シャープペンシル
【課題】スライド部材１３の回転手段が簡単な構造で故障しにくく、かつ、筆記圧を加える度に芯６を一定量回転できるシャープペンシルに適用できる。
【解決手段】チャックユニットを軸筒７内に一方向にのみ回転可能でかつ長手方向にわずかに移動可能に内蔵し、リターンスプリング１１によりチャックユニットを前方に付勢する。更に、スライド部材１３を先部材１２内に長手方向に摺動可能に内蔵する。筆記圧によるチャックユニットの後退に伴い芯６とスライド部材１３が後退する。この後退とともにスライド部材１３を一方向に回転する回転手段を構成する。また、筆記圧を解除することによるチャックユニットの前進に伴いスライド部材１３が前進し、スライド部材１３の前進とともにスライド部材１３を後退時とは逆方向に回転させる回転手段を構成する。スライド部材１３の前進時の回転により芯６及びチャックユニットを一定量一方向に回転させる。
【解決手段】チャックユニットを軸筒７内に一方向にのみ回転可能でかつ長手方向にわずかに移動可能に内蔵し、リターンスプリング１１によりチャックユニットを前方に付勢する。更に、スライド部材１３を先部材１２内に長手方向に摺動可能に内蔵する。筆記圧によるチャックユニットの後退に伴い芯６とスライド部材１３が後退する。この後退とともにスライド部材１３を一方向に回転する回転手段を構成する。また、筆記圧を解除することによるチャックユニットの前進に伴いスライド部材１３が前進し、スライド部材１３の前進とともにスライド部材１３を後退時とは逆方向に回転させる回転手段を構成する。スライド部材１３の前進時の回転により芯６及びチャックユニットを一定量一方向に回転させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記圧によるチャックユニットの後退に伴い、芯とともにスライド部材が後退し、筆記圧を解除した時のスライド部材の前進時に芯及びチャックユニットを一定量回転させるシャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、筆記芯を軸線方向に所定量だけ繰り出し可能なシャープペンシルにおいて、軸筒内に配置されて前記軸線方向に往復動するチャックホルダと、前記チャックホルダ内に収納されて前記軸線方向に往復動するチャック部と、前記軸線方向に往復動すると共に、前記筆記芯を保持する芯保持部を有するスライダと、前記スライダを前記軸線方向に往復運動させることに伴って、前記スライダを、前記軸線を中心に一方向に所定角度毎に回転させる送り機構と、前記スライダを前方に向けて付勢する付勢手段と、を備えたシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
しかしながら、上記シャープペンシルは、スライダが順次一方向に回転させる送り機構のため、構造が複雑になってしまうものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−９４９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、スライダの回転送り機構が複雑になり故障しやすい点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、チャックと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを後方に付勢するチャックスプリングと、締具の後退を規制する連結具と、チャックの後部に連結された芯タンクによりチャックユニットを構成し、このチャックユニットを軸筒内に一方向にのみ回転可能でかつ長手方向にわずかに移動可能に内蔵し、軸筒とチャックユニットの間に設けたリターンスプリングによりチャックユニットを長手方向前方に付勢し、更に、軸筒の前部に先部材を設け、芯を適度の保持力で保持する芯ホルダーを内蔵したスライド部材を前記先部材内に長手方向に摺動可能に内蔵し、筆記芯の筆記圧による前記チャックユニットの後退に伴い、芯とともにスライド部材が後退し、このスライド部材の後退とともにスライド部材を一方向に回転する回転手段を構成するとともに、筆記圧を解除することによるチャックユニットの前進に伴い、芯とともにスライド部材が前進し、かつ、スライド部材の前進とともにスライド部材を後退時とは逆方向に回転させる回転手段を構成し、スライド部材の前進時の回転により芯及びチャックユニットを一定量一方向に回転させることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、スライド部材の回転手段が比較的簡単な構造で故障しにくく、かつ、筆記圧を加える度に芯を一定量回転できる利点が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施例１のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）
【図２】図２は、本発明の実施例１のシャープペンシルにおける筆記状態を示す主要部断面図である。（実施例１）
【図３】図３は、本発明の実施例１のシャープペンシルにおけるスライド部材の回転動作とチャックユニットを一方向にのみ回転する状態を（ａ）乃至（ｅ）に順次に示す説明図である。（実施例１）
【図４】図４は、本発明の実施例２のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例２）
【図５】図５は、図４のシャープペンシルを示す主要部平面図である。（実施例２）
【図６】図６は、本発明の実施例３のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例３）
【図７】図７は、図６のＡ−Ａ線を示す断面図である。（実施例３）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
スライド部材の回転手段が比較的簡単な構成で故障しにくく、かつ、筆記圧を加える度に芯を一定量回転できるシャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１０】
以下、図１、図２及び図３に基づいて本発明における実施例１のシャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし右側を後方とする。更に、前方に向かって左回転方向を左回転とし、前方に向かって右回転方向を右回転とする。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１の前部を３分割して構成し、このチャック１の後部に合成樹脂製のパイプ材からなる芯タンク２を圧入固着する。前記チャック１の頭部１Ａには締具３が外嵌され、締具３を連結具４の凹溝４Ａ内に適宜長手方向に摺動可能に遊嵌する。この連結具４の内段４Ｂと芯タンク２の前端との間にチャックスプリング５を張架し、チャック１を長手方向後方に付勢する。すると、チャック１の頭部１Ａが締具３に押圧されて閉じられ、チャック１によって芯６が強く保持され、チャックユニットが構成される。
【００１１】
次に、前記チャックユニットが軸筒７の前方より挿入され、軸筒７の前部に内軸８を圧入固着する。この内軸８の後端と軸筒７の内段７Ａとの間に連結具４の外鍔４Ｃが適宜長手方向に摺動可能に内蔵される。また、連結具４の外段後端面には円周方向右方向に向かって後方に突出するような傾斜面と垂直面からなる鋸歯状のカム面４Ｄが形成される。
【００１２】
更に、カム部材９の前端は、円周方向右方向に向かって後方に凹陥するような傾斜面と垂直面からなる鋸歯状のカム面９Ａが全周に形成される。このカム部材９が軸筒７の後方から挿入されて連結具４の後部に被され、かつ、カム部材９のキー９Ｂが軸筒７のキー溝７Ｂに係合されて長手方向には移動可能であるが回転不能に構成される。更に、カム部材９の段部９Ｃと軸筒７の後部に連結された鞘１０の前端との間にリターンスプリング１１が張架され、カム部材９の前端が連結具４のカム面４Ｄに当接される。連結具４はカム部材９に押されて、連結具４の外鍔４Ｃが内軸８の後端に当接される。
【００１３】
先部材１２内には、スライド部材１３が長手方向に摺動可能に内蔵され、このスライド部材１３には芯６を５０ｇ程度の保持力で保持する芯ホルダー１４が内蔵される。前記スライド部材１３の内段１３Ａと先部材１２に圧入固着された駒１５との間に１００ｇ程度の取付荷重で前スプリング１６が張架され、スライド部材１３の円周方向右方向に向かって後方に凹陥するように傾斜された第１カム１３Ｂを先部材１２の円周方向右方向に向かって後方に突出するように傾斜された前カム１２Ａに当接する。スライド部材１３の後端には円周方向右方向に向かって後方に突出するように傾斜された第２カム１３Ｃが形成される。また、駒１５の前部に形成された筒部１５Ａの前端には円周方向右方向に向かって後方に凹陥するように傾斜された後カム１５Ｂが形成される。この先部材１２を前記内軸８に着脱可能に螺合する。
【００１４】
更に、芯タンク２の後部には消しゴム支え１７が圧入固着して取り付けられ、この消しゴム支え１７の後部内側に消しゴム１８が取り付けられるとともに、消しゴム支え１７の後部外側に消しゴム１８を覆うノブ１９が着脱可能に嵌合される。前記消しゴム１８及びノブ１９は鞘１０の後端から適宜突出して、シャープペンシルが構成される。
【００１５】
前記図１に示した状態において、筆記を行うと芯６に筆記圧が加えられ、スライド部材１３とともにチャックユニットおよび芯６がわずかに後退される。すると、図３の（ａ）から（ｂ）そして（ｃ）の状態となりスライド部材１３の第１カム１３Ｂが先部材１２の前カム１２Ａから離間し、スライド部材１３の第２カム１３Ｃが駒１５の後カム１５Ｂに当接してスライド部材１３が右方向に回転しながら後退する。すると、芯ホルダー１４に保持された芯６も右方向に回転しようとするが、芯６を保持するチャック１は頭部１Ａが締具３に押圧され、締具３は連結具４に強い力で押圧されて大きな摩擦力が発生している。また、連結具４の鋸歯状のカム面４Ｄがカム部材９の鋸歯状のカム面９Ａに押圧され、連結具４の右回転方向には連結具４のカム面４Ｄの垂直面がカム部材９のカム面９Ａの垂直面に当接して右方向の回転は規制され、チャックユニットは回転することなく後退して連結具４の外鍔４Ｃが軸筒７の内段７Ａに当接する。また、スライド部材１３は芯ホルダー１４が芯６を滑って後退しながら右回転する。この状態で筆記が行われる。
【００１６】
次に、筆記を止めると芯６に加えられる筆記圧が解除され、チャックユニットがリターンスプリング１１に付勢されて前進する。すると、芯６とともにスライド部材１３も前進し、図３の（ｃ）から（ｄ）そして（ｅ）の状態となり、スライド部材１３の第１カム１３Ｂが先部材１２の前カム１２Ａに当接し、スライド部材１３は左方向に回転しながら前進する。したがって、芯ホルダー１４に保持された芯６も左方向に力が加えられ、チャックユニットに左方向への力が加えられる。すると、連結具４の鋸歯状のカム面４Ｄがカム部材９の鋸歯状のカム面９Ａを滑って、チャックユニットはスライド部材１３および芯６とともに左に回転しながら前進する。そして、連結具４の外鍔４Ｃが内軸８の後端に当接するとチャックユニットの前進が止められ、スライド部材１３も図３の（ａ）の状態に復帰する。したがって、芯６はチャックユニットとともに一定量回転させられる。この状態で筆記を行っていけば、シャープペンシルを回転させなくても芯６の新しいエッジ部が順次紙面に当たって筆記を行うことができる。
【００１７】
そして、筆記を行うことによって芯６が摩耗した場合には、ノブ１９を押圧して芯タンク２を前進させることにより、チャック１を前進させればチャック１とともに芯６が前進されて、連結具４の凹溝４Ａ内を移動する締具３の移動距離だけ芯６が繰り出される。また、一本の芯６が消耗して短くなった場合も、チャック１を前進させれば芯タンク２内の芯６を追従させることができる。
【実施例２】
【００１８】
以下、図４及び図５に基づいて本発明における実施例２のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材１１２に後方に向かって右回転方向に傾斜したガイド溝１１２Ｂを形成する。この先部材１１２内にスライド部材１１３が摺動可能に内蔵され、しかも、スライド部材１１３には芯ホルダー１４が内蔵されている。また、スライド部材１１３の後部には突起２０が固着され、この突起２０は前記した先部材１１２のガイド溝１１２Ｂに係合される。更に、スライド部材１１３の内段１１３Ａと先部材１１２に圧入固着された駒１１５との間に前スプリング１６が張架され、スライド部材１１３を長手方向前方に付勢する。この先部材１１２を内軸８に着脱可能に螺合する。
【００１９】
前記図４に示した状態において、筆記を行うと芯６に筆記圧が加えられ、スライド部材１１３とともにチャックユニットおよび芯６がわずかに後退される。すると、スライド部材１１３に設けられた突起２０が先部材１１２のガイド溝１１２Ｂに沿って摺動し、スライド部材１１３が右方向に回転しながら後退する。すると、芯ホルダー１４に保持された芯６も右方向に回転しようとするが、芯６を保持するチャック１は頭部１Ａが締具３に押圧され、締具３は連結具４に強い力で押圧されて大きな摩擦力が発生している。また、連結具４の鋸歯状のカム面４Ｄがカム部材９の鋸歯状のカム面９Ａに押圧され、連結具４の右回転方向には連結具４のカム面４Ｄの垂直面がカム部材９のカム面９Ａの垂直面に当接して右方向の回転は規制され、チャックユニットは回転することなく後退して連結具４の外鍔４Ｃが軸筒７の内段７Ａに当接する。また、スライド部材１１３は芯ホルダー１４が芯６を滑って後退しながら右回転する。この状態で筆記が行われる。
【００２０】
次に、筆記を止めると芯６に加えられる筆記圧が解除され、チャックユニットがリターンスプリング１１に付勢されて前進する。すると、芯６とともにスライド部材１１３も前進し、スライド部材１１３の突起２０が先部材１１２のガイド溝１１２Ｂに沿って摺動するのでスライド部材１１３は左方向に回転しながら前進する。したがって、芯ホルダー１４に保持された芯６も左方向に力が加えられ、チャックユニットに左方向への力が加えられる。すると、連結具４の鋸歯状のカム面４Ｄがカム部材９のカム面９Ａを滑って、チャックユニットはスライド部材１１３および芯６とともに左に回転しながら前進する。そして、連結具４の外鍔４Ｃが内軸８の後端に当接するとチャックユニットの前進が止められ、スライド部材１１３も図４および図５に示した状態に復帰する。したがって、芯６はチャックユニットとともに一定量回転させられる。この状態で筆記を行っていけば、シャープペンシルを回転させなくても芯６のエッジ部が順次紙面に当たって筆記を行うことができる。
【実施例３】
【００２１】
以下、図６および図７に基づいて本発明における実施例３のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２２】
チャックユニットの連結具１０４の外周面の中間部には円周方向に多数の係止歯１０４Ｅを形成する。この係止歯１０４Ｅは、右回転方向に隆起して傾斜面を形成し、この傾斜面の右端面が周面に対して垂直に形成される。更に、連結具１０４の後部に外鍔１０４Ｃを形成する。
【００２３】
また、内軸１０８の後筒部にコ字型に切り欠いて弾性片１０８Ａを形成し、この弾性片１０８Ａの先端部に内方に突出するとともに左側に端面を有する係止部１０８Ｂを形成する。
【００２４】
前記内軸１０８に後方からチャックユニットを挿入し、内軸１０８の係止部１０８Ｂを連結具１０４の係止歯１０４Ｅに係合させ、内軸１０８に対して連結具１０４が左方向にのみ回転可能に構成する。
【００２５】
このチャックユニットおよび内軸１０８を軸筒１０７の前方より挿入し、内軸１０８を軸筒１０７の前部に圧入固着する。また、連結具１０４の外鍔１０４Ｃが内軸１０８の後端と軸筒１０７の内段１０７Ａとの間を適宜長手方向に摺動可能に内蔵される。また、連結具１０４の段部１０４Ｆと鞘１０の前端との間にリターンスプリング１１が張架され、連結具１０４は長手方向前方に付勢されて連結具１０４の外鍔１０４Ｃが内軸１０８の後端に当接されている。
【００２６】
前記図６および図７に示した状態において、筆記を行うと芯６に筆記圧が加えられ、スライド部材１３とともにチャックユニットおよび芯６がわずかに後退される。すると、スライド部材１３の第１カム１３Ｂが先部材１２の前カム１２Ａから離間し、スライド部材１３の第２カム１３Ｃが駒１５の後カム１５Ｂに押圧してスライド部材１３が右方向に回転しながら後退する。すると、芯ホルダー１４に保持された芯６も右方向に回転しようとするが、芯６を保持するチャック１は頭部１Ａが締具３に押圧され、締具３は連結具１０４に強い力で押圧されて大きな摩擦力が発生している。また、連結具１０４の右回転方向に対しては係止歯１０４Ｅの右端面が内軸１０８の係止部１０８Ｂの端面に当接し、チャックユニットは回転することなく後退して連結具１０４の外鍔１０４Ｃが軸筒１０７の内段１０７Ａに当接する。また、スライド部材１３は芯ホルダー１４が芯６を滑って後退しながら右回転する。この状態で筆記が行われる。
【００２７】
次に、筆記を止めると芯６に加えられる筆記圧が解除され、チャックユニットがリターンスプリング１１に付勢されて前進する。すると、芯６とともにスライド部材１３も前進し、スライド部材１３の第１カム１３Ｂが先部材１２の前カム１２Ａに当接し、スライド部材１３は左方向に回転しながら前進する。したがって、芯ホルダー１４に保持された芯６も左方向に力が加えられ、チャックユニットに左方向への力が加えられる。すると、連結具１０４の係止歯１０４Ｅが内軸１０８の弾性片１０８Ａに設けられた係止部１０８Ｂを滑って、チャックユニットはスライド部材１３および芯６とともに左に回転しながら前進する。そして、連結具１０４の外鍔１０４Ｃが内軸１０８の後端に当接するとチャックユニットの前進が止められ、図６の状態に復帰する。したがって、芯６はチャックユニットとともに一定量回転させられる。この状態で筆記を行っていけば、シャープペンシルを回転させなくても芯６の新しいエッジ部が順次紙面に当たって筆記を行うことができる。
【００２８】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、芯ホルダーはゴムあるいは弾性片等従来知られている種々の形状のものが利用可能であり、また、スライド部材と芯ホルダーを一体で構成しても良い。また、軸筒、鞘、連結具、先部材、内軸、芯タンクといった部材は説明を簡略化するためにそれぞれ１個の部品として図示しているが、それぞれ２個以上の部品を螺合、嵌合して一体化すれば良い。更に、チャックは金属製に限定されるものではなく、合成樹脂で構成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
スライド部材の回転手段が比較的簡単となり、故障しにくいとともに、筆記圧を加える度に芯を一定量回転できるシャープペンシルに適用できる。
【符号の説明】
【００３０】
１ チャック
１Ａ チャック１の頭部
２ 芯タンク
３ 締具
４ 連結具
５ チャックスプリング
６ 芯
７ 軸筒
１１ リターンスプリング
１２ 先部材
１２Ａ 先部材１２の前カム
１３ スライド部材
１３Ｂ スライド部材１３の第１カム
１３Ｃ スライド部材１３の第２カム
１４ 芯ホルダー
１５ 駒
１５Ｂ 駒１５の後カム
１６ 前スプリング
１０４ 連結具
１０７ 軸筒
１１２ 先部材
１１３ スライド部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記圧によるチャックユニットの後退に伴い、芯とともにスライド部材が後退し、筆記圧を解除した時のスライド部材の前進時に芯及びチャックユニットを一定量回転させるシャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、筆記芯を軸線方向に所定量だけ繰り出し可能なシャープペンシルにおいて、軸筒内に配置されて前記軸線方向に往復動するチャックホルダと、前記チャックホルダ内に収納されて前記軸線方向に往復動するチャック部と、前記軸線方向に往復動すると共に、前記筆記芯を保持する芯保持部を有するスライダと、前記スライダを前記軸線方向に往復運動させることに伴って、前記スライダを、前記軸線を中心に一方向に所定角度毎に回転させる送り機構と、前記スライダを前方に向けて付勢する付勢手段と、を備えたシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
しかしながら、上記シャープペンシルは、スライダが順次一方向に回転させる送り機構のため、構造が複雑になってしまうものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−９４９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、スライダの回転送り機構が複雑になり故障しやすい点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、チャックと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを後方に付勢するチャックスプリングと、締具の後退を規制する連結具と、チャックの後部に連結された芯タンクによりチャックユニットを構成し、このチャックユニットを軸筒内に一方向にのみ回転可能でかつ長手方向にわずかに移動可能に内蔵し、軸筒とチャックユニットの間に設けたリターンスプリングによりチャックユニットを長手方向前方に付勢し、更に、軸筒の前部に先部材を設け、芯を適度の保持力で保持する芯ホルダーを内蔵したスライド部材を前記先部材内に長手方向に摺動可能に内蔵し、筆記芯の筆記圧による前記チャックユニットの後退に伴い、芯とともにスライド部材が後退し、このスライド部材の後退とともにスライド部材を一方向に回転する回転手段を構成するとともに、筆記圧を解除することによるチャックユニットの前進に伴い、芯とともにスライド部材が前進し、かつ、スライド部材の前進とともにスライド部材を後退時とは逆方向に回転させる回転手段を構成し、スライド部材の前進時の回転により芯及びチャックユニットを一定量一方向に回転させることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、スライド部材の回転手段が比較的簡単な構造で故障しにくく、かつ、筆記圧を加える度に芯を一定量回転できる利点が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施例１のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）
【図２】図２は、本発明の実施例１のシャープペンシルにおける筆記状態を示す主要部断面図である。（実施例１）
【図３】図３は、本発明の実施例１のシャープペンシルにおけるスライド部材の回転動作とチャックユニットを一方向にのみ回転する状態を（ａ）乃至（ｅ）に順次に示す説明図である。（実施例１）
【図４】図４は、本発明の実施例２のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例２）
【図５】図５は、図４のシャープペンシルを示す主要部平面図である。（実施例２）
【図６】図６は、本発明の実施例３のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例３）
【図７】図７は、図６のＡ−Ａ線を示す断面図である。（実施例３）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
スライド部材の回転手段が比較的簡単な構成で故障しにくく、かつ、筆記圧を加える度に芯を一定量回転できるシャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１０】
以下、図１、図２及び図３に基づいて本発明における実施例１のシャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし右側を後方とする。更に、前方に向かって左回転方向を左回転とし、前方に向かって右回転方向を右回転とする。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１の前部を３分割して構成し、このチャック１の後部に合成樹脂製のパイプ材からなる芯タンク２を圧入固着する。前記チャック１の頭部１Ａには締具３が外嵌され、締具３を連結具４の凹溝４Ａ内に適宜長手方向に摺動可能に遊嵌する。この連結具４の内段４Ｂと芯タンク２の前端との間にチャックスプリング５を張架し、チャック１を長手方向後方に付勢する。すると、チャック１の頭部１Ａが締具３に押圧されて閉じられ、チャック１によって芯６が強く保持され、チャックユニットが構成される。
【００１１】
次に、前記チャックユニットが軸筒７の前方より挿入され、軸筒７の前部に内軸８を圧入固着する。この内軸８の後端と軸筒７の内段７Ａとの間に連結具４の外鍔４Ｃが適宜長手方向に摺動可能に内蔵される。また、連結具４の外段後端面には円周方向右方向に向かって後方に突出するような傾斜面と垂直面からなる鋸歯状のカム面４Ｄが形成される。
【００１２】
更に、カム部材９の前端は、円周方向右方向に向かって後方に凹陥するような傾斜面と垂直面からなる鋸歯状のカム面９Ａが全周に形成される。このカム部材９が軸筒７の後方から挿入されて連結具４の後部に被され、かつ、カム部材９のキー９Ｂが軸筒７のキー溝７Ｂに係合されて長手方向には移動可能であるが回転不能に構成される。更に、カム部材９の段部９Ｃと軸筒７の後部に連結された鞘１０の前端との間にリターンスプリング１１が張架され、カム部材９の前端が連結具４のカム面４Ｄに当接される。連結具４はカム部材９に押されて、連結具４の外鍔４Ｃが内軸８の後端に当接される。
【００１３】
先部材１２内には、スライド部材１３が長手方向に摺動可能に内蔵され、このスライド部材１３には芯６を５０ｇ程度の保持力で保持する芯ホルダー１４が内蔵される。前記スライド部材１３の内段１３Ａと先部材１２に圧入固着された駒１５との間に１００ｇ程度の取付荷重で前スプリング１６が張架され、スライド部材１３の円周方向右方向に向かって後方に凹陥するように傾斜された第１カム１３Ｂを先部材１２の円周方向右方向に向かって後方に突出するように傾斜された前カム１２Ａに当接する。スライド部材１３の後端には円周方向右方向に向かって後方に突出するように傾斜された第２カム１３Ｃが形成される。また、駒１５の前部に形成された筒部１５Ａの前端には円周方向右方向に向かって後方に凹陥するように傾斜された後カム１５Ｂが形成される。この先部材１２を前記内軸８に着脱可能に螺合する。
【００１４】
更に、芯タンク２の後部には消しゴム支え１７が圧入固着して取り付けられ、この消しゴム支え１７の後部内側に消しゴム１８が取り付けられるとともに、消しゴム支え１７の後部外側に消しゴム１８を覆うノブ１９が着脱可能に嵌合される。前記消しゴム１８及びノブ１９は鞘１０の後端から適宜突出して、シャープペンシルが構成される。
【００１５】
前記図１に示した状態において、筆記を行うと芯６に筆記圧が加えられ、スライド部材１３とともにチャックユニットおよび芯６がわずかに後退される。すると、図３の（ａ）から（ｂ）そして（ｃ）の状態となりスライド部材１３の第１カム１３Ｂが先部材１２の前カム１２Ａから離間し、スライド部材１３の第２カム１３Ｃが駒１５の後カム１５Ｂに当接してスライド部材１３が右方向に回転しながら後退する。すると、芯ホルダー１４に保持された芯６も右方向に回転しようとするが、芯６を保持するチャック１は頭部１Ａが締具３に押圧され、締具３は連結具４に強い力で押圧されて大きな摩擦力が発生している。また、連結具４の鋸歯状のカム面４Ｄがカム部材９の鋸歯状のカム面９Ａに押圧され、連結具４の右回転方向には連結具４のカム面４Ｄの垂直面がカム部材９のカム面９Ａの垂直面に当接して右方向の回転は規制され、チャックユニットは回転することなく後退して連結具４の外鍔４Ｃが軸筒７の内段７Ａに当接する。また、スライド部材１３は芯ホルダー１４が芯６を滑って後退しながら右回転する。この状態で筆記が行われる。
【００１６】
次に、筆記を止めると芯６に加えられる筆記圧が解除され、チャックユニットがリターンスプリング１１に付勢されて前進する。すると、芯６とともにスライド部材１３も前進し、図３の（ｃ）から（ｄ）そして（ｅ）の状態となり、スライド部材１３の第１カム１３Ｂが先部材１２の前カム１２Ａに当接し、スライド部材１３は左方向に回転しながら前進する。したがって、芯ホルダー１４に保持された芯６も左方向に力が加えられ、チャックユニットに左方向への力が加えられる。すると、連結具４の鋸歯状のカム面４Ｄがカム部材９の鋸歯状のカム面９Ａを滑って、チャックユニットはスライド部材１３および芯６とともに左に回転しながら前進する。そして、連結具４の外鍔４Ｃが内軸８の後端に当接するとチャックユニットの前進が止められ、スライド部材１３も図３の（ａ）の状態に復帰する。したがって、芯６はチャックユニットとともに一定量回転させられる。この状態で筆記を行っていけば、シャープペンシルを回転させなくても芯６の新しいエッジ部が順次紙面に当たって筆記を行うことができる。
【００１７】
そして、筆記を行うことによって芯６が摩耗した場合には、ノブ１９を押圧して芯タンク２を前進させることにより、チャック１を前進させればチャック１とともに芯６が前進されて、連結具４の凹溝４Ａ内を移動する締具３の移動距離だけ芯６が繰り出される。また、一本の芯６が消耗して短くなった場合も、チャック１を前進させれば芯タンク２内の芯６を追従させることができる。
【実施例２】
【００１８】
以下、図４及び図５に基づいて本発明における実施例２のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材１１２に後方に向かって右回転方向に傾斜したガイド溝１１２Ｂを形成する。この先部材１１２内にスライド部材１１３が摺動可能に内蔵され、しかも、スライド部材１１３には芯ホルダー１４が内蔵されている。また、スライド部材１１３の後部には突起２０が固着され、この突起２０は前記した先部材１１２のガイド溝１１２Ｂに係合される。更に、スライド部材１１３の内段１１３Ａと先部材１１２に圧入固着された駒１１５との間に前スプリング１６が張架され、スライド部材１１３を長手方向前方に付勢する。この先部材１１２を内軸８に着脱可能に螺合する。
【００１９】
前記図４に示した状態において、筆記を行うと芯６に筆記圧が加えられ、スライド部材１１３とともにチャックユニットおよび芯６がわずかに後退される。すると、スライド部材１１３に設けられた突起２０が先部材１１２のガイド溝１１２Ｂに沿って摺動し、スライド部材１１３が右方向に回転しながら後退する。すると、芯ホルダー１４に保持された芯６も右方向に回転しようとするが、芯６を保持するチャック１は頭部１Ａが締具３に押圧され、締具３は連結具４に強い力で押圧されて大きな摩擦力が発生している。また、連結具４の鋸歯状のカム面４Ｄがカム部材９の鋸歯状のカム面９Ａに押圧され、連結具４の右回転方向には連結具４のカム面４Ｄの垂直面がカム部材９のカム面９Ａの垂直面に当接して右方向の回転は規制され、チャックユニットは回転することなく後退して連結具４の外鍔４Ｃが軸筒７の内段７Ａに当接する。また、スライド部材１１３は芯ホルダー１４が芯６を滑って後退しながら右回転する。この状態で筆記が行われる。
【００２０】
次に、筆記を止めると芯６に加えられる筆記圧が解除され、チャックユニットがリターンスプリング１１に付勢されて前進する。すると、芯６とともにスライド部材１１３も前進し、スライド部材１１３の突起２０が先部材１１２のガイド溝１１２Ｂに沿って摺動するのでスライド部材１１３は左方向に回転しながら前進する。したがって、芯ホルダー１４に保持された芯６も左方向に力が加えられ、チャックユニットに左方向への力が加えられる。すると、連結具４の鋸歯状のカム面４Ｄがカム部材９のカム面９Ａを滑って、チャックユニットはスライド部材１１３および芯６とともに左に回転しながら前進する。そして、連結具４の外鍔４Ｃが内軸８の後端に当接するとチャックユニットの前進が止められ、スライド部材１１３も図４および図５に示した状態に復帰する。したがって、芯６はチャックユニットとともに一定量回転させられる。この状態で筆記を行っていけば、シャープペンシルを回転させなくても芯６のエッジ部が順次紙面に当たって筆記を行うことができる。
【実施例３】
【００２１】
以下、図６および図７に基づいて本発明における実施例３のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２２】
チャックユニットの連結具１０４の外周面の中間部には円周方向に多数の係止歯１０４Ｅを形成する。この係止歯１０４Ｅは、右回転方向に隆起して傾斜面を形成し、この傾斜面の右端面が周面に対して垂直に形成される。更に、連結具１０４の後部に外鍔１０４Ｃを形成する。
【００２３】
また、内軸１０８の後筒部にコ字型に切り欠いて弾性片１０８Ａを形成し、この弾性片１０８Ａの先端部に内方に突出するとともに左側に端面を有する係止部１０８Ｂを形成する。
【００２４】
前記内軸１０８に後方からチャックユニットを挿入し、内軸１０８の係止部１０８Ｂを連結具１０４の係止歯１０４Ｅに係合させ、内軸１０８に対して連結具１０４が左方向にのみ回転可能に構成する。
【００２５】
このチャックユニットおよび内軸１０８を軸筒１０７の前方より挿入し、内軸１０８を軸筒１０７の前部に圧入固着する。また、連結具１０４の外鍔１０４Ｃが内軸１０８の後端と軸筒１０７の内段１０７Ａとの間を適宜長手方向に摺動可能に内蔵される。また、連結具１０４の段部１０４Ｆと鞘１０の前端との間にリターンスプリング１１が張架され、連結具１０４は長手方向前方に付勢されて連結具１０４の外鍔１０４Ｃが内軸１０８の後端に当接されている。
【００２６】
前記図６および図７に示した状態において、筆記を行うと芯６に筆記圧が加えられ、スライド部材１３とともにチャックユニットおよび芯６がわずかに後退される。すると、スライド部材１３の第１カム１３Ｂが先部材１２の前カム１２Ａから離間し、スライド部材１３の第２カム１３Ｃが駒１５の後カム１５Ｂに押圧してスライド部材１３が右方向に回転しながら後退する。すると、芯ホルダー１４に保持された芯６も右方向に回転しようとするが、芯６を保持するチャック１は頭部１Ａが締具３に押圧され、締具３は連結具１０４に強い力で押圧されて大きな摩擦力が発生している。また、連結具１０４の右回転方向に対しては係止歯１０４Ｅの右端面が内軸１０８の係止部１０８Ｂの端面に当接し、チャックユニットは回転することなく後退して連結具１０４の外鍔１０４Ｃが軸筒１０７の内段１０７Ａに当接する。また、スライド部材１３は芯ホルダー１４が芯６を滑って後退しながら右回転する。この状態で筆記が行われる。
【００２７】
次に、筆記を止めると芯６に加えられる筆記圧が解除され、チャックユニットがリターンスプリング１１に付勢されて前進する。すると、芯６とともにスライド部材１３も前進し、スライド部材１３の第１カム１３Ｂが先部材１２の前カム１２Ａに当接し、スライド部材１３は左方向に回転しながら前進する。したがって、芯ホルダー１４に保持された芯６も左方向に力が加えられ、チャックユニットに左方向への力が加えられる。すると、連結具１０４の係止歯１０４Ｅが内軸１０８の弾性片１０８Ａに設けられた係止部１０８Ｂを滑って、チャックユニットはスライド部材１３および芯６とともに左に回転しながら前進する。そして、連結具１０４の外鍔１０４Ｃが内軸１０８の後端に当接するとチャックユニットの前進が止められ、図６の状態に復帰する。したがって、芯６はチャックユニットとともに一定量回転させられる。この状態で筆記を行っていけば、シャープペンシルを回転させなくても芯６の新しいエッジ部が順次紙面に当たって筆記を行うことができる。
【００２８】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、芯ホルダーはゴムあるいは弾性片等従来知られている種々の形状のものが利用可能であり、また、スライド部材と芯ホルダーを一体で構成しても良い。また、軸筒、鞘、連結具、先部材、内軸、芯タンクといった部材は説明を簡略化するためにそれぞれ１個の部品として図示しているが、それぞれ２個以上の部品を螺合、嵌合して一体化すれば良い。更に、チャックは金属製に限定されるものではなく、合成樹脂で構成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
スライド部材の回転手段が比較的簡単となり、故障しにくいとともに、筆記圧を加える度に芯を一定量回転できるシャープペンシルに適用できる。
【符号の説明】
【００３０】
１ チャック
１Ａ チャック１の頭部
２ 芯タンク
３ 締具
４ 連結具
５ チャックスプリング
６ 芯
７ 軸筒
１１ リターンスプリング
１２ 先部材
１２Ａ 先部材１２の前カム
１３ スライド部材
１３Ｂ スライド部材１３の第１カム
１３Ｃ スライド部材１３の第２カム
１４ 芯ホルダー
１５ 駒
１５Ｂ 駒１５の後カム
１６ 前スプリング
１０４ 連結具
１０７ 軸筒
１１２ 先部材
１１３ スライド部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャックと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを後方に付勢するチャックスプリングと、締具の後退を規制する連結具と、チャックの後部に連結された芯タンクによりチャックユニットを構成し、このチャックユニットを軸筒内に一方向にのみ回転可能でかつ長手方向にわずかに移動可能に内蔵し、軸筒とチャックユニットの間に設けたリターンスプリングによりチャックユニットを長手方向前方に付勢し、更に、軸筒の前部に先部材を設け、芯を適度の保持力で保持する芯ホルダーを内蔵したスライド部材を前記先部材内に長手方向に摺動可能に内蔵し、筆記芯の筆記圧による前記チャックユニットの後退に伴い、芯とともにスライド部材が後退し、このスライド部材の後退とともにスライド部材を一方向に回転する回転手段を構成するとともに、筆記圧を解除することによるチャックユニットの前進に伴い、芯とともにスライド部材が前進し、かつ、スライド部材の前進とともにスライド部材を後退時とは逆方向に回転させる回転手段を構成し、スライド部材の前進時の回転により芯及びチャックユニットを一定量一方向に回転させることを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
スライド部材と先部材に固定された駒との間に前スプリングを設け、この前スプリングによりスライド部材を長手方向前方に付勢し、このスライド部材に第１カムと第２カムを形成するとともに、先部材に前カムを形成し、かつ、駒に後カムを形成して、スライド部材の回転手段を構成したことを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【請求項１】
チャックと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを後方に付勢するチャックスプリングと、締具の後退を規制する連結具と、チャックの後部に連結された芯タンクによりチャックユニットを構成し、このチャックユニットを軸筒内に一方向にのみ回転可能でかつ長手方向にわずかに移動可能に内蔵し、軸筒とチャックユニットの間に設けたリターンスプリングによりチャックユニットを長手方向前方に付勢し、更に、軸筒の前部に先部材を設け、芯を適度の保持力で保持する芯ホルダーを内蔵したスライド部材を前記先部材内に長手方向に摺動可能に内蔵し、筆記芯の筆記圧による前記チャックユニットの後退に伴い、芯とともにスライド部材が後退し、このスライド部材の後退とともにスライド部材を一方向に回転する回転手段を構成するとともに、筆記圧を解除することによるチャックユニットの前進に伴い、芯とともにスライド部材が前進し、かつ、スライド部材の前進とともにスライド部材を後退時とは逆方向に回転させる回転手段を構成し、スライド部材の前進時の回転により芯及びチャックユニットを一定量一方向に回転させることを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
スライド部材と先部材に固定された駒との間に前スプリングを設け、この前スプリングによりスライド部材を長手方向前方に付勢し、このスライド部材に第１カムと第２カムを形成するとともに、先部材に前カムを形成し、かつ、駒に後カムを形成して、スライド部材の回転手段を構成したことを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１１１１３９（Ｐ２０１２−１１１１３９Ａ）
【公開日】平成２４年６月１４日（２０１２．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６２３６３（Ｐ２０１０−２６２３６３）
【出願日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【出願人】（３０３０２２８９１）株式会社パイロットコーポレーション (647)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月１４日（２０１２．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【出願人】（３０３０２２８９１）株式会社パイロットコーポレーション (647)
【Ｆターム（参考）】
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