シンク
【課題】板金加工により成形されるシンクにおいて、その底板のいずれの箇所からも排水口に向けて水を流下させることができるようにする。
【解決手段】板金加工により成形されると共に、基本水勾配を持った底板１のこの勾配下側となるこの底板１の一辺１０ａに近接した箇所に排水口１１を備えるシンクＳである。底板１のこの一辺に沿って、前記基本水勾配と逆向きの勾配を備えた追加勾配部１２を、この追加勾配部１２のレベルが前記排水口１１の中心１１ｂを通って前記一辺に直交する仮想の直線ｘに近づくに連れて次第に低まるように、展開状態にあるシンク構成板金Ｓａにおける前記底板１の一辺１０ａに沿った箇所を雌雄をなす型５、５間で挟み付けることにより備えてなる。
【解決手段】板金加工により成形されると共に、基本水勾配を持った底板１のこの勾配下側となるこの底板１の一辺１０ａに近接した箇所に排水口１１を備えるシンクＳである。底板１のこの一辺に沿って、前記基本水勾配と逆向きの勾配を備えた追加勾配部１２を、この追加勾配部１２のレベルが前記排水口１１の中心１１ｂを通って前記一辺に直交する仮想の直線ｘに近づくに連れて次第に低まるように、展開状態にあるシンク構成板金Ｓａにおける前記底板１の一辺１０ａに沿った箇所を雌雄をなす型５、５間で挟み付けることにより備えてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、板金加工により成形されるシンクの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製のシンクには、プレス加工により成形されるいわゆるプレスシンクと、板金加工により成形されるいわゆる手板金シンクとがある。
【０００３】
手板金シンクは、プレスシンクと異なりシンクの深さは自由に設定できると共に、コーナーのアールを小さくすることにも障害が無く、さらに大型の成形型なども必要としない利点を有している。プレスシンクでは、ＳＵＳ３０４を用いた場合、絞れる深さの限界は１９０ｍｍ程度であり、また、コーナーはエッジ状には構成することができないところである。
【０００４】
一方、手板金シンクでは、底板に水勾配を持たせるように側板の高さを底板の一方側から他方側に向かうに連れて漸増させ、この勾配下側に排水口を設けるようにするところであるが、この手法のみではこの排水口と底板の他方側にある辺との間には勾配が形成されないため、この間にわずかながら水の残存を生じさせてしまうという課題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の板金加工により成形されるシンクにおいて、その底板のいずれの箇所からも排水口に向けて水を流下させることができるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、シンクを、板金加工により成形されると共に、基本水勾配を持った底板のこの勾配下側となるこの底板の一辺に近接した箇所に排水口を備えるシンクであって、
底板のこの一辺に沿って、前記基本水勾配と逆向きの勾配を備えた追加勾配部を、この追加勾配部のレベルが前記排水口の中心を通って前記一辺に直交する仮想の直線に近づくに連れて次第に低まるように、展開状態にあるシンク構成板金における前記底板の一辺に沿った箇所を雌雄をなす型間で挟み付けることにより備えてなるものとした。
【０００７】
かかるシンクにあっては、前記追加勾配部により、底板における基本水勾配の勾配下側となる一辺に沿った箇所に水を残存させないようにすることができる。これにより、板金加工により成形されるシンクでありながら、その底板のいずれの箇所からも排水口に向けて水を流下させることができる。追加勾配部を必要とする箇所は底板の一部であり、また、底板の一部に対して前記のような逆向きの勾配を生じるわずかな型付けをすれば足りることから、前記雌雄をなす型およびこれを動作させる装置は簡素なもので足り、この追加勾配部の形成は板金加工によりシンクを成形させる利点を喪失させることもない。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、板金加工により成形されるシンクの利点を損なうことなく、その底板のいずれの箇所からも排水口に向けて水を流下させるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１はシンクの構成例の一つを示した斜視構成図である。
【図２】図２は図１のシンクを構成するシンク構成板金の展開状態での平面構成図である。
【図３】図３はシンクの構成例の他の一つを示した斜視構成図である。
【図４】図４は図３のシンクを構成するシンク構成板金の展開状態での平面構成図である。
【図５】図５はシンクの構成例のさらに他の一つを示した斜視構成図である。
【図６】図６は図５のシンクを構成するシンク構成板金の展開状態での平面構成図である。
【図７】図７は追加勾配部を施すための型の斜視構成図である。
【図８】図８は図７の型の使用状態を示した断面構成図であり、（ｂ）図は（ａ）図の状態から雄型を下降させて雄型と雌型との間で展開状態にあるシンク構成板金における前記底板の一辺に沿った箇所を挟み付けたときの様子を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜図８に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。この実施の形態にかかるシンクＳは、流し台などを構成するものであって、底板１とこの底板１を囲う側板２とフランジ３とを備えている。かかるシンクＳは、このフランジ３を流し台などを構成する図示しない天板に設けられた開口に引っかけ、このフランジ３より下を天板下に納めて設置される。
【００１１】
かかるシンクＳは板金加工により成形されている。すなわち、かかるシンクＳの主要部は一枚の金属板に曲げと溶接と表面仕上げを施すことで構成されている。
【００１２】
典型的には、先ず、底板１の各辺１０、１０…にこの各辺各辺１０、１０…を折り曲げ箇所として立ち上げられる側板２を連接させたシンク構成板金Ｓａを、金属板からレーザー加工などにより切り出す。
【００１３】
次いで、このように切り出された展開状態にあるシンク構成板金Ｓａにおける底板１に円形の排水口１１を開設させる。前記底板１の側板２の一部は底板１の一方側から他方側に向けてその幅寸法を漸増させるように構成されており、この側板２の上端に形成されたフランジ３を前記のように引っかけたときに底板１は前記他方側を勾配下側とする基本水勾配を有するようになっている。したがって、かかる排水口１１は、かかる基本水勾配を持った底板１のこの勾配下側となるこの底板１の一辺１０ａに近接した箇所に開設される。かかる排水口１１の口縁部にはさらに絞り加工により排水口１１の内方に向けて低まるテーパー部１１ａが形成される。
【００１４】
次いで、この実施の形態にあっては、底板１の前記基本水勾配の勾配下側となる底板１の一辺１０ａに沿って、この基本水勾配と逆向きの勾配を備えた追加勾配部１２を、この追加勾配部１２のレベルが前記排水口１１の中心１１ｂを通って前記一辺１０ａに直交する仮想の直線ｘに近づくに連れて次第に低まるように、展開状態にあるシンク構成板金Ｓａにおける前記底板１の一辺１０ａに沿った箇所を雌雄をなす型５、５間で挟み付けることにより施している。すなわち、追加勾配部１２は、基本水勾配を備えた排水口１１と底板１の他辺１０ｂ（一辺１０ａに対向する位置にある辺１０）との間にある箇所１０ｃに対し、排水口１１を挟んだ反対側にあって、前記一辺１０ａから排水口１１に向かうに連れて低まる、基本水勾配と逆向きの勾配を備えている。図２、図４、図６は展開状態にあるシンク構成板金Ｓａに追加勾配部１２を形成させた状態を示している。
【００１５】
図７及び図８にかかる雌雄をなす型５、５の一例を示す。雄型５０は丸棒体５０ａをその長さ方向略中程の位置においてその軸中心線が鈍角を形成するようにわずかに屈曲させてなる。雄型５０はこの屈曲外側の頂部５０ｂが前記底板１の一辺１０ａに沿った箇所であって前記仮想の直線ｘ上に位置されるようにして展開状態にあるシンク構成板金Ｓａに押しつけられる。図示の例では、この雄型５０の頂部５０ｂの直下位置においては排水口１１のテーパー部１１ａが既に形成されていることから雌型５１の一部が切除されている。
【００１６】
図示の例では、このように構成される雌雄をなす型５、５により、追加勾配部１２は、平面視の状態において、前記仮想の直線ｘに近づくに連れて次第に幅広となるように形成されている。各図においては、このように施される追加勾配部１２の輪郭を説明の便宜上実線で示しているが、追加勾配部１２の勾配はわずかで足りることから、実際はこのような輪郭は明確に表れるものではない。
【００１７】
次いで、展開状態にあるシンク構成板金における底板１の各辺１０、１０…を折り曲げ箇所として各側板２、２…を立ち上げる。立ち上げられて隣り合う側板２、２同士は溶接され、また、底板１の形状からこのように立ち上げられて隣り合う側板２、２間に追加の側板４が必要となる場合（図５の場合）には追加の側板４を溶接により加える。それと共に、立ち上げられた側板２の上縁部を外向きに折り曲げて前記フランジ３を形成させる。シンクＳの隅部Ｓｂでは追加のフランジ構成板を溶接により加えてシンクＳの全周にフランジ３を形成させる。
【００１８】
最後に、シンクＳの外面に研削加工により表面仕上げを施して、なめらかな意匠面を備えたシンクＳが構成される。
【００１９】
この実施の形態にかかるシンクＳにあっては、前記のように形成される追加勾配部１２により、底板１における基本水勾配の勾配下側となる一辺に沿った箇所に水を残存させないようにすることができる。これにより、板金加工により成形されるシンクＳでありながら、その底板１のいずれの箇所からも排水口１１に向けて水を流下させることができるようになっている。追加勾配部１２を必要とする箇所は底板１の一部であり、また、底板１の一部に対して前記のような逆向きの勾配を生じるわずかな型付けをすれば足りることから、前記雌雄をなす型５、５およびこれを動作させる装置は簡素なもので足り、この追加勾配部１２の形成は板金加工によりシンクＳを成形させる利点を喪失させることはない。
【００２０】
図１及び図２は、底板１を長方形状とするシンクＳの、その短辺の一方側に排水口１１を位置させた例を示している。この短辺の一方が前記一辺１０ａとなり、追加勾配部１２はこの一辺１０ａに沿った側板２と排水口１１との間に形成されている。
【００２１】
図３及び図４は、底板１を長方形状とするシンクＳの、その長辺の一方側に排水口１１を位置させた例を示している。この長辺の一方が前記一辺１０ａとなり、追加勾配部１２はこの一辺１０ａに沿った側板２と排水口１１との間に形成されている。
【００２２】
図５及び図６は、平面視の状態において底板１を、長方形状部１３と、この長方形状部１３の長辺の一方の中程位置から外側に張り出す張り出し部１４とを備えた凸状の輪郭とするシンクＳの、この長方形状部１３の長辺の一方側に排水口１１を位置させた例を示している。この長辺の一方が前記一辺１０ａとなり、追加勾配部１２はこの一辺１０ａに沿った側板２と排水口１１との間に形成されている。
【符号の説明】
【００２３】
１ 底板
１０ａ 一辺
１１ 排水口
１１ｂ 中心
１２ 追加勾配部
ｘ 仮想の直線
Ｓ シンク
Ｓａ シンク構成板金
５ 型
【技術分野】
【０００１】
この発明は、板金加工により成形されるシンクの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製のシンクには、プレス加工により成形されるいわゆるプレスシンクと、板金加工により成形されるいわゆる手板金シンクとがある。
【０００３】
手板金シンクは、プレスシンクと異なりシンクの深さは自由に設定できると共に、コーナーのアールを小さくすることにも障害が無く、さらに大型の成形型なども必要としない利点を有している。プレスシンクでは、ＳＵＳ３０４を用いた場合、絞れる深さの限界は１９０ｍｍ程度であり、また、コーナーはエッジ状には構成することができないところである。
【０００４】
一方、手板金シンクでは、底板に水勾配を持たせるように側板の高さを底板の一方側から他方側に向かうに連れて漸増させ、この勾配下側に排水口を設けるようにするところであるが、この手法のみではこの排水口と底板の他方側にある辺との間には勾配が形成されないため、この間にわずかながら水の残存を生じさせてしまうという課題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の板金加工により成形されるシンクにおいて、その底板のいずれの箇所からも排水口に向けて水を流下させることができるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、シンクを、板金加工により成形されると共に、基本水勾配を持った底板のこの勾配下側となるこの底板の一辺に近接した箇所に排水口を備えるシンクであって、
底板のこの一辺に沿って、前記基本水勾配と逆向きの勾配を備えた追加勾配部を、この追加勾配部のレベルが前記排水口の中心を通って前記一辺に直交する仮想の直線に近づくに連れて次第に低まるように、展開状態にあるシンク構成板金における前記底板の一辺に沿った箇所を雌雄をなす型間で挟み付けることにより備えてなるものとした。
【０００７】
かかるシンクにあっては、前記追加勾配部により、底板における基本水勾配の勾配下側となる一辺に沿った箇所に水を残存させないようにすることができる。これにより、板金加工により成形されるシンクでありながら、その底板のいずれの箇所からも排水口に向けて水を流下させることができる。追加勾配部を必要とする箇所は底板の一部であり、また、底板の一部に対して前記のような逆向きの勾配を生じるわずかな型付けをすれば足りることから、前記雌雄をなす型およびこれを動作させる装置は簡素なもので足り、この追加勾配部の形成は板金加工によりシンクを成形させる利点を喪失させることもない。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、板金加工により成形されるシンクの利点を損なうことなく、その底板のいずれの箇所からも排水口に向けて水を流下させるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１はシンクの構成例の一つを示した斜視構成図である。
【図２】図２は図１のシンクを構成するシンク構成板金の展開状態での平面構成図である。
【図３】図３はシンクの構成例の他の一つを示した斜視構成図である。
【図４】図４は図３のシンクを構成するシンク構成板金の展開状態での平面構成図である。
【図５】図５はシンクの構成例のさらに他の一つを示した斜視構成図である。
【図６】図６は図５のシンクを構成するシンク構成板金の展開状態での平面構成図である。
【図７】図７は追加勾配部を施すための型の斜視構成図である。
【図８】図８は図７の型の使用状態を示した断面構成図であり、（ｂ）図は（ａ）図の状態から雄型を下降させて雄型と雌型との間で展開状態にあるシンク構成板金における前記底板の一辺に沿った箇所を挟み付けたときの様子を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜図８に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。この実施の形態にかかるシンクＳは、流し台などを構成するものであって、底板１とこの底板１を囲う側板２とフランジ３とを備えている。かかるシンクＳは、このフランジ３を流し台などを構成する図示しない天板に設けられた開口に引っかけ、このフランジ３より下を天板下に納めて設置される。
【００１１】
かかるシンクＳは板金加工により成形されている。すなわち、かかるシンクＳの主要部は一枚の金属板に曲げと溶接と表面仕上げを施すことで構成されている。
【００１２】
典型的には、先ず、底板１の各辺１０、１０…にこの各辺各辺１０、１０…を折り曲げ箇所として立ち上げられる側板２を連接させたシンク構成板金Ｓａを、金属板からレーザー加工などにより切り出す。
【００１３】
次いで、このように切り出された展開状態にあるシンク構成板金Ｓａにおける底板１に円形の排水口１１を開設させる。前記底板１の側板２の一部は底板１の一方側から他方側に向けてその幅寸法を漸増させるように構成されており、この側板２の上端に形成されたフランジ３を前記のように引っかけたときに底板１は前記他方側を勾配下側とする基本水勾配を有するようになっている。したがって、かかる排水口１１は、かかる基本水勾配を持った底板１のこの勾配下側となるこの底板１の一辺１０ａに近接した箇所に開設される。かかる排水口１１の口縁部にはさらに絞り加工により排水口１１の内方に向けて低まるテーパー部１１ａが形成される。
【００１４】
次いで、この実施の形態にあっては、底板１の前記基本水勾配の勾配下側となる底板１の一辺１０ａに沿って、この基本水勾配と逆向きの勾配を備えた追加勾配部１２を、この追加勾配部１２のレベルが前記排水口１１の中心１１ｂを通って前記一辺１０ａに直交する仮想の直線ｘに近づくに連れて次第に低まるように、展開状態にあるシンク構成板金Ｓａにおける前記底板１の一辺１０ａに沿った箇所を雌雄をなす型５、５間で挟み付けることにより施している。すなわち、追加勾配部１２は、基本水勾配を備えた排水口１１と底板１の他辺１０ｂ（一辺１０ａに対向する位置にある辺１０）との間にある箇所１０ｃに対し、排水口１１を挟んだ反対側にあって、前記一辺１０ａから排水口１１に向かうに連れて低まる、基本水勾配と逆向きの勾配を備えている。図２、図４、図６は展開状態にあるシンク構成板金Ｓａに追加勾配部１２を形成させた状態を示している。
【００１５】
図７及び図８にかかる雌雄をなす型５、５の一例を示す。雄型５０は丸棒体５０ａをその長さ方向略中程の位置においてその軸中心線が鈍角を形成するようにわずかに屈曲させてなる。雄型５０はこの屈曲外側の頂部５０ｂが前記底板１の一辺１０ａに沿った箇所であって前記仮想の直線ｘ上に位置されるようにして展開状態にあるシンク構成板金Ｓａに押しつけられる。図示の例では、この雄型５０の頂部５０ｂの直下位置においては排水口１１のテーパー部１１ａが既に形成されていることから雌型５１の一部が切除されている。
【００１６】
図示の例では、このように構成される雌雄をなす型５、５により、追加勾配部１２は、平面視の状態において、前記仮想の直線ｘに近づくに連れて次第に幅広となるように形成されている。各図においては、このように施される追加勾配部１２の輪郭を説明の便宜上実線で示しているが、追加勾配部１２の勾配はわずかで足りることから、実際はこのような輪郭は明確に表れるものではない。
【００１７】
次いで、展開状態にあるシンク構成板金における底板１の各辺１０、１０…を折り曲げ箇所として各側板２、２…を立ち上げる。立ち上げられて隣り合う側板２、２同士は溶接され、また、底板１の形状からこのように立ち上げられて隣り合う側板２、２間に追加の側板４が必要となる場合（図５の場合）には追加の側板４を溶接により加える。それと共に、立ち上げられた側板２の上縁部を外向きに折り曲げて前記フランジ３を形成させる。シンクＳの隅部Ｓｂでは追加のフランジ構成板を溶接により加えてシンクＳの全周にフランジ３を形成させる。
【００１８】
最後に、シンクＳの外面に研削加工により表面仕上げを施して、なめらかな意匠面を備えたシンクＳが構成される。
【００１９】
この実施の形態にかかるシンクＳにあっては、前記のように形成される追加勾配部１２により、底板１における基本水勾配の勾配下側となる一辺に沿った箇所に水を残存させないようにすることができる。これにより、板金加工により成形されるシンクＳでありながら、その底板１のいずれの箇所からも排水口１１に向けて水を流下させることができるようになっている。追加勾配部１２を必要とする箇所は底板１の一部であり、また、底板１の一部に対して前記のような逆向きの勾配を生じるわずかな型付けをすれば足りることから、前記雌雄をなす型５、５およびこれを動作させる装置は簡素なもので足り、この追加勾配部１２の形成は板金加工によりシンクＳを成形させる利点を喪失させることはない。
【００２０】
図１及び図２は、底板１を長方形状とするシンクＳの、その短辺の一方側に排水口１１を位置させた例を示している。この短辺の一方が前記一辺１０ａとなり、追加勾配部１２はこの一辺１０ａに沿った側板２と排水口１１との間に形成されている。
【００２１】
図３及び図４は、底板１を長方形状とするシンクＳの、その長辺の一方側に排水口１１を位置させた例を示している。この長辺の一方が前記一辺１０ａとなり、追加勾配部１２はこの一辺１０ａに沿った側板２と排水口１１との間に形成されている。
【００２２】
図５及び図６は、平面視の状態において底板１を、長方形状部１３と、この長方形状部１３の長辺の一方の中程位置から外側に張り出す張り出し部１４とを備えた凸状の輪郭とするシンクＳの、この長方形状部１３の長辺の一方側に排水口１１を位置させた例を示している。この長辺の一方が前記一辺１０ａとなり、追加勾配部１２はこの一辺１０ａに沿った側板２と排水口１１との間に形成されている。
【符号の説明】
【００２３】
１ 底板
１０ａ 一辺
１１ 排水口
１１ｂ 中心
１２ 追加勾配部
ｘ 仮想の直線
Ｓ シンク
Ｓａ シンク構成板金
５ 型
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板金加工により成形されると共に、基本水勾配を持った底板のこの勾配下側となるこの底板の一辺に近接した箇所に排水口を備えるシンクであって、
底板のこの一辺に沿って、前記基本水勾配と逆向きの勾配を備えた追加勾配部を、この追加勾配部のレベルが前記排水口の中心を通って前記一辺に直交する仮想の直線に近づくに連れて次第に低まるように、展開状態にあるシンク構成板金における前記底板の一辺に沿った箇所を雌雄をなす型間で挟み付けることにより備えてなるシンク。
【請求項１】
板金加工により成形されると共に、基本水勾配を持った底板のこの勾配下側となるこの底板の一辺に近接した箇所に排水口を備えるシンクであって、
底板のこの一辺に沿って、前記基本水勾配と逆向きの勾配を備えた追加勾配部を、この追加勾配部のレベルが前記排水口の中心を通って前記一辺に直交する仮想の直線に近づくに連れて次第に低まるように、展開状態にあるシンク構成板金における前記底板の一辺に沿った箇所を雌雄をなす型間で挟み付けることにより備えてなるシンク。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−２８５７５３（Ｐ２０１０−２８５７５３Ａ）
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３８２４５（Ｐ２００９−１３８２４５）
【出願日】平成２１年６月９日（２００９．６．９）
【出願人】（５０９１６２８６１）中外交易株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月９日（２００９．６．９）
【出願人】（５０９１６２８６１）中外交易株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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