シートの異物除去装置
【課題】塊（異物）を確実に除去することができる異物除去装置を提供する。
【解決手段】発泡樹脂シートに付着した異物を除去する除去手段５を備えたシートの異物除去装置において、前記除去手段５は、シートの表裏両側に付着した異物を吸引すべく、シートの表裏両側に配置した一対の吸引装置６，７を備え、該吸引装置６，７は、発泡樹脂シートに対して吸引力を作用させて前記異物を吸引する吸引部であって、発泡樹脂シートの幅方向に沿って所定長さを有して幅方向に複数並設される吸引部を備えている。
【解決手段】発泡樹脂シートに付着した異物を除去する除去手段５を備えたシートの異物除去装置において、前記除去手段５は、シートの表裏両側に付着した異物を吸引すべく、シートの表裏両側に配置した一対の吸引装置６，７を備え、該吸引装置６，７は、発泡樹脂シートに対して吸引力を作用させて前記異物を吸引する吸引部であって、発泡樹脂シートの幅方向に沿って所定長さを有して幅方向に複数並設される吸引部を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡樹脂シートに付着した異物を除去する除去手段を備えたシートの異物除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリスチレン系樹脂をベース樹脂とした発泡樹脂シートが、食品用トレーなどの熱成形品の原材料などに広く用いられている。このポリスチレン系発泡樹脂シートは、通常、ポリスチレン系樹脂組成物の連続的な押出発泡によって製造される。そして、連続的な押出発泡によって長尺帯状に製造された発泡樹脂シートは、一旦ロール状に巻き取られた原反ロールなどと呼ばれる状態にされ、その後成形加工に利用される。
【０００３】
この発泡樹脂シートの製造工程をより具体的に説明すると、ポリスチレン系樹脂組成物を押出機内で発泡剤などとともに溶融混練し、該押出機の先端部に装着した押出発泡用の金型としてのサーキュラーダイの円環状のダイスリット（吐出口）から溶融混練物を押出発泡して円筒状の発泡体を連続的に形成する。そして、該円筒状の発泡体を冷却マンドレルで内側から冷却した後に切断装置で押出方向に沿った連続的な切り込みを入れて帯状に展開し、得られた帯状のポリスチレン系の発泡樹脂シートをロール状に巻き取って前記原反ロールとする。
【０００４】
ところで、押出機の金型の吐出口付近では、目ヤニと呼ばれる樹脂の塊（異物）が堆積して成長していく。この塊は、成長して大きくなると金型から離脱し、送り出される発泡樹脂シートに異物として付着してしまう。
【０００５】
上記問題を解決するため、塊（異物）が堆積しないように金型の内面をコーティング処理するなど、金型に工夫を施した装置が既に提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２４６７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記処理が施された金型では、塊の発生を完全に防止することが難しく、改善の余地があった。また、処理が施された金型を使用していない設備もあり、早期改善が要望されている。
【０００８】
そこで、押出した発泡樹脂シートに付着している塊を除去する除去手段を備えた異物除去装置を別途設けることが考えられる。例えば、押出される発泡樹脂シートに付着している塊を掻き取るスクレーパを設ける場合や、発泡樹脂シートの全幅に渡る長さを有して塊を吸引除去する吸引部を設ける場合などが考えられる。
【０００９】
スクレーパにより塊を掻き取る場合には、発泡樹脂シートを傷付けてしまう不都合が発生してしまい、使用し難いものである。また、吸引部により塊を吸引除去する場合には、吸引部の長さが長いため、吸引力が分散してしまって吸引力を確実に作用させることができず、塊（異物）を確実に除去できない。
【００１０】
そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、塊（異物）を確実に除去することができる異物除去装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るシートの異物除去装置は、発泡樹脂シートに付着した異物を除去する除去手段を備えたシートの異物除去装置において、前記除去手段は、発泡樹脂シートの表裏両側に付着した異物を吸引除去すべく、発泡樹脂シートの表裏両側に配置した一対の吸引装置を備え、該吸引装置は、発泡樹脂シートに対して吸引力を作用させて前記異物を吸引する吸引部であって、発泡樹脂シートの幅方向に沿って所定長さを有して幅方向に複数並設される吸引部を備えていることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、シートの表裏両側に配置した一対の吸引装置の吸引力により、発泡樹脂シートの表面及び裏面に付着した異物（例えば樹脂の塊）を吸引除去することができる。ここで、吸引装置は、発泡樹脂シートの幅方向に並設される複数の吸引部を備えるので、各吸引部の吸引力によって異物を吸引除去でき、発泡樹脂シートに付着した異物（樹脂の塊など）を確実に除去できる。
【００１３】
また、本発明に係るシートの異物除去装置においては、前記複数の吸引部のうちの少なくとも１つは、他の吸引部に対して発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれして配置されていることが好ましい。
【００１４】
かかる構成によれば、複数の吸引部のうちの少なくとも１つが、他の吸引部に対して発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれしていると、発泡樹脂シートに作用する吸引力が長さ方向一箇所に集中して作用することがないから、発泡樹脂シートに幅方向の大きな折曲力が作用するようなことがなく、発泡樹脂シートを良好に送り出すことができる。
【００１５】
また、本発明に係るシートの異物除去装置においては、前記複数の吸引部は、隣り合う吸引部どうしが発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれし、かつ、隣り合う吸引部の近接する端部どうしが、長さ方向においてラップしていることが好ましい。
【００１６】
かかる構成によれば、隣り合う吸引部の近接する端部どうしが、長さ方向においてラップしていることで、隣り合う吸引部の近接する端部どうし間の吸引力が低下するようなことがなく、発泡樹脂シートのどの位置に付着している異物（樹脂の塊など）をも確実に吸引することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上の如く、本発明によれば、発泡樹脂シートの幅方向に並設される複数の吸引部を備えた吸引装置を設けることによって、各吸引部の吸引力によって異物を吸引除去でき、発泡樹脂シートに付着した異物（樹脂の塊など）を確実に除去できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の異物除去装置を組み込んだ、ポリスチレン系発泡樹脂シートを製造する製造設備の概略側面図である。
【図２】同異物除去装置の側面図である。
【図３】同異物除去装置の平面図である。
【図４】同異物除去装置の要部を示す平面図である。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】エア供給路を加えた同異物除去装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るシートの異物除去装置の一実施形態について、図１〜図７を参酌して説明する。
【００２０】
該異物除去装置は、例えばポリスチレン系発泡樹脂シートを製造する製造設備に組み込まれて使用される装置の一つである。この製造設備は、図１に示すように、発泡材を含んだポリスチレン系樹脂組成物を溶融混練するための押出機としてタンデム押出機１００を備える。このタンデム押出機１００の先端には、前記ポリスチレン系樹脂組成物を発泡状態で押出して円筒状の発泡体１０１を形成する押出発泡用の金型としてのサーキュラーダイ１０２が装着されている。
【００２１】
また、製造設備は、前記サーキュラーダイ１０２の前方に設けられる冷却マンドレル(プラグともいう)１０３を備える。この冷却マンドレル１０３は、サーキュラーダイ１０２の前面に開口している円環状のダイスリット（吐出口）から円筒状に吐出される前記発泡体１０１を内面側から冷却するとともに該発泡体１０１を拡径して所定の大きさの円筒状に形成するように構成されている。
【００２２】
更に、製造設備は、前記冷却マンドレル１０３によって冷却された円筒状の発泡体１０１に押出方向に沿った連続的な切れ込みを設けるための切断装置１１１を備える。この切断装置１１１により、円筒状の発泡体１０１を展開して帯状のポリスチレン系発泡樹脂シート（以下、単にシートＦという）を形成することができる。
【００２３】
そして、切断装置１１１により切断されて形成された帯状のシートＦの表裏両面に付着した異物を除去する異物除去装置１が、冷却マンドレル１０３のシート長さ方向下手側（押出し方向下手側）に設けられている。前記異物は、前記サーキュラーダイ１０２の突出口付近に堆積した目ヤニと呼ばれる樹脂の塊である。その異物が、該サーキュラーダイ１０２から離脱してシートＦに付着し、その付着した塊(異物)を異物除去装置１で除去することになる。異物除去装置１による異物除去処理が終了したシートＦは、巻取り機１０４により巻き取られる。尚、異物除去装置１の手前には、シート長さ方向上流側から、シートＦを展開するための展開ロール１０５、移動するシートＦの幅方向両端部を上下方向から挟持して端の位置を設定するクロスガイダー１０６が設けられている。
【００２４】
巻取り機１０４は、シート長さ方向上流側から、シートに所定の圧力を付与する上下一対のニップロール１０７、シートＦをＳ字状に巻回する上下一対のＳロール１０８、巻き取る直前のシートＦを案内するガイドロール１０９、シートＦを巻き取る巻取りロール１１０を備えている。
【００２５】
異物除去装置１は、図２及び図３に示すように、前後一対のフレーム部２Ａ，２Ｂ及び左右一対のフレーム部２Ｃ，２Ｄからなる長方形状のフレーム２と、フレーム２の前側上端に設けられ、切断装置１１１で展開されたシートＦ（図１参照）の幅方向両端部を上下方向から挟持してシートＦ（図１参照）の幅方向両端の位置を制御すべく左右両側に配置した上下一対の挟持ロール３，３、４，４（図３及び図５参照）からなるクロスガイダー１０６と、上下一対の挟持ロール３，３、４，４で位置制御されたシートＦの表裏両面に付着した異物を除去する除去手段５とを備えている。尚、上下一対の挟持ロール３，３、４，４は、左右一対のフレーム部２Ｃ，２Ｄにそれぞれ立設した支持部材Ｅに回転自在に軸支されている。
【００２６】
除去手段５は、シートの表裏両側から異物を吸引すべく、シートの表裏両側、つまりシートの上側及び下側に配置した一対の吸引装置６，７からなっている。
【００２７】
上側の吸引装置６は、図３〜図６に示すように、金属製のケース１０と、該ケース１０内にスペーサ１３を介して取り付けられ、下端に吸引開口部１１Ｋ，１２Ｋが形成されて幅方向で複数並設された（ここでは２個）吸引部を構成する金属製の第１及び第２上箱状体１１，１２とを備えている。
【００２８】
ケース１０は、天井壁１０Ａと、天井壁１０Ａの前後端から下方へ垂下した前後壁１０Ｂ，１０Ｃとを備え、下端及び左右両端が開放されたアーチ型に構成されている。
【００２９】
第１及び第２上箱状体１１，１２は、同一構成であるため、第１上箱状体１１について説明する。この第１上箱状体１１は、天井壁１１Ａと、天井壁１１Ａの前後端から下方へ垂下した前後壁１１Ｂ，１１Ｂと、天井壁１１Ａの左右端から下方へ垂下した左右壁１１Ｃ，１１Ｃ（図６では一方のみ図示している）とを備えた下方が開放された箱型に構成されている。
【００３０】
第１上箱状体１１は、図４に示すように、ケース１０の前後方向（シートＦの長さ方向）中央部でかつ左右方向左側（シートＦの長さ方向と直交する幅方向左側）に寄った位置に配置されている。また、第２上箱状体１２は、第１上箱状体１１よりも前側に位置するようにケース１０の前後方向（シートＦの長さ方向）前端部の位置で、かつ、左右方向右側（シートＦの長さ方向と直交する幅方向右側）に寄った位置に配置されている。そして、それら２個の上箱状体１１，１２は、シートＦの長さ方向と直交する幅方向で近接する左右端部どうしが前後方向(シートＦの長さ方向)でラップする状態で配置されている。そのラップ量は、後述するエアマフラー１８又は吸引用のパイプ１９が配置されるスペース分に設定されているが、自由に変更することができる。尚、ケース１０の前後方向後端部は、スペースになっている。
【００３１】
下側の吸引装置７は、図３〜図６に示すように、金属製のケース１４と、該ケース１４内にスペーサ１７を介して取り付けられ、上端に吸引開口部１５Ｋ，１６Ｋが形成されて複数並設された（ここでは２個）吸引部を構成する金属製の第１及び第２下箱状体１５，１６とを備えている。
【００３２】
ケース１４は、底壁１４Ａと、底壁１４Ａの前後端から上方へ立ち上げられた前後壁１４Ｂ，１４Ｃとを備え、上端及び左右両端が開放された逆アーチ型に構成されている。
【００３３】
第１及び第２下箱状体１５，１６は、同一構成であるため、第１下箱状体１５について説明する。この第１下箱状体１５は、底壁１５Ａと、底壁１５Ａの前後端から上方へ立ち上げた前後壁１５Ｂ，１５Ｂと、底壁１５Ａの左右端から上方へ立ち上げた左右壁１５Ｃ，１５Ｃ（図６では一方のみ図示している）とを備えた上方が開放された箱型に構成されている。
【００３４】
第１下箱状体１５は、ケース１４の前後方向（シートＦの長さ方向）後端部でかつ左右方向左側（シートＦの長さ方向と直交する幅方向左側）に寄った位置に配置されている。また、第２下箱状体１６は、第１下箱状体１５よりも前側に位置するようにケース１０の前後方向（シートＦの長さ方向）中央部の位置で、かつ、左右方向右側（シートＦの長さ方向と直交する幅方向右側）に寄った位置に配置されている。そして、それら２個の下箱状体１５，１６は、シートＦの長さ方向と直交する幅方向で近接する左右端部どうしが前後方向(シートＦの長さ方向)でラップする状態で配置されている。そのラップ量は、後述するエアマフラー１８又は吸引用のパイプ１９が配置されるスペース分に設定されているが、自由に変更することができる。尚、ケース１４の前後方向前端部は、スペースになっている。
【００３５】
上側のケース１０に対して下側のケース１４がシート長さ方向において後側へ位置ずれしている。そのずれ量は、図３、図４及び図６に示すように、概ね１個の箱状体１５の幅の大きさになっているが、このずれ量は変更できる。このような位置ずれによって、上側のケース１０の２つの第１、第２上箱状体１１，１２の次に、下側の２つの第１、第２下箱状体１５，１６が位置することになる。具体的には、前側から順に、第２上箱状体１２、第１上箱状体１１、第２下箱状体１６、第１下箱状体１５という配置となる。
【００３６】
また、上側のケース１０のシート長さ方向における寸法をシート長さ方向後方側へ箱状体一個分だけ延ばしてスペースを設けるとともに、下側のケース１４のシート長さ方向における寸法をシート長さ方向前方側へ箱状体一個分だけ延ばしてスペースを設けている。これによって、上側のケース１０と下側のケース１４とのシート長さ方向におけるラップ量を多くしてシートＦが上側のケース１０と下側のケース１４とで案内される案内距離を長くしている。
【００３７】
図６に示すように、上側のケース１０は、前後の側壁１０Ｂ，１０Ｃの下端部を前後方向内側に９０度折り曲げて下面がフラット面を有する水平板部１０ａ，１０ｃと、この水平板部１０ａ，１０ｃの内側端から上方に９０度折り曲げられた縦板部１０ｂ，１０ｄを備えている。また、下側のケース１４は、前後壁１４Ｂ，１４Ｃの上端部を前後方向内側に９０度折り曲げて上面がフラット面を有する水平板部１４ａ，１４ｃと、この水平板部１４ａ，１４ｃの内側端から下方に９０度折り曲げられた縦板部１４ｂ，１４ｄを備えている。
【００３８】
また、上側の第１上箱状体１１は、前後壁１１Ｂ，１１Ｂの下端部を前後方向内側に９０度折り曲げて下面がフラット面を有する水平板部１１ａ，１１ａと、この水平板部１１ａ，１１ａの内側端から上方に９０度折り曲げられた縦板部１１ｂ，１１ｂとを備えている。そして、上側の第１上箱状体１１の水平板部１１ａ，１１ａの底面（下面）が、上側のケース１０の水平板部１０ａ，１０ｃの底面（下面）よりも上方に位置するように構成されている。また、下側の第１下箱状体１５が、前後壁１５Ｂ，１５Ｂの上端部を前後方向内側に９０度折り曲げて下面が水平なフラット面を有する水平板部１５ａ，１５ａと、この水平板部１５ａ，１５ａの内側端から９０度下方に折り曲げられた縦板部１５ｂ，１５ｂとを備えている。そして、下側の第１下箱状体１５の水平板部１５ａ，１５ａの天面（上面）が、下側のケース１４の水平板部１４ａ，１４ｃの天面（上面）よりも下方に位置するように構成されている。尚、上側の第２上箱状体１２及び下側の第２下箱状体１６も上側の第１上箱状体１１及び下側の第１下箱状体１５と同様に構成されている。つまり、上側の第２上箱状体１２は、前後壁の下端部を前後方向内側に９０度折り曲げて下面がフラット面を有する水平板部と、この水平板部の内側端から上方に９０度折り曲げられた縦板部とを備えている。また、下側の第２下箱状体１６は、前後壁の下端部を前後方向内側に９０度折り曲げて下面がフラット面を有する水平板部と、この水平板部の内側端から上方に９０度折り曲げられた縦板部とを備えている。
【００３９】
さらに、一対の吸引装置６，７のうちの一方（上側）の吸引装置６は、図７に示すように、フレーム２の左右両側の上端に突設された一対のエアシリンダ８，９のピストンロッド８Ａ，９Ａの先端同士間に掛け渡された状態で取り付けられている。他方（下側）の吸引装置７は、前記一対のエアシリンダ８，９のシリンダチューブ８Ｂ，９Ｂ同士間に掛け渡された状態で取り付けられている。
【００４０】
図３、図４、図５及び図７に示すように、箱状体１１，１２，１５，１６の幅方向一端部には、外部空気取入部を構成するエアマフラー１８の一端（下端）が貫通接続され、該エアマフラー１８から取り入れた空気を異物と共に吸引して箱状体外へ排出するための吸引用のパイプ１９が該箱状体１１，１２，１５，１６の幅方向他端部に貫通接続されている。
【００４１】
エアマフラー１８及び吸引用のパイプ１９の取り付け位置について詳述すれば、上側の２個の第１、第２上箱状体１１，１２の幅方向外側端部にエアマフラー１８を備え、かつ、幅方向内側端部にパイプ１９を備えている。また、下側の２個の第１、第２下箱状体１５，１６の幅方向外側端部にエアマフラー１８を備え、かつ、幅方向内側端部にパイプ１９を備えている。
【００４２】
図７に示すように、４本のパイプ（上側に２本、下側に２本のパイプ）１９に、４本の配管２０〜２３を介して圧力計ＰＩ，ＰＩ，ＰＩ，ＰＩがそれぞれ接続され、一方の２本の配管２０，２１の圧力計ＰＩ，ＰＩの排出口側にバルブ２８Ａ，２８Ｂが接続されるとともに、２本の配管２０，２１の排出口端を１本の配管２４に合流させるためのジョイント用の第１配管２５が接続されている。また、他方の２本の配管２２，２３の圧力計ＰＩ，ＰＩの排出口側にバルブ２９Ａ，２９Ｂが接続されるとともに、２本の配管２２，２３の排出口端を１本の配管２６に合流させるためのジョイント用の第２配管２７が接続されている。２本の配管２４，２６の排出口側が一本の配管３０に合流され、この配管３０の終端にホッパー３１が接続され、ホッパー３１に吸引ブロワー（ポンプ）Ｐ１が接続されている。
【００４３】
２本のエアシリンダ８，９には、切替バルブ３２を介してエア供給ポンプＰが接続されている。
【００４４】
上側の吸引部は、前記第１及び第２上箱状体１１，１２と、それら上箱状体１１，１２にそれぞれ接続した前記エアマフラー１８及び吸引用のパイプ１９とから構成されている。また、下側の吸引部は、前記第１、第２下箱状体１５，１６と、それら下箱状体１５，１６にそれぞれ接続した前記エアマフラー１８及び吸引用のパイプ１９とから構成されている。
【００４５】
以上の構成の異物除去装置によりシートに付着したカスなどの異物を除去することについて説明する。まず切替バルブ３２を図７に示す中央位置から左側に移動させて切替えることによって、エア供給ポンプＰからのエアをエアシリンダ８，９に供給し、エアシリンダ８，９を伸長作動させる。これにより、上側の吸引装置６を下側の吸引装置７に対して離間移動させる。この離間状態でシートＦを上側のケース１０と下側のケース１４との間に挿入し、挿入後、切替バルブ３２を右側に移動させて、エア供給ポンプＰからのエアをエアシリンダ８，９に供給し、エアシリンダ８，９を短縮作動させる。これにより、上側の吸引装置６を下側の吸引装置７に接近させた初期位置に戻すことによって、上側のケース１０と下側のケース１４との間にシートを挟み込んだ状態にセットする。
【００４６】
セットが完了してから、吸引ブロワー（ポンプ）Ｐ１を吸引作動させるとともにシートを送り出す。この吸引作動によりエアマフラー１８から外気を４個の箱状体１１，１２，１５，１６に供給する。シートＦに異物が付着していれば、その異物を吸引して該当するパイプ１９から配管２０，２１，２２，２３を通してホッパー３１へ貯留される。このとき、図６に示すように、上側の箱状体１１，１２（図６では第１上箱状体１１のみを示している）の水平板部１１ａ，１１ａの下端面又は下側の下箱状体１５，１６（図６では第１下箱状体１５のみを示している）の水平板部１５ａ，１５ａの上端面と、シートＦの上面又は下面との間に僅かな隙間Ｈが発生している。このことから、上箱状体１１，１２の水平板部１１ａ，１１ａ（図６では第１上箱状体１１のみを示している）の下端面又は下箱状体１５，１６の水平板部１５ａ，１５ａ（図６では第１下箱状体１５のみを示している）の上端面が、シートＦに引っ付いてシートＦに大きな移動抵抗を与えることがない。
【００４７】
また、図４に示すように、シート長さ方向始端側から、上側の第２上箱状体１２、上側の第１上箱状体１１、下側の第２下箱状体１６、下側の第１下箱状体１５の順に位置ずれしている。このことから、全ての箱状体１２，１１，１６，１５が幅方向に沿って一列に並んでいる場合に、移動するシートＦの一箇所に吸引力が集中してしまい、シートに幅方向の大きな折曲力が作用するようなことがない。従って、シートＦをスムーズに移動させることができる。
【００４８】
また、幅方向で隣り合う第１、第２箱状体１１，１２の近接する端部どうし及び第１、第２下箱状体１５，１６の近接する端部どうしが、長さ方向においてラップしていることから、幅方向における箱状体１１と１２、１５と１６の近接する端部どうし間の吸引力が低下するようなことがない。このことから、シートＦのどの位置に付着している異物をも確実に吸引することができる。
【００４９】
また、パイプ１９を幅方向内側端部に備えていれば、シート幅に関わらずシートに吸引作用を確実に発揮させることができる。これに対して、パイプ１９を幅方向外側端部に備えている場合に、シートの幅方向両端が吸引部まで達していない幅であると、シートと吸引部との間に隙間が発生してしまう。このため、該隙間から吸引エアが漏れ出してしまうことになり、吸引力が大きく低下してしまうことになる。
【００５０】
尚、本発明に係るシートの異物除去装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５１】
前記実施形態では、シートの上側及び下側にそれぞれ、２個の箱状体を設けたが、３個以上の箱状体を設けてもよい。また、シートの上側及び下側にそれぞれ、同数の箱状体を設ける場合が最適であるが、場合によっては、上側と下側とで異なる個数の箱状体を設けて実施することもできる。
【００５２】
また、前記実施形態では、シートの案内用の他、箱状体とシートとの接触を防ぐためのケース１０，１４を設けたが、ケース１０，１４を省略して箱状体のみで実施することもできる。
【００５３】
また、前記実施形態では、上側の第１及び第２上箱状体１１，１２及び下側の第１及び第２下箱状体１５，１６の４個すべてを、発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれして配置したが、少なくとも１個の箱状体を、発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれして配置する構成であってもよい。尚、上側の第１及び第２上箱状体１１，１２が発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれしないで一直線状に並ぶように配置してもよい。また、下側の第１及び第２下箱状体１５，１６も同様に、発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれしないで一直線状に並ぶように配置してもよい。
【００５４】
また、前記実施形態では、上下の吸引装置６，７が発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれして配置したが、位置ずれしないで同じ位置に配置してもよい。
【００５５】
また、前記実施形態では、パイプ１９を幅方向内側端部に備え、かつ、マフラー１８を幅方向外側端部に備えたが、これとは反対に、パイプ１９を幅方向外側端部に備え、かつ、マフラー１８を幅方向内側端部に備えてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…異物除去装置、２…フレーム、２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ…フレーム部、３，４…挟持ロール、５…除去手段、６，７…吸引装置、８，９…エアシリンダ、８Ａ，９Ａ…ピストンロッド、８Ｂ，９Ｂ…シリンダチューブ、１０，１４…ケース、１０Ａ…天井壁、１０Ｂ，１０Ｃ…前後壁、１０ａ，１０ｃ…水平板部、１０ｂ，１０ｄ…縦板部、１１，１２，１５，１６…箱状体、１１Ａ…天井壁、１１Ｋ，１２Ｋ…吸引開口部、１１Ｂ…前後壁、１１Ｃ…左右壁、１１ａ…水平板部、１１ｂ…縦板部、１３，１７…スペーサ、１４Ａ…底壁、１４Ｂ，１４Ｃ…前後壁、１４ａ，１４ｃ…水平板部、１４ｂ，１４ｄ…縦板部、１５Ａ…底壁、１５Ｋ，１６Ｋ…吸引開口部、１５Ｂ…前後壁、１５Ｃ…左右壁、１５ａ水平板部、１５ｂ…縦板部、１８…エアマフラー、１９…パイプ、２０〜２７，３０…配管、２８，２９…バルブ、３１…ホッパー、３２…切替バルブ、１００…タンデム押出機、１０１…発泡体、１０２…サーキュラーダイ、１０３…冷却マンドレル、１０４…巻取り機、１０５…展開ロール、１０６…クロスガイダー、１０７…ニップロール、１０８…Ｓロール、１０９…ガイドロール、１１０…巻取りロール、１１１…切断装置、Ｆ…シート、Ｈ…隙間、Ｐ…エア供給ポンプ、Ｐ１…吸引ブロワー、ＰＩ…圧力計
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡樹脂シートに付着した異物を除去する除去手段を備えたシートの異物除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリスチレン系樹脂をベース樹脂とした発泡樹脂シートが、食品用トレーなどの熱成形品の原材料などに広く用いられている。このポリスチレン系発泡樹脂シートは、通常、ポリスチレン系樹脂組成物の連続的な押出発泡によって製造される。そして、連続的な押出発泡によって長尺帯状に製造された発泡樹脂シートは、一旦ロール状に巻き取られた原反ロールなどと呼ばれる状態にされ、その後成形加工に利用される。
【０００３】
この発泡樹脂シートの製造工程をより具体的に説明すると、ポリスチレン系樹脂組成物を押出機内で発泡剤などとともに溶融混練し、該押出機の先端部に装着した押出発泡用の金型としてのサーキュラーダイの円環状のダイスリット（吐出口）から溶融混練物を押出発泡して円筒状の発泡体を連続的に形成する。そして、該円筒状の発泡体を冷却マンドレルで内側から冷却した後に切断装置で押出方向に沿った連続的な切り込みを入れて帯状に展開し、得られた帯状のポリスチレン系の発泡樹脂シートをロール状に巻き取って前記原反ロールとする。
【０００４】
ところで、押出機の金型の吐出口付近では、目ヤニと呼ばれる樹脂の塊（異物）が堆積して成長していく。この塊は、成長して大きくなると金型から離脱し、送り出される発泡樹脂シートに異物として付着してしまう。
【０００５】
上記問題を解決するため、塊（異物）が堆積しないように金型の内面をコーティング処理するなど、金型に工夫を施した装置が既に提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２４６７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記処理が施された金型では、塊の発生を完全に防止することが難しく、改善の余地があった。また、処理が施された金型を使用していない設備もあり、早期改善が要望されている。
【０００８】
そこで、押出した発泡樹脂シートに付着している塊を除去する除去手段を備えた異物除去装置を別途設けることが考えられる。例えば、押出される発泡樹脂シートに付着している塊を掻き取るスクレーパを設ける場合や、発泡樹脂シートの全幅に渡る長さを有して塊を吸引除去する吸引部を設ける場合などが考えられる。
【０００９】
スクレーパにより塊を掻き取る場合には、発泡樹脂シートを傷付けてしまう不都合が発生してしまい、使用し難いものである。また、吸引部により塊を吸引除去する場合には、吸引部の長さが長いため、吸引力が分散してしまって吸引力を確実に作用させることができず、塊（異物）を確実に除去できない。
【００１０】
そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、塊（異物）を確実に除去することができる異物除去装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るシートの異物除去装置は、発泡樹脂シートに付着した異物を除去する除去手段を備えたシートの異物除去装置において、前記除去手段は、発泡樹脂シートの表裏両側に付着した異物を吸引除去すべく、発泡樹脂シートの表裏両側に配置した一対の吸引装置を備え、該吸引装置は、発泡樹脂シートに対して吸引力を作用させて前記異物を吸引する吸引部であって、発泡樹脂シートの幅方向に沿って所定長さを有して幅方向に複数並設される吸引部を備えていることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、シートの表裏両側に配置した一対の吸引装置の吸引力により、発泡樹脂シートの表面及び裏面に付着した異物（例えば樹脂の塊）を吸引除去することができる。ここで、吸引装置は、発泡樹脂シートの幅方向に並設される複数の吸引部を備えるので、各吸引部の吸引力によって異物を吸引除去でき、発泡樹脂シートに付着した異物（樹脂の塊など）を確実に除去できる。
【００１３】
また、本発明に係るシートの異物除去装置においては、前記複数の吸引部のうちの少なくとも１つは、他の吸引部に対して発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれして配置されていることが好ましい。
【００１４】
かかる構成によれば、複数の吸引部のうちの少なくとも１つが、他の吸引部に対して発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれしていると、発泡樹脂シートに作用する吸引力が長さ方向一箇所に集中して作用することがないから、発泡樹脂シートに幅方向の大きな折曲力が作用するようなことがなく、発泡樹脂シートを良好に送り出すことができる。
【００１５】
また、本発明に係るシートの異物除去装置においては、前記複数の吸引部は、隣り合う吸引部どうしが発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれし、かつ、隣り合う吸引部の近接する端部どうしが、長さ方向においてラップしていることが好ましい。
【００１６】
かかる構成によれば、隣り合う吸引部の近接する端部どうしが、長さ方向においてラップしていることで、隣り合う吸引部の近接する端部どうし間の吸引力が低下するようなことがなく、発泡樹脂シートのどの位置に付着している異物（樹脂の塊など）をも確実に吸引することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上の如く、本発明によれば、発泡樹脂シートの幅方向に並設される複数の吸引部を備えた吸引装置を設けることによって、各吸引部の吸引力によって異物を吸引除去でき、発泡樹脂シートに付着した異物（樹脂の塊など）を確実に除去できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の異物除去装置を組み込んだ、ポリスチレン系発泡樹脂シートを製造する製造設備の概略側面図である。
【図２】同異物除去装置の側面図である。
【図３】同異物除去装置の平面図である。
【図４】同異物除去装置の要部を示す平面図である。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】エア供給路を加えた同異物除去装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るシートの異物除去装置の一実施形態について、図１〜図７を参酌して説明する。
【００２０】
該異物除去装置は、例えばポリスチレン系発泡樹脂シートを製造する製造設備に組み込まれて使用される装置の一つである。この製造設備は、図１に示すように、発泡材を含んだポリスチレン系樹脂組成物を溶融混練するための押出機としてタンデム押出機１００を備える。このタンデム押出機１００の先端には、前記ポリスチレン系樹脂組成物を発泡状態で押出して円筒状の発泡体１０１を形成する押出発泡用の金型としてのサーキュラーダイ１０２が装着されている。
【００２１】
また、製造設備は、前記サーキュラーダイ１０２の前方に設けられる冷却マンドレル(プラグともいう)１０３を備える。この冷却マンドレル１０３は、サーキュラーダイ１０２の前面に開口している円環状のダイスリット（吐出口）から円筒状に吐出される前記発泡体１０１を内面側から冷却するとともに該発泡体１０１を拡径して所定の大きさの円筒状に形成するように構成されている。
【００２２】
更に、製造設備は、前記冷却マンドレル１０３によって冷却された円筒状の発泡体１０１に押出方向に沿った連続的な切れ込みを設けるための切断装置１１１を備える。この切断装置１１１により、円筒状の発泡体１０１を展開して帯状のポリスチレン系発泡樹脂シート（以下、単にシートＦという）を形成することができる。
【００２３】
そして、切断装置１１１により切断されて形成された帯状のシートＦの表裏両面に付着した異物を除去する異物除去装置１が、冷却マンドレル１０３のシート長さ方向下手側（押出し方向下手側）に設けられている。前記異物は、前記サーキュラーダイ１０２の突出口付近に堆積した目ヤニと呼ばれる樹脂の塊である。その異物が、該サーキュラーダイ１０２から離脱してシートＦに付着し、その付着した塊(異物)を異物除去装置１で除去することになる。異物除去装置１による異物除去処理が終了したシートＦは、巻取り機１０４により巻き取られる。尚、異物除去装置１の手前には、シート長さ方向上流側から、シートＦを展開するための展開ロール１０５、移動するシートＦの幅方向両端部を上下方向から挟持して端の位置を設定するクロスガイダー１０６が設けられている。
【００２４】
巻取り機１０４は、シート長さ方向上流側から、シートに所定の圧力を付与する上下一対のニップロール１０７、シートＦをＳ字状に巻回する上下一対のＳロール１０８、巻き取る直前のシートＦを案内するガイドロール１０９、シートＦを巻き取る巻取りロール１１０を備えている。
【００２５】
異物除去装置１は、図２及び図３に示すように、前後一対のフレーム部２Ａ，２Ｂ及び左右一対のフレーム部２Ｃ，２Ｄからなる長方形状のフレーム２と、フレーム２の前側上端に設けられ、切断装置１１１で展開されたシートＦ（図１参照）の幅方向両端部を上下方向から挟持してシートＦ（図１参照）の幅方向両端の位置を制御すべく左右両側に配置した上下一対の挟持ロール３，３、４，４（図３及び図５参照）からなるクロスガイダー１０６と、上下一対の挟持ロール３，３、４，４で位置制御されたシートＦの表裏両面に付着した異物を除去する除去手段５とを備えている。尚、上下一対の挟持ロール３，３、４，４は、左右一対のフレーム部２Ｃ，２Ｄにそれぞれ立設した支持部材Ｅに回転自在に軸支されている。
【００２６】
除去手段５は、シートの表裏両側から異物を吸引すべく、シートの表裏両側、つまりシートの上側及び下側に配置した一対の吸引装置６，７からなっている。
【００２７】
上側の吸引装置６は、図３〜図６に示すように、金属製のケース１０と、該ケース１０内にスペーサ１３を介して取り付けられ、下端に吸引開口部１１Ｋ，１２Ｋが形成されて幅方向で複数並設された（ここでは２個）吸引部を構成する金属製の第１及び第２上箱状体１１，１２とを備えている。
【００２８】
ケース１０は、天井壁１０Ａと、天井壁１０Ａの前後端から下方へ垂下した前後壁１０Ｂ，１０Ｃとを備え、下端及び左右両端が開放されたアーチ型に構成されている。
【００２９】
第１及び第２上箱状体１１，１２は、同一構成であるため、第１上箱状体１１について説明する。この第１上箱状体１１は、天井壁１１Ａと、天井壁１１Ａの前後端から下方へ垂下した前後壁１１Ｂ，１１Ｂと、天井壁１１Ａの左右端から下方へ垂下した左右壁１１Ｃ，１１Ｃ（図６では一方のみ図示している）とを備えた下方が開放された箱型に構成されている。
【００３０】
第１上箱状体１１は、図４に示すように、ケース１０の前後方向（シートＦの長さ方向）中央部でかつ左右方向左側（シートＦの長さ方向と直交する幅方向左側）に寄った位置に配置されている。また、第２上箱状体１２は、第１上箱状体１１よりも前側に位置するようにケース１０の前後方向（シートＦの長さ方向）前端部の位置で、かつ、左右方向右側（シートＦの長さ方向と直交する幅方向右側）に寄った位置に配置されている。そして、それら２個の上箱状体１１，１２は、シートＦの長さ方向と直交する幅方向で近接する左右端部どうしが前後方向(シートＦの長さ方向)でラップする状態で配置されている。そのラップ量は、後述するエアマフラー１８又は吸引用のパイプ１９が配置されるスペース分に設定されているが、自由に変更することができる。尚、ケース１０の前後方向後端部は、スペースになっている。
【００３１】
下側の吸引装置７は、図３〜図６に示すように、金属製のケース１４と、該ケース１４内にスペーサ１７を介して取り付けられ、上端に吸引開口部１５Ｋ，１６Ｋが形成されて複数並設された（ここでは２個）吸引部を構成する金属製の第１及び第２下箱状体１５，１６とを備えている。
【００３２】
ケース１４は、底壁１４Ａと、底壁１４Ａの前後端から上方へ立ち上げられた前後壁１４Ｂ，１４Ｃとを備え、上端及び左右両端が開放された逆アーチ型に構成されている。
【００３３】
第１及び第２下箱状体１５，１６は、同一構成であるため、第１下箱状体１５について説明する。この第１下箱状体１５は、底壁１５Ａと、底壁１５Ａの前後端から上方へ立ち上げた前後壁１５Ｂ，１５Ｂと、底壁１５Ａの左右端から上方へ立ち上げた左右壁１５Ｃ，１５Ｃ（図６では一方のみ図示している）とを備えた上方が開放された箱型に構成されている。
【００３４】
第１下箱状体１５は、ケース１４の前後方向（シートＦの長さ方向）後端部でかつ左右方向左側（シートＦの長さ方向と直交する幅方向左側）に寄った位置に配置されている。また、第２下箱状体１６は、第１下箱状体１５よりも前側に位置するようにケース１０の前後方向（シートＦの長さ方向）中央部の位置で、かつ、左右方向右側（シートＦの長さ方向と直交する幅方向右側）に寄った位置に配置されている。そして、それら２個の下箱状体１５，１６は、シートＦの長さ方向と直交する幅方向で近接する左右端部どうしが前後方向(シートＦの長さ方向)でラップする状態で配置されている。そのラップ量は、後述するエアマフラー１８又は吸引用のパイプ１９が配置されるスペース分に設定されているが、自由に変更することができる。尚、ケース１４の前後方向前端部は、スペースになっている。
【００３５】
上側のケース１０に対して下側のケース１４がシート長さ方向において後側へ位置ずれしている。そのずれ量は、図３、図４及び図６に示すように、概ね１個の箱状体１５の幅の大きさになっているが、このずれ量は変更できる。このような位置ずれによって、上側のケース１０の２つの第１、第２上箱状体１１，１２の次に、下側の２つの第１、第２下箱状体１５，１６が位置することになる。具体的には、前側から順に、第２上箱状体１２、第１上箱状体１１、第２下箱状体１６、第１下箱状体１５という配置となる。
【００３６】
また、上側のケース１０のシート長さ方向における寸法をシート長さ方向後方側へ箱状体一個分だけ延ばしてスペースを設けるとともに、下側のケース１４のシート長さ方向における寸法をシート長さ方向前方側へ箱状体一個分だけ延ばしてスペースを設けている。これによって、上側のケース１０と下側のケース１４とのシート長さ方向におけるラップ量を多くしてシートＦが上側のケース１０と下側のケース１４とで案内される案内距離を長くしている。
【００３７】
図６に示すように、上側のケース１０は、前後の側壁１０Ｂ，１０Ｃの下端部を前後方向内側に９０度折り曲げて下面がフラット面を有する水平板部１０ａ，１０ｃと、この水平板部１０ａ，１０ｃの内側端から上方に９０度折り曲げられた縦板部１０ｂ，１０ｄを備えている。また、下側のケース１４は、前後壁１４Ｂ，１４Ｃの上端部を前後方向内側に９０度折り曲げて上面がフラット面を有する水平板部１４ａ，１４ｃと、この水平板部１４ａ，１４ｃの内側端から下方に９０度折り曲げられた縦板部１４ｂ，１４ｄを備えている。
【００３８】
また、上側の第１上箱状体１１は、前後壁１１Ｂ，１１Ｂの下端部を前後方向内側に９０度折り曲げて下面がフラット面を有する水平板部１１ａ，１１ａと、この水平板部１１ａ，１１ａの内側端から上方に９０度折り曲げられた縦板部１１ｂ，１１ｂとを備えている。そして、上側の第１上箱状体１１の水平板部１１ａ，１１ａの底面（下面）が、上側のケース１０の水平板部１０ａ，１０ｃの底面（下面）よりも上方に位置するように構成されている。また、下側の第１下箱状体１５が、前後壁１５Ｂ，１５Ｂの上端部を前後方向内側に９０度折り曲げて下面が水平なフラット面を有する水平板部１５ａ，１５ａと、この水平板部１５ａ，１５ａの内側端から９０度下方に折り曲げられた縦板部１５ｂ，１５ｂとを備えている。そして、下側の第１下箱状体１５の水平板部１５ａ，１５ａの天面（上面）が、下側のケース１４の水平板部１４ａ，１４ｃの天面（上面）よりも下方に位置するように構成されている。尚、上側の第２上箱状体１２及び下側の第２下箱状体１６も上側の第１上箱状体１１及び下側の第１下箱状体１５と同様に構成されている。つまり、上側の第２上箱状体１２は、前後壁の下端部を前後方向内側に９０度折り曲げて下面がフラット面を有する水平板部と、この水平板部の内側端から上方に９０度折り曲げられた縦板部とを備えている。また、下側の第２下箱状体１６は、前後壁の下端部を前後方向内側に９０度折り曲げて下面がフラット面を有する水平板部と、この水平板部の内側端から上方に９０度折り曲げられた縦板部とを備えている。
【００３９】
さらに、一対の吸引装置６，７のうちの一方（上側）の吸引装置６は、図７に示すように、フレーム２の左右両側の上端に突設された一対のエアシリンダ８，９のピストンロッド８Ａ，９Ａの先端同士間に掛け渡された状態で取り付けられている。他方（下側）の吸引装置７は、前記一対のエアシリンダ８，９のシリンダチューブ８Ｂ，９Ｂ同士間に掛け渡された状態で取り付けられている。
【００４０】
図３、図４、図５及び図７に示すように、箱状体１１，１２，１５，１６の幅方向一端部には、外部空気取入部を構成するエアマフラー１８の一端（下端）が貫通接続され、該エアマフラー１８から取り入れた空気を異物と共に吸引して箱状体外へ排出するための吸引用のパイプ１９が該箱状体１１，１２，１５，１６の幅方向他端部に貫通接続されている。
【００４１】
エアマフラー１８及び吸引用のパイプ１９の取り付け位置について詳述すれば、上側の２個の第１、第２上箱状体１１，１２の幅方向外側端部にエアマフラー１８を備え、かつ、幅方向内側端部にパイプ１９を備えている。また、下側の２個の第１、第２下箱状体１５，１６の幅方向外側端部にエアマフラー１８を備え、かつ、幅方向内側端部にパイプ１９を備えている。
【００４２】
図７に示すように、４本のパイプ（上側に２本、下側に２本のパイプ）１９に、４本の配管２０〜２３を介して圧力計ＰＩ，ＰＩ，ＰＩ，ＰＩがそれぞれ接続され、一方の２本の配管２０，２１の圧力計ＰＩ，ＰＩの排出口側にバルブ２８Ａ，２８Ｂが接続されるとともに、２本の配管２０，２１の排出口端を１本の配管２４に合流させるためのジョイント用の第１配管２５が接続されている。また、他方の２本の配管２２，２３の圧力計ＰＩ，ＰＩの排出口側にバルブ２９Ａ，２９Ｂが接続されるとともに、２本の配管２２，２３の排出口端を１本の配管２６に合流させるためのジョイント用の第２配管２７が接続されている。２本の配管２４，２６の排出口側が一本の配管３０に合流され、この配管３０の終端にホッパー３１が接続され、ホッパー３１に吸引ブロワー（ポンプ）Ｐ１が接続されている。
【００４３】
２本のエアシリンダ８，９には、切替バルブ３２を介してエア供給ポンプＰが接続されている。
【００４４】
上側の吸引部は、前記第１及び第２上箱状体１１，１２と、それら上箱状体１１，１２にそれぞれ接続した前記エアマフラー１８及び吸引用のパイプ１９とから構成されている。また、下側の吸引部は、前記第１、第２下箱状体１５，１６と、それら下箱状体１５，１６にそれぞれ接続した前記エアマフラー１８及び吸引用のパイプ１９とから構成されている。
【００４５】
以上の構成の異物除去装置によりシートに付着したカスなどの異物を除去することについて説明する。まず切替バルブ３２を図７に示す中央位置から左側に移動させて切替えることによって、エア供給ポンプＰからのエアをエアシリンダ８，９に供給し、エアシリンダ８，９を伸長作動させる。これにより、上側の吸引装置６を下側の吸引装置７に対して離間移動させる。この離間状態でシートＦを上側のケース１０と下側のケース１４との間に挿入し、挿入後、切替バルブ３２を右側に移動させて、エア供給ポンプＰからのエアをエアシリンダ８，９に供給し、エアシリンダ８，９を短縮作動させる。これにより、上側の吸引装置６を下側の吸引装置７に接近させた初期位置に戻すことによって、上側のケース１０と下側のケース１４との間にシートを挟み込んだ状態にセットする。
【００４６】
セットが完了してから、吸引ブロワー（ポンプ）Ｐ１を吸引作動させるとともにシートを送り出す。この吸引作動によりエアマフラー１８から外気を４個の箱状体１１，１２，１５，１６に供給する。シートＦに異物が付着していれば、その異物を吸引して該当するパイプ１９から配管２０，２１，２２，２３を通してホッパー３１へ貯留される。このとき、図６に示すように、上側の箱状体１１，１２（図６では第１上箱状体１１のみを示している）の水平板部１１ａ，１１ａの下端面又は下側の下箱状体１５，１６（図６では第１下箱状体１５のみを示している）の水平板部１５ａ，１５ａの上端面と、シートＦの上面又は下面との間に僅かな隙間Ｈが発生している。このことから、上箱状体１１，１２の水平板部１１ａ，１１ａ（図６では第１上箱状体１１のみを示している）の下端面又は下箱状体１５，１６の水平板部１５ａ，１５ａ（図６では第１下箱状体１５のみを示している）の上端面が、シートＦに引っ付いてシートＦに大きな移動抵抗を与えることがない。
【００４７】
また、図４に示すように、シート長さ方向始端側から、上側の第２上箱状体１２、上側の第１上箱状体１１、下側の第２下箱状体１６、下側の第１下箱状体１５の順に位置ずれしている。このことから、全ての箱状体１２，１１，１６，１５が幅方向に沿って一列に並んでいる場合に、移動するシートＦの一箇所に吸引力が集中してしまい、シートに幅方向の大きな折曲力が作用するようなことがない。従って、シートＦをスムーズに移動させることができる。
【００４８】
また、幅方向で隣り合う第１、第２箱状体１１，１２の近接する端部どうし及び第１、第２下箱状体１５，１６の近接する端部どうしが、長さ方向においてラップしていることから、幅方向における箱状体１１と１２、１５と１６の近接する端部どうし間の吸引力が低下するようなことがない。このことから、シートＦのどの位置に付着している異物をも確実に吸引することができる。
【００４９】
また、パイプ１９を幅方向内側端部に備えていれば、シート幅に関わらずシートに吸引作用を確実に発揮させることができる。これに対して、パイプ１９を幅方向外側端部に備えている場合に、シートの幅方向両端が吸引部まで達していない幅であると、シートと吸引部との間に隙間が発生してしまう。このため、該隙間から吸引エアが漏れ出してしまうことになり、吸引力が大きく低下してしまうことになる。
【００５０】
尚、本発明に係るシートの異物除去装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５１】
前記実施形態では、シートの上側及び下側にそれぞれ、２個の箱状体を設けたが、３個以上の箱状体を設けてもよい。また、シートの上側及び下側にそれぞれ、同数の箱状体を設ける場合が最適であるが、場合によっては、上側と下側とで異なる個数の箱状体を設けて実施することもできる。
【００５２】
また、前記実施形態では、シートの案内用の他、箱状体とシートとの接触を防ぐためのケース１０，１４を設けたが、ケース１０，１４を省略して箱状体のみで実施することもできる。
【００５３】
また、前記実施形態では、上側の第１及び第２上箱状体１１，１２及び下側の第１及び第２下箱状体１５，１６の４個すべてを、発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれして配置したが、少なくとも１個の箱状体を、発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれして配置する構成であってもよい。尚、上側の第１及び第２上箱状体１１，１２が発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれしないで一直線状に並ぶように配置してもよい。また、下側の第１及び第２下箱状体１５，１６も同様に、発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれしないで一直線状に並ぶように配置してもよい。
【００５４】
また、前記実施形態では、上下の吸引装置６，７が発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれして配置したが、位置ずれしないで同じ位置に配置してもよい。
【００５５】
また、前記実施形態では、パイプ１９を幅方向内側端部に備え、かつ、マフラー１８を幅方向外側端部に備えたが、これとは反対に、パイプ１９を幅方向外側端部に備え、かつ、マフラー１８を幅方向内側端部に備えてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…異物除去装置、２…フレーム、２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ…フレーム部、３，４…挟持ロール、５…除去手段、６，７…吸引装置、８，９…エアシリンダ、８Ａ，９Ａ…ピストンロッド、８Ｂ，９Ｂ…シリンダチューブ、１０，１４…ケース、１０Ａ…天井壁、１０Ｂ，１０Ｃ…前後壁、１０ａ，１０ｃ…水平板部、１０ｂ，１０ｄ…縦板部、１１，１２，１５，１６…箱状体、１１Ａ…天井壁、１１Ｋ，１２Ｋ…吸引開口部、１１Ｂ…前後壁、１１Ｃ…左右壁、１１ａ…水平板部、１１ｂ…縦板部、１３，１７…スペーサ、１４Ａ…底壁、１４Ｂ，１４Ｃ…前後壁、１４ａ，１４ｃ…水平板部、１４ｂ，１４ｄ…縦板部、１５Ａ…底壁、１５Ｋ，１６Ｋ…吸引開口部、１５Ｂ…前後壁、１５Ｃ…左右壁、１５ａ水平板部、１５ｂ…縦板部、１８…エアマフラー、１９…パイプ、２０〜２７，３０…配管、２８，２９…バルブ、３１…ホッパー、３２…切替バルブ、１００…タンデム押出機、１０１…発泡体、１０２…サーキュラーダイ、１０３…冷却マンドレル、１０４…巻取り機、１０５…展開ロール、１０６…クロスガイダー、１０７…ニップロール、１０８…Ｓロール、１０９…ガイドロール、１１０…巻取りロール、１１１…切断装置、Ｆ…シート、Ｈ…隙間、Ｐ…エア供給ポンプ、Ｐ１…吸引ブロワー、ＰＩ…圧力計
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂シートに付着した異物を除去する除去手段を備えたシートの異物除去装置において、
前記除去手段は、発泡樹脂シートの表裏両側に付着した異物を吸引除去すべく、発泡樹脂シートの表裏両側に配置した一対の吸引装置を備え、該吸引装置は、発泡樹脂シートに対して吸引力を作用させて前記異物を吸引する吸引部であって、発泡樹脂シートの幅方向に沿って所定長さを有して幅方向に複数並設される吸引部を備えていることを特徴とするシートの異物除去装置。
【請求項２】
前記複数の吸引部のうちの少なくとも１つは、他の吸引部に対して発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれして配置されていることを特徴とする請求項１に記載のシートの異物除去装置。
【請求項３】
前記複数の吸引部は、隣り合う吸引部どうしが発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれし、かつ、隣り合う吸引部の近接する端部どうしが、長さ方向においてラップしていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシートの異物除去装置。
【請求項１】
発泡樹脂シートに付着した異物を除去する除去手段を備えたシートの異物除去装置において、
前記除去手段は、発泡樹脂シートの表裏両側に付着した異物を吸引除去すべく、発泡樹脂シートの表裏両側に配置した一対の吸引装置を備え、該吸引装置は、発泡樹脂シートに対して吸引力を作用させて前記異物を吸引する吸引部であって、発泡樹脂シートの幅方向に沿って所定長さを有して幅方向に複数並設される吸引部を備えていることを特徴とするシートの異物除去装置。
【請求項２】
前記複数の吸引部のうちの少なくとも１つは、他の吸引部に対して発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれして配置されていることを特徴とする請求項１に記載のシートの異物除去装置。
【請求項３】
前記複数の吸引部は、隣り合う吸引部どうしが発泡樹脂シートの長さ方向において位置ずれし、かつ、隣り合う吸引部の近接する端部どうしが、長さ方向においてラップしていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシートの異物除去装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−２７７９９（Ｐ２０１３−２７７９９Ａ）
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６３４１１（Ｐ２０１１−１６３４１１）
【出願日】平成２３年７月２６日（２０１１．７．２６）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【出願人】（５１０２１８８７０）株式会社積水化成品天理 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２６日（２０１１．７．２６）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【出願人】（５１０２１８８７０）株式会社積水化成品天理 (9)
【Ｆターム（参考）】
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