シート収納体
【課題】一方の面が摩擦係数の大きい掻き取り面となった複数のシート材料を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納できるシート収納体を提供する。
【解決手段】一方の面１１ａが摩擦係数の大きい掻き取り面１１ａとなった清掃シート１１を積層状態で収納したシート収納体１０であって、清掃シート１１は、各々、他方の面１１ｂを内側にして、一方の端辺１４ａが折り線１５と他方の端辺１４ｂとの間の中央部に配置されるように一方の端辺１４ａ側の部分を折り返し部１６として折り返して二つ折りされることにより、シート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを備えており、折り返し部１６を取出し開口１３側に配置すると共に一方の端辺１４ａを取出し開口１３を横切って配置し、且つシート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを交互に重なるように積層して、清掃シート１１が包装体１２に複数枚収納されている。
【解決手段】一方の面１１ａが摩擦係数の大きい掻き取り面１１ａとなった清掃シート１１を積層状態で収納したシート収納体１０であって、清掃シート１１は、各々、他方の面１１ｂを内側にして、一方の端辺１４ａが折り線１５と他方の端辺１４ｂとの間の中央部に配置されるように一方の端辺１４ａ側の部分を折り返し部１６として折り返して二つ折りされることにより、シート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを備えており、折り返し部１６を取出し開口１３側に配置すると共に一方の端辺１４ａを取出し開口１３を横切って配置し、且つシート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを交互に重なるように積層して、清掃シート１１が包装体１２に複数枚収納されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート収納体に関し、特に、一方の面が他方の面よりも摩擦係数が大きい掻き取り面となったシート材料を複数枚積層して収納し、取出し開口から一枚づつ取り出せるようにしたシート収納体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ウェットティッシュ等のシート材料を複数枚積層して収納し、取出し開口から一枚づつ取り出せるようにしたシート収納体が種々提案されている。このようなシート収納体では、収容されるシート材料の大きさ、形状、用途、材質等に応じて、各シート材料の取り出し易さや、各シート材料を取り出した後の使い易さ、或いはコンパクトで効率の良い収納の形態等が得られるように、シート材料の折り畳み形状や、積層方法等に様々な工夫がなされている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の包装体では、シート材料を山折りと谷折りを備えるＺ形状に折り畳み、折曲げ部の一部を次のシート材料の折曲げ部に挟み込んで互い違いに積層することにより、嵩高を全体的に均一にすると共に、適度の接触面積を持って積み重ねられるようにし、且つシート材料を取り出したときに次のシート材料の端部がシート収容体の取出し開口から飛び出すようにして、上下に重ね合わされているシート材料を取り出し易くしている。また、特許文献２に記載の包装体では、シート材料の折畳み形状を工夫することにより、広い面積のシート材料を多重折りとして小形の包装体内に積層状態で収容した場合でも、シート材料をくしゃくしゃにすることなく、２枚畳みの状態でシート収容体の取出し開口から容易に取り出すことができるようになっている。
【特許文献１】特開平８−８９４３９号公報
【特許文献２】特開２０００−２７９３４３号公報
【特許文献３】特開２００３−６１８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、近年、例えばキッチン周り、浴室、洗面台などの水周りのしつこい汚れを落とすことが可能な掻き取り効果に優れたシート材料として、例えば鞘部に研磨剤粒子を含有する芯鞘構造を有する複合繊維を使用した研磨不織布シートが開発されている。また、繊維長が２〜１５ｍｍで且つ維度が１０〜１５０dtexの太径熱可塑性繊維を含み、表面に太径熱可塑性繊維の先端部が多数存在する清掃用シートが開発されている（例えば、特許文献３参照）。さらに、清掃対象面に対する掻き取り効果に優れたシート材料では、例えば裏面側に液剤を保持する液保持性シートを接合して２層構造に形成されることにより、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となっている場合がある。
【０００５】
しかしながら、清掃対象面に対する掻き取り効果に優れたシート材料では、掻き取り面の摩擦係数が大きいため、Ｚ形状に折り畳んだ折曲げ部の一部を次のシート材料の折曲げ部に挟み込んで積層させると、Ｚ形状の重なり部分の摩擦や、折曲げ部を挟み込んだ部分の摩擦が過度に大きくなって、各シート材料を取出し開口から取り出し難くなる。また多重折りにすると、折り工程が複雑になるばかりか、取出し開口から取り出す際に、折り畳まれた状態から開かれる際の摩擦が過度に大きくなって、各シート材料を取り出し難くなる。したがって、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となったシート材料を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納できる新たなシート収納体の開発が望まれている。
【０００６】
本発明は、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となった複数のシート材料を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納できるシート収納体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となったシート材料を複数枚積層して収納し、取出し開口から一枚づつ取り出せるようにしたシート収納体であって、前記シート材料は、各々、前記他方の面を内側にして、一方の端辺が折り線と他方の端辺との間の中央部に配置されるように前記一方の端辺側の部分を折り返し部として折り返して二つ折りされることにより、前記一方の端辺を境としたシート２重領域とシート１重領域とを備えており、前記折り返し部を前記取出し開口側に配置すると共に前記一方の端辺を前記取出し開口を横切って配置し、且つ単位数毎に前記シート２重領域と前記シート１重領域とを交互に重なるように積層して、前記シート材料が複数枚収納されているシート収納体を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のシート収納体によれば、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となった複数のシート材料を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好ましい一実施形態に係るシート収納体１０は、図１（ａ），（ｂ）及び図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、シート材料として、例えばキッチン周り、浴室、洗面台などの水周りの汚れの掻き取り清掃に好適に用いられる清掃シート１１を、例えばアルミ箔層を含む合成樹脂製の積層フィルムから形成された包装体１２に折り畳んだ状態で複数積層して収納したものである。本実施形態のシート収納体１０では、掻き取り清掃に好適な清掃シート１１は、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面１１ａとなっており、折り畳まれたり積層された状態の清掃シート１１の重り合う面の間に、掻き取り面１１ａによる大きな摩擦が働らくと、各清掃シート１１を包装体１２の取出し開口１３から取り出し難くなる。本実施形態のシート収納体１０は、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面１１ａとなった複数の清掃シート１１を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納することができるようにするために採用されたものである。
【００１０】
そして、本実施形態のシート収納体１０は、一方の面１１ａが他方の面１１ｂよりも摩擦係数の大きい掻き取り面１１ａとなった清掃シート１１を複数枚積層して収納し、包装体１２の取出し開口１３から一枚づつ取り出せるようにしたピロー包装による収納体であって、清掃シート１１は、各々、他方の面１１ｂを内側にして、一方の端辺１４ａが折り線１５と他方の端辺１４ｂとの間の中央部に配置されるように一方の端辺１４ａ側の部分を折り返し部１６として折り返して二つ折りされることにより（図２（ｂ）参照）、一方の端辺１４ａを境としたシート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを備えており、折り返し部１６を取出し開口１３側に配置すると共に一方の端辺１４ａを取出し開口１３を横切って配置し、且つ単位数毎にシート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを交互に重なるように積層して、清掃シート１１が包装体１２に複数枚収納されている。
【００１１】
また、本実施形態では、シート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを１枚づつ交互に重なるように積層して、清掃シート１１が包装体１２に複数枚収納されている。
【００１２】
本実施形態では、複数の清掃シート１１を収納する包装体１２は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムにアルミニウム、シリカ、又はアルミナが蒸着されたものに、ヒートシール性を有するフィルムが積層された積層フィルムを用いて形成される。すなわち、包装体１２は、ヒートシール性を有するフィルムを包装体１２の内側に配置して、積層された状態の複数の清掃シート１１を包み込み、積層フィルムを縦方向及び横方向にヒートシール接合することにより、複数の清掃シート１１を収納した、例えば縦１９０ｍｍ、横１２８ｍｍ、厚さ２２ｍｍの平面矩形状の仕上がり寸法を有するピロー包装体として形成される（図１参照）。また本実施形態では、包装体１２は、その長手方向の両端部が、例えば、１０〜２５ｍｍ程度の幅の横方向シール部１８ａ，１８ｂとなっており、一方の横方向シール部１８ａの中央部分には、吊下げ穴１９が貫通形成されている。さらに、包装体１２の上面中央部分には、例えば幅１５〜４５ｍｍ、長さ２５〜８５ｍｍ程度の大きさの略長円形状の取出し開口１３が形成されている。またこの取出し開口１３を覆って、包装体１２と同様の材質の積層フィルムからなるツマミ付きタックラベル２０が、開閉可能なリシール蓋として、リシール可能に取り付けられている。
【００１３】
包装体１２に収納される清掃シート１１は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、清掃対象面に対する掻き取り効果に優れたシート材料として、好ましくは例えば特開２００３−６１８８５号公報に記載のシート材料を用いることができる。特開２００３−６１８８５号公報に記載のシート材料は、セルロース系繊維を含む液保持性シート２１の片面に、太径熱可塑性繊維を含むエアレイド不織布２２が積層されており、液保持性シート２１及びエアレイド不織布２２が一体化された２層構造のシート材料である。
【００１４】
ここで、エアレイド不織布２２は、清掃シート１１の一方の面１１ａである掻き取り面１１ａを構成するものであり、他方の面１１ｂを構成する繊維よりも太い樹脂繊維として、例えば繊維長が２〜１５ｍｍで且つ繊度が１０〜１５０dtexの太径熱可塑性繊維２３を１０〜９０重量％含んで形成されている。これによってエアレイド不織布２２による掻き取り面１１ａには、繊維長が短く（２〜１５ｍｍ）繊度が太い（１０〜１５０dtex）太径熱可塑性繊維２３の多数の先端部が存在することになり、また個々の繊維２３が曲り難くなって、清掃対象面２４に存在する汚れ２５に対する研磨性や掻き取り性が高くなる（図（ｃ）参照）。
【００１５】
また、液保持性シート２１は、清掃シート１１の他方の面１１ｂを構成するものであり、例えばセルロース系繊維を３０〜１００重量％、好ましくは５０〜１００重量％含んで形成されている。また、液保持性シート２１に含まれるセルロース系繊維の繊度については特に制限はなく、セルロース系繊維の種類に応じて適切な繊度のものを用いることができる。また液保持性シート２１に含まれるセルロース系繊維の繊維長は、液保持性シート２１の製造方法に応じて適宜適切な長さが選択される。例えば、液保持性シート２１が湿式抄紙法により製造される場合には、セルロース系繊維３の繊維長は０．１〜２０ｍｍ、特に０．２〜１５ｍｍであることが好ましい。また、液保持性シート２１がスパンレース法やサーマルボンド法により製造される場合には、セルロース系繊維３の繊維長は３０〜１００ｍｍ、特に３５〜６５ｍｍであることが好ましい。さらに、液保持性シート２１がエアレイ法により製造される場合には、セルロース系繊維３の繊維長は０．１〜１５ｍｍ、特に０．３〜１０ｍｍであることが好ましい。液保持性シート２１には、洗浄剤等の液剤を適宜含浸させることができる。
【００１６】
本実施形態では、液保持性シート２１とエアレイド不織布２２とは、例えばヒートエンボス、超音波エンボスによる融着や、ホットメルト接着剤による接着によって接合一体化されることにより、清掃シート１１が形成される。これによって、好ましくは、エアレイド不織布２２による清掃シート１１の一方の面１１ａ同士の静止摩擦係数は０．８〜１．５、液保持性シート２１による他方の面１１ｂ同士の静止摩擦係数は一方の面１１ａよりも小さい値で０．６〜１．０となる。ここで、清掃シート１１の各面１１ａ，１１ｂ同士の静止摩擦係数は、ＡＳＴＭ Ｄ１８９４にしたがって得られた値である。
【００１７】
本実施形態では、清掃用シート１１は、液体を含浸させない乾式シートとして、及び水性洗浄剤等の液剤を含浸又は塗布した湿式シートとして用いることができ、特に水性洗浄剤等の液剤を含浸又は塗布して使用することが効果的である。清掃用シート１１は、液保持性シート２１に親水性を有するセルロース系繊維を含んでいるので、清掃に十分な量の液剤を保持することができる。そして、清掃用シート１１を、液剤が含浸された湿式シートとして用いると、清掃対象面の汚れを、機械的に研摩ないし掻き取り除去することに加えて、液剤によって汚れが膨潤したり一部溶解するため、機械的な研磨ないし掻き取り作用での汚れの除去性が一層向上する。湿式シートとして用いる場合には、予め清掃用シート１１に液剤が含浸されていてもよく、或いは乾式の清掃用シート１１に液剤を塗布し、液剤が塗布された清掃用シート１１を用いて被清掃面を清掃してもよい。
【００１８】
なお、清掃用シート１１に含浸される又は併用される水性洗浄剤等の液剤としては、例えば水を媒体とし、界面活性剤、アルカリ剤、電解質及び水溶性溶剤を含有することが好ましい。更に、除菌剤を含有することが好ましい。液剤中に含有される不揮発残留成分については、１０重量％以下であることが清掃後の仕上がり性の面で好ましく、特に５重量％以下であることが好ましい。
【００１９】
そして、本実施形態では、上述の構成を備える清掃シート１１は、例えば、７０〜２００ｍｍ四方の矩形形状に形成され、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、他方の面１１ｂを内側にして、一方の端辺１４ａ側の部分を折り返し部１６として折り返して二つ折りされると共に、シート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを、好ましくは１枚づつ交互に重なるように積層した状態で清掃シート１１が包装体１２に複数枚収納されることにより、シート収納体１０が形成される（図１（ａ）参照）。
【００２０】
すなわち、例えば縦１５５ｍｍ、横１２５ｍｍ程度の大きさの矩形平面形状に形成された清掃シート１１を縦方向に３分割して、液保持性シート２１による他方の面１１ｂを内側にしつつ、一方の端辺１４ａ側の１／３の領域を折り返し部１６として折り線１５を介して折り返すことにより、上面側にエアレイド不織布２２が表出するシート２重領域１７ａと、上面側に液保持性シート２１が表出するシート１重領域１７ｂとが一方の端辺１４ａを境として両側に配置された、二つ折りした状態の清掃シート１１が形成される。そして、二つ折りした清掃シート１１を、包装体１２の取出し開口１３側に配置される上面側に折り返し部１６を配設しつつ、且つシート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを１枚づつ交互に重なるようにした状態で、例えば８枚重ねで積層すると共に（図２（ｃ）参照）、上述のように、積層フィルムからなる包装体１２に包み込むようにして収納することにより、本実施形態のシート収納体１０が形成されることになる。またこれによって、積層された清掃シート１１の上面側の中央に配置される一方の端辺１４ａは、各々、包装体１２の上面中央部分に形成された取出し開口１３を横切るようにして、当該取出し開口１３の中央部に配設されることになる。
【００２１】
そして、本実施形態のシート収納体１０によれば、一方の面１１ａが他方の面１１ｂよりも摩擦係数の大きい掻き取り面１１ａとなった複数の清掃シート１１を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納することが可能になる。
【００２２】
すなわち、本実施形態によれば、積層される各清掃シート１１は、摩擦係数の小さい他方の面１１ｂを内側にして、一方の端辺１４ａが折り線１５と他方の端辺１４ｂとの間の中央部に配置されるように折り返し部１６を折り返して二つ折りされている。したがって、二つ折りされた各々の清掃シート１１は、摩擦係数の大きい一方の面１１ａが外側に配置されて、当該一方の面１１ａ同士が重り合うことがない。また上下に隣接して重なり合う清掃シート１１間においても、摩擦係数の大きい一方の面１１ａ同士が重り合う面積が小さくなり、且つ取り出そうとする清掃シート１１の端部が次の清掃シート１１の間に挟み込まれていない。これらによって、摩擦係数の大きい一方の面１１ａによる摩擦抵抗を軽減して、各清掃シート１１を開かれた状態でスムーズに取り出すことが可能になる。そして、清掃シート１１は、端部が摘ままれて取り出し開口１３から摘まみ上げられる際に、摩擦係数の大きな一方の面１１ａが次のシートから離れる方向に移動するので、摩擦係数の大きな一方の面１１ａと、次のシートの一方の面１１ａとの摩擦抵抗を軽減して清掃シート１１をスムーズに取り出すことができる。
【００２３】
また、本実施形態によれば、取り出そうとする清掃シート１１の端部が次の清掃シート１１の間に挟み込まれていないので、次の清掃シート１１が取出し開口１３から飛び出さないようになっているが、取出し開口１３には一方の端辺１４ａ及び摩擦係数の大きい一方の面１１ａが臨んでいることにより、取り出し時に清掃シート１１の摘み易さが保持されて、各清掃シート１１を開かれた状態でスムーズに取り出すことが可能になる。
【００２４】
さらに、本実施形態によれば、シート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとが包装体１２の内部で単位数毎（本実施形態では１枚毎）に交互に重なるように積層して、清掃シート１１が複数枚収納されているので、積層される清掃シート１１の厚みを全体に亘って略均等にして、複数のシート材料１１を包装体１２に効率良く収納することが可能になる。
【００２５】
さらに、本実施形態によれば、取り出される清掃シート１１の次の清掃シート１１の端部が取出し開口１３から飛び出さないようになっているので、取出し開口１３をタックラベル２０によってリシールすることが容易になり、例えば清掃シート１１に液剤が含浸されている場合に、清掃シート１１の乾燥を効果的に防止することが可能になる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、複数のシート材料を、シート２重領域とシート１重領域とを１枚づつ交互に積層して収納する必要は必ずしもなく、例えば２枚毎、５枚毎等に交互に積層して収納することもできる。また、清掃シート以外の、一方の面が掻き取り面となったその他の種々のシート材料を二つ折りにして収納することもでき、積層状態のシート材料を収納する包装体は、積層フィルムによるピロー包装体の他、取出し開口を備えるその他の種々の包装体であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（ａ）は本発明の好ましい一実施形態に係るシート収納体の開封前の状態の斜視図、（ｂ）は開封した状態の斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）はシート材料を折り畳んで積層する状態を説明する斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明の好ましい一実施形態に係るシート収納体に収納される清掃シートの斜視図、（ｂ）は清掃シートの略示断面図、（ｃ）は掻き取り面の太径熱可塑性繊維によって汚れを掻き取る状況を説明する略示断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０ シート収納体
１１ 清掃シート（シート材料）
１１ａ 一方の面（掻き取り面）
１１ｂ 他方の面
１２ 包装体
１３ 取出し開口
１４ ベースキャップ部
１４ａ 一方の端辺
１４ｂ 他方の端辺
１５ 折り線
１６ 折り返し部
１７ａ シート２重領域
１７ｂ シート１重領域
２０ ツマミ付きタックラベル
２１ 液保持性シート
２２ エアレイド不織布
２３ 太径熱可塑性繊維
２４ 清掃対象面
２５ 汚れ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート収納体に関し、特に、一方の面が他方の面よりも摩擦係数が大きい掻き取り面となったシート材料を複数枚積層して収納し、取出し開口から一枚づつ取り出せるようにしたシート収納体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ウェットティッシュ等のシート材料を複数枚積層して収納し、取出し開口から一枚づつ取り出せるようにしたシート収納体が種々提案されている。このようなシート収納体では、収容されるシート材料の大きさ、形状、用途、材質等に応じて、各シート材料の取り出し易さや、各シート材料を取り出した後の使い易さ、或いはコンパクトで効率の良い収納の形態等が得られるように、シート材料の折り畳み形状や、積層方法等に様々な工夫がなされている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の包装体では、シート材料を山折りと谷折りを備えるＺ形状に折り畳み、折曲げ部の一部を次のシート材料の折曲げ部に挟み込んで互い違いに積層することにより、嵩高を全体的に均一にすると共に、適度の接触面積を持って積み重ねられるようにし、且つシート材料を取り出したときに次のシート材料の端部がシート収容体の取出し開口から飛び出すようにして、上下に重ね合わされているシート材料を取り出し易くしている。また、特許文献２に記載の包装体では、シート材料の折畳み形状を工夫することにより、広い面積のシート材料を多重折りとして小形の包装体内に積層状態で収容した場合でも、シート材料をくしゃくしゃにすることなく、２枚畳みの状態でシート収容体の取出し開口から容易に取り出すことができるようになっている。
【特許文献１】特開平８−８９４３９号公報
【特許文献２】特開２０００−２７９３４３号公報
【特許文献３】特開２００３−６１８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、近年、例えばキッチン周り、浴室、洗面台などの水周りのしつこい汚れを落とすことが可能な掻き取り効果に優れたシート材料として、例えば鞘部に研磨剤粒子を含有する芯鞘構造を有する複合繊維を使用した研磨不織布シートが開発されている。また、繊維長が２〜１５ｍｍで且つ維度が１０〜１５０dtexの太径熱可塑性繊維を含み、表面に太径熱可塑性繊維の先端部が多数存在する清掃用シートが開発されている（例えば、特許文献３参照）。さらに、清掃対象面に対する掻き取り効果に優れたシート材料では、例えば裏面側に液剤を保持する液保持性シートを接合して２層構造に形成されることにより、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となっている場合がある。
【０００５】
しかしながら、清掃対象面に対する掻き取り効果に優れたシート材料では、掻き取り面の摩擦係数が大きいため、Ｚ形状に折り畳んだ折曲げ部の一部を次のシート材料の折曲げ部に挟み込んで積層させると、Ｚ形状の重なり部分の摩擦や、折曲げ部を挟み込んだ部分の摩擦が過度に大きくなって、各シート材料を取出し開口から取り出し難くなる。また多重折りにすると、折り工程が複雑になるばかりか、取出し開口から取り出す際に、折り畳まれた状態から開かれる際の摩擦が過度に大きくなって、各シート材料を取り出し難くなる。したがって、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となったシート材料を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納できる新たなシート収納体の開発が望まれている。
【０００６】
本発明は、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となった複数のシート材料を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納できるシート収納体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となったシート材料を複数枚積層して収納し、取出し開口から一枚づつ取り出せるようにしたシート収納体であって、前記シート材料は、各々、前記他方の面を内側にして、一方の端辺が折り線と他方の端辺との間の中央部に配置されるように前記一方の端辺側の部分を折り返し部として折り返して二つ折りされることにより、前記一方の端辺を境としたシート２重領域とシート１重領域とを備えており、前記折り返し部を前記取出し開口側に配置すると共に前記一方の端辺を前記取出し開口を横切って配置し、且つ単位数毎に前記シート２重領域と前記シート１重領域とを交互に重なるように積層して、前記シート材料が複数枚収納されているシート収納体を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のシート収納体によれば、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となった複数のシート材料を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好ましい一実施形態に係るシート収納体１０は、図１（ａ），（ｂ）及び図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、シート材料として、例えばキッチン周り、浴室、洗面台などの水周りの汚れの掻き取り清掃に好適に用いられる清掃シート１１を、例えばアルミ箔層を含む合成樹脂製の積層フィルムから形成された包装体１２に折り畳んだ状態で複数積層して収納したものである。本実施形態のシート収納体１０では、掻き取り清掃に好適な清掃シート１１は、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面１１ａとなっており、折り畳まれたり積層された状態の清掃シート１１の重り合う面の間に、掻き取り面１１ａによる大きな摩擦が働らくと、各清掃シート１１を包装体１２の取出し開口１３から取り出し難くなる。本実施形態のシート収納体１０は、一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面１１ａとなった複数の清掃シート１１を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納することができるようにするために採用されたものである。
【００１０】
そして、本実施形態のシート収納体１０は、一方の面１１ａが他方の面１１ｂよりも摩擦係数の大きい掻き取り面１１ａとなった清掃シート１１を複数枚積層して収納し、包装体１２の取出し開口１３から一枚づつ取り出せるようにしたピロー包装による収納体であって、清掃シート１１は、各々、他方の面１１ｂを内側にして、一方の端辺１４ａが折り線１５と他方の端辺１４ｂとの間の中央部に配置されるように一方の端辺１４ａ側の部分を折り返し部１６として折り返して二つ折りされることにより（図２（ｂ）参照）、一方の端辺１４ａを境としたシート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを備えており、折り返し部１６を取出し開口１３側に配置すると共に一方の端辺１４ａを取出し開口１３を横切って配置し、且つ単位数毎にシート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを交互に重なるように積層して、清掃シート１１が包装体１２に複数枚収納されている。
【００１１】
また、本実施形態では、シート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを１枚づつ交互に重なるように積層して、清掃シート１１が包装体１２に複数枚収納されている。
【００１２】
本実施形態では、複数の清掃シート１１を収納する包装体１２は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムにアルミニウム、シリカ、又はアルミナが蒸着されたものに、ヒートシール性を有するフィルムが積層された積層フィルムを用いて形成される。すなわち、包装体１２は、ヒートシール性を有するフィルムを包装体１２の内側に配置して、積層された状態の複数の清掃シート１１を包み込み、積層フィルムを縦方向及び横方向にヒートシール接合することにより、複数の清掃シート１１を収納した、例えば縦１９０ｍｍ、横１２８ｍｍ、厚さ２２ｍｍの平面矩形状の仕上がり寸法を有するピロー包装体として形成される（図１参照）。また本実施形態では、包装体１２は、その長手方向の両端部が、例えば、１０〜２５ｍｍ程度の幅の横方向シール部１８ａ，１８ｂとなっており、一方の横方向シール部１８ａの中央部分には、吊下げ穴１９が貫通形成されている。さらに、包装体１２の上面中央部分には、例えば幅１５〜４５ｍｍ、長さ２５〜８５ｍｍ程度の大きさの略長円形状の取出し開口１３が形成されている。またこの取出し開口１３を覆って、包装体１２と同様の材質の積層フィルムからなるツマミ付きタックラベル２０が、開閉可能なリシール蓋として、リシール可能に取り付けられている。
【００１３】
包装体１２に収納される清掃シート１１は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、清掃対象面に対する掻き取り効果に優れたシート材料として、好ましくは例えば特開２００３−６１８８５号公報に記載のシート材料を用いることができる。特開２００３−６１８８５号公報に記載のシート材料は、セルロース系繊維を含む液保持性シート２１の片面に、太径熱可塑性繊維を含むエアレイド不織布２２が積層されており、液保持性シート２１及びエアレイド不織布２２が一体化された２層構造のシート材料である。
【００１４】
ここで、エアレイド不織布２２は、清掃シート１１の一方の面１１ａである掻き取り面１１ａを構成するものであり、他方の面１１ｂを構成する繊維よりも太い樹脂繊維として、例えば繊維長が２〜１５ｍｍで且つ繊度が１０〜１５０dtexの太径熱可塑性繊維２３を１０〜９０重量％含んで形成されている。これによってエアレイド不織布２２による掻き取り面１１ａには、繊維長が短く（２〜１５ｍｍ）繊度が太い（１０〜１５０dtex）太径熱可塑性繊維２３の多数の先端部が存在することになり、また個々の繊維２３が曲り難くなって、清掃対象面２４に存在する汚れ２５に対する研磨性や掻き取り性が高くなる（図（ｃ）参照）。
【００１５】
また、液保持性シート２１は、清掃シート１１の他方の面１１ｂを構成するものであり、例えばセルロース系繊維を３０〜１００重量％、好ましくは５０〜１００重量％含んで形成されている。また、液保持性シート２１に含まれるセルロース系繊維の繊度については特に制限はなく、セルロース系繊維の種類に応じて適切な繊度のものを用いることができる。また液保持性シート２１に含まれるセルロース系繊維の繊維長は、液保持性シート２１の製造方法に応じて適宜適切な長さが選択される。例えば、液保持性シート２１が湿式抄紙法により製造される場合には、セルロース系繊維３の繊維長は０．１〜２０ｍｍ、特に０．２〜１５ｍｍであることが好ましい。また、液保持性シート２１がスパンレース法やサーマルボンド法により製造される場合には、セルロース系繊維３の繊維長は３０〜１００ｍｍ、特に３５〜６５ｍｍであることが好ましい。さらに、液保持性シート２１がエアレイ法により製造される場合には、セルロース系繊維３の繊維長は０．１〜１５ｍｍ、特に０．３〜１０ｍｍであることが好ましい。液保持性シート２１には、洗浄剤等の液剤を適宜含浸させることができる。
【００１６】
本実施形態では、液保持性シート２１とエアレイド不織布２２とは、例えばヒートエンボス、超音波エンボスによる融着や、ホットメルト接着剤による接着によって接合一体化されることにより、清掃シート１１が形成される。これによって、好ましくは、エアレイド不織布２２による清掃シート１１の一方の面１１ａ同士の静止摩擦係数は０．８〜１．５、液保持性シート２１による他方の面１１ｂ同士の静止摩擦係数は一方の面１１ａよりも小さい値で０．６〜１．０となる。ここで、清掃シート１１の各面１１ａ，１１ｂ同士の静止摩擦係数は、ＡＳＴＭ Ｄ１８９４にしたがって得られた値である。
【００１７】
本実施形態では、清掃用シート１１は、液体を含浸させない乾式シートとして、及び水性洗浄剤等の液剤を含浸又は塗布した湿式シートとして用いることができ、特に水性洗浄剤等の液剤を含浸又は塗布して使用することが効果的である。清掃用シート１１は、液保持性シート２１に親水性を有するセルロース系繊維を含んでいるので、清掃に十分な量の液剤を保持することができる。そして、清掃用シート１１を、液剤が含浸された湿式シートとして用いると、清掃対象面の汚れを、機械的に研摩ないし掻き取り除去することに加えて、液剤によって汚れが膨潤したり一部溶解するため、機械的な研磨ないし掻き取り作用での汚れの除去性が一層向上する。湿式シートとして用いる場合には、予め清掃用シート１１に液剤が含浸されていてもよく、或いは乾式の清掃用シート１１に液剤を塗布し、液剤が塗布された清掃用シート１１を用いて被清掃面を清掃してもよい。
【００１８】
なお、清掃用シート１１に含浸される又は併用される水性洗浄剤等の液剤としては、例えば水を媒体とし、界面活性剤、アルカリ剤、電解質及び水溶性溶剤を含有することが好ましい。更に、除菌剤を含有することが好ましい。液剤中に含有される不揮発残留成分については、１０重量％以下であることが清掃後の仕上がり性の面で好ましく、特に５重量％以下であることが好ましい。
【００１９】
そして、本実施形態では、上述の構成を備える清掃シート１１は、例えば、７０〜２００ｍｍ四方の矩形形状に形成され、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、他方の面１１ｂを内側にして、一方の端辺１４ａ側の部分を折り返し部１６として折り返して二つ折りされると共に、シート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを、好ましくは１枚づつ交互に重なるように積層した状態で清掃シート１１が包装体１２に複数枚収納されることにより、シート収納体１０が形成される（図１（ａ）参照）。
【００２０】
すなわち、例えば縦１５５ｍｍ、横１２５ｍｍ程度の大きさの矩形平面形状に形成された清掃シート１１を縦方向に３分割して、液保持性シート２１による他方の面１１ｂを内側にしつつ、一方の端辺１４ａ側の１／３の領域を折り返し部１６として折り線１５を介して折り返すことにより、上面側にエアレイド不織布２２が表出するシート２重領域１７ａと、上面側に液保持性シート２１が表出するシート１重領域１７ｂとが一方の端辺１４ａを境として両側に配置された、二つ折りした状態の清掃シート１１が形成される。そして、二つ折りした清掃シート１１を、包装体１２の取出し開口１３側に配置される上面側に折り返し部１６を配設しつつ、且つシート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとを１枚づつ交互に重なるようにした状態で、例えば８枚重ねで積層すると共に（図２（ｃ）参照）、上述のように、積層フィルムからなる包装体１２に包み込むようにして収納することにより、本実施形態のシート収納体１０が形成されることになる。またこれによって、積層された清掃シート１１の上面側の中央に配置される一方の端辺１４ａは、各々、包装体１２の上面中央部分に形成された取出し開口１３を横切るようにして、当該取出し開口１３の中央部に配設されることになる。
【００２１】
そして、本実施形態のシート収納体１０によれば、一方の面１１ａが他方の面１１ｂよりも摩擦係数の大きい掻き取り面１１ａとなった複数の清掃シート１１を、取り出し易さを確保しつつ、積層状態で効率良く収納することが可能になる。
【００２２】
すなわち、本実施形態によれば、積層される各清掃シート１１は、摩擦係数の小さい他方の面１１ｂを内側にして、一方の端辺１４ａが折り線１５と他方の端辺１４ｂとの間の中央部に配置されるように折り返し部１６を折り返して二つ折りされている。したがって、二つ折りされた各々の清掃シート１１は、摩擦係数の大きい一方の面１１ａが外側に配置されて、当該一方の面１１ａ同士が重り合うことがない。また上下に隣接して重なり合う清掃シート１１間においても、摩擦係数の大きい一方の面１１ａ同士が重り合う面積が小さくなり、且つ取り出そうとする清掃シート１１の端部が次の清掃シート１１の間に挟み込まれていない。これらによって、摩擦係数の大きい一方の面１１ａによる摩擦抵抗を軽減して、各清掃シート１１を開かれた状態でスムーズに取り出すことが可能になる。そして、清掃シート１１は、端部が摘ままれて取り出し開口１３から摘まみ上げられる際に、摩擦係数の大きな一方の面１１ａが次のシートから離れる方向に移動するので、摩擦係数の大きな一方の面１１ａと、次のシートの一方の面１１ａとの摩擦抵抗を軽減して清掃シート１１をスムーズに取り出すことができる。
【００２３】
また、本実施形態によれば、取り出そうとする清掃シート１１の端部が次の清掃シート１１の間に挟み込まれていないので、次の清掃シート１１が取出し開口１３から飛び出さないようになっているが、取出し開口１３には一方の端辺１４ａ及び摩擦係数の大きい一方の面１１ａが臨んでいることにより、取り出し時に清掃シート１１の摘み易さが保持されて、各清掃シート１１を開かれた状態でスムーズに取り出すことが可能になる。
【００２４】
さらに、本実施形態によれば、シート２重領域１７ａとシート１重領域１７ｂとが包装体１２の内部で単位数毎（本実施形態では１枚毎）に交互に重なるように積層して、清掃シート１１が複数枚収納されているので、積層される清掃シート１１の厚みを全体に亘って略均等にして、複数のシート材料１１を包装体１２に効率良く収納することが可能になる。
【００２５】
さらに、本実施形態によれば、取り出される清掃シート１１の次の清掃シート１１の端部が取出し開口１３から飛び出さないようになっているので、取出し開口１３をタックラベル２０によってリシールすることが容易になり、例えば清掃シート１１に液剤が含浸されている場合に、清掃シート１１の乾燥を効果的に防止することが可能になる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、複数のシート材料を、シート２重領域とシート１重領域とを１枚づつ交互に積層して収納する必要は必ずしもなく、例えば２枚毎、５枚毎等に交互に積層して収納することもできる。また、清掃シート以外の、一方の面が掻き取り面となったその他の種々のシート材料を二つ折りにして収納することもでき、積層状態のシート材料を収納する包装体は、積層フィルムによるピロー包装体の他、取出し開口を備えるその他の種々の包装体であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（ａ）は本発明の好ましい一実施形態に係るシート収納体の開封前の状態の斜視図、（ｂ）は開封した状態の斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）はシート材料を折り畳んで積層する状態を説明する斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明の好ましい一実施形態に係るシート収納体に収納される清掃シートの斜視図、（ｂ）は清掃シートの略示断面図、（ｃ）は掻き取り面の太径熱可塑性繊維によって汚れを掻き取る状況を説明する略示断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０ シート収納体
１１ 清掃シート（シート材料）
１１ａ 一方の面（掻き取り面）
１１ｂ 他方の面
１２ 包装体
１３ 取出し開口
１４ ベースキャップ部
１４ａ 一方の端辺
１４ｂ 他方の端辺
１５ 折り線
１６ 折り返し部
１７ａ シート２重領域
１７ｂ シート１重領域
２０ ツマミ付きタックラベル
２１ 液保持性シート
２２ エアレイド不織布
２３ 太径熱可塑性繊維
２４ 清掃対象面
２５ 汚れ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となったシート材料を複数枚積層して収納し、取出し開口から一枚づつ取り出せるようにしたシート収納体であって、
前記シート材料は、各々、前記他方の面を内側にして、一方の端辺が折り線と他方の端辺との間の中央部に配置されるように前記一方の端辺側の部分を折り返し部として折り返して二つ折りされることにより、前記一方の端辺を境としたシート２重領域とシート１重領域とを備えており、
前記折り返し部を前記取出し開口側に配置すると共に前記一方の端辺を前記取出し開口を横切って配置し、且つ単位数毎に前記シート２重領域と前記シート１重領域とを交互に重なるように積層して、前記シート材料が複数枚収納されているシート収納体。
【請求項２】
前記シート２重領域と前記シート１重領域とを１枚づつ交互に重なるように積層して、前記シート材料が複数枚収納されている請求項１に記載のシート収納体。
【請求項３】
前記取出し開口を覆って開閉可能なリシール蓋が設けられている請求項１又は２に記載のシート収納体。
【請求項４】
前記シート材料は、液剤を含浸させた不織布を含んでいる請求項１〜３のいずれかに記載のシート収納体。
【請求項５】
前記シート材料の前記一方の面同士の静止摩擦係数は０．８〜１．５である請求項１〜４のいずれかに記載のシート収納体。
【請求項６】
前記掻き取り面を構成する繊維が、前記他方の面を構成する繊維よりも太い樹脂繊維であって、維度が１０〜１５０dtexの熱可塑性繊維を含んでいる請求項１〜５のいずれかに記載のシート収納体。
【請求項１】
一方の面が他方の面よりも摩擦係数の大きい掻き取り面となったシート材料を複数枚積層して収納し、取出し開口から一枚づつ取り出せるようにしたシート収納体であって、
前記シート材料は、各々、前記他方の面を内側にして、一方の端辺が折り線と他方の端辺との間の中央部に配置されるように前記一方の端辺側の部分を折り返し部として折り返して二つ折りされることにより、前記一方の端辺を境としたシート２重領域とシート１重領域とを備えており、
前記折り返し部を前記取出し開口側に配置すると共に前記一方の端辺を前記取出し開口を横切って配置し、且つ単位数毎に前記シート２重領域と前記シート１重領域とを交互に重なるように積層して、前記シート材料が複数枚収納されているシート収納体。
【請求項２】
前記シート２重領域と前記シート１重領域とを１枚づつ交互に重なるように積層して、前記シート材料が複数枚収納されている請求項１に記載のシート収納体。
【請求項３】
前記取出し開口を覆って開閉可能なリシール蓋が設けられている請求項１又は２に記載のシート収納体。
【請求項４】
前記シート材料は、液剤を含浸させた不織布を含んでいる請求項１〜３のいずれかに記載のシート収納体。
【請求項５】
前記シート材料の前記一方の面同士の静止摩擦係数は０．８〜１．５である請求項１〜４のいずれかに記載のシート収納体。
【請求項６】
前記掻き取り面を構成する繊維が、前記他方の面を構成する繊維よりも太い樹脂繊維であって、維度が１０〜１５０dtexの熱可塑性繊維を含んでいる請求項１〜５のいずれかに記載のシート収納体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−４０４９１（Ｐ２００９−４０４９１Ａ）
【公開日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２０９８２９（Ｐ２００７−２０９８２９）
【出願日】平成１９年８月１０日（２００７．８．１０）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月１０日（２００７．８．１０）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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