シールドケース、およびこれでコネクタハウジングが被蔽されて成るコネクタ
【課題】コネクタハウジングから抜け出なくなり、かつ下端がコネクタハウジングから離れる方向に拡開できなくなるシールドケースを提供する。
【解決手段】シールドケース１０と、シールドケース１０で被蔽されるコネクタハウジング２０とから成るコネクタ３０において、左右側面１２Ｌの略中央付近から下辺に向けて切り欠きをシールドケース１０に形成し、先端にフックを形成しかつ長さ方向中央にスリットを形成して成る長尺片１８Ｒを切り欠き内にフックが下方に向くように延設し、長尺片１８Ｒのフックを係止するブリッジ形状をしたフックシールドケースロック部２８Ｒをそれぞれコネクタハウジング２０の左右側側面２２Ｌ・２２Ｒに形成した。
【解決手段】シールドケース１０と、シールドケース１０で被蔽されるコネクタハウジング２０とから成るコネクタ３０において、左右側面１２Ｌの略中央付近から下辺に向けて切り欠きをシールドケース１０に形成し、先端にフックを形成しかつ長さ方向中央にスリットを形成して成る長尺片１８Ｒを切り欠き内にフックが下方に向くように延設し、長尺片１８Ｒのフックを係止するブリッジ形状をしたフックシールドケースロック部２８Ｒをそれぞれコネクタハウジング２０の左右側側面２２Ｌ・２２Ｒに形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジングを被蔽するシールドケースに関するものであり、特に、コネクタハウジングの外側に被蔽せられたシールドケースが再び抜け出ないようにし、かつシールドケースの側面板が側方へ拡開しないように工夫したシールドケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
〈従来のコネクタ〉
図１０はシールドケースで被蔽された従来のコネクタを説明する図で、（ａ）は従来のシールドケース、（ｂ）はコネクタハウジング、（ｃ）はシールドケースをコネクタハウジングに被蔽したコネクタのそれぞれの斜視図を示している。
以下で、（ａ）のシールドケース１００と、（ｂ）のコネクタハウジング２００について詳しく説明する。
【０００３】
〈従来のシールドケース１００の形状〉
図１０（ａ）において、シールドケース１００は正面（図で左斜め下）から見て、上板１１０と左側面板１２０Ｌと右側面板１２０Ｒとから成る断面コ字形に曲折された金属薄板であり、その同じ金属薄板の後部が曲折されて同じく上板１３０と背面板１４０と左側面板１５０Ｌと右側面板１５０Ｒとから成る若干小さめの断面コ字形が形成されている。
左側面板１２０Ｌと右側面板１２０Ｒには下方にそれぞれ係止部１６０Ｌと係止部１６０Ｒが延設されていて、取り付け基板に形成された係止孔に挿入されて係止・固定される。
また、右側面板１５０Ｒと背面板１４０（図１１）には使用時に下方に向くピンＰ１〜Ｐ３（図１１）がそれぞれ延設されている。
右側面板１２０Ｒと左側面板１２０Ｌと右側面板１５０Ｒには、それぞれコ字形空間の内側上方に向けて抜け止め係止片１２０Ｋ１、１２０Ｋ２、１５０Ｋが曲折されている。
【０００４】
〈シールドケース１００の展開図〉
図１１は図１０（ａ）のシールドケースに曲折する前の金属薄板を表した斜視図である。図１１の展開図において、数字の丸（１）〜丸（６）で示す点線の部位を谷折り、丸（イ）で示す点線の部位を山折りにすることで、図１０（ａ）のシールドケース１００が完成する。図１１に記載した符号について既に図１０で説明したものは説明を割愛する。Ｔ１、Ｔ１はシールドケース１００の背面板１４０に設けられたアース片である。
【０００５】
〈コネクタハウジング２００の形状〉
次ぎに、図１０（ｂ）に戻って、コネクタハウジング２００は上面２１０・２３０と両側面２２０Ｌ・２５０Ｌ（図面には見えない）、２２０Ｒ・２５０Ｒと背面２４０と底面２６０と相手方コネクタが嵌合するために正面側から入る内部空間を正面側に備えた全体が直方体形状をしたものが樹脂成形品でできている。
コネクタハウジング２００には、右側側面２２０Ｒ、２５０Ｒと左側側面２２０Ｌの下端にそれぞれ凹部２２０Ｋ１、２５０Ｋ、２２０Ｋ２（図では見えない）が形成されていて、コネクタハウジング２００の上からシールドケース１００がコネクタハウジング２００に被蔽されたとき、シールドケース１００の抜け止め係止片１２０Ｋ１、１５０Ｋ、１２０Ｋ２がそれぞれコネクタハウジング２００の凹部２２０Ｋ１、２５０Ｋ、２２０Ｋ２嵌り込むので、一旦コネクタハウジング２００にシールドケース１００が被蔽されたらシールドケース１００はコネクタハウジング２００から上方に抜けないようにしている。
【０００６】
〈コネクタ３００の問題点〉
以上のように、従来のコネクタ３００はシールドケース１００の抜け止め係止片１２０Ｋ１、１５０Ｋ、１２０Ｋ２がコネクタハウジング２００の凹部２２０Ｋ１、２５０Ｋ、２２０Ｋ２にそれぞれ嵌り込むので、シールドケース１００はコネクタハウジング２００から「上方には」抜けないようになっている。しかしながら、シールドケース１００が左右へ拡開する「広がり方向」についての防止対策は特に施していなかった。
しかしながら、回路基板へのマウントまではピン位置精度が保たれなければならないから、シールドケース１００が「広がり方向」に拡開すると回路基板へのマウントまでにピン位置精度が保たれないことになるので拡開防止は重要である。
そこで、広がり方向についての拡開を防止するには、シールドケース１００が外形を保持するのに任せるしかなく、したがって外形を保持するためには、図１２の平面図で示すように、金属薄板をコネクタの横幅Ｌ１いっぱいに用いると共に、挿入方向のシールドケース１００の幅（奥行き）Ｌ２いっぱいに用いることで拡開しにくくしているが、そのため広い面積の金属薄板を使用せざるを得なくなった。また、後述するように、金属薄板の製造ロスも多くなった。また、その拡開防止もそれほど決定的なものではなかった。
【０００７】
〈拡開防止を講じた特許文献１記載のシールドケース〉
また、シールドケースが「広がり方向」に拡がることを防止した発明として、特許文献１記載のシールドケースがあった。これはコネクタハウジングの左右側面から後方へ係止部を突設し、かつこの係止部が嵌入できる下面開放の溝をシールドケースの左右側面板の後方端面に設け、被蔽時にその後方端面を後方に曲折して、シールドケースをコネクタハウジングの上面より押し下げながらコネクタハウジングの上面及び左右側面を被蔽するとき、その溝内に係止部を嵌合せしめることで拡開を防止するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平６−２６１７４号公報
【０００９】
〈特許文献１記載のシールドケースの問題点〉
しかしながら、特許文献１記載のシールドケースは拡開防止を講じているものの、シールドケースの左右側面板の後方端面で拡開防止しているので、シールドケースの後方端面近傍は拡開しないものの、そこから離れた反対側のシールドケースの前方側の拡開を確実に防止するには不十分であった。
また、コネクタの挿入方向のシールドケースの幅（奥行き）を長く採っているので、シールドケースの金属薄板の消費量が多くなった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明はこれらの課題を解決するためになされたもので、コネクタハウジングに被蔽されたシールドケースがコネクタハウジングから「上方に」抜けないようにすると共に、「広がり方向」に拡開しないようにし、しかも使用する金属薄板の面積が小さくかつ製造ロスが少なくできるシールドケースを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため、シールドケースの第１発明は、上板と前記上板の端部を曲折して形成される左・右側面板とを備えたシールドケースにおいて、前記左・右側面の略中央付近から下辺に向けて切り欠きを形成し、先端にフックを形成しかつ長さ方向中央にスリットを形成して成る長尺片を前記左・右側面板の前記切り欠き内に前記フックが下方に向くように延設したことを特徴としている。
【００１２】
また、コネクタハウジングの第２発明は、上面と左右両側面と背面と底面と相手方コネクタが嵌合する内部空間に繋がる正面とを備え全体が略直方体形状に樹脂で成形されて成るコネクタハウジングにおいて、前記左右側側面にそれぞれシールドケースロック部を形成し、前記シールドケースロック部が、ブリッジ形状をし、かつ該ブリッジの高さはシールドケースを構成する金属薄板の厚みより若干大きめで、該ブリッジの幅は前記フック付き長尺片の付け根からフックの付け根までの距離より若干短く、また、該ブリッジの橋桁の内側間の長さは前記フック付き長尺片の幅より大きく、前記フックの先端同士の間隔より短いことを特徴としている。
【００１３】
また、コネクタの第３発明は、シールドケースと、該シールドケースで被蔽されるコネクタハウジングとから成るコネクタにおいて、前記シールドケースが第１発明のシールドケースであり、前記コネクタハウジングが第２発明のコネクタハウジングであることを特徴としている。
【００１４】
さらに、コネクタの第４発明は、請求項３記載のコネクタにおいて、前記シールドケースが、展開図で背面板と該背面板の両端に延設された左右の側面板と、前記背面板の上に延設された後方中央上板と、前記左右の側面板の上に延設された左右側上板とを備え、かつ前記後方中央上板と前記左右の側面板とをそれぞれ曲折したとき得られる上板に隙間が形成されて成るものであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
第３発明によれば、第１発明のシールドケースと第２発明のコネクタハウジングを用いたので、コネクタハウジングに被蔽されたシールドケースがコネクタハウジングから「上方に」抜けないようになると共に、「広がり方向」に拡開しないようになるコネクタが得られるようになる。
【００１６】
第４発明によれば、後方中央上板と左右の側面板とをそれぞれ曲折したとき得られる上板に隙間が形成されて成るものであるので、使用する金属薄板の面積が小さくでき、かつ展開図に無駄（製造ロス）が少なくなるコネクタが得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明に係るシールドケースで被蔽されたコネクタを説明する図で、（ａ）は本発明に係るシールドケース、（ｂ）はコネクタハウジング、（ｃ）はシールドケースを被蔽して成るコネクタの斜視図をそれぞれ示している。
【図２】図２は図１（ａ）のシールドケースに曲折する前の金属薄板を表した斜視図である。
【図３】図３は図２の金属薄板の左側面板を９０度内側に曲折した状態の金属薄板の斜視図である。
【図４】図４はさらに図３の金属薄板の右側面板を９０度内側に曲折した状態の金属薄板の斜視図である。
【図５】図５はさらに図４の金属薄板の左・右側面板の上部を水平になるまで９０度互いに内側に曲折した状態の金属薄板の斜視図である。
【図６】図６はさらに図５の金属薄板の背面板を水平になるまで９０度内側に曲折し、かつその後、背面板の両端を真下に向くまで９０度内側に曲折した状態の金属薄板、すなわち曲折が完了した状態の斜視図である。
【図７】図７は図１（ｃ）コネクタを右側から見た側面図である。
【図８】図８は図１（ｃ）コネクタを上側から見た平面図である。
【図９】図９は本発明に係るシールドケース（図２）を得るために用いられる金属薄板の大きさと従来のシールドケース（図１１）を得るために用いられる金属薄板の大きさを示すと共に、各金属薄板から得られるシールドケースの形状を示す平面図で、（ａ）は本発明に係る金属薄板、（ｂ）は従来の金属薄板である。
【図１０】図１０は特許文献１記載のプリント基板の取り付け構造を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０（ａ）のシールドケースに曲折する前の金属薄板を表した斜視図である。
【図１２】図１２は、図１０（ｃ）のコネクタを上から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、コネクタハウジングに被蔽されたシールドケースがコネクタハウジングから「上方に」抜けないようにすると共に、「広がり方向」に拡開しないようにし、しかも使用する金属薄板の面積が小さくかつ製造ロスが少なくできる本発明に係るシールドケースについて図面を用いて説明する。
【００１９】
〈本発明に係るシールドケース１０の形状〉
本発明に係るシールドケースを説明する図１（ａ）において、シールドケース１０は正面（図で左斜め下）から見て、左側上板１１Ｌと右側上板１１Ｒ、左側面板１２Ｌと右側面板１２Ｒ、後方中央上板１３、左上側面板１３Ｌと右上側面板１３Ｒ、背面板１４、左右の側面板１２Ｌ・１２Ｒには下方に延設する係止部１６Ｌ・１６Ｒと、図１では現れていない背面板１４（図２）に設けられたアース片１４Ｌ・１４Ｒと、ピン端子１５Ｌ・１５Ｒ（図２）とがそれぞれ設けられている。
さらに、本発明により下方に碇（いかり）の先を向けた碇状引掛け部１８Ｌと１８Ｒがそれぞれ左側面板１２Ｌと右側面板１２Ｒの面内に設けられている。この碇状引掛け部１８Ｌ・１８Ｒについては図２を用いて後述する。
【００２０】
〈シールドケース１０の展開図〉
図２は図１（ａ）のシールドケースを形成する金属薄板を曲折する前の展開した状態の斜視図である。図２の展開図において、数字の丸（１）〜丸（８）で示す点線の部位はそれぞれ谷折りにすることで、図１（ａ）のシールドケース１０が完成する。図２に記載した符号について既に図１で説明したものは説明を割愛する。図２において、背面板１４にアース片１４Ｌ・１４Ｒとピン端子１５Ｌ・１５Ｒが、また右側面板１２Ｒに係止片１５Ｋがそれぞれ設けられている。そして、アース片１４Ｌ・１４Ｒと係止片１５Ｋはそれぞれ根元から内側に上方を向くように曲折されている。
さらに、左側面板１２Ｌと右側面板１２Ｒには下部から略中心部に向けて切り欠き１２Ｋ、１２Ｋが形成され、その切り欠き１２Ｋ、１２Ｋ内に本発明により碇状引掛け部１８Ｌと１８Ｒが立設されている。
【００２１】
〈碇状引掛け部１８Ｌ・１８Ｒの形状〉
碇状引掛け部１８Ｌ・１８Ｒは左側面板１２Ｌ・１２Ｒの中央部位の切り欠き１２Ｋの中から下方に向けて長尺片が延設され、その先端にフック状が形成され、さらにその長尺片の中央にスリット１８Ｃがあけられることによって、外向きフックの形成された長尺片１８Ａと内向きフックの形成された長尺片１８Ｂとスリット１８Ｃとから成るものである。全体で碇状に見えるので、ここでは碇状引掛け部１８Ｌと１８Ｒと名付けている。
【００２２】
〈コネクタハウジング２０の形状〉
次ぎに、コネクタハウジング２０の形状について説明する。
図１（ｂ）に戻って、コネクタハウジング２０は上面２１と両側面２２Ｌ、２２Ｒと背面２４と底面２６と相手方コネクタが嵌合するために正面側から入ってくる内部空間を正面側に備え、全体が直方体形状をした樹脂成形品でできている。
コネクタハウジング２０には、左側側面２２Ｌと右側側面２２Ｒに本発明によりそれぞれシールドケースロック部２８Ｌ（図では見えない）と２８Ｒが形成されている。
次ぎに、シールドケースロック部２８Ｌと２８Ｒの形状について、シールドケースロック部２８Ｒの例で説明する。
【００２３】
〈シールドケースロック部２８Ｒの形状〉
シールドケースロック部２８Ｒは右側側面２２Ｒの表面に設けられたブリッジ状をした部材で形成されて成る。
（１）右側側面２２Ｒの表面からのブリッジの高さはシールドケース１０を構成する金属薄板の厚みより若干大きめであり、
（２）ブリッジの幅はシールドケースロック部２８Ｒのフック付き長尺片１８Ａ（または１８Ｂ）の付け根から外向きフック（または内向きフック）の付け根より若干短くなっており、
（３）また、ブリッジの橋桁の内側間の長さはシールドケースロック部２８Ｒの外向きフック付き長尺片１８Ａと内向きフック付き長尺片１８Ｂの両長尺片の外側同士の間隔より大きく、外向きフックと内向きフックの先端同士の間隔より短くなっている。
（４）そして、ブリッジの置かれる向きはコネクタハウジング２０の上からシールドケース１０がコネクタハウジング２０に被蔽されたとき碇状引掛け部１８Ｒがブリッジの下を通過できる向きとなっている。すなわち、ブリッジの２つの橋桁はコネクタの嵌合方向の上流と下流に形成されている。
【００２４】
〈碇状引掛け部１８Ｌ・１８Ｒとシールドケースロック部２８Ｒによる機能〉
本発明に係る碇状引掛け部１８Ｌ・１８Ｒとシールドケースロック部２８Ｒによって得られる機能としては、次の２つがある。
《機能１》
コネクタハウジング２０の上からシールドケース１０がコネクタハウジング２０に向けて被蔽するとき、シールドケース１０の碇状引掛け部１８Ｒを構成する外向きフック付き長尺片１８Ａと内向きフック付き長尺片１８Ｂの各フックが、ブリッジ状のシールドケースロック部２８Ｒの橋桁に当接して材料の持つ弾性と中央スリット１８Ｃの効果で各フックが互いに近づくように変位して橋桁間を通過し、ブリッジの反対側に出たとき復元力で外向きフック付き長尺片１８Ａと内向きフック付き長尺片１８Ｂの各フックが原状復帰して橋桁に係合し、これ以降、シールドケース１０はコネクタハウジング２０から抜け出ることがなくなる。
図１（ｃ）はこのように碇状引掛け部１８Ｒがシールドケースロック部２８Ｒに係止してシールドケース１０がコネクタハウジング２０から抜け出なくなった状態を示している。
《機能２》
シールドケース１０の碇状引掛け部１８Ｒはブリッジ状のシールドケースロック部２８Ｒ下を通過しているため、碇状引掛け部１８Ｒが外側に拡開しようとしてもブリッジに阻止されるため、拡開できなくなる。図１（ｃ）はこのように碇状引掛け部１８Ｒがシールドケースロック部２８Ｒに係止してシールドケース１０の下端がコネクタハウジング２０から離れる方向に拡開できなくなった状態も示している。
【００２５】
〈シールドケース１０の組み立て〉
図２〜図６は図１（ａ）のシールドケース１０の組み立て順序を説明する斜視図である。
まず、図２のシールドケース１０の金属薄板を図の丸（１）の点線に沿って谷折りすると、図３のように、左側面板１２Ｌを折り曲げ部１２Ｌ１で９０度内側に曲折した状態が得られる。
次ぎに、図２のシールドケース１０の金属薄板を図の丸（２）の点線に沿って谷折りすると、図４のように、右側面板１２Ｒが折り曲げ部１２Ｒ１で９０度内側に曲折した状態が得られる。
さらに、図２のシールドケース１０の金属薄板を図の丸（３）の点線に沿って谷折りすると、図５のように、左側面板１２Ｌの左側上板１１Ｌが折り曲げ部１１Ｌ１で９０度内側に曲折し、また、図２の丸（４）の点線に沿って谷折りすると右側面板１２Ｒの右側上板１１Ｒが折り曲げ部１１Ｒ１で９０度内側に曲折した状態が得られる。
そして最後に、図２のシールドケース１０の金属薄板を図の丸（５）の点線と丸（６）の点線と丸（７）の点線に沿ってそれぞれ谷折りすると、図６のように、後方中央上板１３が折り曲げ部１３１で９０度内側に曲折し、左上側面板１３Ｌが折り曲げ部１３Ｌ１で９０度内側に曲折し、右上側面板１３Ｒが折り曲げ部１３Ｒ１で９０度内側にそれぞれ曲折し、図１（ａ）に示す立体的なシールドケース１０が得られる。
【００２６】
図７は、このようにして組み立てられた本発明に係るシールドケース１０を同じく本発明に係るコネクタハウジング２０の上から被蔽して成るコネクタ３０の碇状引掛け部１８Ｒとシールドケースロック部２８Ｒの部位を示す図である。碇状引掛け部１８Ｒがシールドケースロック部２８Ｒの下を通過して反対側に出て、外向きフック付き長尺片１８Ａと内向きフック付き長尺片１８Ｂの各フックがシールドケースロック部２８Ｒの橋桁に係合している状態が判る。
したがって、本発明によれば、これ以降、シールドケース１０はコネクタハウジング２０から抜け出なくなり、かつ、シールドケース１０の下端がコネクタハウジング２０から離れる方向に拡開できなくなっている。
【００２７】
〈本発明の長所１〉
以上の説明から判るように、本発明によれば、シールドケース１０をコネクタハウジング２０の上から被蔽すると、シールドケース１０の碇状引掛け部１８Ｒがコネクタハウジング２０のシールドケースロック部２８Ｒの下を通過して反対側に出て、外向きフック付き長尺片１８Ａと内向きフック付き長尺片１８Ｂの各フックがシールドケースロック部２８Ｒの橋桁に係合するので、シールドケース１０はコネクタハウジング２０から抜け出ることがなくなり、かつ、シールドケース１０の下端がコネクタハウジング２０から離れる方向に拡開できなくなる。
【００２８】
〈本発明の長所２〉
図８は図１（ｃ）のコネクタの平面図である。図において、白い部位１０は本発明に係るシールドケース、点々部位２０は本発明に係るコネクタハウジングである。本出願人はシールドケース１０の上板部のシールド性能について研究・検討した結果、ＨＯＴ自体のＥＭＣ（電磁適合性）性能が向上しているため上板部の一部を開放してもシールド性能に差異が見られないことを突き止めた。そこで、図８のように、本発明によって、コネクタハウジング２０の上部すべてシールドケースで覆うのではなくて、左側上板１１Ｌと右側上板１１Ｒと後方中央上板１３の部分だけから構成することとした。
その結果、従来のシールドケース１００と比べて性能を落とすことなく、従来の上板１１０（図１０（ａ））と比べてハッチングで示す部位１１Ｈだけ金属薄板の材料を節約することができた。
図９は本発明に係るシールドケース１０（図２）を得るために用いられる金属薄板の大きさと従来のシールドケース１００（図１１）を得るために用いられる金属薄板の大きさを示すと共に、各金属薄板から打ち抜かれるシールドケースの形状を示す平面図で、（ａ）は本発明に係る金属薄板、（ｂ）は従来の金属薄板である。
上述のように、本発明に係るシールドケース１０は従来のシールドケース１００よりもハッチングで示す部位１１Ｈ（図８）だけ金属薄板の材料を節約することができるので、図９から判るように、本発明に係るシールドケース１０を得るために用いられる金属薄板の大きさは細長い形状の（ａ）となり、一方、従来のシールドケース１００用の金属薄板の大きさは正方形に近い長方形の（ｂ）となり、したがって両者の面積を比較すると、本発明に係るシールドケース１０用の金属薄板は従来のそれのわずか面積比で５９％で済むこととなった。
【００２９】
〈本発明の長所３〉
しかも、図９から判るように、金属薄板からハッチング部位だけ打ち抜かれる本発明に係るシールドケース１０が元の金属薄板に対する面積比で７５．２％で打ち抜かれているのに対して、従来のシールドケース１００が金属薄板から打ち抜かれるハッチング部位の割合は６６．３％となった。
すなわち、本発明に係るシールドケース１０の方が従来のシールドケース１００よりも金属薄板の材料を有効利用しているのである。
【００３０】
〈本発明の効果〉
以上のように、本発明によれば、（１）シールドケース１０をコネクタハウジング２０に被蔽すると、シールドケース１０はコネクタハウジング２０から抜け出なくなり、かつ、（２）シールドケース１０の下端がコネクタハウジング２０から離れる方向に拡開できなくなり、（３）金属薄板から打ち抜かれる面積を小さくすることができ、しかも（４）打ち抜かれた金属薄板を有効利用することができるようになる。
【符号の説明】
【００３１】
１０ シールドケース
１１Ｌ 左側上板
１１Ｒ 右側上板
１１Ｌ１、１１Ｒ１、１２Ｌ１、１２Ｒ１、１３１、１３Ｌ１、１３Ｒ１ 折り曲げ部
１２Ｌ 左側面板
１２Ｒ 右側面板
１３ 後方中央上板
１３Ｌ 左上側面板
１３Ｒ 右上側面板
１４ 背面板
１４Ｌ、１４Ｒ アース片
１５Ｋ 係止片
１５Ｌ、１５Ｒ ピン端子
１６Ｌ、１６Ｒ 係止部
１８Ｌ、１８Ｒ 碇状引掛け部
１８Ａ 外向きフック付き長尺片
１８Ｂ 内向きフック付き長尺片
１８Ｃ スリット
２０ コネクタハウジング
２１ 上面
２２Ｌ 左側側面
２２Ｒ 右側側面
２４ 背面
２６ 底面
２８Ｌ、２８Ｒ シールドケースロック部
３０ コネクタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジングを被蔽するシールドケースに関するものであり、特に、コネクタハウジングの外側に被蔽せられたシールドケースが再び抜け出ないようにし、かつシールドケースの側面板が側方へ拡開しないように工夫したシールドケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
〈従来のコネクタ〉
図１０はシールドケースで被蔽された従来のコネクタを説明する図で、（ａ）は従来のシールドケース、（ｂ）はコネクタハウジング、（ｃ）はシールドケースをコネクタハウジングに被蔽したコネクタのそれぞれの斜視図を示している。
以下で、（ａ）のシールドケース１００と、（ｂ）のコネクタハウジング２００について詳しく説明する。
【０００３】
〈従来のシールドケース１００の形状〉
図１０（ａ）において、シールドケース１００は正面（図で左斜め下）から見て、上板１１０と左側面板１２０Ｌと右側面板１２０Ｒとから成る断面コ字形に曲折された金属薄板であり、その同じ金属薄板の後部が曲折されて同じく上板１３０と背面板１４０と左側面板１５０Ｌと右側面板１５０Ｒとから成る若干小さめの断面コ字形が形成されている。
左側面板１２０Ｌと右側面板１２０Ｒには下方にそれぞれ係止部１６０Ｌと係止部１６０Ｒが延設されていて、取り付け基板に形成された係止孔に挿入されて係止・固定される。
また、右側面板１５０Ｒと背面板１４０（図１１）には使用時に下方に向くピンＰ１〜Ｐ３（図１１）がそれぞれ延設されている。
右側面板１２０Ｒと左側面板１２０Ｌと右側面板１５０Ｒには、それぞれコ字形空間の内側上方に向けて抜け止め係止片１２０Ｋ１、１２０Ｋ２、１５０Ｋが曲折されている。
【０００４】
〈シールドケース１００の展開図〉
図１１は図１０（ａ）のシールドケースに曲折する前の金属薄板を表した斜視図である。図１１の展開図において、数字の丸（１）〜丸（６）で示す点線の部位を谷折り、丸（イ）で示す点線の部位を山折りにすることで、図１０（ａ）のシールドケース１００が完成する。図１１に記載した符号について既に図１０で説明したものは説明を割愛する。Ｔ１、Ｔ１はシールドケース１００の背面板１４０に設けられたアース片である。
【０００５】
〈コネクタハウジング２００の形状〉
次ぎに、図１０（ｂ）に戻って、コネクタハウジング２００は上面２１０・２３０と両側面２２０Ｌ・２５０Ｌ（図面には見えない）、２２０Ｒ・２５０Ｒと背面２４０と底面２６０と相手方コネクタが嵌合するために正面側から入る内部空間を正面側に備えた全体が直方体形状をしたものが樹脂成形品でできている。
コネクタハウジング２００には、右側側面２２０Ｒ、２５０Ｒと左側側面２２０Ｌの下端にそれぞれ凹部２２０Ｋ１、２５０Ｋ、２２０Ｋ２（図では見えない）が形成されていて、コネクタハウジング２００の上からシールドケース１００がコネクタハウジング２００に被蔽されたとき、シールドケース１００の抜け止め係止片１２０Ｋ１、１５０Ｋ、１２０Ｋ２がそれぞれコネクタハウジング２００の凹部２２０Ｋ１、２５０Ｋ、２２０Ｋ２嵌り込むので、一旦コネクタハウジング２００にシールドケース１００が被蔽されたらシールドケース１００はコネクタハウジング２００から上方に抜けないようにしている。
【０００６】
〈コネクタ３００の問題点〉
以上のように、従来のコネクタ３００はシールドケース１００の抜け止め係止片１２０Ｋ１、１５０Ｋ、１２０Ｋ２がコネクタハウジング２００の凹部２２０Ｋ１、２５０Ｋ、２２０Ｋ２にそれぞれ嵌り込むので、シールドケース１００はコネクタハウジング２００から「上方には」抜けないようになっている。しかしながら、シールドケース１００が左右へ拡開する「広がり方向」についての防止対策は特に施していなかった。
しかしながら、回路基板へのマウントまではピン位置精度が保たれなければならないから、シールドケース１００が「広がり方向」に拡開すると回路基板へのマウントまでにピン位置精度が保たれないことになるので拡開防止は重要である。
そこで、広がり方向についての拡開を防止するには、シールドケース１００が外形を保持するのに任せるしかなく、したがって外形を保持するためには、図１２の平面図で示すように、金属薄板をコネクタの横幅Ｌ１いっぱいに用いると共に、挿入方向のシールドケース１００の幅（奥行き）Ｌ２いっぱいに用いることで拡開しにくくしているが、そのため広い面積の金属薄板を使用せざるを得なくなった。また、後述するように、金属薄板の製造ロスも多くなった。また、その拡開防止もそれほど決定的なものではなかった。
【０００７】
〈拡開防止を講じた特許文献１記載のシールドケース〉
また、シールドケースが「広がり方向」に拡がることを防止した発明として、特許文献１記載のシールドケースがあった。これはコネクタハウジングの左右側面から後方へ係止部を突設し、かつこの係止部が嵌入できる下面開放の溝をシールドケースの左右側面板の後方端面に設け、被蔽時にその後方端面を後方に曲折して、シールドケースをコネクタハウジングの上面より押し下げながらコネクタハウジングの上面及び左右側面を被蔽するとき、その溝内に係止部を嵌合せしめることで拡開を防止するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平６−２６１７４号公報
【０００９】
〈特許文献１記載のシールドケースの問題点〉
しかしながら、特許文献１記載のシールドケースは拡開防止を講じているものの、シールドケースの左右側面板の後方端面で拡開防止しているので、シールドケースの後方端面近傍は拡開しないものの、そこから離れた反対側のシールドケースの前方側の拡開を確実に防止するには不十分であった。
また、コネクタの挿入方向のシールドケースの幅（奥行き）を長く採っているので、シールドケースの金属薄板の消費量が多くなった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明はこれらの課題を解決するためになされたもので、コネクタハウジングに被蔽されたシールドケースがコネクタハウジングから「上方に」抜けないようにすると共に、「広がり方向」に拡開しないようにし、しかも使用する金属薄板の面積が小さくかつ製造ロスが少なくできるシールドケースを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため、シールドケースの第１発明は、上板と前記上板の端部を曲折して形成される左・右側面板とを備えたシールドケースにおいて、前記左・右側面の略中央付近から下辺に向けて切り欠きを形成し、先端にフックを形成しかつ長さ方向中央にスリットを形成して成る長尺片を前記左・右側面板の前記切り欠き内に前記フックが下方に向くように延設したことを特徴としている。
【００１２】
また、コネクタハウジングの第２発明は、上面と左右両側面と背面と底面と相手方コネクタが嵌合する内部空間に繋がる正面とを備え全体が略直方体形状に樹脂で成形されて成るコネクタハウジングにおいて、前記左右側側面にそれぞれシールドケースロック部を形成し、前記シールドケースロック部が、ブリッジ形状をし、かつ該ブリッジの高さはシールドケースを構成する金属薄板の厚みより若干大きめで、該ブリッジの幅は前記フック付き長尺片の付け根からフックの付け根までの距離より若干短く、また、該ブリッジの橋桁の内側間の長さは前記フック付き長尺片の幅より大きく、前記フックの先端同士の間隔より短いことを特徴としている。
【００１３】
また、コネクタの第３発明は、シールドケースと、該シールドケースで被蔽されるコネクタハウジングとから成るコネクタにおいて、前記シールドケースが第１発明のシールドケースであり、前記コネクタハウジングが第２発明のコネクタハウジングであることを特徴としている。
【００１４】
さらに、コネクタの第４発明は、請求項３記載のコネクタにおいて、前記シールドケースが、展開図で背面板と該背面板の両端に延設された左右の側面板と、前記背面板の上に延設された後方中央上板と、前記左右の側面板の上に延設された左右側上板とを備え、かつ前記後方中央上板と前記左右の側面板とをそれぞれ曲折したとき得られる上板に隙間が形成されて成るものであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
第３発明によれば、第１発明のシールドケースと第２発明のコネクタハウジングを用いたので、コネクタハウジングに被蔽されたシールドケースがコネクタハウジングから「上方に」抜けないようになると共に、「広がり方向」に拡開しないようになるコネクタが得られるようになる。
【００１６】
第４発明によれば、後方中央上板と左右の側面板とをそれぞれ曲折したとき得られる上板に隙間が形成されて成るものであるので、使用する金属薄板の面積が小さくでき、かつ展開図に無駄（製造ロス）が少なくなるコネクタが得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明に係るシールドケースで被蔽されたコネクタを説明する図で、（ａ）は本発明に係るシールドケース、（ｂ）はコネクタハウジング、（ｃ）はシールドケースを被蔽して成るコネクタの斜視図をそれぞれ示している。
【図２】図２は図１（ａ）のシールドケースに曲折する前の金属薄板を表した斜視図である。
【図３】図３は図２の金属薄板の左側面板を９０度内側に曲折した状態の金属薄板の斜視図である。
【図４】図４はさらに図３の金属薄板の右側面板を９０度内側に曲折した状態の金属薄板の斜視図である。
【図５】図５はさらに図４の金属薄板の左・右側面板の上部を水平になるまで９０度互いに内側に曲折した状態の金属薄板の斜視図である。
【図６】図６はさらに図５の金属薄板の背面板を水平になるまで９０度内側に曲折し、かつその後、背面板の両端を真下に向くまで９０度内側に曲折した状態の金属薄板、すなわち曲折が完了した状態の斜視図である。
【図７】図７は図１（ｃ）コネクタを右側から見た側面図である。
【図８】図８は図１（ｃ）コネクタを上側から見た平面図である。
【図９】図９は本発明に係るシールドケース（図２）を得るために用いられる金属薄板の大きさと従来のシールドケース（図１１）を得るために用いられる金属薄板の大きさを示すと共に、各金属薄板から得られるシールドケースの形状を示す平面図で、（ａ）は本発明に係る金属薄板、（ｂ）は従来の金属薄板である。
【図１０】図１０は特許文献１記載のプリント基板の取り付け構造を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０（ａ）のシールドケースに曲折する前の金属薄板を表した斜視図である。
【図１２】図１２は、図１０（ｃ）のコネクタを上から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、コネクタハウジングに被蔽されたシールドケースがコネクタハウジングから「上方に」抜けないようにすると共に、「広がり方向」に拡開しないようにし、しかも使用する金属薄板の面積が小さくかつ製造ロスが少なくできる本発明に係るシールドケースについて図面を用いて説明する。
【００１９】
〈本発明に係るシールドケース１０の形状〉
本発明に係るシールドケースを説明する図１（ａ）において、シールドケース１０は正面（図で左斜め下）から見て、左側上板１１Ｌと右側上板１１Ｒ、左側面板１２Ｌと右側面板１２Ｒ、後方中央上板１３、左上側面板１３Ｌと右上側面板１３Ｒ、背面板１４、左右の側面板１２Ｌ・１２Ｒには下方に延設する係止部１６Ｌ・１６Ｒと、図１では現れていない背面板１４（図２）に設けられたアース片１４Ｌ・１４Ｒと、ピン端子１５Ｌ・１５Ｒ（図２）とがそれぞれ設けられている。
さらに、本発明により下方に碇（いかり）の先を向けた碇状引掛け部１８Ｌと１８Ｒがそれぞれ左側面板１２Ｌと右側面板１２Ｒの面内に設けられている。この碇状引掛け部１８Ｌ・１８Ｒについては図２を用いて後述する。
【００２０】
〈シールドケース１０の展開図〉
図２は図１（ａ）のシールドケースを形成する金属薄板を曲折する前の展開した状態の斜視図である。図２の展開図において、数字の丸（１）〜丸（８）で示す点線の部位はそれぞれ谷折りにすることで、図１（ａ）のシールドケース１０が完成する。図２に記載した符号について既に図１で説明したものは説明を割愛する。図２において、背面板１４にアース片１４Ｌ・１４Ｒとピン端子１５Ｌ・１５Ｒが、また右側面板１２Ｒに係止片１５Ｋがそれぞれ設けられている。そして、アース片１４Ｌ・１４Ｒと係止片１５Ｋはそれぞれ根元から内側に上方を向くように曲折されている。
さらに、左側面板１２Ｌと右側面板１２Ｒには下部から略中心部に向けて切り欠き１２Ｋ、１２Ｋが形成され、その切り欠き１２Ｋ、１２Ｋ内に本発明により碇状引掛け部１８Ｌと１８Ｒが立設されている。
【００２１】
〈碇状引掛け部１８Ｌ・１８Ｒの形状〉
碇状引掛け部１８Ｌ・１８Ｒは左側面板１２Ｌ・１２Ｒの中央部位の切り欠き１２Ｋの中から下方に向けて長尺片が延設され、その先端にフック状が形成され、さらにその長尺片の中央にスリット１８Ｃがあけられることによって、外向きフックの形成された長尺片１８Ａと内向きフックの形成された長尺片１８Ｂとスリット１８Ｃとから成るものである。全体で碇状に見えるので、ここでは碇状引掛け部１８Ｌと１８Ｒと名付けている。
【００２２】
〈コネクタハウジング２０の形状〉
次ぎに、コネクタハウジング２０の形状について説明する。
図１（ｂ）に戻って、コネクタハウジング２０は上面２１と両側面２２Ｌ、２２Ｒと背面２４と底面２６と相手方コネクタが嵌合するために正面側から入ってくる内部空間を正面側に備え、全体が直方体形状をした樹脂成形品でできている。
コネクタハウジング２０には、左側側面２２Ｌと右側側面２２Ｒに本発明によりそれぞれシールドケースロック部２８Ｌ（図では見えない）と２８Ｒが形成されている。
次ぎに、シールドケースロック部２８Ｌと２８Ｒの形状について、シールドケースロック部２８Ｒの例で説明する。
【００２３】
〈シールドケースロック部２８Ｒの形状〉
シールドケースロック部２８Ｒは右側側面２２Ｒの表面に設けられたブリッジ状をした部材で形成されて成る。
（１）右側側面２２Ｒの表面からのブリッジの高さはシールドケース１０を構成する金属薄板の厚みより若干大きめであり、
（２）ブリッジの幅はシールドケースロック部２８Ｒのフック付き長尺片１８Ａ（または１８Ｂ）の付け根から外向きフック（または内向きフック）の付け根より若干短くなっており、
（３）また、ブリッジの橋桁の内側間の長さはシールドケースロック部２８Ｒの外向きフック付き長尺片１８Ａと内向きフック付き長尺片１８Ｂの両長尺片の外側同士の間隔より大きく、外向きフックと内向きフックの先端同士の間隔より短くなっている。
（４）そして、ブリッジの置かれる向きはコネクタハウジング２０の上からシールドケース１０がコネクタハウジング２０に被蔽されたとき碇状引掛け部１８Ｒがブリッジの下を通過できる向きとなっている。すなわち、ブリッジの２つの橋桁はコネクタの嵌合方向の上流と下流に形成されている。
【００２４】
〈碇状引掛け部１８Ｌ・１８Ｒとシールドケースロック部２８Ｒによる機能〉
本発明に係る碇状引掛け部１８Ｌ・１８Ｒとシールドケースロック部２８Ｒによって得られる機能としては、次の２つがある。
《機能１》
コネクタハウジング２０の上からシールドケース１０がコネクタハウジング２０に向けて被蔽するとき、シールドケース１０の碇状引掛け部１８Ｒを構成する外向きフック付き長尺片１８Ａと内向きフック付き長尺片１８Ｂの各フックが、ブリッジ状のシールドケースロック部２８Ｒの橋桁に当接して材料の持つ弾性と中央スリット１８Ｃの効果で各フックが互いに近づくように変位して橋桁間を通過し、ブリッジの反対側に出たとき復元力で外向きフック付き長尺片１８Ａと内向きフック付き長尺片１８Ｂの各フックが原状復帰して橋桁に係合し、これ以降、シールドケース１０はコネクタハウジング２０から抜け出ることがなくなる。
図１（ｃ）はこのように碇状引掛け部１８Ｒがシールドケースロック部２８Ｒに係止してシールドケース１０がコネクタハウジング２０から抜け出なくなった状態を示している。
《機能２》
シールドケース１０の碇状引掛け部１８Ｒはブリッジ状のシールドケースロック部２８Ｒ下を通過しているため、碇状引掛け部１８Ｒが外側に拡開しようとしてもブリッジに阻止されるため、拡開できなくなる。図１（ｃ）はこのように碇状引掛け部１８Ｒがシールドケースロック部２８Ｒに係止してシールドケース１０の下端がコネクタハウジング２０から離れる方向に拡開できなくなった状態も示している。
【００２５】
〈シールドケース１０の組み立て〉
図２〜図６は図１（ａ）のシールドケース１０の組み立て順序を説明する斜視図である。
まず、図２のシールドケース１０の金属薄板を図の丸（１）の点線に沿って谷折りすると、図３のように、左側面板１２Ｌを折り曲げ部１２Ｌ１で９０度内側に曲折した状態が得られる。
次ぎに、図２のシールドケース１０の金属薄板を図の丸（２）の点線に沿って谷折りすると、図４のように、右側面板１２Ｒが折り曲げ部１２Ｒ１で９０度内側に曲折した状態が得られる。
さらに、図２のシールドケース１０の金属薄板を図の丸（３）の点線に沿って谷折りすると、図５のように、左側面板１２Ｌの左側上板１１Ｌが折り曲げ部１１Ｌ１で９０度内側に曲折し、また、図２の丸（４）の点線に沿って谷折りすると右側面板１２Ｒの右側上板１１Ｒが折り曲げ部１１Ｒ１で９０度内側に曲折した状態が得られる。
そして最後に、図２のシールドケース１０の金属薄板を図の丸（５）の点線と丸（６）の点線と丸（７）の点線に沿ってそれぞれ谷折りすると、図６のように、後方中央上板１３が折り曲げ部１３１で９０度内側に曲折し、左上側面板１３Ｌが折り曲げ部１３Ｌ１で９０度内側に曲折し、右上側面板１３Ｒが折り曲げ部１３Ｒ１で９０度内側にそれぞれ曲折し、図１（ａ）に示す立体的なシールドケース１０が得られる。
【００２６】
図７は、このようにして組み立てられた本発明に係るシールドケース１０を同じく本発明に係るコネクタハウジング２０の上から被蔽して成るコネクタ３０の碇状引掛け部１８Ｒとシールドケースロック部２８Ｒの部位を示す図である。碇状引掛け部１８Ｒがシールドケースロック部２８Ｒの下を通過して反対側に出て、外向きフック付き長尺片１８Ａと内向きフック付き長尺片１８Ｂの各フックがシールドケースロック部２８Ｒの橋桁に係合している状態が判る。
したがって、本発明によれば、これ以降、シールドケース１０はコネクタハウジング２０から抜け出なくなり、かつ、シールドケース１０の下端がコネクタハウジング２０から離れる方向に拡開できなくなっている。
【００２７】
〈本発明の長所１〉
以上の説明から判るように、本発明によれば、シールドケース１０をコネクタハウジング２０の上から被蔽すると、シールドケース１０の碇状引掛け部１８Ｒがコネクタハウジング２０のシールドケースロック部２８Ｒの下を通過して反対側に出て、外向きフック付き長尺片１８Ａと内向きフック付き長尺片１８Ｂの各フックがシールドケースロック部２８Ｒの橋桁に係合するので、シールドケース１０はコネクタハウジング２０から抜け出ることがなくなり、かつ、シールドケース１０の下端がコネクタハウジング２０から離れる方向に拡開できなくなる。
【００２８】
〈本発明の長所２〉
図８は図１（ｃ）のコネクタの平面図である。図において、白い部位１０は本発明に係るシールドケース、点々部位２０は本発明に係るコネクタハウジングである。本出願人はシールドケース１０の上板部のシールド性能について研究・検討した結果、ＨＯＴ自体のＥＭＣ（電磁適合性）性能が向上しているため上板部の一部を開放してもシールド性能に差異が見られないことを突き止めた。そこで、図８のように、本発明によって、コネクタハウジング２０の上部すべてシールドケースで覆うのではなくて、左側上板１１Ｌと右側上板１１Ｒと後方中央上板１３の部分だけから構成することとした。
その結果、従来のシールドケース１００と比べて性能を落とすことなく、従来の上板１１０（図１０（ａ））と比べてハッチングで示す部位１１Ｈだけ金属薄板の材料を節約することができた。
図９は本発明に係るシールドケース１０（図２）を得るために用いられる金属薄板の大きさと従来のシールドケース１００（図１１）を得るために用いられる金属薄板の大きさを示すと共に、各金属薄板から打ち抜かれるシールドケースの形状を示す平面図で、（ａ）は本発明に係る金属薄板、（ｂ）は従来の金属薄板である。
上述のように、本発明に係るシールドケース１０は従来のシールドケース１００よりもハッチングで示す部位１１Ｈ（図８）だけ金属薄板の材料を節約することができるので、図９から判るように、本発明に係るシールドケース１０を得るために用いられる金属薄板の大きさは細長い形状の（ａ）となり、一方、従来のシールドケース１００用の金属薄板の大きさは正方形に近い長方形の（ｂ）となり、したがって両者の面積を比較すると、本発明に係るシールドケース１０用の金属薄板は従来のそれのわずか面積比で５９％で済むこととなった。
【００２９】
〈本発明の長所３〉
しかも、図９から判るように、金属薄板からハッチング部位だけ打ち抜かれる本発明に係るシールドケース１０が元の金属薄板に対する面積比で７５．２％で打ち抜かれているのに対して、従来のシールドケース１００が金属薄板から打ち抜かれるハッチング部位の割合は６６．３％となった。
すなわち、本発明に係るシールドケース１０の方が従来のシールドケース１００よりも金属薄板の材料を有効利用しているのである。
【００３０】
〈本発明の効果〉
以上のように、本発明によれば、（１）シールドケース１０をコネクタハウジング２０に被蔽すると、シールドケース１０はコネクタハウジング２０から抜け出なくなり、かつ、（２）シールドケース１０の下端がコネクタハウジング２０から離れる方向に拡開できなくなり、（３）金属薄板から打ち抜かれる面積を小さくすることができ、しかも（４）打ち抜かれた金属薄板を有効利用することができるようになる。
【符号の説明】
【００３１】
１０ シールドケース
１１Ｌ 左側上板
１１Ｒ 右側上板
１１Ｌ１、１１Ｒ１、１２Ｌ１、１２Ｒ１、１３１、１３Ｌ１、１３Ｒ１ 折り曲げ部
１２Ｌ 左側面板
１２Ｒ 右側面板
１３ 後方中央上板
１３Ｌ 左上側面板
１３Ｒ 右上側面板
１４ 背面板
１４Ｌ、１４Ｒ アース片
１５Ｋ 係止片
１５Ｌ、１５Ｒ ピン端子
１６Ｌ、１６Ｒ 係止部
１８Ｌ、１８Ｒ 碇状引掛け部
１８Ａ 外向きフック付き長尺片
１８Ｂ 内向きフック付き長尺片
１８Ｃ スリット
２０ コネクタハウジング
２１ 上面
２２Ｌ 左側側面
２２Ｒ 右側側面
２４ 背面
２６ 底面
２８Ｌ、２８Ｒ シールドケースロック部
３０ コネクタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上板と前記上板の端部を曲折して形成される左・右側面板とを備えたシールドケースにおいて、前記左・右側面の略中央付近から下辺に向けて切り欠きを形成し、先端にフックを形成しかつ長さ方向中央にスリットを形成して成る長尺片を前記左・右側面板の前記切り欠き内に前記フックが下方に向くように延設したことを特徴とするシールドケース。
【請求項２】
上面と左右両側面と背面と底面と相手方コネクタが嵌合する内部空間に繋がる正面とを備え全体が略直方体形状に樹脂で成形されて成るコネクタハウジングにおいて、前記左右側側面にそれぞれシールドケースロック部を形成し、前記シールドケースロック部が、ブリッジ形状をし、かつ該ブリッジの高さはシールドケースを構成する金属薄板の厚みより若干大きめで、該ブリッジの幅は前記フック付き長尺片の付け根からフックの付け根までの距離より若干短く、また、該ブリッジの橋桁の内側間の長さは前記フック付き長尺片の幅より大きく、前記フックの先端同士の間隔より短いことを特徴とするコネクタハウジング。
【請求項３】
シールドケースと、該シールドケースで被蔽されるコネクタハウジングとから成るコネクタにおいて、前記シールドケースが請求項１記載のシールドケースであり、前記コネクタハウジングが請求項２記載のコネクタハウジングであることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
前記シールドケースが、展開図で背面板と該背面板の両端に延設された左右の側面板と、前記背面板の上に延設された後方中央上板と、前記左右の側面板の上に延設された左右側上板とを備え、かつ前記後方中央上板と前記左右の側面板とをそれぞれ曲折したとき得られる上板に隙間が形成されて成るものであることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項１】
上板と前記上板の端部を曲折して形成される左・右側面板とを備えたシールドケースにおいて、前記左・右側面の略中央付近から下辺に向けて切り欠きを形成し、先端にフックを形成しかつ長さ方向中央にスリットを形成して成る長尺片を前記左・右側面板の前記切り欠き内に前記フックが下方に向くように延設したことを特徴とするシールドケース。
【請求項２】
上面と左右両側面と背面と底面と相手方コネクタが嵌合する内部空間に繋がる正面とを備え全体が略直方体形状に樹脂で成形されて成るコネクタハウジングにおいて、前記左右側側面にそれぞれシールドケースロック部を形成し、前記シールドケースロック部が、ブリッジ形状をし、かつ該ブリッジの高さはシールドケースを構成する金属薄板の厚みより若干大きめで、該ブリッジの幅は前記フック付き長尺片の付け根からフックの付け根までの距離より若干短く、また、該ブリッジの橋桁の内側間の長さは前記フック付き長尺片の幅より大きく、前記フックの先端同士の間隔より短いことを特徴とするコネクタハウジング。
【請求項３】
シールドケースと、該シールドケースで被蔽されるコネクタハウジングとから成るコネクタにおいて、前記シールドケースが請求項１記載のシールドケースであり、前記コネクタハウジングが請求項２記載のコネクタハウジングであることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
前記シールドケースが、展開図で背面板と該背面板の両端に延設された左右の側面板と、前記背面板の上に延設された後方中央上板と、前記左右の側面板の上に延設された左右側上板とを備え、かつ前記後方中央上板と前記左右の側面板とをそれぞれ曲折したとき得られる上板に隙間が形成されて成るものであることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−２８８５１（Ｐ２０１１−２８８５１Ａ）
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７０１５２（Ｐ２００９−１７０１５２）
【出願日】平成２１年７月２１日（２００９．７．２１）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２１日（２００９．７．２１）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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