シール部材とそれを備えたシール構造及びミスト除去装置
【課題】 対向して接合する構造物の間をシールし、オイルミスト等の漏出を防ぐシール部材を備えたシール構造を提供すること。
【解決手段】 シール部材１の対向するシール面２に筒状体２１の接合端部２２に形成した接合面２３を密接させ、シール面２に接合面２３が密接した状態で、接合端部２２の接合面２３を互いにシール面２に向けて締付ける締付斜面３１を有する固定部材３０とを備え、固定部材３０は、シール面２に接合面２３を密接させた状態で、筒状体２１の接合端部２２を外周側からシール部材１の軸心方向に締付けることにより、締付斜面３１が接合端部２２にシール部材１を軸方向に押圧する力Ｆ３を対向して作用させる締付バンド３２で構成されている。
【解決手段】 シール部材１の対向するシール面２に筒状体２１の接合端部２２に形成した接合面２３を密接させ、シール面２に接合面２３が密接した状態で、接合端部２２の接合面２３を互いにシール面２に向けて締付ける締付斜面３１を有する固定部材３０とを備え、固定部材３０は、シール面２に接合面２３を密接させた状態で、筒状体２１の接合端部２２を外周側からシール部材１の軸心方向に締付けることにより、締付斜面３１が接合端部２２にシール部材１を軸方向に押圧する力Ｆ３を対向して作用させる締付バンド３２で構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向して接合する構造物の間をシールするシール部材と、そのシール部材を備えたシール構造及びそれを備えたミスト除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オイル漏れなどを防ぐシール構造が種々の技術分野において採用されている。このシール構造は、例えば、２つの部品の対向する構造物の接続面の場合、それらの間にシール部材（「ガスケット」ともいう）を設けてシールが図られている。
【０００３】
例えば、この種のシール部材に関する先行技術として、その断面において、上方部と下方部との間に長手方向溝部が連続的に形成されたガスケットがある。このガスケットには、上方部に第１延在部分と第２延在部分とこれらの間に上方長手方向溝部が設けられ、下方部の側面に第１外側長手方向溝部と第２長手方向溝部とを設けている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、シール構造に関する先行技術として、大径部と小径部とが同心に形成された軸と、同様に大径部と小径部とが同心に形成され、上記軸が挿通される軸孔を有するハウジングと、内周側シールリップと外周側シールリップとを有するシール部材とを備え、上記軸とハウジングとの間に上記シール部材を取付けて軸を挿入することで、上記内周側シールリップを内周面に向けて押付け、上記外周側シールリップを外周面に向けて押付ける押付部を備えたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
一方、例えば、機械工場等においては、工具の冷却や潤滑のために切削油が供給され、この切削油が加工時に空気中に飛散してオイルミスト（この明細書及び特許請求の範囲の書類中では、「油性」、「水溶性」の両方を含む）となっている。このように飛散したオイルミストは、作業者の健康を害するとともに、周囲の機械を汚染する要因や、工場外部に排出すると大気汚染の原因にもなる。
【０００６】
そこで、本出願人は、このような気体中のオイルミスト等を捕集して除去するミスト除去装置を発明し、先に出願した。このミスト除去装置は、管状フィルタを支持板上に立設し、その管状フィルタの中空部に下部からミスト含有気体を供給し、管状フィルタで捕集されたミストを管状フィルタから垂れ落として下方のミスト溜部へ排出するようにしている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１２７２７０号公報
【特許文献２】特開２０１０−６５８１０号公報
【特許文献３】特開２０１０−４２４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に記載のガスケットは、対向する面の一方に設けた溝状部分に下方部を配置し、他方の面を上方部に配置して押圧することで、第１延在部分と第２延在部分とを変形させて２つの面をシールする構造であるため、限られた構造の構造物における接合部にしか利用できず、本発明のように、対向して接合する構造物の間をシールすることができるものではない。
【０００９】
また、上記特許文献２に記載のシール構造は、軸をハウジングの軸孔に挿入することによってシールリップを広げるようにするものであり、本発明のように、対向して接合する構造物の間をシールすることができるものではない。
【００１０】
さらに、上記特許文献３に記載のミスト除去装置の場合、管状フィルタを配設する配設部の高さを変更してフィルタ面積を容易に変更することができるが、更なるシール部分の安定したシール性保持と、組立の容易化等を図ることが望まれている。
【００１１】
そこで、本発明は、対向して接合する構造物の間をシールし、オイルミスト等の漏出を防ぐシール部材と、そのシール部材を備えたシール構造及びそれを備えたミスト除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明のシール部材は、筒状断面の構造物を軸方向に対向させて接合する接合端部におけるリング状のシール部材であって、前記構造物の接合端部に形成した接合面に密接するように対向してシール面を形成した所定厚さのシール本体部と、前記シール本体部の内周部に形成されて前記接合面の内周部分に回り込む内周凸部と、前記シール本体部の外周部に形成されて前記接合面の外周部分に回り込む外周凸部とを有している。この構成によれば、シール部材の対向するシール面に構造物の接合端部を密接すれば、シール本体部の内周凸部と外周凸部とに接合端部の接合面が広い面で密接してシールすることができる。
【００１３】
また、前記シール面は、前記構造物の接合端部に形成された接合面の内周及び外周の円弧状部に密接する円弧状に形成されていてもよい。このように構成すれば、円弧状に形成されている接合端部の接合面とシール部材のシール面とが円弧状の面で密接するので、均等な面圧で密接して安定したシール性を保つことができる。
【００１４】
また、前記内周凸部は、対向させて接合する接合面の内周まで回り込んで前記シール面の円弧中心近傍の高さまで延設された内周延設部分を有していてもよい。このように構成すれば、シール部材の内周凸部に形成された内周延設部分が接合面の内周まで回り込み、シール面の円弧中心近傍位置まで密接するので、この内周延設部分が筒状断面の構造物の内面に接して構造物の内部におけるオイルミストなどを構造物内面でシールすることができる。
【００１５】
また、前記シール本体部は、内周部から外周部の所定位置まで径方向に延びるスリット部を有していてもよい。このように構成すれば、円盤状板材をスリット部に挿入すれば、シール部材の内周部分に板材を保持し、その板材の外周部分をシール部材でシールすることができる。
【００１６】
一方、本発明のシール構造は、前記いずれかのシール部材を備えたシール構造であって、前記シール部材と、前記シール部材の対向するシール面に密接するように前記構造物の接合端部に形成した接合面と、前記接合面が前記シール面に密接した状態で、前記接合端部を互いにシール面に向けて締付ける締付斜面を有する固定部材とを備えている。この構成によれば、構造物の接合端部における接合面をシール部材のシール面に密接させた状態で、固定部材の締付斜面によって更に接合面をシール面に押圧するので、筒状体の接合端部におけるシールが可能となる。
【００１７】
また、前記固定部材は、前記シール面に前記接合面を密接させた状態で、前記接合端部を外周側からシール部材の軸心方向に締付けることで、前記締付斜面が前記接合端部を前記シール部材に向けて押圧する力を対向して作用させる締付バンドを備えていてもよい。このように構成すれば、締付バンドによる接合端部の径方向締付け動作によって、締付斜面が接合端部をシール部材に向けて押圧する力を作用させて接合面をシール面に密接させるので、締付バンドの締付け動作で簡単にシールすることができる。
【００１８】
また、前記締付バンドは、前記接合端部を軸心方向に締付ける締付斜面の力作用点が、前記スリット部に挿入した板材の外周端部よりも内周側に位置するように構成されていてもよい。このように構成すれば、締付バンドを軸心方向に締付けることによって接合端部を介してシール部材に作用する力が、スリット部に挿入した板材の外周端部よりも内周側に作用するので、シール部材による板材の保持とシールとを両立させることができる。
【００１９】
一方、本発明のミスト除去装置は、前記いずれかのシール構造を備えたミスト除去装置であって、ミスト含有気体を供給するとともに、捕集したミストを排出するドレン部と、前記ドレン部の上方に位置して管状フィルタを縦向きに配設するフィルタ部と、前記フィルタ部の周囲を囲う筒状体と、前記筒状体の上端部を塞ぐ蓋体と、前記管状フィルタの中空部にミスト含有気体を供給する供給機とを備え、前記筒状体は、上下方向端部に接合端部を有し、前記筒状体を軸方向に接合する接合端部に前記シール構造を備えている。この明細書及び特許請求の範囲の書類中では、ミスト含有気体中の捕集されたミストを「ミスト（mist）」という。また、管状フィルタの縦向き配設とは、軸心方向を縦向きにして配設することをいう。この構成によれば、ドレン部から管状フィルタの中空部内に下方から供給されたミスト含有気体中のミストを管状フィルタで捕集し、その捕集したミストを管状フィルタの下方へ排出するミスト除去装置において、フィルタ部を形成するように対向して接合する筒状体の接合端部をシール構造でシールすることができる。
【００２０】
また、前記フィルタ部は、前記管状フィルタを取付けるフィルタ取付板を下端に有し、前記フィルタ取付板を前記シール部材のスリット部に挿入した状態で、前記固定部材で前記接合端部を締付けることによって前記シール部材にフィルタ取付板を固定するようにしてもよい。このように構成すれば、フィルタ取付板をシール部材のスリット部で保持してシールし、このシール部材の対向するシール面で接合端部の接合面をシールすることができ、シール部材によって３つの部材のシールを同時行うことができる。
【００２１】
また、前記筒状体と同径の筒状体を有する延長ユニット部を備え、前記筒状体の接合端部に前記シール構造を備えてもよい。このように構成すれば、延長ユニット部をフィルタ部の上方に縦向き配置することで管状フィルタを配置する空間の高さ調節が可能であり、管状フィルタの長さを変更してフィルタ面積を容易に変更することができる。また、延長ユニット部は、脱臭材を有する脱臭ユニットが設けられたものでもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、対向して接合する構造物の接合端部におけるシール性を保ち、オイルミストなどの漏れを防ぐことが可能となる。しかも、構造物の組立時には、容易に接合端部の位置に配置して組むことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るシール部材の断面図である。
【図２】(a) 〜(f) は、図１に示すシール部材の異なる例の断面図である。
【図３】図１に示すシール部材の全体斜視図である。
【図４】本発明に係るシール構造を示す分解断面図である。
【図５】図４に示すシール構造における締付バンドの締付レバーを示す斜視図である。
【図６】図４に示すシール構造の組立状体の断面図である。
【図７】図６に示すシール構造におけるシール部材への力作用図である。
【図８】図４に示すシール構造を備えた本発明に係るミスト除去装置の一部断面正面図である。
【図９】図８に示すミスト除去装置の一部断面側面図である。
【図１０】図９に示すＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図１１】図９に示すミスト除去装置の一部拡大断面図であり、(a) はXIA部における断面図であり、(b) はXIB部における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。以下の実施形態では、筒状断面の構造物として、後述するミスト除去装置５０における筒状体を例にし、その筒状体の接合端部をシールするシール部材１と、それを備えたシール構造２０を説明する。また、以下の実施形態では、後述するように、筒状体の接合端部が円弧状に形成されているため、シール部材１のシール面２も円弧状に形成された例を説明する。
【００２５】
図１に示すように、シール部材１は、その断面において、筒状体２１（図４）の接合端部２２（図４）に形成された接合面２３（図４）に密接するように対向してシール面２が形成された所定厚さのシール本体部３を有している。この実施形態のシール面２は、接合端部２２の接合面２３と密接する円弧状に形成されている。
【００２６】
また、シール本体部３には、内周部に上記接合面２３の内周部分に回り込む内周凸部５が形成され、外周部に上記接合面２３の外周部分に回り込む外周凸部６が形成されている。これら内周凸部５及び外周凸部６は、図示する断面でシール本体部３の中心に対して上下方向に対称形状で形成されている。
【００２７】
上記内周凸部５は、対向させて接合する両方の接合面２３の内周まで回り込むように形成された内周延設部分７を有している。この内周延設部分７は、上記シール面２の円弧中心Ｏの近傍位置まで回り込んで延設されている（組立状態は、図５参照）。
【００２８】
さらに、この実施形態のシール部材１は、シール本体部３に、内周部から上記シール面２の円弧中心Ｏを越えて外周部の所定位置まで径方向に延びるスリット部８が設けられている。このスリット部８は、後述するミスト除去装置５０のシール構造２０として使用する場合において、フィルタ取付板４０（図６）の周囲をシールして支持するために利用される。詳細は後述する。
【００２９】
このようなシール部材１の断面における大きさの関係としては、内周凸部５の高さＨ１は外周凸部６の高さＨ２よりも大きく形成されている。スリット部８は、内周面から円弧中心Ｏまでの距離Ｗ１に対して、外周部の所定位置まで径方向に延びる距離Ｗ２まで形成されている。
【００３０】
図２(a) 〜(f) は、上記シール部材１の異なる例の断面図であり、シール部材１は、上記図１に示す好ましい断面形状以外の形状であってもよい（符号は、図１の符号を付して示す）。図２(a) は、スリット部８が内周面と外周面との中間部分まで形成された例である。図２(b) は、スリット部８を設けない例であり、後述するフィルタ取付板４０が無い所で使用されるシール部材として利用できる。また、図２(c) は、内周面が凸状に形成された例であり、図２(d) は、内周面が凹状に形成された例、図２(e) は、内周凸部５が低く形成された例である。図２(f) は、スリット部８の内周側端部にＯリング９を挿入して使用する例である。この例の場合、後述するフィルタ取付板４０を設ける所と共通のシール部材１を利用して、フィルタ取付板４０が無い所で使用するときにシール部材１の余分な変形を抑えることができる。これらの形態は一例であり、シール部材１の部分的な断面形状は使用条件等に応じて決定すればよい。
【００３１】
図３に示すように、上記シール部材１は、筒状体２１を軸方向に対向させて接合する接合端部２２と接するようにリング状に形成されている。この図では、シール部材１の直径に対して断面を誇張して示しているが、実際のシール部材１としては、例えば、断面の高さＨ１（図１）が約２０ｍｍ程度で、直径６００ｍｍ程度の大きさ等で形成される。
【００３２】
このシール部材１の製造方法としては、例えば、押出し成形機等によって上記図１に示す断面形状の製品を直線的に押出し成形し、それを必要な円周長さで切断する。その際、その内面と外面との円周長さの差を考慮してスムーズなリング状に形成されるように切断する。そして、その端部を接着剤で接着してリング状のシール部材１を形成する方法がある。また、シール部材１の材質としては、使用条件により異なるが、オイルミスト除去装置等に使用する場合は、例えば、ＮＢＲ６０（ニトリルゴム 硬度６０）などが用いられる。
【００３３】
以上のように構成されたシール部材１によれば、後述するように、シール部材１の対向するシール面２に構造物の接合端部２２を密接すれば、シール本体部３の内周凸部５と外周凸部６とに接合端部２２の接合面２３が密接してシールすることができる（後述する図６参照）。
【００３４】
しかも、接合端部２２の接合面２３とシール部材１のシール面２とが円弧状の面で密接するので、安定したシール性を保つことができる。
【００３５】
その上、シール部材１の内周凸部５に形成された内周延設部分７が接合面２３の内周まで回り込み、シール面２の円弧中心Ｏの近傍位置まで達するので、この内周延設部分７が筒状断面の構造物の内面に接して構造物の内部におけるオイルミストなどの漏れを防ぐことができる。
【００３６】
なお、上記スリット部８は、後述するように、円盤状のフィルタ取付板（板材）４０を挿入すれば、シール部材１の内周部分にフィルタ取付板４０を保持することができ、その状態で接合端部２２の間に挟んで接合することによって、フィルタ取付板４０の外周部分と上下の筒状体２１の接合端部２２との３つを１つのシール部材１でまとめてシールすることができる。
【００３７】
次に、図４〜７に基づいて、上記シール部材１を備えたシール構造２０を説明する。このシール構造２０は、筒状体２１を上下に接合する部分を例にしている。
【００３８】
図４に示すように、シール構造２０としては、上記シール部材１と、このシール部材１の対向するシール面２に密接させる筒状体２１の接合端部２２と、シール部材１のスリット部８に挿入するフィルタ取付板４０と、接合端部２２を外周側から締付ける固定部材３０（後述する図９に平面視の全体を示す）とを備えている。
【００３９】
この固定部材３０には、シール部材１の対向するシール面２に接合端部２２を当接させた状態で、この接合端部２２の外周に形成された円弧部２４を斜めに押圧する締付斜面３１が形成された締付バンド３２が設けられている（図６）。この締付斜面３１が形成された締付バンド３２は、断面が略コ字状に形成されている。この図の締付バンド３２は、断面部分のみを示している。
【００４０】
図５に示すように、締付バンド３２は、いわゆる外レバーバンドであり、接合端部２２を囲うように設けられた締付バンド３２を、突き合わせ分割部分に設けられた締付レバー３３を閉める方向に倒すことで縮径して接合端部２２を径方向内側に締めて固定するようになっている。公知の技術であるが、この実施形態では、締付バンド３２の対向する両端にそれぞれ固定されたピン３４，３５が設けられ、一方のピン３４に締付レバー３３の一端が回動自在に取付けられている。また、この締付レバー３３の両側には、一端が上記ピン３５に支持され、他端が締付レバー３３の回動支点となるピン３４を越えたところで締付レバー３３にピン３６で回動自在に支持されたリンクプレート３７が設けられている。従って、締付レバー３３を締付バンド３２から離すと、締付バンド３２の両端部間は開き、締付バンド３２に沿わせるように寝かせると狭まり、縮径されるようになっている。
【００４１】
このように、この実施形態の締付バンド３２は、締付レバー３３（図１０）を閉めることでリング状の接合端部２２の外周に位置させた締付バンド３２の部分を縮径させて締付斜面３１で接合端部２２をシール部材１のシール面２に押圧して密閉するようになっている。この実施形態の締付バンド３２は、締付レバー３３によってワンタッチで接合端部２２に向けて締付けることができる構造としているが、例えば、ボルトバンドのように、ボルトをねじ込むことで接合端部２２を巻き締めて固定するような構造としてもよい。
【００４２】
図６に示すように、このシール構造２０によれば、シール部材１の対向するシール面２に上記筒状体２１の接合端部２２に形成された接合面２３を密接させ、スリット部８にフィルタ取付板４０を挿入し、上記シール面２に上記接合面２３が密接した状態で接合端部２２の外周側から締付バンド３２で接合端部２２を締付ける。
【００４３】
そして、この締付バンド３２で上記接合端部２２を中心に向けて径方向に締付けることで、上記締付斜面３１によって両方の接合端部２２の接合面２３をシール部材１のシール面２に向けて押圧する。
【００４４】
この締付バンド３２による接合端部２２の径方向締付け力Ｆ１により、締付斜面３１に接する接合端部２２には互いにシール面２に向けて接合面２３を斜めに締付ける力Ｆ２が作用し、この力Ｆ２と同様に接合端部２２をシール部材１に向けて押圧する力Ｆ３によって接合面２３をシール部材１のシール面２と密接させている。
【００４５】
また、この締付バンド３２の締付は、上記締付レバー３３を閉めることで、リング状の接合端部２２の外周に位置させた締付バンド３２を縮径させて締付斜面３１で接合端部２２をシール部材１のシール面２に押圧できるので、簡単な操作で行うことができる。
【００４６】
しかも、この実施形態ではフィルタ取付板４０をスリット部８に挿入しているので、締付バンド３２による接合端部２２の締付けによって両接合端部２２とフィルタ取付板４０との３つを同時に固定することができる。その上、スリット部８の最外周端部を、締付バンド３２の締付斜面３１が接合端部２２に接する位置（力作用点）よりも外側（上記力Ｆ３を結ぶ一点鎖線よりも外側）にしているので、接合端部２２をシール部材１に押圧する力によってフィルタ取付部４０を保持してシールすることができる。
【００４７】
図７は、上記接合端部２２でシール部材１を押圧した状態を模式的に示した図であり、接合端部２２でシール面２を押圧することによってシール部材１が多少変形して接合端部２２と密接している。
【００４８】
以上のように、上記シール構造２０によれば、シール部材１のシール面２に筒状体（構造物）２１の接合端部２２における接合面２３を密接させた状態で、その接合端部２２を外周側からシール部材１の軸心方向に向けて締付バンド３２で締付けることにより、この締付バンド３２の締付斜面３１によって接合面２３をシール面２に押圧する力が対向して作用するので、筒状体２１の接合端部２２におけるシールが可能となる。
【００４９】
すなわち、締付バンド３２による接合端部２２の径方向締付け動作によって、締付斜面３１が接合端部２２をシール部材１に向けて押圧する力を作用させるので、この力によって接合面２３をシール面２に押圧して密接させ、簡単な固定操作でシールすることができる。
【００５０】
なお、上記シール構造２０に備えられた上述するシール部材１は、内周凸部５と外周凸部６とが設けられているため、下方の筒状体２１の接合端部２２に載せた状態で位置決めができ、その上部に載せる筒状体２１の接合端部２２を上部に載せても位置決めができるので、筒状体２１を載せる場合に作業性良くシール構造２０を組むことができる。
【００５１】
次に、図８〜１１に基づいて、ミスト除去装置５０を説明する。なお、上記図１、３〜７に示す構成と同一の構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００５２】
図８，９に示すように、この実施形態のミスト除去装置５０は、４個のキャスタ６１によって支持された架台部６０と、この架台部６０の上部に設けられたドレン部７０と、このドレン部７０の上部に設けられたフィルタ部８０と、このフィルタ部８０の上部に設けられた延長ユニット部９０とを有している。
【００５３】
上記架台部６０は、枠組み構造で下面にブロワ（供給機）６２が設けられている。このブロワ６２は、駆動モータ６３によって駆動され、排気管６４が接続された上記フィルタ部８０の空気を吸引することで、後述するように管状フィルタ１００の中空部にミスト含有気体Ａを供給（吸引）するようになっている。ブロワ６２の排気は、消音ダクト６５を通じて放出されている。ブロワ６２としては、出力可変なように構成されており、フィルタ部８０の内部からの吸引量を可変制御できるようになっている。この可変制御としては、例えば、インバータ制御を採用することができる。
【００５４】
架台部６０の上端には、上記ドレン部７０の底板７５が固定されている。そして、この底板７５にドレン部７０の外殻を形成するドレン部筒状体７１が固定されている。この底板７５とドレン部筒状体７１との固定は、図１１(b) の断面図に示すように、底板７５の周囲に形成された凹状受部７６にパッキン７７（例えば、ゴムパッキン）を設け、このパッキン７７上にドレン部筒状体７１の下端に形成された接合端部７２を載せ、締付バンド３９で締付けることによって行われる。この締付バンド３９は、上述した締付バンド３２と同じ構造であるが、高さ方向寸法が小さいものとなっている。
【００５５】
図８，９に示すように、上記ドレン部７０の上部に設けられたフィルタ部８０は、このフィルタ部８０の外殻を形成するフィルタ部筒状体８１を有している。そして、このフィルタ部筒状体８１の下端に設けられた接合端部８２と、上記ドレン部筒状体７１の上端に設けられた接合端部７２とが、上述したシール構造２０によって接合されている。
【００５６】
また、このフィルタ部８０の下端には、管状フィルタ１００を配置するためのフィルタ取付板４０が設けられている。このフィルタ取付板４０は円盤状に形成され、その上面に複数本の管状フィルタ１００を配置する取付部４１が設けられている。フィルタ取付板４０は、ドレン部７０とフィルタ部８０との仕切り板である。取付部４１は、円形の開口穴４２の周囲から上向きに鍔部４３が設けられている。管状フィルタ１００は、フィルタ取付板４０に設けられた鍔部４３と下端内径とが一致するようになっている。
【００５７】
管状フィルタ１００は、上端が塞がれた管状に形成されており、上記フィルタ取付板４０の取付部４１に設けられた鍔部４３に上方から差し込むことで、軸方向を縦向きにした管状フィルタ１００をフィルタ取付板４０の上面に配設することができる。この実施形態の管状フィルタ１００は、図１０に示すように、上記フィルタ取付板４０の上面に６本が等間隔で放射状に配設されている。
【００５８】
なお、この実施形態では、６本の管状フィルタ１００を設けているが、この管状フィルタ１００は、個数を増減させることで、様々な切削機械等や使用条件等に応じてフレキシブルにフィルタ面積を変更して幅広く対応することができ、必要に応じた本数にすればよい。
【００５９】
図８，９に示すように、管状フィルタ１００としては、複数層で形成されたフィルタ等が用いられる。この管状フィルタ１００によって捕集されたミストは、重力でドレン部７０に落下して溜るようになっている。このミスト除去装置５０では、円形断面の管状フィルタ１００を用いているが、多角形断面等の管状フィルタ１００でもよい。
【００６０】
また、上記フィルタ部筒状体８１の一側方には排気口８５が設けられ、この排気口８５と上記ブロワ６２とが排気管６４によって接続されている。これにより、ブロワ６２を駆動することにより、排気管６４を介してフィルタ部８０内の空気ａが排気口８５から吸引される。
【００６１】
従って、上記管状フィルタ１００によれば、フィルタ取付板４０の開口穴４２から管状フィルタ１００の中空部に入ったミスト含有気体Ａが、管状フィルタ１００の下部から側面周囲のフィルタ面１０１を通ってミストが捕集されて除去され、そのミストが除去された気体ａが排気口８５から排気管６４を介してブロワ６２へと流れる。
【００６２】
さらに、フィルタ取付板４０の中央部には、管状フィルタ１００を垂れ落ちてフィルタの外周部からフィルタ取付板４０上に漏れたミストを上記ドレン部７０に排出するための逆止弁４５が設けられている。このフィルタ部８０からドレン部７０へミストを排出する構成は、逆止弁４５に限らない。
【００６３】
また、上記延長ユニット部９０には、延長ユニット部９０の外殻を形成する延長ユニット部筒状体９１が設けられている。この延長ユニット部筒状体９１は、上記フィルタ部筒状体８１と同一径で高さ寸法が異なっている。この延長ユニット部筒状体９１にも、上端と下端の接合端部９２に円弧状の接合面９３が設けられている。
【００６４】
そして、この延長ユニット部筒状体９１の下端に設けられた接合端部９２が、上記フィルタ部筒状体８１の上部に設けられた接合端部８２と、上述した図４〜６に示すシール構造２０によって接合されている。この接合部は、上述した締付バンド３２で容易に連結して接合することができる。
【００６５】
しかも、シール構造２０に備えられているシール部材１によって、両接合端部８２，９２の接合面８３，９３がシールされるので、フィルタ部筒状体８１の内部及び延長ユニット部筒状体９１の内部を密閉してオイルミストなどの漏れを防止することができる。
【００６６】
また、延長ユニット部筒状体９１の上部には、延長ユニット部筒状体９１の上面を塞ぐ円盤状の蓋体９５が設けられている。図１１(a) に示すように、蓋体９５は、その周囲に下向きに開口した半円状の凹部９６が設けられ、この凹部９６の下面にパッキン９７が設けられている。この蓋体９５は、周囲の凹部９６が延長ユニット部筒状体９１の上端に設けられた接合端部９２に載せられた状態で締付バンド３２を締付レバー３３で締付けることにより、延長ユニット部筒状体９１の接合端部９２がパッキン９７に密着させられて固定される。
【００６７】
このようにして縦方向に接合させられた蓋体９５と上記フィルタ取付板４０との間が、管状フィルタ１００の配置空間となっている。つまり、フィルタ部８０と延長ユニット部９０との内部空間が管状フィルタ１００の配置空間となっている。また、上記フィルタ取付板４０と上記底板７５との間が、ミスト含有気体Ａの供給空間及び捕集したミストｍを溜める部分となっている。このドレン部筒状体７１の側面に、ドレン部７０にミスト含有気体Ａを吸引する吸気口７８が設けられている。
【００６８】
なお、上記ドレン部筒状体７１、フィルタ部筒状体８１及び延長ユニット部筒状体９１としては、例えば、１ｍｍ程度の金属板に屈曲部を形成して強度を持たせて筒状体に形成したものを採用することにより、軽量化とコスト削減を図るとともに、ミスト除去装置５０の組立て等を容易に行うことができる。また、これらの筒状体７１，８１，９１としては、金属板以外にプラスチックで形成することも可能であり、筒状体７１，８１，９１の材質・形状等は限定されるものではない。しかも、架台部６０、フィルタ部８０、延長ユニット部９０等の軽量化によってミスト除去装置５０の軽量化も可能であり、設置条件等に応じた移動等も容易に行うことができる。
【００６９】
また、上記延長ユニット部９０としては、処理したガスに臭気成分が残る場合には、活性炭吸着、オゾン分解、紫外線照射等の機能を具備させたものとして脱臭するようにしてもよい。
【００７０】
以上のように構成されたミスト除去装置５０によれば、図８，９に示すように、ブロワ６２を駆動すると、排気管６４を介して排気口８５からフィルタ部８０内の気体ａが吸引されてフィルタ部８０内が負圧になるので、管状フィルタ１００を介して上記ドレン部７０に吸気口７８からミスト含有気体Ａが吸引される。
【００７１】
このドレン部７０に吸引されるミスト含有気体Ａは、吸気口７８からドレン部７０の広い空間に吸引されるとその流速が落とされた後、フィルタ取付板４０の開口穴４２を介して管状フィルタ１００の中空部に下方から供給される。この管状フィルタ１００の下方から上方に向けて供給されるミスト含有気体Ａは、複数の管状フィルタ１００の広いフィルタ面を遅い流速で通過し、その通過時に管状フィルタ１００でミストが捕集される。この管状フィルタ１００で捕集されたミストは、重力によって管状フィルタ１００を伝って開口穴４２からドレン部７０に垂れ落ちて溜められる。そして、この管状フィルタ１００の周囲からフィルタ部８０及び延長ユニット部９０へ出た気体ａは、排気口８５から排気管６４を介して消音ダクト６５に排出される。
【００７２】
このように、縦向きに配設した管状フィルタ１００によって、ミスト濃度の高いミスト含有気体Ａでも、管状フィルタ１００の下部で捕集されたミストｍは下部から下方へ排出されるので、管状フィルタ１００の上部ではミスト濃度の薄いミスト含有気体Ａが通過することとなり、管状フィルタ１００によってミスト含有気体Ａ中のミストを効率よく捕集することができる。
【００７３】
また、管状フィルタ１００の下部からフィルタ取付板４０の上部に染み出たミストｍは、フィルタ取付板４０の中央部に設けられた逆止弁４５（図８）を開放することによってドレン部７０に排出することができる。
【００７４】
なお、上記シール部材１をフィルタ取付板４０が無いフィルタ部筒状体８１と延長ユニット部筒状体９１との間に用いる場合には、上述した図２(f) に示すように、上記スリット部８にフィルタ取付板４０と同等厚のＯリング９等を挿入してシール部材１の余分な変形を抑えるようにすればよい。
【００７５】
一方、図８，９に示すように、上記延長ユニット部筒状体９１を用いれば、フィルタ部筒状体８１の上部に延長ユニット部筒状体９１を載せ、これらの接合部分を締付バンド３２（図示略）によって連結すれば管状フィルタ１００を配置する高さを容易に増すことができるので、フィルタ取付板４０に配設される管状フィルタ１００を長い管状フィルタ１００とすることで、フィルタ面積を容易に増やすことができる。
【００７６】
つまり、この例では、フィルタ部８０の上部に１段の延長ユニット部９０を設けた例を示したが、延長ユニット部筒状体９１を複数段接続するようにしてもよく、管状フィルタ１００の必要面積等に応じて任意の数の延長ユニット部筒状体９１をフィルタ部８０の上部に縦向きに配置するようにしてもよい。この時、このミスト除去装置５０に備えられたシール構造２０によれば、延長ユニット部筒状体９１を容易に連結することができ、管状フィルタ１００の配置区間を変更する作業を容易に行って、フィルタ面積を容易に変更することができる。
【００７７】
従って、上記ミスト除去装置５０によれば、使用場所の変更やミスト含有気体Ａの処理量等に応じたフィルタ面積に調節することが容易にでき、オイルミスト等をシールして種々の使用条件に対して容易に対応できるミスト除去装置を提供することが可能となる。
【００７８】
なお、上記実施形態では、接合端部２２を円弧状に形成した例を説明したが、接合端部２２は、内周部分と外周部分とが円弧状に形成され、中間部分が直線状に形成された形状等であってもよく、接合端部２２の形状は上記実施形態に限定されるものではない。
【００７９】
また、上記実施形態では、延長ユニット部筒状体９１まで延びる長い管状フィルタ１００を設けた例を示しているが、図示しないジョイント機構によって長さを変更できるような管状フィルタ１００を使用するようにしてもよい。
【００８０】
さらに、上記実施形態は一例を示しており、本発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は可能であり、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明に係るシール部材は、ミスト除去装置などにおける筒状断面の構造物を軸方向に対向させて接合する接合端部のシールに利用できる。
【符号の説明】
【００８２】
１ シール部材
２ シール面
３ シール本体部
５ 内周凸部
６ 外周凸部
７ 内周延設部分
８ スリット部
９ Ｏリング
２０ シール構造
２１ 筒状体（構造物）
２２ 接合端部
２３ 接合面
２４ 円弧部
３０ 固定部材
３１ 締付斜面
３２ 締付バンド
３３ 締付レバー
３９ 締付バンド
４０ フィルタ取付板
４１ 取付部
４２ 開口穴
４３ 鍔部
４５ 逆止弁
５０ ミスト除去装置
６０ 架台部
６２ ブロワ（吸引機）
６３ 駆動モータ
６４ 排気管
６５ 消音ダクト
７０ ドレン部
７１ ドレン部筒状体
７２ 接合端部
７３ 接合面
７５ 底板
７６ 凹状受部
７７ パッキン
７８ 吸気口
８０ フィルタ部
８１ フィルタ部筒状体
８２ 接合端部
８３ 接合面
８５ 排気口
９０ 延長ユニット部
９１ 延長ユニット部筒状体
９２ 接合端部
９３ 接合面
９５ 蓋体
９６ 凹部
９７ パッキン
１００ 管状フィルタ
Ａ ミスト含有気体
ａ 気体
ｍ ミスト
Ｏ 円弧中心
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向して接合する構造物の間をシールするシール部材と、そのシール部材を備えたシール構造及びそれを備えたミスト除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オイル漏れなどを防ぐシール構造が種々の技術分野において採用されている。このシール構造は、例えば、２つの部品の対向する構造物の接続面の場合、それらの間にシール部材（「ガスケット」ともいう）を設けてシールが図られている。
【０００３】
例えば、この種のシール部材に関する先行技術として、その断面において、上方部と下方部との間に長手方向溝部が連続的に形成されたガスケットがある。このガスケットには、上方部に第１延在部分と第２延在部分とこれらの間に上方長手方向溝部が設けられ、下方部の側面に第１外側長手方向溝部と第２長手方向溝部とを設けている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、シール構造に関する先行技術として、大径部と小径部とが同心に形成された軸と、同様に大径部と小径部とが同心に形成され、上記軸が挿通される軸孔を有するハウジングと、内周側シールリップと外周側シールリップとを有するシール部材とを備え、上記軸とハウジングとの間に上記シール部材を取付けて軸を挿入することで、上記内周側シールリップを内周面に向けて押付け、上記外周側シールリップを外周面に向けて押付ける押付部を備えたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
一方、例えば、機械工場等においては、工具の冷却や潤滑のために切削油が供給され、この切削油が加工時に空気中に飛散してオイルミスト（この明細書及び特許請求の範囲の書類中では、「油性」、「水溶性」の両方を含む）となっている。このように飛散したオイルミストは、作業者の健康を害するとともに、周囲の機械を汚染する要因や、工場外部に排出すると大気汚染の原因にもなる。
【０００６】
そこで、本出願人は、このような気体中のオイルミスト等を捕集して除去するミスト除去装置を発明し、先に出願した。このミスト除去装置は、管状フィルタを支持板上に立設し、その管状フィルタの中空部に下部からミスト含有気体を供給し、管状フィルタで捕集されたミストを管状フィルタから垂れ落として下方のミスト溜部へ排出するようにしている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１２７２７０号公報
【特許文献２】特開２０１０−６５８１０号公報
【特許文献３】特開２０１０−４２４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に記載のガスケットは、対向する面の一方に設けた溝状部分に下方部を配置し、他方の面を上方部に配置して押圧することで、第１延在部分と第２延在部分とを変形させて２つの面をシールする構造であるため、限られた構造の構造物における接合部にしか利用できず、本発明のように、対向して接合する構造物の間をシールすることができるものではない。
【０００９】
また、上記特許文献２に記載のシール構造は、軸をハウジングの軸孔に挿入することによってシールリップを広げるようにするものであり、本発明のように、対向して接合する構造物の間をシールすることができるものではない。
【００１０】
さらに、上記特許文献３に記載のミスト除去装置の場合、管状フィルタを配設する配設部の高さを変更してフィルタ面積を容易に変更することができるが、更なるシール部分の安定したシール性保持と、組立の容易化等を図ることが望まれている。
【００１１】
そこで、本発明は、対向して接合する構造物の間をシールし、オイルミスト等の漏出を防ぐシール部材と、そのシール部材を備えたシール構造及びそれを備えたミスト除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明のシール部材は、筒状断面の構造物を軸方向に対向させて接合する接合端部におけるリング状のシール部材であって、前記構造物の接合端部に形成した接合面に密接するように対向してシール面を形成した所定厚さのシール本体部と、前記シール本体部の内周部に形成されて前記接合面の内周部分に回り込む内周凸部と、前記シール本体部の外周部に形成されて前記接合面の外周部分に回り込む外周凸部とを有している。この構成によれば、シール部材の対向するシール面に構造物の接合端部を密接すれば、シール本体部の内周凸部と外周凸部とに接合端部の接合面が広い面で密接してシールすることができる。
【００１３】
また、前記シール面は、前記構造物の接合端部に形成された接合面の内周及び外周の円弧状部に密接する円弧状に形成されていてもよい。このように構成すれば、円弧状に形成されている接合端部の接合面とシール部材のシール面とが円弧状の面で密接するので、均等な面圧で密接して安定したシール性を保つことができる。
【００１４】
また、前記内周凸部は、対向させて接合する接合面の内周まで回り込んで前記シール面の円弧中心近傍の高さまで延設された内周延設部分を有していてもよい。このように構成すれば、シール部材の内周凸部に形成された内周延設部分が接合面の内周まで回り込み、シール面の円弧中心近傍位置まで密接するので、この内周延設部分が筒状断面の構造物の内面に接して構造物の内部におけるオイルミストなどを構造物内面でシールすることができる。
【００１５】
また、前記シール本体部は、内周部から外周部の所定位置まで径方向に延びるスリット部を有していてもよい。このように構成すれば、円盤状板材をスリット部に挿入すれば、シール部材の内周部分に板材を保持し、その板材の外周部分をシール部材でシールすることができる。
【００１６】
一方、本発明のシール構造は、前記いずれかのシール部材を備えたシール構造であって、前記シール部材と、前記シール部材の対向するシール面に密接するように前記構造物の接合端部に形成した接合面と、前記接合面が前記シール面に密接した状態で、前記接合端部を互いにシール面に向けて締付ける締付斜面を有する固定部材とを備えている。この構成によれば、構造物の接合端部における接合面をシール部材のシール面に密接させた状態で、固定部材の締付斜面によって更に接合面をシール面に押圧するので、筒状体の接合端部におけるシールが可能となる。
【００１７】
また、前記固定部材は、前記シール面に前記接合面を密接させた状態で、前記接合端部を外周側からシール部材の軸心方向に締付けることで、前記締付斜面が前記接合端部を前記シール部材に向けて押圧する力を対向して作用させる締付バンドを備えていてもよい。このように構成すれば、締付バンドによる接合端部の径方向締付け動作によって、締付斜面が接合端部をシール部材に向けて押圧する力を作用させて接合面をシール面に密接させるので、締付バンドの締付け動作で簡単にシールすることができる。
【００１８】
また、前記締付バンドは、前記接合端部を軸心方向に締付ける締付斜面の力作用点が、前記スリット部に挿入した板材の外周端部よりも内周側に位置するように構成されていてもよい。このように構成すれば、締付バンドを軸心方向に締付けることによって接合端部を介してシール部材に作用する力が、スリット部に挿入した板材の外周端部よりも内周側に作用するので、シール部材による板材の保持とシールとを両立させることができる。
【００１９】
一方、本発明のミスト除去装置は、前記いずれかのシール構造を備えたミスト除去装置であって、ミスト含有気体を供給するとともに、捕集したミストを排出するドレン部と、前記ドレン部の上方に位置して管状フィルタを縦向きに配設するフィルタ部と、前記フィルタ部の周囲を囲う筒状体と、前記筒状体の上端部を塞ぐ蓋体と、前記管状フィルタの中空部にミスト含有気体を供給する供給機とを備え、前記筒状体は、上下方向端部に接合端部を有し、前記筒状体を軸方向に接合する接合端部に前記シール構造を備えている。この明細書及び特許請求の範囲の書類中では、ミスト含有気体中の捕集されたミストを「ミスト（mist）」という。また、管状フィルタの縦向き配設とは、軸心方向を縦向きにして配設することをいう。この構成によれば、ドレン部から管状フィルタの中空部内に下方から供給されたミスト含有気体中のミストを管状フィルタで捕集し、その捕集したミストを管状フィルタの下方へ排出するミスト除去装置において、フィルタ部を形成するように対向して接合する筒状体の接合端部をシール構造でシールすることができる。
【００２０】
また、前記フィルタ部は、前記管状フィルタを取付けるフィルタ取付板を下端に有し、前記フィルタ取付板を前記シール部材のスリット部に挿入した状態で、前記固定部材で前記接合端部を締付けることによって前記シール部材にフィルタ取付板を固定するようにしてもよい。このように構成すれば、フィルタ取付板をシール部材のスリット部で保持してシールし、このシール部材の対向するシール面で接合端部の接合面をシールすることができ、シール部材によって３つの部材のシールを同時行うことができる。
【００２１】
また、前記筒状体と同径の筒状体を有する延長ユニット部を備え、前記筒状体の接合端部に前記シール構造を備えてもよい。このように構成すれば、延長ユニット部をフィルタ部の上方に縦向き配置することで管状フィルタを配置する空間の高さ調節が可能であり、管状フィルタの長さを変更してフィルタ面積を容易に変更することができる。また、延長ユニット部は、脱臭材を有する脱臭ユニットが設けられたものでもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、対向して接合する構造物の接合端部におけるシール性を保ち、オイルミストなどの漏れを防ぐことが可能となる。しかも、構造物の組立時には、容易に接合端部の位置に配置して組むことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るシール部材の断面図である。
【図２】(a) 〜(f) は、図１に示すシール部材の異なる例の断面図である。
【図３】図１に示すシール部材の全体斜視図である。
【図４】本発明に係るシール構造を示す分解断面図である。
【図５】図４に示すシール構造における締付バンドの締付レバーを示す斜視図である。
【図６】図４に示すシール構造の組立状体の断面図である。
【図７】図６に示すシール構造におけるシール部材への力作用図である。
【図８】図４に示すシール構造を備えた本発明に係るミスト除去装置の一部断面正面図である。
【図９】図８に示すミスト除去装置の一部断面側面図である。
【図１０】図９に示すＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図１１】図９に示すミスト除去装置の一部拡大断面図であり、(a) はXIA部における断面図であり、(b) はXIB部における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。以下の実施形態では、筒状断面の構造物として、後述するミスト除去装置５０における筒状体を例にし、その筒状体の接合端部をシールするシール部材１と、それを備えたシール構造２０を説明する。また、以下の実施形態では、後述するように、筒状体の接合端部が円弧状に形成されているため、シール部材１のシール面２も円弧状に形成された例を説明する。
【００２５】
図１に示すように、シール部材１は、その断面において、筒状体２１（図４）の接合端部２２（図４）に形成された接合面２３（図４）に密接するように対向してシール面２が形成された所定厚さのシール本体部３を有している。この実施形態のシール面２は、接合端部２２の接合面２３と密接する円弧状に形成されている。
【００２６】
また、シール本体部３には、内周部に上記接合面２３の内周部分に回り込む内周凸部５が形成され、外周部に上記接合面２３の外周部分に回り込む外周凸部６が形成されている。これら内周凸部５及び外周凸部６は、図示する断面でシール本体部３の中心に対して上下方向に対称形状で形成されている。
【００２７】
上記内周凸部５は、対向させて接合する両方の接合面２３の内周まで回り込むように形成された内周延設部分７を有している。この内周延設部分７は、上記シール面２の円弧中心Ｏの近傍位置まで回り込んで延設されている（組立状態は、図５参照）。
【００２８】
さらに、この実施形態のシール部材１は、シール本体部３に、内周部から上記シール面２の円弧中心Ｏを越えて外周部の所定位置まで径方向に延びるスリット部８が設けられている。このスリット部８は、後述するミスト除去装置５０のシール構造２０として使用する場合において、フィルタ取付板４０（図６）の周囲をシールして支持するために利用される。詳細は後述する。
【００２９】
このようなシール部材１の断面における大きさの関係としては、内周凸部５の高さＨ１は外周凸部６の高さＨ２よりも大きく形成されている。スリット部８は、内周面から円弧中心Ｏまでの距離Ｗ１に対して、外周部の所定位置まで径方向に延びる距離Ｗ２まで形成されている。
【００３０】
図２(a) 〜(f) は、上記シール部材１の異なる例の断面図であり、シール部材１は、上記図１に示す好ましい断面形状以外の形状であってもよい（符号は、図１の符号を付して示す）。図２(a) は、スリット部８が内周面と外周面との中間部分まで形成された例である。図２(b) は、スリット部８を設けない例であり、後述するフィルタ取付板４０が無い所で使用されるシール部材として利用できる。また、図２(c) は、内周面が凸状に形成された例であり、図２(d) は、内周面が凹状に形成された例、図２(e) は、内周凸部５が低く形成された例である。図２(f) は、スリット部８の内周側端部にＯリング９を挿入して使用する例である。この例の場合、後述するフィルタ取付板４０を設ける所と共通のシール部材１を利用して、フィルタ取付板４０が無い所で使用するときにシール部材１の余分な変形を抑えることができる。これらの形態は一例であり、シール部材１の部分的な断面形状は使用条件等に応じて決定すればよい。
【００３１】
図３に示すように、上記シール部材１は、筒状体２１を軸方向に対向させて接合する接合端部２２と接するようにリング状に形成されている。この図では、シール部材１の直径に対して断面を誇張して示しているが、実際のシール部材１としては、例えば、断面の高さＨ１（図１）が約２０ｍｍ程度で、直径６００ｍｍ程度の大きさ等で形成される。
【００３２】
このシール部材１の製造方法としては、例えば、押出し成形機等によって上記図１に示す断面形状の製品を直線的に押出し成形し、それを必要な円周長さで切断する。その際、その内面と外面との円周長さの差を考慮してスムーズなリング状に形成されるように切断する。そして、その端部を接着剤で接着してリング状のシール部材１を形成する方法がある。また、シール部材１の材質としては、使用条件により異なるが、オイルミスト除去装置等に使用する場合は、例えば、ＮＢＲ６０（ニトリルゴム 硬度６０）などが用いられる。
【００３３】
以上のように構成されたシール部材１によれば、後述するように、シール部材１の対向するシール面２に構造物の接合端部２２を密接すれば、シール本体部３の内周凸部５と外周凸部６とに接合端部２２の接合面２３が密接してシールすることができる（後述する図６参照）。
【００３４】
しかも、接合端部２２の接合面２３とシール部材１のシール面２とが円弧状の面で密接するので、安定したシール性を保つことができる。
【００３５】
その上、シール部材１の内周凸部５に形成された内周延設部分７が接合面２３の内周まで回り込み、シール面２の円弧中心Ｏの近傍位置まで達するので、この内周延設部分７が筒状断面の構造物の内面に接して構造物の内部におけるオイルミストなどの漏れを防ぐことができる。
【００３６】
なお、上記スリット部８は、後述するように、円盤状のフィルタ取付板（板材）４０を挿入すれば、シール部材１の内周部分にフィルタ取付板４０を保持することができ、その状態で接合端部２２の間に挟んで接合することによって、フィルタ取付板４０の外周部分と上下の筒状体２１の接合端部２２との３つを１つのシール部材１でまとめてシールすることができる。
【００３７】
次に、図４〜７に基づいて、上記シール部材１を備えたシール構造２０を説明する。このシール構造２０は、筒状体２１を上下に接合する部分を例にしている。
【００３８】
図４に示すように、シール構造２０としては、上記シール部材１と、このシール部材１の対向するシール面２に密接させる筒状体２１の接合端部２２と、シール部材１のスリット部８に挿入するフィルタ取付板４０と、接合端部２２を外周側から締付ける固定部材３０（後述する図９に平面視の全体を示す）とを備えている。
【００３９】
この固定部材３０には、シール部材１の対向するシール面２に接合端部２２を当接させた状態で、この接合端部２２の外周に形成された円弧部２４を斜めに押圧する締付斜面３１が形成された締付バンド３２が設けられている（図６）。この締付斜面３１が形成された締付バンド３２は、断面が略コ字状に形成されている。この図の締付バンド３２は、断面部分のみを示している。
【００４０】
図５に示すように、締付バンド３２は、いわゆる外レバーバンドであり、接合端部２２を囲うように設けられた締付バンド３２を、突き合わせ分割部分に設けられた締付レバー３３を閉める方向に倒すことで縮径して接合端部２２を径方向内側に締めて固定するようになっている。公知の技術であるが、この実施形態では、締付バンド３２の対向する両端にそれぞれ固定されたピン３４，３５が設けられ、一方のピン３４に締付レバー３３の一端が回動自在に取付けられている。また、この締付レバー３３の両側には、一端が上記ピン３５に支持され、他端が締付レバー３３の回動支点となるピン３４を越えたところで締付レバー３３にピン３６で回動自在に支持されたリンクプレート３７が設けられている。従って、締付レバー３３を締付バンド３２から離すと、締付バンド３２の両端部間は開き、締付バンド３２に沿わせるように寝かせると狭まり、縮径されるようになっている。
【００４１】
このように、この実施形態の締付バンド３２は、締付レバー３３（図１０）を閉めることでリング状の接合端部２２の外周に位置させた締付バンド３２の部分を縮径させて締付斜面３１で接合端部２２をシール部材１のシール面２に押圧して密閉するようになっている。この実施形態の締付バンド３２は、締付レバー３３によってワンタッチで接合端部２２に向けて締付けることができる構造としているが、例えば、ボルトバンドのように、ボルトをねじ込むことで接合端部２２を巻き締めて固定するような構造としてもよい。
【００４２】
図６に示すように、このシール構造２０によれば、シール部材１の対向するシール面２に上記筒状体２１の接合端部２２に形成された接合面２３を密接させ、スリット部８にフィルタ取付板４０を挿入し、上記シール面２に上記接合面２３が密接した状態で接合端部２２の外周側から締付バンド３２で接合端部２２を締付ける。
【００４３】
そして、この締付バンド３２で上記接合端部２２を中心に向けて径方向に締付けることで、上記締付斜面３１によって両方の接合端部２２の接合面２３をシール部材１のシール面２に向けて押圧する。
【００４４】
この締付バンド３２による接合端部２２の径方向締付け力Ｆ１により、締付斜面３１に接する接合端部２２には互いにシール面２に向けて接合面２３を斜めに締付ける力Ｆ２が作用し、この力Ｆ２と同様に接合端部２２をシール部材１に向けて押圧する力Ｆ３によって接合面２３をシール部材１のシール面２と密接させている。
【００４５】
また、この締付バンド３２の締付は、上記締付レバー３３を閉めることで、リング状の接合端部２２の外周に位置させた締付バンド３２を縮径させて締付斜面３１で接合端部２２をシール部材１のシール面２に押圧できるので、簡単な操作で行うことができる。
【００４６】
しかも、この実施形態ではフィルタ取付板４０をスリット部８に挿入しているので、締付バンド３２による接合端部２２の締付けによって両接合端部２２とフィルタ取付板４０との３つを同時に固定することができる。その上、スリット部８の最外周端部を、締付バンド３２の締付斜面３１が接合端部２２に接する位置（力作用点）よりも外側（上記力Ｆ３を結ぶ一点鎖線よりも外側）にしているので、接合端部２２をシール部材１に押圧する力によってフィルタ取付部４０を保持してシールすることができる。
【００４７】
図７は、上記接合端部２２でシール部材１を押圧した状態を模式的に示した図であり、接合端部２２でシール面２を押圧することによってシール部材１が多少変形して接合端部２２と密接している。
【００４８】
以上のように、上記シール構造２０によれば、シール部材１のシール面２に筒状体（構造物）２１の接合端部２２における接合面２３を密接させた状態で、その接合端部２２を外周側からシール部材１の軸心方向に向けて締付バンド３２で締付けることにより、この締付バンド３２の締付斜面３１によって接合面２３をシール面２に押圧する力が対向して作用するので、筒状体２１の接合端部２２におけるシールが可能となる。
【００４９】
すなわち、締付バンド３２による接合端部２２の径方向締付け動作によって、締付斜面３１が接合端部２２をシール部材１に向けて押圧する力を作用させるので、この力によって接合面２３をシール面２に押圧して密接させ、簡単な固定操作でシールすることができる。
【００５０】
なお、上記シール構造２０に備えられた上述するシール部材１は、内周凸部５と外周凸部６とが設けられているため、下方の筒状体２１の接合端部２２に載せた状態で位置決めができ、その上部に載せる筒状体２１の接合端部２２を上部に載せても位置決めができるので、筒状体２１を載せる場合に作業性良くシール構造２０を組むことができる。
【００５１】
次に、図８〜１１に基づいて、ミスト除去装置５０を説明する。なお、上記図１、３〜７に示す構成と同一の構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００５２】
図８，９に示すように、この実施形態のミスト除去装置５０は、４個のキャスタ６１によって支持された架台部６０と、この架台部６０の上部に設けられたドレン部７０と、このドレン部７０の上部に設けられたフィルタ部８０と、このフィルタ部８０の上部に設けられた延長ユニット部９０とを有している。
【００５３】
上記架台部６０は、枠組み構造で下面にブロワ（供給機）６２が設けられている。このブロワ６２は、駆動モータ６３によって駆動され、排気管６４が接続された上記フィルタ部８０の空気を吸引することで、後述するように管状フィルタ１００の中空部にミスト含有気体Ａを供給（吸引）するようになっている。ブロワ６２の排気は、消音ダクト６５を通じて放出されている。ブロワ６２としては、出力可変なように構成されており、フィルタ部８０の内部からの吸引量を可変制御できるようになっている。この可変制御としては、例えば、インバータ制御を採用することができる。
【００５４】
架台部６０の上端には、上記ドレン部７０の底板７５が固定されている。そして、この底板７５にドレン部７０の外殻を形成するドレン部筒状体７１が固定されている。この底板７５とドレン部筒状体７１との固定は、図１１(b) の断面図に示すように、底板７５の周囲に形成された凹状受部７６にパッキン７７（例えば、ゴムパッキン）を設け、このパッキン７７上にドレン部筒状体７１の下端に形成された接合端部７２を載せ、締付バンド３９で締付けることによって行われる。この締付バンド３９は、上述した締付バンド３２と同じ構造であるが、高さ方向寸法が小さいものとなっている。
【００５５】
図８，９に示すように、上記ドレン部７０の上部に設けられたフィルタ部８０は、このフィルタ部８０の外殻を形成するフィルタ部筒状体８１を有している。そして、このフィルタ部筒状体８１の下端に設けられた接合端部８２と、上記ドレン部筒状体７１の上端に設けられた接合端部７２とが、上述したシール構造２０によって接合されている。
【００５６】
また、このフィルタ部８０の下端には、管状フィルタ１００を配置するためのフィルタ取付板４０が設けられている。このフィルタ取付板４０は円盤状に形成され、その上面に複数本の管状フィルタ１００を配置する取付部４１が設けられている。フィルタ取付板４０は、ドレン部７０とフィルタ部８０との仕切り板である。取付部４１は、円形の開口穴４２の周囲から上向きに鍔部４３が設けられている。管状フィルタ１００は、フィルタ取付板４０に設けられた鍔部４３と下端内径とが一致するようになっている。
【００５７】
管状フィルタ１００は、上端が塞がれた管状に形成されており、上記フィルタ取付板４０の取付部４１に設けられた鍔部４３に上方から差し込むことで、軸方向を縦向きにした管状フィルタ１００をフィルタ取付板４０の上面に配設することができる。この実施形態の管状フィルタ１００は、図１０に示すように、上記フィルタ取付板４０の上面に６本が等間隔で放射状に配設されている。
【００５８】
なお、この実施形態では、６本の管状フィルタ１００を設けているが、この管状フィルタ１００は、個数を増減させることで、様々な切削機械等や使用条件等に応じてフレキシブルにフィルタ面積を変更して幅広く対応することができ、必要に応じた本数にすればよい。
【００５９】
図８，９に示すように、管状フィルタ１００としては、複数層で形成されたフィルタ等が用いられる。この管状フィルタ１００によって捕集されたミストは、重力でドレン部７０に落下して溜るようになっている。このミスト除去装置５０では、円形断面の管状フィルタ１００を用いているが、多角形断面等の管状フィルタ１００でもよい。
【００６０】
また、上記フィルタ部筒状体８１の一側方には排気口８５が設けられ、この排気口８５と上記ブロワ６２とが排気管６４によって接続されている。これにより、ブロワ６２を駆動することにより、排気管６４を介してフィルタ部８０内の空気ａが排気口８５から吸引される。
【００６１】
従って、上記管状フィルタ１００によれば、フィルタ取付板４０の開口穴４２から管状フィルタ１００の中空部に入ったミスト含有気体Ａが、管状フィルタ１００の下部から側面周囲のフィルタ面１０１を通ってミストが捕集されて除去され、そのミストが除去された気体ａが排気口８５から排気管６４を介してブロワ６２へと流れる。
【００６２】
さらに、フィルタ取付板４０の中央部には、管状フィルタ１００を垂れ落ちてフィルタの外周部からフィルタ取付板４０上に漏れたミストを上記ドレン部７０に排出するための逆止弁４５が設けられている。このフィルタ部８０からドレン部７０へミストを排出する構成は、逆止弁４５に限らない。
【００６３】
また、上記延長ユニット部９０には、延長ユニット部９０の外殻を形成する延長ユニット部筒状体９１が設けられている。この延長ユニット部筒状体９１は、上記フィルタ部筒状体８１と同一径で高さ寸法が異なっている。この延長ユニット部筒状体９１にも、上端と下端の接合端部９２に円弧状の接合面９３が設けられている。
【００６４】
そして、この延長ユニット部筒状体９１の下端に設けられた接合端部９２が、上記フィルタ部筒状体８１の上部に設けられた接合端部８２と、上述した図４〜６に示すシール構造２０によって接合されている。この接合部は、上述した締付バンド３２で容易に連結して接合することができる。
【００６５】
しかも、シール構造２０に備えられているシール部材１によって、両接合端部８２，９２の接合面８３，９３がシールされるので、フィルタ部筒状体８１の内部及び延長ユニット部筒状体９１の内部を密閉してオイルミストなどの漏れを防止することができる。
【００６６】
また、延長ユニット部筒状体９１の上部には、延長ユニット部筒状体９１の上面を塞ぐ円盤状の蓋体９５が設けられている。図１１(a) に示すように、蓋体９５は、その周囲に下向きに開口した半円状の凹部９６が設けられ、この凹部９６の下面にパッキン９７が設けられている。この蓋体９５は、周囲の凹部９６が延長ユニット部筒状体９１の上端に設けられた接合端部９２に載せられた状態で締付バンド３２を締付レバー３３で締付けることにより、延長ユニット部筒状体９１の接合端部９２がパッキン９７に密着させられて固定される。
【００６７】
このようにして縦方向に接合させられた蓋体９５と上記フィルタ取付板４０との間が、管状フィルタ１００の配置空間となっている。つまり、フィルタ部８０と延長ユニット部９０との内部空間が管状フィルタ１００の配置空間となっている。また、上記フィルタ取付板４０と上記底板７５との間が、ミスト含有気体Ａの供給空間及び捕集したミストｍを溜める部分となっている。このドレン部筒状体７１の側面に、ドレン部７０にミスト含有気体Ａを吸引する吸気口７８が設けられている。
【００６８】
なお、上記ドレン部筒状体７１、フィルタ部筒状体８１及び延長ユニット部筒状体９１としては、例えば、１ｍｍ程度の金属板に屈曲部を形成して強度を持たせて筒状体に形成したものを採用することにより、軽量化とコスト削減を図るとともに、ミスト除去装置５０の組立て等を容易に行うことができる。また、これらの筒状体７１，８１，９１としては、金属板以外にプラスチックで形成することも可能であり、筒状体７１，８１，９１の材質・形状等は限定されるものではない。しかも、架台部６０、フィルタ部８０、延長ユニット部９０等の軽量化によってミスト除去装置５０の軽量化も可能であり、設置条件等に応じた移動等も容易に行うことができる。
【００６９】
また、上記延長ユニット部９０としては、処理したガスに臭気成分が残る場合には、活性炭吸着、オゾン分解、紫外線照射等の機能を具備させたものとして脱臭するようにしてもよい。
【００７０】
以上のように構成されたミスト除去装置５０によれば、図８，９に示すように、ブロワ６２を駆動すると、排気管６４を介して排気口８５からフィルタ部８０内の気体ａが吸引されてフィルタ部８０内が負圧になるので、管状フィルタ１００を介して上記ドレン部７０に吸気口７８からミスト含有気体Ａが吸引される。
【００７１】
このドレン部７０に吸引されるミスト含有気体Ａは、吸気口７８からドレン部７０の広い空間に吸引されるとその流速が落とされた後、フィルタ取付板４０の開口穴４２を介して管状フィルタ１００の中空部に下方から供給される。この管状フィルタ１００の下方から上方に向けて供給されるミスト含有気体Ａは、複数の管状フィルタ１００の広いフィルタ面を遅い流速で通過し、その通過時に管状フィルタ１００でミストが捕集される。この管状フィルタ１００で捕集されたミストは、重力によって管状フィルタ１００を伝って開口穴４２からドレン部７０に垂れ落ちて溜められる。そして、この管状フィルタ１００の周囲からフィルタ部８０及び延長ユニット部９０へ出た気体ａは、排気口８５から排気管６４を介して消音ダクト６５に排出される。
【００７２】
このように、縦向きに配設した管状フィルタ１００によって、ミスト濃度の高いミスト含有気体Ａでも、管状フィルタ１００の下部で捕集されたミストｍは下部から下方へ排出されるので、管状フィルタ１００の上部ではミスト濃度の薄いミスト含有気体Ａが通過することとなり、管状フィルタ１００によってミスト含有気体Ａ中のミストを効率よく捕集することができる。
【００７３】
また、管状フィルタ１００の下部からフィルタ取付板４０の上部に染み出たミストｍは、フィルタ取付板４０の中央部に設けられた逆止弁４５（図８）を開放することによってドレン部７０に排出することができる。
【００７４】
なお、上記シール部材１をフィルタ取付板４０が無いフィルタ部筒状体８１と延長ユニット部筒状体９１との間に用いる場合には、上述した図２(f) に示すように、上記スリット部８にフィルタ取付板４０と同等厚のＯリング９等を挿入してシール部材１の余分な変形を抑えるようにすればよい。
【００７５】
一方、図８，９に示すように、上記延長ユニット部筒状体９１を用いれば、フィルタ部筒状体８１の上部に延長ユニット部筒状体９１を載せ、これらの接合部分を締付バンド３２（図示略）によって連結すれば管状フィルタ１００を配置する高さを容易に増すことができるので、フィルタ取付板４０に配設される管状フィルタ１００を長い管状フィルタ１００とすることで、フィルタ面積を容易に増やすことができる。
【００７６】
つまり、この例では、フィルタ部８０の上部に１段の延長ユニット部９０を設けた例を示したが、延長ユニット部筒状体９１を複数段接続するようにしてもよく、管状フィルタ１００の必要面積等に応じて任意の数の延長ユニット部筒状体９１をフィルタ部８０の上部に縦向きに配置するようにしてもよい。この時、このミスト除去装置５０に備えられたシール構造２０によれば、延長ユニット部筒状体９１を容易に連結することができ、管状フィルタ１００の配置区間を変更する作業を容易に行って、フィルタ面積を容易に変更することができる。
【００７７】
従って、上記ミスト除去装置５０によれば、使用場所の変更やミスト含有気体Ａの処理量等に応じたフィルタ面積に調節することが容易にでき、オイルミスト等をシールして種々の使用条件に対して容易に対応できるミスト除去装置を提供することが可能となる。
【００７８】
なお、上記実施形態では、接合端部２２を円弧状に形成した例を説明したが、接合端部２２は、内周部分と外周部分とが円弧状に形成され、中間部分が直線状に形成された形状等であってもよく、接合端部２２の形状は上記実施形態に限定されるものではない。
【００７９】
また、上記実施形態では、延長ユニット部筒状体９１まで延びる長い管状フィルタ１００を設けた例を示しているが、図示しないジョイント機構によって長さを変更できるような管状フィルタ１００を使用するようにしてもよい。
【００８０】
さらに、上記実施形態は一例を示しており、本発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は可能であり、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明に係るシール部材は、ミスト除去装置などにおける筒状断面の構造物を軸方向に対向させて接合する接合端部のシールに利用できる。
【符号の説明】
【００８２】
１ シール部材
２ シール面
３ シール本体部
５ 内周凸部
６ 外周凸部
７ 内周延設部分
８ スリット部
９ Ｏリング
２０ シール構造
２１ 筒状体（構造物）
２２ 接合端部
２３ 接合面
２４ 円弧部
３０ 固定部材
３１ 締付斜面
３２ 締付バンド
３３ 締付レバー
３９ 締付バンド
４０ フィルタ取付板
４１ 取付部
４２ 開口穴
４３ 鍔部
４５ 逆止弁
５０ ミスト除去装置
６０ 架台部
６２ ブロワ（吸引機）
６３ 駆動モータ
６４ 排気管
６５ 消音ダクト
７０ ドレン部
７１ ドレン部筒状体
７２ 接合端部
７３ 接合面
７５ 底板
７６ 凹状受部
７７ パッキン
７８ 吸気口
８０ フィルタ部
８１ フィルタ部筒状体
８２ 接合端部
８３ 接合面
８５ 排気口
９０ 延長ユニット部
９１ 延長ユニット部筒状体
９２ 接合端部
９３ 接合面
９５ 蓋体
９６ 凹部
９７ パッキン
１００ 管状フィルタ
Ａ ミスト含有気体
ａ 気体
ｍ ミスト
Ｏ 円弧中心
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状断面の構造物を軸方向に対向させて接合する接合端部におけるリング状のシール部材であって、
前記構造物の接合端部に形成した接合面に密接するように対向してシール面を形成した所定厚さのシール本体部と、
前記シール本体部の内周部に形成されて前記接合面の内周部分に回り込む内周凸部と、
前記シール本体部の外周部に形成されて前記接合面の外周部分に回り込む外周凸部と、
を有していることを特徴とするシール部材。
【請求項２】
前記シール面は、前記構造物の接合端部に形成された接合面の内周及び外周の円弧状部に密接する円弧状に形成されている請求項１に記載のシール部材。
【請求項３】
前記内周凸部は、対向させて接合する接合面の内周まで回り込んで前記シール面の円弧中心近傍の高さまで延設された内周延設部分を有している請求項２に記載のシール部材。
【請求項４】
前記シール本体部は、内周部から外周部の所定位置まで径方向に延びるスリット部を有している請求項１〜３のいずれか１項に記載のシール部材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のシール部材を備えたシール構造であって、
前記シール部材と、
前記シール部材の対向するシール面に密接するように前記構造物の接合端部に形成した接合面と、
前記接合面が前記シール面に密接した状態で、前記接合端部を互いにシール面に向けて締付ける締付斜面を有する固定部材と、を備えていることを特徴とするシール構造。
【請求項６】
前記固定部材は、前記シール面に前記接合面を密接させた状態で、前記接合端部を外周側からシール部材の軸心方向に締付けることで、前記締付斜面が前記接合端部を前記シール部材に向けて押圧する力を対向して作用させる締付バンドで構成されている請求項５に記載のシール構造。
【請求項７】
前記締付バンドは、前記接合端部を軸心方向に締付ける締付斜面の力作用点が、前記スリット部に挿入した板材の外周端部よりも内周側に位置するように構成されている請求項６に記載のシール構造。
【請求項８】
請求項５〜７のいずれか１項に記載のシール構造を備えたミスト除去装置であって、
ミスト含有気体を供給するとともに、捕集したミストを排出するドレン部と、
前記ドレン部の上方に位置して管状フィルタを縦向きに配設するフィルタ部と、
前記フィルタ部の周囲を囲う筒状体と、
前記筒状体の上端部を塞ぐ蓋体と、
前記管状フィルタの中空部にミスト含有気体を供給する供給機と、を備え、
前記筒状体は、上下方向端部に接合端部を有し、
前記筒状体を軸方向に接合する接合端部に前記シール構造を備えていることを特徴とするミスト除去装置。
【請求項９】
前記フィルタ部は、前記管状フィルタを取付けるフィルタ取付板を下端に有し、
前記フィルタ取付板を前記シール部材のスリット部に挿入した状態で、前記固定部材で前記接合端部を締付けることによって前記シール部材にフィルタ取付板を固定するようにした請求項８に記載のミスト除去装置。
【請求項１０】
前記筒状体と同径の筒状体を有する延長ユニット部を備え、
前記筒状体の接合端部に前記シール構造を備えた請求項９に記載のミスト除去装置。
【請求項１】
筒状断面の構造物を軸方向に対向させて接合する接合端部におけるリング状のシール部材であって、
前記構造物の接合端部に形成した接合面に密接するように対向してシール面を形成した所定厚さのシール本体部と、
前記シール本体部の内周部に形成されて前記接合面の内周部分に回り込む内周凸部と、
前記シール本体部の外周部に形成されて前記接合面の外周部分に回り込む外周凸部と、
を有していることを特徴とするシール部材。
【請求項２】
前記シール面は、前記構造物の接合端部に形成された接合面の内周及び外周の円弧状部に密接する円弧状に形成されている請求項１に記載のシール部材。
【請求項３】
前記内周凸部は、対向させて接合する接合面の内周まで回り込んで前記シール面の円弧中心近傍の高さまで延設された内周延設部分を有している請求項２に記載のシール部材。
【請求項４】
前記シール本体部は、内周部から外周部の所定位置まで径方向に延びるスリット部を有している請求項１〜３のいずれか１項に記載のシール部材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のシール部材を備えたシール構造であって、
前記シール部材と、
前記シール部材の対向するシール面に密接するように前記構造物の接合端部に形成した接合面と、
前記接合面が前記シール面に密接した状態で、前記接合端部を互いにシール面に向けて締付ける締付斜面を有する固定部材と、を備えていることを特徴とするシール構造。
【請求項６】
前記固定部材は、前記シール面に前記接合面を密接させた状態で、前記接合端部を外周側からシール部材の軸心方向に締付けることで、前記締付斜面が前記接合端部を前記シール部材に向けて押圧する力を対向して作用させる締付バンドで構成されている請求項５に記載のシール構造。
【請求項７】
前記締付バンドは、前記接合端部を軸心方向に締付ける締付斜面の力作用点が、前記スリット部に挿入した板材の外周端部よりも内周側に位置するように構成されている請求項６に記載のシール構造。
【請求項８】
請求項５〜７のいずれか１項に記載のシール構造を備えたミスト除去装置であって、
ミスト含有気体を供給するとともに、捕集したミストを排出するドレン部と、
前記ドレン部の上方に位置して管状フィルタを縦向きに配設するフィルタ部と、
前記フィルタ部の周囲を囲う筒状体と、
前記筒状体の上端部を塞ぐ蓋体と、
前記管状フィルタの中空部にミスト含有気体を供給する供給機と、を備え、
前記筒状体は、上下方向端部に接合端部を有し、
前記筒状体を軸方向に接合する接合端部に前記シール構造を備えていることを特徴とするミスト除去装置。
【請求項９】
前記フィルタ部は、前記管状フィルタを取付けるフィルタ取付板を下端に有し、
前記フィルタ取付板を前記シール部材のスリット部に挿入した状態で、前記固定部材で前記接合端部を締付けることによって前記シール部材にフィルタ取付板を固定するようにした請求項８に記載のミスト除去装置。
【請求項１０】
前記筒状体と同径の筒状体を有する延長ユニット部を備え、
前記筒状体の接合端部に前記シール構造を備えた請求項９に記載のミスト除去装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−１００８４０（Ｐ２０１３−１００８４０Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４３５２４（Ｐ２０１１−２４３５２４）
【出願日】平成２３年１１月７日（２０１１．１１．７）
【出願人】（３９９０２０５２２）川重テクノロジー株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月７日（２０１１．１１．７）
【出願人】（３９９０２０５２２）川重テクノロジー株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
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