ジョイントナット
【課題】 従来のジョイントナットの問題点を解決して、新規なジョイントナットを提供することにある。
【解決手段】 ジョイントナット１０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体１１を備え、ジョイントナット本体１１の上面１２及び下面１３には、図示省略する吊りボルトや全ネジ等の吊部材と係合する係合部を備える。そして、上面１２及び下面１３の係合部はともに上面１２及び下面１３に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナット１４，１４を備える。また、ジョイントナット本体１１の側面１５には、開口部（スリット部）１６ａ，１６ｂとその長手方向側縁に目盛１７を設ける。
【解決手段】 ジョイントナット１０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体１１を備え、ジョイントナット本体１１の上面１２及び下面１３には、図示省略する吊りボルトや全ネジ等の吊部材と係合する係合部を備える。そして、上面１２及び下面１３の係合部はともに上面１２及び下面１３に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナット１４，１４を備える。また、ジョイントナット本体１１の側面１５には、開口部（スリット部）１６ａ，１６ｂとその長手方向側縁に目盛１７を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、垂下された吊部材を連結するために用いられるジョイントナットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
垂下された吊部材を連結するために用いられるジョイントナットに関する先行技術文献としては、特許文献１〜３に示すものが挙げられる。
【０００３】
特許文献１は、マーキング等の作業を行わなくても、ボルトを所定の長さまでねじ込んだことが簡単に目視により確認できる継ぎナット（ジョイントナット）を提供すべく、ナット本体に両側からボルトを所定位置までねじ込むと、これらボルトの先端間で圧迫されて軟質ストッパが変形し、軟質ストッパの一部がはみ出すことを見て、ボルトが所定の長さねじ込まれたことを確認できるものである。
【０００４】
特許文献２は、アンカーボルトや吊りボルト等のねじ込み状態を目視により確認できる簡単な構造の継ぎナット（ジョイントナット）を提供すべく、細長の金属板が枠形に折曲され、該金属板の両端部を重合して重合部が形成されるとともに枠形の幅方向両側に開口部が設けられてなる枠体部と、前記重合部とこれに対向する枠面とに互いに向き合って突出する突出部と、各突出部にそれぞれ設けられた雌ネジ孔と、前記重合部の外枠面に穿設され前記雌ネジ孔より径大のガイド孔とを備え、ネジ軸と継ぎナットを螺合するとき、雌ネジ孔とネジ軸のねじ込み状態を開口部を通して目視により確認できるものである。
【０００５】
特許文献３は、締結の確認が容易であると共に強度的に優れている天井用ジョイントナットを安価に提供すべく、ジョイントナットは、丸パイプを素材としてリング状に形成されており、軸心を挟んだ両側に一対のねじ穴が形成されているものである。これにより、ジョイントナットはリング状であるため、アンカーボルト及び吊りボルトの締結確認が容易である。また、一連に連続しているため強度的にも優れている。更に、金属パイプを素材にして、ターレット旋盤のような工作機械を使用して一連に加工して製造できるので、コストダウンも図れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平０４−０２４１７１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０３９０８１号公報
【特許文献３】特開２００１−１２４０４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記するような従来のジョイントナットについては以下のような問題があった。
（１）従来のジョイントナットでは、ジョイントナット自体を回転させてジョイントナットと吊部材を係合（螺合）又はねじ込み長さの調整をしていた。しかしながら、ジョイントナットに２本の吊部材が係合されている状態では、ジョイントナットを回転させてねじ込み長さの調整をすることができなかった。すなわち、ジョイントナットを回転させると、吊部材２本とも係合状態が変化し、吊部材１本のみとの係合状態を変化させることができない。また、設置された吊部材自体を回転させることもできない。
（２）上記特許文献２及び３でも、ジョイントナットの正面からであれば、吊部材のねじ込み状態の目視が可能であるが、ジョイントナットの側面からの目視は不可能であった（ジョイントナットの設置状況によっては、ジョイントナットの側面からの目視が必要になる場合もある）。
（３）吊部材のねじ込み状態の具体的な長さを認識できない。
（４）ジョイントナットを垂下された吊部材の連結だけでなく、筋交い用斜材を連結するためにも使用できるが、これまでのジョイントナットではテンションをかけるために一方の係合部を右ネジに他方の係合部を左ネジに分けて形成する必要があった。
【０００８】
これに対して、本願発明者は、従来のジョイントナットの問題点を解決して、新規なジョイントナットを提供すべく鋭意試験・研究を行い、本願発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、第１の発明は、垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備え、同係合部の一方又は双方は上面又は下面に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナットを備えたことを特徴とするものである。
ここで「垂下された吊部材」としては、例えば、吊りボルト，全ネジ等が挙げられる。
第２の発明は、垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備えるとともに、同本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とするものである。
第３の発明は、垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備え、同係合部の一方又は双方は上面又は下面に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナットを備えるとともに、同本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とするものである。
第４の発明は、開口部の一又は両側縁に目盛を設けることを特徴とする同ジョイントナットである。
第５の発明は、垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、ジョイントナット本体は、矩形状の枠体を長手方向上下に２個連接させて同本体の上面及び下面に吊部材と係合する係合部を備えるとともに、各上下枠体を長手方向を軸として回転自在に連接されることを特徴とするものである。
第６の発明は、ジョイントナット本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とする同ジョイントナットである。
第７の発明は、垂下された吊部材の連結に代えて、筋交い用斜材を連結するための同ジョイントナットである。
第８の発明は、ジョイントナット本体は、コ字形の枠体からなることを特徴とする同ジョイントナットである。
【発明の効果】
【００１０】
上記した本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）係合部に回転ナットを備えることで、ジョイントナット本体を回転させずに、回転ナットを回転させるだけで、吊部材（吊りボルト，全ネジ等）をねじ込み或いはねじ込み長さを調整できる。特に、ジョイントナットの上面及び下面の両面に吊部材を係合（連結）している状態で、ジョイントナットを回転させずに回転ナットを回転させるだけで吊部材とのねじ込み長さを調整できるので、ねじ込み長さの調整が極めて容易になる。
（２）同本体の一又は両側面に開口部（スリット部）を備えることで、側面側から吊部材の係合位置を確認できるようになる。
（３）開口部（スリット部）の長手方向一又は両側縁に目盛を設けることで、吊部材の係合位置を具体的な長さで認識できる。
（４）ジョイントナット本体が矩形状の枠体を長手方向上下に２個回転自在に連接させることで、回転ナットを使用せずに固定ナットであっても吊部材（吊りボルト，全ネジ）のねじ込み及びねじ込み長さの調整ができる。すなわち、ジョイントナットの上面と下面の係合部が連動していないので、各上下枠体を別々に回転させてジョイントナットの上面又は下面いずれか一方のみの係合部における吊部材（吊りボルト，全ネジ）のねじ込み及びねじ込み長さの調整を行える。
（５）本願発明のジョイントナットは、垂下された吊部材の連結だけでなく、筋交い用斜材を連結するためにも使用できる。この場合、これまでのジョイントナットでは一方の係合部を右ネジに他方の係合部を左ネジに分けて形成する必要があったが、本願発明のジョイントナットを使用すれば、両方の係合部ともに右ネジで形成してもテンションをかけることができる。
（６）ジョイントナット本体は、矩形状の枠体のみならず、コ字形の枠体であっても可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本願発明の第１実施形態を示す説明図。
【図２】本願発明の第２実施形態を示す説明図。
【図３】本願発明の第３実施形態を示す説明図。
【図４】本願発明の第４実施形態を示す説明図。
【図５】本願発明の第５実施形態を示す説明図。
【図６】本願発明の第６実施形態を示す説明図。
【図７】本願発明の第７実施形態を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本願発明の第１実施形態を示す説明図である。図１に示すように、第１実施形態のジョイントナット１０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体１１を備え、ジョイントナット本体１１の上面１２及び下面１３には、図示省略する吊りボルトや全ネジ等の吊部材と係合する係合部を備える。そして、上面１２及び下面１３の係合部はともに上面１２及び下面１３に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナット１４，１４を備えてなるものである。すなわち、この回転ナット１４を回転させることで、ジョイントナット本体１１を回転させることなく、吊部材を係合部にねじ込むことができるとともに、そのねじ込み長さを調整できる。従って、垂下された吊部材をジョイントナットで連結した状態でのねじ込み長さの微調整を容易に行える。
【００１３】
また、ジョイントナット本体１１の側面１５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）１６ａや幅方向に所定の間隔で開口する開口部（スリット部）１６ｂなどを備える（なお、開口部１６の形状は１６ａ，１６ｂのものに限定されない）。この開口部（スリット部）１６を備えることで、側面１５側から吊部材の係合位置（ねじ込み長さ）を確認（視認）できるようになる。そして、開口部（スリット部）１６の長手方向側縁に目盛１７を設けることで、吊部材の係合位置（ねじ込み長さ）を具体的な長さで認識できる（配管の勾配を取る際に利用できる）。なお、係合部に係合する吊部材は、最低限「０」目盛（ボルト３山）まで係合（ねじ込む）する必要がある。
【００１４】
図２は、本願発明の第２実施形態を示す説明図である。図２に示す第２実施形態のジョイントナット２０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体２１を備え、ジョイントナット本体２１の上面２２及び下面２３に吊部材としての全ネジ９０と係合する係合部を備える点は第１実施形態のジョイントナット１０と共通している。また、ジョイントナット本体２１の側面２５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）と、その長手方向側縁に目盛を設ける点も第１実施形態のジョイントナット１０と共通している。
【００１５】
図２に示す第２実施形態のジョイントナット２０が第１実施形態のジョイントナット１０と異なる点は、上面２２の係合部が回転ナットではなく固定ナット２８を備えてなるところにある。なお、下面２３の係合部は第１実施形態のジョイントナットと同じ回転ナット２４を備えてなる。従って、ジョイントナット２０は、上面２２側の係合部はジョイントナット本体２１を回して吊りボルトや全ネジ等の吊部材と係合し、下面２３側の係合部はジョイントナット本体２１を回さずに回転ナット２４を回転させることで吊部材を係合（ねじ込み）または係合長さの調整（ねじ込み長さの調整）できる。
【００１６】
図３は、本願発明の第３実施形態を示す説明図である。図３に示す第３実施形態のジョイントナット３０は第２実施形態のジョイントナット２０とその構造を同一にしている。すなわち、ジョイントナット３０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体３１を備え、ジョイントナット本体３１の上面３２及び下面３３に係合部を備え、その係合部は上面３２側が固定ナット３８、下面３３側が回転ナット３４を備えてなる。また、ジョイントナット本体３１の側面３５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）と、その長手方向側縁に目盛を設けている。
【００１７】
図３に示す第３実施形態のジョイントナット３０が第２実施形態のジョイントナット２０と異なる点は、ジョイントナット３０の上面３２側の係合部がアンカーボルト９１と係合し、ジョイントナット本体３１が直接スラブ９２に取り付けられているところである。なお、ジョイントナット３０の下面３３側の係合部は全ネジ９０と係合しており、この点は第２実施形態のジョイントナット２０と共通する。
【００１８】
図４は、本願発明の第４実施形態を示す説明図である。図４に示すように、第４実施形態のジョイントナット４０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体４１を備え、ジョイントナット本体４１の上面４２には、吊部材としての全ネジ９０と係合する係合部を備える。そして、上面４２の係合部は上面４２に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナット４４を備えてなるものである。この回転ナット４４を回転させることで、ジョイントナット本体４１を回転させることなく、吊部材を係合部にねじ込むことができるとともに、そのねじ込み長さを調整できる。
【００１９】
また、ジョイントナット本体４１の下面４３には、吊部材としてのタンバックル９３と係合する係合部を備える。そして、下面４３の係合部は下面４３に設けられた挿通孔へ固定された固定ボルト４９を備えてなるものである。ジョイントナット４０は下面４３側に固定ボルトを備えているため、タンバックル９３を取り付ける際に極めて便利である。
なお、第４実施形態のジョイントナット４０も、ジョイントナット本体４１の側面４５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）４６と、その長手方向側縁に目盛４７を設けているが、目盛４７は下面４３側が固定ボルト４９なので、上面４２側の係合部に係合する全ネジ９０の係合位置（ねじ込み長さ）を計測するための目盛となっている。
【００２０】
図５は、本願発明の第５実施形態を示す説明図である。図５に示す第５実施形態のジョイントナット５０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体５１を備え、その下面５３には、吊部材としてのタンバックル９３と係合する係合部を備える。そして、下面５３の係合部は下面５３に設けられた挿通孔へ固定された固定ボルト５９を備える点は、第４実施形態のジョイントナット４０と共通している。また、ジョイントナット本体４１の側面４５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）と、その長手方向側縁に目盛を設ける点も第４実施形態のジョイントナット４０と共通している。
【００２１】
図５に示す第５実施形態のジョイントナット５０が第４実施形態のジョイントナット４０と異なる点は、上面４２の係合部が回転ナットではなく固定ナット４８を備えてなるところにある。従って、ジョイントナット５０は、上面５２側の係合部はジョイントナット本体５１を回して吊りボルトや全ネジ等の吊部材と係合する。
【００２２】
図６は、本願発明の第６実施形態を示す説明図である。図６に示すように、第６実施形態のジョイントナット６０は、矩形状の枠体を長手方向上下に２個連接させてなるジョイントナット本体６１（６１ａ，６１ｂ）を備え、ジョイントナット本体６１の上面６２及び下面６３に図示省略する吊りボルトや全ネジ等の吊部材と係合する係合部を備える。その係合部はともに固定ナット６８を備えてなる。固定ナット６８を備えた係合部の係合には、基本的にジョイントナット本体６１の回転が必要になる。
【００２３】
しかし、ジョイントナット本体６１は、各上下枠体６１ａ，６１ｂを長手方向を軸として回転自在に連接されることを特徴とするので、上枠体６１ａの回転が下枠体６１ｂに影響を与えず、また、その逆に下枠体６１ｂの回転が上枠体６１ａに影響を与えず、各上下枠体６１ａ，６１ｂを別々に回転させてジョイントナット６０の上面６１又は下面６２いずれか一方のみの係合部における吊部材（吊りボルト，全ネジ）のねじ込み及びねじ込み長さの調整を行える。
また、ジョイントナット本体６１の側面６５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）６６と、その長手方向側縁に目盛６７を設ける点も第１実施形態のジョイントナット１０や第４実施形態のジョイントナット４０と共通している。
【００２４】
図７は、本願発明の第７実施形態を示す説明図である。図７に示す第７実施形態では、垂下された吊部材の連結に代えて、筋交い用斜材９４を連結するためのジョイントナット７０を図示している。すなわち、上記した第１実施形態〜第３実施形態及び第６実施形態のジョイントナット１０，２０，３０，６０は、垂下された吊部材の連結だけでなく、筋交い用斜材９４を連結するためにも使用できる。この場合、これまでのジョイントナットでは一方の係合部を右ネジに他方の係合部を左ネジに分けて形成する必要があったが、本願発明のジョイントナット７０を使用すれば、両方の係合部ともに右ネジで形成してもテンションをかけることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本願発明に係る吊りジョイントナットは、垂下された吊部材（吊りボルト，全ネジ等）を連結するために広く利用できるものであり、また、筋交い用斜材を連結するためにも利用できるものである。
【符号の説明】
【００２６】
１０ ジョイントナット（第１実施形態）
１１ ジョイントナット本体
１２ 上面
１３ 下面
１４ 回転ナット
１５ 側面
１６ 開口部（スリット部）
１７ 目盛
２０ ジョイントナット（第２実施形態）
２１ ジョイントナット本体
２２ 上面
２３ 下面
２４ 回転ナット
２５ 側面
２８ 固定ナット
３０ ジョイントナット（第３実施形態）
３１ ジョイントナット本体
３２ 上面
３３ 下面
３４ 回転ナット
３５ 側面
３８ 固定ナット
４０ ジョイントナット（第４実施形態）
４１ ジョイントナット本体
４２ 上面
４３ 下面
４４ 回転ナット
４５ 側面
４６ 開口部（スリット部）
４７ 目盛
４９ 固定ボルト
５０ ジョイントナット（第５実施形態）
５１ ジョイントナット本体
５２ 上面
５３ 下面
５５ 側面
５８ 固定ナット
５９ 固定ボルト
６０ ジョイントナット（第６実施形態）
６１ ジョイントナット本体
６２ 上面
６３ 下面
６５ 側面
６６ 開口部（スリット部）
６７ 目盛
６８ 固定ナット
７０ ジョイントナット（第７実施形態）
９０ 全ネジ
９１ アンカーボルト
９２ スラブ
９３ タンバックル
９４ 筋交い用斜材
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、垂下された吊部材を連結するために用いられるジョイントナットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
垂下された吊部材を連結するために用いられるジョイントナットに関する先行技術文献としては、特許文献１〜３に示すものが挙げられる。
【０００３】
特許文献１は、マーキング等の作業を行わなくても、ボルトを所定の長さまでねじ込んだことが簡単に目視により確認できる継ぎナット（ジョイントナット）を提供すべく、ナット本体に両側からボルトを所定位置までねじ込むと、これらボルトの先端間で圧迫されて軟質ストッパが変形し、軟質ストッパの一部がはみ出すことを見て、ボルトが所定の長さねじ込まれたことを確認できるものである。
【０００４】
特許文献２は、アンカーボルトや吊りボルト等のねじ込み状態を目視により確認できる簡単な構造の継ぎナット（ジョイントナット）を提供すべく、細長の金属板が枠形に折曲され、該金属板の両端部を重合して重合部が形成されるとともに枠形の幅方向両側に開口部が設けられてなる枠体部と、前記重合部とこれに対向する枠面とに互いに向き合って突出する突出部と、各突出部にそれぞれ設けられた雌ネジ孔と、前記重合部の外枠面に穿設され前記雌ネジ孔より径大のガイド孔とを備え、ネジ軸と継ぎナットを螺合するとき、雌ネジ孔とネジ軸のねじ込み状態を開口部を通して目視により確認できるものである。
【０００５】
特許文献３は、締結の確認が容易であると共に強度的に優れている天井用ジョイントナットを安価に提供すべく、ジョイントナットは、丸パイプを素材としてリング状に形成されており、軸心を挟んだ両側に一対のねじ穴が形成されているものである。これにより、ジョイントナットはリング状であるため、アンカーボルト及び吊りボルトの締結確認が容易である。また、一連に連続しているため強度的にも優れている。更に、金属パイプを素材にして、ターレット旋盤のような工作機械を使用して一連に加工して製造できるので、コストダウンも図れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平０４−０２４１７１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０３９０８１号公報
【特許文献３】特開２００１−１２４０４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記するような従来のジョイントナットについては以下のような問題があった。
（１）従来のジョイントナットでは、ジョイントナット自体を回転させてジョイントナットと吊部材を係合（螺合）又はねじ込み長さの調整をしていた。しかしながら、ジョイントナットに２本の吊部材が係合されている状態では、ジョイントナットを回転させてねじ込み長さの調整をすることができなかった。すなわち、ジョイントナットを回転させると、吊部材２本とも係合状態が変化し、吊部材１本のみとの係合状態を変化させることができない。また、設置された吊部材自体を回転させることもできない。
（２）上記特許文献２及び３でも、ジョイントナットの正面からであれば、吊部材のねじ込み状態の目視が可能であるが、ジョイントナットの側面からの目視は不可能であった（ジョイントナットの設置状況によっては、ジョイントナットの側面からの目視が必要になる場合もある）。
（３）吊部材のねじ込み状態の具体的な長さを認識できない。
（４）ジョイントナットを垂下された吊部材の連結だけでなく、筋交い用斜材を連結するためにも使用できるが、これまでのジョイントナットではテンションをかけるために一方の係合部を右ネジに他方の係合部を左ネジに分けて形成する必要があった。
【０００８】
これに対して、本願発明者は、従来のジョイントナットの問題点を解決して、新規なジョイントナットを提供すべく鋭意試験・研究を行い、本願発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、第１の発明は、垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備え、同係合部の一方又は双方は上面又は下面に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナットを備えたことを特徴とするものである。
ここで「垂下された吊部材」としては、例えば、吊りボルト，全ネジ等が挙げられる。
第２の発明は、垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備えるとともに、同本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とするものである。
第３の発明は、垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備え、同係合部の一方又は双方は上面又は下面に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナットを備えるとともに、同本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とするものである。
第４の発明は、開口部の一又は両側縁に目盛を設けることを特徴とする同ジョイントナットである。
第５の発明は、垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、ジョイントナット本体は、矩形状の枠体を長手方向上下に２個連接させて同本体の上面及び下面に吊部材と係合する係合部を備えるとともに、各上下枠体を長手方向を軸として回転自在に連接されることを特徴とするものである。
第６の発明は、ジョイントナット本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とする同ジョイントナットである。
第７の発明は、垂下された吊部材の連結に代えて、筋交い用斜材を連結するための同ジョイントナットである。
第８の発明は、ジョイントナット本体は、コ字形の枠体からなることを特徴とする同ジョイントナットである。
【発明の効果】
【００１０】
上記した本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）係合部に回転ナットを備えることで、ジョイントナット本体を回転させずに、回転ナットを回転させるだけで、吊部材（吊りボルト，全ネジ等）をねじ込み或いはねじ込み長さを調整できる。特に、ジョイントナットの上面及び下面の両面に吊部材を係合（連結）している状態で、ジョイントナットを回転させずに回転ナットを回転させるだけで吊部材とのねじ込み長さを調整できるので、ねじ込み長さの調整が極めて容易になる。
（２）同本体の一又は両側面に開口部（スリット部）を備えることで、側面側から吊部材の係合位置を確認できるようになる。
（３）開口部（スリット部）の長手方向一又は両側縁に目盛を設けることで、吊部材の係合位置を具体的な長さで認識できる。
（４）ジョイントナット本体が矩形状の枠体を長手方向上下に２個回転自在に連接させることで、回転ナットを使用せずに固定ナットであっても吊部材（吊りボルト，全ネジ）のねじ込み及びねじ込み長さの調整ができる。すなわち、ジョイントナットの上面と下面の係合部が連動していないので、各上下枠体を別々に回転させてジョイントナットの上面又は下面いずれか一方のみの係合部における吊部材（吊りボルト，全ネジ）のねじ込み及びねじ込み長さの調整を行える。
（５）本願発明のジョイントナットは、垂下された吊部材の連結だけでなく、筋交い用斜材を連結するためにも使用できる。この場合、これまでのジョイントナットでは一方の係合部を右ネジに他方の係合部を左ネジに分けて形成する必要があったが、本願発明のジョイントナットを使用すれば、両方の係合部ともに右ネジで形成してもテンションをかけることができる。
（６）ジョイントナット本体は、矩形状の枠体のみならず、コ字形の枠体であっても可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本願発明の第１実施形態を示す説明図。
【図２】本願発明の第２実施形態を示す説明図。
【図３】本願発明の第３実施形態を示す説明図。
【図４】本願発明の第４実施形態を示す説明図。
【図５】本願発明の第５実施形態を示す説明図。
【図６】本願発明の第６実施形態を示す説明図。
【図７】本願発明の第７実施形態を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本願発明の第１実施形態を示す説明図である。図１に示すように、第１実施形態のジョイントナット１０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体１１を備え、ジョイントナット本体１１の上面１２及び下面１３には、図示省略する吊りボルトや全ネジ等の吊部材と係合する係合部を備える。そして、上面１２及び下面１３の係合部はともに上面１２及び下面１３に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナット１４，１４を備えてなるものである。すなわち、この回転ナット１４を回転させることで、ジョイントナット本体１１を回転させることなく、吊部材を係合部にねじ込むことができるとともに、そのねじ込み長さを調整できる。従って、垂下された吊部材をジョイントナットで連結した状態でのねじ込み長さの微調整を容易に行える。
【００１３】
また、ジョイントナット本体１１の側面１５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）１６ａや幅方向に所定の間隔で開口する開口部（スリット部）１６ｂなどを備える（なお、開口部１６の形状は１６ａ，１６ｂのものに限定されない）。この開口部（スリット部）１６を備えることで、側面１５側から吊部材の係合位置（ねじ込み長さ）を確認（視認）できるようになる。そして、開口部（スリット部）１６の長手方向側縁に目盛１７を設けることで、吊部材の係合位置（ねじ込み長さ）を具体的な長さで認識できる（配管の勾配を取る際に利用できる）。なお、係合部に係合する吊部材は、最低限「０」目盛（ボルト３山）まで係合（ねじ込む）する必要がある。
【００１４】
図２は、本願発明の第２実施形態を示す説明図である。図２に示す第２実施形態のジョイントナット２０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体２１を備え、ジョイントナット本体２１の上面２２及び下面２３に吊部材としての全ネジ９０と係合する係合部を備える点は第１実施形態のジョイントナット１０と共通している。また、ジョイントナット本体２１の側面２５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）と、その長手方向側縁に目盛を設ける点も第１実施形態のジョイントナット１０と共通している。
【００１５】
図２に示す第２実施形態のジョイントナット２０が第１実施形態のジョイントナット１０と異なる点は、上面２２の係合部が回転ナットではなく固定ナット２８を備えてなるところにある。なお、下面２３の係合部は第１実施形態のジョイントナットと同じ回転ナット２４を備えてなる。従って、ジョイントナット２０は、上面２２側の係合部はジョイントナット本体２１を回して吊りボルトや全ネジ等の吊部材と係合し、下面２３側の係合部はジョイントナット本体２１を回さずに回転ナット２４を回転させることで吊部材を係合（ねじ込み）または係合長さの調整（ねじ込み長さの調整）できる。
【００１６】
図３は、本願発明の第３実施形態を示す説明図である。図３に示す第３実施形態のジョイントナット３０は第２実施形態のジョイントナット２０とその構造を同一にしている。すなわち、ジョイントナット３０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体３１を備え、ジョイントナット本体３１の上面３２及び下面３３に係合部を備え、その係合部は上面３２側が固定ナット３８、下面３３側が回転ナット３４を備えてなる。また、ジョイントナット本体３１の側面３５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）と、その長手方向側縁に目盛を設けている。
【００１７】
図３に示す第３実施形態のジョイントナット３０が第２実施形態のジョイントナット２０と異なる点は、ジョイントナット３０の上面３２側の係合部がアンカーボルト９１と係合し、ジョイントナット本体３１が直接スラブ９２に取り付けられているところである。なお、ジョイントナット３０の下面３３側の係合部は全ネジ９０と係合しており、この点は第２実施形態のジョイントナット２０と共通する。
【００１８】
図４は、本願発明の第４実施形態を示す説明図である。図４に示すように、第４実施形態のジョイントナット４０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体４１を備え、ジョイントナット本体４１の上面４２には、吊部材としての全ネジ９０と係合する係合部を備える。そして、上面４２の係合部は上面４２に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナット４４を備えてなるものである。この回転ナット４４を回転させることで、ジョイントナット本体４１を回転させることなく、吊部材を係合部にねじ込むことができるとともに、そのねじ込み長さを調整できる。
【００１９】
また、ジョイントナット本体４１の下面４３には、吊部材としてのタンバックル９３と係合する係合部を備える。そして、下面４３の係合部は下面４３に設けられた挿通孔へ固定された固定ボルト４９を備えてなるものである。ジョイントナット４０は下面４３側に固定ボルトを備えているため、タンバックル９３を取り付ける際に極めて便利である。
なお、第４実施形態のジョイントナット４０も、ジョイントナット本体４１の側面４５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）４６と、その長手方向側縁に目盛４７を設けているが、目盛４７は下面４３側が固定ボルト４９なので、上面４２側の係合部に係合する全ネジ９０の係合位置（ねじ込み長さ）を計測するための目盛となっている。
【００２０】
図５は、本願発明の第５実施形態を示す説明図である。図５に示す第５実施形態のジョイントナット５０は、矩形状の枠体からなるジョイントナット本体５１を備え、その下面５３には、吊部材としてのタンバックル９３と係合する係合部を備える。そして、下面５３の係合部は下面５３に設けられた挿通孔へ固定された固定ボルト５９を備える点は、第４実施形態のジョイントナット４０と共通している。また、ジョイントナット本体４１の側面４５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）と、その長手方向側縁に目盛を設ける点も第４実施形態のジョイントナット４０と共通している。
【００２１】
図５に示す第５実施形態のジョイントナット５０が第４実施形態のジョイントナット４０と異なる点は、上面４２の係合部が回転ナットではなく固定ナット４８を備えてなるところにある。従って、ジョイントナット５０は、上面５２側の係合部はジョイントナット本体５１を回して吊りボルトや全ネジ等の吊部材と係合する。
【００２２】
図６は、本願発明の第６実施形態を示す説明図である。図６に示すように、第６実施形態のジョイントナット６０は、矩形状の枠体を長手方向上下に２個連接させてなるジョイントナット本体６１（６１ａ，６１ｂ）を備え、ジョイントナット本体６１の上面６２及び下面６３に図示省略する吊りボルトや全ネジ等の吊部材と係合する係合部を備える。その係合部はともに固定ナット６８を備えてなる。固定ナット６８を備えた係合部の係合には、基本的にジョイントナット本体６１の回転が必要になる。
【００２３】
しかし、ジョイントナット本体６１は、各上下枠体６１ａ，６１ｂを長手方向を軸として回転自在に連接されることを特徴とするので、上枠体６１ａの回転が下枠体６１ｂに影響を与えず、また、その逆に下枠体６１ｂの回転が上枠体６１ａに影響を与えず、各上下枠体６１ａ，６１ｂを別々に回転させてジョイントナット６０の上面６１又は下面６２いずれか一方のみの係合部における吊部材（吊りボルト，全ネジ）のねじ込み及びねじ込み長さの調整を行える。
また、ジョイントナット本体６１の側面６５には、長手方向に長溝状の開口部（スリット部）６６と、その長手方向側縁に目盛６７を設ける点も第１実施形態のジョイントナット１０や第４実施形態のジョイントナット４０と共通している。
【００２４】
図７は、本願発明の第７実施形態を示す説明図である。図７に示す第７実施形態では、垂下された吊部材の連結に代えて、筋交い用斜材９４を連結するためのジョイントナット７０を図示している。すなわち、上記した第１実施形態〜第３実施形態及び第６実施形態のジョイントナット１０，２０，３０，６０は、垂下された吊部材の連結だけでなく、筋交い用斜材９４を連結するためにも使用できる。この場合、これまでのジョイントナットでは一方の係合部を右ネジに他方の係合部を左ネジに分けて形成する必要があったが、本願発明のジョイントナット７０を使用すれば、両方の係合部ともに右ネジで形成してもテンションをかけることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本願発明に係る吊りジョイントナットは、垂下された吊部材（吊りボルト，全ネジ等）を連結するために広く利用できるものであり、また、筋交い用斜材を連結するためにも利用できるものである。
【符号の説明】
【００２６】
１０ ジョイントナット（第１実施形態）
１１ ジョイントナット本体
１２ 上面
１３ 下面
１４ 回転ナット
１５ 側面
１６ 開口部（スリット部）
１７ 目盛
２０ ジョイントナット（第２実施形態）
２１ ジョイントナット本体
２２ 上面
２３ 下面
２４ 回転ナット
２５ 側面
２８ 固定ナット
３０ ジョイントナット（第３実施形態）
３１ ジョイントナット本体
３２ 上面
３３ 下面
３４ 回転ナット
３５ 側面
３８ 固定ナット
４０ ジョイントナット（第４実施形態）
４１ ジョイントナット本体
４２ 上面
４３ 下面
４４ 回転ナット
４５ 側面
４６ 開口部（スリット部）
４７ 目盛
４９ 固定ボルト
５０ ジョイントナット（第５実施形態）
５１ ジョイントナット本体
５２ 上面
５３ 下面
５５ 側面
５８ 固定ナット
５９ 固定ボルト
６０ ジョイントナット（第６実施形態）
６１ ジョイントナット本体
６２ 上面
６３ 下面
６５ 側面
６６ 開口部（スリット部）
６７ 目盛
６８ 固定ナット
７０ ジョイントナット（第７実施形態）
９０ 全ネジ
９１ アンカーボルト
９２ スラブ
９３ タンバックル
９４ 筋交い用斜材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、
ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、
同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備え、同係合部の一方又は双方は上面又は下面に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナットを備えたことを特徴とするジョイントナット。
【請求項２】
垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、
ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、
同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備えるとともに、
同本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とするジョイントナット。
【請求項３】
垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、
ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、
同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備え、同係合部の一方又は双方は上面又は下面に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナットを備えるとともに、
同本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とするジョイントナット。
【請求項４】
開口部の一又は両側縁に目盛を設けることを特徴とする請求項２又は３記載のジョイントナット。
【請求項５】
垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、
ジョイントナット本体は、矩形状の枠体を長手方向上下に２個連接させて同本体の上面及び下面に吊部材と係合する係合部を備えるとともに、各上下枠体を長手方向を軸として回転自在に連接されることを特徴とするジョイントナット。
【請求項６】
ジョイントナット本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とする請求項５記載のジョイントナット。
【請求項７】
垂下された吊部材の連結に代えて、筋交い用斜材を連結するための請求項１から６のいずれかに記載のジョイントナット。
【請求項８】
ジョイントナット本体は、コ字形の枠体からなることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のジョイントナット。
【請求項１】
垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、
ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、
同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備え、同係合部の一方又は双方は上面又は下面に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナットを備えたことを特徴とするジョイントナット。
【請求項２】
垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、
ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、
同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備えるとともに、
同本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とするジョイントナット。
【請求項３】
垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、
ジョイントナット本体は、矩形状の枠体からなり、
同本体の上面及び下面には、吊部材と係合する係合部を備え、同係合部の一方又は双方は上面又は下面に設けられた挿通孔へ回転自在に取り付けられた回転ナットを備えるとともに、
同本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とするジョイントナット。
【請求項４】
開口部の一又は両側縁に目盛を設けることを特徴とする請求項２又は３記載のジョイントナット。
【請求項５】
垂下された吊部材を連結するためのジョイントナットであって、
ジョイントナット本体は、矩形状の枠体を長手方向上下に２個連接させて同本体の上面及び下面に吊部材と係合する係合部を備えるとともに、各上下枠体を長手方向を軸として回転自在に連接されることを特徴とするジョイントナット。
【請求項６】
ジョイントナット本体の一又は両側面には、係合部に係合した吊部材の視認可能な開口部を備えることを特徴とする請求項５記載のジョイントナット。
【請求項７】
垂下された吊部材の連結に代えて、筋交い用斜材を連結するための請求項１から６のいずれかに記載のジョイントナット。
【請求項８】
ジョイントナット本体は、コ字形の枠体からなることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のジョイントナット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２７２２９（Ｐ２０１１−２７２２９Ａ）
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７５７２２（Ｐ２００９−１７５７２２）
【出願日】平成２１年７月２８日（２００９．７．２８）
【出願人】（３９１０３９３０２）株式会社昭和コーポレーション (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２８日（２００９．７．２８）
【出願人】（３９１０３９３０２）株式会社昭和コーポレーション (10)
【Ｆターム（参考）】
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