スプリンクラーヘッド用集熱板取付具およびスプリンクラーヘッド用集熱板
【課題】 スプリンクラーヘッドへ物や人がぶつかることによる外的衝撃を回避可能であり、さらに集熱板を設置する際にスプリンクラーヘッドを配管へ過剰に捻じ込むことによる配管の損傷を防止可能なスプリンクラーヘッド用集熱板取付具およびスプリンクラーヘッド用集熱板を提供する。
【解決手段】 一端が給水装置と接続され他端に感熱分解部が設置されたスプリンクラーヘッド１の外部と係合可能な係合部１２を有し、係合部１２の下方には鍔部１３が形成され、板状の集熱板３に穿設された穴１５を係合部１２に挿通させて鍔部１３にて集熱板３を保持させた集熱板保持材から成る。
【解決手段】 一端が給水装置と接続され他端に感熱分解部が設置されたスプリンクラーヘッド１の外部と係合可能な係合部１２を有し、係合部１２の下方には鍔部１３が形成され、板状の集熱板３に穿設された穴１５を係合部１２に挿通させて鍔部１３にて集熱板３を保持させた集熱板保持材から成る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火用のスプリンクラーヘッドに設置される集熱板の取付具と、この取付具によってスプリンクラーヘッドに設置される集熱板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラーヘッドは、建物内の天井面や天井付近、壁面に設置されるものであり、火災の際には火災の熱で作動して水を散布し、火災を抑制・消火するものである。
【０００３】
スプリンクラーヘッドは、例えば特許文献１に示すように、一端に給水源に続いた配管と接続可能なノズルを有し、他端には感熱分解部が設けられている。平時において感熱分解部はノズルを閉止する弁体を支持している。
【０００４】
上記のスプリンクラーヘッドは主に天井に埋め込まれて設置され、スプリンクラーヘッド下端に配置された感熱分解部の一部が天井面から突出して設置される。このように設置したことでスプリンクラーヘッドの天井面からの突出量が抑えられ、意匠的にも好ましいものとなる。さらに火災時には、火災による熱気流が天井下面を漂うので、天井下面の熱気流から感熱分解部が効率よく熱を吸収して作動に至ることができ、火災発生からスプリンクラーヘッドの作動時間が早くなるものであった。
【０００５】
しかしながら床面から天井までの距離が離れる程、火災の熱による上昇気流が天井下面までに到達するのに時間がかかり、スプリンクラーヘッドが作動に至るまでの時間を要してしまう。そのため床面から天井面までの距離がスプリンクラーヘッドの作動に影響を及ぼすほど離れている場合には、スプリンクラーヘッドを天井よりも床側に突出して設置し、スプリンクラーヘッドのノズル側に円板状の集熱板を設置する（例えば特許文献２を参照）。この集熱板が天井の代わりとなり、火災時には集熱板の下面に熱気流を滞留させてスプリンクラーヘッドの作動を促進させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２８４５４５号公報
【特許文献２】特開平８−１５５０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来においては図９（ａ）に示すノズル端から感熱分解部までの寸法が短いマルチ型スプリンクラーヘッドＳａに集熱板１００を設置していた。しかしながら近年ではマルチ型スプリンクラーヘッドよりも、前述の天井に埋め込まれて設置するタイプの埋込型スプリンクラーヘッドが主流となっている。図９（ｂ）のように埋込型スプリンクラーヘッドＳｂはマルチ型スプリンクラーヘッドＳａと比較してノズル端から感熱分解部までの寸法が長く、このスプリンクラーヘッドに集熱板１００を設置すると集熱板１００の下端１０１からの突出量Ｌｂが多くなり、マルチ型スプリンクラーヘッドＳａに集熱板１００を設置した場合の突出量Ｌａよりも突出量が多くなり意匠的に劣るという問題があった。
【０００８】
また、埋込型スプリンクラーヘッドＳｂを使用することで集熱板１００の下端１０１からの突出量Ｌｂが多くなり、この突出部分に物や人が衝突する可能性が高くなる。これを防止するためにスプリンクラーヘッドＳｂを衝撃から保護するガード（図示しない）を設置するケースが増えてきた。そのためスプリンクラーヘッドを施工する作業者は、スプリンクラーヘッドを配管に取り付ける作業と集熱板の設置作業の他に、ガードを設置する作業も加わり作業者の負担が増加していた。
【０００９】
また、集熱板１００の設置はスプリンクラーヘッドＳａ（、Ｓｂ）を配管Ｐに取り付ける前の段階で集熱板１００に穿設された穴をスプリンクラーヘッドＳａ（、Ｓｂ）の配管Ｐと接続するネジ部Ｎに挿通させ、ネジ部Ｎの根元の段部Ｄにて集熱板１００を係止させる構成である。しかしながら、作業者によっては集熱板１００が設置された後に集熱板１００が震動によってがたついたりぐらついたりするのを防ぐために、集熱板１００をスプリンクラーヘッドＳａ（、Ｓｂ）のネジ部Ｎの根元の段部Ｄと配管Ｐの端部Ｐ１の間に挟んで固定させようとして、必要以上にスプリンクラーヘッドＳａ（、Ｓｂ）を配管Ｐに捻じ込んでしまい、スプリンクラーヘッドＳａ（、Ｓｂ）の捻じ込み過ぎにより配管Ｐが損傷してしまうケースがあった。
【００１０】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、スプリンクラーヘッドへ物や人がぶつかることによる外的衝撃を回避可能であり、さらに集熱板を設置する際にスプリンクラーヘッドを配管へ過剰に捻じ込むことによる配管の損傷を防止可能なスプリンクラーヘッド用集熱板取付具およびスプリンクラーヘッド用集熱板を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の集熱板取付具を提供する。
一端が給水装置と接続され他端に感熱分解部が設置されたスプリンクラーヘッドの外部と係合可能な係合部を有し、係合部の下方には鍔部が形成され、板状の集熱板に穿設された穴を係合部に挿通させて鍔部にて集熱板を保持させた集熱板保持材から成ることを特徴としたスプリンクラーヘッド用集熱板取付具である。これによれば、集熱板保持材の鍔部によって集熱板を保持してスプリンクラーヘッドへ設置可能となるので、従来のように集熱板を固定するためにスプリンクラーヘッドを配管に過剰に捻じ込まなくて済む。また、集熱板保持材をスプリンクラーヘッドの外部と係合させ、集熱板保持材の下端に形成した鍔部に集熱板を保持させたことで、従来と比較して集熱板の位置がスプリンクラーヘッドの下端側に配置されるので、集熱板から下方へ突出するスプリンクラーヘッドの突出量を抑えることができるので意匠的にも好ましい。また物や人がスプリンクラーヘッドに衝突することも従来品と比較して大幅に回避できることからガードの設置を省略できる。これに加えて集熱板とスプリンクラーヘッドの下端に配置された感熱分解部が近接して配置されることで、火災時において火災の熱による上昇気流が集熱板の下面に滞留して感熱分解部が熱を吸収しやすくなりスプリンクラーヘッドの作動を促進することができる。
【００１２】
前記本発明については、集熱板保持材の鍔部と集熱板とを一体に構成した。これによれば鍔部を集熱板として作用させることが可能となり、集熱板と集熱板保持材を一体にしたことで輸送時や施工時の利便性が向上する。
【００１３】
前記本発明については、スプリンクラーヘッドの外部にヘッド保持材を設置し、ヘッド保持材に集熱板保持材を係合可能とした。これによれば、ヘッド保持材によりヘッド保持材の下端と集熱板保持材の鍔部により集熱板を挟み込むことで、集熱板が地震の震動等によってがたついたり、ぐらついたりすることを防げるので集熱板を安定した状態で設置することができる。
【００１４】
前記本発明については、ヘッド保持材と集熱板保持材とは着脱可能な構成である。これによれば、集熱板が破損したり汚れる等して交換が必要になった場合に、ヘッド保持材から集熱板保持材を取外すことでヘッド保持材と集熱板保持材に挟み込まれていた集熱板を取外すことができ、新しい集熱板を再びヘッド保持材と集熱板保持材を用いてスプリンクラーヘッドに設置することが可能である。
【００１５】
前記本発明については、ヘッド保持材は切欠き部を有しており、該切欠き部をスプリンクラーヘッドに差し込んで段部に係止させることでスプリンクラーヘッドに設置する構成とした。これによれば、ヘッド保持材の切欠き部をスプリンクラーヘッドのネジ部に横から差し込み、配管に接続されるネジ部の根元の段部に係止させることで、スプリンクラーヘッドが配管に接続された後でもヘッド保持材をスプリンクラーヘッドに設置させることが可能となる。
【００１６】
前記本発明については、集熱板保持材にスプリンクラーヘッドの外部を支持するヘッド支持部を形成した。これによれば、集熱板保持材のヘッド支持部により集熱板保持材と係合しているヘッド保持部のガタツキを防止することができる。
【００１７】
上記の集熱板取付具によってスプリンクラーヘッドに設置される集熱板の外縁を下方へ屈曲させ、外縁の高さ位置が集熱板の穴に挿通されているスプリンクラーの下端の高さ位置よりも床側に近くなるよう構成したスプリンクラーヘッド用集熱板によれば、水平方向から見た場合にスプリンクラーヘッドの下端が集熱板の外縁により隠れるのでスプリンクラーヘッドの近くを通過する人やその人が持っている物がスプリンクラーヘッドに衝突することを回避できる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明によれば、集熱板を保持可能な集熱板保持材をスプリンクラーヘッドの外部に係合可能に設置したことで、従来のように集熱板を固定するためにスプリンクラーヘッドを配管に過剰に捻じ込まなくて済む。また集熱板から下方へ突出するスプリンクラーヘッドの突出量が抑えられスプリンクラーヘッドへ物や人がぶつかることによる外的衝撃を回避可能なスプリンクラーヘッド用集熱板ユニットおよび集熱板取付具を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態の断面図
【図２】図１の分解斜視図
【図３】第１実施形態の変形例２
【図４】第２実施形態の断面図
【図５】図３の分解斜視図
【図６】図３の側面図（一部断面）
【図７】第３実施形態の断面図
【図８】図６の分解斜視図（集熱板とスプリンクラーヘッドは省く）
【図９】従来の集熱板の断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
第１実施形態（図１〜図２）
本発明の第１実施形態はスプリンクラーヘッド１に設置される集熱板保持材２と集熱板３から構成される。
スプリンクラーヘッド１は埋込型のスプリンクラーヘッドであり、一端側（図中上側）にノズル４が形成されており、ノズル４の外部は給水源と接続された配管Ｐと接続可能な牡ネジ５が形成されている。牡ネジ５の根元には外方に拡張された段部６が形成されている。他端側（図中下側）には火災の熱により分解作動する感熱分解部７が設置されており、感熱分解部７によりノズル４の出口を閉止している弁体８が保持されている。スプリンクラーヘッド１の内部構造については公知であり特開平７−２８４５４５号公報に記載されていることから詳細な説明は省略する。
【００２１】
スプリンクラーヘッド１の段部６の下方には、外面に牡ネジ９が刻設された筒状のフレーム１０が設置されている。前述の弁体８はフレーム１０の内部に収容されており、感熱分解部７はフレーム１０の下端の内方フランジ１１に係合されている。
【００２２】
集熱板保持材２は、スプリンクラーヘッド１の外部と係合可能な係合部である筒部１２と筒部１２の下端に鍔部１３を有する。筒部１２の内周にはフレーム１０の牡ネジ９と螺合可能な突起１４が形成されている。突起１４と牡ネジ９が螺合していることで集熱板保持材２はスプリンクラーヘッド１の牡ネジ９に着脱可能な構成となっている。筒部１２の外径は後述する集熱板３の穴１５の内径より小さく形成される。鍔部１３は筒部１２の下端から外方に拡張して形成されている。鍔部１３の上面には集熱板３が載置される。
【００２３】
集熱板３は板状で円盤形状をしており中心に穴１５が穿設されている。穴１５には集熱板保持材２の筒部１２が挿通される。集熱板３の外縁部１６は下方に屈曲して形成されている。外縁部１６の高さ位置をスプリンクラーヘッド１の下端の高さ位置より床側になるように構成することで、水平方向から見た場合にスプリンクラーヘッド１が外縁部１６によって隠れるので、スプリンクラーヘッド１の近くを通過する人やその人が持っている物がスプリンクラーヘッド１に衝突するのを回避することができる。
【００２４】
集熱板３は金属の板をプレス加工することで形成される。あるいは樹脂により成型することも可能であり、これにより集熱板３の軽量化を図ることができ、集熱板３をスプリンクラーヘッド１に設置する際の作業者の負担を軽減することができる。
【００２５】
次に、第１実施形態の集熱板保持材２と集熱板３をスプリンクラーヘッド１に設置する手順について説明する。
【００２６】
スプリンクラーヘッド１は、天井側から立ち下がって設置された配管Ｐに接続されている。先ず集熱板３の穴１５をスプリンクラーヘッド１の下端から挿通させる。次に集熱板保持材２の筒部１２の突起１４を、スプリンクラーヘッド１の牡ネジ９に螺合させる。その際、感熱分解部７が集熱板保持材２によって隠れてしまわないように、集熱板保持材２の鍔部１３が感熱分解部７より上方に位置するように設置する。
【００２７】
最後に、集熱板３の穴１５を集熱板保持材２の筒部１２に挿通させて鍔部１３の上面に載置することで設置が完了する。
【００２８】
このように設置することで、従来の集熱板の設置作業よりも作業負担が軽減され、さらに集熱板を配管に接続されているスプリンクラーヘッドに設置可能となる。また集熱板を交換する作業は上記と逆の手順で行うことができ、従来品のように集熱板を交換するために配管からスプリンクラーヘッドを取外すような面倒な作業が不要となる。
【００２９】
さらに感熱分解部７は集熱板３の近傍に配置され、集熱板３から下方へ突出するスプリンクラーヘッド１の突出量を抑えることができるので意匠的にも好ましい。また物や人がスプリンクラーヘッドに衝突することも従来品と比較して大幅に回避できることからガードの設置を省略できる。
【００３０】
これに加えて集熱板３とスプリンクラーヘッド１の感熱分解部７が近接して配置されることで、火災時において火災の熱による上昇気流が集熱板３の下面に滞留して感熱分解部７が熱を吸収しやすくなりスプリンクラーヘッド１の作動を促進することができる。
【００３１】
第１実施形態の変形例１（図１）
第１実施形態の変形例として、図１の破線で示すように集熱板３の穴１５の縁からヘッド支持部材２の筒部１２に沿って形成した環状部１５Ａを設置すると、集熱板３が地震の震動によってがたついたりぐらついたりすることを防止できる。尚、環状部１５Ａは集熱板３の穴１５付近から筒部１２に沿って延伸させて集熱板３と一体に形成してもよいし、別体とする場合には集熱板３をスプリンクラーヘッド１に挿通する前の段階で環状部１５Ａをスプリンクラーヘッド１に挿通させておき、鍔部１３に集熱板３を載置した後で環状部１５Ａを集熱板３の上にセットすることも可能である。
【００３２】
第１実施形態の変形例２（図３）
さらに、上記とは異なる第１実施形態の変形例として集熱板保持材２Ａを図３に示す。集熱板保持材２Ａは、スプリンクラーヘッド１と係合する係合部１７を、板材を屈曲させて構成して、さらに鍔部と集熱板とを一体に構成したものである。係止部１７の平面部１７Ａには穴１８が穿設されており平面部１７Ａから折り曲げられた垂下部１７Ｂの下端にスプリンクラーヘッド１が挿通可能な鍔部兼集熱板１９を固定設置してなる。図３において鍔部兼集熱板１９の外径は第１実施形態の集熱板３よりも小径となっているが、鍔部兼集熱板１９の形状は第１実施形態の集熱板３と置き換え可能である。
【００３３】
集熱板保持材２Ａの穴１８および鍔部兼集熱板１９の穴１９Ａは、スプリンクラーヘッド１を配管Ｐに設置する前にスプリンクラーヘッド１に挿通され、穴１８にはスプリンクラーヘッドの牡ネジ５が挿通され平面部１７Ａが段部６に載置される。スプリンクラーヘッド１の下側は鍔部兼集熱板１９の穴１９Ａから下面側へ突出した状態となる。また平面部１７Ａと鍔部兼集熱板１９の間には所定の間隔が保たれており、その間隔は平面部１７Ａを段部６に載置した状態で鍔部兼集熱板１９の下面とスプリンクラーヘッド１のフレーム１０の下端が略同じ高さになるくらいの間隔である。
【００３４】
尚、鍔部兼集熱板１９の上面に集熱板３を載置して用いることも可能である。その場合、スプリンクラーヘッド１に集熱板保持材２Ａを設置する際に、係合部１７を集熱板３の穴１５に挿通させて鍔部兼集熱板１９の上面に集熱板３を載置する。
【００３５】
第２実施形態（図４〜図６）
続いて第２実施形態について説明する。尚、第１実施形態と構成が同じ箇所については同符号を付して説明は省略する。第２実施形態はスプリンクラーヘッド１に設置されるヘッド保持材２１、集熱板保持材２２、集熱板３から構成される。
【００３６】
スプリンクラーヘッド１の構成は第１実施形態と同じである。ヘッド保持材２１は、板材を屈曲させて構成しており、配管Ｐと螺合されるスプリンクラーヘッド１の牡ネジ５の根元の段部６に係合可能な切欠き部２３が形成されている平面２３Ａと、平面２３Ａから垂下して折り曲げられた垂下部２３Ｂが形成されている。切欠き部２３はＵ字形状をしており、図中矢印で示す切欠き部２３の幅２４は牡ネジ５の外径寸法より大きく段部６の外径寸法より小さい。垂下部２３Ｂは集熱板保持材２２と係合する穴２５が穿設されている。
【００３７】
垂下部２３Ｂの下端は外方へ屈曲されて下端面２６が形成されている。下端面２６と集熱板保持材２２の鍔部１３とによって集熱板３を挟んで固定することができる。また下端面２６の高さ位置は、ヘッド保持材２１をスプリンクラーヘッド１に設置したときにフレーム１０の下端と略等しい高さとなる。
【００３８】
集熱板保持材２２は、筒部２７と筒部２７の下端に形成された鍔部１３を有する。筒部２７の外周部には垂下部２３Ｂの穴２５と係合する突起２８が形成されている。筒部２７の内周側にはスプリンクラーヘッドのフレーム１０の外周径より僅かに大きく形成されたヘッド支持部２９がスプリンクラーヘッド１の外部を支持している。
【００３９】
図６に示すヘッド支持部２９がスプリンクラーヘッド１の外周面を支持していること、およびヘッド保持材２１の穴２５と集熱板保持材２２の突起２８とが係合していることにより、スプリンクラーヘッド１が切欠き部２３から外れる方向へ移動しようとした場合、突起２８の側面２８Ａが穴２５の側面２５Ａにあたり移動が阻止されるので、集熱板３が震動等により外れることを防止でき、安定してスプリンクラーヘッド１に設置することができる。
【００４０】
また、突起２８の近傍には筒部２７の上端から鍔部１３側へ向かって形成されたスリット２８Ｂを有しており、スリット２８Ｂによって突起２８は筒部２７の中心軸方向へ撓んで弾性変形可能である。これにより、突起２８と穴２５が係合状態にあるときに、突起２８を筒部２７の中心軸方向へ押し込むことで突起２８と穴２５の係合が解除され、ヘッド保持材２１から集熱板保持材２２を取外すことができる。
【００４１】
次に、第２実施形態のヘッド保持材２１、集熱板保持材２２、集熱板３をスプリンクラーヘッド１に設置する手順について説明する。
【００４２】
スプリンクラーヘッド１は配管Ｐにあらかじめ接続されている。先ず、ヘッド保持材２１の切欠き部２３をスプリンクラーヘッド１の牡ネジ５に差し込んで平面２３Ａを段部６の上に載置させる。次に、集熱板３の穴１５へ集熱板保持部２２の筒部２７を挿通させる。そして、筒部２７の外周部の突起２８をヘッド保持材２１の垂下部２３Ｂの穴２５に係合させる。すると、集熱板３は垂下部２３Ｂの下端に形成された下端面２６と鍔部１３により挟まれ、集熱板３を安定して設置できる。
【００４３】
また、ヘッド保持材２１と集熱板保持材２２が係合され、集熱板保持材２２のヘッド支持部２９がスプリンクラーヘッド１を支持していることで、スプリンクラーヘッド１と切欠き部２３との係合が外れることが阻止され、集熱板３を安定して設置できる。
【００４４】
これらにより、第１実施形態の効果に加えて、集熱板３を下端面２６と鍔部１３とによって挟んで固定することから、集熱板３を安定して設置可能である。さらにヘッド保持材２１の垂下部２３Ｂの内側の面と集熱板保持材２２の筒部２７の外面、および集熱板保持材２２のヘッド支持部２９とスプリンクラーヘッド１の外周面が略隙間無く配置されていることで、各部品のがたつきを抑えて長期間安定した状態で集熱板３を設置することができる。
【００４５】
第３実施形態（図７〜図８）
続いて第３実施形態について説明する。第３実施形態において第２実施形態と構成が同じ箇所は同符号を付して説明は省略する。第３実施形態はスプリンクラーヘッド１に設置されるヘッド保持材３１、集熱板保持材３２、集熱板３から構成される。尚、図８ではスプリンクラーヘッド１と集熱板３の図示は省略する。
【００４６】
ヘッド保持材３１は切欠き部２３が形成された平面３１Ａから成り、切欠き部２３により切欠かれた辺３３と隣接する辺に集熱板保持材３２との係合部として凹部３５、３５を対向させて形成する。
【００４７】
集熱板保持材３２は筒部２７と鍔部１３から成る。筒部２７の上端には前述の凹部３５と係合可能な楔状の突起部３６が形成されている。筒部２７の内周側には第２実施形態と同様なヘッド支持部２９が形成されている。
【００４８】
第３実施形態の設置手順は第２実施形態の設置手順と略同じであり、スプリンクラーヘッド１に設置されたヘッド保持材３１の凹部３５へ、集熱板保持材３２の筒部２７を集熱板３の穴１５に挿通させた状態で突起部３６を係合させることで設置可能である。
【００４９】
これによれば、第２実施形態よりも簡易な構成により集熱板取付具を構成できる。また、切欠き部２３により切欠かれた辺３３と隣接する辺に凹部３５、３５を形成して集熱板保持材３２の突起部３６と係合させたことで、凹部３５の側面部３５Ａによりスプリンクラーヘッド１が辺３３側に移動することが阻止され、集熱板３をスプリンクラーヘッド１に設置した後で集熱板３が外れることを防止できるものである。
【００５０】
また、第２、３実施形態のヘッド保持材の切欠き部２３を穴として構成することも可能であり、この場合は該穴をスプリンクラーヘッド１に挿通させてからスプリンクラーヘッド１を配管Ｐに接続する。これ以降の手順は前述の第２、３実施形態と同様である。
【符号の説明】
【００５１】
１ スプリンクラーヘッド
２、２２ 集熱板保持材
３ 集熱板
６ 段部
９ 牡ネジ
１０ フレーム
１３ 鍔部
１５ 穴
１９ 鍔部兼集熱板
２１ ヘッド保持材
２３ 切欠き部
２９ ヘッド支持部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火用のスプリンクラーヘッドに設置される集熱板の取付具と、この取付具によってスプリンクラーヘッドに設置される集熱板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラーヘッドは、建物内の天井面や天井付近、壁面に設置されるものであり、火災の際には火災の熱で作動して水を散布し、火災を抑制・消火するものである。
【０００３】
スプリンクラーヘッドは、例えば特許文献１に示すように、一端に給水源に続いた配管と接続可能なノズルを有し、他端には感熱分解部が設けられている。平時において感熱分解部はノズルを閉止する弁体を支持している。
【０００４】
上記のスプリンクラーヘッドは主に天井に埋め込まれて設置され、スプリンクラーヘッド下端に配置された感熱分解部の一部が天井面から突出して設置される。このように設置したことでスプリンクラーヘッドの天井面からの突出量が抑えられ、意匠的にも好ましいものとなる。さらに火災時には、火災による熱気流が天井下面を漂うので、天井下面の熱気流から感熱分解部が効率よく熱を吸収して作動に至ることができ、火災発生からスプリンクラーヘッドの作動時間が早くなるものであった。
【０００５】
しかしながら床面から天井までの距離が離れる程、火災の熱による上昇気流が天井下面までに到達するのに時間がかかり、スプリンクラーヘッドが作動に至るまでの時間を要してしまう。そのため床面から天井面までの距離がスプリンクラーヘッドの作動に影響を及ぼすほど離れている場合には、スプリンクラーヘッドを天井よりも床側に突出して設置し、スプリンクラーヘッドのノズル側に円板状の集熱板を設置する（例えば特許文献２を参照）。この集熱板が天井の代わりとなり、火災時には集熱板の下面に熱気流を滞留させてスプリンクラーヘッドの作動を促進させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２８４５４５号公報
【特許文献２】特開平８−１５５０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来においては図９（ａ）に示すノズル端から感熱分解部までの寸法が短いマルチ型スプリンクラーヘッドＳａに集熱板１００を設置していた。しかしながら近年ではマルチ型スプリンクラーヘッドよりも、前述の天井に埋め込まれて設置するタイプの埋込型スプリンクラーヘッドが主流となっている。図９（ｂ）のように埋込型スプリンクラーヘッドＳｂはマルチ型スプリンクラーヘッドＳａと比較してノズル端から感熱分解部までの寸法が長く、このスプリンクラーヘッドに集熱板１００を設置すると集熱板１００の下端１０１からの突出量Ｌｂが多くなり、マルチ型スプリンクラーヘッドＳａに集熱板１００を設置した場合の突出量Ｌａよりも突出量が多くなり意匠的に劣るという問題があった。
【０００８】
また、埋込型スプリンクラーヘッドＳｂを使用することで集熱板１００の下端１０１からの突出量Ｌｂが多くなり、この突出部分に物や人が衝突する可能性が高くなる。これを防止するためにスプリンクラーヘッドＳｂを衝撃から保護するガード（図示しない）を設置するケースが増えてきた。そのためスプリンクラーヘッドを施工する作業者は、スプリンクラーヘッドを配管に取り付ける作業と集熱板の設置作業の他に、ガードを設置する作業も加わり作業者の負担が増加していた。
【０００９】
また、集熱板１００の設置はスプリンクラーヘッドＳａ（、Ｓｂ）を配管Ｐに取り付ける前の段階で集熱板１００に穿設された穴をスプリンクラーヘッドＳａ（、Ｓｂ）の配管Ｐと接続するネジ部Ｎに挿通させ、ネジ部Ｎの根元の段部Ｄにて集熱板１００を係止させる構成である。しかしながら、作業者によっては集熱板１００が設置された後に集熱板１００が震動によってがたついたりぐらついたりするのを防ぐために、集熱板１００をスプリンクラーヘッドＳａ（、Ｓｂ）のネジ部Ｎの根元の段部Ｄと配管Ｐの端部Ｐ１の間に挟んで固定させようとして、必要以上にスプリンクラーヘッドＳａ（、Ｓｂ）を配管Ｐに捻じ込んでしまい、スプリンクラーヘッドＳａ（、Ｓｂ）の捻じ込み過ぎにより配管Ｐが損傷してしまうケースがあった。
【００１０】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、スプリンクラーヘッドへ物や人がぶつかることによる外的衝撃を回避可能であり、さらに集熱板を設置する際にスプリンクラーヘッドを配管へ過剰に捻じ込むことによる配管の損傷を防止可能なスプリンクラーヘッド用集熱板取付具およびスプリンクラーヘッド用集熱板を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の集熱板取付具を提供する。
一端が給水装置と接続され他端に感熱分解部が設置されたスプリンクラーヘッドの外部と係合可能な係合部を有し、係合部の下方には鍔部が形成され、板状の集熱板に穿設された穴を係合部に挿通させて鍔部にて集熱板を保持させた集熱板保持材から成ることを特徴としたスプリンクラーヘッド用集熱板取付具である。これによれば、集熱板保持材の鍔部によって集熱板を保持してスプリンクラーヘッドへ設置可能となるので、従来のように集熱板を固定するためにスプリンクラーヘッドを配管に過剰に捻じ込まなくて済む。また、集熱板保持材をスプリンクラーヘッドの外部と係合させ、集熱板保持材の下端に形成した鍔部に集熱板を保持させたことで、従来と比較して集熱板の位置がスプリンクラーヘッドの下端側に配置されるので、集熱板から下方へ突出するスプリンクラーヘッドの突出量を抑えることができるので意匠的にも好ましい。また物や人がスプリンクラーヘッドに衝突することも従来品と比較して大幅に回避できることからガードの設置を省略できる。これに加えて集熱板とスプリンクラーヘッドの下端に配置された感熱分解部が近接して配置されることで、火災時において火災の熱による上昇気流が集熱板の下面に滞留して感熱分解部が熱を吸収しやすくなりスプリンクラーヘッドの作動を促進することができる。
【００１２】
前記本発明については、集熱板保持材の鍔部と集熱板とを一体に構成した。これによれば鍔部を集熱板として作用させることが可能となり、集熱板と集熱板保持材を一体にしたことで輸送時や施工時の利便性が向上する。
【００１３】
前記本発明については、スプリンクラーヘッドの外部にヘッド保持材を設置し、ヘッド保持材に集熱板保持材を係合可能とした。これによれば、ヘッド保持材によりヘッド保持材の下端と集熱板保持材の鍔部により集熱板を挟み込むことで、集熱板が地震の震動等によってがたついたり、ぐらついたりすることを防げるので集熱板を安定した状態で設置することができる。
【００１４】
前記本発明については、ヘッド保持材と集熱板保持材とは着脱可能な構成である。これによれば、集熱板が破損したり汚れる等して交換が必要になった場合に、ヘッド保持材から集熱板保持材を取外すことでヘッド保持材と集熱板保持材に挟み込まれていた集熱板を取外すことができ、新しい集熱板を再びヘッド保持材と集熱板保持材を用いてスプリンクラーヘッドに設置することが可能である。
【００１５】
前記本発明については、ヘッド保持材は切欠き部を有しており、該切欠き部をスプリンクラーヘッドに差し込んで段部に係止させることでスプリンクラーヘッドに設置する構成とした。これによれば、ヘッド保持材の切欠き部をスプリンクラーヘッドのネジ部に横から差し込み、配管に接続されるネジ部の根元の段部に係止させることで、スプリンクラーヘッドが配管に接続された後でもヘッド保持材をスプリンクラーヘッドに設置させることが可能となる。
【００１６】
前記本発明については、集熱板保持材にスプリンクラーヘッドの外部を支持するヘッド支持部を形成した。これによれば、集熱板保持材のヘッド支持部により集熱板保持材と係合しているヘッド保持部のガタツキを防止することができる。
【００１７】
上記の集熱板取付具によってスプリンクラーヘッドに設置される集熱板の外縁を下方へ屈曲させ、外縁の高さ位置が集熱板の穴に挿通されているスプリンクラーの下端の高さ位置よりも床側に近くなるよう構成したスプリンクラーヘッド用集熱板によれば、水平方向から見た場合にスプリンクラーヘッドの下端が集熱板の外縁により隠れるのでスプリンクラーヘッドの近くを通過する人やその人が持っている物がスプリンクラーヘッドに衝突することを回避できる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明によれば、集熱板を保持可能な集熱板保持材をスプリンクラーヘッドの外部に係合可能に設置したことで、従来のように集熱板を固定するためにスプリンクラーヘッドを配管に過剰に捻じ込まなくて済む。また集熱板から下方へ突出するスプリンクラーヘッドの突出量が抑えられスプリンクラーヘッドへ物や人がぶつかることによる外的衝撃を回避可能なスプリンクラーヘッド用集熱板ユニットおよび集熱板取付具を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態の断面図
【図２】図１の分解斜視図
【図３】第１実施形態の変形例２
【図４】第２実施形態の断面図
【図５】図３の分解斜視図
【図６】図３の側面図（一部断面）
【図７】第３実施形態の断面図
【図８】図６の分解斜視図（集熱板とスプリンクラーヘッドは省く）
【図９】従来の集熱板の断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
第１実施形態（図１〜図２）
本発明の第１実施形態はスプリンクラーヘッド１に設置される集熱板保持材２と集熱板３から構成される。
スプリンクラーヘッド１は埋込型のスプリンクラーヘッドであり、一端側（図中上側）にノズル４が形成されており、ノズル４の外部は給水源と接続された配管Ｐと接続可能な牡ネジ５が形成されている。牡ネジ５の根元には外方に拡張された段部６が形成されている。他端側（図中下側）には火災の熱により分解作動する感熱分解部７が設置されており、感熱分解部７によりノズル４の出口を閉止している弁体８が保持されている。スプリンクラーヘッド１の内部構造については公知であり特開平７−２８４５４５号公報に記載されていることから詳細な説明は省略する。
【００２１】
スプリンクラーヘッド１の段部６の下方には、外面に牡ネジ９が刻設された筒状のフレーム１０が設置されている。前述の弁体８はフレーム１０の内部に収容されており、感熱分解部７はフレーム１０の下端の内方フランジ１１に係合されている。
【００２２】
集熱板保持材２は、スプリンクラーヘッド１の外部と係合可能な係合部である筒部１２と筒部１２の下端に鍔部１３を有する。筒部１２の内周にはフレーム１０の牡ネジ９と螺合可能な突起１４が形成されている。突起１４と牡ネジ９が螺合していることで集熱板保持材２はスプリンクラーヘッド１の牡ネジ９に着脱可能な構成となっている。筒部１２の外径は後述する集熱板３の穴１５の内径より小さく形成される。鍔部１３は筒部１２の下端から外方に拡張して形成されている。鍔部１３の上面には集熱板３が載置される。
【００２３】
集熱板３は板状で円盤形状をしており中心に穴１５が穿設されている。穴１５には集熱板保持材２の筒部１２が挿通される。集熱板３の外縁部１６は下方に屈曲して形成されている。外縁部１６の高さ位置をスプリンクラーヘッド１の下端の高さ位置より床側になるように構成することで、水平方向から見た場合にスプリンクラーヘッド１が外縁部１６によって隠れるので、スプリンクラーヘッド１の近くを通過する人やその人が持っている物がスプリンクラーヘッド１に衝突するのを回避することができる。
【００２４】
集熱板３は金属の板をプレス加工することで形成される。あるいは樹脂により成型することも可能であり、これにより集熱板３の軽量化を図ることができ、集熱板３をスプリンクラーヘッド１に設置する際の作業者の負担を軽減することができる。
【００２５】
次に、第１実施形態の集熱板保持材２と集熱板３をスプリンクラーヘッド１に設置する手順について説明する。
【００２６】
スプリンクラーヘッド１は、天井側から立ち下がって設置された配管Ｐに接続されている。先ず集熱板３の穴１５をスプリンクラーヘッド１の下端から挿通させる。次に集熱板保持材２の筒部１２の突起１４を、スプリンクラーヘッド１の牡ネジ９に螺合させる。その際、感熱分解部７が集熱板保持材２によって隠れてしまわないように、集熱板保持材２の鍔部１３が感熱分解部７より上方に位置するように設置する。
【００２７】
最後に、集熱板３の穴１５を集熱板保持材２の筒部１２に挿通させて鍔部１３の上面に載置することで設置が完了する。
【００２８】
このように設置することで、従来の集熱板の設置作業よりも作業負担が軽減され、さらに集熱板を配管に接続されているスプリンクラーヘッドに設置可能となる。また集熱板を交換する作業は上記と逆の手順で行うことができ、従来品のように集熱板を交換するために配管からスプリンクラーヘッドを取外すような面倒な作業が不要となる。
【００２９】
さらに感熱分解部７は集熱板３の近傍に配置され、集熱板３から下方へ突出するスプリンクラーヘッド１の突出量を抑えることができるので意匠的にも好ましい。また物や人がスプリンクラーヘッドに衝突することも従来品と比較して大幅に回避できることからガードの設置を省略できる。
【００３０】
これに加えて集熱板３とスプリンクラーヘッド１の感熱分解部７が近接して配置されることで、火災時において火災の熱による上昇気流が集熱板３の下面に滞留して感熱分解部７が熱を吸収しやすくなりスプリンクラーヘッド１の作動を促進することができる。
【００３１】
第１実施形態の変形例１（図１）
第１実施形態の変形例として、図１の破線で示すように集熱板３の穴１５の縁からヘッド支持部材２の筒部１２に沿って形成した環状部１５Ａを設置すると、集熱板３が地震の震動によってがたついたりぐらついたりすることを防止できる。尚、環状部１５Ａは集熱板３の穴１５付近から筒部１２に沿って延伸させて集熱板３と一体に形成してもよいし、別体とする場合には集熱板３をスプリンクラーヘッド１に挿通する前の段階で環状部１５Ａをスプリンクラーヘッド１に挿通させておき、鍔部１３に集熱板３を載置した後で環状部１５Ａを集熱板３の上にセットすることも可能である。
【００３２】
第１実施形態の変形例２（図３）
さらに、上記とは異なる第１実施形態の変形例として集熱板保持材２Ａを図３に示す。集熱板保持材２Ａは、スプリンクラーヘッド１と係合する係合部１７を、板材を屈曲させて構成して、さらに鍔部と集熱板とを一体に構成したものである。係止部１７の平面部１７Ａには穴１８が穿設されており平面部１７Ａから折り曲げられた垂下部１７Ｂの下端にスプリンクラーヘッド１が挿通可能な鍔部兼集熱板１９を固定設置してなる。図３において鍔部兼集熱板１９の外径は第１実施形態の集熱板３よりも小径となっているが、鍔部兼集熱板１９の形状は第１実施形態の集熱板３と置き換え可能である。
【００３３】
集熱板保持材２Ａの穴１８および鍔部兼集熱板１９の穴１９Ａは、スプリンクラーヘッド１を配管Ｐに設置する前にスプリンクラーヘッド１に挿通され、穴１８にはスプリンクラーヘッドの牡ネジ５が挿通され平面部１７Ａが段部６に載置される。スプリンクラーヘッド１の下側は鍔部兼集熱板１９の穴１９Ａから下面側へ突出した状態となる。また平面部１７Ａと鍔部兼集熱板１９の間には所定の間隔が保たれており、その間隔は平面部１７Ａを段部６に載置した状態で鍔部兼集熱板１９の下面とスプリンクラーヘッド１のフレーム１０の下端が略同じ高さになるくらいの間隔である。
【００３４】
尚、鍔部兼集熱板１９の上面に集熱板３を載置して用いることも可能である。その場合、スプリンクラーヘッド１に集熱板保持材２Ａを設置する際に、係合部１７を集熱板３の穴１５に挿通させて鍔部兼集熱板１９の上面に集熱板３を載置する。
【００３５】
第２実施形態（図４〜図６）
続いて第２実施形態について説明する。尚、第１実施形態と構成が同じ箇所については同符号を付して説明は省略する。第２実施形態はスプリンクラーヘッド１に設置されるヘッド保持材２１、集熱板保持材２２、集熱板３から構成される。
【００３６】
スプリンクラーヘッド１の構成は第１実施形態と同じである。ヘッド保持材２１は、板材を屈曲させて構成しており、配管Ｐと螺合されるスプリンクラーヘッド１の牡ネジ５の根元の段部６に係合可能な切欠き部２３が形成されている平面２３Ａと、平面２３Ａから垂下して折り曲げられた垂下部２３Ｂが形成されている。切欠き部２３はＵ字形状をしており、図中矢印で示す切欠き部２３の幅２４は牡ネジ５の外径寸法より大きく段部６の外径寸法より小さい。垂下部２３Ｂは集熱板保持材２２と係合する穴２５が穿設されている。
【００３７】
垂下部２３Ｂの下端は外方へ屈曲されて下端面２６が形成されている。下端面２６と集熱板保持材２２の鍔部１３とによって集熱板３を挟んで固定することができる。また下端面２６の高さ位置は、ヘッド保持材２１をスプリンクラーヘッド１に設置したときにフレーム１０の下端と略等しい高さとなる。
【００３８】
集熱板保持材２２は、筒部２７と筒部２７の下端に形成された鍔部１３を有する。筒部２７の外周部には垂下部２３Ｂの穴２５と係合する突起２８が形成されている。筒部２７の内周側にはスプリンクラーヘッドのフレーム１０の外周径より僅かに大きく形成されたヘッド支持部２９がスプリンクラーヘッド１の外部を支持している。
【００３９】
図６に示すヘッド支持部２９がスプリンクラーヘッド１の外周面を支持していること、およびヘッド保持材２１の穴２５と集熱板保持材２２の突起２８とが係合していることにより、スプリンクラーヘッド１が切欠き部２３から外れる方向へ移動しようとした場合、突起２８の側面２８Ａが穴２５の側面２５Ａにあたり移動が阻止されるので、集熱板３が震動等により外れることを防止でき、安定してスプリンクラーヘッド１に設置することができる。
【００４０】
また、突起２８の近傍には筒部２７の上端から鍔部１３側へ向かって形成されたスリット２８Ｂを有しており、スリット２８Ｂによって突起２８は筒部２７の中心軸方向へ撓んで弾性変形可能である。これにより、突起２８と穴２５が係合状態にあるときに、突起２８を筒部２７の中心軸方向へ押し込むことで突起２８と穴２５の係合が解除され、ヘッド保持材２１から集熱板保持材２２を取外すことができる。
【００４１】
次に、第２実施形態のヘッド保持材２１、集熱板保持材２２、集熱板３をスプリンクラーヘッド１に設置する手順について説明する。
【００４２】
スプリンクラーヘッド１は配管Ｐにあらかじめ接続されている。先ず、ヘッド保持材２１の切欠き部２３をスプリンクラーヘッド１の牡ネジ５に差し込んで平面２３Ａを段部６の上に載置させる。次に、集熱板３の穴１５へ集熱板保持部２２の筒部２７を挿通させる。そして、筒部２７の外周部の突起２８をヘッド保持材２１の垂下部２３Ｂの穴２５に係合させる。すると、集熱板３は垂下部２３Ｂの下端に形成された下端面２６と鍔部１３により挟まれ、集熱板３を安定して設置できる。
【００４３】
また、ヘッド保持材２１と集熱板保持材２２が係合され、集熱板保持材２２のヘッド支持部２９がスプリンクラーヘッド１を支持していることで、スプリンクラーヘッド１と切欠き部２３との係合が外れることが阻止され、集熱板３を安定して設置できる。
【００４４】
これらにより、第１実施形態の効果に加えて、集熱板３を下端面２６と鍔部１３とによって挟んで固定することから、集熱板３を安定して設置可能である。さらにヘッド保持材２１の垂下部２３Ｂの内側の面と集熱板保持材２２の筒部２７の外面、および集熱板保持材２２のヘッド支持部２９とスプリンクラーヘッド１の外周面が略隙間無く配置されていることで、各部品のがたつきを抑えて長期間安定した状態で集熱板３を設置することができる。
【００４５】
第３実施形態（図７〜図８）
続いて第３実施形態について説明する。第３実施形態において第２実施形態と構成が同じ箇所は同符号を付して説明は省略する。第３実施形態はスプリンクラーヘッド１に設置されるヘッド保持材３１、集熱板保持材３２、集熱板３から構成される。尚、図８ではスプリンクラーヘッド１と集熱板３の図示は省略する。
【００４６】
ヘッド保持材３１は切欠き部２３が形成された平面３１Ａから成り、切欠き部２３により切欠かれた辺３３と隣接する辺に集熱板保持材３２との係合部として凹部３５、３５を対向させて形成する。
【００４７】
集熱板保持材３２は筒部２７と鍔部１３から成る。筒部２７の上端には前述の凹部３５と係合可能な楔状の突起部３６が形成されている。筒部２７の内周側には第２実施形態と同様なヘッド支持部２９が形成されている。
【００４８】
第３実施形態の設置手順は第２実施形態の設置手順と略同じであり、スプリンクラーヘッド１に設置されたヘッド保持材３１の凹部３５へ、集熱板保持材３２の筒部２７を集熱板３の穴１５に挿通させた状態で突起部３６を係合させることで設置可能である。
【００４９】
これによれば、第２実施形態よりも簡易な構成により集熱板取付具を構成できる。また、切欠き部２３により切欠かれた辺３３と隣接する辺に凹部３５、３５を形成して集熱板保持材３２の突起部３６と係合させたことで、凹部３５の側面部３５Ａによりスプリンクラーヘッド１が辺３３側に移動することが阻止され、集熱板３をスプリンクラーヘッド１に設置した後で集熱板３が外れることを防止できるものである。
【００５０】
また、第２、３実施形態のヘッド保持材の切欠き部２３を穴として構成することも可能であり、この場合は該穴をスプリンクラーヘッド１に挿通させてからスプリンクラーヘッド１を配管Ｐに接続する。これ以降の手順は前述の第２、３実施形態と同様である。
【符号の説明】
【００５１】
１ スプリンクラーヘッド
２、２２ 集熱板保持材
３ 集熱板
６ 段部
９ 牡ネジ
１０ フレーム
１３ 鍔部
１５ 穴
１９ 鍔部兼集熱板
２１ ヘッド保持材
２３ 切欠き部
２９ ヘッド支持部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が給水装置と接続され他端に感熱分解部が設置されたスプリンクラーヘッドの外部と係合可能な係合部を有し、係合部の下方には鍔部が形成され、板状の集熱板に穿設された穴を係合部に挿通させて鍔部にて集熱板を保持させた集熱板保持材から成ることを特徴としたスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項２】
鍔部と集熱板とを一体に構成した請求項１記載のスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項３】
スプリンクラーヘッドの外部にヘッド保持材を設置し、ヘッド保持材に集熱板保持材を係合可能とした請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項４】
ヘッド保持材と集熱板保持材とは着脱可能な構成とした請求項１〜請求項３の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項５】
ヘッド保持材は切欠き部を有しており、該切欠き部をスプリンクラーヘッドに差し込んで段部に係止させることでスプリンクラーヘッドに設置する請求項１〜請求項４の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項６】
集熱板保持材にスプリンクラーヘッドの外部を支持するヘッド支持部を形成した請求項１〜請求項５の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項７】
前記請求項１〜請求項６の何れか１項記載の集熱板取付具によってスプリンクラーヘッドに設置される集熱板であり、集熱板の外縁を下方へ屈曲させ、外縁の高さ位置が集熱板の穴に挿通されているスプリンクラーの下端の高さ位置よりも床側に近くなるよう構成したスプリンクラーヘッド用集熱板。
【請求項１】
一端が給水装置と接続され他端に感熱分解部が設置されたスプリンクラーヘッドの外部と係合可能な係合部を有し、係合部の下方には鍔部が形成され、板状の集熱板に穿設された穴を係合部に挿通させて鍔部にて集熱板を保持させた集熱板保持材から成ることを特徴としたスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項２】
鍔部と集熱板とを一体に構成した請求項１記載のスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項３】
スプリンクラーヘッドの外部にヘッド保持材を設置し、ヘッド保持材に集熱板保持材を係合可能とした請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項４】
ヘッド保持材と集熱板保持材とは着脱可能な構成とした請求項１〜請求項３の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項５】
ヘッド保持材は切欠き部を有しており、該切欠き部をスプリンクラーヘッドに差し込んで段部に係止させることでスプリンクラーヘッドに設置する請求項１〜請求項４の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項６】
集熱板保持材にスプリンクラーヘッドの外部を支持するヘッド支持部を形成した請求項１〜請求項５の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用集熱板取付具。
【請求項７】
前記請求項１〜請求項６の何れか１項記載の集熱板取付具によってスプリンクラーヘッドに設置される集熱板であり、集熱板の外縁を下方へ屈曲させ、外縁の高さ位置が集熱板の穴に挿通されているスプリンクラーの下端の高さ位置よりも床側に近くなるよう構成したスプリンクラーヘッド用集熱板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−１０６７４３（Ｐ２０１３−１０６７４３Ａ）
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５３４１１（Ｐ２０１１−２５３４１１）
【出願日】平成２３年１１月２１日（２０１１．１１．２１）
【出願人】（０００１９９１８６）千住スプリンクラー株式会社 (87)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２１日（２０１１．１１．２１）
【出願人】（０００１９９１８６）千住スプリンクラー株式会社 (87)
【Ｆターム（参考）】
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