スラリー用配管
【課題】配管内面へのスラリーの付着・堆積による管路の詰りを適切に防止することができるスラリー用配管を提供する。
【解決手段】鋼管１の接続部に取り付けられているフランジ２、２の間に、鋼管１の内径Ｄよりも小さな径ｄの穴４ａを有する円環板４が鋼管１と同心状に取り付けられている。
【解決手段】鋼管１の接続部に取り付けられているフランジ２、２の間に、鋼管１の内径Ｄよりも小さな径ｄの穴４ａを有する円環板４が鋼管１と同心状に取り付けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスラリー用配管に関し、特に管路の詰りの発生を適切に防止することができるスラリー用配管に関する。
【背景技術】
【０００２】
スラリー用配管においては、スラリー中の固体粒子が配管内面へ付着・堆積して管路の詰りが発生することが問題となる。
【０００３】
例えば、電磁鋼板のコイル焼鈍時に鋼板の焼鈍密着を防止するために、ＭｇＯ粉を鋼板に塗布して焼鈍する。その際に、焼鈍後の鋼板を水洗するのだが、スラリーになった排水中に含まれるＭｇＯ粉が排水配管内に付着・堆積して、管路の詰りが発生する。そのため、流量の低下等が生じ、度々配管を清掃することが必要になっている。
【０００４】
これに対して、従来のスラリー用配管の管路の詰りを防止する技術としては、内面にライニングを施す方法（例えば、特許文献１参照）や流体に圧力変動を与える方法などが知られている（例えば、特許文献２参照）。また、閉塞防止剤を配管内に注入する方法（例えば、特許文献３参照）や配管外から振動、回転運動を付与する方法もある（例えば、特許文献４参照。)。
【特許文献１】特開昭５６−６１２２６号公報
【特許文献２】特開平３−３３５８７号公報
【特許文献３】特開昭６２−２４０２２１号公報
【特許文献４】特開平４−１５９９１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のように内面にライニングを施す方法では、通常の鋼管に比べると付着や詰りを軽減できるが、長期間使用すると、配管内面へ薄膜状にスラリーが固着し、一旦固着すると付着防止効果がなくなって、詰りを生じるようになるという問題点があった。また、特許文献２のように流体に圧力変動を与える方法や、特許文献３のように閉塞防止剤を配管内に注入する方法、あるいは特許文献４のように配管外から振動、回転運動を付与する方法では、配管内面への付着防止効果は得られるものの、圧縮空気、閉塞防止剤の供給装置、振動発生装置や駆動装置等の付帯設備を設置するため、既存の配管設備の大規模な改造が必要となるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、配管内面へのスラリーの付着・堆積（正確には、スラリー中の固体粒子の付着・堆積）による管路の詰りを適切に防止することができるスラリー用配管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために、スラリーの付着・堆積による配管の詰り状態を詳細に観察した。その結果、バルブや曲がり管の近傍および水平な直管の下面にはスラリーの付着・堆積は無く、水平な直管の上面や側面あるいは鉛直な直管にはスラリーの付着・堆積が多いことを知見し、このことから、流れが乱されて乱流になる個所では、スラリーの付着・堆積が起き難いことに気が付いた。そこで、配管内面へのスラリーの付着・堆積を低減して、管路の詰りを防止するためには、管壁付近のスラリーが乱流状態になって攪拌されてようにすればよいとの考えに至った。
【０００８】
本発明は、上記の知見に立脚し、前記課題を解決するために、以下の特徴を有している。
【０００９】
［１］スラリー用配管において、配管のフランジ接合部に配管の内径よりも小さな径の穴を有する円環板が取り付けられていることを特徴とするスラリー用配管。
【発明の効果】
【００１０】
本発明においては、管路中に円環板を取り付けたことによって、管壁付近のスラリーが乱流状態となって撹拌され、配管内面へのスラリーの付着・堆積が低減して、管路の詰りが防止される。その結果、詰りによる流量低下の防止や配管の清掃周期の大幅な延長が可能になる。しかも、配管のフランジ接合部に円環板を取り付けるのみなので、付帯設備が必要でなく、既存の配管設備を簡単に改造することで容易に実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の一実施形態を図面に基づいて以下に述べる。
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態に係るスラリー用配管の部分断面図であり、図２は、円環板の平面図である。
【００１３】
図１に示すように、この実施形態に係るスラリー用配管においては、鋼管１の端部（接続部）に取り付けられているフランジ２、２の間に、パッキン３を介して、円環板４がボルト５で挟み込まれて鋼管１と同心状に取り付けられている。そして、円環板４は、図１、図２に示すように、鋼管１の内径Ｄよりも小さな径ｄの穴４ａを有している。なお、図２中の４ｂはボルト穴である。
【００１４】
これによって、図１に示すように、円環板４の下流側において、鋼管１の管壁付近が乱流状態となって渦が発生し、この渦によりスラリー中の固体粒子が攪拌分散されて、鋼管１内面に付着・堆積することが抑制され、管路の詰りが防止される。
【００１５】
なお、円環板４の穴４ａの径ｄおよび円環板４の取り付け間隔は、配管全長に渡って管壁部分を攪拌できるように、管内流速と円環板４下流側の渦発生領域の長さ等に基づいて定めればよい。
【００１６】
このようにして、この実施形態においては、管路中に円環板４を取り付けたことによって、管壁付近のスラリーが撹拌され、スラリーの配管内面への付着・堆積による管路の詰りが防止される。その結果、詰りによる流量低下の防止や配管の清掃周期の大幅な延長が可能になる。しかも、配管のフランジ接合部２に円環板４を取り付けるのみなので、付帯設備が必要でなく、既存の配管設備を簡単に改造することで容易に実施することができる。
【実施例】
【００１７】
コイル焼鈍した電磁鋼板を水洗した後のＭｇＯ粉を含んだ排水を流す排水配管に、前述の本発明の一実施形態に係るスラリー用配管を適用した。
【００１８】
その結果、排水中のＭｇＯ粉が排水配管内に付着・堆積することが抑制されて、管路の詰りが起こり難くなった。その結果、排水配管の清掃周期の大幅な延長が可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態を示す部分断面図である。
【図２】円環板の穴の形状を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１ 鋼管
２ フランジ
３ パッキン
４ 円環板
４ａ 穴
４ｂ ボルト穴
５ ボルト
【技術分野】
【０００１】
本発明はスラリー用配管に関し、特に管路の詰りの発生を適切に防止することができるスラリー用配管に関する。
【背景技術】
【０００２】
スラリー用配管においては、スラリー中の固体粒子が配管内面へ付着・堆積して管路の詰りが発生することが問題となる。
【０００３】
例えば、電磁鋼板のコイル焼鈍時に鋼板の焼鈍密着を防止するために、ＭｇＯ粉を鋼板に塗布して焼鈍する。その際に、焼鈍後の鋼板を水洗するのだが、スラリーになった排水中に含まれるＭｇＯ粉が排水配管内に付着・堆積して、管路の詰りが発生する。そのため、流量の低下等が生じ、度々配管を清掃することが必要になっている。
【０００４】
これに対して、従来のスラリー用配管の管路の詰りを防止する技術としては、内面にライニングを施す方法（例えば、特許文献１参照）や流体に圧力変動を与える方法などが知られている（例えば、特許文献２参照）。また、閉塞防止剤を配管内に注入する方法（例えば、特許文献３参照）や配管外から振動、回転運動を付与する方法もある（例えば、特許文献４参照。)。
【特許文献１】特開昭５６−６１２２６号公報
【特許文献２】特開平３−３３５８７号公報
【特許文献３】特開昭６２−２４０２２１号公報
【特許文献４】特開平４−１５９９１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のように内面にライニングを施す方法では、通常の鋼管に比べると付着や詰りを軽減できるが、長期間使用すると、配管内面へ薄膜状にスラリーが固着し、一旦固着すると付着防止効果がなくなって、詰りを生じるようになるという問題点があった。また、特許文献２のように流体に圧力変動を与える方法や、特許文献３のように閉塞防止剤を配管内に注入する方法、あるいは特許文献４のように配管外から振動、回転運動を付与する方法では、配管内面への付着防止効果は得られるものの、圧縮空気、閉塞防止剤の供給装置、振動発生装置や駆動装置等の付帯設備を設置するため、既存の配管設備の大規模な改造が必要となるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、配管内面へのスラリーの付着・堆積（正確には、スラリー中の固体粒子の付着・堆積）による管路の詰りを適切に防止することができるスラリー用配管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために、スラリーの付着・堆積による配管の詰り状態を詳細に観察した。その結果、バルブや曲がり管の近傍および水平な直管の下面にはスラリーの付着・堆積は無く、水平な直管の上面や側面あるいは鉛直な直管にはスラリーの付着・堆積が多いことを知見し、このことから、流れが乱されて乱流になる個所では、スラリーの付着・堆積が起き難いことに気が付いた。そこで、配管内面へのスラリーの付着・堆積を低減して、管路の詰りを防止するためには、管壁付近のスラリーが乱流状態になって攪拌されてようにすればよいとの考えに至った。
【０００８】
本発明は、上記の知見に立脚し、前記課題を解決するために、以下の特徴を有している。
【０００９】
［１］スラリー用配管において、配管のフランジ接合部に配管の内径よりも小さな径の穴を有する円環板が取り付けられていることを特徴とするスラリー用配管。
【発明の効果】
【００１０】
本発明においては、管路中に円環板を取り付けたことによって、管壁付近のスラリーが乱流状態となって撹拌され、配管内面へのスラリーの付着・堆積が低減して、管路の詰りが防止される。その結果、詰りによる流量低下の防止や配管の清掃周期の大幅な延長が可能になる。しかも、配管のフランジ接合部に円環板を取り付けるのみなので、付帯設備が必要でなく、既存の配管設備を簡単に改造することで容易に実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の一実施形態を図面に基づいて以下に述べる。
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態に係るスラリー用配管の部分断面図であり、図２は、円環板の平面図である。
【００１３】
図１に示すように、この実施形態に係るスラリー用配管においては、鋼管１の端部（接続部）に取り付けられているフランジ２、２の間に、パッキン３を介して、円環板４がボルト５で挟み込まれて鋼管１と同心状に取り付けられている。そして、円環板４は、図１、図２に示すように、鋼管１の内径Ｄよりも小さな径ｄの穴４ａを有している。なお、図２中の４ｂはボルト穴である。
【００１４】
これによって、図１に示すように、円環板４の下流側において、鋼管１の管壁付近が乱流状態となって渦が発生し、この渦によりスラリー中の固体粒子が攪拌分散されて、鋼管１内面に付着・堆積することが抑制され、管路の詰りが防止される。
【００１５】
なお、円環板４の穴４ａの径ｄおよび円環板４の取り付け間隔は、配管全長に渡って管壁部分を攪拌できるように、管内流速と円環板４下流側の渦発生領域の長さ等に基づいて定めればよい。
【００１６】
このようにして、この実施形態においては、管路中に円環板４を取り付けたことによって、管壁付近のスラリーが撹拌され、スラリーの配管内面への付着・堆積による管路の詰りが防止される。その結果、詰りによる流量低下の防止や配管の清掃周期の大幅な延長が可能になる。しかも、配管のフランジ接合部２に円環板４を取り付けるのみなので、付帯設備が必要でなく、既存の配管設備を簡単に改造することで容易に実施することができる。
【実施例】
【００１７】
コイル焼鈍した電磁鋼板を水洗した後のＭｇＯ粉を含んだ排水を流す排水配管に、前述の本発明の一実施形態に係るスラリー用配管を適用した。
【００１８】
その結果、排水中のＭｇＯ粉が排水配管内に付着・堆積することが抑制されて、管路の詰りが起こり難くなった。その結果、排水配管の清掃周期の大幅な延長が可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態を示す部分断面図である。
【図２】円環板の穴の形状を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１ 鋼管
２ フランジ
３ パッキン
４ 円環板
４ａ 穴
４ｂ ボルト穴
５ ボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラリー用配管において、配管のフランジ接合部に配管の内径よりも小さな径の穴を有する円環板が取り付けられていることを特徴とするスラリー用配管。
【請求項１】
スラリー用配管において、配管のフランジ接合部に配管の内径よりも小さな径の穴を有する円環板が取り付けられていることを特徴とするスラリー用配管。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−１３３９１２（Ｐ２００８−１３３９１２Ａ）
【公開日】平成２０年６月１２日（２００８．６．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３２１１２０（Ｐ２００６−３２１１２０）
【出願日】平成１８年１１月２９日（２００６．１１．２９）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月１２日（２００８．６．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２９日（２００６．１１．２９）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【Ｆターム（参考）】
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