タイルカーペット
【課題】 カーペットは埃などを取り込むことができるものの、埃がパイルに隠れて目立ちにくくなっているだけに、ハウスダストの温床となりやすい側面も持ち合わせている。また、カーペットを敷くことで埃っぽさがなくなり、空気が清潔になるのは見た目の判断だけであり、肉眼では見えないような１０μm以下の微粒子（浮遊物質）は取り込むことができずに浮遊させてしまうことに対し、実情は何等対処し得ていない。
【解決手段】 タフト機により基布にパイルを植設して形成したカーペット部と該基布の裏面側に設けた裏打ち層構成部とによって形成したタフテッドカーペットであり、該カーペット部を構成する該パイルは、単糸繊度が５〜３０dTex及び１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの異なる捲縮糸を、総繊度１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸にして形成した。
【解決手段】 タフト機により基布にパイルを植設して形成したカーペット部と該基布の裏面側に設けた裏打ち層構成部とによって形成したタフテッドカーペットであり、該カーペット部を構成する該パイルは、単糸繊度が５〜３０dTex及び１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの異なる捲縮糸を、総繊度１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸にして形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面に敷設することにより、室内に浮遊する微粒子（浮遊物質）を保持すると共に、これらを再浮遊させることを大幅に軽減することで、室内環境を常に清潔で且つ安全（衛生的）に保つことを目的としたタイルカーペットの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カーペットとしては、タフト機により基布にパイルを打ち込んでカーペット部を形成するタフテッドカーペットが一般的で、パイルにはその形状によりカットパイルとループパイルがある。
【０００３】
床面に敷設する床材としてのカーペットには、様々な機能が求められるが、特に我が国では素足で生活する場面が多く、カーペットにそのまま寝転んだりする生活習慣もあって柔軟性や肌触りなどのソフトな感触が広く求められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
カーペットは、フローリングなどに比して埃を取り込んで目立たなくする特徴がある。このことは、美観の上で優れていると共に、埃が舞い上がりにくくなることで埃っぽさが軽減され、室内空気を清潔にする効果がある。カーペットを床材として用いることで、室内に浮遊する埃が植設されたパイル間に入り込み、このパイルの取り込み効果により舞い上がりにくくなるからである。
【０００５】
しかし、このことは埃などの存在がパイルに隠れて目立たなくなっているだけであり、逆にハウスダストの温床となりやすい側面も持ち合わせている。また、カーペットを敷くことで埃っぽさがなくなり、一見して空気が清潔に見えているのは単に見た目の判断によるものであり、肉眼では見えないような１０μm以下の微粒子は取り込むことができずに浮遊させている問題に対しては、何等対処し得ていないのが実情である。
【０００６】
一般的なカーペットが微粒子を取り込むことができないのは、ほとんどの場合６dTex以上の太さのフィラメントでパイルを構成していることに起因している。パイルを構成する捲縮糸が６dTex以上の同じような太さのフィラメントの場合、綿埃のような比較的大きな埃は全体的に捲縮糸に纏わり付いて取り込まれるが、１０μm以下の微粒子（浮遊物質）の場合は、その効果がほとんど期待できない。
【０００７】
このような状況において、カーペット上を歩いたり、乳幼児や子供が寝転んだりすることにより、パイルを上から面状に押し付けたときに生じる噴出作用によって室内に微粒子（浮遊物質）が舞い上がり、知らず知らずのうちに口から吸引してしまうことになる。
【０００８】
吸引することで特に問題となる物質は、喘息や花粉アレルギーなどの症状を引き起こす物質である吸入性のアレルゲンであり、例えばダニの糞や死骸などのハウスダスト、花粉、花粉に付着しているオービクル（Cryj1など）などがこれに該当する。このようなアレルギーの原因になり得るアレルゲンなどの微粒子（浮遊物質）は、室内で飼われるペットに起因していたり、外部から持ち込まれる場合もあるが、そうした結果室内の至る所に散在し、簡単に浮遊することになる。
【０００９】
従って、一般家庭において広く利用されているカーペットは、綿埃程度以上の比較的大きなものに限られるとは言え埃を取り込むわけであるので外観的に清潔感を備えた床材として有用であるものの、反面、埃等が目立たないので掃除が行き届かない場合が多く、逆に疾患の原因となる微粒子（浮遊物質）を蓄積させ、人体に悪影響を及ぼしてしまう要因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで本発明者は上記問題に鑑み鋭意研究の結果、本発明を成し得たものであり、その特徴とするところは、タフト機によりパイルを基布に植設して形成したカーペット部と該基布の裏面側に設けた裏打ち層構成部とによって形成するタフテッドカーペットであって、該カーペット部を構成する該パイルは、単糸繊度が５〜３０dTex及び１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの異なる捲縮糸を、総繊度１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸にして形成したことにある。
【００１１】
ここで、本明細書中でいう「裏打ち層」とは、タイルカーペットのベースとなるものであって、タフト機により基布にパイルを植設したカーペット部の裏面に、塩ビペーストに可塑剤、充填材、安定剤等から構成される塩化ビニルプラスチゾル（以下、「ＰＶＣゾル組成物」という）をコーティングして加熱成形したものである。一般的にタイルカーペットは、タフト機により基布にパイルを打ち込んだタフテッドカーペットとこの裏打ち層（「ＰＶＣゾル組成物」）を一体化させることでタイルカーペットが構成されている。
【００１２】
本発明に係るタイルカーペットは、カーペット部を構成するパイルを単糸繊度が５〜３０dTexと１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの異なる捲縮糸で形成する。この場合、個々のパイルは同じ単糸繊度で形成する他、これら２種以上の太さの異なる捲縮糸を組み合わせて形成してもよく、総繊度が１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸にする。
【００１３】
同じ単糸繊度でパイルを形成した場合は、単糸繊度の異なるパイルをゲージ方向又はステッチ方向に交互にタフトする。また、２種以上の太さの異なる単糸繊度の捲縮糸を組み合わせてパイルを形成した場合は、組み合わせの異なるパイル同士を交互にタフトする。要は、５〜３０dTexと１００〜５００dTexの捲縮糸を均等に配置することにより、敷設したカーペットが全体的に埃だけでなく本発明で取り上げている微粒子（浮遊物質）を取り込み保持させることにある。これらの割合としては、細い５〜３０dTexの捲縮糸を全体の少なくとも３０％以上にする。微粒子（浮遊物質）の取り込みに関しては、７０％以上にすることがより効果的であるが、カーペット部の強度や風合いなどを考慮すると４５〜６５％程度が最も好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るタイルカーペットは、カーペット部を構成する該パイルとして、単糸繊度が５〜３０dTex及び１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの異なる捲縮糸を、総繊度１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸にして形成したことにより、埃ばかりでなく１０μm以下の微粒子（浮遊物質）も取り込むことができ、しかもその保持能力が高いことが実験により判明した。
【００１５】
従って、埃などを取り込んで再浮遊させにくい機能を備えた従来のカーペットが抱えていた、フローリングなどの床材に比してアレルゲンなどの微粒子の温床となりやすいという問題を、従来以上に微粒子（浮遊物質）を保持し再浮遊させにくくしたことで、空気中のアレルゲン濃度を低下させることができ、美観のみならず健康面においても清潔で安全性に富んだ極めて有益な効果をもたらすものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るタイルカーペットの一実施例を示す概略断面図である。（実施例１）
【図２】パーティクルカウンターによる３種の床材の第１回データを示すグラフである。
【図３】パーティクルカウンターによる３種の床材の第２回データを示すグラフである。
【図４】パーティクルカウンターによる３種の床材の第３回データを示すグラフである。
【図５】パーティクルカウンターによる３種の床材の第４回データを示すグラフである。
【図６】パーティクルカウンターによる３種の床材の第５回データを示すグラフである。
【図７】デジタル粉じん計による２種の床材の第１回データを示すグラフである。
【図８】デジタル粉じん計による３種の床材の第２回データを示すグラフである。
【図９】デジタル粉じん計による３種の床材の第３回データを示すグラフである。
【図１０】デジタル粉じん計による３種の床材の第４回データを示すグラフである。
【図１１】デジタル粉じん計による３種の床材の第５回データを示すグラフである。
【図１２】本発明に係るタイルカーペットの他の実施例を示す概略断面図である。（実施例２）
【図１３】本発明に係るタイルカーペットのさらに他の実施例を示す概略断面図である。（実施例３）
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、単糸繊度が５〜３０dTex及び１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの捲縮糸を、総繊度１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸で形成したパイルでカーペット部を構成したことにより、上述した課題を解決した。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明に係るタイルカーペット１の一実施例を示すもので、ループ（又はカット、及びカット＆ループも含む）パイルタフテッドからなるカーペット部２と、これのベースとしてＰＶＣゾル組成物よりなる裏打ち層構成部３とによって構成している。このタイルカーペット１のカーペット部２として、本発明では単糸繊度が５dTexの捲縮糸を総繊度２５００dTexの撚糸にして形成した高密度パイル２２と、２５０dTexの捲縮糸を総繊度２５００dTexの撚糸にして形成した低密度パイル２３とを基布４に交互にタフティングしたものである。
そして、図に示すように極細の捲縮糸で形成した低密度パイル２３によって沈着した浮遊物質５を取り込んで保持させることができる。
【００１９】
次に本発明者は、本実施例のタイルカーペット１の粉じん保持能力が従来品と比較してどの程度優れているのかを検証すべく、試験を行なった。試験は、公的機関を利用することが困難であったため、民間企業（株式会社島津テクノリサーチ）に委託した。試験内容は以下の通りである。
【００２０】
（事前調査）
平成２３年７月〜８月に事前調査を行ない、小実験系内において、床からの発塵をデジタル粉じん計、パーティクルカウンターを使用し、各測定機器で対象床材からの発塵状況を把握する、という概要で実験することとした。
なお、デジタル粉じん計については総粉じん量の変化を把握すること、パーティクルカウンターについては粒径毎の粉じん数を把握することが可能であるものの、パーティクルカウンターの場合、１μｍ以下の粒径の粉じんについては室内のバックグランド粉じん濃度の制御が困難である、３〜５μｍの粉じんについては事前調査で再現性が低いことが判明したとのことであった。
更に調査を進め、バックグランド粉じん濃度の制御が容易であって、再現性の良い粉じん粒径として１０μｍを選択した。また、本実験では人為的操作が多いので測定結果については代表的な数値を把握するために、発塵後のピーク時の粉じん数値が、各測定結果の平均値から５０％以上異なる場合には測定をやり直すこととした、という説明があった。
【００２１】
（実験系）
小実験系設置場所は、上記企業の実験室とし、実験に伴う粉じんについては排気ダクトにより排出して実験室内に滞留しないようにした。
小実験系への給気については、バックグランド粉じん濃度への影響を減少させるために、ＨＥＰＡフィルター（High Efficiency Particulate Air Filterの略。ＪＩＳによって、定格風量で粒径が０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の粒子捕集率をもち、且つ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能を持つエアフィルタ、と規定されている）を使用して清浄な空気を給気した。
実験系寸法は、縦４５ｃｍ×横９０ｃｍ×高さ１６０ｃｍの閉鎖空間である。ＨＥＰＡフィルターを通した空気については、発塵させた粉じんがゆっくり舞い上がるように、実験系上部左側面にある給気口から、対向部である右側面にある排気口へ送風するようにした。
デジタル粉じん計、パーティクルカウンターは、実験系の上に配置し、天面中央付近より１２ｃｍ直下の内部空気を測定することとした。
【００２２】
（使用材料：床材）
床材としては、従来品２種と本発明品（図１の実施例のもの）を用いた。そしてそれぞれを、Ｎｏ．１、Ｎｏ．２、Ｎｏ．３と呼ぶこととした。
Ｎｏ．１は、最も典型的なカーペットである「レベルループ」のカーペットである。
Ｎｏ．２は、浮遊粒子捕捉能力が高いとされる「ハイローループ」のカーペットである。
そしてＮｏ．３が、本発明実施例１のカーペットである。
【００２３】
（使用材料：標準粉じん）
自動車用エアフィルター、換気用エアフィルターなどの性能試験に使用されるＡＣダスト（Air Cleaner Test Dust の略）の中で、粒径１０μｍをより多く含んでいる「ＩＳＯ１２１０３−１ＡＣダストＦｉｎｅ（Ａ２）」を用いた。
【００２４】
（粉じん吸着）
事前に１回分の分量の粉じんをシャーレに取り分けておく。
チャックによって密閉可能なビニール袋内に、床材（Ｎｏ．１〜３の中の１枚）を入れておき、この袋内でシャーレから茶こしに粉じんを移し、満遍なく床材表面全体に散布する。
次に床材の上にこれと同じ広さ・形状のゴムシート（吸着防止剤が塗布）を被せて、このビニール袋を密閉し、人（体重５０〜８０ｋｇ）による踏み固めを３００歩（約３分間）実施する。
【００２５】
（発塵方法）
ビニール袋を実験系内に入れ、中から床材を取りだして実験系底面に置き、ビニール袋とゴムシートは実験系から出す。
そして、直径２５ｃｍ重量約１．２５ｋｇの錘（ダンベルに用いる円盤錘）を１２ｃｍの高さから落下させることにより、約３０秒に９回のタッピングを行なった。タッピング作業終了後直ちに実験系上部の給気口から清浄な空気を導入し通気することで、タッピングで発塵させた粉じんがゆっくり舞い上がり排出されるようにした。なお通気速度は、給気口部で１．６ｍ／ｓ、排気口部で１．４ｍ／ｓ、給気口と排気口の間で１．６ｍ／ｓであった。デジタル粉じん計、パーティクルカウンターの測定位置である、実験系天面より１２ｃｍ直下の通気速度については、０．２ｍ／ｓ以下であった。
なお各測定は、前回測定が終了した時点で、ＨＥＰＡ掃除機・空気清浄機を用いて実験系装置内部を清掃した。
【００２６】
（測定）
このようにしてＮｏ．１〜３の床材を、デジタル粉じん計、パーティクルカウンターでそれぞれ５回ずつ測定した（既述したように、発塵後のピーク時の粉じん数値が各測定結果の平均値から５０％以上異なる場合には測定をやり直しているが、当然やり直し分はこの「５回」に含まれていない）。
【００２７】
（測定結果：パーティクルカウンター）
粒径１０μｍの粉じん個数を３０秒毎に計測した。Ｎｏ．１の床材を５回計測した結果を「表１」に示す。表中「Ｎｏ．１−１」は、「Ｎｏ．１の１回目」を意味する。同様に、Ｎｏ．２、３についても「表２」「表３」に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
【表３】
【００３１】
また、表１〜３に示したデータを、視認容易とするためにグラフ化してみた。これらを図２〜図６に示す。図は、Ｎｏ．１〜３の床材の第１回計測データを図２、第２回計測データを図３、・・・、第５回計測データを図６、というふうに回毎に分けてグラフ化したものである。なお、各測定結果は、ピークの値を比較し易いように、便宜上測定開始時間をずらして表示している（実際にはピーク時間は３種ともほぼ同じである）。
これらから、パーティクルカウンターが捕捉した１０μｍ粒子個数は、ピーク時の個数に関しては、Ｎｏ．１とＮｏ．２とは大差なく、Ｎｏ．３についてはこれらの約半数若しくはそれ以下であったことが読み取れる。
【００３２】
（測定結果：デジタル粉じん計）
なおパーティクルカウンターによる実験のみでは、粒径１０μｍ以外の粉じんの保持能力が不明であるので、これを補佐する意味で、デジタル粉じん計を用いた実験も行なった。
この測定法は、ろ過捕集による直接重量測定法ではなく、相対濃度測定法と呼ばれる手法による測定であって、極短い測定時間で計測できるので、粉じん濃度の時間的変化、空間的変化の測定に有効な方法とされる。粉じんによって生じる散乱光量（強弱）が質量濃度に比例する原理を利用し、散乱光量を電気信号に変換し、単位としては「ＣＰＭ（Count Per Minute）」を用いる。
こうして相対濃度を１０秒毎に計測した。表１〜３同様、Ｎｏ．１の床材を５回計測した結果を「表４」に示す。なお、Ｎｏ．１の床材の１回目の測定については、計測エラーが発生したため欠測となった。従って、表中「Ｎｏ．１−１」は本来「Ｎｏ．１の１回目」を意味するものであるが空欄としている。
同様に、Ｎｏ．２、３についても「表５」「表６」に示す。表５、６については欠測はない。
【００３３】
【表４】
【００３４】
【表５】
【００３５】
【表６】
【００３６】
また、表４〜６に示したデータを、視認容易とするためにグラフ化してみた。これらを図７〜図１１に示す。図は、Ｎｏ．１〜３の床材の第１回計測データを図７、第２回計測データを図８、・・・、第５回計測データを図１１、というふうに回毎に分けてグラフ化したものである。なお、各測定結果は、ピークの値を比較し易いように、便宜上測定開始時間をずらして表示している（実際にはピーク時間は３種ともほぼ同じである）。
これらから、様々な粒度の粉じんを含んだものの相対濃度を比較した場合、３種の床材の特性は、１０μｍ粒径の粉じんのみを計測して得られた特性と同じ傾向を示すことが判る。従って、今回の実験では計測できなかった例えば３〜５μｍ程度の粉じん（吸い込むと肺や気管に沈着し、呼吸器系に影響を及ぼすとされる粉じん）についても、同様の特性を示すと推測することができる。
【実施例２】
【００３７】
図１２は、本発明に係るタイルカーペット１のカーペット部２として、単糸繊度が２１．３dTexの捲縮糸を総繊度２７７０dTexの撚糸にして形成した高密度カットパイル２２と１２０dTexの捲縮糸を総繊度２４００dTexの撚糸にして形成した低密度カットパイル２３とを基布４に交互にタフティングしたものである。
【実施例３】
【００３８】
図１３は、本発明に係るタイルカーペット１のさらに他の実施例を示すもので、単糸繊度２５dTexの捲縮糸を８０本、単糸繊度２００dTexの捲縮糸を６本絡めた混成パイル２４を基布４にタフティングしてカーペット部２としている。これにより、極細の捲縮糸をカーペット全体に渡ってムラなく配置することができ、沈着した浮遊物質５をほとんど再浮遊させることなく保持させる効果を高めることが可能となる。
【符号の説明】
【００３９】
１ タイルカーペット
２ カーペット部
２２ 高密度パイル
２３ 低密度パイル
２４ 混成パイル
３ 裏打ち層構成部
４ 基布
５ 浮遊物質
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面に敷設することにより、室内に浮遊する微粒子（浮遊物質）を保持すると共に、これらを再浮遊させることを大幅に軽減することで、室内環境を常に清潔で且つ安全（衛生的）に保つことを目的としたタイルカーペットの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カーペットとしては、タフト機により基布にパイルを打ち込んでカーペット部を形成するタフテッドカーペットが一般的で、パイルにはその形状によりカットパイルとループパイルがある。
【０００３】
床面に敷設する床材としてのカーペットには、様々な機能が求められるが、特に我が国では素足で生活する場面が多く、カーペットにそのまま寝転んだりする生活習慣もあって柔軟性や肌触りなどのソフトな感触が広く求められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
カーペットは、フローリングなどに比して埃を取り込んで目立たなくする特徴がある。このことは、美観の上で優れていると共に、埃が舞い上がりにくくなることで埃っぽさが軽減され、室内空気を清潔にする効果がある。カーペットを床材として用いることで、室内に浮遊する埃が植設されたパイル間に入り込み、このパイルの取り込み効果により舞い上がりにくくなるからである。
【０００５】
しかし、このことは埃などの存在がパイルに隠れて目立たなくなっているだけであり、逆にハウスダストの温床となりやすい側面も持ち合わせている。また、カーペットを敷くことで埃っぽさがなくなり、一見して空気が清潔に見えているのは単に見た目の判断によるものであり、肉眼では見えないような１０μm以下の微粒子は取り込むことができずに浮遊させている問題に対しては、何等対処し得ていないのが実情である。
【０００６】
一般的なカーペットが微粒子を取り込むことができないのは、ほとんどの場合６dTex以上の太さのフィラメントでパイルを構成していることに起因している。パイルを構成する捲縮糸が６dTex以上の同じような太さのフィラメントの場合、綿埃のような比較的大きな埃は全体的に捲縮糸に纏わり付いて取り込まれるが、１０μm以下の微粒子（浮遊物質）の場合は、その効果がほとんど期待できない。
【０００７】
このような状況において、カーペット上を歩いたり、乳幼児や子供が寝転んだりすることにより、パイルを上から面状に押し付けたときに生じる噴出作用によって室内に微粒子（浮遊物質）が舞い上がり、知らず知らずのうちに口から吸引してしまうことになる。
【０００８】
吸引することで特に問題となる物質は、喘息や花粉アレルギーなどの症状を引き起こす物質である吸入性のアレルゲンであり、例えばダニの糞や死骸などのハウスダスト、花粉、花粉に付着しているオービクル（Cryj1など）などがこれに該当する。このようなアレルギーの原因になり得るアレルゲンなどの微粒子（浮遊物質）は、室内で飼われるペットに起因していたり、外部から持ち込まれる場合もあるが、そうした結果室内の至る所に散在し、簡単に浮遊することになる。
【０００９】
従って、一般家庭において広く利用されているカーペットは、綿埃程度以上の比較的大きなものに限られるとは言え埃を取り込むわけであるので外観的に清潔感を備えた床材として有用であるものの、反面、埃等が目立たないので掃除が行き届かない場合が多く、逆に疾患の原因となる微粒子（浮遊物質）を蓄積させ、人体に悪影響を及ぼしてしまう要因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで本発明者は上記問題に鑑み鋭意研究の結果、本発明を成し得たものであり、その特徴とするところは、タフト機によりパイルを基布に植設して形成したカーペット部と該基布の裏面側に設けた裏打ち層構成部とによって形成するタフテッドカーペットであって、該カーペット部を構成する該パイルは、単糸繊度が５〜３０dTex及び１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの異なる捲縮糸を、総繊度１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸にして形成したことにある。
【００１１】
ここで、本明細書中でいう「裏打ち層」とは、タイルカーペットのベースとなるものであって、タフト機により基布にパイルを植設したカーペット部の裏面に、塩ビペーストに可塑剤、充填材、安定剤等から構成される塩化ビニルプラスチゾル（以下、「ＰＶＣゾル組成物」という）をコーティングして加熱成形したものである。一般的にタイルカーペットは、タフト機により基布にパイルを打ち込んだタフテッドカーペットとこの裏打ち層（「ＰＶＣゾル組成物」）を一体化させることでタイルカーペットが構成されている。
【００１２】
本発明に係るタイルカーペットは、カーペット部を構成するパイルを単糸繊度が５〜３０dTexと１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの異なる捲縮糸で形成する。この場合、個々のパイルは同じ単糸繊度で形成する他、これら２種以上の太さの異なる捲縮糸を組み合わせて形成してもよく、総繊度が１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸にする。
【００１３】
同じ単糸繊度でパイルを形成した場合は、単糸繊度の異なるパイルをゲージ方向又はステッチ方向に交互にタフトする。また、２種以上の太さの異なる単糸繊度の捲縮糸を組み合わせてパイルを形成した場合は、組み合わせの異なるパイル同士を交互にタフトする。要は、５〜３０dTexと１００〜５００dTexの捲縮糸を均等に配置することにより、敷設したカーペットが全体的に埃だけでなく本発明で取り上げている微粒子（浮遊物質）を取り込み保持させることにある。これらの割合としては、細い５〜３０dTexの捲縮糸を全体の少なくとも３０％以上にする。微粒子（浮遊物質）の取り込みに関しては、７０％以上にすることがより効果的であるが、カーペット部の強度や風合いなどを考慮すると４５〜６５％程度が最も好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るタイルカーペットは、カーペット部を構成する該パイルとして、単糸繊度が５〜３０dTex及び１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの異なる捲縮糸を、総繊度１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸にして形成したことにより、埃ばかりでなく１０μm以下の微粒子（浮遊物質）も取り込むことができ、しかもその保持能力が高いことが実験により判明した。
【００１５】
従って、埃などを取り込んで再浮遊させにくい機能を備えた従来のカーペットが抱えていた、フローリングなどの床材に比してアレルゲンなどの微粒子の温床となりやすいという問題を、従来以上に微粒子（浮遊物質）を保持し再浮遊させにくくしたことで、空気中のアレルゲン濃度を低下させることができ、美観のみならず健康面においても清潔で安全性に富んだ極めて有益な効果をもたらすものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るタイルカーペットの一実施例を示す概略断面図である。（実施例１）
【図２】パーティクルカウンターによる３種の床材の第１回データを示すグラフである。
【図３】パーティクルカウンターによる３種の床材の第２回データを示すグラフである。
【図４】パーティクルカウンターによる３種の床材の第３回データを示すグラフである。
【図５】パーティクルカウンターによる３種の床材の第４回データを示すグラフである。
【図６】パーティクルカウンターによる３種の床材の第５回データを示すグラフである。
【図７】デジタル粉じん計による２種の床材の第１回データを示すグラフである。
【図８】デジタル粉じん計による３種の床材の第２回データを示すグラフである。
【図９】デジタル粉じん計による３種の床材の第３回データを示すグラフである。
【図１０】デジタル粉じん計による３種の床材の第４回データを示すグラフである。
【図１１】デジタル粉じん計による３種の床材の第５回データを示すグラフである。
【図１２】本発明に係るタイルカーペットの他の実施例を示す概略断面図である。（実施例２）
【図１３】本発明に係るタイルカーペットのさらに他の実施例を示す概略断面図である。（実施例３）
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、単糸繊度が５〜３０dTex及び１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの捲縮糸を、総繊度１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸で形成したパイルでカーペット部を構成したことにより、上述した課題を解決した。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明に係るタイルカーペット１の一実施例を示すもので、ループ（又はカット、及びカット＆ループも含む）パイルタフテッドからなるカーペット部２と、これのベースとしてＰＶＣゾル組成物よりなる裏打ち層構成部３とによって構成している。このタイルカーペット１のカーペット部２として、本発明では単糸繊度が５dTexの捲縮糸を総繊度２５００dTexの撚糸にして形成した高密度パイル２２と、２５０dTexの捲縮糸を総繊度２５００dTexの撚糸にして形成した低密度パイル２３とを基布４に交互にタフティングしたものである。
そして、図に示すように極細の捲縮糸で形成した低密度パイル２３によって沈着した浮遊物質５を取り込んで保持させることができる。
【００１９】
次に本発明者は、本実施例のタイルカーペット１の粉じん保持能力が従来品と比較してどの程度優れているのかを検証すべく、試験を行なった。試験は、公的機関を利用することが困難であったため、民間企業（株式会社島津テクノリサーチ）に委託した。試験内容は以下の通りである。
【００２０】
（事前調査）
平成２３年７月〜８月に事前調査を行ない、小実験系内において、床からの発塵をデジタル粉じん計、パーティクルカウンターを使用し、各測定機器で対象床材からの発塵状況を把握する、という概要で実験することとした。
なお、デジタル粉じん計については総粉じん量の変化を把握すること、パーティクルカウンターについては粒径毎の粉じん数を把握することが可能であるものの、パーティクルカウンターの場合、１μｍ以下の粒径の粉じんについては室内のバックグランド粉じん濃度の制御が困難である、３〜５μｍの粉じんについては事前調査で再現性が低いことが判明したとのことであった。
更に調査を進め、バックグランド粉じん濃度の制御が容易であって、再現性の良い粉じん粒径として１０μｍを選択した。また、本実験では人為的操作が多いので測定結果については代表的な数値を把握するために、発塵後のピーク時の粉じん数値が、各測定結果の平均値から５０％以上異なる場合には測定をやり直すこととした、という説明があった。
【００２１】
（実験系）
小実験系設置場所は、上記企業の実験室とし、実験に伴う粉じんについては排気ダクトにより排出して実験室内に滞留しないようにした。
小実験系への給気については、バックグランド粉じん濃度への影響を減少させるために、ＨＥＰＡフィルター（High Efficiency Particulate Air Filterの略。ＪＩＳによって、定格風量で粒径が０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の粒子捕集率をもち、且つ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能を持つエアフィルタ、と規定されている）を使用して清浄な空気を給気した。
実験系寸法は、縦４５ｃｍ×横９０ｃｍ×高さ１６０ｃｍの閉鎖空間である。ＨＥＰＡフィルターを通した空気については、発塵させた粉じんがゆっくり舞い上がるように、実験系上部左側面にある給気口から、対向部である右側面にある排気口へ送風するようにした。
デジタル粉じん計、パーティクルカウンターは、実験系の上に配置し、天面中央付近より１２ｃｍ直下の内部空気を測定することとした。
【００２２】
（使用材料：床材）
床材としては、従来品２種と本発明品（図１の実施例のもの）を用いた。そしてそれぞれを、Ｎｏ．１、Ｎｏ．２、Ｎｏ．３と呼ぶこととした。
Ｎｏ．１は、最も典型的なカーペットである「レベルループ」のカーペットである。
Ｎｏ．２は、浮遊粒子捕捉能力が高いとされる「ハイローループ」のカーペットである。
そしてＮｏ．３が、本発明実施例１のカーペットである。
【００２３】
（使用材料：標準粉じん）
自動車用エアフィルター、換気用エアフィルターなどの性能試験に使用されるＡＣダスト（Air Cleaner Test Dust の略）の中で、粒径１０μｍをより多く含んでいる「ＩＳＯ１２１０３−１ＡＣダストＦｉｎｅ（Ａ２）」を用いた。
【００２４】
（粉じん吸着）
事前に１回分の分量の粉じんをシャーレに取り分けておく。
チャックによって密閉可能なビニール袋内に、床材（Ｎｏ．１〜３の中の１枚）を入れておき、この袋内でシャーレから茶こしに粉じんを移し、満遍なく床材表面全体に散布する。
次に床材の上にこれと同じ広さ・形状のゴムシート（吸着防止剤が塗布）を被せて、このビニール袋を密閉し、人（体重５０〜８０ｋｇ）による踏み固めを３００歩（約３分間）実施する。
【００２５】
（発塵方法）
ビニール袋を実験系内に入れ、中から床材を取りだして実験系底面に置き、ビニール袋とゴムシートは実験系から出す。
そして、直径２５ｃｍ重量約１．２５ｋｇの錘（ダンベルに用いる円盤錘）を１２ｃｍの高さから落下させることにより、約３０秒に９回のタッピングを行なった。タッピング作業終了後直ちに実験系上部の給気口から清浄な空気を導入し通気することで、タッピングで発塵させた粉じんがゆっくり舞い上がり排出されるようにした。なお通気速度は、給気口部で１．６ｍ／ｓ、排気口部で１．４ｍ／ｓ、給気口と排気口の間で１．６ｍ／ｓであった。デジタル粉じん計、パーティクルカウンターの測定位置である、実験系天面より１２ｃｍ直下の通気速度については、０．２ｍ／ｓ以下であった。
なお各測定は、前回測定が終了した時点で、ＨＥＰＡ掃除機・空気清浄機を用いて実験系装置内部を清掃した。
【００２６】
（測定）
このようにしてＮｏ．１〜３の床材を、デジタル粉じん計、パーティクルカウンターでそれぞれ５回ずつ測定した（既述したように、発塵後のピーク時の粉じん数値が各測定結果の平均値から５０％以上異なる場合には測定をやり直しているが、当然やり直し分はこの「５回」に含まれていない）。
【００２７】
（測定結果：パーティクルカウンター）
粒径１０μｍの粉じん個数を３０秒毎に計測した。Ｎｏ．１の床材を５回計測した結果を「表１」に示す。表中「Ｎｏ．１−１」は、「Ｎｏ．１の１回目」を意味する。同様に、Ｎｏ．２、３についても「表２」「表３」に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
【表３】
【００３１】
また、表１〜３に示したデータを、視認容易とするためにグラフ化してみた。これらを図２〜図６に示す。図は、Ｎｏ．１〜３の床材の第１回計測データを図２、第２回計測データを図３、・・・、第５回計測データを図６、というふうに回毎に分けてグラフ化したものである。なお、各測定結果は、ピークの値を比較し易いように、便宜上測定開始時間をずらして表示している（実際にはピーク時間は３種ともほぼ同じである）。
これらから、パーティクルカウンターが捕捉した１０μｍ粒子個数は、ピーク時の個数に関しては、Ｎｏ．１とＮｏ．２とは大差なく、Ｎｏ．３についてはこれらの約半数若しくはそれ以下であったことが読み取れる。
【００３２】
（測定結果：デジタル粉じん計）
なおパーティクルカウンターによる実験のみでは、粒径１０μｍ以外の粉じんの保持能力が不明であるので、これを補佐する意味で、デジタル粉じん計を用いた実験も行なった。
この測定法は、ろ過捕集による直接重量測定法ではなく、相対濃度測定法と呼ばれる手法による測定であって、極短い測定時間で計測できるので、粉じん濃度の時間的変化、空間的変化の測定に有効な方法とされる。粉じんによって生じる散乱光量（強弱）が質量濃度に比例する原理を利用し、散乱光量を電気信号に変換し、単位としては「ＣＰＭ（Count Per Minute）」を用いる。
こうして相対濃度を１０秒毎に計測した。表１〜３同様、Ｎｏ．１の床材を５回計測した結果を「表４」に示す。なお、Ｎｏ．１の床材の１回目の測定については、計測エラーが発生したため欠測となった。従って、表中「Ｎｏ．１−１」は本来「Ｎｏ．１の１回目」を意味するものであるが空欄としている。
同様に、Ｎｏ．２、３についても「表５」「表６」に示す。表５、６については欠測はない。
【００３３】
【表４】
【００３４】
【表５】
【００３５】
【表６】
【００３６】
また、表４〜６に示したデータを、視認容易とするためにグラフ化してみた。これらを図７〜図１１に示す。図は、Ｎｏ．１〜３の床材の第１回計測データを図７、第２回計測データを図８、・・・、第５回計測データを図１１、というふうに回毎に分けてグラフ化したものである。なお、各測定結果は、ピークの値を比較し易いように、便宜上測定開始時間をずらして表示している（実際にはピーク時間は３種ともほぼ同じである）。
これらから、様々な粒度の粉じんを含んだものの相対濃度を比較した場合、３種の床材の特性は、１０μｍ粒径の粉じんのみを計測して得られた特性と同じ傾向を示すことが判る。従って、今回の実験では計測できなかった例えば３〜５μｍ程度の粉じん（吸い込むと肺や気管に沈着し、呼吸器系に影響を及ぼすとされる粉じん）についても、同様の特性を示すと推測することができる。
【実施例２】
【００３７】
図１２は、本発明に係るタイルカーペット１のカーペット部２として、単糸繊度が２１．３dTexの捲縮糸を総繊度２７７０dTexの撚糸にして形成した高密度カットパイル２２と１２０dTexの捲縮糸を総繊度２４００dTexの撚糸にして形成した低密度カットパイル２３とを基布４に交互にタフティングしたものである。
【実施例３】
【００３８】
図１３は、本発明に係るタイルカーペット１のさらに他の実施例を示すもので、単糸繊度２５dTexの捲縮糸を８０本、単糸繊度２００dTexの捲縮糸を６本絡めた混成パイル２４を基布４にタフティングしてカーペット部２としている。これにより、極細の捲縮糸をカーペット全体に渡ってムラなく配置することができ、沈着した浮遊物質５をほとんど再浮遊させることなく保持させる効果を高めることが可能となる。
【符号の説明】
【００３９】
１ タイルカーペット
２ カーペット部
２２ 高密度パイル
２３ 低密度パイル
２４ 混成パイル
３ 裏打ち層構成部
４ 基布
５ 浮遊物質
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タフト機により基布にパイルを植設して形成したカーペット部と該基布の裏面側に設けた裏打ち層構成部とによって形成したタフテッドカーペットであって、該カーペット部を構成する該パイルは、単糸繊度が５〜３０dTex及び１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの異なる捲縮糸を、総繊度１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸にして形成したことを特徴とするタイルカーペット。
【請求項２】
パイルは、同じ単糸繊度若しくは２種以上の太さの異なる単糸繊度の捲縮糸で撚糸にして形成した請求項１記載のタイルカーペット。
【請求項１】
タフト機により基布にパイルを植設して形成したカーペット部と該基布の裏面側に設けた裏打ち層構成部とによって形成したタフテッドカーペットであって、該カーペット部を構成する該パイルは、単糸繊度が５〜３０dTex及び１００〜５００dTexの範囲から少なくとも２種以上の太さの異なる捲縮糸を、総繊度１８００〜３６００dTexの範囲で、撚り数４０〜２５０Ｔ／ｍの撚糸にして形成したことを特徴とするタイルカーペット。
【請求項２】
パイルは、同じ単糸繊度若しくは２種以上の太さの異なる単糸繊度の捲縮糸で撚糸にして形成した請求項１記載のタイルカーペット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−２５１４１７（Ｐ２０１２−２５１４１７Ａ）
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−２８２３（Ｐ２０１２−２８２３）
【出願日】平成２４年１月１１日（２０１２．１．１１）
【出願人】（３０１０２９２５２）日本絨氈株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年１月１１日（２０１２．１．１１）
【出願人】（３０１０２９２５２）日本絨氈株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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