ターボ機関用バーナー、該バーナー用ガイドプレート、及び該バーナーを有するターボ機関
開示されているのは、燃焼室に設けられかつスペーサを介して内壁部部分に作用するガイドプレートを有するターボ機関用バーナーと、ガイドプレートであって、当該ガイドプレートの固定部分は、燃焼室の内壁部分に固定するための複数の盛り上がり部（４８）を備えるガイドプレート、及びそのようなバーナーを有するターボ機関である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のおいて書きに記載のターボ機関用バーナー、請求項３のおいて書きに記載の当該バーナー用ガイドプレート、及び請求項１１に記載の当該バーナーを有するターボ機関に関する。
【背景技術】
【０００２】
ターボ機関用バーナーの燃焼室内で進行する燃焼過程の際に熱線が発生し、当該熱線は、特に燃焼室を形成する空間の内壁を加熱する。このように加熱されることによって、壁の厚さが大きい場合もしくは材料が重なり合っている場合には、大きな熱応力が生じる。各燃焼室の内壁部分は、一般に対流によって冷却される。このような対流の際には、外気が、燃焼室から内壁部分の背向する外面を介して供給される。燃焼室は、熱応力を低減させ且つ対流による冷却を最適化するために、一般に薄肉のプレート構造、例えば燃焼室ライナから成っている。横断面を変更するための処置、又は燃料・空気混合気の流れ若しくは空気の流れを案内するための処置、例えばガイドプレートや回転運動発生器が溶接されている。ガイドプレートは、燃焼室の内壁部分と溶接するための固定部分と、当該固定部分から背向する流体ガイド縁部と、を有している円錐状のリングとして形成されている場合がある。溶接後には、ガイドプレートは、その固定部分において広範囲に燃焼室の内壁部分と当接し、それによって材料の重なり合いが広範囲に形成され、熱応力の発生を促進する。重なり合う領域では、単に片側の材料のみが冷却されるので、熱応力を十分に低減させることができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、実証済みの流体技術上の境界条件を保持しつつ、熱による消耗を最小限に抑えるターボ機関用バーナーを提供することである。さらには、そのようなターボ機関用バーナーを有するターボ機関を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、請求項１の特徴を有するバーナーと、請求項３の特徴を有するガイドプレートと、請求項１１の特徴を有するターボ機関とによって解決される。
【０００５】
本発明に係るターボ機関用バーナーは、燃焼室と、気流を回転させながら供給するための回転運動発生器と、燃焼室の気流を案内するための、燃焼室に設けられたガイドプレートとを備えている。ガイドプレートは、燃焼室の内壁部分に固定するための固定部分を有している。本発明では、固定部分が、複数のスペーサを介して燃焼室の内壁部分と接合されている。この接合は、従来通り溶接によって実施されている場合がある。また、スペーサによって、ガイドプレートの固定部分と燃焼室の内壁部分との間において、材料が広範囲に重なり合うことが防止される。一方、ガイドプレートの固定部分と燃焼室の内壁部分との間で空気の分流が流れるので、内壁部分の両側が冷却される。すなわち本発明では、従来通り、燃焼室に背向する内壁部分の外面が冷却され、さらには、燃焼室に対向する内壁部分の内面も冷却される。同様に、ガイドプレートを固定するための溶接接合部も、その両側において冷却される。
【０００６】
スペーサが、個別の部材であり、又は、例えば固定部分の盛り上がり部や燃焼室の内壁部分の盛り上がり部になっている場合がある。当該盛り上がり部は、固定部分又は内壁部分を波状に変形することによって実現される。
【０００７】
本発明に係るターボ機関のバーナー用ガイドプレートは、気流を案内するための流体ガイド縁部と、当該流体ガイド縁部から背向しているガイドプレートをバーナーの内壁部分に固定するための固定部分とを備えている。本発明では、固定部分には複数の盛り上がり部が形成されており、固定部分は、当該盛り上がり部を介してバーナーの燃焼室の内壁部分に固定可能である。
【０００８】
好ましい実施例では、盛り上がり部がそれぞれ、固定部分の固定縁部から流体ガイド縁部に延伸している。それによって、盛り上がり部の間に、実質的に気流の流れる方向に延伸する複数の通路が形成される。このことは、ガイドプレートの固定部分と燃焼室の内壁部分との間においてほとんど方向を変えることなく、噴入される空気の分流を流すことができるという利点を有している。
【０００９】
好ましくは、盛り上がり部が、流体ガイド縁部に向いており、平坦な流体ガイド部分に移行する。直線状の流体ガイド縁部を有する平坦な流体ガイド部分を保持することは、実証済みの、流体に有利な境界条件がそのまま変わることがないという利点がある。
【００１０】
盛り上がり部は、複数の波の山と波の谷とを有し、波状に形成されている場合がある。このとき、波の谷は、ガイドプレートの固定部分と燃焼室の内壁部分との間において対流による冷却を実施するために、空気を案内するための通路として利用される。
【００１１】
実施例では、盛り上がり部が、湾曲した矩形状の形態であり、階段状に形成されている。
【００１２】
好ましくは、波の山と谷とがそれぞれ、同一の形状であり、固定部分上に均等に設けられている。これにより、ガイドプレートの周囲に亘って均一に冷却される。
【００１３】
好ましい実施例では、ガイドプレートが、短い長手方向側面と長い長手方向側面とを有している台形状の部材から成る、円錐状のガイドプレートリングである。このとき、流体ガイド縁部は短い長手方向側面に設けられ、固定縁部は長い長手方向側面に設けられている。
【００１４】
本発明に係るターボ機関は、ガイドプレートを有するバーナーを備えており、当該ガイドプレートは、固定部分を有して、領域的にスペーサを介し、燃焼室の内壁部分から離隔して配置されている。
【００１５】
本発明のその他の有利な実施例は、さらなる従属請求項の対象である。
【００１６】
次に、本発明の好ましい実施例について、以下の概略的な図面に基づいて詳述する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るバーナーの燃焼室の、極めて簡略化された部分縦断図である。
【図２】本発明に係るガイドプレートの第１の実施例である。
【図３】本発明に係るガイドプレートの第２の実施例である。
【図４】本発明に係るガイドプレートの第３の実施例である。
【図５】本発明に係るガイドプレートの第４の実施例である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明に係るターボ機関用バーナー２の燃料噴入又は空気噴入の領域における、該バーナーの部分的な縦断面図を表わす。バーナー２は、板を溶接することによって製造されており、円形のバーナー底部６によって軸線方向に形成されている燃焼室４を有している。バーナー底部６には、燃料８を燃焼室４に噴入するための、図示しないノズルが設けられている。燃焼室４は、バーナー底部６から円錐状に開いており、径方向において燃焼室ライナ１０によって実質的に形成されている。
【００１９】
バーナー底部６と燃焼室ライナ１０との間には、空気１４を噴入且つ回転させた状態で該空気を供給するための回転運動発生器１２が設けられている。回転運動発生器１２は、燃焼室４を径方向に取り囲み、バーナー２の長手軸線１６に対して軸線方向に向けられている。燃焼室４が円錐状に形成されているので、回転運動発生器１２は、傾斜して延在している流入口１８を備えている。該流入口は、空気１４を燃焼室４に導入するためのものである。バーナー底部６から離隔配置され且つ流入口１８を形成している弓状の回転運動発生器１２の縁部分２０が、燃焼室４の円錐状の内壁部分２２と突合せ継手状に接合されている。
【００２０】
回転運動発生器１２に背向する内壁部分２２の縁領域２６と燃焼室ライナ１０の階段状の端部分２４との間に、リング状空間２８が形成されるように、燃焼室ライナ１０が、階段状の端部分２４において内壁部分２２と接合されている。
【００２１】
回転運動発生器１２と内壁部分２２との接合領域には、本発明に係るガイドプレート３０が設けられており、当該ガイドプレート３０は、ガイドプレートリングに変形されている。ガイドプレートリング３０は円錐状に形成されており、固定部分３２及び、当該固定部分３２から背向する流体ガイド縁部３４とを有している。ガイドプレートリング３０は、流体ガイド縁部３４が回転運動発生器１２の縁部分２０を越えて流入口１８に突き出るように、図２に詳細に示す固定部分３２を介して内壁部分２２の内面３６に設けられている。図２から図５を参照すると、固定部分２２の本発明に係る盛り上がり部４８によって、内壁部分２２とガイドプレートリング３０の固定部分３２との間に、図示しない複数の通路が形成されている。バーナー２の駆動時には、回転運動発生器１２の流入口１８を通って噴入される空気１４の分流が当該通路を流れ、それによって内壁部分２２の内面３６が対流によって部分的に冷却されるので、ガイドプレートリング３０と内壁部分２２とに作用する熱応力が低減される。同様に、ガイドプレート３０の固定部分３２が空気１４の分流によって冷却される。通路を通過する空気１４の分流の流入と貫流が、通路内で生じる圧力低下によって促進される。
【００２２】
図２では、円錐状のガイドプレートリング３０が、台形状に形成された帯状部材３８によって形成されている。帯状部材３８は、短い長手方向側面４０と、その反対側に位置する長い長手方向側面４２とを有している。当該２つの長手方向側面４０，４２は、互いに背向し合う２つの短側面４４，４６を介して互いに接合されている。短側面４４，４６は、ガイドプレートリング３０を形成するために、突合せ継手状に当接されている場合がある。
【００２３】
短い長手方向側面４０は、流体ガイド縁部３４を備えている。当該流体ガイド縁部３４は、図２を参照すると、帯状部材３８が変形されていない状態においては直線状に形成されている。
【００２４】
固定部分３２が、長い長手方向側面４２から流体ガイド縁部３４に向かって延伸している。当該固定部分３２が、波状に形成されている複数の盛り上がり部４８を備えているので、複数の波の山５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…と、波の谷５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…とが形成されている。燃焼室４に取り付けられた状態では、ガイドプレートリング３０は、少なくとも部分的に波の山５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…を介して内壁部分２２の内面３６に固定されている。好ましくは、該ガイドプレートリングは、スポット溶接のような従来の溶接技術によって固定されている。盛り上がり部４８又は波の山５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…は、いわばスペーサとして機能する。当該スペーサによって、固定部分３２が内壁部分２２から離隔して配置され、その結果として、構成部品が平面的に重なり合うことが防止される。このとき、波の谷５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…が、図１を用いて上述した内壁部分２２の両面が対流によって冷却されるように空気１４の分流が通過する通路として機能する。同様に、燃焼室４内部において発生する本発明に係る対流による冷却によって、ガイドプレートリング３０を固定するための溶接接合部が、ガイドプレートリング３０の固定領域において冷却される。
【００２５】
盛り上がり部４８は、長い長手方向側面４２によって形作られる固定縁部５４から、流体ガイド縁部３４に向かって延伸しており、固定部分３２に隣接する平坦な流体ガイド部分５６に移行する。該盛り上がり部がこのように延伸していることによって、取り付けられた状態において、波の山５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…は、流れの方向又は径方向外側において延在している。波の山５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…と波の谷５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…とは、それぞれ同一の波形形状を備えており、固定部分３２に亘って均等に分割されているので、その結果として、当該波の山と波の谷とが、固定部分３２の両側において対称的に延在している。
【００２６】
波形形状の固定部分３２が、ガイドプレートリング３０にある程度の弾性をもたらすので、冷却性能の改善に加えて、熱応力がより良好に解消又は最小限に抑えられる。その際、上述の波形形状の均一性によって、熱応力がガイドプレート３０の周囲に亘って均一に除去され、ガイドプレートリング３０には新たな応力が発生しないようになる。
【００２７】
図３、図４、及び図５はそれぞれ、本発明に係るガイドプレート５８，６０，６２のさらなる実施例を示している。当該ガイドプレート５８，６０，６２と、図２に記載されたガイドプレート３０との本質的な相違は、盛り上がり部４８の数、すなわち固定部分３２に形成された波形の周波数が図２〜図５に亘り増加しているという点である。それゆえ、図３、図４、及び図５に表わすガイドプレート５８，６０，６２については詳述しない。
【００２８】
盛り上がり部４８を様々な形状とすること、及び／又は該盛り上がり部をガイドプレート３０の周囲に亘って固定部分３２に不均等に設けることも、同様に想到することができ、その結果として、内壁部分２２の周囲に亘って対流による冷却の効果が異なることに留意すべきである。さらなる形状として、例えば長方形のカーブ又は鋸歯のカーブの形態で階段状に形成されることが挙げられる。さらに、通路を漏斗状に固定縁部に向かって拡開することが想到される。その結果として、通路では、空気１４の分流を貫流させるためのより強い噴射効果が生じる。また、盛り上がり部を内壁部分２２に形成し、ガイドプレートリング３０の固定部分３２を平面状に形成することも想到される。さらに、盛り上がり部４８を、外部のスペーサまたは個別に実施されるスペーサに置き換え、内壁部分２２と固定部分との間に当該スペーサを設けることも想到される。さらに、ガイドプレート３０の形状は任意であり、本発明がリング状の形態に制限される訳ではないことに留意すべきである。
【００２９】
本願は、燃焼室に設けられ、且つ、スペーサを介して内壁部に作用するガイドプレートを有するターボ機関用バーナーと、ガイドプレートの固定部分が燃焼室の内壁部分に固定するための複数の盛り上がり部を備えているガイドプレートと、そのようなバーナーを有しているターボ機関を開示する。
【符号の説明】
【００３０】
２ バーナー
４ 燃焼室
６ バーナー底部
８ 燃料
１０ 燃焼室ライナ
１２ 回転運動発生器
１４ 空気
１６ 長手軸線
１８ 流入口
２０ 縁部分
２２ 内壁部分
２４ 端部分
２６ 縁領域
２８ リング状空間
３０ ガイドプレート（ガイドプレートリング）
３２ 固定部分
３４ 流体ガイド縁部
３６ 内面部分
３８ 帯状部材
４０ 短い長手方向側面
４２ 長い長手方向側面
４４ 短側面
４６ 短側面
４８ 盛り上がり部
５０ａ、５０ｂ、５０ｃ 波の山
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ 波の谷
５４ 固定縁部
５６ 流体ガイド部分
５８ ガイドプレート
６０ ガイドプレート
６２ ガイドプレート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のおいて書きに記載のターボ機関用バーナー、請求項３のおいて書きに記載の当該バーナー用ガイドプレート、及び請求項１１に記載の当該バーナーを有するターボ機関に関する。
【背景技術】
【０００２】
ターボ機関用バーナーの燃焼室内で進行する燃焼過程の際に熱線が発生し、当該熱線は、特に燃焼室を形成する空間の内壁を加熱する。このように加熱されることによって、壁の厚さが大きい場合もしくは材料が重なり合っている場合には、大きな熱応力が生じる。各燃焼室の内壁部分は、一般に対流によって冷却される。このような対流の際には、外気が、燃焼室から内壁部分の背向する外面を介して供給される。燃焼室は、熱応力を低減させ且つ対流による冷却を最適化するために、一般に薄肉のプレート構造、例えば燃焼室ライナから成っている。横断面を変更するための処置、又は燃料・空気混合気の流れ若しくは空気の流れを案内するための処置、例えばガイドプレートや回転運動発生器が溶接されている。ガイドプレートは、燃焼室の内壁部分と溶接するための固定部分と、当該固定部分から背向する流体ガイド縁部と、を有している円錐状のリングとして形成されている場合がある。溶接後には、ガイドプレートは、その固定部分において広範囲に燃焼室の内壁部分と当接し、それによって材料の重なり合いが広範囲に形成され、熱応力の発生を促進する。重なり合う領域では、単に片側の材料のみが冷却されるので、熱応力を十分に低減させることができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、実証済みの流体技術上の境界条件を保持しつつ、熱による消耗を最小限に抑えるターボ機関用バーナーを提供することである。さらには、そのようなターボ機関用バーナーを有するターボ機関を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、請求項１の特徴を有するバーナーと、請求項３の特徴を有するガイドプレートと、請求項１１の特徴を有するターボ機関とによって解決される。
【０００５】
本発明に係るターボ機関用バーナーは、燃焼室と、気流を回転させながら供給するための回転運動発生器と、燃焼室の気流を案内するための、燃焼室に設けられたガイドプレートとを備えている。ガイドプレートは、燃焼室の内壁部分に固定するための固定部分を有している。本発明では、固定部分が、複数のスペーサを介して燃焼室の内壁部分と接合されている。この接合は、従来通り溶接によって実施されている場合がある。また、スペーサによって、ガイドプレートの固定部分と燃焼室の内壁部分との間において、材料が広範囲に重なり合うことが防止される。一方、ガイドプレートの固定部分と燃焼室の内壁部分との間で空気の分流が流れるので、内壁部分の両側が冷却される。すなわち本発明では、従来通り、燃焼室に背向する内壁部分の外面が冷却され、さらには、燃焼室に対向する内壁部分の内面も冷却される。同様に、ガイドプレートを固定するための溶接接合部も、その両側において冷却される。
【０００６】
スペーサが、個別の部材であり、又は、例えば固定部分の盛り上がり部や燃焼室の内壁部分の盛り上がり部になっている場合がある。当該盛り上がり部は、固定部分又は内壁部分を波状に変形することによって実現される。
【０００７】
本発明に係るターボ機関のバーナー用ガイドプレートは、気流を案内するための流体ガイド縁部と、当該流体ガイド縁部から背向しているガイドプレートをバーナーの内壁部分に固定するための固定部分とを備えている。本発明では、固定部分には複数の盛り上がり部が形成されており、固定部分は、当該盛り上がり部を介してバーナーの燃焼室の内壁部分に固定可能である。
【０００８】
好ましい実施例では、盛り上がり部がそれぞれ、固定部分の固定縁部から流体ガイド縁部に延伸している。それによって、盛り上がり部の間に、実質的に気流の流れる方向に延伸する複数の通路が形成される。このことは、ガイドプレートの固定部分と燃焼室の内壁部分との間においてほとんど方向を変えることなく、噴入される空気の分流を流すことができるという利点を有している。
【０００９】
好ましくは、盛り上がり部が、流体ガイド縁部に向いており、平坦な流体ガイド部分に移行する。直線状の流体ガイド縁部を有する平坦な流体ガイド部分を保持することは、実証済みの、流体に有利な境界条件がそのまま変わることがないという利点がある。
【００１０】
盛り上がり部は、複数の波の山と波の谷とを有し、波状に形成されている場合がある。このとき、波の谷は、ガイドプレートの固定部分と燃焼室の内壁部分との間において対流による冷却を実施するために、空気を案内するための通路として利用される。
【００１１】
実施例では、盛り上がり部が、湾曲した矩形状の形態であり、階段状に形成されている。
【００１２】
好ましくは、波の山と谷とがそれぞれ、同一の形状であり、固定部分上に均等に設けられている。これにより、ガイドプレートの周囲に亘って均一に冷却される。
【００１３】
好ましい実施例では、ガイドプレートが、短い長手方向側面と長い長手方向側面とを有している台形状の部材から成る、円錐状のガイドプレートリングである。このとき、流体ガイド縁部は短い長手方向側面に設けられ、固定縁部は長い長手方向側面に設けられている。
【００１４】
本発明に係るターボ機関は、ガイドプレートを有するバーナーを備えており、当該ガイドプレートは、固定部分を有して、領域的にスペーサを介し、燃焼室の内壁部分から離隔して配置されている。
【００１５】
本発明のその他の有利な実施例は、さらなる従属請求項の対象である。
【００１６】
次に、本発明の好ましい実施例について、以下の概略的な図面に基づいて詳述する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るバーナーの燃焼室の、極めて簡略化された部分縦断図である。
【図２】本発明に係るガイドプレートの第１の実施例である。
【図３】本発明に係るガイドプレートの第２の実施例である。
【図４】本発明に係るガイドプレートの第３の実施例である。
【図５】本発明に係るガイドプレートの第４の実施例である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明に係るターボ機関用バーナー２の燃料噴入又は空気噴入の領域における、該バーナーの部分的な縦断面図を表わす。バーナー２は、板を溶接することによって製造されており、円形のバーナー底部６によって軸線方向に形成されている燃焼室４を有している。バーナー底部６には、燃料８を燃焼室４に噴入するための、図示しないノズルが設けられている。燃焼室４は、バーナー底部６から円錐状に開いており、径方向において燃焼室ライナ１０によって実質的に形成されている。
【００１９】
バーナー底部６と燃焼室ライナ１０との間には、空気１４を噴入且つ回転させた状態で該空気を供給するための回転運動発生器１２が設けられている。回転運動発生器１２は、燃焼室４を径方向に取り囲み、バーナー２の長手軸線１６に対して軸線方向に向けられている。燃焼室４が円錐状に形成されているので、回転運動発生器１２は、傾斜して延在している流入口１８を備えている。該流入口は、空気１４を燃焼室４に導入するためのものである。バーナー底部６から離隔配置され且つ流入口１８を形成している弓状の回転運動発生器１２の縁部分２０が、燃焼室４の円錐状の内壁部分２２と突合せ継手状に接合されている。
【００２０】
回転運動発生器１２に背向する内壁部分２２の縁領域２６と燃焼室ライナ１０の階段状の端部分２４との間に、リング状空間２８が形成されるように、燃焼室ライナ１０が、階段状の端部分２４において内壁部分２２と接合されている。
【００２１】
回転運動発生器１２と内壁部分２２との接合領域には、本発明に係るガイドプレート３０が設けられており、当該ガイドプレート３０は、ガイドプレートリングに変形されている。ガイドプレートリング３０は円錐状に形成されており、固定部分３２及び、当該固定部分３２から背向する流体ガイド縁部３４とを有している。ガイドプレートリング３０は、流体ガイド縁部３４が回転運動発生器１２の縁部分２０を越えて流入口１８に突き出るように、図２に詳細に示す固定部分３２を介して内壁部分２２の内面３６に設けられている。図２から図５を参照すると、固定部分２２の本発明に係る盛り上がり部４８によって、内壁部分２２とガイドプレートリング３０の固定部分３２との間に、図示しない複数の通路が形成されている。バーナー２の駆動時には、回転運動発生器１２の流入口１８を通って噴入される空気１４の分流が当該通路を流れ、それによって内壁部分２２の内面３６が対流によって部分的に冷却されるので、ガイドプレートリング３０と内壁部分２２とに作用する熱応力が低減される。同様に、ガイドプレート３０の固定部分３２が空気１４の分流によって冷却される。通路を通過する空気１４の分流の流入と貫流が、通路内で生じる圧力低下によって促進される。
【００２２】
図２では、円錐状のガイドプレートリング３０が、台形状に形成された帯状部材３８によって形成されている。帯状部材３８は、短い長手方向側面４０と、その反対側に位置する長い長手方向側面４２とを有している。当該２つの長手方向側面４０，４２は、互いに背向し合う２つの短側面４４，４６を介して互いに接合されている。短側面４４，４６は、ガイドプレートリング３０を形成するために、突合せ継手状に当接されている場合がある。
【００２３】
短い長手方向側面４０は、流体ガイド縁部３４を備えている。当該流体ガイド縁部３４は、図２を参照すると、帯状部材３８が変形されていない状態においては直線状に形成されている。
【００２４】
固定部分３２が、長い長手方向側面４２から流体ガイド縁部３４に向かって延伸している。当該固定部分３２が、波状に形成されている複数の盛り上がり部４８を備えているので、複数の波の山５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…と、波の谷５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…とが形成されている。燃焼室４に取り付けられた状態では、ガイドプレートリング３０は、少なくとも部分的に波の山５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…を介して内壁部分２２の内面３６に固定されている。好ましくは、該ガイドプレートリングは、スポット溶接のような従来の溶接技術によって固定されている。盛り上がり部４８又は波の山５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…は、いわばスペーサとして機能する。当該スペーサによって、固定部分３２が内壁部分２２から離隔して配置され、その結果として、構成部品が平面的に重なり合うことが防止される。このとき、波の谷５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…が、図１を用いて上述した内壁部分２２の両面が対流によって冷却されるように空気１４の分流が通過する通路として機能する。同様に、燃焼室４内部において発生する本発明に係る対流による冷却によって、ガイドプレートリング３０を固定するための溶接接合部が、ガイドプレートリング３０の固定領域において冷却される。
【００２５】
盛り上がり部４８は、長い長手方向側面４２によって形作られる固定縁部５４から、流体ガイド縁部３４に向かって延伸しており、固定部分３２に隣接する平坦な流体ガイド部分５６に移行する。該盛り上がり部がこのように延伸していることによって、取り付けられた状態において、波の山５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…は、流れの方向又は径方向外側において延在している。波の山５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…と波の谷５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…とは、それぞれ同一の波形形状を備えており、固定部分３２に亘って均等に分割されているので、その結果として、当該波の山と波の谷とが、固定部分３２の両側において対称的に延在している。
【００２６】
波形形状の固定部分３２が、ガイドプレートリング３０にある程度の弾性をもたらすので、冷却性能の改善に加えて、熱応力がより良好に解消又は最小限に抑えられる。その際、上述の波形形状の均一性によって、熱応力がガイドプレート３０の周囲に亘って均一に除去され、ガイドプレートリング３０には新たな応力が発生しないようになる。
【００２７】
図３、図４、及び図５はそれぞれ、本発明に係るガイドプレート５８，６０，６２のさらなる実施例を示している。当該ガイドプレート５８，６０，６２と、図２に記載されたガイドプレート３０との本質的な相違は、盛り上がり部４８の数、すなわち固定部分３２に形成された波形の周波数が図２〜図５に亘り増加しているという点である。それゆえ、図３、図４、及び図５に表わすガイドプレート５８，６０，６２については詳述しない。
【００２８】
盛り上がり部４８を様々な形状とすること、及び／又は該盛り上がり部をガイドプレート３０の周囲に亘って固定部分３２に不均等に設けることも、同様に想到することができ、その結果として、内壁部分２２の周囲に亘って対流による冷却の効果が異なることに留意すべきである。さらなる形状として、例えば長方形のカーブ又は鋸歯のカーブの形態で階段状に形成されることが挙げられる。さらに、通路を漏斗状に固定縁部に向かって拡開することが想到される。その結果として、通路では、空気１４の分流を貫流させるためのより強い噴射効果が生じる。また、盛り上がり部を内壁部分２２に形成し、ガイドプレートリング３０の固定部分３２を平面状に形成することも想到される。さらに、盛り上がり部４８を、外部のスペーサまたは個別に実施されるスペーサに置き換え、内壁部分２２と固定部分との間に当該スペーサを設けることも想到される。さらに、ガイドプレート３０の形状は任意であり、本発明がリング状の形態に制限される訳ではないことに留意すべきである。
【００２９】
本願は、燃焼室に設けられ、且つ、スペーサを介して内壁部に作用するガイドプレートを有するターボ機関用バーナーと、ガイドプレートの固定部分が燃焼室の内壁部分に固定するための複数の盛り上がり部を備えているガイドプレートと、そのようなバーナーを有しているターボ機関を開示する。
【符号の説明】
【００３０】
２ バーナー
４ 燃焼室
６ バーナー底部
８ 燃料
１０ 燃焼室ライナ
１２ 回転運動発生器
１４ 空気
１６ 長手軸線
１８ 流入口
２０ 縁部分
２２ 内壁部分
２４ 端部分
２６ 縁領域
２８ リング状空間
３０ ガイドプレート（ガイドプレートリング）
３２ 固定部分
３４ 流体ガイド縁部
３６ 内面部分
３８ 帯状部材
４０ 短い長手方向側面
４２ 長い長手方向側面
４４ 短側面
４６ 短側面
４８ 盛り上がり部
５０ａ、５０ｂ、５０ｃ 波の山
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ 波の谷
５４ 固定縁部
５６ 流体ガイド部分
５８ ガイドプレート
６０ ガイドプレート
６２ ガイドプレート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼室（４）と、気流を回転させながら供給するための回転運動発生器（１２）と、前記燃焼室（４）の気流を案内するためのガイドプレート（３０；５８；６０；６２）とを有する、ターボ機関用バーナーにおいて、
前記ガイドプレート（３０；５８；６０；６２）は、該ガイドプレートの固定部分（３２）で、複数のスペーサを介して、前記燃焼室（４）の内壁部分（２２）に固定されていることを特徴とするバーナー。
【請求項２】
前記スペーサが、前記ガイドプレート（３０；５８；６０；６２）の前記固定部分（３２）の盛り上がり部（４８）あるいは前記燃焼室（４）の前記内壁部分（２２）の盛り上がり部（４８）であることを特徴とする請求項１に記載のバーナー。
【請求項３】
請求項１あるいは２に記載のバーナーのためのガイドプレートであって、気流を案内するための流体ガイド縁部（３４）、及び、ガイドプレート（３０；５８；６０；６２）をバーナー（２）の燃焼室（４）の内壁部分（２２）に固定するための、前記流体ガイド縁部（３４）から背向する固定部分（３２）を有するガイドプレートにおいて、
前記ガイドプレート（３０；５８；６０；６２）を前記内壁部分（２２）に固定するための前記固定部分（３２）は、複数の盛り上がり部（４８）を備えることを特徴とするガイドプレート。
【請求項４】
前記盛り上がり部（４８）が、固定縁部（５４）から、前記流体ガイド縁部（３４）の方向に延伸していることを特徴とする請求項３に記載のガイドプレート。
【請求項５】
前記盛り上がり部（４８）は、前記流体ガイド縁部（３４）の方向に向かっており、平らな流体ガイド部分（５６）へと移行することを特徴とする請求項４に記載のガイドプレート。
【請求項６】
前記盛り上がり部（４８）は、波の山（５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…）と波の谷（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…）とを有して波状に形成されていることを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載のガイドプレート。
【請求項７】
前記波の山（５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…）と前記波の谷（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…）とはそれぞれ、均一的な形状を備え、前記固定部分（３２）上に均等に設けられていることを特徴とする請求項３から６のいずれか一項に記載のガイドプレート。
【請求項８】
前記盛り上がり部（４８）は、長方形のカーブの形状で、階段状に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のガイドプレート。
【請求項９】
前記ガイドプレート（３０；５８；６０；６２）は、短い長手方向側面（４０）と長い長手方向側面（４２）とを有する台形状の部材（３８）であって、該台形状の部材（３８）は変形された状態では円錐状のガイドプレートリングを形作ることを特徴とする請求項３から８のいずれか一項に記載のガイドプレート。
【請求項１０】
前記流体ガイド縁部（３４）は前記短い長手方向側面（４０）に設けられ、前記固定縁部（５４）は前記長い長手方向側面（４２）に設けられていることを特徴とする請求項９に記載のガイドプレート。
【請求項１１】
請求項１に記載のバーナーを有していることを特徴とするターボ機関。
【請求項１】
燃焼室（４）と、気流を回転させながら供給するための回転運動発生器（１２）と、前記燃焼室（４）の気流を案内するためのガイドプレート（３０；５８；６０；６２）とを有する、ターボ機関用バーナーにおいて、
前記ガイドプレート（３０；５８；６０；６２）は、該ガイドプレートの固定部分（３２）で、複数のスペーサを介して、前記燃焼室（４）の内壁部分（２２）に固定されていることを特徴とするバーナー。
【請求項２】
前記スペーサが、前記ガイドプレート（３０；５８；６０；６２）の前記固定部分（３２）の盛り上がり部（４８）あるいは前記燃焼室（４）の前記内壁部分（２２）の盛り上がり部（４８）であることを特徴とする請求項１に記載のバーナー。
【請求項３】
請求項１あるいは２に記載のバーナーのためのガイドプレートであって、気流を案内するための流体ガイド縁部（３４）、及び、ガイドプレート（３０；５８；６０；６２）をバーナー（２）の燃焼室（４）の内壁部分（２２）に固定するための、前記流体ガイド縁部（３４）から背向する固定部分（３２）を有するガイドプレートにおいて、
前記ガイドプレート（３０；５８；６０；６２）を前記内壁部分（２２）に固定するための前記固定部分（３２）は、複数の盛り上がり部（４８）を備えることを特徴とするガイドプレート。
【請求項４】
前記盛り上がり部（４８）が、固定縁部（５４）から、前記流体ガイド縁部（３４）の方向に延伸していることを特徴とする請求項３に記載のガイドプレート。
【請求項５】
前記盛り上がり部（４８）は、前記流体ガイド縁部（３４）の方向に向かっており、平らな流体ガイド部分（５６）へと移行することを特徴とする請求項４に記載のガイドプレート。
【請求項６】
前記盛り上がり部（４８）は、波の山（５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…）と波の谷（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…）とを有して波状に形成されていることを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載のガイドプレート。
【請求項７】
前記波の山（５０ａ、５０ｂ、５０ｃ…）と前記波の谷（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…）とはそれぞれ、均一的な形状を備え、前記固定部分（３２）上に均等に設けられていることを特徴とする請求項３から６のいずれか一項に記載のガイドプレート。
【請求項８】
前記盛り上がり部（４８）は、長方形のカーブの形状で、階段状に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のガイドプレート。
【請求項９】
前記ガイドプレート（３０；５８；６０；６２）は、短い長手方向側面（４０）と長い長手方向側面（４２）とを有する台形状の部材（３８）であって、該台形状の部材（３８）は変形された状態では円錐状のガイドプレートリングを形作ることを特徴とする請求項３から８のいずれか一項に記載のガイドプレート。
【請求項１０】
前記流体ガイド縁部（３４）は前記短い長手方向側面（４０）に設けられ、前記固定縁部（５４）は前記長い長手方向側面（４２）に設けられていることを特徴とする請求項９に記載のガイドプレート。
【請求項１１】
請求項１に記載のバーナーを有していることを特徴とするターボ機関。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公表番号】特表２０１１−５０１０９８（Ｐ２０１１−５０１０９８Ａ）
【公表日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５３０３３６（Ｐ２０１０−５３０３３６）
【出願日】平成２０年１０月２２日（２００８．１０．２２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００８／００８９３６
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０５３０４９
【国際公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【出願人】（５０１４７３８８８）マン ターボ アーゲー (21)
【氏名又は名称原語表記】ＭＡＮ ＴＵＲＢＯ ＡＧ
【公表日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２２日（２００８．１０．２２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００８／００８９３６
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０５３０４９
【国際公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【出願人】（５０１４７３８８８）マン ターボ アーゲー (21)
【氏名又は名称原語表記】ＭＡＮ ＴＵＲＢＯ ＡＧ
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