ディスク装置、およびディスク搬送機構
【課題】メカ内部でディスクが動かなくなるなどの故障を低減する。
【解決手段】メインシャーシ2と、このメインシャーシ2に搬送ローラ10とディスクガイド5が取り付けられ、この搬送ローラ10とディスクガイド5でディスク3を挟み、搬送ローラ10の回転によりディスク3を搬送するディスク装置であって、ディスクガイド5がメインシャーシ2に弾性体を用いて取り付けられ、搬送ローラ10の搬送力によりディスクガイド5が移動することにより、ディスク3を搬送する搬送力を選択する構成とした。
【解決手段】メインシャーシ2と、このメインシャーシ2に搬送ローラ10とディスクガイド5が取り付けられ、この搬送ローラ10とディスクガイド5でディスク3を挟み、搬送ローラ10の回転によりディスク3を搬送するディスク装置であって、ディスクガイド5がメインシャーシ2に弾性体を用いて取り付けられ、搬送ローラ10の搬送力によりディスクガイド5が移動することにより、ディスク3を搬送する搬送力を選択する構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、スロットインタイプのディスク装置に関し、特にディスクの搬送機構に関する。
【背景技術】
【0002】
従来のスロットインタイプのディスク搬送機構は、ディスクをゴムローラーとディスクガイドとで挟み込んで搬送する機構が広く用いられいる。このディスクガイドには、ディスク搬送時のディスクへの摺動傷防止を配慮し、樹脂部品を用いるのが一般的である。そこで、ディスクガイドとの摺動ロスを低減させるために、表面を粗面化したものが知られている(これに類似する先行文献としては下記特許文献1が存在する)。
【0003】
また、ディスク搬送機構には、ゴムローラを分割して、挿入口付近では搬送力の強いゴムローラにてクランプ位置付近まで搬送し、クランプ位置付近からはディスクがそれ以上奥に搬送されないように、搬送力を落としたゴムローラで搬送する構造が採用されることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実開平5−8741号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、近年広く普及しているCDやDVDのディスクレーベル面にラベルを貼り付けたものや、レーベル面にインクジェット用の加工がされたものは、非常に摩擦力が大きい。このようなものに対して、従来のディスクガイドの表面を粗面化する技術では、ゴムローラの排出力が足りず、ディスクがメカ内部で動かなくなるという問題を有していた。
【0006】
そこで本発明は、表面の摩擦が大きいディスクであっても、メカ内部でディスクが動かなくなるなどの故障を低減するディスク装置、およびディスク搬送機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
そして、この目的を達成するために本発明は、メインシャーシと、このメインシャーシに搬送ローラとディスクガイドが取り付けられ、この搬送ローラとディスクガイドでディスクを挟み、搬送ローラの回転によりディスクを搬送するディスク装置であって、ディスクガイドがメインシャーシに弾性体を用いて取り付けられ、搬送ローラの搬送力によりディスクガイドが移動することにより、ディスクを搬送する搬送力を選択する構成とし、これによって所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【0008】
以上のように本発明は、ディスクガイドがメインシャーシに弾性体を用いて取り付けられ、搬送ローラの搬送力によりディスクガイドが移動することにより、ディスクを搬送する搬送力を選択する構成としたので、表面の摩擦が大きいディスクであってもメカ内部でディスクが動かなくなるなどの故障を低減するディスク装置、およびディスク搬送機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明の実施形態にかかるディスク装置を内蔵するカーオーディオ装置の全体斜視図
【図2】本発明の実施形態にかかるディスク装置の斜視図
【図3】(a)同ディスク装置の側面図(b)同ディスク装置のディスクを挿入した状態の側面図
【図4】同ディスク装置のディスクガイドを示す図
【図5】同ディスク装置のアッパーシャーシを示す図
【図6】(a)ディスクガイド5のつめ部11とアッパーシャーシ2aの取り付け部14が取り付けられた状態の断面図(b)ディスクガイド5の弾性体12とアッパーシャーシ2aの取り付け部22が取り付けられた状態の断面図
【図7】同ディスク装置の搬送ローラの断面図
【図8】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図9】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図10】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図11】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図12】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図13】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図14】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図15】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図16】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図17】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施の形態の光ディスク装置について、図面を用いて説明する。
【0011】
図1には、本発明の実施の形態のディスク装置1を内蔵するカーオーディオ装置100の全体斜視図が示されている。このカーオーディオ装置100では、ディスク装置1のほかにラジオ20、カセットテープ再生装置30等を内蔵しており、前面パネル40には、全機能に共用される表示部40aや電源/ボリュームつまみ40bに加えて、ディスク装置1における開閉自在な蓋部110aを備えたディスク挿脱口110、ラジオ用のチューニングつまみ20a、カセットテープ挿入口30a等が設けられている。また、内部には、ラジオ20、カセットテープ再生装置30、ディスク装置1等を制御する図示しない制御部が設けられている。
【0012】
図2は、ディスク装置1の斜視図を示し、図3は、ディスク装置1の側面図を示している。図3(a)は、ディスク3が挿入されていない状態を示し、図3(b)は、ディスク3を挿入した状態を示している。
【0013】
図2および図3を用いて、ディスク装置1について説明する。
【0014】
ディスク装置1は、メインシャーシ2の前面に、ディスク3を挿入するためのディスク挿入口4が設けられている。また、メインシャーシ2の上面を構成するアッパーシャーシ2aにはディスクガイド5が取り付けられ、メインシャーシ2内部にはダンパー6を介してトラバースシャーシ7が装着されている。
【0015】
また、トラバースシャーシ7の左右折り曲げ面には搬送ローラ支持体8が支持されている。ディスク3は、ディスク挿入口4より挿入され、ディスクガイド5と搬送ローラ10とで挟持され、搬送ローラ10が回転することにより搬送される。
【0016】
また、トラバースシャーシ7は、ディスク挿入口4から挿入されたディスク3を保持し、ディスク3から情報を読み取るディスク再生部17を備えている。ディスク再生部17は、ディスク3を回転させるスピンドルモータ18、ディスク3の情報を記録再生する光ピックアップ(図示しない)、および当該光ピックアップをディスク3の内周及び外周方向に駆動する機構(図示しない)を備えている。
【0017】
次に、ディスクガイド5について図4を用いて説明する。
【0018】
ディスクガイド5は、アッパーシャーシ2aへ引っ掛けるためのつめ部11と、弾性体12とを有する。弾性体12は、好適には樹脂性のフックであり、隙間13の範囲で可動可能とする。
【0019】
次に、アッパーシャーシ2aについて図5、図6(a)、(b)を用いて説明する。
【0020】
アッパーシャーシ2aは、メインシャーシ2の上面を構成する部品で、ディスクガイド5の4ヶ所のつめ部11を取り付ける取り付け部14と、2ヶ所の弾性体12を取り付ける取り付け部22を有する。
【0021】
図6(a)は、ディスクガイド5のつめ部11とアッパーシャーシ2aの取り付け部14が取り付けられた状態の断面図を示している。図6(b)は、ディスクガイド5の弾性体12とアッパーシャーシ2aの取り付け部22が取り付けられた状態の断面図を示している。このように取り付けられているので、弾性体12に矢印A方向に強い力が加わると、隙間13の範囲で可動する。
【0022】
次に、搬送ローラ10の一例について図7を用いて説明する。
【0023】
搬送ローラ10のゴムローラ10aの内径50は、ローラーシャフト51の直径52よりもやや小さく、ローラーシャフト51に締まりバメの状態である。そのため、ローラーシャフト51の回転力がそのまま伝わるため強い搬送力(搬送力53とする)が得られる。一方、搬送ローラ10のゴムローラ10bの内径54は、ローラーシャフト51の直径52よりもやや大きく、に隙間バメの状態になっている。そのため、ローラーシャフト51とゴムローラ10bとの間にスリップが生じ、ローラーシャフト51の回転力は減衰されてゴムローラ10bに伝わるため、弱い搬送力(搬送力55とする)になる。
【0024】
このとき、弾性体12の弾性力と、ゴムローラ10aの搬送力53と、ゴムローラ10bの搬送力55との関係は、弾性力<搬送力55<搬送力53に設定される必要がある。
【0025】
ここで、図8から図11を用いてディスク挿入時の動作について説明する。
【0026】
図8に示すように、ディスク3が挿入口付近にある状態では、ディスク3の外周部は搬送力の強いゴムローラ10aによる搬送力(図9の搬送力53)で搬送される。ここで、搬送力53が、ディスク3のレーベル面3aとディスクガイド5との間に生じる摩擦力56(図9の摩擦力56)よりも大きければ、ディスクはクランプ位置付近まで搬送される。その後、図10に示すように、ディスク3がクランプ位置付近まで搬送されると、ディスク3の外周部は搬送力の弱いゴムローラ10bにかかり、ゴムローラ10bがスリップすることにより搬送はストップして、その後クランプされる。
【0027】
この過程においては、図11に示すように、ディスクガイド5はスライド可能な方向とは逆の方向に力を受けているため、取り付け位置に留まっている。
【0028】
次に、図12から図17を用いてディスク排出時の動作について説明する。
【0029】
図12に示すように、ディスク3のクランプを解除した直後、ディスク3はクランプ位置付近にあり、ディスク3の外周部は搬送力の弱いゴムローラ10bによる搬送力53を受ける。ここで、図13に示すように、ディスクのレーベル面3aとディスクガイド5に生じる摩擦力56が搬送力53よりも小さければ、ディスク3はイジェクト方向に搬送される。そして、図14のようにディスク3の外周部は、ゴムローラ10aにより強い搬送力53を受けるため、イジェクト完了位置まで搬送される。
【0030】
一方、図15に示すように、搬送力55がディスク3のレーベル面3aとディスクガイド5に生じる摩擦力56よりも小さい場合でも、搬送力55>弾性力と設定されている。したがって、図16に示すように、ディスク3はディスクガイド5と共に、隙間13の分だけ排出方向にスライドし、ディスク3の外周部がゴムローラ10aの強い搬送力55に位置する。その結果として、図17に示すように、ディスク3はイジェクト完了位置まで搬送される。
【0031】
以上のように、ディスクガイド5がメインシャーシ2に弾性体12を用いて取り付けられ、搬送ローラ10の搬送力によりディスクガイド5が移動することにより、ディスク3を搬送する搬送力を選択する構成としたので、表面の摩擦が大きいディスクであってもメカ内部でディスク3が動かなくなるなどの故障を低減することのできるディスク装置、およびディスク搬送機構を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【0032】
以上のように本発明は、ディスクガイドを可動する構成とすることによって、レーベル面の摩擦が大きいディスクによる故障を防止するという効果を有し、カーオーディオなどのスロットインタイプの光ディスク装置、および光ディスク搬送機構において有用である。
【0033】
したがって、車載用電子機器として広く活用されるものとなる。
【符号の説明】
【0034】
100 カーオーディオ装置
20 ラジオ
20a ラジオ用のチューニング
30 カセットテープ再生装置
30a カセットテープ挿入口
40 前面パネル
40a 表示部
40b 電源ボリューム
110a 蓋部
110 ディスク挿脱口
1 ディスク装置
2 メインシャーシ
2a アッパーシャーシ
3 ディスク
3a レーベル面
4 ディスク挿入口
5 ディスクガイド
6 ダンパー
7 トラバースシャーシ
8 搬送ローラ支持体
10 搬送ローラ
10a、10b ゴムローラ
12 弾性体
13 隙間
14、22 取り付け部
17 ディスク再生部
18スピンドルモータ
51 ローラーシャフト
53、55 搬送力
56 摩擦力
【技術分野】
【0001】
本発明は、スロットインタイプのディスク装置に関し、特にディスクの搬送機構に関する。
【背景技術】
【0002】
従来のスロットインタイプのディスク搬送機構は、ディスクをゴムローラーとディスクガイドとで挟み込んで搬送する機構が広く用いられいる。このディスクガイドには、ディスク搬送時のディスクへの摺動傷防止を配慮し、樹脂部品を用いるのが一般的である。そこで、ディスクガイドとの摺動ロスを低減させるために、表面を粗面化したものが知られている(これに類似する先行文献としては下記特許文献1が存在する)。
【0003】
また、ディスク搬送機構には、ゴムローラを分割して、挿入口付近では搬送力の強いゴムローラにてクランプ位置付近まで搬送し、クランプ位置付近からはディスクがそれ以上奥に搬送されないように、搬送力を落としたゴムローラで搬送する構造が採用されることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実開平5−8741号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、近年広く普及しているCDやDVDのディスクレーベル面にラベルを貼り付けたものや、レーベル面にインクジェット用の加工がされたものは、非常に摩擦力が大きい。このようなものに対して、従来のディスクガイドの表面を粗面化する技術では、ゴムローラの排出力が足りず、ディスクがメカ内部で動かなくなるという問題を有していた。
【0006】
そこで本発明は、表面の摩擦が大きいディスクであっても、メカ内部でディスクが動かなくなるなどの故障を低減するディスク装置、およびディスク搬送機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
そして、この目的を達成するために本発明は、メインシャーシと、このメインシャーシに搬送ローラとディスクガイドが取り付けられ、この搬送ローラとディスクガイドでディスクを挟み、搬送ローラの回転によりディスクを搬送するディスク装置であって、ディスクガイドがメインシャーシに弾性体を用いて取り付けられ、搬送ローラの搬送力によりディスクガイドが移動することにより、ディスクを搬送する搬送力を選択する構成とし、これによって所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【0008】
以上のように本発明は、ディスクガイドがメインシャーシに弾性体を用いて取り付けられ、搬送ローラの搬送力によりディスクガイドが移動することにより、ディスクを搬送する搬送力を選択する構成としたので、表面の摩擦が大きいディスクであってもメカ内部でディスクが動かなくなるなどの故障を低減するディスク装置、およびディスク搬送機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明の実施形態にかかるディスク装置を内蔵するカーオーディオ装置の全体斜視図
【図2】本発明の実施形態にかかるディスク装置の斜視図
【図3】(a)同ディスク装置の側面図(b)同ディスク装置のディスクを挿入した状態の側面図
【図4】同ディスク装置のディスクガイドを示す図
【図5】同ディスク装置のアッパーシャーシを示す図
【図6】(a)ディスクガイド5のつめ部11とアッパーシャーシ2aの取り付け部14が取り付けられた状態の断面図(b)ディスクガイド5の弾性体12とアッパーシャーシ2aの取り付け部22が取り付けられた状態の断面図
【図7】同ディスク装置の搬送ローラの断面図
【図8】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図9】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図10】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図11】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図12】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図13】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図14】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図15】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図16】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【図17】同ディスク装置のディスク搬送動作を説明する図
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施の形態の光ディスク装置について、図面を用いて説明する。
【0011】
図1には、本発明の実施の形態のディスク装置1を内蔵するカーオーディオ装置100の全体斜視図が示されている。このカーオーディオ装置100では、ディスク装置1のほかにラジオ20、カセットテープ再生装置30等を内蔵しており、前面パネル40には、全機能に共用される表示部40aや電源/ボリュームつまみ40bに加えて、ディスク装置1における開閉自在な蓋部110aを備えたディスク挿脱口110、ラジオ用のチューニングつまみ20a、カセットテープ挿入口30a等が設けられている。また、内部には、ラジオ20、カセットテープ再生装置30、ディスク装置1等を制御する図示しない制御部が設けられている。
【0012】
図2は、ディスク装置1の斜視図を示し、図3は、ディスク装置1の側面図を示している。図3(a)は、ディスク3が挿入されていない状態を示し、図3(b)は、ディスク3を挿入した状態を示している。
【0013】
図2および図3を用いて、ディスク装置1について説明する。
【0014】
ディスク装置1は、メインシャーシ2の前面に、ディスク3を挿入するためのディスク挿入口4が設けられている。また、メインシャーシ2の上面を構成するアッパーシャーシ2aにはディスクガイド5が取り付けられ、メインシャーシ2内部にはダンパー6を介してトラバースシャーシ7が装着されている。
【0015】
また、トラバースシャーシ7の左右折り曲げ面には搬送ローラ支持体8が支持されている。ディスク3は、ディスク挿入口4より挿入され、ディスクガイド5と搬送ローラ10とで挟持され、搬送ローラ10が回転することにより搬送される。
【0016】
また、トラバースシャーシ7は、ディスク挿入口4から挿入されたディスク3を保持し、ディスク3から情報を読み取るディスク再生部17を備えている。ディスク再生部17は、ディスク3を回転させるスピンドルモータ18、ディスク3の情報を記録再生する光ピックアップ(図示しない)、および当該光ピックアップをディスク3の内周及び外周方向に駆動する機構(図示しない)を備えている。
【0017】
次に、ディスクガイド5について図4を用いて説明する。
【0018】
ディスクガイド5は、アッパーシャーシ2aへ引っ掛けるためのつめ部11と、弾性体12とを有する。弾性体12は、好適には樹脂性のフックであり、隙間13の範囲で可動可能とする。
【0019】
次に、アッパーシャーシ2aについて図5、図6(a)、(b)を用いて説明する。
【0020】
アッパーシャーシ2aは、メインシャーシ2の上面を構成する部品で、ディスクガイド5の4ヶ所のつめ部11を取り付ける取り付け部14と、2ヶ所の弾性体12を取り付ける取り付け部22を有する。
【0021】
図6(a)は、ディスクガイド5のつめ部11とアッパーシャーシ2aの取り付け部14が取り付けられた状態の断面図を示している。図6(b)は、ディスクガイド5の弾性体12とアッパーシャーシ2aの取り付け部22が取り付けられた状態の断面図を示している。このように取り付けられているので、弾性体12に矢印A方向に強い力が加わると、隙間13の範囲で可動する。
【0022】
次に、搬送ローラ10の一例について図7を用いて説明する。
【0023】
搬送ローラ10のゴムローラ10aの内径50は、ローラーシャフト51の直径52よりもやや小さく、ローラーシャフト51に締まりバメの状態である。そのため、ローラーシャフト51の回転力がそのまま伝わるため強い搬送力(搬送力53とする)が得られる。一方、搬送ローラ10のゴムローラ10bの内径54は、ローラーシャフト51の直径52よりもやや大きく、に隙間バメの状態になっている。そのため、ローラーシャフト51とゴムローラ10bとの間にスリップが生じ、ローラーシャフト51の回転力は減衰されてゴムローラ10bに伝わるため、弱い搬送力(搬送力55とする)になる。
【0024】
このとき、弾性体12の弾性力と、ゴムローラ10aの搬送力53と、ゴムローラ10bの搬送力55との関係は、弾性力<搬送力55<搬送力53に設定される必要がある。
【0025】
ここで、図8から図11を用いてディスク挿入時の動作について説明する。
【0026】
図8に示すように、ディスク3が挿入口付近にある状態では、ディスク3の外周部は搬送力の強いゴムローラ10aによる搬送力(図9の搬送力53)で搬送される。ここで、搬送力53が、ディスク3のレーベル面3aとディスクガイド5との間に生じる摩擦力56(図9の摩擦力56)よりも大きければ、ディスクはクランプ位置付近まで搬送される。その後、図10に示すように、ディスク3がクランプ位置付近まで搬送されると、ディスク3の外周部は搬送力の弱いゴムローラ10bにかかり、ゴムローラ10bがスリップすることにより搬送はストップして、その後クランプされる。
【0027】
この過程においては、図11に示すように、ディスクガイド5はスライド可能な方向とは逆の方向に力を受けているため、取り付け位置に留まっている。
【0028】
次に、図12から図17を用いてディスク排出時の動作について説明する。
【0029】
図12に示すように、ディスク3のクランプを解除した直後、ディスク3はクランプ位置付近にあり、ディスク3の外周部は搬送力の弱いゴムローラ10bによる搬送力53を受ける。ここで、図13に示すように、ディスクのレーベル面3aとディスクガイド5に生じる摩擦力56が搬送力53よりも小さければ、ディスク3はイジェクト方向に搬送される。そして、図14のようにディスク3の外周部は、ゴムローラ10aにより強い搬送力53を受けるため、イジェクト完了位置まで搬送される。
【0030】
一方、図15に示すように、搬送力55がディスク3のレーベル面3aとディスクガイド5に生じる摩擦力56よりも小さい場合でも、搬送力55>弾性力と設定されている。したがって、図16に示すように、ディスク3はディスクガイド5と共に、隙間13の分だけ排出方向にスライドし、ディスク3の外周部がゴムローラ10aの強い搬送力55に位置する。その結果として、図17に示すように、ディスク3はイジェクト完了位置まで搬送される。
【0031】
以上のように、ディスクガイド5がメインシャーシ2に弾性体12を用いて取り付けられ、搬送ローラ10の搬送力によりディスクガイド5が移動することにより、ディスク3を搬送する搬送力を選択する構成としたので、表面の摩擦が大きいディスクであってもメカ内部でディスク3が動かなくなるなどの故障を低減することのできるディスク装置、およびディスク搬送機構を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【0032】
以上のように本発明は、ディスクガイドを可動する構成とすることによって、レーベル面の摩擦が大きいディスクによる故障を防止するという効果を有し、カーオーディオなどのスロットインタイプの光ディスク装置、および光ディスク搬送機構において有用である。
【0033】
したがって、車載用電子機器として広く活用されるものとなる。
【符号の説明】
【0034】
100 カーオーディオ装置
20 ラジオ
20a ラジオ用のチューニング
30 カセットテープ再生装置
30a カセットテープ挿入口
40 前面パネル
40a 表示部
40b 電源ボリューム
110a 蓋部
110 ディスク挿脱口
1 ディスク装置
2 メインシャーシ
2a アッパーシャーシ
3 ディスク
3a レーベル面
4 ディスク挿入口
5 ディスクガイド
6 ダンパー
7 トラバースシャーシ
8 搬送ローラ支持体
10 搬送ローラ
10a、10b ゴムローラ
12 弾性体
13 隙間
14、22 取り付け部
17 ディスク再生部
18スピンドルモータ
51 ローラーシャフト
53、55 搬送力
56 摩擦力
【特許請求の範囲】
【請求項1】
メインシャーシと、このメインシャーシに搬送ローラとディスクガイドが取り付けられ、前記搬送ローラとディスクガイドでディスクを挟み、前記搬送ローラの回転により前記ディスクを搬送するディスク装置であって、
前記ディスクガイドが前記メインシャーシに弾性体を用いて取り付けられ、前記搬送ローラの搬送力により前記ディスクガイドが移動することにより、前記ディスクを搬送する搬送力を選択する構成としたディスク装置。
【請求項2】
前記ディスクガイドは、前記ディスクの搬送方向に予め決められた範囲で移動可能な構成とした請求項1に記載のディスク装置。
【請求項3】
前記搬送方向を、前記ディスクの排出方向とする構成とした請求項1に記載のディスク装置。
【請求項4】
前記弾性体は樹脂性のフックであり、前記ディスクガイドは少なくとも2ヶ所を前記フックを用いて前記メインシャーシに取り付ける構成とした請求項1に記載のディスク装置。
【請求項5】
前記搬送ローラはゴムローラであり、複数の搬送力を有する部分で構成される請求項1に記載のディスク装置。
【請求項6】
前記搬送ローラの両側の所定範囲を中央部分よりも強い搬送力とする構成とした請求項1に記載のディスク装置。
【請求項7】
メインシャーシと、このメインシャーシに搬送ローラとディスクガイドが取り付けられ、この搬送ローラとディスクガイドでディスクを挟み、前記搬送ローラの回転によりディスクを搬送するディスク搬送機構であって、
前記ディスクガイドが前記メインシャーシに弾性体を用いて取り付けられ、前記搬送ローラの搬送力により前記ディスクガイドが移動することにより、前記ディスクを搬送する搬送力を選択する構成としたディスク搬送機構。
【請求項1】
メインシャーシと、このメインシャーシに搬送ローラとディスクガイドが取り付けられ、前記搬送ローラとディスクガイドでディスクを挟み、前記搬送ローラの回転により前記ディスクを搬送するディスク装置であって、
前記ディスクガイドが前記メインシャーシに弾性体を用いて取り付けられ、前記搬送ローラの搬送力により前記ディスクガイドが移動することにより、前記ディスクを搬送する搬送力を選択する構成としたディスク装置。
【請求項2】
前記ディスクガイドは、前記ディスクの搬送方向に予め決められた範囲で移動可能な構成とした請求項1に記載のディスク装置。
【請求項3】
前記搬送方向を、前記ディスクの排出方向とする構成とした請求項1に記載のディスク装置。
【請求項4】
前記弾性体は樹脂性のフックであり、前記ディスクガイドは少なくとも2ヶ所を前記フックを用いて前記メインシャーシに取り付ける構成とした請求項1に記載のディスク装置。
【請求項5】
前記搬送ローラはゴムローラであり、複数の搬送力を有する部分で構成される請求項1に記載のディスク装置。
【請求項6】
前記搬送ローラの両側の所定範囲を中央部分よりも強い搬送力とする構成とした請求項1に記載のディスク装置。
【請求項7】
メインシャーシと、このメインシャーシに搬送ローラとディスクガイドが取り付けられ、この搬送ローラとディスクガイドでディスクを挟み、前記搬送ローラの回転によりディスクを搬送するディスク搬送機構であって、
前記ディスクガイドが前記メインシャーシに弾性体を用いて取り付けられ、前記搬送ローラの搬送力により前記ディスクガイドが移動することにより、前記ディスクを搬送する搬送力を選択する構成としたディスク搬送機構。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【公開番号】特開2012−104186(P2012−104186A)
【公開日】平成24年5月31日(2012.5.31)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−251464(P2010−251464)
【出願日】平成22年11月10日(2010.11.10)
【出願人】(000005821)パナソニック株式会社 (73,050)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成24年5月31日(2012.5.31)
【国際特許分類】
【出願日】平成22年11月10日(2010.11.10)
【出願人】(000005821)パナソニック株式会社 (73,050)
【Fターム(参考)】
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