ディスク装置
【課題】トレイイジェクト時の動作品位を向上させることにより、使用者が快適に使用できるディスク装置を提供する。
【解決手段】ディスク装置は装置本体１１と装置本体１１に対し移動可能に設けられたトレイ１２を有する。トレイ１２の両側の側壁１２１、１２２には、各々、側壁高Ｈ１の奥部１２７と、奥部１２７から先端側に向かって低くなる傾斜部１２５と、傾斜部１２５に連結して側壁高Ｈ１より小さい側壁高Ｈ２の中間部１２６が形成されている。トレイ１２にカートリッジ１５が載置された時のカートリッジ１５の表面の高さＨ４は側壁高Ｈ１より小さく側壁高Ｈ２より大きい。装置本体１１は、トレイまたはカートリッジ１５を押圧するローラ１８、１９を有しており、カートリッジ１５が載置されたトレイ１２の移動位置に応じて押圧対象を切換える。
【解決手段】ディスク装置は装置本体１１と装置本体１１に対し移動可能に設けられたトレイ１２を有する。トレイ１２の両側の側壁１２１、１２２には、各々、側壁高Ｈ１の奥部１２７と、奥部１２７から先端側に向かって低くなる傾斜部１２５と、傾斜部１２５に連結して側壁高Ｈ１より小さい側壁高Ｈ２の中間部１２６が形成されている。トレイ１２にカートリッジ１５が載置された時のカートリッジ１５の表面の高さＨ４は側壁高Ｈ１より小さく側壁高Ｈ２より大きい。装置本体１１は、トレイまたはカートリッジ１５を押圧するローラ１８、１９を有しており、カートリッジ１５が載置されたトレイ１２の移動位置に応じて押圧対象を切換える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置本体に対して引き出された引出位置と装置本体内部に収納された収納位置との間を移動可能に設けられたトレイを有し、情報を記録又は再生するカートリッジに収納されたディスクを引出位置と収納位置との間で搬送するトレイ方式のディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置本体に対して引き出された引出位置と装置本体内部に収納された収納位置との間を移動可能に設けられたトレイを有し、このトレイにディスクカートリッジが載せられた後、装置本体内のディスク駆動部にローディングさせるトレイ方式のディスク装置においては、カートリッジに設けられたライトプロテクトの設定等を検出する為の検出スイッチの反力に対抗しながら、カートリッジの位置を規制するための穴にピンを挿入させなければならない為、カートリッジの上部から押し付けるような荷重を加える必要があり、従来のディスク装置においてはカートリッジ上部を押圧する押圧部材が取り付けられている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００0−３４８４１６号公報（（００１７）および図１、５など）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載されているような従来の構成では、装置本体からトレイがイジェクトされる途中で、押圧部材がカートリッジから外れるタイミングがあり、押圧部材の押圧力が急激に変化する。このため、トレイが左右あるいは上下に動かされてトレイのイジェクト動作を不安定にしたり、押圧部材がカートリッジから外れるタイミングで異音を発生することがあり、使用者に不快感を与えてしまうという課題を有していた。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するもので、トレイのイジェクト時における動作の安定性を向上させることにより、使用者が快適に使用できるディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の本発明のディスク装置は、装置本体に対して引き出された引出位置と装置本体内部に収納された収納位置との間を移動可能に設けられたトレイを有し、前記トレイに情報を記録または再生するディスクを収納したカートリッジを前記装置本体内のディスク駆動部にローディングさせるディスク装置であって、前記カートリッジを押圧する押圧部材を備え、前記トレイの移動に応じて前記押圧部材の押圧対象が前記カートリッジと前記トレイで切換わることを特徴とする。
請求項２記載の本発明は請求項１に記載のディスク装置において、前記トレイの両側には側壁を有し、前記側壁の側壁高が前記装置本体側から先端側に向かって低くなる傾斜部を有し、前記傾斜部を前記トレイの前記装置本体側の位置に形成したことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は請求項１に記載のディスク装置において、前記トレイの両側には側壁を有し、前記側壁は、前記装置本体側に形成した奥部と、前記奥部に連接して先端側に向かって低くなる傾斜部と、前記傾斜部に連接して前記奥部よりも低い中間部とを備え、前記トレイに前記カートリッジが載置された時の前記カートリッジの高さが、前記奥部より低く前記中間部より高いことを特徴とする
請求項４記載の本発明は請求項２または請求項３に記載のディスク装置において、前記押圧部材の押圧対象が、前記トレイの移動に応じて前記傾斜部において切換わることを特徴とする。
請求項５記載の本発明は請求項３に記載のディスク装置において、前記押圧部材の押圧対象が、前記奥部では前記側壁であり、前記中間部では前記カートリッジであり、前記傾斜部において前記側壁と前記カートリッジとで切換わることを特徴とする。
請求項６記載の本発明は請求項１に記載のディスク装置において、前記押圧部材が、ばね部材とローラとで構成され、前記ローラの押圧面を、前記側壁上から前記トレイ内部側に延出させて設けたことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は請求項１に記載のディスク装置において、前記押圧部材の押圧対象が前記カートリッジと前記トレイとで切換わる時に、前記トレイの移動速度を減速させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のディスク装置によれば、トレイイジェクト途中でトレイが左右あるいは上下に振られることなく動作し、またトレイイジェクト途中での異音の発生もなくすことができるので、使用者が快適に操作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の第１の実施の形態によるディスク装置は、トレイローディング式のディスク装置にカートリッジを押圧する押圧部材を備え、トレイの移動に応じて押圧部材の押圧対象をカートリッジとトレイで切換えるものである。本実施の形態によれば、トレイをイジェクトあるいはローディングする際に、トレイの移動位置に応じてトレイまたはカートリッジを確実に押圧することができる。特に、イジェクト動作時のトレイの急激な荷重変化を無くすことができるので、トレイのイジェクト動作を安定させることができる。また、トレイが左右あるいは上下に動かされることがなく、異音を発生することがないので使用者が快適に操作することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、トレイの両側には側壁を有し、側壁の側壁高が装置本体側から先端側に向かって低くなる傾斜部を有するものである。本実施の形態によれば、傾斜部において押圧部材の押圧対象をカートリッジとトレイ間で確実に切換えることができる。
本発明の第３の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、トレイの両側には側壁を有し、側壁は、装置本体側に形成した奥部と、奥部に連接して先端側に向かって低くなる傾斜部と、傾斜部に連接して奥部よりも低い中間部とを備え、トレイにカートリッジが載置された時のカートリッジの高さが、奥部より低く中間部より高くしたものである。本実施の形態によれば、押圧部材の押圧対象をカートリッジとトレイ間で確実に切換えることができる。
本発明の第４の実施の形態は、第２または第３の実施の形態によるディスク装置において、押圧部材の押圧対象がトレイの移動に応じて傾斜部において切換わるものである。本実施の形態によれば、トレイが傾斜部に達した時に押圧部材の押圧対象がトレイまたはカートリッジのいずれかを確実に切り換えて押圧することができる。
本発明の第５の実施の形態は、第３の実施の形態によるディスク装置において、押圧部材の押圧対象が、奥部では側壁であり、中間部ではカートリッジであり、傾斜部において側壁とカートリッジとで切換わるものである。本実施の形態によれば、ローラの位置に応じて側壁またはカートリッジのいずれかを確実に切り換えて押圧することができる。
本発明の第６の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、押圧部材が、ばね部材とローラとで構成され、ローラの押圧面を、側壁上からトレイ内部側に延出させて設けたものである。本実施の形態によれば、ローラが確実にトレイまたはカートリッジのいずれかを押圧することができる。
本発明の第７の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、押圧部材の押圧対象がカートリッジとトレイとで切換わる時に、トレイの移動速度を減速させるものである。本実施の形態によれば、側壁の傾斜部をローラが通過する際に生じる衝撃を緩和することができる。
【実施例】
【０００８】
以下本発明の実施例について図面とともに詳細に説明する。
図１は本発明の実施例におけるディスク装置の上蓋を外した状態で、トレイを引き出した状態における要部構成を示す平面図である。
ディスク装置は、装置本体１１とトレイ１２から構成されている。トレイ１２は装置本体１１に対して引き出された引出位置と装置本体内部に収納された収納位置との間を移動可能に設けられ、情報を記録又は再生するディスクを内包したカートリッジ１５を載置して、装置本体に設けられたトレイ操作スイッチ（図示省略）を操作することにより、装置本体１１にカートリッジ１５を非装着状態から装着状態へ搬送し、あるいは、装着状態から非装着状態に搬送する。装置本体１１のトレイ１２側の両角部にはカートリッジ１５を押圧する一対の押圧部材１３、１４が設けられている。押圧部材１３、１４は、各々ばね部材１６、１７の弾性力によりカートリッジ１５を押圧する樹脂またはゴム製のローラ１８、１９で構成され、ローラ１８、１９の押圧面を、側壁１２１、１２２上からトレイ１２内部側に延出させて設けている。
装置本体１１の中央部にはクランパ２０が設けられ、トレイ１２が装置本体１１の内部に収納された時に、クランプアーム２１によりトレイ１２に載置されている裸ディスクを内包したカートリッジ１５を装置本体１１に設けられているディスクモータ（図示省略）に押圧する。
カートリッジ１５には位置決め孔２５、２６が形成されており、トレイ１２が装置本体１１の内部に収納された時に、装置本体１１に設けられている位置決めピン（図示省略）と係合してカートリッジ１５の位置決めが行われる。
【０００９】
装置本体１１には、ディスクモータ、位置決めピンの他にカートリッジ１５の高さ方向の位置決めを行う支持ピンが設けられており、これらのディスクモータ、位置決めピン、支持ピンはベース板に保持されている。ベース板は、カートリッジ１５の非装着状態では傾斜してカートリッジ１５の挿入に対して待避しており、カートリッジ１５の装着状態においては、カートリッジ１５に近づいて水平の状態に位置される。また、装置本体１１にはさらにカートリッジ１５のシャッタ１５１を開閉するシャッタ開閉装置（図示省略）が設けられている。これらの図示を省略したディスクモータ、位置決めピン、支持ピン、ベース板およびシャッタ開閉装置の詳細な構成およびその動作は、特許文献１に記載されているそれらの構成および動作と本質的に同様であるのでここでは説明を省略する。
【００１０】
図２はトレイ１２の詳細を説明する図で、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は側面図である。図２（ａ）に示すように、トレイ１２は両側の側壁１２１、１２２および先端壁１２３で三方を囲まれている。先端壁１２３の中央部およびトレイ１２の底板の先端部には切欠１２４が形成されている。
トレイ１２の両側の側壁１２１、１２２は、図２（ｂ）に示すように（図２（ｂ）には側壁１２１側を図示する。）、その側壁高がトレイ１２の装置本体１１側である奥部１２７から傾斜部１２５を介してトレイ１２の中間部１２６に向かって徐々に低くなるように構成され、先端部１２８において再び高くなるように構成される。すなわち、トレイ１２の奥部１２７から中間部１２６に向かって傾斜部１２５を形成するように側壁１２１、１２２に切欠１２４を形成する。トレイ１２の側壁１２１、１２２の傾斜部１２５は、トレイ１２の装置本体１１側に位置するように設けられ、トレイ１２の全長に対して１／２〜１／４近辺に形成される。なお、奥部１２７と傾斜部１２５の接続部および傾斜部１２５と中間部１２６との接続部に角度があるとローラ１８、１９に対する移動時に衝撃が生じるおそれがあるので、角度を持たせずに曲線的に変化させることが好ましい。
【００１１】
側壁１２１、１２２の各部の側壁高の相互の関係は、図２（ｂ）に示すように、トレイ１２の奥部１２７の側壁高をＨ１、中間部１２６の側壁高をＨ２、先端部１２８の側壁高をＨ３、トレイ１２内にカートリッジ１５を載置した時のカートリッジ１５の表面の高さをＨ４とすると、Ｈ１＞Ｈ４＞Ｈ２、および、Ｈ３＞Ｈ４＞Ｈ２となるように設定される。すなわち、側壁１２１、１２２は第１の高さＨ１の奥部１２７と、奥部１２７から先端側に向かって低くなる傾斜部１２５と、傾斜部１２５に連結して第１の高さＨ１より小さい第２の高さＨ２の中間部１２６とを備え、トレイ１２にカートリッジ１５が載置された時のカートリッジ１５の高さＨ４が、第１の高さＨ１より小さく第２の高さＨ２より大きい構成を有している。また、トレイ１２にカートリッジ１５が載置された時のカートリッジ１５の高さＨ４は先端部１２８の高さＨ３よりも小さい。
【００１２】
つぎに、カートリッジ１５を装置本体１１に装着および取り出す動作について説明する。装置本体１１にカートリッジ１５が載置されていない空のトレイ１２が収納されている状態では、押圧部材１３のローラ１８はトレイ１２の側壁１２１における中間部１２６の最先端側を押圧している。この状態は図３（ｄ）においてトレイ１２にカートリッジ１５がない状態に相当する。この状態でトレイ操作スイッチを押すと、トレイ１２は装置本体１１からイジェクトを開始し、装置本体１１から引き出される。トレイ１２のイジェクトにつれてローラ１８の接触位置は中間部１２６上を移動し、傾斜部１２５を越えて奥部１２７に達する。傾斜部１２５を通過する際には、ローラ１８と側壁１２１との接触状態が変化するのでトレイ１２に衝撃が加わるおそれがある。そこで、傾斜部１２５を通過する際にはトレイ１２の移動速度を減速させて衝撃を小さくする。トレイ１２が完全に引き出されると、ローラ１８の接触位置は奥部１２７になり、図３（ａ）に示すように、ローラ１８がばね部材１６の偏倚力によりトレイ１２の側壁１２１における奥部１２７の上端縁を押圧する。同様に、トレイ１２の反対側の側壁１２２は、押圧部材１４のローラ１９がばね部材１７の偏倚力によりトレイ１２の側壁１２２における奥部の上端縁を押圧する。したがって、トレイ１２はイジェクト動作時において急激に荷重変化をすることがなく、トレイ１２が左右あるいは上下に動かされることがない。
【００１３】
トレイ１２がイジェクトされた状態でトレイ１２内にカートリッジ１５を載置し（図１、図３（ａ）の状態）、トレイ操作スイッチを押すと、トレイ１２は装置本体１１内に移動してローディングが開始される。トレイ１２が装置本体１１内に移動を開始すると、トレイ１２の側壁１２１側では、図３（ｂ）に示すように、トレイ１２の移動につれてローラ１８がトレイ１２の側壁１２１の傾斜部１２５に差し掛かり、トレイ１２がさらに移動すると傾斜部１２５上を回転しながら移動してカートリッジ１５の表面に差し掛かる。同様に、トレイ１２の反対側の側壁１２２側でも、トレイ１２の移動につれてローラ１９がトレイ１２の側壁１２２の傾斜部１２５に差し掛かり、トレイ１２がさらに移動すると傾斜部１２５上を回転しながら移動してカートリッジ１５の表面に差し掛かる。前述したように、ローラ１８、１９はそれぞれ側壁１２１、１２２の位置および側壁１２１、１２２の内側にまたがる位置に配置されているので、ローラ１８、１９がトレイ１２の側壁１２１、１２２の傾斜部１２５上の最初の部分に位置する時は、ローラ１８、１９がトレイ１２の両側の側壁１２１、１２２の上端縁を押圧しているので、トレイ１２は移動による荷重変化がなく、トレイが左右あるいは上下に動かされることもない。
【００１４】
ローラ１８、１９が傾斜部１２５上を移動してカートリッジ１５の表面に到った時は、ローラ１８、１９はカートリッジ１５の両端部における表面の押圧を開始する。したがって、カートリッジ１５の振動が抑えられるとともに、押圧部材１３、１４のローラ１８、１９がスムースにトレイ１２とカートリッジ１５間を移動するので、異音を発生することもない。
一方、トレイ１２の移動による荷重変化は、トレイ１２の側壁１２１、１２２の傾斜部１２５がトレイ１２の全長の１／２〜１／４近辺に形成されているので、トレイ１２の側壁１２１、１２２の傾斜部１２５がローラ１８、１９に接する位置ではトレイ１２はすでに全長の１／２〜１／４ほど装置本体１１内に収納されており、トレイ１２の移動に伴う荷重変化はほとんどない。
なお、この場合も傾斜部１２５が通過する際に、ローラ１８と側壁１２１との接触状態が変化するのでトレイ１２に衝撃が加わるおそれがあるので、トレイ１２の移動速度を減速させて衝撃を小さくする。
【００１５】
トレイ１２がさらに装置本体１１内に移動すると、トレイ１２の側壁１２１側では、図３（ｃ）に示すように、トレイ１２の移動につれて、ローラ１８がカートリッジ１５の両端部における表面を押圧しながら回転する。同様に、トレイ１２の反対側の側壁１２２側でも、トレイ１２の移動につれて、ローラ１９がカートリッジ１５の両端部における表面を押圧しながら回転する。この状態では、ローラ１８、１９はカートリッジ１５の両端部における表面を押圧しているので、カートリッジ１５はトレイ１２の底板に確実に押えられてトレイ１２内での振動が抑制される。
【００１６】
トレイ１２が装置本体１１内に完全に収納されると、トレイ１２の側壁１２１側では、図３（ｄ）に示すように、ローラ１８がカートリッジ１５の表面を押圧した状態でトレイ１２が停止する。同様に、トレイ１２の反対側の側壁１２２側でも、ローラ１９がカートリッジ１５の表面を押圧した状態でトレイ１２が停止する。したがって、カートリッジ１５はトレイ１２の底板に確実に押えられてトレイ１２内での振動が抑制される。
トレイ１２が装置本体１１内に完全に収納された時は、同時に、装置本体１１に設けられている位置決めピンがカートリッジ１５の位置決め孔２５、２６と係合してカートリッジ１５の位置決めが行われる。
【００１７】
以上説明したように、本実施例によれば、トレイ１２の両側の側壁１２１、１２２の高さをトレイ１２の長さ方向において部分的に異ならせ、カートリッジ１５を押圧する一対の押圧部材１３、１４の押圧用のローラ１８、１９をトレイ１２の両側の側壁１２１、１２２とカートリッジ１５の両方にまたがる位置に配置することにより、トレイ１２を装置本体１１に対してイジェクトあるいはローディングする際に、トレイ１２の移動位置に応じてトレイ１２またはカートリッジ１５を確実に押圧することができる。特に、イジェクト動作時のトレイ１２の急激な荷重変化を無くすことができ、トレイ１２のイジェクト動作を安定させることが出来る。
また、トレイ１２が左右あるいは上下に動かされてトレイ１２のイジェクト動作の品位を落としたり、押圧部材１３、１４のローラ１８、１９がトレイ１２とカートリッジ１５間でスムースに移動するので、異音を発生することがなくなり、使用者に不快感を与えることもない。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、光磁気ディスクやミニディスクなどの情報を記録又は再生するディスクをカートリッジに収納した光ディスク装置、カートリッジに入った円盤状記録媒体の記録又は再生が可能なＰＤ装置、ＣＤ−ＲＯＭとＤＶＤ−ＲＯＭの裸の円盤状記録媒体の再生とＤＶＤ−ＲＡＭカートリッジに入った円盤状記録媒体の記録又は再生が可能なＤＶＤ−ＲＡＭ装置などの、カートリッジに入った円盤状記録媒体単体の記録再生装置、あるいは、裸の円盤状記録媒体とカートリッジに入った円盤状記録媒体の両方の記録再生装置に適している。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例によるディスク装置の上蓋を外した状態でトレイを引き出した状態における要部構成を示す平面図
【図２】本発明の実施例によるディスク装置のトレイの詳細を説明する図で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図
【図３】本発明の実施例によるディスク装置の動作の流れを説明する図で（ａ）〜（ｄ）はディスク装置の要部の側面図
【符号の説明】
【００２０】
１１ 装置本体
１２ トレイ
１３、１４ 押圧部材
１５ カートリッジ
１６、１７ ばね部材
１８、１９ ローラ
２０ クランパ
２１ クランプアーム
２５、２６ 位置決め孔
１２１、１２２ 側壁
１２３ 先端壁
１２４ 切欠
１２５ 傾斜部
１２６ 中間部
１２７ 奥部
１２８ 先端部
１５１ シャッタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置本体に対して引き出された引出位置と装置本体内部に収納された収納位置との間を移動可能に設けられたトレイを有し、情報を記録又は再生するカートリッジに収納されたディスクを引出位置と収納位置との間で搬送するトレイ方式のディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置本体に対して引き出された引出位置と装置本体内部に収納された収納位置との間を移動可能に設けられたトレイを有し、このトレイにディスクカートリッジが載せられた後、装置本体内のディスク駆動部にローディングさせるトレイ方式のディスク装置においては、カートリッジに設けられたライトプロテクトの設定等を検出する為の検出スイッチの反力に対抗しながら、カートリッジの位置を規制するための穴にピンを挿入させなければならない為、カートリッジの上部から押し付けるような荷重を加える必要があり、従来のディスク装置においてはカートリッジ上部を押圧する押圧部材が取り付けられている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００0−３４８４１６号公報（（００１７）および図１、５など）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載されているような従来の構成では、装置本体からトレイがイジェクトされる途中で、押圧部材がカートリッジから外れるタイミングがあり、押圧部材の押圧力が急激に変化する。このため、トレイが左右あるいは上下に動かされてトレイのイジェクト動作を不安定にしたり、押圧部材がカートリッジから外れるタイミングで異音を発生することがあり、使用者に不快感を与えてしまうという課題を有していた。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するもので、トレイのイジェクト時における動作の安定性を向上させることにより、使用者が快適に使用できるディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の本発明のディスク装置は、装置本体に対して引き出された引出位置と装置本体内部に収納された収納位置との間を移動可能に設けられたトレイを有し、前記トレイに情報を記録または再生するディスクを収納したカートリッジを前記装置本体内のディスク駆動部にローディングさせるディスク装置であって、前記カートリッジを押圧する押圧部材を備え、前記トレイの移動に応じて前記押圧部材の押圧対象が前記カートリッジと前記トレイで切換わることを特徴とする。
請求項２記載の本発明は請求項１に記載のディスク装置において、前記トレイの両側には側壁を有し、前記側壁の側壁高が前記装置本体側から先端側に向かって低くなる傾斜部を有し、前記傾斜部を前記トレイの前記装置本体側の位置に形成したことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は請求項１に記載のディスク装置において、前記トレイの両側には側壁を有し、前記側壁は、前記装置本体側に形成した奥部と、前記奥部に連接して先端側に向かって低くなる傾斜部と、前記傾斜部に連接して前記奥部よりも低い中間部とを備え、前記トレイに前記カートリッジが載置された時の前記カートリッジの高さが、前記奥部より低く前記中間部より高いことを特徴とする
請求項４記載の本発明は請求項２または請求項３に記載のディスク装置において、前記押圧部材の押圧対象が、前記トレイの移動に応じて前記傾斜部において切換わることを特徴とする。
請求項５記載の本発明は請求項３に記載のディスク装置において、前記押圧部材の押圧対象が、前記奥部では前記側壁であり、前記中間部では前記カートリッジであり、前記傾斜部において前記側壁と前記カートリッジとで切換わることを特徴とする。
請求項６記載の本発明は請求項１に記載のディスク装置において、前記押圧部材が、ばね部材とローラとで構成され、前記ローラの押圧面を、前記側壁上から前記トレイ内部側に延出させて設けたことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は請求項１に記載のディスク装置において、前記押圧部材の押圧対象が前記カートリッジと前記トレイとで切換わる時に、前記トレイの移動速度を減速させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のディスク装置によれば、トレイイジェクト途中でトレイが左右あるいは上下に振られることなく動作し、またトレイイジェクト途中での異音の発生もなくすことができるので、使用者が快適に操作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の第１の実施の形態によるディスク装置は、トレイローディング式のディスク装置にカートリッジを押圧する押圧部材を備え、トレイの移動に応じて押圧部材の押圧対象をカートリッジとトレイで切換えるものである。本実施の形態によれば、トレイをイジェクトあるいはローディングする際に、トレイの移動位置に応じてトレイまたはカートリッジを確実に押圧することができる。特に、イジェクト動作時のトレイの急激な荷重変化を無くすことができるので、トレイのイジェクト動作を安定させることができる。また、トレイが左右あるいは上下に動かされることがなく、異音を発生することがないので使用者が快適に操作することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、トレイの両側には側壁を有し、側壁の側壁高が装置本体側から先端側に向かって低くなる傾斜部を有するものである。本実施の形態によれば、傾斜部において押圧部材の押圧対象をカートリッジとトレイ間で確実に切換えることができる。
本発明の第３の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、トレイの両側には側壁を有し、側壁は、装置本体側に形成した奥部と、奥部に連接して先端側に向かって低くなる傾斜部と、傾斜部に連接して奥部よりも低い中間部とを備え、トレイにカートリッジが載置された時のカートリッジの高さが、奥部より低く中間部より高くしたものである。本実施の形態によれば、押圧部材の押圧対象をカートリッジとトレイ間で確実に切換えることができる。
本発明の第４の実施の形態は、第２または第３の実施の形態によるディスク装置において、押圧部材の押圧対象がトレイの移動に応じて傾斜部において切換わるものである。本実施の形態によれば、トレイが傾斜部に達した時に押圧部材の押圧対象がトレイまたはカートリッジのいずれかを確実に切り換えて押圧することができる。
本発明の第５の実施の形態は、第３の実施の形態によるディスク装置において、押圧部材の押圧対象が、奥部では側壁であり、中間部ではカートリッジであり、傾斜部において側壁とカートリッジとで切換わるものである。本実施の形態によれば、ローラの位置に応じて側壁またはカートリッジのいずれかを確実に切り換えて押圧することができる。
本発明の第６の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、押圧部材が、ばね部材とローラとで構成され、ローラの押圧面を、側壁上からトレイ内部側に延出させて設けたものである。本実施の形態によれば、ローラが確実にトレイまたはカートリッジのいずれかを押圧することができる。
本発明の第７の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、押圧部材の押圧対象がカートリッジとトレイとで切換わる時に、トレイの移動速度を減速させるものである。本実施の形態によれば、側壁の傾斜部をローラが通過する際に生じる衝撃を緩和することができる。
【実施例】
【０００８】
以下本発明の実施例について図面とともに詳細に説明する。
図１は本発明の実施例におけるディスク装置の上蓋を外した状態で、トレイを引き出した状態における要部構成を示す平面図である。
ディスク装置は、装置本体１１とトレイ１２から構成されている。トレイ１２は装置本体１１に対して引き出された引出位置と装置本体内部に収納された収納位置との間を移動可能に設けられ、情報を記録又は再生するディスクを内包したカートリッジ１５を載置して、装置本体に設けられたトレイ操作スイッチ（図示省略）を操作することにより、装置本体１１にカートリッジ１５を非装着状態から装着状態へ搬送し、あるいは、装着状態から非装着状態に搬送する。装置本体１１のトレイ１２側の両角部にはカートリッジ１５を押圧する一対の押圧部材１３、１４が設けられている。押圧部材１３、１４は、各々ばね部材１６、１７の弾性力によりカートリッジ１５を押圧する樹脂またはゴム製のローラ１８、１９で構成され、ローラ１８、１９の押圧面を、側壁１２１、１２２上からトレイ１２内部側に延出させて設けている。
装置本体１１の中央部にはクランパ２０が設けられ、トレイ１２が装置本体１１の内部に収納された時に、クランプアーム２１によりトレイ１２に載置されている裸ディスクを内包したカートリッジ１５を装置本体１１に設けられているディスクモータ（図示省略）に押圧する。
カートリッジ１５には位置決め孔２５、２６が形成されており、トレイ１２が装置本体１１の内部に収納された時に、装置本体１１に設けられている位置決めピン（図示省略）と係合してカートリッジ１５の位置決めが行われる。
【０００９】
装置本体１１には、ディスクモータ、位置決めピンの他にカートリッジ１５の高さ方向の位置決めを行う支持ピンが設けられており、これらのディスクモータ、位置決めピン、支持ピンはベース板に保持されている。ベース板は、カートリッジ１５の非装着状態では傾斜してカートリッジ１５の挿入に対して待避しており、カートリッジ１５の装着状態においては、カートリッジ１５に近づいて水平の状態に位置される。また、装置本体１１にはさらにカートリッジ１５のシャッタ１５１を開閉するシャッタ開閉装置（図示省略）が設けられている。これらの図示を省略したディスクモータ、位置決めピン、支持ピン、ベース板およびシャッタ開閉装置の詳細な構成およびその動作は、特許文献１に記載されているそれらの構成および動作と本質的に同様であるのでここでは説明を省略する。
【００１０】
図２はトレイ１２の詳細を説明する図で、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は側面図である。図２（ａ）に示すように、トレイ１２は両側の側壁１２１、１２２および先端壁１２３で三方を囲まれている。先端壁１２３の中央部およびトレイ１２の底板の先端部には切欠１２４が形成されている。
トレイ１２の両側の側壁１２１、１２２は、図２（ｂ）に示すように（図２（ｂ）には側壁１２１側を図示する。）、その側壁高がトレイ１２の装置本体１１側である奥部１２７から傾斜部１２５を介してトレイ１２の中間部１２６に向かって徐々に低くなるように構成され、先端部１２８において再び高くなるように構成される。すなわち、トレイ１２の奥部１２７から中間部１２６に向かって傾斜部１２５を形成するように側壁１２１、１２２に切欠１２４を形成する。トレイ１２の側壁１２１、１２２の傾斜部１２５は、トレイ１２の装置本体１１側に位置するように設けられ、トレイ１２の全長に対して１／２〜１／４近辺に形成される。なお、奥部１２７と傾斜部１２５の接続部および傾斜部１２５と中間部１２６との接続部に角度があるとローラ１８、１９に対する移動時に衝撃が生じるおそれがあるので、角度を持たせずに曲線的に変化させることが好ましい。
【００１１】
側壁１２１、１２２の各部の側壁高の相互の関係は、図２（ｂ）に示すように、トレイ１２の奥部１２７の側壁高をＨ１、中間部１２６の側壁高をＨ２、先端部１２８の側壁高をＨ３、トレイ１２内にカートリッジ１５を載置した時のカートリッジ１５の表面の高さをＨ４とすると、Ｈ１＞Ｈ４＞Ｈ２、および、Ｈ３＞Ｈ４＞Ｈ２となるように設定される。すなわち、側壁１２１、１２２は第１の高さＨ１の奥部１２７と、奥部１２７から先端側に向かって低くなる傾斜部１２５と、傾斜部１２５に連結して第１の高さＨ１より小さい第２の高さＨ２の中間部１２６とを備え、トレイ１２にカートリッジ１５が載置された時のカートリッジ１５の高さＨ４が、第１の高さＨ１より小さく第２の高さＨ２より大きい構成を有している。また、トレイ１２にカートリッジ１５が載置された時のカートリッジ１５の高さＨ４は先端部１２８の高さＨ３よりも小さい。
【００１２】
つぎに、カートリッジ１５を装置本体１１に装着および取り出す動作について説明する。装置本体１１にカートリッジ１５が載置されていない空のトレイ１２が収納されている状態では、押圧部材１３のローラ１８はトレイ１２の側壁１２１における中間部１２６の最先端側を押圧している。この状態は図３（ｄ）においてトレイ１２にカートリッジ１５がない状態に相当する。この状態でトレイ操作スイッチを押すと、トレイ１２は装置本体１１からイジェクトを開始し、装置本体１１から引き出される。トレイ１２のイジェクトにつれてローラ１８の接触位置は中間部１２６上を移動し、傾斜部１２５を越えて奥部１２７に達する。傾斜部１２５を通過する際には、ローラ１８と側壁１２１との接触状態が変化するのでトレイ１２に衝撃が加わるおそれがある。そこで、傾斜部１２５を通過する際にはトレイ１２の移動速度を減速させて衝撃を小さくする。トレイ１２が完全に引き出されると、ローラ１８の接触位置は奥部１２７になり、図３（ａ）に示すように、ローラ１８がばね部材１６の偏倚力によりトレイ１２の側壁１２１における奥部１２７の上端縁を押圧する。同様に、トレイ１２の反対側の側壁１２２は、押圧部材１４のローラ１９がばね部材１７の偏倚力によりトレイ１２の側壁１２２における奥部の上端縁を押圧する。したがって、トレイ１２はイジェクト動作時において急激に荷重変化をすることがなく、トレイ１２が左右あるいは上下に動かされることがない。
【００１３】
トレイ１２がイジェクトされた状態でトレイ１２内にカートリッジ１５を載置し（図１、図３（ａ）の状態）、トレイ操作スイッチを押すと、トレイ１２は装置本体１１内に移動してローディングが開始される。トレイ１２が装置本体１１内に移動を開始すると、トレイ１２の側壁１２１側では、図３（ｂ）に示すように、トレイ１２の移動につれてローラ１８がトレイ１２の側壁１２１の傾斜部１２５に差し掛かり、トレイ１２がさらに移動すると傾斜部１２５上を回転しながら移動してカートリッジ１５の表面に差し掛かる。同様に、トレイ１２の反対側の側壁１２２側でも、トレイ１２の移動につれてローラ１９がトレイ１２の側壁１２２の傾斜部１２５に差し掛かり、トレイ１２がさらに移動すると傾斜部１２５上を回転しながら移動してカートリッジ１５の表面に差し掛かる。前述したように、ローラ１８、１９はそれぞれ側壁１２１、１２２の位置および側壁１２１、１２２の内側にまたがる位置に配置されているので、ローラ１８、１９がトレイ１２の側壁１２１、１２２の傾斜部１２５上の最初の部分に位置する時は、ローラ１８、１９がトレイ１２の両側の側壁１２１、１２２の上端縁を押圧しているので、トレイ１２は移動による荷重変化がなく、トレイが左右あるいは上下に動かされることもない。
【００１４】
ローラ１８、１９が傾斜部１２５上を移動してカートリッジ１５の表面に到った時は、ローラ１８、１９はカートリッジ１５の両端部における表面の押圧を開始する。したがって、カートリッジ１５の振動が抑えられるとともに、押圧部材１３、１４のローラ１８、１９がスムースにトレイ１２とカートリッジ１５間を移動するので、異音を発生することもない。
一方、トレイ１２の移動による荷重変化は、トレイ１２の側壁１２１、１２２の傾斜部１２５がトレイ１２の全長の１／２〜１／４近辺に形成されているので、トレイ１２の側壁１２１、１２２の傾斜部１２５がローラ１８、１９に接する位置ではトレイ１２はすでに全長の１／２〜１／４ほど装置本体１１内に収納されており、トレイ１２の移動に伴う荷重変化はほとんどない。
なお、この場合も傾斜部１２５が通過する際に、ローラ１８と側壁１２１との接触状態が変化するのでトレイ１２に衝撃が加わるおそれがあるので、トレイ１２の移動速度を減速させて衝撃を小さくする。
【００１５】
トレイ１２がさらに装置本体１１内に移動すると、トレイ１２の側壁１２１側では、図３（ｃ）に示すように、トレイ１２の移動につれて、ローラ１８がカートリッジ１５の両端部における表面を押圧しながら回転する。同様に、トレイ１２の反対側の側壁１２２側でも、トレイ１２の移動につれて、ローラ１９がカートリッジ１５の両端部における表面を押圧しながら回転する。この状態では、ローラ１８、１９はカートリッジ１５の両端部における表面を押圧しているので、カートリッジ１５はトレイ１２の底板に確実に押えられてトレイ１２内での振動が抑制される。
【００１６】
トレイ１２が装置本体１１内に完全に収納されると、トレイ１２の側壁１２１側では、図３（ｄ）に示すように、ローラ１８がカートリッジ１５の表面を押圧した状態でトレイ１２が停止する。同様に、トレイ１２の反対側の側壁１２２側でも、ローラ１９がカートリッジ１５の表面を押圧した状態でトレイ１２が停止する。したがって、カートリッジ１５はトレイ１２の底板に確実に押えられてトレイ１２内での振動が抑制される。
トレイ１２が装置本体１１内に完全に収納された時は、同時に、装置本体１１に設けられている位置決めピンがカートリッジ１５の位置決め孔２５、２６と係合してカートリッジ１５の位置決めが行われる。
【００１７】
以上説明したように、本実施例によれば、トレイ１２の両側の側壁１２１、１２２の高さをトレイ１２の長さ方向において部分的に異ならせ、カートリッジ１５を押圧する一対の押圧部材１３、１４の押圧用のローラ１８、１９をトレイ１２の両側の側壁１２１、１２２とカートリッジ１５の両方にまたがる位置に配置することにより、トレイ１２を装置本体１１に対してイジェクトあるいはローディングする際に、トレイ１２の移動位置に応じてトレイ１２またはカートリッジ１５を確実に押圧することができる。特に、イジェクト動作時のトレイ１２の急激な荷重変化を無くすことができ、トレイ１２のイジェクト動作を安定させることが出来る。
また、トレイ１２が左右あるいは上下に動かされてトレイ１２のイジェクト動作の品位を落としたり、押圧部材１３、１４のローラ１８、１９がトレイ１２とカートリッジ１５間でスムースに移動するので、異音を発生することがなくなり、使用者に不快感を与えることもない。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、光磁気ディスクやミニディスクなどの情報を記録又は再生するディスクをカートリッジに収納した光ディスク装置、カートリッジに入った円盤状記録媒体の記録又は再生が可能なＰＤ装置、ＣＤ−ＲＯＭとＤＶＤ−ＲＯＭの裸の円盤状記録媒体の再生とＤＶＤ−ＲＡＭカートリッジに入った円盤状記録媒体の記録又は再生が可能なＤＶＤ−ＲＡＭ装置などの、カートリッジに入った円盤状記録媒体単体の記録再生装置、あるいは、裸の円盤状記録媒体とカートリッジに入った円盤状記録媒体の両方の記録再生装置に適している。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例によるディスク装置の上蓋を外した状態でトレイを引き出した状態における要部構成を示す平面図
【図２】本発明の実施例によるディスク装置のトレイの詳細を説明する図で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図
【図３】本発明の実施例によるディスク装置の動作の流れを説明する図で（ａ）〜（ｄ）はディスク装置の要部の側面図
【符号の説明】
【００２０】
１１ 装置本体
１２ トレイ
１３、１４ 押圧部材
１５ カートリッジ
１６、１７ ばね部材
１８、１９ ローラ
２０ クランパ
２１ クランプアーム
２５、２６ 位置決め孔
１２１、１２２ 側壁
１２３ 先端壁
１２４ 切欠
１２５ 傾斜部
１２６ 中間部
１２７ 奥部
１２８ 先端部
１５１ シャッタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に対して引き出された引出位置と装置本体内部に収納された収納位置との間を移動可能に設けられたトレイを有し、前記トレイに情報を記録または再生するディスクを収納したカートリッジを前記装置本体内のディスク駆動部にローディングさせるディスク装置であって、前記カートリッジを押圧する押圧部材を備え、前記トレイの移動に応じて前記押圧部材の押圧対象が前記カートリッジと前記トレイとで切換わることを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
前記トレイの両側には側壁を有し、前記側壁の側壁高が前記装置本体側から先端側に向かって低くなる傾斜部を有し、前記傾斜部を前記トレイの前記装置本体側の位置に形成したことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
前記トレイの両側には側壁を有し、前記側壁は、前記装置本体側に形成した奥部と、前記奥部に連接して先端側に向かって低くなる傾斜部と、前記傾斜部に連接して前記奥部よりも低い中間部とを備え、前記トレイに前記カートリッジが載置された時の前記カートリッジの高さが、前記奥部より低く前記中間部より高いことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項４】
前記押圧部材の押圧対象が、前記トレイの移動に応じて前記傾斜部において切換わることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のディスク装置。
【請求項５】
前記押圧部材の押圧対象が、前記奥部では前記側壁であり、前記中間部では前記カートリッジであり、前記傾斜部において前記側壁と前記カートリッジとで切換わることを特徴とする請求項３に記載のディスク装置。
【請求項６】
前記押圧部材が、ばね部材とローラとで構成され、前記ローラの押圧面を、前記側壁上から前記トレイ内部側に延出させて設けたことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項７】
前記押圧部材の押圧対象が前記カートリッジと前記トレイとで切換わる時に、前記トレイの移動速度を減速させることを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項１】
装置本体に対して引き出された引出位置と装置本体内部に収納された収納位置との間を移動可能に設けられたトレイを有し、前記トレイに情報を記録または再生するディスクを収納したカートリッジを前記装置本体内のディスク駆動部にローディングさせるディスク装置であって、前記カートリッジを押圧する押圧部材を備え、前記トレイの移動に応じて前記押圧部材の押圧対象が前記カートリッジと前記トレイとで切換わることを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
前記トレイの両側には側壁を有し、前記側壁の側壁高が前記装置本体側から先端側に向かって低くなる傾斜部を有し、前記傾斜部を前記トレイの前記装置本体側の位置に形成したことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
前記トレイの両側には側壁を有し、前記側壁は、前記装置本体側に形成した奥部と、前記奥部に連接して先端側に向かって低くなる傾斜部と、前記傾斜部に連接して前記奥部よりも低い中間部とを備え、前記トレイに前記カートリッジが載置された時の前記カートリッジの高さが、前記奥部より低く前記中間部より高いことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項４】
前記押圧部材の押圧対象が、前記トレイの移動に応じて前記傾斜部において切換わることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のディスク装置。
【請求項５】
前記押圧部材の押圧対象が、前記奥部では前記側壁であり、前記中間部では前記カートリッジであり、前記傾斜部において前記側壁と前記カートリッジとで切換わることを特徴とする請求項３に記載のディスク装置。
【請求項６】
前記押圧部材が、ばね部材とローラとで構成され、前記ローラの押圧面を、前記側壁上から前記トレイ内部側に延出させて設けたことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項７】
前記押圧部材の押圧対象が前記カートリッジと前記トレイとで切換わる時に、前記トレイの移動速度を減速させることを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−４９１３（Ｐ２００７−４９１３Ａ）
【公開日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１８４６８８（Ｐ２００５−１８４６８８）
【出願日】平成１７年６月２４日（２００５．６．２４）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月２４日（２００５．６．２４）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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