トライボロジー特性を改善するための潤滑油用添加剤、新規潤滑油、それらの製造方法、およびそれらの使用
【課題】トライボロジー特性を改善するための潤滑油用添加剤、これらの添加剤を含有する新規潤滑油、それらの製造方法を提供する。
【解決手段】ナノ粒子を含有する潤滑油であって、前記ナノ粒子が、好ましくは特定の形状と特定の粒径を有し、また、特定の熱伝導率を有することを特徴とするセラミック粒子であり、前記ナノ粒子が、天然油、鉱油、および／もしくは合成油、または、エステル油等からなる基材流体に分散されていることを特徴とする潤滑油、および前記潤滑油の製造方法。
【解決手段】ナノ粒子を含有する潤滑油であって、前記ナノ粒子が、好ましくは特定の形状と特定の粒径を有し、また、特定の熱伝導率を有することを特徴とするセラミック粒子であり、前記ナノ粒子が、天然油、鉱油、および／もしくは合成油、または、エステル油等からなる基材流体に分散されていることを特徴とする潤滑油、および前記潤滑油の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トライボロジー特性を改善するための新規潤滑油用添加剤、これらの添加剤を含有する新規潤滑油、これらの製造方法およびこれらの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
潤滑油は、天然油〔例えば、ヒマシ油もしくは菜種油、鉱油（例えば、ナフテン系鉱油など）など〕、および／または、合成油（例えば、ポリ−アルファ−オレフィンもしくはエステル油など）である。これらは、騒音および特に材料摩耗を引き起こす、摩擦を低減するために役立つ。その上、潤滑油の使用は、除熱も可能にする。
使用目的に応じて、潤滑油は、非常に多種多様な添加剤で処理される。
【０００３】
腐食防止、熱安定性、粘度指数、および流動点に加えて、トライボロジー特性も潤滑油の場合に決定的に重要である。トライボロジー特性には主として、摩擦および摩耗の低減、除熱機能を含む潤滑効果の改善、ならびに耐荷重能が含まれる。耐荷重能は、材料の焼付き（溶着）を防ぐ能力の尺度である。
【０００４】
摩耗を防ぐために使用される合成潤滑油用添加剤は、亜鉛ジチオホスフェート（ＺｎＤＴＰ）、亜鉛４−メチルペンチル−２−ジチオホスフェート、または、他の摩耗防止添加剤（アルキルホスフェートもしくはアミンホスフェートもしくは無灰ジチオホスフェートなど）である。それらのトライボロジー効果は、摺動面上での金属との激しい化学反応によって生み出される。これは、極圧下にこの表面を摩耗および焼付きから保護する反応層の形成をもたらす。これらの潤滑油組成物の不利点は、それらが室温より高い温度でのみ有効であり得ることである。さらに、先行技術から公知である潤滑油組成物は、比較的高い温度では、十分な高温安定性を持たず、その高い分解速度に起因して、「蓄積効果（ｄｅｐｏｔ ｅｆｆｅｃｔ）」が非常に迅速に使い果たされる。加えて、これらの添加剤は、余りにも低い温度では、その過度に低い分解速度に起因して、十分に活性ではない。
【０００５】
さらに、（非特許文献１）には、表面改質ナノ粒子の使用が開示されている。この改質は高価であり、複雑である。その上、これらの粒子は、これらの縁が鋭いために研磨性である。
【０００６】
（非特許文献２）には、ナノ粒子のボールベアリング効果が記載されている。しかし、１００ｎｍより実質的に小さいナノ粒子は、小さすぎるため、通例のスチール表面に、すなわち、磨かれた、重ね合わせたスチール表面にこの効果を効果的に及ぼすことができずない。実際に、これらの粒子は、スチール表面の「μサイズの山」の谷の中に隠れてしまう。このように、この効果には深刻に疑問を投げ掛けなければならず、むしろ、これらのナノ粒子は表面を磨き、それ故に表面を滑らかにし、これによって摩擦を最小限にしていると推測されるべきである。真のおよび長続きする効果（「摩耗防止」）はここでは確保することができない。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】Ｔｅｎｇ，Ｊｉｎ−ｌｉら、「Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｔｉｅｓ ｏｆ ｓｕｒｆａｃｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＳｉＯ２ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ」、Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｘｕｅｂａｏ（２００６）、２４（６）、８７４−８７６ページ
【非特許文献２】Ｔａｏ，Ｘｕら、「Ｔｈｅ ｂａｌｌ−ｂｅａｒｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｄｉａｍｏｎｄ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ ａｓ ａｎ ｏｉｌ ａｄｄｉｔｉｖｅ」、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｈｙｓｉｃｓ Ｄ：Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ（１９９６）、２９（１１）、２９３２−２９３７ページ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この先行技術から出発して、トライボロジー特性を改善するための新規潤滑油であって、広い温度範囲にわたって、特に低温度でトライボロジー様の作用があり、かつ、経済的に供給することができる潤滑油を提供することが本発明の目的であった。特に、前述したとおりの非常に低い温度、例えば、自動車の始動過程中に効果を示す一方、標準的な添加剤が完全な熱分解を受けそれ故効果を有さない高温でも効果を示す組成物を見いだすことが意図された。
【０００９】
加えて、潤滑油用添加剤が増強された機械的および熱的安定性を有し、それ故、今まで知られている従来の潤滑油用添加剤が通常役に立たない、好ましくは１０００℃までの高温で使用できることが好ましい。
【００１０】
さらに、これらの添加剤は、好ましくは、純粋に機械的な態様で、かつ、化学反応することなく、トライボロジー効果を有するべきである。
さらに、化学的に不活性であり、トライボロジー特性を有する潤滑油であって、潤滑性を改善するための添加剤パッケージ中に通常存在する他の成分と反応しない潤滑油が必要とされている。これによって他の添加剤の性能への不利な影響が防止される。
【００１１】
さらに、これらの代替手段は、性能に関して、亜鉛ジチオホスフェートをベースとする従来の潤滑油用添加剤組成物および無灰潤滑油用添加剤組成物と少なくとも同等であるべきであり、そして従来のＡＷ添加剤および／またはＥＰ（極圧）添加剤によってカバーされていない有効性のギャップを埋めるべきである。
【００１２】
最終的に、潤滑油用添加剤が比較的高い熱伝導率を有し、それ故それらが使用される潤滑ギャップから熱を非常に容易に導くことができることが好ましい。加えて、これらから製造された潤滑油が、向上した耐荷重能を有しているべきである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この目的は、実質的に球形であるナノ粒子を含有する新規潤滑油用添加剤によって達成される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実質的に球形であるナノ粒子の形態の添加剤の形態を３つの半軸ａ、ｂ、およびｃによって表した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
潤滑油は、天然油（例えば、ヒマシ油もしくは菜種油など）、鉱油（例えば、ナフテン系鉱油など）、および／または、合成油（例えば、ポリ−アルファ−オレフィンもしくはエステル油など）である。用語「潤滑油」は、全ての通例のおよび商業的に入手可能な潤滑油を含む。
【００１６】
これらは、例えば、大豆油、パーム油、パーム核油、ヒマワリ油、トウモロコシ胚芽油、アマニ油、菜種油、サフラワー油、小麦胚芽油、米油、ココナッツ油、アーモンド油、杏仁油、アボガド油、ホホバ油、ヘーゼルナッツ油、クルミ油、ピーナッツ油、ピスタチオ油、中鎖植物脂肪酸（いわゆるＭＣＴ油）およびＰＵＦＡ油（ＰＵＦＡ＝ポリ不飽和脂肪酸）（例えば、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）およびα−リノレン酸など）のトリグリセリド；半合成トリグリセリド（例えば、カプリル酸／カプリン酸トリグリセリドなど、例えば、ミグリオール型のものなど）；オレオステアリン、液状パラフィン、ステアリン酸グリセリル、ミリスチン酸イソプロピル、アジピン酸ジイソプロピル、２−エチルヘキサン酸アセチルステアリル、液状水素化ポリイソブテン、スクアラン、スクアレン；魚油などの動物の油および脂肪（例えば、サバ、スプラット、マグロ、ハリバ、タラ、およびサケ油など）、ラノリン、ケシの実油、キリ油、トール油、木油、樹脂およびワックス、液状テルペンおよびテルペン油、天然油から得られる吹込天然油（ｂｌｏｗｎ ｎａｔｉｖｅ ｏｉｌ）、複合エステル、アルコキシル化製品、ラード油、牛脂、羊脂、植物および動物ワックス、マッコウクジラ油、シリコーン油、および／またはカルナバである。
【００１７】
したがって、本発明は、実質的に球形であるナノ粒子の形態の添加剤を含有する新規潤滑油に関する。
【００１８】
本発明による潤滑油用添加剤は、２０〜１０００℃、好ましくは室温〜４００℃、特に好ましくは２５０℃以下の温度でトライボロジー効果を有する。
【００１９】
本発明との関連でのナノ粒子は、好ましくはセラミックナノ粒子である。特に好ましくは、これらは、Ａｌ２Ｏ３、ＡｌＮ、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、Ｙ２Ｏ３、ＷＯ３、Ｔａ２Ｏ５、Ｖ２Ｏ５、Ｎｂ２Ｏ５、ＣｅＯ２、炭化ホウ素、チタン酸アルミニウム、ＢＮ、ＭｏＳｉ２、ＳｉＣ、Ｓｉ３Ｎ４、ＴｉＣ、ＴｉＮ、ＺｒＢ２、粘土鉱物（例えばモンモリロナイト）、および／またはこれらの混合物、ならびに、熱的な安定な炭酸塩および／または硫酸塩（例えば、炭酸亜鉛および／または硫酸亜鉛など）からなる群から選択される。
【００２０】
本発明との関連で実質的に球形は、粒子が３つの半軸ａ、ｂおよびｃを有する楕円体を表すことを意味し、ａ≠ｂ≠ｃかまたはａ＝ｂ＝ｃである。半軸の比は好ましくはａ：ｂ＝１〜１００、ａ：ｃ＝１〜１０００、ｂ：ｃ＝１：１００である（図１を参照されたい）。
【００２１】
本発明による球形ナノ粒子は、一次粒子として測定される、１〜５０００ｎｍ、好ましくは１０〜５００ｎｍ、非常に特に好ましくは５０〜３００ｎｍの粒径を好ましくは有する。
【００２２】
本発明の好ましい実施形態では、ナノ粒子は、表面改質、例えば、化学結合したシロキサンおよび／またはシランによる表面改質が、全くされていない。
【００２３】
ナノ粒子が、１〜１００Ｗ／ｍＫの、より好ましくは２０〜８０Ｗ／ｍＫの、特に好ましくは４０〜６０Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有するならば、それはさらに好ましい。
【００２４】
本発明のさらに好ましい実施形態では、ナノ粒子は室温から１０００℃、より好ましくはＲＴ〜４００℃、特に好ましくはＲＴ〜２５０℃で熱安定性を有する。
【００２５】
潤滑油中のナノ粒子の含有率は、潤滑油を基準として、好ましくは０．０５〜９５質量％、より好ましくは０．１〜５０質量％、特に好ましくは０．５〜５質量％である。
【００２６】
本発明のさらなる実施形態では、ナノ粒子は基材流体中に分散される。本発明のさらに好ましい実施形態では、基材流体は、その後意図される潤滑剤（油）に相当していてもよい。しかし、分散のために水を使用することも可能である。
【００２７】
基材流体は好ましくは、大豆油、パーム油、パーム核油、ヒマワリ油、トウモロコシ胚芽油、アマニ油、菜種油、サフラワー油、小麦胚芽油、米油、ココナッツ油、アーモンド油、杏仁油、アボガド油、ホホバ油、ヘーゼルナッツ油、クルミ油、ピーナッツ油、ピスタチオ油、中鎖植物脂肪酸（いわゆるＭＣＴ油）およびＰＵＦＡ油（ＰＵＦＡ＝ポリ不飽和脂肪酸）（例えば、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）およびα−リノレン酸など）のトリグリセリド；半合成トリグリセリド（例えば、カプリル酸／カプリン酸トリグリセリドなど、例えば、ミグリオール型などのもの）；オレオステアリン、液状パラフィン、ステアリン酸グリセリル、ミリスチン酸イソプロピル、アジピン酸ジイソプロピル、２−エチルヘキサン酸アセチルステアリル、液状水素化ポリイソブテン、スクアラン、スクアレン；動物油および脂肪（例えば、魚油など、例えば、サバ、スプラット、マグロ、ハリバ、タラおよびサケ油など）、ラノリン、ケシの実油、キリ油、トール油、木油、樹脂およびワックス、液状テルペンおよびテルペン油、天然油から得られる吹込天然油、複合エステル、アルコキシル化製品、ラード油、牛脂、羊脂、植物および動物ワックス、マッコウクジラ油、シリコーン油、カルナバ、ならびに／または水からなる群から選択される。
【００２８】
ナノ粒子が化学的に不活性であり、微生物学的に分解性ではなく、かつ、被酸化性ではないことが有利であることがさらに判明した。
【００２９】
本発明による添加剤に加えて、粘度指数向上剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、ＥＰ添加剤、流動点降下剤、腐食防止添加剤、非鉄金属阻害剤、摩擦改良剤、潤滑性改良剤、酸化防止剤、粘着剤、乳化破壊剤、乳化剤、脱気剤、湿潤剤、エマルジョンの形態の水、固体潤滑剤、増粘剤（例えば、石鹸増粘剤など）；ポリウレア、ベントナイト、多形シリカ、可溶化剤、防炎剤、チキソ性付与剤、膨張剤（ｄｉｌａｔｉｏｎ ａｇｅｎｔ）、摩耗防止（ＡＷ）添加剤、染料、顔料、トレーサー、および／または香料からなる群から選択されるさらなる成分を、潤滑油にさらに使用することができる。
【００３０】
潤滑油中のさらなる成分の含有率は、各場合に潤滑油を基準として、好ましくは０．００１〜５０．００質量％、より好ましくは０．５０〜２０質量％、特に好ましくは１．００〜５．００質量％である。
【００３１】
本発明は、以下のプロセス工程：
（ａ）基材流体中の実質的に球形のナノ粒子を任意選択的にさらなる添加剤と混合する工程と；
（ｂ）プロセス工程（ａ）に由来する混合物に機械的作用を与えることによって分散させる工程と、任意選択的に
（ｃ）さらなる添加剤を加える（計量供給する）工程と
によって特徴づけられる、潤滑油の製造方法にも関する。
【００３２】
（ｂ）で上述した機械的作用が、ロール、Ｕｌｔｒａｔｕｒｒａｘ、超音波、噴霧乾燥、静電法、ｐＨ変化、分散剤の使用、攪拌機および（湿式）ミリング用のミル、特にボールミルを用いて実施することが好ましい。
【００３３】
これらは商業的に入手可能な装置であり、商業的に入手可能な出発原料である。
【００３４】
本発明はさらに、前述した本方法によって得られる潤滑油用添加剤に関する。
【００３５】
本発明はさらに、実質的に球形であるナノ粒子を含有する潤滑油に関する。さらに上述した定義および実施形態ならびに図１は、このナノ粒子に適用することができる。
【００３６】
本発明のさらなる実施形態では、潤滑油はさらに、粘度指数向上剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、ＥＰ添加剤、流動点降下剤、腐食防止添加剤、非鉄金属阻害剤、摩擦改良剤、潤滑性改良剤、酸化防止剤、粘着剤、乳化破壊剤、乳化剤、脱気剤、湿潤剤、エマルジョンの形態の水、固体潤滑剤、増粘剤（例えば、石鹸増粘剤など）；ポリウレア、ベントナイト、多形シリカ、可溶化剤、防炎剤、チキソ性付与剤、膨張剤、摩耗防止添加剤、染料、顔料、トレーサーおよび／または香料からなる群から選択されるさらなる成分を含有する。
【００３７】
さらなる成分の含有率が、各場合に潤滑油を基準として、０．００１〜５０．００質量％、より好ましくは０．５０〜２０質量％、特に好ましくは１．００〜５．００質量％であることが好ましい。
【００３８】
本発明は、トライボロジー特性を改善するため、および耐荷重能を改善するための本発明による潤滑油用添加剤の使用にも関する。これらには主として、摩擦および摩耗の低減、除熱機能を含む潤滑効果の改善が含まれる。耐荷重能は、材料の焼付き（welding）を防ぐ能力の尺度である。
【００３９】
本発明による添加剤のおかげで、本発明による潤滑油は、広範囲にわたって使用することができる。特に言及すべき使用の分野は、潤滑ペーストの高温用途、例えば、滑り軸受ブシュおよびローラー軸受リングでの圧締のための、歯車および鎖車上での圧締のための、ガイド、ジョイント、およびスレッドの潤滑のための、ならびに取り付け補助物としての用途；エンジンオイル中およびギヤ油中、脂肪および離型剤中、ならびに、難燃性を目指した熱媒液および油圧油（力伝播流体）中での使用のための用途である。
【００４０】
加えて、これらの潤滑油は、金属加工および金属成形において発生する可能性がある強い力を低減するための金属加工液として、および冷却用潤滑油として使用することができる。
【００４１】
さらに、本発明によるナノ粒子の大部分は、健康に有害ではなく、したがって食品用の成分として使用することができるため、これらを用いて、ＦＤＡ申請、すなわち、食品安全申請をすることができる。
【００４２】
本発明による添加剤を含有する潤滑油は、これらの添加剤が、水中生物に対して毒性がなく、かつ、温血動物に対しても毒性がないため、エコラベルをその上獲得することができる。
【００４３】
本発明を、以下の実施例を参照しながらより詳細に説明するが、これらにより限定されることはない。
【実施例】
【００４４】
実施例：
１００ｎｍの粒径を有する９０％の球形ＳｉＯ２ナノ粒子を、基材油としての１０％の純ＤＩＴＡ（アジピン酸ジイソトリデシル）または１０％の純菜種油と撹拌してペーストを得る。ナノ粒子は、このペーストではまだ分離しておらず、このことは、ペーストが不透明であるという事実から明らかである。ペーストを最も狭いニップのロールミルに１回通した後、透明な、または少なくとも半透明のゲルが得られる。これにより、ナノ粒子が完全に分散されている明白な証拠が提示される。
【００４５】
次いで、純ＤＩＴＡまたは菜種油を用いるこれらのコンセントレートを使用して、これらから、潤滑油または潤滑グリースを製造する。
【００４６】
表１から明らかなとおり、それぞれの基材油中の１％のナノ粒子濃度を実現する。摩耗防止（ＡＷ）特性を、ＤＩＮ ５１３５０に従った４ボール装置、および往復摩擦試験機（ＳＲＶ試験機）でのテストランによって、添加剤を加えなかった潤滑油と比較して試験した。結果を下に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】
本発明による潤滑油の場合には、球形摩耗キャップの値が実質的に半分であるため、明白なＡＷ効果が明らかである。
【００４９】
【表２】
【００５０】
菜種油で（表２を参照されたい）、ＳＲＶ合格負荷（油の耐荷重能および摩耗の尺度）を実質的に２倍にすることができるため、往復摩擦（ＳＲＶ）試験において著しい効果が観察可能である。
【００５１】
より高い温度（８０℃以上）で、液体の一部または全部が蒸発されるかまたは分解される場合でさえ、本発明による球形ナノ粒子のトライボロジー特性は、依然として観察可能である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トライボロジー特性を改善するための新規潤滑油用添加剤、これらの添加剤を含有する新規潤滑油、これらの製造方法およびこれらの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
潤滑油は、天然油〔例えば、ヒマシ油もしくは菜種油、鉱油（例えば、ナフテン系鉱油など）など〕、および／または、合成油（例えば、ポリ−アルファ−オレフィンもしくはエステル油など）である。これらは、騒音および特に材料摩耗を引き起こす、摩擦を低減するために役立つ。その上、潤滑油の使用は、除熱も可能にする。
使用目的に応じて、潤滑油は、非常に多種多様な添加剤で処理される。
【０００３】
腐食防止、熱安定性、粘度指数、および流動点に加えて、トライボロジー特性も潤滑油の場合に決定的に重要である。トライボロジー特性には主として、摩擦および摩耗の低減、除熱機能を含む潤滑効果の改善、ならびに耐荷重能が含まれる。耐荷重能は、材料の焼付き（溶着）を防ぐ能力の尺度である。
【０００４】
摩耗を防ぐために使用される合成潤滑油用添加剤は、亜鉛ジチオホスフェート（ＺｎＤＴＰ）、亜鉛４−メチルペンチル−２−ジチオホスフェート、または、他の摩耗防止添加剤（アルキルホスフェートもしくはアミンホスフェートもしくは無灰ジチオホスフェートなど）である。それらのトライボロジー効果は、摺動面上での金属との激しい化学反応によって生み出される。これは、極圧下にこの表面を摩耗および焼付きから保護する反応層の形成をもたらす。これらの潤滑油組成物の不利点は、それらが室温より高い温度でのみ有効であり得ることである。さらに、先行技術から公知である潤滑油組成物は、比較的高い温度では、十分な高温安定性を持たず、その高い分解速度に起因して、「蓄積効果（ｄｅｐｏｔ ｅｆｆｅｃｔ）」が非常に迅速に使い果たされる。加えて、これらの添加剤は、余りにも低い温度では、その過度に低い分解速度に起因して、十分に活性ではない。
【０００５】
さらに、（非特許文献１）には、表面改質ナノ粒子の使用が開示されている。この改質は高価であり、複雑である。その上、これらの粒子は、これらの縁が鋭いために研磨性である。
【０００６】
（非特許文献２）には、ナノ粒子のボールベアリング効果が記載されている。しかし、１００ｎｍより実質的に小さいナノ粒子は、小さすぎるため、通例のスチール表面に、すなわち、磨かれた、重ね合わせたスチール表面にこの効果を効果的に及ぼすことができずない。実際に、これらの粒子は、スチール表面の「μサイズの山」の谷の中に隠れてしまう。このように、この効果には深刻に疑問を投げ掛けなければならず、むしろ、これらのナノ粒子は表面を磨き、それ故に表面を滑らかにし、これによって摩擦を最小限にしていると推測されるべきである。真のおよび長続きする効果（「摩耗防止」）はここでは確保することができない。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】Ｔｅｎｇ，Ｊｉｎ−ｌｉら、「Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｔｉｅｓ ｏｆ ｓｕｒｆａｃｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＳｉＯ２ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ」、Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｘｕｅｂａｏ（２００６）、２４（６）、８７４−８７６ページ
【非特許文献２】Ｔａｏ，Ｘｕら、「Ｔｈｅ ｂａｌｌ−ｂｅａｒｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｄｉａｍｏｎｄ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ ａｓ ａｎ ｏｉｌ ａｄｄｉｔｉｖｅ」、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｈｙｓｉｃｓ Ｄ：Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ（１９９６）、２９（１１）、２９３２−２９３７ページ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この先行技術から出発して、トライボロジー特性を改善するための新規潤滑油であって、広い温度範囲にわたって、特に低温度でトライボロジー様の作用があり、かつ、経済的に供給することができる潤滑油を提供することが本発明の目的であった。特に、前述したとおりの非常に低い温度、例えば、自動車の始動過程中に効果を示す一方、標準的な添加剤が完全な熱分解を受けそれ故効果を有さない高温でも効果を示す組成物を見いだすことが意図された。
【０００９】
加えて、潤滑油用添加剤が増強された機械的および熱的安定性を有し、それ故、今まで知られている従来の潤滑油用添加剤が通常役に立たない、好ましくは１０００℃までの高温で使用できることが好ましい。
【００１０】
さらに、これらの添加剤は、好ましくは、純粋に機械的な態様で、かつ、化学反応することなく、トライボロジー効果を有するべきである。
さらに、化学的に不活性であり、トライボロジー特性を有する潤滑油であって、潤滑性を改善するための添加剤パッケージ中に通常存在する他の成分と反応しない潤滑油が必要とされている。これによって他の添加剤の性能への不利な影響が防止される。
【００１１】
さらに、これらの代替手段は、性能に関して、亜鉛ジチオホスフェートをベースとする従来の潤滑油用添加剤組成物および無灰潤滑油用添加剤組成物と少なくとも同等であるべきであり、そして従来のＡＷ添加剤および／またはＥＰ（極圧）添加剤によってカバーされていない有効性のギャップを埋めるべきである。
【００１２】
最終的に、潤滑油用添加剤が比較的高い熱伝導率を有し、それ故それらが使用される潤滑ギャップから熱を非常に容易に導くことができることが好ましい。加えて、これらから製造された潤滑油が、向上した耐荷重能を有しているべきである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この目的は、実質的に球形であるナノ粒子を含有する新規潤滑油用添加剤によって達成される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実質的に球形であるナノ粒子の形態の添加剤の形態を３つの半軸ａ、ｂ、およびｃによって表した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
潤滑油は、天然油（例えば、ヒマシ油もしくは菜種油など）、鉱油（例えば、ナフテン系鉱油など）、および／または、合成油（例えば、ポリ−アルファ−オレフィンもしくはエステル油など）である。用語「潤滑油」は、全ての通例のおよび商業的に入手可能な潤滑油を含む。
【００１６】
これらは、例えば、大豆油、パーム油、パーム核油、ヒマワリ油、トウモロコシ胚芽油、アマニ油、菜種油、サフラワー油、小麦胚芽油、米油、ココナッツ油、アーモンド油、杏仁油、アボガド油、ホホバ油、ヘーゼルナッツ油、クルミ油、ピーナッツ油、ピスタチオ油、中鎖植物脂肪酸（いわゆるＭＣＴ油）およびＰＵＦＡ油（ＰＵＦＡ＝ポリ不飽和脂肪酸）（例えば、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）およびα−リノレン酸など）のトリグリセリド；半合成トリグリセリド（例えば、カプリル酸／カプリン酸トリグリセリドなど、例えば、ミグリオール型のものなど）；オレオステアリン、液状パラフィン、ステアリン酸グリセリル、ミリスチン酸イソプロピル、アジピン酸ジイソプロピル、２−エチルヘキサン酸アセチルステアリル、液状水素化ポリイソブテン、スクアラン、スクアレン；魚油などの動物の油および脂肪（例えば、サバ、スプラット、マグロ、ハリバ、タラ、およびサケ油など）、ラノリン、ケシの実油、キリ油、トール油、木油、樹脂およびワックス、液状テルペンおよびテルペン油、天然油から得られる吹込天然油（ｂｌｏｗｎ ｎａｔｉｖｅ ｏｉｌ）、複合エステル、アルコキシル化製品、ラード油、牛脂、羊脂、植物および動物ワックス、マッコウクジラ油、シリコーン油、および／またはカルナバである。
【００１７】
したがって、本発明は、実質的に球形であるナノ粒子の形態の添加剤を含有する新規潤滑油に関する。
【００１８】
本発明による潤滑油用添加剤は、２０〜１０００℃、好ましくは室温〜４００℃、特に好ましくは２５０℃以下の温度でトライボロジー効果を有する。
【００１９】
本発明との関連でのナノ粒子は、好ましくはセラミックナノ粒子である。特に好ましくは、これらは、Ａｌ２Ｏ３、ＡｌＮ、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、Ｙ２Ｏ３、ＷＯ３、Ｔａ２Ｏ５、Ｖ２Ｏ５、Ｎｂ２Ｏ５、ＣｅＯ２、炭化ホウ素、チタン酸アルミニウム、ＢＮ、ＭｏＳｉ２、ＳｉＣ、Ｓｉ３Ｎ４、ＴｉＣ、ＴｉＮ、ＺｒＢ２、粘土鉱物（例えばモンモリロナイト）、および／またはこれらの混合物、ならびに、熱的な安定な炭酸塩および／または硫酸塩（例えば、炭酸亜鉛および／または硫酸亜鉛など）からなる群から選択される。
【００２０】
本発明との関連で実質的に球形は、粒子が３つの半軸ａ、ｂおよびｃを有する楕円体を表すことを意味し、ａ≠ｂ≠ｃかまたはａ＝ｂ＝ｃである。半軸の比は好ましくはａ：ｂ＝１〜１００、ａ：ｃ＝１〜１０００、ｂ：ｃ＝１：１００である（図１を参照されたい）。
【００２１】
本発明による球形ナノ粒子は、一次粒子として測定される、１〜５０００ｎｍ、好ましくは１０〜５００ｎｍ、非常に特に好ましくは５０〜３００ｎｍの粒径を好ましくは有する。
【００２２】
本発明の好ましい実施形態では、ナノ粒子は、表面改質、例えば、化学結合したシロキサンおよび／またはシランによる表面改質が、全くされていない。
【００２３】
ナノ粒子が、１〜１００Ｗ／ｍＫの、より好ましくは２０〜８０Ｗ／ｍＫの、特に好ましくは４０〜６０Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有するならば、それはさらに好ましい。
【００２４】
本発明のさらに好ましい実施形態では、ナノ粒子は室温から１０００℃、より好ましくはＲＴ〜４００℃、特に好ましくはＲＴ〜２５０℃で熱安定性を有する。
【００２５】
潤滑油中のナノ粒子の含有率は、潤滑油を基準として、好ましくは０．０５〜９５質量％、より好ましくは０．１〜５０質量％、特に好ましくは０．５〜５質量％である。
【００２６】
本発明のさらなる実施形態では、ナノ粒子は基材流体中に分散される。本発明のさらに好ましい実施形態では、基材流体は、その後意図される潤滑剤（油）に相当していてもよい。しかし、分散のために水を使用することも可能である。
【００２７】
基材流体は好ましくは、大豆油、パーム油、パーム核油、ヒマワリ油、トウモロコシ胚芽油、アマニ油、菜種油、サフラワー油、小麦胚芽油、米油、ココナッツ油、アーモンド油、杏仁油、アボガド油、ホホバ油、ヘーゼルナッツ油、クルミ油、ピーナッツ油、ピスタチオ油、中鎖植物脂肪酸（いわゆるＭＣＴ油）およびＰＵＦＡ油（ＰＵＦＡ＝ポリ不飽和脂肪酸）（例えば、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）およびα−リノレン酸など）のトリグリセリド；半合成トリグリセリド（例えば、カプリル酸／カプリン酸トリグリセリドなど、例えば、ミグリオール型などのもの）；オレオステアリン、液状パラフィン、ステアリン酸グリセリル、ミリスチン酸イソプロピル、アジピン酸ジイソプロピル、２−エチルヘキサン酸アセチルステアリル、液状水素化ポリイソブテン、スクアラン、スクアレン；動物油および脂肪（例えば、魚油など、例えば、サバ、スプラット、マグロ、ハリバ、タラおよびサケ油など）、ラノリン、ケシの実油、キリ油、トール油、木油、樹脂およびワックス、液状テルペンおよびテルペン油、天然油から得られる吹込天然油、複合エステル、アルコキシル化製品、ラード油、牛脂、羊脂、植物および動物ワックス、マッコウクジラ油、シリコーン油、カルナバ、ならびに／または水からなる群から選択される。
【００２８】
ナノ粒子が化学的に不活性であり、微生物学的に分解性ではなく、かつ、被酸化性ではないことが有利であることがさらに判明した。
【００２９】
本発明による添加剤に加えて、粘度指数向上剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、ＥＰ添加剤、流動点降下剤、腐食防止添加剤、非鉄金属阻害剤、摩擦改良剤、潤滑性改良剤、酸化防止剤、粘着剤、乳化破壊剤、乳化剤、脱気剤、湿潤剤、エマルジョンの形態の水、固体潤滑剤、増粘剤（例えば、石鹸増粘剤など）；ポリウレア、ベントナイト、多形シリカ、可溶化剤、防炎剤、チキソ性付与剤、膨張剤（ｄｉｌａｔｉｏｎ ａｇｅｎｔ）、摩耗防止（ＡＷ）添加剤、染料、顔料、トレーサー、および／または香料からなる群から選択されるさらなる成分を、潤滑油にさらに使用することができる。
【００３０】
潤滑油中のさらなる成分の含有率は、各場合に潤滑油を基準として、好ましくは０．００１〜５０．００質量％、より好ましくは０．５０〜２０質量％、特に好ましくは１．００〜５．００質量％である。
【００３１】
本発明は、以下のプロセス工程：
（ａ）基材流体中の実質的に球形のナノ粒子を任意選択的にさらなる添加剤と混合する工程と；
（ｂ）プロセス工程（ａ）に由来する混合物に機械的作用を与えることによって分散させる工程と、任意選択的に
（ｃ）さらなる添加剤を加える（計量供給する）工程と
によって特徴づけられる、潤滑油の製造方法にも関する。
【００３２】
（ｂ）で上述した機械的作用が、ロール、Ｕｌｔｒａｔｕｒｒａｘ、超音波、噴霧乾燥、静電法、ｐＨ変化、分散剤の使用、攪拌機および（湿式）ミリング用のミル、特にボールミルを用いて実施することが好ましい。
【００３３】
これらは商業的に入手可能な装置であり、商業的に入手可能な出発原料である。
【００３４】
本発明はさらに、前述した本方法によって得られる潤滑油用添加剤に関する。
【００３５】
本発明はさらに、実質的に球形であるナノ粒子を含有する潤滑油に関する。さらに上述した定義および実施形態ならびに図１は、このナノ粒子に適用することができる。
【００３６】
本発明のさらなる実施形態では、潤滑油はさらに、粘度指数向上剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、ＥＰ添加剤、流動点降下剤、腐食防止添加剤、非鉄金属阻害剤、摩擦改良剤、潤滑性改良剤、酸化防止剤、粘着剤、乳化破壊剤、乳化剤、脱気剤、湿潤剤、エマルジョンの形態の水、固体潤滑剤、増粘剤（例えば、石鹸増粘剤など）；ポリウレア、ベントナイト、多形シリカ、可溶化剤、防炎剤、チキソ性付与剤、膨張剤、摩耗防止添加剤、染料、顔料、トレーサーおよび／または香料からなる群から選択されるさらなる成分を含有する。
【００３７】
さらなる成分の含有率が、各場合に潤滑油を基準として、０．００１〜５０．００質量％、より好ましくは０．５０〜２０質量％、特に好ましくは１．００〜５．００質量％であることが好ましい。
【００３８】
本発明は、トライボロジー特性を改善するため、および耐荷重能を改善するための本発明による潤滑油用添加剤の使用にも関する。これらには主として、摩擦および摩耗の低減、除熱機能を含む潤滑効果の改善が含まれる。耐荷重能は、材料の焼付き（welding）を防ぐ能力の尺度である。
【００３９】
本発明による添加剤のおかげで、本発明による潤滑油は、広範囲にわたって使用することができる。特に言及すべき使用の分野は、潤滑ペーストの高温用途、例えば、滑り軸受ブシュおよびローラー軸受リングでの圧締のための、歯車および鎖車上での圧締のための、ガイド、ジョイント、およびスレッドの潤滑のための、ならびに取り付け補助物としての用途；エンジンオイル中およびギヤ油中、脂肪および離型剤中、ならびに、難燃性を目指した熱媒液および油圧油（力伝播流体）中での使用のための用途である。
【００４０】
加えて、これらの潤滑油は、金属加工および金属成形において発生する可能性がある強い力を低減するための金属加工液として、および冷却用潤滑油として使用することができる。
【００４１】
さらに、本発明によるナノ粒子の大部分は、健康に有害ではなく、したがって食品用の成分として使用することができるため、これらを用いて、ＦＤＡ申請、すなわち、食品安全申請をすることができる。
【００４２】
本発明による添加剤を含有する潤滑油は、これらの添加剤が、水中生物に対して毒性がなく、かつ、温血動物に対しても毒性がないため、エコラベルをその上獲得することができる。
【００４３】
本発明を、以下の実施例を参照しながらより詳細に説明するが、これらにより限定されることはない。
【実施例】
【００４４】
実施例：
１００ｎｍの粒径を有する９０％の球形ＳｉＯ２ナノ粒子を、基材油としての１０％の純ＤＩＴＡ（アジピン酸ジイソトリデシル）または１０％の純菜種油と撹拌してペーストを得る。ナノ粒子は、このペーストではまだ分離しておらず、このことは、ペーストが不透明であるという事実から明らかである。ペーストを最も狭いニップのロールミルに１回通した後、透明な、または少なくとも半透明のゲルが得られる。これにより、ナノ粒子が完全に分散されている明白な証拠が提示される。
【００４５】
次いで、純ＤＩＴＡまたは菜種油を用いるこれらのコンセントレートを使用して、これらから、潤滑油または潤滑グリースを製造する。
【００４６】
表１から明らかなとおり、それぞれの基材油中の１％のナノ粒子濃度を実現する。摩耗防止（ＡＷ）特性を、ＤＩＮ ５１３５０に従った４ボール装置、および往復摩擦試験機（ＳＲＶ試験機）でのテストランによって、添加剤を加えなかった潤滑油と比較して試験した。結果を下に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】
本発明による潤滑油の場合には、球形摩耗キャップの値が実質的に半分であるため、明白なＡＷ効果が明らかである。
【００４９】
【表２】
【００５０】
菜種油で（表２を参照されたい）、ＳＲＶ合格負荷（油の耐荷重能および摩耗の尺度）を実質的に２倍にすることができるため、往復摩擦（ＳＲＶ）試験において著しい効果が観察可能である。
【００５１】
より高い温度（８０℃以上）で、液体の一部または全部が蒸発されるかまたは分解される場合でさえ、本発明による球形ナノ粒子のトライボロジー特性は、依然として観察可能である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
添加剤としてセラミックナノ粒子を含有する潤滑油であって、前記ナノ粒子が、Ａｌ２Ｏ３、ＡｌＮ、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、Ｙ２Ｏ３、ＷＯ３、Ｔａ２Ｏ５、Ｖ２Ｏ５、Ｎｂ２Ｏ５、ＣｅＯ２、炭化ホウ素、チタン酸アルミニウム、ＢＮ、ＭｏＳｉ２、ＳｉＣ、Ｓｉ３Ｎ４、ＴｉＣ、ＴｉＮ、ＺｒＢ２、粘土鉱物、および／またはこれらの混合物、ならびに、熱的に安定な炭酸塩および／または硫酸塩からなる群から選択され、前記ナノ粒子が、３つの半軸ａ、ｂ、およびｃを有する楕円体を表し、ａ≠ｂ≠ｃかまたはａ＝ｂ＝ｃであり、かつ半軸の比がａ：ｂ＝１〜１００、ａ：ｃ＝１〜１０００、ｂ：ｃ＝１：１００である、潤滑油。
【請求項２】
前記ナノ粒子が、１〜５０００ｎｍの粒径を有することを特徴とする、請求項１に記載の潤滑油。
【請求項３】
前記ナノ粒子が、１〜１００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の潤滑油。
【請求項４】
前記ナノ粒子が、基材流体に分散されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の潤滑油。
【請求項５】
前記基材流体が、水、ならびに／または、大豆油、パーム油、パーム核油、ヒマワリ油、トウモロコシ胚芽油、アマニ油、菜種油、サフラワー油、小麦胚芽油、米油、ココナッツ油、アーモンド油、杏仁油、アボガド油、ホホバ油、ヘーゼルナッツ油、クルミ油、ピーナッツ油、ピスタチオ油、中鎖植物脂肪酸およびＰＵＦＡ油（ＰＵＦＡ＝ポリ不飽和脂肪酸）のトリグリセリド、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）トリグリセリド、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）トリグリセリド、およびα−リノレン酸トリグリセリド；半合成トリグリセリド（例えば、カプリル酸／カプリン酸トリグリセリド、ミグリオール型のトリグリセリドなど）；オレオステアリン、液状パラフィン、ステアリン酸グリセリル、ミリスチン酸イソプロピル、アジピン酸ジイソプロピル、２−エチルヘキサン酸アセチルステアリル、液状水素化ポリイソブテン、スクアラン、スクアレン；動物の油および脂肪（例えば、魚油など、例えば、サバ、スプラット、マグロ、ハリバ、タラおよびサケ油など）、ラノリン、ケシの実油、キリ油、トール油、木油、樹脂およびワックス、液状テルペンおよびテルペン油、天然油から得られる吹込天然油、複合エステル、アルコキシル化製品、ラード油、牛脂、羊脂、植物および動物ワックス、マッコウクジラ油、シリコーン油、および／もしくはカルナバからなる群から選択される少なくとも１種の油であることを特徴とする、請求項４に記載の潤滑油。
【請求項６】
ナノ粒子の含有率が、潤滑油を基準として０．０５〜９５質量％であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の潤滑油。
【請求項７】
以下のプロセス工程：
（ａ）基材流体中のナノ粒子を、任意選択的にさらなる添加剤と混合する工程と；
（ｂ）プロセス工程（ａ）から得られた混合物に機械的作用を与えることによって分散させる工程と、任意選択的な
（ｃ）さらなる添加剤を加える工程、
（ｄ）潤滑油に撹拌しながら入れる工程と
によって特徴づけられる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の潤滑油の製造方法。
【請求項８】
天然油、鉱油および／もしくは合成油、またはエステル油を含有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の潤滑油。
【請求項９】
粘度指数向上剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、ＥＰ添加剤、流動点降下剤、腐食防止添加剤、非鉄金属阻害剤、摩擦改良剤、潤滑性改良剤、酸化防止剤、粘着剤、乳化破壊剤、乳化剤、脱気剤、湿潤剤、エマルジョンの形態の水、固体潤滑剤、増粘剤、石鹸増粘剤；ポリウレア、ベントナイト、多形シリカ、可溶化剤、防炎剤、チキソ性付与剤、膨張剤、摩耗防止（ＡＷ）添加剤、染料、顔料、トレーサー、および／または香料からなる群から選択されるさらなる成分をさらに含有することを特徴とする、請求項８に記載の潤滑油。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の潤滑油を使用することによって、潤滑ペーストの高温用途におけるトライボロジー特性および耐荷重能を改善する方法。
【請求項１１】
改善されたトライボロジー特性および耐荷重能が求められる用途における、請求項１〜９のいずれか一項に記載の潤滑油の使用であって、潤滑ペーストの高温用途における、滑り軸受ブシュおよびローラー軸受リングでの圧締のための、歯車および鎖車上での圧締のための、ガイド、ジョイントおよびスレッドの潤滑のための、ならびに取り付け補助剤としての；エンジンオイル中およびギヤ油中、脂肪および離型剤中、ならびに難燃性を目指した熱媒液および油圧油（力伝播流体）中で使用するための、使用。
【請求項１】
添加剤としてセラミックナノ粒子を含有する潤滑油であって、前記ナノ粒子が、Ａｌ２Ｏ３、ＡｌＮ、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、Ｙ２Ｏ３、ＷＯ３、Ｔａ２Ｏ５、Ｖ２Ｏ５、Ｎｂ２Ｏ５、ＣｅＯ２、炭化ホウ素、チタン酸アルミニウム、ＢＮ、ＭｏＳｉ２、ＳｉＣ、Ｓｉ３Ｎ４、ＴｉＣ、ＴｉＮ、ＺｒＢ２、粘土鉱物、および／またはこれらの混合物、ならびに、熱的に安定な炭酸塩および／または硫酸塩からなる群から選択され、前記ナノ粒子が、３つの半軸ａ、ｂ、およびｃを有する楕円体を表し、ａ≠ｂ≠ｃかまたはａ＝ｂ＝ｃであり、かつ半軸の比がａ：ｂ＝１〜１００、ａ：ｃ＝１〜１０００、ｂ：ｃ＝１：１００である、潤滑油。
【請求項２】
前記ナノ粒子が、１〜５０００ｎｍの粒径を有することを特徴とする、請求項１に記載の潤滑油。
【請求項３】
前記ナノ粒子が、１〜１００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の潤滑油。
【請求項４】
前記ナノ粒子が、基材流体に分散されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の潤滑油。
【請求項５】
前記基材流体が、水、ならびに／または、大豆油、パーム油、パーム核油、ヒマワリ油、トウモロコシ胚芽油、アマニ油、菜種油、サフラワー油、小麦胚芽油、米油、ココナッツ油、アーモンド油、杏仁油、アボガド油、ホホバ油、ヘーゼルナッツ油、クルミ油、ピーナッツ油、ピスタチオ油、中鎖植物脂肪酸およびＰＵＦＡ油（ＰＵＦＡ＝ポリ不飽和脂肪酸）のトリグリセリド、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）トリグリセリド、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）トリグリセリド、およびα−リノレン酸トリグリセリド；半合成トリグリセリド（例えば、カプリル酸／カプリン酸トリグリセリド、ミグリオール型のトリグリセリドなど）；オレオステアリン、液状パラフィン、ステアリン酸グリセリル、ミリスチン酸イソプロピル、アジピン酸ジイソプロピル、２−エチルヘキサン酸アセチルステアリル、液状水素化ポリイソブテン、スクアラン、スクアレン；動物の油および脂肪（例えば、魚油など、例えば、サバ、スプラット、マグロ、ハリバ、タラおよびサケ油など）、ラノリン、ケシの実油、キリ油、トール油、木油、樹脂およびワックス、液状テルペンおよびテルペン油、天然油から得られる吹込天然油、複合エステル、アルコキシル化製品、ラード油、牛脂、羊脂、植物および動物ワックス、マッコウクジラ油、シリコーン油、および／もしくはカルナバからなる群から選択される少なくとも１種の油であることを特徴とする、請求項４に記載の潤滑油。
【請求項６】
ナノ粒子の含有率が、潤滑油を基準として０．０５〜９５質量％であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の潤滑油。
【請求項７】
以下のプロセス工程：
（ａ）基材流体中のナノ粒子を、任意選択的にさらなる添加剤と混合する工程と；
（ｂ）プロセス工程（ａ）から得られた混合物に機械的作用を与えることによって分散させる工程と、任意選択的な
（ｃ）さらなる添加剤を加える工程、
（ｄ）潤滑油に撹拌しながら入れる工程と
によって特徴づけられる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の潤滑油の製造方法。
【請求項８】
天然油、鉱油および／もしくは合成油、またはエステル油を含有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の潤滑油。
【請求項９】
粘度指数向上剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、ＥＰ添加剤、流動点降下剤、腐食防止添加剤、非鉄金属阻害剤、摩擦改良剤、潤滑性改良剤、酸化防止剤、粘着剤、乳化破壊剤、乳化剤、脱気剤、湿潤剤、エマルジョンの形態の水、固体潤滑剤、増粘剤、石鹸増粘剤；ポリウレア、ベントナイト、多形シリカ、可溶化剤、防炎剤、チキソ性付与剤、膨張剤、摩耗防止（ＡＷ）添加剤、染料、顔料、トレーサー、および／または香料からなる群から選択されるさらなる成分をさらに含有することを特徴とする、請求項８に記載の潤滑油。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の潤滑油を使用することによって、潤滑ペーストの高温用途におけるトライボロジー特性および耐荷重能を改善する方法。
【請求項１１】
改善されたトライボロジー特性および耐荷重能が求められる用途における、請求項１〜９のいずれか一項に記載の潤滑油の使用であって、潤滑ペーストの高温用途における、滑り軸受ブシュおよびローラー軸受リングでの圧締のための、歯車および鎖車上での圧締のための、ガイド、ジョイントおよびスレッドの潤滑のための、ならびに取り付け補助剤としての；エンジンオイル中およびギヤ油中、脂肪および離型剤中、ならびに難燃性を目指した熱媒液および油圧油（力伝播流体）中で使用するための、使用。
【図１】
【公開番号】特開２０１１−８００６５（Ｐ２０１１−８００６５Ａ）
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２０１０−２２８５５６（Ｐ２０１０−２２８５５６）
【出願日】平成２２年１０月８日（２０１０．１０．８）
【出願人】（５０９２８６４２２）ライン・ケミー・ライノー・ゲーエムベーハー (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２８５５６（Ｐ２０１０−２２８５５６）
【出願日】平成２２年１０月８日（２０１０．１０．８）
【出願人】（５０９２８６４２２）ライン・ケミー・ライノー・ゲーエムベーハー (13)
【Ｆターム（参考）】
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