トランス回路
【課題】コア部材への巻線作業が容易となり、しかもワイヤの引き回しによらず巻線の中点を取ることが可能なトランス回路を提供する。
【解決手段】トランス回路１００は、トランス部品１０と、トランス部品１０が実装されたプリント基板３０とを備えている。トランス部品１０は、棒状の巻芯部を有するコア部材１１と、巻芯部に巻回された第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７と、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７の両端部がそれぞれ接続された第１乃至第４の端子電極対１８乃至２１を備えている。また、プリント基板３０は、第１のランドパターン対３２の一方のランド３２Ａと第３のランドパターン対３４の他方のランド３４Ｂとを接続する第１の接続導体パターン３６と、第２のランドパターン対３３の一端側のランド３３Ａと第４のランドパターン対３５の他端側のランド３５Ｂとを接続する第２の接続導体パターン３７とを備えている。
【解決手段】トランス回路１００は、トランス部品１０と、トランス部品１０が実装されたプリント基板３０とを備えている。トランス部品１０は、棒状の巻芯部を有するコア部材１１と、巻芯部に巻回された第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７と、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７の両端部がそれぞれ接続された第１乃至第４の端子電極対１８乃至２１を備えている。また、プリント基板３０は、第１のランドパターン対３２の一方のランド３２Ａと第３のランドパターン対３４の他方のランド３４Ｂとを接続する第１の接続導体パターン３６と、第２のランドパターン対３３の一端側のランド３３Ａと第４のランドパターン対３５の他端側のランド３５Ｂとを接続する第２の接続導体パターン３７とを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランス回路に関し、特に、トランス回路のコア形状及び巻線構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
イーサネット（登録商標）等の高周波デジタル信号ラインのトランスとしてパルストランスが用いられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図１１は、従来のパルストランスの構成の一例を示す略外観斜視図であり、図１２は、図１１に示すパルストランスの等価回路図を示している。
【０００４】
図１１及び図１２に示すように、このパルストランス６００は、トロイダルコア４１に一次巻線４２及び二次巻線４３が巻回された構造を有しており、トランスの一次巻線４２による一対の入力端４２ａ、４２ｂと、一次巻線の中点４２ｃと、トランスの二次巻線４３による一対の出力端４３ａ、４３ｂとを備えている。
【特許文献１】特開平７−１６１５３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来のパルストランス６００は、トロイダルコア４１に複数本のワイヤを巻回することにより一次巻線４２及び二次巻線４３を形成していた。また、一次巻線４２の中点４２ｃについては、２本のワイヤの端部同士を結線することにより形成していた。
【０００６】
しかしながら、トロイダルコア４１への巻線作業は非常に煩雑であり、自動化が困難であるという問題がある。また、ワイヤ同士の結線によって複雑な配線状態となるため、特性のばらつき、信頼性の低下といった問題がある。また、複雑な配線状態となるため、製品の小型化が困難であるという問題もある。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、コア部材への巻線作業が容易となり、しかもワイヤの引き回しによらず巻線の中点を取ることが可能なトランス回路を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記目的は、トランス部品と、トランス部品が実装されたプリント基板とを備え、トランス部品は、棒状の磁性体からなる巻芯部を有するコア部材と、巻芯部に巻回されたワイヤからなる第１乃至第４のコイルと、第１乃至第４のコイルに対応して設けられ、各コイルの両端部に接続された第1乃至第４の端子電極対とを備え、プリント基板は、トランス部品の実装領域内において、第１乃至第４の端子電極対の位置に対応して設けられた第１乃至第４のランドパターン対と、トランス部品の実装面内に設けられ、第１乃至第４のランドパターン対の一方のランドと、第１乃至第４のランドパターン対の他方のランドとを接続する接続導体パターンとを備えることを特徴とするトランス回路によって達成される。
【０００９】
本発明によれば、トランス部品がプリント基板上に実装されるだけで、トランス部品を構成するコイルの端部同士が接続導体パターンを介して接続されるので、予めワイヤ同士を結線する作業が不要となり、巻線作業を容易にすることができる。また、配線状況も簡素化されるため、特性のばらつき、信頼性の低下といった問題を解消することができ、製品の小型化も可能となる。
【００１０】
本発明においては、第1乃至第４の端子電極対が順番に配列されており、各端子電極対を構成する２つの端子電極は互いに向かい合っていることが好ましい。また、本発明においては、第１乃至第４の端子電極対が巻芯部の両端部にそれぞれ形成されていることが好ましい。これによれば、各コイル端子のレイアウトを簡潔にすることができ、これにより製品の小型化を図ることができる。
【００１１】
本発明において、コア部材は、巻芯部の両端にそれぞれ設けられた第１及び第２の鍔部と、第１及び第２の鍔部間を接続する板状コアをさらに備え、第１乃至第４の端子電極対の一方の端子電極が第１の鍔部に設けられ、第１乃至第４の端子電極対の他方の端子電極が第２の鍔部に設けられていることが好ましい。これによれば、コアへの巻線作業を容易に行うことができる。
【００１２】
本発明において、接続導体パターンは、第１の接続導体パターンと、第２の接続導体パターンを含み、これにより、一次巻線の一端となる第１の入力端子、前記一次巻線の他端となる第２の入力端子、前記一次巻線の中点、二次巻線の一端となる第１の出力端子及び前記二次巻線の他端となる第２の出力端子が構成されていることが好ましい。この場合において、第1乃至第４の端子電極対のうち一方の端部に位置する端子電極対が第１及び第２の入力端子であり、第1乃至第４の端子電極対のうち他方の端部に位置する端子電極対が第１及び第２の出力端子であることが好ましい。これによれば、プリント基板上において一対の入力信号線を平行に敷設することができるとともに、一対の出力信号線を平行に敷設することができる。したがって、配線パターンの占有面積が必要以上に増大することがなく、しかも、高い対称性を確保することが可能となる。
【００１３】
本発明において、第１及び第２の接続導体パターンは互いに近接して平行に配線されていることが好ましい。これによれば、巻線間のインピーダンスマッチングが容易となり、基板の厚みやパターン幅等の他の条件を設定することでインピーダンスマッチングを確実に取ることができる。
【００１４】
本発明においては、第１乃至第４のコイルの長さが実質的に同一であることが好ましい。この場合において、第１乃至第４のコイルは、１本の撚り線として構成されていることが好ましい。或いは、巻芯部の半分の領域においては、内周にて第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きする一方、巻芯部の残り半分の領域においては、内周にて第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きしてもよい。これらの巻線構造であれば、巻線部分の線長を同一することが容易であり、各ワイヤ間をバランス良く結合させることができ、トランス回路の特性のばらつきを抑えることができる。
【発明の効果】
【００１５】
このように、本発明によれば、コアへの巻線作業を容易に行うことができ、しかもワイヤの結線によらず中点を取ることが可能なトランス回路を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の第１の実施形態に係るトランス回路の外観構造を示す略斜視図である。また、図２は、トランス部品の底面の構造を示す略底面図である。
【００１８】
図１及び図２に示すように、このトランス回路１００は、トランス部品１０と、トランス部品１０が実装されたプリント基板３０とを備えている。
【００１９】
トランス部品１０は、棒状の巻芯部を有するコア部材１１と、巻芯部に巻回された第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７と、第１のワイヤ１４の両端部が接続された第１の端子電極対１８と、第２のワイヤ１５の両端部が接続された第２の端子電極対１９と、第３のワイヤ１６の両端部が接続された第３の端子電極対２０と、第４のワイヤ１７の両端部が接続された第４の端子電極対２１とを備えている。
【００２０】
コア部材１１は、ドラムコア１２と、ドラムコア１２の上部に取り付けられた板状コア１３とで構成されている。ドラムコア１２は、棒状の巻芯部１２Ａと、巻芯部１２Ａの両端にそれぞれ設けられた第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃとを備え、これらが一体化された構成を有している。板状コア１３はドラムコア１２と別体であるが、第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃの上面に接着固定されている。こうして、ドラムコア１２及び板状コア１３は一つの閉磁路を構成している。
【００２１】
ドラムコア１２の巻芯部１２Ａには４本のワイヤ１４乃至１７が同一方向に巻回され、これにより第１乃至第４のコイルＬ１乃至Ｌ４が構成されている。４本のワイヤ１４乃至１７は、高結合状態にて巻回されていることが好ましい。第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を高結合状態とするためには、図３に示すように、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を１本の撚り線として構成してもよく、或いはペア線の撚り線として構成してもよい。また、図４に示すように、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を１本の撚り線とした状態で被覆２２によって一体化してもよい。また、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を２層のバイファイラ巻としてもよい。すなわち、図５に示すように、巻芯部１２Ａの半分の領域においては内周にてコイル１４、１５をバイファイラ巻きし、外周にてコイル１６、１７をバイファイラ巻きする一方、巻芯部１２Ａの残り半分の領域においては内周にてコイル１６、１７をバイファイラ巻きし、外周にてコイル１４、１５をバイファイラ巻きした構成としても構わない。これらの場合、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７の巻線部分の線長が実質的に同一となることから、各ワイヤ１４乃至１７間をバランス良く結合させることができるとともに、コイルＬ１乃至Ｌ４の特性がほぼ同一となる。
【００２２】
ワイヤが１本の撚り線、ペア線の撚り線、又は２層のバイファイラ巻となっている場合、４本のワイヤは巻芯部１２Ａに接する位置から束ねられていることが好ましい。このようにすれば、引き出し部が離れているので浮遊容量を低減させることができる。また、引き出し線の配線が容易となり、トランス部品１０の製造が容易となる。また、ワイヤが１本の撚り線、ペア線の撚り線、又は２層のバイファイラ巻となっている場合、端子電極から巻芯部１２Ａと接する位置までの間の中空位置にて４本のワイヤを束ね始めるようにしてもよい。このようにすれば、結合がより向上するので、特性をさらに向上させることができる。
【００２３】
第１乃至第４の端子電極対１８乃至２１は、巻芯部１２Ａの両端に設けられた第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃの底面に設けられている。特に、第１の鍔部１２Ｂの底面には、一方の端子電極１８Ａ乃至２１Ａが設けられており、第２の鍔部１２Ｃの底面には、他方の端子電極１８Ｂ乃至２１Ｂが設けられている。これらの端子電極対１８乃至２１は、第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃの底面の長手方向に沿って順番に配列されており、一方の端子電極１８Ａ乃至２１Ａと、他方の端子電極１８Ｂ乃至２１Ｂの位置は互いに一致している。
【００２４】
第１のワイヤ１４の一端１４ａは、第１の端子電極対１８の一方の端子電極１８Ａに接続され、第１のワイヤ１４の他端１４ｂは、第１の端子電極対１８の他方の端子電極１８Ｂに接続されている。同様に、第２のワイヤ１５の一端１５ａ及び他端１５ｂは、第２の端子電極対１９の一方及び他方の端子電極１９Ａ、１９Ｂにそれぞれ接続され、第３のワイヤ１６の一端１６ａ及び他端１６ｂは、第３の端子電極対２０の一方及び他方の端子電極２０Ａ、２０Ｂにそれぞれ接続され、第４のワイヤ１７の一端１７ａ及び他端１７ｂは、第４の端子電極対２１の一方及び他方の端子電極２１Ａ、２１Ｂにそれぞれ接続されている。
【００２５】
一方、プリント基板３０は、トランス部品１０の実装領域３１内に設けられた第１のランドパターン対３２Ａ，３２Ｂと、第２のランドパターン対３３Ａ，３３Ｂと、第３のランドパターン対３４Ａ，３４Ｂと、第４のランドパターン対３５Ａ，３５Ｂとを有している。さらに、プリント基板３０は、第１のランドパターン対３２の一方のランド３２Ａと第３のランドパターン対３４の他方のランド３４Ｂとを接続する第１の接続導体パターン３６と、第２のランドパターン対３３の一端側のランド３３Ａと第４のランドパターン対３５の他端側のランド３５Ｂとを接続する第２の接続導体パターン３７とを備えている。
【００２６】
第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、トランス部品１０の実装領域３１内に設けられており、トランス部品１０の真下に形成されている。そのため、トランス部品の実装領域３１の有効利用を図ることができ、プリント基板上の他の部品実装領域をより広く取ることができる。また、第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、互いに近接して平行に配線されている。これにより、接続導体パターン３６、３７に起因するインピーダンスのずれを防止することができる。
【００２７】
図６は、トランス回路１００の回路図である。
【００２８】
図６に示すように、コイルＬ３を構成する第３のワイヤ１６の一端は入力端子１をなすランド３４Ａに接続され、ワイヤ１６の他端は接続導体パターン３６を経由してコイルＬ１を構成する第１のワイヤ１４の一端に接続され、第１のワイヤの他端は入力端子２をなすランド３２Ｂに接続されている。また、コイルＬ４を構成する第４のワイヤ１７の一端は出力端子１をなすランド３５Ａに接続され、ワイヤ１７の他端は第２の接続導体パターン３７を経由して第２のワイヤ１５の一端に接続されている。これにより、コイルＬ３及びコイルＬ１からなる一次巻線と、コイルＬ４及びコイルＬ２からなる二次巻線とを備えたトランス回路が構成される。さらに、第３のワイヤ１６と第１のワイヤ１４との接続点であるランド３４Ｂ、３３Ａによって一次巻線の中点が形成される。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態によれば、コア部材１１としてドラムコア１２を用いるので、ワイヤ１４乃至１７の巻回が容易であり、自動巻線も可能となる。また、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７の巻線部分の線長が実質的に同一に設定することができるので、トランス回路の特性のばらつきを抑えることができ、製品を小型化することもできる。また、ドラムコア１２の底面に各ワイヤの端子電極対１８乃至２１を設けると共に、ワイヤ間の接続をワイヤの端末同士の接続ではなくプリント基板３０上の接続導体パターン３６、３７の引き回しにより行っているので、ワイヤ同士の接続や巻線の中点を確保が容易となる。
【００３０】
図７（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図７（ａ）は回路図、図７（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【００３１】
図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路２００は、第1乃至第４の端子電極対１８乃至２１のうち、一方の外側に位置する端子電極対１８が第１及び第２の入力端子を構成し、他方の外側に位置する端子電極対２１が第１及び第２の出力端子を構成している点に特徴を有している。そのため、トランス部品１０において、第１のワイヤ１４の他端１４ｂは端子電極１９Ｂに接続されており、第２のワイヤ１５の他端１５ｂは端子電極１８Ｂに接続されている。また、第１のワイヤ１４の他端１４ｂは端子電極１９Ｂに接続されており、第２のワイヤ１５の他端１５ｂは端子電極１８Ｂに接続されている。さらに、第１の接続導体パターン３６はランド３３Ａとランド３３Ｂとを接続し、第２の接続導体パターン３７はランド３４Ａとランド３４Ｂとを接続している。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。
【００３２】
本実施形態によれば、一対の入力端子及び出力端子が端子電極の配列の最も外側に配置されているので、プリント基板３０上において一対の入力信号線１、２を平行に敷設することができるとともに、一対の出力信号線３、４を平行に敷設することができる。これにより、プリント基板３０上における配線パターンの迂回などが不要となる。したがって、プリント基板３０上における配線パターンの占有面積が必要以上に増大することがなく、しかも、高い対称性を確保することが可能となる。これにより、装置全体の小型化と信号品質の向上を両立させることが可能となる。
【００３３】
図８（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図８（ａ）は回路図、図８（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【００３４】
図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路３００は、コイルＬ４及びコイルＬ３からなる一次巻線と、コイルＬ２及びコイルＬ１からなる二次巻線とを備えたトランス回路として構成されている点に特徴を有している。この場合、第４のワイヤ１７と第３のワイヤ１６との接続点であるランド３５Ｂ、３４Ａによって一次巻線の中点が形成される。また、第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、互いに近接して平行に配線されている。これにより、接続導体パターン３６、３７に起因するインピーダンスのずれを防止することができる。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。このように、本実施形態によれば、ワイヤ間の接続をプリント基板３０上の接続導体パターン３６、３７の引き回しにより行っているので、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００３５】
図９（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第４の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図９（ａ）は回路図、図９（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【００３６】
図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路３００は、コイルＬ１乃至コイルＬ４を直列接続した点に特徴を有している。これにより、３対１の巻線比を有するトランスを構成することができる。ここで、第１の実施形態と同様、第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、互いに近接して平行に配線されている。これにより、接続導体パターン３６、３７に起因するインピーダンスのずれを防止することができる。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。このように、本実施形態によれば、ワイヤ間の接続をプリント基板３０上の接続導体パターン３６、３７の引き回しにより行っているので、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００３７】
図１０（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図１０（ａ）は回路図、図１０（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【００３８】
図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路３００は、すべてのコイルＬ１乃至コイルＬ４を直列接続した点に特徴を有している。これにより、４倍の巻数を有する１本のコイルを構成することができる。この場合、第１乃至第３の接続導体パターン３６乃至３８が用いられる。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。このように、本実施形態によれば、ワイヤ間の接続をプリント基板３０上の接続導体パターン３６乃至３８の引き回しにより行っているので、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００３９】
本発明は、以上の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加えることが可能であり、これらも本発明の範囲に包含されるものであることは言うまでもない。
【００４０】
例えば、上記実施形態においては、接続導体パターンがプリント基板の表面（ランドパターンと同じ面）に形成されているが、スルーホール導体を介してプリント基板の裏面に形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係るトランス回路の外観構造を示す略斜視図である。
【図２】図２は、トランス部品の底面の構造を示す略底面図である。
【図３】図３は、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を１本の撚り線として構成した
【図４】図４は、縦横２本ずつのペア線として構成された第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を示す略断面図である。
【図５】図５は、二層のバイファイラ巻線の構成を示す略断面図である。
【図６】図６は、トランス回路１００の回路図である。
【図７】図７は、本発明の第２の実施形態に係るトランス回路の回路図である。
【図８】図８（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図８（ａ）は回路図、図８（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【図９】図９（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第４の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図９（ａ）は回路図、図９（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【図１０】図１０（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図１０（ａ）は回路図、図１０（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【符号の説明】
【００４２】
１０ トランス部品
１１ コア部材
１２ ドラムコア
１２Ａ 巻芯部
１２Ｂ 鍔部
１２Ｃ 鍔部
１３ 板状コア
１４ 第１のワイヤ
１４ａ 第１のワイヤの一端
１４ｂ 第１のワイヤの他端
１５ 第２のワイヤ
１５ａ 第２のワイヤの一端
１５ｂ 第２のワイヤの他端
１６ 第３のワイヤ
１６ａ 第３のワイヤの一端
１６ｂ 第３のワイヤの他端
１７ 第４のワイヤ
１７ａ 第４のワイヤの一端
１７ｂ 第４のワイヤの他端
１８ 第１の端子電極対
１８Ａ 一方の端子電極
１８Ｂ 他方の端子電極
１９ 第２の端子電極対
１９Ａ 一方の端子電極
１９Ｂ 他方の端子電極
２０ 第３の端子電極対
２０Ａ 一方の端子電極
２０Ｂ 他方の端子電極
２１ 第４の端子電極対
２１Ａ 一方の端子電極
２１Ｂ 他方の端子電極
３０ プリント基板
３１ トランス部品の実装領域
３２ 第１のランドパターン対
３２Ａ 一方のランド
３２Ｂ 他方のランド
３３ ランドパターン対
３３Ａ 一方のランド
３３Ｂ 他方のランド
３４ ランドパターン対
３４Ａ 一方のランド
３４Ｂ 他方のランド
３５ ランドパターン対
３５Ａ 一方のランド
３５Ｂ 他方のランド
３６ 第１の接続導体パターン
３７ 第２の接続導体パターン
３８ 第３の接続導体パターン
４１ トロイダルコア
４２ 一次巻線
４２ａ 一方の入力端
４２ｂ 他方の入力端
４２ｃ 中点
４３ 二次巻線
４３ａ 一方の出力端
４３ｂ 他方の出力端
２２ 被覆
１００ トランス回路
２００ トランス回路
３００ トランス回路
６００ パルストランス
Ｌ１ 第１のコイル
Ｌ２ 第２のコイル
Ｌ３ 第３のコイル
Ｌ４ 第４のコイル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランス回路に関し、特に、トランス回路のコア形状及び巻線構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
イーサネット（登録商標）等の高周波デジタル信号ラインのトランスとしてパルストランスが用いられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図１１は、従来のパルストランスの構成の一例を示す略外観斜視図であり、図１２は、図１１に示すパルストランスの等価回路図を示している。
【０００４】
図１１及び図１２に示すように、このパルストランス６００は、トロイダルコア４１に一次巻線４２及び二次巻線４３が巻回された構造を有しており、トランスの一次巻線４２による一対の入力端４２ａ、４２ｂと、一次巻線の中点４２ｃと、トランスの二次巻線４３による一対の出力端４３ａ、４３ｂとを備えている。
【特許文献１】特開平７−１６１５３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来のパルストランス６００は、トロイダルコア４１に複数本のワイヤを巻回することにより一次巻線４２及び二次巻線４３を形成していた。また、一次巻線４２の中点４２ｃについては、２本のワイヤの端部同士を結線することにより形成していた。
【０００６】
しかしながら、トロイダルコア４１への巻線作業は非常に煩雑であり、自動化が困難であるという問題がある。また、ワイヤ同士の結線によって複雑な配線状態となるため、特性のばらつき、信頼性の低下といった問題がある。また、複雑な配線状態となるため、製品の小型化が困難であるという問題もある。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、コア部材への巻線作業が容易となり、しかもワイヤの引き回しによらず巻線の中点を取ることが可能なトランス回路を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記目的は、トランス部品と、トランス部品が実装されたプリント基板とを備え、トランス部品は、棒状の磁性体からなる巻芯部を有するコア部材と、巻芯部に巻回されたワイヤからなる第１乃至第４のコイルと、第１乃至第４のコイルに対応して設けられ、各コイルの両端部に接続された第1乃至第４の端子電極対とを備え、プリント基板は、トランス部品の実装領域内において、第１乃至第４の端子電極対の位置に対応して設けられた第１乃至第４のランドパターン対と、トランス部品の実装面内に設けられ、第１乃至第４のランドパターン対の一方のランドと、第１乃至第４のランドパターン対の他方のランドとを接続する接続導体パターンとを備えることを特徴とするトランス回路によって達成される。
【０００９】
本発明によれば、トランス部品がプリント基板上に実装されるだけで、トランス部品を構成するコイルの端部同士が接続導体パターンを介して接続されるので、予めワイヤ同士を結線する作業が不要となり、巻線作業を容易にすることができる。また、配線状況も簡素化されるため、特性のばらつき、信頼性の低下といった問題を解消することができ、製品の小型化も可能となる。
【００１０】
本発明においては、第1乃至第４の端子電極対が順番に配列されており、各端子電極対を構成する２つの端子電極は互いに向かい合っていることが好ましい。また、本発明においては、第１乃至第４の端子電極対が巻芯部の両端部にそれぞれ形成されていることが好ましい。これによれば、各コイル端子のレイアウトを簡潔にすることができ、これにより製品の小型化を図ることができる。
【００１１】
本発明において、コア部材は、巻芯部の両端にそれぞれ設けられた第１及び第２の鍔部と、第１及び第２の鍔部間を接続する板状コアをさらに備え、第１乃至第４の端子電極対の一方の端子電極が第１の鍔部に設けられ、第１乃至第４の端子電極対の他方の端子電極が第２の鍔部に設けられていることが好ましい。これによれば、コアへの巻線作業を容易に行うことができる。
【００１２】
本発明において、接続導体パターンは、第１の接続導体パターンと、第２の接続導体パターンを含み、これにより、一次巻線の一端となる第１の入力端子、前記一次巻線の他端となる第２の入力端子、前記一次巻線の中点、二次巻線の一端となる第１の出力端子及び前記二次巻線の他端となる第２の出力端子が構成されていることが好ましい。この場合において、第1乃至第４の端子電極対のうち一方の端部に位置する端子電極対が第１及び第２の入力端子であり、第1乃至第４の端子電極対のうち他方の端部に位置する端子電極対が第１及び第２の出力端子であることが好ましい。これによれば、プリント基板上において一対の入力信号線を平行に敷設することができるとともに、一対の出力信号線を平行に敷設することができる。したがって、配線パターンの占有面積が必要以上に増大することがなく、しかも、高い対称性を確保することが可能となる。
【００１３】
本発明において、第１及び第２の接続導体パターンは互いに近接して平行に配線されていることが好ましい。これによれば、巻線間のインピーダンスマッチングが容易となり、基板の厚みやパターン幅等の他の条件を設定することでインピーダンスマッチングを確実に取ることができる。
【００１４】
本発明においては、第１乃至第４のコイルの長さが実質的に同一であることが好ましい。この場合において、第１乃至第４のコイルは、１本の撚り線として構成されていることが好ましい。或いは、巻芯部の半分の領域においては、内周にて第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きする一方、巻芯部の残り半分の領域においては、内周にて第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きしてもよい。これらの巻線構造であれば、巻線部分の線長を同一することが容易であり、各ワイヤ間をバランス良く結合させることができ、トランス回路の特性のばらつきを抑えることができる。
【発明の効果】
【００１５】
このように、本発明によれば、コアへの巻線作業を容易に行うことができ、しかもワイヤの結線によらず中点を取ることが可能なトランス回路を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の第１の実施形態に係るトランス回路の外観構造を示す略斜視図である。また、図２は、トランス部品の底面の構造を示す略底面図である。
【００１８】
図１及び図２に示すように、このトランス回路１００は、トランス部品１０と、トランス部品１０が実装されたプリント基板３０とを備えている。
【００１９】
トランス部品１０は、棒状の巻芯部を有するコア部材１１と、巻芯部に巻回された第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７と、第１のワイヤ１４の両端部が接続された第１の端子電極対１８と、第２のワイヤ１５の両端部が接続された第２の端子電極対１９と、第３のワイヤ１６の両端部が接続された第３の端子電極対２０と、第４のワイヤ１７の両端部が接続された第４の端子電極対２１とを備えている。
【００２０】
コア部材１１は、ドラムコア１２と、ドラムコア１２の上部に取り付けられた板状コア１３とで構成されている。ドラムコア１２は、棒状の巻芯部１２Ａと、巻芯部１２Ａの両端にそれぞれ設けられた第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃとを備え、これらが一体化された構成を有している。板状コア１３はドラムコア１２と別体であるが、第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃの上面に接着固定されている。こうして、ドラムコア１２及び板状コア１３は一つの閉磁路を構成している。
【００２１】
ドラムコア１２の巻芯部１２Ａには４本のワイヤ１４乃至１７が同一方向に巻回され、これにより第１乃至第４のコイルＬ１乃至Ｌ４が構成されている。４本のワイヤ１４乃至１７は、高結合状態にて巻回されていることが好ましい。第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を高結合状態とするためには、図３に示すように、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を１本の撚り線として構成してもよく、或いはペア線の撚り線として構成してもよい。また、図４に示すように、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を１本の撚り線とした状態で被覆２２によって一体化してもよい。また、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を２層のバイファイラ巻としてもよい。すなわち、図５に示すように、巻芯部１２Ａの半分の領域においては内周にてコイル１４、１５をバイファイラ巻きし、外周にてコイル１６、１７をバイファイラ巻きする一方、巻芯部１２Ａの残り半分の領域においては内周にてコイル１６、１７をバイファイラ巻きし、外周にてコイル１４、１５をバイファイラ巻きした構成としても構わない。これらの場合、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７の巻線部分の線長が実質的に同一となることから、各ワイヤ１４乃至１７間をバランス良く結合させることができるとともに、コイルＬ１乃至Ｌ４の特性がほぼ同一となる。
【００２２】
ワイヤが１本の撚り線、ペア線の撚り線、又は２層のバイファイラ巻となっている場合、４本のワイヤは巻芯部１２Ａに接する位置から束ねられていることが好ましい。このようにすれば、引き出し部が離れているので浮遊容量を低減させることができる。また、引き出し線の配線が容易となり、トランス部品１０の製造が容易となる。また、ワイヤが１本の撚り線、ペア線の撚り線、又は２層のバイファイラ巻となっている場合、端子電極から巻芯部１２Ａと接する位置までの間の中空位置にて４本のワイヤを束ね始めるようにしてもよい。このようにすれば、結合がより向上するので、特性をさらに向上させることができる。
【００２３】
第１乃至第４の端子電極対１８乃至２１は、巻芯部１２Ａの両端に設けられた第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃの底面に設けられている。特に、第１の鍔部１２Ｂの底面には、一方の端子電極１８Ａ乃至２１Ａが設けられており、第２の鍔部１２Ｃの底面には、他方の端子電極１８Ｂ乃至２１Ｂが設けられている。これらの端子電極対１８乃至２１は、第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃの底面の長手方向に沿って順番に配列されており、一方の端子電極１８Ａ乃至２１Ａと、他方の端子電極１８Ｂ乃至２１Ｂの位置は互いに一致している。
【００２４】
第１のワイヤ１４の一端１４ａは、第１の端子電極対１８の一方の端子電極１８Ａに接続され、第１のワイヤ１４の他端１４ｂは、第１の端子電極対１８の他方の端子電極１８Ｂに接続されている。同様に、第２のワイヤ１５の一端１５ａ及び他端１５ｂは、第２の端子電極対１９の一方及び他方の端子電極１９Ａ、１９Ｂにそれぞれ接続され、第３のワイヤ１６の一端１６ａ及び他端１６ｂは、第３の端子電極対２０の一方及び他方の端子電極２０Ａ、２０Ｂにそれぞれ接続され、第４のワイヤ１７の一端１７ａ及び他端１７ｂは、第４の端子電極対２１の一方及び他方の端子電極２１Ａ、２１Ｂにそれぞれ接続されている。
【００２５】
一方、プリント基板３０は、トランス部品１０の実装領域３１内に設けられた第１のランドパターン対３２Ａ，３２Ｂと、第２のランドパターン対３３Ａ，３３Ｂと、第３のランドパターン対３４Ａ，３４Ｂと、第４のランドパターン対３５Ａ，３５Ｂとを有している。さらに、プリント基板３０は、第１のランドパターン対３２の一方のランド３２Ａと第３のランドパターン対３４の他方のランド３４Ｂとを接続する第１の接続導体パターン３６と、第２のランドパターン対３３の一端側のランド３３Ａと第４のランドパターン対３５の他端側のランド３５Ｂとを接続する第２の接続導体パターン３７とを備えている。
【００２６】
第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、トランス部品１０の実装領域３１内に設けられており、トランス部品１０の真下に形成されている。そのため、トランス部品の実装領域３１の有効利用を図ることができ、プリント基板上の他の部品実装領域をより広く取ることができる。また、第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、互いに近接して平行に配線されている。これにより、接続導体パターン３６、３７に起因するインピーダンスのずれを防止することができる。
【００２７】
図６は、トランス回路１００の回路図である。
【００２８】
図６に示すように、コイルＬ３を構成する第３のワイヤ１６の一端は入力端子１をなすランド３４Ａに接続され、ワイヤ１６の他端は接続導体パターン３６を経由してコイルＬ１を構成する第１のワイヤ１４の一端に接続され、第１のワイヤの他端は入力端子２をなすランド３２Ｂに接続されている。また、コイルＬ４を構成する第４のワイヤ１７の一端は出力端子１をなすランド３５Ａに接続され、ワイヤ１７の他端は第２の接続導体パターン３７を経由して第２のワイヤ１５の一端に接続されている。これにより、コイルＬ３及びコイルＬ１からなる一次巻線と、コイルＬ４及びコイルＬ２からなる二次巻線とを備えたトランス回路が構成される。さらに、第３のワイヤ１６と第１のワイヤ１４との接続点であるランド３４Ｂ、３３Ａによって一次巻線の中点が形成される。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態によれば、コア部材１１としてドラムコア１２を用いるので、ワイヤ１４乃至１７の巻回が容易であり、自動巻線も可能となる。また、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７の巻線部分の線長が実質的に同一に設定することができるので、トランス回路の特性のばらつきを抑えることができ、製品を小型化することもできる。また、ドラムコア１２の底面に各ワイヤの端子電極対１８乃至２１を設けると共に、ワイヤ間の接続をワイヤの端末同士の接続ではなくプリント基板３０上の接続導体パターン３６、３７の引き回しにより行っているので、ワイヤ同士の接続や巻線の中点を確保が容易となる。
【００３０】
図７（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図７（ａ）は回路図、図７（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【００３１】
図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路２００は、第1乃至第４の端子電極対１８乃至２１のうち、一方の外側に位置する端子電極対１８が第１及び第２の入力端子を構成し、他方の外側に位置する端子電極対２１が第１及び第２の出力端子を構成している点に特徴を有している。そのため、トランス部品１０において、第１のワイヤ１４の他端１４ｂは端子電極１９Ｂに接続されており、第２のワイヤ１５の他端１５ｂは端子電極１８Ｂに接続されている。また、第１のワイヤ１４の他端１４ｂは端子電極１９Ｂに接続されており、第２のワイヤ１５の他端１５ｂは端子電極１８Ｂに接続されている。さらに、第１の接続導体パターン３６はランド３３Ａとランド３３Ｂとを接続し、第２の接続導体パターン３７はランド３４Ａとランド３４Ｂとを接続している。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。
【００３２】
本実施形態によれば、一対の入力端子及び出力端子が端子電極の配列の最も外側に配置されているので、プリント基板３０上において一対の入力信号線１、２を平行に敷設することができるとともに、一対の出力信号線３、４を平行に敷設することができる。これにより、プリント基板３０上における配線パターンの迂回などが不要となる。したがって、プリント基板３０上における配線パターンの占有面積が必要以上に増大することがなく、しかも、高い対称性を確保することが可能となる。これにより、装置全体の小型化と信号品質の向上を両立させることが可能となる。
【００３３】
図８（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図８（ａ）は回路図、図８（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【００３４】
図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路３００は、コイルＬ４及びコイルＬ３からなる一次巻線と、コイルＬ２及びコイルＬ１からなる二次巻線とを備えたトランス回路として構成されている点に特徴を有している。この場合、第４のワイヤ１７と第３のワイヤ１６との接続点であるランド３５Ｂ、３４Ａによって一次巻線の中点が形成される。また、第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、互いに近接して平行に配線されている。これにより、接続導体パターン３６、３７に起因するインピーダンスのずれを防止することができる。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。このように、本実施形態によれば、ワイヤ間の接続をプリント基板３０上の接続導体パターン３６、３７の引き回しにより行っているので、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００３５】
図９（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第４の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図９（ａ）は回路図、図９（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【００３６】
図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路３００は、コイルＬ１乃至コイルＬ４を直列接続した点に特徴を有している。これにより、３対１の巻線比を有するトランスを構成することができる。ここで、第１の実施形態と同様、第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、互いに近接して平行に配線されている。これにより、接続導体パターン３６、３７に起因するインピーダンスのずれを防止することができる。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。このように、本実施形態によれば、ワイヤ間の接続をプリント基板３０上の接続導体パターン３６、３７の引き回しにより行っているので、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００３７】
図１０（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図１０（ａ）は回路図、図１０（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【００３８】
図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路３００は、すべてのコイルＬ１乃至コイルＬ４を直列接続した点に特徴を有している。これにより、４倍の巻数を有する１本のコイルを構成することができる。この場合、第１乃至第３の接続導体パターン３６乃至３８が用いられる。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。このように、本実施形態によれば、ワイヤ間の接続をプリント基板３０上の接続導体パターン３６乃至３８の引き回しにより行っているので、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００３９】
本発明は、以上の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加えることが可能であり、これらも本発明の範囲に包含されるものであることは言うまでもない。
【００４０】
例えば、上記実施形態においては、接続導体パターンがプリント基板の表面（ランドパターンと同じ面）に形成されているが、スルーホール導体を介してプリント基板の裏面に形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係るトランス回路の外観構造を示す略斜視図である。
【図２】図２は、トランス部品の底面の構造を示す略底面図である。
【図３】図３は、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を１本の撚り線として構成した
【図４】図４は、縦横２本ずつのペア線として構成された第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を示す略断面図である。
【図５】図５は、二層のバイファイラ巻線の構成を示す略断面図である。
【図６】図６は、トランス回路１００の回路図である。
【図７】図７は、本発明の第２の実施形態に係るトランス回路の回路図である。
【図８】図８（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図８（ａ）は回路図、図８（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【図９】図９（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第４の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図９（ａ）は回路図、図９（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【図１０】図１０（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図１０（ａ）は回路図、図１０（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。
【符号の説明】
【００４２】
１０ トランス部品
１１ コア部材
１２ ドラムコア
１２Ａ 巻芯部
１２Ｂ 鍔部
１２Ｃ 鍔部
１３ 板状コア
１４ 第１のワイヤ
１４ａ 第１のワイヤの一端
１４ｂ 第１のワイヤの他端
１５ 第２のワイヤ
１５ａ 第２のワイヤの一端
１５ｂ 第２のワイヤの他端
１６ 第３のワイヤ
１６ａ 第３のワイヤの一端
１６ｂ 第３のワイヤの他端
１７ 第４のワイヤ
１７ａ 第４のワイヤの一端
１７ｂ 第４のワイヤの他端
１８ 第１の端子電極対
１８Ａ 一方の端子電極
１８Ｂ 他方の端子電極
１９ 第２の端子電極対
１９Ａ 一方の端子電極
１９Ｂ 他方の端子電極
２０ 第３の端子電極対
２０Ａ 一方の端子電極
２０Ｂ 他方の端子電極
２１ 第４の端子電極対
２１Ａ 一方の端子電極
２１Ｂ 他方の端子電極
３０ プリント基板
３１ トランス部品の実装領域
３２ 第１のランドパターン対
３２Ａ 一方のランド
３２Ｂ 他方のランド
３３ ランドパターン対
３３Ａ 一方のランド
３３Ｂ 他方のランド
３４ ランドパターン対
３４Ａ 一方のランド
３４Ｂ 他方のランド
３５ ランドパターン対
３５Ａ 一方のランド
３５Ｂ 他方のランド
３６ 第１の接続導体パターン
３７ 第２の接続導体パターン
３８ 第３の接続導体パターン
４１ トロイダルコア
４２ 一次巻線
４２ａ 一方の入力端
４２ｂ 他方の入力端
４２ｃ 中点
４３ 二次巻線
４３ａ 一方の出力端
４３ｂ 他方の出力端
２２ 被覆
１００ トランス回路
２００ トランス回路
３００ トランス回路
６００ パルストランス
Ｌ１ 第１のコイル
Ｌ２ 第２のコイル
Ｌ３ 第３のコイル
Ｌ４ 第４のコイル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トランス部品と、前記トランス部品が実装されたプリント基板とを備え、
前記トランス部品は、
棒状の磁性体からなる巻芯部を有するコア部材と、
前記巻芯部に巻回されたワイヤからなる第１乃至第４のコイルと、
前記第１乃至第４のコイルに対応して設けられ、各コイルの両端部に接続された第1乃至第４の端子電極対とを備え、
前記プリント基板は、
前記トランス部品の実装領域内において、前記第１乃至第４の端子電極対の位置に対応して設けられた第１乃至第４のランドパターン対と、
前記トランス部品の実装面内に設けられ、前記第１乃至第４のランドパターン対の一方のランドと、前記第１乃至第４のランドパターン対の他方のランドとを接続する接続導体パターンとを備えることを特徴とするトランス回路。
【請求項２】
前記第1乃至第４の端子電極対が順番に配列されており、各端子電極対を構成する２つの端子電極は互いに向かい合っていることを特徴とする請求項１に記載のトランス回路。
【請求項３】
前記第１乃至第４の端子電極対が前記巻芯部の両端部にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のトランス回路。
【請求項４】
前記コア部材は、前記巻芯部の両端にそれぞれ設けられた第１及び第２の鍔部と、前記第１及び第２の鍔部間を接続する板状コアをさらに備え、
前記第１乃至第４の端子電極対の一方の端子電極が前記第１の鍔部に設けられ、前記第１乃至第４の端子電極対の他方の端子電極が前記第２の鍔部に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のトランス回路。
【請求項５】
前記接続導体パターンは、第１の接続導体パターンと、第２の接続導体パターンを含み、これにより、一次巻線の一端となる第１の入力端子、前記一次巻線の他端となる第２の入力端子、前記一次巻線の中点、二次巻線の一端となる第１の出力端子及び前記二次巻線の他端となる第２の出力端子が構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のトランス回路。
【請求項６】
前記第1乃至第４の端子電極対のうち一方の端部に位置する端子電極対が前記第１及び第２の入力端子であり、
前記第1乃至第４の端子電極対のうち他方の端部に位置する端子電極対が前記第１及び第２の出力端子であることを特徴とする請求項５に記載のトランス回路。
【請求項７】
前記第１及び第２の接続導体パターンは互いに近接して平行に配線されていることを特徴とする請求項５又は６に記載のトランス回路。
【請求項８】
前記第１乃至第４のコイルの長さが実質的に同一であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のトランス回路。
【請求項９】
前記第１乃至第４のコイルが１本の撚り線として構成されていることを特徴とする請求項８に記載のトランス回路。
【請求項１０】
前記巻芯部の半分の領域においては、内周にて前記第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて前記第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きする一方、前記巻芯部の残り半分の領域においては、内周にて前記第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて前記第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きしていることを特徴とする請求項８に記載のトランス回路。
【請求項１】
トランス部品と、前記トランス部品が実装されたプリント基板とを備え、
前記トランス部品は、
棒状の磁性体からなる巻芯部を有するコア部材と、
前記巻芯部に巻回されたワイヤからなる第１乃至第４のコイルと、
前記第１乃至第４のコイルに対応して設けられ、各コイルの両端部に接続された第1乃至第４の端子電極対とを備え、
前記プリント基板は、
前記トランス部品の実装領域内において、前記第１乃至第４の端子電極対の位置に対応して設けられた第１乃至第４のランドパターン対と、
前記トランス部品の実装面内に設けられ、前記第１乃至第４のランドパターン対の一方のランドと、前記第１乃至第４のランドパターン対の他方のランドとを接続する接続導体パターンとを備えることを特徴とするトランス回路。
【請求項２】
前記第1乃至第４の端子電極対が順番に配列されており、各端子電極対を構成する２つの端子電極は互いに向かい合っていることを特徴とする請求項１に記載のトランス回路。
【請求項３】
前記第１乃至第４の端子電極対が前記巻芯部の両端部にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のトランス回路。
【請求項４】
前記コア部材は、前記巻芯部の両端にそれぞれ設けられた第１及び第２の鍔部と、前記第１及び第２の鍔部間を接続する板状コアをさらに備え、
前記第１乃至第４の端子電極対の一方の端子電極が前記第１の鍔部に設けられ、前記第１乃至第４の端子電極対の他方の端子電極が前記第２の鍔部に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のトランス回路。
【請求項５】
前記接続導体パターンは、第１の接続導体パターンと、第２の接続導体パターンを含み、これにより、一次巻線の一端となる第１の入力端子、前記一次巻線の他端となる第２の入力端子、前記一次巻線の中点、二次巻線の一端となる第１の出力端子及び前記二次巻線の他端となる第２の出力端子が構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のトランス回路。
【請求項６】
前記第1乃至第４の端子電極対のうち一方の端部に位置する端子電極対が前記第１及び第２の入力端子であり、
前記第1乃至第４の端子電極対のうち他方の端部に位置する端子電極対が前記第１及び第２の出力端子であることを特徴とする請求項５に記載のトランス回路。
【請求項７】
前記第１及び第２の接続導体パターンは互いに近接して平行に配線されていることを特徴とする請求項５又は６に記載のトランス回路。
【請求項８】
前記第１乃至第４のコイルの長さが実質的に同一であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のトランス回路。
【請求項９】
前記第１乃至第４のコイルが１本の撚り線として構成されていることを特徴とする請求項８に記載のトランス回路。
【請求項１０】
前記巻芯部の半分の領域においては、内周にて前記第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて前記第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きする一方、前記巻芯部の残り半分の領域においては、内周にて前記第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて前記第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きしていることを特徴とする請求項８に記載のトランス回路。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−１５９８１６（Ｐ２００８−１５９８１６Ａ）
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３４６７９７（Ｐ２００６−３４６７９７）
【出願日】平成１８年１２月２２日（２００６．１２．２２）
【出願人】（０００００３０６７）ＴＤＫ株式会社 (7,238)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２２日（２００６．１２．２２）
【出願人】（０００００３０６７）ＴＤＫ株式会社 (7,238)
【Ｆターム（参考）】
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