トリガー式液体噴出器
【課題】レバーがボディから外れることがなく、レバーを確実に牽曳及び復帰させることができる、新規なトリガー式液体噴出器を提供する。
【解決手段】容器２０の口部２３に装着される本体を有し当該本体の内側に形成された通路r1に通じるシリンダが設けられたボディ２と、シリンダに配置されるピストン３と、ピストン３に係合してボディ２に対して牽曳及び復帰が可能なレバー４とを有し、レバー４の牽曳及び復帰の繰り返しによってピストン３を動作させることで、噴出口A4から内容物を噴出させるトリガー式液体噴出器1である。ボディ本体に、その内側に形成された通路r1に通じる内部通路r2を有して前方向に延在する延長流路部２ｃを設け、レバー４に、延長流路部２ｃを通す開口部A3を形成し、当該開口部A3に配置された延長流路部２ｃにレバー４を回転可能に軸支させた。
【解決手段】容器２０の口部２３に装着される本体を有し当該本体の内側に形成された通路r1に通じるシリンダが設けられたボディ２と、シリンダに配置されるピストン３と、ピストン３に係合してボディ２に対して牽曳及び復帰が可能なレバー４とを有し、レバー４の牽曳及び復帰の繰り返しによってピストン３を動作させることで、噴出口A4から内容物を噴出させるトリガー式液体噴出器1である。ボディ本体に、その内側に形成された通路r1に通じる内部通路r2を有して前方向に延在する延長流路部２ｃを設け、レバー４に、延長流路部２ｃを通す開口部A3を形成し、当該開口部A3に配置された延長流路部２ｃにレバー４を回転可能に軸支させた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによって容器内の内容物を外界に噴出させるトリガー式液体噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トリガー式液体噴出器としては、容器の口部に装着されるボディにシリンダを設け、このシリンダに配置したピストンをレバーの牽曳及び復帰の繰り返しによって動作させることで、容器の内容物を外界に噴射させるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平０３−２３３２１号公報
【特許文献２】実公平０６−４７５８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のトリガー式液体噴出器は、レバー本体の上部に、２つのアーム部分を幅方向に間隔を空けて設け、これらのアーム部分で当該ボディを挟み込むように、当該アーム部分をそれぞれ、ボディの側面に回転可能に軸支させている。このため、アーム部分をボディに対して凹凸嵌合のみで軸支する場合、アーム部分が大きく外向きに変形すると、レバーがボディから外れてしまうことが考えられる。この場合、使用者は、再びレバーをボディに対して凹凸嵌合させなければならず、使い勝手に改善の余地がある。
【０００５】
本発明の目的とするところは、レバーがボディから外れることがなく、レバーを確実に牽曳及び復帰させることができる、新規なトリガー式液体噴出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、容器の口部に装着される本体を有し当該本体の内側に形成された通路に通じるシリンダが設けられたボディと、当該ボディに設けられたシリンダに配置されるピストンと、当該ピストンに係合してボディに対して牽曳及び復帰が可能なレバーとを有し、当該レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによってピストンを動作させることで、噴出口から内容物を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、ボディ本体に、その内側に形成された通路に通じる内部通路を有して前方向に延在する延長流路部を設け、レバーに、延長流路部を通す開口部を形成し、当該開口部に配置された延長流路部に前記レバーを回転可能に軸支させたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明によれば、レバーに形成された開口部を形作って延長流路部の上側に配置されるフレーム部分を、延長流路部との軸支部分を覆うように前後方向に延在させることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、レバーに開口部を形成し、この開口部に通したボディの延長流路部にレバーを軸支したことで、当該レバーは、開口部を形作ることで剛性が高められた側壁を延長流路部に対して軸支されることになる。即ち、レバーは、外向きに変形し難い側壁によって延長流路部に対して軸支される。
【０００９】
従って、本発明によれば、レバーがボディから外れることがなく、レバーを確実に牽曳及び復帰させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明である、トリガー式液体噴出器の一形態である、トリガー式噴霧器をボトル型容器に採用した状態で示す要部斜視図である。
【図２】同形態に係る噴霧器を示す正面図である。
【図３】同噴霧器を示す左側面図である。
【図４】同噴霧器を示す平面図である。
【図５】同形態を図４のＸ−Ｘ断面で示す要部断面図である。
【図６】同形態をレバー、弾性部材及びポンプ本体に分解して示す分解図である。
【図７】(a)は、同形態に係るストッパの正面図であり、(b)は、同形態に係るストッパの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の一形態である、トリガー式噴霧器１を詳細に説明する。
【００１２】
図１に示すトリガー式噴霧器１は、合成樹脂製のボトル型の容器２０に装着されている。容器２０は、例えば、整髪料等を内溶液とし、この内溶液の充填空間Ｃ1を形成する胴部２１を有する。容器２０は、図５に示すように、胴部２１に肩部２２を介して一体に繋がる口部２３を有し、この口部上端２３ｅに、充填空間Ｃ1に通じる開口部Ａ1を形作る。
【００１３】
トリガー式噴霧器１は、開口部Ａ1を通して充填空間Ｃ1の内溶液を噴出させる。トリガー式噴霧器１は、口部上端２３ｅとの間が、Ｏリング等の、環状のシール部材８を介して封止されるボディ２を有する。
【００１４】
ボディ２は、本体（以下、「ボディ本体」）２ａを有し、このボディ本体２ａに、内溶液を吸引、加圧、圧送するためのシリンダ２ｂが前方に指向するように一体に設けられている。シリンダ２ｂは、ボディ本体２ａの内側に形成された通路ｒ1に対して開口部Ａ2を通して繋がり、通路ｒ1に配置された、ボール弁に代表される、吸入弁Ｖからの内溶液が導入される。また、ボディ本体２ａには、前方向に延在する延長流路部２ｃが一体に設けられている。
【００１５】
また、シリンダ２ｂの内側には、ピストン３が配置されている。ピストン３は、シリンダ２ｂとの間にポンプ室Ｃ2を形成する。ピストン３は、レバー４の牽曳及び復帰の繰り返しによって動作する。ピストン３には、ピストンシャフト３ａが一体に設けられている。ピストンシャフト３ａの先端には、フック部３ｂが設けられている。ピストン３は、フック部３ｂによって、レバー４に設けた軸部４ｓに対して回転可能に支持されている。また、レバー４は、延長流路部２ｃに設けられた軸部２ｓを介してボディ２に対して回動可能に保持されている。
【００１６】
ボディ２とレバー４との間には、レバー４の牽曳に対する復元力を与える付勢部材５が配置されている。付勢部材５は、ボディ２に固定される固定部５ａを有し、この固定部５ａと一体に繋がる弾性片５ｂによってレバー４を牽曳可能な初期位置に付勢する。
【００１７】
レバー４には更に、延長流路部２ｃを通す開口部Ａ3が形成されている。開口部Ａ3は、レバー４の幅方向に間隔を空けて配置されて開口部Ａ3の側縁部を形作る２つの側壁４ａと、これら側壁４ａの相互間に掛け渡されて開口部Ａ3の下側縁部を形作るパネル４ｂと、これら側壁４ａの相互間に掛け渡されて開口部Ａ3の上側縁部を形作るフレーム４ｃとで形作られている。これにより、レバー４は、開口部Ａ3に配置された延長流路部２ｃに回転可能に軸支させることができる。
【００１８】
レバー４は、その側壁４ａのうち、開口部Ａ3を形作る側壁４ａ1に、延長流路部２ｃに設けた軸部２ｓを回転可能に嵌合させる凹部４ｄが形成されている。これにより、レバー４は、延長流路部２ｃに対して回転可能に保持されることで、ボディ２に対して牽曳及び復帰が可能になる。なお、本形態では、側壁４ａ1に更に、凹部４ｄに軸部２ｓを案内するための溝部４ｅが形成されている。
【００１９】
延長流路部２ｃの先端には、ノズル６が固定されている。ノズル６は、延長流路部２ｃと共に、流路ｒ1を外界に通じさせる内部通路ｒ2を形成する。ノズル６の先端には、内溶液を噴出させるための噴出口Ａ4が形成されている。ノズル６の先端内側には、内溶液を噴霧させるためのエレメント７が設けられている。なお、レバー４には、八角形状の複数の滑り止めが設けられているが、図１では省略する。
【００２０】
ボディ２は、その肩部２ｄで、口部上端２３ｅとの間にシール部材８を挟んで封止する。肩部２ｄには、口部上端２３ｅに形作られた開口部Ａ1を通して充填空間Ｃ1を外界に通じさせる貫通孔（以下、「空気置換孔」）Ａ5が設けられている。
【００２１】
更に、シール部材８は、図５に示すように、その内周縁８ａが口部上端２３ｅから開口部Ａ1の内側に延在している。即ち、シール部材８の内周縁８ａは、口部上端２３ｅを基点に、変形及び復元の可能な環状の弾性片（以下、「弾性弁」）として構成されている。これにより、弾性弁８ａは、口部上端２３ｅを基点に、空気置換孔Ａ5を開閉可能に閉じることができる。
【００２２】
トリガー式噴霧器１は、レバー４の牽曳及び復帰の繰り返しによって、ピストン３が動作することで、ポンプ室Ｃ2に吸入されて加圧された内溶液は、通路ｒ1,ｒ2を通して噴出口Ａ4から噴霧される。このように、内容物を噴出させるのに伴い充填空間Ｃ1内の圧力が低下すれば、その負圧によって、シール部材８の内周縁で構成された環状の弾性片８ａが変形して空気置換孔Ａ5を開くことで、外界との空気置換を行うことができる。しかも、外界との空気置換によって、充填空間Ｃ1内の圧力が上昇すれば、弾性片８ａの復元が復元して空気置換孔Ａ5を閉じることで、再び、充填空間Ｃ1が外界に開放されることがない。なお、図５において、符号９は、充填空間Ｃ1から内溶液を吸入するための吸入パイプである。
【００２３】
本発明では、レバー４に開口部Ａ3を形成したことで、この開口部Ａ3を形作る２つの側壁４ａ1は、レバー４の幅方向に沿って上下に掛け渡されて開口部Ａ3の上下を形作るパネル部４ｂ及びフレーム部４ｃによって、横方向に対する剛性（強度）が向上する。このため、本形態のように、開口部Ａ3に通した延長流路部２ｃにレバー４を軸支すれば、当該レバー４は、開口部Ａ3を形作ることで剛性が高められた側壁４ａ1を延長流路部２ｃに対して軸支されることになる。
【００２４】
即ち、レバー４は、外向きに変形し難い側壁４ａ1によって延長流路部２ｃに対して軸支される。従って、本形態によれば、レバー４がボディ２から外れることがなく、レバー４を確実に牽曳及び復帰させることができる。
【００２５】
また、本形態では、レバー４に形成された開口部Ａ3を形作って延長流路部２ｃの上側に配置されるフレーム部分４ｃを、図５に示すように、延長流路部２ｃとの軸支部分（２ｓ，４ｄ）を覆うように前後方向に延在させている。この場合、２つの側壁４ａ1は、フレーム部４ｃとの結合面積が増大することで、更に外向きに変形し難くなる。従って、かかる構成によれば、レバー４の脱落防止に有効である。
【００２６】
ここで、符号１０は、レバー４の牽曳を阻止するストッパである。ストッパ１０は、レバー４の背面４ｇに接触する接触部Ｆ1と、ボディ２に設けたシリンダ２ｂの先端２ｆに接触する接触部Ｆ2とを有し、シリンダ２ｂとレバー４との間に介在して、レバー４の牽曳を阻止する。
【００２７】
本形態では、シリンダ２ｂとレバー４との間を前後方向に延在するフランジ部１１と、このフランジ部１１から一体に起立する基部１２で構成されている。接触部Ｆ1は、フランジ部１１の前後端１１ａとしてなり、接触部Ｆ2は、基部１２の前後端としてなる。これにより、ストッパ１０は、ボディ２に設けたシリンダ２ｂの先端２ｆとレバー４の背面４ｇとの間に介在させることで、レバー４の牽曳を阻止する。なお、本形態では、基部１０ｂは、板状をなしてその前後方向に段部Ｓが形成されており、この段部Ｓを形作る側縁が接触部Ｆ2として構成されているが、段部Ｓを設けることなく、接触部Ｆ2として構成することもできる。
【００２８】
更に、ストッパ１０には、ピストンシャフト５ａを着脱可能に挟み込む２つの弾性片１３が一体に設けられている。弾性片１３は、ピストンシャフト５ａを保持する円弧部１３ａを有する。円弧部１３ａは、その内周面がピストンシャフト５ａを取り囲むように形作られている。更に、円弧部１３ａの自由端側端部１３ｂをそれぞれ、互いの端縁１３ｅが遠ざかるように傾斜させることで外向きに延在させている。
【００２９】
本形態では、ストッパ１０は、ピストンシャフト５ａに挟み込まれることで、ボディ２に設けたシリンダ２ｂの先端２ｆとレバー４の背面４ｇとの間に介在して、このレバー４の牽曳を阻止する。そして、使用時には、ピストンシャフト５ａから取り外すことができる。即ち、ストッパ１０は、トリガー式噴出器１とは別体で構成されているため、トリガー式噴出器１から取り外せば、トリガー式噴出器１としてはすっきりした外観印象を与える。また、２つの弾性片１３で着脱可能に挟み込めるため、様々なトリガー式噴出器１に流用することができて、トリガー式噴出器１に対する組み付け作業も容易である。
【００３０】
従って、本形態によれば、トリガー式液体噴出器１としてはすっきりとした外観印象を与えつつ、汎用性に優れ、組み付け作業も容易になる。
【００３１】
更に、本形態のように、弾性片１３が、ピストンシャフト５ａを保持する円弧部１３ａを有し、この円弧部１３ａの自由端側端部１３ｂをそれぞれ、互いの端縁１３ｅが遠ざかるように傾斜させることで外向きに延在させれば、組み付け作業も更に容易になる。
【００３２】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、本形態に係る、ボディ２では、シリンダ２ｂが前方に指向するように一体に設けたが、ボディ本体２ａに内蔵して通路ｒ1の間に介在させることで、本発明を特許文献１に開示されたトリガー式噴出器に適用させることもできる。また、開口部Ａ3の下側縁部を形作るパネル４ｂは、開口部Ａ3の上側縁部を形作るフレーム４ｃと同様、フレーム（リブ）として置き換えることもできる。更に、パネル４ｂは、従来のレバーの上端部を構成するフレーム４ｃのみとすることで、省略することもできる。
【００３３】
加えて、ボディ本体２ａの上部に設けられた凹部は、省略することができる。また、ボディ２は、口部２３に対して、別体のリングキャップを介して連結することできるが、本形態では、口部２３に装着するための装着部２ｅを一体に設けている。装着部２ｅは、口部２３に螺合するものや、アンダーカット嵌合するもの等、口部２３に対する装着方法はこれに限定されるものではない。装着部２ｅを一体に設ける場合、ボディ２と口部２３との間を効果的に密封することで、更に良好な噴出を実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、容器の口部に装着されるボディと、当該ボディに設けられたシリンダに配置されるピストンと、当該ピストンに設けられたピストンシャフトに回転可能に係合するレバーとを有し、当該レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによって噴出口から内容物を噴出させるトリガー式液体噴出器であれば、内容物を霧状に噴出させるものに限定されることなく、泡状に噴出させるものにも適用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１ トリガー式噴霧器
２ ボディ
３ ピストン
３ａ ピストンシャフト
３ｂ フック部
４ レバー
４ａ 側壁
４ａ1 開口部側壁
４ｂ パネル
４ｃ フレーム
４ｄ 軸支用凹部
４ｅ 案内溝
４ｆ レバー本体上端フレーム
５ 付勢部材
５ａ 固定部
５ｂ 弾性片
６ ノズル
７ 噴霧エレメント
８ シール部材
９ 吸入パイプ
１０ ストッパ
１１ フランジ部
１２ ストッパ基部
１３ 弾性片
１３ａ 円弧部
１３ｂ 円弧部の自由端側端部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによって容器内の内容物を外界に噴出させるトリガー式液体噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トリガー式液体噴出器としては、容器の口部に装着されるボディにシリンダを設け、このシリンダに配置したピストンをレバーの牽曳及び復帰の繰り返しによって動作させることで、容器の内容物を外界に噴射させるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平０３−２３３２１号公報
【特許文献２】実公平０６−４７５８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のトリガー式液体噴出器は、レバー本体の上部に、２つのアーム部分を幅方向に間隔を空けて設け、これらのアーム部分で当該ボディを挟み込むように、当該アーム部分をそれぞれ、ボディの側面に回転可能に軸支させている。このため、アーム部分をボディに対して凹凸嵌合のみで軸支する場合、アーム部分が大きく外向きに変形すると、レバーがボディから外れてしまうことが考えられる。この場合、使用者は、再びレバーをボディに対して凹凸嵌合させなければならず、使い勝手に改善の余地がある。
【０００５】
本発明の目的とするところは、レバーがボディから外れることがなく、レバーを確実に牽曳及び復帰させることができる、新規なトリガー式液体噴出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、容器の口部に装着される本体を有し当該本体の内側に形成された通路に通じるシリンダが設けられたボディと、当該ボディに設けられたシリンダに配置されるピストンと、当該ピストンに係合してボディに対して牽曳及び復帰が可能なレバーとを有し、当該レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによってピストンを動作させることで、噴出口から内容物を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、ボディ本体に、その内側に形成された通路に通じる内部通路を有して前方向に延在する延長流路部を設け、レバーに、延長流路部を通す開口部を形成し、当該開口部に配置された延長流路部に前記レバーを回転可能に軸支させたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明によれば、レバーに形成された開口部を形作って延長流路部の上側に配置されるフレーム部分を、延長流路部との軸支部分を覆うように前後方向に延在させることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、レバーに開口部を形成し、この開口部に通したボディの延長流路部にレバーを軸支したことで、当該レバーは、開口部を形作ることで剛性が高められた側壁を延長流路部に対して軸支されることになる。即ち、レバーは、外向きに変形し難い側壁によって延長流路部に対して軸支される。
【０００９】
従って、本発明によれば、レバーがボディから外れることがなく、レバーを確実に牽曳及び復帰させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明である、トリガー式液体噴出器の一形態である、トリガー式噴霧器をボトル型容器に採用した状態で示す要部斜視図である。
【図２】同形態に係る噴霧器を示す正面図である。
【図３】同噴霧器を示す左側面図である。
【図４】同噴霧器を示す平面図である。
【図５】同形態を図４のＸ−Ｘ断面で示す要部断面図である。
【図６】同形態をレバー、弾性部材及びポンプ本体に分解して示す分解図である。
【図７】(a)は、同形態に係るストッパの正面図であり、(b)は、同形態に係るストッパの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の一形態である、トリガー式噴霧器１を詳細に説明する。
【００１２】
図１に示すトリガー式噴霧器１は、合成樹脂製のボトル型の容器２０に装着されている。容器２０は、例えば、整髪料等を内溶液とし、この内溶液の充填空間Ｃ1を形成する胴部２１を有する。容器２０は、図５に示すように、胴部２１に肩部２２を介して一体に繋がる口部２３を有し、この口部上端２３ｅに、充填空間Ｃ1に通じる開口部Ａ1を形作る。
【００１３】
トリガー式噴霧器１は、開口部Ａ1を通して充填空間Ｃ1の内溶液を噴出させる。トリガー式噴霧器１は、口部上端２３ｅとの間が、Ｏリング等の、環状のシール部材８を介して封止されるボディ２を有する。
【００１４】
ボディ２は、本体（以下、「ボディ本体」）２ａを有し、このボディ本体２ａに、内溶液を吸引、加圧、圧送するためのシリンダ２ｂが前方に指向するように一体に設けられている。シリンダ２ｂは、ボディ本体２ａの内側に形成された通路ｒ1に対して開口部Ａ2を通して繋がり、通路ｒ1に配置された、ボール弁に代表される、吸入弁Ｖからの内溶液が導入される。また、ボディ本体２ａには、前方向に延在する延長流路部２ｃが一体に設けられている。
【００１５】
また、シリンダ２ｂの内側には、ピストン３が配置されている。ピストン３は、シリンダ２ｂとの間にポンプ室Ｃ2を形成する。ピストン３は、レバー４の牽曳及び復帰の繰り返しによって動作する。ピストン３には、ピストンシャフト３ａが一体に設けられている。ピストンシャフト３ａの先端には、フック部３ｂが設けられている。ピストン３は、フック部３ｂによって、レバー４に設けた軸部４ｓに対して回転可能に支持されている。また、レバー４は、延長流路部２ｃに設けられた軸部２ｓを介してボディ２に対して回動可能に保持されている。
【００１６】
ボディ２とレバー４との間には、レバー４の牽曳に対する復元力を与える付勢部材５が配置されている。付勢部材５は、ボディ２に固定される固定部５ａを有し、この固定部５ａと一体に繋がる弾性片５ｂによってレバー４を牽曳可能な初期位置に付勢する。
【００１７】
レバー４には更に、延長流路部２ｃを通す開口部Ａ3が形成されている。開口部Ａ3は、レバー４の幅方向に間隔を空けて配置されて開口部Ａ3の側縁部を形作る２つの側壁４ａと、これら側壁４ａの相互間に掛け渡されて開口部Ａ3の下側縁部を形作るパネル４ｂと、これら側壁４ａの相互間に掛け渡されて開口部Ａ3の上側縁部を形作るフレーム４ｃとで形作られている。これにより、レバー４は、開口部Ａ3に配置された延長流路部２ｃに回転可能に軸支させることができる。
【００１８】
レバー４は、その側壁４ａのうち、開口部Ａ3を形作る側壁４ａ1に、延長流路部２ｃに設けた軸部２ｓを回転可能に嵌合させる凹部４ｄが形成されている。これにより、レバー４は、延長流路部２ｃに対して回転可能に保持されることで、ボディ２に対して牽曳及び復帰が可能になる。なお、本形態では、側壁４ａ1に更に、凹部４ｄに軸部２ｓを案内するための溝部４ｅが形成されている。
【００１９】
延長流路部２ｃの先端には、ノズル６が固定されている。ノズル６は、延長流路部２ｃと共に、流路ｒ1を外界に通じさせる内部通路ｒ2を形成する。ノズル６の先端には、内溶液を噴出させるための噴出口Ａ4が形成されている。ノズル６の先端内側には、内溶液を噴霧させるためのエレメント７が設けられている。なお、レバー４には、八角形状の複数の滑り止めが設けられているが、図１では省略する。
【００２０】
ボディ２は、その肩部２ｄで、口部上端２３ｅとの間にシール部材８を挟んで封止する。肩部２ｄには、口部上端２３ｅに形作られた開口部Ａ1を通して充填空間Ｃ1を外界に通じさせる貫通孔（以下、「空気置換孔」）Ａ5が設けられている。
【００２１】
更に、シール部材８は、図５に示すように、その内周縁８ａが口部上端２３ｅから開口部Ａ1の内側に延在している。即ち、シール部材８の内周縁８ａは、口部上端２３ｅを基点に、変形及び復元の可能な環状の弾性片（以下、「弾性弁」）として構成されている。これにより、弾性弁８ａは、口部上端２３ｅを基点に、空気置換孔Ａ5を開閉可能に閉じることができる。
【００２２】
トリガー式噴霧器１は、レバー４の牽曳及び復帰の繰り返しによって、ピストン３が動作することで、ポンプ室Ｃ2に吸入されて加圧された内溶液は、通路ｒ1,ｒ2を通して噴出口Ａ4から噴霧される。このように、内容物を噴出させるのに伴い充填空間Ｃ1内の圧力が低下すれば、その負圧によって、シール部材８の内周縁で構成された環状の弾性片８ａが変形して空気置換孔Ａ5を開くことで、外界との空気置換を行うことができる。しかも、外界との空気置換によって、充填空間Ｃ1内の圧力が上昇すれば、弾性片８ａの復元が復元して空気置換孔Ａ5を閉じることで、再び、充填空間Ｃ1が外界に開放されることがない。なお、図５において、符号９は、充填空間Ｃ1から内溶液を吸入するための吸入パイプである。
【００２３】
本発明では、レバー４に開口部Ａ3を形成したことで、この開口部Ａ3を形作る２つの側壁４ａ1は、レバー４の幅方向に沿って上下に掛け渡されて開口部Ａ3の上下を形作るパネル部４ｂ及びフレーム部４ｃによって、横方向に対する剛性（強度）が向上する。このため、本形態のように、開口部Ａ3に通した延長流路部２ｃにレバー４を軸支すれば、当該レバー４は、開口部Ａ3を形作ることで剛性が高められた側壁４ａ1を延長流路部２ｃに対して軸支されることになる。
【００２４】
即ち、レバー４は、外向きに変形し難い側壁４ａ1によって延長流路部２ｃに対して軸支される。従って、本形態によれば、レバー４がボディ２から外れることがなく、レバー４を確実に牽曳及び復帰させることができる。
【００２５】
また、本形態では、レバー４に形成された開口部Ａ3を形作って延長流路部２ｃの上側に配置されるフレーム部分４ｃを、図５に示すように、延長流路部２ｃとの軸支部分（２ｓ，４ｄ）を覆うように前後方向に延在させている。この場合、２つの側壁４ａ1は、フレーム部４ｃとの結合面積が増大することで、更に外向きに変形し難くなる。従って、かかる構成によれば、レバー４の脱落防止に有効である。
【００２６】
ここで、符号１０は、レバー４の牽曳を阻止するストッパである。ストッパ１０は、レバー４の背面４ｇに接触する接触部Ｆ1と、ボディ２に設けたシリンダ２ｂの先端２ｆに接触する接触部Ｆ2とを有し、シリンダ２ｂとレバー４との間に介在して、レバー４の牽曳を阻止する。
【００２７】
本形態では、シリンダ２ｂとレバー４との間を前後方向に延在するフランジ部１１と、このフランジ部１１から一体に起立する基部１２で構成されている。接触部Ｆ1は、フランジ部１１の前後端１１ａとしてなり、接触部Ｆ2は、基部１２の前後端としてなる。これにより、ストッパ１０は、ボディ２に設けたシリンダ２ｂの先端２ｆとレバー４の背面４ｇとの間に介在させることで、レバー４の牽曳を阻止する。なお、本形態では、基部１０ｂは、板状をなしてその前後方向に段部Ｓが形成されており、この段部Ｓを形作る側縁が接触部Ｆ2として構成されているが、段部Ｓを設けることなく、接触部Ｆ2として構成することもできる。
【００２８】
更に、ストッパ１０には、ピストンシャフト５ａを着脱可能に挟み込む２つの弾性片１３が一体に設けられている。弾性片１３は、ピストンシャフト５ａを保持する円弧部１３ａを有する。円弧部１３ａは、その内周面がピストンシャフト５ａを取り囲むように形作られている。更に、円弧部１３ａの自由端側端部１３ｂをそれぞれ、互いの端縁１３ｅが遠ざかるように傾斜させることで外向きに延在させている。
【００２９】
本形態では、ストッパ１０は、ピストンシャフト５ａに挟み込まれることで、ボディ２に設けたシリンダ２ｂの先端２ｆとレバー４の背面４ｇとの間に介在して、このレバー４の牽曳を阻止する。そして、使用時には、ピストンシャフト５ａから取り外すことができる。即ち、ストッパ１０は、トリガー式噴出器１とは別体で構成されているため、トリガー式噴出器１から取り外せば、トリガー式噴出器１としてはすっきりした外観印象を与える。また、２つの弾性片１３で着脱可能に挟み込めるため、様々なトリガー式噴出器１に流用することができて、トリガー式噴出器１に対する組み付け作業も容易である。
【００３０】
従って、本形態によれば、トリガー式液体噴出器１としてはすっきりとした外観印象を与えつつ、汎用性に優れ、組み付け作業も容易になる。
【００３１】
更に、本形態のように、弾性片１３が、ピストンシャフト５ａを保持する円弧部１３ａを有し、この円弧部１３ａの自由端側端部１３ｂをそれぞれ、互いの端縁１３ｅが遠ざかるように傾斜させることで外向きに延在させれば、組み付け作業も更に容易になる。
【００３２】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、本形態に係る、ボディ２では、シリンダ２ｂが前方に指向するように一体に設けたが、ボディ本体２ａに内蔵して通路ｒ1の間に介在させることで、本発明を特許文献１に開示されたトリガー式噴出器に適用させることもできる。また、開口部Ａ3の下側縁部を形作るパネル４ｂは、開口部Ａ3の上側縁部を形作るフレーム４ｃと同様、フレーム（リブ）として置き換えることもできる。更に、パネル４ｂは、従来のレバーの上端部を構成するフレーム４ｃのみとすることで、省略することもできる。
【００３３】
加えて、ボディ本体２ａの上部に設けられた凹部は、省略することができる。また、ボディ２は、口部２３に対して、別体のリングキャップを介して連結することできるが、本形態では、口部２３に装着するための装着部２ｅを一体に設けている。装着部２ｅは、口部２３に螺合するものや、アンダーカット嵌合するもの等、口部２３に対する装着方法はこれに限定されるものではない。装着部２ｅを一体に設ける場合、ボディ２と口部２３との間を効果的に密封することで、更に良好な噴出を実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、容器の口部に装着されるボディと、当該ボディに設けられたシリンダに配置されるピストンと、当該ピストンに設けられたピストンシャフトに回転可能に係合するレバーとを有し、当該レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによって噴出口から内容物を噴出させるトリガー式液体噴出器であれば、内容物を霧状に噴出させるものに限定されることなく、泡状に噴出させるものにも適用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１ トリガー式噴霧器
２ ボディ
３ ピストン
３ａ ピストンシャフト
３ｂ フック部
４ レバー
４ａ 側壁
４ａ1 開口部側壁
４ｂ パネル
４ｃ フレーム
４ｄ 軸支用凹部
４ｅ 案内溝
４ｆ レバー本体上端フレーム
５ 付勢部材
５ａ 固定部
５ｂ 弾性片
６ ノズル
７ 噴霧エレメント
８ シール部材
９ 吸入パイプ
１０ ストッパ
１１ フランジ部
１２ ストッパ基部
１３ 弾性片
１３ａ 円弧部
１３ｂ 円弧部の自由端側端部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に装着される本体を有し当該本体の内側に形成された通路に通じるシリンダが設けられたボディと、当該ボディに設けられたシリンダに配置されるピストンと、当該ピストンに係合してボディに対して牽曳及び復帰が可能なレバーとを有し、当該レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによってピストンを動作させることで、噴出口から内容物を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、
ボディ本体に、その内側に形成された通路に通じる内部通路を有して前方向に延在する延長流路部を設け、
レバーに、延長流路部を通す開口部を形成し、当該開口部に配置された延長流路部に前記レバーを回転可能に軸支させたことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
請求項１において、レバーに形成された開口部を形作って延長流路部の上側に配置されるフレーム部分を、延長流路部との軸支部分を覆うように前後方向に延在させたことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項１】
容器の口部に装着される本体を有し当該本体の内側に形成された通路に通じるシリンダが設けられたボディと、当該ボディに設けられたシリンダに配置されるピストンと、当該ピストンに係合してボディに対して牽曳及び復帰が可能なレバーとを有し、当該レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによってピストンを動作させることで、噴出口から内容物を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、
ボディ本体に、その内側に形成された通路に通じる内部通路を有して前方向に延在する延長流路部を設け、
レバーに、延長流路部を通す開口部を形成し、当該開口部に配置された延長流路部に前記レバーを回転可能に軸支させたことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
請求項１において、レバーに形成された開口部を形作って延長流路部の上側に配置されるフレーム部分を、延長流路部との軸支部分を覆うように前後方向に延在させたことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１７９５１９（Ｐ２０１２−１７９５１９Ａ）
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４２９１２（Ｐ２０１１−４２９１２）
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]