ハンマグラブ装置
【課題】ハンマグラブの昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することができるハンマグラブ装置を提供すること。
【解決手段】吊持用索体１で所要高さ位置に保持されるクラウン２と、クラウン２に係脱可能に保持されるハンマグラブ３とを備えるとともに、ハンマグラブ３を、クラウン２の中心部を縦貫する昇降操作用索体４を介して昇降操作可能に吊持するハンマグラブ装置において、クラウン２に、昇降操作用索体４に周囲からエア６を吹き付けて脱水するエア噴射装置５を設ける。
【解決手段】吊持用索体１で所要高さ位置に保持されるクラウン２と、クラウン２に係脱可能に保持されるハンマグラブ３とを備えるとともに、ハンマグラブ３を、クラウン２の中心部を縦貫する昇降操作用索体４を介して昇降操作可能に吊持するハンマグラブ装置において、クラウン２に、昇降操作用索体４に周囲からエア６を吹き付けて脱水するエア噴射装置５を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンマグラブ装置に関し、特に、ハンマグラブの昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することができるハンマグラブ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の場所打杭施工に際しては、既存の躯体や杭が残っていたり、埋め立て地盤での施工が多くなってきてる。
このような場合、アースドリル工法であっても一般的に表層ケーシングを長くする必要があり、このケーシングの建て込みには殆どがハンマグラブ装置が使用される。
【０００３】
ハンマグラブ装置は、例えば、クローラクレーンにより吊持用索体で所要高さ位置に保持されるクラウンと、このクラウンに係脱可能に保持されるハンマグラブとからなり、クラウンの中心部を縦貫する昇降操作用索体を介して、ハンマグラブをクレーンから昇降操作可能に吊持している。
【０００４】
ところで、ハンマグラブ装置で杭を施工する場合、地下水がなければ問題はないが、ケーシングが長くなると殆どの場合地下水が湧いてくる。
また、地下水が湧いてこなくとも、掘削を進めるとボイリングの懸念もでてくるため、ケーシング内に給水しボイリングを抑えて掘削するのが一般的である。
【０００５】
オールケーシング工法での掘削にも殆どがハンマグラブ装置を使用するため、濡れた昇降操作用索体（ワイヤ）からの泥水の飛散が問題となる。
昇降操作用索体は、地中部からクレーンのトップシープを経て、ブームの背中からウィンチ部まで動くため、従来は、この昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することが困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来のハンマグラブ装置が有する問題点に鑑み、ハンマグラブの昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することができるハンマグラブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明のハンマグラブ装置は、吊持用索体で所要高さ位置に保持されるクラウンと、該クラウンに係脱可能に保持されるハンマグラブとを備え、ハンマグラブを、クラウンの中心部を縦貫する昇降操作用索体を介して昇降操作可能に吊持するハンマグラブ装置において、前記クラウンに、昇降操作用索体に周囲からエアを吹き付けて脱水するエア噴射装置を設けたことを特徴とする。
【０００８】
この場合において、エア噴射装置をクラウンの上部に設置するとともに、該エア噴射装置からクラウンの中心斜め下方にエアを吹き付けるようにすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のハンマグラブ装置によれば、吊持用索体で所要高さ位置に保持されるクラウンと、該クラウンに係脱可能に保持されるハンマグラブとを備え、ハンマグラブを、クラウンの中心部を縦貫する昇降操作用索体を介して昇降操作可能に吊持するハンマグラブ装置において、前記クラウンに、昇降操作用索体に周囲からエアを吹き付けて脱水するエア噴射装置を設けることから、ハンマグラブの昇降操作用索体に付着した泥水をクラウンの部分で吹き飛ばすことができ、クレーンで昇降操作用索体が高所に巻き上げられても、この昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することができる。
【００１０】
また、エア噴射装置をクラウンの上部に設置するとともに、該エア噴射装置からクラウンの中心斜め下方にエアを吹き付けることにより、吹き飛ばした泥水をクラウンで受容し、周囲への飛散を抑制しながら泥水を下方に落下させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明のハンマグラブ装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１〜図６に、本発明のハンマグラブ装置の一実施例を示す。
このハンマグラブ装置は、吊持用索体１で所要高さ位置に保持されるクラウン２と、該クラウン２に係脱可能に保持されるハンマグラブ３とを備えるとともに、ハンマグラブ３を、クラウン２の中心部を縦貫する昇降操作用索体４を介して昇降操作可能に吊持するもので、前記クラウン２に、昇降操作用索体４に周囲からエア６を吹き付けて脱水するエア噴射装置５を設けるようにしている。
【００１３】
クラウン２は、図４〜図５に示すように、クレーンから吊持用索体１により所要高さに吊持されるスイングバー７と、このスイングバー７に垂下連結されたクラウンヘッド８と、このクラウンヘッド８に上下動可能に外嵌保持された筒状のカラー９と、クラウンヘッド８とカラー９にわたって設けられ、昇降操作用索体４を介して昇降するハンマグラブ３を係脱可能に保持する複数のクラウンポール１０とを備えている。
係止爪となるクラウンポール１０は、その内端部がクラウンヘッド８の窓からクラウンヘッド８内部に対し進退自在であり、外端部がカラー９の係止孔に係入している。
カラー９は、これに取り付けたピンをクラウンヘッド８のガイド孔に係合させることによって、クラウンヘッド８に上下動可能に保持されている。
【００１４】
掘削作業を行う際には、図１（ｂ）に示すように、昇降操作用索体４を巻き戻し、ハンマグラブ３をクラウン２から切り離して、ケーシング１３で囲まれた掘削すべき地盤へ向けて落下させる。
そして、地盤上へ衝突させて掘削した後、図１（ｃ）に示すように、昇降操作用索体４を巻き上げ操作することにより、ハンマグラブ３を閉じて掘削土を掴み取った状態で、このハンマグラブ３を引き上げる。
そして、ハンマグラブ３のグラブヘッド１１をクラウンヘッド８内に突入させるとともに、グラブヘッド１１の一部をカラー９の下端に衝突させる。
この衝突によってカラー９が押し上げられるため、各クラウンポール１０が内向きに揺動し、その内端部がグラブヘッド１１のスライドブロック１２に係止する。
こうしてハンマグラブ３をクラウン２に保持させたまま、クレーンを旋回させ、掘削土を廃棄させる。
なお、ハンマグラブ３がクラウン２に保持された状態から、昇降操作用索体４を一旦引き上げると、カラー９が自重によりクラウンヘッド８に対し下動して、各クラウンポール１０を逆向きに揺動させ、クラウン２に対するハンマグラブ３の係止状態が解除される。
【００１５】
一方、エア噴射装置５は、クラウン２のスイングバー７の上に設置された四角い環状のチューブ体５１からなり、クラウンヘッド８の中心に向かって斜め下方約４５度にエア６を吹き付ける複数のエア噴出孔５２を備えている。
チューブ体５１には、地上部のコンプレッサ５３からエアホース５４が接続されており、圧力空気が供給される。
コンプレッサ５３から供給された圧力空気は、チューブ体５１のエア噴出孔５２から噴出し、巻き上げられるハンマグラブ３の昇降操作用索体４に周囲からエア６を吹き付けて脱水する。
なお、昇降操作用索体４を巻き上げる際には、クラウン２を杭のケーシング１３内に下げ、ケーシング１３内で脱水を行い、また、ハンマグラブ３のグラブヘッド１１がクラウン２に当たる時点でコンプレッサ５３を停止する。
【００１６】
かくして、本実施例のハンマグラブ装置は、吊持用索体１で所要高さ位置に保持されるクラウン２と、該クラウン２に係脱可能に保持されるハンマグラブ３とを備え、ハンマグラブ３を、クラウン２の中心部を縦貫する昇降操作用索体４を介して昇降操作可能に吊持するハンマグラブ装置において、クラウン２に、昇降操作用索体４に周囲からエア６を吹き付けて脱水するエア噴射装置５を設けることから、ハンマグラブ３の昇降操作用索体４に付着した泥水をクラウン２の部分で吹き飛ばすことができ、クレーンで昇降操作用索体４が高所に巻き上げられても、この昇降操作用索体４からの泥水の飛散を防止することができる。
【００１７】
また、エア噴射装置５をクラウン２の上部に設置するとともに、該エア噴射装置５からクラウン２の中心斜め下方にエア６を吹き付けることにより、吹き飛ばした泥水をクラウン２で受容し、周囲への飛散を抑制しながら泥水を下方に落下させることができる。
【００１８】
以上、本発明のハンマグラブ装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明のハンマグラブ装置は、昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することができるという特性を有していることから、各種のハンマグラブ装置の用途に広く好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のハンマグラブ装置の一実施例を示し、（ａ）はその断面図、（ｂ）はハンマグラブが下降するときの断面図、（ｃ）はハンマグラブが上昇するときの断面図である。
【図２】同ハンマグラブ装置よる掘削を示す拡大断面図である。
【図３】同全体を示す断面図である。
【図４】同ハンマグラブ装置のクラウンとその動作を示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は同平面図である。
【図５】同クラウンを示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は同平面図である。
【図６】同ハンマグラブ装置のグラブヘッドを示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は同平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ 吊持用索体
２ クラウン
３ ハンマグラブ
４ 昇降操作用索体
５ エア噴射装置
５１ チューブ体
５２ エア噴出孔
５３ コンプレッサ
５４ エアホース
６ エア
７ スイングバー
８ クラウンヘッド
９ カラー
１０ クラウンポール
１１ グラブヘッド
１２ スライドブロック
１３ ケーシング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンマグラブ装置に関し、特に、ハンマグラブの昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することができるハンマグラブ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の場所打杭施工に際しては、既存の躯体や杭が残っていたり、埋め立て地盤での施工が多くなってきてる。
このような場合、アースドリル工法であっても一般的に表層ケーシングを長くする必要があり、このケーシングの建て込みには殆どがハンマグラブ装置が使用される。
【０００３】
ハンマグラブ装置は、例えば、クローラクレーンにより吊持用索体で所要高さ位置に保持されるクラウンと、このクラウンに係脱可能に保持されるハンマグラブとからなり、クラウンの中心部を縦貫する昇降操作用索体を介して、ハンマグラブをクレーンから昇降操作可能に吊持している。
【０００４】
ところで、ハンマグラブ装置で杭を施工する場合、地下水がなければ問題はないが、ケーシングが長くなると殆どの場合地下水が湧いてくる。
また、地下水が湧いてこなくとも、掘削を進めるとボイリングの懸念もでてくるため、ケーシング内に給水しボイリングを抑えて掘削するのが一般的である。
【０００５】
オールケーシング工法での掘削にも殆どがハンマグラブ装置を使用するため、濡れた昇降操作用索体（ワイヤ）からの泥水の飛散が問題となる。
昇降操作用索体は、地中部からクレーンのトップシープを経て、ブームの背中からウィンチ部まで動くため、従来は、この昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することが困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来のハンマグラブ装置が有する問題点に鑑み、ハンマグラブの昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することができるハンマグラブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明のハンマグラブ装置は、吊持用索体で所要高さ位置に保持されるクラウンと、該クラウンに係脱可能に保持されるハンマグラブとを備え、ハンマグラブを、クラウンの中心部を縦貫する昇降操作用索体を介して昇降操作可能に吊持するハンマグラブ装置において、前記クラウンに、昇降操作用索体に周囲からエアを吹き付けて脱水するエア噴射装置を設けたことを特徴とする。
【０００８】
この場合において、エア噴射装置をクラウンの上部に設置するとともに、該エア噴射装置からクラウンの中心斜め下方にエアを吹き付けるようにすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のハンマグラブ装置によれば、吊持用索体で所要高さ位置に保持されるクラウンと、該クラウンに係脱可能に保持されるハンマグラブとを備え、ハンマグラブを、クラウンの中心部を縦貫する昇降操作用索体を介して昇降操作可能に吊持するハンマグラブ装置において、前記クラウンに、昇降操作用索体に周囲からエアを吹き付けて脱水するエア噴射装置を設けることから、ハンマグラブの昇降操作用索体に付着した泥水をクラウンの部分で吹き飛ばすことができ、クレーンで昇降操作用索体が高所に巻き上げられても、この昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することができる。
【００１０】
また、エア噴射装置をクラウンの上部に設置するとともに、該エア噴射装置からクラウンの中心斜め下方にエアを吹き付けることにより、吹き飛ばした泥水をクラウンで受容し、周囲への飛散を抑制しながら泥水を下方に落下させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明のハンマグラブ装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１〜図６に、本発明のハンマグラブ装置の一実施例を示す。
このハンマグラブ装置は、吊持用索体１で所要高さ位置に保持されるクラウン２と、該クラウン２に係脱可能に保持されるハンマグラブ３とを備えるとともに、ハンマグラブ３を、クラウン２の中心部を縦貫する昇降操作用索体４を介して昇降操作可能に吊持するもので、前記クラウン２に、昇降操作用索体４に周囲からエア６を吹き付けて脱水するエア噴射装置５を設けるようにしている。
【００１３】
クラウン２は、図４〜図５に示すように、クレーンから吊持用索体１により所要高さに吊持されるスイングバー７と、このスイングバー７に垂下連結されたクラウンヘッド８と、このクラウンヘッド８に上下動可能に外嵌保持された筒状のカラー９と、クラウンヘッド８とカラー９にわたって設けられ、昇降操作用索体４を介して昇降するハンマグラブ３を係脱可能に保持する複数のクラウンポール１０とを備えている。
係止爪となるクラウンポール１０は、その内端部がクラウンヘッド８の窓からクラウンヘッド８内部に対し進退自在であり、外端部がカラー９の係止孔に係入している。
カラー９は、これに取り付けたピンをクラウンヘッド８のガイド孔に係合させることによって、クラウンヘッド８に上下動可能に保持されている。
【００１４】
掘削作業を行う際には、図１（ｂ）に示すように、昇降操作用索体４を巻き戻し、ハンマグラブ３をクラウン２から切り離して、ケーシング１３で囲まれた掘削すべき地盤へ向けて落下させる。
そして、地盤上へ衝突させて掘削した後、図１（ｃ）に示すように、昇降操作用索体４を巻き上げ操作することにより、ハンマグラブ３を閉じて掘削土を掴み取った状態で、このハンマグラブ３を引き上げる。
そして、ハンマグラブ３のグラブヘッド１１をクラウンヘッド８内に突入させるとともに、グラブヘッド１１の一部をカラー９の下端に衝突させる。
この衝突によってカラー９が押し上げられるため、各クラウンポール１０が内向きに揺動し、その内端部がグラブヘッド１１のスライドブロック１２に係止する。
こうしてハンマグラブ３をクラウン２に保持させたまま、クレーンを旋回させ、掘削土を廃棄させる。
なお、ハンマグラブ３がクラウン２に保持された状態から、昇降操作用索体４を一旦引き上げると、カラー９が自重によりクラウンヘッド８に対し下動して、各クラウンポール１０を逆向きに揺動させ、クラウン２に対するハンマグラブ３の係止状態が解除される。
【００１５】
一方、エア噴射装置５は、クラウン２のスイングバー７の上に設置された四角い環状のチューブ体５１からなり、クラウンヘッド８の中心に向かって斜め下方約４５度にエア６を吹き付ける複数のエア噴出孔５２を備えている。
チューブ体５１には、地上部のコンプレッサ５３からエアホース５４が接続されており、圧力空気が供給される。
コンプレッサ５３から供給された圧力空気は、チューブ体５１のエア噴出孔５２から噴出し、巻き上げられるハンマグラブ３の昇降操作用索体４に周囲からエア６を吹き付けて脱水する。
なお、昇降操作用索体４を巻き上げる際には、クラウン２を杭のケーシング１３内に下げ、ケーシング１３内で脱水を行い、また、ハンマグラブ３のグラブヘッド１１がクラウン２に当たる時点でコンプレッサ５３を停止する。
【００１６】
かくして、本実施例のハンマグラブ装置は、吊持用索体１で所要高さ位置に保持されるクラウン２と、該クラウン２に係脱可能に保持されるハンマグラブ３とを備え、ハンマグラブ３を、クラウン２の中心部を縦貫する昇降操作用索体４を介して昇降操作可能に吊持するハンマグラブ装置において、クラウン２に、昇降操作用索体４に周囲からエア６を吹き付けて脱水するエア噴射装置５を設けることから、ハンマグラブ３の昇降操作用索体４に付着した泥水をクラウン２の部分で吹き飛ばすことができ、クレーンで昇降操作用索体４が高所に巻き上げられても、この昇降操作用索体４からの泥水の飛散を防止することができる。
【００１７】
また、エア噴射装置５をクラウン２の上部に設置するとともに、該エア噴射装置５からクラウン２の中心斜め下方にエア６を吹き付けることにより、吹き飛ばした泥水をクラウン２で受容し、周囲への飛散を抑制しながら泥水を下方に落下させることができる。
【００１８】
以上、本発明のハンマグラブ装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明のハンマグラブ装置は、昇降操作用索体からの泥水の飛散を防止することができるという特性を有していることから、各種のハンマグラブ装置の用途に広く好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のハンマグラブ装置の一実施例を示し、（ａ）はその断面図、（ｂ）はハンマグラブが下降するときの断面図、（ｃ）はハンマグラブが上昇するときの断面図である。
【図２】同ハンマグラブ装置よる掘削を示す拡大断面図である。
【図３】同全体を示す断面図である。
【図４】同ハンマグラブ装置のクラウンとその動作を示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は同平面図である。
【図５】同クラウンを示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は同平面図である。
【図６】同ハンマグラブ装置のグラブヘッドを示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は同平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ 吊持用索体
２ クラウン
３ ハンマグラブ
４ 昇降操作用索体
５ エア噴射装置
５１ チューブ体
５２ エア噴出孔
５３ コンプレッサ
５４ エアホース
６ エア
７ スイングバー
８ クラウンヘッド
９ カラー
１０ クラウンポール
１１ グラブヘッド
１２ スライドブロック
１３ ケーシング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊持用索体で所要高さ位置に保持されるクラウンと、該クラウンに係脱可能に保持されるハンマグラブとを備え、ハンマグラブを、クラウンの中心部を縦貫する昇降操作用索体を介して昇降操作可能に吊持するハンマグラブ装置において、前記クラウンに、昇降操作用索体に周囲からエアを吹き付けて脱水するエア噴射装置を設けたことを特徴とするハンマグラブ装置。
【請求項２】
エア噴射装置をクラウンの上部に設置するとともに、該エア噴射装置からクラウンの中心斜め下方にエアを吹き付けるようにしたことを特徴とする請求項１記載のハンマグラブ装置。
【請求項１】
吊持用索体で所要高さ位置に保持されるクラウンと、該クラウンに係脱可能に保持されるハンマグラブとを備え、ハンマグラブを、クラウンの中心部を縦貫する昇降操作用索体を介して昇降操作可能に吊持するハンマグラブ装置において、前記クラウンに、昇降操作用索体に周囲からエアを吹き付けて脱水するエア噴射装置を設けたことを特徴とするハンマグラブ装置。
【請求項２】
エア噴射装置をクラウンの上部に設置するとともに、該エア噴射装置からクラウンの中心斜め下方にエアを吹き付けるようにしたことを特徴とする請求項１記載のハンマグラブ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−３５８８３（Ｐ２００９−３５８８３Ａ）
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１９９３３１（Ｐ２００７−１９９３３１）
【出願日】平成１９年７月３１日（２００７．７．３１）
【出願人】（０００１５７２８９）丸五基礎工業株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月３１日（２００７．７．３１）
【出願人】（０００１５７２８９）丸五基礎工業株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
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