パイル糸用糸条の選択送り出し方法及び装置
【課題】多色のパイル柄を形成するためのパイル糸用糸条、特には任意の色を作り出すことが可能なパイル糸用糸条の選択送り出し方法と装置を提供する・
【解決手段】所定の色種の複数本のパイル糸用糸条Ｙを、それぞれ糸条供給部から引き出し、それぞれの供給経路の末端部分を集合配置してなる集合待機部５に各糸条先端部ｙ１を位置させて送出可能に保持しておき、送出しようとするパイル糸の色彩に応じて組み合わされる所定の色種及び本数の糸条Ｙを選択して、選択した各糸条Ｙを前記集合待機部５から糸条送出口６を通して集束状態にして送出する。
【解決手段】所定の色種の複数本のパイル糸用糸条Ｙを、それぞれ糸条供給部から引き出し、それぞれの供給経路の末端部分を集合配置してなる集合待機部５に各糸条先端部ｙ１を位置させて送出可能に保持しておき、送出しようとするパイル糸の色彩に応じて組み合わされる所定の色種及び本数の糸条Ｙを選択して、選択した各糸条Ｙを前記集合待機部５から糸条送出口６を通して集束状態にして送出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてカーペット、各種マット類、壁面材や天井材等の各種内装材、壁掛け等の装飾材その他の各種のパイル構造材の製造に使用できるパイル糸用糸条の選択送り出し方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、表面がパイルよりなるカーペットにおいて、従来のウィルトンカーペットやアキスミンスターカーペットに代えて、例えば、縦横が数１０ｃｍの方形をなす所謂タイル型カーペット等において、特許文献１に例示するように、編織布や不織布、ゴム材や合成樹脂材等により形成された板状や厚みのあるシート状の基材の表面に、パイル長に応じて一定長さに切断した多数本のパイル糸を、中央部で折曲して該折曲部を接着して植設することが提案されている。
【０００３】
特許文献１の場合は、縦横１方向のパイル列を２列一組として、各列毎のパイル糸をパイル柄に応じた色種の糸を選択して所定の糸保持部材により横一列に引き揃えた状態で保持しておき、これを並列状態のまま引き出して、一定長さに切断し、切断した各パイル糸をその中央部で折曲するとともに、該折曲部を基材の表面に接着することによりパイル糸を植設するものである。
【０００４】
この場合、パイル柄に応じた色数のパイル糸を選択して糸保持部材に整列した状態で保持させておくための準備工程が必要であり、ジャカード装置等を使用するにしても、その準備作業に多大な労力を必要とする。しかも使用できる色数にも制限がある。
【０００５】
また、ウィルトンカーペットやアキスミンスターカーペットの場合も、基布に植設するための各パイル糸を、パイル柄に応じた色種の糸を選択して所定位置に供給して植設するものである。この場合も、所望の色種のパイル糸を選択するために、ジャカード装置を使用するなど、大掛かりな装置を使用する必要がある上、色数が多くなればなるほど、装置が大掛かりになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１８９８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなしたものであり、カーペットやマットその他の内装材や装飾材等に使用するパイル構造材の製造において、多色のパイル柄を形成するためのパイル糸用糸条、特には任意の色を作り出すことが可能なパイル糸用糸条の選択送り出し方法と装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のパイル糸用糸条の選択送り出し方法は、所定の色種の複数本のパイル糸用糸条を、それぞれ糸条供給部から所定の供給経路を経て引き出し、それぞれの供給経路の末端部分を集合配置してなる集合待機部に各糸条先端部を位置させて送出可能に保持しておき、所定の色種及び本数の糸条を選択して、前記集合待機部から送出口を通して送出することを特徴とする。これにより、任意の色のパイル糸を繰り返し送出し供給することができる。
【０００９】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し方法において、複数の色種のパイル糸用糸条について、それぞれ複数本の糸条を糸条供給部から引き出して各糸条先端部を集合待機部に保持しておき、送出しようとするパイル糸の色彩に応じて組み合わされる所定の色種及び本数の糸条を選択して、選択した各糸条を前記集合待機部から糸条送出口を通して集束状態にして送出することを特徴とする。この場合、パイル糸用糸条の色種及び本数の組み合わせによって、様々な所望の色のパイル糸を繰り返し作成しながら送出し供給することができる。
【００１０】
また、本発明のパイル糸用糸条の選択送り出し装置は、糸条供給部から個々に引き出されて各々の供給経路を経て供給される多数本のパイル糸用糸条を、それぞれ１回の送出長さ分を測長して送出可能に保持する測長手段、及び測長した糸条を送出させる糸条送出手段、並びに１回の糸条送出毎に該糸条の余剰長さ分を引き戻すための戻し手段を有する各糸条毎の測長送出部と、前記各測長送出部を通過した各糸条の先端部を集合状態に保持して個々に選択的に前方に向かって送出可能に保持し待機させておくための集合待機部と、前記集合待機部の前方において集合待機部から選択的に送出される所要本数の糸条を受け入れて前方に向かって送出するための糸条送出口と、前記糸条送出口の前方において送出された糸条を切断する切断手段とを備えてなり、前記各測長送出部における糸条送出手段を選択的に送出作動させるように制御することにより、所定の色種及び本数の糸条を選択して送出できるようにしたことを特徴とする。この装置により、様々な色のパイル糸を作り出しながら送出でき、本発明の方法を良好に実施できる。
【００１１】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記各測長送出部と前記集合待機部の各糸条の保持部との間に、それぞれ各糸条を個々に案内するガイド通路が介設され、該ガイド通路の入り口側に前記糸条送出手段が設けられ、各糸条送出手段が個々に作動制御可能に設けられてなるものとすることができる。これにより、各糸条を個々にガイド通路を通じて相互に接触させずに集合待機部に引き出し待機させておくことができ、かつ選択した糸条を確実に送出できる。
【００１２】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記ガイド通路がチューブ状をなし、該ガイド通路の入り口側に連接された糸条送出手段にはガイド通路に連なる通路部に送り用エアーを導入するためのエアー導入部を有し、該通路部に導入したエアーをガイド通路を通して集合待機部側に流送させることによりガイド通路に通した糸条を送出するように設けられてなるものとすることができる。これにより、ガイド通路に通した糸条をエアーの流通を利用して確実に送出できる。
【００１３】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記各糸条の測長送出部が、集合待機部の送入側後方において該集合待機部の軸心を中心とする円上に放射状に並列して配置され、各測長送出部の糸条送出手段が糸条を案内するガイド通路を介して集合待機部に連結されてなるものとすることができる。この場合、比較的狭いスペース内に多数本の糸条の測長送出部を設定でき、しかも各糸条の測長送出部から集合待機部までの距離が殆ど同じになることで、糸条の送出状態が安定化する。
【００１４】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記各糸条の測長送出部が、集合待機部の送入側後方において横列状に並列して配置され、各測長送出部の糸条送出手段が糸条を案内するガイド通路を介して集合待機部に連結されてなるものとすることができる。
【００１５】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、各糸条の測長送出部は、糸条の１回の送出長さ分を直線状走行部から側方へ引き出し保留するための引き出しローラを含む測長手段と、前記測長手段と前記糸条送出部手段との間において、１回の糸条送出毎に該糸条の余剰長さ分を引き戻すように該糸条を直線状走行部から側方へ引き出し保留するための戻しローラを含む戻し手段と、該戻し手段と前記測長手段との間で、糸条送出時以外に糸条の送出を規制するように押さえる糸条押さえ手段とを備えてなるものとすることができる。これにより１回のパイル糸用糸条の送出毎に、該糸条の余剰分を引き戻しながら、該糸条の選択、送出を繰り返すことができる。
【００１６】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記各糸条毎の測長送出部における糸条送出手段が複数同時に送出作動するように制御され、集合待機部から送出される複数本の糸条を集束状態で前記糸条送出口を通して１本のパイル糸として送出できるように形成されてなるものとすることができる。
【００１７】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記糸条送出口には、その後部側に前記集合待機部に向かって拡径して集合待機部から送出される糸条を受け入れて送出口部材に誘導するガイド部材が設けられてなるものとすることができる。これにより、前記集合待機部の保持部から選択されて送出される複数本の糸条を集束状態にして送出することができる。
【発明の効果】
【００１８】
上記した本発明のパイ糸用糸条の選択送り出し方法によれば、使用する所定の色種の複数本のパイル糸用糸条の先端部を集合待機部まで引き出して待機させておいて、選択した糸条のみを前記集合待機部から送出して糸条送出口から所定長さを送出することにより、該糸条の色種の組み合わせにより所望の色彩のパイル糸を供給できることになる。
【００１９】
また、本発明の選択送り出し装置によれば、各パイル糸用糸条毎の測長送出部の糸条送出手段を適宜制御し、必要な色種及び本数の糸条の糸条送出手段を選択して作動させることにより、選択した糸条のみを前記集合待機部から送出して糸条送出口から所定長さを送出することができ、該糸条の色種の組み合わせにより所望の色彩のパイル糸を供給できることになる。特に、複数の色種及び本数の糸条を同時に選択して送出し集束した状態で送出するようにした場合、選択する糸条の色と本数の組合せにより、多種多様な色彩のパイル糸を作り出すことができ、ひいては従来に例を見ない多色の美麗な柄を表現したパイルカーペットその他のパイル構造材を製造することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施例の一つの糸条の測長送出部を断面した略示側面図である。
【図２】同上の略示正面図である。
【図３】同上の測長送出部の略示拡大側面図である。
【図４】同上の糸条送出口部分の略示拡大側面図である。
【図５】同上の集合待機部の拡大正面図である。
【図６】測長送出部の配置形態の他の例を示す略示正面図である。
【図７】測長送出部と集合待機部の配置関係の他の例を示す略示側面図である。
【図８】本発明の第２の実施例の略示側面図である。
【図９】同上の略示平面図である。
【図１０】同上の集合待機部の拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００２２】
図１〜図５は、所定の色種の複数本のパイル糸用糸条を、それぞれ糸条供給部から所定の供給経路を経て引き出し、それぞれの供給経路の末端部分を集合配置してなる集合待機部に、各糸条先端部を位置させて送出可能に保持しておき、所定の色種の１本又は複数本の糸条を選択して、前記集合待機部から糸条送出口を通して送出する方法を実施するための第１の実施例の装置概略を示している。
【００２３】
この第１の実施例において、クリールスタンド等の糸条供給部（図示せず）から、製造するカーペット等のパイル構造材（図示せず）のパイル柄に使用するパイル糸に応じて、該パイル糸の構成に使用される複数（通常４〜１２色）の色種の各複数本（例えば色種毎に１０本）の多数本のパイル糸用糸条Ｙを、各々所定の供給経路を経て引き出して所定の選択送り出し装置に供給するように構成される。
【００２４】
第１の実施例のパイル糸用糸条Ｙの選択送り出し装置は、基本的な構成として、前記糸条供給部から個々に引き出されて各々の供給経路を経て供給される多数本のパイル糸用糸条Ｙを、それぞれ１回の送出長さ分を測長して送出可能に保持する測長手段２、及び測長した糸条を送出させる糸条送出手段３、並びに１回の糸条送出毎に該糸条の余剰長さ分を引き戻すための戻し手段４を有する各糸条毎の測長送出部１と、供給経路の末端部分を集合配置させて、前記各測長送出部１を通過した各糸条Ｙの先端部ｙ１を集合状態に保持して個々に選択的に前方に向かって送出可能に保持し待機させておくための集合待機部５と、前記集合待機部５の前方において集合待機部５から送出される１本もしくは複数本（通常は複数本）の糸条Ｙを受け入れて前方に向かって送出するための糸条送出口６と、前記糸条送出口６の前方において送出された糸条Ｙを所定長に切断する切断手段７とを備えており、前記各測長送出部１における糸条送出手段３を選択的に送出作動させるように制御することにより、所望の色及び本数の糸条を選択して送出できるように構成されている。通常、前記測長送出部１には、前記パイル糸用糸条Ｙの測長、選択的な送出を具合よく行えるように、糸条送出時以外の糸条送出を規制する押さえ手段８も併せて設けられる。
【００２５】
前記各糸条毎の測長送出部１において、前記測長手段２は、それぞれ個別にパイル糸用糸条Ｙの送出長さ分を直線状走行部１０ａから側方へ引き出して保留しておくための引き出しローラ１１を備える測長保留部１２が設けられている。前記引き出しローラ１１は、１方向に押圧付勢する押しバネ等のバネ手段１３を備えるエアーシリンダー１４に連接されて進退自在に支持されており、パイル糸用糸条Ｙを送出しない通常時（非送出時）には、エアーシリンダー１４の作動により前記バネ手段１３に抗した引張作用でパイル糸用糸条Ｙを直線状走行部１０ａから側方の保留用走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、また糸条Ｙの送出の際には、前記エアーシリンダー１４の作動を解除して前記バネ手段１３の付勢力によって糸条Ｙに作用しない位置になるように設けられている。これにより前記糸条Ｙが直線条走行部１０ａの位置まで戻り、前記保留用走行部１０ｂの引き出し分の長さのパイル糸用糸条Ｙを送出できるようになっている。
【００２６】
したがって、前記引き出しローラ１１によるパイル糸用糸条Ｙの引き出しによる保留長さを適宜調整することにより、前記戻し手段４による戻し量との関係で、糸条Ｙの送出長さを調整し設定できることになる。
【００２７】
前記測長送出部１における前記糸条送出手段３は、該測長送出部１の送出側の端部において、内部にパイル糸用糸条Ｙの通路部１６を有する口部材１７を備え、該口部材１７に送り用エアーを導入するためのエアー導入部１８を有しており、前記通路部１６に糸条Ｙを挿通した状態でエアーを導入し送出方向、すなわち集合待機部５の方向に流送することにより、該糸条Ｙを送出できるように設けられている。
【００２８】
また、前記戻し手段４は、前記測長手段２から前記糸条送出手段３に到るまでの間に設けられている。この戻し手段４は、それぞれパイル糸用糸条Ｙの所定の長さ分を直線状走行部１０ａから側方へ引き出して保留し保持しておくための引き出しローラ２１を備えている。この引き出しローラ２１は、１方向に押圧付勢する押しバネ等のバネ手段２２を備えるエアーシリンダー２３に連接されて進退自在に支持されており、１回の糸条送出後の非送出状態において、後述する押さえ手段８の押さえ作用状態において、エアーシリンダー２３の作動により前記バネ手段２２に抗した引張作用でパイル糸用糸条Ｙを直線状走行部１０ａから側方の第２の保留用走行部１０ｃに引き出した状態に保持し、また、糸条Ｙの送出の際には、前記エアーシリンダー２３の作動を解除して前記バネ手段２２の付勢力によって糸条Ｙには作用しない位置になるように設けられている。これにより前記パイル糸用糸条Ｙが直線状走行部１０ａの位置まで戻ることで、前記保留用走行部１０ｃの引き出し長さ分も同時に送出されるようになっている。
【００２９】
この戻し手段４の前記引き出しローラ２１によるパイル糸用糸条Ｙの引き出しによる保留長さは、後述するように糸条送出口６から送出されて切断手段７により切断された後の糸条先端部ｙ１を集合待機部５の位置まで戻すことができるように設定される。
【００３０】
さらに、前記測長手段２と前記戻し手段４との間に、糸条送出時以外のパイル糸用糸条Ｙの送出を規制する前記押さえ手段８が設けられている。この糸条押さえ手段８は、パイル糸用糸条Ｙをフレーム等に固定される取付支持板９に対して押さえる押さえ部材２５が、１方向に引張付勢する引きバネ等のバネ手段２６を備えるエアシリンダー２７に連結されて進退自在に設けられており、糸条送出手段３による糸条の送出時以外は前記エアーシリンダー２７の作動でバネ手段２６に抗して押さえ作用をするようになっている。
【００３１】
前記集合待機部５は、各パイル糸用糸条Ｙの先端部ｙ１を保持する保持部５１が、図のように、集合状態に保持されており、測長送出部１から供給される多数本の糸条Ｙの先端部ｙ１を待機状態に保持させておき、各測長送出部１の糸条送出手段３が複数同時に送出するように制御されることにより、該集合待機部５から送出される複数本の糸条Ｙを前記糸条送出口６を通して１本のパイル糸Ｐとして送出できるように形成されている。
【００３２】
前記各測長送出部１と前記集合待機部５の各糸条Ｙの保持部５１との間には、それぞれ各糸条Ｙを個々に案内するガイド通路２９が介設されており、該ガイド通路２９の入り口側は前記糸条送出手段６の口部材１７に連接されている。前記ガイド通路２９は、チューブ状をなしており、該ガイド通路２９の入り口側に連接された糸条送出手段６の口部材１７に有する通路部１６と連なり、該口部材１７に有する前記エアー導入部１８から該通路部１６に送り用エアーが導入され、該通路部１６に導入したエアーをガイド通路２９を通して集合待機部５側に流送させることによりガイド通路２９に通した糸条Ｙを送出するように設けられている。
【００３３】
前記の糸条送出口６には、その後部側に前記集合待機部５に向かってテーパ状あるいはラッパ状に拡径して集合待機部５から送出される糸条Ｙを受け入れて口端部６１に誘導するガイド部材６２が設けられており、前記集合待機部５のいずれの各保持部５１から送出される糸条Ｙであっても、前記糸条送出口６の口端部６１に誘導できるように設けられている。図の場合、前記糸条送出口６には、送り用エアーを導入するためのエアー導入口６３が設けられており、前記測長送出部１の糸条送出手段３によるエアー導入により送出する糸条Ｙを、該糸条送出口６において追加的なエアー導入によりさらに確実に送出できるように設けられている。
【００３４】
前記糸条送出口６の口端部６１の口径は、前記集合待機部５から選択されて送出される糸条の太さと本数等に応じて設定され、例えば、複数本（例えば５本）の糸条を選択して集束した状態で送出するときは、複数本（例えば５本）の糸条を集束してエアー導入による流送手段で送出できる口径、１本の糸条Ｙを選択して送出するときは、１本の糸条Ｙを送出できる口径とされる。すなわち、供給される糸条の太さと選択する本数によってエアー導入により送出できるように任意に設定される。必要に応じて、前記糸条送出口６は取り換え可能に構成される。
【００３５】
前記測長手段２のエアシリンダー１４、戻し手段４のエアーシリンダー２３及び押さえ手段８のエアシリンダー２７は、それぞれ図のように前記取付支持板９の一部に取設されている。また、前記集合待機部５及び糸条送出口６は、それぞれフレーム等に固定されている支持板９０上に設けられる。図中の９２は前記パイル糸用糸条を挿通するリング状ガイドである。
【００３６】
図中の３０は、前記各測長送出部１における糸条送出手段３の通路部１６へのエアー導入を制御するバルブ、前記測長手段２のエアーシリンダー１４と、戻し手段４のエアーシリンダー２３と、押さえ手段８のエアーシリンダー２７へのエアー供給を制御するバルブを備えるバルブユニットであり、これらのバルブは主としてソレノイドバルブからなり、それぞれパイル糸としての送出作用に応じて制御部からの信号により選択的に制御されるようになっている。
【００３７】
前記各測長送出部１における測長手段２のエアーシリンダー１４へのエアー供給と、押さえ手段８のエアーシリンダー２７へのエアー供給と、前記戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給と、糸条送出手段３の通路部１６へのエアー供給とは、前記バルブユニット３０のバルブ制御により適宜制御される。
【００３８】
例えば、パイル糸用糸条Ｙの先端部ｙ１を集合待機部５に位置された待機状態に保持した非送出状態においては、糸条送出手段３への送り用エアーの供給を行わないことに加え、前記押さえ手段８のエアシリンダー２７へはエアー供給を遮断して、バネ手段２６によりパイル糸用糸条Ｙを押さえた状態に保持し、また、測長手段２の引き出しローラ１１は、エアーシリンダー１４へのエアー供給によりバネ手段１３に抗して直線状走行部１０ａから保留走行部１０ｂに引張り、糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、また、戻し手段４の引き出しローラ２１も、エアーシリンダー２３へのエアー供給によりバネ手段２２に抗して直線状走行部１０ａから糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｃに引き出した状態に保持する。
【００３９】
そして、パイル糸用糸条Ｙの送出の際は、前記とは逆に、糸条送出手段３へのエアー供給を行い、口部材１７の通路部１６に送り用エアーを導入するとともに、前記押さえ手段８のエアシリンダー２７へのエアーを供給により、バネ手段２６に抗して押さえ部材２５をパイル糸用糸条Ｙから離して押さえ作用を解除し、同時に前記測長手段２のエアーシリンダー１４へのエアー供給を遮断して、バネ手段１３の付勢力で前記引き出しローラ１１を糸条Ｙに作用しない位置に移動させる。同時に、戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給を遮断して引き出しローラ２１をバネ手段２２の付勢力で糸条Ｙに作用しない位置に移動させる。これにより、測長手段２の保留走行部１０ｂ及び戻し手段４の保留走行部１０ｃに引き出された糸条Ｙの長さ分を前記口部材１７からガイド通路２９及び集合待機部５を経て送出するように構成される。
【００４０】
前記戻し手段４は、前記引き出しローラ２１が、前記糸条Ｙの一定長さ分を送出して、送出された糸条Ｙの所定長さ分を切断し次工程に供給した後、押さえ手段８が押さえ作用するのと同時に、戻し手段４の引き出しローラ２１も、エアーシリンダー２３へのエアー供給によりバネ手段２２に抗して直線状走行部１０ａから糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、余剰長さ分を引き戻し、糸条Ｙの先端部ｙ１を集合待機部５に再度待機させるように保持する。また、測長手段２の引き出しローラ１１は、エアーシリンダー１４へのエアー供給によりバネ手段１３に抗して直線状走行部１０ａから保留走行部１０ｂに引張り、糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、前記同様に所定長さ分を保留状態に保持する。
【００４１】
したがって、前記バルブユニット３０では、前記の動作を所要の僅かな時間差をもって行うように各バルブの開閉が制御される。
【００４２】
前記各糸条毎の測長送出部１は、集合待機部５に糸条を供給できるものであれば、どのような配置であってもよいが、第１の実施例の装置においては、前記各糸条毎の測長送出部１は、集合待機部５の送入側後方において該集合待機部５の軸心を中心とする円上において放射状に並列、例えば図１のように半円形に配置、あるいは図６のように円形に配置し、各測長送出部１の糸条送出手段１２を糸条Ｙを案内するガイド通路２９を介して集合待機部５に連結しておくのが、各糸条Ｙを送出距離、角度を均一化でき好ましい。特に、多数本の比較的細い糸条Ｙを供給するようにして、同時に複数本の糸条Ｙを選択し送出する場合に特に好適に実施できる。前記測長送出部１の円状の配置を径方向に内外の２列にすることもできる。もちろん、比較的太いパイル糸用糸条を１もしくは複数本ずつ選択し送出する場合にも利用できる。
【００４３】
このほか、図７に示すように、測長送出部１からの送出方向を集合待機部の軸心に対し交差する角度、例えば直角に交差する角度にして円上に配置しておくこともできる。
【００４４】
前記測長保留部１２のエアシリンダー１４及び押さえ手段２５のエアシリンダー２７は前記取付板部材２４の一部に取設されており、前記導糸孔部２１ととも移動するように設けられている。
【００４５】
図８〜図１０は、本発明を実施するための装置の第２の実施例を示している。この第２の実施例では、前記各糸条Ｙの測長送出部１が、集合待機部５の送入側後方において横列状に並列して配置されており、各測長送出部１の糸条送出手段３が糸条Ｙを案内するガイド通路２９を介して集合待機部５に連結されている。この実施例において、各測長送出部１の測長手段２、糸条送出手段３、戻し手段４及び押さえ手段８の各構成については、基本的に上記した第１の実施例の場合と同様であるので、同構成部分、同構成部材に同符号を付して、ここでの詳しい説明を省略する。
【００４６】
この第２の実施例の場合、前記測長送出部１を横列に並列させるため、並列幅が大きくなると、両端部の測長送出部１及び中央部位置の測長送出部１から中央に配置される１つの集合待機部５までの距離が大きく異なり、エアーによる糸条送出に差が生じる虞があるので、並列数は１０数個以内に設定するのがよい。測長送出部１の並列状態は、図のように１列に並列配置しておく場合のほか、上下に複数段、好ましくは２〜３段にして各段毎に並列させておくこともできる。図の場合は９つの測長送出部１を１列に並列配置した場合を示している。
【００４７】
この第２の実施例において、前記各測長送出部１の測長手段２のエアーシリンダー１４へのエアー供給、押さえ手段８のエアーシリンダー２７へのエアー供給、戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給と、糸条送出手段３の通路部１６へのエアー供給を、各測長送出部１からパイル糸用糸条Ｙの選択的な送出動作に応じてバルブユニット３０のバルブの開閉により制御する点は、上記した第１の実施例と同様に構成される。
【００４８】
また、この第２の実施例の集合待機部５は、前記測長送出部１の並列数と同数の保持部５１が集合した状態に設けられる。例えば図の場合、中央の１つの保持部５１の周りに８つの保持部５１が配置されてなり、これらの各保持部５１に前記測長送出部１から送出された糸条Ｙの先端部ｙ１を待機状態に保持し、各測長送出部１の糸条送出手段３の１つ又は複数が同時に送出するように制御することにより、該集合待機部５から１本又は複数本の糸条Ｙを、前記糸条送出口６を通して１本のパイル糸として送出できるように形成されている。この第２の実施例２おいても、測長送出部１から供給される比較的細い多数本の糸条Ｙの先端部ｙ１を待機状態に保持させておいて、これらのうちの所要本数の糸条Ｙを同時に選択して集合状態で送出するようにして実施することもできる。
【００４９】
なお、糸条送出口６については、口端部６１の口径が、前記集合待機部５から選択されて送出される糸条Ｙの太さと選択する本数等によって設定されるのは、第１の実施例の場合と同じであり、例えば、１本の糸条Ｙを選択して送出する場合は１本の糸条Ｙを、複数本の糸条Ｙを選択して集束状態で送出する場合は複数本の糸条を集束状態でエアー流送により送出できる口径とされる。
【００５０】
上記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置を使用して、パイル糸用糸条Ｙを色種や本数を選択して送り出す方法について、装置の動作状態と共に説明する。
【００５１】
準備作業として、所要の色種及び本数のパイル糸用糸条Ｙを図示していない糸条供給部から引き出して本発明の選択送り出し装置に引き出し可能に供給する。例えば、第１の実施例の選択送り出し装置の場合は、円上に並列配置されている各糸条毎の測長送出部１において、供給される各パイル糸用糸条Ｙを、測長手段２、押さえ手段８、戻し手段４を順次通し、さらに糸条送出手段３の口部材１７の通路部１６からガイド通路２９を通して、集合待機部５の各糸条毎の保持部５１に先端部ｙ１を待機状態に保持させておく。また、第２の実施例の選択送り出し装置の場合も、横列に並列配置されている各糸条毎の測長送出部１において、前記同様に、各パイル糸用糸条Ｙを、測長手段２、押さえ手段８、戻し手段４を順次通し、さらに糸条送出手段３からガイド通路２９を通して、集合待機部５の各糸条毎の保持部５１に先端部ｙ１を待機状態に保持させておく。
【００５２】
そして、各パイル糸用糸条Ｙを待機状態に保持した状態においては、糸条送出手段３への送り用エアーの供給を遮断するとともに、押さえ手段８のエアシリンダー２７へのエアー供給を遮断して、バネ手段２６により押さえ部材２５でパイル糸用糸条Ｙを押さえた状態に保持し、また、測長手段２のエアーシリンダー１４にはエアー供給を行い、バネ手段１３に抗して引き出しローラ１１により前記糸条Ｙを直線状走行部１０ａから引張り、該糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、また、戻し手段４の引き出しローラ２１も、エアーシリンダー２３へのエアー供給によりバネ手段２２に抗して直線状走行部１０ａから糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｃに引き出した状態に保持する。
【００５３】
そして、例えばパイルカーペット等のパイル構造材の製造において、要求される色彩のパイル糸の色彩に応じて組み合わされる所定の色種及び本数の糸条Ｙを選択し、前記集合待機部５から糸条送出口６を通して１本ずつ、あるいは複数本を集束状態にしてパイル糸Ｐとして送出する。
【００５４】
すなわち、図示していない制御部からの指令により、バルブユニット３０の各バルブ、つまり各測長送出部１の測長手段２のエアーシリンダー１４、押さえ手段８のエアーシリンダー２７、戻し手段４のエアーシリンダー２３へのそれぞれのエアー供給用のバルブ、並びに糸条送出手段３の通路部１６へのエアー供給用のバルブの開閉を選択的に適宜制御し、選択した１本又は複数本（通常は複数本）の糸条Ｙの一定長さを送出する。
【００５５】
例えば、選択した複数本の糸条Ｙを送出するときは、前記の待機状態とは逆に、該糸条Ｙのそれぞれの測長送出部１における糸条送出手段３の口部材１７内の通路部１６へのエアー供給用のバルブを開にし、前記通路部１６に送り用エアーを導入するとともに、前記押さえ手段８のエアシリンダー２７へのエアー供給用のバルブを開にして、押さえ手段８の押さえ部材２５をバネ手段２６に抗して該糸条Ｙから離し押さえ作用を解除する。同時に、該糸条Ｙの測長保留部１２のエアシリンダー１４と戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給用のバルブを閉にすることにより、測長手段２のエアーシリンダー１４へのエアー供給を遮断して、引き出しローラ１１をバネ手段１３の付勢力で該糸条Ｙに作用しない位置、つまり直線状走行部１０ａに移動させ、また、戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給を遮断して、引き出しローラ２１をバネ手段２２の付勢力で該糸条Ｙに作用しない位置（直線状走行部１０ａの位置）に移動させる。これにより、先端部ｙ１が集合待機部５に保持されている各糸条Ｙは、前記糸条送出手段３の通路部１６に導入される送り用のエアーにより流送され、前記測長手段２の保留走行部１０ｂと、戻し手段４の保留走行部１０ｃに引き出された長さ分が、前記口部材１７からガイド通路２９及び集合待機部５を経て糸条送出口６のガイド部材６２を通り、口端部６１より集束状態で送出される。糸条送出口６に追加的な送り用のエアーが導入されていると、前記糸条Ｙの送出が確実になされる。
【００５６】
前記のように、集合待機部５に先端部ｙ１が保持されている各糸条Ｙのうちの選択された糸条Ｙが、糸条送出口６の口端部６１から集束状態で１本のパイル糸として一定長さ分が送出されると、該糸条Ｙの測長送出部１における押さえ手段８のエアシリンダー２７へのエアー供給を遮断しバネ手段２６により押さえ部材２５を元の押さえ状態に戻して糸条Ｙを押さえ、該糸条Ｙの送出を規制する。この状態において、該糸条送出口６の前方に配置された切断手段７を作動させて送出した糸条Ｙを一定長さに切断する。切断された糸条Ｙは、パイル糸Ｐとして次の工程、例えばカーペット製造工程においてはパイル糸Ｐの植設工程に供給され、カーペット用基布上に接着手段により接着され植設される。
【００５７】
前記の糸条Ｙの送出及び切断が完了すると、これとほぼ同時に、前記測長送出部１における押さえ手段８による押さえ状態において、戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給によりバネ手段２２に抗して引き出しローラ２１を直線状走行部１０ａから保留走行部１０ｂに引き出すことにより、前記糸条送出口６より送出し切断した後の余剰長さ分を引き戻し、糸条Ｙの先端部ｙ１を集合待機部５に再度待機させるように保持する。また、測長手段２の引き出しローラ１１を、前記押さえ手段８による押さえ状態において、エアーシリンダー１４へのエアー供給によりバネ手段１３に抗して直線状走行部１０ａから保留走行部１０ｂに引き出すことにより、糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、前記同様に所定長さ分を保留状態に保持する。
【００５８】
このようにして、パイルカーペット等のパイル構造材の製造において要求されるパイル糸の色彩に応じて組み合わされる所定の色種及び本数の糸条Ｙを選択して、前記集合待機部５から糸条送出口６を通して１本ずつ、あるいは選択された複数本を集束状態にして１本のパイル糸Ｐとして送出することを繰り返して、所望の色種のパイル糸を作成しながら送出し供給することができる。
【００５９】
特に、上記の色種や本数を異にするパイル糸用糸条の選択、組み合わせにより、様々な任意の色彩のパイル糸を作り出すことが可能になる。
【００６０】
例えば、使用するパイル糸用糸条の色種を、ドット印刷等に使用される色の三原色（赤、黄、青等）を基準にして、黒色や白色、及びその他の１もしくは複数の色を含めた５〜１０色として、各色の異色の糸条を使用することとし、必要な色種の糸条について必要本数を選択して組み合わせて集束状態にすることにより、その組み合わせによって得られる所望の色（濃淡を含む）のパイル糸を作り出すことができる。
【００６１】
したがって、前記のように集合待機部に保持されている各色のパイル糸用糸条を、予め設定された色の組み合わせに基づいて、制御部からの指令により色種、本数を選択して集束状態で送出することにより、所望の任意の色のパイル糸を送出し、次の工程に供給することができる。
【００６２】
このため、例えばカーペットの製造において、パイル糸を基材に対して植設する場合において、予めパイル柄に応じた色のパイル糸を糸保持部材に整列して保持させておくための準備工程は必要ではなくなり、またジャカード装置等の大掛かりな装置を使用する必要もなく、基準となる複数の色種のパイル糸用糸条を使用するだけで、様々な色のパイル糸を供給でき、ひいてはパイル表面に従来にはない多色の多様な柄を表現できる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、カーペット、壁面材や天井材等の内装材、壁掛け等の装飾材等に使用される各種のパイル構造材の製造のためのパイル糸を供給する場合に利用できる。
【符号の説明】
【００６４】
Ｐ…パイル糸、Ｙ…パイル糸用糸条、ｙ１…先端部、１…測長送出部、２…測長手段、３…糸条送出手段、４…戻し手段、５…集合待機部、６…糸条送出口、７…切断手段、８…押さえ手段、９…取付支持板、１０ａ…直線状走行部、１０ｂ…保留用走行部、１０ｃ…保留用走行部、１１…引き出しローラ、１２…測長保留部、１３…バネ手段、１４…エアーシリンダー、１６…通路部、１７…口部材、１８…エアー導入部、２１…引き出しローラ、２２…バネ手段、２３…エアーシリンダー、２４…取付板部材、２５…押さえ部材、２６…バネ手段、２７…エアーシリンダー、２９…ガイド通路、３０…バルブユニット、５１…保持部、６１…口端部、６２…ガイド部材、６３…エアー導入口、９０…支持板、９２…リング状ガイド。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてカーペット、各種マット類、壁面材や天井材等の各種内装材、壁掛け等の装飾材その他の各種のパイル構造材の製造に使用できるパイル糸用糸条の選択送り出し方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、表面がパイルよりなるカーペットにおいて、従来のウィルトンカーペットやアキスミンスターカーペットに代えて、例えば、縦横が数１０ｃｍの方形をなす所謂タイル型カーペット等において、特許文献１に例示するように、編織布や不織布、ゴム材や合成樹脂材等により形成された板状や厚みのあるシート状の基材の表面に、パイル長に応じて一定長さに切断した多数本のパイル糸を、中央部で折曲して該折曲部を接着して植設することが提案されている。
【０００３】
特許文献１の場合は、縦横１方向のパイル列を２列一組として、各列毎のパイル糸をパイル柄に応じた色種の糸を選択して所定の糸保持部材により横一列に引き揃えた状態で保持しておき、これを並列状態のまま引き出して、一定長さに切断し、切断した各パイル糸をその中央部で折曲するとともに、該折曲部を基材の表面に接着することによりパイル糸を植設するものである。
【０００４】
この場合、パイル柄に応じた色数のパイル糸を選択して糸保持部材に整列した状態で保持させておくための準備工程が必要であり、ジャカード装置等を使用するにしても、その準備作業に多大な労力を必要とする。しかも使用できる色数にも制限がある。
【０００５】
また、ウィルトンカーペットやアキスミンスターカーペットの場合も、基布に植設するための各パイル糸を、パイル柄に応じた色種の糸を選択して所定位置に供給して植設するものである。この場合も、所望の色種のパイル糸を選択するために、ジャカード装置を使用するなど、大掛かりな装置を使用する必要がある上、色数が多くなればなるほど、装置が大掛かりになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１８９８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなしたものであり、カーペットやマットその他の内装材や装飾材等に使用するパイル構造材の製造において、多色のパイル柄を形成するためのパイル糸用糸条、特には任意の色を作り出すことが可能なパイル糸用糸条の選択送り出し方法と装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のパイル糸用糸条の選択送り出し方法は、所定の色種の複数本のパイル糸用糸条を、それぞれ糸条供給部から所定の供給経路を経て引き出し、それぞれの供給経路の末端部分を集合配置してなる集合待機部に各糸条先端部を位置させて送出可能に保持しておき、所定の色種及び本数の糸条を選択して、前記集合待機部から送出口を通して送出することを特徴とする。これにより、任意の色のパイル糸を繰り返し送出し供給することができる。
【０００９】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し方法において、複数の色種のパイル糸用糸条について、それぞれ複数本の糸条を糸条供給部から引き出して各糸条先端部を集合待機部に保持しておき、送出しようとするパイル糸の色彩に応じて組み合わされる所定の色種及び本数の糸条を選択して、選択した各糸条を前記集合待機部から糸条送出口を通して集束状態にして送出することを特徴とする。この場合、パイル糸用糸条の色種及び本数の組み合わせによって、様々な所望の色のパイル糸を繰り返し作成しながら送出し供給することができる。
【００１０】
また、本発明のパイル糸用糸条の選択送り出し装置は、糸条供給部から個々に引き出されて各々の供給経路を経て供給される多数本のパイル糸用糸条を、それぞれ１回の送出長さ分を測長して送出可能に保持する測長手段、及び測長した糸条を送出させる糸条送出手段、並びに１回の糸条送出毎に該糸条の余剰長さ分を引き戻すための戻し手段を有する各糸条毎の測長送出部と、前記各測長送出部を通過した各糸条の先端部を集合状態に保持して個々に選択的に前方に向かって送出可能に保持し待機させておくための集合待機部と、前記集合待機部の前方において集合待機部から選択的に送出される所要本数の糸条を受け入れて前方に向かって送出するための糸条送出口と、前記糸条送出口の前方において送出された糸条を切断する切断手段とを備えてなり、前記各測長送出部における糸条送出手段を選択的に送出作動させるように制御することにより、所定の色種及び本数の糸条を選択して送出できるようにしたことを特徴とする。この装置により、様々な色のパイル糸を作り出しながら送出でき、本発明の方法を良好に実施できる。
【００１１】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記各測長送出部と前記集合待機部の各糸条の保持部との間に、それぞれ各糸条を個々に案内するガイド通路が介設され、該ガイド通路の入り口側に前記糸条送出手段が設けられ、各糸条送出手段が個々に作動制御可能に設けられてなるものとすることができる。これにより、各糸条を個々にガイド通路を通じて相互に接触させずに集合待機部に引き出し待機させておくことができ、かつ選択した糸条を確実に送出できる。
【００１２】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記ガイド通路がチューブ状をなし、該ガイド通路の入り口側に連接された糸条送出手段にはガイド通路に連なる通路部に送り用エアーを導入するためのエアー導入部を有し、該通路部に導入したエアーをガイド通路を通して集合待機部側に流送させることによりガイド通路に通した糸条を送出するように設けられてなるものとすることができる。これにより、ガイド通路に通した糸条をエアーの流通を利用して確実に送出できる。
【００１３】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記各糸条の測長送出部が、集合待機部の送入側後方において該集合待機部の軸心を中心とする円上に放射状に並列して配置され、各測長送出部の糸条送出手段が糸条を案内するガイド通路を介して集合待機部に連結されてなるものとすることができる。この場合、比較的狭いスペース内に多数本の糸条の測長送出部を設定でき、しかも各糸条の測長送出部から集合待機部までの距離が殆ど同じになることで、糸条の送出状態が安定化する。
【００１４】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記各糸条の測長送出部が、集合待機部の送入側後方において横列状に並列して配置され、各測長送出部の糸条送出手段が糸条を案内するガイド通路を介して集合待機部に連結されてなるものとすることができる。
【００１５】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、各糸条の測長送出部は、糸条の１回の送出長さ分を直線状走行部から側方へ引き出し保留するための引き出しローラを含む測長手段と、前記測長手段と前記糸条送出部手段との間において、１回の糸条送出毎に該糸条の余剰長さ分を引き戻すように該糸条を直線状走行部から側方へ引き出し保留するための戻しローラを含む戻し手段と、該戻し手段と前記測長手段との間で、糸条送出時以外に糸条の送出を規制するように押さえる糸条押さえ手段とを備えてなるものとすることができる。これにより１回のパイル糸用糸条の送出毎に、該糸条の余剰分を引き戻しながら、該糸条の選択、送出を繰り返すことができる。
【００１６】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記各糸条毎の測長送出部における糸条送出手段が複数同時に送出作動するように制御され、集合待機部から送出される複数本の糸条を集束状態で前記糸条送出口を通して１本のパイル糸として送出できるように形成されてなるものとすることができる。
【００１７】
前記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置において、前記糸条送出口には、その後部側に前記集合待機部に向かって拡径して集合待機部から送出される糸条を受け入れて送出口部材に誘導するガイド部材が設けられてなるものとすることができる。これにより、前記集合待機部の保持部から選択されて送出される複数本の糸条を集束状態にして送出することができる。
【発明の効果】
【００１８】
上記した本発明のパイ糸用糸条の選択送り出し方法によれば、使用する所定の色種の複数本のパイル糸用糸条の先端部を集合待機部まで引き出して待機させておいて、選択した糸条のみを前記集合待機部から送出して糸条送出口から所定長さを送出することにより、該糸条の色種の組み合わせにより所望の色彩のパイル糸を供給できることになる。
【００１９】
また、本発明の選択送り出し装置によれば、各パイル糸用糸条毎の測長送出部の糸条送出手段を適宜制御し、必要な色種及び本数の糸条の糸条送出手段を選択して作動させることにより、選択した糸条のみを前記集合待機部から送出して糸条送出口から所定長さを送出することができ、該糸条の色種の組み合わせにより所望の色彩のパイル糸を供給できることになる。特に、複数の色種及び本数の糸条を同時に選択して送出し集束した状態で送出するようにした場合、選択する糸条の色と本数の組合せにより、多種多様な色彩のパイル糸を作り出すことができ、ひいては従来に例を見ない多色の美麗な柄を表現したパイルカーペットその他のパイル構造材を製造することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施例の一つの糸条の測長送出部を断面した略示側面図である。
【図２】同上の略示正面図である。
【図３】同上の測長送出部の略示拡大側面図である。
【図４】同上の糸条送出口部分の略示拡大側面図である。
【図５】同上の集合待機部の拡大正面図である。
【図６】測長送出部の配置形態の他の例を示す略示正面図である。
【図７】測長送出部と集合待機部の配置関係の他の例を示す略示側面図である。
【図８】本発明の第２の実施例の略示側面図である。
【図９】同上の略示平面図である。
【図１０】同上の集合待機部の拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００２２】
図１〜図５は、所定の色種の複数本のパイル糸用糸条を、それぞれ糸条供給部から所定の供給経路を経て引き出し、それぞれの供給経路の末端部分を集合配置してなる集合待機部に、各糸条先端部を位置させて送出可能に保持しておき、所定の色種の１本又は複数本の糸条を選択して、前記集合待機部から糸条送出口を通して送出する方法を実施するための第１の実施例の装置概略を示している。
【００２３】
この第１の実施例において、クリールスタンド等の糸条供給部（図示せず）から、製造するカーペット等のパイル構造材（図示せず）のパイル柄に使用するパイル糸に応じて、該パイル糸の構成に使用される複数（通常４〜１２色）の色種の各複数本（例えば色種毎に１０本）の多数本のパイル糸用糸条Ｙを、各々所定の供給経路を経て引き出して所定の選択送り出し装置に供給するように構成される。
【００２４】
第１の実施例のパイル糸用糸条Ｙの選択送り出し装置は、基本的な構成として、前記糸条供給部から個々に引き出されて各々の供給経路を経て供給される多数本のパイル糸用糸条Ｙを、それぞれ１回の送出長さ分を測長して送出可能に保持する測長手段２、及び測長した糸条を送出させる糸条送出手段３、並びに１回の糸条送出毎に該糸条の余剰長さ分を引き戻すための戻し手段４を有する各糸条毎の測長送出部１と、供給経路の末端部分を集合配置させて、前記各測長送出部１を通過した各糸条Ｙの先端部ｙ１を集合状態に保持して個々に選択的に前方に向かって送出可能に保持し待機させておくための集合待機部５と、前記集合待機部５の前方において集合待機部５から送出される１本もしくは複数本（通常は複数本）の糸条Ｙを受け入れて前方に向かって送出するための糸条送出口６と、前記糸条送出口６の前方において送出された糸条Ｙを所定長に切断する切断手段７とを備えており、前記各測長送出部１における糸条送出手段３を選択的に送出作動させるように制御することにより、所望の色及び本数の糸条を選択して送出できるように構成されている。通常、前記測長送出部１には、前記パイル糸用糸条Ｙの測長、選択的な送出を具合よく行えるように、糸条送出時以外の糸条送出を規制する押さえ手段８も併せて設けられる。
【００２５】
前記各糸条毎の測長送出部１において、前記測長手段２は、それぞれ個別にパイル糸用糸条Ｙの送出長さ分を直線状走行部１０ａから側方へ引き出して保留しておくための引き出しローラ１１を備える測長保留部１２が設けられている。前記引き出しローラ１１は、１方向に押圧付勢する押しバネ等のバネ手段１３を備えるエアーシリンダー１４に連接されて進退自在に支持されており、パイル糸用糸条Ｙを送出しない通常時（非送出時）には、エアーシリンダー１４の作動により前記バネ手段１３に抗した引張作用でパイル糸用糸条Ｙを直線状走行部１０ａから側方の保留用走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、また糸条Ｙの送出の際には、前記エアーシリンダー１４の作動を解除して前記バネ手段１３の付勢力によって糸条Ｙに作用しない位置になるように設けられている。これにより前記糸条Ｙが直線条走行部１０ａの位置まで戻り、前記保留用走行部１０ｂの引き出し分の長さのパイル糸用糸条Ｙを送出できるようになっている。
【００２６】
したがって、前記引き出しローラ１１によるパイル糸用糸条Ｙの引き出しによる保留長さを適宜調整することにより、前記戻し手段４による戻し量との関係で、糸条Ｙの送出長さを調整し設定できることになる。
【００２７】
前記測長送出部１における前記糸条送出手段３は、該測長送出部１の送出側の端部において、内部にパイル糸用糸条Ｙの通路部１６を有する口部材１７を備え、該口部材１７に送り用エアーを導入するためのエアー導入部１８を有しており、前記通路部１６に糸条Ｙを挿通した状態でエアーを導入し送出方向、すなわち集合待機部５の方向に流送することにより、該糸条Ｙを送出できるように設けられている。
【００２８】
また、前記戻し手段４は、前記測長手段２から前記糸条送出手段３に到るまでの間に設けられている。この戻し手段４は、それぞれパイル糸用糸条Ｙの所定の長さ分を直線状走行部１０ａから側方へ引き出して保留し保持しておくための引き出しローラ２１を備えている。この引き出しローラ２１は、１方向に押圧付勢する押しバネ等のバネ手段２２を備えるエアーシリンダー２３に連接されて進退自在に支持されており、１回の糸条送出後の非送出状態において、後述する押さえ手段８の押さえ作用状態において、エアーシリンダー２３の作動により前記バネ手段２２に抗した引張作用でパイル糸用糸条Ｙを直線状走行部１０ａから側方の第２の保留用走行部１０ｃに引き出した状態に保持し、また、糸条Ｙの送出の際には、前記エアーシリンダー２３の作動を解除して前記バネ手段２２の付勢力によって糸条Ｙには作用しない位置になるように設けられている。これにより前記パイル糸用糸条Ｙが直線状走行部１０ａの位置まで戻ることで、前記保留用走行部１０ｃの引き出し長さ分も同時に送出されるようになっている。
【００２９】
この戻し手段４の前記引き出しローラ２１によるパイル糸用糸条Ｙの引き出しによる保留長さは、後述するように糸条送出口６から送出されて切断手段７により切断された後の糸条先端部ｙ１を集合待機部５の位置まで戻すことができるように設定される。
【００３０】
さらに、前記測長手段２と前記戻し手段４との間に、糸条送出時以外のパイル糸用糸条Ｙの送出を規制する前記押さえ手段８が設けられている。この糸条押さえ手段８は、パイル糸用糸条Ｙをフレーム等に固定される取付支持板９に対して押さえる押さえ部材２５が、１方向に引張付勢する引きバネ等のバネ手段２６を備えるエアシリンダー２７に連結されて進退自在に設けられており、糸条送出手段３による糸条の送出時以外は前記エアーシリンダー２７の作動でバネ手段２６に抗して押さえ作用をするようになっている。
【００３１】
前記集合待機部５は、各パイル糸用糸条Ｙの先端部ｙ１を保持する保持部５１が、図のように、集合状態に保持されており、測長送出部１から供給される多数本の糸条Ｙの先端部ｙ１を待機状態に保持させておき、各測長送出部１の糸条送出手段３が複数同時に送出するように制御されることにより、該集合待機部５から送出される複数本の糸条Ｙを前記糸条送出口６を通して１本のパイル糸Ｐとして送出できるように形成されている。
【００３２】
前記各測長送出部１と前記集合待機部５の各糸条Ｙの保持部５１との間には、それぞれ各糸条Ｙを個々に案内するガイド通路２９が介設されており、該ガイド通路２９の入り口側は前記糸条送出手段６の口部材１７に連接されている。前記ガイド通路２９は、チューブ状をなしており、該ガイド通路２９の入り口側に連接された糸条送出手段６の口部材１７に有する通路部１６と連なり、該口部材１７に有する前記エアー導入部１８から該通路部１６に送り用エアーが導入され、該通路部１６に導入したエアーをガイド通路２９を通して集合待機部５側に流送させることによりガイド通路２９に通した糸条Ｙを送出するように設けられている。
【００３３】
前記の糸条送出口６には、その後部側に前記集合待機部５に向かってテーパ状あるいはラッパ状に拡径して集合待機部５から送出される糸条Ｙを受け入れて口端部６１に誘導するガイド部材６２が設けられており、前記集合待機部５のいずれの各保持部５１から送出される糸条Ｙであっても、前記糸条送出口６の口端部６１に誘導できるように設けられている。図の場合、前記糸条送出口６には、送り用エアーを導入するためのエアー導入口６３が設けられており、前記測長送出部１の糸条送出手段３によるエアー導入により送出する糸条Ｙを、該糸条送出口６において追加的なエアー導入によりさらに確実に送出できるように設けられている。
【００３４】
前記糸条送出口６の口端部６１の口径は、前記集合待機部５から選択されて送出される糸条の太さと本数等に応じて設定され、例えば、複数本（例えば５本）の糸条を選択して集束した状態で送出するときは、複数本（例えば５本）の糸条を集束してエアー導入による流送手段で送出できる口径、１本の糸条Ｙを選択して送出するときは、１本の糸条Ｙを送出できる口径とされる。すなわち、供給される糸条の太さと選択する本数によってエアー導入により送出できるように任意に設定される。必要に応じて、前記糸条送出口６は取り換え可能に構成される。
【００３５】
前記測長手段２のエアシリンダー１４、戻し手段４のエアーシリンダー２３及び押さえ手段８のエアシリンダー２７は、それぞれ図のように前記取付支持板９の一部に取設されている。また、前記集合待機部５及び糸条送出口６は、それぞれフレーム等に固定されている支持板９０上に設けられる。図中の９２は前記パイル糸用糸条を挿通するリング状ガイドである。
【００３６】
図中の３０は、前記各測長送出部１における糸条送出手段３の通路部１６へのエアー導入を制御するバルブ、前記測長手段２のエアーシリンダー１４と、戻し手段４のエアーシリンダー２３と、押さえ手段８のエアーシリンダー２７へのエアー供給を制御するバルブを備えるバルブユニットであり、これらのバルブは主としてソレノイドバルブからなり、それぞれパイル糸としての送出作用に応じて制御部からの信号により選択的に制御されるようになっている。
【００３７】
前記各測長送出部１における測長手段２のエアーシリンダー１４へのエアー供給と、押さえ手段８のエアーシリンダー２７へのエアー供給と、前記戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給と、糸条送出手段３の通路部１６へのエアー供給とは、前記バルブユニット３０のバルブ制御により適宜制御される。
【００３８】
例えば、パイル糸用糸条Ｙの先端部ｙ１を集合待機部５に位置された待機状態に保持した非送出状態においては、糸条送出手段３への送り用エアーの供給を行わないことに加え、前記押さえ手段８のエアシリンダー２７へはエアー供給を遮断して、バネ手段２６によりパイル糸用糸条Ｙを押さえた状態に保持し、また、測長手段２の引き出しローラ１１は、エアーシリンダー１４へのエアー供給によりバネ手段１３に抗して直線状走行部１０ａから保留走行部１０ｂに引張り、糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、また、戻し手段４の引き出しローラ２１も、エアーシリンダー２３へのエアー供給によりバネ手段２２に抗して直線状走行部１０ａから糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｃに引き出した状態に保持する。
【００３９】
そして、パイル糸用糸条Ｙの送出の際は、前記とは逆に、糸条送出手段３へのエアー供給を行い、口部材１７の通路部１６に送り用エアーを導入するとともに、前記押さえ手段８のエアシリンダー２７へのエアーを供給により、バネ手段２６に抗して押さえ部材２５をパイル糸用糸条Ｙから離して押さえ作用を解除し、同時に前記測長手段２のエアーシリンダー１４へのエアー供給を遮断して、バネ手段１３の付勢力で前記引き出しローラ１１を糸条Ｙに作用しない位置に移動させる。同時に、戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給を遮断して引き出しローラ２１をバネ手段２２の付勢力で糸条Ｙに作用しない位置に移動させる。これにより、測長手段２の保留走行部１０ｂ及び戻し手段４の保留走行部１０ｃに引き出された糸条Ｙの長さ分を前記口部材１７からガイド通路２９及び集合待機部５を経て送出するように構成される。
【００４０】
前記戻し手段４は、前記引き出しローラ２１が、前記糸条Ｙの一定長さ分を送出して、送出された糸条Ｙの所定長さ分を切断し次工程に供給した後、押さえ手段８が押さえ作用するのと同時に、戻し手段４の引き出しローラ２１も、エアーシリンダー２３へのエアー供給によりバネ手段２２に抗して直線状走行部１０ａから糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、余剰長さ分を引き戻し、糸条Ｙの先端部ｙ１を集合待機部５に再度待機させるように保持する。また、測長手段２の引き出しローラ１１は、エアーシリンダー１４へのエアー供給によりバネ手段１３に抗して直線状走行部１０ａから保留走行部１０ｂに引張り、糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、前記同様に所定長さ分を保留状態に保持する。
【００４１】
したがって、前記バルブユニット３０では、前記の動作を所要の僅かな時間差をもって行うように各バルブの開閉が制御される。
【００４２】
前記各糸条毎の測長送出部１は、集合待機部５に糸条を供給できるものであれば、どのような配置であってもよいが、第１の実施例の装置においては、前記各糸条毎の測長送出部１は、集合待機部５の送入側後方において該集合待機部５の軸心を中心とする円上において放射状に並列、例えば図１のように半円形に配置、あるいは図６のように円形に配置し、各測長送出部１の糸条送出手段１２を糸条Ｙを案内するガイド通路２９を介して集合待機部５に連結しておくのが、各糸条Ｙを送出距離、角度を均一化でき好ましい。特に、多数本の比較的細い糸条Ｙを供給するようにして、同時に複数本の糸条Ｙを選択し送出する場合に特に好適に実施できる。前記測長送出部１の円状の配置を径方向に内外の２列にすることもできる。もちろん、比較的太いパイル糸用糸条を１もしくは複数本ずつ選択し送出する場合にも利用できる。
【００４３】
このほか、図７に示すように、測長送出部１からの送出方向を集合待機部の軸心に対し交差する角度、例えば直角に交差する角度にして円上に配置しておくこともできる。
【００４４】
前記測長保留部１２のエアシリンダー１４及び押さえ手段２５のエアシリンダー２７は前記取付板部材２４の一部に取設されており、前記導糸孔部２１ととも移動するように設けられている。
【００４５】
図８〜図１０は、本発明を実施するための装置の第２の実施例を示している。この第２の実施例では、前記各糸条Ｙの測長送出部１が、集合待機部５の送入側後方において横列状に並列して配置されており、各測長送出部１の糸条送出手段３が糸条Ｙを案内するガイド通路２９を介して集合待機部５に連結されている。この実施例において、各測長送出部１の測長手段２、糸条送出手段３、戻し手段４及び押さえ手段８の各構成については、基本的に上記した第１の実施例の場合と同様であるので、同構成部分、同構成部材に同符号を付して、ここでの詳しい説明を省略する。
【００４６】
この第２の実施例の場合、前記測長送出部１を横列に並列させるため、並列幅が大きくなると、両端部の測長送出部１及び中央部位置の測長送出部１から中央に配置される１つの集合待機部５までの距離が大きく異なり、エアーによる糸条送出に差が生じる虞があるので、並列数は１０数個以内に設定するのがよい。測長送出部１の並列状態は、図のように１列に並列配置しておく場合のほか、上下に複数段、好ましくは２〜３段にして各段毎に並列させておくこともできる。図の場合は９つの測長送出部１を１列に並列配置した場合を示している。
【００４７】
この第２の実施例において、前記各測長送出部１の測長手段２のエアーシリンダー１４へのエアー供給、押さえ手段８のエアーシリンダー２７へのエアー供給、戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給と、糸条送出手段３の通路部１６へのエアー供給を、各測長送出部１からパイル糸用糸条Ｙの選択的な送出動作に応じてバルブユニット３０のバルブの開閉により制御する点は、上記した第１の実施例と同様に構成される。
【００４８】
また、この第２の実施例の集合待機部５は、前記測長送出部１の並列数と同数の保持部５１が集合した状態に設けられる。例えば図の場合、中央の１つの保持部５１の周りに８つの保持部５１が配置されてなり、これらの各保持部５１に前記測長送出部１から送出された糸条Ｙの先端部ｙ１を待機状態に保持し、各測長送出部１の糸条送出手段３の１つ又は複数が同時に送出するように制御することにより、該集合待機部５から１本又は複数本の糸条Ｙを、前記糸条送出口６を通して１本のパイル糸として送出できるように形成されている。この第２の実施例２おいても、測長送出部１から供給される比較的細い多数本の糸条Ｙの先端部ｙ１を待機状態に保持させておいて、これらのうちの所要本数の糸条Ｙを同時に選択して集合状態で送出するようにして実施することもできる。
【００４９】
なお、糸条送出口６については、口端部６１の口径が、前記集合待機部５から選択されて送出される糸条Ｙの太さと選択する本数等によって設定されるのは、第１の実施例の場合と同じであり、例えば、１本の糸条Ｙを選択して送出する場合は１本の糸条Ｙを、複数本の糸条Ｙを選択して集束状態で送出する場合は複数本の糸条を集束状態でエアー流送により送出できる口径とされる。
【００５０】
上記のパイル糸用糸条の選択送り出し装置を使用して、パイル糸用糸条Ｙを色種や本数を選択して送り出す方法について、装置の動作状態と共に説明する。
【００５１】
準備作業として、所要の色種及び本数のパイル糸用糸条Ｙを図示していない糸条供給部から引き出して本発明の選択送り出し装置に引き出し可能に供給する。例えば、第１の実施例の選択送り出し装置の場合は、円上に並列配置されている各糸条毎の測長送出部１において、供給される各パイル糸用糸条Ｙを、測長手段２、押さえ手段８、戻し手段４を順次通し、さらに糸条送出手段３の口部材１７の通路部１６からガイド通路２９を通して、集合待機部５の各糸条毎の保持部５１に先端部ｙ１を待機状態に保持させておく。また、第２の実施例の選択送り出し装置の場合も、横列に並列配置されている各糸条毎の測長送出部１において、前記同様に、各パイル糸用糸条Ｙを、測長手段２、押さえ手段８、戻し手段４を順次通し、さらに糸条送出手段３からガイド通路２９を通して、集合待機部５の各糸条毎の保持部５１に先端部ｙ１を待機状態に保持させておく。
【００５２】
そして、各パイル糸用糸条Ｙを待機状態に保持した状態においては、糸条送出手段３への送り用エアーの供給を遮断するとともに、押さえ手段８のエアシリンダー２７へのエアー供給を遮断して、バネ手段２６により押さえ部材２５でパイル糸用糸条Ｙを押さえた状態に保持し、また、測長手段２のエアーシリンダー１４にはエアー供給を行い、バネ手段１３に抗して引き出しローラ１１により前記糸条Ｙを直線状走行部１０ａから引張り、該糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、また、戻し手段４の引き出しローラ２１も、エアーシリンダー２３へのエアー供給によりバネ手段２２に抗して直線状走行部１０ａから糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｃに引き出した状態に保持する。
【００５３】
そして、例えばパイルカーペット等のパイル構造材の製造において、要求される色彩のパイル糸の色彩に応じて組み合わされる所定の色種及び本数の糸条Ｙを選択し、前記集合待機部５から糸条送出口６を通して１本ずつ、あるいは複数本を集束状態にしてパイル糸Ｐとして送出する。
【００５４】
すなわち、図示していない制御部からの指令により、バルブユニット３０の各バルブ、つまり各測長送出部１の測長手段２のエアーシリンダー１４、押さえ手段８のエアーシリンダー２７、戻し手段４のエアーシリンダー２３へのそれぞれのエアー供給用のバルブ、並びに糸条送出手段３の通路部１６へのエアー供給用のバルブの開閉を選択的に適宜制御し、選択した１本又は複数本（通常は複数本）の糸条Ｙの一定長さを送出する。
【００５５】
例えば、選択した複数本の糸条Ｙを送出するときは、前記の待機状態とは逆に、該糸条Ｙのそれぞれの測長送出部１における糸条送出手段３の口部材１７内の通路部１６へのエアー供給用のバルブを開にし、前記通路部１６に送り用エアーを導入するとともに、前記押さえ手段８のエアシリンダー２７へのエアー供給用のバルブを開にして、押さえ手段８の押さえ部材２５をバネ手段２６に抗して該糸条Ｙから離し押さえ作用を解除する。同時に、該糸条Ｙの測長保留部１２のエアシリンダー１４と戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給用のバルブを閉にすることにより、測長手段２のエアーシリンダー１４へのエアー供給を遮断して、引き出しローラ１１をバネ手段１３の付勢力で該糸条Ｙに作用しない位置、つまり直線状走行部１０ａに移動させ、また、戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給を遮断して、引き出しローラ２１をバネ手段２２の付勢力で該糸条Ｙに作用しない位置（直線状走行部１０ａの位置）に移動させる。これにより、先端部ｙ１が集合待機部５に保持されている各糸条Ｙは、前記糸条送出手段３の通路部１６に導入される送り用のエアーにより流送され、前記測長手段２の保留走行部１０ｂと、戻し手段４の保留走行部１０ｃに引き出された長さ分が、前記口部材１７からガイド通路２９及び集合待機部５を経て糸条送出口６のガイド部材６２を通り、口端部６１より集束状態で送出される。糸条送出口６に追加的な送り用のエアーが導入されていると、前記糸条Ｙの送出が確実になされる。
【００５６】
前記のように、集合待機部５に先端部ｙ１が保持されている各糸条Ｙのうちの選択された糸条Ｙが、糸条送出口６の口端部６１から集束状態で１本のパイル糸として一定長さ分が送出されると、該糸条Ｙの測長送出部１における押さえ手段８のエアシリンダー２７へのエアー供給を遮断しバネ手段２６により押さえ部材２５を元の押さえ状態に戻して糸条Ｙを押さえ、該糸条Ｙの送出を規制する。この状態において、該糸条送出口６の前方に配置された切断手段７を作動させて送出した糸条Ｙを一定長さに切断する。切断された糸条Ｙは、パイル糸Ｐとして次の工程、例えばカーペット製造工程においてはパイル糸Ｐの植設工程に供給され、カーペット用基布上に接着手段により接着され植設される。
【００５７】
前記の糸条Ｙの送出及び切断が完了すると、これとほぼ同時に、前記測長送出部１における押さえ手段８による押さえ状態において、戻し手段４のエアーシリンダー２３へのエアー供給によりバネ手段２２に抗して引き出しローラ２１を直線状走行部１０ａから保留走行部１０ｂに引き出すことにより、前記糸条送出口６より送出し切断した後の余剰長さ分を引き戻し、糸条Ｙの先端部ｙ１を集合待機部５に再度待機させるように保持する。また、測長手段２の引き出しローラ１１を、前記押さえ手段８による押さえ状態において、エアーシリンダー１４へのエアー供給によりバネ手段１３に抗して直線状走行部１０ａから保留走行部１０ｂに引き出すことにより、糸条Ｙの所定長さ分を保留走行部１０ｂに引き出した状態に保持し、前記同様に所定長さ分を保留状態に保持する。
【００５８】
このようにして、パイルカーペット等のパイル構造材の製造において要求されるパイル糸の色彩に応じて組み合わされる所定の色種及び本数の糸条Ｙを選択して、前記集合待機部５から糸条送出口６を通して１本ずつ、あるいは選択された複数本を集束状態にして１本のパイル糸Ｐとして送出することを繰り返して、所望の色種のパイル糸を作成しながら送出し供給することができる。
【００５９】
特に、上記の色種や本数を異にするパイル糸用糸条の選択、組み合わせにより、様々な任意の色彩のパイル糸を作り出すことが可能になる。
【００６０】
例えば、使用するパイル糸用糸条の色種を、ドット印刷等に使用される色の三原色（赤、黄、青等）を基準にして、黒色や白色、及びその他の１もしくは複数の色を含めた５〜１０色として、各色の異色の糸条を使用することとし、必要な色種の糸条について必要本数を選択して組み合わせて集束状態にすることにより、その組み合わせによって得られる所望の色（濃淡を含む）のパイル糸を作り出すことができる。
【００６１】
したがって、前記のように集合待機部に保持されている各色のパイル糸用糸条を、予め設定された色の組み合わせに基づいて、制御部からの指令により色種、本数を選択して集束状態で送出することにより、所望の任意の色のパイル糸を送出し、次の工程に供給することができる。
【００６２】
このため、例えばカーペットの製造において、パイル糸を基材に対して植設する場合において、予めパイル柄に応じた色のパイル糸を糸保持部材に整列して保持させておくための準備工程は必要ではなくなり、またジャカード装置等の大掛かりな装置を使用する必要もなく、基準となる複数の色種のパイル糸用糸条を使用するだけで、様々な色のパイル糸を供給でき、ひいてはパイル表面に従来にはない多色の多様な柄を表現できる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、カーペット、壁面材や天井材等の内装材、壁掛け等の装飾材等に使用される各種のパイル構造材の製造のためのパイル糸を供給する場合に利用できる。
【符号の説明】
【００６４】
Ｐ…パイル糸、Ｙ…パイル糸用糸条、ｙ１…先端部、１…測長送出部、２…測長手段、３…糸条送出手段、４…戻し手段、５…集合待機部、６…糸条送出口、７…切断手段、８…押さえ手段、９…取付支持板、１０ａ…直線状走行部、１０ｂ…保留用走行部、１０ｃ…保留用走行部、１１…引き出しローラ、１２…測長保留部、１３…バネ手段、１４…エアーシリンダー、１６…通路部、１７…口部材、１８…エアー導入部、２１…引き出しローラ、２２…バネ手段、２３…エアーシリンダー、２４…取付板部材、２５…押さえ部材、２６…バネ手段、２７…エアーシリンダー、２９…ガイド通路、３０…バルブユニット、５１…保持部、６１…口端部、６２…ガイド部材、６３…エアー導入口、９０…支持板、９２…リング状ガイド。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイル糸用糸条の選択送り出し方法であって、
所定の色種の複数本のパイル糸用糸条を、それぞれ糸条供給部から所定の供給経路を経て引き出し、それぞれの供給経路の末端部分を集合配置してなる集合待機部に各糸条先端部を位置させて送出可能に保持しておき、所定の色種及び本数の糸条を選択して、前記集合待機部から糸条送出口を通して送出することを特徴とするパイル糸用糸条の選択送り出し方法。
【請求項２】
複数の色種のパイル糸用糸条について、それぞれ複数本の糸条を糸条供給部から引き出して各糸条先端部を集合待機部に保持しておき、送出しようとするパイル糸の色彩に応じて組み合わされる所定の色種及び本数の糸条を選択して、選択した各糸条を前記集合待機部から糸条送出口を通して集束状態にして送出することを特徴とする請求項１に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し方法。
【請求項３】
糸条供給部から個々に引き出されて各々の供給経路を経て供給される多数本のパイル糸用糸条を、それぞれ１回の送出長さ分を測長して送出可能に保持する測長手段、及び測長した糸条を送出させる糸条送出手段、並びに１回の糸条送出毎に該糸条の余剰長さ分を引き戻すための戻し手段を有する各糸条毎の測長送出部と、
前記各測長送出部を通過した各糸条の先端部を集合状態に保持して個々に選択的に前方に向かって送出可能に保持し待機させておくための集合待機部と、
前記集合待機部の前方において集合待機部から送出される所要本数の糸条を受け入れて前方に向かって送出するための糸条送出口と、
前記糸条送出口の前方において送出される糸条を所定長に切断する切断手段とを備えてなり、
前記各測長送出部における糸条送出手段を選択的に送出作動させるように制御することにより、所定の色種及び本数の糸条を選択して送出できるようにしたことを特徴とするパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項４】
前記各測長送出部と前記集合待機部における各糸条の保持部との間に、それぞれ各糸条を個々に案内するガイド通路が介設され、該ガイド通路の入り口側に前記糸条送出手段が設けられ、各糸条送出手段が個々に作動制御可能に設けられてなる請求項３に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項５】
前記ガイド通路がチューブ状をなし、該ガイド通路の入り口側に連接された糸条送出手段にはガイド通路に連なる通路部に送り用エアーを導入するためのエアー導入部を有し、該通路部に導入したエアーをガイド通路を通して集合待機部側に流送させることによりガイド通路に通した糸条を送出するように設けられてなる請求項４に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項６】
前記各糸条の測長送出部が、集合待機部の送入側後方において該集合待機部の軸心を中心とする円上に放射状に並列して配置され、各測長送出部の糸条送出手段が糸条を案内するガイド通路を介して集合待機部に連結されてなる請求項３〜５のいずれか１項に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項７】
前記各糸条の測長送出部が、集合待機部の送入側後方において横列状に並列して配置され、各測長送出部の糸条送出手段が糸条を案内するガイド通路を介して集合待機部に連結されてなる請求項３〜５のいずれか１項に記載のパイ糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項８】
各糸条の測長送出部は、糸条の１回の送出長さ分を直線状走行部から側方へ引き出し保留するための引き出しローラを含む測長手段と、前記測長手段と前記糸条送出部手段との間において、１回の糸条送出毎に該糸条の余剰長さ分を引き戻すように該糸条を直線状走行部から側方へ引き出し保留するための戻しローラを含む戻し手段と、該戻し手段と前記測長手段との間で、糸条送出時以外に糸条の送出を規制するように押さえる糸条押さえ手段とを備えてなる請求項３〜７のいずれか１項に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項９】
前記各糸条毎の測長送出部における糸条送出手段が複数同時に送出作動するように制御され、集合待機部から送出される複数本の糸条を集束状態で前記糸条送出口を通して１本のパイル糸として送出できるように形成されてなる請求項３〜８のいずれか１項に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項１０】
前記糸条送出口には、その後部側に前記集合待機部に向かって拡径して集合待機部から送出される糸条を受け入れて送出口部材に誘導するガイド部材が設けられてなる請求項３〜９のいずれか１項に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項１】
パイル糸用糸条の選択送り出し方法であって、
所定の色種の複数本のパイル糸用糸条を、それぞれ糸条供給部から所定の供給経路を経て引き出し、それぞれの供給経路の末端部分を集合配置してなる集合待機部に各糸条先端部を位置させて送出可能に保持しておき、所定の色種及び本数の糸条を選択して、前記集合待機部から糸条送出口を通して送出することを特徴とするパイル糸用糸条の選択送り出し方法。
【請求項２】
複数の色種のパイル糸用糸条について、それぞれ複数本の糸条を糸条供給部から引き出して各糸条先端部を集合待機部に保持しておき、送出しようとするパイル糸の色彩に応じて組み合わされる所定の色種及び本数の糸条を選択して、選択した各糸条を前記集合待機部から糸条送出口を通して集束状態にして送出することを特徴とする請求項１に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し方法。
【請求項３】
糸条供給部から個々に引き出されて各々の供給経路を経て供給される多数本のパイル糸用糸条を、それぞれ１回の送出長さ分を測長して送出可能に保持する測長手段、及び測長した糸条を送出させる糸条送出手段、並びに１回の糸条送出毎に該糸条の余剰長さ分を引き戻すための戻し手段を有する各糸条毎の測長送出部と、
前記各測長送出部を通過した各糸条の先端部を集合状態に保持して個々に選択的に前方に向かって送出可能に保持し待機させておくための集合待機部と、
前記集合待機部の前方において集合待機部から送出される所要本数の糸条を受け入れて前方に向かって送出するための糸条送出口と、
前記糸条送出口の前方において送出される糸条を所定長に切断する切断手段とを備えてなり、
前記各測長送出部における糸条送出手段を選択的に送出作動させるように制御することにより、所定の色種及び本数の糸条を選択して送出できるようにしたことを特徴とするパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項４】
前記各測長送出部と前記集合待機部における各糸条の保持部との間に、それぞれ各糸条を個々に案内するガイド通路が介設され、該ガイド通路の入り口側に前記糸条送出手段が設けられ、各糸条送出手段が個々に作動制御可能に設けられてなる請求項３に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項５】
前記ガイド通路がチューブ状をなし、該ガイド通路の入り口側に連接された糸条送出手段にはガイド通路に連なる通路部に送り用エアーを導入するためのエアー導入部を有し、該通路部に導入したエアーをガイド通路を通して集合待機部側に流送させることによりガイド通路に通した糸条を送出するように設けられてなる請求項４に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項６】
前記各糸条の測長送出部が、集合待機部の送入側後方において該集合待機部の軸心を中心とする円上に放射状に並列して配置され、各測長送出部の糸条送出手段が糸条を案内するガイド通路を介して集合待機部に連結されてなる請求項３〜５のいずれか１項に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項７】
前記各糸条の測長送出部が、集合待機部の送入側後方において横列状に並列して配置され、各測長送出部の糸条送出手段が糸条を案内するガイド通路を介して集合待機部に連結されてなる請求項３〜５のいずれか１項に記載のパイ糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項８】
各糸条の測長送出部は、糸条の１回の送出長さ分を直線状走行部から側方へ引き出し保留するための引き出しローラを含む測長手段と、前記測長手段と前記糸条送出部手段との間において、１回の糸条送出毎に該糸条の余剰長さ分を引き戻すように該糸条を直線状走行部から側方へ引き出し保留するための戻しローラを含む戻し手段と、該戻し手段と前記測長手段との間で、糸条送出時以外に糸条の送出を規制するように押さえる糸条押さえ手段とを備えてなる請求項３〜７のいずれか１項に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項９】
前記各糸条毎の測長送出部における糸条送出手段が複数同時に送出作動するように制御され、集合待機部から送出される複数本の糸条を集束状態で前記糸条送出口を通して１本のパイル糸として送出できるように形成されてなる請求項３〜８のいずれか１項に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【請求項１０】
前記糸条送出口には、その後部側に前記集合待機部に向かって拡径して集合待機部から送出される糸条を受け入れて送出口部材に誘導するガイド部材が設けられてなる請求項３〜９のいずれか１項に記載のパイル糸用糸条の選択送り出し装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１８８１７３（Ｐ２０１２−１８８１７３Ａ）
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５０４６４（Ｐ２０１１−５０４６４）
【出願日】平成２３年３月８日（２０１１．３．８）
【出願人】（５０４１５３２４４）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月８日（２０１１．３．８）
【出願人】（５０４１５３２４４）
【Ｆターム（参考）】
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