ヒンジキャップ
【課題】 打栓時の押圧により変形した上蓋を、押圧が外された際に、速やかに元の形状に戻すとともに、温水シャワー時にキャップ内に温水の侵入を防止するキャップを提供すること。
【解決手段】 キャップ本体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は蓋係合筒部と外周筒部を具え、外周筒部の上面に蓋係合凹部が凹設され、上蓋の外筒壁下面にはキャップ本体の蓋係合凹部に係合する変形可能な係合突部が設けられ、打栓時に上蓋の外筒壁が下方に押圧されながら外方へ変形され、外筒壁の係合突部の下端が、キャップ本体の蓋係合凹部の底面を外側に向かって摺動することによってヒンジキャップ内と外との空気の流通路を形成し、打栓終了後に上蓋の外筒壁の復元力、および外筒壁の係合突部の復元力により、上蓋を上方に持ち上げ、ヒンジキャップ内を速やかに密封することを特徴とする。
【解決手段】 キャップ本体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は蓋係合筒部と外周筒部を具え、外周筒部の上面に蓋係合凹部が凹設され、上蓋の外筒壁下面にはキャップ本体の蓋係合凹部に係合する変形可能な係合突部が設けられ、打栓時に上蓋の外筒壁が下方に押圧されながら外方へ変形され、外筒壁の係合突部の下端が、キャップ本体の蓋係合凹部の底面を外側に向かって摺動することによってヒンジキャップ内と外との空気の流通路を形成し、打栓終了後に上蓋の外筒壁の復元力、および外筒壁の係合突部の復元力により、上蓋を上方に持ち上げ、ヒンジキャップ内を速やかに密封することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に装着されるキャップ本体にヒンジを介して上蓋が連設されたヒンジキャップに関し、とくに容器内に充填した加熱殺菌された内容液によりキャップ内の空気が加熱されたとき、内圧が上昇してキャップの上蓋が開蓋することを防止するとともに、温水シャワーによる冷却時に、温水をキャップ内に吸い込むことを防止するようにしたヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
殺菌のため加熱された内容液を充填するヒンジキャップにおいて、内容液充填後、ヒンジキャップを打栓し、容器内部を殺菌し、次いで容器外部より温水シャワーで洗浄、冷却することは従来より行われている。
【０００３】
また、キャップ打栓後に、内容液の熱によりキャップ内の空気の内圧が上昇してキャップの上蓋が開蓋することを防止するために、キャップ内の内圧が上昇すると、上蓋とキャップ本体の間に空気の流通路を形成し、キャップ内の空気を容器外に逃がし、キャップの上蓋内の内圧上昇を防止するようにしたキャップも従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２７２６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、打栓の際に、上蓋の天面から強い力で押圧されることにより、上蓋が変形し、上蓋とキャップ本体との係合部の密封性が外され、天面からの押圧が外されると、上蓋の復元力により、上蓋とキャップ本体との係合部の密封性が戻されることになるが、キャップの成形品としてのバラツキ、または、打栓時の瞬間的な押圧力のバラツキにより、上蓋の復元が遅くなるものがあり、そのまま温水シャワーで洗浄、冷却すると、キャップ内に温水が侵入することがあった。
【０００６】
また、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、キャップ内の空気圧により空気の流通路を形成、または閉鎖しているので、キャップ内の空気圧が高く、空気の流通路が形成されているときに、容器外から温水シャワーで冷却すると、キャップ内の空気圧が低下し、空気の流通路が閉鎖される前に空気と一緒に温水をキャップ内に吸い込むという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、打栓時の押圧により変形した上蓋を、打線後に、押圧が外された時、速やかに元の形状に戻すとともに、加熱によるキャップ内の空気の圧力上昇を抑制し、温水シャワー時に温水がキャップ内に侵入することを防止できるヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、蓋係合筒部と、外周筒部とを具え、外周筒部の上面には、蓋係合凹部が凹設され、上蓋は、頂壁と、外筒壁と、外筒壁下面に垂設され、キャップ本体の蓋係合凹部に係合する変形可能な係合突部を具え、外筒壁の内周下端には、キャップ本体の蓋係合筒部と係合する係合部が設けられており、打栓時に、上蓋が下降することにより、上蓋の外筒壁が、下方に押圧されながら外方へ変形されるとともに、外筒壁の係合突部の下端が、キャップ本体の蓋係合凹部の底面を外側に向かって摺動することによってヒンジキャップ内と外との空気の流通路を形成し、打栓終了後に、上蓋の外筒壁の復元力、および、外筒壁の係合突部の復元力により、上蓋を上方に持ち上げ、ヒンジキャップ内を速やかに密封することを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のヒンジキャップは、キャップ本体の外周筒部の上面に、環状に蓋係合凹部を凹設し、上蓋の外筒壁下面に、キャップ本体の蓋係合凹部に係合する環状の変形可能な係合突部を垂設したことにより、打栓時に、上蓋が下降することにより、上蓋の外筒壁が、下方に押圧されながら外方へ変形されるとともに、外筒壁の係合突部が変形しながらキャップ本体の蓋係合凹部の底面を外側に向かって摺動することによって、ヒンジキャップ内と外との空気の流通路を形成して空気を容器外に排出し、打栓終了後に、上蓋の外筒壁の復元力、および、係合突部の復元力により、上蓋を上方に持ち上げるとともに、瞬時に元の状態に戻して空気の流通路を密閉し、ヒンジキャップ内を速やかに密封することができる。
【００１０】
容器内の空気を排出し、速やかに空気の流路を密閉することによって、ヒンジキャップ内を僅かに負圧にし、加熱によりキャップ内の空気が圧力上昇しても、上蓋が開蓋するまでの圧力上昇が行われず、上蓋が開蓋することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は要部拡大図である。
【図２】ヒンジキャップの開蓋時の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。
【図３】打栓時のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は要部拡大図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明のヒンジキャップについて、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器本体に打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。
【００１３】
図１、２に示すように、キャップ本体Ａは、底壁１と、底壁１の周縁に立設される注出筒２と、底壁１周縁に連設されるリング状の上壁３と、上壁３の上面に立設される蓋係合筒部４と、上壁３の下面に垂設される内筒５と、上壁３の外縁に連設され、外周上端の所定の位置にヒンジＣを連設する外周筒部６とを具えている。
キャップ本体Ａは、打栓時に、内筒５外周と外周筒部６内周により、容器本体の口筒部を挟持することによって、容器本体の口筒部に装着される。
【００１４】
底壁１には、注出口を開口する薄肉の弱化部１０が設けられており、底壁１の上面には、弱化部１０の区画内に、注出口の開口時に引上げるプルリング１１が支柱を介して立設されている。
【００１５】
注出筒２の内周には、ヒンジＣ側に、下方から所定の高さまで伸びる係合リブ１２が突設されている。
【００１６】
蓋係合筒部４は、上面は平面に形成され、外周には、拡径された膨出部１５が形成されている。
【００１７】
外周筒部６の上面には、環状に蓋係合凹部１６が凹設されている。
蓋係合凹部１６は、外側と内側との間である程度の幅をもって形成され、底面１６ａは、平面に形成されている。
【００１８】
上蓋Ｂは、頂壁２０と、頂壁２０の周縁に垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＣを連設する外筒壁２１と、頂壁２０下面に垂設され、キャップ本体Ａの注出筒２の内周に挿入される内筒壁２２とを具えている。
外筒壁２１下面には、キャップ本体Ａの外周筒部６の蓋係合凹部１６に係合する環状の係合突部２３が垂設されており、係合突部２３は、厚さが蓋係合凹部１６の巾より小さく、内外方向に変形可能に形成されている。
【００１９】
外筒壁２１の外周下端のヒンジＣの反対側には、摘み部２４が配設されており、外筒壁２１の内周下端は、拡径され、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４と係合する係合部２５が設けられている。
外筒壁２１の下面の摘み部２４側には、内側から、摘み部２４の下面の内方側まで伸びるとともに、係合突部２３の一部を下面から切り欠いて凹設される空気逃がし溝２６が配設されている。
【００２０】
係合部２５は、キャップ閉蓋時にキャップ本体Ａの蓋係合筒部４の上面に係合する上内面２５ａと、蓋係合筒部４の外周と係合する側内面２５ｂとから形成されている。
上内面２５ａの所定の位置には、空気逃がし溝２７が凹設され、側内面２４ｂには、蓋係合筒部４の膨出部１５と係合する係合凹部２８が凹設されている。
【００２１】
キャップ本体Ａの蓋係合凹部１６と上蓋Ｂの係合突部２３は、閉蓋時に、係合突部２３が蓋係合凹部１６内にあり、また、係合突部２３の下端の内側が蓋係合凹部１６の底面１６ａの内方側に当接するように形成されている。
【００２２】
次に、本発明のヒンジキャップの作用効果について説明する。
上蓋Ｂの外筒壁２１の係合部２５の係合凹部２８とキャップ本体Ａの蓋係合筒部４の膨出部１５とを係合させ、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに閉蓋すると、図１に示すように、ヒンジキャップ内には、係合したキャップ本体Ａの注出筒２と上蓋Ｂの内筒壁２２より内側に空気室ａ、外側に空気室ｂが形成されている。
【００２３】
また、閉蓋時には、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４の上面に、上蓋Ｂの係合部２５の上内面２５ａ、および、キャップ本体Ａの外周筒部６上面に、上蓋Ｂの外筒壁２１の下面が当接するとともに、キャップ本体Ａの外周筒部６の蓋係合凹部１６の底面１６ａの内方側に、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合突部２３の内側が当接している。
【００２４】
ヒンジキャップの装着にあたっては、まず、容器本体内に加熱された内容液を充填し、容器本体の口筒部に、閉蓋したヒンジキャップを上方から打栓する。
【００２５】
打栓前のヒンジキャップ内は、キャップ本体Ａの注出筒２内周面と、上蓋Ｂの内筒壁２２外周との係合により、空気室ａと空気室ｂとの空気の流通路が封鎖されている。
また、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合部２５の側内面２５ｂおよび係合凹部２８面と、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４の外側面および膨出部１５面との係合により、空気室ｂ内とヒンジキャップ外との空気の流通路が封鎖されている。
【００２６】
打栓時には、ヒンジキャップの上蓋Ｂの上部より強い押圧力がかかり、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧され、下降する。
上蓋Ｂが下降することにより、上蓋Ｂの内筒壁２２の外周下端部が、キャップ本体Ａの注出筒２内周面を摺動し、さらに下降すると、内筒壁２２の外周下端部が注出筒２内周に配設した係合リブ１２に当接して乗り上げ、内筒壁２２の当接部が内方に変形し、僅かな隙間を形成する。
【００２７】
このことにより、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して下降し、押圧された空気室ａ内の空気が、僅かな隙間を流通路とし、空気室ｂ内に排出される。
【００２８】
また、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧されると、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４および外周筒部６の上面と、上蓋Ｂの係合部２５および外筒壁２１の下面との係合により、上蓋Ｂの外筒壁２１が、下方に押圧されながら外方へ変形される。
【００２９】
図３に示すように、上蓋Ｂの外筒壁２１が、変形されることによって、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合突部２３の下端が、キャップ本体Ａの外周筒部６の蓋係合凹部１６の底面１６ａに沿って外側に向かって摺動していくとともに、係合突部２３が変形し、押し潰されていく。
【００３０】
さらに、上蓋Ｂの外筒壁２１の変形が進むと、係合突部２３の外側面が、キャップ本体Ａの蓋係合凹部１６の外側面に当接することにより、外筒壁２１の外側に向かう変形が止められる。
【００３１】
上蓋Ｂの外筒壁２１が外方へ変形することにより、上蓋Ｂの係合部２５の側内面２５ｂおよび係合凹部２８面と、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４の外周面および膨出部１５面との係合が外れ、隙間がつくられる。
【００３２】
そして、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して下降し、押圧された空気室ｂ内の空気は、上蓋Ｂの係合部２５の上内面２５ａに凹設された空気逃がし溝２７を通り、上蓋Ｂの係合部２５の側内面２５ｂとキャップ本体Ａの蓋係合筒部４の外周面との隙間を通り、次いで、上蓋Ｂの外筒壁２１の下面に凹設された空気逃がし溝２６を通り、容器外に排出される。
【００３３】
打栓終了後には、上蓋Ｂに対するの押圧力が外される。
その際、上蓋Ｂの内筒壁２２の復元力により、内筒壁２２の外周下端部が注出筒２内周の係合リブ１２から外れるとともに、上蓋Ｂの外筒壁２１の復元力により、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合突部２３の下端が、キャップ本体Ａの外周筒部６の蓋係合凹部１６の底面１６ａの傾斜面に沿って内側に向かって摺動し、また、係合突部２３が元の形に復元することにより、上蓋Ｂを上方に持ち上げるように作用するので、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに対して上昇させ、ヒンジキャップが速やかに元の状態に戻される。
【００３４】
そして、図１に示すように、再び、キャップ本体Ａの注出筒２内周面と、上蓋Ｂの内筒壁２２外周下部との係合により、空気室ａと空気室ｂとの空気の流通路が速やかに密閉されるため、外気と通じていた空気室ａ内は僅かに負圧となる。
また、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合部２５の側内面２５ｂおよび係合凹部２８と、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４の外周面および膨出部１５との係合により、空気室ｂ内と容器外との空気の流通路が速やかに密閉されるため、空気室ｂ内も僅かに負圧となる。
【００３５】
容器内の加熱された内容液、或いは、温水シャワーにより、ヒンジキャップ内の空気が加熱されても、キャップ内が僅かに負圧となっているため、ヒンジキャップ内の内圧上昇を低く抑えることができる。
このため、ヒンジキャップ内の内圧が上昇したとしても、内圧上昇のためヒンジキャップの上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して開蓋することを防止できる。
【００３６】
前述したように、本発明のヒンジキャップは、打栓時に、上蓋Ｂの外筒壁２１がキャップ本体Ａに対して下方に押圧されながら外方へ変形されることによって、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合突部２３が、キャップ本体Ａの外周筒部６の蓋係合凹部１６の底面１６ａに当接して変形するとともに、底面１６ａに沿って外側に向かって摺動される。
打栓終了後に、上蓋Ｂの外筒壁２１の復元力により、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合突部２３が蓋係合凹部３０内で内側に向かって摺動するとともに、係合突部２３の復元力により、外筒壁２１を上方に持ち上げ、外筒壁２１の係合部２５の側内面２５ｂと蓋係合筒部４の外周面とを速やかに係合状態に戻され、空気室ｂと容器外との空気の流通路が速やかに密閉されるため、空気室ｂ内を僅かに負圧にするとともに、温水シャワーの水などが空気室ｂより内側に侵入することを防止できる。
【００３７】
また、打栓時に、上蓋Ｂａの外筒壁２１の係合突部２３の外側面が、キャップ本体Ａａの外周筒部６の蓋係合凹部１６の外側面に当接することによって、それ以上外筒壁２１が外側に向かって変形することが止められる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、ヒンジキャップを容器へ打栓することによって、ヒンジキャップ内を僅かに負圧にし、容器内の内容液、または、温水シャワーによりヒンジキャップ内の空気が加熱されてヒンジキャップの上蓋が開蓋することを防止できるので、各種の加熱充填する内容液の容器のヒンジキャップとして、広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
１ 底壁
２ 注出筒
３ 上壁
４ 蓋係合筒部
５ 内筒
６ 外周筒部
１０ 弱化部
１１ プルリング
１２ 係合リブ
１５ 膨出部
１６ 蓋係合凹部
１６ａ 底面
２０ 頂壁
２１ 外筒壁
２２ 内筒壁
２３ 係合突部
２４ 摘み部
２５ 係合部
２５ａ 上内面
２５ｂ 側内面
２６、２７ 空気逃がし溝
２８ 係合凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に装着されるキャップ本体にヒンジを介して上蓋が連設されたヒンジキャップに関し、とくに容器内に充填した加熱殺菌された内容液によりキャップ内の空気が加熱されたとき、内圧が上昇してキャップの上蓋が開蓋することを防止するとともに、温水シャワーによる冷却時に、温水をキャップ内に吸い込むことを防止するようにしたヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
殺菌のため加熱された内容液を充填するヒンジキャップにおいて、内容液充填後、ヒンジキャップを打栓し、容器内部を殺菌し、次いで容器外部より温水シャワーで洗浄、冷却することは従来より行われている。
【０００３】
また、キャップ打栓後に、内容液の熱によりキャップ内の空気の内圧が上昇してキャップの上蓋が開蓋することを防止するために、キャップ内の内圧が上昇すると、上蓋とキャップ本体の間に空気の流通路を形成し、キャップ内の空気を容器外に逃がし、キャップの上蓋内の内圧上昇を防止するようにしたキャップも従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２７２６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、打栓の際に、上蓋の天面から強い力で押圧されることにより、上蓋が変形し、上蓋とキャップ本体との係合部の密封性が外され、天面からの押圧が外されると、上蓋の復元力により、上蓋とキャップ本体との係合部の密封性が戻されることになるが、キャップの成形品としてのバラツキ、または、打栓時の瞬間的な押圧力のバラツキにより、上蓋の復元が遅くなるものがあり、そのまま温水シャワーで洗浄、冷却すると、キャップ内に温水が侵入することがあった。
【０００６】
また、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、キャップ内の空気圧により空気の流通路を形成、または閉鎖しているので、キャップ内の空気圧が高く、空気の流通路が形成されているときに、容器外から温水シャワーで冷却すると、キャップ内の空気圧が低下し、空気の流通路が閉鎖される前に空気と一緒に温水をキャップ内に吸い込むという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、打栓時の押圧により変形した上蓋を、打線後に、押圧が外された時、速やかに元の形状に戻すとともに、加熱によるキャップ内の空気の圧力上昇を抑制し、温水シャワー時に温水がキャップ内に侵入することを防止できるヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、蓋係合筒部と、外周筒部とを具え、外周筒部の上面には、蓋係合凹部が凹設され、上蓋は、頂壁と、外筒壁と、外筒壁下面に垂設され、キャップ本体の蓋係合凹部に係合する変形可能な係合突部を具え、外筒壁の内周下端には、キャップ本体の蓋係合筒部と係合する係合部が設けられており、打栓時に、上蓋が下降することにより、上蓋の外筒壁が、下方に押圧されながら外方へ変形されるとともに、外筒壁の係合突部の下端が、キャップ本体の蓋係合凹部の底面を外側に向かって摺動することによってヒンジキャップ内と外との空気の流通路を形成し、打栓終了後に、上蓋の外筒壁の復元力、および、外筒壁の係合突部の復元力により、上蓋を上方に持ち上げ、ヒンジキャップ内を速やかに密封することを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のヒンジキャップは、キャップ本体の外周筒部の上面に、環状に蓋係合凹部を凹設し、上蓋の外筒壁下面に、キャップ本体の蓋係合凹部に係合する環状の変形可能な係合突部を垂設したことにより、打栓時に、上蓋が下降することにより、上蓋の外筒壁が、下方に押圧されながら外方へ変形されるとともに、外筒壁の係合突部が変形しながらキャップ本体の蓋係合凹部の底面を外側に向かって摺動することによって、ヒンジキャップ内と外との空気の流通路を形成して空気を容器外に排出し、打栓終了後に、上蓋の外筒壁の復元力、および、係合突部の復元力により、上蓋を上方に持ち上げるとともに、瞬時に元の状態に戻して空気の流通路を密閉し、ヒンジキャップ内を速やかに密封することができる。
【００１０】
容器内の空気を排出し、速やかに空気の流路を密閉することによって、ヒンジキャップ内を僅かに負圧にし、加熱によりキャップ内の空気が圧力上昇しても、上蓋が開蓋するまでの圧力上昇が行われず、上蓋が開蓋することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は要部拡大図である。
【図２】ヒンジキャップの開蓋時の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。
【図３】打栓時のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は要部拡大図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明のヒンジキャップについて、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器本体に打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。
【００１３】
図１、２に示すように、キャップ本体Ａは、底壁１と、底壁１の周縁に立設される注出筒２と、底壁１周縁に連設されるリング状の上壁３と、上壁３の上面に立設される蓋係合筒部４と、上壁３の下面に垂設される内筒５と、上壁３の外縁に連設され、外周上端の所定の位置にヒンジＣを連設する外周筒部６とを具えている。
キャップ本体Ａは、打栓時に、内筒５外周と外周筒部６内周により、容器本体の口筒部を挟持することによって、容器本体の口筒部に装着される。
【００１４】
底壁１には、注出口を開口する薄肉の弱化部１０が設けられており、底壁１の上面には、弱化部１０の区画内に、注出口の開口時に引上げるプルリング１１が支柱を介して立設されている。
【００１５】
注出筒２の内周には、ヒンジＣ側に、下方から所定の高さまで伸びる係合リブ１２が突設されている。
【００１６】
蓋係合筒部４は、上面は平面に形成され、外周には、拡径された膨出部１５が形成されている。
【００１７】
外周筒部６の上面には、環状に蓋係合凹部１６が凹設されている。
蓋係合凹部１６は、外側と内側との間である程度の幅をもって形成され、底面１６ａは、平面に形成されている。
【００１８】
上蓋Ｂは、頂壁２０と、頂壁２０の周縁に垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＣを連設する外筒壁２１と、頂壁２０下面に垂設され、キャップ本体Ａの注出筒２の内周に挿入される内筒壁２２とを具えている。
外筒壁２１下面には、キャップ本体Ａの外周筒部６の蓋係合凹部１６に係合する環状の係合突部２３が垂設されており、係合突部２３は、厚さが蓋係合凹部１６の巾より小さく、内外方向に変形可能に形成されている。
【００１９】
外筒壁２１の外周下端のヒンジＣの反対側には、摘み部２４が配設されており、外筒壁２１の内周下端は、拡径され、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４と係合する係合部２５が設けられている。
外筒壁２１の下面の摘み部２４側には、内側から、摘み部２４の下面の内方側まで伸びるとともに、係合突部２３の一部を下面から切り欠いて凹設される空気逃がし溝２６が配設されている。
【００２０】
係合部２５は、キャップ閉蓋時にキャップ本体Ａの蓋係合筒部４の上面に係合する上内面２５ａと、蓋係合筒部４の外周と係合する側内面２５ｂとから形成されている。
上内面２５ａの所定の位置には、空気逃がし溝２７が凹設され、側内面２４ｂには、蓋係合筒部４の膨出部１５と係合する係合凹部２８が凹設されている。
【００２１】
キャップ本体Ａの蓋係合凹部１６と上蓋Ｂの係合突部２３は、閉蓋時に、係合突部２３が蓋係合凹部１６内にあり、また、係合突部２３の下端の内側が蓋係合凹部１６の底面１６ａの内方側に当接するように形成されている。
【００２２】
次に、本発明のヒンジキャップの作用効果について説明する。
上蓋Ｂの外筒壁２１の係合部２５の係合凹部２８とキャップ本体Ａの蓋係合筒部４の膨出部１５とを係合させ、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに閉蓋すると、図１に示すように、ヒンジキャップ内には、係合したキャップ本体Ａの注出筒２と上蓋Ｂの内筒壁２２より内側に空気室ａ、外側に空気室ｂが形成されている。
【００２３】
また、閉蓋時には、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４の上面に、上蓋Ｂの係合部２５の上内面２５ａ、および、キャップ本体Ａの外周筒部６上面に、上蓋Ｂの外筒壁２１の下面が当接するとともに、キャップ本体Ａの外周筒部６の蓋係合凹部１６の底面１６ａの内方側に、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合突部２３の内側が当接している。
【００２４】
ヒンジキャップの装着にあたっては、まず、容器本体内に加熱された内容液を充填し、容器本体の口筒部に、閉蓋したヒンジキャップを上方から打栓する。
【００２５】
打栓前のヒンジキャップ内は、キャップ本体Ａの注出筒２内周面と、上蓋Ｂの内筒壁２２外周との係合により、空気室ａと空気室ｂとの空気の流通路が封鎖されている。
また、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合部２５の側内面２５ｂおよび係合凹部２８面と、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４の外側面および膨出部１５面との係合により、空気室ｂ内とヒンジキャップ外との空気の流通路が封鎖されている。
【００２６】
打栓時には、ヒンジキャップの上蓋Ｂの上部より強い押圧力がかかり、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧され、下降する。
上蓋Ｂが下降することにより、上蓋Ｂの内筒壁２２の外周下端部が、キャップ本体Ａの注出筒２内周面を摺動し、さらに下降すると、内筒壁２２の外周下端部が注出筒２内周に配設した係合リブ１２に当接して乗り上げ、内筒壁２２の当接部が内方に変形し、僅かな隙間を形成する。
【００２７】
このことにより、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して下降し、押圧された空気室ａ内の空気が、僅かな隙間を流通路とし、空気室ｂ内に排出される。
【００２８】
また、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧されると、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４および外周筒部６の上面と、上蓋Ｂの係合部２５および外筒壁２１の下面との係合により、上蓋Ｂの外筒壁２１が、下方に押圧されながら外方へ変形される。
【００２９】
図３に示すように、上蓋Ｂの外筒壁２１が、変形されることによって、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合突部２３の下端が、キャップ本体Ａの外周筒部６の蓋係合凹部１６の底面１６ａに沿って外側に向かって摺動していくとともに、係合突部２３が変形し、押し潰されていく。
【００３０】
さらに、上蓋Ｂの外筒壁２１の変形が進むと、係合突部２３の外側面が、キャップ本体Ａの蓋係合凹部１６の外側面に当接することにより、外筒壁２１の外側に向かう変形が止められる。
【００３１】
上蓋Ｂの外筒壁２１が外方へ変形することにより、上蓋Ｂの係合部２５の側内面２５ｂおよび係合凹部２８面と、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４の外周面および膨出部１５面との係合が外れ、隙間がつくられる。
【００３２】
そして、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して下降し、押圧された空気室ｂ内の空気は、上蓋Ｂの係合部２５の上内面２５ａに凹設された空気逃がし溝２７を通り、上蓋Ｂの係合部２５の側内面２５ｂとキャップ本体Ａの蓋係合筒部４の外周面との隙間を通り、次いで、上蓋Ｂの外筒壁２１の下面に凹設された空気逃がし溝２６を通り、容器外に排出される。
【００３３】
打栓終了後には、上蓋Ｂに対するの押圧力が外される。
その際、上蓋Ｂの内筒壁２２の復元力により、内筒壁２２の外周下端部が注出筒２内周の係合リブ１２から外れるとともに、上蓋Ｂの外筒壁２１の復元力により、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合突部２３の下端が、キャップ本体Ａの外周筒部６の蓋係合凹部１６の底面１６ａの傾斜面に沿って内側に向かって摺動し、また、係合突部２３が元の形に復元することにより、上蓋Ｂを上方に持ち上げるように作用するので、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに対して上昇させ、ヒンジキャップが速やかに元の状態に戻される。
【００３４】
そして、図１に示すように、再び、キャップ本体Ａの注出筒２内周面と、上蓋Ｂの内筒壁２２外周下部との係合により、空気室ａと空気室ｂとの空気の流通路が速やかに密閉されるため、外気と通じていた空気室ａ内は僅かに負圧となる。
また、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合部２５の側内面２５ｂおよび係合凹部２８と、キャップ本体Ａの蓋係合筒部４の外周面および膨出部１５との係合により、空気室ｂ内と容器外との空気の流通路が速やかに密閉されるため、空気室ｂ内も僅かに負圧となる。
【００３５】
容器内の加熱された内容液、或いは、温水シャワーにより、ヒンジキャップ内の空気が加熱されても、キャップ内が僅かに負圧となっているため、ヒンジキャップ内の内圧上昇を低く抑えることができる。
このため、ヒンジキャップ内の内圧が上昇したとしても、内圧上昇のためヒンジキャップの上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して開蓋することを防止できる。
【００３６】
前述したように、本発明のヒンジキャップは、打栓時に、上蓋Ｂの外筒壁２１がキャップ本体Ａに対して下方に押圧されながら外方へ変形されることによって、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合突部２３が、キャップ本体Ａの外周筒部６の蓋係合凹部１６の底面１６ａに当接して変形するとともに、底面１６ａに沿って外側に向かって摺動される。
打栓終了後に、上蓋Ｂの外筒壁２１の復元力により、上蓋Ｂの外筒壁２１の係合突部２３が蓋係合凹部３０内で内側に向かって摺動するとともに、係合突部２３の復元力により、外筒壁２１を上方に持ち上げ、外筒壁２１の係合部２５の側内面２５ｂと蓋係合筒部４の外周面とを速やかに係合状態に戻され、空気室ｂと容器外との空気の流通路が速やかに密閉されるため、空気室ｂ内を僅かに負圧にするとともに、温水シャワーの水などが空気室ｂより内側に侵入することを防止できる。
【００３７】
また、打栓時に、上蓋Ｂａの外筒壁２１の係合突部２３の外側面が、キャップ本体Ａａの外周筒部６の蓋係合凹部１６の外側面に当接することによって、それ以上外筒壁２１が外側に向かって変形することが止められる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、ヒンジキャップを容器へ打栓することによって、ヒンジキャップ内を僅かに負圧にし、容器内の内容液、または、温水シャワーによりヒンジキャップ内の空気が加熱されてヒンジキャップの上蓋が開蓋することを防止できるので、各種の加熱充填する内容液の容器のヒンジキャップとして、広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
１ 底壁
２ 注出筒
３ 上壁
４ 蓋係合筒部
５ 内筒
６ 外周筒部
１０ 弱化部
１１ プルリング
１２ 係合リブ
１５ 膨出部
１６ 蓋係合凹部
１６ａ 底面
２０ 頂壁
２１ 外筒壁
２２ 内筒壁
２３ 係合突部
２４ 摘み部
２５ 係合部
２５ａ 上内面
２５ｂ 側内面
２６、２７ 空気逃がし溝
２８ 係合凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、
キャップ本体は、注出筒と、蓋係合筒部と、外周筒部とを具え、
外周筒部の上面には、蓋係合凹部が凹設され、
上蓋は、頂壁と、外筒壁と、外筒壁下面に垂設され、キャップ本体の蓋係合凹部に係合する変形可能な係合突部を具え、
外筒壁の内周下端には、キャップ本体の蓋係合筒部と係合する係合部が設けられており、
打栓時に、上蓋が下降することにより、上蓋の外筒壁が、下方に押圧されながら外方へ変形されるとともに、外筒壁の係合突部の下端が、キャップ本体の蓋係合凹部の底面を外側に向かって摺動することによってヒンジキャップ内と外との空気の流通路を形成し、
打栓終了後に、上蓋の外筒壁の復元力、および、外筒壁の係合突部の復元力により、上蓋を上方に持ち上げ、ヒンジキャップ内を速やかに密封することを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項１】
容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、
キャップ本体は、注出筒と、蓋係合筒部と、外周筒部とを具え、
外周筒部の上面には、蓋係合凹部が凹設され、
上蓋は、頂壁と、外筒壁と、外筒壁下面に垂設され、キャップ本体の蓋係合凹部に係合する変形可能な係合突部を具え、
外筒壁の内周下端には、キャップ本体の蓋係合筒部と係合する係合部が設けられており、
打栓時に、上蓋が下降することにより、上蓋の外筒壁が、下方に押圧されながら外方へ変形されるとともに、外筒壁の係合突部の下端が、キャップ本体の蓋係合凹部の底面を外側に向かって摺動することによってヒンジキャップ内と外との空気の流通路を形成し、
打栓終了後に、上蓋の外筒壁の復元力、および、外筒壁の係合突部の復元力により、上蓋を上方に持ち上げ、ヒンジキャップ内を速やかに密封することを特徴とするヒンジキャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−７５６８８（Ｐ２０１３−７５６８８Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１７０６３（Ｐ２０１１−２１７０６３）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]