ヒンジ用カバー
【課題】施工作業が完了した後であってもピボット軸が軸受けに適正に嵌合していることを外部から確認することを可能とするヒンジ用カバーの提供。
【解決手段】軸線方向に移動して扉枠５に取り付けられた軸受け７に嵌合されるピボット軸１７を備えたヒンジ本体１０が外部に露出しないように扉Ｄに形成された切欠部５０を塞ぐヒンジ用カバー６０である。ヒンジ用カバー６０はヒンジ本体１０に向けて突出する突出部６３を備えている。突出部６３はピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合していない場合にはヒンジ本体１０に干渉するように構成されている。
【解決手段】軸線方向に移動して扉枠５に取り付けられた軸受け７に嵌合されるピボット軸１７を備えたヒンジ本体１０が外部に露出しないように扉Ｄに形成された切欠部５０を塞ぐヒンジ用カバー６０である。ヒンジ用カバー６０はヒンジ本体１０に向けて突出する突出部６３を備えている。突出部６３はピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合していない場合にはヒンジ本体１０に干渉するように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉を扉枠に開閉可能に取り付けるためのヒンジが外部に露出しないように扉又は扉枠に取り付けられるヒンジ用カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から扉の上端部と扉枠の上辺部とを回動可能に連結するピボットヒンジとして、上下動可能なピボット軸を備えるヒンジ本体と、当該ピボット軸を回転自在に受ける軸受けを備える第２のヒンジとを備えたものが存在する。この種のピボットヒンジは、扉又は扉枠のいずれか一方にヒンジ本体を、他方に軸受けをそれぞれ装着し、扉を扉枠に対して所定の開度で保持した状態でピボット軸を突出させて軸受けに嵌合させることによって扉が扉枠に開閉可能に取り付けられる。
【０００３】
そして、この種のピボットヒンジのピボット軸の突出状態を外部から確認することができるようにすることは下記特許文献１により公知である。特許文献１のピボットヒンジは、ヒンジ本体が具備するリンクに外部から視認可能なピンを設け、ヒンジ本体に形成した溝に対するピンの位置によってピボット軸の突出状態を把握可能とするものである。そして、工具を用いてピボット軸を軸受けに嵌合させ、ヒンジ本体の溝に対するピンの位置を視認するという施工作業は、扉の上端部に形成された切欠部を用いて行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２７８６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、扉の上端部に形成された切欠部はヒンジ用カバーによって塞がれることになる。従って、特許文献１のピボットヒンジであっても、施工作業が完了した後は扉の上端部に位置するヒンジ用カバーを取り外さない限り、ピボット軸が軸受けに適正に嵌合しているかを外部から確認することができない。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、施工作業が完了した後であってもピボット軸が軸受けに適正に嵌合していることを外部から確認することを可能とするヒンジ用カバーを提供することである。
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のヒンジ用カバー６０は、軸線方向に移動して扉Ｄ及び扉枠５のいずれか一方に取り付けられた軸受け７に嵌合されるピボット軸１７を備えたヒンジ本体１０が外部に露出しないように扉Ｄ及び扉枠５のいずれか他方に形成された切欠部５０を塞ぐヒンジ用カバー６０において、該ヒンジ用カバー６０は該ヒンジ本体１０に向けて突出する突出部６３、６５、６６を備え、該ピボット軸１７が該軸受け７に適正に嵌合していない場合には該突出部６３、６５、６６が該ヒンジ本体１０に干渉することを特徴とする。
【０００８】
ここで、該ヒンジ本体１０は、少なくとも一端にユーザによる回転操作を受け付ける係合部２０を有する回転軸１９と、該係合部２０が露出されて該回転軸１０が取り付けられる本体１３と、該回転軸１９と該ピボット軸１７に対して回転可能に連結されるリンク２５と、を具備することが好ましい。
【０００９】
また、該突出部６６は該ヒンジ用カバー６０に形成された貫通孔６７に該ヒンジ用カバー６０の正面６１ａ側から装着されるピン６６であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のヒンジ用カバーによれば、施工作業が完了した後においてもヒンジ用カバーの状態を一見するだけでヒンジのピボット軸が軸受けに適正に嵌合しているかを確認することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係るピボットヒンジの取付断面図である。
【図２】吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の正面図である。
【図３】吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の左側面図である。
【図４】吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の内部構造図である。
【図５】吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の正面図である。
【図６】吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の左側面図である。
【図７】吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の内部構造図である。
【図８】本実施形態に係るヒンジ用カバーの側面図である。
【図９】本実施形態に係るヒンジ用カバーの背面図である。
【図１０】本実施形態に係るヒンジ用カバーを切欠部に装着した状態を示す正面図である。
【図１１】図１０のＡ−Ａ断面図である。
【図１２】本発明のヒンジ用カバーの変形例を示す側面図である。
【図１３】本発明のヒンジ用カバーの変形例を示す背面図である。
【図１４】本発明の変形例のヒンジ用カバーを切欠部に装着した状態を示す正面図である。
【図１５】図１４のＢ−Ｂ断面図である。
【図１６】本発明のヒンジ用カバーの他の変形例を示し、ヒンジ用カバーの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のヒンジ用カバーの一実施形態について図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では本発明のヒンジ用カバーをピボットヒンジに適用した一例を示すが、オートスイングヒンジ、フロアヒンジ等に適用することも可能である。
【００１３】
−ピボットヒンジの構成等−
まず、図１乃至図７を参照して、本実施形態に係るピボットヒンジの構成について説明する。図１は本実施形態に係るピボットヒンジの取付断面図、図２乃至図４は吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、図２は正面図、図３は左側面図、図４は内部構造図、図５乃至図７は吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、図５は正面図、図６は左側面図、図７は内部構造図である。
【００１４】
図１に示すように、ピボットヒンジ２は、扉Ｄの上端部左側に取り付けられるヒンジ本体１０と、扉枠５に取り付けられる軸受け７とを備えている。
【００１５】
ヒンジ本体１０にはピボット軸１７が設けられ、軸受け７には前記ピボット軸１７を挿脱可能な筒状の孔８が設けられている。当該孔８はピボット軸１７と同軸上に配置され、当該ピボット軸１７が孔８に挿入された時には、当該ピボット軸１７を回転可能に受け止める。
【００１６】
そして、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７の孔８に挿入されると、当該扉Ｄが扉枠５に対して吊り込まれ、扉Ｄが水平方向に回動可能になる。
【００１７】
図２に示すように、ヒンジ本体１０は、ピボット軸１７の他に扉Ｄの上端部に沿って取り付けられる基体１１と、当該基体１１の幅方向において下方垂直方向に平行に延びる一対の側体１２、１２とを有する本体１３を備えている。当該本体１３は、図４に示すように、基体１１の左端部側に側体１２が固定具１４、１４によって取り付けられることによって構成される。
【００１８】
また、基体１１の左端部には、筒状の案内筒１５が側体１２、１２間にあって下方に突出しカシメ止め、又は溶接等により強固に固定され設けられており、その案内筒１５の孔１５ａにはピボット軸１７が上下動可能に挿入される。ピボット軸１７の下方右側方には側体１２、１２の間に回転軸１９がその軸線をピボット軸１７の軸線方向に対して直交させて設けられている。図３に示すように、当該回転軸１９の両端部には十字状の操作部２０が一体的に形成され、それら操作部２０は回転可能に側体１２、１２の両端面に露出している。
【００１９】
図３及び図４に示すように、回転軸１９には、当該回転軸１９と一体的に回転する左右一対の回転体２２が設けられており。当該回転体２２の周囲にはその周方向に突出する３つの突出部２２ａ、２２ｂ、２２ｃが形成されている。一方の突出部２２ａは、リンク２５を介してピボット軸１７と連結ピン２６、２７により連結される。このリンク２５は、連結ピン２６、２７を介してピボット軸１７と回転体２２の一方の突出部２２ａとに回動可能に取り付けられる。
【００２０】
また、回転軸１９には、第１のコイルばね２９が巻回されており、当該第１のコイルばね２９は回転体２２と一方の側体１２との間に配置される。当該第１のコイルばね２９の一端は、回転体２２に形成された一方の突出部２２ａの根元に係合され、他端は一方の側体１２の一部が内側に折り曲げられて形成された曲折体１２ａに係合される。当該第１のコイルばね２９は、図４上における回転軸１９の左回り方向への回転に対して所定の抵抗力ｆ１ａが付与されるようになっている。
【００２１】
また、ピボット軸１７の下方には前記第１のコイルばね２９よりも弾性力が強力な第２のコイルばね３０が配置される。当該第２のコイルばね３０の一端は回転体２２の他方の突出部２２ｂに配置された軸体３１に係合され、他端は前記回転体２２の下方であって前記側体１２、１２に掛け渡されて取り付けられる支持軸２３に係合される。当該第２のコイルバネ３０は、回転軸１９の軸回りにおける所定の回転角を境に、回転軸１９の左回り方向への回転に対する抵抗力ｆ１ｂと、右回り方向への回転に対する抵抗力Ｆ２と、が切り替えられて付与されるようになっている。具体的には、図４上における回転軸１９の左回り方向への回転に対して抵抗力Ｆ１＝ｆ１ａ＋ｆ１ｂが付与され、所定の回転角に達した時に、反対方向の抵抗力Ｆ２が付与されるようになっている。
【００２２】
また、第１のコイルばね２９は、万が一、第２のコイルばね３０が破損して抵抗力ｆ１ｂが無くなった場合であっても、第１のコイルばね２９の抵抗力ｆ１ａによってリンク２５の位置を保持し、軸体３１が下がることを防止する。
【００２３】
また、回転体２２とリンク２５とを連結する連結ピン２７の両端部は側体１２、１２の両端面に露出している。側体１２、１２の両端面には、当該回転軸１９の回転にともなって前記回転軸１９の周囲を扇状に上下方向に移動する連結ピン２７の移動軌跡に沿って溝２８が形成されており、連結ピン２７は当該溝２８に沿って移動する。回転体２２の回転範囲は、図４に示すように回転体２２の突出部２２ｃが側体１２に形成された曲折体１２ａに当接することと、図７に示すように回転体２２の突出部２２ａが曲折体１２ａに当接することによって規制されており、回転体２２の回転に応じてピボット軸１７が上下方向に移動可能となる。具体的には、前記突出部２２ａが曲折体１２ａに当接する際は、ピボット軸１７は、略上半分が基体１１から突出するように上方向に移動し、一方、前記突出部２２ｃが曲折体１２ａに当接する際は、図４に示すように上端部が基体１１の上面と面一となるように下方向に移動する。
【００２４】
さらに、前記案内筒１５の軸線方向にあって下端部には、係止部となる溝１５ｂが軸線方向に直交して形成されている。一方、案内筒１５の孔１５ａに挿入されるピボット軸１７の下方にはその軸線方向に対して直交して、被係止部となるピン３２がその両端をピボット軸１７の外周より突出して固定されている。ピン３２はピボット軸１７の上下方向の移動に応じて、案内筒１５に形成された溝１５ｂに係脱可能となっている。
【００２５】
−ヒンジ本体の動作等−
次に、図２乃至図７を参照して、本実施形態に係るヒンジ本体の動作について説明する。
【００２６】
上記のように構成されたヒンジ本体１０は、操作部２０による回転軸１９の回転操作に応じて回転体２２が一体的に回転し、その回転がリンク２５によりピボット軸１７の上下方向の往復運動に変換され、前記ピボット軸１７が突出された状態と案内筒１５に収容された状態に移動可能になっている。
【００２７】
図５乃至図７に示すようにピボット軸１７が基体１１から突出している状態から図２乃至図４に示すようにピボット軸１７を案内筒１５内に引き込む場合には、図５乃至図７に示す状態において、回転軸１９を左方向に回転させることで、リンク２５を介してピボット軸１７をその軸線方向下方に移動させる。この時、図２乃至図４に示すように、回転体２２とリンク２５を連結する連結ピン２７は溝２８に沿って下方に移動する。また、回転軸１９が所定の回転角に達すると、回転体２２の突出部２２ｃが曲折体１２ａに当接することによって回転体２２の回転が規制される。この時、回転軸１９には、第２のコイルばね３０の弾性力によって回転軸１９の右回り方向への回転に対して抵抗力Ｆ２が付与されるため、回転体２２は元の状態に戻らずにその状態が保持される。よって、ピボット軸１７は、その先端部が案内筒１５内に収容された状態で保持される。
【００２８】
一方、図２乃至図４に示すようにピボット軸１７が案内筒１５内に引き込まれた状態から図５乃至図７に示すようにピボット軸１７を基体１１から突出させる場合には、図２乃至図４に示す状態において、回転軸１９を右回り方向に回転させることで、リンク２５を介してピボット軸１７をその軸線方向上方に移動させる。この時、回転軸１９の回転角が所定の回転角を越えると、第２のコイルばね３０の弾性力及び第１のコイルばね２９の作用によって、回転軸１９は勢いよく右回り方向に回転する。この動作によって回転体２２は突出部２２ａが側体１２に形成された曲折体１２ａと当接して回転が規制されるまで回転し、ピボット軸１７の先端が最大限に基体１１から突出する。
【００２９】
さらに、ピボット軸１７に固定されたピン３２は、案内筒１５の孔１５ａに挿入されたピボット軸１７の略上半分が軸受け７の孔８に挿入され、ドアＤが開閉可能となった状態では、案内筒１５の下端部に形成された溝１５ｂに係合する。この溝１５ｂとピン３２の係合は、案内筒１５の孔１５ａに対するピボット軸１７の軸線回りの回転を阻止する。すなわち、ピボット軸１７は案内筒１５及び案内筒１５が固定されたヒンジ本体１０、即ち、ヒンジ本体１０が取り付けられた扉Ｄに対しては回転することなく、軸受け７の孔８に対して回転することとなる。一方、ピボット軸１７の略上半分が軸受け７の孔８から脱した場合には、溝１５ｂとピン３２の係合が解除される。
【００３０】
−ピボットヒンジの取り付け等−
次に、図１乃至図７を参照して、ピボットヒンジの取り付け動作について説明する。
【００３１】
まず、ヒンジ本体１０は扉Ｄの上端左端部に例えば皿ねじなどの固定具を用いて基体１１が取り付けられる。この時、ヒンジ本体１０の側体１２、１２は扉Ｄの内部に埋め込まれ、基体１１の上面が扉Ｄの上端面と略面一となるように取り付けられる。また、扉Ｄには、側体１２、１２の溝２８、２８が外部から視認可能であって、操作部２０に対して外部から所定の工具が挿入可能なように切欠部５０（図１参照）が形成されている。当該切欠部５０は後述するヒンジ用カバー６０によって開閉可能になっている。
【００３２】
そして、ピボット軸１７を案内筒１５内から上方へ突出させる（扉を吊り込む）際には、当該切欠部５０から工具を挿入して操作部２０に係合させ、回転軸１９を右回り方向へ回転させる。一方、ピボット軸１７を案内筒１５内へ収容する際には、回転軸１９を左回り方向へ回転させればよい。
【００３３】
このように構成されたヒンジ本体１０は、扉Ｄに取り付けた状態において、扉Ｄの切欠部５０から側体１２、１２に形成された溝２８、２８に対する連結ピン２７の移動状態を視認することによりピボット軸１７の移動状態を一目で把握することが可能となり、扉の吊り込み作業を確実に行なうことができ、扉の倒れなどの事故を防止できる。
【００３４】
−ヒンジ用カバーの構成等−
次に、図８乃至図１１を参照して、本実施形態に係るヒンジ用カバーの構成について説明する。図８及び図９はヒンジ用カバーを示し、図８はヒンジ用カバーの側面図、図９はヒンジ用カバーの背面図である。また、図１０及び図１１はヒンジ用カバーを切欠部５０に装着した状態を示し、図１０は正面図、図１１は図１０のＡ−Ａ断面図である。なお、図１１では理解を容易にするためにリンク２５、回転軸１９、回転体２２等の図示を省略している。
【００３５】
ヒンジ用カバー６０は、扉Ｄに形成された切欠部５０を開閉する為に設けられ、該ヒンジ用カバー６０が切欠部５０に装着されると切欠部５０は塞がれ、本体１３は外部に露出しないようになる。ヒンジ用カバー６０は樹脂製であり、略正方形状の本体部６１の背面６１ｂには係合部６２と突出部６３とが形成されている。
【００３６】
係合部６２は、切欠部５０の開口に対応して形成された立壁であり、先端面６２Ａから傾斜し、ヒンジ用カバー６０を切欠部５０に装着する際に切欠部５０を画成する扉Ｄの部位と当接する傾斜面６２Ｂと、該扉Ｄの部位が入り込む為の凹部６２Ｃとを備えている。ヒンジ用カバー６０の傾斜面６２Ｂを扉Ｄに押しつけることにより係合部６２を内方に撓ませ、図１０及び図１１に示すようにヒンジ用カバー６０を切欠部５０に装着することが可能に構成されている。
【００３７】
突出部６３は、ヒンジ本体１０の側体１２に形成された溝２８に対応して形成された円弧状の立壁であり、本体部６１の背面６１ｂにおける係合部６２により囲まれた部分から突出している。突出部６３の幅はヒンジ本体１０の側体１２に形成された溝２８の幅よりも小さく形成されている。また、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合している場合は連結ピン２７は溝２８内の上端に位置することになるので、突出部６３の長さは溝２８よりも上端側が短くなるように形成されている。図１１に示すように、ヒンジ用カバー６０が切欠部５０に装着された場合において、突出部６３は本体部６１の背面６１ｂから本体１３に向かう方向（ピボット軸１７の軸線に直交する方向）に突出し、本体１３の一方（左側）の側体１２の溝２８を貫通し、先端面６３Ａは本体１３の２つの側体１２、１２の間に位置する。また、突出部６３の上端６３ａは連結ピン２７と近接した位置に配置されている。
【００３８】
一方、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合していない場合には、連結ピン２７は溝２８の上端に位置していないことになるので、切欠部５０にヒンジ用カバー６０を装着しようとしても、突出部６３の先端面６３Ａが連結ピン２７に干渉し、ヒンジ用カバー６０の切欠部５０への装着が阻止される。
【００３９】
以上のように構成されたヒンジ用カバー６０によれば、切欠部５０にヒンジ用カバー６０が装着されていれば、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合されていることになる。従って、施工作業が完了した後であってもヒンジ用カバー６０の存否を一見するだけでヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合されていることを確認することができる。また、突出部６３の上端６３ａは連結ピン２７と近接した位置に配置されるようになっているので、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正嵌合していない場合には突出部６３の先端面６３Ａが必ず連結ピン２７と干渉し、ヒンジ用カバー６０の装着が阻止される。また、何らかの理由で連結ピン２７が溝２８に沿って下方に移動しようとしても連結ピン２７は突出部６３の上端６３ａと当接して移動を阻止されるので、ピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合された状態を確実に保持することができる。
【００４０】
本発明によるヒンジ用カバーは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述した実施形態においてはヒンジ用カバー６０の突出部６３は本体１３の側体１２に形成された溝２８に対応して円弧状の立壁として形成されていたが、ピン状として形成してもよい。
【００４１】
図１２乃至図１５に示すように、本体部６１の背面６１ｂにおける係合部６２により囲まれた部分に形成された円柱部６４から突出するピン状部６５を突出部としてもよい。図１５に示すように、円柱部６４とピン状部６５は本体部６１の背面６１ｂからヒンジ本体１０に向けて突出し、ピン状部６５は本体１３の一方（左側）の側体１２の溝２８と、突出部２２ａと突出部２２ｂとの間の空間Ｓ（図５及び図１４参照）と、他方（右側）の側体１２の溝２８とを貫通している。突出部２２ａと突出部２２ｂとの間の空間Ｓには、ピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合されている場合にのみピン状部６５を挿通することが可能である。ピン状部６５は突出部２２ａの下方に近接して配置されている。ここで、ピン状部６５は必ずしも２つの側体１２、１２の溝２８、２８を貫通する長さを備えている必要はなく、少なくとも空間Ｓ内に侵入することができる長さを備えていればよい。ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合していない場合、切欠部５０にヒンジ用カバー６０を装着しようとしても、ピン状部６５の先端６５ａが突出部２２ａ又は連結ピン２７に必ず干渉し、ヒンジ用カバー６０の切欠部５０への装着が阻止されることになる。また、ヒンジ用カバー６０が切欠部５０に装着された状態において、何らかの理由により回転体２２が回転しようとしてもピン状部６５が突出部２２ａと当接して回転体２２の回転が阻止されるので、ピボット軸１７が軸受け７に嵌合された状態を確実に保持することができる。
【００４２】
また、図１２乃至図１５のピン状部６５をヒンジ用カバー６０と別体のピン６６とし、ヒンジ用カバー６０の正面６１ａ側から装着できるようにしてもよい。図１６に示すように、ピン６６は、頭部６６Ａと軸部６６Ｂとを備えている。ヒンジ用カバー６０の円柱状の座部６４に貫通孔６７が形成されており、ピン６６の軸部６６Ｂに形成された突起６６Ｃが貫通孔６７に形成された溝６７Ａに入り込む位置までピン６６をヒンジ用カバー６０の正面６１ａ側から貫通孔６７に押し込むことで、ヒンジ用カバー６０にピン６６を装着するように構成されている。このピン６６のヒンジ用カバー６０への装着は、ヒンジ用カバー６０を切欠部５０に装着した後に行われるが、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合していない場合には、ピン６６を装着しようとしても、ピン６６の先端６６ａが突出部２２ａ又は連結ピン２７に干渉し、ピン６４のヒンジ用カバー６０への装着が阻止される。従って、施工作業が完了した後であってもピン６６の状態を一見するだけでヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合されていることを確認することができる。
【００４３】
また、上述した実施形態においては、突出部６３は連結ピン２７に干渉するものであったが、ピボット軸１７の軸受け７への嵌合状態に応じて移動して位置が変化するヒンジ本体１０の他の構成部材（リンク２５、回転体２２、ピボット軸１７等）に干渉するように構成されていてもよい。ピボット軸１７の軸線に直交する方向に突出する突出部６３（ピン状部６５、ピン６６）を該構成部材の移動軌跡上まで突出させ、ピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合している場合にのみ、移動軌跡の上限位置（又は下限位置）にある該構成部材に近接して配置されるようにすればよい。
【００４４】
また、上述した実施形態においては、突出部６３は側体１２に形成された連結ピン２７が移動する為の溝２８を貫通するものであったが、突出部６３が貫通する為の孔又は溝を側体１２に別途形成するようにしてもよく、側体１２を貫通しないものであってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
Ｄ 扉
２ ピボットヒンジ
５ 扉枠
７ 軸受け
１０ ヒンジ本体
１２ 側体
１３ 本体
１７ ピボット軸
１９ 回転軸
２０ 操作部（係合部）
２５ リンク
２８ 溝
５０ 切欠部
６０ ヒンジ用カバー
６１ 本体部
６１ａ 正面
６１ｂ 背面
６２ 係合部
６２Ａ 先端面
６２Ｂ 傾斜面
６２Ｃ 凹部
６３ 突出部
６３Ａ 先端面
６３ａ 上端
６４ 座部
６５ ピン状部（突出部）
６６ ピン（突出部）
６７ 貫通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉を扉枠に開閉可能に取り付けるためのヒンジが外部に露出しないように扉又は扉枠に取り付けられるヒンジ用カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から扉の上端部と扉枠の上辺部とを回動可能に連結するピボットヒンジとして、上下動可能なピボット軸を備えるヒンジ本体と、当該ピボット軸を回転自在に受ける軸受けを備える第２のヒンジとを備えたものが存在する。この種のピボットヒンジは、扉又は扉枠のいずれか一方にヒンジ本体を、他方に軸受けをそれぞれ装着し、扉を扉枠に対して所定の開度で保持した状態でピボット軸を突出させて軸受けに嵌合させることによって扉が扉枠に開閉可能に取り付けられる。
【０００３】
そして、この種のピボットヒンジのピボット軸の突出状態を外部から確認することができるようにすることは下記特許文献１により公知である。特許文献１のピボットヒンジは、ヒンジ本体が具備するリンクに外部から視認可能なピンを設け、ヒンジ本体に形成した溝に対するピンの位置によってピボット軸の突出状態を把握可能とするものである。そして、工具を用いてピボット軸を軸受けに嵌合させ、ヒンジ本体の溝に対するピンの位置を視認するという施工作業は、扉の上端部に形成された切欠部を用いて行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２７８６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、扉の上端部に形成された切欠部はヒンジ用カバーによって塞がれることになる。従って、特許文献１のピボットヒンジであっても、施工作業が完了した後は扉の上端部に位置するヒンジ用カバーを取り外さない限り、ピボット軸が軸受けに適正に嵌合しているかを外部から確認することができない。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、施工作業が完了した後であってもピボット軸が軸受けに適正に嵌合していることを外部から確認することを可能とするヒンジ用カバーを提供することである。
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のヒンジ用カバー６０は、軸線方向に移動して扉Ｄ及び扉枠５のいずれか一方に取り付けられた軸受け７に嵌合されるピボット軸１７を備えたヒンジ本体１０が外部に露出しないように扉Ｄ及び扉枠５のいずれか他方に形成された切欠部５０を塞ぐヒンジ用カバー６０において、該ヒンジ用カバー６０は該ヒンジ本体１０に向けて突出する突出部６３、６５、６６を備え、該ピボット軸１７が該軸受け７に適正に嵌合していない場合には該突出部６３、６５、６６が該ヒンジ本体１０に干渉することを特徴とする。
【０００８】
ここで、該ヒンジ本体１０は、少なくとも一端にユーザによる回転操作を受け付ける係合部２０を有する回転軸１９と、該係合部２０が露出されて該回転軸１０が取り付けられる本体１３と、該回転軸１９と該ピボット軸１７に対して回転可能に連結されるリンク２５と、を具備することが好ましい。
【０００９】
また、該突出部６６は該ヒンジ用カバー６０に形成された貫通孔６７に該ヒンジ用カバー６０の正面６１ａ側から装着されるピン６６であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のヒンジ用カバーによれば、施工作業が完了した後においてもヒンジ用カバーの状態を一見するだけでヒンジのピボット軸が軸受けに適正に嵌合しているかを確認することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係るピボットヒンジの取付断面図である。
【図２】吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の正面図である。
【図３】吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の左側面図である。
【図４】吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の内部構造図である。
【図５】吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の正面図である。
【図６】吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の左側面図である。
【図７】吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、ヒンジ本体の内部構造図である。
【図８】本実施形態に係るヒンジ用カバーの側面図である。
【図９】本実施形態に係るヒンジ用カバーの背面図である。
【図１０】本実施形態に係るヒンジ用カバーを切欠部に装着した状態を示す正面図である。
【図１１】図１０のＡ−Ａ断面図である。
【図１２】本発明のヒンジ用カバーの変形例を示す側面図である。
【図１３】本発明のヒンジ用カバーの変形例を示す背面図である。
【図１４】本発明の変形例のヒンジ用カバーを切欠部に装着した状態を示す正面図である。
【図１５】図１４のＢ−Ｂ断面図である。
【図１６】本発明のヒンジ用カバーの他の変形例を示し、ヒンジ用カバーの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のヒンジ用カバーの一実施形態について図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では本発明のヒンジ用カバーをピボットヒンジに適用した一例を示すが、オートスイングヒンジ、フロアヒンジ等に適用することも可能である。
【００１３】
−ピボットヒンジの構成等−
まず、図１乃至図７を参照して、本実施形態に係るピボットヒンジの構成について説明する。図１は本実施形態に係るピボットヒンジの取付断面図、図２乃至図４は吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、図２は正面図、図３は左側面図、図４は内部構造図、図５乃至図７は吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、図５は正面図、図６は左側面図、図７は内部構造図である。
【００１４】
図１に示すように、ピボットヒンジ２は、扉Ｄの上端部左側に取り付けられるヒンジ本体１０と、扉枠５に取り付けられる軸受け７とを備えている。
【００１５】
ヒンジ本体１０にはピボット軸１７が設けられ、軸受け７には前記ピボット軸１７を挿脱可能な筒状の孔８が設けられている。当該孔８はピボット軸１７と同軸上に配置され、当該ピボット軸１７が孔８に挿入された時には、当該ピボット軸１７を回転可能に受け止める。
【００１６】
そして、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７の孔８に挿入されると、当該扉Ｄが扉枠５に対して吊り込まれ、扉Ｄが水平方向に回動可能になる。
【００１７】
図２に示すように、ヒンジ本体１０は、ピボット軸１７の他に扉Ｄの上端部に沿って取り付けられる基体１１と、当該基体１１の幅方向において下方垂直方向に平行に延びる一対の側体１２、１２とを有する本体１３を備えている。当該本体１３は、図４に示すように、基体１１の左端部側に側体１２が固定具１４、１４によって取り付けられることによって構成される。
【００１８】
また、基体１１の左端部には、筒状の案内筒１５が側体１２、１２間にあって下方に突出しカシメ止め、又は溶接等により強固に固定され設けられており、その案内筒１５の孔１５ａにはピボット軸１７が上下動可能に挿入される。ピボット軸１７の下方右側方には側体１２、１２の間に回転軸１９がその軸線をピボット軸１７の軸線方向に対して直交させて設けられている。図３に示すように、当該回転軸１９の両端部には十字状の操作部２０が一体的に形成され、それら操作部２０は回転可能に側体１２、１２の両端面に露出している。
【００１９】
図３及び図４に示すように、回転軸１９には、当該回転軸１９と一体的に回転する左右一対の回転体２２が設けられており。当該回転体２２の周囲にはその周方向に突出する３つの突出部２２ａ、２２ｂ、２２ｃが形成されている。一方の突出部２２ａは、リンク２５を介してピボット軸１７と連結ピン２６、２７により連結される。このリンク２５は、連結ピン２６、２７を介してピボット軸１７と回転体２２の一方の突出部２２ａとに回動可能に取り付けられる。
【００２０】
また、回転軸１９には、第１のコイルばね２９が巻回されており、当該第１のコイルばね２９は回転体２２と一方の側体１２との間に配置される。当該第１のコイルばね２９の一端は、回転体２２に形成された一方の突出部２２ａの根元に係合され、他端は一方の側体１２の一部が内側に折り曲げられて形成された曲折体１２ａに係合される。当該第１のコイルばね２９は、図４上における回転軸１９の左回り方向への回転に対して所定の抵抗力ｆ１ａが付与されるようになっている。
【００２１】
また、ピボット軸１７の下方には前記第１のコイルばね２９よりも弾性力が強力な第２のコイルばね３０が配置される。当該第２のコイルばね３０の一端は回転体２２の他方の突出部２２ｂに配置された軸体３１に係合され、他端は前記回転体２２の下方であって前記側体１２、１２に掛け渡されて取り付けられる支持軸２３に係合される。当該第２のコイルバネ３０は、回転軸１９の軸回りにおける所定の回転角を境に、回転軸１９の左回り方向への回転に対する抵抗力ｆ１ｂと、右回り方向への回転に対する抵抗力Ｆ２と、が切り替えられて付与されるようになっている。具体的には、図４上における回転軸１９の左回り方向への回転に対して抵抗力Ｆ１＝ｆ１ａ＋ｆ１ｂが付与され、所定の回転角に達した時に、反対方向の抵抗力Ｆ２が付与されるようになっている。
【００２２】
また、第１のコイルばね２９は、万が一、第２のコイルばね３０が破損して抵抗力ｆ１ｂが無くなった場合であっても、第１のコイルばね２９の抵抗力ｆ１ａによってリンク２５の位置を保持し、軸体３１が下がることを防止する。
【００２３】
また、回転体２２とリンク２５とを連結する連結ピン２７の両端部は側体１２、１２の両端面に露出している。側体１２、１２の両端面には、当該回転軸１９の回転にともなって前記回転軸１９の周囲を扇状に上下方向に移動する連結ピン２７の移動軌跡に沿って溝２８が形成されており、連結ピン２７は当該溝２８に沿って移動する。回転体２２の回転範囲は、図４に示すように回転体２２の突出部２２ｃが側体１２に形成された曲折体１２ａに当接することと、図７に示すように回転体２２の突出部２２ａが曲折体１２ａに当接することによって規制されており、回転体２２の回転に応じてピボット軸１７が上下方向に移動可能となる。具体的には、前記突出部２２ａが曲折体１２ａに当接する際は、ピボット軸１７は、略上半分が基体１１から突出するように上方向に移動し、一方、前記突出部２２ｃが曲折体１２ａに当接する際は、図４に示すように上端部が基体１１の上面と面一となるように下方向に移動する。
【００２４】
さらに、前記案内筒１５の軸線方向にあって下端部には、係止部となる溝１５ｂが軸線方向に直交して形成されている。一方、案内筒１５の孔１５ａに挿入されるピボット軸１７の下方にはその軸線方向に対して直交して、被係止部となるピン３２がその両端をピボット軸１７の外周より突出して固定されている。ピン３２はピボット軸１７の上下方向の移動に応じて、案内筒１５に形成された溝１５ｂに係脱可能となっている。
【００２５】
−ヒンジ本体の動作等−
次に、図２乃至図７を参照して、本実施形態に係るヒンジ本体の動作について説明する。
【００２６】
上記のように構成されたヒンジ本体１０は、操作部２０による回転軸１９の回転操作に応じて回転体２２が一体的に回転し、その回転がリンク２５によりピボット軸１７の上下方向の往復運動に変換され、前記ピボット軸１７が突出された状態と案内筒１５に収容された状態に移動可能になっている。
【００２７】
図５乃至図７に示すようにピボット軸１７が基体１１から突出している状態から図２乃至図４に示すようにピボット軸１７を案内筒１５内に引き込む場合には、図５乃至図７に示す状態において、回転軸１９を左方向に回転させることで、リンク２５を介してピボット軸１７をその軸線方向下方に移動させる。この時、図２乃至図４に示すように、回転体２２とリンク２５を連結する連結ピン２７は溝２８に沿って下方に移動する。また、回転軸１９が所定の回転角に達すると、回転体２２の突出部２２ｃが曲折体１２ａに当接することによって回転体２２の回転が規制される。この時、回転軸１９には、第２のコイルばね３０の弾性力によって回転軸１９の右回り方向への回転に対して抵抗力Ｆ２が付与されるため、回転体２２は元の状態に戻らずにその状態が保持される。よって、ピボット軸１７は、その先端部が案内筒１５内に収容された状態で保持される。
【００２８】
一方、図２乃至図４に示すようにピボット軸１７が案内筒１５内に引き込まれた状態から図５乃至図７に示すようにピボット軸１７を基体１１から突出させる場合には、図２乃至図４に示す状態において、回転軸１９を右回り方向に回転させることで、リンク２５を介してピボット軸１７をその軸線方向上方に移動させる。この時、回転軸１９の回転角が所定の回転角を越えると、第２のコイルばね３０の弾性力及び第１のコイルばね２９の作用によって、回転軸１９は勢いよく右回り方向に回転する。この動作によって回転体２２は突出部２２ａが側体１２に形成された曲折体１２ａと当接して回転が規制されるまで回転し、ピボット軸１７の先端が最大限に基体１１から突出する。
【００２９】
さらに、ピボット軸１７に固定されたピン３２は、案内筒１５の孔１５ａに挿入されたピボット軸１７の略上半分が軸受け７の孔８に挿入され、ドアＤが開閉可能となった状態では、案内筒１５の下端部に形成された溝１５ｂに係合する。この溝１５ｂとピン３２の係合は、案内筒１５の孔１５ａに対するピボット軸１７の軸線回りの回転を阻止する。すなわち、ピボット軸１７は案内筒１５及び案内筒１５が固定されたヒンジ本体１０、即ち、ヒンジ本体１０が取り付けられた扉Ｄに対しては回転することなく、軸受け７の孔８に対して回転することとなる。一方、ピボット軸１７の略上半分が軸受け７の孔８から脱した場合には、溝１５ｂとピン３２の係合が解除される。
【００３０】
−ピボットヒンジの取り付け等−
次に、図１乃至図７を参照して、ピボットヒンジの取り付け動作について説明する。
【００３１】
まず、ヒンジ本体１０は扉Ｄの上端左端部に例えば皿ねじなどの固定具を用いて基体１１が取り付けられる。この時、ヒンジ本体１０の側体１２、１２は扉Ｄの内部に埋め込まれ、基体１１の上面が扉Ｄの上端面と略面一となるように取り付けられる。また、扉Ｄには、側体１２、１２の溝２８、２８が外部から視認可能であって、操作部２０に対して外部から所定の工具が挿入可能なように切欠部５０（図１参照）が形成されている。当該切欠部５０は後述するヒンジ用カバー６０によって開閉可能になっている。
【００３２】
そして、ピボット軸１７を案内筒１５内から上方へ突出させる（扉を吊り込む）際には、当該切欠部５０から工具を挿入して操作部２０に係合させ、回転軸１９を右回り方向へ回転させる。一方、ピボット軸１７を案内筒１５内へ収容する際には、回転軸１９を左回り方向へ回転させればよい。
【００３３】
このように構成されたヒンジ本体１０は、扉Ｄに取り付けた状態において、扉Ｄの切欠部５０から側体１２、１２に形成された溝２８、２８に対する連結ピン２７の移動状態を視認することによりピボット軸１７の移動状態を一目で把握することが可能となり、扉の吊り込み作業を確実に行なうことができ、扉の倒れなどの事故を防止できる。
【００３４】
−ヒンジ用カバーの構成等−
次に、図８乃至図１１を参照して、本実施形態に係るヒンジ用カバーの構成について説明する。図８及び図９はヒンジ用カバーを示し、図８はヒンジ用カバーの側面図、図９はヒンジ用カバーの背面図である。また、図１０及び図１１はヒンジ用カバーを切欠部５０に装着した状態を示し、図１０は正面図、図１１は図１０のＡ−Ａ断面図である。なお、図１１では理解を容易にするためにリンク２５、回転軸１９、回転体２２等の図示を省略している。
【００３５】
ヒンジ用カバー６０は、扉Ｄに形成された切欠部５０を開閉する為に設けられ、該ヒンジ用カバー６０が切欠部５０に装着されると切欠部５０は塞がれ、本体１３は外部に露出しないようになる。ヒンジ用カバー６０は樹脂製であり、略正方形状の本体部６１の背面６１ｂには係合部６２と突出部６３とが形成されている。
【００３６】
係合部６２は、切欠部５０の開口に対応して形成された立壁であり、先端面６２Ａから傾斜し、ヒンジ用カバー６０を切欠部５０に装着する際に切欠部５０を画成する扉Ｄの部位と当接する傾斜面６２Ｂと、該扉Ｄの部位が入り込む為の凹部６２Ｃとを備えている。ヒンジ用カバー６０の傾斜面６２Ｂを扉Ｄに押しつけることにより係合部６２を内方に撓ませ、図１０及び図１１に示すようにヒンジ用カバー６０を切欠部５０に装着することが可能に構成されている。
【００３７】
突出部６３は、ヒンジ本体１０の側体１２に形成された溝２８に対応して形成された円弧状の立壁であり、本体部６１の背面６１ｂにおける係合部６２により囲まれた部分から突出している。突出部６３の幅はヒンジ本体１０の側体１２に形成された溝２８の幅よりも小さく形成されている。また、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合している場合は連結ピン２７は溝２８内の上端に位置することになるので、突出部６３の長さは溝２８よりも上端側が短くなるように形成されている。図１１に示すように、ヒンジ用カバー６０が切欠部５０に装着された場合において、突出部６３は本体部６１の背面６１ｂから本体１３に向かう方向（ピボット軸１７の軸線に直交する方向）に突出し、本体１３の一方（左側）の側体１２の溝２８を貫通し、先端面６３Ａは本体１３の２つの側体１２、１２の間に位置する。また、突出部６３の上端６３ａは連結ピン２７と近接した位置に配置されている。
【００３８】
一方、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合していない場合には、連結ピン２７は溝２８の上端に位置していないことになるので、切欠部５０にヒンジ用カバー６０を装着しようとしても、突出部６３の先端面６３Ａが連結ピン２７に干渉し、ヒンジ用カバー６０の切欠部５０への装着が阻止される。
【００３９】
以上のように構成されたヒンジ用カバー６０によれば、切欠部５０にヒンジ用カバー６０が装着されていれば、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合されていることになる。従って、施工作業が完了した後であってもヒンジ用カバー６０の存否を一見するだけでヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合されていることを確認することができる。また、突出部６３の上端６３ａは連結ピン２７と近接した位置に配置されるようになっているので、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正嵌合していない場合には突出部６３の先端面６３Ａが必ず連結ピン２７と干渉し、ヒンジ用カバー６０の装着が阻止される。また、何らかの理由で連結ピン２７が溝２８に沿って下方に移動しようとしても連結ピン２７は突出部６３の上端６３ａと当接して移動を阻止されるので、ピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合された状態を確実に保持することができる。
【００４０】
本発明によるヒンジ用カバーは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述した実施形態においてはヒンジ用カバー６０の突出部６３は本体１３の側体１２に形成された溝２８に対応して円弧状の立壁として形成されていたが、ピン状として形成してもよい。
【００４１】
図１２乃至図１５に示すように、本体部６１の背面６１ｂにおける係合部６２により囲まれた部分に形成された円柱部６４から突出するピン状部６５を突出部としてもよい。図１５に示すように、円柱部６４とピン状部６５は本体部６１の背面６１ｂからヒンジ本体１０に向けて突出し、ピン状部６５は本体１３の一方（左側）の側体１２の溝２８と、突出部２２ａと突出部２２ｂとの間の空間Ｓ（図５及び図１４参照）と、他方（右側）の側体１２の溝２８とを貫通している。突出部２２ａと突出部２２ｂとの間の空間Ｓには、ピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合されている場合にのみピン状部６５を挿通することが可能である。ピン状部６５は突出部２２ａの下方に近接して配置されている。ここで、ピン状部６５は必ずしも２つの側体１２、１２の溝２８、２８を貫通する長さを備えている必要はなく、少なくとも空間Ｓ内に侵入することができる長さを備えていればよい。ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合していない場合、切欠部５０にヒンジ用カバー６０を装着しようとしても、ピン状部６５の先端６５ａが突出部２２ａ又は連結ピン２７に必ず干渉し、ヒンジ用カバー６０の切欠部５０への装着が阻止されることになる。また、ヒンジ用カバー６０が切欠部５０に装着された状態において、何らかの理由により回転体２２が回転しようとしてもピン状部６５が突出部２２ａと当接して回転体２２の回転が阻止されるので、ピボット軸１７が軸受け７に嵌合された状態を確実に保持することができる。
【００４２】
また、図１２乃至図１５のピン状部６５をヒンジ用カバー６０と別体のピン６６とし、ヒンジ用カバー６０の正面６１ａ側から装着できるようにしてもよい。図１６に示すように、ピン６６は、頭部６６Ａと軸部６６Ｂとを備えている。ヒンジ用カバー６０の円柱状の座部６４に貫通孔６７が形成されており、ピン６６の軸部６６Ｂに形成された突起６６Ｃが貫通孔６７に形成された溝６７Ａに入り込む位置までピン６６をヒンジ用カバー６０の正面６１ａ側から貫通孔６７に押し込むことで、ヒンジ用カバー６０にピン６６を装着するように構成されている。このピン６６のヒンジ用カバー６０への装着は、ヒンジ用カバー６０を切欠部５０に装着した後に行われるが、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合していない場合には、ピン６６を装着しようとしても、ピン６６の先端６６ａが突出部２２ａ又は連結ピン２７に干渉し、ピン６４のヒンジ用カバー６０への装着が阻止される。従って、施工作業が完了した後であってもピン６６の状態を一見するだけでヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合されていることを確認することができる。
【００４３】
また、上述した実施形態においては、突出部６３は連結ピン２７に干渉するものであったが、ピボット軸１７の軸受け７への嵌合状態に応じて移動して位置が変化するヒンジ本体１０の他の構成部材（リンク２５、回転体２２、ピボット軸１７等）に干渉するように構成されていてもよい。ピボット軸１７の軸線に直交する方向に突出する突出部６３（ピン状部６５、ピン６６）を該構成部材の移動軌跡上まで突出させ、ピボット軸１７が軸受け７に適正に嵌合している場合にのみ、移動軌跡の上限位置（又は下限位置）にある該構成部材に近接して配置されるようにすればよい。
【００４４】
また、上述した実施形態においては、突出部６３は側体１２に形成された連結ピン２７が移動する為の溝２８を貫通するものであったが、突出部６３が貫通する為の孔又は溝を側体１２に別途形成するようにしてもよく、側体１２を貫通しないものであってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
Ｄ 扉
２ ピボットヒンジ
５ 扉枠
７ 軸受け
１０ ヒンジ本体
１２ 側体
１３ 本体
１７ ピボット軸
１９ 回転軸
２０ 操作部（係合部）
２５ リンク
２８ 溝
５０ 切欠部
６０ ヒンジ用カバー
６１ 本体部
６１ａ 正面
６１ｂ 背面
６２ 係合部
６２Ａ 先端面
６２Ｂ 傾斜面
６２Ｃ 凹部
６３ 突出部
６３Ａ 先端面
６３ａ 上端
６４ 座部
６５ ピン状部（突出部）
６６ ピン（突出部）
６７ 貫通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線方向に移動して扉及び扉枠のいずれか一方に取り付けられた軸受けに嵌合されるピボット軸を備えたヒンジ本体が外部に露出しないように扉及び扉枠のいずれか他方に形成された切欠を塞ぐヒンジ用カバーにおいて、該ヒンジ用カバーは該ヒンジ本体に向けて突出する突出部を備え、該ピボット軸が該軸受けに適正に嵌合していない場合には該突出部が該ヒンジ本体に干渉することを特徴とするヒンジ用カバー。
【請求項２】
該ヒンジ本体は、少なくとも一端にユーザによる回転操作を受け付ける係合部を有する回転軸と、該係合部が露出されて該回転軸が取り付けられる本体と、該回転軸と該ピボット軸に対して回転可能に連結されるリンクと、を具備することを特徴とする請求項１に記載のヒンジ用カバー。
【請求項３】
該突出部は該ヒンジ用カバーに形成された孔に該ヒンジ用カバーの正面側から装着されるピンであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のヒンジ用カバー。
【請求項１】
軸線方向に移動して扉及び扉枠のいずれか一方に取り付けられた軸受けに嵌合されるピボット軸を備えたヒンジ本体が外部に露出しないように扉及び扉枠のいずれか他方に形成された切欠を塞ぐヒンジ用カバーにおいて、該ヒンジ用カバーは該ヒンジ本体に向けて突出する突出部を備え、該ピボット軸が該軸受けに適正に嵌合していない場合には該突出部が該ヒンジ本体に干渉することを特徴とするヒンジ用カバー。
【請求項２】
該ヒンジ本体は、少なくとも一端にユーザによる回転操作を受け付ける係合部を有する回転軸と、該係合部が露出されて該回転軸が取り付けられる本体と、該回転軸と該ピボット軸に対して回転可能に連結されるリンクと、を具備することを特徴とする請求項１に記載のヒンジ用カバー。
【請求項３】
該突出部は該ヒンジ用カバーに形成された孔に該ヒンジ用カバーの正面側から装着されるピンであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のヒンジ用カバー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１１−２３１５２８（Ｐ２０１１−２３１５２８Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１０２９８６（Ｐ２０１０−１０２９８６）
【出願日】平成２２年４月２８日（２０１０．４．２８）
【出願人】（０００００６９４３）リョービ株式会社 (471)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２８日（２０１０．４．２８）
【出願人】（０００００６９４３）リョービ株式会社 (471)
【Ｆターム（参考）】
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