フィルタ修理システム
【課題】フィルタ修理システムを提供する。
【解決手段】本発明の開示の実施形態によれば、物質を濾過装置から除去するためのシス
テムは、ガス加圧アセンブリを含む。アセンブリの要素は、濾過装置の第１のオリフィス
に取り外し可能に取り付け可能である。システムはまた、濾過装置の第２のオリフィスに
流体連結された真空源を含む。
【解決手段】本発明の開示の実施形態によれば、物質を濾過装置から除去するためのシス
テムは、ガス加圧アセンブリを含む。アセンブリの要素は、濾過装置の第１のオリフィス
に取り外し可能に取り付け可能である。システムはまた、濾過装置の第２のオリフィスに
流体連結された真空源を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の開示は、一般に、フィルタ修理システム、より詳しくは、物質をフィルタから
除去するためのシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ディーゼルエンジン、ガソリンエンジン、天然ガスエンジン、および公知の他のエンジ
ンを含むエンジンは、複雑に混合した汚染物質を排出する可能性がある。汚染物質は、微
粒子物質、窒素酸化物（「ＮＯｘ」）、および硫黄化合物を含む気体物質および固体物質
からなることがある。
【０００３】
環境に対する関心が高まったことにより、エンジンの排気基準が長年にわたってますま
す厳しくなっている。エンジンから放出される汚染物質量は、エンジンのタイプ、サイズ
、および／またはクラスに応じて調整可能である。環境に排出される微粒子物質、ＮＯｘ
、および硫黄化合物の規制に従うためにエンジン製造業者によって実行される１つの方法
は、フィルタにより、これらの汚染物質をエンジンの排気流から除去することであった。
しかし、このようなフィルタの使用を継続しまたその再生を繰り返すことにより、フィル
タの構成部材における汚染物質の蓄積が引き起こされる可能性があり、これによって、フ
ィルタ機能およびエンジン性能の低下を引き起こす。
【０００４】
蓄積された汚染物質をフィルタから除去する１つの方法は、作業機械に連結されている
目詰まりしたフィルタを作業機械から取り外して、フィルタを通る通常の流れの方向とは
反対の方向に、ガス流を方向付けることであり得る。しかし、フィルタは大きく、重く、
また切り離すことが困難である場合があり、修理のために、フィルタを作業機械のエンジ
ンから取り外すことは面倒であり、時間がかかり、また危険を伴う。
【０００５】
物質をフィルタから除去する他の方法は、フィルタをエンジンから切り離すことなく、
目詰まりしたフィルタから別個のフィルタに排気流を方向転換させることであり得る。排
気流が方向転換させられている間、通常の流れとは反対の方向に、目詰まりしたフィルタ
を通して空気を方向付けることが可能である。しかし、このような物質除去システムは第
２のフィルタを含むので、単一のフィルタシステムよりも大きくまた高価である場合があ
る。さらに、これらのシステムは、清掃中にエンジンから切り離されないかまたは取り外
されないので、ユーザは、目詰まりしたフィルタのハウジング内の空気の逆流を操作でき
ない可能性がある。したがって、逆流の直接経路から離れた位置にある物質をこのような
システムから除去することが困難な場合がある。さらに、このようなシステムは、物質を
除去するのを支援するために、目詰まりしたフィルタに負圧を加えることができない可能
性がある。
【０００６】
（特許文献１）は、微粒子物質をエンジンフィルタから除去するためのシステムを教示
している。特に、（特許文献１）は、エンジン排気ラインに連結されたフィルタ、排気ラ
イン内の弁構造体、および空気供給機を開示している。空気が逆流の方向にフィルタに供
給されると、空気は、捕捉された微粒子をフィルタから除去することが可能である。
【０００７】
（特許文献１）は、逆流を用いたフィルタからの物質の除去を教示し得るが、本明細書
に記載したシステムは、逆流状態の間に第２のフィルタの使用を必要とし、これによって
、システムのコストおよびサイズ全体を増加させる。さらに、システムは、物質除去中に
フィルタ内における空気の逆流の操作を許容しない。さらに、システムは、フィルタ清掃
工程を支援するために、負圧をフィルタに供給できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第５，５６６，５４５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の開示は、上述の課題の１つ以上を克服することに関する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の開示の一実施形態では、物質を濾過装置から除去するためのシステムは、ガス
加圧アセンブリを含む。アセンブリの要素は、濾過装置の第１のオリフィスに取り外し可
能に取り付け可能である。システムはまた、濾過装置の第２のオリフィスに流体連結され
た真空源を含む。
【００１１】
本発明の開示の他の実施形態では、物質を濾過装置から除去する方法は、ガス加圧アセ
ンブリを濾過装置の第１のオリフィスに連結するステップと、真空源を濾過装置の第２の
オリフィスに連結するステップとを含む。この方法はまた、ガス加圧アセンブリにより、
圧縮ガス流を濾過装置の少なくとも一部分に供給するステップを含む。
【００１２】
本発明の開示のさらに他の実施形態では、物質を濾過装置から除去するためのシステム
は、濾過装置のハウジングに連結され、かつ濾過装置を通る通常の流れの軸線に対し実質
的に平行の方向に、ガスパルスを方向付けるように構成された膜を含む。システムはまた
、膜に連結され、かつガスパルスを方向付けるのを支援するように構成されたアクチュエ
ータを含む。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の開示の模範的な実施形態によるフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図１ａ】本発明の開示の他の模範的な実施形態による図１の修理システムの概略図である。
【図１ｂ】本発明の開示のさらに他の模範的な実施形態による図１の修理システムの概略図である。
【図２】本発明の開示の実施形態による図１の流量分配装置の側面図である。
【図３】本発明の開示の他の実施形態による流量分配装置の側面図である。
【図４】本発明の開示のさらに他の実施形態による流量分配装置の側面図である。
【図４ａ】本発明の開示の他の実施形態による流量分配装置の側面図である。
【図４ｂ】図４ａの流量分配装置の側面図である。
【図４ｃ】図４ａの流量分配装置の他の側面図である。
【図５】本発明の開示の別の実施形態による流量分配装置の側面図である。
【図６】本発明の開示の他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された図１の修理システムの概略図である。
【図７】本発明の開示のさらに他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された図１の修理システムの概略図である。
【図８】本発明の開示のなお他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図９】本発明の開示の別の模範的な実施形態によるフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図９ａ】本発明の開示のなお他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図１０】本発明の開示の他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図１１】本発明の開示のさらに他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された図１０の修理システムの概略図である。
【図１２】本発明の開示の模範的な実施形態による流れ動作状態のフィルタの概略図である。
【図１３】本発明の開示の模範的な実施形態による反転した流れ構造のフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図１４】本発明の開示の模範的な実施形態による通常の流れ構造のフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の開示の模範的な実施形態が添付図に示されている。可能な限り、図面全体にわ
たって同一または同様の部分を指すために、同一の参照番号が使用されている。
【００１５】
図１は、フィルタ３０に取り付けられた修理システム１０の模範的な実施形態を示して
いる。修理システム１０は、ガス源１２、ガスライン２２、および流量分配装置１８を含
み得る。修理システム１０は、真空源１４、真空ライン２６、流れ受容装置２４、および
受容部１６をさらに含むことが可能である。修理のために、修理システム１０をフィルタ
３０に作動可能に取り付けることが可能であり、また修理完了時にフィルタ３０から取り
外すことが可能である。したがって、ユーザは、修理システム１０を作動可能に取り付け
、また作業機械、車両、またはフィルタ３０が取り付けられる他の装置からフィルタ３０
を取り外すことなく、修理システム１０を取り外してもよい。本明細書に使用される際、
「作業機械」という用語は、オンロード車両、オフロード車両、および例えば発生器、お
よび／または他の排気生成装置のような据え付け機械を含み得る。
【００１６】
本発明の開示のいくつかの実施形態では、フィルタ３０を例えばディーゼルエンジンの
ような内燃機関４６に連結することが可能である。エンジン４６は、その排気流をフィル
タ３０の入口３４に連結する排気ライン４４を含み得る。エンジン４６はまた、排気ライ
ン４４に連結されたターボ（図示せず）を含んでもよい。このような実施形態では、フィ
ルタ３０の入口３４をターボの出口に連結することが可能である。
【００１７】
入口弁３８はエンジン４６の排気ライン４４とフィルタ３０の入口３４との間に配置し
得る。エンジン４６の排気流がフィルタ３０内に通過することを許容するように、入口弁
３８を構成可能である。代わりに、いくつかの状態では、入口弁３８はエンジン４６とフ
ィルタ３０との間の連通をブロックしてもよい。このような構造は、例えばフィルタ３０
の修理中に有利であり得る。本発明の開示の一実施形態では、フィルタ３０が修理されて
いる間、エンジン４６への捕捉材料の還流を禁止するように、入口弁３８を閉じることが
可能である。このような実施形態では、修理中に、エンジン４６をオフにすることが可能
であり、したがって、排気流を生成しない可能性がある。例えばソレノイドまたは空気力
学のような公知の任意の手段によって、入口弁３８を制御しおよび／または作動し得る。
代わりに、入口弁３８を手動制御してもよい。
【００１８】
いくつかの実施形態では、１つ以上の作業機械診断装置８８をフィルタ３０の出口３６
に近接して配置することが可能である。作業機械診断装置８８は、例えば、作業機械、ま
たはフィルタ３０が連結される他の装置の部分であってもよく、またフィルタ３０の外部
にあってもよい。代わりに、作業機械診断装置８８がフィルタ３０の内部にあってもよい
。作業機械診断装置８８は、例えば、流量計、排出計量器、圧力変換器、無線装置、また
は他のセンサのような公知の任意の感知装置であることが可能である。このような作業機
械診断装置８８は、例えば、フィルタ３０に残っている煤、ＮＯｘ、または他の汚染物質
の増加レベルを感知し得る。診断装置８８は、汚染物質レベルの情報を制御装置または他
の装置（図示せず）に送信することが可能であり、例えば、フィルタ再生および／または
フィルタ修理の誘発を支援することが可能である。
【００１９】
フィルタ３０は、その出口３６に近接して配置された出口弁４０をさらに含み得る。出
口弁４０および入口弁３８は、同一のタイプの弁であってもよく、用途の要件に応じて、
異なるタイプの弁であってもよい。弁３８、４０は、例えば、ポペット弁、バタフライ弁
、または公知の他の任意のタイプの制御可能な流量弁であり得る。例えば、任意の範囲の
排気流がエンジン４６からフィルタ３０に通過して、フィルタ３０から出ることを許容す
るように、弁３８、４０を制御可能である。弁３８、４０は、エンジン４６の排気流を完
全に制限するように位置決めし得るか、または流れが無制限に通過することを許容し得る
。公知の従来の任意の手段によって、弁３８、４０をフィルタ３０に連結することが可能
である。
【００２０】
フィルタ３０は、例えば、発泡コーディエライト、焼結金属、または炭化ケイ素タイプ
のフィルタのような公知の任意のタイプのフィルタであり得る。図１に示したように、フ
ィルタ３０はフィルタ媒体４２を含むことが可能である。フィルタ媒体４２は、汚染物質
を排気流から除去する際に有用な任意の材料を含み得る。本発明の開示のいくつかの実施
形態では、フィルタ媒体４２は、例えば、煤、ＮＯｘ、硫黄化合物、微粒子物質、および
／または公知の他の汚染物質を収集できる触媒材料を含有することが可能である。このよ
うな触媒材料は、例えば、アルミナ、プラチナ、ロジウム、バリウム、セリウム、および
／またはアルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類金属、またはそれらの組み合わせを含
んでもよい。フィルタ媒体４２は、水平に（図１に図示）、垂直に、半径方向に、または
螺旋状に配置し得る。フィルタ媒体４２はまた、汚染物質の濾過に利用可能な表面積を最
大にするように、ハニカム、メッシュ、または他の任意の構造で配置することが可能であ
る。
【００２１】
フィルタ３０はフィルタハウジング３１を含み、また公知の任意の手段によって固定し
てもよい。フィルタ３０は、例えば、フィルタハウジング３１に連結されたフィルタブラ
ケット３２を含み得る。フィルタブラケット３２は、エンジン４６と関連付けられた構造
体へのフィルタの連結を容易にするために、金属、プラスチック、ゴム、または公知の他
の任意の材料から製造可能である。例えば、フィルタブラケット３２により、フィルタ３
０を作業機械に固定することが可能になり、またフィルタ３０が取り付けられる作業機械
によるフィルタ３０の振動、きしみ、または突然の運動を減衰することが可能になる。
【００２２】
図１に示したように、ガスライン２２によって、修理システム１０のガス源１２を流量
分配装置１８に連結し得る。ガスライン２２は公知の任意のタイプのチューブ、パイプ、
またはホースであってもよい。ガスライン２２は、例えば、プラスチック、ゴム、アルミ
ニウム、銅、鋼、または圧縮ガスを制御して送り出すことができる他の任意の材料であっ
てもよく、可撓性または剛性であってもよい。ガスライン２２の長さを最小にして、ガス
源１２とフィルタ３０との間の圧力低下を低減しつつ、修理システム１０の作動を容易に
し得る。ガスライン２２は流量分配装置入口５８に連結することが可能である。この連結
により、ガスがガス源１２から流量分配装置１８に通過して、フィルタ３０内に入ること
が許容され得る。
【００２３】
ガス源１２は、例えば、ガスを圧縮して、圧縮されたガスをガスライン２２を通して送
り出すことができる空気圧縮機または他の任意の装置を含むことが可能である。例えば、
本発明の開示の一実施形態では、ガス源１２は公知のタイプの市販の空気圧縮機であって
もよく、また約７０〜１１０ｐｓｉの圧縮空気を供給し得る。この範囲は、使用するガス
源１２のサイズに応じて増加または減少させてもよい。ガス源１２は、パルス化された流
れ、均一な流れ、またはそれらのある組み合わせのガスを送り出すことが可能である。こ
のガスは、灰または他の物質をフィルタから除去する際に有用な例えば、空気、酸素、水
素、窒素、またはヘリウムのような公知の任意のガスであり得る。ガスを圧縮し、またガ
スライン２２を通して送り出すことができ得ることが理解される。
【００２４】
フィルタハウジング３１に形成された第１のオリフィス５４に、流量分配装置１８を固
く連結することが可能である。代わりに、流量分配装置１８をフィルタハウジング３１に
取り外し可能に取り付けてもよい。この連結は、ボス２０によって容易にすることが可能
である。いくつかの実施形態では、流量分配装置１８の少なくとも一部分はフィルタハウ
ジング３１の内部にあってもよい。このような実施形態では、流量分配装置１８は、フィ
ルタ３０内の実質的にすべてのフィルタ媒体４２への非遮断のアクセスを有することが可
能である。
【００２５】
流量分配装置１８は、圧縮ガスを制御して分配できる任意の装置であり得る。流量分配
装置１８は、例えば、ノズル、ディフューザ、または公知のような他の任意の装置であっ
てもよい。流量分配装置１８はワンピースの装置であり得るか、または互いに動作可能に
連結される２つ以上の部品または部分から製造可能である。流量分配装置１８は、例えば
、プラスチック、ポリビニル、鋼、銅、アルミニウム、チタン、または公知の他の任意の
材料から製造可能である。
【００２６】
流量分配装置１８は、例えば、実質的に中空の、実質的に円筒状の、および／または圧
縮ガスを制御可能に分配する際に有用な他の任意の形状であってもよい。流量分配装置１
８の形状および構造により、フィルタハウジング３１の剛性オリフィス５４を通した挿入
、その中における操作、およびそこからの取り外しが可能になり得る。流量分配装置１８
はフィルタ３０の内外に調整可能に可動でき、またユーザが、物質除去を支援するために
望ましい程度に流量分配装置１８をフィルタ媒体４２に近接させて位置決めすることが可
能であるように、フィルタ３０内で旋回させることが可能である。流量分配装置１８の調
整性は図１の矢印で示されている。このようにして、流量分配装置１８を操作するかさも
なければ位置決めして、フィルタ媒体４２にわたって最大のガス分配を得ることが可能で
ある。流量分配装置１８はストッパ（図示せず）をさらに含むことが可能であり、このス
トッパは、流量分配装置１８をフィルタ３０に挿入し得る距離を制限することが可能であ
り、またフィルタ媒体４２に対する損傷を防止することが可能である。本発明の開示のい
くつかの実施形態では、ストッパを流量分配装置１８に固定取り付けすることが可能であ
り、一方、他の実施形態では、ストッパは調整可能であり得る。
【００２７】
図２に示したように、流量分配装置１８の先端６０は少なくとも１つの孔６２を含むこ
とが可能である。孔６２は、圧縮ガスの供給を容易にするために、任意のサイズ、形状、
および／または角度であり得る。流量分配装置１８は、少なくとも一部分のフィルタ媒体
４２にわたって圧縮ガスを送り出すことが可能である。本発明の開示のいくつかの実施形
態では、流量分配装置１８は、フィルタ媒体４２の実質的に断面全体にわたって圧縮ガス
を送り出すことができ得ることが理解される。流量分配装置１８によって送り出されるガ
スの所望の分配および圧力に基づき、孔６２のサイズ、位置、および角度を選択的に決定
してもよい。
【００２８】
図３に示したように、代替の流量分配装置１９はいくつかの孔６７を含み得る。孔６７
は均一に離間するかまたは不均一に離間することが可能であり、またフィルタ媒体４２の
少なくとも一部分にわたって圧縮ガスの所望の分配を容易にするために、任意の角度であ
ることが可能である。孔６７は流量分配装置１９の先端７１に位置決めしてもよく、同様
に、流量分配装置１９の長さの少なくとも一部分に沿って配置してもよい。孔６７は同一
または異なるサイズであり得る。
【００２９】
図４に示したように、他の代替の流量分配装置２３は、角度が付けられた先端７３を含
むことが可能である。少なくとも一部分のフィルタ媒体４２にわたって圧縮ガスの所望の
分配を行うように、先端７３の角度を選択し得る。流量分配装置２３は作動装置６４をさ
らに含むことが可能である。先端７３は、作動装置６４が利用されるときにＸ、Ｙおよび
／またはＺ方向に可動であり得る。例えば、作動装置６４により、ユーザが、流量分配装
置２３の先端７３を３６０度完全に回転させることが可能になり得る。同様に、作動装置
６４により、ユーザが、少なくとも一部分のフィルタ媒体４２にわたって圧縮ガスを分配
する際に有用な任意の角度に、先端７３を傾斜させることが可能になり得る。先端の動作
を容易にするために、先端６０、７１、７３の任意の実施形態と共に作動装置６４を使用
し得ることが理解される。
【００３０】
作動装置ライン６６によって、作動装置６４を制御装置６８に連結し得る。制御装置６
８は、例えば、中央処理装置、電子制御モジュール、コンピュータ、無線送信機、または
公知の他の任意のタイプの制御装置であり得る。例えば、スイッチ、ロッド、レバー、ジ
ョイスティック、またはユーザが機械的構成部材を遠隔操作することを可能にする他の任
意の装置のような操作者インタフェース（図示せず）に、制御装置６８を連結することが
可能である。作動装置ライン６６を介して作動装置６４と制御装置６８との間で行われる
連結は、電気または流体連結であり得る。流量分配装置２３の外側に存在するものとして
図４に示されているが、作動装置ライン６６は作動装置６４に連結することが可能であり
、またフィルタ３０の外側の流量分配装置２３を出るまで、流量分配装置２３の中空通路
内を走り得ることが理解される。この行程経路は、流量分配装置２３とフィルタハウジン
グ３１との間に実質的に気密のシールを形成するのを支援し得る。作動装置６４が無線制
御される実施形態では、装置ライン６６を省略してもよいことが理解される。
【００３１】
図４ａに示したように、さらに他の代替の流量分配装置２７は、ショベル状またはスコ
ップ状の構造を有する角度が付けられた先端７５を含み得る。先端７５の角度は、少なく
とも一部分のフィルタ媒体４２にわたって圧縮ガスの所望の分配を行うように選択するこ
とが可能であり、またフィルタ３０を通した通常の排気ガス流に対し実質的に平行の方向
に、圧縮ガスを方向付けることが可能である（以下により詳細に説明）。したがって、流
量分配装置２７がフィルタ媒体４２に対して配置される角度に応じて、先端７５の角度を
選択してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、流量分配装置２７をフィルタ媒体４
２に対して角度Ｘに位置決めし得る。図４ｂに示したように、このような実施形態では、
矢印３３で示したように、フィルタ媒体４２に対し実質的に直角にガス流を方向付けるよ
うに、先端７５に角度を付けることが可能である。
【００３２】
他の実施形態では、例えば、フィルタ媒体４２に対してより大きな角度のＹ角度に流量
分配装置２７を位置決めしてもよい。図４ｃに示したように、このような実施形態では、
先端７５は、好ましい角度を有することが可能であり、また矢印３５で示したように、フ
ィルタ媒体４２に対し実質的に直角にガス流を方向付けるように構成可能である。流量分
配装置２７が、例えば、フィルタ媒体４２に対して９０度の角度に位置決めされる実施形
態では、先端７５を省略してもよいことが理解される。いくつかの実施形態では、流量分
配装置２７がフィルタ３０に挿入されまたそこから取り外されるとき、先端７５を流量分
配装置２７内に配置し得るように、先端７５は流量分配装置２７内に格納可能であり得る
。
【００３３】
図５は、流量分配装置２５の別の実施形態を示している。本実施形態では、流量分配装
置２５は複数の中空脚７０を含むことが可能である。少なくとも一部分のフィルタ３０に
わたって圧縮ガスを送り出すように、脚７０を構成可能である。脚７０は、圧縮ガスが流
量分配装置２５に供給されるときにそこから独立して可動であるように可撓性であり得る
。脚７０は、例えば、公知のタイプの空気流用の可撓性繊維であり得る。本実施形態では
、先端を省略してもよく、また流量分配装置２５によって供給されるガスの実質的にすべ
てが脚７０を通過するように、脚７０を流量分配装置２５に直接流体連結してもよい。
【００３４】
ボス２０によって、流量分配装置１８とフィルタハウジング３１との間の剛性連結また
は取り外し可能に取り付け可能な連結を容易にし得る。ボス２０は公知の任意のタイプの
ボスであってもよく、また流量分配装置１８のような装置をフィルタ３０のような他の装
置に固くさもなければ動作可能に連結する際に有用であるように、公知の任意の材料から
製造可能である。このような材料は、例えば、鋼、アルミニウム、銅、錫、プラスチック
、ビニル、および／またはゴムを含み得る。使用する流量分配装置１８のサイズおよび／
またはタイプによって、ボス２０の内径、したがってボス２０のサイズおよび／またはタ
イプを決定してもよい。
【００３５】
ボス２０により、ユーザが、フィルタ媒体４２の少なくとも一部分にわたって圧縮ガス
を望ましく分配するように、フィルタ３０の外側にある流量分配装置１８の端部を手動操
作することが可能になり得る。このような実施形態では、連結は実質的に気密であっても
よい。シース、ラップ、または他の可撓性の連結機構（図示せず）は、ユーザが流量分配
装置１８の端部を動作自在に操作することをなお可能にしつつ、流量分配装置１８とボス
２０との間の実質的に気密の連結を容易にすることが可能である。流量分配装置１８がフ
ィルタハウジング３１に取り外し可能に取り付けられるか、さもなければ、フィルタ媒体
４２に連結されている間にそれに対して相対的に可動である実施形態では、ガスライン２
２は、流量分配装置の設置、移動、および取り外しを容易にするように可撓性であり得る
ことが理解される。代わりに、流量分配装置１８がボス２０に連結されるとフィルタ媒体
４２に対して可動することがないように、流量分配装置１８をフィルタハウジング３１に
固定取り付けしてもよい。例えば、溶接物、接着剤、ねじ、および／またはブラケットの
ような公知の任意の連結手段によって、ボス２０をフィルタハウジング３１の外面に固定
装着することが可能である。
【００３６】
流量分配装置１８がボス２０を通してフィルタ３０に取り外し可能に取り付けられる実
施形態では、ボス２０の内径は、流量分配装置１８とフィルタ３０との間の相対移動を容
易にするために平滑であり得る。ボス２０の内径はまた、適切なシールを維持しつつ移動
を容易にするために、流量分配装置１８の外径よりも僅かに大きい場合がある。流量分配
装置１８がフィルタ３０に取り外し可能に取り付けられる他の実施形態では、ボス２０の
内径はねじ付きであり得る。このような実施形態では、流量分配装置１８の外径は、流量
分配装置１８とボス２０との間の連結を容易にするように、ボス２０の内径に配置された
ねじ部に対応するねじ部を含むことが可能である。
【００３７】
代わりに、流量分配装置１８とフィルタ３０との間の相対移動がないように、流量分配
装置１８がボス２０に固定取り付けされる実施形態では、例えば、溶接物、接着剤、ねじ
、および／またはブラケットのような公知の任意の連結手段によって、流量分配装置１８
をボス２０に連結してもよい。
【００３８】
図１に示したように、真空ライン２６によって、修理システム１０の真空源１４を流れ
受容装置２４に連結することが可能である。真空源１４は受容部１６も含み得る。流れ受
容装置２４はフィルタハウジング３１の第２のオリフィス５６に連結することが可能であ
る。代わりに、ボス２１を介して、流れ受容装置２４をフィルタハウジング３１に固く連
結するかまたは取り外し可能に取り付けてもよい。流れ受容装置２４とボス２１との間の
連結は、流量分配装置１８とボス２０との間の連結と同様のガス特性および機械的特性を
有し得ることが理解される。
【００３９】
ボス２１は公知の任意のタイプのボスであってもよく、またボス２０の機械的特性と同
様の機械的特性を有してもよい。ボス２１の内径は、流れ受容装置２４の外径に合うよう
に寸法決めすることが可能であり、また本発明の開示のいくつかの実施形態では、ボス２
１はボス２０と同一であり得る。ボス２０と同様に、従来の任意の手段によって、ボス２
１をフィルタハウジング３１に取り付けてもよく、またボス２１の位置は第２のオリフィ
ス５６の位置に一致する。ボス２１は、フィルタ３０と流れ受容装置２４との間の実質的
に気密の連結を容易にし得る。この連結は剛性でねじ付きであり得るか、またはそれぞれ
の用途の要件に応じて、フィルタ媒体４２に対する流れ受容装置２４の移動を許容し得る
。シース、ラップ、または他の可撓性の連結機構（図示せず）は、実質的に気密のこの連
結を容易にすることが可能である。
【００４０】
真空源１４は、例えば、市販の真空装置、真空ポンプ、または他の装置内に負圧を生成
できる他の任意の装置を含み得る。真空源１４は、フィルタ３０を清掃する際に有用な任
意のパワーまたは容量があることが可能であり、また清掃されるフィルタ３０のサイズお
よび／またはタイプによって、真空源１４のサイズを制限してもよい。例えば、コーディ
エライトプラグを含むフィルタ３０は、プラグおよび／または他のフィルタ媒体４２に対
する損傷を受けることなく、約１５０ｐｓｉよりも大きな負圧に耐えることができない可
能性がある。したがって、このようなフィルタ３０を清掃するために使用される真空源１
４は、約１５０ｐｓｉ未満の最大容量を有し得る。本発明の開示のいくつかの実施形態で
は、真空源１４はフィルタ３０に一定の真空を供給し、これによって、フィルタ３０内に
一定の負圧を生成することが可能である。代わりに、真空源１４は、パルス化されるかま
たは変化する真空をフィルタ３０に供給してもよい。フィルタ３０に供給される真空のコ
ンシステンシーは、それぞれの用途により様々であることが可能であり、またフィルタ３
０の構造体、設計、タイプ、および／または他の特性に依存する場合がある。
【００４１】
図１に示したように、真空ライン２６により、真空源１４を流れ受容装置２４に連結し
得る。この流体連結により、固体、液体、または気体がフィルタ３０から流れ受容装置２
４を通って通過することが許容され得る。流体連結により、フィルタ媒体４２から遊離さ
れる灰または他の物質が、フィルタ３０から真空源１４におよび／または受容部１６に通
過することが許容され得ることが理解される。真空ライン２６は公知の任意のタイプの真
空ラインであってもよく、またガスライン２２の機械的特性と同様の機械的特性を有して
もよい。修理システム１０の作動を容易にするため、また真空源１４とフィルタ３０との
間の圧力低下を低減するために、真空ライン２６は可能な限り短くてもよい。真空ライン
２６の内径は、流れ受容装置２４の外径に合うように寸法決めすることが可能であり、ま
た本発明の開示のいくつかの実施形態では、真空ライン２６はガスライン２２と構造的に
同一であり得る。従来の任意の手段によって、真空ライン２６を流れ受容装置２４の出口
５９に取り付けてもよい。例えば、接着剤、糊、圧縮カラー、リング、組のねじ部の合致
、迅速な連結、スナップ嵌め、または他の任意の従来の手段によって、真空ライン２６を
流れ受容装置２４に固定することが可能である。真空ライン２６を流れ受容装置２４に固
定するために、ねじ部が使用される実施形態では、真空ライン２６の内径および流れ受容
装置２４の外径に、または代わりに、真空ライン２６の外径および流れ受容装置２４の内
径に、対応する組のねじ部を配置し得ることが理解される。真空ライン２６は剛性または
可撓性であってもよく、またフィルタ３０のフィルタハウジング３１内へのおよび／また
はその中における流れ受容装置２４の少なくとも一部分の移動を容易にすることが可能で
ある。
【００４２】
流れ受容装置２４は、負圧を制御して送り出すことができる任意の装置であり得る。流
れ受容装置２４は、例えば、チューブ、コレクタ、シャフト、シース、または公知のよう
な他の任意の装置であってもよい。流れ受容装置２４はワンピースの装置であり得るか、
または互いに動作可能に連結される２つ以上の部品または部分から製造可能である。流れ
受容装置２４は、ほんの僅かに変形することもなく、供給された負圧に耐えるのに十分な
剛性であり得る。流れ受容装置２４は、例えば、プラスチック、ポリビニル、鋼、銅、ア
ルミニウム、チタン、または公知の他の任意の材料からなり得る。流れ受容装置２４は、
例えば、実質的に中空の、実質的に円筒状の、および／または負圧を制御可能に送り出す
際に有用な他の任意の形状であることが可能である。流れ受容装置２４の形状により、フ
ィルタ３０の剛性オリフィス５６を通した挿入、その中における操作、およびそこからの
取り外しが可能になり得る。フィルタ媒体４２または他のフィルタ構成部材に対する損傷
を引き起こすことなく、フィルタ３０からの物質の除去を支援する際に有用なある量の負
圧を送り出すように、流れ受容装置２４を寸法決めし得る。流れ受容装置２４は、ユーザ
が、物質除去を支援するために望ましい程度に流れ受容装置２４をフィルタ媒体４２に近
接させて位置決めすることが可能であるように、フィルタハウジング３１の内外に調整可
能に可動であり得る。このようにして、流れ受容装置２４を操作するかさもなければ位置
決めして、フィルタ媒体４２にわたって送り出された負圧を最大にすることが可能である
。
【００４３】
図１ａに示したように、図１の流量分配装置１８および流れ受容装置２４は、２つのエ
ンドエフェクタ９０ａ、９２ａの形態をとり得る。エンドエフェクタ９０ａ、９２ａは、
フィルタ媒体４２にわたって空気の分配を最大にするのを支援するために、任意の形状、
サイズ、および／または構造であることが可能である。例えば、いくつかの実施形態では
、それぞれのエンドエフェクタ９０ａ、９２ａは、ハブ部９４ａと媒体界面部９６ａとを
有するワンピースの装置であり得る。他の実施形態では、エンドエフェクタ９０ａ、９２
ａは２つ以上の部品から製造可能である。空気流を促進させおよび／またはフィルタ媒体
４２からの物質の除去を容易にするために、エンドエフェクタ９０ａ、９２ａのハブ部９
４ａをガス源１２と真空源１４とにそれぞれ流体連結し得る。この連結は、例えば、フィ
ルタ３０の構造に応じて剛性または可撓性であってもよい。この連結により、エンドエフ
ェクタ９０ａ、９２ａの少なくとも一部分が、フィルタ媒体４２の表面の少なくとも一部
分と接合することが可能になり得る。
【００４４】
媒体界面部９６ａは、例えば、丸形、テーパ状、箱状、または他の任意の適切な形状で
あってもよく、また圧縮ガスまたは負圧が媒体界面部９６ａに供給されるときに損傷を引
き起こすことなく、フィルタ媒体４２と接合するように寸法決めしおよび／またはさもな
ければ構成し得る。媒体界面部９６ａは、フィルタ媒体４２との望ましい接触および／ま
たはシールを容易にするために、剛性または可鍛性であり得るか、または剛性または可鍛
性の少なくとも１つの構成部材を含むことが可能であり、また公知の任意の適切な材料ま
たはそれらの材料の組み合わせから製造可能である。媒体界面部９６ａの少なくとも一部
分は、媒体４２にわたって流れの分配を変更するために回転するか、さもなければフィル
タ媒体４２に対して可動であり得る。例えば、ソレノイド、電動モータ、または公知の他
の手段（図示せず）によって、可動部を作動可能である。
【００４５】
図１ａに示したように、エンドエフェクタ９０ａ、９２ａは互いにフィルタ媒体４２の
反対側に直接位置合わせし得る。エンドエフェクタ９０ａ、９２ａの直接の位置合わせお
よび／または協働する移動を容易にするために、例えばコネクタ９８によって、流量分配
装置１８と流れ受容装置２４とを連結可能である。コネクタ９８は、例えば、ロッド、バ
ー、ハンドル、ビーム、または他の適切な連結手段であることが可能であり、また公知の
任意の適切な材料から製造可能である。コネクタ９８を操作することによって、エンドエ
フェクタ９０ａ、９２ａのそれぞれを同時に操作可能であるように、エンドエフェクタ９
０ａ、９２ａをコネクタ９８に固く装着し得る。コネクタ９８の模範的な移動が図１ａの
矢印で示されている。このようにして、コネクタ９８を操作することにより、それに対応
するエンドエフェクタ９０ａ、９２ａの移動を引き起こすことが可能になる。いくつかの
実施形態では、コネクタ９８を手動操作してもよく、一方、他の実施形態では、従来の任
意の作動手段を用いて、コネクタ９８を作動してもよい。このような作動手段は、例えば
、電気式、油圧式、空圧式、および／または公知の他の制御部を含み得る。
【００４６】
フィルタハウジング３１は適切なオリフィス５４、５６を画成して、流量分配装置１８
と流れ受容装置２４とをそれぞれ受け入れることが可能である。上記移動を許容するよう
に、オリフィス５４、５６を寸法決めしおよび／または形作ることが可能であり、また可
撓性フード（図示せず）または同様の他の構造体を使用して、作動中にエンドエフェクタ
９０ａ、９２ａとフィルタハウジング３１との間のシールを形成することが可能である。
接着剤によりまたは他の任意の適切な手段によって、可撓性フードを装置１８、２４にま
たフィルタ３０のフィルタハウジング３１にシールし得る。可撓性フードは公知のタイプ
であってもよく、例えば、プラスチック、ゴム、または公知の他の適切な材料から製造可
能である。このような実施形態では、ボス２０、２１の少なくとも１つおよび／または弁
３８、４０の少なくとも１つを省略してもよい。エンドエフェクタ９０ａ、９２ａが使用
されるいくつかの実施形態では、エンドエフェクタ９０ａ、９２ａの挿入、操作、および
取り外しを可能にするために、オリフィス５４、５６は比較的大きくてもよいことが理解
される。このような大きなオリフィス５４、５６は、適切なシール（上述のような）が形
成されない場合にシステム１０の効率を低減することがある。
【００４７】
他の実施形態では、エンドエフェクタの少なくとも一部分は、例えば、比較的幅狭およ
び／または実質的に長方形であり得る。例えば、図１ｂが示しているように、エンドエフ
ェクタ９０ｂ、９２ｂのそれぞれは、ハブ部９４ｂと、比較的幅狭および／または実質的
に長方形の媒体界面部９６ｂとを含むことが可能である。エンドエフェクタ９０ｂ、９２
ｂは、図１ａについて上述したエンドエフェクタ９０ａ、９２ａと同一または同様の材料
から製造可能であり、またエンドエフェクタ９０ａ、９２ａと同一または同様の機械的特
性を有し得る。しかし、媒体界面部９６ｂは、図１ａに示した部分９６ａよりも幅狭であ
りおよび／または前記部分９６ａよりも小さな表面積を有し得る。この結果、このような
実施形態では、フィルタハウジング３１によって画成されたオリフィス５４、５６は、エ
ンドエフェクタ９０ａ、９２ａについて上述したオリフィスよりも小さくてもよい。この
ようなオリフィス５４、５６は、エンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂを受け入れるように寸
法決めして形作ることが可能であり、また媒体界面部９６ｂがフィルタ媒体４２の実質的
に面全体にアクセスすることを許容し得る。このようなオリフィス５４、５６は、作動中
にエンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂとフィルタハウジング３１との間のシールを形成する
ために、より小さな可撓性フード（図示せず）または同様の他の構造体を必要とし得る。
代わりに、可撓性フードは、エンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂとボス２０、２１との間の
シールを形成してもよい。エンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂとフィルタハウジング３１と
の間の相対移動を許容するように、オリフィス５４、５６に対応して、ボス２０、２１を
寸法決めし得る。
【００４８】
ハブ部９４ｂによって、媒体界面部９６ｂをエンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂを中心に
回転可能に連結し得る。回転可能なこの連結により、例えば、フィルタ３０に挿入するた
めに、エンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂを位置合わせすることが可能になり得る。この連
結は、公知の任意の適切な回転可能な連結手段によって容易にし得る。連結は、上述のよ
うな流体連結であり得ることが理解される。このような実施形態では、エンドエフェクタ
９０ｂおよび／またはエンドエフェクタ９２ｂは、所定の安全距離を越えたフィルタ３０
への挿入を防止するために、調整可能なストッパ（図示せず）をさらに含むことが可能で
ある。この安全距離は、例えば、フィルタ媒体４２に対する損傷を防止し得る。いくつか
の実施形態では、エンドエフェクタ９２ｂは省略してもよく、また図１の流れ受容装置２
４に置き換えてもよい。
【００４９】
再び図１を参照すると、受容部１６を真空源１４に流体連結し得る。受容部１６は、フ
ィルタ３０から除去された物質を収集するように構成可能であり、また真空源１４に取り
外し可能に取り付けることが可能である。例えば、いくつかの実施形態では、真空源１４
がフィルタ３０からの物質を吸い込むときに、除去された物質は真空フィルタを通って真
空源（図示せず）の内部に通過し得る。このような実施形態では、受容部１６は、真空フ
ィルタによって収集された物質を収集して蓄積する。受容部１６は、フィルタ３０から除
去された物質を収集する際に有用な任意のサイズであることが可能であり、また任意の有
用な容量および形状を有することが可能である。例えば、受容部１６は円筒状または箱状
であってもよく、また剛性容器または可撓性バッグであってもよい。受容部１６は、任意
の種類または組成の物質を収集して蓄積するように設計可能である。本発明の開示の一実
施形態では、受容部１６は、例えば灰のような有害汚染物質を蓄積するように設計可能で
あり、また例えば、鋼、錫、補強布、アルミニウム、複合材、セラミック、または公知の
他の任意の材料から製造可能である。受容部１６は、その中に収集された物質の廃棄を容
易にするために、真空源１４から急速に切り離しまたそこに再連結し得る。
【００５０】
図６は、流れ受容装置２４および流量分配装置１８をフィルタ３０と直列連結し得る本
発明の開示の実施形態を示している。本実施形態では、フィルタ３０の入口３４をエンジ
ン４６の排気ライン４４から切り離すことが可能である。フィルタ３０の出口３６も、そ
れを取り付けることが可能な任意の作業機械構成部材から切り離すことが可能である。次
に、流れ受容装置２４と流量分配装置１８とを入口３４と出口３６とにそれぞれ連結し得
る。このように連結された場合、装置２４、１８の少なくとも一部分がフィルタハウジン
グ３１内にあることが可能である。装置２４、１８のそれぞれをフィルタ３０にシール連
結することが可能であり、またこの連結は実質的に気密であり得る。図６に示したように
、取付け部５０を使用して、この連結を容易にすることが可能である。取付け部５０は公
知の任意のタイプの取付け部であることが可能であり、また装置２４、１８とフィルタ３
０との間の剛性連結を行うことが可能である。代わりに、取付け部５０は、取り外し可能
に取り付け可能な連結を行ってもよく、この連結において、装置２４、１８は、修理シス
テム１０の除去能力を向上させるためにフィルタ媒体４２に対して可動である。取付け部
５０は、例えば、熱収縮材料、プラスチック、ゴム、鋼、錫、銅、アルミニウムおよび／
または公知の他の任意の材料から製造可能である。本実施形態では、入口弁および出口弁
３８、４０（図示せず）を省略してもよい。
【００５１】
エンジン４６と作業機械の他の構成部材とからフィルタ３０を切り離し得るが、フィル
タ３０は、フィルタブラケット３２または他の連結手段によって作業機械になお連結され
ていることが理解される。したがって、フィルタ３０を作業機械から取り外すことなく修
理することが可能である。エンジン４６と作業機械の他の構成部材とからの急速な切り離
しを可能にするために、図６の取付け部５０は、例えば、可撓性カップリング、特大のス
リーブカップリング、または２つの据え付け作業機械構成部材の間における急速に着脱可
能な連結を容易にすることができる他の任意の従来のカップリングであってもよい。
【００５２】
図６に示した実施形態では、図１、図１ａ、または図１ｂのいずれかについて上述した
ボス２０、２１は、公知のタイプのボスキャップ４８を使用することによりシールし得る
。ボスキャップ４８は、例えば、ねじ付きのまたはねじ付きでないプラグ、ボルト、また
はゴムストッパであることが可能であり、また流量分配装置１８および流れ受容装置２４
のそれぞれが、図１、図１ａ、および図１ｂに示したようなフィルタハウジング３１に連
結されない場合に、ボス２０、２１をシールすることが可能である。ボスキャップ４８で
ボス２０、２１をシールすることによって、フィルタが修理されている間に、ガスまたは
物質がフィルタ３０に入るかまたはそこを出ることを実質的に禁止することが可能になる
。ボスキャップ４８は、ボス２０、２１の内径にシール嵌合するように寸法決めしてもよ
く、ボス２０、２１の外側にシール嵌合するように寸法決めしてもよい。代わりに、図６
に示したような実施形態では、ボス２０、２１を省略してもよい。
【００５３】
図７に示したように、本発明の開示の他の実施形態では、流量分配装置１８、したがっ
てガス源１２をボス２１に連結して、第２のオリフィス５６を通してフィルタハウジング
３１内に位置決めし得る。本実施形態では、流れ受容装置２４をボス２０に連結して、第
１のオリフィス５４を通してフィルタハウジング３１内に位置決めすることが可能である
。これらのそれぞれの連結は、物質をフィルタ３０から除去する際に有用であり得る。
【００５４】
図８に示した本発明の開示の別の実施形態では、物質をフィルタ３０から除去するため
のシステム２００、または公知の他の濾過装置は、ガス源１２、真空源１４、受容部１６
、流量分配装置１８、および流れ受容装置２４を含むことが可能である。例えば、ガスラ
イン２２または真空ライン２６によって、システム２００のいくつかの構成部材を互いに
流体連結してもよい。ボス２０によって、流量分配装置１８をフィルタ３０の第１のオリ
フィス５４に取り外し可能に取り付け可能であり得る。ボス２１によって、流れ受容装置
２４をフィルタ３０の第２のオリフィス５６に取り外し可能に取り付け可能であり得る。
ボス２０、２１は公知の任意のタイプのボスであってもよく、また同様の機械的特性を有
してもよい。従来の任意の手段によって、ボス２０、２１をフィルタのハウジング３１に
取り付けることが可能であり、またボス２０、２１の位置は、第１および第２のオリフィ
ス５４、５６の位置にそれぞれ対応する。ここにおける実施形態の構成部材は、対応する
参照番号を有する上述の他の実施形態の構成部材と同様または同一であり得る。例えば、
流量分配装置１８はノズルであってもよく、ガス源１２は圧縮機を含んでもよく、また濾
過装置３０はパティキュレートフィルタであってもよい。さらに、濾過装置３０から除去
される物質は、濾過装置３０の再生から生じる灰である可能性がある。
【００５５】
図８に示したように、ここにおける実施形態のシステム２００はガス貯蔵装置１００を
さらに含み得る。ガス貯蔵装置１００はガス源１２の下流に配置してもよく、またガスラ
イン２２によって、ガス源１２の出口をガス貯蔵装置入口１０２に流体連結してもよい。
ガス貯蔵装置１００は、加圧ガスを貯蔵できる任意の装置であり得る。ガス貯蔵装置１０
０は、例えば、高圧ガスタンクまたは拡張可能な貯蔵容器を含むことが可能である。ガス
貯蔵装置１００が、本発明の開示のシステム２００に流体連結される前に加圧ガスを収容
する実施形態では、ガス源１２を省略してもよい。ガス貯蔵装置１００は公知の任意の材
料から製造可能であり、剛性または可撓性であり得る。このような材料は、例えば、鋼、
鋳鉄、銅、アルミニウム、チタン、プラチナ、および／または任意の合金あるいはそれら
の組み合わせを含んでもよい。さらに、ガス貯蔵装置１００はまた、プラスチック、ゴム
、ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、膨張ポリテトラフルオロエチレン、またはそれ
らのある派生物または組み合わせから製造してもよい。さらに他の代替形態では、ガス貯
蔵装置１００は、上述の金属および／または非金属の任意の組み合わせから製造可能であ
る。
【００５６】
ガス貯蔵装置１００は、制御された容積の高圧ガスを例えばフィルタのような装置に供
給する際に有用な任意の容量を有し得る。ガス貯蔵装置１００は、大気に関連する任意の
所望の圧力でガスを貯蔵でき得る。例えば、本発明の開示の一実施形態では、ガス貯蔵装
置１００は、例えばコーディエライトプラグを含むフィルタを修理するために安全であり
得る範囲の加圧ガスを貯蔵でき得る。前述したように、このようなプラグ、および同様の
他のフィルタ媒体４２は、損傷を受けることなく、約１５０ｐｓｉよりも大きな圧力に耐
えることができない可能性がある。
【００５７】
ガス貯蔵装置１００は、例えば、流れ、圧力、温度、または公知の流れに関する他の測
定規準を感知できる少なくとも１つのガス貯蔵装置センサ１０９を含み得る。ガス貯蔵装
置１００を例えばガスライン２２に流体連結するために使用されるカップリングまたは他
の手段は、ガス貯蔵装置１００内のガス圧力に関係なくシール連結を形成するように寸法
決めしさもなければ設計することが可能である。ガス貯蔵装置ハウジング１０８の壁厚も
、このような圧力に適切であり得る。さらに、ガス貯蔵装置１００は、所望の容積の加圧
ガスを貯蔵しまたそれを制御可能に放出するように有利に形作ることが可能である。例え
ば、ガス貯蔵装置１００は、構造的完全性を最大にするために円筒状または球状であって
もよい。
【００５８】
ガスライン２２によって、ガス貯蔵装置出口１０４を流量分配装置入口５８に流体連結
することが可能であり、またガス貯蔵装置弁１０６をガス貯蔵装置出口１０４に近接して
配置することが可能である。ガス貯蔵装置弁１０６は、例えば、ポペット弁、バタフライ
弁、制御可能な膜、または公知の他の任意のタイプの制御可能な流量調整装置であり得る
。例えば、任意の範囲のガスがガス源１２から流量分配装置１８に通過することを許容す
るように、ガス貯蔵装置弁１０６を制御可能である。ガス貯蔵装置弁１０６は、ガス源１
２からのガス流を完全に制限するように位置決めし得るか、または流れが無制限に通過す
ることを許容し得る。公知の従来の任意の手段によって、ガス貯蔵装置弁１０６をガス貯
蔵装置１００に連結することが可能である。いくつかの実施形態では、比較的高速で完全
に開きおよび／または完全に閉じるように、ガス貯蔵装置弁１０６を制御可能である。こ
の高速移動は、高速制御機構１２０によって容易にし得る。高速制御機構１２０は、例え
ば、電気式、圧電式、空圧式、油圧式、または他の制御装置を含んでもよい。いくつかの
実施形態では、高速制御機構１２０はソレノイド、サーボモータ、または他の従来の手段
であり得る。
【００５９】
ガス貯蔵装置１００はまた、ガス貯蔵装置入口１０２に近接して配置されたチェック弁
１２４を含むことが可能である。圧縮ガスがガス源１２からガス貯蔵装置１００に流れ込
むことを許容するように、またガスがガス貯蔵装置入口１０２を通って出ることを禁止す
るように、チェック弁１２４を構成可能である。このようにして、チェック弁１２４は、
ガス貯蔵装置１００内における加圧ガスの貯蔵を支援し得る。
【００６０】
本発明の開示の別の実施形態では、他の様々な流路を使用して、流れをガス源１２から
流量分配装置１８に方向付け得ることが理解される。例えば、いくつかの実施形態では、
ガス貯蔵装置１００は、ユーザが、ガス貯蔵装置１００を迂回させること、および圧縮ガ
ス流をガス源１２から流量分配装置入口５８に直接方向付けることを可能にできる３ウェ
イ弁（図示せず）または他のタイプの弁を含むことが可能である。
【００６１】
実質的に図６に示したように、システム２００（図８）の流れ受容装置２４および流量
分配装置１８をフィルタ３０と直列連結し得ることも理解される。このような実施形態で
は、フィルタ３０の入口３４をエンジン４６の排気ライン４４から切り離すことが可能で
ある。フィルタ３０の出口３６も、それを取り付けることが可能な任意の作業機械構成部
材から切り離すことが可能である。次に、流れ受容装置２４と流量分配装置１８とを入口
３４と出口３６とにそれぞれ連結し得る。このように連結された場合、装置２４、１８の
少なくとも一部分がフィルタハウジング３１内にあることが可能である。装置２４、１８
のそれぞれをフィルタ３０にシール連結することが可能であり、またこの連結は実質的に
気密であり得る。このような実施形態では、ガス源１２をガス貯蔵装置入口１０２に流体
連結してもよく、またガス貯蔵装置出口１０４を流量分配装置入口５８に流体連結しても
よい。
【００６２】
図９に示したように、本発明の開示の別の実施形態では、物質をフィルタ３０から除去
するためのシステム３００、または公知の他の濾過装置は、ガス源１２、真空源１４、受
容部１６、流量分配装置１８、および流れ受容装置２４を含むことが可能である。例えば
、ガスライン２２または真空ライン２６によって、システム３００のいくつかの構成部材
を互いに流体連結してもよい。ボス２０によって、流量分配装置１８をフィルタ３０の第
１のオリフィス５４に取り外し可能に取り付け可能であり得る。ボス２１によって、流れ
受容装置２４をフィルタ３０の第２のオリフィス５６に取り外し可能に取り付け可能であ
り得る。図８の実施形態について説明したように、図９に示した模範的な実施形態の構成
部材は、対応する参照番号を有する上述の他の実施形態の構成部材と同様または同一であ
り得る。
【００６３】
図９に示した実施形態のシステム３００は真空貯蔵装置１１０をさらに含むことが可能
である。真空貯蔵装置１１０は真空源１４の下流に配置してもよく、また真空ライン２６
によって、真空源１４の入口を真空貯蔵装置出口１１４に流体連結してもよい。真空貯蔵
装置１１０は、負圧でガスを貯蔵できる任意の装置であることが可能である。真空貯蔵装
置ハウジング１１８の壁厚は、このような負圧に適切であり得る。真空貯蔵装置１１０は
、例えば、高圧ガスタンクを含むことが可能であり、また公知の任意の材料から製造可能
である。真空貯蔵装置１１０は、図８のガス貯蔵装置１００と同様の機械的特性を有する
ことが可能であり、またいくつかの実施形態では、真空貯蔵装置１１０はガス貯蔵装置１
００と同一であり得る。真空貯蔵装置１１０が、本発明の開示のシステム３００に流体連
結される前に負圧でガスを収容する実施形態では、真空源１４を省略してもよい。真空貯
蔵装置１１０は、例えば、流れ、圧力、温度、または公知の流れに関する他の測定規準を
感知できる少なくとも１つの真空貯蔵装置センサ１１９を含み得る。
【００６４】
真空ライン２６によって、真空貯蔵装置入口１１２を流れ受容装置出口５９に流体連結
することが可能であり、また真空貯蔵装置弁１１６を真空貯蔵装置入口１１２に近接して
配置することが可能である。真空貯蔵装置弁１１６は、例えば、ポペット弁、バタフライ
弁、制御可能な膜、または公知の他の任意のタイプの制御可能な流量調整装置であり得る
。例えば、任意の範囲のガスが流れ受容装置２４から真空貯蔵装置１１０に通過すること
を許容するように、真空貯蔵装置弁１１６を制御可能である。真空貯蔵装置弁１１６は、
流れ受容装置２４からのガス流を完全に制限するように位置決めし得るか、または流れが
無制限に通過することを許容し得る。公知の従来の任意の手段によって、真空貯蔵装置弁
１１６を真空貯蔵装置１１０に連結することが可能である。いくつかの実施形態では、比
較的高速で完全に開きおよび／または完全に閉じるように、真空貯蔵装置弁１１６を制御
可能である。この高速移動は、高速制御機構１２２によって容易にし得る。高速制御機構
１２２は、例えば、電気式、圧電式、空圧式、油圧式、または他の制御装置を含んでもよ
い。いくつかの実施形態では、高速制御機構１２２はソレノイド、サーボモータ、または
他の従来の手段であり得る。真空貯蔵装置弁１１６、およびそれを制御するために使用さ
れる高速制御機構１２２は、図８について上述したガス貯蔵装置弁１０６および対応する
高速制御機構１２０と機械的に同様であることが可能である。いくつかの実施形態では、
真空貯蔵装置弁１１６、およびそれを制御するために使用される手段１２２は、上述のガ
ス貯蔵装置弁１０６および対応する高速制御機構１２０と同一であり得る。
【００６５】
真空貯蔵装置１１０は、真空貯蔵装置出口１１４に近接して配置されたチェック弁１２
６をさらに含むことが可能である。ガスが真空貯蔵装置１１０から真空源１４に流れるこ
とを許容するように、またガスが真空貯蔵装置出口１１４から真空貯蔵装置１１０に入る
ことを禁止するように、チェック弁１２６を構成可能である。このようにして、チェック
弁１２６は、負圧下の真空貯蔵装置１１０内におけるガスの貯蔵を支援し得る。
【００６６】
本発明の開示の別の実施形態では、他の様々な流路を使用して、流れを流れ受容装置２
４から真空源１４に方向付け得ることが理解される。例えば、いくつかの実施形態では、
真空貯蔵装置１１０は３ウェイ弁（図示せず）を含むことが可能である。３ウェイ弁は、
図８のシステム２００について記載した３ウェイ弁と同様または同一であり得る。
【００６７】
実質的に図６に示したように、システム３００（図９）の流れ受容装置２４および流量
分配装置１８をフィルタ３０と直列連結し得ることも理解される。このような実施形態で
は、フィルタ３０の入口３４をエンジン４６の排気ライン４４から切り離すことが可能で
ある。フィルタ３０の出口３６も、それを取り付けることが可能な任意の作業機械構成部
材から切り離すことが可能である。次に、流れ受容装置２４と流量分配装置１８とを入口
３４と出口３６とにそれぞれ連結し得る。このように連結された場合、装置２４、１８の
少なくとも一部分がフィルタハウジング３１内にあることが可能である。装置２４、１８
のそれぞれをフィルタ３０にシール連結することが可能であり、またこの連結は実質的に
気密であり得る。このような実施形態では、真空源１４を真空貯蔵装置出口１１４に流体
連結してもよく、また真空貯蔵装置入口１１２を流れ受容装置出口５９に流体連結しても
よい。
【００６８】
図９ａに示したように、本発明の開示の実施形態では、物質をフィルタ３０から除去す
るための修理システム４００、または公知の他の濾過装置は、ガス源１２、真空源１４、
受容部１６、流量分配装置１８、および流れ受容装置２４を含むことが可能である。例え
ば、ガスライン２２または真空ライン２６によって、システム４００のいくつかの構成部
材を互いに流体連結してもよい。ボス２０によって、流量分配装置１８をフィルタ３０の
第１のオリフィス５４に取り外し可能に取り付け可能であり得る。ボス２１によって、流
れ受容装置２４をフィルタ３０の第２のオリフィス５６に取り外し可能に取り付け可能で
あり得る。図８と図９の実施形態について説明したように、図９ａに示した模範的な実施
形態の構成部材は、対応する参照番号を有する上述の他の実施形態の構成部材と同様また
は同一であり得る。
【００６９】
図９ａに示した実施形態のシステム４００はガス貯蔵装置１００と真空貯蔵装置１１０
とをさらに含むことが可能である。システム４００のガス貯蔵装置１００は、システム２
００のガス貯蔵装置と同様または同一であることが可能であり、また図８について上述し
たのと同一の構成部材を含み、かつ図８について上述したのと同一の方法で連結すること
が可能である。同様に、システム４００の真空貯蔵装置１１０は、システム３００の真空
貯蔵装置１１０と同様または同一であることが可能であり、また図９について上述したの
と同一の構成部材を含み、かつ図９について上述したのと同一の方法で連結することが可
能である。
【００７０】
図１０に示したように、本発明の開示の別の実施形態では、物質をフィルタ３０から除
去するための修理システム５００、または公知の他の濾過装置は、真空源１４、受容部１
６、および流れ受容装置２４を含むことが可能である。例えば、真空ライン２６によって
、システム５００のいくつかの構成部材を互いに流体連結してもよい。ボス２１によって
、流れ受容装置２４をフィルタ３０のオリフィス５６に取り外し可能に取り付け可能であ
り得る。図１０に示した模範的な実施形態の構成部材は、対応する参照番号を有する上述
の他の実施形態の構成部材と同様または同一であり得る。
【００７１】
図１０に示した実施形態のシステム５００は、可撓性膜１２８に連結されたアクチュエ
ータ１３０をさらに含むことが可能である。膜１２８はフィルタ媒体４２の下流に配置可
能であり、また膜の表面に近接するガスの圧力を変化させるように撓ませることができる
任意のタイプの膜であることが可能である。膜１２８を撓ませることによって生成される
圧力変化により、例えばフィルタ３０のような装置内でガスパルスを誘導し得る。システ
ム５００が膜１２８とアクチュエータ１３０とを含む実施形態では、ガス源１２、ガスラ
イン２２、および流量分配装置１８を省略してもよいことが理解される。
【００７２】
膜１２８は、例えば、チタン、ステンレス鋼、ビニル、または他の金属、ポリマ、ある
いはそれらの派生物のような公知の変形可能な任意の材料から製造可能である。膜１２８
は、フィルタ３０の断面の少なくとも一部分に跨るように適切に寸法決めすることが可能
である。いくつかの実施形態では、膜１２８はフィルタ３０の断面全体に跨り得る。フィ
ルタ３０内で誘導すべきガスパルスの所望の圧力変化または所望の特性に基づき、膜１２
８の寸法および構造を選択してもよい。例えば、高振幅ガスパルスを必要とするシステム
５００では、大径を有する膜１２８を所望可能である。さらに、比較的低周波のパルスを
必要とするシステム５００では、比較的薄いプロファイルを有する膜１２８を所望可能で
ある。他の例としては、膜１２８を従来のスピーカウーファと同様に構成してもよい。こ
のような膜１２８は、膜１２８の他の領域よりも可撓性であり得る膜１２８の円周に近接
する不均一なセクション（図示せず）を有し得る。不均一なこのセクションは、例えばア
コーディオン状のセクションと同様に実質的に波形であり得る。このような不均一なセク
ションは追加の可撓性を膜１２８に付与することが可能であり、また膜１２８が誘導でき
るガスパルスの振幅を増大させることが可能である。これらのおよび他の膜特性は、設計
選択に関わる問題であること、および所望の膜特性および構造は、膜１２８が使用される
フィルタ３０の構造に依存し得ることが理解される。
【００７３】
いくつかの実施形態では、膜１２８をフィルタ３０のハウジング３１に固く装着するこ
とが可能である。公知の任意の手段によって、膜１２８を装着してもよい。例えば、いく
つかの実施形態では、膜１２８をハウジング３１に溶接し得る。フィルタ媒体４２を通し
た通常の流れに対し実質的に平行の方向に、ガスパルスを方向付けるように、膜１２８を
フィルタ媒体４２に対して装着するかさもなければ配向することが可能である。この方向
は図１０と図１１の矢印１３４で示されている。いくつかの実施形態では、図１０と図１
１に示したように、膜１２８をフィルタ媒体４２に対し実質的に平行に装着し得る。膜１
２８が、エンジン４６の通常の作動状態中にフィルタ３０を通した排気流に干渉すること
がないように、膜１２８をハウジング３１内に位置決めすることが可能である（図１２に
ついて以下により詳細に記載）。本実施形態では、膜１２８は、エンジン４６の作動前に
フィルタ３０内に常時装着するかさもなければ設置することが可能であり、またエンジン
４６の作動中にフィルタのハウジング３１内に留まることが可能である。
【００７４】
他の実施形態では、ボス１３８によって、膜１２８をフィルタ３０のオリフィス１３６
に取り外し可能に取り付け可能であり得る。このような実施形態は図１１に示されている
。ボス１３８は公知の任意のタイプのボスであってもよく、また使用する膜１２８のサイ
ズおよび／またはタイプによって、使用するボス１３８のサイズおよび／またはタイプを
決定してもよい。図１の実施形態について説明したように、ボス１３８の内径はねじ付き
であり得る。このような実施形態では、膜１２８の外面は、膜１２８とボス１３８との間
の連結を容易にするように、ボス１３８の内径に配置されたねじ部に対応するねじ部を含
むことが可能である。
【００７５】
図１０と図１１に示したように、アクチュエータ１３０は膜１２８の表面に固く装着し
、また膜１２８の表面に近接するガスの圧力を変化させるのを支援するために膜１２８の
上に位置決めし得る。このようにして、例えばフィルタのような装置内でガスパルスを誘
導するように、アクチュエータ１３０を構成可能である。アクチュエータ１３０は公知の
任意の材料から製造可能であり、また本発明の開示のいくつかの実施形態では、アクチュ
エータ１３０は圧電材料から製造可能である。このような実施形態では、アクチュエータ
１３０に電圧が印加されると、アクチュエータ１３０は変形する可能性がある。アクチュ
エータ１３０に電気的に連結された１つ以上のリード線１３２を通して、電圧を印加する
ことが可能である。アクチュエータ１３０の変形の大きさは、アクチュエータ１３０に印
加される電圧および／または電流に対応し得る。例えば、比較的大きな電圧をアクチュエ
ータ１３０に印加することにより、アクチュエータ１３０の比較的大きな変形を引き起こ
すことが可能になる。変形の大きさはまた、アクチュエータ１３０のサイズおよび／また
は抵抗性に関係することがある。例えば、比較的長いアクチュエータ１３０は、より短い
長さの同様のアクチュエータ１３０よりも大きな変形能力があり得る。膜１２８について
上述したように、フィルタ３０内で誘導すべきガスパルスの所望の圧力変化または所望の
特性に基づき、アクチュエータ１３０の寸法および特性を選択してもよい。
【００７６】
アクチュエータ１３０が膜１２８に固く装着されるので、アクチュエータ１３０を変形
させることにより、それに対応する膜１２８の変形を引き起こすことが可能になる。この
ようにして、アクチュエータ１３０に供給される電圧および／または電流を制御すること
によって、膜１２８の変形、およびフィルタ３０内で誘導される対応するガスパルスを制
御可能である。膜１２８とハウジング３１（図１０）またはボス１３８（図１１）との間
の剛性連結によって、膜１２８の変形を少なくとも部分的に制限し得る。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
任意のフィルタ３０、濾過装置、または公知の他の物質収集装置と共に、開示した修理
システム１０を使用することが可能である。このような装置は、物質の除去が望まれる任
意の用途に使用し得る。例えば、このような装置は、ディーゼルエンジン、ガソリンエン
ジン、天然ガスエンジン、または公知の他の燃焼エンジンまたは燃焼炉で使用することが
可能である。したがって、上述のように、物質を濾過装置から除去するために、任意の作
業機械、オンロード車両、オフロード車両、据え付け機械、および／または他の排気生成
機と共に、開示した修理システム１０を使用し得る。システム１０はオンロード車両用ま
たはオフロード車両用のシステムであることが可能である。システム１０がオンロード車
両用のシステムである実施形態では、システム１０の構成部材を作業機械に直接装着する
ことが可能であり、また濾過装置に取り外し可能に取り付け可能であり得る。例えば、シ
ステム１０をエンジン室のような作業機械の室内に定着固定し得る。
【００７８】
異なる様々な方法およびシステムを使用して、このような機械の濾過装置から物質を除
去することが可能である。例えば、このような機械に使用されるいくつかのフィルタを再
生によって清掃し得る。再生中、ヒータまたは他のある熱源を使用して、フィルタ構成部
材の温度を上昇させることが可能である。ヒータはまた、捕捉された微粒子物質の燃焼温
度を超えて当該微粒子物質の温度を上昇させることが可能であり、これによって、収集さ
れた微粒子物質を燃焼除去して、少量の灰を後に残しつつフィルタを再生する。再生はフ
ィルタの微粒子物質の蓄積を低減し得るが、フィルタの再生を繰り返すことにより、時間
経過に伴うフィルタの構成部材における灰の蓄積、およびそれに対応するフィルタ性能の
悪化が生じる可能性がある。
【００７９】
微粒子物質と異なり、灰を再生によって燃焼除去することができない。したがって、い
くつかの状態では、他の技術およびシステムを用いて、蓄積された灰をエンジンフィルタ
から除去することが必要であり得る。次に、修理システム１０の作動について詳細に説明
する。
【００８０】
図１２はエンジン４６の通常の作動状態を示している。この状態では、修理システム１
０をフィルタ３０に連結する必要はなく、また入口弁３８および出口弁４０の両方を開い
て、エンジン４６からの排気流の通過を容易にすることが可能である。排気流の矢印７２
で示したように、排気流はエンジン４６を出て、排気ライン４４と開いた入口弁３８とを
通過し得る。排気流は入口３４を通ってフィルタ３０に入ることが可能であり、またプロ
セス流の矢印７４で示したように、フィルタ媒体４２（図示せず）の少なくとも一部分を
横切って移動することが可能である。出口３６を介してフィルタ３０を出るや否や、排気
流は、濾過流の矢印７６で示したように、開いた出口弁４０を通過し得る。
【００８１】
時間の経過につれて、作業機械診断装置８８は、大気に放出される汚染物質量の増加を
感知することが可能である。これらの読み取りに基づき、フィルタ３０は、自動的に、ま
たはある操作者入力の結果として再生を受け得る。上述のように、いくつかの再生サイク
ルの後に、灰がフィルタ媒体４２に蓄積し始める可能性がある。フィルタ３０内に収集さ
れた灰を除去するのを支援するために、本発明の開示の修理システム１０をフィルタ３０
に取り付けることが可能である。システム１０はまた、フィルタ３０内に収集された煤お
よび／または他の物質の除去を支援するために使用し得ることが理解される。
【００８２】
図１３によって示したように、フィルタ３０からの灰の除去を開始するために、燃焼が
停止して、エンジン４６から排気ライン４４への排気流がなくなるように、エンジン４６
をオフにすることが可能である。ユーザは手で入口弁および出口弁３８、４０を閉じ得る
。代わりに、ソレノイドまたは他の手段によって、弁３８、４０を作動可能である実施形
態では、弁３８、４０を遠隔制御して閉じてもよい。入口弁３８を閉じることにより、灰
の除去処理中にエンジン４６の構成部材を保護することが可能になり、また灰が排気ライ
ン４４を通ってエンジン４６に入ることを防止することが可能になる。入口弁３８が閉じ
られている間に出口弁４０を閉じることにより、ガスが、流量分配装置１８（図示せず）
によって供給された後にフィルタ３０から漏出することが防止され得る。
【００８３】
ボスキャップ４８（図６）を取り外して、流量分配装置１８（図示せず）をボス２０（
図１）を介してフィルタハウジング３１に挿入することによって、ガス源１２をフィルタ
３０に取り付けることが可能である。フィルタ媒体４２を損傷することなく、それにわた
って圧縮空気流を最大にするように、流量分配装置１８を位置決めし得る（図１参照）。
フィルタ媒体４２に対する損傷は、流量分配装置１８に取り付けられた調整可能なストッ
パ（図示せず）によって防止することが可能である。
【００８４】
フィルタ３０の反対側のボスキャップ４８（図６）を取り外して、流れ受容装置２４を
ボス２１を介してフィルタハウジング３１に挿入することによって、真空源１４をフィル
タ３０に取り付け得る（図１参照）。流れ受容装置２４は、フィルタ３０に挿入すること
が可能であり、またフィルタ媒体４２を損傷することなく、それに供給される真空または
負圧の量を最大にするように位置決めすることが可能である。
【００８５】
ガス源１２は作動することが可能であり、また圧縮流の矢印７８で示したように、圧縮
空気をフィルタ３０に供給し始めることが可能である。この流れが図１３に概略的に示さ
れているが、フィルタ媒体４２にわたって最大の空気分配を得るために、流量分配装置１
８によって圧縮空気を供給し得ることが理解される。圧縮空気のこの分配は、孔パターン
、手または機械による作動、自由移動、またはそれらの組み合わせのような流量分配装置
１８の設計の結果によるものであり得る。圧縮空気がガス源１２によって供給されている
間、ユーザは流量分配装置１８を操作して、フィルタ３０内に圧縮空気の分配を方向付け
、システムの灰の除去能力を向上させ得ることが理解される。例えば、図１ａの装置１８
、２４は、方向矢印で示したように、フィルタ媒体４２に沿って実質的に上下に操作する
ことが可能である。実質的に同一の方法で、図１ｂの装置１８、２４を操作してもよい。
図１、図１ａ、および図１ｂに示したように、このような操作は、利用する装置１８、２
４および／またはエンドエフェクタ９０ａ、９２ａ、９０ｂ、９２ｂのタイプに部分的に
依存することがある。図１の装置１８、２４を実質的に任意の方向に操作して、空気の分
配を改善し得るが、図１ａと図１ｂの装置１８、２４は、それぞれ、エンドエフェクタ９
０ａ、９２ａと９０ｂ、９２ｂのサイズおよび形状に少なくとも起因する装置１８、２４
の動作範囲に部分的に制限される可能性がある。
【００８６】
真空源１４は、実質的にガス源１２と同時に作動することが可能であり、またガス源１
２が圧縮空気を供給している間に真空または負圧をフィルタ３０に供給することが可能で
ある。ガス源１２および真空源１４は、通常のフィルタ作動状態（図１２）中に、排気流
の方向とは反対の方向にフィルタ３０を通して空気を流入させ得る。圧縮空気と真空との
組み合わせは、修理システム１０の灰の除去能力を向上させることを可能にし、またフィ
ルタ３０のフィルタ媒体４２内の深部に留まる灰を除去する際に有用であり得る。この気
流は図１３の逆流の矢印８０で示されている。
【００８７】
いくつかの実施形態では、ガス源１２によって供給される圧縮空気の容積は、真空源１
４によって除去されるガスの容積と実質的に一致する場合がある。しかし、他の実施形態
では、ガス源１２の出力は真空源１４の入力に関係しないことがある。真空源１４の入力
およびガス源１２の出力が、実質的に等価であるように較正されない実施形態では、修理
システム１０の全体効率が最大にされない可能性があることが理解される。
【００８８】
灰が逃げ出すと、真空流の矢印８２で示したように、真空源１４内におよび／または受
容部１６内に灰を運ぶことが可能である。灰は、その除去処理を通じて受容部１６内に安
全に蓄積することが可能であり、また廃棄されるまで受容部１６に存在し得る。
【００８９】
流れ受容装置２４のサイズ、形状、および／または位置に基づき、装置は、フィルタ３
０から除去された灰のすべてを収集できない場合があることが理解される。例えば、フィ
ルタ内に生成される逆流の故に、除去された灰のあるものは、流れ受容装置２４に隣接し
て再配置する可能性がある。フィルタハウジング３１内における流れ受容装置の可動性に
関係なく、装置２４は、除去されたこのような灰に到達できないことがある。この問題を
軽減するために、可動性の向上を許容するように、第２のオリフィス５６のサイズを大き
くすることが可能であることも理解される。さらに、より大きなまたは漏斗状の流れ受容
装置２４を使用してもよい。しかし、これらのそれぞれの解決方法により、望ましくない
他の非効率性が生じる可能性がある。
【００９０】
ユーザは、既存の作業機械診断装置８８、または公知の他の手段を使用することによっ
て、フィルタ３０に実質的に灰がないかどうかを決定し得る。例えば、フィルタ３０を通
して逆流の圧縮空気を流入させた後、ユーザは修理システム１０を切り離し、入口弁およ
び出口弁３８、４０を開き、またエンジン４６を始動させることが可能である。フィルタ
３０の下流の作業機械診断装置８８は、実質的に灰がない状態下でフィルタ３０が作動し
ているかどうか、またはフィルタ３０が別の修理を必要としているかどうかを決定し得る
。
【００９１】
いくつかの状態では、大部分の灰は、ガス源１２および真空源１４が逆流状態でフィル
タ媒体４２に作用した後にフィルタ３０内に留まることがある。このような状態では、ガ
ス源１２および真空源１４を利用して、図１４に示したような通常の流れ方向にフィルタ
３０を通して空気を流入させることが必要であり得る。図示したように、ガス源１２は、
圧縮流の矢印７８の方向に圧縮空気を流入させることが可能である。流量分配装置１８（
図示せず）によって、圧縮空気をフィルタ媒体４２の面にわたって分散させて、通常の流
れの矢印８６の方向にフィルタ３０を通して運び得る。残っている灰はフィルタ媒体４２
から追い出すことが可能であり、またフィルタ３０から除去することが可能である。真空
流の矢印８２で示したように、灰は真空源１４に移動して、受容部１６内に入り、ここで
、灰を安全に蓄積し得る。このプロセスを通じて、入口弁および出口弁３８、４０を閉じ
て、エンジン４６を損傷から保護し、かつフィルタ３０内の圧力を維持することが可能で
ある。この通常の流れ方向の清掃サイクルの後、ユーザは修理システム１０をフィルタ３
０から再び切り離し、また上述の１つ以上の作業機械診断装置８８を用いて、フィルタ３
０の性能を測定し得る。フィルタ性能が十分なレベルに戻るまで、このプロセスを繰り返
すことが可能である。
【００９２】
さらに、システム２００がガス貯蔵装置１００（図８）をさらに含む実施形態では、ガ
ス源１２が作動されている間に、ガス貯蔵装置弁１０６を閉じ得る。ガス貯蔵装置弁１０
６を閉じることにより、圧縮空気流が流量分配装置１８に通過することを完全に制限する
ことが可能になり、また圧縮空気流の少なくとも一部分をガス貯蔵装置１００内に貯蔵す
ることが許容され得る。圧力は、流れの部分がガス貯蔵装置１００内に貯蔵されるときに
ガス貯蔵装置１００内で増大し得る。チェック弁１２４は、加圧ガスがガス貯蔵装置入口
１０２を通って出ることを防止することが可能であり、したがって、正圧でガスを貯蔵す
るのを支援することが可能である。ガス貯蔵装置１００内で所望の正圧に達すると、ガス
貯蔵装置弁１０６を開くことが可能であり、また貯蔵されたガスをガス貯蔵装置出口１０
４を通して流量分配装置１８に放出することが可能である。ガス貯蔵装置弁１０６を急速
に開いて、貯蔵された空気がガス貯蔵装置１００から放出される力を最大にし得る。放出
されたガスは、フィルタ媒体４２にわたって圧縮ガスの衝撃波を生成することが可能であ
り、またシステム２００の物質除去能力を向上させることが可能である。例えば、ガスの
衝撃波は、衝撃波が利用されないシステム１０よりも短い時間でまた少ない労力で、フィ
ルタ媒体４２内の深部にある物質を除去でき得る。上述のように、濾過装置３０を通した
通常の流れの方向とは反対の方向に、貯蔵されたガス流を供給することが可能である。弁
１０６が開かれる前にまたは実質的に開かれるのと同時に、システム２００の真空源１４
を作動可能であることが理解される。
【００９３】
システム３００が真空貯蔵装置１１０（図９）を含む実施形態では、真空源１４が作動
されている間に真空貯蔵装置弁１１６を閉じることが可能である。真空貯蔵装置弁１１６
を閉じることにより、空気流がフィルタ３０から真空貯蔵装置１１０に通過することを完
全に制限することが可能になり、また負圧が真空貯蔵装置１１０内で増大することが許容
され得る。流れが真空貯蔵装置弁１１６によって制限され、また真空源が真空を引き続け
るときに、圧力は真空貯蔵装置１１０内で減少し得る。チェック弁１２６は、ガスが真空
貯蔵装置出口１１４に入ることを防止することが可能であり、したがって、負圧でガスを
貯蔵するのを支援することが可能である。真空貯蔵装置１１０内で所望の負圧に達すると
、真空貯蔵装置弁１１６を開くことが可能であり、また真空貯蔵装置１１０内で増大され
た負圧が、フィルタ３０からのガス流を流れ受容装置２４を通して急速に吸い込むことが
可能である。真空貯蔵装置弁１１６を急速に開いて、ガスが真空貯蔵装置１１０内に吸い
込まれる力を最大にし得る。真空貯蔵装置１１０を使用して、負圧を増大させてフィルタ
媒体４２の下流に解放することにより、システム３００の物質除去能力を向上させること
が可能になる。例えば、図９のシステム３００のような閉鎖システム内で増大された真空
を急速に解放することにより、負圧の増大が存在しないシステム１０よりも短い時間でま
た少ない労力で、フィルタ媒体４２内の深部にある物質を除去するのを支援することが可
能になる。上述のように、濾過装置３０を通した通常の流れの方向とは反対の方向に、負
圧を濾過装置３０の少なくとも一部分に供給し得る。弁１１６が開かれる前にまたは実質
的に開かれるのと同時に、システム３００のガス源１２を作動可能であることが理解され
る。
【００９４】
図９ａに示したように、別の実施形態では、システム４００は、ガス貯蔵装置１００お
よび真空貯蔵装置１１０の両方を含み得る。このような実施形態では、真空源１４とガス
源１２とが作動されている間、真空貯蔵装置弁１１６とガス貯蔵装置弁１０６とをそれぞ
れ閉じることが可能である。上述のように、このようにして弁１１６、１０６を閉じるこ
とにより、空気流が真空貯蔵装置１１０にまた流量分配装置１８に通過することを制限す
ることが可能になり得る。同様に、弁１１６、１０６を閉じることにより、負圧が真空貯
蔵装置１１０内で増大すること、および正圧がガス貯蔵装置１００内で増大することが許
容され得る。真空貯蔵装置１１０およびガス貯蔵装置１００内で所望の圧力に達すると、
弁１１６、１０６を開くことが可能である。上述のように、真空貯蔵弁１１６を開くこと
により、フィルタ３０からのガス流を流れ受容装置２４を通して急速に吸い込むことが可
能になる。同様に、ガス貯蔵装置弁１０６を開くことにより、貯蔵されたガスを流量分配
装置１８に放出することが可能になる。システム４００の物質除去能力を向上させるため
に、弁１１６、１０６を急速に開くことが可能であり、また実質的に同時に開くことが可
能である。
【００９５】
システム５００（図１０と図１１）が膜１２８とアクチュエータ１３０とを含む実施形
態では、出口弁および入口弁４０、３８の両方を閉じて、フィルタ３０のハウジング３１
内で相対的に閉じたシステムを形成し得る。フィルタ３０のオリフィス１３６に連結され
たボス１３８によって、膜１２８をハウジング３１に取り外し可能に取り付けることが可
能である。次に、電圧をリード線１３２を通してアクチュエータ１３０に供給して、膜１
２８を変形させ得る。この変形により、フィルタ３０内において、通常の流れの方向とは
反対の方向に、ガスの圧力変化およびそれに対応するパルスが引き起こされる。この方向
は図１０と図１１の矢印３８で示されている。ガスパルスの振幅および周波数は、アクチ
ュエータ１３０に供給される電圧を変更することによって制御され、またフィルタ媒体４
２内に収集された物質を除去できるガスパルスを誘導するように選択することが可能であ
る。ガスパルスが供給されている間、真空源１４を作動して、フィルタ３０からの物質の
除去を支援することも可能である。図１０について上述したように、いくつかの実施形態
では、膜１２８はフィルタ３０内に装着可能であるが、取り外し可能ではない場合がある
。
【００９６】
開示した修理システム１０の他の実施形態は、仕様を考慮すれば当業者には明白であろ
う。例えば、入口弁および出口弁３８、４０は３ウェイ弁であることが可能であり、また
フィルタ３０が修理されている間に、エンジン４６の排気流を代替経路に方向付けること
ができ得る。さらに、フィルタ３０に３つ以上のボス２０、２１を取り付けて、２つ以上
の流量分配装置１８および／または２つ以上の流れ受容装置２４の挿入を容易にすること
が可能である。さらに、ガス源１２および真空源１４は同一の装置であってもよい。
【００９７】
さらに、いくつかの実施形態では、真空貯蔵装置１１８を膜１２８およびアクチュエー
タ１３０と共に使用して、物質をフィルタ３０から除去するのを支援し得る。さらに、修
理システム１０は、フィルタ３０を通った流れの特性を感知するための少なくとも１つの
センサを含むことが可能である。センサは修理システム制御装置に連結することが可能で
ある。制御装置は、少なくとも１つのセンサから受信された信号に応答して灰の除去処理
の形態を制御し得る。この制御を容易にするために、入口弁および出口弁３８、４０、ガ
ス源１２、および／または真空源１４を制御装置に制御可能に連結することが可能である
。仕様および実施例は模範的なものに過ぎないと考えるべきであり、本発明の真の範囲は
、次の特許請求の範囲によって示されることが意図される。
【符号の説明】
【００９８】
１０ 修理システム
１２ ガス源
１４ 真空源
１６ 受容部
１８ 流量分配装置
１９ 流量分配装置
２０ ボス
２１ ボス
２２ ガスライン
２３ 流量分配装置
２４ 流れ受容装置
２５ 流量分配装置
２６ 真空ライン
２７ 流量分配装置
３０ フィルタ
３１ フィルタハウジング
３２ フィルタブラケット
３３ 矢印
３４ 入口
３５ 矢印
３６ 出口
３８ 入口弁
４０ 出口弁
４２ フィルタ媒体
４４ 排気ライン
４６ エンジン
４８ ボスキャップ
５０ 取付け部
５４ 第１のオリフィス
５６ 第２のオリフィス
５８ 流量分配装置入口
５９ 流れ受容装置出口
６０ 先端
６１ 流量分配装置入口
６２ 孔
６３ 流量分配装置入口
６４ 作動装置
６５ 流量分配装置入口
６６ 作動装置ライン
６７ 孔
６８ 制御装置
６９ 孔
７０ 脚
７１ 先端
７２ 排気流の矢印
７３ 先端
７４ プロセス流の矢印
７５ 先端
７６ 濾過流の矢印
７８ 圧縮流の矢印
８０ 逆流の矢印
８２ 真空流の矢印
８６ 通常の流れの矢印
８８ 作業機械診断装置
９０ａ 流量分配装置エンドエフェクタ
９０ｂ 流量分配装置エンドエフェクタ
９２ａ 流れ受容装置エンドエフェクタ
９２ｂ 流れ受容装置エンドエフェクタ
９４ａ ハブ部
９４ｂ ハブ部
９６ａ 媒体界面部
９６ｂ 媒体界面部
９８ コネクタ
１００ ガス貯蔵装置
１０２ ガス貯蔵装置入口
１０４ ガス貯蔵装置出口
１０６ ガス貯蔵装置弁
１０８ ガス貯蔵装置ハウジング
１０９ ガス貯蔵装置センサ
１１０ 真空貯蔵装置
１１２ 真空貯蔵装置入口
１１４ 真空貯蔵装置出口
１１６ 真空貯蔵装置弁
１１８ 真空貯蔵装置ハウジング
１１９ 真空貯蔵装置センサ
１２０ 高速制御機構
１２２ 高速制御機構
１２４ チェック弁
１２６ チェック弁
１２８ 膜
１３０ アクチュエータ
１３２ リード線
１３４ 矢印
１３６ オリフィス
１３８ ボス
２００ システム
３００ システム
４００ システム
５００ システム
【技術分野】
【０００１】
本発明の開示は、一般に、フィルタ修理システム、より詳しくは、物質をフィルタから
除去するためのシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ディーゼルエンジン、ガソリンエンジン、天然ガスエンジン、および公知の他のエンジ
ンを含むエンジンは、複雑に混合した汚染物質を排出する可能性がある。汚染物質は、微
粒子物質、窒素酸化物（「ＮＯｘ」）、および硫黄化合物を含む気体物質および固体物質
からなることがある。
【０００３】
環境に対する関心が高まったことにより、エンジンの排気基準が長年にわたってますま
す厳しくなっている。エンジンから放出される汚染物質量は、エンジンのタイプ、サイズ
、および／またはクラスに応じて調整可能である。環境に排出される微粒子物質、ＮＯｘ
、および硫黄化合物の規制に従うためにエンジン製造業者によって実行される１つの方法
は、フィルタにより、これらの汚染物質をエンジンの排気流から除去することであった。
しかし、このようなフィルタの使用を継続しまたその再生を繰り返すことにより、フィル
タの構成部材における汚染物質の蓄積が引き起こされる可能性があり、これによって、フ
ィルタ機能およびエンジン性能の低下を引き起こす。
【０００４】
蓄積された汚染物質をフィルタから除去する１つの方法は、作業機械に連結されている
目詰まりしたフィルタを作業機械から取り外して、フィルタを通る通常の流れの方向とは
反対の方向に、ガス流を方向付けることであり得る。しかし、フィルタは大きく、重く、
また切り離すことが困難である場合があり、修理のために、フィルタを作業機械のエンジ
ンから取り外すことは面倒であり、時間がかかり、また危険を伴う。
【０００５】
物質をフィルタから除去する他の方法は、フィルタをエンジンから切り離すことなく、
目詰まりしたフィルタから別個のフィルタに排気流を方向転換させることであり得る。排
気流が方向転換させられている間、通常の流れとは反対の方向に、目詰まりしたフィルタ
を通して空気を方向付けることが可能である。しかし、このような物質除去システムは第
２のフィルタを含むので、単一のフィルタシステムよりも大きくまた高価である場合があ
る。さらに、これらのシステムは、清掃中にエンジンから切り離されないかまたは取り外
されないので、ユーザは、目詰まりしたフィルタのハウジング内の空気の逆流を操作でき
ない可能性がある。したがって、逆流の直接経路から離れた位置にある物質をこのような
システムから除去することが困難な場合がある。さらに、このようなシステムは、物質を
除去するのを支援するために、目詰まりしたフィルタに負圧を加えることができない可能
性がある。
【０００６】
（特許文献１）は、微粒子物質をエンジンフィルタから除去するためのシステムを教示
している。特に、（特許文献１）は、エンジン排気ラインに連結されたフィルタ、排気ラ
イン内の弁構造体、および空気供給機を開示している。空気が逆流の方向にフィルタに供
給されると、空気は、捕捉された微粒子をフィルタから除去することが可能である。
【０００７】
（特許文献１）は、逆流を用いたフィルタからの物質の除去を教示し得るが、本明細書
に記載したシステムは、逆流状態の間に第２のフィルタの使用を必要とし、これによって
、システムのコストおよびサイズ全体を増加させる。さらに、システムは、物質除去中に
フィルタ内における空気の逆流の操作を許容しない。さらに、システムは、フィルタ清掃
工程を支援するために、負圧をフィルタに供給できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第５，５６６，５４５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の開示は、上述の課題の１つ以上を克服することに関する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の開示の一実施形態では、物質を濾過装置から除去するためのシステムは、ガス
加圧アセンブリを含む。アセンブリの要素は、濾過装置の第１のオリフィスに取り外し可
能に取り付け可能である。システムはまた、濾過装置の第２のオリフィスに流体連結され
た真空源を含む。
【００１１】
本発明の開示の他の実施形態では、物質を濾過装置から除去する方法は、ガス加圧アセ
ンブリを濾過装置の第１のオリフィスに連結するステップと、真空源を濾過装置の第２の
オリフィスに連結するステップとを含む。この方法はまた、ガス加圧アセンブリにより、
圧縮ガス流を濾過装置の少なくとも一部分に供給するステップを含む。
【００１２】
本発明の開示のさらに他の実施形態では、物質を濾過装置から除去するためのシステム
は、濾過装置のハウジングに連結され、かつ濾過装置を通る通常の流れの軸線に対し実質
的に平行の方向に、ガスパルスを方向付けるように構成された膜を含む。システムはまた
、膜に連結され、かつガスパルスを方向付けるのを支援するように構成されたアクチュエ
ータを含む。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の開示の模範的な実施形態によるフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図１ａ】本発明の開示の他の模範的な実施形態による図１の修理システムの概略図である。
【図１ｂ】本発明の開示のさらに他の模範的な実施形態による図１の修理システムの概略図である。
【図２】本発明の開示の実施形態による図１の流量分配装置の側面図である。
【図３】本発明の開示の他の実施形態による流量分配装置の側面図である。
【図４】本発明の開示のさらに他の実施形態による流量分配装置の側面図である。
【図４ａ】本発明の開示の他の実施形態による流量分配装置の側面図である。
【図４ｂ】図４ａの流量分配装置の側面図である。
【図４ｃ】図４ａの流量分配装置の他の側面図である。
【図５】本発明の開示の別の実施形態による流量分配装置の側面図である。
【図６】本発明の開示の他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された図１の修理システムの概略図である。
【図７】本発明の開示のさらに他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された図１の修理システムの概略図である。
【図８】本発明の開示のなお他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図９】本発明の開示の別の模範的な実施形態によるフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図９ａ】本発明の開示のなお他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図１０】本発明の開示の他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図１１】本発明の開示のさらに他の模範的な実施形態によるフィルタに連結された図１０の修理システムの概略図である。
【図１２】本発明の開示の模範的な実施形態による流れ動作状態のフィルタの概略図である。
【図１３】本発明の開示の模範的な実施形態による反転した流れ構造のフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【図１４】本発明の開示の模範的な実施形態による通常の流れ構造のフィルタに連結された修理システムの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の開示の模範的な実施形態が添付図に示されている。可能な限り、図面全体にわ
たって同一または同様の部分を指すために、同一の参照番号が使用されている。
【００１５】
図１は、フィルタ３０に取り付けられた修理システム１０の模範的な実施形態を示して
いる。修理システム１０は、ガス源１２、ガスライン２２、および流量分配装置１８を含
み得る。修理システム１０は、真空源１４、真空ライン２６、流れ受容装置２４、および
受容部１６をさらに含むことが可能である。修理のために、修理システム１０をフィルタ
３０に作動可能に取り付けることが可能であり、また修理完了時にフィルタ３０から取り
外すことが可能である。したがって、ユーザは、修理システム１０を作動可能に取り付け
、また作業機械、車両、またはフィルタ３０が取り付けられる他の装置からフィルタ３０
を取り外すことなく、修理システム１０を取り外してもよい。本明細書に使用される際、
「作業機械」という用語は、オンロード車両、オフロード車両、および例えば発生器、お
よび／または他の排気生成装置のような据え付け機械を含み得る。
【００１６】
本発明の開示のいくつかの実施形態では、フィルタ３０を例えばディーゼルエンジンの
ような内燃機関４６に連結することが可能である。エンジン４６は、その排気流をフィル
タ３０の入口３４に連結する排気ライン４４を含み得る。エンジン４６はまた、排気ライ
ン４４に連結されたターボ（図示せず）を含んでもよい。このような実施形態では、フィ
ルタ３０の入口３４をターボの出口に連結することが可能である。
【００１７】
入口弁３８はエンジン４６の排気ライン４４とフィルタ３０の入口３４との間に配置し
得る。エンジン４６の排気流がフィルタ３０内に通過することを許容するように、入口弁
３８を構成可能である。代わりに、いくつかの状態では、入口弁３８はエンジン４６とフ
ィルタ３０との間の連通をブロックしてもよい。このような構造は、例えばフィルタ３０
の修理中に有利であり得る。本発明の開示の一実施形態では、フィルタ３０が修理されて
いる間、エンジン４６への捕捉材料の還流を禁止するように、入口弁３８を閉じることが
可能である。このような実施形態では、修理中に、エンジン４６をオフにすることが可能
であり、したがって、排気流を生成しない可能性がある。例えばソレノイドまたは空気力
学のような公知の任意の手段によって、入口弁３８を制御しおよび／または作動し得る。
代わりに、入口弁３８を手動制御してもよい。
【００１８】
いくつかの実施形態では、１つ以上の作業機械診断装置８８をフィルタ３０の出口３６
に近接して配置することが可能である。作業機械診断装置８８は、例えば、作業機械、ま
たはフィルタ３０が連結される他の装置の部分であってもよく、またフィルタ３０の外部
にあってもよい。代わりに、作業機械診断装置８８がフィルタ３０の内部にあってもよい
。作業機械診断装置８８は、例えば、流量計、排出計量器、圧力変換器、無線装置、また
は他のセンサのような公知の任意の感知装置であることが可能である。このような作業機
械診断装置８８は、例えば、フィルタ３０に残っている煤、ＮＯｘ、または他の汚染物質
の増加レベルを感知し得る。診断装置８８は、汚染物質レベルの情報を制御装置または他
の装置（図示せず）に送信することが可能であり、例えば、フィルタ再生および／または
フィルタ修理の誘発を支援することが可能である。
【００１９】
フィルタ３０は、その出口３６に近接して配置された出口弁４０をさらに含み得る。出
口弁４０および入口弁３８は、同一のタイプの弁であってもよく、用途の要件に応じて、
異なるタイプの弁であってもよい。弁３８、４０は、例えば、ポペット弁、バタフライ弁
、または公知の他の任意のタイプの制御可能な流量弁であり得る。例えば、任意の範囲の
排気流がエンジン４６からフィルタ３０に通過して、フィルタ３０から出ることを許容す
るように、弁３８、４０を制御可能である。弁３８、４０は、エンジン４６の排気流を完
全に制限するように位置決めし得るか、または流れが無制限に通過することを許容し得る
。公知の従来の任意の手段によって、弁３８、４０をフィルタ３０に連結することが可能
である。
【００２０】
フィルタ３０は、例えば、発泡コーディエライト、焼結金属、または炭化ケイ素タイプ
のフィルタのような公知の任意のタイプのフィルタであり得る。図１に示したように、フ
ィルタ３０はフィルタ媒体４２を含むことが可能である。フィルタ媒体４２は、汚染物質
を排気流から除去する際に有用な任意の材料を含み得る。本発明の開示のいくつかの実施
形態では、フィルタ媒体４２は、例えば、煤、ＮＯｘ、硫黄化合物、微粒子物質、および
／または公知の他の汚染物質を収集できる触媒材料を含有することが可能である。このよ
うな触媒材料は、例えば、アルミナ、プラチナ、ロジウム、バリウム、セリウム、および
／またはアルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類金属、またはそれらの組み合わせを含
んでもよい。フィルタ媒体４２は、水平に（図１に図示）、垂直に、半径方向に、または
螺旋状に配置し得る。フィルタ媒体４２はまた、汚染物質の濾過に利用可能な表面積を最
大にするように、ハニカム、メッシュ、または他の任意の構造で配置することが可能であ
る。
【００２１】
フィルタ３０はフィルタハウジング３１を含み、また公知の任意の手段によって固定し
てもよい。フィルタ３０は、例えば、フィルタハウジング３１に連結されたフィルタブラ
ケット３２を含み得る。フィルタブラケット３２は、エンジン４６と関連付けられた構造
体へのフィルタの連結を容易にするために、金属、プラスチック、ゴム、または公知の他
の任意の材料から製造可能である。例えば、フィルタブラケット３２により、フィルタ３
０を作業機械に固定することが可能になり、またフィルタ３０が取り付けられる作業機械
によるフィルタ３０の振動、きしみ、または突然の運動を減衰することが可能になる。
【００２２】
図１に示したように、ガスライン２２によって、修理システム１０のガス源１２を流量
分配装置１８に連結し得る。ガスライン２２は公知の任意のタイプのチューブ、パイプ、
またはホースであってもよい。ガスライン２２は、例えば、プラスチック、ゴム、アルミ
ニウム、銅、鋼、または圧縮ガスを制御して送り出すことができる他の任意の材料であっ
てもよく、可撓性または剛性であってもよい。ガスライン２２の長さを最小にして、ガス
源１２とフィルタ３０との間の圧力低下を低減しつつ、修理システム１０の作動を容易に
し得る。ガスライン２２は流量分配装置入口５８に連結することが可能である。この連結
により、ガスがガス源１２から流量分配装置１８に通過して、フィルタ３０内に入ること
が許容され得る。
【００２３】
ガス源１２は、例えば、ガスを圧縮して、圧縮されたガスをガスライン２２を通して送
り出すことができる空気圧縮機または他の任意の装置を含むことが可能である。例えば、
本発明の開示の一実施形態では、ガス源１２は公知のタイプの市販の空気圧縮機であって
もよく、また約７０〜１１０ｐｓｉの圧縮空気を供給し得る。この範囲は、使用するガス
源１２のサイズに応じて増加または減少させてもよい。ガス源１２は、パルス化された流
れ、均一な流れ、またはそれらのある組み合わせのガスを送り出すことが可能である。こ
のガスは、灰または他の物質をフィルタから除去する際に有用な例えば、空気、酸素、水
素、窒素、またはヘリウムのような公知の任意のガスであり得る。ガスを圧縮し、またガ
スライン２２を通して送り出すことができ得ることが理解される。
【００２４】
フィルタハウジング３１に形成された第１のオリフィス５４に、流量分配装置１８を固
く連結することが可能である。代わりに、流量分配装置１８をフィルタハウジング３１に
取り外し可能に取り付けてもよい。この連結は、ボス２０によって容易にすることが可能
である。いくつかの実施形態では、流量分配装置１８の少なくとも一部分はフィルタハウ
ジング３１の内部にあってもよい。このような実施形態では、流量分配装置１８は、フィ
ルタ３０内の実質的にすべてのフィルタ媒体４２への非遮断のアクセスを有することが可
能である。
【００２５】
流量分配装置１８は、圧縮ガスを制御して分配できる任意の装置であり得る。流量分配
装置１８は、例えば、ノズル、ディフューザ、または公知のような他の任意の装置であっ
てもよい。流量分配装置１８はワンピースの装置であり得るか、または互いに動作可能に
連結される２つ以上の部品または部分から製造可能である。流量分配装置１８は、例えば
、プラスチック、ポリビニル、鋼、銅、アルミニウム、チタン、または公知の他の任意の
材料から製造可能である。
【００２６】
流量分配装置１８は、例えば、実質的に中空の、実質的に円筒状の、および／または圧
縮ガスを制御可能に分配する際に有用な他の任意の形状であってもよい。流量分配装置１
８の形状および構造により、フィルタハウジング３１の剛性オリフィス５４を通した挿入
、その中における操作、およびそこからの取り外しが可能になり得る。流量分配装置１８
はフィルタ３０の内外に調整可能に可動でき、またユーザが、物質除去を支援するために
望ましい程度に流量分配装置１８をフィルタ媒体４２に近接させて位置決めすることが可
能であるように、フィルタ３０内で旋回させることが可能である。流量分配装置１８の調
整性は図１の矢印で示されている。このようにして、流量分配装置１８を操作するかさも
なければ位置決めして、フィルタ媒体４２にわたって最大のガス分配を得ることが可能で
ある。流量分配装置１８はストッパ（図示せず）をさらに含むことが可能であり、このス
トッパは、流量分配装置１８をフィルタ３０に挿入し得る距離を制限することが可能であ
り、またフィルタ媒体４２に対する損傷を防止することが可能である。本発明の開示のい
くつかの実施形態では、ストッパを流量分配装置１８に固定取り付けすることが可能であ
り、一方、他の実施形態では、ストッパは調整可能であり得る。
【００２７】
図２に示したように、流量分配装置１８の先端６０は少なくとも１つの孔６２を含むこ
とが可能である。孔６２は、圧縮ガスの供給を容易にするために、任意のサイズ、形状、
および／または角度であり得る。流量分配装置１８は、少なくとも一部分のフィルタ媒体
４２にわたって圧縮ガスを送り出すことが可能である。本発明の開示のいくつかの実施形
態では、流量分配装置１８は、フィルタ媒体４２の実質的に断面全体にわたって圧縮ガス
を送り出すことができ得ることが理解される。流量分配装置１８によって送り出されるガ
スの所望の分配および圧力に基づき、孔６２のサイズ、位置、および角度を選択的に決定
してもよい。
【００２８】
図３に示したように、代替の流量分配装置１９はいくつかの孔６７を含み得る。孔６７
は均一に離間するかまたは不均一に離間することが可能であり、またフィルタ媒体４２の
少なくとも一部分にわたって圧縮ガスの所望の分配を容易にするために、任意の角度であ
ることが可能である。孔６７は流量分配装置１９の先端７１に位置決めしてもよく、同様
に、流量分配装置１９の長さの少なくとも一部分に沿って配置してもよい。孔６７は同一
または異なるサイズであり得る。
【００２９】
図４に示したように、他の代替の流量分配装置２３は、角度が付けられた先端７３を含
むことが可能である。少なくとも一部分のフィルタ媒体４２にわたって圧縮ガスの所望の
分配を行うように、先端７３の角度を選択し得る。流量分配装置２３は作動装置６４をさ
らに含むことが可能である。先端７３は、作動装置６４が利用されるときにＸ、Ｙおよび
／またはＺ方向に可動であり得る。例えば、作動装置６４により、ユーザが、流量分配装
置２３の先端７３を３６０度完全に回転させることが可能になり得る。同様に、作動装置
６４により、ユーザが、少なくとも一部分のフィルタ媒体４２にわたって圧縮ガスを分配
する際に有用な任意の角度に、先端７３を傾斜させることが可能になり得る。先端の動作
を容易にするために、先端６０、７１、７３の任意の実施形態と共に作動装置６４を使用
し得ることが理解される。
【００３０】
作動装置ライン６６によって、作動装置６４を制御装置６８に連結し得る。制御装置６
８は、例えば、中央処理装置、電子制御モジュール、コンピュータ、無線送信機、または
公知の他の任意のタイプの制御装置であり得る。例えば、スイッチ、ロッド、レバー、ジ
ョイスティック、またはユーザが機械的構成部材を遠隔操作することを可能にする他の任
意の装置のような操作者インタフェース（図示せず）に、制御装置６８を連結することが
可能である。作動装置ライン６６を介して作動装置６４と制御装置６８との間で行われる
連結は、電気または流体連結であり得る。流量分配装置２３の外側に存在するものとして
図４に示されているが、作動装置ライン６６は作動装置６４に連結することが可能であり
、またフィルタ３０の外側の流量分配装置２３を出るまで、流量分配装置２３の中空通路
内を走り得ることが理解される。この行程経路は、流量分配装置２３とフィルタハウジン
グ３１との間に実質的に気密のシールを形成するのを支援し得る。作動装置６４が無線制
御される実施形態では、装置ライン６６を省略してもよいことが理解される。
【００３１】
図４ａに示したように、さらに他の代替の流量分配装置２７は、ショベル状またはスコ
ップ状の構造を有する角度が付けられた先端７５を含み得る。先端７５の角度は、少なく
とも一部分のフィルタ媒体４２にわたって圧縮ガスの所望の分配を行うように選択するこ
とが可能であり、またフィルタ３０を通した通常の排気ガス流に対し実質的に平行の方向
に、圧縮ガスを方向付けることが可能である（以下により詳細に説明）。したがって、流
量分配装置２７がフィルタ媒体４２に対して配置される角度に応じて、先端７５の角度を
選択してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、流量分配装置２７をフィルタ媒体４
２に対して角度Ｘに位置決めし得る。図４ｂに示したように、このような実施形態では、
矢印３３で示したように、フィルタ媒体４２に対し実質的に直角にガス流を方向付けるよ
うに、先端７５に角度を付けることが可能である。
【００３２】
他の実施形態では、例えば、フィルタ媒体４２に対してより大きな角度のＹ角度に流量
分配装置２７を位置決めしてもよい。図４ｃに示したように、このような実施形態では、
先端７５は、好ましい角度を有することが可能であり、また矢印３５で示したように、フ
ィルタ媒体４２に対し実質的に直角にガス流を方向付けるように構成可能である。流量分
配装置２７が、例えば、フィルタ媒体４２に対して９０度の角度に位置決めされる実施形
態では、先端７５を省略してもよいことが理解される。いくつかの実施形態では、流量分
配装置２７がフィルタ３０に挿入されまたそこから取り外されるとき、先端７５を流量分
配装置２７内に配置し得るように、先端７５は流量分配装置２７内に格納可能であり得る
。
【００３３】
図５は、流量分配装置２５の別の実施形態を示している。本実施形態では、流量分配装
置２５は複数の中空脚７０を含むことが可能である。少なくとも一部分のフィルタ３０に
わたって圧縮ガスを送り出すように、脚７０を構成可能である。脚７０は、圧縮ガスが流
量分配装置２５に供給されるときにそこから独立して可動であるように可撓性であり得る
。脚７０は、例えば、公知のタイプの空気流用の可撓性繊維であり得る。本実施形態では
、先端を省略してもよく、また流量分配装置２５によって供給されるガスの実質的にすべ
てが脚７０を通過するように、脚７０を流量分配装置２５に直接流体連結してもよい。
【００３４】
ボス２０によって、流量分配装置１８とフィルタハウジング３１との間の剛性連結また
は取り外し可能に取り付け可能な連結を容易にし得る。ボス２０は公知の任意のタイプの
ボスであってもよく、また流量分配装置１８のような装置をフィルタ３０のような他の装
置に固くさもなければ動作可能に連結する際に有用であるように、公知の任意の材料から
製造可能である。このような材料は、例えば、鋼、アルミニウム、銅、錫、プラスチック
、ビニル、および／またはゴムを含み得る。使用する流量分配装置１８のサイズおよび／
またはタイプによって、ボス２０の内径、したがってボス２０のサイズおよび／またはタ
イプを決定してもよい。
【００３５】
ボス２０により、ユーザが、フィルタ媒体４２の少なくとも一部分にわたって圧縮ガス
を望ましく分配するように、フィルタ３０の外側にある流量分配装置１８の端部を手動操
作することが可能になり得る。このような実施形態では、連結は実質的に気密であっても
よい。シース、ラップ、または他の可撓性の連結機構（図示せず）は、ユーザが流量分配
装置１８の端部を動作自在に操作することをなお可能にしつつ、流量分配装置１８とボス
２０との間の実質的に気密の連結を容易にすることが可能である。流量分配装置１８がフ
ィルタハウジング３１に取り外し可能に取り付けられるか、さもなければ、フィルタ媒体
４２に連結されている間にそれに対して相対的に可動である実施形態では、ガスライン２
２は、流量分配装置の設置、移動、および取り外しを容易にするように可撓性であり得る
ことが理解される。代わりに、流量分配装置１８がボス２０に連結されるとフィルタ媒体
４２に対して可動することがないように、流量分配装置１８をフィルタハウジング３１に
固定取り付けしてもよい。例えば、溶接物、接着剤、ねじ、および／またはブラケットの
ような公知の任意の連結手段によって、ボス２０をフィルタハウジング３１の外面に固定
装着することが可能である。
【００３６】
流量分配装置１８がボス２０を通してフィルタ３０に取り外し可能に取り付けられる実
施形態では、ボス２０の内径は、流量分配装置１８とフィルタ３０との間の相対移動を容
易にするために平滑であり得る。ボス２０の内径はまた、適切なシールを維持しつつ移動
を容易にするために、流量分配装置１８の外径よりも僅かに大きい場合がある。流量分配
装置１８がフィルタ３０に取り外し可能に取り付けられる他の実施形態では、ボス２０の
内径はねじ付きであり得る。このような実施形態では、流量分配装置１８の外径は、流量
分配装置１８とボス２０との間の連結を容易にするように、ボス２０の内径に配置された
ねじ部に対応するねじ部を含むことが可能である。
【００３７】
代わりに、流量分配装置１８とフィルタ３０との間の相対移動がないように、流量分配
装置１８がボス２０に固定取り付けされる実施形態では、例えば、溶接物、接着剤、ねじ
、および／またはブラケットのような公知の任意の連結手段によって、流量分配装置１８
をボス２０に連結してもよい。
【００３８】
図１に示したように、真空ライン２６によって、修理システム１０の真空源１４を流れ
受容装置２４に連結することが可能である。真空源１４は受容部１６も含み得る。流れ受
容装置２４はフィルタハウジング３１の第２のオリフィス５６に連結することが可能であ
る。代わりに、ボス２１を介して、流れ受容装置２４をフィルタハウジング３１に固く連
結するかまたは取り外し可能に取り付けてもよい。流れ受容装置２４とボス２１との間の
連結は、流量分配装置１８とボス２０との間の連結と同様のガス特性および機械的特性を
有し得ることが理解される。
【００３９】
ボス２１は公知の任意のタイプのボスであってもよく、またボス２０の機械的特性と同
様の機械的特性を有してもよい。ボス２１の内径は、流れ受容装置２４の外径に合うよう
に寸法決めすることが可能であり、また本発明の開示のいくつかの実施形態では、ボス２
１はボス２０と同一であり得る。ボス２０と同様に、従来の任意の手段によって、ボス２
１をフィルタハウジング３１に取り付けてもよく、またボス２１の位置は第２のオリフィ
ス５６の位置に一致する。ボス２１は、フィルタ３０と流れ受容装置２４との間の実質的
に気密の連結を容易にし得る。この連結は剛性でねじ付きであり得るか、またはそれぞれ
の用途の要件に応じて、フィルタ媒体４２に対する流れ受容装置２４の移動を許容し得る
。シース、ラップ、または他の可撓性の連結機構（図示せず）は、実質的に気密のこの連
結を容易にすることが可能である。
【００４０】
真空源１４は、例えば、市販の真空装置、真空ポンプ、または他の装置内に負圧を生成
できる他の任意の装置を含み得る。真空源１４は、フィルタ３０を清掃する際に有用な任
意のパワーまたは容量があることが可能であり、また清掃されるフィルタ３０のサイズお
よび／またはタイプによって、真空源１４のサイズを制限してもよい。例えば、コーディ
エライトプラグを含むフィルタ３０は、プラグおよび／または他のフィルタ媒体４２に対
する損傷を受けることなく、約１５０ｐｓｉよりも大きな負圧に耐えることができない可
能性がある。したがって、このようなフィルタ３０を清掃するために使用される真空源１
４は、約１５０ｐｓｉ未満の最大容量を有し得る。本発明の開示のいくつかの実施形態で
は、真空源１４はフィルタ３０に一定の真空を供給し、これによって、フィルタ３０内に
一定の負圧を生成することが可能である。代わりに、真空源１４は、パルス化されるかま
たは変化する真空をフィルタ３０に供給してもよい。フィルタ３０に供給される真空のコ
ンシステンシーは、それぞれの用途により様々であることが可能であり、またフィルタ３
０の構造体、設計、タイプ、および／または他の特性に依存する場合がある。
【００４１】
図１に示したように、真空ライン２６により、真空源１４を流れ受容装置２４に連結し
得る。この流体連結により、固体、液体、または気体がフィルタ３０から流れ受容装置２
４を通って通過することが許容され得る。流体連結により、フィルタ媒体４２から遊離さ
れる灰または他の物質が、フィルタ３０から真空源１４におよび／または受容部１６に通
過することが許容され得ることが理解される。真空ライン２６は公知の任意のタイプの真
空ラインであってもよく、またガスライン２２の機械的特性と同様の機械的特性を有して
もよい。修理システム１０の作動を容易にするため、また真空源１４とフィルタ３０との
間の圧力低下を低減するために、真空ライン２６は可能な限り短くてもよい。真空ライン
２６の内径は、流れ受容装置２４の外径に合うように寸法決めすることが可能であり、ま
た本発明の開示のいくつかの実施形態では、真空ライン２６はガスライン２２と構造的に
同一であり得る。従来の任意の手段によって、真空ライン２６を流れ受容装置２４の出口
５９に取り付けてもよい。例えば、接着剤、糊、圧縮カラー、リング、組のねじ部の合致
、迅速な連結、スナップ嵌め、または他の任意の従来の手段によって、真空ライン２６を
流れ受容装置２４に固定することが可能である。真空ライン２６を流れ受容装置２４に固
定するために、ねじ部が使用される実施形態では、真空ライン２６の内径および流れ受容
装置２４の外径に、または代わりに、真空ライン２６の外径および流れ受容装置２４の内
径に、対応する組のねじ部を配置し得ることが理解される。真空ライン２６は剛性または
可撓性であってもよく、またフィルタ３０のフィルタハウジング３１内へのおよび／また
はその中における流れ受容装置２４の少なくとも一部分の移動を容易にすることが可能で
ある。
【００４２】
流れ受容装置２４は、負圧を制御して送り出すことができる任意の装置であり得る。流
れ受容装置２４は、例えば、チューブ、コレクタ、シャフト、シース、または公知のよう
な他の任意の装置であってもよい。流れ受容装置２４はワンピースの装置であり得るか、
または互いに動作可能に連結される２つ以上の部品または部分から製造可能である。流れ
受容装置２４は、ほんの僅かに変形することもなく、供給された負圧に耐えるのに十分な
剛性であり得る。流れ受容装置２４は、例えば、プラスチック、ポリビニル、鋼、銅、ア
ルミニウム、チタン、または公知の他の任意の材料からなり得る。流れ受容装置２４は、
例えば、実質的に中空の、実質的に円筒状の、および／または負圧を制御可能に送り出す
際に有用な他の任意の形状であることが可能である。流れ受容装置２４の形状により、フ
ィルタ３０の剛性オリフィス５６を通した挿入、その中における操作、およびそこからの
取り外しが可能になり得る。フィルタ媒体４２または他のフィルタ構成部材に対する損傷
を引き起こすことなく、フィルタ３０からの物質の除去を支援する際に有用なある量の負
圧を送り出すように、流れ受容装置２４を寸法決めし得る。流れ受容装置２４は、ユーザ
が、物質除去を支援するために望ましい程度に流れ受容装置２４をフィルタ媒体４２に近
接させて位置決めすることが可能であるように、フィルタハウジング３１の内外に調整可
能に可動であり得る。このようにして、流れ受容装置２４を操作するかさもなければ位置
決めして、フィルタ媒体４２にわたって送り出された負圧を最大にすることが可能である
。
【００４３】
図１ａに示したように、図１の流量分配装置１８および流れ受容装置２４は、２つのエ
ンドエフェクタ９０ａ、９２ａの形態をとり得る。エンドエフェクタ９０ａ、９２ａは、
フィルタ媒体４２にわたって空気の分配を最大にするのを支援するために、任意の形状、
サイズ、および／または構造であることが可能である。例えば、いくつかの実施形態では
、それぞれのエンドエフェクタ９０ａ、９２ａは、ハブ部９４ａと媒体界面部９６ａとを
有するワンピースの装置であり得る。他の実施形態では、エンドエフェクタ９０ａ、９２
ａは２つ以上の部品から製造可能である。空気流を促進させおよび／またはフィルタ媒体
４２からの物質の除去を容易にするために、エンドエフェクタ９０ａ、９２ａのハブ部９
４ａをガス源１２と真空源１４とにそれぞれ流体連結し得る。この連結は、例えば、フィ
ルタ３０の構造に応じて剛性または可撓性であってもよい。この連結により、エンドエフ
ェクタ９０ａ、９２ａの少なくとも一部分が、フィルタ媒体４２の表面の少なくとも一部
分と接合することが可能になり得る。
【００４４】
媒体界面部９６ａは、例えば、丸形、テーパ状、箱状、または他の任意の適切な形状で
あってもよく、また圧縮ガスまたは負圧が媒体界面部９６ａに供給されるときに損傷を引
き起こすことなく、フィルタ媒体４２と接合するように寸法決めしおよび／またはさもな
ければ構成し得る。媒体界面部９６ａは、フィルタ媒体４２との望ましい接触および／ま
たはシールを容易にするために、剛性または可鍛性であり得るか、または剛性または可鍛
性の少なくとも１つの構成部材を含むことが可能であり、また公知の任意の適切な材料ま
たはそれらの材料の組み合わせから製造可能である。媒体界面部９６ａの少なくとも一部
分は、媒体４２にわたって流れの分配を変更するために回転するか、さもなければフィル
タ媒体４２に対して可動であり得る。例えば、ソレノイド、電動モータ、または公知の他
の手段（図示せず）によって、可動部を作動可能である。
【００４５】
図１ａに示したように、エンドエフェクタ９０ａ、９２ａは互いにフィルタ媒体４２の
反対側に直接位置合わせし得る。エンドエフェクタ９０ａ、９２ａの直接の位置合わせお
よび／または協働する移動を容易にするために、例えばコネクタ９８によって、流量分配
装置１８と流れ受容装置２４とを連結可能である。コネクタ９８は、例えば、ロッド、バ
ー、ハンドル、ビーム、または他の適切な連結手段であることが可能であり、また公知の
任意の適切な材料から製造可能である。コネクタ９８を操作することによって、エンドエ
フェクタ９０ａ、９２ａのそれぞれを同時に操作可能であるように、エンドエフェクタ９
０ａ、９２ａをコネクタ９８に固く装着し得る。コネクタ９８の模範的な移動が図１ａの
矢印で示されている。このようにして、コネクタ９８を操作することにより、それに対応
するエンドエフェクタ９０ａ、９２ａの移動を引き起こすことが可能になる。いくつかの
実施形態では、コネクタ９８を手動操作してもよく、一方、他の実施形態では、従来の任
意の作動手段を用いて、コネクタ９８を作動してもよい。このような作動手段は、例えば
、電気式、油圧式、空圧式、および／または公知の他の制御部を含み得る。
【００４６】
フィルタハウジング３１は適切なオリフィス５４、５６を画成して、流量分配装置１８
と流れ受容装置２４とをそれぞれ受け入れることが可能である。上記移動を許容するよう
に、オリフィス５４、５６を寸法決めしおよび／または形作ることが可能であり、また可
撓性フード（図示せず）または同様の他の構造体を使用して、作動中にエンドエフェクタ
９０ａ、９２ａとフィルタハウジング３１との間のシールを形成することが可能である。
接着剤によりまたは他の任意の適切な手段によって、可撓性フードを装置１８、２４にま
たフィルタ３０のフィルタハウジング３１にシールし得る。可撓性フードは公知のタイプ
であってもよく、例えば、プラスチック、ゴム、または公知の他の適切な材料から製造可
能である。このような実施形態では、ボス２０、２１の少なくとも１つおよび／または弁
３８、４０の少なくとも１つを省略してもよい。エンドエフェクタ９０ａ、９２ａが使用
されるいくつかの実施形態では、エンドエフェクタ９０ａ、９２ａの挿入、操作、および
取り外しを可能にするために、オリフィス５４、５６は比較的大きくてもよいことが理解
される。このような大きなオリフィス５４、５６は、適切なシール（上述のような）が形
成されない場合にシステム１０の効率を低減することがある。
【００４７】
他の実施形態では、エンドエフェクタの少なくとも一部分は、例えば、比較的幅狭およ
び／または実質的に長方形であり得る。例えば、図１ｂが示しているように、エンドエフ
ェクタ９０ｂ、９２ｂのそれぞれは、ハブ部９４ｂと、比較的幅狭および／または実質的
に長方形の媒体界面部９６ｂとを含むことが可能である。エンドエフェクタ９０ｂ、９２
ｂは、図１ａについて上述したエンドエフェクタ９０ａ、９２ａと同一または同様の材料
から製造可能であり、またエンドエフェクタ９０ａ、９２ａと同一または同様の機械的特
性を有し得る。しかし、媒体界面部９６ｂは、図１ａに示した部分９６ａよりも幅狭であ
りおよび／または前記部分９６ａよりも小さな表面積を有し得る。この結果、このような
実施形態では、フィルタハウジング３１によって画成されたオリフィス５４、５６は、エ
ンドエフェクタ９０ａ、９２ａについて上述したオリフィスよりも小さくてもよい。この
ようなオリフィス５４、５６は、エンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂを受け入れるように寸
法決めして形作ることが可能であり、また媒体界面部９６ｂがフィルタ媒体４２の実質的
に面全体にアクセスすることを許容し得る。このようなオリフィス５４、５６は、作動中
にエンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂとフィルタハウジング３１との間のシールを形成する
ために、より小さな可撓性フード（図示せず）または同様の他の構造体を必要とし得る。
代わりに、可撓性フードは、エンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂとボス２０、２１との間の
シールを形成してもよい。エンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂとフィルタハウジング３１と
の間の相対移動を許容するように、オリフィス５４、５６に対応して、ボス２０、２１を
寸法決めし得る。
【００４８】
ハブ部９４ｂによって、媒体界面部９６ｂをエンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂを中心に
回転可能に連結し得る。回転可能なこの連結により、例えば、フィルタ３０に挿入するた
めに、エンドエフェクタ９０ｂ、９２ｂを位置合わせすることが可能になり得る。この連
結は、公知の任意の適切な回転可能な連結手段によって容易にし得る。連結は、上述のよ
うな流体連結であり得ることが理解される。このような実施形態では、エンドエフェクタ
９０ｂおよび／またはエンドエフェクタ９２ｂは、所定の安全距離を越えたフィルタ３０
への挿入を防止するために、調整可能なストッパ（図示せず）をさらに含むことが可能で
ある。この安全距離は、例えば、フィルタ媒体４２に対する損傷を防止し得る。いくつか
の実施形態では、エンドエフェクタ９２ｂは省略してもよく、また図１の流れ受容装置２
４に置き換えてもよい。
【００４９】
再び図１を参照すると、受容部１６を真空源１４に流体連結し得る。受容部１６は、フ
ィルタ３０から除去された物質を収集するように構成可能であり、また真空源１４に取り
外し可能に取り付けることが可能である。例えば、いくつかの実施形態では、真空源１４
がフィルタ３０からの物質を吸い込むときに、除去された物質は真空フィルタを通って真
空源（図示せず）の内部に通過し得る。このような実施形態では、受容部１６は、真空フ
ィルタによって収集された物質を収集して蓄積する。受容部１６は、フィルタ３０から除
去された物質を収集する際に有用な任意のサイズであることが可能であり、また任意の有
用な容量および形状を有することが可能である。例えば、受容部１６は円筒状または箱状
であってもよく、また剛性容器または可撓性バッグであってもよい。受容部１６は、任意
の種類または組成の物質を収集して蓄積するように設計可能である。本発明の開示の一実
施形態では、受容部１６は、例えば灰のような有害汚染物質を蓄積するように設計可能で
あり、また例えば、鋼、錫、補強布、アルミニウム、複合材、セラミック、または公知の
他の任意の材料から製造可能である。受容部１６は、その中に収集された物質の廃棄を容
易にするために、真空源１４から急速に切り離しまたそこに再連結し得る。
【００５０】
図６は、流れ受容装置２４および流量分配装置１８をフィルタ３０と直列連結し得る本
発明の開示の実施形態を示している。本実施形態では、フィルタ３０の入口３４をエンジ
ン４６の排気ライン４４から切り離すことが可能である。フィルタ３０の出口３６も、そ
れを取り付けることが可能な任意の作業機械構成部材から切り離すことが可能である。次
に、流れ受容装置２４と流量分配装置１８とを入口３４と出口３６とにそれぞれ連結し得
る。このように連結された場合、装置２４、１８の少なくとも一部分がフィルタハウジン
グ３１内にあることが可能である。装置２４、１８のそれぞれをフィルタ３０にシール連
結することが可能であり、またこの連結は実質的に気密であり得る。図６に示したように
、取付け部５０を使用して、この連結を容易にすることが可能である。取付け部５０は公
知の任意のタイプの取付け部であることが可能であり、また装置２４、１８とフィルタ３
０との間の剛性連結を行うことが可能である。代わりに、取付け部５０は、取り外し可能
に取り付け可能な連結を行ってもよく、この連結において、装置２４、１８は、修理シス
テム１０の除去能力を向上させるためにフィルタ媒体４２に対して可動である。取付け部
５０は、例えば、熱収縮材料、プラスチック、ゴム、鋼、錫、銅、アルミニウムおよび／
または公知の他の任意の材料から製造可能である。本実施形態では、入口弁および出口弁
３８、４０（図示せず）を省略してもよい。
【００５１】
エンジン４６と作業機械の他の構成部材とからフィルタ３０を切り離し得るが、フィル
タ３０は、フィルタブラケット３２または他の連結手段によって作業機械になお連結され
ていることが理解される。したがって、フィルタ３０を作業機械から取り外すことなく修
理することが可能である。エンジン４６と作業機械の他の構成部材とからの急速な切り離
しを可能にするために、図６の取付け部５０は、例えば、可撓性カップリング、特大のス
リーブカップリング、または２つの据え付け作業機械構成部材の間における急速に着脱可
能な連結を容易にすることができる他の任意の従来のカップリングであってもよい。
【００５２】
図６に示した実施形態では、図１、図１ａ、または図１ｂのいずれかについて上述した
ボス２０、２１は、公知のタイプのボスキャップ４８を使用することによりシールし得る
。ボスキャップ４８は、例えば、ねじ付きのまたはねじ付きでないプラグ、ボルト、また
はゴムストッパであることが可能であり、また流量分配装置１８および流れ受容装置２４
のそれぞれが、図１、図１ａ、および図１ｂに示したようなフィルタハウジング３１に連
結されない場合に、ボス２０、２１をシールすることが可能である。ボスキャップ４８で
ボス２０、２１をシールすることによって、フィルタが修理されている間に、ガスまたは
物質がフィルタ３０に入るかまたはそこを出ることを実質的に禁止することが可能になる
。ボスキャップ４８は、ボス２０、２１の内径にシール嵌合するように寸法決めしてもよ
く、ボス２０、２１の外側にシール嵌合するように寸法決めしてもよい。代わりに、図６
に示したような実施形態では、ボス２０、２１を省略してもよい。
【００５３】
図７に示したように、本発明の開示の他の実施形態では、流量分配装置１８、したがっ
てガス源１２をボス２１に連結して、第２のオリフィス５６を通してフィルタハウジング
３１内に位置決めし得る。本実施形態では、流れ受容装置２４をボス２０に連結して、第
１のオリフィス５４を通してフィルタハウジング３１内に位置決めすることが可能である
。これらのそれぞれの連結は、物質をフィルタ３０から除去する際に有用であり得る。
【００５４】
図８に示した本発明の開示の別の実施形態では、物質をフィルタ３０から除去するため
のシステム２００、または公知の他の濾過装置は、ガス源１２、真空源１４、受容部１６
、流量分配装置１８、および流れ受容装置２４を含むことが可能である。例えば、ガスラ
イン２２または真空ライン２６によって、システム２００のいくつかの構成部材を互いに
流体連結してもよい。ボス２０によって、流量分配装置１８をフィルタ３０の第１のオリ
フィス５４に取り外し可能に取り付け可能であり得る。ボス２１によって、流れ受容装置
２４をフィルタ３０の第２のオリフィス５６に取り外し可能に取り付け可能であり得る。
ボス２０、２１は公知の任意のタイプのボスであってもよく、また同様の機械的特性を有
してもよい。従来の任意の手段によって、ボス２０、２１をフィルタのハウジング３１に
取り付けることが可能であり、またボス２０、２１の位置は、第１および第２のオリフィ
ス５４、５６の位置にそれぞれ対応する。ここにおける実施形態の構成部材は、対応する
参照番号を有する上述の他の実施形態の構成部材と同様または同一であり得る。例えば、
流量分配装置１８はノズルであってもよく、ガス源１２は圧縮機を含んでもよく、また濾
過装置３０はパティキュレートフィルタであってもよい。さらに、濾過装置３０から除去
される物質は、濾過装置３０の再生から生じる灰である可能性がある。
【００５５】
図８に示したように、ここにおける実施形態のシステム２００はガス貯蔵装置１００を
さらに含み得る。ガス貯蔵装置１００はガス源１２の下流に配置してもよく、またガスラ
イン２２によって、ガス源１２の出口をガス貯蔵装置入口１０２に流体連結してもよい。
ガス貯蔵装置１００は、加圧ガスを貯蔵できる任意の装置であり得る。ガス貯蔵装置１０
０は、例えば、高圧ガスタンクまたは拡張可能な貯蔵容器を含むことが可能である。ガス
貯蔵装置１００が、本発明の開示のシステム２００に流体連結される前に加圧ガスを収容
する実施形態では、ガス源１２を省略してもよい。ガス貯蔵装置１００は公知の任意の材
料から製造可能であり、剛性または可撓性であり得る。このような材料は、例えば、鋼、
鋳鉄、銅、アルミニウム、チタン、プラチナ、および／または任意の合金あるいはそれら
の組み合わせを含んでもよい。さらに、ガス貯蔵装置１００はまた、プラスチック、ゴム
、ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、膨張ポリテトラフルオロエチレン、またはそれ
らのある派生物または組み合わせから製造してもよい。さらに他の代替形態では、ガス貯
蔵装置１００は、上述の金属および／または非金属の任意の組み合わせから製造可能であ
る。
【００５６】
ガス貯蔵装置１００は、制御された容積の高圧ガスを例えばフィルタのような装置に供
給する際に有用な任意の容量を有し得る。ガス貯蔵装置１００は、大気に関連する任意の
所望の圧力でガスを貯蔵でき得る。例えば、本発明の開示の一実施形態では、ガス貯蔵装
置１００は、例えばコーディエライトプラグを含むフィルタを修理するために安全であり
得る範囲の加圧ガスを貯蔵でき得る。前述したように、このようなプラグ、および同様の
他のフィルタ媒体４２は、損傷を受けることなく、約１５０ｐｓｉよりも大きな圧力に耐
えることができない可能性がある。
【００５７】
ガス貯蔵装置１００は、例えば、流れ、圧力、温度、または公知の流れに関する他の測
定規準を感知できる少なくとも１つのガス貯蔵装置センサ１０９を含み得る。ガス貯蔵装
置１００を例えばガスライン２２に流体連結するために使用されるカップリングまたは他
の手段は、ガス貯蔵装置１００内のガス圧力に関係なくシール連結を形成するように寸法
決めしさもなければ設計することが可能である。ガス貯蔵装置ハウジング１０８の壁厚も
、このような圧力に適切であり得る。さらに、ガス貯蔵装置１００は、所望の容積の加圧
ガスを貯蔵しまたそれを制御可能に放出するように有利に形作ることが可能である。例え
ば、ガス貯蔵装置１００は、構造的完全性を最大にするために円筒状または球状であって
もよい。
【００５８】
ガスライン２２によって、ガス貯蔵装置出口１０４を流量分配装置入口５８に流体連結
することが可能であり、またガス貯蔵装置弁１０６をガス貯蔵装置出口１０４に近接して
配置することが可能である。ガス貯蔵装置弁１０６は、例えば、ポペット弁、バタフライ
弁、制御可能な膜、または公知の他の任意のタイプの制御可能な流量調整装置であり得る
。例えば、任意の範囲のガスがガス源１２から流量分配装置１８に通過することを許容す
るように、ガス貯蔵装置弁１０６を制御可能である。ガス貯蔵装置弁１０６は、ガス源１
２からのガス流を完全に制限するように位置決めし得るか、または流れが無制限に通過す
ることを許容し得る。公知の従来の任意の手段によって、ガス貯蔵装置弁１０６をガス貯
蔵装置１００に連結することが可能である。いくつかの実施形態では、比較的高速で完全
に開きおよび／または完全に閉じるように、ガス貯蔵装置弁１０６を制御可能である。こ
の高速移動は、高速制御機構１２０によって容易にし得る。高速制御機構１２０は、例え
ば、電気式、圧電式、空圧式、油圧式、または他の制御装置を含んでもよい。いくつかの
実施形態では、高速制御機構１２０はソレノイド、サーボモータ、または他の従来の手段
であり得る。
【００５９】
ガス貯蔵装置１００はまた、ガス貯蔵装置入口１０２に近接して配置されたチェック弁
１２４を含むことが可能である。圧縮ガスがガス源１２からガス貯蔵装置１００に流れ込
むことを許容するように、またガスがガス貯蔵装置入口１０２を通って出ることを禁止す
るように、チェック弁１２４を構成可能である。このようにして、チェック弁１２４は、
ガス貯蔵装置１００内における加圧ガスの貯蔵を支援し得る。
【００６０】
本発明の開示の別の実施形態では、他の様々な流路を使用して、流れをガス源１２から
流量分配装置１８に方向付け得ることが理解される。例えば、いくつかの実施形態では、
ガス貯蔵装置１００は、ユーザが、ガス貯蔵装置１００を迂回させること、および圧縮ガ
ス流をガス源１２から流量分配装置入口５８に直接方向付けることを可能にできる３ウェ
イ弁（図示せず）または他のタイプの弁を含むことが可能である。
【００６１】
実質的に図６に示したように、システム２００（図８）の流れ受容装置２４および流量
分配装置１８をフィルタ３０と直列連結し得ることも理解される。このような実施形態で
は、フィルタ３０の入口３４をエンジン４６の排気ライン４４から切り離すことが可能で
ある。フィルタ３０の出口３６も、それを取り付けることが可能な任意の作業機械構成部
材から切り離すことが可能である。次に、流れ受容装置２４と流量分配装置１８とを入口
３４と出口３６とにそれぞれ連結し得る。このように連結された場合、装置２４、１８の
少なくとも一部分がフィルタハウジング３１内にあることが可能である。装置２４、１８
のそれぞれをフィルタ３０にシール連結することが可能であり、またこの連結は実質的に
気密であり得る。このような実施形態では、ガス源１２をガス貯蔵装置入口１０２に流体
連結してもよく、またガス貯蔵装置出口１０４を流量分配装置入口５８に流体連結しても
よい。
【００６２】
図９に示したように、本発明の開示の別の実施形態では、物質をフィルタ３０から除去
するためのシステム３００、または公知の他の濾過装置は、ガス源１２、真空源１４、受
容部１６、流量分配装置１８、および流れ受容装置２４を含むことが可能である。例えば
、ガスライン２２または真空ライン２６によって、システム３００のいくつかの構成部材
を互いに流体連結してもよい。ボス２０によって、流量分配装置１８をフィルタ３０の第
１のオリフィス５４に取り外し可能に取り付け可能であり得る。ボス２１によって、流れ
受容装置２４をフィルタ３０の第２のオリフィス５６に取り外し可能に取り付け可能であ
り得る。図８の実施形態について説明したように、図９に示した模範的な実施形態の構成
部材は、対応する参照番号を有する上述の他の実施形態の構成部材と同様または同一であ
り得る。
【００６３】
図９に示した実施形態のシステム３００は真空貯蔵装置１１０をさらに含むことが可能
である。真空貯蔵装置１１０は真空源１４の下流に配置してもよく、また真空ライン２６
によって、真空源１４の入口を真空貯蔵装置出口１１４に流体連結してもよい。真空貯蔵
装置１１０は、負圧でガスを貯蔵できる任意の装置であることが可能である。真空貯蔵装
置ハウジング１１８の壁厚は、このような負圧に適切であり得る。真空貯蔵装置１１０は
、例えば、高圧ガスタンクを含むことが可能であり、また公知の任意の材料から製造可能
である。真空貯蔵装置１１０は、図８のガス貯蔵装置１００と同様の機械的特性を有する
ことが可能であり、またいくつかの実施形態では、真空貯蔵装置１１０はガス貯蔵装置１
００と同一であり得る。真空貯蔵装置１１０が、本発明の開示のシステム３００に流体連
結される前に負圧でガスを収容する実施形態では、真空源１４を省略してもよい。真空貯
蔵装置１１０は、例えば、流れ、圧力、温度、または公知の流れに関する他の測定規準を
感知できる少なくとも１つの真空貯蔵装置センサ１１９を含み得る。
【００６４】
真空ライン２６によって、真空貯蔵装置入口１１２を流れ受容装置出口５９に流体連結
することが可能であり、また真空貯蔵装置弁１１６を真空貯蔵装置入口１１２に近接して
配置することが可能である。真空貯蔵装置弁１１６は、例えば、ポペット弁、バタフライ
弁、制御可能な膜、または公知の他の任意のタイプの制御可能な流量調整装置であり得る
。例えば、任意の範囲のガスが流れ受容装置２４から真空貯蔵装置１１０に通過すること
を許容するように、真空貯蔵装置弁１１６を制御可能である。真空貯蔵装置弁１１６は、
流れ受容装置２４からのガス流を完全に制限するように位置決めし得るか、または流れが
無制限に通過することを許容し得る。公知の従来の任意の手段によって、真空貯蔵装置弁
１１６を真空貯蔵装置１１０に連結することが可能である。いくつかの実施形態では、比
較的高速で完全に開きおよび／または完全に閉じるように、真空貯蔵装置弁１１６を制御
可能である。この高速移動は、高速制御機構１２２によって容易にし得る。高速制御機構
１２２は、例えば、電気式、圧電式、空圧式、油圧式、または他の制御装置を含んでもよ
い。いくつかの実施形態では、高速制御機構１２２はソレノイド、サーボモータ、または
他の従来の手段であり得る。真空貯蔵装置弁１１６、およびそれを制御するために使用さ
れる高速制御機構１２２は、図８について上述したガス貯蔵装置弁１０６および対応する
高速制御機構１２０と機械的に同様であることが可能である。いくつかの実施形態では、
真空貯蔵装置弁１１６、およびそれを制御するために使用される手段１２２は、上述のガ
ス貯蔵装置弁１０６および対応する高速制御機構１２０と同一であり得る。
【００６５】
真空貯蔵装置１１０は、真空貯蔵装置出口１１４に近接して配置されたチェック弁１２
６をさらに含むことが可能である。ガスが真空貯蔵装置１１０から真空源１４に流れるこ
とを許容するように、またガスが真空貯蔵装置出口１１４から真空貯蔵装置１１０に入る
ことを禁止するように、チェック弁１２６を構成可能である。このようにして、チェック
弁１２６は、負圧下の真空貯蔵装置１１０内におけるガスの貯蔵を支援し得る。
【００６６】
本発明の開示の別の実施形態では、他の様々な流路を使用して、流れを流れ受容装置２
４から真空源１４に方向付け得ることが理解される。例えば、いくつかの実施形態では、
真空貯蔵装置１１０は３ウェイ弁（図示せず）を含むことが可能である。３ウェイ弁は、
図８のシステム２００について記載した３ウェイ弁と同様または同一であり得る。
【００６７】
実質的に図６に示したように、システム３００（図９）の流れ受容装置２４および流量
分配装置１８をフィルタ３０と直列連結し得ることも理解される。このような実施形態で
は、フィルタ３０の入口３４をエンジン４６の排気ライン４４から切り離すことが可能で
ある。フィルタ３０の出口３６も、それを取り付けることが可能な任意の作業機械構成部
材から切り離すことが可能である。次に、流れ受容装置２４と流量分配装置１８とを入口
３４と出口３６とにそれぞれ連結し得る。このように連結された場合、装置２４、１８の
少なくとも一部分がフィルタハウジング３１内にあることが可能である。装置２４、１８
のそれぞれをフィルタ３０にシール連結することが可能であり、またこの連結は実質的に
気密であり得る。このような実施形態では、真空源１４を真空貯蔵装置出口１１４に流体
連結してもよく、また真空貯蔵装置入口１１２を流れ受容装置出口５９に流体連結しても
よい。
【００６８】
図９ａに示したように、本発明の開示の実施形態では、物質をフィルタ３０から除去す
るための修理システム４００、または公知の他の濾過装置は、ガス源１２、真空源１４、
受容部１６、流量分配装置１８、および流れ受容装置２４を含むことが可能である。例え
ば、ガスライン２２または真空ライン２６によって、システム４００のいくつかの構成部
材を互いに流体連結してもよい。ボス２０によって、流量分配装置１８をフィルタ３０の
第１のオリフィス５４に取り外し可能に取り付け可能であり得る。ボス２１によって、流
れ受容装置２４をフィルタ３０の第２のオリフィス５６に取り外し可能に取り付け可能で
あり得る。図８と図９の実施形態について説明したように、図９ａに示した模範的な実施
形態の構成部材は、対応する参照番号を有する上述の他の実施形態の構成部材と同様また
は同一であり得る。
【００６９】
図９ａに示した実施形態のシステム４００はガス貯蔵装置１００と真空貯蔵装置１１０
とをさらに含むことが可能である。システム４００のガス貯蔵装置１００は、システム２
００のガス貯蔵装置と同様または同一であることが可能であり、また図８について上述し
たのと同一の構成部材を含み、かつ図８について上述したのと同一の方法で連結すること
が可能である。同様に、システム４００の真空貯蔵装置１１０は、システム３００の真空
貯蔵装置１１０と同様または同一であることが可能であり、また図９について上述したの
と同一の構成部材を含み、かつ図９について上述したのと同一の方法で連結することが可
能である。
【００７０】
図１０に示したように、本発明の開示の別の実施形態では、物質をフィルタ３０から除
去するための修理システム５００、または公知の他の濾過装置は、真空源１４、受容部１
６、および流れ受容装置２４を含むことが可能である。例えば、真空ライン２６によって
、システム５００のいくつかの構成部材を互いに流体連結してもよい。ボス２１によって
、流れ受容装置２４をフィルタ３０のオリフィス５６に取り外し可能に取り付け可能であ
り得る。図１０に示した模範的な実施形態の構成部材は、対応する参照番号を有する上述
の他の実施形態の構成部材と同様または同一であり得る。
【００７１】
図１０に示した実施形態のシステム５００は、可撓性膜１２８に連結されたアクチュエ
ータ１３０をさらに含むことが可能である。膜１２８はフィルタ媒体４２の下流に配置可
能であり、また膜の表面に近接するガスの圧力を変化させるように撓ませることができる
任意のタイプの膜であることが可能である。膜１２８を撓ませることによって生成される
圧力変化により、例えばフィルタ３０のような装置内でガスパルスを誘導し得る。システ
ム５００が膜１２８とアクチュエータ１３０とを含む実施形態では、ガス源１２、ガスラ
イン２２、および流量分配装置１８を省略してもよいことが理解される。
【００７２】
膜１２８は、例えば、チタン、ステンレス鋼、ビニル、または他の金属、ポリマ、ある
いはそれらの派生物のような公知の変形可能な任意の材料から製造可能である。膜１２８
は、フィルタ３０の断面の少なくとも一部分に跨るように適切に寸法決めすることが可能
である。いくつかの実施形態では、膜１２８はフィルタ３０の断面全体に跨り得る。フィ
ルタ３０内で誘導すべきガスパルスの所望の圧力変化または所望の特性に基づき、膜１２
８の寸法および構造を選択してもよい。例えば、高振幅ガスパルスを必要とするシステム
５００では、大径を有する膜１２８を所望可能である。さらに、比較的低周波のパルスを
必要とするシステム５００では、比較的薄いプロファイルを有する膜１２８を所望可能で
ある。他の例としては、膜１２８を従来のスピーカウーファと同様に構成してもよい。こ
のような膜１２８は、膜１２８の他の領域よりも可撓性であり得る膜１２８の円周に近接
する不均一なセクション（図示せず）を有し得る。不均一なこのセクションは、例えばア
コーディオン状のセクションと同様に実質的に波形であり得る。このような不均一なセク
ションは追加の可撓性を膜１２８に付与することが可能であり、また膜１２８が誘導でき
るガスパルスの振幅を増大させることが可能である。これらのおよび他の膜特性は、設計
選択に関わる問題であること、および所望の膜特性および構造は、膜１２８が使用される
フィルタ３０の構造に依存し得ることが理解される。
【００７３】
いくつかの実施形態では、膜１２８をフィルタ３０のハウジング３１に固く装着するこ
とが可能である。公知の任意の手段によって、膜１２８を装着してもよい。例えば、いく
つかの実施形態では、膜１２８をハウジング３１に溶接し得る。フィルタ媒体４２を通し
た通常の流れに対し実質的に平行の方向に、ガスパルスを方向付けるように、膜１２８を
フィルタ媒体４２に対して装着するかさもなければ配向することが可能である。この方向
は図１０と図１１の矢印１３４で示されている。いくつかの実施形態では、図１０と図１
１に示したように、膜１２８をフィルタ媒体４２に対し実質的に平行に装着し得る。膜１
２８が、エンジン４６の通常の作動状態中にフィルタ３０を通した排気流に干渉すること
がないように、膜１２８をハウジング３１内に位置決めすることが可能である（図１２に
ついて以下により詳細に記載）。本実施形態では、膜１２８は、エンジン４６の作動前に
フィルタ３０内に常時装着するかさもなければ設置することが可能であり、またエンジン
４６の作動中にフィルタのハウジング３１内に留まることが可能である。
【００７４】
他の実施形態では、ボス１３８によって、膜１２８をフィルタ３０のオリフィス１３６
に取り外し可能に取り付け可能であり得る。このような実施形態は図１１に示されている
。ボス１３８は公知の任意のタイプのボスであってもよく、また使用する膜１２８のサイ
ズおよび／またはタイプによって、使用するボス１３８のサイズおよび／またはタイプを
決定してもよい。図１の実施形態について説明したように、ボス１３８の内径はねじ付き
であり得る。このような実施形態では、膜１２８の外面は、膜１２８とボス１３８との間
の連結を容易にするように、ボス１３８の内径に配置されたねじ部に対応するねじ部を含
むことが可能である。
【００７５】
図１０と図１１に示したように、アクチュエータ１３０は膜１２８の表面に固く装着し
、また膜１２８の表面に近接するガスの圧力を変化させるのを支援するために膜１２８の
上に位置決めし得る。このようにして、例えばフィルタのような装置内でガスパルスを誘
導するように、アクチュエータ１３０を構成可能である。アクチュエータ１３０は公知の
任意の材料から製造可能であり、また本発明の開示のいくつかの実施形態では、アクチュ
エータ１３０は圧電材料から製造可能である。このような実施形態では、アクチュエータ
１３０に電圧が印加されると、アクチュエータ１３０は変形する可能性がある。アクチュ
エータ１３０に電気的に連結された１つ以上のリード線１３２を通して、電圧を印加する
ことが可能である。アクチュエータ１３０の変形の大きさは、アクチュエータ１３０に印
加される電圧および／または電流に対応し得る。例えば、比較的大きな電圧をアクチュエ
ータ１３０に印加することにより、アクチュエータ１３０の比較的大きな変形を引き起こ
すことが可能になる。変形の大きさはまた、アクチュエータ１３０のサイズおよび／また
は抵抗性に関係することがある。例えば、比較的長いアクチュエータ１３０は、より短い
長さの同様のアクチュエータ１３０よりも大きな変形能力があり得る。膜１２８について
上述したように、フィルタ３０内で誘導すべきガスパルスの所望の圧力変化または所望の
特性に基づき、アクチュエータ１３０の寸法および特性を選択してもよい。
【００７６】
アクチュエータ１３０が膜１２８に固く装着されるので、アクチュエータ１３０を変形
させることにより、それに対応する膜１２８の変形を引き起こすことが可能になる。この
ようにして、アクチュエータ１３０に供給される電圧および／または電流を制御すること
によって、膜１２８の変形、およびフィルタ３０内で誘導される対応するガスパルスを制
御可能である。膜１２８とハウジング３１（図１０）またはボス１３８（図１１）との間
の剛性連結によって、膜１２８の変形を少なくとも部分的に制限し得る。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
任意のフィルタ３０、濾過装置、または公知の他の物質収集装置と共に、開示した修理
システム１０を使用することが可能である。このような装置は、物質の除去が望まれる任
意の用途に使用し得る。例えば、このような装置は、ディーゼルエンジン、ガソリンエン
ジン、天然ガスエンジン、または公知の他の燃焼エンジンまたは燃焼炉で使用することが
可能である。したがって、上述のように、物質を濾過装置から除去するために、任意の作
業機械、オンロード車両、オフロード車両、据え付け機械、および／または他の排気生成
機と共に、開示した修理システム１０を使用し得る。システム１０はオンロード車両用ま
たはオフロード車両用のシステムであることが可能である。システム１０がオンロード車
両用のシステムである実施形態では、システム１０の構成部材を作業機械に直接装着する
ことが可能であり、また濾過装置に取り外し可能に取り付け可能であり得る。例えば、シ
ステム１０をエンジン室のような作業機械の室内に定着固定し得る。
【００７８】
異なる様々な方法およびシステムを使用して、このような機械の濾過装置から物質を除
去することが可能である。例えば、このような機械に使用されるいくつかのフィルタを再
生によって清掃し得る。再生中、ヒータまたは他のある熱源を使用して、フィルタ構成部
材の温度を上昇させることが可能である。ヒータはまた、捕捉された微粒子物質の燃焼温
度を超えて当該微粒子物質の温度を上昇させることが可能であり、これによって、収集さ
れた微粒子物質を燃焼除去して、少量の灰を後に残しつつフィルタを再生する。再生はフ
ィルタの微粒子物質の蓄積を低減し得るが、フィルタの再生を繰り返すことにより、時間
経過に伴うフィルタの構成部材における灰の蓄積、およびそれに対応するフィルタ性能の
悪化が生じる可能性がある。
【００７９】
微粒子物質と異なり、灰を再生によって燃焼除去することができない。したがって、い
くつかの状態では、他の技術およびシステムを用いて、蓄積された灰をエンジンフィルタ
から除去することが必要であり得る。次に、修理システム１０の作動について詳細に説明
する。
【００８０】
図１２はエンジン４６の通常の作動状態を示している。この状態では、修理システム１
０をフィルタ３０に連結する必要はなく、また入口弁３８および出口弁４０の両方を開い
て、エンジン４６からの排気流の通過を容易にすることが可能である。排気流の矢印７２
で示したように、排気流はエンジン４６を出て、排気ライン４４と開いた入口弁３８とを
通過し得る。排気流は入口３４を通ってフィルタ３０に入ることが可能であり、またプロ
セス流の矢印７４で示したように、フィルタ媒体４２（図示せず）の少なくとも一部分を
横切って移動することが可能である。出口３６を介してフィルタ３０を出るや否や、排気
流は、濾過流の矢印７６で示したように、開いた出口弁４０を通過し得る。
【００８１】
時間の経過につれて、作業機械診断装置８８は、大気に放出される汚染物質量の増加を
感知することが可能である。これらの読み取りに基づき、フィルタ３０は、自動的に、ま
たはある操作者入力の結果として再生を受け得る。上述のように、いくつかの再生サイク
ルの後に、灰がフィルタ媒体４２に蓄積し始める可能性がある。フィルタ３０内に収集さ
れた灰を除去するのを支援するために、本発明の開示の修理システム１０をフィルタ３０
に取り付けることが可能である。システム１０はまた、フィルタ３０内に収集された煤お
よび／または他の物質の除去を支援するために使用し得ることが理解される。
【００８２】
図１３によって示したように、フィルタ３０からの灰の除去を開始するために、燃焼が
停止して、エンジン４６から排気ライン４４への排気流がなくなるように、エンジン４６
をオフにすることが可能である。ユーザは手で入口弁および出口弁３８、４０を閉じ得る
。代わりに、ソレノイドまたは他の手段によって、弁３８、４０を作動可能である実施形
態では、弁３８、４０を遠隔制御して閉じてもよい。入口弁３８を閉じることにより、灰
の除去処理中にエンジン４６の構成部材を保護することが可能になり、また灰が排気ライ
ン４４を通ってエンジン４６に入ることを防止することが可能になる。入口弁３８が閉じ
られている間に出口弁４０を閉じることにより、ガスが、流量分配装置１８（図示せず）
によって供給された後にフィルタ３０から漏出することが防止され得る。
【００８３】
ボスキャップ４８（図６）を取り外して、流量分配装置１８（図示せず）をボス２０（
図１）を介してフィルタハウジング３１に挿入することによって、ガス源１２をフィルタ
３０に取り付けることが可能である。フィルタ媒体４２を損傷することなく、それにわた
って圧縮空気流を最大にするように、流量分配装置１８を位置決めし得る（図１参照）。
フィルタ媒体４２に対する損傷は、流量分配装置１８に取り付けられた調整可能なストッ
パ（図示せず）によって防止することが可能である。
【００８４】
フィルタ３０の反対側のボスキャップ４８（図６）を取り外して、流れ受容装置２４を
ボス２１を介してフィルタハウジング３１に挿入することによって、真空源１４をフィル
タ３０に取り付け得る（図１参照）。流れ受容装置２４は、フィルタ３０に挿入すること
が可能であり、またフィルタ媒体４２を損傷することなく、それに供給される真空または
負圧の量を最大にするように位置決めすることが可能である。
【００８５】
ガス源１２は作動することが可能であり、また圧縮流の矢印７８で示したように、圧縮
空気をフィルタ３０に供給し始めることが可能である。この流れが図１３に概略的に示さ
れているが、フィルタ媒体４２にわたって最大の空気分配を得るために、流量分配装置１
８によって圧縮空気を供給し得ることが理解される。圧縮空気のこの分配は、孔パターン
、手または機械による作動、自由移動、またはそれらの組み合わせのような流量分配装置
１８の設計の結果によるものであり得る。圧縮空気がガス源１２によって供給されている
間、ユーザは流量分配装置１８を操作して、フィルタ３０内に圧縮空気の分配を方向付け
、システムの灰の除去能力を向上させ得ることが理解される。例えば、図１ａの装置１８
、２４は、方向矢印で示したように、フィルタ媒体４２に沿って実質的に上下に操作する
ことが可能である。実質的に同一の方法で、図１ｂの装置１８、２４を操作してもよい。
図１、図１ａ、および図１ｂに示したように、このような操作は、利用する装置１８、２
４および／またはエンドエフェクタ９０ａ、９２ａ、９０ｂ、９２ｂのタイプに部分的に
依存することがある。図１の装置１８、２４を実質的に任意の方向に操作して、空気の分
配を改善し得るが、図１ａと図１ｂの装置１８、２４は、それぞれ、エンドエフェクタ９
０ａ、９２ａと９０ｂ、９２ｂのサイズおよび形状に少なくとも起因する装置１８、２４
の動作範囲に部分的に制限される可能性がある。
【００８６】
真空源１４は、実質的にガス源１２と同時に作動することが可能であり、またガス源１
２が圧縮空気を供給している間に真空または負圧をフィルタ３０に供給することが可能で
ある。ガス源１２および真空源１４は、通常のフィルタ作動状態（図１２）中に、排気流
の方向とは反対の方向にフィルタ３０を通して空気を流入させ得る。圧縮空気と真空との
組み合わせは、修理システム１０の灰の除去能力を向上させることを可能にし、またフィ
ルタ３０のフィルタ媒体４２内の深部に留まる灰を除去する際に有用であり得る。この気
流は図１３の逆流の矢印８０で示されている。
【００８７】
いくつかの実施形態では、ガス源１２によって供給される圧縮空気の容積は、真空源１
４によって除去されるガスの容積と実質的に一致する場合がある。しかし、他の実施形態
では、ガス源１２の出力は真空源１４の入力に関係しないことがある。真空源１４の入力
およびガス源１２の出力が、実質的に等価であるように較正されない実施形態では、修理
システム１０の全体効率が最大にされない可能性があることが理解される。
【００８８】
灰が逃げ出すと、真空流の矢印８２で示したように、真空源１４内におよび／または受
容部１６内に灰を運ぶことが可能である。灰は、その除去処理を通じて受容部１６内に安
全に蓄積することが可能であり、また廃棄されるまで受容部１６に存在し得る。
【００８９】
流れ受容装置２４のサイズ、形状、および／または位置に基づき、装置は、フィルタ３
０から除去された灰のすべてを収集できない場合があることが理解される。例えば、フィ
ルタ内に生成される逆流の故に、除去された灰のあるものは、流れ受容装置２４に隣接し
て再配置する可能性がある。フィルタハウジング３１内における流れ受容装置の可動性に
関係なく、装置２４は、除去されたこのような灰に到達できないことがある。この問題を
軽減するために、可動性の向上を許容するように、第２のオリフィス５６のサイズを大き
くすることが可能であることも理解される。さらに、より大きなまたは漏斗状の流れ受容
装置２４を使用してもよい。しかし、これらのそれぞれの解決方法により、望ましくない
他の非効率性が生じる可能性がある。
【００９０】
ユーザは、既存の作業機械診断装置８８、または公知の他の手段を使用することによっ
て、フィルタ３０に実質的に灰がないかどうかを決定し得る。例えば、フィルタ３０を通
して逆流の圧縮空気を流入させた後、ユーザは修理システム１０を切り離し、入口弁およ
び出口弁３８、４０を開き、またエンジン４６を始動させることが可能である。フィルタ
３０の下流の作業機械診断装置８８は、実質的に灰がない状態下でフィルタ３０が作動し
ているかどうか、またはフィルタ３０が別の修理を必要としているかどうかを決定し得る
。
【００９１】
いくつかの状態では、大部分の灰は、ガス源１２および真空源１４が逆流状態でフィル
タ媒体４２に作用した後にフィルタ３０内に留まることがある。このような状態では、ガ
ス源１２および真空源１４を利用して、図１４に示したような通常の流れ方向にフィルタ
３０を通して空気を流入させることが必要であり得る。図示したように、ガス源１２は、
圧縮流の矢印７８の方向に圧縮空気を流入させることが可能である。流量分配装置１８（
図示せず）によって、圧縮空気をフィルタ媒体４２の面にわたって分散させて、通常の流
れの矢印８６の方向にフィルタ３０を通して運び得る。残っている灰はフィルタ媒体４２
から追い出すことが可能であり、またフィルタ３０から除去することが可能である。真空
流の矢印８２で示したように、灰は真空源１４に移動して、受容部１６内に入り、ここで
、灰を安全に蓄積し得る。このプロセスを通じて、入口弁および出口弁３８、４０を閉じ
て、エンジン４６を損傷から保護し、かつフィルタ３０内の圧力を維持することが可能で
ある。この通常の流れ方向の清掃サイクルの後、ユーザは修理システム１０をフィルタ３
０から再び切り離し、また上述の１つ以上の作業機械診断装置８８を用いて、フィルタ３
０の性能を測定し得る。フィルタ性能が十分なレベルに戻るまで、このプロセスを繰り返
すことが可能である。
【００９２】
さらに、システム２００がガス貯蔵装置１００（図８）をさらに含む実施形態では、ガ
ス源１２が作動されている間に、ガス貯蔵装置弁１０６を閉じ得る。ガス貯蔵装置弁１０
６を閉じることにより、圧縮空気流が流量分配装置１８に通過することを完全に制限する
ことが可能になり、また圧縮空気流の少なくとも一部分をガス貯蔵装置１００内に貯蔵す
ることが許容され得る。圧力は、流れの部分がガス貯蔵装置１００内に貯蔵されるときに
ガス貯蔵装置１００内で増大し得る。チェック弁１２４は、加圧ガスがガス貯蔵装置入口
１０２を通って出ることを防止することが可能であり、したがって、正圧でガスを貯蔵す
るのを支援することが可能である。ガス貯蔵装置１００内で所望の正圧に達すると、ガス
貯蔵装置弁１０６を開くことが可能であり、また貯蔵されたガスをガス貯蔵装置出口１０
４を通して流量分配装置１８に放出することが可能である。ガス貯蔵装置弁１０６を急速
に開いて、貯蔵された空気がガス貯蔵装置１００から放出される力を最大にし得る。放出
されたガスは、フィルタ媒体４２にわたって圧縮ガスの衝撃波を生成することが可能であ
り、またシステム２００の物質除去能力を向上させることが可能である。例えば、ガスの
衝撃波は、衝撃波が利用されないシステム１０よりも短い時間でまた少ない労力で、フィ
ルタ媒体４２内の深部にある物質を除去でき得る。上述のように、濾過装置３０を通した
通常の流れの方向とは反対の方向に、貯蔵されたガス流を供給することが可能である。弁
１０６が開かれる前にまたは実質的に開かれるのと同時に、システム２００の真空源１４
を作動可能であることが理解される。
【００９３】
システム３００が真空貯蔵装置１１０（図９）を含む実施形態では、真空源１４が作動
されている間に真空貯蔵装置弁１１６を閉じることが可能である。真空貯蔵装置弁１１６
を閉じることにより、空気流がフィルタ３０から真空貯蔵装置１１０に通過することを完
全に制限することが可能になり、また負圧が真空貯蔵装置１１０内で増大することが許容
され得る。流れが真空貯蔵装置弁１１６によって制限され、また真空源が真空を引き続け
るときに、圧力は真空貯蔵装置１１０内で減少し得る。チェック弁１２６は、ガスが真空
貯蔵装置出口１１４に入ることを防止することが可能であり、したがって、負圧でガスを
貯蔵するのを支援することが可能である。真空貯蔵装置１１０内で所望の負圧に達すると
、真空貯蔵装置弁１１６を開くことが可能であり、また真空貯蔵装置１１０内で増大され
た負圧が、フィルタ３０からのガス流を流れ受容装置２４を通して急速に吸い込むことが
可能である。真空貯蔵装置弁１１６を急速に開いて、ガスが真空貯蔵装置１１０内に吸い
込まれる力を最大にし得る。真空貯蔵装置１１０を使用して、負圧を増大させてフィルタ
媒体４２の下流に解放することにより、システム３００の物質除去能力を向上させること
が可能になる。例えば、図９のシステム３００のような閉鎖システム内で増大された真空
を急速に解放することにより、負圧の増大が存在しないシステム１０よりも短い時間でま
た少ない労力で、フィルタ媒体４２内の深部にある物質を除去するのを支援することが可
能になる。上述のように、濾過装置３０を通した通常の流れの方向とは反対の方向に、負
圧を濾過装置３０の少なくとも一部分に供給し得る。弁１１６が開かれる前にまたは実質
的に開かれるのと同時に、システム３００のガス源１２を作動可能であることが理解され
る。
【００９４】
図９ａに示したように、別の実施形態では、システム４００は、ガス貯蔵装置１００お
よび真空貯蔵装置１１０の両方を含み得る。このような実施形態では、真空源１４とガス
源１２とが作動されている間、真空貯蔵装置弁１１６とガス貯蔵装置弁１０６とをそれぞ
れ閉じることが可能である。上述のように、このようにして弁１１６、１０６を閉じるこ
とにより、空気流が真空貯蔵装置１１０にまた流量分配装置１８に通過することを制限す
ることが可能になり得る。同様に、弁１１６、１０６を閉じることにより、負圧が真空貯
蔵装置１１０内で増大すること、および正圧がガス貯蔵装置１００内で増大することが許
容され得る。真空貯蔵装置１１０およびガス貯蔵装置１００内で所望の圧力に達すると、
弁１１６、１０６を開くことが可能である。上述のように、真空貯蔵弁１１６を開くこと
により、フィルタ３０からのガス流を流れ受容装置２４を通して急速に吸い込むことが可
能になる。同様に、ガス貯蔵装置弁１０６を開くことにより、貯蔵されたガスを流量分配
装置１８に放出することが可能になる。システム４００の物質除去能力を向上させるため
に、弁１１６、１０６を急速に開くことが可能であり、また実質的に同時に開くことが可
能である。
【００９５】
システム５００（図１０と図１１）が膜１２８とアクチュエータ１３０とを含む実施形
態では、出口弁および入口弁４０、３８の両方を閉じて、フィルタ３０のハウジング３１
内で相対的に閉じたシステムを形成し得る。フィルタ３０のオリフィス１３６に連結され
たボス１３８によって、膜１２８をハウジング３１に取り外し可能に取り付けることが可
能である。次に、電圧をリード線１３２を通してアクチュエータ１３０に供給して、膜１
２８を変形させ得る。この変形により、フィルタ３０内において、通常の流れの方向とは
反対の方向に、ガスの圧力変化およびそれに対応するパルスが引き起こされる。この方向
は図１０と図１１の矢印３８で示されている。ガスパルスの振幅および周波数は、アクチ
ュエータ１３０に供給される電圧を変更することによって制御され、またフィルタ媒体４
２内に収集された物質を除去できるガスパルスを誘導するように選択することが可能であ
る。ガスパルスが供給されている間、真空源１４を作動して、フィルタ３０からの物質の
除去を支援することも可能である。図１０について上述したように、いくつかの実施形態
では、膜１２８はフィルタ３０内に装着可能であるが、取り外し可能ではない場合がある
。
【００９６】
開示した修理システム１０の他の実施形態は、仕様を考慮すれば当業者には明白であろ
う。例えば、入口弁および出口弁３８、４０は３ウェイ弁であることが可能であり、また
フィルタ３０が修理されている間に、エンジン４６の排気流を代替経路に方向付けること
ができ得る。さらに、フィルタ３０に３つ以上のボス２０、２１を取り付けて、２つ以上
の流量分配装置１８および／または２つ以上の流れ受容装置２４の挿入を容易にすること
が可能である。さらに、ガス源１２および真空源１４は同一の装置であってもよい。
【００９７】
さらに、いくつかの実施形態では、真空貯蔵装置１１８を膜１２８およびアクチュエー
タ１３０と共に使用して、物質をフィルタ３０から除去するのを支援し得る。さらに、修
理システム１０は、フィルタ３０を通った流れの特性を感知するための少なくとも１つの
センサを含むことが可能である。センサは修理システム制御装置に連結することが可能で
ある。制御装置は、少なくとも１つのセンサから受信された信号に応答して灰の除去処理
の形態を制御し得る。この制御を容易にするために、入口弁および出口弁３８、４０、ガ
ス源１２、および／または真空源１４を制御装置に制御可能に連結することが可能である
。仕様および実施例は模範的なものに過ぎないと考えるべきであり、本発明の真の範囲は
、次の特許請求の範囲によって示されることが意図される。
【符号の説明】
【００９８】
１０ 修理システム
１２ ガス源
１４ 真空源
１６ 受容部
１８ 流量分配装置
１９ 流量分配装置
２０ ボス
２１ ボス
２２ ガスライン
２３ 流量分配装置
２４ 流れ受容装置
２５ 流量分配装置
２６ 真空ライン
２７ 流量分配装置
３０ フィルタ
３１ フィルタハウジング
３２ フィルタブラケット
３３ 矢印
３４ 入口
３５ 矢印
３６ 出口
３８ 入口弁
４０ 出口弁
４２ フィルタ媒体
４４ 排気ライン
４６ エンジン
４８ ボスキャップ
５０ 取付け部
５４ 第１のオリフィス
５６ 第２のオリフィス
５８ 流量分配装置入口
５９ 流れ受容装置出口
６０ 先端
６１ 流量分配装置入口
６２ 孔
６３ 流量分配装置入口
６４ 作動装置
６５ 流量分配装置入口
６６ 作動装置ライン
６７ 孔
６８ 制御装置
６９ 孔
７０ 脚
７１ 先端
７２ 排気流の矢印
７３ 先端
７４ プロセス流の矢印
７５ 先端
７６ 濾過流の矢印
７８ 圧縮流の矢印
８０ 逆流の矢印
８２ 真空流の矢印
８６ 通常の流れの矢印
８８ 作業機械診断装置
９０ａ 流量分配装置エンドエフェクタ
９０ｂ 流量分配装置エンドエフェクタ
９２ａ 流れ受容装置エンドエフェクタ
９２ｂ 流れ受容装置エンドエフェクタ
９４ａ ハブ部
９４ｂ ハブ部
９６ａ 媒体界面部
９６ｂ 媒体界面部
９８ コネクタ
１００ ガス貯蔵装置
１０２ ガス貯蔵装置入口
１０４ ガス貯蔵装置出口
１０６ ガス貯蔵装置弁
１０８ ガス貯蔵装置ハウジング
１０９ ガス貯蔵装置センサ
１１０ 真空貯蔵装置
１１２ 真空貯蔵装置入口
１１４ 真空貯蔵装置出口
１１６ 真空貯蔵装置弁
１１８ 真空貯蔵装置ハウジング
１１９ 真空貯蔵装置センサ
１２０ 高速制御機構
１２２ 高速制御機構
１２４ チェック弁
１２６ チェック弁
１２８ 膜
１３０ アクチュエータ
１３２ リード線
１３４ 矢印
１３６ オリフィス
１３８ ボス
２００ システム
３００ システム
４００ システム
５００ システム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微粒子物質をディーゼル微粒子フィルタ媒体から除去する方法であって、
前記媒体を車両の排気浄化システムから取り外すステップと、
前記媒体を前記排気浄化システムから取り外した後、排気入口側および排気出口側の一方が上側を向くと共に排気入口側および排気出口側の他方が下側を向いた状態で前記媒体をほぼ垂直向きに支持するステップと、
ガスをガス貯蔵タンクに送り込むステップと、
前記タンク内の圧力を感知するステップと、
複数のガスパルスを前記タンクから制御可能に放出するステップと、
前記タンクから放出される前記ガスパルスが通る狭い部分と、前記媒体の上側を向く面に対向する広い部分とを有し、前記媒体の上側を向く面に向けられる漏斗状構造体を介して前記ガスパルスを前記媒体に供給するステップと、
前記ガスパルスによって取り除かれ、前記媒体の下側を向く面に流体連結された前記受容部内に灰を捕集するステップと
を具えたことを特徴とする方法。
【請求項２】
微粒子物質をディーゼル微粒子フィルタ媒体から除去する方法であって、
前記媒体を車両の排気浄化システムから取り外すステップと、
前記媒体を前記排気浄化システムから取り外した後、前記媒体中の前記微粒子物質が少なくとも燃焼する温度にまで前記媒体を加熱し、これによって前記微粒子物質の少なくとも一部を燃焼させて前記媒体中に或る量の灰の生成を結果として生ずるステップと、
排気入口側および排気出口側の一方が上側を向くと共に排気入口側および排気出口側の他方が下側を向いた状態で前記媒体をほぼ垂直向きに支持するステップと、
ガスをガス貯蔵タンクに送り込むステップと、
前記タンク内の圧力を感知するステップと、
複数のガスパルスを前記タンクから制御可能に放出するステップと、
前記ガスパルスを前記媒体の上側を向く面の上方に配されたオリフィスを介して前記媒体に供給し、このガスパルスの供給中は前記オリフィスが前記媒体に対して静止したままとなるステップと、
前記ガスパルスによって取り除かれ、前記媒体の下側を向く面に流体連結された前記受容部内に灰を捕集するステップと
を具えたことを特徴とする方法。
【請求項３】
微粒子物質をディーゼル微粒子フィルタ媒体から除去するためのシステムであって、
排気入口側および排気出口側の一方が上側を向くと共に排気入口側および排気出口側の他方が下側を向いた状態で前記媒体をほぼ垂直向きに支持するようになっているハウジングと、
ガスを収容するようになっている貯蔵タンクと、
前記タンク内の圧力を感知するためのセンサと、
前記センサと関連付けられ、ガスを前記タンクから複数のガスパルスとして放出するための制御装置と、
前記タンクに流体連結された少なくとも１つの導管と、
前記導管からのガスが通るようになっている狭い部分と、前記媒体の上側を向く面に対向して向けられる広い部分とを有する漏斗状構造体と、
前記媒体の下側を向く面の下流に流体連結され、前記ガスパルスによって取り除かれる灰を捕集するようになっている受容部と
を具えたことを特徴とするシステム。
【請求項１】
微粒子物質をディーゼル微粒子フィルタ媒体から除去する方法であって、
前記媒体を車両の排気浄化システムから取り外すステップと、
前記媒体を前記排気浄化システムから取り外した後、排気入口側および排気出口側の一方が上側を向くと共に排気入口側および排気出口側の他方が下側を向いた状態で前記媒体をほぼ垂直向きに支持するステップと、
ガスをガス貯蔵タンクに送り込むステップと、
前記タンク内の圧力を感知するステップと、
複数のガスパルスを前記タンクから制御可能に放出するステップと、
前記タンクから放出される前記ガスパルスが通る狭い部分と、前記媒体の上側を向く面に対向する広い部分とを有し、前記媒体の上側を向く面に向けられる漏斗状構造体を介して前記ガスパルスを前記媒体に供給するステップと、
前記ガスパルスによって取り除かれ、前記媒体の下側を向く面に流体連結された前記受容部内に灰を捕集するステップと
を具えたことを特徴とする方法。
【請求項２】
微粒子物質をディーゼル微粒子フィルタ媒体から除去する方法であって、
前記媒体を車両の排気浄化システムから取り外すステップと、
前記媒体を前記排気浄化システムから取り外した後、前記媒体中の前記微粒子物質が少なくとも燃焼する温度にまで前記媒体を加熱し、これによって前記微粒子物質の少なくとも一部を燃焼させて前記媒体中に或る量の灰の生成を結果として生ずるステップと、
排気入口側および排気出口側の一方が上側を向くと共に排気入口側および排気出口側の他方が下側を向いた状態で前記媒体をほぼ垂直向きに支持するステップと、
ガスをガス貯蔵タンクに送り込むステップと、
前記タンク内の圧力を感知するステップと、
複数のガスパルスを前記タンクから制御可能に放出するステップと、
前記ガスパルスを前記媒体の上側を向く面の上方に配されたオリフィスを介して前記媒体に供給し、このガスパルスの供給中は前記オリフィスが前記媒体に対して静止したままとなるステップと、
前記ガスパルスによって取り除かれ、前記媒体の下側を向く面に流体連結された前記受容部内に灰を捕集するステップと
を具えたことを特徴とする方法。
【請求項３】
微粒子物質をディーゼル微粒子フィルタ媒体から除去するためのシステムであって、
排気入口側および排気出口側の一方が上側を向くと共に排気入口側および排気出口側の他方が下側を向いた状態で前記媒体をほぼ垂直向きに支持するようになっているハウジングと、
ガスを収容するようになっている貯蔵タンクと、
前記タンク内の圧力を感知するためのセンサと、
前記センサと関連付けられ、ガスを前記タンクから複数のガスパルスとして放出するための制御装置と、
前記タンクに流体連結された少なくとも１つの導管と、
前記導管からのガスが通るようになっている狭い部分と、前記媒体の上側を向く面に対向して向けられる広い部分とを有する漏斗状構造体と、
前記媒体の下側を向く面の下流に流体連結され、前記ガスパルスによって取り除かれる灰を捕集するようになっている受容部と
を具えたことを特徴とするシステム。
【図１】
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図４ｃ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図９ａ】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図４ｃ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図９ａ】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−２１５３２（Ｐ２０１２−２１５３２Ａ）
【公開日】平成２４年２月２日（２０１２．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８０８７１（Ｐ２０１１−１８０８７１）
【出願日】平成２３年８月２２日（２０１１．８．２２）
【分割の表示】特願２００５−２９２５２０（Ｐ２００５−２９２５２０）の分割
【原出願日】平成１７年１０月５日（２００５．１０．５）
【出願人】（３９１０２０１９３）キャタピラー インコーポレイテッド (296)
【氏名又は名称原語表記】ＣＡＴＥＲＰＩＬＬＡＲ ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月２日（２０１２．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２２日（２０１１．８．２２）
【分割の表示】特願２００５−２９２５２０（Ｐ２００５−２９２５２０）の分割
【原出願日】平成１７年１０月５日（２００５．１０．５）
【出願人】（３９１０２０１９３）キャタピラー インコーポレイテッド (296)
【氏名又は名称原語表記】ＣＡＴＥＲＰＩＬＬＡＲ ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ
【Ｆターム（参考）】
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