フレキシブルコンテナ
【課題】筒形状のコンテナ本体と、コンテナ本体内に配置されて、コンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナにおいて、コンテナ本体への保形用ネットの端部の連結部の一部に応力集中が生じることを防止して、フレキシブルコンテナの寿命を向上させる。
【解決手段】フレキシブルコンテナ１は、軸心３回りに並設される複数枚の平坦状シート材４，４を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体２と、コンテナ本体２内に配置され、コンテナ本体２内の角部１４を挟む一対のシート材４，４を互いに連結してコンテナ本体２をその形状に保形する保形用ネット１５とを備える。軸心３の周方向における保形用ネット１５の端部１５ａを、シート材４と協同して挟む連結シート２０が設けられる。保形用ネット１５の各網目を通してシート材４と連結シート２０とが互いに熱溶着される。
【解決手段】フレキシブルコンテナ１は、軸心３回りに並設される複数枚の平坦状シート材４，４を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体２と、コンテナ本体２内に配置され、コンテナ本体２内の角部１４を挟む一対のシート材４，４を互いに連結してコンテナ本体２をその形状に保形する保形用ネット１５とを備える。軸心３の周方向における保形用ネット１５の端部１５ａを、シート材４と協同して挟む連結シート２０が設けられる。保形用ネット１５の各網目を通してシート材４と連結シート２０とが互いに熱溶着される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂ペレットなどの粉粒状製品を収容して大量輸送を可能にするためのフレキシブルコンテナに関し、より詳しくは、角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置されて、このコンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記フレキシブルコンテナには、従来、下記特許文献１に示されるものがある。この公報のものによれば、フレキシブルコンテナは、軸心回りに並設される複数枚の平坦状シート材を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置され、このコンテナ本体内の角部を挟む一対のシート材を互いに連結して上記コンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットと、上記コンテナ本体の外面に結合されて、何らかの吊り具に掛吊可能とされる掛吊具とを備えている。
【０００３】
上記フレキシブルコンテナを用いて粉粒状製品を搬送する場合には、まず、このフレキシブルコンテナを上記掛吊具により何らかの吊り具に掛吊し、この掛吊されたフレキシブルコンテナ内に製品を投入して収容させ、次に、このフレキシブルコンテナを車両や搬送装置を用いて所望位置にまで搬送することとされる。なお、この後は、上記フレキシブルコンテナから製品が排出されて、種々の目的に供される。
【０００４】
ここで、上記したようにフレキシブルコンテナ内に製品を収容すると、この製品からの圧力により、上記コンテナ本体は、その平面視の断面が円形に変形しようとする。しかし、このようにコンテナ本体が変形しようとすることは、上記保形用ネットに生じる引張力により抑制される。つまり、上記コンテナ本体は断面角筒形状を保つよう上記保形用ネットにより保形される。そして、このように、コンテナ本体が所定形状に保形されることからフレキシブルコンテナの集積が整然と、かつ、安定してできるなど搬送時におけるフレキシブルコンテナの取り扱いが容易にできることとされる。
【０００５】
また、上記したようにフレキシブルコンテナ内に製品を投入し、もしくは、このフレキシブルコンテナ内から製品を排出させるとき、上記角部と保形用ネットとの間の空間と、上記コンテナ本体内の中央部側との間で、上記保形用ネットの各網目を通して上記製品が円滑に流動させられる。このため、上記フレキシブルコンテナへの製品の投入や、このフレキシブルコンテナからの製品の排出は、上記保形用ネットに邪魔されることなく、円滑にできることとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平４−４８１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来の技術では、保形用ネットの端部を構成する網紐が縫合により上記シート材に連結されている。このため、前記したように保形用ネットに生じる引張力により上記コンテナ本体を保形する場合、上記シート材に対する保形用ネットの端部の連結部の一部である縫合部位に、上記引張力に基づく応力集中が生じがちとなる。よって、このフレキシブルコンテナの繰り返し使用により、上記縫合部位が早期に破損するおそれが生じ、つまり、このフレキシブルコンテナに寿命上の問題点が生じるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置されて、このコンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナにおいて、上記コンテナ本体への保形用ネットの端部の連結部の一部に応力集中が生じることを防止して、フレキシブルコンテナの寿命を向上させるようにすることである。
【０００９】
請求項１の発明は、軸心３回りに並設される複数枚の平坦状シート材４，４を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体２と、このコンテナ本体２内に配置され、このコンテナ本体２内の角部１４を挟む一対のシート材４，４を互いに連結して上記コンテナ本体２をその形状に保形する保形用ネット１５とを備えたフレキシブルコンテナにおいて、
上記軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の端部１５ａを、上記シート材４と協同して挟む連結シート２０が設けられ、上記保形用ネット１５の各網目を通して上記シート材４と連結シート２０とが互いに熱溶着されていることを特徴とするフレキシブルコンテナである。
【００１０】
請求項２の発明は、上記シート材４と保形用ネット１５の端部１５ａとの間に他の連結シート２１が介設され、上記シート材４と連結シート２０とが上記他の連結シート２１を介して互いに熱溶着されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナである。
【００１１】
請求項３の発明は、上記軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの網目よりも上記保形用ネット１５の端部１５ａの網目がより密にされていることを特徴とする請求項１、もしくは２に記載のフレキシブルコンテナである。
【００１２】
請求項４の発明は、上記軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの上、下縁部のうち、少なくともいずれか一方の縁部を形成する横網紐１６の一部が切断されていることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナである。
【００１３】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１５】
請求項１の発明は、軸心回りに並設される複数枚の平坦状シート材を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置され、このコンテナ本体内の角部を挟む一対のシート材を互いに連結して上記コンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナにおいて、
上記軸心の周方向における上記保形用ネットの端部を、上記シート材と協同して挟む連結シートが設けられ、上記保形用ネットの各網目を通して上記シート材と連結シートとが互いに熱溶着されている。
【００１６】
このため、シート材と保形用ネットの端部とを互いに縫合していた従来の技術に比べ、上記シート材と保形用ネットの端部とは上記連結シートとの熱溶着により、より広い面積で、かつ、各部均一の強度で互いに連結される。よって、フレキシブルコンテナ内に製品を収容したとき、コンテナ本体をその形状に保形しようとして上記保形用ネットには引張力が生じるが、上記シート材に対する保形用ネットの端部の連結部の一部に上記引張力によって応力集中が生じることは防止される。この結果、このフレキシブルコンテナの繰り返し使用により上記連結部が早期に破損する、ということは防止されて、フレキシブルコンテナの寿命の向上が達成される。
【００１７】
しかも、上記従来の技術では、シート材と保形用ネットの端部との間において、縫合部位以外の部分には隙間が生じがちであるため、フレキシブルコンテナ内に収容された製品の一部が上記隙間に入り込んで、除去し難くなるおそれがある。しかし、上記発明によれば、シート材と保形用ネットの端部とは、上記連結シートとの熱溶着により全体的に面接合させることができるため、上記シート材に対する保形用ネットの端部の連結部に上記のような隙間はほとんど生じる余地が無く、よって、上記した製品の無用な入り込みは未然に防止される。
【００１８】
請求項２の発明は、上記シート材と保形用ネットの端部との間に他の連結シートが介設され、上記シート材と連結シートとが上記他の連結シートを介して互いに熱溶着されている。
【００１９】
このため、上記熱溶着の際、その熱により軟化した上記シート材に対し上記保形用ネットの網紐が食い込もうとすることは、上記他の連結シートにより防止される。よって、上記熱溶着の際に、上記シート材が無用に傷付くことが防止されて、このシート材に対する上記保形用ネットの端部の連結強度がより確実に向上し、これも、フレキシブルコンテナの寿命上有益である。
【００２０】
請求項３の発明は、上記軸心の周方向における上記保形用ネットの中途部の網目よりも上記保形用ネットの端部の網目がより密にされている。
【００２１】
このため、上記保形用ネットの中途部における粗い網目を通すことにより、上記角部と保形用ネットとの間の空間と、上記コンテナ本体内の中央部側との間で、上記製品を円滑に流動させることができ、よって、上記フレキシブルコンテナへの製品の投入や、このフレキシブルコンテナからの製品の排出が円滑にできる。そして、その一方、上記した保形用ネットの端部における密な網目によって、上記シート材に対する上記保形用ネットの端部の連結強度が更に確実に向上し、これも、フレキシブルコンテナの寿命上、更に有益である。
【００２２】
請求項４の発明は、上記軸心の周方向における上記保形用ネットの中途部の上、下縁部のうち、少なくともいずれか一方の縁部を形成する横網紐の一部が切断されている。
【００２３】
ここで、上記フレキシブルコンテナ内への製品の収容により、上記保形用ネットに引張力が生じるとき、シート材への保形用ネットの端部の連結部のうち、上、下端部に上記引張力が集中的に与えられがちとなって、ここに応力集中が生じがちとなる。
【００２４】
そこで、上記のように縁部を形成する横網紐の一部を切断したのであり、これによれば、上記連結部の端部に与えられる引張力は分散させられて、上記応力集中の発生が防止される。よって、この点でも、フレキシブルコンテナの寿命の向上が達成される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】コンテナ本体の平面断面図である。
【図２】フレキシブルコンテナの側面部分破断図である。
【図３】図１のIII−III線矢視拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明のフレキシブルコンテナに関し、筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置されて、このコンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナにおいて、上記コンテナ本体への保形用ネットの端部の連結部の一部に応力集中が生じることを防止して、フレキシブルコンテナの寿命を向上させるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための形態は、次の如くである。
【００２７】
即ち、フレキシブルコンテナは、軸心回りに並設される複数枚の平坦状シート材を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置され、このコンテナ本体内の角部を挟む一対のシート材を互いに連結して上記コンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備える。上記軸心の周方向における上記保形用ネットの端部を、上記シート材と協同して挟む連結シートが設けられる。上記保形用ネットの各網目を通して上記シート材と連結シートとが互いに熱溶着されている。
【実施例】
【００２８】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図に従って説明する。
【００２９】
図において、符号１はフレキシブルコンテナで、このフレキシブルコンテナ１は、その内部に粉粒状製品を収容して大量輸送を可能にするためのものである。
【００３０】
上記フレキシブルコンテナ１は、その胴部を構成する角筒形状のコンテナ本体２を備えている。このコンテナ本体２は、その軸心３回りに並設される複数枚（４枚）の平坦矩形状シート材４を互いに結合させることにより形成されている。図例では、上記軸心３は鉛直方向に延びている。また、上記各シート材４は一枚の長尺シート材を角筒形状に屈曲させて、その端縁部同士を熱溶着させることにより形成されている。
【００３１】
上記コンテナ本体２の軸方向における一端部開口（上端部開口）を閉じてこのコンテナ本体２に熱溶着により結合される天井部シート７と、上記コンテナ本体２の軸方向における他端部開口（下端部開口）を閉じてこのコンテナ本体２に熱溶着により結合される底部シート８とが設けられている。
【００３２】
また、上記軸心３上で、上記天井部シート７から外方に向かって一体的に突出し、その内部が上記コンテナ本体２内への製品の投入口とされる円筒状投入口シート９と、上記軸心３上で、上記底部シート８から外方に向かって一体的に突出し、その内部が上記コンテナ本体２内からの製品の排出口とされる円筒状排出口シート１０と、上記コンテナ本体２の外面に不図示の補強シートを介し結合されて、何らかの吊り具に掛吊可能とされるバンド構造の複数（４つ）の掛吊具１１とが設けられている。
【００３３】
上記コンテナ本体２、天井部シート７、底部シート８、投入口シート９、および排出口シート１０は、いずれもポリエステル繊維を芯材としたものであり、かつ、その両面に熱可塑性樹脂であるＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂）をコーティングしたものである。そして、上記コンテナ本体２等は、いずれも防水シートとされ、厚さが０．３〜１ｍｍ程度とされる。
【００３４】
上記コンテナ本体２内に配置され、このコンテナ本体２内の各角部１４を挟むそれぞれ一対のシート材４，４を互いに連結して上記コンテナ本体２をその角筒形状のままに保形する保形用ネット１５が設けられている。この保形用ネット１５は、上記軸心３回りに延びる上下方向で多数の横網紐１６と、これら横網紐１６に交差するよう上記軸心３にほぼ平行に延びる上記軸心３回りで多数の縦網紐１７とを備え、これら横網紐１６と縦網紐１７とは互いに一体的に結合されている。
【００３５】
上記軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の端部１５ａの網目は、上記軸心３の周方向での上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの網目よりも密にされている。
【００３６】
具体的には、上記保形用ネット１５の端部１５ａにおける横網紐１６のピッチＰ１および縦網紐１７のピッチＰ２は、上記保形用ネット１５の中途部１５ｂにおける横網紐１６のピッチＰ３および縦網紐１７のピッチＰ４よりも小さくされている（Ｐ１，Ｐ２＝１．５〜３ｍｍ□＜Ｐ３，Ｐ４＝１．５〜２５ｍｍ□）。
【００３７】
上記の場合、保形用ネット１５の各端部１５ａでは、上記横網紐１６のうち、断面積の大きい太紐１６ａが上記ピッチＰ３で配置され、断面積の小さい細紐１６ｂが隣り合う両太紐１６ａ，１６ａの間に複数本配置されている。一方、上記保形用ネット１５の中途部１５ｂにおける上記横網紐１６は、上記太紐１６ａのみで構成されている。一方、上記保形用ネット１５の中途部１５ｂにおける上記縦網紐１７は、断面積の大きい太紐１７ａのみで構成され、上記保形用ネット１５の端部１５ａにおける縦網紐１７は、断面積の小さい細紐１７ｂのみで構成されている。
【００３８】
上記各横網紐１６と縦網紐１７とは、いずれもポリエステル繊維を芯材としてその各交差部で互いに強固に結合したものであり、かつ、その外面の全体に上記ＥＶＡよりも熱溶融温度が高い熱可塑性樹脂であるＰＶＣ（塩化ビニール樹脂）をコーティングしたものである。
【００３９】
上記保形用ネット１５の端部１５ａを上記シート材４と協同して全体的に挟む連結シート２０が設けられている。また、上記シート材４と連結シート２０との間に全体的に他の連結シート２１が設けられている。これら各連結シート２０，２１は、上記コンテナ本体２等のコーティングと同じ材質のＥＶＡであって、厚さが０．０５〜０．１ｍｍ程度とされる。
【００４０】
そして、図１のように上記シート材４、保形用ネット１５の端部１５ａ、連結シート２０、および他の連結シート２１が重ね合わされ、この重ね合わせ体が高周波熱溶着器２４の電極２５と鉄厚板である強磁性体２６との間に挟まれて、熱溶着される。この場合、上記シート材４と連結シート２１とが全体的に面として熱溶着される。また、上記両連結シート２０，２１同士は上記保形用ネット１５の端部１５ａの各網目を通して全体的に熱溶着されると共に、上記保形用ネット１５のコーティングとも互いに全体的に熱溶着される。また、上記熱溶着の際の温度を有する熱によって、上記シート材４や保形用ネット１５の各芯材が熱溶融したり材質が変化したりすることは防止されている。なお、上記他の連結シート２１は設けなくてもよい。
【００４１】
上記フレキシブルコンテナ１を用いて粉粒状製品を搬送する場合には、まず、このフレキシブルコンテナ１を上記掛吊具１１により何らかの吊り具に掛吊すると共に、上記排出口シート１０を閉じる。そして、この掛吊されたフレキシブルコンテナ１内に上記投入口シート９を通し製品を投入して収容させ、次に、このフレキシブルコンテナ１を車両や搬送装置を用いて所望位置にまで搬送することとされる。なお、この後は、上記フレキシブルコンテナ１から上記排出口シート１０を通し製品が排出されて、種々の目的に供される。
【００４２】
ここで、上記したようにフレキシブルコンテナ１内に製品を収容すると、この製品からの圧力により、上記コンテナ本体２は、その平面視の断面が円形に変形しようとする。しかし、このようにコンテナ本体２が変形しようとすることは、上記保形用ネット１５に生じる引張力により抑制される。つまり、上記コンテナ本体２は断面角筒形状を保つよう上記保形用ネット１５により保形される。そして、このように、コンテナ本体２が所定形状に保形されることからフレキシブルコンテナ１の集積が整然と、かつ、安定してできるなど搬送時におけるフレキシブルコンテナ１の取り扱いが容易にできることとされる。
【００４３】
また、上記したようにフレキシブルコンテナ１内に製品を投入し、もしくは、このフレキシブルコンテナ１内から製品を排出させるとき、上記角部１４と保形用ネット１５との間の空間と、上記コンテナ本体２内の中央部側との間で、上記保形用ネット１５の各網目を通して上記製品が円滑に流動させられる。このため、上記フレキシブルコンテナ１への製品の投入や、このフレキシブルコンテナ１からの製品の排出は、上記保形用ネット１５に邪魔されることなく、円滑にできることとされる。
【００４４】
また、上記フレキシブルコンテナ１の使用後の洗浄作業においては、上記コンテナ本体２内の中央部側から上記角部１４と保形用ネット１５との間の各空間に向かって上記保形用ネット１５の各網目を通し洗浄水や圧縮空気を円滑に供給することができる。よって、上記洗浄がより適正かつ容易にできる。
【００４５】
上記構成によれば、軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の端部１５ａを、上記シート材４と協同して挟む連結シート２０が設けられ、上記保形用ネット１５の各網目を通して上記シート材４と連結シート２０とが互いに熱溶着されている。
【００４６】
このため、シート材と保形用ネットの端部とを互いに縫合していた従来の技術に比べ、上記シート材４と保形用ネット１５の端部１５ａとは上記連結シート２０との熱溶着により、より広い面積で、かつ、各部均一の強度で互いに連結される。よって、フレキシブルコンテナ１内に製品を収容したとき、コンテナ本体２をその形状に保形しようとして上記保形用ネット１５には引張力が生じるが、上記シート材４に対する保形用ネット１５の端部１５ａの連結部の一部に上記引張力によって応力集中が生じることは防止される。この結果、このフレキシブルコンテナ１の繰り返し使用により上記連結部が早期に破損する、ということは防止されて、フレキシブルコンテナ１の寿命の向上が達成される。
【００４７】
しかも、上記従来の技術では、シート材と保形用ネットの端部との間において、縫合部位以外の部分には隙間が生じがちであるため、フレキシブルコンテナ内に収容された製品の一部が上記隙間に入り込んで、除去し難くなるおそれがある。しかし、上記構成によれば、シート材４と保形用ネット１５の端部１５ａとは上記連結シート２０との熱溶着により全体的に面接合させることができるため、上記シート材４に対する保形用ネット１５の端部１５ａの連結部に上記のような隙間はほとんど生じる余地が無く、よって、上記した製品の無用な入り込みは未然に防止される。
【００４８】
また、前記したように、シート材４と保形用ネット１５の端部１５ａとの間に他の連結シート２１が介設され、上記シート材４と連結シート２０とが上記他の連結シート２１を介して互いに熱溶着されている。
【００４９】
このため、上記熱溶着の際、その熱により軟化した上記シート材４に対し上記保形用ネット１５の横網紐１６や縦網紐１７の網紐が食い込もうとすることは、上記他の連結シート２１により防止される。よって、上記熱溶着の際に、上記シート材４が無用に傷付くことが防止されて、このシート材４に対する上記保形用ネット１５の端部１５ａの連結強度がより確実に向上し、これも、フレキシブルコンテナ１の寿命上有益である。
【００５０】
また、前記したように、軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの網目よりも上記保形用ネット１５の端部１５ａの網目がより密にされている。
【００５１】
このため、上記保形用ネット１５の中途部１５ｂにおける粗い網目を通すことにより、上記角部１４と保形用ネット１５との間の空間と、上記コンテナ本体２内の中央部側との間で、上記製品を円滑に流動させることができ、よって、上記フレキシブルコンテナ１への製品の投入や、このフレキシブルコンテナ１からの製品の排出が円滑にできる。そして、その一方、上記した保形用ネット１５の端部１５ａにおける密な網目によって、上記シート材４に対する上記保形用ネット１５の端部１５ａの連結強度が更に確実に向上し、これも、フレキシブルコンテナ１の寿命上、更に有益である。
【００５２】
また、上記軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの上、下縁部のうち、少なくともいずれか一方の縁部を形成する横網紐１６の一部が符号２８で示すように切断されている。図例では。上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの下縁部における保形用ネット１５の中途部１５ｂの中央部が切断２８されている。
【００５３】
ここで、上記フレキシブルコンテナ１内への製品の収容により、上記保形用ネット１５に引張力が生じるとき、シート材４への保形用ネット１５の端部１５ａの連結部のうち、上、下端部（特に下端部）に上記引張力が集中的に与えられがちとなって、ここに応力集中が生じがちとなる。
【００５４】
そこで、上記のように縁部を形成する横網紐１６の一部を切断２８したのであり、これによれば、上記連結部の端部に与えられる引張力は分散させられて、上記応力集中の発生が防止される。よって、この点でも、フレキシブルコンテナ１の寿命の向上が達成される。
【００５５】
なお、以上は図示の例によるが、上記シート材４等の各シートや連結シート２０，２１は、他の種類の樹脂材であってもよい。また、上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの上、下縁部における横網紐１６の切断２８は、複数箇所であってもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１ フレキシブルコンテナ
２ コンテナ本体
３ 軸心
４ シート材
１４ 角部
１５ 保形用ネット
１５ａ 端部
１５ｂ 中途部
１６ 横網紐
１６ａ 太紐
１６ｂ 細紐
１７ 縦網紐
１７ａ 太紐
１７ｂ 細紐
２０ 連結シート
２１ 連結シート
２８ 切断
Ｐ１〜Ｐ４ ピッチ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂ペレットなどの粉粒状製品を収容して大量輸送を可能にするためのフレキシブルコンテナに関し、より詳しくは、角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置されて、このコンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記フレキシブルコンテナには、従来、下記特許文献１に示されるものがある。この公報のものによれば、フレキシブルコンテナは、軸心回りに並設される複数枚の平坦状シート材を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置され、このコンテナ本体内の角部を挟む一対のシート材を互いに連結して上記コンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットと、上記コンテナ本体の外面に結合されて、何らかの吊り具に掛吊可能とされる掛吊具とを備えている。
【０００３】
上記フレキシブルコンテナを用いて粉粒状製品を搬送する場合には、まず、このフレキシブルコンテナを上記掛吊具により何らかの吊り具に掛吊し、この掛吊されたフレキシブルコンテナ内に製品を投入して収容させ、次に、このフレキシブルコンテナを車両や搬送装置を用いて所望位置にまで搬送することとされる。なお、この後は、上記フレキシブルコンテナから製品が排出されて、種々の目的に供される。
【０００４】
ここで、上記したようにフレキシブルコンテナ内に製品を収容すると、この製品からの圧力により、上記コンテナ本体は、その平面視の断面が円形に変形しようとする。しかし、このようにコンテナ本体が変形しようとすることは、上記保形用ネットに生じる引張力により抑制される。つまり、上記コンテナ本体は断面角筒形状を保つよう上記保形用ネットにより保形される。そして、このように、コンテナ本体が所定形状に保形されることからフレキシブルコンテナの集積が整然と、かつ、安定してできるなど搬送時におけるフレキシブルコンテナの取り扱いが容易にできることとされる。
【０００５】
また、上記したようにフレキシブルコンテナ内に製品を投入し、もしくは、このフレキシブルコンテナ内から製品を排出させるとき、上記角部と保形用ネットとの間の空間と、上記コンテナ本体内の中央部側との間で、上記保形用ネットの各網目を通して上記製品が円滑に流動させられる。このため、上記フレキシブルコンテナへの製品の投入や、このフレキシブルコンテナからの製品の排出は、上記保形用ネットに邪魔されることなく、円滑にできることとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平４−４８１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来の技術では、保形用ネットの端部を構成する網紐が縫合により上記シート材に連結されている。このため、前記したように保形用ネットに生じる引張力により上記コンテナ本体を保形する場合、上記シート材に対する保形用ネットの端部の連結部の一部である縫合部位に、上記引張力に基づく応力集中が生じがちとなる。よって、このフレキシブルコンテナの繰り返し使用により、上記縫合部位が早期に破損するおそれが生じ、つまり、このフレキシブルコンテナに寿命上の問題点が生じるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置されて、このコンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナにおいて、上記コンテナ本体への保形用ネットの端部の連結部の一部に応力集中が生じることを防止して、フレキシブルコンテナの寿命を向上させるようにすることである。
【０００９】
請求項１の発明は、軸心３回りに並設される複数枚の平坦状シート材４，４を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体２と、このコンテナ本体２内に配置され、このコンテナ本体２内の角部１４を挟む一対のシート材４，４を互いに連結して上記コンテナ本体２をその形状に保形する保形用ネット１５とを備えたフレキシブルコンテナにおいて、
上記軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の端部１５ａを、上記シート材４と協同して挟む連結シート２０が設けられ、上記保形用ネット１５の各網目を通して上記シート材４と連結シート２０とが互いに熱溶着されていることを特徴とするフレキシブルコンテナである。
【００１０】
請求項２の発明は、上記シート材４と保形用ネット１５の端部１５ａとの間に他の連結シート２１が介設され、上記シート材４と連結シート２０とが上記他の連結シート２１を介して互いに熱溶着されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナである。
【００１１】
請求項３の発明は、上記軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの網目よりも上記保形用ネット１５の端部１５ａの網目がより密にされていることを特徴とする請求項１、もしくは２に記載のフレキシブルコンテナである。
【００１２】
請求項４の発明は、上記軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの上、下縁部のうち、少なくともいずれか一方の縁部を形成する横網紐１６の一部が切断されていることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナである。
【００１３】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１５】
請求項１の発明は、軸心回りに並設される複数枚の平坦状シート材を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置され、このコンテナ本体内の角部を挟む一対のシート材を互いに連結して上記コンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナにおいて、
上記軸心の周方向における上記保形用ネットの端部を、上記シート材と協同して挟む連結シートが設けられ、上記保形用ネットの各網目を通して上記シート材と連結シートとが互いに熱溶着されている。
【００１６】
このため、シート材と保形用ネットの端部とを互いに縫合していた従来の技術に比べ、上記シート材と保形用ネットの端部とは上記連結シートとの熱溶着により、より広い面積で、かつ、各部均一の強度で互いに連結される。よって、フレキシブルコンテナ内に製品を収容したとき、コンテナ本体をその形状に保形しようとして上記保形用ネットには引張力が生じるが、上記シート材に対する保形用ネットの端部の連結部の一部に上記引張力によって応力集中が生じることは防止される。この結果、このフレキシブルコンテナの繰り返し使用により上記連結部が早期に破損する、ということは防止されて、フレキシブルコンテナの寿命の向上が達成される。
【００１７】
しかも、上記従来の技術では、シート材と保形用ネットの端部との間において、縫合部位以外の部分には隙間が生じがちであるため、フレキシブルコンテナ内に収容された製品の一部が上記隙間に入り込んで、除去し難くなるおそれがある。しかし、上記発明によれば、シート材と保形用ネットの端部とは、上記連結シートとの熱溶着により全体的に面接合させることができるため、上記シート材に対する保形用ネットの端部の連結部に上記のような隙間はほとんど生じる余地が無く、よって、上記した製品の無用な入り込みは未然に防止される。
【００１８】
請求項２の発明は、上記シート材と保形用ネットの端部との間に他の連結シートが介設され、上記シート材と連結シートとが上記他の連結シートを介して互いに熱溶着されている。
【００１９】
このため、上記熱溶着の際、その熱により軟化した上記シート材に対し上記保形用ネットの網紐が食い込もうとすることは、上記他の連結シートにより防止される。よって、上記熱溶着の際に、上記シート材が無用に傷付くことが防止されて、このシート材に対する上記保形用ネットの端部の連結強度がより確実に向上し、これも、フレキシブルコンテナの寿命上有益である。
【００２０】
請求項３の発明は、上記軸心の周方向における上記保形用ネットの中途部の網目よりも上記保形用ネットの端部の網目がより密にされている。
【００２１】
このため、上記保形用ネットの中途部における粗い網目を通すことにより、上記角部と保形用ネットとの間の空間と、上記コンテナ本体内の中央部側との間で、上記製品を円滑に流動させることができ、よって、上記フレキシブルコンテナへの製品の投入や、このフレキシブルコンテナからの製品の排出が円滑にできる。そして、その一方、上記した保形用ネットの端部における密な網目によって、上記シート材に対する上記保形用ネットの端部の連結強度が更に確実に向上し、これも、フレキシブルコンテナの寿命上、更に有益である。
【００２２】
請求項４の発明は、上記軸心の周方向における上記保形用ネットの中途部の上、下縁部のうち、少なくともいずれか一方の縁部を形成する横網紐の一部が切断されている。
【００２３】
ここで、上記フレキシブルコンテナ内への製品の収容により、上記保形用ネットに引張力が生じるとき、シート材への保形用ネットの端部の連結部のうち、上、下端部に上記引張力が集中的に与えられがちとなって、ここに応力集中が生じがちとなる。
【００２４】
そこで、上記のように縁部を形成する横網紐の一部を切断したのであり、これによれば、上記連結部の端部に与えられる引張力は分散させられて、上記応力集中の発生が防止される。よって、この点でも、フレキシブルコンテナの寿命の向上が達成される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】コンテナ本体の平面断面図である。
【図２】フレキシブルコンテナの側面部分破断図である。
【図３】図１のIII−III線矢視拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明のフレキシブルコンテナに関し、筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置されて、このコンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナにおいて、上記コンテナ本体への保形用ネットの端部の連結部の一部に応力集中が生じることを防止して、フレキシブルコンテナの寿命を向上させるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための形態は、次の如くである。
【００２７】
即ち、フレキシブルコンテナは、軸心回りに並設される複数枚の平坦状シート材を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置され、このコンテナ本体内の角部を挟む一対のシート材を互いに連結して上記コンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備える。上記軸心の周方向における上記保形用ネットの端部を、上記シート材と協同して挟む連結シートが設けられる。上記保形用ネットの各網目を通して上記シート材と連結シートとが互いに熱溶着されている。
【実施例】
【００２８】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図に従って説明する。
【００２９】
図において、符号１はフレキシブルコンテナで、このフレキシブルコンテナ１は、その内部に粉粒状製品を収容して大量輸送を可能にするためのものである。
【００３０】
上記フレキシブルコンテナ１は、その胴部を構成する角筒形状のコンテナ本体２を備えている。このコンテナ本体２は、その軸心３回りに並設される複数枚（４枚）の平坦矩形状シート材４を互いに結合させることにより形成されている。図例では、上記軸心３は鉛直方向に延びている。また、上記各シート材４は一枚の長尺シート材を角筒形状に屈曲させて、その端縁部同士を熱溶着させることにより形成されている。
【００３１】
上記コンテナ本体２の軸方向における一端部開口（上端部開口）を閉じてこのコンテナ本体２に熱溶着により結合される天井部シート７と、上記コンテナ本体２の軸方向における他端部開口（下端部開口）を閉じてこのコンテナ本体２に熱溶着により結合される底部シート８とが設けられている。
【００３２】
また、上記軸心３上で、上記天井部シート７から外方に向かって一体的に突出し、その内部が上記コンテナ本体２内への製品の投入口とされる円筒状投入口シート９と、上記軸心３上で、上記底部シート８から外方に向かって一体的に突出し、その内部が上記コンテナ本体２内からの製品の排出口とされる円筒状排出口シート１０と、上記コンテナ本体２の外面に不図示の補強シートを介し結合されて、何らかの吊り具に掛吊可能とされるバンド構造の複数（４つ）の掛吊具１１とが設けられている。
【００３３】
上記コンテナ本体２、天井部シート７、底部シート８、投入口シート９、および排出口シート１０は、いずれもポリエステル繊維を芯材としたものであり、かつ、その両面に熱可塑性樹脂であるＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂）をコーティングしたものである。そして、上記コンテナ本体２等は、いずれも防水シートとされ、厚さが０．３〜１ｍｍ程度とされる。
【００３４】
上記コンテナ本体２内に配置され、このコンテナ本体２内の各角部１４を挟むそれぞれ一対のシート材４，４を互いに連結して上記コンテナ本体２をその角筒形状のままに保形する保形用ネット１５が設けられている。この保形用ネット１５は、上記軸心３回りに延びる上下方向で多数の横網紐１６と、これら横網紐１６に交差するよう上記軸心３にほぼ平行に延びる上記軸心３回りで多数の縦網紐１７とを備え、これら横網紐１６と縦網紐１７とは互いに一体的に結合されている。
【００３５】
上記軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の端部１５ａの網目は、上記軸心３の周方向での上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの網目よりも密にされている。
【００３６】
具体的には、上記保形用ネット１５の端部１５ａにおける横網紐１６のピッチＰ１および縦網紐１７のピッチＰ２は、上記保形用ネット１５の中途部１５ｂにおける横網紐１６のピッチＰ３および縦網紐１７のピッチＰ４よりも小さくされている（Ｐ１，Ｐ２＝１．５〜３ｍｍ□＜Ｐ３，Ｐ４＝１．５〜２５ｍｍ□）。
【００３７】
上記の場合、保形用ネット１５の各端部１５ａでは、上記横網紐１６のうち、断面積の大きい太紐１６ａが上記ピッチＰ３で配置され、断面積の小さい細紐１６ｂが隣り合う両太紐１６ａ，１６ａの間に複数本配置されている。一方、上記保形用ネット１５の中途部１５ｂにおける上記横網紐１６は、上記太紐１６ａのみで構成されている。一方、上記保形用ネット１５の中途部１５ｂにおける上記縦網紐１７は、断面積の大きい太紐１７ａのみで構成され、上記保形用ネット１５の端部１５ａにおける縦網紐１７は、断面積の小さい細紐１７ｂのみで構成されている。
【００３８】
上記各横網紐１６と縦網紐１７とは、いずれもポリエステル繊維を芯材としてその各交差部で互いに強固に結合したものであり、かつ、その外面の全体に上記ＥＶＡよりも熱溶融温度が高い熱可塑性樹脂であるＰＶＣ（塩化ビニール樹脂）をコーティングしたものである。
【００３９】
上記保形用ネット１５の端部１５ａを上記シート材４と協同して全体的に挟む連結シート２０が設けられている。また、上記シート材４と連結シート２０との間に全体的に他の連結シート２１が設けられている。これら各連結シート２０，２１は、上記コンテナ本体２等のコーティングと同じ材質のＥＶＡであって、厚さが０．０５〜０．１ｍｍ程度とされる。
【００４０】
そして、図１のように上記シート材４、保形用ネット１５の端部１５ａ、連結シート２０、および他の連結シート２１が重ね合わされ、この重ね合わせ体が高周波熱溶着器２４の電極２５と鉄厚板である強磁性体２６との間に挟まれて、熱溶着される。この場合、上記シート材４と連結シート２１とが全体的に面として熱溶着される。また、上記両連結シート２０，２１同士は上記保形用ネット１５の端部１５ａの各網目を通して全体的に熱溶着されると共に、上記保形用ネット１５のコーティングとも互いに全体的に熱溶着される。また、上記熱溶着の際の温度を有する熱によって、上記シート材４や保形用ネット１５の各芯材が熱溶融したり材質が変化したりすることは防止されている。なお、上記他の連結シート２１は設けなくてもよい。
【００４１】
上記フレキシブルコンテナ１を用いて粉粒状製品を搬送する場合には、まず、このフレキシブルコンテナ１を上記掛吊具１１により何らかの吊り具に掛吊すると共に、上記排出口シート１０を閉じる。そして、この掛吊されたフレキシブルコンテナ１内に上記投入口シート９を通し製品を投入して収容させ、次に、このフレキシブルコンテナ１を車両や搬送装置を用いて所望位置にまで搬送することとされる。なお、この後は、上記フレキシブルコンテナ１から上記排出口シート１０を通し製品が排出されて、種々の目的に供される。
【００４２】
ここで、上記したようにフレキシブルコンテナ１内に製品を収容すると、この製品からの圧力により、上記コンテナ本体２は、その平面視の断面が円形に変形しようとする。しかし、このようにコンテナ本体２が変形しようとすることは、上記保形用ネット１５に生じる引張力により抑制される。つまり、上記コンテナ本体２は断面角筒形状を保つよう上記保形用ネット１５により保形される。そして、このように、コンテナ本体２が所定形状に保形されることからフレキシブルコンテナ１の集積が整然と、かつ、安定してできるなど搬送時におけるフレキシブルコンテナ１の取り扱いが容易にできることとされる。
【００４３】
また、上記したようにフレキシブルコンテナ１内に製品を投入し、もしくは、このフレキシブルコンテナ１内から製品を排出させるとき、上記角部１４と保形用ネット１５との間の空間と、上記コンテナ本体２内の中央部側との間で、上記保形用ネット１５の各網目を通して上記製品が円滑に流動させられる。このため、上記フレキシブルコンテナ１への製品の投入や、このフレキシブルコンテナ１からの製品の排出は、上記保形用ネット１５に邪魔されることなく、円滑にできることとされる。
【００４４】
また、上記フレキシブルコンテナ１の使用後の洗浄作業においては、上記コンテナ本体２内の中央部側から上記角部１４と保形用ネット１５との間の各空間に向かって上記保形用ネット１５の各網目を通し洗浄水や圧縮空気を円滑に供給することができる。よって、上記洗浄がより適正かつ容易にできる。
【００４５】
上記構成によれば、軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の端部１５ａを、上記シート材４と協同して挟む連結シート２０が設けられ、上記保形用ネット１５の各網目を通して上記シート材４と連結シート２０とが互いに熱溶着されている。
【００４６】
このため、シート材と保形用ネットの端部とを互いに縫合していた従来の技術に比べ、上記シート材４と保形用ネット１５の端部１５ａとは上記連結シート２０との熱溶着により、より広い面積で、かつ、各部均一の強度で互いに連結される。よって、フレキシブルコンテナ１内に製品を収容したとき、コンテナ本体２をその形状に保形しようとして上記保形用ネット１５には引張力が生じるが、上記シート材４に対する保形用ネット１５の端部１５ａの連結部の一部に上記引張力によって応力集中が生じることは防止される。この結果、このフレキシブルコンテナ１の繰り返し使用により上記連結部が早期に破損する、ということは防止されて、フレキシブルコンテナ１の寿命の向上が達成される。
【００４７】
しかも、上記従来の技術では、シート材と保形用ネットの端部との間において、縫合部位以外の部分には隙間が生じがちであるため、フレキシブルコンテナ内に収容された製品の一部が上記隙間に入り込んで、除去し難くなるおそれがある。しかし、上記構成によれば、シート材４と保形用ネット１５の端部１５ａとは上記連結シート２０との熱溶着により全体的に面接合させることができるため、上記シート材４に対する保形用ネット１５の端部１５ａの連結部に上記のような隙間はほとんど生じる余地が無く、よって、上記した製品の無用な入り込みは未然に防止される。
【００４８】
また、前記したように、シート材４と保形用ネット１５の端部１５ａとの間に他の連結シート２１が介設され、上記シート材４と連結シート２０とが上記他の連結シート２１を介して互いに熱溶着されている。
【００４９】
このため、上記熱溶着の際、その熱により軟化した上記シート材４に対し上記保形用ネット１５の横網紐１６や縦網紐１７の網紐が食い込もうとすることは、上記他の連結シート２１により防止される。よって、上記熱溶着の際に、上記シート材４が無用に傷付くことが防止されて、このシート材４に対する上記保形用ネット１５の端部１５ａの連結強度がより確実に向上し、これも、フレキシブルコンテナ１の寿命上有益である。
【００５０】
また、前記したように、軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの網目よりも上記保形用ネット１５の端部１５ａの網目がより密にされている。
【００５１】
このため、上記保形用ネット１５の中途部１５ｂにおける粗い網目を通すことにより、上記角部１４と保形用ネット１５との間の空間と、上記コンテナ本体２内の中央部側との間で、上記製品を円滑に流動させることができ、よって、上記フレキシブルコンテナ１への製品の投入や、このフレキシブルコンテナ１からの製品の排出が円滑にできる。そして、その一方、上記した保形用ネット１５の端部１５ａにおける密な網目によって、上記シート材４に対する上記保形用ネット１５の端部１５ａの連結強度が更に確実に向上し、これも、フレキシブルコンテナ１の寿命上、更に有益である。
【００５２】
また、上記軸心３の周方向における上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの上、下縁部のうち、少なくともいずれか一方の縁部を形成する横網紐１６の一部が符号２８で示すように切断されている。図例では。上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの下縁部における保形用ネット１５の中途部１５ｂの中央部が切断２８されている。
【００５３】
ここで、上記フレキシブルコンテナ１内への製品の収容により、上記保形用ネット１５に引張力が生じるとき、シート材４への保形用ネット１５の端部１５ａの連結部のうち、上、下端部（特に下端部）に上記引張力が集中的に与えられがちとなって、ここに応力集中が生じがちとなる。
【００５４】
そこで、上記のように縁部を形成する横網紐１６の一部を切断２８したのであり、これによれば、上記連結部の端部に与えられる引張力は分散させられて、上記応力集中の発生が防止される。よって、この点でも、フレキシブルコンテナ１の寿命の向上が達成される。
【００５５】
なお、以上は図示の例によるが、上記シート材４等の各シートや連結シート２０，２１は、他の種類の樹脂材であってもよい。また、上記保形用ネット１５の中途部１５ｂの上、下縁部における横網紐１６の切断２８は、複数箇所であってもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１ フレキシブルコンテナ
２ コンテナ本体
３ 軸心
４ シート材
１４ 角部
１５ 保形用ネット
１５ａ 端部
１５ｂ 中途部
１６ 横網紐
１６ａ 太紐
１６ｂ 細紐
１７ 縦網紐
１７ａ 太紐
１７ｂ 細紐
２０ 連結シート
２１ 連結シート
２８ 切断
Ｐ１〜Ｐ４ ピッチ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸心回りに並設される複数枚の平坦状シート材を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置され、このコンテナ本体内の角部を挟む一対のシート材を互いに連結して上記コンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナにおいて、
上記軸心の周方向における上記保形用ネットの端部を、上記シート材と協同して挟む連結シートが設けられ、上記保形用ネットの各網目を通して上記シート材と連結シートとが互いに熱溶着されていることを特徴とするフレキシブルコンテナ。
【請求項２】
上記シート材と保形用ネットの端部との間に他の連結シートが介設され、上記シート材と連結シートとが上記他の連結シートを介して互いに熱溶着されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナ。
【請求項３】
上記軸心の周方向における上記保形用ネットの中途部の網目よりも上記保形用ネットの端部の網目がより密にされていることを特徴とする請求項１、もしくは２に記載のフレキシブルコンテナ。
【請求項４】
上記軸心の周方向における上記保形用ネットの中途部の上、下縁部のうち、少なくともいずれか一方の縁部を形成する横網紐の一部が切断されていることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナ。
【請求項１】
軸心回りに並設される複数枚の平坦状シート材を互いに結合させることにより形成された角筒形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体内に配置され、このコンテナ本体内の角部を挟む一対のシート材を互いに連結して上記コンテナ本体をその形状に保形する保形用ネットとを備えたフレキシブルコンテナにおいて、
上記軸心の周方向における上記保形用ネットの端部を、上記シート材と協同して挟む連結シートが設けられ、上記保形用ネットの各網目を通して上記シート材と連結シートとが互いに熱溶着されていることを特徴とするフレキシブルコンテナ。
【請求項２】
上記シート材と保形用ネットの端部との間に他の連結シートが介設され、上記シート材と連結シートとが上記他の連結シートを介して互いに熱溶着されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナ。
【請求項３】
上記軸心の周方向における上記保形用ネットの中途部の網目よりも上記保形用ネットの端部の網目がより密にされていることを特徴とする請求項１、もしくは２に記載のフレキシブルコンテナ。
【請求項４】
上記軸心の周方向における上記保形用ネットの中途部の上、下縁部のうち、少なくともいずれか一方の縁部を形成する横網紐の一部が切断されていることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−４２３９１（Ｐ２０１１−４２３９１Ａ）
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１９２０５７（Ｐ２００９−１９２０５７）
【出願日】平成２１年８月２１日（２００９．８．２１）
【出願人】（５０７３１５６９０）株式会社ＴＤＳ (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月２１日（２００９．８．２１）
【出願人】（５０７３１５６９０）株式会社ＴＤＳ (5)
【Ｆターム（参考）】
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