プラズマディスプレイ装置
【課題】３．０ｍｓｅｃ未満の短い残光特性を有し、立体画像表示装置に好適なプラズマディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイ装置の緑色蛍光体層３５Ｇは、１／１０残光時間が５ｍｓｅｃ以下のＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+と、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+と、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+とを含む緑色蛍光体を備え、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の配合比率は１ｗｔ％以上８０ｗｔ％以下、より好ましくは１ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下である。
【解決手段】プラズマディスプレイ装置の緑色蛍光体層３５Ｇは、１／１０残光時間が５ｍｓｅｃ以下のＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+と、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+と、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+とを含む緑色蛍光体を備え、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の配合比率は１ｗｔ％以上８０ｗｔ％以下、より好ましくは１ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置に関し、特には、立体画像表示に好適な短残光、高輝度で長寿命かつ色画質に優れた蛍光体を備えるプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと呼ぶ）を用いたプラズマディスプレイ装置（以下、ＰＤＰ装置と呼ぶ）は、高精細化や大画面化の実現が可能であることから、１００インチクラスのテレビジョン受像機などの製品化が進んでいる。ＰＤＰは、表示電極対に映像信号電圧を選択的に印加させて放電ガスを放電させ、その放電によって発生した紫外線が各色蛍光体を励起して赤色、緑色、青色の発光をさせてカラー画像表示を実現している。また、近年はＰＤＰを用いたテレビなどの大画面化とともに、フルスペックハイビジョンなどの高精細化や立体画像表示への応用などが進んでいる。特に、ＰＤＰは液晶パネルに比べて高速駆動が容易であり、そのためにＰＤＰと液晶シャッター眼鏡とを組み合わせた立体画像表示などの開発が活発化している。ＰＤＰと液晶シャッター眼鏡とを組み合わせた立体画像表示装置では、液晶シャッター眼鏡の応答時間から画像が二重に見えるクロストークの発生を抑制するために、蛍光体の残光時間である１／１０残光（以下、断りがない限り、残光時間は１／１０残光時間を指す）が３．５ｍｓｅｃ以下、望ましくは３．０ｍｓｅｃ以下であることが必要とされる。
【０００３】
ＰＤＰに用いられる蛍光体のうち、緑色蛍光体については、通常使用されているＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ（以後、ＺＳＭ蛍光体と呼ぶ）の残光時間は３〜１４ｍｓｅｃであり、合成方法によって短くすることも可能である。しかし、残光時間を短くするには、発光中心であるＭｎ濃度を高める手法が知られているが、弊害として発光中心のイオンスパッタレートが上昇し、パネル輝度寿命が悪化するとともに初期輝度が低下する。そのため、例えばＹ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｔｂ3+を使用することで、残光時間を５．７ｍｓまで短くし、ＺＳＭ蛍光体より高輝度かつ長寿命化が実現している（特許文献１）。また、同じく残光時間が５．７ｍｓｅｃと短いＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+とＺＳＭ蛍光体を混合することで、高輝度で色純度がよく短残光で長寿命な緑色蛍光体が調整可能である（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２１５５１号公報
【特許文献２】特開２００８−２６２９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の蛍光体ではＹ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｔｂ3+の発光中心がテルビウム（Ｔｂ）であり、高輝度、長寿命であるが、発光スペクトルが輝線で複数あるため緑の色域が狭いといった課題を有している。また、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｔｂ3+の残光は５．７ｍｓｅｃと長く、３．０ｍｓｅｃ以下を達成できない。また、特許文献２の蛍光体についても、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+の残光が約５．７ｍｓｅｃであるため、ＺＳＭ蛍光体と組み合わせても、３．０ｍｓｅｃ以下を達成することは困難であるといった課題を有していた。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決して、緑色発光の残光時間が３．０ｍｓｅｃ未満の発光特性を有するとともに輝度および色純度に優れ、かつ長寿命な立体画像表示装置などに好適なプラズマディスプレイを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のプラズマディスプレイ装置は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに放電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくとも一方の基板に配置し、かつ隔壁により仕切られた放電空間で放電が発生するように基板に電極群を配置するとともに放電により発光する緑色蛍光体層を設けたＰＤＰを有するプラズマディスプレイ装置であって、緑色蛍光体層の緑色蛍光体が、１／１０残光時間が２ｍｓｅｃ以上５ｍｓｅｃ以下のＺＳＭ蛍光体と、４９０ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つＣｅ3+付活緑色蛍光体Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+と、３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つＣｅ3+付活紫外発光蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+と、を含む蛍光体である。
【０００８】
このような構成によれば、高輝度、長寿命かつ緑色の色画質に優れ、なおかつ残光時間が３．０ｍｓ以下により、動画応答性に優れたクロストークの無い立体画像表示装置などに好適なプラズマディスプレイを提供できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、高輝度、長寿命かつ色画質に優れ、短残光でクロストークの無い立体画像表示装置などに好適なプラズマディスプレイを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態におけるＰＤＰ装置を構成するＰＤＰの構成を示す断面斜視図
【図２】本発明の実施の形態におけるＰＤＰを用いたＰＤＰ装置の構成を示す図
【図３】本発明の実施の形態におけるＰＤＰの背面板の構成を示す断面図
【図４】（Ａ）本発明の実施の形態におけるＰＤＰ装置を用いた立体画像表示装置の一例を示す斜視図、（Ｂ）本発明の実施の形態における立体画像表示装置が表示した映像を視聴する際に用いる映像視聴用眼鏡の外観を示す斜視図
【図５】ＺＳＭ蛍光体におけるＭｎ付活量に対する輝度と残光時間との関係を示す図
【図６】本発明の実施の形態における蛍光体にマグネシウムを被覆させた場合の評価を示す図
【図７】本発明の実施の形態における蛍光体を備えた実施品としてのＰＤＰと比較品としてのＰＤＰとを評価して比較した図
【図８】図７をもとに簡略評価して比較した図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
＜実施の形態＞
１、プラズマディスプレイの構成
図１は、実施の形態におけるＰＤＰ装置１００（図４（Ａ）に図示）を構成するＰＤＰ１０の構成を示す断面斜視図である。図３は、実施の形態におけるＰＤＰの背面板の構成を示す断面図である。ＰＤＰ１０は前面板２０と背面板３０とで構成されている。前面板２０は前面ガラス基板２１を有し、前面ガラス基板２１上には平行に配置された走査電極２２と維持電極２３とからなる表示電極対２４が複数形成されている。そして、走査電極２２と維持電極２３とを覆うように誘電体層２５が形成され、その誘電体層２５上に保護層２６が形成されている。
【００１３】
一方、背面板３０は背面ガラス基板３１を有し、背面ガラス基板３１上には、平行に配列されたアドレス電極３２が複数形成されている。さらに、アドレス電極３２を覆うように下地誘電体層３３が形成され、その上に隔壁３４が形成されている。そして、隔壁３４の側面および下地誘電体層３３上には、アドレス電極３２に対応して順次、赤色、緑色および青色の各色に発光する赤色蛍光体層３５Ｒ、緑色蛍光体層３５Ｇ、青色蛍光体層３５Ｂが設けられている。これらの前面板２０と背面板３０とは、微小な放電空間を挟んで表示電極対２４とアドレス電極３２とが交差するように対向配置され、その外周部がガラスフリットなどの封着部材によって封着されている。そして、放電空間には、例えばネオン（Ｎｅ）とキセノン（Ｘｅ）などの混合ガスが、放電ガスとして５５ｋＰａ〜８０ｋＰａの圧力で封入されている。放電空間は隔壁３４によって、複数の区画に仕切られ、表示電極対２４とアドレス電極３２とが交差する部分に放電セル３６が形成される。そして、上記の電極間に放電電圧を印加すると、これらの放電セル３６内で放電が起こり、その放電により発生した紫外線によってそれぞれの赤色蛍光体層３５Ｒ、緑色蛍光体層３５Ｇ、青色蛍光体層３５Ｂの蛍光体が励起されて発光しカラー画像が表示される。なお、ＰＤＰ１０の構造は上述したものに限られるわけではなく、隔壁３４の構造として、例えば井桁状の隔壁を備えた構造であってもよい。
【００１４】
２、プラズマディスプレイの製造方法
２−１、前面板の製造方法
フォトリソグラフィ法によって、前面ガラス基板２１上に、走査電極２２および維持電極２３が形成される。走査電極２２は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などの透明電極と、透明電極に積層された銀（Ａｇ）などからなるバス電極とから構成されている。維持電極２３は、ＩＴＯなどの透明電極と、透明電極に積層されたＡｇなどからなるバス電極とから構成されている。バス電極の材料には、銀（Ａｇ）と銀を結着させるためのガラスフリットと感光性樹脂と溶剤などを含む電極ペーストが用いられる。まず、スクリーン印刷法などによって、電極ペーストが、透明電極が形成された前面ガラス基板２１に塗布される。次に、乾燥炉によって、電極ペースト中の溶剤が除去される。次に、所定のパターンのフォトマスクを介して、電極ペーストが露光される。次に、電極ペーストが現像され、バス電極パターンが形成される。最後に、焼成炉によって、バス電極パターンが所定の温度で焼成される。つまり、電極パターン中の感光性樹脂が除去される。また、電極パターン中のガラスフリットが溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していたガラスフリットが、ガラス化する。以上の工程によって、バス電極が形成される。ここで、電極ペーストをスクリーン印刷する方法以外にも、スパッタ法、蒸着法などを用いることができる。
【００１５】
次に、誘電体層２５が形成される。誘電体層２５の材料には、誘電体ガラスフリットと樹脂と溶剤などを含む誘電体ペーストが用いられる。たとえば、誘電体層２５は、膜厚が約４０μｍの酸化ビスマス（Ｂｉ2Ｏ3）系低融点ガラスまたは酸化亜鉛（ＺｎＯ）系低融点ガラスで形成されている。まずダイコート法などによって、誘電体ペーストが所定の厚みで走査電極２２、維持電極２３を覆うように前面ガラス基板２１上に塗布される。次に、乾燥炉によって、誘電体ペースト中の溶剤が除去される。最後に、焼成炉によって、誘電体ペーストが所定の温度で焼成される。つまり、誘電体ペースト中の樹脂が除去される。また、誘電体ガラスフリットが溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していた誘電体ガラスフリットが、ガラス化する。以上の工程によって、誘電体層２５が形成される。ここで、誘電体ペーストをダイコートする方法以外にも、スクリーン印刷法、スピンコート法などを用いることができる。また、誘電体ペーストを用いずに、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法などによって、誘電体層２５となる膜を形成することもできる。次に、誘電体層２５上に保護層２６が形成される。
【００１６】
保護層２６は、膜厚が約０．８μｍの酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を主体とするアルカリ土類金属酸化物からなる薄膜層であり、誘電体層２５をイオンスパッタから保護するとともに放電開始電圧などの放電特性を安定させるために設けられている。
【００１７】
以上の工程により前面ガラス基板２１上に走査電極２２、維持電極２３、誘電体層２５および保護層２６を有する前面板２０が完成する。
【００１８】
２−２、背面板の製造方法
フォトリソグラフィ法によって、背面ガラス基板３１上に、アドレス電極３２が形成される。アドレス電極３２の材料には、導電性を確保するための銀（Ａｇ）と銀を結着させるためのガラスフリットと感光性樹脂と溶剤などを含むアドレス電極ペーストが用いられる。まず、スクリーン印刷法などによって、アドレス電極ペーストが所定の厚みで背面ガラス基板３１上に塗布される。次に、乾燥炉によって、アドレス電極ペースト中の溶剤が除去される。次に、所定のパターンのフォトマスクを介して、アドレス電極ペーストが露光される。次に、アドレス電極ペーストが現像され、アドレス電極パターンが形成される。最後に、焼成炉によって、アドレス電極パターンが所定の温度で焼成される。つまり、アドレス電極パターン中の感光性樹脂が除去される。また、アドレス電極パターン中のガラスフリットが溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していたガラスフリットが、ガラス化する。以上の工程によって、アドレス電極３２が形成される。ここで、アドレス電極ペーストをスクリーン印刷する方法以外にも、スパッタ法、蒸着法などを用いることができる。
【００１９】
次に、下地誘電体層３３が形成される。下地誘電体層３３の材料には、絶縁体ガラスフリットと樹脂と溶剤などを含む絶縁体ペーストが用いられる。例えば、下地誘電体層３３は、誘電体層２５と同様の酸化ビスマス（Ｂｉ2Ｏ3）系低融点ガラスなどであってもよいが、可視光反射層としての働きも兼ねるように酸化チタン（ＴｉＯ2）粒子を混合した材料であってもよい。まず、スクリーン印刷法などによって、絶縁体ペーストが所定の厚みでアドレス電極３２が形成された背面ガラス基板３１上にアドレス電極３２を覆うように塗布される。次に、乾燥炉によって、絶縁体ペースト中の溶剤が除去される。最後に、焼成炉によって、絶縁体ペーストが所定の温度で焼成される。つまり、絶縁体ペースト中の樹脂が除去される。また、絶縁体ガラスフリットが溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していた絶縁体ガラスフリットが、ガラス化する。以上の工程によって、下地誘電体層３３が形成される。ここで、絶縁体ペーストをスクリーン印刷する方法以外にも、ダイコート法、スピンコート法などを用いることができる。また、絶縁体ペーストを用いずに、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法などによって、下地誘電体層３３となる膜を形成することもできる。
【００２０】
次に、フォトリソグラフィ法によって、隔壁３４が形成される。隔壁３４の材料には、フィラーと、フィラーを結着させるためのガラスフリットと、感光性樹脂と、溶剤などを含む隔壁ペーストが用いられる。まず、ダイコート法などによって、隔壁ペーストが所定の厚みで下地誘電体層３３上に塗布される。次に、乾燥炉によって、隔壁ペースト中の溶剤が除去される。次に、所定のパターンのフォトマスクを介して、隔壁ペーストが露光される。次に、隔壁ペーストが現像され、隔壁パターンが形成される。最後に、焼成炉によって、隔壁パターンが所定の温度で焼成される。つまり、隔壁パターン中の感光性樹脂が除去される。また、隔壁パターン中のガラスフリットが溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していたガラスフリットが、ガラス化する。以上の工程によって、隔壁３４が形成される。ここで、フォトリソグラフィ法以外にも、サンドブラスト法などを用いることができる。隔壁３４は、例えば低融点ガラス材料を用いて約０．１２ｍｍの高さに形成されている。また、実施の形態では、画面サイズが４２インチクラスのフルハイビジョンテレビに合わせて、隔壁３４の高さは０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍ、また隣接する隔壁３４のピッチは０．１５ｍｍとしている。なお、ＰＤＰの構造は上述したものに限られるわけではなく、隔壁３４の形状がストライプ状であってもよい。
【００２１】
次に、蛍光体層３５が形成される。蛍光体層３５の材料には、後に詳細に説明する蛍光体粒子とバインダと溶剤などとを含む蛍光体ペーストが用いられる。まず、ディスペンス法などによって、蛍光体ペーストが所定の厚みで隣接する複数の隔壁３４間の下地誘電体層３３上および隔壁３４の側面に塗布される。次に、乾燥炉によって、蛍光体ペースト中の溶剤が除去される。最後に、焼成炉によって、蛍光体ペーストが所定の温度で焼成される。つまり、蛍光体ペースト中の樹脂が除去される。以上の工程によって、蛍光体層３５が形成される。ここで、ディスペンス法以外にも、スクリーン印刷法などを用いることができる。
【００２２】
以上の工程により、背面ガラス基板３１上に、アドレス電極３２、下地誘電体層３３、隔壁３４および蛍光体層３５を有する背面板３０が完成する。
【００２３】
２−３、前面板と背面板との組立方法
まず、ディスペンス法などによって、背面板３０の周囲に封着ペーストが塗布される。塗布された封着ペーストは、封着ペースト層（図示せず）を形成する。次に乾燥炉によって、封着ペースト層中の溶剤が除去される。その後、封着ペースト層は、約３５０℃の温度で仮焼成される。仮焼成によって、封着ペースト層中の樹脂成分などが除去される。次に、表示電極対２４とアドレス電極３２とが直交するように、前面板２０と背面板３０とが対向配置される。さらに、前面板２０と背面板３０の周縁部が、クリップなどにより押圧した状態で保持される。この状態で、所定の温度で焼成することにより、低融点ガラス材料が溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していた低融点ガラス材料がガラス化する。これにより、前面板２０と背面板３０とが気密封着される。最後に、放電空間にＮｅ、Ｘｅなどを含む放電ガスが封入される。封入する放電ガスの組成は、従来から用いられているＮｅ−Ｘｅ系であるが、Ｘｅの含有量を５体積％以上に設定し、封入圧力は５５ｋＰａ〜８０ｋＰａの範囲に設定する。これによりＰＤＰ１０が完成する。
【００２４】
３、プラズマディスプレイ装置の構成
図２は、ＰＤＰ１０を用いたＰＤＰ装置１００の構成を示す図である。ＰＤＰ装置１００はＰＤＰ１０と、それに接続された駆動回路４０とから構成される。駆動回路４０は、表示ドライバ回路４１、表示スキャンドライバ回路４２、アドレスドライバ回路４３を備え、それぞれ、ＰＤＰ１０の維持電極２３、走査電極２２およびアドレス電極３２に接続されている。また、コントローラ４４はこれらの各種電極に印加する駆動電圧を制御している。
【００２５】
次に、ＰＤＰ１０における放電の動作について説明する。まず、点灯させるべき放電セル３６に対応する走査電極２２とアドレス電極３２とに所定電圧を印加することでアドレス放電を行う。これにより、表示データに対応する放電セル３６に壁電荷が形成される。その後、維持電極２３と走査電極２２間に維持放電電圧を印加すると、壁電荷が形成された放電セル３６で維持放電が起こり紫外線を発生する。この紫外線によって励起された赤色蛍光体層３５Ｒ、緑色蛍光体層３５Ｇ、青色蛍光体層３５Ｂ中の蛍光体が発光することで放電セル３６が点灯する。各色の放電セル３６の点灯、非点灯の組み合わせによって画像が表示される。
【００２６】
４、立体画像表示装置の構成
次に、このようなＰＤＰ装置１００を立体画像表示装置２００に適用する場合について説明する。図４（Ａ）は、ＰＤＰ装置１００を用いた立体画像表示装置２００の一例を示す斜視図であり、図４（Ｂ）は立体画像表示装置２００が表示した映像を視聴する際に用いる映像視聴用眼鏡２１０の外観を示す斜視図である。立体画像表示装置２００の表示面に表示する映像を、視聴者が、映像視聴用眼鏡２１０を通して見ることで、立体映像として視聴できるようにしている。すなわち、立体画像表示装置２００が、その表示面に左目用の映像と右目用の映像を交互に表示する。映像視聴用眼鏡２１０は、立体画像表示装置２００の表示面に出力される映像と同期して、映像視聴用眼鏡２１０の左目に入射する光と右目に入射する光を光学フィルターとしての液晶シャッターで制御するようにしている。
【００２７】
立体画像表示装置２００の表示面からは、立体映像（３Ｄ映像）の所定の処理を施された映像が表示され、左目用の映像と右目用の映像で視差の分だけ映像が異なる内容である。視聴者は、左目と右目で視聴する映像から視差を感知して、立体画像表示装置２００が表示する映像が立体的な映像であることを知覚することができる。立体画像表示装置２００の同期信号送信部２２０から、ＰＤＰ装置１００の表示面に出力される映像と同期した信号が送信され、映像視聴用眼鏡２１０の同期信号受信部２３０で受信する。映像視聴用眼鏡２１０は、この同期信号に基づいて、左右の目へ入射する光に所定の光学処理を施す。これにより、映像視聴用眼鏡２１０をつけた視聴者が、立体画像表示装置２００が表示する映像を立体映像として視聴することができる。
【００２８】
なお、映像視聴用眼鏡２１０が液晶シャッターを備える場合には、立体画像表示装置２００の同期信号送信部２２０としては赤外線エミッターを用い、映像視聴用眼鏡２１０の同期信号受信部２３０としては赤外線センサーを用いることができる。すなわち、本実施の形態における立体画像表示装置２００は、上述のＰＤＰ装置１００と、１２０Ｈｚの周波数で開閉する液晶シャッターを用いた映像視聴用眼鏡２１０とを組み合わせて構成している。このように、液晶シャッターを周波数１２０Ｈｚで開閉しても、画像が二重に見える現象であるクロストークが発生しないようにする必要がある。そのためには、ＰＤＰ１０の各色蛍光体から発光される発光光の残光時間が３．５ｍｓｅｃ以下望ましくは３．０ｍｓｅｃ以下であれば目に優しい立体画像表示が可能になり、さらに、いっそうの迫力を伴う立体映像を視聴することができる。
【００２９】
５、蛍光体材料の構成とその製造方法
以上のように、本実施の形態におけるＰＤＰ装置１００は、立体画像表示装置２００として適用が可能なように蛍光体からの発光の短残光化と色純度の確保を実現したＰＤＰ１０であり、このような短残光時間を実現する蛍光体は以下の実験事実を根拠として採用している。
【００３０】
５−１、赤色蛍光体の構成
次に本実施の形態におけるＰＤＰ装置１００における赤色蛍光体について説明する。本実施の形態における赤色蛍光体は、６１０ｎｍ以上６３０ｎｍ未満の波長領域に主発光ピークを有するとともに、５８０ｎｍ以上６００ｎｍ未満の波長領域にある橙色発光成分の最大強度が上記主発光ピークの５％以上２０％未満の赤色光を発光するＥｕ3+付活赤色蛍光体である。なお、「６１０ｎｍ以上６３０ｎｍ未満の波長領域に主発光ピークを有してＥｕ3+を付活剤とする赤色蛍光体」とは、Ｅｕ3+を付活剤として含み、かつ、Ｅｕ3+が放つ発光成分の中で、発光強度が最も大きな発光成分が、６１０ｎｍ以上６３０ｎｍ未満の波長領域にある赤色蛍光体を意味する。このため、例えば、電子管用として知られるＩｎＢＯ3：Ｅｕ3+や（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+（以下、ＹＧＢ蛍光体と呼ぶ）のように、５９３ｎｍ付近に主発光ピークを有する橙色／赤橙色蛍光体はこれに含まれない。
【００３１】
６１０ｎｍ以上６３０ｎｍ未満の波長領域に主発光ピークを有するＥｕ3+付活蛍光体は、５９０ｎｍ付近に主発光ピークを有するＹＧＢ蛍光体などとは異なり、Ｅｕ3+イオンの電子双極子遷移に基づく発光成分割合が多い。そのため、２．０ｍｓｅｃ〜５．０ｍｓｅｃ程度の比較的短残光の赤色光を放つ。
【００３２】
さらに、このような赤色蛍光体からの赤色光は、５８０ｎｍ以上６００ｎｍ未満の波長領域である橙色発光成分の最大強度が、６１０ｎｍ以上６３０ｎｍ未満の波長領域に位置する主発光ピークの２０％未満、好ましくは１５％未満、より好ましくは１３％未満であることが好ましい。
【００３３】
このような赤色光は、Ｅｕ3+イオンの磁気双極子遷移に基づく、１０．０ｍｓｅｃ程度以上の長残光の橙色発光成分割合が少なく、電子双極子遷移に基づく、２．０ｍｓｅｃ〜５．０ｍｓｅｃ程度の短残光の赤色発光成分割合が多いものになる。したがって、３．０ｍｓｅｃ程度以下の短残光特性を有する赤色光を得る上で好ましいものとなる。
【００３４】
なお、このような赤色光を得ることができる既存の実用赤色蛍光体としては、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+（以下ＹＯＸ蛍光体と呼ぶ）、（Ｙ，Ｇｄ）2Ｏ3：Ｅｕ3+（以下、ＹＧＸ蛍光体と呼ぶ）、および、Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ4：Ｅｕ3+（以下、ＹＰＶ蛍光体と呼ぶ）などがある。
【００３５】
本実施の形態におけるＰＤＰ装置１００の赤色蛍光体は、Ｌｎ2Ｏ3：Ｅｕ3+、および、Ｌｎ（Ｐ，Ｖ）Ｏ4：Ｅｕ3+から選ばれる少なくとも一つの蛍光体である（ただし、ＬｎはＳｃ、Ｙ、およびＧｄから選ばれる少なくとも一つの元素である）。
【００３６】
また、このような赤色光は、図１のＰＤＰ１０の前面に別途設けた光学フィルターを通過する前の赤色光であってもよいが、少なくとも波長５９０ｎｍ〜５９５ｎｍ付近の橙色光成分を過剰に吸収するように光学設計した光学フィルターを通過した後の赤色光であることが好ましい。このように、赤色蛍光体と光学フィルターとを組み合わせることによって、ネオン（Ｎｅ）放電が放つ橙色光出力を低減させるだけでなく、Ｅｕ3+付活赤色蛍光体が放つ、残光時間の長い５９３ｎｍ付近の橙色光成分出力割合も小さくできる。その結果、カラー画像のコントラストや赤色色調が向上するだけでなく、長残光の橙色光成分割合が多い赤色蛍光体を用いた場合であっても、残光時間を短くすることが可能となる。
【００３７】
例えば、ＹＰＶ蛍光体では、リン割合が多く長残光の橙色光成分割合の多いＹＰＶ蛍光体ほど、真空紫外線励起下で多くの光子数を放ち得る高光子変換効率の高い蛍光体になる。したがって、このように光学フィルターと組み合わせることによって、光子変換効率は高いが長残光のＹＰＶ蛍光体などを用いて、所定の短残光高効率赤色光を得ることができるようになる。
【００３８】
また、赤色の色調を重視して、ＹＰＶ蛍光体の単独使用時の輝度よりも高い輝度を求める場合には、ＹＰＶ蛍光体にＹＯＸ蛍光体またはＹＧＸ蛍光体の少なくとも一方を加えてなる混合赤色蛍光体として、赤色光の視感度を高めるようにしてもよい。逆に、赤色の輝度を重視する中で、ＹＯＸ蛍光体またはＹＧＸ蛍光体の単独使用時の輝度よりも良好な赤色の色調が求められる場合には、ＹＯＸ蛍光体またはＹＧＸ蛍光体にＹＰＶ蛍光体を加えてなる混合赤色蛍光体として、赤色光の視感度を高めるようにすればよい。
【００３９】
赤色蛍光体であるＹＰＶ蛍光体またはＹＯＸ蛍光体の合成方法について説明する。酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）、酸化ガドリウム（Ｇｄ2Ｏ3）、酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ5）、５酸化リン（Ｐ2Ｏ5）と酸化ユーロピウム（ＥｕＯ2）とを蛍光体組成に合うように混合する。この混合物を空気中において６００〜８００℃で焼成し、さらに混合して酸素と窒素を含む混合ガス雰囲気中において１０００〜１２００℃で焼成し作成する。
【００４０】
５−２、青色蛍光体の構成
本実施の形態におけるＰＤＰ装置１００における青色蛍光体について説明する。本実施の形態における青色蛍光体は、４２０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域に主発光ピークを有するＥｕ2+付活青色蛍光体である。なお、「４２０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域に主発光ピークを有してＥｕ3+を付活剤とする青色蛍光体」とは、Ｅｕ3+を付活剤として含み、かつ、Ｅｕ3+が放つ発光成分の中で、発光強度が最も大きな発光成分が、４２０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域にある青色蛍光体を意味する。このようなＥｕ2+を付活剤とする青色蛍光体は、Ｅｕ2+イオンの４ｆ6５ｄ1→４ｆ7電子エネルギー遷移に基づいて発光する。そのために、１．０ｍｓｅｃ未満の短残光の青色発光を実現させることができる。
【００４１】
より具体的な青色蛍光体としては、ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+（以下、ＢＡＭ蛍光体と呼ぶ）、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+などを適用できる。これらの残光は全て１．０ｍｓｅｃ以下であり、立体画像表示装置に最適である。
【００４２】
代表的な青色蛍光体であるＢＡＭ蛍光体の合成方法について説明する。炭酸バリウム（ＢａＣＯ3）と炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ3）と酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）と酸化ユーロピウム（Ｅｕ2Ｏ3）とを蛍光体組成に合うように混合する。この混合物を空気中において８００℃〜１２００℃で焼成し、さらに水素と窒素を含む混合ガスにおいて１２００℃〜１４００℃で焼成して作成する。
【００４３】
５−３、緑色蛍光体の構成および製造方法
５−３−１、緑色蛍光体について
本実施の形態におけるＰＤＰ装置１００における緑色蛍光体について説明する。本実施の形態では、緑色蛍光体は、Ｍｎ2+付活短残光緑色蛍光体と、４９０ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つＣｅ3+付活緑色蛍光体と３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つＣｅ3+付活紫外発光蛍光体を含む蛍光体である。さらに、具体的には、Ｍｎ付活量を調整して残光時間を２．０ｍｓｅｃ以上５．０ｍｓｅｃ未満としたＺＳＭ蛍光体に、残光時間が１．０ｍｓｅｃ未満である緑色発光のＹＡＧ蛍光体を混合し、さらに残光時間が１．０ｍｓｅｃ以下である紫外発光蛍光体のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+を所定量混合した構成としている。
【００４４】
図５は、ＺＳＭ蛍光体におけるＭｎ付活量に対する輝度と残光時間との関係を示す図である。ここで、Ｍｎ付活量とは、ＺＳＭ蛍光体のＺｎ原子に対するＭｎ原子の置換割合（Ｍｎ／（Ｚｎ＋Ｍｎ））を原子％で示している。また、図５において黒塗りつぶし（●および◆）で示す結果は、ＺＳＭ蛍光体粉末の真空紫外線（１４７ｎｍ）励起条件下における評価結果であり、白抜き（○および◇）がＰＤＰ１０による評価結果である。図５の結果より、蛍光体粉末の結果とＰＤＰ１０による評価結果とに大差のないことが判る。図５に示すように、Ｍｎ付活量の増加とともに残光時間と輝度とが減少する。残光時間はＭｎ付活量が４原子％を超えると急激に減少し、輝度はＭｎ付活量が８原子％を超えると急激に減少する。また、Ｍｎ付活量が１０原子％を超える高Ｍｎ付活量の領域では、輝度低下が大きすぎて、残光時間の評価が不可能となる。図５から、Ｍｎ付活量を６．５原子％以上１０原子％未満に制御することによって、残光時間を２．０ｍｓｅｃ以上５．０ｍｓｅｃ未満に制御できる。したがって、本実施の形態では、このようにＭｎ付活量を６．５原子％以上１０原子％未満に制御した、短残光のＺＳＭ蛍光体を、Ｍｎ2+付活短残光緑色蛍光体と定義し、以降、短残光ＺＳＭ蛍光体と呼ぶ。しかし、Ｍｎ付活量は７原子％以上９原子％以下がさらに望ましい。
【００４５】
さらに、本実施の形態では、Ｃｅ3+付活イットリウムアルミニウムガーネット蛍光体であるＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体（以下ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と呼ぶ）に着目した。このＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体の真空紫外線励起下における発光特性とＰＤＰ１０としての特性を調べた。その結果、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体は、ＰＤＰ１０に適用した輝度が、文献などで報告される結果や蛍光体粉末単体での評価結果から予想される値以上に高く、かつ、ＰＤＰ１０の電圧パルスに対する残光時間が１．０ｍｓｅｃ以下と極めて良好であることを見出した。しかし、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体はその色純度が低いため、短残光ＺＳＭ蛍光体と組み合わせる場合、緑の色純度を確保するためには、短残光ＺＳＭ蛍光体の配合率を高めなければならない。短残光ＺＳＭ蛍光体の配合率を高めることで、色純度の改善は可能となるが、輝度の低下および残光時間が増加する。
【００４６】
そのため、本実施の形態では、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と同じく残光時間が１．０ｍｓｅｃ以下のＣｅ付活紫外蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+が短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体に加えてさらに含まれることを特徴とする。Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体は、３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つＣｅ3+付活紫外発光蛍光体で、緑色蛍光体では無いが、色度ｘの値が低いため、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体を混合することで増大した色度ｘを低下させる効果を持つ。また、残光時間が１．０ｍｓｅｃ以下であるため、Ｃｅ付活紫外蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+を混合することで残光時間の短縮を図ることが出来る。Ｃｅ付活紫外蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+は、紫外発光蛍光体なのでそれ自体の輝度は低く、２０ｗｔ％以上含有させるとパネル輝度は低下するが、１０ｗｔ％以下であれば輝度の低下を防ぐことが出来る。
【００４７】
しかしながらＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体はＺＳＭ蛍光体と同様に輝度寿命にさらに改善が求められる。そこで本発明に使用するＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体は輝度寿命の改善を図るため、蛍光体粒子の表層に金属酸化物が被膜されている。本発明は、金属酸化物の被膜によって輝度寿命を改善したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とを組み合わせることで、緑色蛍光体層の輝度、輝度寿命、色度および残光時間の改善を図る。
【００４８】
５−３−２、緑色蛍光体の製造方法
次に緑色蛍光体材料の製造方法について説明する。短残光ＺＳＭ蛍光体は、従来の固相反応法や液相法や液体噴霧法を用いて作成される。固相法は酸化物や炭酸化物を原料として結晶成長を促進させるためにフラックスを添加して焼成し合成する方法である。液相法は、有機金属塩や硝酸塩を水溶液中で加水分解し、必要に応じてアルカリなどを加えて沈殿させて生成した蛍光体材料の前駆体を熱処理して作成する方法である。また液体噴霧法は、蛍光体材料の原料が入った水溶液を加熱された炉中に噴霧して作成する方法である。
【００４９】
本実施の形態で使用する短残光ＺＳＭ蛍光体は、特に作成方法に影響を受けるものではないが、ここでは固相反応法による製法について述べる。原料としては、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化珪素（ＳｉＯ2）、炭酸マンガン（ＭｎＣＯ3）を用いる。これらを蛍光体組成に合うように混合し、大気雰囲気中にて１１００〜１３５０℃で４時間焼成する。これをさらに混合して６００〜９００℃で焼成してもよい。また、焼成時の雰囲気は、窒素雰囲気中、水素と窒素の混合雰囲気でもよい。
【００５０】
次にＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体については以下の方法で作成する。酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）と酸化ガドリニウム（Ｇｄ2Ｏ3）と酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）と酸化セリウム（ＣｅＯ2）とを蛍光体組成に合うように混合する。混合物を空気中にて１０００〜１２００℃で焼成し、さらに酸素と窒素を含む混合ガス雰囲気にて１２００〜１４００℃で焼成し作成する。
【００５１】
次にＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の作成方法について述べる。原料としては、酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）と酸化珪素（ＳｉＯ2）と酸化セリウム（ＣｅＯ2）を用い、これらを蛍光体組成に合うように混合し、大気雰囲気中にて１２００〜１４００℃で焼成し作成する。焼成時の雰囲気は、窒素雰囲気中、水素と窒素の混合雰囲気でもよい。
【００５２】
５−３−３、緑色蛍光体の粒子表面に酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆する方法
次に、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の蛍光体粒子表面に金属酸化物を被覆する方法について説明する。金属酸化物の一例として、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆する場合について述べる。硝酸マグネシウム（ＭｇＮＯ3）を水またはアルカリ水溶液中に溶解する。その溶解液中に被覆されていないＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を投入して混合液を作成し、加熱しながら攪拌する。加熱温度は３０℃未満では金属塩が溶液中に析出してしまう。また６０℃を超える温度では、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体が酸やアルカリによって溶解してしまう。このため、３０℃以上かつ６０℃以下の温度範囲内で加熱、攪拌する。この攪拌により溶解液中のマグネシウム陽イオンが負帯電性のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に密着することで被覆が行われる。この混合液を濾過、乾燥し、その後この乾燥物を空気中において４００℃〜８００℃で焼成することで酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が表面に被覆されたＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体が完成する。なお、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）の被覆量は最初に投入する硝酸塩の量で決定される。
【００５３】
被膜材料については、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）に限らず、酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）や酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化バリウム（ＢａＯ）などの金属酸化物を使用してもよい。他の金属酸化物で被覆される場合も原料の硝酸塩を適宜変更して上記手法を用いる。すると、同様にＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の蛍光体粒子表面に金属酸化物を被覆することができる。
【００５４】
各種合成した短残光ＺＳＭ蛍光体、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の混合は、乾式粉体のまま混合される乾式混合、あるいは溶媒を用いる湿式混合のいずれで行われてもよい。乾式混合を行う場合は、例えばジルコニアボールをメディアに用いて、ボールミル、媒体攪拌ミル、遊星型ボールミル、ジェットミル、Ｖ型混合機等を用いて混合される。湿式混合を行う場合は、溶媒として水やアルコール等を用い、これら溶媒と蛍光体を懸濁液の状態とし、上記同様ボールミル等で混合した後、篩等でメディアを分離し、減圧乾燥や真空乾燥、スプレードライなどの乾燥法によって懸濁液から水分を除去して乾燥混合蛍光体が得られる。
【００５５】
６、ＰＤＰ評価試験結果
次に、上記に示した各色の蛍光体を含む蛍光体層を備えたＰＤＰについて項目ごとに評価を行った。図６、図７、図８は評価を行った際の結果を表している。
【００５６】
図６は、本発明の実施形態における緑色蛍光体のうち、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被膜されたＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を含む緑色蛍光体層を備えたＰＤＰ１０の評価結果を示している。図７は、本発明の実施形態における緑色蛍光体を含む緑色蛍光体層を備えた各ＰＤＰ１０の評価結果および比較例品におけるＰＤＰ１０の評価結果を示している。図８は、図７の評価結果に基づいてよりわかりやすくまとめたものである。作成した緑色蛍光体の評価については、下記に説明する項目に関して評価を行った。なお、図６に示すＭｇ残存量（ｐｐｍ）とは、母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の重量（ｇ）に対してＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の蛍光体粒子表面に被覆された酸化マグネシウムのマグネシウム（Ｍｇ）量（ｇ）を重量比率（ｐｐｍ）で表している。これは、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被膜された場合に、蛍光体粒子表面に被覆された後のマグネシウム（Ｍｇ）の量がＩＣＰ発光分光分析法にて定量評価されるからである。
【００５７】
６−１、輝度評価
本実施の形態において、ＰＤＰ１０の初期輝度（％）から相対輝度を示している。初期輝度とは、緑色の蛍光体層のみを発光させて、輝度を測定したものである。各々の比較品および実施例における輝度は、従来品である比較品１（Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ）を１００とした場合の相対値で示している。輝度については、全てコニカミノルタ製分光放射輝度計ＣＳ２０００にて測定を行った。輝度については、従来品に対する相対値１００以上が望ましい。図８に示すように、相対輝度が９０未満を×、９０以上１００未満を△、１００以上１１０未満を○、１１０以上を◎と評価した。
【００５８】
６−２、色度評価
本実施の形態において、ＰＤＰ１０の色度とは、緑色の蛍光体層のみを発光させて、その色度を測定したものである。色度についても、輝度と同様コニカミノルタ製分光放射輝度計ＣＳ２０００にて測定を行っている。なお緑色の色度については、ハイビジョン放送の規格（ＩＴＵ−Ｒ ＢＴ．７０９）で定められる緑色蛍光体の色度はｘが０．３０、ｙが０．６０であるため、色度ｘは０．３００以下、色度ｙは０．６００以上が望まれる。色度ｘが０．３００以下、色度ｙが０．６００以上を満たす場合、ハイビジョン放送の規格で定められる緑色蛍光体の色度の領域を満たしているからである。図８に示すように、色度ｘに関して０．３００未満を◎、０．３００を○、０．３００を越える値について×と評価した。また、図８に示すように、色度ｙに関して０．６００未満を×、０．６００を○、０．６００を越える値について◎と評価した。
【００５９】
６−３、残光評価
本実施の形態において、ＰＤＰ１０の残光値（ｍｓ）とは、緑色の蛍光体層のみを発光させて、発光させるための電圧パルスを停止した後にも緑の発光が減衰しながらも続くことをいう。電圧パルスを停止する前の発光強度を１００としたときに、その発光強度が１０分の１まで低下するまでの時間を１／１０残光といい、本実施の形態における残光値とは１／１０残光のことである。残光値については、実際に作成したＰＤＰ１０を駆動回路において点灯させ、検出器として光電子倍増管と、検出器からの信号を増幅するオシロスコープにて測定を行った。残光値については３．０ｍｓｅｃ以下が望ましい。図８に示すように、３．０ｍｓｅｃ以下を◎、３．０ｍｓｅｃを越える残光時間については×と評価した。
【００６０】
６−４、輝度寿命評価
本実施の形態において、ＰＤＰ１０の輝度維持率とは、ＰＤＰを白色で約２０００時間点灯させたときの緑色の輝度と初期輝度を比較し、緑色輝度維持率を算出したものである。約２０００時間点灯させたときの緑色の輝度も同様にコニカミノルタ製分光放射輝度計ＣＳ２０００にて測定を行っている。焼き付きを軽減させるには、緑色の輝度維持率は８５％以上が望ましい。図８に示すように、９０以上を◎、８５以上９０未満を○、８０より大きく８５未満を△、８０以下を×と評価した。
【００６１】
６−５、総合評価
６−１から６−４の各項目を総合して評価した結果を図８の一番右の欄に示した。◎を３点、○を２点、△を１点、×を０点とし、合計した点数が１２以上である場合を◎、９以上１１以下である場合を○、７以上８以下である場合を△、６以下である場合を×と評価した。
【００６２】
７、各試験対象品の仕様および性能評価結果
７−１、蛍光体表層に金属酸化物を被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体
本発明の実施形態における蛍光体表層に酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を備えたＰＤＰ１０の評価結果を図６に示す。比較品１として蛍光体粒子表面に何も被覆されていないＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を、実施例１〜５はＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体粒子表面に酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆し、そのマグネシウム（Ｍｇ）の被覆量を１００ｐｐｍから１００００ｐｐｍまで変化させたＰＤＰ１０のパネル評価結果を示している。マグネシウム（Ｍｇ）のコート処理量（ｐｐｍ）とは、製造条件中のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の粉体における重量（ｗｔ％）に対するマグネシウムの重量（ｗｔ％）の割合をｐｐｍオーダーで示している。そして、マグネシウム（Ｍｇ）残存量はマグネシウム（Ｍｇ）元素が実際被覆された重量（ｗｔ％）の割合（ｐｐｍ）を蛍光体作成後にＩＣＰ発光分光分析法で定量評価したものである。つまり、マグネシウム（Ｍｇ）のコート処理量からマグネシウム（Ｍｇ）の残存量を差し引いた値は、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の蛍光体粒子表面に被覆されなかったマグネシウム（Ｍｇ）の重量（ｗｔ％）の割合を示す。したがって、マグネシウム（Ｍｇ）残存量（ｐｐｍ）の結果から、仕込み量と実際のマグネシウム（Ｍｇ）の被覆量の差が小さいことがわかる。
【００６３】
７−１−０、比較品１
比較品１は、母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）をコーティングしていない蛍光体である。比較品１の輝度を１００として、下記実施例１〜５を評価した。また、２０００時間ＰＤＰを点灯した後の緑色の輝度維持率は８０．０％であった。
【００６４】
７−１−１、実施例１
実施例１は母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）を１００ｐｐｍコーティング処理し、９８ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）が実際被覆されている。つまり、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に９８ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）を含む酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被覆されている。比較品１と比較して、相対輝度、輝度維持率ともにあまり変化はなかった。
【００６５】
７−１−２、実施例２
実施例２は母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）を１０００ｐｐｍコーティング処理し、９８７ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）が実際被覆されている。つまり、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に９８７ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）を含む酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被覆されている。比較品１と比較して輝度はあまり変化しなかったが、輝度維持率は４％上昇した。
【００６６】
７−１−３、実施例３
実施例３は母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）を３０００ｐｐｍコーティング処理し、２９８５ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）が実際被覆されている。つまり、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に２９８５ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）を含む酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被覆されている。比較品１と比較して相対輝度はあまり変化しなかったが、輝度維持率は７％上昇した。
【００６７】
７−１−４、実施例４
実施例４は母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）を５０００ｐｐｍコーティング処理し、４８９６ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）が実際被覆されている。つまり、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に４８９６ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）を含む酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被覆されている。比較品１と比較して相対輝度はあまり変化しなかったが、輝度維持率は１０％上昇した。
【００６８】
７−１−５、実施例５
実施例５は母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）を１００００ｐｐｍコーティング処理し、９５６０ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）が実際被覆されている。つまり、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に９５６０ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）を含む酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被覆されている。
【００６９】
７−１−６、まとめ１
以上の結果より、酸化マグネシウムの被覆についてまとめる。緑色発光の初期輝度については、実施例１〜４のマグネシウム（Ｍｇ）を１００〜５０００ｐｐｍ処理して酸化マグネシウムを被覆した場合、比較品１に比べ輝度に大きな変化は無い。
【００７０】
実施例５に示すように、相対輝度が比較品１に比べ低下したのは非発光の酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が母体である蛍光体に対して多くなったためと考えられる。ＰＤＰの輝度維持率（％）については、比較品１に比べ、実施例１〜５のいずれもが高い。特に、５０００ｐｐｍで輝度維持率は最も高い値を示している。初期輝度が高く、なおかつ輝度維持率を高くするには、マグネシウム（Ｍｇ）の被覆量が１００ｐｐｍ以上５０００ｐｐｍ以下であることが望ましい。
【００７１】
７−２、蛍光体組成およびその１〜３種の蛍光体を各配合比で混合した緑色蛍光体
次に、蛍光体組成およびその１〜３種の蛍光体を各配合比で混合した緑色蛍光体を用いたＰＤＰ１０における各項目の評価結果を説明する。
【００７２】
図７は、蛍光体組成およびその１〜３種の蛍光体を各配合比で混合した緑色蛍光体を用いたＰＤＰ１０において、緑色発光の初期輝度の相対値、緑色の色度、緑色の１／１０残光値を評価している。具体的には、比較品１は緑色蛍光体として短残光ＺＳＭ蛍光体のみを用いたＰＤＰ１０であり、比較品２はＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ3+蛍光体のみ、比較品３はＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+のみ、比較品４はＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体のみ、比較品５は短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体、比較品６はＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体のみ、比較品７は比較品１の短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品６のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体、実施品８〜実施品１３は比較品１の短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品４のＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と比較品６のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とを用いたＰＤＰ１０、実施品１４は比較品１の短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品４のＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と比較品６のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体にさらにＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+を混合した場合のＰＤＰ１０、実施品１５は金属酸化物として酸化マグネシウムを５０００ｐｐｍ被膜したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体、実施品１６〜２２は比較品１の短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品４のＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と実施品１５の金属酸化物として酸化マグネシウムを５０００ｐｐｍ被膜したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とを用いたＰＤＰ１０、実施品２３は実施品１５〜２２の蛍光体にさらにＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を混合した場合のＰＤＰ１０である。
【００７３】
７−２−１、比較品１について
比較品１は、発光中心であるＭｎ濃度を調整して残光値を５．０ｍｓｅｃとした場合の短残光ＺＳＭ蛍光体を用いたＰＤＰ１０である。比較品１におけるＰＤＰ１０の緑色輝度を１００とし、輝度の基準値とする。比較品１における緑色の色度はｘ＝０．２４０、ｙ＝０．７１０である。輝度維持率は８０．０％であった。
【００７４】
７−２−２、比較品２について
比較品２はＴｂを発光中心とする緑色蛍光体Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ3+を用いたＰＤＰ１０である。Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ3+は、相対輝度が１３０であり、比較品１と比較して高い。しかし、色度ｘ＝０．３７０であり、色度ｙ＝０．５６５であるため緑の色域において望ましくない。また、残光値が５．７ｍｓであり、比較品１より長く、望ましい残光時間を満たしていない。輝度維持率は９５．０％であった。
【００７５】
７−２−３、比較品３について
比較品３は、Ｔｂを発光中心とする緑色蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+を用いたＰＤＰ１０である。Ｙ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+は、ＰＤＰの輝度については比較品２と比較して低いが、比較品１と比較してより高い値を示している。また、色度に関して、色度ｘ＝０．３１７であり、色度ｙ＝０．６０８であるため、比較品２と比較して望ましい緑の色域により近い。しかし、残光値が５．７ｍｓｅｃであるため、立体画像表示装置に求められる３．０ｍｓｅｃ以下を達成することが出来ない。
【００７６】
７−２−４、比較品４について
比較品４は、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体を用いたＰＤＰ１０である。発光中心をＣｅ3+とすることで輝度は比較品１、３より高く、比較品２と同等である。残光時間においては、０．１ｍｓｅｃの残光値を得ることが出来た。しかし、色度は、ｘ＝０．３９９、ｙ＝０．５４５であり、比較品２より悪い。輝度維持率は１００％で、長時間点灯しても輝度は低下しなかった。
【００７７】
７−２−５、比較品５について
比較品５は、比較品１の短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品５のＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とを混合した場合のＰＤＰ１０における緑色蛍光体の各々の特性を示す。相対輝度は比較品１より高く、残光値が３．５ｍｓｅｃまで低減することが確認できた。しかし、立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適ではない。
【００７８】
７−２−６、比較品６について
比較品６は、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を用いたＰＤＰ１０における緑色蛍光体の特性を示す。比較品６のＰＤＰ１０における緑色蛍光体は、３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つＣｅ3+付活紫外発光蛍光体である。この蛍光体は、緑色蛍光体では無いため、紫外発光のため色度ｘが小さく、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体によって増大した色度ｘを低下させる効果を持つ。また、残光値も１．０ｍｓｅｃ以下であるため含有率を高めると、残光値を低下させる効果を持つ。しかし、緑としての輝度が他の比較品と比較して極めて低い。しかし、他の蛍光体と混合して使用する場合、例えば短残光ＺＳＭ蛍光体やＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体を紫外発光によって再励起することで効率を高める。その結果、パネルの輝度としては、大きく低下しないことがわかった。
【００７９】
７−２−７、比較品７について
比較品７は、比較品１である短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品６のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とを混合した場合のＰＤＰ１０における緑色蛍光体の特性を示す。Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の配合比を４０ｗｔ％にすると、残光値は３．０ｍｓｅｃ以下を達成できるが、輝度が比較品１より低く、また色度ｙも０．６００以下となり、この組み合わせでは充分な特性を得ることが出来ない。
【００８０】
７−２−８、実施品８〜１６について
実施品８〜１６は、短残光ＺＳＭ蛍光体と、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とを用いたＰＤＰ１０であり、それぞれの蛍光体の配合比を変化させている。
【００８１】
７−２−８−１、実施品８について
実施品８は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、３２ｗｔ％、８ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１９で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．３００、ｙ＝０．６５５で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８６．４％で好適な範囲を満たしている。
【００８２】
７−２−８−２、実施品９について
実施品９は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、３０ｗｔ％、１０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１７で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２９５、ｙ＝０．６４７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８６．０％で好適な範囲を満たしている。
【００８３】
７−２−８−３、実施品１０について
実施品１０は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、２５ｗｔ％、１５ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１０で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２８４、ｙ＝０．６２７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８５．０％で好適な範囲を満たしている。
【００８４】
７−２−８−４、実施品１１について
実施品１１は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、２０ｗｔ％、２０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１０４で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２７３、ｙ＝０．６０７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８４．０％で好適な範囲を若干下回る値となった。
【００８５】
７−２−８−５、実施品１２について
実施品１２は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２５ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は９８で１００を若干下回る値となった。また、色度はｘ＝０．２６２、ｙ＝０．５８７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８３．０％で好適な範囲を若干下回る値となった。
【００８６】
７−２−８−６、実施品１３について
実施品１３は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ１０ｗｔ％、１０ｗｔ％、８０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は４０で１００を大きく下回る値となった。また、色度はｘ＝０．２０５、ｙ＝０．２５０でｙの値が望ましい色域を満たしていない。また、残光値は０．６ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８２．０％で好適な範囲を若干下回る値となった。
【００８７】
７−２−８−７、実施品８〜１３について
実施品８〜実施品１３についてまとめる。ＰＤＰ１０の輝度において、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の含有率が２０ｗｔ％以下である場合、ＰＤＰ１０の輝度は比較品１より高い。また、残光値において、実施品８〜１３は、全て３．０ｍｓｅｃ以下のパネル残光値を得ることが出来た。また、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の含有率を８ｗｔ％以上とすることで、短残光化を実現しながら、色度ｘ＝０．３００以下、かつ、ｙ＝０．６００以上を満たす。しかし、実施品１２に示すようにＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の含有率が２５ｗｔ％以上の場合、ＰＤＰ１０の相対輝度が１００を下回る。実施品１３では、実施品１２よりもさらにＰＤＰ１０の相対輝度が小さい。したがって、より好ましいＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の含有率は、８ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下が望ましい。
【００８８】
７−２−９、実施品１４について
実施品１４は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とを組み合わせた緑色蛍光体に、さらにＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+蛍光体を混合した場合のＰＤＰ１０における緑色蛍光体の特性を示す。残光値は３．０ｍｓｅｃ以上であるが、５．０ｍｓｅｃ以下と短く、これまでの実施品よりさらに高輝度で、高色域な緑色蛍光体を得ることが出来た。
【００８９】
７−２−１０、実施品１５について
実施品１５は、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を５０００ｐｐｍ被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を用いたＰＤＰ１０について、評価を行った。相対輝度は２５で極めて低い値となった。色度はｘ＝０．１９３、ｙ＝０．１６３でｙ値が望ましい色域を満たしていない。また、残光値は０．１ｍｓｅｃで極めて残光時間が短く、立体画像表示装置において好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、９０．０％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない比較品６よりも高い値を示した。
【００９０】
７−２−１１、実施品１６について
実施品１６は、短残光ＺＳＭ蛍光体と、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を５０００ｐｐｍ被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を用いたＰＤＰ１０について、評価を行った。相対輝度は７９で低い値となった。色度はｘ＝０．２２８、ｙ＝０．５２７でｙ値が望ましい色域を満たしていない。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで残光時間が短く、立体画像表示装置において好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８４．０％で好適な範囲を満たしていないものの、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない比較品７よりも高い値を示した。
【００９１】
７−２−１２、実施品１７〜２２について
実施品１７〜２２は、輝度維持率を改善するため金属酸化物として酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を５０００ｐｐｍ被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体と、短残光ＺＳＭ蛍光体と、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とを用いたＰＤＰ１０であり、それぞれの蛍光体の配合比を実施品８〜１３と同様にしている。
【００９２】
７−２−１２−１、実施品１７について
実施品１７は、短残光ＺＳＭ蛍光体と、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を５０００ｐｐｍ被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、３２ｗｔ％、８ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１９で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．３００、ｙ＝０．６５５で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８７．２％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品８よりも高い。
【００９３】
７−２−１２−２、実施品１８について
実施品１８は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、３０ｗｔ％、１０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１７で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２９５、ｙ＝０．６４７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８７．０％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品９よりも高い。
【００９４】
７−２−１２−３、実施品１９について
実施品１９は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、２５ｗｔ％、１５ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１０で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２８４、ｙ＝０．６２７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８６．５％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品１０よりも高い。
【００９５】
７−２−１２−４、実施品２０について
実施品２０は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、２０ｗｔ％、２０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１０４で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２７３、ｙ＝０．６０７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８６．０％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品１１よりも高い。
【００９６】
７−２−１２−５、実施品２１について
実施品２１は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２５ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は９８で１００を若干下回る値となった。また、色度はｘ＝０．２６２、ｙ＝０．５８７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８５．５％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品１２よりも高い。
【００９７】
７−２−１２−６、実施品２２について
実施品２２は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ１０ｗｔ％、１０ｗｔ％、８０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は４０で１００を大きく下回る値となった。また、色度はｘ＝０．２０５、ｙ＝０．２５０でｙの値が望ましい色域を満たしていない。また、残光値は０．６ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、９０．０％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品１３よりも高い。
【００９８】
７−２−１２−７、実施品１８〜２２のまとめ
実施品１８〜２２についてまとめる。実施品１８〜２２のＰＤＰ１０は実施品８〜１３に比べ、輝度、色度、残光が同等で、輝度維持率が高い結果が得られた。以上により、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体+と酸化マグネシウム（ＭｇＯ）の被覆を行ったＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+とを組み合わせた緑色蛍光体を用いることで、従来の蛍光体に比べ、輝度と色度と残光値および輝度寿命に優れる緑色蛍光体を提供することが可能になる。
【００９９】
７−２−１３、実施品２３について
実施品２３は、短残光ＺＳＭとＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とさらにＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+蛍光体を混合した場合のＰＤＰ１０における緑色蛍光体の特性を示す。相対輝度は、残光値、色域ともに実施品１４と同様の値を示した。輝度維持率においては、９４．７で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品１４よりも高い値を示した。
【０１００】
７−３、実施形態のまとめ
上記実施形態において特徴的な部分を以下に列記する。なお、上記実施形態に含まれる発明は、以下に限定されるものではない。なお、各構成の後ろに括弧で示した蛍光体組成は、各構成の具体例である。各構成はこれらの具体例に限定されるものではない。
【０１０１】
（１）
少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに放電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくとも一方の基板に配置し、かつ隔壁により仕切られた前記放電空間で放電が発生するように前記基板に電極群を配置するプラズマディスプレイ装置（１００）であって、緑色蛍光体が、１／１０残光時間が５ｍｓｅｃ以下の緑色蛍光体Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+と、４９０ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ緑色蛍光体Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+と、３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つ紫外発光蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+と、を含む蛍光体であることを特徴とする。これにより、初期輝度が高く、色域が広く、残光時間が３．０ｍｓｅｃ以下の立体画像表示に好適なプラズマディスプレイ装置を提供することが可能となる。
【０１０２】
（２）
（１）に記載のプラズマディスプレイ装置（１００）において、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の混合比率は１ｗｔ％以上８０ｗｔ％以下の範囲であることを特徴とする。残光時間を３．０ｍｓｅｃ以下に短縮したクロストークの無い立体画像表示装置に好適なＰＤＰ装置を提供することが可能となる。
【０１０３】
（３）
（１）に記載のプラズマディスプレイ装置（１００）において、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の混合比率は１ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下の範囲であることを特徴とする。これにより、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｃｅ3+によって上昇した色度ｘの値を適度に低減することができるため色域が広く、初期輝度が高く、かつ残光時間を３．０ｍｓｅｃ以下に短縮したクロストークの無い立体画像表示装置に好適なＰＤＰ装置を提供することが可能となる。
【０１０４】
（４）
（１）に記載のプラズマディスプレイ装置（１００）において、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の蛍光体粒子の表層には金属酸化物（ＭｇＯ、ＳｒＯ、Ａｌ2Ｏ3、ＢａＯ）が被膜されていることを特徴とする。これにより、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体の輝度寿命を改善することによって（１）〜（３）で述べた緑色蛍光体よりもさらに長寿命なＰＤＰ装置を提供することが可能になる。
【０１０５】
（５）
（１）に記載のプラズマディスプレイ装置（１００）において、さらにＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ3+またはＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+のいずれかを含む蛍光体であることを特徴とする。これにより、残光時間を５．０ｍｓｅｃ以下で（１）〜（４）で述べた緑色蛍光体よりもさらに高輝度で、色域のよいＰＤＰ装置を提供することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
以上説明したように、本発明によれば、短残光特性を有し、高輝度かつ高色域表示が可能なプラズマディスプレイ装置を実現でき、高精細画像表示装置や立体画像表示装置などに有用である。
【符号の説明】
【０１０７】
１０ ＰＤＰ
２０ 前面板
２１ 前面ガラス基板
２２ 走査電極
２３ 維持電極
２４ 表示電極対
２５ 誘電体層
２６ 保護層
３０ 背面板
３１ 背面ガラス基板
３２ アドレス電極
３３ 下地誘電体層
３４ 隔壁
３５Ｒ 赤色蛍光体層
３５Ｇ 緑色蛍光体層
３５Ｂ 青色蛍光体層
３６ 放電セル
４０ 駆動回路
４１ 表示ドライバ回路
４２ 表示スキャンドライバ回路
４３ アドレスドライバ回路
４４ コントローラ
１００ プラズマディスプレイ装置
２００ 立体画像表示装置
２１０ 映像視聴用眼鏡
２２０ 同期信号送信部
２３０ 同期信号受信部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置に関し、特には、立体画像表示に好適な短残光、高輝度で長寿命かつ色画質に優れた蛍光体を備えるプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと呼ぶ）を用いたプラズマディスプレイ装置（以下、ＰＤＰ装置と呼ぶ）は、高精細化や大画面化の実現が可能であることから、１００インチクラスのテレビジョン受像機などの製品化が進んでいる。ＰＤＰは、表示電極対に映像信号電圧を選択的に印加させて放電ガスを放電させ、その放電によって発生した紫外線が各色蛍光体を励起して赤色、緑色、青色の発光をさせてカラー画像表示を実現している。また、近年はＰＤＰを用いたテレビなどの大画面化とともに、フルスペックハイビジョンなどの高精細化や立体画像表示への応用などが進んでいる。特に、ＰＤＰは液晶パネルに比べて高速駆動が容易であり、そのためにＰＤＰと液晶シャッター眼鏡とを組み合わせた立体画像表示などの開発が活発化している。ＰＤＰと液晶シャッター眼鏡とを組み合わせた立体画像表示装置では、液晶シャッター眼鏡の応答時間から画像が二重に見えるクロストークの発生を抑制するために、蛍光体の残光時間である１／１０残光（以下、断りがない限り、残光時間は１／１０残光時間を指す）が３．５ｍｓｅｃ以下、望ましくは３．０ｍｓｅｃ以下であることが必要とされる。
【０００３】
ＰＤＰに用いられる蛍光体のうち、緑色蛍光体については、通常使用されているＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ（以後、ＺＳＭ蛍光体と呼ぶ）の残光時間は３〜１４ｍｓｅｃであり、合成方法によって短くすることも可能である。しかし、残光時間を短くするには、発光中心であるＭｎ濃度を高める手法が知られているが、弊害として発光中心のイオンスパッタレートが上昇し、パネル輝度寿命が悪化するとともに初期輝度が低下する。そのため、例えばＹ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｔｂ3+を使用することで、残光時間を５．７ｍｓまで短くし、ＺＳＭ蛍光体より高輝度かつ長寿命化が実現している（特許文献１）。また、同じく残光時間が５．７ｍｓｅｃと短いＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+とＺＳＭ蛍光体を混合することで、高輝度で色純度がよく短残光で長寿命な緑色蛍光体が調整可能である（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２１５５１号公報
【特許文献２】特開２００８−２６２９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の蛍光体ではＹ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｔｂ3+の発光中心がテルビウム（Ｔｂ）であり、高輝度、長寿命であるが、発光スペクトルが輝線で複数あるため緑の色域が狭いといった課題を有している。また、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｔｂ3+の残光は５．７ｍｓｅｃと長く、３．０ｍｓｅｃ以下を達成できない。また、特許文献２の蛍光体についても、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+の残光が約５．７ｍｓｅｃであるため、ＺＳＭ蛍光体と組み合わせても、３．０ｍｓｅｃ以下を達成することは困難であるといった課題を有していた。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決して、緑色発光の残光時間が３．０ｍｓｅｃ未満の発光特性を有するとともに輝度および色純度に優れ、かつ長寿命な立体画像表示装置などに好適なプラズマディスプレイを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のプラズマディスプレイ装置は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに放電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくとも一方の基板に配置し、かつ隔壁により仕切られた放電空間で放電が発生するように基板に電極群を配置するとともに放電により発光する緑色蛍光体層を設けたＰＤＰを有するプラズマディスプレイ装置であって、緑色蛍光体層の緑色蛍光体が、１／１０残光時間が２ｍｓｅｃ以上５ｍｓｅｃ以下のＺＳＭ蛍光体と、４９０ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つＣｅ3+付活緑色蛍光体Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+と、３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つＣｅ3+付活紫外発光蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+と、を含む蛍光体である。
【０００８】
このような構成によれば、高輝度、長寿命かつ緑色の色画質に優れ、なおかつ残光時間が３．０ｍｓ以下により、動画応答性に優れたクロストークの無い立体画像表示装置などに好適なプラズマディスプレイを提供できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、高輝度、長寿命かつ色画質に優れ、短残光でクロストークの無い立体画像表示装置などに好適なプラズマディスプレイを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態におけるＰＤＰ装置を構成するＰＤＰの構成を示す断面斜視図
【図２】本発明の実施の形態におけるＰＤＰを用いたＰＤＰ装置の構成を示す図
【図３】本発明の実施の形態におけるＰＤＰの背面板の構成を示す断面図
【図４】（Ａ）本発明の実施の形態におけるＰＤＰ装置を用いた立体画像表示装置の一例を示す斜視図、（Ｂ）本発明の実施の形態における立体画像表示装置が表示した映像を視聴する際に用いる映像視聴用眼鏡の外観を示す斜視図
【図５】ＺＳＭ蛍光体におけるＭｎ付活量に対する輝度と残光時間との関係を示す図
【図６】本発明の実施の形態における蛍光体にマグネシウムを被覆させた場合の評価を示す図
【図７】本発明の実施の形態における蛍光体を備えた実施品としてのＰＤＰと比較品としてのＰＤＰとを評価して比較した図
【図８】図７をもとに簡略評価して比較した図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
＜実施の形態＞
１、プラズマディスプレイの構成
図１は、実施の形態におけるＰＤＰ装置１００（図４（Ａ）に図示）を構成するＰＤＰ１０の構成を示す断面斜視図である。図３は、実施の形態におけるＰＤＰの背面板の構成を示す断面図である。ＰＤＰ１０は前面板２０と背面板３０とで構成されている。前面板２０は前面ガラス基板２１を有し、前面ガラス基板２１上には平行に配置された走査電極２２と維持電極２３とからなる表示電極対２４が複数形成されている。そして、走査電極２２と維持電極２３とを覆うように誘電体層２５が形成され、その誘電体層２５上に保護層２６が形成されている。
【００１３】
一方、背面板３０は背面ガラス基板３１を有し、背面ガラス基板３１上には、平行に配列されたアドレス電極３２が複数形成されている。さらに、アドレス電極３２を覆うように下地誘電体層３３が形成され、その上に隔壁３４が形成されている。そして、隔壁３４の側面および下地誘電体層３３上には、アドレス電極３２に対応して順次、赤色、緑色および青色の各色に発光する赤色蛍光体層３５Ｒ、緑色蛍光体層３５Ｇ、青色蛍光体層３５Ｂが設けられている。これらの前面板２０と背面板３０とは、微小な放電空間を挟んで表示電極対２４とアドレス電極３２とが交差するように対向配置され、その外周部がガラスフリットなどの封着部材によって封着されている。そして、放電空間には、例えばネオン（Ｎｅ）とキセノン（Ｘｅ）などの混合ガスが、放電ガスとして５５ｋＰａ〜８０ｋＰａの圧力で封入されている。放電空間は隔壁３４によって、複数の区画に仕切られ、表示電極対２４とアドレス電極３２とが交差する部分に放電セル３６が形成される。そして、上記の電極間に放電電圧を印加すると、これらの放電セル３６内で放電が起こり、その放電により発生した紫外線によってそれぞれの赤色蛍光体層３５Ｒ、緑色蛍光体層３５Ｇ、青色蛍光体層３５Ｂの蛍光体が励起されて発光しカラー画像が表示される。なお、ＰＤＰ１０の構造は上述したものに限られるわけではなく、隔壁３４の構造として、例えば井桁状の隔壁を備えた構造であってもよい。
【００１４】
２、プラズマディスプレイの製造方法
２−１、前面板の製造方法
フォトリソグラフィ法によって、前面ガラス基板２１上に、走査電極２２および維持電極２３が形成される。走査電極２２は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などの透明電極と、透明電極に積層された銀（Ａｇ）などからなるバス電極とから構成されている。維持電極２３は、ＩＴＯなどの透明電極と、透明電極に積層されたＡｇなどからなるバス電極とから構成されている。バス電極の材料には、銀（Ａｇ）と銀を結着させるためのガラスフリットと感光性樹脂と溶剤などを含む電極ペーストが用いられる。まず、スクリーン印刷法などによって、電極ペーストが、透明電極が形成された前面ガラス基板２１に塗布される。次に、乾燥炉によって、電極ペースト中の溶剤が除去される。次に、所定のパターンのフォトマスクを介して、電極ペーストが露光される。次に、電極ペーストが現像され、バス電極パターンが形成される。最後に、焼成炉によって、バス電極パターンが所定の温度で焼成される。つまり、電極パターン中の感光性樹脂が除去される。また、電極パターン中のガラスフリットが溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していたガラスフリットが、ガラス化する。以上の工程によって、バス電極が形成される。ここで、電極ペーストをスクリーン印刷する方法以外にも、スパッタ法、蒸着法などを用いることができる。
【００１５】
次に、誘電体層２５が形成される。誘電体層２５の材料には、誘電体ガラスフリットと樹脂と溶剤などを含む誘電体ペーストが用いられる。たとえば、誘電体層２５は、膜厚が約４０μｍの酸化ビスマス（Ｂｉ2Ｏ3）系低融点ガラスまたは酸化亜鉛（ＺｎＯ）系低融点ガラスで形成されている。まずダイコート法などによって、誘電体ペーストが所定の厚みで走査電極２２、維持電極２３を覆うように前面ガラス基板２１上に塗布される。次に、乾燥炉によって、誘電体ペースト中の溶剤が除去される。最後に、焼成炉によって、誘電体ペーストが所定の温度で焼成される。つまり、誘電体ペースト中の樹脂が除去される。また、誘電体ガラスフリットが溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していた誘電体ガラスフリットが、ガラス化する。以上の工程によって、誘電体層２５が形成される。ここで、誘電体ペーストをダイコートする方法以外にも、スクリーン印刷法、スピンコート法などを用いることができる。また、誘電体ペーストを用いずに、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法などによって、誘電体層２５となる膜を形成することもできる。次に、誘電体層２５上に保護層２６が形成される。
【００１６】
保護層２６は、膜厚が約０．８μｍの酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を主体とするアルカリ土類金属酸化物からなる薄膜層であり、誘電体層２５をイオンスパッタから保護するとともに放電開始電圧などの放電特性を安定させるために設けられている。
【００１７】
以上の工程により前面ガラス基板２１上に走査電極２２、維持電極２３、誘電体層２５および保護層２６を有する前面板２０が完成する。
【００１８】
２−２、背面板の製造方法
フォトリソグラフィ法によって、背面ガラス基板３１上に、アドレス電極３２が形成される。アドレス電極３２の材料には、導電性を確保するための銀（Ａｇ）と銀を結着させるためのガラスフリットと感光性樹脂と溶剤などを含むアドレス電極ペーストが用いられる。まず、スクリーン印刷法などによって、アドレス電極ペーストが所定の厚みで背面ガラス基板３１上に塗布される。次に、乾燥炉によって、アドレス電極ペースト中の溶剤が除去される。次に、所定のパターンのフォトマスクを介して、アドレス電極ペーストが露光される。次に、アドレス電極ペーストが現像され、アドレス電極パターンが形成される。最後に、焼成炉によって、アドレス電極パターンが所定の温度で焼成される。つまり、アドレス電極パターン中の感光性樹脂が除去される。また、アドレス電極パターン中のガラスフリットが溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していたガラスフリットが、ガラス化する。以上の工程によって、アドレス電極３２が形成される。ここで、アドレス電極ペーストをスクリーン印刷する方法以外にも、スパッタ法、蒸着法などを用いることができる。
【００１９】
次に、下地誘電体層３３が形成される。下地誘電体層３３の材料には、絶縁体ガラスフリットと樹脂と溶剤などを含む絶縁体ペーストが用いられる。例えば、下地誘電体層３３は、誘電体層２５と同様の酸化ビスマス（Ｂｉ2Ｏ3）系低融点ガラスなどであってもよいが、可視光反射層としての働きも兼ねるように酸化チタン（ＴｉＯ2）粒子を混合した材料であってもよい。まず、スクリーン印刷法などによって、絶縁体ペーストが所定の厚みでアドレス電極３２が形成された背面ガラス基板３１上にアドレス電極３２を覆うように塗布される。次に、乾燥炉によって、絶縁体ペースト中の溶剤が除去される。最後に、焼成炉によって、絶縁体ペーストが所定の温度で焼成される。つまり、絶縁体ペースト中の樹脂が除去される。また、絶縁体ガラスフリットが溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していた絶縁体ガラスフリットが、ガラス化する。以上の工程によって、下地誘電体層３３が形成される。ここで、絶縁体ペーストをスクリーン印刷する方法以外にも、ダイコート法、スピンコート法などを用いることができる。また、絶縁体ペーストを用いずに、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法などによって、下地誘電体層３３となる膜を形成することもできる。
【００２０】
次に、フォトリソグラフィ法によって、隔壁３４が形成される。隔壁３４の材料には、フィラーと、フィラーを結着させるためのガラスフリットと、感光性樹脂と、溶剤などを含む隔壁ペーストが用いられる。まず、ダイコート法などによって、隔壁ペーストが所定の厚みで下地誘電体層３３上に塗布される。次に、乾燥炉によって、隔壁ペースト中の溶剤が除去される。次に、所定のパターンのフォトマスクを介して、隔壁ペーストが露光される。次に、隔壁ペーストが現像され、隔壁パターンが形成される。最後に、焼成炉によって、隔壁パターンが所定の温度で焼成される。つまり、隔壁パターン中の感光性樹脂が除去される。また、隔壁パターン中のガラスフリットが溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していたガラスフリットが、ガラス化する。以上の工程によって、隔壁３４が形成される。ここで、フォトリソグラフィ法以外にも、サンドブラスト法などを用いることができる。隔壁３４は、例えば低融点ガラス材料を用いて約０．１２ｍｍの高さに形成されている。また、実施の形態では、画面サイズが４２インチクラスのフルハイビジョンテレビに合わせて、隔壁３４の高さは０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍ、また隣接する隔壁３４のピッチは０．１５ｍｍとしている。なお、ＰＤＰの構造は上述したものに限られるわけではなく、隔壁３４の形状がストライプ状であってもよい。
【００２１】
次に、蛍光体層３５が形成される。蛍光体層３５の材料には、後に詳細に説明する蛍光体粒子とバインダと溶剤などとを含む蛍光体ペーストが用いられる。まず、ディスペンス法などによって、蛍光体ペーストが所定の厚みで隣接する複数の隔壁３４間の下地誘電体層３３上および隔壁３４の側面に塗布される。次に、乾燥炉によって、蛍光体ペースト中の溶剤が除去される。最後に、焼成炉によって、蛍光体ペーストが所定の温度で焼成される。つまり、蛍光体ペースト中の樹脂が除去される。以上の工程によって、蛍光体層３５が形成される。ここで、ディスペンス法以外にも、スクリーン印刷法などを用いることができる。
【００２２】
以上の工程により、背面ガラス基板３１上に、アドレス電極３２、下地誘電体層３３、隔壁３４および蛍光体層３５を有する背面板３０が完成する。
【００２３】
２−３、前面板と背面板との組立方法
まず、ディスペンス法などによって、背面板３０の周囲に封着ペーストが塗布される。塗布された封着ペーストは、封着ペースト層（図示せず）を形成する。次に乾燥炉によって、封着ペースト層中の溶剤が除去される。その後、封着ペースト層は、約３５０℃の温度で仮焼成される。仮焼成によって、封着ペースト層中の樹脂成分などが除去される。次に、表示電極対２４とアドレス電極３２とが直交するように、前面板２０と背面板３０とが対向配置される。さらに、前面板２０と背面板３０の周縁部が、クリップなどにより押圧した状態で保持される。この状態で、所定の温度で焼成することにより、低融点ガラス材料が溶融する。その後、室温まで冷却することにより、溶融していた低融点ガラス材料がガラス化する。これにより、前面板２０と背面板３０とが気密封着される。最後に、放電空間にＮｅ、Ｘｅなどを含む放電ガスが封入される。封入する放電ガスの組成は、従来から用いられているＮｅ−Ｘｅ系であるが、Ｘｅの含有量を５体積％以上に設定し、封入圧力は５５ｋＰａ〜８０ｋＰａの範囲に設定する。これによりＰＤＰ１０が完成する。
【００２４】
３、プラズマディスプレイ装置の構成
図２は、ＰＤＰ１０を用いたＰＤＰ装置１００の構成を示す図である。ＰＤＰ装置１００はＰＤＰ１０と、それに接続された駆動回路４０とから構成される。駆動回路４０は、表示ドライバ回路４１、表示スキャンドライバ回路４２、アドレスドライバ回路４３を備え、それぞれ、ＰＤＰ１０の維持電極２３、走査電極２２およびアドレス電極３２に接続されている。また、コントローラ４４はこれらの各種電極に印加する駆動電圧を制御している。
【００２５】
次に、ＰＤＰ１０における放電の動作について説明する。まず、点灯させるべき放電セル３６に対応する走査電極２２とアドレス電極３２とに所定電圧を印加することでアドレス放電を行う。これにより、表示データに対応する放電セル３６に壁電荷が形成される。その後、維持電極２３と走査電極２２間に維持放電電圧を印加すると、壁電荷が形成された放電セル３６で維持放電が起こり紫外線を発生する。この紫外線によって励起された赤色蛍光体層３５Ｒ、緑色蛍光体層３５Ｇ、青色蛍光体層３５Ｂ中の蛍光体が発光することで放電セル３６が点灯する。各色の放電セル３６の点灯、非点灯の組み合わせによって画像が表示される。
【００２６】
４、立体画像表示装置の構成
次に、このようなＰＤＰ装置１００を立体画像表示装置２００に適用する場合について説明する。図４（Ａ）は、ＰＤＰ装置１００を用いた立体画像表示装置２００の一例を示す斜視図であり、図４（Ｂ）は立体画像表示装置２００が表示した映像を視聴する際に用いる映像視聴用眼鏡２１０の外観を示す斜視図である。立体画像表示装置２００の表示面に表示する映像を、視聴者が、映像視聴用眼鏡２１０を通して見ることで、立体映像として視聴できるようにしている。すなわち、立体画像表示装置２００が、その表示面に左目用の映像と右目用の映像を交互に表示する。映像視聴用眼鏡２１０は、立体画像表示装置２００の表示面に出力される映像と同期して、映像視聴用眼鏡２１０の左目に入射する光と右目に入射する光を光学フィルターとしての液晶シャッターで制御するようにしている。
【００２７】
立体画像表示装置２００の表示面からは、立体映像（３Ｄ映像）の所定の処理を施された映像が表示され、左目用の映像と右目用の映像で視差の分だけ映像が異なる内容である。視聴者は、左目と右目で視聴する映像から視差を感知して、立体画像表示装置２００が表示する映像が立体的な映像であることを知覚することができる。立体画像表示装置２００の同期信号送信部２２０から、ＰＤＰ装置１００の表示面に出力される映像と同期した信号が送信され、映像視聴用眼鏡２１０の同期信号受信部２３０で受信する。映像視聴用眼鏡２１０は、この同期信号に基づいて、左右の目へ入射する光に所定の光学処理を施す。これにより、映像視聴用眼鏡２１０をつけた視聴者が、立体画像表示装置２００が表示する映像を立体映像として視聴することができる。
【００２８】
なお、映像視聴用眼鏡２１０が液晶シャッターを備える場合には、立体画像表示装置２００の同期信号送信部２２０としては赤外線エミッターを用い、映像視聴用眼鏡２１０の同期信号受信部２３０としては赤外線センサーを用いることができる。すなわち、本実施の形態における立体画像表示装置２００は、上述のＰＤＰ装置１００と、１２０Ｈｚの周波数で開閉する液晶シャッターを用いた映像視聴用眼鏡２１０とを組み合わせて構成している。このように、液晶シャッターを周波数１２０Ｈｚで開閉しても、画像が二重に見える現象であるクロストークが発生しないようにする必要がある。そのためには、ＰＤＰ１０の各色蛍光体から発光される発光光の残光時間が３．５ｍｓｅｃ以下望ましくは３．０ｍｓｅｃ以下であれば目に優しい立体画像表示が可能になり、さらに、いっそうの迫力を伴う立体映像を視聴することができる。
【００２９】
５、蛍光体材料の構成とその製造方法
以上のように、本実施の形態におけるＰＤＰ装置１００は、立体画像表示装置２００として適用が可能なように蛍光体からの発光の短残光化と色純度の確保を実現したＰＤＰ１０であり、このような短残光時間を実現する蛍光体は以下の実験事実を根拠として採用している。
【００３０】
５−１、赤色蛍光体の構成
次に本実施の形態におけるＰＤＰ装置１００における赤色蛍光体について説明する。本実施の形態における赤色蛍光体は、６１０ｎｍ以上６３０ｎｍ未満の波長領域に主発光ピークを有するとともに、５８０ｎｍ以上６００ｎｍ未満の波長領域にある橙色発光成分の最大強度が上記主発光ピークの５％以上２０％未満の赤色光を発光するＥｕ3+付活赤色蛍光体である。なお、「６１０ｎｍ以上６３０ｎｍ未満の波長領域に主発光ピークを有してＥｕ3+を付活剤とする赤色蛍光体」とは、Ｅｕ3+を付活剤として含み、かつ、Ｅｕ3+が放つ発光成分の中で、発光強度が最も大きな発光成分が、６１０ｎｍ以上６３０ｎｍ未満の波長領域にある赤色蛍光体を意味する。このため、例えば、電子管用として知られるＩｎＢＯ3：Ｅｕ3+や（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+（以下、ＹＧＢ蛍光体と呼ぶ）のように、５９３ｎｍ付近に主発光ピークを有する橙色／赤橙色蛍光体はこれに含まれない。
【００３１】
６１０ｎｍ以上６３０ｎｍ未満の波長領域に主発光ピークを有するＥｕ3+付活蛍光体は、５９０ｎｍ付近に主発光ピークを有するＹＧＢ蛍光体などとは異なり、Ｅｕ3+イオンの電子双極子遷移に基づく発光成分割合が多い。そのため、２．０ｍｓｅｃ〜５．０ｍｓｅｃ程度の比較的短残光の赤色光を放つ。
【００３２】
さらに、このような赤色蛍光体からの赤色光は、５８０ｎｍ以上６００ｎｍ未満の波長領域である橙色発光成分の最大強度が、６１０ｎｍ以上６３０ｎｍ未満の波長領域に位置する主発光ピークの２０％未満、好ましくは１５％未満、より好ましくは１３％未満であることが好ましい。
【００３３】
このような赤色光は、Ｅｕ3+イオンの磁気双極子遷移に基づく、１０．０ｍｓｅｃ程度以上の長残光の橙色発光成分割合が少なく、電子双極子遷移に基づく、２．０ｍｓｅｃ〜５．０ｍｓｅｃ程度の短残光の赤色発光成分割合が多いものになる。したがって、３．０ｍｓｅｃ程度以下の短残光特性を有する赤色光を得る上で好ましいものとなる。
【００３４】
なお、このような赤色光を得ることができる既存の実用赤色蛍光体としては、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+（以下ＹＯＸ蛍光体と呼ぶ）、（Ｙ，Ｇｄ）2Ｏ3：Ｅｕ3+（以下、ＹＧＸ蛍光体と呼ぶ）、および、Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ4：Ｅｕ3+（以下、ＹＰＶ蛍光体と呼ぶ）などがある。
【００３５】
本実施の形態におけるＰＤＰ装置１００の赤色蛍光体は、Ｌｎ2Ｏ3：Ｅｕ3+、および、Ｌｎ（Ｐ，Ｖ）Ｏ4：Ｅｕ3+から選ばれる少なくとも一つの蛍光体である（ただし、ＬｎはＳｃ、Ｙ、およびＧｄから選ばれる少なくとも一つの元素である）。
【００３６】
また、このような赤色光は、図１のＰＤＰ１０の前面に別途設けた光学フィルターを通過する前の赤色光であってもよいが、少なくとも波長５９０ｎｍ〜５９５ｎｍ付近の橙色光成分を過剰に吸収するように光学設計した光学フィルターを通過した後の赤色光であることが好ましい。このように、赤色蛍光体と光学フィルターとを組み合わせることによって、ネオン（Ｎｅ）放電が放つ橙色光出力を低減させるだけでなく、Ｅｕ3+付活赤色蛍光体が放つ、残光時間の長い５９３ｎｍ付近の橙色光成分出力割合も小さくできる。その結果、カラー画像のコントラストや赤色色調が向上するだけでなく、長残光の橙色光成分割合が多い赤色蛍光体を用いた場合であっても、残光時間を短くすることが可能となる。
【００３７】
例えば、ＹＰＶ蛍光体では、リン割合が多く長残光の橙色光成分割合の多いＹＰＶ蛍光体ほど、真空紫外線励起下で多くの光子数を放ち得る高光子変換効率の高い蛍光体になる。したがって、このように光学フィルターと組み合わせることによって、光子変換効率は高いが長残光のＹＰＶ蛍光体などを用いて、所定の短残光高効率赤色光を得ることができるようになる。
【００３８】
また、赤色の色調を重視して、ＹＰＶ蛍光体の単独使用時の輝度よりも高い輝度を求める場合には、ＹＰＶ蛍光体にＹＯＸ蛍光体またはＹＧＸ蛍光体の少なくとも一方を加えてなる混合赤色蛍光体として、赤色光の視感度を高めるようにしてもよい。逆に、赤色の輝度を重視する中で、ＹＯＸ蛍光体またはＹＧＸ蛍光体の単独使用時の輝度よりも良好な赤色の色調が求められる場合には、ＹＯＸ蛍光体またはＹＧＸ蛍光体にＹＰＶ蛍光体を加えてなる混合赤色蛍光体として、赤色光の視感度を高めるようにすればよい。
【００３９】
赤色蛍光体であるＹＰＶ蛍光体またはＹＯＸ蛍光体の合成方法について説明する。酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）、酸化ガドリウム（Ｇｄ2Ｏ3）、酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ5）、５酸化リン（Ｐ2Ｏ5）と酸化ユーロピウム（ＥｕＯ2）とを蛍光体組成に合うように混合する。この混合物を空気中において６００〜８００℃で焼成し、さらに混合して酸素と窒素を含む混合ガス雰囲気中において１０００〜１２００℃で焼成し作成する。
【００４０】
５−２、青色蛍光体の構成
本実施の形態におけるＰＤＰ装置１００における青色蛍光体について説明する。本実施の形態における青色蛍光体は、４２０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域に主発光ピークを有するＥｕ2+付活青色蛍光体である。なお、「４２０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域に主発光ピークを有してＥｕ3+を付活剤とする青色蛍光体」とは、Ｅｕ3+を付活剤として含み、かつ、Ｅｕ3+が放つ発光成分の中で、発光強度が最も大きな発光成分が、４２０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域にある青色蛍光体を意味する。このようなＥｕ2+を付活剤とする青色蛍光体は、Ｅｕ2+イオンの４ｆ6５ｄ1→４ｆ7電子エネルギー遷移に基づいて発光する。そのために、１．０ｍｓｅｃ未満の短残光の青色発光を実現させることができる。
【００４１】
より具体的な青色蛍光体としては、ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+（以下、ＢＡＭ蛍光体と呼ぶ）、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+などを適用できる。これらの残光は全て１．０ｍｓｅｃ以下であり、立体画像表示装置に最適である。
【００４２】
代表的な青色蛍光体であるＢＡＭ蛍光体の合成方法について説明する。炭酸バリウム（ＢａＣＯ3）と炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ3）と酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）と酸化ユーロピウム（Ｅｕ2Ｏ3）とを蛍光体組成に合うように混合する。この混合物を空気中において８００℃〜１２００℃で焼成し、さらに水素と窒素を含む混合ガスにおいて１２００℃〜１４００℃で焼成して作成する。
【００４３】
５−３、緑色蛍光体の構成および製造方法
５−３−１、緑色蛍光体について
本実施の形態におけるＰＤＰ装置１００における緑色蛍光体について説明する。本実施の形態では、緑色蛍光体は、Ｍｎ2+付活短残光緑色蛍光体と、４９０ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つＣｅ3+付活緑色蛍光体と３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つＣｅ3+付活紫外発光蛍光体を含む蛍光体である。さらに、具体的には、Ｍｎ付活量を調整して残光時間を２．０ｍｓｅｃ以上５．０ｍｓｅｃ未満としたＺＳＭ蛍光体に、残光時間が１．０ｍｓｅｃ未満である緑色発光のＹＡＧ蛍光体を混合し、さらに残光時間が１．０ｍｓｅｃ以下である紫外発光蛍光体のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+を所定量混合した構成としている。
【００４４】
図５は、ＺＳＭ蛍光体におけるＭｎ付活量に対する輝度と残光時間との関係を示す図である。ここで、Ｍｎ付活量とは、ＺＳＭ蛍光体のＺｎ原子に対するＭｎ原子の置換割合（Ｍｎ／（Ｚｎ＋Ｍｎ））を原子％で示している。また、図５において黒塗りつぶし（●および◆）で示す結果は、ＺＳＭ蛍光体粉末の真空紫外線（１４７ｎｍ）励起条件下における評価結果であり、白抜き（○および◇）がＰＤＰ１０による評価結果である。図５の結果より、蛍光体粉末の結果とＰＤＰ１０による評価結果とに大差のないことが判る。図５に示すように、Ｍｎ付活量の増加とともに残光時間と輝度とが減少する。残光時間はＭｎ付活量が４原子％を超えると急激に減少し、輝度はＭｎ付活量が８原子％を超えると急激に減少する。また、Ｍｎ付活量が１０原子％を超える高Ｍｎ付活量の領域では、輝度低下が大きすぎて、残光時間の評価が不可能となる。図５から、Ｍｎ付活量を６．５原子％以上１０原子％未満に制御することによって、残光時間を２．０ｍｓｅｃ以上５．０ｍｓｅｃ未満に制御できる。したがって、本実施の形態では、このようにＭｎ付活量を６．５原子％以上１０原子％未満に制御した、短残光のＺＳＭ蛍光体を、Ｍｎ2+付活短残光緑色蛍光体と定義し、以降、短残光ＺＳＭ蛍光体と呼ぶ。しかし、Ｍｎ付活量は７原子％以上９原子％以下がさらに望ましい。
【００４５】
さらに、本実施の形態では、Ｃｅ3+付活イットリウムアルミニウムガーネット蛍光体であるＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体（以下ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と呼ぶ）に着目した。このＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体の真空紫外線励起下における発光特性とＰＤＰ１０としての特性を調べた。その結果、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体は、ＰＤＰ１０に適用した輝度が、文献などで報告される結果や蛍光体粉末単体での評価結果から予想される値以上に高く、かつ、ＰＤＰ１０の電圧パルスに対する残光時間が１．０ｍｓｅｃ以下と極めて良好であることを見出した。しかし、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体はその色純度が低いため、短残光ＺＳＭ蛍光体と組み合わせる場合、緑の色純度を確保するためには、短残光ＺＳＭ蛍光体の配合率を高めなければならない。短残光ＺＳＭ蛍光体の配合率を高めることで、色純度の改善は可能となるが、輝度の低下および残光時間が増加する。
【００４６】
そのため、本実施の形態では、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と同じく残光時間が１．０ｍｓｅｃ以下のＣｅ付活紫外蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+が短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体に加えてさらに含まれることを特徴とする。Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体は、３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つＣｅ3+付活紫外発光蛍光体で、緑色蛍光体では無いが、色度ｘの値が低いため、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体を混合することで増大した色度ｘを低下させる効果を持つ。また、残光時間が１．０ｍｓｅｃ以下であるため、Ｃｅ付活紫外蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+を混合することで残光時間の短縮を図ることが出来る。Ｃｅ付活紫外蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+は、紫外発光蛍光体なのでそれ自体の輝度は低く、２０ｗｔ％以上含有させるとパネル輝度は低下するが、１０ｗｔ％以下であれば輝度の低下を防ぐことが出来る。
【００４７】
しかしながらＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体はＺＳＭ蛍光体と同様に輝度寿命にさらに改善が求められる。そこで本発明に使用するＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体は輝度寿命の改善を図るため、蛍光体粒子の表層に金属酸化物が被膜されている。本発明は、金属酸化物の被膜によって輝度寿命を改善したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とを組み合わせることで、緑色蛍光体層の輝度、輝度寿命、色度および残光時間の改善を図る。
【００４８】
５−３−２、緑色蛍光体の製造方法
次に緑色蛍光体材料の製造方法について説明する。短残光ＺＳＭ蛍光体は、従来の固相反応法や液相法や液体噴霧法を用いて作成される。固相法は酸化物や炭酸化物を原料として結晶成長を促進させるためにフラックスを添加して焼成し合成する方法である。液相法は、有機金属塩や硝酸塩を水溶液中で加水分解し、必要に応じてアルカリなどを加えて沈殿させて生成した蛍光体材料の前駆体を熱処理して作成する方法である。また液体噴霧法は、蛍光体材料の原料が入った水溶液を加熱された炉中に噴霧して作成する方法である。
【００４９】
本実施の形態で使用する短残光ＺＳＭ蛍光体は、特に作成方法に影響を受けるものではないが、ここでは固相反応法による製法について述べる。原料としては、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化珪素（ＳｉＯ2）、炭酸マンガン（ＭｎＣＯ3）を用いる。これらを蛍光体組成に合うように混合し、大気雰囲気中にて１１００〜１３５０℃で４時間焼成する。これをさらに混合して６００〜９００℃で焼成してもよい。また、焼成時の雰囲気は、窒素雰囲気中、水素と窒素の混合雰囲気でもよい。
【００５０】
次にＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体については以下の方法で作成する。酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）と酸化ガドリニウム（Ｇｄ2Ｏ3）と酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）と酸化セリウム（ＣｅＯ2）とを蛍光体組成に合うように混合する。混合物を空気中にて１０００〜１２００℃で焼成し、さらに酸素と窒素を含む混合ガス雰囲気にて１２００〜１４００℃で焼成し作成する。
【００５１】
次にＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の作成方法について述べる。原料としては、酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）と酸化珪素（ＳｉＯ2）と酸化セリウム（ＣｅＯ2）を用い、これらを蛍光体組成に合うように混合し、大気雰囲気中にて１２００〜１４００℃で焼成し作成する。焼成時の雰囲気は、窒素雰囲気中、水素と窒素の混合雰囲気でもよい。
【００５２】
５−３−３、緑色蛍光体の粒子表面に酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆する方法
次に、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の蛍光体粒子表面に金属酸化物を被覆する方法について説明する。金属酸化物の一例として、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆する場合について述べる。硝酸マグネシウム（ＭｇＮＯ3）を水またはアルカリ水溶液中に溶解する。その溶解液中に被覆されていないＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を投入して混合液を作成し、加熱しながら攪拌する。加熱温度は３０℃未満では金属塩が溶液中に析出してしまう。また６０℃を超える温度では、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体が酸やアルカリによって溶解してしまう。このため、３０℃以上かつ６０℃以下の温度範囲内で加熱、攪拌する。この攪拌により溶解液中のマグネシウム陽イオンが負帯電性のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に密着することで被覆が行われる。この混合液を濾過、乾燥し、その後この乾燥物を空気中において４００℃〜８００℃で焼成することで酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が表面に被覆されたＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体が完成する。なお、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）の被覆量は最初に投入する硝酸塩の量で決定される。
【００５３】
被膜材料については、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）に限らず、酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）や酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化バリウム（ＢａＯ）などの金属酸化物を使用してもよい。他の金属酸化物で被覆される場合も原料の硝酸塩を適宜変更して上記手法を用いる。すると、同様にＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の蛍光体粒子表面に金属酸化物を被覆することができる。
【００５４】
各種合成した短残光ＺＳＭ蛍光体、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の混合は、乾式粉体のまま混合される乾式混合、あるいは溶媒を用いる湿式混合のいずれで行われてもよい。乾式混合を行う場合は、例えばジルコニアボールをメディアに用いて、ボールミル、媒体攪拌ミル、遊星型ボールミル、ジェットミル、Ｖ型混合機等を用いて混合される。湿式混合を行う場合は、溶媒として水やアルコール等を用い、これら溶媒と蛍光体を懸濁液の状態とし、上記同様ボールミル等で混合した後、篩等でメディアを分離し、減圧乾燥や真空乾燥、スプレードライなどの乾燥法によって懸濁液から水分を除去して乾燥混合蛍光体が得られる。
【００５５】
６、ＰＤＰ評価試験結果
次に、上記に示した各色の蛍光体を含む蛍光体層を備えたＰＤＰについて項目ごとに評価を行った。図６、図７、図８は評価を行った際の結果を表している。
【００５６】
図６は、本発明の実施形態における緑色蛍光体のうち、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被膜されたＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を含む緑色蛍光体層を備えたＰＤＰ１０の評価結果を示している。図７は、本発明の実施形態における緑色蛍光体を含む緑色蛍光体層を備えた各ＰＤＰ１０の評価結果および比較例品におけるＰＤＰ１０の評価結果を示している。図８は、図７の評価結果に基づいてよりわかりやすくまとめたものである。作成した緑色蛍光体の評価については、下記に説明する項目に関して評価を行った。なお、図６に示すＭｇ残存量（ｐｐｍ）とは、母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の重量（ｇ）に対してＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の蛍光体粒子表面に被覆された酸化マグネシウムのマグネシウム（Ｍｇ）量（ｇ）を重量比率（ｐｐｍ）で表している。これは、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被膜された場合に、蛍光体粒子表面に被覆された後のマグネシウム（Ｍｇ）の量がＩＣＰ発光分光分析法にて定量評価されるからである。
【００５７】
６−１、輝度評価
本実施の形態において、ＰＤＰ１０の初期輝度（％）から相対輝度を示している。初期輝度とは、緑色の蛍光体層のみを発光させて、輝度を測定したものである。各々の比較品および実施例における輝度は、従来品である比較品１（Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ）を１００とした場合の相対値で示している。輝度については、全てコニカミノルタ製分光放射輝度計ＣＳ２０００にて測定を行った。輝度については、従来品に対する相対値１００以上が望ましい。図８に示すように、相対輝度が９０未満を×、９０以上１００未満を△、１００以上１１０未満を○、１１０以上を◎と評価した。
【００５８】
６−２、色度評価
本実施の形態において、ＰＤＰ１０の色度とは、緑色の蛍光体層のみを発光させて、その色度を測定したものである。色度についても、輝度と同様コニカミノルタ製分光放射輝度計ＣＳ２０００にて測定を行っている。なお緑色の色度については、ハイビジョン放送の規格（ＩＴＵ−Ｒ ＢＴ．７０９）で定められる緑色蛍光体の色度はｘが０．３０、ｙが０．６０であるため、色度ｘは０．３００以下、色度ｙは０．６００以上が望まれる。色度ｘが０．３００以下、色度ｙが０．６００以上を満たす場合、ハイビジョン放送の規格で定められる緑色蛍光体の色度の領域を満たしているからである。図８に示すように、色度ｘに関して０．３００未満を◎、０．３００を○、０．３００を越える値について×と評価した。また、図８に示すように、色度ｙに関して０．６００未満を×、０．６００を○、０．６００を越える値について◎と評価した。
【００５９】
６−３、残光評価
本実施の形態において、ＰＤＰ１０の残光値（ｍｓ）とは、緑色の蛍光体層のみを発光させて、発光させるための電圧パルスを停止した後にも緑の発光が減衰しながらも続くことをいう。電圧パルスを停止する前の発光強度を１００としたときに、その発光強度が１０分の１まで低下するまでの時間を１／１０残光といい、本実施の形態における残光値とは１／１０残光のことである。残光値については、実際に作成したＰＤＰ１０を駆動回路において点灯させ、検出器として光電子倍増管と、検出器からの信号を増幅するオシロスコープにて測定を行った。残光値については３．０ｍｓｅｃ以下が望ましい。図８に示すように、３．０ｍｓｅｃ以下を◎、３．０ｍｓｅｃを越える残光時間については×と評価した。
【００６０】
６−４、輝度寿命評価
本実施の形態において、ＰＤＰ１０の輝度維持率とは、ＰＤＰを白色で約２０００時間点灯させたときの緑色の輝度と初期輝度を比較し、緑色輝度維持率を算出したものである。約２０００時間点灯させたときの緑色の輝度も同様にコニカミノルタ製分光放射輝度計ＣＳ２０００にて測定を行っている。焼き付きを軽減させるには、緑色の輝度維持率は８５％以上が望ましい。図８に示すように、９０以上を◎、８５以上９０未満を○、８０より大きく８５未満を△、８０以下を×と評価した。
【００６１】
６−５、総合評価
６−１から６−４の各項目を総合して評価した結果を図８の一番右の欄に示した。◎を３点、○を２点、△を１点、×を０点とし、合計した点数が１２以上である場合を◎、９以上１１以下である場合を○、７以上８以下である場合を△、６以下である場合を×と評価した。
【００６２】
７、各試験対象品の仕様および性能評価結果
７−１、蛍光体表層に金属酸化物を被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体
本発明の実施形態における蛍光体表層に酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を備えたＰＤＰ１０の評価結果を図６に示す。比較品１として蛍光体粒子表面に何も被覆されていないＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を、実施例１〜５はＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体粒子表面に酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆し、そのマグネシウム（Ｍｇ）の被覆量を１００ｐｐｍから１００００ｐｐｍまで変化させたＰＤＰ１０のパネル評価結果を示している。マグネシウム（Ｍｇ）のコート処理量（ｐｐｍ）とは、製造条件中のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の粉体における重量（ｗｔ％）に対するマグネシウムの重量（ｗｔ％）の割合をｐｐｍオーダーで示している。そして、マグネシウム（Ｍｇ）残存量はマグネシウム（Ｍｇ）元素が実際被覆された重量（ｗｔ％）の割合（ｐｐｍ）を蛍光体作成後にＩＣＰ発光分光分析法で定量評価したものである。つまり、マグネシウム（Ｍｇ）のコート処理量からマグネシウム（Ｍｇ）の残存量を差し引いた値は、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の蛍光体粒子表面に被覆されなかったマグネシウム（Ｍｇ）の重量（ｗｔ％）の割合を示す。したがって、マグネシウム（Ｍｇ）残存量（ｐｐｍ）の結果から、仕込み量と実際のマグネシウム（Ｍｇ）の被覆量の差が小さいことがわかる。
【００６３】
７−１−０、比較品１
比較品１は、母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）をコーティングしていない蛍光体である。比較品１の輝度を１００として、下記実施例１〜５を評価した。また、２０００時間ＰＤＰを点灯した後の緑色の輝度維持率は８０．０％であった。
【００６４】
７−１−１、実施例１
実施例１は母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）を１００ｐｐｍコーティング処理し、９８ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）が実際被覆されている。つまり、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に９８ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）を含む酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被覆されている。比較品１と比較して、相対輝度、輝度維持率ともにあまり変化はなかった。
【００６５】
７−１−２、実施例２
実施例２は母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）を１０００ｐｐｍコーティング処理し、９８７ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）が実際被覆されている。つまり、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に９８７ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）を含む酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被覆されている。比較品１と比較して輝度はあまり変化しなかったが、輝度維持率は４％上昇した。
【００６６】
７−１−３、実施例３
実施例３は母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）を３０００ｐｐｍコーティング処理し、２９８５ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）が実際被覆されている。つまり、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に２９８５ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）を含む酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被覆されている。比較品１と比較して相対輝度はあまり変化しなかったが、輝度維持率は７％上昇した。
【００６７】
７−１−４、実施例４
実施例４は母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）を５０００ｐｐｍコーティング処理し、４８９６ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）が実際被覆されている。つまり、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に４８９６ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）を含む酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被覆されている。比較品１と比較して相対輝度はあまり変化しなかったが、輝度維持率は１０％上昇した。
【００６８】
７−１−５、実施例５
実施例５は母体であるＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に対してマグネシウム（Ｍｇ）を１００００ｐｐｍコーティング処理し、９５６０ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）が実際被覆されている。つまり、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体に９５６０ｐｐｍのマグネシウム（Ｍｇ）を含む酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が被覆されている。
【００６９】
７−１−６、まとめ１
以上の結果より、酸化マグネシウムの被覆についてまとめる。緑色発光の初期輝度については、実施例１〜４のマグネシウム（Ｍｇ）を１００〜５０００ｐｐｍ処理して酸化マグネシウムを被覆した場合、比較品１に比べ輝度に大きな変化は無い。
【００７０】
実施例５に示すように、相対輝度が比較品１に比べ低下したのは非発光の酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が母体である蛍光体に対して多くなったためと考えられる。ＰＤＰの輝度維持率（％）については、比較品１に比べ、実施例１〜５のいずれもが高い。特に、５０００ｐｐｍで輝度維持率は最も高い値を示している。初期輝度が高く、なおかつ輝度維持率を高くするには、マグネシウム（Ｍｇ）の被覆量が１００ｐｐｍ以上５０００ｐｐｍ以下であることが望ましい。
【００７１】
７−２、蛍光体組成およびその１〜３種の蛍光体を各配合比で混合した緑色蛍光体
次に、蛍光体組成およびその１〜３種の蛍光体を各配合比で混合した緑色蛍光体を用いたＰＤＰ１０における各項目の評価結果を説明する。
【００７２】
図７は、蛍光体組成およびその１〜３種の蛍光体を各配合比で混合した緑色蛍光体を用いたＰＤＰ１０において、緑色発光の初期輝度の相対値、緑色の色度、緑色の１／１０残光値を評価している。具体的には、比較品１は緑色蛍光体として短残光ＺＳＭ蛍光体のみを用いたＰＤＰ１０であり、比較品２はＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ3+蛍光体のみ、比較品３はＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+のみ、比較品４はＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体のみ、比較品５は短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体、比較品６はＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体のみ、比較品７は比較品１の短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品６のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体、実施品８〜実施品１３は比較品１の短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品４のＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と比較品６のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とを用いたＰＤＰ１０、実施品１４は比較品１の短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品４のＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と比較品６のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体にさらにＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+を混合した場合のＰＤＰ１０、実施品１５は金属酸化物として酸化マグネシウムを５０００ｐｐｍ被膜したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体、実施品１６〜２２は比較品１の短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品４のＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と実施品１５の金属酸化物として酸化マグネシウムを５０００ｐｐｍ被膜したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とを用いたＰＤＰ１０、実施品２３は実施品１５〜２２の蛍光体にさらにＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を混合した場合のＰＤＰ１０である。
【００７３】
７−２−１、比較品１について
比較品１は、発光中心であるＭｎ濃度を調整して残光値を５．０ｍｓｅｃとした場合の短残光ＺＳＭ蛍光体を用いたＰＤＰ１０である。比較品１におけるＰＤＰ１０の緑色輝度を１００とし、輝度の基準値とする。比較品１における緑色の色度はｘ＝０．２４０、ｙ＝０．７１０である。輝度維持率は８０．０％であった。
【００７４】
７−２−２、比較品２について
比較品２はＴｂを発光中心とする緑色蛍光体Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ3+を用いたＰＤＰ１０である。Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ3+は、相対輝度が１３０であり、比較品１と比較して高い。しかし、色度ｘ＝０．３７０であり、色度ｙ＝０．５６５であるため緑の色域において望ましくない。また、残光値が５．７ｍｓであり、比較品１より長く、望ましい残光時間を満たしていない。輝度維持率は９５．０％であった。
【００７５】
７−２−３、比較品３について
比較品３は、Ｔｂを発光中心とする緑色蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+を用いたＰＤＰ１０である。Ｙ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+は、ＰＤＰの輝度については比較品２と比較して低いが、比較品１と比較してより高い値を示している。また、色度に関して、色度ｘ＝０．３１７であり、色度ｙ＝０．６０８であるため、比較品２と比較して望ましい緑の色域により近い。しかし、残光値が５．７ｍｓｅｃであるため、立体画像表示装置に求められる３．０ｍｓｅｃ以下を達成することが出来ない。
【００７６】
７−２−４、比較品４について
比較品４は、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体を用いたＰＤＰ１０である。発光中心をＣｅ3+とすることで輝度は比較品１、３より高く、比較品２と同等である。残光時間においては、０．１ｍｓｅｃの残光値を得ることが出来た。しかし、色度は、ｘ＝０．３９９、ｙ＝０．５４５であり、比較品２より悪い。輝度維持率は１００％で、長時間点灯しても輝度は低下しなかった。
【００７７】
７−２−５、比較品５について
比較品５は、比較品１の短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品５のＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とを混合した場合のＰＤＰ１０における緑色蛍光体の各々の特性を示す。相対輝度は比較品１より高く、残光値が３．５ｍｓｅｃまで低減することが確認できた。しかし、立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適ではない。
【００７８】
７−２−６、比較品６について
比較品６は、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を用いたＰＤＰ１０における緑色蛍光体の特性を示す。比較品６のＰＤＰ１０における緑色蛍光体は、３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つＣｅ3+付活紫外発光蛍光体である。この蛍光体は、緑色蛍光体では無いため、紫外発光のため色度ｘが小さく、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体によって増大した色度ｘを低下させる効果を持つ。また、残光値も１．０ｍｓｅｃ以下であるため含有率を高めると、残光値を低下させる効果を持つ。しかし、緑としての輝度が他の比較品と比較して極めて低い。しかし、他の蛍光体と混合して使用する場合、例えば短残光ＺＳＭ蛍光体やＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体を紫外発光によって再励起することで効率を高める。その結果、パネルの輝度としては、大きく低下しないことがわかった。
【００７９】
７−２−７、比較品７について
比較品７は、比較品１である短残光ＺＳＭ蛍光体と比較品６のＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とを混合した場合のＰＤＰ１０における緑色蛍光体の特性を示す。Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の配合比を４０ｗｔ％にすると、残光値は３．０ｍｓｅｃ以下を達成できるが、輝度が比較品１より低く、また色度ｙも０．６００以下となり、この組み合わせでは充分な特性を得ることが出来ない。
【００８０】
７−２−８、実施品８〜１６について
実施品８〜１６は、短残光ＺＳＭ蛍光体と、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とを用いたＰＤＰ１０であり、それぞれの蛍光体の配合比を変化させている。
【００８１】
７−２−８−１、実施品８について
実施品８は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、３２ｗｔ％、８ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１９で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．３００、ｙ＝０．６５５で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８６．４％で好適な範囲を満たしている。
【００８２】
７−２−８−２、実施品９について
実施品９は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、３０ｗｔ％、１０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１７で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２９５、ｙ＝０．６４７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８６．０％で好適な範囲を満たしている。
【００８３】
７−２−８−３、実施品１０について
実施品１０は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、２５ｗｔ％、１５ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１０で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２８４、ｙ＝０．６２７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８５．０％で好適な範囲を満たしている。
【００８４】
７−２−８−４、実施品１１について
実施品１１は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、２０ｗｔ％、２０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１０４で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２７３、ｙ＝０．６０７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８４．０％で好適な範囲を若干下回る値となった。
【００８５】
７−２−８−５、実施品１２について
実施品１２は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２５ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は９８で１００を若干下回る値となった。また、色度はｘ＝０．２６２、ｙ＝０．５８７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８３．０％で好適な範囲を若干下回る値となった。
【００８６】
７−２−８−６、実施品１３について
実施品１３は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ１０ｗｔ％、１０ｗｔ％、８０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は４０で１００を大きく下回る値となった。また、色度はｘ＝０．２０５、ｙ＝０．２５０でｙの値が望ましい色域を満たしていない。また、残光値は０．６ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８２．０％で好適な範囲を若干下回る値となった。
【００８７】
７−２−８−７、実施品８〜１３について
実施品８〜実施品１３についてまとめる。ＰＤＰ１０の輝度において、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の含有率が２０ｗｔ％以下である場合、ＰＤＰ１０の輝度は比較品１より高い。また、残光値において、実施品８〜１３は、全て３．０ｍｓｅｃ以下のパネル残光値を得ることが出来た。また、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の含有率を８ｗｔ％以上とすることで、短残光化を実現しながら、色度ｘ＝０．３００以下、かつ、ｙ＝０．６００以上を満たす。しかし、実施品１２に示すようにＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の含有率が２５ｗｔ％以上の場合、ＰＤＰ１０の相対輝度が１００を下回る。実施品１３では、実施品１２よりもさらにＰＤＰ１０の相対輝度が小さい。したがって、より好ましいＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体の含有率は、８ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下が望ましい。
【００８８】
７−２−９、実施品１４について
実施品１４は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とを組み合わせた緑色蛍光体に、さらにＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+蛍光体を混合した場合のＰＤＰ１０における緑色蛍光体の特性を示す。残光値は３．０ｍｓｅｃ以上であるが、５．０ｍｓｅｃ以下と短く、これまでの実施品よりさらに高輝度で、高色域な緑色蛍光体を得ることが出来た。
【００８９】
７−２−１０、実施品１５について
実施品１５は、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を５０００ｐｐｍ被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を用いたＰＤＰ１０について、評価を行った。相対輝度は２５で極めて低い値となった。色度はｘ＝０．１９３、ｙ＝０．１６３でｙ値が望ましい色域を満たしていない。また、残光値は０．１ｍｓｅｃで極めて残光時間が短く、立体画像表示装置において好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、９０．０％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない比較品６よりも高い値を示した。
【００９０】
７−２−１１、実施品１６について
実施品１６は、短残光ＺＳＭ蛍光体と、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を５０００ｐｐｍ被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体を用いたＰＤＰ１０について、評価を行った。相対輝度は７９で低い値となった。色度はｘ＝０．２２８、ｙ＝０．５２７でｙ値が望ましい色域を満たしていない。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで残光時間が短く、立体画像表示装置において好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８４．０％で好適な範囲を満たしていないものの、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない比較品７よりも高い値を示した。
【００９１】
７−２−１２、実施品１７〜２２について
実施品１７〜２２は、輝度維持率を改善するため金属酸化物として酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を５０００ｐｐｍ被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体と、短残光ＺＳＭ蛍光体と、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とを用いたＰＤＰ１０であり、それぞれの蛍光体の配合比を実施品８〜１３と同様にしている。
【００９２】
７−２−１２−１、実施品１７について
実施品１７は、短残光ＺＳＭ蛍光体と、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体と、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を５０００ｐｐｍ被覆したＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、３２ｗｔ％、８ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１９で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．３００、ｙ＝０．６５５で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８７．２％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品８よりも高い。
【００９３】
７−２−１２−２、実施品１８について
実施品１８は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、３０ｗｔ％、１０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１７で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２９５、ｙ＝０．６４７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８７．０％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品９よりも高い。
【００９４】
７−２−１２−３、実施品１９について
実施品１９は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、２５ｗｔ％、１５ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１１０で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２８４、ｙ＝０．６２７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８６．５％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品１０よりも高い。
【００９５】
７−２−１２−４、実施品２０について
実施品２０は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、２０ｗｔ％、２０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は１０４で１００以上を満たし、色度はｘ＝０．２７３、ｙ＝０．６０７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８６．０％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品１１よりも高い。
【００９６】
７−２−１２−５、実施品２１について
実施品２１は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ６０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２５ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は９８で１００を若干下回る値となった。また、色度はｘ＝０．２６２、ｙ＝０．５８７で望ましい色域を満たしている。また、残光値は３．０ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、８５．５％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品１２よりも高い。
【００９７】
７−２−１２−６、実施品２２について
実施品２２は、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とをそれぞれ１０ｗｔ％、１０ｗｔ％、８０ｗｔ％混合した緑色蛍光体を用いてＰＤＰ１０の評価を行った。相対輝度は４０で１００を大きく下回る値となった。また、色度はｘ＝０．２０５、ｙ＝０．２５０でｙの値が望ましい色域を満たしていない。また、残光値は０．６ｍｓｅｃで立体画像表示装置において残光値は３．０ｍｓｅｃ以下が求められるため、好適範囲を満たしている。さらに輝度維持率は、９０．０％で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品１３よりも高い。
【００９８】
７−２−１２−７、実施品１８〜２２のまとめ
実施品１８〜２２についてまとめる。実施品１８〜２２のＰＤＰ１０は実施品８〜１３に比べ、輝度、色度、残光が同等で、輝度維持率が高い結果が得られた。以上により、短残光ＺＳＭ蛍光体とＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体+と酸化マグネシウム（ＭｇＯ）の被覆を行ったＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+とを組み合わせた緑色蛍光体を用いることで、従来の蛍光体に比べ、輝度と色度と残光値および輝度寿命に優れる緑色蛍光体を提供することが可能になる。
【００９９】
７−２−１３、実施品２３について
実施品２３は、短残光ＺＳＭとＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体とＹ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+蛍光体とさらにＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+蛍光体を混合した場合のＰＤＰ１０における緑色蛍光体の特性を示す。相対輝度は、残光値、色域ともに実施品１４と同様の値を示した。輝度維持率においては、９４．７で好適な範囲を満たしており、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を被覆していない実施品１４よりも高い値を示した。
【０１００】
７−３、実施形態のまとめ
上記実施形態において特徴的な部分を以下に列記する。なお、上記実施形態に含まれる発明は、以下に限定されるものではない。なお、各構成の後ろに括弧で示した蛍光体組成は、各構成の具体例である。各構成はこれらの具体例に限定されるものではない。
【０１０１】
（１）
少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに放電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくとも一方の基板に配置し、かつ隔壁により仕切られた前記放電空間で放電が発生するように前記基板に電極群を配置するプラズマディスプレイ装置（１００）であって、緑色蛍光体が、１／１０残光時間が５ｍｓｅｃ以下の緑色蛍光体Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+と、４９０ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ緑色蛍光体Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+と、３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つ紫外発光蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+と、を含む蛍光体であることを特徴とする。これにより、初期輝度が高く、色域が広く、残光時間が３．０ｍｓｅｃ以下の立体画像表示に好適なプラズマディスプレイ装置を提供することが可能となる。
【０１０２】
（２）
（１）に記載のプラズマディスプレイ装置（１００）において、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の混合比率は１ｗｔ％以上８０ｗｔ％以下の範囲であることを特徴とする。残光時間を３．０ｍｓｅｃ以下に短縮したクロストークの無い立体画像表示装置に好適なＰＤＰ装置を提供することが可能となる。
【０１０３】
（３）
（１）に記載のプラズマディスプレイ装置（１００）において、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の混合比率は１ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下の範囲であることを特徴とする。これにより、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｃｅ3+によって上昇した色度ｘの値を適度に低減することができるため色域が広く、初期輝度が高く、かつ残光時間を３．０ｍｓｅｃ以下に短縮したクロストークの無い立体画像表示装置に好適なＰＤＰ装置を提供することが可能となる。
【０１０４】
（４）
（１）に記載のプラズマディスプレイ装置（１００）において、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の蛍光体粒子の表層には金属酸化物（ＭｇＯ、ＳｒＯ、Ａｌ2Ｏ3、ＢａＯ）が被膜されていることを特徴とする。これにより、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体の輝度寿命を改善することによって（１）〜（３）で述べた緑色蛍光体よりもさらに長寿命なＰＤＰ装置を提供することが可能になる。
【０１０５】
（５）
（１）に記載のプラズマディスプレイ装置（１００）において、さらにＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ3+またはＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+のいずれかを含む蛍光体であることを特徴とする。これにより、残光時間を５．０ｍｓｅｃ以下で（１）〜（４）で述べた緑色蛍光体よりもさらに高輝度で、色域のよいＰＤＰ装置を提供することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
以上説明したように、本発明によれば、短残光特性を有し、高輝度かつ高色域表示が可能なプラズマディスプレイ装置を実現でき、高精細画像表示装置や立体画像表示装置などに有用である。
【符号の説明】
【０１０７】
１０ ＰＤＰ
２０ 前面板
２１ 前面ガラス基板
２２ 走査電極
２３ 維持電極
２４ 表示電極対
２５ 誘電体層
２６ 保護層
３０ 背面板
３１ 背面ガラス基板
３２ アドレス電極
３３ 下地誘電体層
３４ 隔壁
３５Ｒ 赤色蛍光体層
３５Ｇ 緑色蛍光体層
３５Ｂ 青色蛍光体層
３６ 放電セル
４０ 駆動回路
４１ 表示ドライバ回路
４２ 表示スキャンドライバ回路
４３ アドレスドライバ回路
４４ コントローラ
１００ プラズマディスプレイ装置
２００ 立体画像表示装置
２１０ 映像視聴用眼鏡
２２０ 同期信号送信部
２３０ 同期信号受信部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに放電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくとも一方の基板に配置し、かつ隔壁により仕切られた前記放電空間で放電が発生するように前記基板に電極群を配置するプラズマディスプレイ装置であって、１／１０残光時間が５ｍｓｅｃ以下のＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+と、４９０ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+と、３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つ紫外発光蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+と、を含む緑色蛍光体を備えることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の前記緑色蛍光体に対する混合比率は、１ｗｔ％以上８０ｗｔ％以下であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の前記緑色蛍光体に対する混合比率は、１ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下の範囲であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+は、蛍光体粒子表層が金属酸化物（ＭｇＯ、ＳｒＯ、Ａｌ2Ｏ3、ＢａＯ）で被膜が成されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
前記緑色蛍光体は、その金属酸化物がＭｇＯである場合、その被膜量は蛍光体に対して１００ｐｐｍ以上５０００ｐｐｍ以下の範囲であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記緑色蛍光体は、さらにＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ3+またはＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+のいずれかを含むことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１】
少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに放電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくとも一方の基板に配置し、かつ隔壁により仕切られた前記放電空間で放電が発生するように前記基板に電極群を配置するプラズマディスプレイ装置であって、１／１０残光時間が５ｍｓｅｃ以下のＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+と、４９０ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+と、３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満に発光ピークを持つ紫外発光蛍光体Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+と、を含む緑色蛍光体を備えることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の前記緑色蛍光体に対する混合比率は、１ｗｔ％以上８０ｗｔ％以下であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+の前記緑色蛍光体に対する混合比率は、１ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下の範囲であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+は、蛍光体粒子表層が金属酸化物（ＭｇＯ、ＳｒＯ、Ａｌ2Ｏ3、ＢａＯ）で被膜が成されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
前記緑色蛍光体は、その金属酸化物がＭｇＯである場合、その被膜量は蛍光体に対して１００ｐｐｍ以上５０００ｐｐｍ以下の範囲であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記緑色蛍光体は、さらにＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ3+またはＹ2ＳｉＯ5：Ｔｂ3+のいずれかを含むことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−２２４８０８（Ｐ２０１２−２２４８０８Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９５７５９（Ｐ２０１１−９５７５９）
【出願日】平成２３年４月２２日（２０１１．４．２２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２２日（２０１１．４．２２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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