プリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法
【課題】単葉状態のラベル片の持ち運びを容易にし、プリンターの設置場所（印字作業）とラベル片の貼付け場所（貼付け作業）とを分離可能とし、さらに、積層状態で溜めてある複数枚のラベル片どうしをはがしやすくしておくことができるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を提供すること。
【解決手段】切断した単葉のラベル片の複数枚を積層状態に仮保持するラベル片群仮保持機構１９と、ラベル片を保持してラベル片群仮保持機構１９まで移送する単葉ラベル片保持機構１８と、単葉ラベル片保持機構１８あるいはラベル片群仮保持機構１９のいずれか一方を相対的にわずかにずらすことによりラベル片の仮保持位置をそれぞれ所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにするラベル片ずらし機構２０と、を有することを特徴とする。
【解決手段】切断した単葉のラベル片の複数枚を積層状態に仮保持するラベル片群仮保持機構１９と、ラベル片を保持してラベル片群仮保持機構１９まで移送する単葉ラベル片保持機構１８と、単葉ラベル片保持機構１８あるいはラベル片群仮保持機構１９のいずれか一方を相対的にわずかにずらすことによりラベル片の仮保持位置をそれぞれ所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにするラベル片ずらし機構２０と、を有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法にかかるもので、とくに台紙(剥離紙)を持たない台紙なしラベルに印字可能なプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、台紙なしラベルは、その表面に剥離剤層を有するとともにその裏面に粘着剤層を有して、たとえば剥離剤層の下層側に感熱発色剤層を積層し、この感熱発色剤層を所定の印字パターンで加熱して所定の情報を印字可能としている。
この台紙なしラベルを帯状として、プリンター（たとえばサーマルプリンターなど）に装填し、印字ののちに使用する際には、印字した台紙なしラベルを所定ピッチで切断して単葉のラベル片として使用に供している。
【０００３】
しかしながら、印字発行されたラベル片をプリンターから取り出さないと、つぎのラベル片の発行を行うことができないため、まとまった数量のラベル片を所定の商品その他に貼り付ける作業を行う場合には、その都度プリンターの前までラベル片を取りに行かなければならず作業性が悪いという問題、あるいは貼付け作業の際に貼付け作業場所までプリンターを携帯しなければならないという問題がある。
しかも、複数枚のラベル片を積層した状態で所定のスタッカー装置に溜めておくようにすると、台紙なしラベルは台紙がないために積層状態における上層および下層で重なり合うラベル片どうしが接着してしまうため、一枚一枚はがす手間が困難ないし面倒であるという問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−５９３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、帯状の台紙なしラベルを切断して単葉のラベル片とした状態で積層して溜めておくことができるようにして、台紙なしラベルの印字作業および貼付け作業の能率を向上可能としたプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を提供することを課題とする。
【０００６】
また本発明は、単葉状態としたラベル片の持ち運びを容易にして、プリンターの設置場所（印字作業）とラベル片の貼付け場所（貼付け作業）との分離を可能としたプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、積層状態で溜めてある複数枚のラベル片どうしをはがしやすくしておくことができるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を提供することを課題とする。
【０００８】
また本発明は、積層状態のラベル片にはがし代を設けておき、はがしやすくしておくことができるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち本発明は、切断した単葉のラベル片をラベル片仮保持位置（ラベル片群仮保持機構)まで移送してゆくこと、およびラベル片の互いの積層の際にわずかに所定のずらし量（はがし代）だけずらして積層してゆくことに着目したもので、第一の発明は、その表面に剥離剤層を有するとともにその裏面に粘着剤層を有して、帯状に延びる台紙なしラベルに印字する印字機構と、この印字機構により印字したこの台紙なしラベルを所定ピッチで切断して単葉のラベル片とする切断機構と、を有するプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置であって、上記ラベル片の複数枚を積層状態に仮保持するラベル片群仮保持機構と、上記切断機構により切断して形成した上記ラベル片を保持してこのラベル片群仮保持機構まで移送し、このラベル片群仮保持機構に上記ラベル片を仮保持可能とする単葉ラベル片保持機構と、この単葉ラベル片保持機構あるいは上記ラベル片群仮保持機構のいずれか一方を相対的にわずかにずらすことにより、上記ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合う上記ラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにするラベル片ずらし機構と、を有することを特徴とするプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置である。
【００１０】
第二の発明は、その表面に剥離剤層を有するとともにその裏面に粘着剤層を有して、帯状に延びる台紙なしラベルに印字する印字機構と、この印字機構により印字したこの台紙なしラベルを所定ピッチで切断して単葉のラベル片とする切断機構と、を有するプリンターにおける台紙なしラベルの積層スタック方法であって、上記切断機構により切断して形成した上記ラベル片を単葉ラベル片保持機構により保持してラベル片群仮保持機構まで移送し、このラベル片群仮保持機構に上記ラベル片の複数枚を積層状態に仮保持可能とするとともに、この単葉ラベル片保持機構あるいはこのラベル片群仮保持機構のいずれか一方をラベル片ずらし機構により相対的にわずかにずらすことにより、上記ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合う上記ラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにすることを特徴とするプリンターにおける台紙なしラベルの積層スタック方法である。
【００１１】
上記単葉ラベル片保持機構は、上記ラベル片を吸引して保持可能であるとともに上記ラベル片群仮保持機構に向かって伸縮可能なシリンダーを有することができる。
【００１２】
上記単葉ラベル片保持機構は、上記ラベル片を挟んで保持可能であるとともに上記ラベル片群仮保持機構に向かって上記ラベル片を移送可能な一対の移送ローラーを有することができる。
【００１３】
上記ラベル片群仮保持機構は、上記ラベル片を吸引可能な吸引ボックスを有することができる。
【００１４】
上記ラベル片群仮保持機構は、上記ラベル片を貼り付け可能なエンドレスベルトを有することができる。
【００１５】
上記ラベル片ずらし機構は、上記エンドレスベルトを上記ずらし量の分だけ回転可能であることができる。
【００１６】
上記ラベル片ずらし機構は、上記ラベル片群仮保持機構に対して上記単葉ラベル片保持機構を上記ずらし量の分だけ傾斜可能であることができる。
【００１７】
上記ラベル片ずらし機構は、上記ラベル片群仮保持機構と上記単葉ラベル片保持機構とのいずれか一方を上記ずらし量の分だけ互いに平行移動可能であることができる。
【００１８】
上記単葉ラベル片保持機構は、上記ラベル片を吸引して保持し上記ラベル片群仮保持機構に向かって伸縮可能なシリンダーを有し、上記ラベル片ずらし機構は、このシリンダーの先端部に取り付けて上記ラベル片を吸引し上記ずらし量の分だけ上記ラベル片を移送可能なエンドレスベルトであることができる。
【００１９】
上記印字機構、上記切断機構、上記単葉ラベル片保持機構、上記ラベル片群仮保持機構および上記ラベル片ずらし機構をそれぞれ所定のタイミングで制御する制御機構を設けることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法においては、切断した単葉のラベル片をラベル片仮保持位置（ラベル片群仮保持機構)までシリンダーや移送ローラーなどにより移送してゆくとともに、ラベル片の互いの積層の際にわずかに所定のずらし量（はがし代）だけずらして積層してゆくようにしたので、プリンターから離れた部位にラベル片の積層体（ラベル片群）を確保することができるとともに、積層状態で溜めてあるラベル片群における複数枚のラベル片どうしをはがしやすくし、積層したラベル片の持ち運びを容易にして、プリンターとラベル片の貼付け場所との分離を可能とした。
【００２１】
とくに第一の発明によれば、切断機構により切断して形成したラベル片を保持してラベル片群仮保持機構まで移送する単葉ラベル片保持機構と、単葉ラベル片保持機構あるいはラベル片群仮保持機構のいずれか一方を相対的にわずかにずらすことにより、ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合うラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにするラベル片ずらし機構と、を設けたので、ラベル片の発行から切断、移送、保持およびずらし操作までを一連の動作として実行した上でラベル片を積層可能として、台紙なしラベルの積層および取扱いを簡便化し、ラベル片の貼付け場所までプリンターを一々携帯する必要がなくなる。
【００２２】
とくに第二の発明によれば、切断機構により切断して形成したラベル片を単葉ラベル片保持機構により保持してラベル片群仮保持機構まで移送し、ラベル片群仮保持機構にラベル片の複数枚を積層状態に仮保持可能とするとともに、単葉ラベル片保持機構あるいはラベル片群仮保持機構のいずれか一方をラベル片ずらし機構により相対的にわずかにずらすことにより、ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合うラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるように制御するようにしたので、プリンターから発行された単葉状体のラベル片をプリンターから離れた異なった部位に移送してずらした状態で積層することができ、台紙なしラベルの使用形態に応じてラベル片の発行から貼付け操作までを各種の形態で実行することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明は、切断した単葉のラベル片をラベル片仮保持位置（ラベル片群仮保持機構)まで移送してゆくとともに、ラベル片の互いの積層の際にわずかに所定のずらし量（はがし代）だけずらして積層してゆくようにしたので、積層したラベル片（ラベル片群）の持ち運びを容易にして、プリンターとラベル片の貼付け場所との分離を可能としたプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を実現した。
【実施例】
【００２４】
つぎに本発明の第１の実施例によるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を図１ないし図４にもとづき説明する。
図１は、台紙なしラベルのスタッカー装置を備えたプリンター(サーマルプリンター１）の概略側面図であって、サーマルプリンター１は、台紙なしラベル２の供給機構３と、印字機構４と、切断機構５と、台紙なしラベルのスタッカー装置６と、制御機構７と、を有する。
【００２５】
台紙なしラベル２は、図１にその一部の断面を拡大して示すように、そのラベル基材８の表面に剥離剤層９および剥離剤層９の下層側に感熱発色剤層１０を有するとともに、その裏面に粘着剤層１１を有している。
帯状の台紙なしラベル２をロール状に巻いた状態で供給機構３に装填し、移送路１２において帯状に延ばすように印字機構４方向に供給可能とし、印字機構４において感熱発色剤層１０を所定の印字パターンで加熱して所定の情報を印字可能としている。
なお台紙なしラベル２は、ロール状に巻かれたときに表面側の剥離剤層９が裏面側の粘着剤層１１と接触することになるが、互いに貼り付いてしまうことはなく、従来からの台紙(剥離紙)を省略した構成であってもこれを使用可能であるとともに、省資源に寄与可能である。
【００２６】
印字機構４は、サーマルヘッド１３およびプラテンローラー１４を有し、サーマルヘッド１３およびプラテンローラー１４の間に台紙なしラベル２を挟持し、プラテンローラー１４を回転駆動して台紙なしラベル２を移送するとともに、サーマルヘッド１３における印字パターンの付与により、台紙なしラベル２の表面（感熱発色剤層１０）に同印字パターンによる所定の情報を印字可能である。
なおプラテンローラー１４は、粘着剤層１１の粘着剤が付着しない材料によりこれを形成している。あるいは、プラテンローラー１４の周面にシリコーンオイルその他の剥離性薬剤を塗布することにより台紙なしラベル２の接着を防止することができる。
印字機構４の下流側に位置させたガイドプレート１５により、移送路１２をほぼ直角方向(図中下方側）の切断機構５側に曲げて、台紙なしラベル２を切断機構５方向に案内する。
【００２７】
切断機構５は、固定刃１６および可動刃１７を有し、印字機構４により印字した台紙なしラベル２をガイドプレート１５が切断機構５方向に誘導し、可動刃１７の駆動により、所定ピッチで台紙なしラベル２を切断して単葉のラベル片２Ａとする。
図２は、切断機構５により台紙なしラベル２を切断してラベル片２Ａを形成するとともに、後述する台紙なしラベルのスタッカー装置６における単葉ラベル片保持機構１８（シリンダーヘッド２２）によりラベル片２Ａを保持している状態を示す、図１と同様の概略側面図である。
【００２８】
台紙なしラベルのスタッカー装置６は、単葉ラベル片保持機構１８と、ラベル片群仮保持機構１９と、ラベル片ずらし機構２０と、制御機構７と、を有する。
【００２９】
単葉ラベル片保持機構１８は、切断機構５により切断して形成したラベル片２Ａを吸引して保持可能であるとともにラベル片群仮保持機構１９に向かって伸縮可能なシリンダー２１を切断機構５の下方部に有する。
すなわち、シリンダー２１のシリンダーヘッド２２は、正逆回転可能なファンなどを有する吸引機構(図示せず）により、その吸引面２２Ａにラベル片２Ａを吸引可能である。 この吸引面２２Ａは、切断機構５から落下してくるラベル片２Ａと平行に位置しているとともに、上記プラテンローラー１４と同様にこれに剥離性を持たせている。
シリンダー２１のシリンダーロッド２３が伸張することによって、シリンダーヘッド２２がラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構１９まで移送し、ラベル片群仮保持機構１９にラベル片２Ａを仮保持可能とする。
図３は、シリンダーロッド２３が伸張して、単葉ラベル片保持機構１８からのラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構１９が仮保持する状態を示す、図１と同様の概略側面図である。
【００３０】
すなわち、ラベル片群仮保持機構１９は、シリンダーヘッド２２と同様に、ラベル片２Ａを吸引可能な吸引ボックス２４を有する。
吸引ボックス２４は、シリンダー２１のシリンダーヘッド２２に対向しており、正逆回転可能なファンなどを有する吸引機構(図示せず）により、その吸引面２４Ａがラベル片２Ａの剥離剤層９側を吸引してラベル片２Ａの複数枚を積層状態に仮保持する。吸引面２４Ａは、シリンダーヘッド２２の吸引面２２Ａと同様にこれに剥離性を持たせている。
なお、シリンダーヘッド２２がラベル片２Ａを吸引ボックス２４に押し付けた際に、シリンダーヘッド２２の吸引動作を吸引ボックス２４への送風動作に切り替えることによって、ラベル片２Ａのシリンダーヘッド２２から吸引ボックス２４への乗り換えを容易とする。
【００３１】
ラベル片ずらし機構２０は、シリンダー２１の基底部に取り付けた傾斜用回動軸２５と、ステッピングモーター２６と、ステッピングモーター２６の出力軸２７および傾斜用回動軸２５の間に取り付けたタイミングベルト２８と、を有する。
【００３２】
図４は、ラベル片ずらし機構２０による単葉ラベル片保持機構１８とラベル片群仮保持機構１９との相対位置を示す概略側面図であって、ラベル片ずらし機構２０は、ラベル片群仮保持機構１９に対して単葉ラベル片保持機構１８をラベル片２Ａそれぞれの間に付与するずらし量ΔＬの分だけ傾斜可能である。
すなわち、吸引ボックス２４に最初に仮保持されたラベル片２Ａのつぎにシリンダーヘッド２２により移送されてくるラベル片２Ａは、最初に仮保持されたラベル片２Ａの粘着剤層１１により、貼り付けられて積層が可能であるが、当該つぎに積層されるラベル片２Ａは、ラベル片ずらし機構２０のステッピングモーター２６が所定の角度分だけ傾斜用回動軸２５を回動させるように駆動制御して、最初に仮保持されるラベル片２Ａから所定のずらし量ΔＬだけわずかにずらしてこれを仮保持することができる。
複数枚のラベル片２Ａが貼り付けられて仮保持されてゆくと、図４に示すように、ラベル片２Ａのそれぞれの仮保持位置は、ずらし量ΔＬ分だけずれた状態でラベル片群２Ｂという積層体として積層されることになる。
【００３３】
なお、ラベル片ずらし機構２０によるシリンダー２１の傾斜にともなってシリンダーヘッド２２が吸引ボックス２４に対してわずかづつ当接する面がずれる、ないしは傾斜してゆくことになるが、ラベル片２Ａは合成樹脂材製あるいは紙材製であるために、この傾斜角度の変化を吸収可能であるとともに、必要であれば、シリンダーヘッド２２あるいは吸引ボックス２４にわずかな傾斜付与機構(図示せず)を設けることもできる。
【００３４】
制御機構７は、上述した印字機構４、切断機構５、単葉ラベル片保持機構１８、ラベル片群仮保持機構１９およびラベル片ずらし機構２０をそれぞれ所定のタイミングで制御する。
【００３５】
こうした構成のサーマルプリンター１および台紙なしラベルのスタッカー装置６において、供給機構３からの台紙なしラベル２を印字機構４により印字し、下流側のガイドプレート１５により切断機構５方向にガイドし、切断機構５により切断して単葉状体のラベル片２Ａとする。
このラベル片２Ａを単葉ラベル片保持機構１８（シリンダーヘッド２２）が吸引保持するとともに、ラベル片群仮保持機構１９における吸引ボックス２４方向に移送し、ラベル片２Ａを吸引ボックス２４に仮保持する。
【００３６】
ついで、印字機構４および切断機構５において同様に印字切断済みの後続のラベル片２Ａを作成し、単葉ラベル片保持機構１８のシリンダーヘッド２２がラベル片２Ａを吸引保持し、ラベル片群仮保持機構１９の吸引ボックス２４に押し付ける際に、ラベル片ずらし機構２０により単葉ラベル片保持機構１８のシリンダー２１をわずかに傾斜させることによって、ずらし量ΔＬ分だけずらし、吸引ボックス２４のラベル片２Ａに貼り付けるようにする。
【００３７】
かくして、とくに図４に示すように、吸引ボックス２４において積層状態にある複数枚のラベル片２Ａ（ラベル片群２Ｂ）は、ずらし量ΔＬだけそれぞれずれた状態で互いに貼付け状態にあり、吸引ボックス２４の送風方向を逆転し、ラベル片群２Ｂを取り除き可能とし、ラベル片群２Ｂとしてサーマルプリンター１ないし台紙なしラベルのスタッカー装置６からはがして独立した積層体として携帯可能で、その取扱いも簡便であり、サーマルプリンター１とラベル片２Ａの貼付け場所とを分離可能で、台紙なしラベル２への印字作業とラベル片２Ａの貼付け作業とを分離することができる。
さらに、ラベル片２Ａを一枚一枚はがす際にも、ずらし量ΔＬだけのはがし代があるので、ラベル片群２Ｂからの一枚のラベル片２Ａの取出し操作も容易である。
【００３８】
本発明におけるラベル片ずらし機構２０は、任意の構成が採用可能であって、単葉ラベル片保持機構１８あるいはラベル片群仮保持機構１９のいずれか一方を相対的にわずかにずらすことにより、ラベル片群仮保持機構１９において互いに積層し合うラベル片２Ａの仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量ΔＬだけわずかにずらすことができるようにすればよい。
【００３９】
たとえば、図５は、ラベル片ずらし機構の第１の変形例を示す概略側面図であって、このラベル片ずらし機構３０においては、ピニオン３１と、ピニオン３１に係合するとともにシリンダー２１の基部に固定しているラック３２と、ピニオン３１を回転駆動するステッピングモーター３３と、を有する。
【００４０】
こうした構成のラベルずらし機構３０においては、一枚のラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構１９の吸引ボックス２４に貼り付けるたびに、単葉ラベル片保持機構１８におけるシリンダー２１（シリンダーヘッド２２）をずらし量ΔＬだけずれるようにシリンダー２１全体を、たとえば図５中下方部に平行移動可能である。
【００４１】
図６は、ラベル片ずらし機構の第２の変形例を示す概略側面図であって、このラベル片ずらし機構４０においては、ピニオン４１と、ピニオン４１に係合するとともに吸引ボックス２４の基部に固定しているラック４２と、ピニオン４１を回転駆動するステッピングモーター４３と、を有する。
【００４２】
こうした構成のラベル片ずらし機構４０においては、一枚のラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構１９の吸引ボックス２４に貼り付けるたびに、吸引ボックス２４をずらし量ΔＬだけずれるように吸引ボックス２４全体を、たとえば図中下方部に平行移動可能とする。
【００４３】
図７は、本発明の第２の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置５１を装備したサーマルプリンター５０の概略側面図であって、サーマルプリンター５０は、既述のサーマルプリンター１(図１)と同様に、台紙なしラベル２の供給機構３と、印字機構４と、切断機構５と、台紙なしラベルのスタッカー装置５１と、制御機構７と、を有する。
【００４４】
台紙なしラベルのスタッカー装置５１は、前記単葉ラベル片保持機構１８と、前記ラベル片群仮保持機構１９に相当するラベル片群仮保持機構５２と、前記ラベル片ずらし機構２０に相当するラベル片ずらし機構５３と、制御機構７と、を有する。
【００４５】
単葉ラベル片保持機構１８は、図１ないし図６にもとづいて前述したシリンダー２１を有するが、このシリンダー２１を切断機構５より上方部に位置させ、そのシリンダーヘッド２２の吸引面２２Ａを印字機構４および切断機構５を通過する台紙なしラベル２の平面と平行に配置している。
シリンダーヘッド２２が、ラベル片２Ａを吸引して保持可能であるとともに、ラベル片群仮保持機構５２に向かって伸縮可能である。
なお、切断機構５とシリンダー２１との間に一対のガイドローラー５４を設けて、切断機構５からシリンダー２１（シリンダーヘッド２２）へのラベル片２Ａのガイドおよび保持操作を確保する。
【００４６】
図８は、切断機構５により台紙なしラベル２を切断してラベル片２Ａを形成するとともに、台紙なしラベルのスタッカー装置５１の単葉ラベル片保持機構１８（シリンダーヘッド２２）によりラベル片２Ａを保持している状態を示す、図７と同様の概略側面図である。
図９は、シリンダーロッド２３が伸張して、単葉ラベル片保持機構１８からのラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構５２が仮保持する状態を示す概略側面図である。
【００４７】
ラベル片群仮保持機構５２は、ラベル片２Ａを貼り付け可能なエンドレスベルト５５を有する。
エンドレスベルト５５は、シリンダー２１のシリンダーヘッド２２に対向しており、その貼付け面５５Ａがラベル片２Ａの粘着剤層１１に接着してラベル片２Ａの複数枚を積層状態に仮保持する。
【００４８】
ラベル片ずらし機構５３は、エンドレスベルト５５のベルト回転軸５６を回転制御するステッピングモーター５７を有する。
図１０は、ラベル片ずらし機構５３による単葉ラベル片保持機構１８とラベル片群仮保持機構５２との相対位置を示す概略側面図であって、エンドレスベルト５５（貼付け面５５Ａ）に最初に仮保持されたラベル片２Ａのつぎにシリンダーヘッド２２により移送されてくるラベル片２Ａは、その粘着剤層１１により、最初のラベル片２Ａに貼り付けられて積層が可能であるが、このつぎに積層されるラベル片２Ａは、ラベル片ずらし機構５３によりエンドレスベルト５５が所定の間隔分だけ駆動制御されることにより、最初に仮保持されるラベル片２Ａから所定のずらし量ΔＬだけわずかにずらすことができる。
複数枚のラベル片２Ａが順次貼り付けられて仮保持されてゆくと、図１０に示すように、ラベル片２Ａのそれぞれの仮保持位置は、ずらし量ΔＬ分だけずれた状態でラベル片群２Ｂという積層体として積層されることになる。
【００４９】
こうした構成のサーマルプリンター５０および台紙なしラベルのスタッカー装置５１において、供給機構３からの台紙なしラベル２を印字機構４により印字し、切断機構５により切断して単葉状態のラベル片２Ａとするとともに、ガイドローラー５４によりシリンダー２１方向にガイドして、このラベル片２Ａをシリンダー２１が吸引保持するとともに、ラベル片群仮保持機構５２のエンドレスベルト５５方向に移送し、ラベル片２Ａを貼付け面５５Ａに仮保持する。
【００５０】
ついで、印字機構４および切断機構５において同様に印字済みのラベル片２Ａを作成し、単葉ラベル片保持機構１８のシリンダーヘッド２２がラベル片２Ａを吸引保持し、ラベル片群仮保持機構５２のエンドレスベルト５５に押し付ける際に、ラベル片ずらし機構５３によりエンドレスベルト５５の貼付け面５５Ａをわずかにずらし量ΔＬ分だけずらし、先に貼り付いているラベル片２Ａに貼り付けるようにする。
【００５１】
かくして、とくに図１０に示すように、積層状態の複数枚のラベル片２Ａはずらし量ΔＬだけそれぞれずれた状態で互いに貼付け状態にあり、ラベル片群２Ｂとしてサーマルプリンター５０ないし台紙なしラベルのスタッカー装置５１からはがして独立した積層体として携帯可能で、その取扱いも簡便であり、サーマルプリンター５０とラベル片２Ａの貼付け場所とを分離可能である。
さらに、ラベル片２Ａを一枚一枚はがす際にも、ずらし量ΔＬだけのはがし代があるので、ラベル片群２Ｂからの一枚のラベル片２Ａの取出し操作も容易である。
【００５２】
図１１は、本発明の第３の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置６１を装備したサーマルプリンター６０の概略側面図であって、サーマルプリンター６０は、既述のサーマルプリンター１(図１)と同様に、台紙なしラベル２の供給機構３と、印字機構４と、切断機構５と、台紙なしラベルのスタッカー装置６１と、制御機構７と、を有する。
【００５３】
台紙なしラベルのスタッカー装置６１は、前記単葉ラベル片保持機構１８に相当する単葉ラベル片保持機構６２と、前記ラベル片群仮保持機構１９に相当するラベル片群仮保持機構６３と、前記ラベル片ずらし機構２０に相当するラベル片ずらし機構６４と、制御機構７と、を有する。
【００５４】
単葉ラベル片保持機構６２は、前記シリンダー２１と、シリンダー２１の先端部に設けたエンドレスベルト６５と、切断機構５およびシリンダー２１の間に設けた一対の移送ローラー６６と、を有する。
エンドレスベルト６５は、切断機構５により切断され一対の移送ローラー６６により移送されてきたラベル片２Ａを吸引保持可能であって、ラベル片ずらし機構６４によりエンドレスベルト６５をずらし量ΔＬ分だけ回転駆動することによって、ラベル片２Ａをずらせた状態でラベル片群仮保持機構６３に積層可能である。
【００５５】
ラベル片群仮保持機構６３は、仮保持台６７を有し、その仮保持面６７Ａは、エンドレスベルト６５に平行に対向しているとともに剥離性を備えている。
【００５６】
ラベル片ずらし機構６４は、エンドレスベルト６５のベルト回転軸６８を回転制御するステッピングモーター６９を有する。
【００５７】
こうした構成のサーマルプリンター６０および台紙なしラベルのスタッカー装置６１において、印字機構４において印字され、切断機構５において切断されて単葉状体となったラベル片２Ａは、一対の移送ローラー６６により単葉ラベル片保持機構６２に向かって移送され、単葉ラベル片保持機構６２のエンドレスベルト６５により吸引保持されて（図１１中、点線参照）、シリンダー２１の伸張によりラベル片群仮保持機構６３における仮保持台６７の方向に移送され、その仮保持面６７Ａに接着される（図１１中、実線参照）。
【００５８】
つぎにエンドレスベルト６５により仮保持台６７に移送されてくるラベル片２Ａは、ラベル片ずらし機構６４によってエンドレスベルト６５がずらし量ΔＬ分だけわずかに回転されるため、先に仮保持面６７Ａに貼り付いているラベル片２Ａの上層側にその粘着剤層１１によってずらし量ΔＬずつずれた状態で仮に貼り付けられ、仮保持台６７上に複数枚のラベル片２Ａが互いにずらし量ΔＬずつずれた状態で有するラベル片群２Ｂとして仮保持することができる。
【００５９】
図１２は、本発明の第４の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置７１を装備したサーマルプリンター７０の概略側面図であって、サーマルプリンター７０は、既述のサーマルプリンター１(図１)と同様に、台紙なしラベル２の供給機構３と、印字機構４と、切断機構５と、台紙なしラベルのスタッカー装置７１と、制御機構７と、を有する。
【００６０】
台紙なしラベルのスタッカー装置７１は、前記単葉ラベル片保持機構１８に相当する単葉ラベル片保持機構７２と、前記ラベル片群仮保持機構１９に相当するラベル片群仮保持機構７３と、前記ラベル片ずらし機構２０に相当するラベル片ずらし機構７４と、制御機構７と、を有する。
【００６１】
単葉ラベル片保持機構７２は、切断機構５の下流側に設けるとともにラベル片群仮保持機構７３に向かってラベル片２Ａを移送可能な一対の移送ローラー６６と、を有する。
【００６２】
ラベル片群仮保持機構７３は、エンドレスベルト７５を有し、切断機構５により切断され一対の移送ローラー６６により移送されてきたラベル片２Ａの先端部における粘着剤層１１をその貼付け面７５Ａに貼り付け保持可能であって、ラベル片ずらし機構７４によりエンドレスベルト７５をずらし量ΔＬ分だけ回転駆動することにより、つぎに貼り付けられる後続のラベル片２Ａを先行するラベル片２Ａからずらせた状態でエンドレスベルト７５に積層可能である。
【００６３】
ただし、移送ローラー６６とエンドレスベルト７５との間の間隔Ｄは、ラベル片２Ａの長さより短いものとし、移送ローラー６６によりエンドレスベルト７５に向かって移送されてくるラベル片２Ａの先端部における粘着剤層１１がエンドレスベルト７５に突き当たって、ここに接着することができるようにする。
さらに望ましくは、エンドレスベルト７５を移送されてくるラベル片２Ａに対して傾斜するように（図１２中、エンドレスベルト７５の下方側のベルト回転軸７６を移送ローラー６６に近づけるように）配置することにより、ラベル片２Ａの積層をより確実なものとすることができる。
【００６４】
ラベル片ずらし機構７４は、エンドレスベルト７５のベルト回転軸７６を回転制御するステッピングモーター７７を有する。
【００６５】
こうした構成のサーマルプリンター７０および台紙なしラベルのスタッカー装置７１において、印字機構４において印字され、切断機構５において切断されて単葉状体となったラベル片２Ａは、一対の移送ローラー６６によりラベル片群仮保持機構７３に向かって移送され、ラベル片群仮保持機構７３のエンドレスベルト７５に貼り付け保持される。
【００６６】
つぎのラベル片２Ａは、ラベル片群仮保持機構７３のエンドレスベルト７５をステッピングモーター７７によりずらし量ΔＬ分だけわずかに回転し、先に貼付け面７５Ａに貼り付いているラベル片２Ａの隣側にずらし量ΔＬずつずれた状態で有するラベル片群２Ｂとして仮保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の第１の実施例によるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置６を備えたプリンター(サーマルプリンター１）の概略側面図である。
【図２】同、切断機構５により台紙なしラベル２を切断してラベル片２Ａを形成するとともに、単葉ラベル片保持機構１８（シリンダーヘッド２２）によりラベル片２Ａを保持している状態を示す、図１と同様の概略側面図である。
【図３】同、シリンダーロッド２３が伸張して単葉ラベル片保持機構１８からのラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構１９が仮保持する状態を示す、図１と同様の概略側面図である。
【図４】同、ラベル片ずらし機構２０による単葉ラベル片保持機構１８とラベル片群仮保持機構１９との相対位置を示す概略側面図である。
【図５】同、ラベル片ずらし機構の第１の変形例を示す概略側面図である。
【図６】同、ラベル片ずらし機構の第２の変形例を示す概略側面図である。
【図７】本発明の第２の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置５１を装備したサーマルプリンター５０の概略側面図である。
【図８】同、切断機構５により台紙なしラベル２を切断してラベル片２Ａを形成するとともに、単葉ラベル片保持機構１８（シリンダーヘッド２２）によりラベル片２Ａを保持している状態を示す、図７と同様の概略側面図である。
【図９】同、シリンダーロッド２３が伸張して単葉ラベル片保持機構１８からのラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構５２が仮保持する状態を示す概略側面図である。
【図１０】同、ラベル片ずらし機構５３による単葉ラベル片保持機構１８とラベル片群仮保持機構５２との相対位置を示す概略側面図である。
【図１１】本発明の第３の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置６１を装備したサーマルプリンター６０の概略側面図である。
【図１２】本発明の第４の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置７１を装備したサーマルプリンター７０の概略側面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１ サーマルプリンター（プリンター、図１）
２ 台紙なしラベル
２Ａ 台紙なしラベル２のラベル片
２Ｂ ラベル片群（図４、図１０、図１１、図１２）
３ 供給機構
４ 印字機構
５ 切断機構
６ プリンター１における台紙なしラベルのスタッカー装置（第１の実施例、図１）
７ 制御機構
８ ラベル基材
９ 剥離剤層
１０ 感熱発色剤層
１１ 粘着剤層
１２ 移送路
１３ サーマルヘッド
１４ プラテンローラー
１５ ガイドプレート
１６ 固定刃
１７ 可動刃
１８ 単葉ラベル片保持機構
１９ ラベル片群仮保持機構
２０ ラベル片ずらし機構
２１ 単葉ラベル片保持機構１８のシリンダー
２２ シリンダーヘッド
２２Ａ シリンダーヘッド２２の吸引面
２３ シリンダーロッド
２４ ラベル片群仮保持機構１９の吸引ボックス
２４Ａ 吸引ボックス２４の吸引面
２５ 傾斜用回動軸
２６ ラベル片ずらし機構２０のステッピングモーター
２７ ステッピングモーター２６の出力軸
２８ タイミングベルト
３０ ラベルずらし機構（第１の変形例、図５）
３１ ピニオン
３２ ラック
３３ ステッピングモーター
４０ ラベル片ずらし機構（第２の変形例、図６）
４１ ピニオン
４２ ラック
４３ ステッピングモーター
５０ サーマルプリンター（図７）
５１ プリンター５０における台紙なしラベルのスタッカー装置（第２の実施例、図７）
５２ ラベル片群仮保持機構
５３ ラベル片ずらし機構
５４ ガイドローラー
５５ ラベル片群仮保持機構５２のエンドレスベルト
５５Ａ エンドレスベルト５５の貼付け面
５６ ベルト回転軸
５７ ラベル片ずらし機構５３のステッピングモーター
６０ サーマルプリンター（図１１）
６１ プリンター６０における台紙なしラベルのスタッカー装置（第３の実施例、図１１）
６２ 単葉ラベル片保持機構
６３ ラベル片群仮保持機構
６４ ラベル片ずらし機構
６５ エンドレスベルト
６６ 単葉ラベル片保持機構６２一対の移送ローラー
６７ ラベル片群仮保持機構６３の仮保持台
６７Ａ 仮保持台６７の仮保持面
６８ ベルト回転軸
６９ ラベル片ずらし機構６４のステッピングモーター
７０ サーマルプリンター（図１２）
７１ プリンター７０における台紙なしラベルのスタッカー装置（第４の実施例、図１２）
７２ 単葉ラベル片保持機構
７３ ラベル片群仮保持機構
７４ ラベル片ずらし機構
７５ ラベル片群仮保持機構７３のエンドレスベルト
７５Ａ エンドレスベルト７５の貼付け面
７６ ベルト回転軸
７７ ラベル片ずらし機構７４のステッピングモーター
ΔＬ 積層するラベル片２Ａの間のずらし量（図４、図１０、図１１、図１２）
Ｄ 移送ローラー６６とエンドレスベルト７５との間の間隔（図１２）
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法にかかるもので、とくに台紙(剥離紙)を持たない台紙なしラベルに印字可能なプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、台紙なしラベルは、その表面に剥離剤層を有するとともにその裏面に粘着剤層を有して、たとえば剥離剤層の下層側に感熱発色剤層を積層し、この感熱発色剤層を所定の印字パターンで加熱して所定の情報を印字可能としている。
この台紙なしラベルを帯状として、プリンター（たとえばサーマルプリンターなど）に装填し、印字ののちに使用する際には、印字した台紙なしラベルを所定ピッチで切断して単葉のラベル片として使用に供している。
【０００３】
しかしながら、印字発行されたラベル片をプリンターから取り出さないと、つぎのラベル片の発行を行うことができないため、まとまった数量のラベル片を所定の商品その他に貼り付ける作業を行う場合には、その都度プリンターの前までラベル片を取りに行かなければならず作業性が悪いという問題、あるいは貼付け作業の際に貼付け作業場所までプリンターを携帯しなければならないという問題がある。
しかも、複数枚のラベル片を積層した状態で所定のスタッカー装置に溜めておくようにすると、台紙なしラベルは台紙がないために積層状態における上層および下層で重なり合うラベル片どうしが接着してしまうため、一枚一枚はがす手間が困難ないし面倒であるという問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−５９３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、帯状の台紙なしラベルを切断して単葉のラベル片とした状態で積層して溜めておくことができるようにして、台紙なしラベルの印字作業および貼付け作業の能率を向上可能としたプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を提供することを課題とする。
【０００６】
また本発明は、単葉状態としたラベル片の持ち運びを容易にして、プリンターの設置場所（印字作業）とラベル片の貼付け場所（貼付け作業）との分離を可能としたプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、積層状態で溜めてある複数枚のラベル片どうしをはがしやすくしておくことができるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を提供することを課題とする。
【０００８】
また本発明は、積層状態のラベル片にはがし代を設けておき、はがしやすくしておくことができるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち本発明は、切断した単葉のラベル片をラベル片仮保持位置（ラベル片群仮保持機構)まで移送してゆくこと、およびラベル片の互いの積層の際にわずかに所定のずらし量（はがし代）だけずらして積層してゆくことに着目したもので、第一の発明は、その表面に剥離剤層を有するとともにその裏面に粘着剤層を有して、帯状に延びる台紙なしラベルに印字する印字機構と、この印字機構により印字したこの台紙なしラベルを所定ピッチで切断して単葉のラベル片とする切断機構と、を有するプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置であって、上記ラベル片の複数枚を積層状態に仮保持するラベル片群仮保持機構と、上記切断機構により切断して形成した上記ラベル片を保持してこのラベル片群仮保持機構まで移送し、このラベル片群仮保持機構に上記ラベル片を仮保持可能とする単葉ラベル片保持機構と、この単葉ラベル片保持機構あるいは上記ラベル片群仮保持機構のいずれか一方を相対的にわずかにずらすことにより、上記ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合う上記ラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにするラベル片ずらし機構と、を有することを特徴とするプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置である。
【００１０】
第二の発明は、その表面に剥離剤層を有するとともにその裏面に粘着剤層を有して、帯状に延びる台紙なしラベルに印字する印字機構と、この印字機構により印字したこの台紙なしラベルを所定ピッチで切断して単葉のラベル片とする切断機構と、を有するプリンターにおける台紙なしラベルの積層スタック方法であって、上記切断機構により切断して形成した上記ラベル片を単葉ラベル片保持機構により保持してラベル片群仮保持機構まで移送し、このラベル片群仮保持機構に上記ラベル片の複数枚を積層状態に仮保持可能とするとともに、この単葉ラベル片保持機構あるいはこのラベル片群仮保持機構のいずれか一方をラベル片ずらし機構により相対的にわずかにずらすことにより、上記ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合う上記ラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにすることを特徴とするプリンターにおける台紙なしラベルの積層スタック方法である。
【００１１】
上記単葉ラベル片保持機構は、上記ラベル片を吸引して保持可能であるとともに上記ラベル片群仮保持機構に向かって伸縮可能なシリンダーを有することができる。
【００１２】
上記単葉ラベル片保持機構は、上記ラベル片を挟んで保持可能であるとともに上記ラベル片群仮保持機構に向かって上記ラベル片を移送可能な一対の移送ローラーを有することができる。
【００１３】
上記ラベル片群仮保持機構は、上記ラベル片を吸引可能な吸引ボックスを有することができる。
【００１４】
上記ラベル片群仮保持機構は、上記ラベル片を貼り付け可能なエンドレスベルトを有することができる。
【００１５】
上記ラベル片ずらし機構は、上記エンドレスベルトを上記ずらし量の分だけ回転可能であることができる。
【００１６】
上記ラベル片ずらし機構は、上記ラベル片群仮保持機構に対して上記単葉ラベル片保持機構を上記ずらし量の分だけ傾斜可能であることができる。
【００１７】
上記ラベル片ずらし機構は、上記ラベル片群仮保持機構と上記単葉ラベル片保持機構とのいずれか一方を上記ずらし量の分だけ互いに平行移動可能であることができる。
【００１８】
上記単葉ラベル片保持機構は、上記ラベル片を吸引して保持し上記ラベル片群仮保持機構に向かって伸縮可能なシリンダーを有し、上記ラベル片ずらし機構は、このシリンダーの先端部に取り付けて上記ラベル片を吸引し上記ずらし量の分だけ上記ラベル片を移送可能なエンドレスベルトであることができる。
【００１９】
上記印字機構、上記切断機構、上記単葉ラベル片保持機構、上記ラベル片群仮保持機構および上記ラベル片ずらし機構をそれぞれ所定のタイミングで制御する制御機構を設けることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法においては、切断した単葉のラベル片をラベル片仮保持位置（ラベル片群仮保持機構)までシリンダーや移送ローラーなどにより移送してゆくとともに、ラベル片の互いの積層の際にわずかに所定のずらし量（はがし代）だけずらして積層してゆくようにしたので、プリンターから離れた部位にラベル片の積層体（ラベル片群）を確保することができるとともに、積層状態で溜めてあるラベル片群における複数枚のラベル片どうしをはがしやすくし、積層したラベル片の持ち運びを容易にして、プリンターとラベル片の貼付け場所との分離を可能とした。
【００２１】
とくに第一の発明によれば、切断機構により切断して形成したラベル片を保持してラベル片群仮保持機構まで移送する単葉ラベル片保持機構と、単葉ラベル片保持機構あるいはラベル片群仮保持機構のいずれか一方を相対的にわずかにずらすことにより、ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合うラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにするラベル片ずらし機構と、を設けたので、ラベル片の発行から切断、移送、保持およびずらし操作までを一連の動作として実行した上でラベル片を積層可能として、台紙なしラベルの積層および取扱いを簡便化し、ラベル片の貼付け場所までプリンターを一々携帯する必要がなくなる。
【００２２】
とくに第二の発明によれば、切断機構により切断して形成したラベル片を単葉ラベル片保持機構により保持してラベル片群仮保持機構まで移送し、ラベル片群仮保持機構にラベル片の複数枚を積層状態に仮保持可能とするとともに、単葉ラベル片保持機構あるいはラベル片群仮保持機構のいずれか一方をラベル片ずらし機構により相対的にわずかにずらすことにより、ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合うラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるように制御するようにしたので、プリンターから発行された単葉状体のラベル片をプリンターから離れた異なった部位に移送してずらした状態で積層することができ、台紙なしラベルの使用形態に応じてラベル片の発行から貼付け操作までを各種の形態で実行することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明は、切断した単葉のラベル片をラベル片仮保持位置（ラベル片群仮保持機構)まで移送してゆくとともに、ラベル片の互いの積層の際にわずかに所定のずらし量（はがし代）だけずらして積層してゆくようにしたので、積層したラベル片（ラベル片群）の持ち運びを容易にして、プリンターとラベル片の貼付け場所との分離を可能としたプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を実現した。
【実施例】
【００２４】
つぎに本発明の第１の実施例によるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置およびその積層スタック方法を図１ないし図４にもとづき説明する。
図１は、台紙なしラベルのスタッカー装置を備えたプリンター(サーマルプリンター１）の概略側面図であって、サーマルプリンター１は、台紙なしラベル２の供給機構３と、印字機構４と、切断機構５と、台紙なしラベルのスタッカー装置６と、制御機構７と、を有する。
【００２５】
台紙なしラベル２は、図１にその一部の断面を拡大して示すように、そのラベル基材８の表面に剥離剤層９および剥離剤層９の下層側に感熱発色剤層１０を有するとともに、その裏面に粘着剤層１１を有している。
帯状の台紙なしラベル２をロール状に巻いた状態で供給機構３に装填し、移送路１２において帯状に延ばすように印字機構４方向に供給可能とし、印字機構４において感熱発色剤層１０を所定の印字パターンで加熱して所定の情報を印字可能としている。
なお台紙なしラベル２は、ロール状に巻かれたときに表面側の剥離剤層９が裏面側の粘着剤層１１と接触することになるが、互いに貼り付いてしまうことはなく、従来からの台紙(剥離紙)を省略した構成であってもこれを使用可能であるとともに、省資源に寄与可能である。
【００２６】
印字機構４は、サーマルヘッド１３およびプラテンローラー１４を有し、サーマルヘッド１３およびプラテンローラー１４の間に台紙なしラベル２を挟持し、プラテンローラー１４を回転駆動して台紙なしラベル２を移送するとともに、サーマルヘッド１３における印字パターンの付与により、台紙なしラベル２の表面（感熱発色剤層１０）に同印字パターンによる所定の情報を印字可能である。
なおプラテンローラー１４は、粘着剤層１１の粘着剤が付着しない材料によりこれを形成している。あるいは、プラテンローラー１４の周面にシリコーンオイルその他の剥離性薬剤を塗布することにより台紙なしラベル２の接着を防止することができる。
印字機構４の下流側に位置させたガイドプレート１５により、移送路１２をほぼ直角方向(図中下方側）の切断機構５側に曲げて、台紙なしラベル２を切断機構５方向に案内する。
【００２７】
切断機構５は、固定刃１６および可動刃１７を有し、印字機構４により印字した台紙なしラベル２をガイドプレート１５が切断機構５方向に誘導し、可動刃１７の駆動により、所定ピッチで台紙なしラベル２を切断して単葉のラベル片２Ａとする。
図２は、切断機構５により台紙なしラベル２を切断してラベル片２Ａを形成するとともに、後述する台紙なしラベルのスタッカー装置６における単葉ラベル片保持機構１８（シリンダーヘッド２２）によりラベル片２Ａを保持している状態を示す、図１と同様の概略側面図である。
【００２８】
台紙なしラベルのスタッカー装置６は、単葉ラベル片保持機構１８と、ラベル片群仮保持機構１９と、ラベル片ずらし機構２０と、制御機構７と、を有する。
【００２９】
単葉ラベル片保持機構１８は、切断機構５により切断して形成したラベル片２Ａを吸引して保持可能であるとともにラベル片群仮保持機構１９に向かって伸縮可能なシリンダー２１を切断機構５の下方部に有する。
すなわち、シリンダー２１のシリンダーヘッド２２は、正逆回転可能なファンなどを有する吸引機構(図示せず）により、その吸引面２２Ａにラベル片２Ａを吸引可能である。 この吸引面２２Ａは、切断機構５から落下してくるラベル片２Ａと平行に位置しているとともに、上記プラテンローラー１４と同様にこれに剥離性を持たせている。
シリンダー２１のシリンダーロッド２３が伸張することによって、シリンダーヘッド２２がラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構１９まで移送し、ラベル片群仮保持機構１９にラベル片２Ａを仮保持可能とする。
図３は、シリンダーロッド２３が伸張して、単葉ラベル片保持機構１８からのラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構１９が仮保持する状態を示す、図１と同様の概略側面図である。
【００３０】
すなわち、ラベル片群仮保持機構１９は、シリンダーヘッド２２と同様に、ラベル片２Ａを吸引可能な吸引ボックス２４を有する。
吸引ボックス２４は、シリンダー２１のシリンダーヘッド２２に対向しており、正逆回転可能なファンなどを有する吸引機構(図示せず）により、その吸引面２４Ａがラベル片２Ａの剥離剤層９側を吸引してラベル片２Ａの複数枚を積層状態に仮保持する。吸引面２４Ａは、シリンダーヘッド２２の吸引面２２Ａと同様にこれに剥離性を持たせている。
なお、シリンダーヘッド２２がラベル片２Ａを吸引ボックス２４に押し付けた際に、シリンダーヘッド２２の吸引動作を吸引ボックス２４への送風動作に切り替えることによって、ラベル片２Ａのシリンダーヘッド２２から吸引ボックス２４への乗り換えを容易とする。
【００３１】
ラベル片ずらし機構２０は、シリンダー２１の基底部に取り付けた傾斜用回動軸２５と、ステッピングモーター２６と、ステッピングモーター２６の出力軸２７および傾斜用回動軸２５の間に取り付けたタイミングベルト２８と、を有する。
【００３２】
図４は、ラベル片ずらし機構２０による単葉ラベル片保持機構１８とラベル片群仮保持機構１９との相対位置を示す概略側面図であって、ラベル片ずらし機構２０は、ラベル片群仮保持機構１９に対して単葉ラベル片保持機構１８をラベル片２Ａそれぞれの間に付与するずらし量ΔＬの分だけ傾斜可能である。
すなわち、吸引ボックス２４に最初に仮保持されたラベル片２Ａのつぎにシリンダーヘッド２２により移送されてくるラベル片２Ａは、最初に仮保持されたラベル片２Ａの粘着剤層１１により、貼り付けられて積層が可能であるが、当該つぎに積層されるラベル片２Ａは、ラベル片ずらし機構２０のステッピングモーター２６が所定の角度分だけ傾斜用回動軸２５を回動させるように駆動制御して、最初に仮保持されるラベル片２Ａから所定のずらし量ΔＬだけわずかにずらしてこれを仮保持することができる。
複数枚のラベル片２Ａが貼り付けられて仮保持されてゆくと、図４に示すように、ラベル片２Ａのそれぞれの仮保持位置は、ずらし量ΔＬ分だけずれた状態でラベル片群２Ｂという積層体として積層されることになる。
【００３３】
なお、ラベル片ずらし機構２０によるシリンダー２１の傾斜にともなってシリンダーヘッド２２が吸引ボックス２４に対してわずかづつ当接する面がずれる、ないしは傾斜してゆくことになるが、ラベル片２Ａは合成樹脂材製あるいは紙材製であるために、この傾斜角度の変化を吸収可能であるとともに、必要であれば、シリンダーヘッド２２あるいは吸引ボックス２４にわずかな傾斜付与機構(図示せず)を設けることもできる。
【００３４】
制御機構７は、上述した印字機構４、切断機構５、単葉ラベル片保持機構１８、ラベル片群仮保持機構１９およびラベル片ずらし機構２０をそれぞれ所定のタイミングで制御する。
【００３５】
こうした構成のサーマルプリンター１および台紙なしラベルのスタッカー装置６において、供給機構３からの台紙なしラベル２を印字機構４により印字し、下流側のガイドプレート１５により切断機構５方向にガイドし、切断機構５により切断して単葉状体のラベル片２Ａとする。
このラベル片２Ａを単葉ラベル片保持機構１８（シリンダーヘッド２２）が吸引保持するとともに、ラベル片群仮保持機構１９における吸引ボックス２４方向に移送し、ラベル片２Ａを吸引ボックス２４に仮保持する。
【００３６】
ついで、印字機構４および切断機構５において同様に印字切断済みの後続のラベル片２Ａを作成し、単葉ラベル片保持機構１８のシリンダーヘッド２２がラベル片２Ａを吸引保持し、ラベル片群仮保持機構１９の吸引ボックス２４に押し付ける際に、ラベル片ずらし機構２０により単葉ラベル片保持機構１８のシリンダー２１をわずかに傾斜させることによって、ずらし量ΔＬ分だけずらし、吸引ボックス２４のラベル片２Ａに貼り付けるようにする。
【００３７】
かくして、とくに図４に示すように、吸引ボックス２４において積層状態にある複数枚のラベル片２Ａ（ラベル片群２Ｂ）は、ずらし量ΔＬだけそれぞれずれた状態で互いに貼付け状態にあり、吸引ボックス２４の送風方向を逆転し、ラベル片群２Ｂを取り除き可能とし、ラベル片群２Ｂとしてサーマルプリンター１ないし台紙なしラベルのスタッカー装置６からはがして独立した積層体として携帯可能で、その取扱いも簡便であり、サーマルプリンター１とラベル片２Ａの貼付け場所とを分離可能で、台紙なしラベル２への印字作業とラベル片２Ａの貼付け作業とを分離することができる。
さらに、ラベル片２Ａを一枚一枚はがす際にも、ずらし量ΔＬだけのはがし代があるので、ラベル片群２Ｂからの一枚のラベル片２Ａの取出し操作も容易である。
【００３８】
本発明におけるラベル片ずらし機構２０は、任意の構成が採用可能であって、単葉ラベル片保持機構１８あるいはラベル片群仮保持機構１９のいずれか一方を相対的にわずかにずらすことにより、ラベル片群仮保持機構１９において互いに積層し合うラベル片２Ａの仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量ΔＬだけわずかにずらすことができるようにすればよい。
【００３９】
たとえば、図５は、ラベル片ずらし機構の第１の変形例を示す概略側面図であって、このラベル片ずらし機構３０においては、ピニオン３１と、ピニオン３１に係合するとともにシリンダー２１の基部に固定しているラック３２と、ピニオン３１を回転駆動するステッピングモーター３３と、を有する。
【００４０】
こうした構成のラベルずらし機構３０においては、一枚のラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構１９の吸引ボックス２４に貼り付けるたびに、単葉ラベル片保持機構１８におけるシリンダー２１（シリンダーヘッド２２）をずらし量ΔＬだけずれるようにシリンダー２１全体を、たとえば図５中下方部に平行移動可能である。
【００４１】
図６は、ラベル片ずらし機構の第２の変形例を示す概略側面図であって、このラベル片ずらし機構４０においては、ピニオン４１と、ピニオン４１に係合するとともに吸引ボックス２４の基部に固定しているラック４２と、ピニオン４１を回転駆動するステッピングモーター４３と、を有する。
【００４２】
こうした構成のラベル片ずらし機構４０においては、一枚のラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構１９の吸引ボックス２４に貼り付けるたびに、吸引ボックス２４をずらし量ΔＬだけずれるように吸引ボックス２４全体を、たとえば図中下方部に平行移動可能とする。
【００４３】
図７は、本発明の第２の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置５１を装備したサーマルプリンター５０の概略側面図であって、サーマルプリンター５０は、既述のサーマルプリンター１(図１)と同様に、台紙なしラベル２の供給機構３と、印字機構４と、切断機構５と、台紙なしラベルのスタッカー装置５１と、制御機構７と、を有する。
【００４４】
台紙なしラベルのスタッカー装置５１は、前記単葉ラベル片保持機構１８と、前記ラベル片群仮保持機構１９に相当するラベル片群仮保持機構５２と、前記ラベル片ずらし機構２０に相当するラベル片ずらし機構５３と、制御機構７と、を有する。
【００４５】
単葉ラベル片保持機構１８は、図１ないし図６にもとづいて前述したシリンダー２１を有するが、このシリンダー２１を切断機構５より上方部に位置させ、そのシリンダーヘッド２２の吸引面２２Ａを印字機構４および切断機構５を通過する台紙なしラベル２の平面と平行に配置している。
シリンダーヘッド２２が、ラベル片２Ａを吸引して保持可能であるとともに、ラベル片群仮保持機構５２に向かって伸縮可能である。
なお、切断機構５とシリンダー２１との間に一対のガイドローラー５４を設けて、切断機構５からシリンダー２１（シリンダーヘッド２２）へのラベル片２Ａのガイドおよび保持操作を確保する。
【００４６】
図８は、切断機構５により台紙なしラベル２を切断してラベル片２Ａを形成するとともに、台紙なしラベルのスタッカー装置５１の単葉ラベル片保持機構１８（シリンダーヘッド２２）によりラベル片２Ａを保持している状態を示す、図７と同様の概略側面図である。
図９は、シリンダーロッド２３が伸張して、単葉ラベル片保持機構１８からのラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構５２が仮保持する状態を示す概略側面図である。
【００４７】
ラベル片群仮保持機構５２は、ラベル片２Ａを貼り付け可能なエンドレスベルト５５を有する。
エンドレスベルト５５は、シリンダー２１のシリンダーヘッド２２に対向しており、その貼付け面５５Ａがラベル片２Ａの粘着剤層１１に接着してラベル片２Ａの複数枚を積層状態に仮保持する。
【００４８】
ラベル片ずらし機構５３は、エンドレスベルト５５のベルト回転軸５６を回転制御するステッピングモーター５７を有する。
図１０は、ラベル片ずらし機構５３による単葉ラベル片保持機構１８とラベル片群仮保持機構５２との相対位置を示す概略側面図であって、エンドレスベルト５５（貼付け面５５Ａ）に最初に仮保持されたラベル片２Ａのつぎにシリンダーヘッド２２により移送されてくるラベル片２Ａは、その粘着剤層１１により、最初のラベル片２Ａに貼り付けられて積層が可能であるが、このつぎに積層されるラベル片２Ａは、ラベル片ずらし機構５３によりエンドレスベルト５５が所定の間隔分だけ駆動制御されることにより、最初に仮保持されるラベル片２Ａから所定のずらし量ΔＬだけわずかにずらすことができる。
複数枚のラベル片２Ａが順次貼り付けられて仮保持されてゆくと、図１０に示すように、ラベル片２Ａのそれぞれの仮保持位置は、ずらし量ΔＬ分だけずれた状態でラベル片群２Ｂという積層体として積層されることになる。
【００４９】
こうした構成のサーマルプリンター５０および台紙なしラベルのスタッカー装置５１において、供給機構３からの台紙なしラベル２を印字機構４により印字し、切断機構５により切断して単葉状態のラベル片２Ａとするとともに、ガイドローラー５４によりシリンダー２１方向にガイドして、このラベル片２Ａをシリンダー２１が吸引保持するとともに、ラベル片群仮保持機構５２のエンドレスベルト５５方向に移送し、ラベル片２Ａを貼付け面５５Ａに仮保持する。
【００５０】
ついで、印字機構４および切断機構５において同様に印字済みのラベル片２Ａを作成し、単葉ラベル片保持機構１８のシリンダーヘッド２２がラベル片２Ａを吸引保持し、ラベル片群仮保持機構５２のエンドレスベルト５５に押し付ける際に、ラベル片ずらし機構５３によりエンドレスベルト５５の貼付け面５５Ａをわずかにずらし量ΔＬ分だけずらし、先に貼り付いているラベル片２Ａに貼り付けるようにする。
【００５１】
かくして、とくに図１０に示すように、積層状態の複数枚のラベル片２Ａはずらし量ΔＬだけそれぞれずれた状態で互いに貼付け状態にあり、ラベル片群２Ｂとしてサーマルプリンター５０ないし台紙なしラベルのスタッカー装置５１からはがして独立した積層体として携帯可能で、その取扱いも簡便であり、サーマルプリンター５０とラベル片２Ａの貼付け場所とを分離可能である。
さらに、ラベル片２Ａを一枚一枚はがす際にも、ずらし量ΔＬだけのはがし代があるので、ラベル片群２Ｂからの一枚のラベル片２Ａの取出し操作も容易である。
【００５２】
図１１は、本発明の第３の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置６１を装備したサーマルプリンター６０の概略側面図であって、サーマルプリンター６０は、既述のサーマルプリンター１(図１)と同様に、台紙なしラベル２の供給機構３と、印字機構４と、切断機構５と、台紙なしラベルのスタッカー装置６１と、制御機構７と、を有する。
【００５３】
台紙なしラベルのスタッカー装置６１は、前記単葉ラベル片保持機構１８に相当する単葉ラベル片保持機構６２と、前記ラベル片群仮保持機構１９に相当するラベル片群仮保持機構６３と、前記ラベル片ずらし機構２０に相当するラベル片ずらし機構６４と、制御機構７と、を有する。
【００５４】
単葉ラベル片保持機構６２は、前記シリンダー２１と、シリンダー２１の先端部に設けたエンドレスベルト６５と、切断機構５およびシリンダー２１の間に設けた一対の移送ローラー６６と、を有する。
エンドレスベルト６５は、切断機構５により切断され一対の移送ローラー６６により移送されてきたラベル片２Ａを吸引保持可能であって、ラベル片ずらし機構６４によりエンドレスベルト６５をずらし量ΔＬ分だけ回転駆動することによって、ラベル片２Ａをずらせた状態でラベル片群仮保持機構６３に積層可能である。
【００５５】
ラベル片群仮保持機構６３は、仮保持台６７を有し、その仮保持面６７Ａは、エンドレスベルト６５に平行に対向しているとともに剥離性を備えている。
【００５６】
ラベル片ずらし機構６４は、エンドレスベルト６５のベルト回転軸６８を回転制御するステッピングモーター６９を有する。
【００５７】
こうした構成のサーマルプリンター６０および台紙なしラベルのスタッカー装置６１において、印字機構４において印字され、切断機構５において切断されて単葉状体となったラベル片２Ａは、一対の移送ローラー６６により単葉ラベル片保持機構６２に向かって移送され、単葉ラベル片保持機構６２のエンドレスベルト６５により吸引保持されて（図１１中、点線参照）、シリンダー２１の伸張によりラベル片群仮保持機構６３における仮保持台６７の方向に移送され、その仮保持面６７Ａに接着される（図１１中、実線参照）。
【００５８】
つぎにエンドレスベルト６５により仮保持台６７に移送されてくるラベル片２Ａは、ラベル片ずらし機構６４によってエンドレスベルト６５がずらし量ΔＬ分だけわずかに回転されるため、先に仮保持面６７Ａに貼り付いているラベル片２Ａの上層側にその粘着剤層１１によってずらし量ΔＬずつずれた状態で仮に貼り付けられ、仮保持台６７上に複数枚のラベル片２Ａが互いにずらし量ΔＬずつずれた状態で有するラベル片群２Ｂとして仮保持することができる。
【００５９】
図１２は、本発明の第４の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置７１を装備したサーマルプリンター７０の概略側面図であって、サーマルプリンター７０は、既述のサーマルプリンター１(図１)と同様に、台紙なしラベル２の供給機構３と、印字機構４と、切断機構５と、台紙なしラベルのスタッカー装置７１と、制御機構７と、を有する。
【００６０】
台紙なしラベルのスタッカー装置７１は、前記単葉ラベル片保持機構１８に相当する単葉ラベル片保持機構７２と、前記ラベル片群仮保持機構１９に相当するラベル片群仮保持機構７３と、前記ラベル片ずらし機構２０に相当するラベル片ずらし機構７４と、制御機構７と、を有する。
【００６１】
単葉ラベル片保持機構７２は、切断機構５の下流側に設けるとともにラベル片群仮保持機構７３に向かってラベル片２Ａを移送可能な一対の移送ローラー６６と、を有する。
【００６２】
ラベル片群仮保持機構７３は、エンドレスベルト７５を有し、切断機構５により切断され一対の移送ローラー６６により移送されてきたラベル片２Ａの先端部における粘着剤層１１をその貼付け面７５Ａに貼り付け保持可能であって、ラベル片ずらし機構７４によりエンドレスベルト７５をずらし量ΔＬ分だけ回転駆動することにより、つぎに貼り付けられる後続のラベル片２Ａを先行するラベル片２Ａからずらせた状態でエンドレスベルト７５に積層可能である。
【００６３】
ただし、移送ローラー６６とエンドレスベルト７５との間の間隔Ｄは、ラベル片２Ａの長さより短いものとし、移送ローラー６６によりエンドレスベルト７５に向かって移送されてくるラベル片２Ａの先端部における粘着剤層１１がエンドレスベルト７５に突き当たって、ここに接着することができるようにする。
さらに望ましくは、エンドレスベルト７５を移送されてくるラベル片２Ａに対して傾斜するように（図１２中、エンドレスベルト７５の下方側のベルト回転軸７６を移送ローラー６６に近づけるように）配置することにより、ラベル片２Ａの積層をより確実なものとすることができる。
【００６４】
ラベル片ずらし機構７４は、エンドレスベルト７５のベルト回転軸７６を回転制御するステッピングモーター７７を有する。
【００６５】
こうした構成のサーマルプリンター７０および台紙なしラベルのスタッカー装置７１において、印字機構４において印字され、切断機構５において切断されて単葉状体となったラベル片２Ａは、一対の移送ローラー６６によりラベル片群仮保持機構７３に向かって移送され、ラベル片群仮保持機構７３のエンドレスベルト７５に貼り付け保持される。
【００６６】
つぎのラベル片２Ａは、ラベル片群仮保持機構７３のエンドレスベルト７５をステッピングモーター７７によりずらし量ΔＬ分だけわずかに回転し、先に貼付け面７５Ａに貼り付いているラベル片２Ａの隣側にずらし量ΔＬずつずれた状態で有するラベル片群２Ｂとして仮保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の第１の実施例によるプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置６を備えたプリンター(サーマルプリンター１）の概略側面図である。
【図２】同、切断機構５により台紙なしラベル２を切断してラベル片２Ａを形成するとともに、単葉ラベル片保持機構１８（シリンダーヘッド２２）によりラベル片２Ａを保持している状態を示す、図１と同様の概略側面図である。
【図３】同、シリンダーロッド２３が伸張して単葉ラベル片保持機構１８からのラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構１９が仮保持する状態を示す、図１と同様の概略側面図である。
【図４】同、ラベル片ずらし機構２０による単葉ラベル片保持機構１８とラベル片群仮保持機構１９との相対位置を示す概略側面図である。
【図５】同、ラベル片ずらし機構の第１の変形例を示す概略側面図である。
【図６】同、ラベル片ずらし機構の第２の変形例を示す概略側面図である。
【図７】本発明の第２の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置５１を装備したサーマルプリンター５０の概略側面図である。
【図８】同、切断機構５により台紙なしラベル２を切断してラベル片２Ａを形成するとともに、単葉ラベル片保持機構１８（シリンダーヘッド２２）によりラベル片２Ａを保持している状態を示す、図７と同様の概略側面図である。
【図９】同、シリンダーロッド２３が伸張して単葉ラベル片保持機構１８からのラベル片２Ａをラベル片群仮保持機構５２が仮保持する状態を示す概略側面図である。
【図１０】同、ラベル片ずらし機構５３による単葉ラベル片保持機構１８とラベル片群仮保持機構５２との相対位置を示す概略側面図である。
【図１１】本発明の第３の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置６１を装備したサーマルプリンター６０の概略側面図である。
【図１２】本発明の第４の実施例による台紙なしラベルのスタッカー装置７１を装備したサーマルプリンター７０の概略側面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１ サーマルプリンター（プリンター、図１）
２ 台紙なしラベル
２Ａ 台紙なしラベル２のラベル片
２Ｂ ラベル片群（図４、図１０、図１１、図１２）
３ 供給機構
４ 印字機構
５ 切断機構
６ プリンター１における台紙なしラベルのスタッカー装置（第１の実施例、図１）
７ 制御機構
８ ラベル基材
９ 剥離剤層
１０ 感熱発色剤層
１１ 粘着剤層
１２ 移送路
１３ サーマルヘッド
１４ プラテンローラー
１５ ガイドプレート
１６ 固定刃
１７ 可動刃
１８ 単葉ラベル片保持機構
１９ ラベル片群仮保持機構
２０ ラベル片ずらし機構
２１ 単葉ラベル片保持機構１８のシリンダー
２２ シリンダーヘッド
２２Ａ シリンダーヘッド２２の吸引面
２３ シリンダーロッド
２４ ラベル片群仮保持機構１９の吸引ボックス
２４Ａ 吸引ボックス２４の吸引面
２５ 傾斜用回動軸
２６ ラベル片ずらし機構２０のステッピングモーター
２７ ステッピングモーター２６の出力軸
２８ タイミングベルト
３０ ラベルずらし機構（第１の変形例、図５）
３１ ピニオン
３２ ラック
３３ ステッピングモーター
４０ ラベル片ずらし機構（第２の変形例、図６）
４１ ピニオン
４２ ラック
４３ ステッピングモーター
５０ サーマルプリンター（図７）
５１ プリンター５０における台紙なしラベルのスタッカー装置（第２の実施例、図７）
５２ ラベル片群仮保持機構
５３ ラベル片ずらし機構
５４ ガイドローラー
５５ ラベル片群仮保持機構５２のエンドレスベルト
５５Ａ エンドレスベルト５５の貼付け面
５６ ベルト回転軸
５７ ラベル片ずらし機構５３のステッピングモーター
６０ サーマルプリンター（図１１）
６１ プリンター６０における台紙なしラベルのスタッカー装置（第３の実施例、図１１）
６２ 単葉ラベル片保持機構
６３ ラベル片群仮保持機構
６４ ラベル片ずらし機構
６５ エンドレスベルト
６６ 単葉ラベル片保持機構６２一対の移送ローラー
６７ ラベル片群仮保持機構６３の仮保持台
６７Ａ 仮保持台６７の仮保持面
６８ ベルト回転軸
６９ ラベル片ずらし機構６４のステッピングモーター
７０ サーマルプリンター（図１２）
７１ プリンター７０における台紙なしラベルのスタッカー装置（第４の実施例、図１２）
７２ 単葉ラベル片保持機構
７３ ラベル片群仮保持機構
７４ ラベル片ずらし機構
７５ ラベル片群仮保持機構７３のエンドレスベルト
７５Ａ エンドレスベルト７５の貼付け面
７６ ベルト回転軸
７７ ラベル片ずらし機構７４のステッピングモーター
ΔＬ 積層するラベル片２Ａの間のずらし量（図４、図１０、図１１、図１２）
Ｄ 移送ローラー６６とエンドレスベルト７５との間の間隔（図１２）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
その表面に剥離剤層を有するとともにその裏面に粘着剤層を有して、帯状に延びる台紙なしラベルに印字する印字機構と、
この印字機構により印字したこの台紙なしラベルを所定ピッチで切断して単葉のラベル片とする切断機構と、を有するプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置であって、
前記ラベル片の複数枚を積層状態に仮保持するラベル片群仮保持機構と、
前記切断機構により切断して形成した前記ラベル片を保持してこのラベル片群仮保持機構まで移送し、このラベル片群仮保持機構に前記ラベル片を仮保持可能とする単葉ラベル片保持機構と、
この単葉ラベル片保持機構あるいは前記ラベル片群仮保持機構のいずれか一方を相対的にわずかにずらすことにより、前記ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合う前記ラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにするラベル片ずらし機構と、
を有することを特徴とするプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項２】
前記単葉ラベル片保持機構は、
前記ラベル片を吸引して保持可能であるとともに前記ラベル片群仮保持機構に向かって伸縮可能なシリンダーを有することを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項３】
前記単葉ラベル片保持機構は、
前記ラベル片を挟んで保持可能であるとともに前記ラベル片群仮保持機構に向かって前記ラベル片を移送可能な一対の移送ローラーを有することを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項４】
前記ラベル片群仮保持機構は、
前記ラベル片を吸引可能な吸引ボックスを有することを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項５】
前記ラベル片群仮保持機構は、
前記ラベル片を貼り付け可能なエンドレスベルトを有することを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項６】
前記ラベル片ずらし機構は、
前記エンドレスベルトを前記ずらし量の分だけ回転可能であることを特徴とする請求項５記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項７】
前記ラベル片ずらし機構は、
前記ラベル片群仮保持機構に対して前記単葉ラベル片保持機構を前記ずらし量の分だけ傾斜可能であることを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項８】
前記ラベル片ずらし機構は、
前記ラベル片群仮保持機構と前記単葉ラベル片保持機構とのいずれか一方を前記ずらし量の分だけ互いに平行移動可能であることを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項９】
前記単葉ラベル片保持機構は、
前記ラベル片を吸引して保持し前記ラベル片群仮保持機構に向かって伸縮可能なシリンダーを有し、
前記ラベル片ずらし機構は、
このシリンダーの先端部に取り付けて前記ラベル片を吸引し前記ずらし量の分だけ前記ラベル片を移送可能なエンドレスベルトであることを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項１０】
その表面に剥離剤層を有するとともにその裏面に粘着剤層を有して、帯状に延びる台紙なしラベルに印字する印字機構と、
この印字機構により印字したこの台紙なしラベルを所定ピッチで切断して単葉のラベル片とする切断機構と、を有するプリンターにおける台紙なしラベルの積層スタック方法であって、
前記切断機構により切断して形成した前記ラベル片を単葉ラベル片保持機構により保持してラベル片群仮保持機構まで移送し、
このラベル片群仮保持機構に前記ラベル片の複数枚を積層状態に仮保持可能とするとともに、
この単葉ラベル片保持機構あるいはこのラベル片群仮保持機構のいずれか一方をラベル片ずらし機構により相対的にわずかにずらすことにより、前記ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合う前記ラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにすることを特徴とするプリンターにおける台紙なしラベルの積層スタック方法。
【請求項１】
その表面に剥離剤層を有するとともにその裏面に粘着剤層を有して、帯状に延びる台紙なしラベルに印字する印字機構と、
この印字機構により印字したこの台紙なしラベルを所定ピッチで切断して単葉のラベル片とする切断機構と、を有するプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置であって、
前記ラベル片の複数枚を積層状態に仮保持するラベル片群仮保持機構と、
前記切断機構により切断して形成した前記ラベル片を保持してこのラベル片群仮保持機構まで移送し、このラベル片群仮保持機構に前記ラベル片を仮保持可能とする単葉ラベル片保持機構と、
この単葉ラベル片保持機構あるいは前記ラベル片群仮保持機構のいずれか一方を相対的にわずかにずらすことにより、前記ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合う前記ラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにするラベル片ずらし機構と、
を有することを特徴とするプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項２】
前記単葉ラベル片保持機構は、
前記ラベル片を吸引して保持可能であるとともに前記ラベル片群仮保持機構に向かって伸縮可能なシリンダーを有することを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項３】
前記単葉ラベル片保持機構は、
前記ラベル片を挟んで保持可能であるとともに前記ラベル片群仮保持機構に向かって前記ラベル片を移送可能な一対の移送ローラーを有することを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項４】
前記ラベル片群仮保持機構は、
前記ラベル片を吸引可能な吸引ボックスを有することを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項５】
前記ラベル片群仮保持機構は、
前記ラベル片を貼り付け可能なエンドレスベルトを有することを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項６】
前記ラベル片ずらし機構は、
前記エンドレスベルトを前記ずらし量の分だけ回転可能であることを特徴とする請求項５記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項７】
前記ラベル片ずらし機構は、
前記ラベル片群仮保持機構に対して前記単葉ラベル片保持機構を前記ずらし量の分だけ傾斜可能であることを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項８】
前記ラベル片ずらし機構は、
前記ラベル片群仮保持機構と前記単葉ラベル片保持機構とのいずれか一方を前記ずらし量の分だけ互いに平行移動可能であることを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項９】
前記単葉ラベル片保持機構は、
前記ラベル片を吸引して保持し前記ラベル片群仮保持機構に向かって伸縮可能なシリンダーを有し、
前記ラベル片ずらし機構は、
このシリンダーの先端部に取り付けて前記ラベル片を吸引し前記ずらし量の分だけ前記ラベル片を移送可能なエンドレスベルトであることを特徴とする請求項１記載のプリンターにおける台紙なしラベルのスタッカー装置。
【請求項１０】
その表面に剥離剤層を有するとともにその裏面に粘着剤層を有して、帯状に延びる台紙なしラベルに印字する印字機構と、
この印字機構により印字したこの台紙なしラベルを所定ピッチで切断して単葉のラベル片とする切断機構と、を有するプリンターにおける台紙なしラベルの積層スタック方法であって、
前記切断機構により切断して形成した前記ラベル片を単葉ラベル片保持機構により保持してラベル片群仮保持機構まで移送し、
このラベル片群仮保持機構に前記ラベル片の複数枚を積層状態に仮保持可能とするとともに、
この単葉ラベル片保持機構あるいはこのラベル片群仮保持機構のいずれか一方をラベル片ずらし機構により相対的にわずかにずらすことにより、前記ラベル片群仮保持機構において互いに積層し合う前記ラベル片の仮保持位置をそれぞれ、所定のずらし量だけわずかにずらすことができるようにすることを特徴とするプリンターにおける台紙なしラベルの積層スタック方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−７６９２４（Ｐ２０１０−７６９２４Ａ）
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４９５２４（Ｐ２００８−２４９５２４）
【出願日】平成２０年９月２９日（２００８．９．２９）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）株式会社サトー (1,153)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２９日（２００８．９．２９）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）株式会社サトー (1,153)
【Ｆターム（参考）】
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