プレキャストコンクリート部材による擁壁
【課題】 水平方向の土圧に対する大きな耐力が、従来に比べて薄い肉厚にて構成することができるとともに、施工現場の土質や施工方法に対応して必要な耐力に現場にて容易に調整することができるプレキャストコンクリート部材による擁壁の提供。
【解決手段】 互いに平行な細長矩形状のフランジ３と、その間に一体に備えたウェブ２とによって断面がＨ型をなすとともに、両フランジ３，３間に隔壁５を一体に備えた細長のプレキャストコンクリート部材１を、フランジ３の幅方向を上下方向に向けて上下に複数本重ねて互いに固定することによって土止め用のコンクリート壁体Ａが構成され、壁体Ａ対する水平方向の背圧によって引張応力が発生する側のフランジに、各プレキャストコンクリート部材に連続させた縦向きの鉄筋挿入孔を備え、該鉄筋挿入孔に前記壁体の上下に到る長さの鉄筋２０を挿入し、該鉄筋をセメント系充填材によって鉄筋挿入孔内に埋設する。
【解決手段】 互いに平行な細長矩形状のフランジ３と、その間に一体に備えたウェブ２とによって断面がＨ型をなすとともに、両フランジ３，３間に隔壁５を一体に備えた細長のプレキャストコンクリート部材１を、フランジ３の幅方向を上下方向に向けて上下に複数本重ねて互いに固定することによって土止め用のコンクリート壁体Ａが構成され、壁体Ａ対する水平方向の背圧によって引張応力が発生する側のフランジに、各プレキャストコンクリート部材に連続させた縦向きの鉄筋挿入孔を備え、該鉄筋挿入孔に前記壁体の上下に到る長さの鉄筋２０を挿入し、該鉄筋をセメント系充填材によって鉄筋挿入孔内に埋設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば地表面を掘削して地下空間を形成する際に、縦向きの地山面の崩落を防止するための擁壁であって、予め地表より擁壁構築空間を掘削形成し、その空間内にプレキャスト部材によって構築される擁壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地中に擁壁を形成し、然る後その擁壁に縦向きの地山面を保護させた状態で地下空間を形成する際のプレキャストコンクリート部材による擁壁としては、プレキャストコンクリート製のＨ型ＰＣ杭を互いに並べて地中に掘削圧入するとともに、隣り合うＨ型ＰＣ杭のフランジ間にコンクリートを打設することによって該Ｈ型ＰＣ杭間を一体化させた地中壁を構築し、然る後擁壁の前面側を掘削して空間を形成し、該擁壁に立て向きの地山面を保護させるようにしたものがある（例えば特許文献１）。
【０００３】
また縦方向に打ち込んで形成した上記Ｈ型ＰＣ杭間に跨らせて水平方向にＰＣ緊張材を挿通し、これを緊張することによって矢板間の一体化を強固にしたものがある（例えば特許文献２）。
【０００４】
更に、水平方向に長いプレキャストコンクリート部材を上下に重ねて地中溝に沈降させることによって地中壁を構築し、これを擁壁として地下空間を形成するものがある（特許文献３）。
【特許文献１】特許第３８９６３５１号公報
【特許文献２】特開２００６−１１２０４５号公報
【特許文献３】特公平４−３２１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したＨ型のプレキャストコンクリート部材を立て向きに打ち込む方式のものは、縦方向にプレストレスを付与しておくことによって、１０ｍ以上もの長尺な部材を使用でき、曲げ耐力も大きくできる。
【０００６】
しかし、高架道路下等、地上に障害物があって長尺プレキャストコンクリート部材を立て込むための空間がない場合には、施工が困難であるという問題があった。
【０００７】
また、上記特許文献３に示されている従来の工法においては、横長のプレキャストコンクリート部材を使用するものではあるが、地下構造物の地下壁として使用することを目的としてしおり、例えば道路の立体交差やスルーパスのための通路や水路の擁壁として使用するものではなく、また、使用しているプレキャストコンクリート部材は、前後の壁板の間を立て向きの隔壁によって仕切り、上下が開口した縦向きの空間を形成し、これを上下に重ね、それらに跨らせて形成した鉄筋埋設孔に鉄筋を挿入してセメント系充填材により埋めることによって上下のプレキャストコンクリート部材間を連結して地下壁を構成させているものであり、曲げ耐力を大きくするためには、前後の壁板厚を大きくし、且つ壁板間の間隔を大きくする必要があった。
【０００８】
本発明は、このような従来の問題に鑑み、高架道路下等のように地上の工事用空間の高さが低く狭隘な場合であっても容易に施工でき、しかも、水平方向の土圧に対する大きな耐力が、従来に比べて薄い肉厚にて構成することができるとともに、施工現場の土質や施工方法に対応して必要な耐力に現場にて容易に調整することができるプレキャストコンクリート部材による擁壁の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、水平方向に長い多数のプレキャストコンクリート部材を上下に重ね合わせて連結したコンクリート壁体を使用したプレキャストコンクリート部材による擁壁において、前記プレキャストコンクリート部材は、互いに平行な細長矩形状のフランジと、該フランジ間に一体に備えたウェブとによって断面がＨ型をなすとともに、前記両フランジ間に隔壁を一体に有する細長に形成され、前記フランジの幅方向を上下方向に向けて上下に複数本連結して互いに固定することによってコンクリート壁体が形成されていることにある。
【００１０】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、記プレキャストコンクリート部材は、該コンクリート壁体に対する水平方向の背圧によって引張応力が発生する側の前記フランジに、各プレキャストコンクリート部材の上下に連続させた縦向きの鉄筋挿入孔を備え、該鉄筋挿入孔に前記壁体の上下に到る長さの鉄筋を挿入し、該鉄筋をセメント系充填材によって鉄筋挿入孔内に埋設したことにある。
【００１１】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項1又は２いずれかの請求項の構成に加え、上下に重ねられたプレキャスト部材間を、該プレキャスト部材のフランジの肉厚内に上下に連続した配置に形成した緊張材挿通孔に、該上下のプレキャスト部材に跨らせて挿通したＰＣ緊張材を緊張することによって連結したことにある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、互いに平行な細長矩形状のフランジと、該フランジ間に一体に備えたウェブとによって断面がＨ型をなすとともに、前記両フランジ間に隔壁を一体に備えた細長のプレキャストコンクリート部材を、前記フランジの幅方向を上下方向に向けて上下に複数本連結して互いに固定することによって土止め用のコンクリート壁体を構成したことにより、該壁体は、フランジが上下に連続することによって構成される表裏のコンクリート板の間に、ウェブと隔壁による格子状の部材が一体となって介在されることとなり、これによって水平方向及び上下方向の何れの曲げモーメントに対しても、薄い壁厚によって対抗させることができるとともに、使用するＨ型のプレキャストコンクリート部材を横向きに使用するため、上方にプレキャストコンクリート部材の長さ分の空間が無い施工現場においても、縦長の擁壁が容易に構築できる。
【００１３】
また、水平方向の背圧によって引張応力が発生する側の前記フランジに、各プレキャストコンクリート部材に連続させた縦向きの鉄筋挿入孔を備え、該鉄筋挿入孔に前記壁体の上下に到る長さの鉄筋を挿入し、該鉄筋をセメント系充填材によって鉄筋挿入孔内に埋設したことにより、プレキャストコンクリート部材を組み立ててコンクリート壁体を組み立てた後に、施工現場において必要な曲げ耐力を少ない鉄筋で効果的に発揮させることができることとなり、施工現場の地質やコンクリート壁体の上下方向の長さ等、施工現場ごとに異なる要素に対応して必要な耐力を効果的に発揮させることができる。
【００１４】
更に、本発明は、上下に連結されたプレキャスト部材間を、該プレキャスト部材のフランジの肉厚内に上下に連続した配置に形成した緊張材挿通孔に、該上下のプレキャスト部材に跨らせて挿通したＰＣ緊張材を緊張することによって連結するようにしたことにより、上下方向のプレストレスが付与できるとともに、水平方向にはプレキャストコンクリート部材の長さ方向に予めプレストレスを付与しておくことも容易にできるため、全体の曲げ耐力を大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る擁壁の実施の一例を示す縦断側面図。
【図２】同縦断正面図である。
【図３】図１に示す擁壁に使用しているプレキャストコンクリート部材の側面図である。
【図４】図３中のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図１に示す擁壁に使用しているプレキャストコンクリート部材の正面図である。
【図６】同平面図である。
【図７】図１に示す擁壁に使用しているプレキャストコンクリート部材間のＰＣ緊張材による連結状態を示す縦断面図である。
【図８】図１に示す擁壁に使用しているプレキャストコンクリート部材間の鉄筋による補強状態を示す縦断面図である。
【図９】本発明に係るプレキャストコンクリート部材を使用した一擁壁例における土圧に対する応力分布を示すもので、（ａ）は擁壁構造の断面図、（ｂ）は該擁壁の応力分布図である。
【図１０】本発明に係るプレキャストコンクリート部材を使用した他の擁壁例における土圧に対する応力分布を示すもので、（ａ）は擁壁構造の断面図、（ｂ）は該擁壁の応力分布図である。
【図１１】本発明に係る本発明に係るプレキャストコンクリート部材を使用した一擁壁の構築する際の地中溝形成状態をしめすもので、（ａ）縦断側面図、（ｂ）は縦断側面図である。
【図１２】同上の地中溝内にコンクリート部材を連結して沈下させる状態を示す縦断側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に本発明の実施の形態を図に示した実施例に基づいて説明する。図１は本発明に係る擁壁の縦断側面図であり、図２は同縦断正面図である。この擁壁は、図３〜図６に示すプレキャストコンクリート部材１を水平方向に寝かせた状態で上下に多数連結することによって構成された一単位長さコンクリート壁体Ａ，Ａを長さ方向に連続して構築することによって構成されている。
【００１７】
プレキャストコンクリート部材１は、細長平板状をした水平配置のウェブ２の両縁に矩形状なし、幅方向側を上下に向けた一対のフランジ３，３を一体に有する断面がＨ型をしており、上下面にフランジ３，３とウェブ２によって構成される溝状凹部４，４を有する形状となっている。この溝状凹部４，４内は、両フランジ３，３及びウェブ２に３辺が一体化された複数の隔壁５，５......によって仕切られている。
【００１８】
また、ウェブ２には、隔壁５，５間の位置にあって、上下に貫通した窓穴７，７......が開口されている。
【００１９】
このプレキャストコンクリート部材１のフランジ３，３には、隔壁５と交差する位置の肉厚内に上下に向けてＰＣ緊張材挿通孔１０が形成されている。このＰＣ緊張材挿通孔１０の下端部には、図７に示すようにカプラー収容用拡径部１１が形成されているとともに、上端部にはＰＣ緊張材１２を緊張状態で定着するための支圧板１３が埋設されている。
【００２０】
また、一方側のフランジ３には、その全域に亘って、該フランジ３の幅方向、即ち上下方向に向けた鉄筋埋設用貫通孔１４，１４......が所定の間隔を隔てて貫通開口されている。
【００２１】
一単位長さコンクリート壁体Ａは、図１、図２に示すように複数のプレキャストコンクリート部材１，１......をそのフランジ３の幅方向を上下に向けて積み重ね、図７に示すように、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材１，１毎にＰＣ緊張材１２を使用し、これを緊張することによって連結している。
【００２２】
緊張に際しては、先に定着金具１５によって緊張状態で定着したＰＣ緊張材１２の上端にカプラー１６を介して次のＰＣ緊張材１２を連結し、その上端を次のプレキャストコンクリート部材１の上面に同様にして定着する操作を繰り返して順次上側のプレキャストコンクリート部材１を下側のものに連結する。
【００２３】
各プレキャストコンクリート部材１の一方のフランジ３に形成されている鉄筋埋設用貫通孔１４，１４......は、図８に示すように、上下のフランジ間において互いに連続した貫通孔となり、その内部に連続した鉄筋２０が挿入され、高強度高流動モルタル等のセメント系充填材２１によって埋められている。
【００２４】
この鉄筋２０の本数は、一単位長さコンクリート壁体Ａに対して背面の土圧が作用した際に生じる曲げモーメントを予想して設計されており、例えば、図９（ａ）に示すように、一単位長さコンクリート壁体Ａがその根入れ深さによって自立されるものである場合には、図９（ｂ）に示す曲げモーメント分布に対応できるように、擁壁背面側のフランジ内に、下側に多く、上側に至るに従って少なくなるように分布させて埋設する。
【００２５】
また、図１０（ａ）に示すように、対向する一単位長さコンクリート壁体Ａの上端間に頂板２３が掛け渡されて剛結合となる場合には、図１０（ｂ）に示す曲げモーメントに対抗できるように、擁壁表面側のフランジ内に多く分布させて設置する。
【００２６】
上述した擁壁の構築に際しては、先ず、図１１（ａ）（ｂ）に示すように地表面より一単位長さコンクリート壁体Ａが地中に形成できる幅、深さ及び長さの地中溝３０を掘削形成する。この地中溝の形成は下端に一対のカッター３１を取り付け、その中間より下向きに水を噴射させるジェットノズル３２を取り付けた掘削攪拌機３３を使用し、この掘削攪拌機３３上下に移動させつつ地盤を砕き土砂と水を混合させることによって泥土３４が充填された地中溝３０を形成する方法が使用できる。この他、バックホーや溝掘削用のグラブバケットを使用し、掘削された溝内にベントナイト液を充填させた状態で地中溝３０を形成する方法であっても良い。
【００２７】
次いで、図１２に示すように地中溝３０内にその開口部上にて、上下に隣り合うプレキャストコンクリート部材１，１を図７に示したようにＰＣ緊張材挿通孔１０，１０内にＰＣ緊張材１２を挿通し、これを緊張定着することによって互いに連結し、しかる後、プレキャストコンクリート部材１の高さ分（フランジ幅分）ずつ地中溝３０内に沈める。この時地中溝３０内の泥土３４は、プレキャストコンクリート部材１の窓穴７よりウェブの上側に移動するため、プレキャストコンクリート部材１の自重もしくは圧入によって沈降される。この作業を繰り返しつつ、所定数のプレキャストコンクリート部材１，１......相互間の連結及び形成されるコンクリート壁体Ａを沈降させる。
【００２８】
尚、このプレキャストコンクリート部材１の搬入及び沈降は、一例として、地中溝３０を跨いで設置した門形クレーンを使用することができる。
【００２９】
このようにしてコンクリート壁体Ａを地中溝３０内に沈めた後、その壁体Ａを構成している各プレキャストコンクリート部材１のフランジ３に上下に連通された状態となっている鉄筋埋設用貫通孔１４，１４......内に鉄筋２０を挿入し、しかる後該鉄筋埋設用貫通孔１４，１４......内の空隙にセメント系充填材２１を充填する。
【００３０】
尚、このセメント系充填材２１は、鉄筋２０の挿入前に、鉄筋埋設用貫通孔１４内の下端まで充填材注入ホースを挿入し、これを引き上げつつ注入するなどの方法によって予め鉄筋埋設用貫通孔１４内に注入しておき、しかる後鉄筋２０を挿入してもよい。
【００３１】
このようにしてコンクリート壁体Ａを構築した後、前面側の地盤を掘削することにより縦向きの地山面をコンクリート壁体Ａによって土留した状態の所望の地下空間を形成する。
【００３２】
この地下空間形成後、必要に応じ、図１に示すように地中アンカーによって一単位長さコンクリート壁体Ａを倒れ止めさせてもよい。この場合の地中アンカーは、予めプレキャストコンクリート部材１のウェブ２と隔壁５とが交差する部分にアンカー挿通孔５０を形成しておき、このアンカー挿通孔５０内に鋼棒や鋼より線等の引張材５１を挿通し、その先端を土中のアンカーコンクリート５２内に埋め込んで土中に固定し、他端をプレキャストコンクリート部材１の表面側にて緊張定着する。
【００３３】
このようにウェブ２と隔壁５とが交差する部分にアンカー挿通孔５０を形成し、該交差位置にて定着させることによって、定着部分の応力が上下左右に効果的に分散されることとなり、耐力の大きい擁壁となる。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ 一単位長さコンクリート壁体
１ プレキャストコンクリート部材
２ ウェブ
３ フランジ
４ 溝状凹部
５ 隔壁
７ 窓穴
１０ ＰＣ緊張材挿通孔
１１ カプラー収容用拡径部
１２ ＰＣ緊張材
１３ 支圧板
１４ 鉄筋埋設用貫通孔
１５ 定着金具
１６ カプラー
２０ 鉄筋
２１ セメント系充填材
２３ 頂板
３０ 地中溝
３１ カッター
３２ ジェットノズル
３３ 掘削攪拌機
３４ 泥土
５０ アンカー挿通孔
５１ 引張材
５２ アンカーコンクリート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば地表面を掘削して地下空間を形成する際に、縦向きの地山面の崩落を防止するための擁壁であって、予め地表より擁壁構築空間を掘削形成し、その空間内にプレキャスト部材によって構築される擁壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地中に擁壁を形成し、然る後その擁壁に縦向きの地山面を保護させた状態で地下空間を形成する際のプレキャストコンクリート部材による擁壁としては、プレキャストコンクリート製のＨ型ＰＣ杭を互いに並べて地中に掘削圧入するとともに、隣り合うＨ型ＰＣ杭のフランジ間にコンクリートを打設することによって該Ｈ型ＰＣ杭間を一体化させた地中壁を構築し、然る後擁壁の前面側を掘削して空間を形成し、該擁壁に立て向きの地山面を保護させるようにしたものがある（例えば特許文献１）。
【０００３】
また縦方向に打ち込んで形成した上記Ｈ型ＰＣ杭間に跨らせて水平方向にＰＣ緊張材を挿通し、これを緊張することによって矢板間の一体化を強固にしたものがある（例えば特許文献２）。
【０００４】
更に、水平方向に長いプレキャストコンクリート部材を上下に重ねて地中溝に沈降させることによって地中壁を構築し、これを擁壁として地下空間を形成するものがある（特許文献３）。
【特許文献１】特許第３８９６３５１号公報
【特許文献２】特開２００６−１１２０４５号公報
【特許文献３】特公平４−３２１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したＨ型のプレキャストコンクリート部材を立て向きに打ち込む方式のものは、縦方向にプレストレスを付与しておくことによって、１０ｍ以上もの長尺な部材を使用でき、曲げ耐力も大きくできる。
【０００６】
しかし、高架道路下等、地上に障害物があって長尺プレキャストコンクリート部材を立て込むための空間がない場合には、施工が困難であるという問題があった。
【０００７】
また、上記特許文献３に示されている従来の工法においては、横長のプレキャストコンクリート部材を使用するものではあるが、地下構造物の地下壁として使用することを目的としてしおり、例えば道路の立体交差やスルーパスのための通路や水路の擁壁として使用するものではなく、また、使用しているプレキャストコンクリート部材は、前後の壁板の間を立て向きの隔壁によって仕切り、上下が開口した縦向きの空間を形成し、これを上下に重ね、それらに跨らせて形成した鉄筋埋設孔に鉄筋を挿入してセメント系充填材により埋めることによって上下のプレキャストコンクリート部材間を連結して地下壁を構成させているものであり、曲げ耐力を大きくするためには、前後の壁板厚を大きくし、且つ壁板間の間隔を大きくする必要があった。
【０００８】
本発明は、このような従来の問題に鑑み、高架道路下等のように地上の工事用空間の高さが低く狭隘な場合であっても容易に施工でき、しかも、水平方向の土圧に対する大きな耐力が、従来に比べて薄い肉厚にて構成することができるとともに、施工現場の土質や施工方法に対応して必要な耐力に現場にて容易に調整することができるプレキャストコンクリート部材による擁壁の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、水平方向に長い多数のプレキャストコンクリート部材を上下に重ね合わせて連結したコンクリート壁体を使用したプレキャストコンクリート部材による擁壁において、前記プレキャストコンクリート部材は、互いに平行な細長矩形状のフランジと、該フランジ間に一体に備えたウェブとによって断面がＨ型をなすとともに、前記両フランジ間に隔壁を一体に有する細長に形成され、前記フランジの幅方向を上下方向に向けて上下に複数本連結して互いに固定することによってコンクリート壁体が形成されていることにある。
【００１０】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、記プレキャストコンクリート部材は、該コンクリート壁体に対する水平方向の背圧によって引張応力が発生する側の前記フランジに、各プレキャストコンクリート部材の上下に連続させた縦向きの鉄筋挿入孔を備え、該鉄筋挿入孔に前記壁体の上下に到る長さの鉄筋を挿入し、該鉄筋をセメント系充填材によって鉄筋挿入孔内に埋設したことにある。
【００１１】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項1又は２いずれかの請求項の構成に加え、上下に重ねられたプレキャスト部材間を、該プレキャスト部材のフランジの肉厚内に上下に連続した配置に形成した緊張材挿通孔に、該上下のプレキャスト部材に跨らせて挿通したＰＣ緊張材を緊張することによって連結したことにある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、互いに平行な細長矩形状のフランジと、該フランジ間に一体に備えたウェブとによって断面がＨ型をなすとともに、前記両フランジ間に隔壁を一体に備えた細長のプレキャストコンクリート部材を、前記フランジの幅方向を上下方向に向けて上下に複数本連結して互いに固定することによって土止め用のコンクリート壁体を構成したことにより、該壁体は、フランジが上下に連続することによって構成される表裏のコンクリート板の間に、ウェブと隔壁による格子状の部材が一体となって介在されることとなり、これによって水平方向及び上下方向の何れの曲げモーメントに対しても、薄い壁厚によって対抗させることができるとともに、使用するＨ型のプレキャストコンクリート部材を横向きに使用するため、上方にプレキャストコンクリート部材の長さ分の空間が無い施工現場においても、縦長の擁壁が容易に構築できる。
【００１３】
また、水平方向の背圧によって引張応力が発生する側の前記フランジに、各プレキャストコンクリート部材に連続させた縦向きの鉄筋挿入孔を備え、該鉄筋挿入孔に前記壁体の上下に到る長さの鉄筋を挿入し、該鉄筋をセメント系充填材によって鉄筋挿入孔内に埋設したことにより、プレキャストコンクリート部材を組み立ててコンクリート壁体を組み立てた後に、施工現場において必要な曲げ耐力を少ない鉄筋で効果的に発揮させることができることとなり、施工現場の地質やコンクリート壁体の上下方向の長さ等、施工現場ごとに異なる要素に対応して必要な耐力を効果的に発揮させることができる。
【００１４】
更に、本発明は、上下に連結されたプレキャスト部材間を、該プレキャスト部材のフランジの肉厚内に上下に連続した配置に形成した緊張材挿通孔に、該上下のプレキャスト部材に跨らせて挿通したＰＣ緊張材を緊張することによって連結するようにしたことにより、上下方向のプレストレスが付与できるとともに、水平方向にはプレキャストコンクリート部材の長さ方向に予めプレストレスを付与しておくことも容易にできるため、全体の曲げ耐力を大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る擁壁の実施の一例を示す縦断側面図。
【図２】同縦断正面図である。
【図３】図１に示す擁壁に使用しているプレキャストコンクリート部材の側面図である。
【図４】図３中のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図１に示す擁壁に使用しているプレキャストコンクリート部材の正面図である。
【図６】同平面図である。
【図７】図１に示す擁壁に使用しているプレキャストコンクリート部材間のＰＣ緊張材による連結状態を示す縦断面図である。
【図８】図１に示す擁壁に使用しているプレキャストコンクリート部材間の鉄筋による補強状態を示す縦断面図である。
【図９】本発明に係るプレキャストコンクリート部材を使用した一擁壁例における土圧に対する応力分布を示すもので、（ａ）は擁壁構造の断面図、（ｂ）は該擁壁の応力分布図である。
【図１０】本発明に係るプレキャストコンクリート部材を使用した他の擁壁例における土圧に対する応力分布を示すもので、（ａ）は擁壁構造の断面図、（ｂ）は該擁壁の応力分布図である。
【図１１】本発明に係る本発明に係るプレキャストコンクリート部材を使用した一擁壁の構築する際の地中溝形成状態をしめすもので、（ａ）縦断側面図、（ｂ）は縦断側面図である。
【図１２】同上の地中溝内にコンクリート部材を連結して沈下させる状態を示す縦断側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に本発明の実施の形態を図に示した実施例に基づいて説明する。図１は本発明に係る擁壁の縦断側面図であり、図２は同縦断正面図である。この擁壁は、図３〜図６に示すプレキャストコンクリート部材１を水平方向に寝かせた状態で上下に多数連結することによって構成された一単位長さコンクリート壁体Ａ，Ａを長さ方向に連続して構築することによって構成されている。
【００１７】
プレキャストコンクリート部材１は、細長平板状をした水平配置のウェブ２の両縁に矩形状なし、幅方向側を上下に向けた一対のフランジ３，３を一体に有する断面がＨ型をしており、上下面にフランジ３，３とウェブ２によって構成される溝状凹部４，４を有する形状となっている。この溝状凹部４，４内は、両フランジ３，３及びウェブ２に３辺が一体化された複数の隔壁５，５......によって仕切られている。
【００１８】
また、ウェブ２には、隔壁５，５間の位置にあって、上下に貫通した窓穴７，７......が開口されている。
【００１９】
このプレキャストコンクリート部材１のフランジ３，３には、隔壁５と交差する位置の肉厚内に上下に向けてＰＣ緊張材挿通孔１０が形成されている。このＰＣ緊張材挿通孔１０の下端部には、図７に示すようにカプラー収容用拡径部１１が形成されているとともに、上端部にはＰＣ緊張材１２を緊張状態で定着するための支圧板１３が埋設されている。
【００２０】
また、一方側のフランジ３には、その全域に亘って、該フランジ３の幅方向、即ち上下方向に向けた鉄筋埋設用貫通孔１４，１４......が所定の間隔を隔てて貫通開口されている。
【００２１】
一単位長さコンクリート壁体Ａは、図１、図２に示すように複数のプレキャストコンクリート部材１，１......をそのフランジ３の幅方向を上下に向けて積み重ね、図７に示すように、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材１，１毎にＰＣ緊張材１２を使用し、これを緊張することによって連結している。
【００２２】
緊張に際しては、先に定着金具１５によって緊張状態で定着したＰＣ緊張材１２の上端にカプラー１６を介して次のＰＣ緊張材１２を連結し、その上端を次のプレキャストコンクリート部材１の上面に同様にして定着する操作を繰り返して順次上側のプレキャストコンクリート部材１を下側のものに連結する。
【００２３】
各プレキャストコンクリート部材１の一方のフランジ３に形成されている鉄筋埋設用貫通孔１４，１４......は、図８に示すように、上下のフランジ間において互いに連続した貫通孔となり、その内部に連続した鉄筋２０が挿入され、高強度高流動モルタル等のセメント系充填材２１によって埋められている。
【００２４】
この鉄筋２０の本数は、一単位長さコンクリート壁体Ａに対して背面の土圧が作用した際に生じる曲げモーメントを予想して設計されており、例えば、図９（ａ）に示すように、一単位長さコンクリート壁体Ａがその根入れ深さによって自立されるものである場合には、図９（ｂ）に示す曲げモーメント分布に対応できるように、擁壁背面側のフランジ内に、下側に多く、上側に至るに従って少なくなるように分布させて埋設する。
【００２５】
また、図１０（ａ）に示すように、対向する一単位長さコンクリート壁体Ａの上端間に頂板２３が掛け渡されて剛結合となる場合には、図１０（ｂ）に示す曲げモーメントに対抗できるように、擁壁表面側のフランジ内に多く分布させて設置する。
【００２６】
上述した擁壁の構築に際しては、先ず、図１１（ａ）（ｂ）に示すように地表面より一単位長さコンクリート壁体Ａが地中に形成できる幅、深さ及び長さの地中溝３０を掘削形成する。この地中溝の形成は下端に一対のカッター３１を取り付け、その中間より下向きに水を噴射させるジェットノズル３２を取り付けた掘削攪拌機３３を使用し、この掘削攪拌機３３上下に移動させつつ地盤を砕き土砂と水を混合させることによって泥土３４が充填された地中溝３０を形成する方法が使用できる。この他、バックホーや溝掘削用のグラブバケットを使用し、掘削された溝内にベントナイト液を充填させた状態で地中溝３０を形成する方法であっても良い。
【００２７】
次いで、図１２に示すように地中溝３０内にその開口部上にて、上下に隣り合うプレキャストコンクリート部材１，１を図７に示したようにＰＣ緊張材挿通孔１０，１０内にＰＣ緊張材１２を挿通し、これを緊張定着することによって互いに連結し、しかる後、プレキャストコンクリート部材１の高さ分（フランジ幅分）ずつ地中溝３０内に沈める。この時地中溝３０内の泥土３４は、プレキャストコンクリート部材１の窓穴７よりウェブの上側に移動するため、プレキャストコンクリート部材１の自重もしくは圧入によって沈降される。この作業を繰り返しつつ、所定数のプレキャストコンクリート部材１，１......相互間の連結及び形成されるコンクリート壁体Ａを沈降させる。
【００２８】
尚、このプレキャストコンクリート部材１の搬入及び沈降は、一例として、地中溝３０を跨いで設置した門形クレーンを使用することができる。
【００２９】
このようにしてコンクリート壁体Ａを地中溝３０内に沈めた後、その壁体Ａを構成している各プレキャストコンクリート部材１のフランジ３に上下に連通された状態となっている鉄筋埋設用貫通孔１４，１４......内に鉄筋２０を挿入し、しかる後該鉄筋埋設用貫通孔１４，１４......内の空隙にセメント系充填材２１を充填する。
【００３０】
尚、このセメント系充填材２１は、鉄筋２０の挿入前に、鉄筋埋設用貫通孔１４内の下端まで充填材注入ホースを挿入し、これを引き上げつつ注入するなどの方法によって予め鉄筋埋設用貫通孔１４内に注入しておき、しかる後鉄筋２０を挿入してもよい。
【００３１】
このようにしてコンクリート壁体Ａを構築した後、前面側の地盤を掘削することにより縦向きの地山面をコンクリート壁体Ａによって土留した状態の所望の地下空間を形成する。
【００３２】
この地下空間形成後、必要に応じ、図１に示すように地中アンカーによって一単位長さコンクリート壁体Ａを倒れ止めさせてもよい。この場合の地中アンカーは、予めプレキャストコンクリート部材１のウェブ２と隔壁５とが交差する部分にアンカー挿通孔５０を形成しておき、このアンカー挿通孔５０内に鋼棒や鋼より線等の引張材５１を挿通し、その先端を土中のアンカーコンクリート５２内に埋め込んで土中に固定し、他端をプレキャストコンクリート部材１の表面側にて緊張定着する。
【００３３】
このようにウェブ２と隔壁５とが交差する部分にアンカー挿通孔５０を形成し、該交差位置にて定着させることによって、定着部分の応力が上下左右に効果的に分散されることとなり、耐力の大きい擁壁となる。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ 一単位長さコンクリート壁体
１ プレキャストコンクリート部材
２ ウェブ
３ フランジ
４ 溝状凹部
５ 隔壁
７ 窓穴
１０ ＰＣ緊張材挿通孔
１１ カプラー収容用拡径部
１２ ＰＣ緊張材
１３ 支圧板
１４ 鉄筋埋設用貫通孔
１５ 定着金具
１６ カプラー
２０ 鉄筋
２１ セメント系充填材
２３ 頂板
３０ 地中溝
３１ カッター
３２ ジェットノズル
３３ 掘削攪拌機
３４ 泥土
５０ アンカー挿通孔
５１ 引張材
５２ アンカーコンクリート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に長い多数のプレキャストコンクリート部材を上下に重ね合わせて連結したコンクリート壁体を使用したプレキャストコンクリート部材による擁壁において、
前記プレキャストコンクリート部材は、互いに平行な細長矩形状のフランジと、該フランジ間に一体に備えたウェブとによって断面がＨ型をなすとともに、前記両フランジ間に隔壁を一体に有する細長に形成され、
前記フランジの幅方向を上下方向に向けて上下に複数本連結して互いに固定することによってコンクリート壁体が形成されていることを特徴としてなるプレキャストコンクリート部材による擁壁。
【請求項２】
前記プレキャストコンクリート部材は、該コンクリート壁体に対する水平方向の背圧によって引張応力が発生する側の前記フランジに、各プレキャストコンクリート部材の上下に連続させた縦向きの鉄筋挿入孔を備え、
該鉄筋挿入孔に前記壁体の上下に到る長さの鉄筋を挿入し、該鉄筋をセメント系充填材によって鉄筋挿入孔内に埋設してなる請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材による擁壁。
【請求項３】
上下に重ねられたプレキャスト部材間を、該プレキャスト部材のフランジの肉厚内に上下に連続した配置に形成した緊張材挿通孔に、該上下のプレキャスト部材に跨らせて挿通したＰＣ緊張材を緊張することによって連結してなる請求項１又は２に記載のプレキャストコンクリート部材による擁壁。
【請求項１】
水平方向に長い多数のプレキャストコンクリート部材を上下に重ね合わせて連結したコンクリート壁体を使用したプレキャストコンクリート部材による擁壁において、
前記プレキャストコンクリート部材は、互いに平行な細長矩形状のフランジと、該フランジ間に一体に備えたウェブとによって断面がＨ型をなすとともに、前記両フランジ間に隔壁を一体に有する細長に形成され、
前記フランジの幅方向を上下方向に向けて上下に複数本連結して互いに固定することによってコンクリート壁体が形成されていることを特徴としてなるプレキャストコンクリート部材による擁壁。
【請求項２】
前記プレキャストコンクリート部材は、該コンクリート壁体に対する水平方向の背圧によって引張応力が発生する側の前記フランジに、各プレキャストコンクリート部材の上下に連続させた縦向きの鉄筋挿入孔を備え、
該鉄筋挿入孔に前記壁体の上下に到る長さの鉄筋を挿入し、該鉄筋をセメント系充填材によって鉄筋挿入孔内に埋設してなる請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材による擁壁。
【請求項３】
上下に重ねられたプレキャスト部材間を、該プレキャスト部材のフランジの肉厚内に上下に連続した配置に形成した緊張材挿通孔に、該上下のプレキャスト部材に跨らせて挿通したＰＣ緊張材を緊張することによって連結してなる請求項１又は２に記載のプレキャストコンクリート部材による擁壁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−９９２５０（Ｐ２０１１−９９２５０Ａ）
【公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５４６３０（Ｐ２００９−２５４６３０）
【出願日】平成２１年１１月６日（２００９．１１．６）
【出願人】（０００１１２１９６）株式会社ピーエス三菱 (181)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月６日（２００９．１１．６）
【出願人】（０００１１２１９６）株式会社ピーエス三菱 (181)
【Ｆターム（参考）】
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