ボールペン
【課題】十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部を確実にインキ流出間隙の中心部にガイドすることができるボールペンを提供する。
【解決手段】金属製のチップ本体２の前端に内向きの前端縁部４を設ける。前端縁部４の後方のチップ本体２内面にボール受け座用の複数の内方突出部を設ける。内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙５１を形成する。インキ流出間隙５１に、ボール３を前方に付勢し且つボール３を前端縁部４の内面に密接させるロッド部７１を挿通させる。ボール受け座用の複数の内方突出部を第１の内方突出部５とする。第１の内方突出部５より後方のチップ本体２内面に複数の第２の内方突出部６を設ける。第１の内方突出部５の相互間の後方に第２の内方突出部６が位置する。前端縁部４の内面及び／またはボール３の表面に潤滑被膜層Ｓを設ける。
【解決手段】金属製のチップ本体２の前端に内向きの前端縁部４を設ける。前端縁部４の後方のチップ本体２内面にボール受け座用の複数の内方突出部を設ける。内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙５１を形成する。インキ流出間隙５１に、ボール３を前方に付勢し且つボール３を前端縁部４の内面に密接させるロッド部７１を挿通させる。ボール受け座用の複数の内方突出部を第１の内方突出部５とする。第１の内方突出部５より後方のチップ本体２内面に複数の第２の内方突出部６を設ける。第１の内方突出部５の相互間の後方に第２の内方突出部６が位置する。前端縁部４の内面及び／またはボール３の表面に潤滑被膜層Ｓを設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１には、金属製のチップ本体の先端に内向きの先端縁部を設け、前記先端縁部の後方のチップ本体内面に複数の内方突出部を内方への押圧変形により設け、前記先端縁部と前記内方突出部との間にボールを回転可能に抱持し、前記内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙を形成し、前記インキ流出間隙に、ボールを前方へ付勢し且つボールを先端縁部の内面に密接させるロッド部を挿通させてなるボールペンであって、前記インキ流出間隙の中心部の仮想内接円の直径を、前記ロッド部の外径より大きく設定するとともに、前記インキ流出間隙の最小寸法を、前記ロッド部の外径より小さく設定したことを特徴とするボールペンが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３６８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１のボールペンは、ロッド部がインキ流出間隙の周縁端部の近傍に入り込むことを防止できるとしても、ボール受け座のインキ流出間隙が小さくなり、インキ流出性が低下するおそれがある。特に、前記特許文献１のボールペンは、比較的粒子径の大きい顔料を含有するインキを採用した場合、十分なインキ流出性が得られないおそれがある。
【０００５】
また、前記特許文献１のボールペンは、筆記使用を続けるに従い先端縁部の内面がボールとの接触により摩耗して、ボールと先端縁部とのシール性が低下したり、ボール受け座がボールとの接触により摩耗して、インキ流出性を安定して維持できないおそれがある。
【０００６】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部を確実にインキ流出間隙の中心部にガイドすることができ，しかも、長期にわたり安定したシール性とインキ流出性を維持できるボールペンを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
＜１＞本願の第１の発明は、金属製のチップ本体２の前端に内向きの前端縁部４を設け、前記前端縁部４の後方のチップ本体２内面にボール受け座用の複数の内方突出部を内方への押圧変形により設け、前記前端縁部４と前記内方突出部との間で回転可能にボール３を抱持し、前記内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙５１を形成し、前記インキ流出間隙５１に、ボール３を前方に付勢し且つボール３を前端縁部４の内面に密接させるロッド部７１を遊挿させてなるボールペンであって、前記ボール受け座用の複数の内方突出部を第１の内方突出部５とし、前記第１の内方突出部５より後方のチップ本体２内面に複数の第２の内方突出部６を設け、前記第２の内方突出部６の相互間に中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙６１を形成し、前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１に前記ロッド部７１を遊挿させてなり、前記前端縁部４の内面及び／または前記ボール３の表面に潤滑被膜層Ｓを設けたことを要件とする。
【０００８】
前記第１の発明のボールペン１は、前記第１の内方突出部５より後方のチップ本体２内面に複数の第２の内方突出部６を設け、前記第２の内方突出部６の相互間に中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙６１を形成し、前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１に前記ロッド部７１を遊挿させてなることにより、従来のようなロッド部がインキ流出間隙の周縁端部の近傍に入り込むことを防止するためにボール受け座のインキ流出間隙を小さくする必要がなくなり、前記第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１、及び前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１を十分に大きく設定でき、チップ本体２の前端からの十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部７１を確実にインキ流出間隙５１の中心部（即ちボール受け座の中心部）にガイドすることができる。
【０００９】
また、前記第１の発明のボールペン１は、前端縁部４の内面及び／またはボール３の表面に潤滑被膜層Ｓを設けたことにより、前端縁部４の内面とボール６の表面との接触抵抗を軽減して、ボール６の回転をより円滑にできるとともに、前端縁部４の内面の耐摩耗性を著しく向上させることができ、長期にわたり安定したシール性とインキ流出性を維持できる。
【００１０】
尚、本発明に用いる潤滑被膜層Ｓとしては、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）、二硫化タングステン（ＷＳ２）、二硫化モリブデン（ＭｏＳ２）やグラファイト、四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）等の含フッ素高分子、シリコーン樹脂等、従来から知られている固体潤滑剤などを適宜用いることができる。また、潤滑被膜層Ｓを被覆する方法は、特に制限されず、真空蒸着、イオン蒸着、物理的蒸着、化学的蒸着、真空アーク蒸着などが挙げられ、直接又は前記した潤滑剤を含有した被覆層であってもよい。特に前記した潤滑被膜層Ｓの中でも、耐摩耗性を考慮してダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）を用いることが最も好ましい。
【００１１】
＜２＞本願の第２の発明のボールペン１は、前記第１の発明のボールペン１において、前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定され、且つ、前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定されることを要件とする。
【００１２】
前記第２の発明のボールペン１は、前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定され、且つ、前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定されることにより、ロッド部７１を、第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１の中心部と、第２の内方突出部６のインキ流出間隙６１の中心部とに確実に遊挿配置することができる。前記ロッド部７１の横断面形状は、円形状、楕円形状、多角形状等のいずれであってもよい。前記ロッド部７１の直径Ｘとは、ロッド部７１の外径の最大値をいう。前記ロッド部７１とは、それ自体が撓んだり圧縮変形したりしてもよいし、その後端にコイル部またはゴム等の弾性部材を配設してもよい。
【００１３】
＜３＞本願の第３の発明のボールペン１は、前記第１または第２の発明のボールペン１において、前記第１の内方突出部５の相互間の後方に前記第２の内方突出部６が位置してなることを要件とする。
【００１４】
前記第３の発明のボールペン１は、前記第１の内方突出部５の相互間の後方に前記第２の内方突出部６が位置してなることにより、より一層、前記第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１、及び前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１を十分に大きく設定でき、チップ本体２の前端からの十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部７１を確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００１５】
＜４＞本願の第４の発明のボールペン１は、前記第１乃至第３の発明のボールペン１において、前記第１の内方突出部５と前記第２の内方突出部６とを近接して設けたことを要件とする。
【００１６】
前記第４の発明のボールペン１は、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とを近接して設けたことにより、ロッド部７１を、より一層確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００１７】
＜５＞本願の第５の発明のボールペン１は、前記第１乃至第４の発明のボールペン１において、前記第１の内方突出部５の後端より後方に前記第２の突出部６の前端が位置することを要件とする。
【００１８】
前記第５の発明のボールペン１は、第１の内方突出部５の後端より後方に第２の突出部６の前端が位置することにより、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが互いに影響し合うことがない。その結果、第１の内方突出部５及び第２の内方突出部６の各々の適正な形状を得る。もし、第１の内方突出部５の後端よりも前方に第２の突出部６の前端が位置する場合、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが互いに影響し合い、第１の内方突出部５及び第２の内方突出部６の各々の適正な形状が得られないおそれがある。また、前記第５の発明のボールペン１は、第４の発明のように第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とを近接して設けた場合でも、第２の突出部６のインキ流出間隙６１から第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１へのインキ流通性が低下するおそれがない。
【００１９】
＜６＞本願の第６の発明のボールペン１は、前記第１乃至第５の発明のボールペン１において、前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径が、前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径より小さく設定されることを要件とする。
【００２０】
前記第６の発明のボールペン１は、第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径が、第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径より小さく設定されることにより、ロッド部７１を第２の内方突出部６によって、より一層確実に、第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のボールペンは、十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部を確実にインキ流出間隙の中心部にガイドすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態のボールペンの要部拡大縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態のボールペンの縦断面図である。
【図６】図５の要部拡大断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態のボールペンの要部拡大縦断面図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図である。
【図９】図７のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１０】図７のＦ−Ｆ線矢視断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態のボールペンの縦断面図である。
【図１２】図１１の要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
＜第１の実施の形態＞
図１乃至図６に本発明の第１の実施の形態を示す。
【００２４】
本実施の形態のボールペン１は、チップ本体２と、該チップ本体２の後端部を保持するホルダー８と、該ホルダー８の後端部が圧入固着されるインキ収容管９と、該チップ本体２内及びホルダー８内に収容されるスプリング７と、インキ収容管９の後端開口部に取り付けられる尾栓１０とからなる。前記インキ収容管９内には、インキ９１と、該インキ９１の消費に伴い前進する追従体９２（例えば高粘度流体と固形物）とが収容される。
【００２５】
前記スプリング７は、前部のロッド部７１と、後部のコイル部７２とが一体に連設されてなる。前記スプリング７は、ステンレス鋼製線材により形成される。
【００２６】
前記チップ本体２は、前端にボール３を回転可能に抱持した金属製（例えばステンレス鋼製）の筒体からなる。前記チップ本体２の前端部には、カシメ変形により内向きの前端縁部４と、内方への押圧変形により形成した複数の第１の内方突出部５よりなるボール受け座とが形成される。前記前端縁部４とボール受け座とによって、ボール３が回転可能且つ前後に移動可能に抱持される。前記ボール３の材料としては、例えば、タングステンカーバイドの焼結体、ジルコニア、アルミナ、シリカ、炭化珪素等のセラミックス、またはステンレス鋼等が挙げられる。
【００２７】
前記前端縁部４の内面には、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）の表層部からなる潤滑被膜層Ｓを被覆して設けてある。また、各々の第１の内方突出部５の内面（表面）には、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）の表層部からなる潤滑被膜層Ｓを被覆して設けてある。前記潤滑被膜層Ｓは、チップ本体の前端にボール６を抱持する前に設けることが好ましい。前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面に潤滑被膜層Ｓを設けたことにより、前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面とボール６の表面との接触抵抗を軽減して、ボール６の回転をより円滑にできるとともに、前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面の耐摩耗性を著しく向上させることができ、長期にわたり安定したインキ流出性とシール性を得る。
【００２８】
前記第１の内方突出部５より後方のチップ本体２内面には、複数の第２の内方突出部６が内方への押圧変形により形成される。前記第１の内方突出部５の個数（例えば３個）と第２の内方突出部６の設ける個数（例えば３個）は同数である。
【００２９】
前記スプリング７のロッド部７１が、チップ本体２の後端開口部より前方に挿入され、最初に、第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１に挿通され、次に、第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１に挿通される。
【００３０】
第１の内方突出部５の相互間の軸方向後方の延長線上のチップ本体２内面には、第２の内方突出部６が位置し、第２の内方突出部６の相互間の軸方向前方の延長線上のチップ本体２内面には、第１の内方突出部５が位置する。即ち、前記チップ本体２から仮想的にボール３を除いた状態でチップ本体２の前端開口部から第１の内方突出部５を視認したとき、第１の内方突出部５の相互間に第２の内方突出部６が位置する（図１０参照）。それにより、前記第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１、及び前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１を十分に大きく設定でき、チップ本体２の前端からの十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部７１を確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができ、また、筆記時、ロッド部７１がインキ流出間隙５１の中心部に維持され、安定したボール３の回転が得られる。
【００３１】
前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定される（即ち、Ｘ＜Ｙの関係を示す）。さらに、前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定される（即ち、Ｘ＜Ｚの関係を示す）。それにより、ロッド部７１を、第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１の中心部と、第２の内方突出部６のインキ流出間隙６１の中心部とに確実に遊挿配置することができる。
【００３２】
第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが近接して設けられる。それにより、ロッド部７１を、より一層確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００３３】
また、第１の内方突出部５の後端より後方に第２の突出部６の前端が位置する。それにより、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが互いに影響し合うことがない。その結果、第１の内方突出部５及び第２の内方突出部６の各々の適正な形状を得る。さらに、第１の内方突出部５の後端より後方に第２の突出部６の前端が位置することにより、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とを近接して設けた場合でも、第２の突出部６のインキ流出間隙６１から第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１へのインキ流通性が低下するおそれがない。
【００３４】
前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙより小さく設定される（即ち、Ｙ＞Ｚの関係を示す）。それにより、ロッド部７１を第２の内方突出部６によって、より一層確実に、第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００３５】
＜第２の実施の形態＞
図７乃至図１２に本発明の第２の実施の形態を示す。
【００３６】
本実施の形態のボールペン１は、チップ本体２と、該チップ本体２の後端部を保持するホルダー８と、該ホルダー８の後端部が圧入固着されるインキ収容管９と、該チップ本体２内及びホルダー８内に収容されるスプリング７と、インキ収容管９の後端開口部に取り付けられる尾栓１０とからなる。前記インキ収容管９内には、インキ９１と、該インキ９１の消費に伴い前進する追従体９２（例えば高粘度流体と固形物）とが収容される。
【００３７】
前記スプリング７は、前部のロッド部７１と、後部のコイル部７２とが一体に連設されてなる。前記スプリング７は、ステンレス鋼製線材により形成される。
【００３８】
前記チップ本体２は、前端にボール３を回転可能に抱持した金属製（例えばステンレス鋼製）の筒体からなる。前記チップ本体２の前端部には、カシメ変形により内向きの前端縁部４と、内方への押圧変形により形成した複数の第１の内方突出部５よりなるボール受け座とが形成される。前記前端縁部４とボール受け座とによって、ボール３が回転可能且つ前後に移動可能に抱持される。
【００３９】
前記前端縁部４の内面には、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）の表層部からなる潤滑被膜層Ｓを被覆して設けてある。また、各々の第１の内方突出部５の内面（表面）には、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）の表層部からなる潤滑被膜層Ｓを被覆して設けてある。前記潤滑被膜層Ｓは、チップ本体の前端にボール６を抱持する前に設けることが好ましい。前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面に潤滑被膜層Ｓを設けたことにより、前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面とボール６の表面との接触抵抗を軽減して、ボール６の回転をより円滑にできるとともに、前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面の耐摩耗性を著しく向上させることができ、長期にわたり安定したインキ流出性とシール性を得る。
【００４０】
前記第１の内方突出部５より後方のチップ本体２内面には、複数の第２の内方突出部６が内方への押圧変形により形成される。前記第１の内方突出部５の個数（例えば４個）と第２の内方突出部６の設ける個数（例えば４個）は同数である。
【００４１】
前記スプリング７のロッド部７１が、チップ本体２の後端開口部より前方に挿入され、最初に、第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１に挿通され、次に、第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１に挿通される。
【００４２】
第１の内方突出部５の相互間の軸方向後方の延長線上のチップ本体２内面には、第２の内方突出部６が位置し、第２の内方突出部６の相互間の軸方向前方の延長線上のチップ本体２内面には、第１の内方突出部５が位置する。即ち、前記チップ本体２から仮想的にボール３を除いた状態でチップ本体２の前端開口部から第１の内方突出部５を視認したとき、第１の内方突出部５の相互間に第２の内方突出部６が位置する（図１４参照）。それにより、前記第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１、及び前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１を十分に大きく設定でき、チップ本体２の前端からの十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部７１を確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができ、また、筆記時、ロッド部７１がインキ流出間隙５１の中心部に維持され、安定したボール３の回転が得られる。
【００４３】
前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定される（即ち、Ｘ＜Ｙの関係を示す）。さらに、前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定される（即ち、Ｘ＜Ｚの関係を示す）。それにより、ロッド部７１を、第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１の中心部と、第２の内方突出部６のインキ流出間隙６１の中心部とに確実に遊挿配置することができる。
【００４４】
第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが近接して設けられる。それにより、ロッド部７１を、より一層確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００４５】
また、第１の内方突出部５の後端より後方に第２の突出部６の前端が位置する。それにより、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが互いに影響し合うことがない。その結果、第１の内方突出部５及び第２の内方突出部６の各々の適正な形状を得る。さらに、第１の内方突出部５の後端より後方に第２の突出部６の前端が位置することにより、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とを近接して設けた場合でも、第２の突出部６のインキ流出間隙６１から第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１へのインキ流通性が低下するおそれがない。
【００４６】
前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙより小さく設定される（即ち、Ｙ＞Ｚの関係を示す）。それにより、ロッド部７１を第２の内方突出部６によって、より一層確実に、第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００４７】
また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、便宜上、チップ本体２の内面のみ（前端縁部４の内面及び各々の第１の内方突出部５の内面）に設けているが、これ以外にも、チップ本体２の内面とボール３表面の両方に設ける構成、またはボール３の表面のみに設ける構成を採用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１ ボールペン
２ チップ本体
３ ボール
４ 前端縁部
５ 第１の内方突出部
５１ インキ流出間隙
６ 第２の内方突出部
６１ インキ流出間隙
７ スプリング
７１ ロッド部
７２ コイル部
８ ホルダー
９ インキ収容管
９１ インキ
９２ 追従体
１０ 尾栓
Ｘ ロッド部の直径
Ｙ 第１の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径
Ｚ 第２の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径
Ｓ 潤滑被膜層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１には、金属製のチップ本体の先端に内向きの先端縁部を設け、前記先端縁部の後方のチップ本体内面に複数の内方突出部を内方への押圧変形により設け、前記先端縁部と前記内方突出部との間にボールを回転可能に抱持し、前記内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙を形成し、前記インキ流出間隙に、ボールを前方へ付勢し且つボールを先端縁部の内面に密接させるロッド部を挿通させてなるボールペンであって、前記インキ流出間隙の中心部の仮想内接円の直径を、前記ロッド部の外径より大きく設定するとともに、前記インキ流出間隙の最小寸法を、前記ロッド部の外径より小さく設定したことを特徴とするボールペンが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３６８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１のボールペンは、ロッド部がインキ流出間隙の周縁端部の近傍に入り込むことを防止できるとしても、ボール受け座のインキ流出間隙が小さくなり、インキ流出性が低下するおそれがある。特に、前記特許文献１のボールペンは、比較的粒子径の大きい顔料を含有するインキを採用した場合、十分なインキ流出性が得られないおそれがある。
【０００５】
また、前記特許文献１のボールペンは、筆記使用を続けるに従い先端縁部の内面がボールとの接触により摩耗して、ボールと先端縁部とのシール性が低下したり、ボール受け座がボールとの接触により摩耗して、インキ流出性を安定して維持できないおそれがある。
【０００６】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部を確実にインキ流出間隙の中心部にガイドすることができ，しかも、長期にわたり安定したシール性とインキ流出性を維持できるボールペンを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
＜１＞本願の第１の発明は、金属製のチップ本体２の前端に内向きの前端縁部４を設け、前記前端縁部４の後方のチップ本体２内面にボール受け座用の複数の内方突出部を内方への押圧変形により設け、前記前端縁部４と前記内方突出部との間で回転可能にボール３を抱持し、前記内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙５１を形成し、前記インキ流出間隙５１に、ボール３を前方に付勢し且つボール３を前端縁部４の内面に密接させるロッド部７１を遊挿させてなるボールペンであって、前記ボール受け座用の複数の内方突出部を第１の内方突出部５とし、前記第１の内方突出部５より後方のチップ本体２内面に複数の第２の内方突出部６を設け、前記第２の内方突出部６の相互間に中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙６１を形成し、前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１に前記ロッド部７１を遊挿させてなり、前記前端縁部４の内面及び／または前記ボール３の表面に潤滑被膜層Ｓを設けたことを要件とする。
【０００８】
前記第１の発明のボールペン１は、前記第１の内方突出部５より後方のチップ本体２内面に複数の第２の内方突出部６を設け、前記第２の内方突出部６の相互間に中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙６１を形成し、前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１に前記ロッド部７１を遊挿させてなることにより、従来のようなロッド部がインキ流出間隙の周縁端部の近傍に入り込むことを防止するためにボール受け座のインキ流出間隙を小さくする必要がなくなり、前記第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１、及び前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１を十分に大きく設定でき、チップ本体２の前端からの十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部７１を確実にインキ流出間隙５１の中心部（即ちボール受け座の中心部）にガイドすることができる。
【０００９】
また、前記第１の発明のボールペン１は、前端縁部４の内面及び／またはボール３の表面に潤滑被膜層Ｓを設けたことにより、前端縁部４の内面とボール６の表面との接触抵抗を軽減して、ボール６の回転をより円滑にできるとともに、前端縁部４の内面の耐摩耗性を著しく向上させることができ、長期にわたり安定したシール性とインキ流出性を維持できる。
【００１０】
尚、本発明に用いる潤滑被膜層Ｓとしては、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）、二硫化タングステン（ＷＳ２）、二硫化モリブデン（ＭｏＳ２）やグラファイト、四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）等の含フッ素高分子、シリコーン樹脂等、従来から知られている固体潤滑剤などを適宜用いることができる。また、潤滑被膜層Ｓを被覆する方法は、特に制限されず、真空蒸着、イオン蒸着、物理的蒸着、化学的蒸着、真空アーク蒸着などが挙げられ、直接又は前記した潤滑剤を含有した被覆層であってもよい。特に前記した潤滑被膜層Ｓの中でも、耐摩耗性を考慮してダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）を用いることが最も好ましい。
【００１１】
＜２＞本願の第２の発明のボールペン１は、前記第１の発明のボールペン１において、前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定され、且つ、前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定されることを要件とする。
【００１２】
前記第２の発明のボールペン１は、前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定され、且つ、前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定されることにより、ロッド部７１を、第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１の中心部と、第２の内方突出部６のインキ流出間隙６１の中心部とに確実に遊挿配置することができる。前記ロッド部７１の横断面形状は、円形状、楕円形状、多角形状等のいずれであってもよい。前記ロッド部７１の直径Ｘとは、ロッド部７１の外径の最大値をいう。前記ロッド部７１とは、それ自体が撓んだり圧縮変形したりしてもよいし、その後端にコイル部またはゴム等の弾性部材を配設してもよい。
【００１３】
＜３＞本願の第３の発明のボールペン１は、前記第１または第２の発明のボールペン１において、前記第１の内方突出部５の相互間の後方に前記第２の内方突出部６が位置してなることを要件とする。
【００１４】
前記第３の発明のボールペン１は、前記第１の内方突出部５の相互間の後方に前記第２の内方突出部６が位置してなることにより、より一層、前記第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１、及び前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１を十分に大きく設定でき、チップ本体２の前端からの十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部７１を確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００１５】
＜４＞本願の第４の発明のボールペン１は、前記第１乃至第３の発明のボールペン１において、前記第１の内方突出部５と前記第２の内方突出部６とを近接して設けたことを要件とする。
【００１６】
前記第４の発明のボールペン１は、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とを近接して設けたことにより、ロッド部７１を、より一層確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００１７】
＜５＞本願の第５の発明のボールペン１は、前記第１乃至第４の発明のボールペン１において、前記第１の内方突出部５の後端より後方に前記第２の突出部６の前端が位置することを要件とする。
【００１８】
前記第５の発明のボールペン１は、第１の内方突出部５の後端より後方に第２の突出部６の前端が位置することにより、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが互いに影響し合うことがない。その結果、第１の内方突出部５及び第２の内方突出部６の各々の適正な形状を得る。もし、第１の内方突出部５の後端よりも前方に第２の突出部６の前端が位置する場合、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが互いに影響し合い、第１の内方突出部５及び第２の内方突出部６の各々の適正な形状が得られないおそれがある。また、前記第５の発明のボールペン１は、第４の発明のように第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とを近接して設けた場合でも、第２の突出部６のインキ流出間隙６１から第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１へのインキ流通性が低下するおそれがない。
【００１９】
＜６＞本願の第６の発明のボールペン１は、前記第１乃至第５の発明のボールペン１において、前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径が、前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径より小さく設定されることを要件とする。
【００２０】
前記第６の発明のボールペン１は、第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径が、第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径より小さく設定されることにより、ロッド部７１を第２の内方突出部６によって、より一層確実に、第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のボールペンは、十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部を確実にインキ流出間隙の中心部にガイドすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態のボールペンの要部拡大縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態のボールペンの縦断面図である。
【図６】図５の要部拡大断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態のボールペンの要部拡大縦断面図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図である。
【図９】図７のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１０】図７のＦ−Ｆ線矢視断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態のボールペンの縦断面図である。
【図１２】図１１の要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
＜第１の実施の形態＞
図１乃至図６に本発明の第１の実施の形態を示す。
【００２４】
本実施の形態のボールペン１は、チップ本体２と、該チップ本体２の後端部を保持するホルダー８と、該ホルダー８の後端部が圧入固着されるインキ収容管９と、該チップ本体２内及びホルダー８内に収容されるスプリング７と、インキ収容管９の後端開口部に取り付けられる尾栓１０とからなる。前記インキ収容管９内には、インキ９１と、該インキ９１の消費に伴い前進する追従体９２（例えば高粘度流体と固形物）とが収容される。
【００２５】
前記スプリング７は、前部のロッド部７１と、後部のコイル部７２とが一体に連設されてなる。前記スプリング７は、ステンレス鋼製線材により形成される。
【００２６】
前記チップ本体２は、前端にボール３を回転可能に抱持した金属製（例えばステンレス鋼製）の筒体からなる。前記チップ本体２の前端部には、カシメ変形により内向きの前端縁部４と、内方への押圧変形により形成した複数の第１の内方突出部５よりなるボール受け座とが形成される。前記前端縁部４とボール受け座とによって、ボール３が回転可能且つ前後に移動可能に抱持される。前記ボール３の材料としては、例えば、タングステンカーバイドの焼結体、ジルコニア、アルミナ、シリカ、炭化珪素等のセラミックス、またはステンレス鋼等が挙げられる。
【００２７】
前記前端縁部４の内面には、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）の表層部からなる潤滑被膜層Ｓを被覆して設けてある。また、各々の第１の内方突出部５の内面（表面）には、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）の表層部からなる潤滑被膜層Ｓを被覆して設けてある。前記潤滑被膜層Ｓは、チップ本体の前端にボール６を抱持する前に設けることが好ましい。前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面に潤滑被膜層Ｓを設けたことにより、前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面とボール６の表面との接触抵抗を軽減して、ボール６の回転をより円滑にできるとともに、前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面の耐摩耗性を著しく向上させることができ、長期にわたり安定したインキ流出性とシール性を得る。
【００２８】
前記第１の内方突出部５より後方のチップ本体２内面には、複数の第２の内方突出部６が内方への押圧変形により形成される。前記第１の内方突出部５の個数（例えば３個）と第２の内方突出部６の設ける個数（例えば３個）は同数である。
【００２９】
前記スプリング７のロッド部７１が、チップ本体２の後端開口部より前方に挿入され、最初に、第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１に挿通され、次に、第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１に挿通される。
【００３０】
第１の内方突出部５の相互間の軸方向後方の延長線上のチップ本体２内面には、第２の内方突出部６が位置し、第２の内方突出部６の相互間の軸方向前方の延長線上のチップ本体２内面には、第１の内方突出部５が位置する。即ち、前記チップ本体２から仮想的にボール３を除いた状態でチップ本体２の前端開口部から第１の内方突出部５を視認したとき、第１の内方突出部５の相互間に第２の内方突出部６が位置する（図１０参照）。それにより、前記第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１、及び前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１を十分に大きく設定でき、チップ本体２の前端からの十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部７１を確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができ、また、筆記時、ロッド部７１がインキ流出間隙５１の中心部に維持され、安定したボール３の回転が得られる。
【００３１】
前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定される（即ち、Ｘ＜Ｙの関係を示す）。さらに、前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定される（即ち、Ｘ＜Ｚの関係を示す）。それにより、ロッド部７１を、第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１の中心部と、第２の内方突出部６のインキ流出間隙６１の中心部とに確実に遊挿配置することができる。
【００３２】
第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが近接して設けられる。それにより、ロッド部７１を、より一層確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００３３】
また、第１の内方突出部５の後端より後方に第２の突出部６の前端が位置する。それにより、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが互いに影響し合うことがない。その結果、第１の内方突出部５及び第２の内方突出部６の各々の適正な形状を得る。さらに、第１の内方突出部５の後端より後方に第２の突出部６の前端が位置することにより、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とを近接して設けた場合でも、第２の突出部６のインキ流出間隙６１から第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１へのインキ流通性が低下するおそれがない。
【００３４】
前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙより小さく設定される（即ち、Ｙ＞Ｚの関係を示す）。それにより、ロッド部７１を第２の内方突出部６によって、より一層確実に、第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００３５】
＜第２の実施の形態＞
図７乃至図１２に本発明の第２の実施の形態を示す。
【００３６】
本実施の形態のボールペン１は、チップ本体２と、該チップ本体２の後端部を保持するホルダー８と、該ホルダー８の後端部が圧入固着されるインキ収容管９と、該チップ本体２内及びホルダー８内に収容されるスプリング７と、インキ収容管９の後端開口部に取り付けられる尾栓１０とからなる。前記インキ収容管９内には、インキ９１と、該インキ９１の消費に伴い前進する追従体９２（例えば高粘度流体と固形物）とが収容される。
【００３７】
前記スプリング７は、前部のロッド部７１と、後部のコイル部７２とが一体に連設されてなる。前記スプリング７は、ステンレス鋼製線材により形成される。
【００３８】
前記チップ本体２は、前端にボール３を回転可能に抱持した金属製（例えばステンレス鋼製）の筒体からなる。前記チップ本体２の前端部には、カシメ変形により内向きの前端縁部４と、内方への押圧変形により形成した複数の第１の内方突出部５よりなるボール受け座とが形成される。前記前端縁部４とボール受け座とによって、ボール３が回転可能且つ前後に移動可能に抱持される。
【００３９】
前記前端縁部４の内面には、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）の表層部からなる潤滑被膜層Ｓを被覆して設けてある。また、各々の第１の内方突出部５の内面（表面）には、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）の表層部からなる潤滑被膜層Ｓを被覆して設けてある。前記潤滑被膜層Ｓは、チップ本体の前端にボール６を抱持する前に設けることが好ましい。前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面に潤滑被膜層Ｓを設けたことにより、前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面とボール６の表面との接触抵抗を軽減して、ボール６の回転をより円滑にできるとともに、前端縁部４の内面及び第１の内方突出部５の内面の耐摩耗性を著しく向上させることができ、長期にわたり安定したインキ流出性とシール性を得る。
【００４０】
前記第１の内方突出部５より後方のチップ本体２内面には、複数の第２の内方突出部６が内方への押圧変形により形成される。前記第１の内方突出部５の個数（例えば４個）と第２の内方突出部６の設ける個数（例えば４個）は同数である。
【００４１】
前記スプリング７のロッド部７１が、チップ本体２の後端開口部より前方に挿入され、最初に、第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１に挿通され、次に、第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１に挿通される。
【００４２】
第１の内方突出部５の相互間の軸方向後方の延長線上のチップ本体２内面には、第２の内方突出部６が位置し、第２の内方突出部６の相互間の軸方向前方の延長線上のチップ本体２内面には、第１の内方突出部５が位置する。即ち、前記チップ本体２から仮想的にボール３を除いた状態でチップ本体２の前端開口部から第１の内方突出部５を視認したとき、第１の内方突出部５の相互間に第２の内方突出部６が位置する（図１４参照）。それにより、前記第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１、及び前記第２の内方突出部６の相互間のインキ流出間隙６１を十分に大きく設定でき、チップ本体２の前端からの十分なインキ流出性が得られるとともに、ロッド部７１を確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができ、また、筆記時、ロッド部７１がインキ流出間隙５１の中心部に維持され、安定したボール３の回転が得られる。
【００４３】
前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定される（即ち、Ｘ＜Ｙの関係を示す）。さらに、前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記ロッド部７１の直径Ｘより大きく設定される（即ち、Ｘ＜Ｚの関係を示す）。それにより、ロッド部７１を、第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１の中心部と、第２の内方突出部６のインキ流出間隙６１の中心部とに確実に遊挿配置することができる。
【００４４】
第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが近接して設けられる。それにより、ロッド部７１を、より一層確実にインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００４５】
また、第１の内方突出部５の後端より後方に第２の突出部６の前端が位置する。それにより、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とが互いに影響し合うことがない。その結果、第１の内方突出部５及び第２の内方突出部６の各々の適正な形状を得る。さらに、第１の内方突出部５の後端より後方に第２の突出部６の前端が位置することにより、第１の内方突出部５と第２の内方突出部６とを近接して設けた場合でも、第２の突出部６のインキ流出間隙６１から第１の内方突出部５のインキ流出間隙５１へのインキ流通性が低下するおそれがない。
【００４６】
前記第２の内方突出部６の頂点に接する仮想内接円の直径Ｚが、前記第１の内方突出部５の頂点に接する仮想内接円の直径Ｙより小さく設定される（即ち、Ｙ＞Ｚの関係を示す）。それにより、ロッド部７１を第２の内方突出部６によって、より一層確実に、第１の内方突出部５の相互間のインキ流出間隙５１の中心部にガイドすることができる。
【００４７】
また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、便宜上、チップ本体２の内面のみ（前端縁部４の内面及び各々の第１の内方突出部５の内面）に設けているが、これ以外にも、チップ本体２の内面とボール３表面の両方に設ける構成、またはボール３の表面のみに設ける構成を採用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１ ボールペン
２ チップ本体
３ ボール
４ 前端縁部
５ 第１の内方突出部
５１ インキ流出間隙
６ 第２の内方突出部
６１ インキ流出間隙
７ スプリング
７１ ロッド部
７２ コイル部
８ ホルダー
９ インキ収容管
９１ インキ
９２ 追従体
１０ 尾栓
Ｘ ロッド部の直径
Ｙ 第１の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径
Ｚ 第２の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径
Ｓ 潤滑被膜層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のチップ本体の前端に内向きの前端縁部を設け、前記前端縁部の後方のチップ本体内面にボール受け座用の複数の内方突出部を内方への押圧変形により設け、前記前端縁部と前記内方突出部との間で回転可能にボールを抱持し、前記内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙を形成し、前記インキ流出間隙に、ボールを前方に付勢し且つボールを前端縁部の内面に密接させるロッド部を遊挿させてなるボールペンであって、
前記ボール受け座用の複数の内方突出部を第１の内方突出部とし、前記第１の内方突出部より後方のチップ本体内面に複数の第２の内方突出部を設け、前記第２の内方突出部の相互間に中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙を形成し、前記第２の内方突出部の相互間のインキ流出間隙に前記ロッド部を遊挿させてなり、前記前端縁部の内面及び／または前記ボールの表面に潤滑被膜層を設けたことを特徴とするボールペン。
【請求項２】
前記第１の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径が、前記ロッド部の直径より大きく設定され、且つ、前記第２の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径が、前記ロッド部の直径より大きく設定される請求項１記載のボールペン。
【請求項３】
前記第１の内方突出部の相互間の後方に前記第２の内方突出部が位置してなる請求項１または２記載のボールペン。
【請求項４】
前記第１の内方突出部と前記第２の内方突出部とを近接して設けた請求項１乃至３の何れかに記載のボールペン。
【請求項５】
前記第１の内方突出部の後端より後方に前記第２の突出部の前端が位置する請求項１乃至４の何れかに記載のボールペン。
【請求項６】
前記第２の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径が、前記第１の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径より小さく設定される請求項１乃至５の何れかに記載のボールペン。
【請求項１】
金属製のチップ本体の前端に内向きの前端縁部を設け、前記前端縁部の後方のチップ本体内面にボール受け座用の複数の内方突出部を内方への押圧変形により設け、前記前端縁部と前記内方突出部との間で回転可能にボールを抱持し、前記内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙を形成し、前記インキ流出間隙に、ボールを前方に付勢し且つボールを前端縁部の内面に密接させるロッド部を遊挿させてなるボールペンであって、
前記ボール受け座用の複数の内方突出部を第１の内方突出部とし、前記第１の内方突出部より後方のチップ本体内面に複数の第２の内方突出部を設け、前記第２の内方突出部の相互間に中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙を形成し、前記第２の内方突出部の相互間のインキ流出間隙に前記ロッド部を遊挿させてなり、前記前端縁部の内面及び／または前記ボールの表面に潤滑被膜層を設けたことを特徴とするボールペン。
【請求項２】
前記第１の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径が、前記ロッド部の直径より大きく設定され、且つ、前記第２の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径が、前記ロッド部の直径より大きく設定される請求項１記載のボールペン。
【請求項３】
前記第１の内方突出部の相互間の後方に前記第２の内方突出部が位置してなる請求項１または２記載のボールペン。
【請求項４】
前記第１の内方突出部と前記第２の内方突出部とを近接して設けた請求項１乃至３の何れかに記載のボールペン。
【請求項５】
前記第１の内方突出部の後端より後方に前記第２の突出部の前端が位置する請求項１乃至４の何れかに記載のボールペン。
【請求項６】
前記第２の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径が、前記第１の内方突出部の頂点に接する仮想内接円の直径より小さく設定される請求項１乃至５の何れかに記載のボールペン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−４３３４３（Ｐ２０１３−４３３４３Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８２１４０（Ｐ２０１１−１８２１４０）
【出願日】平成２３年８月２４日（２０１１．８．２４）
【出願人】（３０３０２２８９１）株式会社パイロットコーポレーション (647)
【出願人】（０００１１１８９０）パイロットインキ株式会社 (832)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２４日（２０１１．８．２４）
【出願人】（３０３０２２８９１）株式会社パイロットコーポレーション (647)
【出願人】（０００１１１８９０）パイロットインキ株式会社 (832)
【Ｆターム（参考）】
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