ポップコーン製造玩具
【課題】多量のポップコーンを適切に製造し得るポップコーン製造玩具を提供する。
【解決手段】ポップコーン製造玩具１を、原料コーンを加熱してポップコーンにする加熱部１６と、該加熱部１６の周囲に形成されて加熱部１６に向かって下り傾斜する傾斜案内部１７とを具備するすり鉢状の製造凹部１０が設けられた本体部材２と、前記製造凹部１０を覆うように前記本体部材２の上に被さって、本体部材２の上に、原料コーン及びポップコーンが外部に飛び出さない製造室１１を区画形成する透明なカバー部材３とを備えてなる構成とした。かかる構成とすれば、加熱部１６の面積に比して製造室１１の大きさを広くすることができ、また、加熱部１６から飛散する原料コーンを傾斜案内部１７の案内作用によって加熱部１６に戻すことで、投入した原料コーンを残らずポップコーンにすることができる。
【解決手段】ポップコーン製造玩具１を、原料コーンを加熱してポップコーンにする加熱部１６と、該加熱部１６の周囲に形成されて加熱部１６に向かって下り傾斜する傾斜案内部１７とを具備するすり鉢状の製造凹部１０が設けられた本体部材２と、前記製造凹部１０を覆うように前記本体部材２の上に被さって、本体部材２の上に、原料コーン及びポップコーンが外部に飛び出さない製造室１１を区画形成する透明なカバー部材３とを備えてなる構成とした。かかる構成とすれば、加熱部１６の面積に比して製造室１１の大きさを広くすることができ、また、加熱部１６から飛散する原料コーンを傾斜案内部１７の案内作用によって加熱部１６に戻すことで、投入した原料コーンを残らずポップコーンにすることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原料コーンを加熱してポップコーンを製造するポップコーン製造玩具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポップコーンは、原料コーンを加熱し、破裂させて製造するものであるが、原料コーンが破裂して弾ける際の挙動が独特であり、また、原料コーンが膨張して数十倍のポップコーンが得られる面白さもあるため、子供が楽しく、安全に、そして、簡単にポップコーンを製造できるように工夫されたポップコーン製造玩具が提案されている（例えば、特許文献１，２）。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載のポップコーン製造玩具１ａは、図９（ａ）に示すように、原料コーンＱを加熱する円筒状の加熱部１６ａが設けられた本体部材２ａと、加熱部１６ａの上を覆うように設置されるカバー部材３ａと、本体部材２ａに隣設されてカバー部材３ａに形成された排出口２２ａから放出されるポップコーンＰを収容する回収籠１２ａとを備えている。
【０００４】
また、特許文献２に記載のポップコーン製造玩具１ｂは、図９（ｂ）に示すように、原料コーンＱを加熱する平板状の加熱部１６ｂが設けられた本体部材２ｂと、該加熱部１６ｂの上を覆うように設置され、原料コーンＱ及びポップコーンＰが外部に飛び出さない製造室１１ｂを形成するカバー部材３ｂと、製造室１１ｂの周囲に配設され、製造されたポップコーンＰを収容する回収籠１２ｂとを備えている。ここで、図中の３６は、カバー部材３ｂの外側に設けられた外カバーである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３２５９８２号公報
【特許文献２】特開２００６−３３４０１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１記載のポップコーン製造玩具１ａでは、図９（ａ）に示すように、円筒状の加熱部１６ａから飛び出したポップコーンＰを排出口２２ａから放出して収容するようにしているが、ポップコーンＰが飛び出す際に、未破裂の原料コーンＱが弾き飛ばされて一緒に排出口２２ａから放出されてしまうため、加熱部１６ａに投入した原料コーンＱの一部しかポップコーンＰにならないという欠点がある。
【０００７】
これに対して、上記特許文献２記載のポップコーン製造玩具１ｂでは、図９（ｂ）に示すように、カバー部材３ｂが加熱部１６ｂの上に閉鎖的な製造室１１ｂを区画形成しているため、弾き飛ばされた原料コーンＱが、加熱部１６ｂの外に飛散せず、加熱部１６ｂに投入した原料コーンＱの全てをポップコーンＰにすることができる。しかしながら、かかるポップコーン製造玩具１ｂでは、原料コーンＱが全て破裂するまで、ポップコーンＰを加熱部１６ｂ上の製造室１１ｂに保持しておかなくてはならないため、製造室１１ｂに収容し得るだけのポップコーンＰしか一度に製造できず、製造できるポップコーンＰの量が制限されていた。かかる構成にあっては、加熱部１６ｂを拡大すれば、製造室１１ｂが大きくなって、ポップコーンＰの収量を増やすことができるが、加熱部１６ｂの周囲に回収籠１２ｂを設けているように、加熱部１６ｂの周囲には、火傷を防止するために断熱用のクリアランスが必要であるため、加熱部１６ｂを大きくすると玩具全体が大型化してしまう。また、加熱部１６ｂを大きくすると、加熱効率が悪化し、消費電力が増大してしまうという問題もある。
【０００８】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、多量のポップコーンを適切に製造し得るポップコーン製造玩具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、原料コーンを加熱してポップコーンにする加熱部と、該加熱部の周囲に形成されて加熱部に向かって下り傾斜する傾斜案内部とを具備するすり鉢状の製造凹部が設けられた本体部材と、製造凹部全体を覆うように本体部材の上に被さって、本体部材の上に、原料コーン及びポップコーンが外部に飛び出さない製造室を区画形成する透明なカバー部材とを備えることを特徴とするポップコーン製造玩具である。
【００１０】
かかる構成にあっては、図８（ａ）に示すように、製造室１１内の加熱部１６から原料コーンＱが飛び散っても、原料コーンＱは製造室１１の外には飛び出さず、傾斜案内部１７に落下し、傾斜案内部１７の上を滑落して、加熱部１６の上で再加熱される。このように、本発明では、加熱部１６から飛び出した原料コーンＱが、製造室１１を区画するカバー部材３と、原料コーンＱを滑落させる傾斜案内部１７とによって加熱部１６に戻されるため、製造室１１に投入した原料コーンＱを残らず破裂させてポップコーンＰにすることができる。なお、ポップコーンＰの十倍以上の比重を有する原料コーンＱは、ポップコーンＰと混ざり合わずに下方に沈むため、製造凹部１０にポップコーンＰが堆積していても、加熱部１６から飛び出した原料コーンＱは、傾斜案内部１７を滑落して加熱部１６に戻ることができる。
【００１１】
また、本発明では、加熱部１６の上だけでなく、傾斜案内部１７を含むすり鉢状の製造凹部１０全体を覆うように製造室１１を形成しているため、図８（ｂ）に示すように、上記特許文献２の従来品（図９（ｂ）参照）よりも、加熱部１６の面積に比して多量のポップコーンＰを製造室１１に収容可能となる。したがって、本発明によれば、加熱部を拡大せずに製造するポップコーンの量を増大可能となり、消費電力を増大させずにポップコーンの収量を向上させることができる。
【００１２】
また、本発明に係る製造凹部１０は、中央の底部を加熱部１６とするすり鉢状をなしており、加熱部１６の周囲の傾斜案内部１７が断熱用のクリアランスとして機能することができる。このため、製造室１１の周囲に別途クリアランスを設ける必要がなく、玩具全体を大型化せずに製造室１１を大きくできるという利点がある。
【００１３】
また、本発明では、図８（ａ）に示すように、製造室１１の中央底部の加熱部１６から、ポップコーンＰ及び原料コーンＱが四方八方に弾け飛び、従来品１ａ，１ｂ（図９参照）に比べて、ポップコーンＰや原料コーンＱが派手に飛び散ることとなるため、原料コーンＱが破裂してポップコーンＰが生成する瞬間を、より効果的に見せることが可能となる。
【００１４】
本発明に係る傾斜案内部は、加熱部より広い面積を有していることが望ましい。傾斜案内部が加熱部よりも狭いと、加熱部に比して製造室を十分大きくできず、また、製造室の周りに加熱部の熱が伝わり易くなるためである。また、傾斜案内部の傾きは、水平面に対して１０°〜６０°の範囲に収めることが望ましい。傾きが１０°未満では、原料コーンが十分に滑落しないおそれがあり、また、傾きが６０°を超えると、製造凹部の底が深くなり、製造室内の視認性が悪化するためである。
【００１５】
また、本発明にあって、傾斜案内部には、ポップコーンを製造室から排出するための排出口が形成されており、本体部材は、傾斜案内部の排出口を開放する開放位置と、閉塞する閉鎖位置とに移動する開閉シャッタと、該開閉シャッタを移動操作するための開閉操作部とを備えており、開閉シャッタは、その閉鎖位置で、傾斜案内部と一体となって原料コーンを加熱部に案内する案内作用を発揮する構成が提案される。かかる構成にあっては、排出口を開放することで、高温の加熱部に触れることなくポップコーンを取り出し可能となり、不用意に加熱部に触れて火傷をすることがなくなる。また、開閉シャッタで排出口を閉鎖すれば、閉鎖した排出口部分においても原料コーンを加熱部に案内することができるから、傾斜案内部に排出口を形成しても、原料コーンの滑落が排出口部分で滞ることがない。
【００１６】
また、本発明にあって、製造凹部に、加熱部の上を中心に水平回転可能に配設されたインペラと、該インペラを回転させる回転操作部とを具備する攪拌装置を備え、インペラを構成する攪拌翼は、回転方向に対して後退するように湾曲又は屈曲している構成が提案される。かかる構成にあっては、インペラを回転させて製造室内のポップコーンを攪拌すると、回転方向に後退する攪拌翼の案内作用によって、製造凹部のポップコーンが、中央底部から周辺部に案内されることとなる。このため、排出口の開放状態で、インペラを回転させれば、製造凹部の中央底部に堆積するポップコーンを、玩具を傾けることなく周辺部の排出口から排出可能となる。
【００１７】
また、本発明にあって、カバー部材の上部に、製造室内のガスを排出可能な上部通気孔が形成されるとともに、カバー部材の下部周縁に沿って、製造室内に外部空気を供給可能な複数の下部通気孔が形成される構成が提案される。かかる構成にあっては、上部通気孔が製造室内で温められたガスの排出用通気孔として機能し、下部通気孔が製造室内に外部空気を供給するための通気孔として機能することとなるから、製造室内で発生する水蒸気をスムーズに製造室外に排出することができる。また、ポップコーン製造中は、下部通気孔から流入した空気が、上部通気孔に向かって、カバー部材の内壁面に沿うように上昇することとなり、これにより、カバー部材の内壁面での結露を防止することができる。このように、本構成によれば、製造室内で発生する水蒸気をスムーズに外部に排出することができ、また、外部から流入する空気がカバー部材の内壁面に沿って流れるようになっているから、ポップコーンの製造時にカバー部材が曇り難く、原料コーンが弾ける様を、カバー部材を介して明瞭に視認することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によれば、製造室に投入した原料コーンを残らずポップコーンにすることができる。また、玩具を大型化したり、消費電力を増大させたりせずに、一度に製造し得るポップコーンの量を増大することができ、なおかつ安全性を確保できる。さらには、ポップコーンの弾ける面白さを従来よりも効果的に演出することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例のポップコーン製造玩具１の斜視図である。
【図２】ポップコーン製造玩具１の中央縦断側面図である。
【図３】本体部材２とカバー部材３を分離して示すポップコーン製造玩具１の斜視図である。
【図４】カバー部材３と攪拌装置４を分解して示す斜視図である。
【図５】ポップコーン製造玩具１の使用方法を示す説明図である。
【図６】図５から続くポップコーン製造玩具１の使用方法を示す説明図である。
【図７】図６から続くポップコーン製造玩具１の使用方法を示す説明図である。
【図８】本発明のポップコーン製造玩具１の概略を示す説明図である。
【図９】従来のポップコーン製造玩具１ａ，１ｂの概略を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態を、以下の実施例に従って説明する。
【００２１】
図１は、本実施例のポップコーン製造玩具１の斜視図であり、図２は、ポップコーン製造玩具１の中央縦断側面図である。かかるポップコーン製造玩具１は、肉厚板状をなす本体部材２の上部に、ドーム状をなす透明なカバー部材３を取り付けてなるものである。
【００２２】
図２，３に示すように、本体部材２の上面には、中央部から後部にかけて、すり鉢状をなす、平面視円形状の製造凹部１０が形成される。また、本体部材２の前部には、製造したポップコーンを収容するための回収籠１２が形成されており、本体部材２の前面には、回収籠１２からポップコーンを回収するための取出口１３が開口している。この取出口１３は、透明な蓋部材１４により開閉可能となっている。また、取出口１３の脇には、後述の電熱ヒータ１９の電源スイッチ２９が設けられる。
【００２３】
製造凹部１０は、図２，３に示すように、傾きが緩やかなすり鉢状をなしており、中央底部の平坦部分を構成する加熱部１６と、該加熱部１６の周囲に形成されて、加熱部１６に向けて緩やかに、かつ滑らかに下方傾斜する傾斜案内部１７と、該傾斜案内部１７の周囲を囲繞するように立設される外周壁部２６とで構成される。
【００２４】
製造凹部１０の加熱部１６は、製造凹部１０の中央底部に設置された金属製ホットプレート１８によって構成される。ホットプレート１８は、周縁にリブが形成された円板状をなしている。ホットプレート１８の下底面には、熱源となる電熱ヒータ１９が固着されており、ホットプレート１８は、該電熱ヒータ１９によって熱されて、表面に載置される原料コーンを加熱するよう構成される。
【００２５】
製造凹部１０の傾斜案内部１７は樹脂材によって構成される。特に、傾斜案内部１７の、ホットプレート１８に近い内周部分は、断熱性と耐熱性に特に優れた環状樹脂部材２０によって構成される。図２，３に示すように、ホットプレート１８は、環状樹脂部材２０に内嵌した状態で保持されており、これにより、ホットプレート１８の熱が、周囲に伝わり難いよう構成されている。
【００２６】
傾斜案内部１７の前部には、図２，３に示すように、回収籠１２と連通する排出口２２が開口している。この排出口２２は、本体部材２に取り付けられた開閉シャッタ２３により開閉される。開閉シャッタ２３は、板状樹脂部材であり、傾斜案内部１７の裏側で、傾斜案内部１７に沿って摺動可能に保持されて、排出口２２を開放して製造室１１から回収籠１２にポップコーンを排出可能とする開放位置と、排出口２２を閉鎖する閉鎖位置とに移動可能となっている。そして、この開閉シャッタ２３は、本体部材２の上面に突出するツマミ状の開閉操作部２４と連繋しており、開閉操作部２４を操作することで開閉シャッタ２３を位置変換して排出口２２を開閉し得るよう構成される。また、開閉シャッタ２３の閉鎖位置では、図２に示すように、排出口２２の内側縁部分において、開閉シャッタ２３と傾斜案内部１７の表面が段差なく連続するよう構成されており、これにより、排出口２２部分において、開閉シャッタ２３と傾斜案内部１７が一体となって原料コーンを加熱部１６に滞りなく案内し得るようになっている。
【００２７】
製造凹部１０の外周部に配設される外周壁部２６は、外周面側に複数の切欠３０ａが等間隔に形成された歯車状をなしており、かかる外周壁部２６に、カバー部材３を外嵌装着し得るよう構成される。
【００２８】
カバー部材３は、ドーム状の透明樹脂部材で構成される。このカバー部材３は、図１，３に示すように、その下端部を、製造凹部１０の外周壁部２６に外嵌することで製造凹部１０の全体を覆うように装着され、製造凹部１０の上にポップコーン及び原料コーンが飛び出さないドーム状の製造室１１を区画形成する。後述するように、本実施例のポップコーン製造玩具１は、製造室１１へ原料コーンを投入してから、ポップコーンを製造室１１から排出までの製造手順を、カバー部材３を外さずに行うことができるため、カバー部材３は、不用意に外れないように、左右に設けられた螺着部３４，３４を本体部材２にネジ止めされる。
【００２９】
カバー部材３の上部中央には、図１，２に示すように、原料コーンを投入するための投入口３２が開口している。この投入口３２は、製造凹部１０の加熱部１６の真上に位置しており、投入口３２から製造室１１に投入された原料コーンは、加熱部１６の上に落下するよう構成される。
【００３０】
また、カバー部材３の投入口３２には、図３，４に示すように、製造室１１のポップコーンを攪拌するための、攪拌装置４が組み付けられる。攪拌装置４は、インペラ４０と、該インペラ４０を製造凹部１０内で水平回転可能に軸支する回転軸４１と、該回転軸４１の上端に取り付けられる回転操作部４２とで構成される。
【００３１】
回転操作部４２は、円環板状をなす操作ハンドル４３の内周縁から、略円筒状の筒部４４を下方に延成してなるものであり、該筒部４４を、カバー部材３の投入口３２に上方から内嵌させて、図示しないベアリングによって、投入口３２を中心に自転可能に保持されている。
【００３２】
回転軸４１は、図４に示すように、その上端に車輪状の連結部４５を備えており、該連結部４５を回転操作部４２の筒部４４の下端部に螺着することによって、製造室１１の中心部に上下方向に保持されて、回転操作部４２とともに自転するよう構成される。連結部４５には、貫通孔４９が形成されており、投入口３２に投入した原料コーンは、かかる貫通孔４９を通過して製造室１１に進入し得るよう構成されている。ここで、貫通孔４９は、原料コーンの粒が漸く通過し得る程度の寸法で連結部４５にメッシュ状に形成されており、かかるメッシュ状の貫通孔４９よって、ポップコーンや原料コーンが投入口３２から外部に飛び出るのを阻止するようにしている。
【００３３】
インペラ４０は、図２，４に示すように、回転軸４１の下端に軸支され、製造凹部１０内で、加熱部１６の上を中心に水平回転可能に保持される。このインペラ４０は、軸支部分から対称方向に延びる２枚の攪拌翼４６，４６を備えている。このインペラ４０は、平面視時計回りに回転するよう構成されたものであり、各攪拌翼４６は、その回転方向に対して、後退するように湾曲している。
【００３４】
かかる攪拌装置４によれば、操作ハンドル４３に指を載せて時計回り方向に回転操作すると、インペラ４０が順方向に回転し、製造室１１にあるポップコーンをかき混ぜることができる。ここで、ポップコーンをかき混ぜる攪拌翼４６は、回転方向に対して後退するように湾曲しているから、インペラ４０が順方向に回転すると、製造室１１のポップコーンは、その回転方向に攪拌されるとともに、攪拌翼４６の案内作用によって中心から周辺方向に案内されることとなる。なお、図２に示すように、カバー部材３の装着状態にあって、製造凹部１０の表面とインペラ４０の攪拌翼４６との間には、原料コーンの径より幅広で、ポップコーンの径よりも幅狭となる間隙４７が形成されており、かかる間隙４７により、加熱部１６や傾斜案内部１７の上にある原料コーンが、攪拌翼４６と直接干渉しないようになっている。
【００３５】
また、図３に示すように、カバー部材３の下部周縁には、複数の切欠３０ｂが形成されている。この切欠３０ｂは、周方向に沿って等間隔に形成されている。製造凹部１０の外周壁部２６にカバー部材３を外嵌した状態では、これらの切欠３０ｂが、外周壁部２６の切欠３０ａと重なり合って、製造室１１に外部空気を供給する下部通気孔３０を形成する（図１，２参照）。一方、カバー部材３の上部には、投入口３２を囲繞するように、複数の上部通気孔３１が等間隔に形成されており、かかる上部通気孔３１によって、製造室１１の頂部からガスを排出可能としている。なお、かかる通気孔３０，３１は、弾けた原料コーンが製造室１１から飛び出さないよう、原料コーンの径より細幅なスリット状をなしている。
【００３６】
以下に、本実施例のポップコーン製造玩具１の使用方法を説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、排出口２２を閉鎖した状態で、適量の原料コーンＱを投入口３２に投入する。投入された原料コーンＱは、貫通孔４９を通過して加熱部１６の上に落下することとなる。
【００３７】
続いて、電源スイッチ２９を操作して電熱ヒータ１９をＯＮにすると、ホットプレート１８が温められ、加熱部１６の上の原料コーンＱが加熱される。加熱された原料コーンＱからは多量の水蒸気が放出されるが、この水蒸気は、図５（ｂ）に示すように、温められた空気とともに上部通気孔３１から排気される。また、製造室１１の空気が上部通気孔３１から排出されるのに伴って、外部の空気が下部通気孔３０から製造室１１に流入する。ここで、下部通気孔３０から流入した空気は、図５（ｂ）に示すように、ガスが排気される上部通気孔３１に向かってカバー部材３の内壁面に沿うように上昇し、上部通気孔３１から排出されることとなる。このように、本実施例のポップコーン製造玩具１では、原料コーンＱから放出される水蒸気が上部通気孔３１からスムーズに排出され、また、下部通気孔３０から流入した空気がカバー部材３の内壁面に沿って上昇するため、カバー部材３の内壁面が水蒸気による水滴で曇り難い。このため、かかるポップコーン製造玩具１では、製造室１１で原料コーンＱが弾ける様を、カバー部材３を通して明瞭に見ることができる。
【００３８】
加熱部１６で原料コーンＱが十分に加熱されると、原料コーンＱが破裂してポップコーンＰとなる。この時、図６（ａ）に示すように、製造したポップコーンＰとともに、周囲の未破裂の原料コーンＱが加熱部１６から四方八方に飛び散ることとなる。この時、製造室１１はカバー部材３によって閉鎖されているため、飛散したポップコーンＰ及び原料コーンＱは、製造室１１の外に飛び出ることなく、カバー部材３にぶつかって加熱部１６又は傾斜案内部１７の上に落下する。そして、傾斜案内部１７の上に落下した原料コーンＱは、傾斜案内部１７の案内作用によって加熱部１６の上に集められ、引き続き加熱される。なお、原料コーンＱは、ポップコーンの１０分の１以下の小さな粒で、１０倍以上の比重を有しているため、製造凹部１０にポップコーンＰが堆積していても、原料コーンＱは、堆積するポップコーンＰを押し退けて傾斜案内部１７を滑落し、加熱部１６の上に集まることができる。また、この時、攪拌装置４で製造室１１のポップコーンＰを攪拌したり、玩具全体を軽く揺すってやれば、原料コーンＱをよりスムーズに加熱部１６の上に集めることができる。
【００３９】
上記のように、本実施例のポップコーン製造玩具１では、製造室１１からポップコーンＰや原料コーンＱが飛び出さず、また、加熱部１６から弾け飛んだ原料コーンＱは、傾斜案内部１７の案内作用によって加熱部１６に戻されるため、十分な時間をかけて加熱すれば、図６（ｂ）に示すように、製造室１１に投入した原料コーンＱの全てをポップコーンＰにすることができる。
【００４０】
製造室１１の原料コーンＱが全て破裂したら、電源スイッチ２９を操作して、電熱ヒータ１９をＯＦＦにする。そして、図７（ａ）に示すように、開閉操作部２４を操作して排出口２２を開放し、製造室１１に堆積したポップコーンＰを回収籠１２に排出する。回収籠１２に排出したポップコーンＰは、蓋部材１４を開けて取出口１３から取り出すことができる。また、ポップコーンＰを製造室１１から排出する際には、回転操作部４２を操作してインペラ４０を順方向（時計回り）に回転させれば、玩具１を傾けることなく、全てのポップコーンＰを製造室１１から回収籠１２に移すことができる。すなわち、図７（ｂ）に示すように、インペラ４０は、ポップコーンＰを回転方向に攪拌するだけでなく、攪拌翼４６の案内作用によって、ポップコーンＰを製造凹部１０の中央部から周辺部に押しやることができるため、インペラ４０の回転によって、製造室１１にある全てのポップコーンＰを、製造凹部１０の周辺部に開口する排出口２２へ移動させることができるのである。
【００４１】
このように、本実施例のポップコーン製造玩具１は、底部を加熱部１６とするすり鉢状の製造凹部１０を備え、該製造凹部１０を覆うように製造室１１を形成しているため、図６（ｂ）に示すように、加熱部１６の面積に比して多量のポップコーンＰを一度に製造することができ、消費電力の増大を抑えつつ、ポップコーンの収量を増やすことが可能となる。また、製造室１１に投入した原料コーンＱを余すことなくポップコーンＰにすることができるため、製造したポップコーンＰに原料コーンＱが混じったりせず、また、収量に合わせて余分な原料コーンＱを投入したりする必要もない。
【００４２】
また、本実施例のポップコーン製造玩具１では、製造凹部１０をカバー部材３で覆い、カバー部材３の投入口３２から原料コーンＱを投入して、製造したポップコーンＰを製造凹部１０の排出口２２から排出するようにしているため、加熱部１６を周囲から隔離した状態でポップコーンＰを製造でき、加熱部１６に不用意に触れて火傷をするおそれがない。
【００４３】
また、本実施例にあっては、加熱部１６の周りの傾斜案内部１７が、断熱用のクリアランスとして機能するから、製造室１１の周囲に別途クリアランスを設ける必要がなく、製造室１１の大きさに比して、玩具をコンパクト化できるという利点がある。
【００４４】
また、本実施例では、製造室１１の中央底部で原料コーンＱを加熱して破裂させるため、図６（ａ）に示すように、原料コーンＱの破裂とともに、ポップコーンＰや原料コーンＱが、製造室１１の中央底部から四方八方に飛び散ることとなる。上記従来のポップコーン製造玩具１ａ，１ｂ（図９参照）では、加熱部の略直上にしかポップコーンが飛び散ることができないが、本実施例では、加熱部１６の周囲にポップコーンＰや原料コーンＱが弾け飛ぶため、原料コーンＱが弾ける瞬間をより面白く見せることができる。
【００４５】
なお、本発明におけるポップコーン製造玩具は、上記実施例の形態に限らず本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。例えば、上記実施例では、投入口３２の下方のメッシュ状貫通孔４９によって、原料コーンＱが投入口３２から飛び出ないさないようにしているが、かかる構成に限らず、投入口３２に開閉式の蓋を設け、原料コーンＱを投入する時以外は、投入口３２を閉鎖するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１ ポップコーン製造玩具
２ 本体部材
３ カバー部材
４ 攪拌装置
１０ 製造凹部
１１ 製造室
１２ 回収籠
１３ 取出口
１４ 蓋部材
１６ 加熱部
１７ 傾斜案内部
２２ 排出口
２３ 開閉シャッタ
２４ 開閉操作部
３０ 下部通気孔
３１ 上部通気孔
３２ 投入口
４０ インペラ
４２ 回転操作部
４６ 攪拌翼
Ｐ ポップコーン
Ｑ 原料コーン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原料コーンを加熱してポップコーンを製造するポップコーン製造玩具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポップコーンは、原料コーンを加熱し、破裂させて製造するものであるが、原料コーンが破裂して弾ける際の挙動が独特であり、また、原料コーンが膨張して数十倍のポップコーンが得られる面白さもあるため、子供が楽しく、安全に、そして、簡単にポップコーンを製造できるように工夫されたポップコーン製造玩具が提案されている（例えば、特許文献１，２）。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載のポップコーン製造玩具１ａは、図９（ａ）に示すように、原料コーンＱを加熱する円筒状の加熱部１６ａが設けられた本体部材２ａと、加熱部１６ａの上を覆うように設置されるカバー部材３ａと、本体部材２ａに隣設されてカバー部材３ａに形成された排出口２２ａから放出されるポップコーンＰを収容する回収籠１２ａとを備えている。
【０００４】
また、特許文献２に記載のポップコーン製造玩具１ｂは、図９（ｂ）に示すように、原料コーンＱを加熱する平板状の加熱部１６ｂが設けられた本体部材２ｂと、該加熱部１６ｂの上を覆うように設置され、原料コーンＱ及びポップコーンＰが外部に飛び出さない製造室１１ｂを形成するカバー部材３ｂと、製造室１１ｂの周囲に配設され、製造されたポップコーンＰを収容する回収籠１２ｂとを備えている。ここで、図中の３６は、カバー部材３ｂの外側に設けられた外カバーである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３２５９８２号公報
【特許文献２】特開２００６−３３４０１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１記載のポップコーン製造玩具１ａでは、図９（ａ）に示すように、円筒状の加熱部１６ａから飛び出したポップコーンＰを排出口２２ａから放出して収容するようにしているが、ポップコーンＰが飛び出す際に、未破裂の原料コーンＱが弾き飛ばされて一緒に排出口２２ａから放出されてしまうため、加熱部１６ａに投入した原料コーンＱの一部しかポップコーンＰにならないという欠点がある。
【０００７】
これに対して、上記特許文献２記載のポップコーン製造玩具１ｂでは、図９（ｂ）に示すように、カバー部材３ｂが加熱部１６ｂの上に閉鎖的な製造室１１ｂを区画形成しているため、弾き飛ばされた原料コーンＱが、加熱部１６ｂの外に飛散せず、加熱部１６ｂに投入した原料コーンＱの全てをポップコーンＰにすることができる。しかしながら、かかるポップコーン製造玩具１ｂでは、原料コーンＱが全て破裂するまで、ポップコーンＰを加熱部１６ｂ上の製造室１１ｂに保持しておかなくてはならないため、製造室１１ｂに収容し得るだけのポップコーンＰしか一度に製造できず、製造できるポップコーンＰの量が制限されていた。かかる構成にあっては、加熱部１６ｂを拡大すれば、製造室１１ｂが大きくなって、ポップコーンＰの収量を増やすことができるが、加熱部１６ｂの周囲に回収籠１２ｂを設けているように、加熱部１６ｂの周囲には、火傷を防止するために断熱用のクリアランスが必要であるため、加熱部１６ｂを大きくすると玩具全体が大型化してしまう。また、加熱部１６ｂを大きくすると、加熱効率が悪化し、消費電力が増大してしまうという問題もある。
【０００８】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、多量のポップコーンを適切に製造し得るポップコーン製造玩具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、原料コーンを加熱してポップコーンにする加熱部と、該加熱部の周囲に形成されて加熱部に向かって下り傾斜する傾斜案内部とを具備するすり鉢状の製造凹部が設けられた本体部材と、製造凹部全体を覆うように本体部材の上に被さって、本体部材の上に、原料コーン及びポップコーンが外部に飛び出さない製造室を区画形成する透明なカバー部材とを備えることを特徴とするポップコーン製造玩具である。
【００１０】
かかる構成にあっては、図８（ａ）に示すように、製造室１１内の加熱部１６から原料コーンＱが飛び散っても、原料コーンＱは製造室１１の外には飛び出さず、傾斜案内部１７に落下し、傾斜案内部１７の上を滑落して、加熱部１６の上で再加熱される。このように、本発明では、加熱部１６から飛び出した原料コーンＱが、製造室１１を区画するカバー部材３と、原料コーンＱを滑落させる傾斜案内部１７とによって加熱部１６に戻されるため、製造室１１に投入した原料コーンＱを残らず破裂させてポップコーンＰにすることができる。なお、ポップコーンＰの十倍以上の比重を有する原料コーンＱは、ポップコーンＰと混ざり合わずに下方に沈むため、製造凹部１０にポップコーンＰが堆積していても、加熱部１６から飛び出した原料コーンＱは、傾斜案内部１７を滑落して加熱部１６に戻ることができる。
【００１１】
また、本発明では、加熱部１６の上だけでなく、傾斜案内部１７を含むすり鉢状の製造凹部１０全体を覆うように製造室１１を形成しているため、図８（ｂ）に示すように、上記特許文献２の従来品（図９（ｂ）参照）よりも、加熱部１６の面積に比して多量のポップコーンＰを製造室１１に収容可能となる。したがって、本発明によれば、加熱部を拡大せずに製造するポップコーンの量を増大可能となり、消費電力を増大させずにポップコーンの収量を向上させることができる。
【００１２】
また、本発明に係る製造凹部１０は、中央の底部を加熱部１６とするすり鉢状をなしており、加熱部１６の周囲の傾斜案内部１７が断熱用のクリアランスとして機能することができる。このため、製造室１１の周囲に別途クリアランスを設ける必要がなく、玩具全体を大型化せずに製造室１１を大きくできるという利点がある。
【００１３】
また、本発明では、図８（ａ）に示すように、製造室１１の中央底部の加熱部１６から、ポップコーンＰ及び原料コーンＱが四方八方に弾け飛び、従来品１ａ，１ｂ（図９参照）に比べて、ポップコーンＰや原料コーンＱが派手に飛び散ることとなるため、原料コーンＱが破裂してポップコーンＰが生成する瞬間を、より効果的に見せることが可能となる。
【００１４】
本発明に係る傾斜案内部は、加熱部より広い面積を有していることが望ましい。傾斜案内部が加熱部よりも狭いと、加熱部に比して製造室を十分大きくできず、また、製造室の周りに加熱部の熱が伝わり易くなるためである。また、傾斜案内部の傾きは、水平面に対して１０°〜６０°の範囲に収めることが望ましい。傾きが１０°未満では、原料コーンが十分に滑落しないおそれがあり、また、傾きが６０°を超えると、製造凹部の底が深くなり、製造室内の視認性が悪化するためである。
【００１５】
また、本発明にあって、傾斜案内部には、ポップコーンを製造室から排出するための排出口が形成されており、本体部材は、傾斜案内部の排出口を開放する開放位置と、閉塞する閉鎖位置とに移動する開閉シャッタと、該開閉シャッタを移動操作するための開閉操作部とを備えており、開閉シャッタは、その閉鎖位置で、傾斜案内部と一体となって原料コーンを加熱部に案内する案内作用を発揮する構成が提案される。かかる構成にあっては、排出口を開放することで、高温の加熱部に触れることなくポップコーンを取り出し可能となり、不用意に加熱部に触れて火傷をすることがなくなる。また、開閉シャッタで排出口を閉鎖すれば、閉鎖した排出口部分においても原料コーンを加熱部に案内することができるから、傾斜案内部に排出口を形成しても、原料コーンの滑落が排出口部分で滞ることがない。
【００１６】
また、本発明にあって、製造凹部に、加熱部の上を中心に水平回転可能に配設されたインペラと、該インペラを回転させる回転操作部とを具備する攪拌装置を備え、インペラを構成する攪拌翼は、回転方向に対して後退するように湾曲又は屈曲している構成が提案される。かかる構成にあっては、インペラを回転させて製造室内のポップコーンを攪拌すると、回転方向に後退する攪拌翼の案内作用によって、製造凹部のポップコーンが、中央底部から周辺部に案内されることとなる。このため、排出口の開放状態で、インペラを回転させれば、製造凹部の中央底部に堆積するポップコーンを、玩具を傾けることなく周辺部の排出口から排出可能となる。
【００１７】
また、本発明にあって、カバー部材の上部に、製造室内のガスを排出可能な上部通気孔が形成されるとともに、カバー部材の下部周縁に沿って、製造室内に外部空気を供給可能な複数の下部通気孔が形成される構成が提案される。かかる構成にあっては、上部通気孔が製造室内で温められたガスの排出用通気孔として機能し、下部通気孔が製造室内に外部空気を供給するための通気孔として機能することとなるから、製造室内で発生する水蒸気をスムーズに製造室外に排出することができる。また、ポップコーン製造中は、下部通気孔から流入した空気が、上部通気孔に向かって、カバー部材の内壁面に沿うように上昇することとなり、これにより、カバー部材の内壁面での結露を防止することができる。このように、本構成によれば、製造室内で発生する水蒸気をスムーズに外部に排出することができ、また、外部から流入する空気がカバー部材の内壁面に沿って流れるようになっているから、ポップコーンの製造時にカバー部材が曇り難く、原料コーンが弾ける様を、カバー部材を介して明瞭に視認することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によれば、製造室に投入した原料コーンを残らずポップコーンにすることができる。また、玩具を大型化したり、消費電力を増大させたりせずに、一度に製造し得るポップコーンの量を増大することができ、なおかつ安全性を確保できる。さらには、ポップコーンの弾ける面白さを従来よりも効果的に演出することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例のポップコーン製造玩具１の斜視図である。
【図２】ポップコーン製造玩具１の中央縦断側面図である。
【図３】本体部材２とカバー部材３を分離して示すポップコーン製造玩具１の斜視図である。
【図４】カバー部材３と攪拌装置４を分解して示す斜視図である。
【図５】ポップコーン製造玩具１の使用方法を示す説明図である。
【図６】図５から続くポップコーン製造玩具１の使用方法を示す説明図である。
【図７】図６から続くポップコーン製造玩具１の使用方法を示す説明図である。
【図８】本発明のポップコーン製造玩具１の概略を示す説明図である。
【図９】従来のポップコーン製造玩具１ａ，１ｂの概略を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態を、以下の実施例に従って説明する。
【００２１】
図１は、本実施例のポップコーン製造玩具１の斜視図であり、図２は、ポップコーン製造玩具１の中央縦断側面図である。かかるポップコーン製造玩具１は、肉厚板状をなす本体部材２の上部に、ドーム状をなす透明なカバー部材３を取り付けてなるものである。
【００２２】
図２，３に示すように、本体部材２の上面には、中央部から後部にかけて、すり鉢状をなす、平面視円形状の製造凹部１０が形成される。また、本体部材２の前部には、製造したポップコーンを収容するための回収籠１２が形成されており、本体部材２の前面には、回収籠１２からポップコーンを回収するための取出口１３が開口している。この取出口１３は、透明な蓋部材１４により開閉可能となっている。また、取出口１３の脇には、後述の電熱ヒータ１９の電源スイッチ２９が設けられる。
【００２３】
製造凹部１０は、図２，３に示すように、傾きが緩やかなすり鉢状をなしており、中央底部の平坦部分を構成する加熱部１６と、該加熱部１６の周囲に形成されて、加熱部１６に向けて緩やかに、かつ滑らかに下方傾斜する傾斜案内部１７と、該傾斜案内部１７の周囲を囲繞するように立設される外周壁部２６とで構成される。
【００２４】
製造凹部１０の加熱部１６は、製造凹部１０の中央底部に設置された金属製ホットプレート１８によって構成される。ホットプレート１８は、周縁にリブが形成された円板状をなしている。ホットプレート１８の下底面には、熱源となる電熱ヒータ１９が固着されており、ホットプレート１８は、該電熱ヒータ１９によって熱されて、表面に載置される原料コーンを加熱するよう構成される。
【００２５】
製造凹部１０の傾斜案内部１７は樹脂材によって構成される。特に、傾斜案内部１７の、ホットプレート１８に近い内周部分は、断熱性と耐熱性に特に優れた環状樹脂部材２０によって構成される。図２，３に示すように、ホットプレート１８は、環状樹脂部材２０に内嵌した状態で保持されており、これにより、ホットプレート１８の熱が、周囲に伝わり難いよう構成されている。
【００２６】
傾斜案内部１７の前部には、図２，３に示すように、回収籠１２と連通する排出口２２が開口している。この排出口２２は、本体部材２に取り付けられた開閉シャッタ２３により開閉される。開閉シャッタ２３は、板状樹脂部材であり、傾斜案内部１７の裏側で、傾斜案内部１７に沿って摺動可能に保持されて、排出口２２を開放して製造室１１から回収籠１２にポップコーンを排出可能とする開放位置と、排出口２２を閉鎖する閉鎖位置とに移動可能となっている。そして、この開閉シャッタ２３は、本体部材２の上面に突出するツマミ状の開閉操作部２４と連繋しており、開閉操作部２４を操作することで開閉シャッタ２３を位置変換して排出口２２を開閉し得るよう構成される。また、開閉シャッタ２３の閉鎖位置では、図２に示すように、排出口２２の内側縁部分において、開閉シャッタ２３と傾斜案内部１７の表面が段差なく連続するよう構成されており、これにより、排出口２２部分において、開閉シャッタ２３と傾斜案内部１７が一体となって原料コーンを加熱部１６に滞りなく案内し得るようになっている。
【００２７】
製造凹部１０の外周部に配設される外周壁部２６は、外周面側に複数の切欠３０ａが等間隔に形成された歯車状をなしており、かかる外周壁部２６に、カバー部材３を外嵌装着し得るよう構成される。
【００２８】
カバー部材３は、ドーム状の透明樹脂部材で構成される。このカバー部材３は、図１，３に示すように、その下端部を、製造凹部１０の外周壁部２６に外嵌することで製造凹部１０の全体を覆うように装着され、製造凹部１０の上にポップコーン及び原料コーンが飛び出さないドーム状の製造室１１を区画形成する。後述するように、本実施例のポップコーン製造玩具１は、製造室１１へ原料コーンを投入してから、ポップコーンを製造室１１から排出までの製造手順を、カバー部材３を外さずに行うことができるため、カバー部材３は、不用意に外れないように、左右に設けられた螺着部３４，３４を本体部材２にネジ止めされる。
【００２９】
カバー部材３の上部中央には、図１，２に示すように、原料コーンを投入するための投入口３２が開口している。この投入口３２は、製造凹部１０の加熱部１６の真上に位置しており、投入口３２から製造室１１に投入された原料コーンは、加熱部１６の上に落下するよう構成される。
【００３０】
また、カバー部材３の投入口３２には、図３，４に示すように、製造室１１のポップコーンを攪拌するための、攪拌装置４が組み付けられる。攪拌装置４は、インペラ４０と、該インペラ４０を製造凹部１０内で水平回転可能に軸支する回転軸４１と、該回転軸４１の上端に取り付けられる回転操作部４２とで構成される。
【００３１】
回転操作部４２は、円環板状をなす操作ハンドル４３の内周縁から、略円筒状の筒部４４を下方に延成してなるものであり、該筒部４４を、カバー部材３の投入口３２に上方から内嵌させて、図示しないベアリングによって、投入口３２を中心に自転可能に保持されている。
【００３２】
回転軸４１は、図４に示すように、その上端に車輪状の連結部４５を備えており、該連結部４５を回転操作部４２の筒部４４の下端部に螺着することによって、製造室１１の中心部に上下方向に保持されて、回転操作部４２とともに自転するよう構成される。連結部４５には、貫通孔４９が形成されており、投入口３２に投入した原料コーンは、かかる貫通孔４９を通過して製造室１１に進入し得るよう構成されている。ここで、貫通孔４９は、原料コーンの粒が漸く通過し得る程度の寸法で連結部４５にメッシュ状に形成されており、かかるメッシュ状の貫通孔４９よって、ポップコーンや原料コーンが投入口３２から外部に飛び出るのを阻止するようにしている。
【００３３】
インペラ４０は、図２，４に示すように、回転軸４１の下端に軸支され、製造凹部１０内で、加熱部１６の上を中心に水平回転可能に保持される。このインペラ４０は、軸支部分から対称方向に延びる２枚の攪拌翼４６，４６を備えている。このインペラ４０は、平面視時計回りに回転するよう構成されたものであり、各攪拌翼４６は、その回転方向に対して、後退するように湾曲している。
【００３４】
かかる攪拌装置４によれば、操作ハンドル４３に指を載せて時計回り方向に回転操作すると、インペラ４０が順方向に回転し、製造室１１にあるポップコーンをかき混ぜることができる。ここで、ポップコーンをかき混ぜる攪拌翼４６は、回転方向に対して後退するように湾曲しているから、インペラ４０が順方向に回転すると、製造室１１のポップコーンは、その回転方向に攪拌されるとともに、攪拌翼４６の案内作用によって中心から周辺方向に案内されることとなる。なお、図２に示すように、カバー部材３の装着状態にあって、製造凹部１０の表面とインペラ４０の攪拌翼４６との間には、原料コーンの径より幅広で、ポップコーンの径よりも幅狭となる間隙４７が形成されており、かかる間隙４７により、加熱部１６や傾斜案内部１７の上にある原料コーンが、攪拌翼４６と直接干渉しないようになっている。
【００３５】
また、図３に示すように、カバー部材３の下部周縁には、複数の切欠３０ｂが形成されている。この切欠３０ｂは、周方向に沿って等間隔に形成されている。製造凹部１０の外周壁部２６にカバー部材３を外嵌した状態では、これらの切欠３０ｂが、外周壁部２６の切欠３０ａと重なり合って、製造室１１に外部空気を供給する下部通気孔３０を形成する（図１，２参照）。一方、カバー部材３の上部には、投入口３２を囲繞するように、複数の上部通気孔３１が等間隔に形成されており、かかる上部通気孔３１によって、製造室１１の頂部からガスを排出可能としている。なお、かかる通気孔３０，３１は、弾けた原料コーンが製造室１１から飛び出さないよう、原料コーンの径より細幅なスリット状をなしている。
【００３６】
以下に、本実施例のポップコーン製造玩具１の使用方法を説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、排出口２２を閉鎖した状態で、適量の原料コーンＱを投入口３２に投入する。投入された原料コーンＱは、貫通孔４９を通過して加熱部１６の上に落下することとなる。
【００３７】
続いて、電源スイッチ２９を操作して電熱ヒータ１９をＯＮにすると、ホットプレート１８が温められ、加熱部１６の上の原料コーンＱが加熱される。加熱された原料コーンＱからは多量の水蒸気が放出されるが、この水蒸気は、図５（ｂ）に示すように、温められた空気とともに上部通気孔３１から排気される。また、製造室１１の空気が上部通気孔３１から排出されるのに伴って、外部の空気が下部通気孔３０から製造室１１に流入する。ここで、下部通気孔３０から流入した空気は、図５（ｂ）に示すように、ガスが排気される上部通気孔３１に向かってカバー部材３の内壁面に沿うように上昇し、上部通気孔３１から排出されることとなる。このように、本実施例のポップコーン製造玩具１では、原料コーンＱから放出される水蒸気が上部通気孔３１からスムーズに排出され、また、下部通気孔３０から流入した空気がカバー部材３の内壁面に沿って上昇するため、カバー部材３の内壁面が水蒸気による水滴で曇り難い。このため、かかるポップコーン製造玩具１では、製造室１１で原料コーンＱが弾ける様を、カバー部材３を通して明瞭に見ることができる。
【００３８】
加熱部１６で原料コーンＱが十分に加熱されると、原料コーンＱが破裂してポップコーンＰとなる。この時、図６（ａ）に示すように、製造したポップコーンＰとともに、周囲の未破裂の原料コーンＱが加熱部１６から四方八方に飛び散ることとなる。この時、製造室１１はカバー部材３によって閉鎖されているため、飛散したポップコーンＰ及び原料コーンＱは、製造室１１の外に飛び出ることなく、カバー部材３にぶつかって加熱部１６又は傾斜案内部１７の上に落下する。そして、傾斜案内部１７の上に落下した原料コーンＱは、傾斜案内部１７の案内作用によって加熱部１６の上に集められ、引き続き加熱される。なお、原料コーンＱは、ポップコーンの１０分の１以下の小さな粒で、１０倍以上の比重を有しているため、製造凹部１０にポップコーンＰが堆積していても、原料コーンＱは、堆積するポップコーンＰを押し退けて傾斜案内部１７を滑落し、加熱部１６の上に集まることができる。また、この時、攪拌装置４で製造室１１のポップコーンＰを攪拌したり、玩具全体を軽く揺すってやれば、原料コーンＱをよりスムーズに加熱部１６の上に集めることができる。
【００３９】
上記のように、本実施例のポップコーン製造玩具１では、製造室１１からポップコーンＰや原料コーンＱが飛び出さず、また、加熱部１６から弾け飛んだ原料コーンＱは、傾斜案内部１７の案内作用によって加熱部１６に戻されるため、十分な時間をかけて加熱すれば、図６（ｂ）に示すように、製造室１１に投入した原料コーンＱの全てをポップコーンＰにすることができる。
【００４０】
製造室１１の原料コーンＱが全て破裂したら、電源スイッチ２９を操作して、電熱ヒータ１９をＯＦＦにする。そして、図７（ａ）に示すように、開閉操作部２４を操作して排出口２２を開放し、製造室１１に堆積したポップコーンＰを回収籠１２に排出する。回収籠１２に排出したポップコーンＰは、蓋部材１４を開けて取出口１３から取り出すことができる。また、ポップコーンＰを製造室１１から排出する際には、回転操作部４２を操作してインペラ４０を順方向（時計回り）に回転させれば、玩具１を傾けることなく、全てのポップコーンＰを製造室１１から回収籠１２に移すことができる。すなわち、図７（ｂ）に示すように、インペラ４０は、ポップコーンＰを回転方向に攪拌するだけでなく、攪拌翼４６の案内作用によって、ポップコーンＰを製造凹部１０の中央部から周辺部に押しやることができるため、インペラ４０の回転によって、製造室１１にある全てのポップコーンＰを、製造凹部１０の周辺部に開口する排出口２２へ移動させることができるのである。
【００４１】
このように、本実施例のポップコーン製造玩具１は、底部を加熱部１６とするすり鉢状の製造凹部１０を備え、該製造凹部１０を覆うように製造室１１を形成しているため、図６（ｂ）に示すように、加熱部１６の面積に比して多量のポップコーンＰを一度に製造することができ、消費電力の増大を抑えつつ、ポップコーンの収量を増やすことが可能となる。また、製造室１１に投入した原料コーンＱを余すことなくポップコーンＰにすることができるため、製造したポップコーンＰに原料コーンＱが混じったりせず、また、収量に合わせて余分な原料コーンＱを投入したりする必要もない。
【００４２】
また、本実施例のポップコーン製造玩具１では、製造凹部１０をカバー部材３で覆い、カバー部材３の投入口３２から原料コーンＱを投入して、製造したポップコーンＰを製造凹部１０の排出口２２から排出するようにしているため、加熱部１６を周囲から隔離した状態でポップコーンＰを製造でき、加熱部１６に不用意に触れて火傷をするおそれがない。
【００４３】
また、本実施例にあっては、加熱部１６の周りの傾斜案内部１７が、断熱用のクリアランスとして機能するから、製造室１１の周囲に別途クリアランスを設ける必要がなく、製造室１１の大きさに比して、玩具をコンパクト化できるという利点がある。
【００４４】
また、本実施例では、製造室１１の中央底部で原料コーンＱを加熱して破裂させるため、図６（ａ）に示すように、原料コーンＱの破裂とともに、ポップコーンＰや原料コーンＱが、製造室１１の中央底部から四方八方に飛び散ることとなる。上記従来のポップコーン製造玩具１ａ，１ｂ（図９参照）では、加熱部の略直上にしかポップコーンが飛び散ることができないが、本実施例では、加熱部１６の周囲にポップコーンＰや原料コーンＱが弾け飛ぶため、原料コーンＱが弾ける瞬間をより面白く見せることができる。
【００４５】
なお、本発明におけるポップコーン製造玩具は、上記実施例の形態に限らず本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。例えば、上記実施例では、投入口３２の下方のメッシュ状貫通孔４９によって、原料コーンＱが投入口３２から飛び出ないさないようにしているが、かかる構成に限らず、投入口３２に開閉式の蓋を設け、原料コーンＱを投入する時以外は、投入口３２を閉鎖するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１ ポップコーン製造玩具
２ 本体部材
３ カバー部材
４ 攪拌装置
１０ 製造凹部
１１ 製造室
１２ 回収籠
１３ 取出口
１４ 蓋部材
１６ 加熱部
１７ 傾斜案内部
２２ 排出口
２３ 開閉シャッタ
２４ 開閉操作部
３０ 下部通気孔
３１ 上部通気孔
３２ 投入口
４０ インペラ
４２ 回転操作部
４６ 攪拌翼
Ｐ ポップコーン
Ｑ 原料コーン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料コーンを加熱してポップコーンにする加熱部と、該加熱部の周囲に形成されて加熱部に向かって下り傾斜する傾斜案内部とを具備するすり鉢状の製造凹部が設けられた本体部材と、
製造凹部全体を覆うように本体部材の上に被さって、本体部材の上に、原料コーン及びポップコーンが外部に飛び出さない製造室を区画形成する透明なカバー部材とを備えることを特徴とするポップコーン製造玩具。
【請求項２】
傾斜案内部には、ポップコーンを製造室から排出するための排出口が形成されており、
本体部材は、傾斜案内部の排出口を開放する開放位置と、閉塞する閉鎖位置とに移動する開閉シャッタと、該開閉シャッタを移動操作するための開閉操作部とを備えており、
開閉シャッタは、その閉鎖位置で、傾斜案内部と一体となって原料コーンを加熱部に案内する案内作用を発揮することを特徴とする請求項１記載のポップコーン製造玩具。
【請求項３】
製造凹部に、加熱部の上を中心に水平回転可能に配設されたインペラと、該インペラを回転させる回転操作部とを具備する攪拌装置を備え、
インペラを構成する攪拌翼は、回転方向に対して後退するように湾曲又は屈曲していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のポップコーン製造玩具。
【請求項４】
カバー部材の上部に、製造室内のガスを外部に排出可能な上部通気孔が形成されるとともに、カバー部材の下部周縁に沿って、製造室内に外部空気を供給可能な複数の下部通気孔が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のポップコーン製造玩具。
【請求項１】
原料コーンを加熱してポップコーンにする加熱部と、該加熱部の周囲に形成されて加熱部に向かって下り傾斜する傾斜案内部とを具備するすり鉢状の製造凹部が設けられた本体部材と、
製造凹部全体を覆うように本体部材の上に被さって、本体部材の上に、原料コーン及びポップコーンが外部に飛び出さない製造室を区画形成する透明なカバー部材とを備えることを特徴とするポップコーン製造玩具。
【請求項２】
傾斜案内部には、ポップコーンを製造室から排出するための排出口が形成されており、
本体部材は、傾斜案内部の排出口を開放する開放位置と、閉塞する閉鎖位置とに移動する開閉シャッタと、該開閉シャッタを移動操作するための開閉操作部とを備えており、
開閉シャッタは、その閉鎖位置で、傾斜案内部と一体となって原料コーンを加熱部に案内する案内作用を発揮することを特徴とする請求項１記載のポップコーン製造玩具。
【請求項３】
製造凹部に、加熱部の上を中心に水平回転可能に配設されたインペラと、該インペラを回転させる回転操作部とを具備する攪拌装置を備え、
インペラを構成する攪拌翼は、回転方向に対して後退するように湾曲又は屈曲していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のポップコーン製造玩具。
【請求項４】
カバー部材の上部に、製造室内のガスを外部に排出可能な上部通気孔が形成されるとともに、カバー部材の下部周縁に沿って、製造室内に外部空気を供給可能な複数の下部通気孔が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のポップコーン製造玩具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−２５１０１２（Ｐ２０１１−２５１０１２Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２７２１２（Ｐ２０１０−１２７２１２）
【出願日】平成２２年６月２日（２０１０．６．２）
【出願人】（０００１１６０９１）ロイヤル工業株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２日（２０１０．６．２）
【出願人】（０００１１６０９１）ロイヤル工業株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
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