マニホールド電磁弁
【課題】電磁弁の交換や点検時に電磁弁を簡単に取り外し得るようにする。
【解決手段】マニホールド電磁弁は、給気孔３４と排気孔３５，３６とが形成された主弁ブロック１３を有する複数の電磁弁を積層して形成された電磁弁積層体と、該電磁弁積層体の両端に配置され前記それぞれの給気孔と排気孔とに連通する給気ポートと排気ポートが設けられたエンドブロックとを有している。主弁ブロック１３に形成された収容溝４５を貫通する第１の締結ロッド４３がエンドブロックに固定され、主弁ブロック１３に形成された係合溝４６を貫通する第２の締結ロッド４４がエンドブロックに形成された長孔に固定されており、第２の締結ロッド４４を緩めることにより電磁弁を外すことができる。
【解決手段】マニホールド電磁弁は、給気孔３４と排気孔３５，３６とが形成された主弁ブロック１３を有する複数の電磁弁を積層して形成された電磁弁積層体と、該電磁弁積層体の両端に配置され前記それぞれの給気孔と排気孔とに連通する給気ポートと排気ポートが設けられたエンドブロックとを有している。主弁ブロック１３に形成された収容溝４５を貫通する第１の締結ロッド４３がエンドブロックに固定され、主弁ブロック１３に形成された係合溝４６を貫通する第２の締結ロッド４４がエンドブロックに形成された長孔に固定されており、第２の締結ロッド４４を緩めることにより電磁弁を外すことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数の電磁弁を集合して取り付けるようにしたマニホールド電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
マニホールド電磁弁としては、共通の給気流路と排気流路とが形成されたマニホールドブロックに複数の電磁弁を搭載して、電磁弁の給気ポートと排気ポートとをそれぞれ給気流路と排気流路とに連通させるようにしたブロックタイプと、電磁弁の主弁ブロックに給気孔と排気孔とが形成され、複数の電磁弁を積層することによって各々の主弁ブロックの給気孔と排気孔とにより共通の給気流路と排気流路とが形成されるようにしたスタッキングタイプとがある。特許文献１には上述したブロックタイプのマニホールド電磁弁が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１１８０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように複数の電磁弁が集合して取り付けられたマニホールド電磁弁は、使用時にはボルトなどのねじ部材を用いて支持部材に固定されることになるが、支持部材のタイプも使用形態に応じて種々のものがある。
【０００５】
また、集合された複数の電磁弁のそれぞれをメンテナンス時に点検したり、いずれかの電磁弁が故障した場合にはそれを交換することがあり、このような作業が行われるときには、電磁弁を外す必要がある。
【０００６】
本発明の目的は、電磁弁の交換や点検時に電磁弁を簡単に取り外し得るようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のマニホールド電磁弁は、給気孔と排気孔とが形成された主弁ブロックを有する複数の電磁弁を積層して形成された電磁弁積層体と、該電磁弁積層体の両端に配置され前記それぞれの給気孔と排気孔とに連通する給気ポートと排気ポートが設けられたエンドブロックとを有するマニホールド電磁弁であって、前記エンドブロックに形成された取付孔に固定され、前記主弁ブロックに底面に開口して形成された収容溝を貫通する第１の締結ロッドと、前記エンドブロックに形成された長孔に固定され、前記主弁ブロックに底面に開口して形成された係合溝を貫通する第２の締結ロッドとを有し、前記第２の締結ロッドを緩めて前記長孔に沿ってずらすことにより前記電磁弁を外し得るようにしたことを特徴とする。
【０００８】
本発明のマニホールド電磁弁にあっては、前記電磁弁をパイロット電磁弁を有する間接作動形電磁弁としても良い。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電磁弁積層体の両側のエンドブロックにねじ止めされる２本の締結ロッドを外すことなく、緩めた状態として一方の締結ロッドを長孔に沿ってずらすことにより、電磁弁をエンドブロックから簡単に取り外すことができ、電磁弁の交換や点検を容易に行うことができるとともに、マニホールド電磁弁の組立作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】マニホールド電磁弁の一例を示す斜視図である。
【図２】マニホールドブロックの支持部材に対する固定形態の一例を示す一部切り欠き正面図である。
【図３】マニホールドブロックの支持部材に対する固定形態の他の一例を示す一部切り欠き正面図である。
【図４】マニホールドブロックの支持部材に対する固定形態のさらに他の一例を示す一部切り欠き正面図である。
【図５】本発明の一実施の形態であるマニホールド電磁弁を示す斜視図である。
【図６】締結ロッドを取外した状態における図５の正面図である。
【図７】図５におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図４はマニホールド電磁弁の一例を示し、本発明の実施の形態を説明するに先立って関連技術として図１〜図４に示すマニホールド電磁弁について説明する。
【００１２】
このマニホールド電磁弁はマニホールドブロック１１と、これに搭載された複数の電磁弁１２とを有し、ブロックタイプのマニホールド電磁弁となっている。それぞれの電磁弁１２は、主弁ブロック１３とパイロット部１４とを有し、主弁ブロック１３の上面には２つの出力ポート１５，１６が設けられ、パイロット部１４には直接作動形のパイロット電磁弁が組み込まれており、たとえば、実開平7-16006号公報や特開平10-318424 号公報に示されるように、主弁ブロック１３内に設けられた主弁をパイロット電磁弁の作動によって軸方向に駆動するようにした間接作動形電磁弁となっている。
【００１３】
マニホールドブロック１１には、それぞれの電磁弁１２の主弁ブロックの弁孔に開口して形成された図示しない給気ポートに連通する共通の給気流路１７と、図示しない排気ポートに連通する共通の排気流路１８，１９とが形成され、それぞれの電磁弁は５ポート２位置切換弁となっている。
【００１４】
したがって、パイロット部１４内のパイロット電磁弁に通電すると、給気流路１７と一方の出力ポートが連通状態となり、その出力ポートに圧縮空気が供給され、他方の出力ポートに流入する圧縮空気は一方の排気流路に排出され、パイロット電磁弁への通電を解くと、給気流路１７と他方の出力ポートが連通状態となり、その出力ポートに圧縮空気が供給されることになる。
【００１５】
それぞれの電磁弁１２は、主弁ブロック１３に取り付けられるねじ部材２０によって、マニホールドブロック１１の平坦な電磁弁取付面２１に取り付けられるようになっており、電磁弁取付面２１の反対側の面は固定面２２となっている。マニホールドブロック１１はアルミニウム合金などの軽合金からなり、押し出し形成によって図示する断面形状に形成されている。マニホールドブロック１１の長手方向は電磁弁１２の長手方向に対して直角方向となっており、マニホールドブロック１１の両端部の電磁弁取付面２１は外部に露出している。
【００１６】
マニホールドブロック１１の両端部には、電磁弁取付面２１から反対側の固定面２２にまで厚み方向に貫通するねじ部材貫通孔２３が形成されている。図１にあっては、マニホールドブロック１１の一端部に形成された２つのねじ部材貫通孔２３が示されているが、マニホールドブロック１１の他端部にも同様に２つのねじ部材貫通孔２３が形成されている。
【００１７】
図２は複数の電磁弁１２が搭載されたマニホールドブロック１１を支持部材２４ａに締結した状態を示す図であり、ねじ部材貫通孔２３にボルトなどのねじ部材２５ａを貫通し、支持部材２４ａに形成されたねじ孔にねじ部材２５ａをねじ結合することによって、マニホールドブロック１１は支持部材２４ａに締結される。それぞれのねじ部材２５ａの頭部２６ａはマニホールドブロック１１の電磁弁取付面２１に接触している。なお、ねじ部材２５ａを支持部材２４ａに形成されたねじ孔にねじ結合させることなく、支持部材２４ａの底面に配置したナットにねじ結合するようにしても良い。
【００１８】
マニホールドブロック１１にはその一端面から他端面に向けて長手方向に連なってナット支持溝２７が２つ形成されており、それぞれのナット支持溝２７はねじ部材貫通孔２３に連通している。
【００１９】
図３は複数の電磁弁１２が搭載されたマニホールドブロック１１を支持部材２４ｂに締結した状態を示す図であり、支持部材２４ｂに形成された貫通孔を貫通するねじ部材２５ｂをナット支持溝２７に装着されたナット２８ａにねじ結合することによってマニホールドブロック１１は支持部材２４ｂに締結される。それぞれのねじ部材２５ｂの頭部２６ｂは支持部材２４ｂの底面に接触している。
【００２０】
マニホールドブロック１１には、その一端面から他端面に向けて長手方向に連なって係合溝２９が２つ形成されており、それぞれの係合溝２９はナット支持溝２７に連通している。
【００２１】
図４は複数の電磁弁１２が搭載されたマニホールドブロック１１を、フランジ部を有し断面コの字形状となったレール状の支持部材２４ｃに締結した状態を示す図であり、この支持部材２４ｃはＤＩＮレールとも言われる。この場合には、係合溝２９に支持部材２４ｃのフランジ部３０を係合させ、ナット支持溝２７に装着されたナット２８ｂにねじ部材２５ｃをねじ結合し支持部材２４ｃのフランジ部３０を締め付けることによってマニホールドブロック１１は支持部材２４ｃに締結される。それぞれのねじ部材２５ｃの頭部２６ｃは図４に示す場合にはマニホールドブロック１１の電磁弁取付面２１に接触している。
【００２２】
このように、マニホールドブロック１１にねじ部材貫通孔２３と、ナット支持溝２７と、係合溝２９とを形成することによって、マニホールド電磁弁が使用される際に、その取付形態を図２、図３および図４に示される３種類のいずれかに選択することができるとともに、１種類のマニホールドブロック１１により３種類の取付形態に対応させることができる。
【００２３】
図５〜図７は本発明の一実施の形態であるマニホールド電磁弁を示す。このマニホールド電磁弁は、複数の電磁弁１２を積層して形成された電磁弁積層体３１と、この電磁弁積層体３１の両端に配置されたエンドブロック３２，３３とを有し、スタッキングタイプのマニホールド電磁弁となっている。それぞれの電磁弁１２は、図１に示した電磁弁と同様に、主弁ブロック１３とパイロット部１４とを有している。主弁ブロック１３の端面には２つの出力ポート１５，１６が設けられ、パイロット部１４には直接作動形のパイロット電磁弁が組み込まれ、主弁ブロック１３内に設けられた主弁をパイロット電磁弁の作動によって軸方向に駆動するようにした間接作動形電磁弁となっている。
【００２４】
それぞれの主弁ブロック１３には、図７に示すように、給気孔３４と２つの排気孔３５，３６とが形成され、給気孔３４は主弁ブロック１３の弁孔に開口して形成された図示しない給気ポートに連通し、それぞれの排気孔３５，３６は排気ポートに連通している。複数の主弁ブロック１３を積層することによって、給気孔３４により共通の給気流路が形成され、それぞれの排気孔３５，３６によって２つの共通の排気流路が形成されることになる。
【００２５】
一方の排気孔によって形成される共通の排気流路に連通する排気ポート３７がエンドブロック３２に形成され、他方の排気孔によって形成される共通の排気流路に連通する排気ポート３８がエンドブロック３３に形成されている。給気孔３４によって形成される共通の給気流路に連通する給気ポート３９がそれぞれのエンドブロック３２，３３に形成されており、使用形態に合わせて一方の給気ポート３９に給気ホースを接続することができるようになっている。
【００２６】
したがって、パイロット部１４内のパイロット電磁弁に通電すると、給気ポート３９と一方の出力ポートが連通状態となり、その出力ポートに圧縮空気が供給され、他方の出力ポートに流入する圧縮空気は一方の排気流路に排出され、パイロット電磁弁への通電を解くと、給気ポート３９と他方の出力ポートが連通状態となり、その出力ポートに圧縮空気が供給されることになる。
【００２７】
図６に示すように、エンドブロック３２には円形の取付孔４１と長孔４２とが相互に離れて形成されており、長孔４２は電磁弁１２の長手方向にほぼ平行な方向に延びている。他方のエンドブロック３３にも対応する位置に取付孔４１と長孔４２とが形成されている。
【００２８】
両方のエンドブロック３２，３３の取付孔４１には第１の締結ロッド４３が固定されるようになっており、長孔４２には第２の締結ロッド４４が固定されるようになっており、全ての電磁弁１２はそれぞれの主弁ブロック１３の部分で２本の締結ロッド４３，４４によって締結されることになる。それぞれの締結ロッド４３，４４は六角孔付きボルトとこれの先端にねじ結合するナットとにより構成されている。
【００２９】
それぞれの主弁ブロック１３には、図７に示すように、取付孔４１に対応させて収容溝４５が形成されており、この収容溝４５は主弁ブロック１３の高さ方向に延びてその底面に開口している。また、長孔４２に対応させて主弁ブロック１３には係合溝４６が形成されており、係合溝４６は、収容溝４５に対してほぼ直角方向に延びて長孔４２にほぼ一致したガイド部４６ａと、このガイド部４６ａの先端を主弁ブロック１３の底面に連通させる連通部４６ｂとを有し、Ｌ字形状となっている。
【００３０】
したがって、図７に示すマニホールド電磁弁を組み立てるには、２つのエンドブロック３２，３３を相互に所定の間隔だけ離した状態のもとで、締結ロッド４３をそれぞれの取付孔４１に装着し、締結ロッド４４を長孔４２に装着し、締結ロッド４４は長孔４２の先端側にずらしておく。この状態のもとで、それぞれの電磁弁１２の収容溝４５に締結ロッド４３を入り込ませ、係合溝４６の連通部４６ｂに締結ロッド４４を入り込ませるように、電磁弁１２を押し付ける。その後、締結ロッド４４を長孔４２に沿ってその反対側にまでずらし、それぞれの締結ロッド４３，４４をねじ結合させる。これにより、電磁弁積層体３１と２つのエンドブロック３２，３３からなるマニホールド電磁弁を容易に組み立てることができる。
【００３１】
一方、複数の電磁弁１２の少なくともいずれか１つを取り外す際には、前述とは逆に、それぞれの締結ロッド４３，４４のねじを緩めた後に、締結ロッド４４を長孔４２の先端側にずらし移動する。このずらし移動によって、締結ロッド４４は連通部４６ｂの位置までずれることになり、この状態で電磁弁１２を持ち上げると、容易に電磁弁１２を外すことができる。
【００３２】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００３３】
たとえば、図示するマニホールド電磁弁は５ポート２位置切換弁であるが、ポート数はこれに限られることなく、３ポート切換弁でも良い。
【符号の説明】
【００３４】
１１ マニホールドブロック
１２ 電磁弁
１３ 主弁ブロック
１４ パイロット部
１５，１６ 出力ポート
１７ 給気流路
１８，１９ 排気流路
２１ 電磁弁取付面
２２ 固定面
２３ ねじ部材貫通孔
２４ａ〜２４ｃ 支持部材
２５ａ〜２５ｃ ねじ部材
２７ ナット支持溝
２８ａ，２８ｂ ナット
２９ 係合溝
３１ 電磁弁積層体
３２，３３ エンドブロック
３４ 給気孔
３５，３６ 排気孔
３７，３８ 排気ポート
３９ 給気ポート
４１ 取付孔
４２ 長孔
４３ 締結ロッド（第１の締結ロッド）
４４ 締結ロッド（第２の締結ロッド）
４５ 収容溝
４６ 係合溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数の電磁弁を集合して取り付けるようにしたマニホールド電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
マニホールド電磁弁としては、共通の給気流路と排気流路とが形成されたマニホールドブロックに複数の電磁弁を搭載して、電磁弁の給気ポートと排気ポートとをそれぞれ給気流路と排気流路とに連通させるようにしたブロックタイプと、電磁弁の主弁ブロックに給気孔と排気孔とが形成され、複数の電磁弁を積層することによって各々の主弁ブロックの給気孔と排気孔とにより共通の給気流路と排気流路とが形成されるようにしたスタッキングタイプとがある。特許文献１には上述したブロックタイプのマニホールド電磁弁が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１１８０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように複数の電磁弁が集合して取り付けられたマニホールド電磁弁は、使用時にはボルトなどのねじ部材を用いて支持部材に固定されることになるが、支持部材のタイプも使用形態に応じて種々のものがある。
【０００５】
また、集合された複数の電磁弁のそれぞれをメンテナンス時に点検したり、いずれかの電磁弁が故障した場合にはそれを交換することがあり、このような作業が行われるときには、電磁弁を外す必要がある。
【０００６】
本発明の目的は、電磁弁の交換や点検時に電磁弁を簡単に取り外し得るようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のマニホールド電磁弁は、給気孔と排気孔とが形成された主弁ブロックを有する複数の電磁弁を積層して形成された電磁弁積層体と、該電磁弁積層体の両端に配置され前記それぞれの給気孔と排気孔とに連通する給気ポートと排気ポートが設けられたエンドブロックとを有するマニホールド電磁弁であって、前記エンドブロックに形成された取付孔に固定され、前記主弁ブロックに底面に開口して形成された収容溝を貫通する第１の締結ロッドと、前記エンドブロックに形成された長孔に固定され、前記主弁ブロックに底面に開口して形成された係合溝を貫通する第２の締結ロッドとを有し、前記第２の締結ロッドを緩めて前記長孔に沿ってずらすことにより前記電磁弁を外し得るようにしたことを特徴とする。
【０００８】
本発明のマニホールド電磁弁にあっては、前記電磁弁をパイロット電磁弁を有する間接作動形電磁弁としても良い。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電磁弁積層体の両側のエンドブロックにねじ止めされる２本の締結ロッドを外すことなく、緩めた状態として一方の締結ロッドを長孔に沿ってずらすことにより、電磁弁をエンドブロックから簡単に取り外すことができ、電磁弁の交換や点検を容易に行うことができるとともに、マニホールド電磁弁の組立作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】マニホールド電磁弁の一例を示す斜視図である。
【図２】マニホールドブロックの支持部材に対する固定形態の一例を示す一部切り欠き正面図である。
【図３】マニホールドブロックの支持部材に対する固定形態の他の一例を示す一部切り欠き正面図である。
【図４】マニホールドブロックの支持部材に対する固定形態のさらに他の一例を示す一部切り欠き正面図である。
【図５】本発明の一実施の形態であるマニホールド電磁弁を示す斜視図である。
【図６】締結ロッドを取外した状態における図５の正面図である。
【図７】図５におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図４はマニホールド電磁弁の一例を示し、本発明の実施の形態を説明するに先立って関連技術として図１〜図４に示すマニホールド電磁弁について説明する。
【００１２】
このマニホールド電磁弁はマニホールドブロック１１と、これに搭載された複数の電磁弁１２とを有し、ブロックタイプのマニホールド電磁弁となっている。それぞれの電磁弁１２は、主弁ブロック１３とパイロット部１４とを有し、主弁ブロック１３の上面には２つの出力ポート１５，１６が設けられ、パイロット部１４には直接作動形のパイロット電磁弁が組み込まれており、たとえば、実開平7-16006号公報や特開平10-318424 号公報に示されるように、主弁ブロック１３内に設けられた主弁をパイロット電磁弁の作動によって軸方向に駆動するようにした間接作動形電磁弁となっている。
【００１３】
マニホールドブロック１１には、それぞれの電磁弁１２の主弁ブロックの弁孔に開口して形成された図示しない給気ポートに連通する共通の給気流路１７と、図示しない排気ポートに連通する共通の排気流路１８，１９とが形成され、それぞれの電磁弁は５ポート２位置切換弁となっている。
【００１４】
したがって、パイロット部１４内のパイロット電磁弁に通電すると、給気流路１７と一方の出力ポートが連通状態となり、その出力ポートに圧縮空気が供給され、他方の出力ポートに流入する圧縮空気は一方の排気流路に排出され、パイロット電磁弁への通電を解くと、給気流路１７と他方の出力ポートが連通状態となり、その出力ポートに圧縮空気が供給されることになる。
【００１５】
それぞれの電磁弁１２は、主弁ブロック１３に取り付けられるねじ部材２０によって、マニホールドブロック１１の平坦な電磁弁取付面２１に取り付けられるようになっており、電磁弁取付面２１の反対側の面は固定面２２となっている。マニホールドブロック１１はアルミニウム合金などの軽合金からなり、押し出し形成によって図示する断面形状に形成されている。マニホールドブロック１１の長手方向は電磁弁１２の長手方向に対して直角方向となっており、マニホールドブロック１１の両端部の電磁弁取付面２１は外部に露出している。
【００１６】
マニホールドブロック１１の両端部には、電磁弁取付面２１から反対側の固定面２２にまで厚み方向に貫通するねじ部材貫通孔２３が形成されている。図１にあっては、マニホールドブロック１１の一端部に形成された２つのねじ部材貫通孔２３が示されているが、マニホールドブロック１１の他端部にも同様に２つのねじ部材貫通孔２３が形成されている。
【００１７】
図２は複数の電磁弁１２が搭載されたマニホールドブロック１１を支持部材２４ａに締結した状態を示す図であり、ねじ部材貫通孔２３にボルトなどのねじ部材２５ａを貫通し、支持部材２４ａに形成されたねじ孔にねじ部材２５ａをねじ結合することによって、マニホールドブロック１１は支持部材２４ａに締結される。それぞれのねじ部材２５ａの頭部２６ａはマニホールドブロック１１の電磁弁取付面２１に接触している。なお、ねじ部材２５ａを支持部材２４ａに形成されたねじ孔にねじ結合させることなく、支持部材２４ａの底面に配置したナットにねじ結合するようにしても良い。
【００１８】
マニホールドブロック１１にはその一端面から他端面に向けて長手方向に連なってナット支持溝２７が２つ形成されており、それぞれのナット支持溝２７はねじ部材貫通孔２３に連通している。
【００１９】
図３は複数の電磁弁１２が搭載されたマニホールドブロック１１を支持部材２４ｂに締結した状態を示す図であり、支持部材２４ｂに形成された貫通孔を貫通するねじ部材２５ｂをナット支持溝２７に装着されたナット２８ａにねじ結合することによってマニホールドブロック１１は支持部材２４ｂに締結される。それぞれのねじ部材２５ｂの頭部２６ｂは支持部材２４ｂの底面に接触している。
【００２０】
マニホールドブロック１１には、その一端面から他端面に向けて長手方向に連なって係合溝２９が２つ形成されており、それぞれの係合溝２９はナット支持溝２７に連通している。
【００２１】
図４は複数の電磁弁１２が搭載されたマニホールドブロック１１を、フランジ部を有し断面コの字形状となったレール状の支持部材２４ｃに締結した状態を示す図であり、この支持部材２４ｃはＤＩＮレールとも言われる。この場合には、係合溝２９に支持部材２４ｃのフランジ部３０を係合させ、ナット支持溝２７に装着されたナット２８ｂにねじ部材２５ｃをねじ結合し支持部材２４ｃのフランジ部３０を締め付けることによってマニホールドブロック１１は支持部材２４ｃに締結される。それぞれのねじ部材２５ｃの頭部２６ｃは図４に示す場合にはマニホールドブロック１１の電磁弁取付面２１に接触している。
【００２２】
このように、マニホールドブロック１１にねじ部材貫通孔２３と、ナット支持溝２７と、係合溝２９とを形成することによって、マニホールド電磁弁が使用される際に、その取付形態を図２、図３および図４に示される３種類のいずれかに選択することができるとともに、１種類のマニホールドブロック１１により３種類の取付形態に対応させることができる。
【００２３】
図５〜図７は本発明の一実施の形態であるマニホールド電磁弁を示す。このマニホールド電磁弁は、複数の電磁弁１２を積層して形成された電磁弁積層体３１と、この電磁弁積層体３１の両端に配置されたエンドブロック３２，３３とを有し、スタッキングタイプのマニホールド電磁弁となっている。それぞれの電磁弁１２は、図１に示した電磁弁と同様に、主弁ブロック１３とパイロット部１４とを有している。主弁ブロック１３の端面には２つの出力ポート１５，１６が設けられ、パイロット部１４には直接作動形のパイロット電磁弁が組み込まれ、主弁ブロック１３内に設けられた主弁をパイロット電磁弁の作動によって軸方向に駆動するようにした間接作動形電磁弁となっている。
【００２４】
それぞれの主弁ブロック１３には、図７に示すように、給気孔３４と２つの排気孔３５，３６とが形成され、給気孔３４は主弁ブロック１３の弁孔に開口して形成された図示しない給気ポートに連通し、それぞれの排気孔３５，３６は排気ポートに連通している。複数の主弁ブロック１３を積層することによって、給気孔３４により共通の給気流路が形成され、それぞれの排気孔３５，３６によって２つの共通の排気流路が形成されることになる。
【００２５】
一方の排気孔によって形成される共通の排気流路に連通する排気ポート３７がエンドブロック３２に形成され、他方の排気孔によって形成される共通の排気流路に連通する排気ポート３８がエンドブロック３３に形成されている。給気孔３４によって形成される共通の給気流路に連通する給気ポート３９がそれぞれのエンドブロック３２，３３に形成されており、使用形態に合わせて一方の給気ポート３９に給気ホースを接続することができるようになっている。
【００２６】
したがって、パイロット部１４内のパイロット電磁弁に通電すると、給気ポート３９と一方の出力ポートが連通状態となり、その出力ポートに圧縮空気が供給され、他方の出力ポートに流入する圧縮空気は一方の排気流路に排出され、パイロット電磁弁への通電を解くと、給気ポート３９と他方の出力ポートが連通状態となり、その出力ポートに圧縮空気が供給されることになる。
【００２７】
図６に示すように、エンドブロック３２には円形の取付孔４１と長孔４２とが相互に離れて形成されており、長孔４２は電磁弁１２の長手方向にほぼ平行な方向に延びている。他方のエンドブロック３３にも対応する位置に取付孔４１と長孔４２とが形成されている。
【００２８】
両方のエンドブロック３２，３３の取付孔４１には第１の締結ロッド４３が固定されるようになっており、長孔４２には第２の締結ロッド４４が固定されるようになっており、全ての電磁弁１２はそれぞれの主弁ブロック１３の部分で２本の締結ロッド４３，４４によって締結されることになる。それぞれの締結ロッド４３，４４は六角孔付きボルトとこれの先端にねじ結合するナットとにより構成されている。
【００２９】
それぞれの主弁ブロック１３には、図７に示すように、取付孔４１に対応させて収容溝４５が形成されており、この収容溝４５は主弁ブロック１３の高さ方向に延びてその底面に開口している。また、長孔４２に対応させて主弁ブロック１３には係合溝４６が形成されており、係合溝４６は、収容溝４５に対してほぼ直角方向に延びて長孔４２にほぼ一致したガイド部４６ａと、このガイド部４６ａの先端を主弁ブロック１３の底面に連通させる連通部４６ｂとを有し、Ｌ字形状となっている。
【００３０】
したがって、図７に示すマニホールド電磁弁を組み立てるには、２つのエンドブロック３２，３３を相互に所定の間隔だけ離した状態のもとで、締結ロッド４３をそれぞれの取付孔４１に装着し、締結ロッド４４を長孔４２に装着し、締結ロッド４４は長孔４２の先端側にずらしておく。この状態のもとで、それぞれの電磁弁１２の収容溝４５に締結ロッド４３を入り込ませ、係合溝４６の連通部４６ｂに締結ロッド４４を入り込ませるように、電磁弁１２を押し付ける。その後、締結ロッド４４を長孔４２に沿ってその反対側にまでずらし、それぞれの締結ロッド４３，４４をねじ結合させる。これにより、電磁弁積層体３１と２つのエンドブロック３２，３３からなるマニホールド電磁弁を容易に組み立てることができる。
【００３１】
一方、複数の電磁弁１２の少なくともいずれか１つを取り外す際には、前述とは逆に、それぞれの締結ロッド４３，４４のねじを緩めた後に、締結ロッド４４を長孔４２の先端側にずらし移動する。このずらし移動によって、締結ロッド４４は連通部４６ｂの位置までずれることになり、この状態で電磁弁１２を持ち上げると、容易に電磁弁１２を外すことができる。
【００３２】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００３３】
たとえば、図示するマニホールド電磁弁は５ポート２位置切換弁であるが、ポート数はこれに限られることなく、３ポート切換弁でも良い。
【符号の説明】
【００３４】
１１ マニホールドブロック
１２ 電磁弁
１３ 主弁ブロック
１４ パイロット部
１５，１６ 出力ポート
１７ 給気流路
１８，１９ 排気流路
２１ 電磁弁取付面
２２ 固定面
２３ ねじ部材貫通孔
２４ａ〜２４ｃ 支持部材
２５ａ〜２５ｃ ねじ部材
２７ ナット支持溝
２８ａ，２８ｂ ナット
２９ 係合溝
３１ 電磁弁積層体
３２，３３ エンドブロック
３４ 給気孔
３５，３６ 排気孔
３７，３８ 排気ポート
３９ 給気ポート
４１ 取付孔
４２ 長孔
４３ 締結ロッド（第１の締結ロッド）
４４ 締結ロッド（第２の締結ロッド）
４５ 収容溝
４６ 係合溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給気孔と排気孔とが形成された主弁ブロックを有する複数の電磁弁を積層して形成された電磁弁積層体と、該電磁弁積層体の両端に配置され前記それぞれの給気孔と排気孔とに連通する給気ポートと排気ポートが設けられたエンドブロックとを有するマニホールド電磁弁であって、
前記エンドブロックに形成された取付孔に固定され、前記主弁ブロックに底面に開口して形成された収容溝を貫通する第１の締結ロッドと、
前記エンドブロックに形成された長孔に固定され、前記主弁ブロックに底面に開口して形成された係合溝を貫通する第２の締結ロッドとを有し、
前記第２の締結ロッドを緩めて前記長孔に沿ってずらすことにより前記電磁弁を外し得るようにしたことを特徴とするマニホールド電磁弁。
【請求項２】
請求項１記載のマニホールド電磁弁において、前記電磁弁はパイロット電磁弁を有する間接作動形電磁弁であることを特徴とするマニホールド電磁弁。
【請求項１】
給気孔と排気孔とが形成された主弁ブロックを有する複数の電磁弁を積層して形成された電磁弁積層体と、該電磁弁積層体の両端に配置され前記それぞれの給気孔と排気孔とに連通する給気ポートと排気ポートが設けられたエンドブロックとを有するマニホールド電磁弁であって、
前記エンドブロックに形成された取付孔に固定され、前記主弁ブロックに底面に開口して形成された収容溝を貫通する第１の締結ロッドと、
前記エンドブロックに形成された長孔に固定され、前記主弁ブロックに底面に開口して形成された係合溝を貫通する第２の締結ロッドとを有し、
前記第２の締結ロッドを緩めて前記長孔に沿ってずらすことにより前記電磁弁を外し得るようにしたことを特徴とするマニホールド電磁弁。
【請求項２】
請求項１記載のマニホールド電磁弁において、前記電磁弁はパイロット電磁弁を有する間接作動形電磁弁であることを特徴とするマニホールド電磁弁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１３３４８８（Ｐ２００９−１３３４８８Ａ）
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−４２９４（Ｐ２００９−４２９４）
【出願日】平成２１年１月１３日（２００９．１．１３）
【分割の表示】特願平１１−２７０９３２の分割
【原出願日】平成１１年９月２４日（１９９９．９．２４）
【出願人】（０００１４５６１１）株式会社コガネイ (142)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月１３日（２００９．１．１３）
【分割の表示】特願平１１−２７０９３２の分割
【原出願日】平成１１年９月２４日（１９９９．９．２４）
【出願人】（０００１４５６１１）株式会社コガネイ (142)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]