【課題】電磁弁装置の性能を発揮させると共に装置全体の小型化を図る。
【解決手段】調圧バルブと電磁ポンプとを共通のソレノイドを用いて一体化することにより電磁弁を構成し、電磁弁を調圧バルブとして機能させる際にはソレノイドを流れる電流を検出する電流センサからの電流Ｉｃが電流指令Ｉｃ＊に一致するようフィードバック制御により電圧指令Ｖｃ＊を設定して駆動回路９０を制御し（Ｓ１２０〜Ｓ１６０）、電磁弁を電磁ポンプとして機能させる際にはフィードバック制御を用いずに矩形波状の電圧指令Ｖｃ＊を設定して駆動回路９０を制御する（Ｓ１８０〜Ｓ２００）。これにより、調圧バルブの性能と電磁ポンプの性能を十分に発揮させながら調圧バルブと電磁ポンプとを一体化することにより電磁弁の小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】第１スプール及び第２スプールを用いて油圧を３段階の状態に高精度に切換制御すると共に、前記切換制御時における弁作動応答性を向上させる。
【解決手段】リニアソレノイド部１２のオフ状態及び弁初期状態では、第１ばね部材７０のばね力によって第１スプール４０と第２スプール４２とが非当接状態で軸方向に沿った一部が重畳した位置にあり、第１リフト状態では、第１ばね部材７０のばね力に抗して第１スプール４０が第２スプール４２側に変位することにより、第１スプール４０と第２スプール４２とが当接した位置にあり、第２リフト状態では、第１スプール４０と第２スプール４２とが当接した状態を保持しながら、第２ばね部材７２のばね力に抗してバルブボデイ１８の一端部側に向かって一体的に所定距離だけ変位した位置にある。 （もっと読む）

【課題】油圧ポート間の作動油の漏れを改善し、油圧切替の応答性を向上させる。
【解決手段】バルブ穴３に装着されるバルブ本体１０と、バルブ本体１０内に往復動可能に設置されたプランジャ３０と、プランジャ３０を電磁駆動するコイル１１と、プランジャ３０により移動される第１、第２弁体３３，３４と、バルブ穴３とバルブ本体１０の間に画成された油圧ポートであって、元圧が供給される第１、第２入力ポート２０，２１、第１、第２出力ポート２２，２３、第１、第２ドレンポート２４，２５を備え、プランジャ３０及び第１弁体２２の移動により、第１出力ポート２２に対する第１入力ポート２０と第１ドレンポート２４の連通が切り替えられ、プランジャ３０及び第２弁体３４の移動により、第２出力ポート２３に対する第２入力ポート２１と第２ドレンポート２５の連通が切り替えられるシフトバルブ１。 （もっと読む）

【課題】圧力制御装置において、装置を大型化することなく作動性の向上を図る。
【解決手段】高圧ポートＰ₁と減圧ポートＰ₂と制御圧ポートＰ₃を有するハウジング１１内に、減圧ポートＰ₂と制御圧ポートＰ₃を連通可能な第１貫通孔２５を有する駆動ピストン２２と、第１貫通孔２５の第１弁座２６に着座することで閉止可能な第１ボール弁２９を有する中間ピストン２３とを相対移動自在に設け、制御圧ポートＰ₃に連通して駆動ピストン２２の第１弁座２６側に区画される圧力室Ｒ₃と、駆動ピストン２２の背面側に区画される反力室Ｒ₄とを連通孔５４により連通し、圧力室Ｒ₃よりも小径で圧力室Ｒ₃と減圧ポートＰ₂との間をシールする第１シール部材５５と、第１シール部５５よりも小径で反力室Ｒ₄と減圧ポートＰ₂との間をシールする第２シール部材５６を設ける。 （もっと読む）

【課題】 濾過面積の制約が小さく、組付けが容易なフィルタ構造を有する電磁油圧制御弁を提供する。
【解決手段】 第２電磁油圧制御弁７は、バルブハウジング１３に被せられるキャップ型フィルタ５３を備える。キャップ型フィルタ５３は、入力ポート３１、出力ポート３２、排出ポート３３を覆う各部分に、オイルの通過を許容して異物の通過を阻止する入力濾過部α、出力濾過部β、排出濾過部γを形成し、バルブハウジング１３に被せられた状態で電磁アクチュエータ１２のカシメ爪４４ｘを利用して電磁アクチュエータ１２に固定される。３つの機能を１つのキャップ型フィルタ５３のみで設けることができ、またカシメ爪４４ｘを利用するため、コストを抑えることができる。強くカシメ付けられても破損しないため、組付けが容易である。各濾過部α、β、γの濾過面積を大きく設けることが可能となり、オイルの通過抵抗（圧損）を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】サイズの小型化を図るのに有利な電磁弁を提供する。
【解決手段】電磁弁は、入口ポート３０と出口ポート３１と親弁口３２とをもつボディ２と、親プランジャ４と、親弁口３２を開閉する親弁体５と、親弁口３２を閉弁する方向に親プランジャ４を付勢する親付勢要素６とをもつ。親プランジャ４は、子作動室４５と、子弁口５３と、子弁口５３を開閉する子プランジャ８と、子弁口５３を閉弁する方向に子プランジャ８を付勢する子付勢要素４７とをもつ。励磁コイル部７は、親プランジャ４および子プランジャ８を開弁方向に移動させる磁気吸引力を発生させる。 （もっと読む）

電磁安全弁（３）を備えた回転式ガス栓（１）は、円錐形状の調節部材（７）を備えたタイプのものであり、電磁アクチュエータ（３ａ）は、出力とサイズが小さく、栓本体内のパイプ状の筐体（２ａ）に完全に内蔵される。弁アクチュエータ（３ａ）は、直流電圧により密封部材（９）が引き寄せられるタイプのものである。コイル（１５）を貫通する円筒形状の磁性フレーム（１４）は、コイルの内側でガイドされ、コイルを取り囲む磁性カプセル（１６）の直径Ｄｈは、栓本体（２ａ）内の筐体（８）の直径に合わせて調節され、約１４ｍｍとされる。密封部材（９）のストローク“Ｒ”は、２．５ｍｍよりも大きくされるギャップ（Ｇ）と一致し、栓内における最大吸気流量（Ｑ）のために必要なバルブ（９，１０）の大きな流路開口“Ａ”を達成する。それと同時に、円筒形状のフレームの直径“Ｄａ”が４ｍｍ未満に制限されるものの、電磁アクチュエータ（３ａ）は、電磁回路（１３−１６）の小さなリラクタンスのため低出力である。
（もっと読む）

【課題】 長期にわたって特性を維持し、かつ、支持部先端の強度が向上し、加工性及び取扱い性に優れるソレノイドバルブを提供する。
【解決手段】 第１弁部１５は、球体である第１弁体としての鋼球１９が円筒状内壁であるシール面２０の内側に収められる。このため、クリアランスシールとなって鋼球１９とシール面２０とは接触しないことから摩耗せず、シール径が変化して特性が変化することがなく、長期にわたって特性を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ廉価に製作可能なプランジャの空気抜き構造を備えたオイルコントロールバルブを提案すること。
【解決手段】 オイルコントロールバルブ１では、スプール２２がソレノイド３によって軸線方向に往復移動してポートが切り換えられる。ソレノイド３は磁力によって軸線方向に移動可能なプランジャ３５を備え、プランジャ３５は後端が封鎖されたカップガイド５０に摺動可能に装着され、その前方からはシャフト３６が圧入固定されている。シャフト３６を絞り加工により製作した中空シャフトとし、プランジャ３５から突出しているその外周面部分に空気穴３６ｄを形成することにより、プランジャ３５の中空部３５ｂが密閉空間とならないように保持するための空気抜き構造が構成されている。プランジャ３５の内周面に空気抜き用のスプライン溝を付ける場合に比べて、簡単かつ廉価に空気抜き構造を形成できる。 （もっと読む）

【課題】収容部材および該吸引部材の同軸度を向上させる電磁弁の製造方法を提供する。
【解決手段】軸受機構１５は固定鉄心１２に嵌挿される軸受機構１５は軸心方向に沿って円筒形状の樹脂製の軸受部材１６と、該軸受部材１６に嵌挿されるボール１７とを備える。ロッド１８の外周面に接合する先端に軸心方向に形成される円弧形状の接合面２１には、一側が半径方向に拡径されて切欠溝２０の内周面２２に連通される。軸受部材１６の内径側には突出部１９ａ〜１９ｄの間に隣接して切欠溝２０ａ〜２０ｄが形成され、ぞの底面には内周面２２が形成される。固定鉄心１２の内径Ｄ_１、ロッド１８の外径Ｄ_２を測定し、固定鉄心１２の外周面とロッド１８の内周面との間に挿入されるボール１７のサイズを適切に抽出して、固定鉄心１２の外周面とロッド１８の内周面に配置して固定鉄心１２とロッド１８との同軸度を向上させることができる。 （もっと読む）

サーボバルブが、メイン流体チャンバに内蔵され、２つのノズル間で直に動作して、２つのポート内に圧力差を生成するための小型フォースモータを有する。その小型フォースモータは、磁気的な向きが対向する２つの円環状磁石と、電機子ベースと、各電機子シャフト端においてパイロットステージバルブを形成するために接続するパイロット端を有する電機子シャフトに結合される、磁性材料のポペット端とを含む。電機子シャフトは、磁石、電機子ベース及びポペット端内の中心穴を貫通して延在し、各端部においてベアリング素子と係合し、それにより電機子が横方向に運動することができるようにする。２つの弾性部材が、電機子アセンブリに復元力を与える。ガイド／ストッパが、整形された磁性表面を有し、磁路を制御し、力対ストロークを直線化し、且つ電機子の比例ストロークを増やす。
（もっと読む）