マンホール周壁と管との接続部補修装置及び当該補修装置を使用した補修工法
【課題】 本発明は、マンホール周壁と管との接続部下半分がインバートに埋もれているような場合にあっても、補修装置によって、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるために、インバートを切削でき、その後確実に接続部の補修が出来る補修装置及び該補修装置を使用した補修工法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、対向するマンホール周壁に各々接続される管と、マンホール周壁内面側に各々対向して露出する管の開口部と、マンホール底部のインバートに形成された導入路を有するマンホールのマンホール周壁と管との接続部補修装置であって、対向する一方側マンホール周壁の管内に設置された保持部材と移動杆と駆動部材とインバート切削部材と、回転部材と、上下方向移動部材及び左右方向移動部材と、を有することを特徴とする。
【解決手段】 本発明は、対向するマンホール周壁に各々接続される管と、マンホール周壁内面側に各々対向して露出する管の開口部と、マンホール底部のインバートに形成された導入路を有するマンホールのマンホール周壁と管との接続部補修装置であって、対向する一方側マンホール周壁の管内に設置された保持部材と移動杆と駆動部材とインバート切削部材と、回転部材と、上下方向移動部材及び左右方向移動部材と、を有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえばマンホール周壁と該マンホール周壁に接続される管との接続部に耐震化を施すなどのときに使用される補修装置及び該補修装置を使用した補修工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
マンホールは、一般に例えば下水道管の点検や掃除をするために人が出入りする穴を指標し、下水道管の最上流、合流点、屈曲点と直線区間ではある間隔毎に設置される。そしてマンホールの周壁には前記下水道用の管が接続される。
【０００３】
ところで、近年地震が頻発する昨今、全ての構築物あるいは建築物についての耐震化が検討され、実施化されている。
【０００４】
そして、前記したマンホールの周壁と、該マンホールの周壁に接続された例えば下水道用の管との接続部についても同様でかかる箇所の耐震化補修工事が進められている。
【０００５】
しかして、前記接続部の補修工事にはその迅速化を図るために例えば特開２００１−２８９６５号公報に記載されているような補修機械を使用し、補修するものとしている。
【０００６】
しかしながら、前記のような補修装置であると、例えば、図４に示すようにマンホール周壁と管との接続部下半分がインバートに埋もれているような場合には使用することが出来ず、作業者がマンホール内に侵入し、前記インバートを手作業で切削した後に前記補修装置で補修しなければならなかった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２８９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、マンホール周壁と管との接続部下半分がインバートに埋もれているような場合には、前記補修装置がダイレクトには使用できないため、作業者がマンホール内に侵入し、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるために、インバートを手作業で切削しなければならない。
【０００９】
しかるにインバートを手作業で切削した後に前記補修装置で補修することは著しく作業手間になると共に、手作業でインバートを正確に切削するには経験と熟練した技術が必要とされ、多くは切削箇所が大きめになってしまうとの課題があった。
【００１０】
かくして、本発明はかかる課題に対処すべく創案されたものであって、マンホール周壁と管との接続部下半分がインバートに埋もれているような場合にあっても、補修装置によって、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるために、インバートを切削でき、その後確実に接続部の補修が出来る補修装置及び該補修装置を使用した補修工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によるマンホール周壁と管との接続部補修装置及び当該補修装置を使用した補修工法は、
対向するマンホール周壁に各々接続される管と、マンホール周壁内面側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられ、マンホール底部のインバートに形成された導入路を有するマンホールのマンホール周壁と管との接続部補修装置であって、
対向する一方側マンホール周壁の管内に設置された保持部材と該保持部材で保持される移動杆と該移動杆を管の軸方向へ進退させる駆動部材と前記移動杆に接続された円盤状をなすインバート切削部材と、該インバート切削部材を回転させる回転部材と、インバート切削部材を上下方向へ移動させる上下方向移動部材及び左右方向へ移動させる左右方向移動部材と、
を有することを特徴とし、
または、
前記のマンホール周壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半円状に前記インバートを切削する、
ことを特徴とし、
または、
対向するマンホール周壁に各々接続される管と、マンホール周壁内面側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられるマンホール底部のインバートに形成された導入路を有するマンホールの前記マンホール周壁と管との接続部補修装置であって、
対向する一方側マンホール周壁の管内に設置された保持部材と該保持部材で保持される移動杆と該移動杆を管の軸方向へ進退させる駆動部材と前記移動杆に接続された円盤状をなすインバート切削部材と、該インバート切削部材を回転させる回転部材と、インバート切削部材を上下方向へ移動させる上下方向移動部材及び左右方向へ移動させる左右方向移動部材と、
前記インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール周壁切削部材と、 を有することを特徴とし、
または、
前記のマンホール周壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半円状に前記インバートを切削し、
次いで、インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール周壁切削部材によりマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略円状に該マンホール周壁を切削する、
ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によるケーブルのマンホール周壁と管との接続部補修装置及び当該補修装置を使用した補修工法によれば、たとえマンホール周壁と管との接続部下半分がインバートに埋もれているような場合にあっても、本発明の補修装置によって、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるべくスムーズにインバートを切削でき、その後確実、迅速に接続部の補修が出来るとの優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００１４】
図において、符号１はマンホールを示す。該マンホール１の内部は略円筒状の空間を有して形成されており、その空間の下部において対向するマンホール周壁２、２には、地中に埋設された管３の端面、すなわち開口部４がマンホール周壁２、２からマンホール１の内部に露見して形成されている。
そして、この管３の開口部４の略下半分がインバート５内に形成された断面略Ｕ字溝条をなす連通路６と連通する様形成され、もって管３と管３との間のインバート５には断面略Ｕ字溝条をなす連通路６が設けられ、管３内の流路と管３の流路とを前記連通路６で繋いだ形となっている。
【００１５】
ここで、近年においては当該マンホール１のマンホール周壁２と管３との接続部につき耐震化等の理由によって補修工事を行う必要が生じている。
【００１６】
すなわち、前記マンホール周壁２の前記開口部４より大径の円状に前記開口部４を含んでマンホール周壁２を掘削し、当該掘削した大径円状の孔とその孔に接続される管３の外周面との隙間に耐震部材を介在させる補修工事が行われるのである。
【００１７】
ここで、いわゆる半剛結された管３とマンホール周壁２との接続部を耐震化するなど補修をするためには、マンホール１の内部から例えば専用の切削機械で接続部である管３の外周部を大きめに切削し、切削部分に弾性目地材などの耐震部材を充填することにより屈曲性や止水性等を確保することが好ましい。
【００１８】
尚、マンホール１の周辺外部を開削して行う施工方法は、交通阻害の問題、周辺環境への影響及び他企業地下埋設物への影響等が考えられる。従ってこれらの課題及び経済性を考慮して、既設のマンホール１内部から管３とマンホール周壁２との接続部を切削する方式が好ましいものとなる。
【００１９】
ここで、一般標準的な施工手順は、以下の通りである。
（仮排水工）
耐震化を実施するマンホール１の上流側管３に止水栓等を設置し、上流側マンホール１からポンプアップして排水する。
【００２０】
このように、仮排水は、耐震化を行う箇所の一連作業に支障となる下水を潜水ポンプ又は硬質塩化ビニル管等により仮排水する作業である。
【００２１】
ここで、仮排水方法の選定は、マンホール１内の作業性を考慮し、インバート３用コンクリート養成時以外は潜水ポンプによる締切排水を標準とする。ただし、現場条件により潜水ポンプの設置等が不可能な場合は、硬質塩化ビニル管等による仮排水を選定する。
【００２２】
なお、作業中の締切排水は、地先の排水に支障が生じないように行われる。
（止水工）
次に、切削箇所からの地下水や土砂等の侵入を防ぐため、切削前にマンホール１内部から地山へ止水工を注入する。止水工は、切削箇所からの地下水や土砂等の侵入を防ぐため、切削前にマンホール１内部から地山へ止水材を注入する作業を行う。ここで、止水材は、無機系注入材（懸濁型）の材料を使用する。
（コンクリートこわし工）
例えば、マンホール１内に切削装置を設置して前記接続部を切削するのであるが、切削する際に支障となるインバート５のコンクリートを取りこわし、その取り壊したコンクリート塊をマンホール１の外部に搬出して、運搬処分しなければならない。
【００２３】
すなわち、コンクリートこわし工は、専用の切削装置をマンホール１内に設置するため、支障となるインバート３のコンクリートを例えば作業者が手作業などでとりこわし（本発明ではインバート３のコンクリートをスムーズに取り壊せるよう独自のインバート切削部材を開発した。）、マンホール１の外部に搬出する必要がある。また、発生したコンクリート塊は運搬・処分するのである。
【００２４】
尚、切削装置設置に必要なインバート３のこわし深さは、切削装置（コアカット機）により異なる。
（切削工）
例えば専用の切削装置をマンホール１内に設置し、その切削装置により管３のの外周部を大きめに切削する。
（シーリング工）
さらに、前記切削箇所にバックアップ材を挿入後、弾性シーリング材を充填し目地仕上げする。
（インバート復旧工）
インバート５の部分に必要に応じて吸収ゴムブロックを設置し、更に取りこわしたインバート３の部分を復旧する。また、インバート３の表面は例えば上塗りモルタルにより仕上げる。
【００２５】
しかして、本発明は前述したようにコンクリートこわし工にも大きく関連する。図５から理解されるように、マンホール周壁２に接続されている管３との接続部は、その下半分がインバート５内に埋もれており、このままではマンホール周壁２と管３との接続部を前記開口部４より大径円状の孔として該開口部４を含んでマンホール周壁２を掘削することが不可能である。
【００２６】
そこで、従来はマンホール１内に例えば作業者が入り、いわゆるハツリ器具を用いてマンホール１内のインバート５をハツリ、もって、マンホール周壁２と管３との接続部を前記開口部４より大径円状の孔として該開口部４を含んでマンホール周壁２を掘削していたのである。
【００２７】
これに対し、本発明では前記インバート５を迅速、簡単にハツれる様に開発した。
まず、本発明では特別に構成した補修装置７を使用する（製品名：ＭＳＱ ２００５「Ｍ：Ｍａｃｈｉｎｅ、Ｍｅｔｈｏｄ，Ｓ：Ｓｐｅｅｄ、Ｓｅｐａｒａｔｅ，Ｑ：Ｑｕａｌｉｔｙ」）。
【００２８】
該補修装置７は保持部材８と移動杆９とインバート切削部材１０と該インバート切削部材１０を上下方向へ移動させる上下方向移動部材１１とインバート切削部材１０を左右方向へ移動させる左右方向移動部材１２と前記インバート切削部材１０を交換して取り付けることが出来るマンホール周壁切削部材１３とを有して構成されている。
【００２９】
しかして、該補修装置７の概略構成を説明すると共に、その設置及び使用状態につき説明すると、図１から理解されるように、一方側の管３の内部に保持部材８が設置される。
【００３０】
保持部材８は内部に中空部を有する長尺円筒状の保持部材本体１４と該保持部材本体１４を管３の軸心方向中心位置に固定配置する突っ張り設置部材１５・・とを有して構成されている。
【００３１】
そして、長尺円筒状をなす保持部材本体１４内には長尺丸棒状をなす移動杆９が管３の軸心方向へ移動可能にして挿入される。
【００３２】
該移動杆９の先端側には切削装置１６が取り付けられており、該切削装置１６の先端には略円盤状をなし、その外周端面に切削刃１８を備えたインバート切削部材１０が設けられている。
【００３３】
さらに、切削装置１６には前記インバート切削部材１０を管３の軸心方向へ進退移動を可能とさせる油圧シリンダ等で構成された進退移動部材１７が設けられ、また前記インバート切削部材１０を上下方向へ移動させるラチェットあるいはギヤなどで構成された上下方向移動部材１１が、さらには前記インバート切削部材を左右方向へ確実に位置決めする左右方向移動部材１２（図３参照）が設けられている。
【００３４】
ここで、図１から理解されるように、本発明の補修装置７を設置した後、インバート切削部材１０を上下方向移動部材１１及び左右方向移動部材１２の駆動により図１の２点鎖線１９で示した位置まで切削する。
【００３５】
尚、その切削状態を図３から説明すると、図３における２点鎖線２０で示した位置までとなる。
【００３６】
続いて、図１から理解されるように、進退移動部材１７を駆動してインバート切削部材１０を前方に向かい該インバート切削部材１０の厚み分だけ移動させ、再度インバート切削部材１０を上下方向移動部材１１及び左右方向移動部材１２の駆動により図１の２点鎖線１９で示した位置まで切削する。
【００３７】
しかして、この切削作業を繰り返し行い、対向する管３の開口部４の位置まで掘削していく（図２参照）。
【００３８】
その後、該補修装置７を取り外し、前記一方側の管３に対向する他方側の管３内部に保持部材８を設置し、補修装置７を一方側の管３に向けて配置するのである。そして、インバート切削部材１０を一方側の管３の開口部４の位置まで駆動させて切削していく。
【００３９】
以上により、インバート５はスムーズにかつ綺麗に掘削することが出来、対向する管３の開口部４を大きく外部へ露出させることが出来るものとなる。
【００４０】
続いて、当該補修装置７のインバート切削部材１０をマンホール周壁切削部材１３に交換し、対向するマンホール周壁２と管３との接続部を前記開口部４より大径円状の孔として該開口部４を含んでマンホール周壁２を掘削するのである。
【００４１】
この切削後は、前述したように、シーリング工を行って、マンホール周壁２と管３との接続部の耐震化を完了させる。
【００４２】
その後、補修装置７を取り外すと共に、前記シーリング工を行った側の管３に設置し直し、他方側のマンホール周壁２と管３との接続部を前記開口部４より大径円状の孔として該開口部４を含んでマンホール周壁２を掘削する。
【００４３】
そして、その切削後は前述したシーリング工を行ない、さらに、他方側のマンホール周壁２と管３との接続部の耐震化をも完了させる。
【００４４】
しかして、その後は前記したインバートの復旧工事を行うこととなる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明による補修装置の概略構成説明図（その１）である。
【図２】本発明による補修装置の概略構成説明図（その２）である。
【図３】本発明による補修装置の概略構成説明図（その３）である。
【図４】マンホールの構成説明図（その１）である。
【図５】マンホールの構成説明図（その２）である。
【図６】本発明による補修装置の概略構成説明図（その４）である。
【図７】本発明による補修装置の概略構成説明図（その５）である。
【符号の説明】
【００４６】
１ マンホール
２ マンホール周壁
３ 管
４ 開口部
５ インバート
６ 連通路
７ 補修装置
８ 保持部材
９ 移動杆
１０ インバート切削部材
１１ 上下方向移動部材
１２ 左右方向移動部材
１３ マンホール周壁切削部材
１４ 保持部材本体
１５ 突っ張り設置部材
１６ 切削装置
１７ 進退移動部材
１８ 切削刃
１９ ２点鎖線
２０ ２点鎖線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえばマンホール周壁と該マンホール周壁に接続される管との接続部に耐震化を施すなどのときに使用される補修装置及び該補修装置を使用した補修工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
マンホールは、一般に例えば下水道管の点検や掃除をするために人が出入りする穴を指標し、下水道管の最上流、合流点、屈曲点と直線区間ではある間隔毎に設置される。そしてマンホールの周壁には前記下水道用の管が接続される。
【０００３】
ところで、近年地震が頻発する昨今、全ての構築物あるいは建築物についての耐震化が検討され、実施化されている。
【０００４】
そして、前記したマンホールの周壁と、該マンホールの周壁に接続された例えば下水道用の管との接続部についても同様でかかる箇所の耐震化補修工事が進められている。
【０００５】
しかして、前記接続部の補修工事にはその迅速化を図るために例えば特開２００１−２８９６５号公報に記載されているような補修機械を使用し、補修するものとしている。
【０００６】
しかしながら、前記のような補修装置であると、例えば、図４に示すようにマンホール周壁と管との接続部下半分がインバートに埋もれているような場合には使用することが出来ず、作業者がマンホール内に侵入し、前記インバートを手作業で切削した後に前記補修装置で補修しなければならなかった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２８９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、マンホール周壁と管との接続部下半分がインバートに埋もれているような場合には、前記補修装置がダイレクトには使用できないため、作業者がマンホール内に侵入し、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるために、インバートを手作業で切削しなければならない。
【０００９】
しかるにインバートを手作業で切削した後に前記補修装置で補修することは著しく作業手間になると共に、手作業でインバートを正確に切削するには経験と熟練した技術が必要とされ、多くは切削箇所が大きめになってしまうとの課題があった。
【００１０】
かくして、本発明はかかる課題に対処すべく創案されたものであって、マンホール周壁と管との接続部下半分がインバートに埋もれているような場合にあっても、補修装置によって、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるために、インバートを切削でき、その後確実に接続部の補修が出来る補修装置及び該補修装置を使用した補修工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によるマンホール周壁と管との接続部補修装置及び当該補修装置を使用した補修工法は、
対向するマンホール周壁に各々接続される管と、マンホール周壁内面側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられ、マンホール底部のインバートに形成された導入路を有するマンホールのマンホール周壁と管との接続部補修装置であって、
対向する一方側マンホール周壁の管内に設置された保持部材と該保持部材で保持される移動杆と該移動杆を管の軸方向へ進退させる駆動部材と前記移動杆に接続された円盤状をなすインバート切削部材と、該インバート切削部材を回転させる回転部材と、インバート切削部材を上下方向へ移動させる上下方向移動部材及び左右方向へ移動させる左右方向移動部材と、
を有することを特徴とし、
または、
前記のマンホール周壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半円状に前記インバートを切削する、
ことを特徴とし、
または、
対向するマンホール周壁に各々接続される管と、マンホール周壁内面側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられるマンホール底部のインバートに形成された導入路を有するマンホールの前記マンホール周壁と管との接続部補修装置であって、
対向する一方側マンホール周壁の管内に設置された保持部材と該保持部材で保持される移動杆と該移動杆を管の軸方向へ進退させる駆動部材と前記移動杆に接続された円盤状をなすインバート切削部材と、該インバート切削部材を回転させる回転部材と、インバート切削部材を上下方向へ移動させる上下方向移動部材及び左右方向へ移動させる左右方向移動部材と、
前記インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール周壁切削部材と、 を有することを特徴とし、
または、
前記のマンホール周壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半円状に前記インバートを切削し、
次いで、インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール周壁切削部材によりマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略円状に該マンホール周壁を切削する、
ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によるケーブルのマンホール周壁と管との接続部補修装置及び当該補修装置を使用した補修工法によれば、たとえマンホール周壁と管との接続部下半分がインバートに埋もれているような場合にあっても、本発明の補修装置によって、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるべくスムーズにインバートを切削でき、その後確実、迅速に接続部の補修が出来るとの優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００１４】
図において、符号１はマンホールを示す。該マンホール１の内部は略円筒状の空間を有して形成されており、その空間の下部において対向するマンホール周壁２、２には、地中に埋設された管３の端面、すなわち開口部４がマンホール周壁２、２からマンホール１の内部に露見して形成されている。
そして、この管３の開口部４の略下半分がインバート５内に形成された断面略Ｕ字溝条をなす連通路６と連通する様形成され、もって管３と管３との間のインバート５には断面略Ｕ字溝条をなす連通路６が設けられ、管３内の流路と管３の流路とを前記連通路６で繋いだ形となっている。
【００１５】
ここで、近年においては当該マンホール１のマンホール周壁２と管３との接続部につき耐震化等の理由によって補修工事を行う必要が生じている。
【００１６】
すなわち、前記マンホール周壁２の前記開口部４より大径の円状に前記開口部４を含んでマンホール周壁２を掘削し、当該掘削した大径円状の孔とその孔に接続される管３の外周面との隙間に耐震部材を介在させる補修工事が行われるのである。
【００１７】
ここで、いわゆる半剛結された管３とマンホール周壁２との接続部を耐震化するなど補修をするためには、マンホール１の内部から例えば専用の切削機械で接続部である管３の外周部を大きめに切削し、切削部分に弾性目地材などの耐震部材を充填することにより屈曲性や止水性等を確保することが好ましい。
【００１８】
尚、マンホール１の周辺外部を開削して行う施工方法は、交通阻害の問題、周辺環境への影響及び他企業地下埋設物への影響等が考えられる。従ってこれらの課題及び経済性を考慮して、既設のマンホール１内部から管３とマンホール周壁２との接続部を切削する方式が好ましいものとなる。
【００１９】
ここで、一般標準的な施工手順は、以下の通りである。
（仮排水工）
耐震化を実施するマンホール１の上流側管３に止水栓等を設置し、上流側マンホール１からポンプアップして排水する。
【００２０】
このように、仮排水は、耐震化を行う箇所の一連作業に支障となる下水を潜水ポンプ又は硬質塩化ビニル管等により仮排水する作業である。
【００２１】
ここで、仮排水方法の選定は、マンホール１内の作業性を考慮し、インバート３用コンクリート養成時以外は潜水ポンプによる締切排水を標準とする。ただし、現場条件により潜水ポンプの設置等が不可能な場合は、硬質塩化ビニル管等による仮排水を選定する。
【００２２】
なお、作業中の締切排水は、地先の排水に支障が生じないように行われる。
（止水工）
次に、切削箇所からの地下水や土砂等の侵入を防ぐため、切削前にマンホール１内部から地山へ止水工を注入する。止水工は、切削箇所からの地下水や土砂等の侵入を防ぐため、切削前にマンホール１内部から地山へ止水材を注入する作業を行う。ここで、止水材は、無機系注入材（懸濁型）の材料を使用する。
（コンクリートこわし工）
例えば、マンホール１内に切削装置を設置して前記接続部を切削するのであるが、切削する際に支障となるインバート５のコンクリートを取りこわし、その取り壊したコンクリート塊をマンホール１の外部に搬出して、運搬処分しなければならない。
【００２３】
すなわち、コンクリートこわし工は、専用の切削装置をマンホール１内に設置するため、支障となるインバート３のコンクリートを例えば作業者が手作業などでとりこわし（本発明ではインバート３のコンクリートをスムーズに取り壊せるよう独自のインバート切削部材を開発した。）、マンホール１の外部に搬出する必要がある。また、発生したコンクリート塊は運搬・処分するのである。
【００２４】
尚、切削装置設置に必要なインバート３のこわし深さは、切削装置（コアカット機）により異なる。
（切削工）
例えば専用の切削装置をマンホール１内に設置し、その切削装置により管３のの外周部を大きめに切削する。
（シーリング工）
さらに、前記切削箇所にバックアップ材を挿入後、弾性シーリング材を充填し目地仕上げする。
（インバート復旧工）
インバート５の部分に必要に応じて吸収ゴムブロックを設置し、更に取りこわしたインバート３の部分を復旧する。また、インバート３の表面は例えば上塗りモルタルにより仕上げる。
【００２５】
しかして、本発明は前述したようにコンクリートこわし工にも大きく関連する。図５から理解されるように、マンホール周壁２に接続されている管３との接続部は、その下半分がインバート５内に埋もれており、このままではマンホール周壁２と管３との接続部を前記開口部４より大径円状の孔として該開口部４を含んでマンホール周壁２を掘削することが不可能である。
【００２６】
そこで、従来はマンホール１内に例えば作業者が入り、いわゆるハツリ器具を用いてマンホール１内のインバート５をハツリ、もって、マンホール周壁２と管３との接続部を前記開口部４より大径円状の孔として該開口部４を含んでマンホール周壁２を掘削していたのである。
【００２７】
これに対し、本発明では前記インバート５を迅速、簡単にハツれる様に開発した。
まず、本発明では特別に構成した補修装置７を使用する（製品名：ＭＳＱ ２００５「Ｍ：Ｍａｃｈｉｎｅ、Ｍｅｔｈｏｄ，Ｓ：Ｓｐｅｅｄ、Ｓｅｐａｒａｔｅ，Ｑ：Ｑｕａｌｉｔｙ」）。
【００２８】
該補修装置７は保持部材８と移動杆９とインバート切削部材１０と該インバート切削部材１０を上下方向へ移動させる上下方向移動部材１１とインバート切削部材１０を左右方向へ移動させる左右方向移動部材１２と前記インバート切削部材１０を交換して取り付けることが出来るマンホール周壁切削部材１３とを有して構成されている。
【００２９】
しかして、該補修装置７の概略構成を説明すると共に、その設置及び使用状態につき説明すると、図１から理解されるように、一方側の管３の内部に保持部材８が設置される。
【００３０】
保持部材８は内部に中空部を有する長尺円筒状の保持部材本体１４と該保持部材本体１４を管３の軸心方向中心位置に固定配置する突っ張り設置部材１５・・とを有して構成されている。
【００３１】
そして、長尺円筒状をなす保持部材本体１４内には長尺丸棒状をなす移動杆９が管３の軸心方向へ移動可能にして挿入される。
【００３２】
該移動杆９の先端側には切削装置１６が取り付けられており、該切削装置１６の先端には略円盤状をなし、その外周端面に切削刃１８を備えたインバート切削部材１０が設けられている。
【００３３】
さらに、切削装置１６には前記インバート切削部材１０を管３の軸心方向へ進退移動を可能とさせる油圧シリンダ等で構成された進退移動部材１７が設けられ、また前記インバート切削部材１０を上下方向へ移動させるラチェットあるいはギヤなどで構成された上下方向移動部材１１が、さらには前記インバート切削部材を左右方向へ確実に位置決めする左右方向移動部材１２（図３参照）が設けられている。
【００３４】
ここで、図１から理解されるように、本発明の補修装置７を設置した後、インバート切削部材１０を上下方向移動部材１１及び左右方向移動部材１２の駆動により図１の２点鎖線１９で示した位置まで切削する。
【００３５】
尚、その切削状態を図３から説明すると、図３における２点鎖線２０で示した位置までとなる。
【００３６】
続いて、図１から理解されるように、進退移動部材１７を駆動してインバート切削部材１０を前方に向かい該インバート切削部材１０の厚み分だけ移動させ、再度インバート切削部材１０を上下方向移動部材１１及び左右方向移動部材１２の駆動により図１の２点鎖線１９で示した位置まで切削する。
【００３７】
しかして、この切削作業を繰り返し行い、対向する管３の開口部４の位置まで掘削していく（図２参照）。
【００３８】
その後、該補修装置７を取り外し、前記一方側の管３に対向する他方側の管３内部に保持部材８を設置し、補修装置７を一方側の管３に向けて配置するのである。そして、インバート切削部材１０を一方側の管３の開口部４の位置まで駆動させて切削していく。
【００３９】
以上により、インバート５はスムーズにかつ綺麗に掘削することが出来、対向する管３の開口部４を大きく外部へ露出させることが出来るものとなる。
【００４０】
続いて、当該補修装置７のインバート切削部材１０をマンホール周壁切削部材１３に交換し、対向するマンホール周壁２と管３との接続部を前記開口部４より大径円状の孔として該開口部４を含んでマンホール周壁２を掘削するのである。
【００４１】
この切削後は、前述したように、シーリング工を行って、マンホール周壁２と管３との接続部の耐震化を完了させる。
【００４２】
その後、補修装置７を取り外すと共に、前記シーリング工を行った側の管３に設置し直し、他方側のマンホール周壁２と管３との接続部を前記開口部４より大径円状の孔として該開口部４を含んでマンホール周壁２を掘削する。
【００４３】
そして、その切削後は前述したシーリング工を行ない、さらに、他方側のマンホール周壁２と管３との接続部の耐震化をも完了させる。
【００４４】
しかして、その後は前記したインバートの復旧工事を行うこととなる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明による補修装置の概略構成説明図（その１）である。
【図２】本発明による補修装置の概略構成説明図（その２）である。
【図３】本発明による補修装置の概略構成説明図（その３）である。
【図４】マンホールの構成説明図（その１）である。
【図５】マンホールの構成説明図（その２）である。
【図６】本発明による補修装置の概略構成説明図（その４）である。
【図７】本発明による補修装置の概略構成説明図（その５）である。
【符号の説明】
【００４６】
１ マンホール
２ マンホール周壁
３ 管
４ 開口部
５ インバート
６ 連通路
７ 補修装置
８ 保持部材
９ 移動杆
１０ インバート切削部材
１１ 上下方向移動部材
１２ 左右方向移動部材
１３ マンホール周壁切削部材
１４ 保持部材本体
１５ 突っ張り設置部材
１６ 切削装置
１７ 進退移動部材
１８ 切削刃
１９ ２点鎖線
２０ ２点鎖線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向するマンホール周壁に各々接続される管と、マンホール周壁内面側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられ、マンホール底部のインバートに形成された導入路を有するマンホールのマンホール周壁と管との接続部補修装置であって、
対向する一方側マンホール周壁の管内に設置された保持部材と該保持部材で保持される移動杆と該移動杆を管の軸方向へ進退させる駆動部材と前記移動杆に接続された円盤状をなすインバート切削部材と、該インバート切削部材を回転させる回転部材と、インバート切削部材を上下方向へ移動させる上下方向移動部材及び左右方向へ移動させる左右方向移動部材と、
を有することを特徴とするマンホール周壁と管との接続部補修装置。
【請求項２】
請求項１に記載されたマンホール周壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半円状に前記インバートを切削する、
ことを特徴とするマンホール周壁と管との接続部補修工法。
【請求項３】
対向するマンホール周壁に各々接続される管と、マンホール周壁内面側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられるマンホール底部のインバートに形成された導入路を有するマンホールの前記マンホール周壁と管との接続部補修装置であって、
対向する一方側マンホール周壁の管内に設置された保持部材と該保持部材で保持される移動杆と該移動杆を管の軸方向へ進退させる駆動部材と前記移動杆に接続された円盤状をなすインバート切削部材と、該インバート切削部材を回転させる回転部材と、インバート切削部材を上下方向へ移動させる上下方向移動部材及び左右方向へ移動させる左右方向移動部材と、
前記インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール周壁切削部材と、 を有することを特徴とするマンホール周壁と管との接続部補修装置。
【請求項４】
請求項３に記載されたマンホール周壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半円状に前記インバートを切削し、
次いで、インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール周壁切削部材によりマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略円状に該マンホール周壁を切削する、
ことを特徴とするマンホール周壁と管との接続部補修工法。
【請求項１】
対向するマンホール周壁に各々接続される管と、マンホール周壁内面側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられ、マンホール底部のインバートに形成された導入路を有するマンホールのマンホール周壁と管との接続部補修装置であって、
対向する一方側マンホール周壁の管内に設置された保持部材と該保持部材で保持される移動杆と該移動杆を管の軸方向へ進退させる駆動部材と前記移動杆に接続された円盤状をなすインバート切削部材と、該インバート切削部材を回転させる回転部材と、インバート切削部材を上下方向へ移動させる上下方向移動部材及び左右方向へ移動させる左右方向移動部材と、
を有することを特徴とするマンホール周壁と管との接続部補修装置。
【請求項２】
請求項１に記載されたマンホール周壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半円状に前記インバートを切削する、
ことを特徴とするマンホール周壁と管との接続部補修工法。
【請求項３】
対向するマンホール周壁に各々接続される管と、マンホール周壁内面側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられるマンホール底部のインバートに形成された導入路を有するマンホールの前記マンホール周壁と管との接続部補修装置であって、
対向する一方側マンホール周壁の管内に設置された保持部材と該保持部材で保持される移動杆と該移動杆を管の軸方向へ進退させる駆動部材と前記移動杆に接続された円盤状をなすインバート切削部材と、該インバート切削部材を回転させる回転部材と、インバート切削部材を上下方向へ移動させる上下方向移動部材及び左右方向へ移動させる左右方向移動部材と、
前記インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール周壁切削部材と、 を有することを特徴とするマンホール周壁と管との接続部補修装置。
【請求項４】
請求項３に記載されたマンホール周壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半円状に前記インバートを切削し、
次いで、インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール周壁切削部材によりマンホール周壁に各々露出する開口部の外径より大形の略円状に該マンホール周壁を切削する、
ことを特徴とするマンホール周壁と管との接続部補修工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−２００１２６（Ｐ２００６−２００１２６Ａ）
【公開日】平成１８年８月３日（２００６．８．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−９７８６（Ｐ２００５−９７８６）
【出願日】平成１７年１月１８日（２００５．１．１８）
【出願人】（５０５０２１７５１）有限会社 さくら総業 (2)
【出願人】（３９６０１７０２８）二幸削進工業株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月３日（２００６．８．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月１８日（２００５．１．１８）
【出願人】（５０５０２１７５１）有限会社 さくら総業 (2)
【出願人】（３９６０１７０２８）二幸削進工業株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
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