ライトユニット及びその駆動方法
【課題】コネクタを連結する過程で作業者が高電圧によって感電しないようにするライトユニット及びその駆動方法を提供する。
【解決手段】電源の伝達を受けて高電圧及びＶｃｃ電圧に変換するＩＰボードと、ランプと、前記ＩＰボードの前記高電圧の伝達を受けて前記ランプをオンにし、前記ＩＰボードの前記Ｖｃｃ電圧の印加を受けた後さらに前記ＩＰボードに伝達するＴボードと、を含み、前記ＩＰボードは、前記ＴボードからＶｃｃ電圧が印加された後に前記高電圧を前記Ｔボードに伝達することを特徴とする。
【解決手段】電源の伝達を受けて高電圧及びＶｃｃ電圧に変換するＩＰボードと、ランプと、前記ＩＰボードの前記高電圧の伝達を受けて前記ランプをオンにし、前記ＩＰボードの前記Ｖｃｃ電圧の印加を受けた後さらに前記ＩＰボードに伝達するＴボードと、を含み、前記ＩＰボードは、前記ＴボードからＶｃｃ電圧が印加された後に前記高電圧を前記Ｔボードに伝達することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライトユニット及びその駆動方法に関し、特に液晶表示装置用バックライトユニット及びその駆動方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、急速に発展している半導体技術を中心として、小型化及び軽量化と共に性能がさらに向上した平板表示装置（ｆｌａｔ ｐａｎｅｌ ｄｉｓｐｌａｙ）の需要が大幅に増加している。
【０００３】
このような平板表示装置の中で、近年、脚光を浴びている液晶表示装置（ｌｉｑｕｉｄｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙａｙ；ＬＣＤ）は例えば、小型化、軽量化及び低消費電力化などの利点を有し、既存のブラウン管（ｃａｔｈｏｄｅ ｒａｙ ｔｕｂｅ；ＣＲＴ）の短所を克服できる代替手段として次第に注目されてきており、現在はディスプレイ装置が必要なすべての情報処理機器に液晶表示装置が装着されて使用されている。
【０００４】
一般に、液晶表示装置は、共通電極とカラーフィルタなどが設けられている上部基板と、薄膜トランジスタと画素電極などが設けられている下部基板と、の間に液晶物質を注入して、画素電極と共通電極に互いに異なる電位を印加することによって電界を形成して液晶分子の配列を変更させ、これによって光の透過率を調節して画像を表現する装置である。
【０００５】
液晶表示装置の液晶表示パネルは、自ら発光できない受光素子であるため、液晶表示パネルの下部で液晶表示パネルに光を提供するためのバックライトユニットを備えている。バックライトユニットは、例えば、ランプ、導光板、反射シート、及び光学シート類などを含む。ランプは、比較的に発熱量が少なくて、自然光に近い白色光を発生させ、寿命の長い冷陰極管方式ランプ、及び色再現性が良く、低消費電力であるＬＥＤを用いたＬＥＤ方式ランプを用いる。
【０００６】
ＬＥＤ方式ランプ及び冷陰極管ランプの場合、高電圧を用いてランプをオンにし、ランプに印加される高電圧は別途のボードで生成されてランプに伝達される。その結果、ライトユニットを完成するためにボードとランプを接続する時、コネクタを作業者が連結する必要があり、このとき、高電圧が流れて作業者が感電する事故が発生する問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３１１９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、コネクタを連結する過程で作業者が高電圧によって感電しないようにするライトユニット及びその駆動方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決するために、本発明の実施形態によるライトユニットは、電源の電圧を受けて高電圧及びＶｃｃ電圧に変換するＩＰボードと、ランプと、前記ＩＰボードの前記高電圧の伝達を受けて前記ランプをオンにし、前記ＩＰボードの前記Ｖｃｃ電圧の印加を受けた後さらに前記ＩＰボードに伝達するＴボードと、を含み、前記ＩＰボードは、前記ＴボードからＶｃｃ電圧が印加された後に前記高電圧を前記Ｔボードに伝達することを特徴とする。
【００１０】
前記ＩＰボードと前記Ｔボードはコネクタによって接続してもよい。
【００１１】
前記ＩＰボードは、入力された電源電圧に基づいて前記Ｖｃｃ電圧及び前記高電圧を生成するＰＣＦコンバータと、前記Ｖｃｃ電圧を前記Ｔボードに送受信し、前記高電圧を前記Ｔボードに伝達するインバータＩＣと、を含んでもよい。
【００１２】
前記Ｔボードは、前記Ｖｃｃ電圧の印加を受ける第１のパッドと、前記Ｖｃｃ電圧を前記ＩＰボードに伝達する第２のパッドと、を含んでもよい。
【００１３】
前記Ｔボードは、前記高電圧の印加を受ける第３のパッド及び第４のパッドと、接地電圧の印加を受ける第５のパッドと、前記ランプの状態を確認する信号の印加を受ける第６のパッド及び第７のパッドと、をさらに含んでもよい。
【００１４】
前記インバータＩＣは、トランジスタを含み、前記第２のパッドから伝達されたＶｃｃ電圧によって前記トランジスタがターンオンすれば、所定の時間経過後に前記高電圧を前記Ｔボードに伝達してもよい。
【００１５】
前記所定の時間は０．５秒以上６秒以下としてもよい。
【００１６】
前記所定の時間は１．５秒以上１．６秒以下としてもよい。
【００１７】
前記ライトユニットは、映像ボードまたはＴ−ｃｏｎボードをさらに含み、前記ライトユニットは液晶表示装置用バックライトユニットとしてもよい。
【００１８】
本発明の実施形態によるライトユニットの駆動方法は、ＩＰボードからＴボードにＶｃｃ電圧を印加し、前記Ｔボードから前記Ｖｃｃ電圧を前記ＩＰボードに伝達し、前記Ｖｃｃ電圧の印加を受けてから所定の時間が経過した後高電圧を前記Ｔボードに印加し、前記高電圧を用いてランプを点灯させることを特徴とする。
【００１９】
前記ＩＰボードから前記Ｔボードに前記Ｖｃｃ電圧を印加することは、コネクタによって前記ＩＰボードと前記Ｔボードを接続してもよい。
【００２０】
前記Ｖｃｃ電圧を前記ＩＰボードに伝達することは、前記Ｖｃｃ電圧が前記Ｔボードのループ回路を経てさらに前記ＩＰボードに伝達してもよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ランプに印加される高電圧が所定の時間遅延して印加されるようにすることによって、作業者がコネクタを連結する過程で高電圧によって感電しないライトユニット及びその駆動方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態によるライトユニットを示すブロック図である。
【図２】本発明の実施形態によるコネクタに接続されたターミナルボード（Ｔボード）を示す平面図である。
【図３】本発明の実施形態によるコネクタに接続されたターミナルボード（Ｔボード）を示す平面図である。
【図４】本発明の実施形態によるＴボードの入力及び出力パッドを示す平面図である。
【図５】本発明の実施形態による高電圧が印加される前のＴボードの信号移動経路を示す平面図である。
【図６】本発明の実施形態によるＴボードとＩＰ（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｐｏｗｅｒ）ボード間の信号伝達順序を示す平面図である。
【図７Ａ】本発明の実施形態によるＩＰボードのインバータＩＣ（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）を示す回路図である。
【図７Ｂ】本発明の実施形態によるＩＰボードのインバータＩＣを回路図である。
【図７Ｃ】本発明の実施形態によるＩＰボードのインバータＩＣを示す回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態について本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかし、本発明は種々の異なる形態に実現でき、ここで説明する実施形態に限定されない。
【００２４】
図面において、種々の層及び領域を明確に表現するために厚さを拡大して示した。明細書の全体にわたって類似する部分に対しては同一の図面符号を付けた。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上」にあるというとき、これは他の部分の「すぐ上」にある場合だけでなく、その中間にまた他の部分がある場合も含む。一方、ある部分が他の部分の「すぐ上」にあるというときには、中間に他の部分がないことを意味する。
【００２５】
次に、本発明の実施形態によるライトユニットについて、図面を参照して詳細に説明する。
【００２６】
まず、図１を参照して本発明の実施形態による全体的なライトユニットの構造について説明する。
【００２７】
図１は、本発明の実施形態によるライトユニットを示すブロック図である。
【００２８】
ライトユニット１は、ＩＰ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｐｏｗｅｒ）ボード１００、Ｔボード（ｔｅｒｍｉｎａｌ ｂｏａｒｄ）２００、及びランプ２５０を含む。
【００２９】
ＩＰボード１００は、外部から入力される電源を変換してＴボード２００に伝達する役割を果たし、一種のＳＭＰＳ（ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ ｍｏｄｅ ｐｏｗｅｒ ｓｕｐｐｌｙ）である。本発明の実施形態によるＩＰボード１００は、ＰＦＣ（ｐｏｗｅｒ−ｆａｃｔｏｒ−ｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎ）コンバータ１１２、インバータＩＣ１１３、受信部１１１、及び出力部１１４を含む。図１に示す本発明の実施形態による受信部１１１は、２２０Ｖの交流（ＡＣ）電源電圧が入力されることを示す。入力された２２０Ｖの交流電圧はＰＦＣコンバータ１１２に伝達されて、ライトユニット１で必要な電圧に変換される。なお、ＰＦＣコンバータ１１２は、ライトユニット１と接続されて共に電源の供給を受ける部分がある場合、当該電源電圧も生成する。つまり、本ライトユニット１が液晶表示装置で使用されるバックライトユニットである場合には、液晶表示装置に存在する他のボード例えば、映像ボード、Ｔ−ｃｏｎボードなどに使用される電源も共に生成する。その結果、図１では映像ボードとＴ−ｃｏｎボード７００が示されているが、以下、バックライトユニットを中心に説明する。
【００３０】
つまり、ＰＦＣコンバータ１１２は、入力された２２０Ｖの交流電圧に基づいてＴボード２００で用いられる３８０Ｖの交流電圧、Ｖｃｃ電圧、及び映像ボードとＴ−ｃｏｎボード７００で用いられる直流（ＤＣ）電圧（５Ｖ ＤＣ、１３Ｖ ＤＣ）を共に生成する。このような変圧のためにＰＦＣコンバータ１１２はトランス（ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ；図示せず）を含んでもよい。
【００３１】
その後、ＰＦＣコンバータ１１２は、３８０Ｖの交流電圧及びＶｃｃ電圧はインバータＩＣ１１３に伝達し、５Ｖ及び１３Ｖの直流電圧は映像ボードとＴ−ｃｏｎボード７００に伝達する。
【００３２】
５Ｖ及び１３Ｖの直流電圧の印加を受けた映像ボードとＴ−ｃｏｎボード７００は、実施形態によって定められた映像処理を行う。
【００３３】
一方、３８０Ｖの交流電圧（以下、高電圧という）及びＶｃｃ電圧の印加を受けたインバータＩＣ１１３は、Ｔボード２００に３８０Ｖの高電圧及びＶｃｃ電圧を伝達するようになるが、所定の手続を通じて高電圧を伝達しても問題がないかを確認して伝達する。所定の手続と関連しては図４乃至図６で詳細に説明する。Ｖｃｃ電圧は１０〜１２Ｖの直流電圧であり、３８０Ｖの高電圧は図１に示したように矩形波状の高圧スイッチング波形を有する。
【００３４】
Ｔボード２００は３８０Ｖの交流電圧の印加を受け、これに基づいてトランス２１０を経て電圧を制御した後ランプ２５０に伝達する。本実施形態によるＴボード２００は、各ランプ２５０が一定範囲で均一な輝度を放出するようにするバランス部をさらに含んでもよい。
【００３５】
ここで、ランプ２５０は、ＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｏｒｅｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）のような冷陰極管ランプなどの蛍光ランプであってもよく、ＬＥＤランプであってもよい。
【００３６】
以下、本発明の実施形態によるＴボードの構造についてさらに詳細に説明する。
【００３７】
図２は、本発明の実施形態によるコネクタに接続されたＴボードを示す平面図である。図３は、本発明の実施形態によるコネクタに接続されたＴボードを示す平面図である。
【００３８】
一つのＴボード２００は複数のトランス２１０を有し、それぞれのトランス２１０は複数の出力端２０２を有する。それぞれの出力端２０２には一つのランプ２５０が接続され、ランプ２５０の両端のいずれか一端だけが一つの出力端２０２に接続され、他端は接地されている。ランプ２５０の他端を接地することによって、配線の長さを減らすことができ、ライトユニット１の全体サイズをスリム化することができる。
【００３９】
図２では、全体的なＴボード２００の構造を概略的に示して、入力された３８０Ｖの交流電圧がトランス２１０を経てランプ２５０と接続される出力端２０２に伝達されることを電源配線２０３を通じて示した。図２の電源配線２０３は、外部からコネクタ２０１を通じて３８０Ｖの交流電圧の印加を受ける。Ｔボード２００のコネクタ２０１と入出力パッド部２２０は様々な信号を伝達するが、図２では３８０Ｖの高電圧だけが印加されることを示しており、その他の信号については図４の入出力パッド部２２０で後述する。
【００４０】
図３では、本発明の実施形態によるＴボード２００の一部を示している。コネクタ２０１と接続された電源配線２０３は、高電圧が印加されるほどの広い幅の配線で形成されている。
【００４１】
図３のＡ部分では、Ｔボード２００にコネクタ２０１が連結されたものを示している。コネクタ２０１を連結するためには作業者が直接連結しなければならないので、高電圧による作業者の感電危険が存在する。しかし、本発明の実施形態のように作業者がコネクタ２０１を連結するとき、高電圧が印加されず、それから所定の時間経過後に高電圧が印加されるようにすれば、作業者は感電危険なしに作業が可能になる。
【００４２】
以下、図４を参照して、入出力パッド部２２０の構造について詳細に説明する。
【００４３】
図４は、本発明の実施形態によるＴボードの入出力パッドを示す平面図である。
【００４４】
本発明の実施形態によるＴボード２００の入出力パッド部２２０は総７個のパッド１、３、８、９、１０、１１、１２からなる。図４に示すように、パッドの番号は左側から右側に順次に番号を一つずつ増やしたものであり、空の数字は当該パッドの位置にパッドを形成していないことを示す。つまり、本発明の実施形態によるコネクタ２０１には総１２個の接続端子があるが、Ｔボード２００では第２、４、５、６、７番の位置にはパッド部を形成しないことで、信号の送受信が行われないように構成されている。
【００４５】
まず、第１、３番パッドは、ＩＰボード１００から伝達される３８０Ｖの高電圧が伝達されるパッドで、図４でそれぞれＨＩＧＨ（ＦＥＴ）及びＬＯＷ（ＦＥＴ）と表示されている。第１番パッドを通して高電圧が入力されて、第３番パッドを通して出力される。
【００４６】
第８番パッド（ＧＮＤパッドともいう）には接地電圧（ＧＮＤ）が印加され、図４でＧＮＤと表示されている。また、第９番パッド（ＯＶＰパッドともいう）にはＯＶＰ（ｏｖｅｒ ｖｏｌｔａｇｅ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ）信号が印加され、図４でＯＶＰと表示されており、第１２番パッド（ＬＤパッドともいう）にはＬＤ（ｌａｍｐ ｄｅｔｅｃｔ）信号が印加され、図４でＬＤと表示されている。ＯＶＰ信号及びＬＤ信号はランプ２５０に問題がないのか確認する信号である。ＯＶＰ信号は隣接するランプ２５０をジグザグに接続して電圧の変化がないかをチェックし、ＬＤ信号はそれぞれのランプ２５０別に状態をチェックする信号である。第８番及び第１２番パッドからランプ２５０に問題があると感知されれば、ＩＰボード１００ではこれをＴ−ｃｏｍボード７００に伝達して問題があることを伝達することができる。
【００４７】
第１１番パッド（ＶＣＣパッドともいう）は、１２Ｖの一定の電圧（Ｖｃｃ電圧；実施形態によっては電圧の大きさが異なりうる）を伝達し、図４でＶＣＣと表示されており、第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴパッドともいう）は、第１１番パッドに入力されたＶｃｃ電圧が出力されるパッドであって、図４ではＣＮＴ_ＰＲＴと表示されている。つまり、第１１番パッドに入力されたＶｃｃ電圧が、第１０番パッドを通して出力されるようにして、コネクタ２０１が完全に接続されたのか確認できるようにした。つまり、コネクタ２０１で第１１番パッドと接続される部分にはＶｃｃ電圧が印加されているが、第１０番パッドと接続される部分には別途に受信される信号がないが、コネクタ２０１が連結されると、第１０番パッドを通して１２ＶのＶｃｃ電圧が入力されるようになるので、これによってコネクタ２０１が連結されたことを感知することができる。
【００４８】
以下、図５を参照して、本発明の実施形態によるＴボードのＶｃｃ電圧の移動経路について説明する。
【００４９】
図５は、本発明の実施形態による高電圧が印加される前のＴボードの信号移動経路を示す平面図である。
【００５０】
図５ではＴボード２００の一部分を示しており、第１１番パッドから延長された配線がさらに第１０番パッドと接続されてループ回路を構成していることがわかる。本実施形態によるループ回路では、簡単な抵抗一つを含んで形成されている（図７Ａ参照）。図５で示している矢印は、Ｖｃｃ電圧の移動経路を表している。
【００５１】
Ｖｃｃ電圧がコネクタ２０１を通じてＩＰボード１００に伝達されると、ＩＰボード１００では３８０Ｖの高電圧をＴボード２００に印加してもよいと判断する。ただし、万が一に備えて、Ｔボード２００からＶｃｃ電圧を受信した以後直ちに高電圧をＴボード２００に印加せずに、所定の時間、例えば、１．５秒〜１．６秒を遅延させて３８０Ｖの高電圧をＴボード２００に印加する。
【００５２】
以下、本発明の実施形態によるＴボードとＩＰボードの高電圧の伝達順序について説明する。
【００５３】
図６は、本発明の実施形態によってＴボードとＩＰボード間の信号伝達順序を示した平面図である。
【００５４】
図６ではＩＰボード１００とＴボード２００を示し、高電圧をＴボード２００に伝達してもよいかを確認する過程を表している。
【００５５】
まず、ＩＰボード１００とＴボード２００をコネクタ２０１によって接続すれば、コネクタ２０１からＴボード２００の第１１番パッド（ＶＣＣ）にＶｃｃ電圧が印加される（Ｓ１０）。
【００５６】
Ｔボード２００の第１１番パッド（ＶＣＣ）に印加されたＶｃｃ電圧は、Ｔボード２００内のループ回路を経て第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）に伝達され、第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）と接触しているコネクタ２０１の端子を通じてＩＰボード１００にＶｃｃ電圧が伝達される（Ｓ２０）。
【００５７】
Ｖｃｃ電圧が正常に伝達されたＩＰボード１００では所定の時間、例えば、１．５秒〜１．６秒の経過後に高電圧をＴボード２００に印加する（Ｓ３０）。本発明の実施形態ではＩＰボード１００のインバータＩＣ１１３でＶｃｃ電圧を受信し、所定の時間遅延させて高電圧をＴボード２００に印加する。本発明の実施形態によるインバータＩＣ１１３の構造については、図７Ａ乃至図７Ｄを参照して詳細に説明する。しかし、実施形態によってはＩＰボード１００の他の位置で高電圧をＴボード２００に伝達するように、ＩＰボード１００の外部（例えば、映像ボード、Ｔ−ｃｏｎボード７００など）で処理されることも可能である。
【００５８】
その後、Ｔボード２００に伝達された高電圧を用いてランプ２５０は点灯する（Ｓ４０）。
【００５９】
以下、本発明の実施形態によるインバータＩＣ１１３の構造について説明する。
【００６０】
図７Ａ〜図７Ｃは、本発明の実施形態によるＩＰボードのインバータＩＣの回路構造を示した回路図である。
【００６１】
図７Ａ〜図７Ｃは、ＩＰボード１００のインバータＩＣ１１３の回路構造を示し、図７Ａで点線によって区分された右側はＴボード２００の一部構造を概略的に示している。また、インバータＩＣ１１３は、図７Ａ〜図７Ｃに示しているが、これは一つの図面に表わす場合、回路構造が不明確なところもありうることで、別途の図面に区分して示しただけで、実質的に互いに異なる部分を示したものではない。
【００６２】
以下、図７Ａについて説明する。図７Ａを参照すると、点線の右側にはＴボード２００が概略的に示されている。Ｔボード２００の第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）及び第１１番パッド（ＶＣＣ）は、概略的にそれぞれ抵抗によって接続された構造と示す。つまり、Ｖｃｃ電圧が第１１番パッド（ＶＣＣ）に入力されると、第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）を通じてＩＰボード１００のインバータＩＣ１１３に入力される。
【００６３】
図７Ａの点線の左側にはインバータＩＣ１１３の第１部分が示されている。つまり、Ｔボード２００の第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）から１２ＶのＶｃｃ電圧が入力されると、ＱＩ８７１トランジスタがターンオンし、ＱＩ８７３トランジスタのベース端はグラウンドに電圧が落ちながらターンオフされる。その結果、ＰＲＴ_ＫＮ端子には５．３Ｖの入力電圧が印加される。
【００６４】
図７Ａにおいて、ＰＲＴ_ＫＮ端子の出力は、第１番の矢印で示したように図７ＢのＳＴＢ_５．３Ｖに入力される。
【００６５】
図７Ｂによれば、入力された５．３Ｖの電圧はＩＣ２の第１番端子に入力され、ＩＣ２の動作によってＶＣＣ ＰＦＣ ＯＵＴ端子にハイ電圧が出力されるようにする。ＶＣＣ ＰＦＣ ＯＵＴ端子の出力は第３番の矢印で示したように図７ＣのＩＮ端子に入力される。
【００６６】
図７Ｃによれば、ＩＮ端子に入力された電圧はＩＣ４の第８番端子に入力され、ＩＣ４の動作によってＩＣ４の第４番端子を通じてＰＣＦ ＯＵＴ矢印で示したように３８０Ｖの高電圧がＴボード２００に伝達されるようにする。
【００６７】
もし、図７Ａにおいて、第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）から１２ＶのＶｃｃ電圧が入力されない場合には、ＱＩ８７１トランジスタがターンオフの状態となり、その結果、ＱＩ８７３トランジスタのベース端に５．３Ｖに相当する電圧が印加されてターンオンされ、ＰＲＴ_ＫＮ端子には接地電圧が印加されて後続動作が発生しない。
【００６８】
図７Ｂ及び図７Ｃの回路においては、ＳＴＢ_５．３Ｖの端子に電圧が入力される時からＩＣ４の第４番端子を通じてＰＣＦ ＯＵＴに高電圧が出力されるまでの所定の時間、０．５秒以上６秒以下の時間を遅延させるのが好ましく、１．５秒以上１．６秒以下の時間を遅延させるのがもっとも好ましい。所定の時間は実施形態によって種々である。しかし、所定の時間が０．５秒より短い場合には、作業者がコネクタ２０１を接続させた後、作業者がコネクタ２０１から所定の距離以上離れる時間的余裕が少なく、高電圧の影響を受け、６秒を超える場合には、ランプ２５０が点灯するまで不必要な時間遅延が発生する。
【００６９】
このような遅延によってコネクタ２０１が安定的に接続された後に高電圧がＴボード２００に伝達されるので、作業者が高電圧によって感電する可能性がさらに低くなる長所がある。
【００７０】
図７Ａ〜図７Ｃの回路構造は、本発明の実施形態によるインバータＩＣ１１３の回路構造である。インバータＩＣ１１３は、基本的にＰＦＣコンバータ１１２から伝達された高電圧をＴボード２００に伝達する構造を有する。しかし、電源が入力されると、直ちに高電圧をＴボード２００に伝達せずに、Ｔボード２００から伝達されるＶｃｃ電圧を受信して所定の時間、０．５秒以上６秒以下の時間を遅延させるのが好ましく、１．５秒以上１．６秒以下の時間を遅延させるのがもっとも好ましい。所定の時間、遅延させた後に高電圧をＴボード２００に伝達する役割を果たす。したがって、実施形態によっては上記のような動作を行う多様なインバータＩＣの回路構造を有することができる。
【００７１】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、次の特許請求範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の種々の変形及び改良形態も本発明の権利範囲に属するものである。
【符号の説明】
【００７２】
１…ライトユニット
１００…ＩＰボード
１１１…受信部
１１２…ＰＦＣコンバータ
１１３…インバータＩＣ
１１４…出力部
２００…Ｔボード
２０１…コネクタ
２０２…出力端
２０３…電源配線
２１０…トランス
２２０…入出力パッド部
２５０…ランプ
７００…映像ボード、Ｔ−ｃｏｍボード
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライトユニット及びその駆動方法に関し、特に液晶表示装置用バックライトユニット及びその駆動方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、急速に発展している半導体技術を中心として、小型化及び軽量化と共に性能がさらに向上した平板表示装置（ｆｌａｔ ｐａｎｅｌ ｄｉｓｐｌａｙ）の需要が大幅に増加している。
【０００３】
このような平板表示装置の中で、近年、脚光を浴びている液晶表示装置（ｌｉｑｕｉｄｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙａｙ；ＬＣＤ）は例えば、小型化、軽量化及び低消費電力化などの利点を有し、既存のブラウン管（ｃａｔｈｏｄｅ ｒａｙ ｔｕｂｅ；ＣＲＴ）の短所を克服できる代替手段として次第に注目されてきており、現在はディスプレイ装置が必要なすべての情報処理機器に液晶表示装置が装着されて使用されている。
【０００４】
一般に、液晶表示装置は、共通電極とカラーフィルタなどが設けられている上部基板と、薄膜トランジスタと画素電極などが設けられている下部基板と、の間に液晶物質を注入して、画素電極と共通電極に互いに異なる電位を印加することによって電界を形成して液晶分子の配列を変更させ、これによって光の透過率を調節して画像を表現する装置である。
【０００５】
液晶表示装置の液晶表示パネルは、自ら発光できない受光素子であるため、液晶表示パネルの下部で液晶表示パネルに光を提供するためのバックライトユニットを備えている。バックライトユニットは、例えば、ランプ、導光板、反射シート、及び光学シート類などを含む。ランプは、比較的に発熱量が少なくて、自然光に近い白色光を発生させ、寿命の長い冷陰極管方式ランプ、及び色再現性が良く、低消費電力であるＬＥＤを用いたＬＥＤ方式ランプを用いる。
【０００６】
ＬＥＤ方式ランプ及び冷陰極管ランプの場合、高電圧を用いてランプをオンにし、ランプに印加される高電圧は別途のボードで生成されてランプに伝達される。その結果、ライトユニットを完成するためにボードとランプを接続する時、コネクタを作業者が連結する必要があり、このとき、高電圧が流れて作業者が感電する事故が発生する問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３１１９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、コネクタを連結する過程で作業者が高電圧によって感電しないようにするライトユニット及びその駆動方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決するために、本発明の実施形態によるライトユニットは、電源の電圧を受けて高電圧及びＶｃｃ電圧に変換するＩＰボードと、ランプと、前記ＩＰボードの前記高電圧の伝達を受けて前記ランプをオンにし、前記ＩＰボードの前記Ｖｃｃ電圧の印加を受けた後さらに前記ＩＰボードに伝達するＴボードと、を含み、前記ＩＰボードは、前記ＴボードからＶｃｃ電圧が印加された後に前記高電圧を前記Ｔボードに伝達することを特徴とする。
【００１０】
前記ＩＰボードと前記Ｔボードはコネクタによって接続してもよい。
【００１１】
前記ＩＰボードは、入力された電源電圧に基づいて前記Ｖｃｃ電圧及び前記高電圧を生成するＰＣＦコンバータと、前記Ｖｃｃ電圧を前記Ｔボードに送受信し、前記高電圧を前記Ｔボードに伝達するインバータＩＣと、を含んでもよい。
【００１２】
前記Ｔボードは、前記Ｖｃｃ電圧の印加を受ける第１のパッドと、前記Ｖｃｃ電圧を前記ＩＰボードに伝達する第２のパッドと、を含んでもよい。
【００１３】
前記Ｔボードは、前記高電圧の印加を受ける第３のパッド及び第４のパッドと、接地電圧の印加を受ける第５のパッドと、前記ランプの状態を確認する信号の印加を受ける第６のパッド及び第７のパッドと、をさらに含んでもよい。
【００１４】
前記インバータＩＣは、トランジスタを含み、前記第２のパッドから伝達されたＶｃｃ電圧によって前記トランジスタがターンオンすれば、所定の時間経過後に前記高電圧を前記Ｔボードに伝達してもよい。
【００１５】
前記所定の時間は０．５秒以上６秒以下としてもよい。
【００１６】
前記所定の時間は１．５秒以上１．６秒以下としてもよい。
【００１７】
前記ライトユニットは、映像ボードまたはＴ−ｃｏｎボードをさらに含み、前記ライトユニットは液晶表示装置用バックライトユニットとしてもよい。
【００１８】
本発明の実施形態によるライトユニットの駆動方法は、ＩＰボードからＴボードにＶｃｃ電圧を印加し、前記Ｔボードから前記Ｖｃｃ電圧を前記ＩＰボードに伝達し、前記Ｖｃｃ電圧の印加を受けてから所定の時間が経過した後高電圧を前記Ｔボードに印加し、前記高電圧を用いてランプを点灯させることを特徴とする。
【００１９】
前記ＩＰボードから前記Ｔボードに前記Ｖｃｃ電圧を印加することは、コネクタによって前記ＩＰボードと前記Ｔボードを接続してもよい。
【００２０】
前記Ｖｃｃ電圧を前記ＩＰボードに伝達することは、前記Ｖｃｃ電圧が前記Ｔボードのループ回路を経てさらに前記ＩＰボードに伝達してもよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ランプに印加される高電圧が所定の時間遅延して印加されるようにすることによって、作業者がコネクタを連結する過程で高電圧によって感電しないライトユニット及びその駆動方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態によるライトユニットを示すブロック図である。
【図２】本発明の実施形態によるコネクタに接続されたターミナルボード（Ｔボード）を示す平面図である。
【図３】本発明の実施形態によるコネクタに接続されたターミナルボード（Ｔボード）を示す平面図である。
【図４】本発明の実施形態によるＴボードの入力及び出力パッドを示す平面図である。
【図５】本発明の実施形態による高電圧が印加される前のＴボードの信号移動経路を示す平面図である。
【図６】本発明の実施形態によるＴボードとＩＰ（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｐｏｗｅｒ）ボード間の信号伝達順序を示す平面図である。
【図７Ａ】本発明の実施形態によるＩＰボードのインバータＩＣ（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）を示す回路図である。
【図７Ｂ】本発明の実施形態によるＩＰボードのインバータＩＣを回路図である。
【図７Ｃ】本発明の実施形態によるＩＰボードのインバータＩＣを示す回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態について本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかし、本発明は種々の異なる形態に実現でき、ここで説明する実施形態に限定されない。
【００２４】
図面において、種々の層及び領域を明確に表現するために厚さを拡大して示した。明細書の全体にわたって類似する部分に対しては同一の図面符号を付けた。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上」にあるというとき、これは他の部分の「すぐ上」にある場合だけでなく、その中間にまた他の部分がある場合も含む。一方、ある部分が他の部分の「すぐ上」にあるというときには、中間に他の部分がないことを意味する。
【００２５】
次に、本発明の実施形態によるライトユニットについて、図面を参照して詳細に説明する。
【００２６】
まず、図１を参照して本発明の実施形態による全体的なライトユニットの構造について説明する。
【００２７】
図１は、本発明の実施形態によるライトユニットを示すブロック図である。
【００２８】
ライトユニット１は、ＩＰ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｐｏｗｅｒ）ボード１００、Ｔボード（ｔｅｒｍｉｎａｌ ｂｏａｒｄ）２００、及びランプ２５０を含む。
【００２９】
ＩＰボード１００は、外部から入力される電源を変換してＴボード２００に伝達する役割を果たし、一種のＳＭＰＳ（ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ ｍｏｄｅ ｐｏｗｅｒ ｓｕｐｐｌｙ）である。本発明の実施形態によるＩＰボード１００は、ＰＦＣ（ｐｏｗｅｒ−ｆａｃｔｏｒ−ｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎ）コンバータ１１２、インバータＩＣ１１３、受信部１１１、及び出力部１１４を含む。図１に示す本発明の実施形態による受信部１１１は、２２０Ｖの交流（ＡＣ）電源電圧が入力されることを示す。入力された２２０Ｖの交流電圧はＰＦＣコンバータ１１２に伝達されて、ライトユニット１で必要な電圧に変換される。なお、ＰＦＣコンバータ１１２は、ライトユニット１と接続されて共に電源の供給を受ける部分がある場合、当該電源電圧も生成する。つまり、本ライトユニット１が液晶表示装置で使用されるバックライトユニットである場合には、液晶表示装置に存在する他のボード例えば、映像ボード、Ｔ−ｃｏｎボードなどに使用される電源も共に生成する。その結果、図１では映像ボードとＴ−ｃｏｎボード７００が示されているが、以下、バックライトユニットを中心に説明する。
【００３０】
つまり、ＰＦＣコンバータ１１２は、入力された２２０Ｖの交流電圧に基づいてＴボード２００で用いられる３８０Ｖの交流電圧、Ｖｃｃ電圧、及び映像ボードとＴ−ｃｏｎボード７００で用いられる直流（ＤＣ）電圧（５Ｖ ＤＣ、１３Ｖ ＤＣ）を共に生成する。このような変圧のためにＰＦＣコンバータ１１２はトランス（ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ；図示せず）を含んでもよい。
【００３１】
その後、ＰＦＣコンバータ１１２は、３８０Ｖの交流電圧及びＶｃｃ電圧はインバータＩＣ１１３に伝達し、５Ｖ及び１３Ｖの直流電圧は映像ボードとＴ−ｃｏｎボード７００に伝達する。
【００３２】
５Ｖ及び１３Ｖの直流電圧の印加を受けた映像ボードとＴ−ｃｏｎボード７００は、実施形態によって定められた映像処理を行う。
【００３３】
一方、３８０Ｖの交流電圧（以下、高電圧という）及びＶｃｃ電圧の印加を受けたインバータＩＣ１１３は、Ｔボード２００に３８０Ｖの高電圧及びＶｃｃ電圧を伝達するようになるが、所定の手続を通じて高電圧を伝達しても問題がないかを確認して伝達する。所定の手続と関連しては図４乃至図６で詳細に説明する。Ｖｃｃ電圧は１０〜１２Ｖの直流電圧であり、３８０Ｖの高電圧は図１に示したように矩形波状の高圧スイッチング波形を有する。
【００３４】
Ｔボード２００は３８０Ｖの交流電圧の印加を受け、これに基づいてトランス２１０を経て電圧を制御した後ランプ２５０に伝達する。本実施形態によるＴボード２００は、各ランプ２５０が一定範囲で均一な輝度を放出するようにするバランス部をさらに含んでもよい。
【００３５】
ここで、ランプ２５０は、ＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｏｒｅｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）のような冷陰極管ランプなどの蛍光ランプであってもよく、ＬＥＤランプであってもよい。
【００３６】
以下、本発明の実施形態によるＴボードの構造についてさらに詳細に説明する。
【００３７】
図２は、本発明の実施形態によるコネクタに接続されたＴボードを示す平面図である。図３は、本発明の実施形態によるコネクタに接続されたＴボードを示す平面図である。
【００３８】
一つのＴボード２００は複数のトランス２１０を有し、それぞれのトランス２１０は複数の出力端２０２を有する。それぞれの出力端２０２には一つのランプ２５０が接続され、ランプ２５０の両端のいずれか一端だけが一つの出力端２０２に接続され、他端は接地されている。ランプ２５０の他端を接地することによって、配線の長さを減らすことができ、ライトユニット１の全体サイズをスリム化することができる。
【００３９】
図２では、全体的なＴボード２００の構造を概略的に示して、入力された３８０Ｖの交流電圧がトランス２１０を経てランプ２５０と接続される出力端２０２に伝達されることを電源配線２０３を通じて示した。図２の電源配線２０３は、外部からコネクタ２０１を通じて３８０Ｖの交流電圧の印加を受ける。Ｔボード２００のコネクタ２０１と入出力パッド部２２０は様々な信号を伝達するが、図２では３８０Ｖの高電圧だけが印加されることを示しており、その他の信号については図４の入出力パッド部２２０で後述する。
【００４０】
図３では、本発明の実施形態によるＴボード２００の一部を示している。コネクタ２０１と接続された電源配線２０３は、高電圧が印加されるほどの広い幅の配線で形成されている。
【００４１】
図３のＡ部分では、Ｔボード２００にコネクタ２０１が連結されたものを示している。コネクタ２０１を連結するためには作業者が直接連結しなければならないので、高電圧による作業者の感電危険が存在する。しかし、本発明の実施形態のように作業者がコネクタ２０１を連結するとき、高電圧が印加されず、それから所定の時間経過後に高電圧が印加されるようにすれば、作業者は感電危険なしに作業が可能になる。
【００４２】
以下、図４を参照して、入出力パッド部２２０の構造について詳細に説明する。
【００４３】
図４は、本発明の実施形態によるＴボードの入出力パッドを示す平面図である。
【００４４】
本発明の実施形態によるＴボード２００の入出力パッド部２２０は総７個のパッド１、３、８、９、１０、１１、１２からなる。図４に示すように、パッドの番号は左側から右側に順次に番号を一つずつ増やしたものであり、空の数字は当該パッドの位置にパッドを形成していないことを示す。つまり、本発明の実施形態によるコネクタ２０１には総１２個の接続端子があるが、Ｔボード２００では第２、４、５、６、７番の位置にはパッド部を形成しないことで、信号の送受信が行われないように構成されている。
【００４５】
まず、第１、３番パッドは、ＩＰボード１００から伝達される３８０Ｖの高電圧が伝達されるパッドで、図４でそれぞれＨＩＧＨ（ＦＥＴ）及びＬＯＷ（ＦＥＴ）と表示されている。第１番パッドを通して高電圧が入力されて、第３番パッドを通して出力される。
【００４６】
第８番パッド（ＧＮＤパッドともいう）には接地電圧（ＧＮＤ）が印加され、図４でＧＮＤと表示されている。また、第９番パッド（ＯＶＰパッドともいう）にはＯＶＰ（ｏｖｅｒ ｖｏｌｔａｇｅ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ）信号が印加され、図４でＯＶＰと表示されており、第１２番パッド（ＬＤパッドともいう）にはＬＤ（ｌａｍｐ ｄｅｔｅｃｔ）信号が印加され、図４でＬＤと表示されている。ＯＶＰ信号及びＬＤ信号はランプ２５０に問題がないのか確認する信号である。ＯＶＰ信号は隣接するランプ２５０をジグザグに接続して電圧の変化がないかをチェックし、ＬＤ信号はそれぞれのランプ２５０別に状態をチェックする信号である。第８番及び第１２番パッドからランプ２５０に問題があると感知されれば、ＩＰボード１００ではこれをＴ−ｃｏｍボード７００に伝達して問題があることを伝達することができる。
【００４７】
第１１番パッド（ＶＣＣパッドともいう）は、１２Ｖの一定の電圧（Ｖｃｃ電圧；実施形態によっては電圧の大きさが異なりうる）を伝達し、図４でＶＣＣと表示されており、第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴパッドともいう）は、第１１番パッドに入力されたＶｃｃ電圧が出力されるパッドであって、図４ではＣＮＴ_ＰＲＴと表示されている。つまり、第１１番パッドに入力されたＶｃｃ電圧が、第１０番パッドを通して出力されるようにして、コネクタ２０１が完全に接続されたのか確認できるようにした。つまり、コネクタ２０１で第１１番パッドと接続される部分にはＶｃｃ電圧が印加されているが、第１０番パッドと接続される部分には別途に受信される信号がないが、コネクタ２０１が連結されると、第１０番パッドを通して１２ＶのＶｃｃ電圧が入力されるようになるので、これによってコネクタ２０１が連結されたことを感知することができる。
【００４８】
以下、図５を参照して、本発明の実施形態によるＴボードのＶｃｃ電圧の移動経路について説明する。
【００４９】
図５は、本発明の実施形態による高電圧が印加される前のＴボードの信号移動経路を示す平面図である。
【００５０】
図５ではＴボード２００の一部分を示しており、第１１番パッドから延長された配線がさらに第１０番パッドと接続されてループ回路を構成していることがわかる。本実施形態によるループ回路では、簡単な抵抗一つを含んで形成されている（図７Ａ参照）。図５で示している矢印は、Ｖｃｃ電圧の移動経路を表している。
【００５１】
Ｖｃｃ電圧がコネクタ２０１を通じてＩＰボード１００に伝達されると、ＩＰボード１００では３８０Ｖの高電圧をＴボード２００に印加してもよいと判断する。ただし、万が一に備えて、Ｔボード２００からＶｃｃ電圧を受信した以後直ちに高電圧をＴボード２００に印加せずに、所定の時間、例えば、１．５秒〜１．６秒を遅延させて３８０Ｖの高電圧をＴボード２００に印加する。
【００５２】
以下、本発明の実施形態によるＴボードとＩＰボードの高電圧の伝達順序について説明する。
【００５３】
図６は、本発明の実施形態によってＴボードとＩＰボード間の信号伝達順序を示した平面図である。
【００５４】
図６ではＩＰボード１００とＴボード２００を示し、高電圧をＴボード２００に伝達してもよいかを確認する過程を表している。
【００５５】
まず、ＩＰボード１００とＴボード２００をコネクタ２０１によって接続すれば、コネクタ２０１からＴボード２００の第１１番パッド（ＶＣＣ）にＶｃｃ電圧が印加される（Ｓ１０）。
【００５６】
Ｔボード２００の第１１番パッド（ＶＣＣ）に印加されたＶｃｃ電圧は、Ｔボード２００内のループ回路を経て第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）に伝達され、第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）と接触しているコネクタ２０１の端子を通じてＩＰボード１００にＶｃｃ電圧が伝達される（Ｓ２０）。
【００５７】
Ｖｃｃ電圧が正常に伝達されたＩＰボード１００では所定の時間、例えば、１．５秒〜１．６秒の経過後に高電圧をＴボード２００に印加する（Ｓ３０）。本発明の実施形態ではＩＰボード１００のインバータＩＣ１１３でＶｃｃ電圧を受信し、所定の時間遅延させて高電圧をＴボード２００に印加する。本発明の実施形態によるインバータＩＣ１１３の構造については、図７Ａ乃至図７Ｄを参照して詳細に説明する。しかし、実施形態によってはＩＰボード１００の他の位置で高電圧をＴボード２００に伝達するように、ＩＰボード１００の外部（例えば、映像ボード、Ｔ−ｃｏｎボード７００など）で処理されることも可能である。
【００５８】
その後、Ｔボード２００に伝達された高電圧を用いてランプ２５０は点灯する（Ｓ４０）。
【００５９】
以下、本発明の実施形態によるインバータＩＣ１１３の構造について説明する。
【００６０】
図７Ａ〜図７Ｃは、本発明の実施形態によるＩＰボードのインバータＩＣの回路構造を示した回路図である。
【００６１】
図７Ａ〜図７Ｃは、ＩＰボード１００のインバータＩＣ１１３の回路構造を示し、図７Ａで点線によって区分された右側はＴボード２００の一部構造を概略的に示している。また、インバータＩＣ１１３は、図７Ａ〜図７Ｃに示しているが、これは一つの図面に表わす場合、回路構造が不明確なところもありうることで、別途の図面に区分して示しただけで、実質的に互いに異なる部分を示したものではない。
【００６２】
以下、図７Ａについて説明する。図７Ａを参照すると、点線の右側にはＴボード２００が概略的に示されている。Ｔボード２００の第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）及び第１１番パッド（ＶＣＣ）は、概略的にそれぞれ抵抗によって接続された構造と示す。つまり、Ｖｃｃ電圧が第１１番パッド（ＶＣＣ）に入力されると、第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）を通じてＩＰボード１００のインバータＩＣ１１３に入力される。
【００６３】
図７Ａの点線の左側にはインバータＩＣ１１３の第１部分が示されている。つまり、Ｔボード２００の第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）から１２ＶのＶｃｃ電圧が入力されると、ＱＩ８７１トランジスタがターンオンし、ＱＩ８７３トランジスタのベース端はグラウンドに電圧が落ちながらターンオフされる。その結果、ＰＲＴ_ＫＮ端子には５．３Ｖの入力電圧が印加される。
【００６４】
図７Ａにおいて、ＰＲＴ_ＫＮ端子の出力は、第１番の矢印で示したように図７ＢのＳＴＢ_５．３Ｖに入力される。
【００６５】
図７Ｂによれば、入力された５．３Ｖの電圧はＩＣ２の第１番端子に入力され、ＩＣ２の動作によってＶＣＣ ＰＦＣ ＯＵＴ端子にハイ電圧が出力されるようにする。ＶＣＣ ＰＦＣ ＯＵＴ端子の出力は第３番の矢印で示したように図７ＣのＩＮ端子に入力される。
【００６６】
図７Ｃによれば、ＩＮ端子に入力された電圧はＩＣ４の第８番端子に入力され、ＩＣ４の動作によってＩＣ４の第４番端子を通じてＰＣＦ ＯＵＴ矢印で示したように３８０Ｖの高電圧がＴボード２００に伝達されるようにする。
【００６７】
もし、図７Ａにおいて、第１０番パッド（ＣＮＴ_ＰＲＴ）から１２ＶのＶｃｃ電圧が入力されない場合には、ＱＩ８７１トランジスタがターンオフの状態となり、その結果、ＱＩ８７３トランジスタのベース端に５．３Ｖに相当する電圧が印加されてターンオンされ、ＰＲＴ_ＫＮ端子には接地電圧が印加されて後続動作が発生しない。
【００６８】
図７Ｂ及び図７Ｃの回路においては、ＳＴＢ_５．３Ｖの端子に電圧が入力される時からＩＣ４の第４番端子を通じてＰＣＦ ＯＵＴに高電圧が出力されるまでの所定の時間、０．５秒以上６秒以下の時間を遅延させるのが好ましく、１．５秒以上１．６秒以下の時間を遅延させるのがもっとも好ましい。所定の時間は実施形態によって種々である。しかし、所定の時間が０．５秒より短い場合には、作業者がコネクタ２０１を接続させた後、作業者がコネクタ２０１から所定の距離以上離れる時間的余裕が少なく、高電圧の影響を受け、６秒を超える場合には、ランプ２５０が点灯するまで不必要な時間遅延が発生する。
【００６９】
このような遅延によってコネクタ２０１が安定的に接続された後に高電圧がＴボード２００に伝達されるので、作業者が高電圧によって感電する可能性がさらに低くなる長所がある。
【００７０】
図７Ａ〜図７Ｃの回路構造は、本発明の実施形態によるインバータＩＣ１１３の回路構造である。インバータＩＣ１１３は、基本的にＰＦＣコンバータ１１２から伝達された高電圧をＴボード２００に伝達する構造を有する。しかし、電源が入力されると、直ちに高電圧をＴボード２００に伝達せずに、Ｔボード２００から伝達されるＶｃｃ電圧を受信して所定の時間、０．５秒以上６秒以下の時間を遅延させるのが好ましく、１．５秒以上１．６秒以下の時間を遅延させるのがもっとも好ましい。所定の時間、遅延させた後に高電圧をＴボード２００に伝達する役割を果たす。したがって、実施形態によっては上記のような動作を行う多様なインバータＩＣの回路構造を有することができる。
【００７１】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、次の特許請求範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の種々の変形及び改良形態も本発明の権利範囲に属するものである。
【符号の説明】
【００７２】
１…ライトユニット
１００…ＩＰボード
１１１…受信部
１１２…ＰＦＣコンバータ
１１３…インバータＩＣ
１１４…出力部
２００…Ｔボード
２０１…コネクタ
２０２…出力端
２０３…電源配線
２１０…トランス
２２０…入出力パッド部
２５０…ランプ
７００…映像ボード、Ｔ−ｃｏｍボード
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源の伝達を受けて高電圧及びＶｃｃ電圧に変換するＩＰボードと、
ランプと、
前記ＩＰボードの前記高電圧の伝達を受けて前記ランプをオンにし、前記ＩＰボードの前記Ｖｃｃ電圧の印加を受けた後さらに前記ＩＰボードに伝達するＴボードと、を含み、
前記ＩＰボードは、前記ＴボードからＶｃｃ電圧が印加された後に前記高電圧を前記Ｔボードに伝達することを特徴とするライトユニット。
【請求項２】
前記ＩＰボードと前記Ｔボードはコネクタによって接続されていることを特徴とする請求項１に記載のライトユニット。
【請求項３】
前記ＩＰボードは、入力された電源電圧に基づいて前記Ｖｃｃ電圧及び前記高電圧を生成するＰＣＦコンバータと、
前記Ｖｃｃ電圧を前記Ｔボードに送受信し、前記高電圧を前記Ｔボードに伝達するインバータＩＣと、を含むことを特徴とする請求項２に記載のライトユニット。
【請求項４】
前記Ｔボードは、前記Ｖｃｃ電圧の印加を受ける第１のパッドと、前記Ｖｃｃ電圧を前記ＩＰボードに伝達する第２のパッドと、を含むことを特徴とする請求項３に記載のライトユニット。
【請求項５】
前記Ｔボードは、前記高電圧の印加を受ける第３のパッド及び第４のパッドと、
接地電圧の印加を受ける第５のパッドと、
前記ランプの状態を確認する信号の印加を受ける第６のパッド及び第７のパッドと、をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載のライトユニット。
【請求項６】
前記インバータＩＣは、トランジスタを含み、前記第２のパッドから伝達されたＶｃｃ電圧によって前記トランジスタがターンオンすれば、所定の時間経過後に前記高電圧を前記Ｔボードに伝達することを特徴とする請求項４に記載のライトユニット。
【請求項７】
前記所定の時間は０．５秒以上６秒以下であることを特徴とする請求項６に記載のライトユニット。
【請求項８】
前記所定の時間は１．５秒以上１．６秒以下であることを特徴とする請求項７に記載のライトユニット。
【請求項９】
ＩＰボードからＴボードにＶｃｃ電圧を印加し、
前記Ｔボードから前記Ｖｃｃ電圧を前記ＩＰボードに伝達し、
前記Ｖｃｃ電圧の印加を受けてから所定の時間が経過した後高電圧を前記Ｔボードに印加し、
前記高電圧を用いてランプを点灯させることを特徴とするライトユニットの駆動方法。
【請求項１０】
前記ＩＰボードから前記Ｔボードに前記Ｖｃｃ電圧を印加することは、
コネクタによって前記ＩＰボードと前記Ｔボードを接続することによって行われることを特徴とする請求項９に記載のライトユニットの駆動方法。
【請求項１】
電源の伝達を受けて高電圧及びＶｃｃ電圧に変換するＩＰボードと、
ランプと、
前記ＩＰボードの前記高電圧の伝達を受けて前記ランプをオンにし、前記ＩＰボードの前記Ｖｃｃ電圧の印加を受けた後さらに前記ＩＰボードに伝達するＴボードと、を含み、
前記ＩＰボードは、前記ＴボードからＶｃｃ電圧が印加された後に前記高電圧を前記Ｔボードに伝達することを特徴とするライトユニット。
【請求項２】
前記ＩＰボードと前記Ｔボードはコネクタによって接続されていることを特徴とする請求項１に記載のライトユニット。
【請求項３】
前記ＩＰボードは、入力された電源電圧に基づいて前記Ｖｃｃ電圧及び前記高電圧を生成するＰＣＦコンバータと、
前記Ｖｃｃ電圧を前記Ｔボードに送受信し、前記高電圧を前記Ｔボードに伝達するインバータＩＣと、を含むことを特徴とする請求項２に記載のライトユニット。
【請求項４】
前記Ｔボードは、前記Ｖｃｃ電圧の印加を受ける第１のパッドと、前記Ｖｃｃ電圧を前記ＩＰボードに伝達する第２のパッドと、を含むことを特徴とする請求項３に記載のライトユニット。
【請求項５】
前記Ｔボードは、前記高電圧の印加を受ける第３のパッド及び第４のパッドと、
接地電圧の印加を受ける第５のパッドと、
前記ランプの状態を確認する信号の印加を受ける第６のパッド及び第７のパッドと、をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載のライトユニット。
【請求項６】
前記インバータＩＣは、トランジスタを含み、前記第２のパッドから伝達されたＶｃｃ電圧によって前記トランジスタがターンオンすれば、所定の時間経過後に前記高電圧を前記Ｔボードに伝達することを特徴とする請求項４に記載のライトユニット。
【請求項７】
前記所定の時間は０．５秒以上６秒以下であることを特徴とする請求項６に記載のライトユニット。
【請求項８】
前記所定の時間は１．５秒以上１．６秒以下であることを特徴とする請求項７に記載のライトユニット。
【請求項９】
ＩＰボードからＴボードにＶｃｃ電圧を印加し、
前記Ｔボードから前記Ｖｃｃ電圧を前記ＩＰボードに伝達し、
前記Ｖｃｃ電圧の印加を受けてから所定の時間が経過した後高電圧を前記Ｔボードに印加し、
前記高電圧を用いてランプを点灯させることを特徴とするライトユニットの駆動方法。
【請求項１０】
前記ＩＰボードから前記Ｔボードに前記Ｖｃｃ電圧を印加することは、
コネクタによって前記ＩＰボードと前記Ｔボードを接続することによって行われることを特徴とする請求項９に記載のライトユニットの駆動方法。
【図１】
【図２】
【図６】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図６】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−３８０６１（Ｐ２０１３−３８０６１Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５００８７（Ｐ２０１２−５００８７）
【出願日】平成２４年３月７日（２０１２．３．７）
【出願人】（３９００１９８３９）三星電子株式会社 (8,520)
【氏名又は名称原語表記】Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．
【住所又は居所原語表記】１２９，Ｓａｍｓｕｎｇ−ｒｏ，Ｙｅｏｎｇｔｏｎｇ−ｇｕ，Ｓｕｗｏｎ−ｓｉ，Ｇｙｅｏｎｇｇｉ−ｄｏ，Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年３月７日（２０１２．３．７）
【出願人】（３９００１９８３９）三星電子株式会社 (8,520)
【氏名又は名称原語表記】Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．
【住所又は居所原語表記】１２９，Ｓａｍｓｕｎｇ−ｒｏ，Ｙｅｏｎｇｔｏｎｇ−ｇｕ，Ｓｕｗｏｎ−ｓｉ，Ｇｙｅｏｎｇｇｉ−ｄｏ，Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ
【Ｆターム（参考）】
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