ワイヤーグリッパー及びそれを用いるワイヤー張りシステム
【課題】 小型で見栄えの良いワイヤーグリッパーなどを提供する。
【解決手段】 ワイヤーグリッパー１は、ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパー本体１０と、グリッパー本体に連結されたコイルスプリング３０と、を具備する。グリッパー本体１０はコイルスプリング３０のコイルの内部に収容されている。コイルスプリング３０内にグリッパー本体１０が収容されているので全体を短くでき、グリッパー本体１０があまり表面に表れないので意匠性が高い。また、グリッパー本体に、ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構が備えられているので、ワイヤーの張力を簡単に調整することができる。
【解決手段】 ワイヤーグリッパー１は、ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパー本体１０と、グリッパー本体に連結されたコイルスプリング３０と、を具備する。グリッパー本体１０はコイルスプリング３０のコイルの内部に収容されている。コイルスプリング３０内にグリッパー本体１０が収容されているので全体を短くでき、グリッパー本体１０があまり表面に表れないので意匠性が高い。また、グリッパー本体に、ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構が備えられているので、ワイヤーの張力を簡単に調整することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーを張るためのワイヤーグリッパー及びそれを用いたワイヤー張りシステムに関する。特には、ワイヤーの張力の調整を比較的容易に行うことができ、小型で見栄えの良いワイヤーグリッパーなどに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤーの両端を固定してワイヤーを張るシステムは、店舗のディスプレイや住宅の仕切りなどのインテリア、あるいは、植栽や鳥除けなどのエクステリア用として広く使用されている。このシステムには、ワイヤーの両端を固定するワイヤーグリッパーが使用される。このようなワイヤーグリッパーにおいては、ワイヤーに張力を持たせるために、ワイヤーの両端をコイルスプリングを介して固定することが好ましい。さらに、ワイヤーの取り付け・取り外しが簡単で、ワイヤーの張力を簡単に変えることができることが好ましい。
【０００３】
さらには、このようなワイヤーグリッパーには、できるだけ小さくて見栄えがよいことが求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、小型で見栄えの良いワイヤーグリッパーなどを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のワイヤーグリッパーは、 ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパー本体と、該グリッパー本体に連結されたコイルスプリングと、を具備するワイヤーグリッパーであって、 前記コイルスプリングのコイルの内部に前記グリッパー本体が収容されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、コイルスプリング内にグリッパー本体が収容されているので全体を短くできる。また、グリッパー本体があまり表面に表れないので意匠性が高い。また、グリッパー本体に、ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構が備えられているので、係止位置を変えることにより、ワイヤーの張力を簡単に調整することができる。
【０００７】
本発明においては、 前記コイルスプリングの一端部に他の部材との接続部が形成されており、 前記グリッパー本体のグリッパー機構の操作部が前記接続部の反対側に配置されており、 前記接続部とつながる前記コイルスプリングの一端部が、先に向って徐々に大径となっていることが好ましい。
【０００８】
この場合、他部材（レールやアンカー部材などの固定部材）との接続部がグリッパーのコイルスプリングの大径部につながっているので、この大径部分のバネが伸びやすい。というのは、コイルスプリングは線径が同じであれば巻き径が大きいほど線のネジレ歪により線の変形が大きくなるからである。したがって、ワイヤーが張られてグリッパー本体が他の部材に対して引っ張られたときに、ワイヤーに張力を与えやすい。
【０００９】
本発明においては、 前記グリッパー本体が、外周面がテーパ状であるテーパ部を有し、 前記コイルスプリングが、軸方向中央が樽状に膨らんだ樽部を有し、 該スプリングの樽部が前記グリッパー本体のテーパ部の外周に嵌合して抜け止めされることが好ましい。
【００１０】
この場合、グリッパー本体とコイルスプリングの連結構造を簡単にできる。両者を連結する際は、例えば、樽部の一方の端部開口の径をグリッパー本体のテーパ部の径よりも小径とし、反対側の端部開口の径をグリッパー本体のテーパ部の径よりも大径とする。そして、グリッパー本体を、テーパ部を先にして、コイルスプリングの大径開口から樽部に挿入する。グリッパー本体を同大径開口から樽部に挿入させるときには、グリッパー本体の径が大径開口の径よりもやや大きいので、プレス等によって力を加えて押し込む。グリッパー本体がコイルスプリングの樽部に収容されると、大径開口は元の径に戻り、グリッパー本体の抜け止めとなる。また、グリッパー本体のテーパ部が、コイルスプリングの樽部の内周面に係止されて、グリッパー本体の抜け止めとなる。このように、ビスなどの他の部材を使用せずに、コイルスプリングをグリッパー本体に抜けないように連結することができる。
【００１１】
本発明のワイヤー張りシステムは、 ワイヤー及びその両端の接続金具を備えるワイヤー張りシステムであって、 前記接続金具の少なくとも片方が上記に記載のワイヤーグリッパーであることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、接続金具に、コイルスプリング内に収容されたワイヤーグリッパーを使用しているので、ワイヤー端部を見栄え良く処理できる。
【発明の効果】
【００１３】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、コイルスプリング内にグリッパー本体を収容しているので、短くて意匠性の高いワイヤーグリッパーを提供できる。また、このグリッパーを使用することにより、すっきりとして見栄えの良いワイヤー張りシステムを提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の１つの実施の形態に係るワイヤーグリッパーを説明する図であり、図１（Ａ）は側面図、図１（Ｂ）は側面断面図である。
図２（Ａ）は、図１のワイヤーグリッパーのグリッパー本体の構成を示す側面断面図であり、図２（Ｂ）はコイルスプリングの構造を示す側面断面図である。
このワイヤーグリッパー１は、図１に示すように、グリッパー本体１０と、同グリッパー本体１０に連結されたコイルスプリング３０からなる。後述するように、グリッパー本体１０は、コイルスプリング３０のコイルの内部に収容されている。
以下の説明において、上・下、先・基は、図１や図２に示す方向をいう。
【００１５】
まず、図２（Ａ）を参照してグリッパー本体１０の構造を説明する。
グリッパー本体１０は、内スリーブ１１と、外スリーブ１７と、ボール１５と、スプリング２１とから主に構成される。
【００１６】
内スリーブ１１には、ワイヤーが挿通されるワイヤー通し孔１２が軸方向に貫通して形成されている。内スリーブ１１は、図の上から順に、円筒状の先部１１ａと、先部の下端から径が拡がるテーパ状の外周面を有する円錐状の中央部１１ｂと、円筒状の基部１１ｃとを有する。基部１１ｃの外周は、中央部１１ｂの最大径部から一段小径となっている。
【００１７】
内スリーブ１１の先部１１ａと中央部１１ｂの間には、同部の外周面とワイヤー通し孔１２に開口する３個のボールセット孔１３が形成されている。ボールセット孔１３は、ワイヤー通し孔１２の中心に対して等しい中心角度（この例では１２０°）に位置し、同孔１２の軸と直交する方向（径方向）に延びている。各ボールセット孔１３には、ボール１５が嵌合している。各孔１３の径は、ボール１５の径にプラスα（例えば、０．１ｍｍ）した寸法であり、各ボール１５は各孔１３内に回転可能に支持されているとともに、孔軸方向に移動可能である。また、各孔１３の長さは、ボール１５の径よりやや短い。
【００１８】
外スリーブ１７は、外周面及び内周面がテーパ状のテーパ部１７ａと、外周面及び内周面が円筒状の円筒部１７ｂを有する。円筒部１７ｂの内周面には、開口から約半分の高さまでネジが切られている。内スリーブ１１は、先部１１ａを先にして、外スリーブ１７の円筒部１７ｂの開口から挿入されている。
【００１９】
外スリーブ円筒部１７ｂのネジには、歯付き座金１９が螺合している。スプリング２１は、内スリーブ１１の基部１１ｃに挿入されて、内スリーブ１１の中央部１１ｂの下面と歯付き座金１９の上面との間に配置されている。このスプリング２１により、内スリーブ１１が先方向に付勢されている。この付勢に伴い、内スリーブ先部１１ａは外スリーブテーパ部１７ａの開口から突き出ているとともに、中央部１１ｂのテーパ外周面が外スリーブテーパ部１７ａのテーパ内周面に当接している。このとき、内スリーブ１１の各ボールセット孔１３に嵌合している各ボール１５は、外側が外スリーブ１７のテーパ部１７ａのテーパ内周面に押されて内側がワイヤー通し孔１２に突き出ている。
【００２０】
ワイヤーをグリッパー本体１０に通す際は、通常は、ワイヤーを内スリーブ先部１１ａからワイヤー通し孔１２に差し込む。ワイヤーがボールセット孔１３のボール１５に達すると、ボール１５が下に押され、これにより内スリーブ１１がスプリング２１の付勢力に抗して基端方向へ移動する。内スリーブ１１が基端方向へ移動すると、ボール１５は外スリーブテーパ部１７ａの内面のテーパの径大部に移動する。すると、ボール１５は同孔１３内で外方向に移動可能となる。そして、ボール１５は、ワイヤーの外面で押されて外方向に移動する。この結果、ワイヤー通し孔１２が開き、ワイヤーは同孔１２を貫通可能となる。
【００２１】
ワイヤーをボールセット孔１３を超えるまで差し込んでワイヤーを先方向（図の上方向）に引くと、あるいは、グリッパー本体１０の外スリーブ１７を下に引くと、ワイヤーはグリッパー本体１０にグリップされる。つまり、この状態では、内スリーブ１１はスプリング２１で上方に付勢されて、中央部１１ｂのテーパ外周面が外スリーブテーパ部１７ａのテーパ内周面に当接している。そして、内スリーブ１１の各ボールセット孔１３に嵌合しているボール１５の外側の面が外スリーブテーパ部１７ａのテーパ内周面で押されて、ボール１５の内側の面がワイヤー通し孔１２に突き出ている。ワイヤーは、この突き出たボール１５に挟まれてグリップされる。なお、ワイヤーが上に引かれるか外スリーブが下に引かれると、内スリーブ１１は外スリーブ１７に対して相対的に上に引かれることとなり、両者のテーパ面の作用によりボール１５はより内側に押されてグリップ力は高まることとなる。
【００２２】
グリップを解除する際は、内スリーブ先部１１ａをスプリング２１の付勢力に抗して押し下げる。すると、内スリーブ１１は外スリーブ１７内に押し込まれて、内スリーブ１１は、外スリーブテーパ部１７ａのテーパ内周面の径が広くなる方向へ動く。その結果、内スリーブ中央部１１ｂのテーパ外周面と外スリーブテーパ部１７ａのテーパ内周面との間にスキマが開き、内スリーブ１１のボールセット孔１３に嵌合しているボール１５は、同孔内を外方向（ワイヤー通し孔１２から退く方向）に移動可能となる。この結果、ワイヤーをグリッパー本体１０から引き抜くことができる。
【００２３】
次に、図２（Ｂ）を参照してコイルスプリング３０を説明する。
コイルスプリング３０は、１本のワイヤーをコイル状に巻いて作られている。コイルスプリング３０は、軸方向ほぼ中央が樽状に膨らむようにコイルが巻かれた樽部３１を有する。樽部３１の一方（上方、先側）の端部３２の開口径は、グリッパー本体１０の外スリーブテーパ部１７ａの外径よりも小さい（小径端部）。反対側（下方、基側）の端部３３の開口径は、グリッパー本体１０の外スリーブテーパ部１７ａの外径よりも大きく、外スリーブ円筒部１７ｂの外径よりもやや小さい（大径端部）。
【００２４】
樽部３１の小径端部３２から先には、径が徐々に拡がるようにコイルが巻かれた先部３４が形成されている。また、樽部３１の大径端部３３から先には、径が徐々に拡がるようにコイルが巻かれた基部３５が形成されている。基部３５のコイルの最大径は、先部３４のコイルの最大径よりも大きい。この基部３５の端には、フック状の接続部３６が形成されている。
【００２５】
図１（Ｂ）に示すように、グリッパー本体１０は、内スリーブ１１の先部１１ａが突き出た方向を先にして、コイルスプリング３０の基部３５から大径端部３３を通って樽部３１に挿入される。このとき、グリッパー本体１０の外スリーブテーパ部１７ａの外径は、コイルスプリング大径端部３３の径よりも小さいので、外スリーブテーパ部１７ａは同端部３３から樽部３１内に入り込む。しかし、外スリーブ円筒部１７ｂの外径はコイルスプリング大径端部３３の径よりもやや大きいので、外スリーブ基部１７ｂを挿入する際は、プレス等によって外スリーブ１７を押してコイルスプリング樽部３１に押し込む。こうして外スリーブ１７がコイルスプリング樽部３１に収容されると、コイルスプリング大径端部３３は元の径に縮む。そして、グリッパー本体１０の内スリーブ先部１１ａはコイルスプリング小径端部３２から突き出るが、外スリーブ１７がコイルスプリング３０の樽状に膨らんだ樽部３１の内周面に接して係止される。これにより、グリッパー本体１０は、コイルスプリング樽部３１の大径端部３３からも小径端部３２からも抜け出し不能となる。
なお、グリッパー本体１０の外スリーブテーパ部１７ａの下端の最大径（これは外スリーブ基部１７ｂの径と等しい）は、コイルスプリング樽部３１の小径端部３２の内径より相当程度大であるので、スプリング接続部３６に荷重がかかっても、スプリング３０が外スリーブ１７から抜けるようなことはない。
【００２６】
グリッパー本体１０にワイヤーがグリップされているときにスプリング接続部３６に荷重がかかると、コイルスプリング３０は、グリッパー本体１０に対して下方に引っ張られる。すると、コイルスプリング３０の小径端部３２に係止されている外スリーブ１７が下方に引かれる。その結果、外スリーブテーパ部１７ａは、内スリーブ中央部１１ｂのテーパ外周面が広くなる方向に動き、ボール１５を内方向（ワイヤー通し孔１２の方向）に押す力が強くなる。つまり、接続部３６に負荷がかかることによって、グリップ力はより強くなる。
【００２７】
この例では、コイルスプリング接続部３６はコイル径の大きい基部３５に接続されている。コイルスプリングは、線径が同じであれば巻き径が大きいほど線のネジレ歪による線の変形が大きい。つまりコイルスプリング接続部３６が接続されている基部３５のバネは伸びやすいといえる。このため、コイルスプリング接続部３６に荷重がかかってグリッパー本体１０が引っ張られると、基部３５が伸びてワイヤーに張力を与えやすくなる。
【００２８】
このワイヤーグリッパーは、グリッパー本体１０のほとんどがコイルスプリング３０内に収容されているので、全体が短く、意匠性が高い。このため、店舗の商品ディスプレイなどの、人目に付きやすく特に高い意匠性が求められるところに用いても違和感がない。
【００２９】
図３は、本発明の１つの実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
この例のシステムは、平行に配置された２本のＬ字型レール５０間に、ワイヤーグリッパー１でワイヤーＷを張ったものである。各Ｌ字型レール５０の一方の片には、所定の間隔で貫通孔５１が開けられている。２本のＬ字型レール５０は、貫通孔が形成された片が向い合うように配置される。
【００３０】
ワイヤーＷの両端は、ワイヤーグリッパー１にグリップされている。そして、各ワイヤーグリッパー１は、フック状の接続部３６が各レール５０の貫通孔５１に連結されて、ワイヤーＷが両レール５０間に張られている。ワイヤーＷの張力を高くするには、コイルスプリング３０を伸ばすようにしながらグリッパー１をワイヤーＷの方へ進めて、ワイヤーＷをグリッパー１に差し込む。この際、前述のグリッパー本体１０のグリップ機構により、ワイヤーＷは自由にグリッパー１内に差し込むことができ、内スリーブ先部１１ａを押す必要がないので、所定の張力が得られるまでワイヤーＷを差し込めばよい。
【００３１】
反対にワイヤーＷの張力を低くするには、コイルスプリング３０から突き出ているグリッパー本体１０の内スリーブ先部１１ａをグリッパー本体１０の方向に押し込んでワイヤーＷを引き出し可能とし、ワイヤーＷを引き出す。所定の張力が得られるまでワイヤーＷを引き出した後、内スリーブ先部１１ａを押し込む力を解除すれば、グリッパー本体１０のグリップ機構が作動し、ワイヤーＷはロックされて、そのときのコイルスプリング３０の伸びに応じた張力がワイヤーＷにかかる。
なお、グリッパー１はワイヤーの片方にのみ取付けても良い。
【００３２】
図４は、本発明の他の実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
この例のワイヤー張りシステムは、鳩や烏などの侵入防止柵として、ベランダの手摺などに設置されるものである。
【００３３】
この例では、ベランダの手摺等に所定の間隔でアイボルト６０を固定する。そして、隣り合うアイボルト６０間に、ワイヤーグリッパー１の接続部３６を引っ掛けて、両グリッパー１間にワイヤーＷを張る。ワイヤーＷの張力は上述の通り調整することができる。
【００３４】
図５は、本発明の他の実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
この例のシステムは、蔓植物の蔓が巻きつくガイドとして使用されるものである。このシステムは、平行に配置された上下２本のＬ字型レール７０間に、ワイヤーグリッパー１でワイヤーＷを複数張ったものである。各Ｌ字型レール７０の一方の片には、所定の間隔で貫通孔７１が開けられている。２本のＬ字型レール７０は、貫通孔７１が形成された片が向い合うように、平行に配置される。
【００３５】
ワイヤーＷの両端は、ワイヤーグリッパー１にグリップされている。各ワイヤーグリッパー１は、フック状の接続部３６が各レール７０の貫通孔７１に連結されて、ワイヤーＷが両レール７０間に張られている。ワイヤーＷの張力は上述のとおり調整することができる。
【００３６】
これらの例のように、ワイヤーグリッパー１を使用することにより、ワイヤーＷの両端を見栄え良く固定部材（レールやアイボルトなど）に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の１つの実施の形態に係るワイヤーグリッパーを説明する図であり、図１（Ａ）は側面図、図１（Ｂ）は側面断面図である。
【図２】図２（Ａ）は、図１のワイヤーグリッパーのグリッパー本体の構成を示す側面断面図であり、図２（Ｂ）はコイルスプリングの構造を示す側面断面図である。
【図３】本発明の１つの実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
【図４】本発明の他の実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ ワイヤーグリッパー
１０ グリッパー本体 １１ 内スリーブ
１２ ワイヤー通し孔 １３ ボールセット孔
１５ ボール １７ 外スリーブ
１９ 歯付き座金 ２１ スプリング
３０ コイルスプリング ３１ 樽部
３２ 小径端部 ３３ 大径端部
３４ 先部 ３５ 基部
３６ 接続部
５０ レール ５１ 貫通孔
６０ アイボルト ７０ レール
７１ 貫通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーを張るためのワイヤーグリッパー及びそれを用いたワイヤー張りシステムに関する。特には、ワイヤーの張力の調整を比較的容易に行うことができ、小型で見栄えの良いワイヤーグリッパーなどに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤーの両端を固定してワイヤーを張るシステムは、店舗のディスプレイや住宅の仕切りなどのインテリア、あるいは、植栽や鳥除けなどのエクステリア用として広く使用されている。このシステムには、ワイヤーの両端を固定するワイヤーグリッパーが使用される。このようなワイヤーグリッパーにおいては、ワイヤーに張力を持たせるために、ワイヤーの両端をコイルスプリングを介して固定することが好ましい。さらに、ワイヤーの取り付け・取り外しが簡単で、ワイヤーの張力を簡単に変えることができることが好ましい。
【０００３】
さらには、このようなワイヤーグリッパーには、できるだけ小さくて見栄えがよいことが求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、小型で見栄えの良いワイヤーグリッパーなどを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のワイヤーグリッパーは、 ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパー本体と、該グリッパー本体に連結されたコイルスプリングと、を具備するワイヤーグリッパーであって、 前記コイルスプリングのコイルの内部に前記グリッパー本体が収容されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、コイルスプリング内にグリッパー本体が収容されているので全体を短くできる。また、グリッパー本体があまり表面に表れないので意匠性が高い。また、グリッパー本体に、ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構が備えられているので、係止位置を変えることにより、ワイヤーの張力を簡単に調整することができる。
【０００７】
本発明においては、 前記コイルスプリングの一端部に他の部材との接続部が形成されており、 前記グリッパー本体のグリッパー機構の操作部が前記接続部の反対側に配置されており、 前記接続部とつながる前記コイルスプリングの一端部が、先に向って徐々に大径となっていることが好ましい。
【０００８】
この場合、他部材（レールやアンカー部材などの固定部材）との接続部がグリッパーのコイルスプリングの大径部につながっているので、この大径部分のバネが伸びやすい。というのは、コイルスプリングは線径が同じであれば巻き径が大きいほど線のネジレ歪により線の変形が大きくなるからである。したがって、ワイヤーが張られてグリッパー本体が他の部材に対して引っ張られたときに、ワイヤーに張力を与えやすい。
【０００９】
本発明においては、 前記グリッパー本体が、外周面がテーパ状であるテーパ部を有し、 前記コイルスプリングが、軸方向中央が樽状に膨らんだ樽部を有し、 該スプリングの樽部が前記グリッパー本体のテーパ部の外周に嵌合して抜け止めされることが好ましい。
【００１０】
この場合、グリッパー本体とコイルスプリングの連結構造を簡単にできる。両者を連結する際は、例えば、樽部の一方の端部開口の径をグリッパー本体のテーパ部の径よりも小径とし、反対側の端部開口の径をグリッパー本体のテーパ部の径よりも大径とする。そして、グリッパー本体を、テーパ部を先にして、コイルスプリングの大径開口から樽部に挿入する。グリッパー本体を同大径開口から樽部に挿入させるときには、グリッパー本体の径が大径開口の径よりもやや大きいので、プレス等によって力を加えて押し込む。グリッパー本体がコイルスプリングの樽部に収容されると、大径開口は元の径に戻り、グリッパー本体の抜け止めとなる。また、グリッパー本体のテーパ部が、コイルスプリングの樽部の内周面に係止されて、グリッパー本体の抜け止めとなる。このように、ビスなどの他の部材を使用せずに、コイルスプリングをグリッパー本体に抜けないように連結することができる。
【００１１】
本発明のワイヤー張りシステムは、 ワイヤー及びその両端の接続金具を備えるワイヤー張りシステムであって、 前記接続金具の少なくとも片方が上記に記載のワイヤーグリッパーであることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、接続金具に、コイルスプリング内に収容されたワイヤーグリッパーを使用しているので、ワイヤー端部を見栄え良く処理できる。
【発明の効果】
【００１３】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、コイルスプリング内にグリッパー本体を収容しているので、短くて意匠性の高いワイヤーグリッパーを提供できる。また、このグリッパーを使用することにより、すっきりとして見栄えの良いワイヤー張りシステムを提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の１つの実施の形態に係るワイヤーグリッパーを説明する図であり、図１（Ａ）は側面図、図１（Ｂ）は側面断面図である。
図２（Ａ）は、図１のワイヤーグリッパーのグリッパー本体の構成を示す側面断面図であり、図２（Ｂ）はコイルスプリングの構造を示す側面断面図である。
このワイヤーグリッパー１は、図１に示すように、グリッパー本体１０と、同グリッパー本体１０に連結されたコイルスプリング３０からなる。後述するように、グリッパー本体１０は、コイルスプリング３０のコイルの内部に収容されている。
以下の説明において、上・下、先・基は、図１や図２に示す方向をいう。
【００１５】
まず、図２（Ａ）を参照してグリッパー本体１０の構造を説明する。
グリッパー本体１０は、内スリーブ１１と、外スリーブ１７と、ボール１５と、スプリング２１とから主に構成される。
【００１６】
内スリーブ１１には、ワイヤーが挿通されるワイヤー通し孔１２が軸方向に貫通して形成されている。内スリーブ１１は、図の上から順に、円筒状の先部１１ａと、先部の下端から径が拡がるテーパ状の外周面を有する円錐状の中央部１１ｂと、円筒状の基部１１ｃとを有する。基部１１ｃの外周は、中央部１１ｂの最大径部から一段小径となっている。
【００１７】
内スリーブ１１の先部１１ａと中央部１１ｂの間には、同部の外周面とワイヤー通し孔１２に開口する３個のボールセット孔１３が形成されている。ボールセット孔１３は、ワイヤー通し孔１２の中心に対して等しい中心角度（この例では１２０°）に位置し、同孔１２の軸と直交する方向（径方向）に延びている。各ボールセット孔１３には、ボール１５が嵌合している。各孔１３の径は、ボール１５の径にプラスα（例えば、０．１ｍｍ）した寸法であり、各ボール１５は各孔１３内に回転可能に支持されているとともに、孔軸方向に移動可能である。また、各孔１３の長さは、ボール１５の径よりやや短い。
【００１８】
外スリーブ１７は、外周面及び内周面がテーパ状のテーパ部１７ａと、外周面及び内周面が円筒状の円筒部１７ｂを有する。円筒部１７ｂの内周面には、開口から約半分の高さまでネジが切られている。内スリーブ１１は、先部１１ａを先にして、外スリーブ１７の円筒部１７ｂの開口から挿入されている。
【００１９】
外スリーブ円筒部１７ｂのネジには、歯付き座金１９が螺合している。スプリング２１は、内スリーブ１１の基部１１ｃに挿入されて、内スリーブ１１の中央部１１ｂの下面と歯付き座金１９の上面との間に配置されている。このスプリング２１により、内スリーブ１１が先方向に付勢されている。この付勢に伴い、内スリーブ先部１１ａは外スリーブテーパ部１７ａの開口から突き出ているとともに、中央部１１ｂのテーパ外周面が外スリーブテーパ部１７ａのテーパ内周面に当接している。このとき、内スリーブ１１の各ボールセット孔１３に嵌合している各ボール１５は、外側が外スリーブ１７のテーパ部１７ａのテーパ内周面に押されて内側がワイヤー通し孔１２に突き出ている。
【００２０】
ワイヤーをグリッパー本体１０に通す際は、通常は、ワイヤーを内スリーブ先部１１ａからワイヤー通し孔１２に差し込む。ワイヤーがボールセット孔１３のボール１５に達すると、ボール１５が下に押され、これにより内スリーブ１１がスプリング２１の付勢力に抗して基端方向へ移動する。内スリーブ１１が基端方向へ移動すると、ボール１５は外スリーブテーパ部１７ａの内面のテーパの径大部に移動する。すると、ボール１５は同孔１３内で外方向に移動可能となる。そして、ボール１５は、ワイヤーの外面で押されて外方向に移動する。この結果、ワイヤー通し孔１２が開き、ワイヤーは同孔１２を貫通可能となる。
【００２１】
ワイヤーをボールセット孔１３を超えるまで差し込んでワイヤーを先方向（図の上方向）に引くと、あるいは、グリッパー本体１０の外スリーブ１７を下に引くと、ワイヤーはグリッパー本体１０にグリップされる。つまり、この状態では、内スリーブ１１はスプリング２１で上方に付勢されて、中央部１１ｂのテーパ外周面が外スリーブテーパ部１７ａのテーパ内周面に当接している。そして、内スリーブ１１の各ボールセット孔１３に嵌合しているボール１５の外側の面が外スリーブテーパ部１７ａのテーパ内周面で押されて、ボール１５の内側の面がワイヤー通し孔１２に突き出ている。ワイヤーは、この突き出たボール１５に挟まれてグリップされる。なお、ワイヤーが上に引かれるか外スリーブが下に引かれると、内スリーブ１１は外スリーブ１７に対して相対的に上に引かれることとなり、両者のテーパ面の作用によりボール１５はより内側に押されてグリップ力は高まることとなる。
【００２２】
グリップを解除する際は、内スリーブ先部１１ａをスプリング２１の付勢力に抗して押し下げる。すると、内スリーブ１１は外スリーブ１７内に押し込まれて、内スリーブ１１は、外スリーブテーパ部１７ａのテーパ内周面の径が広くなる方向へ動く。その結果、内スリーブ中央部１１ｂのテーパ外周面と外スリーブテーパ部１７ａのテーパ内周面との間にスキマが開き、内スリーブ１１のボールセット孔１３に嵌合しているボール１５は、同孔内を外方向（ワイヤー通し孔１２から退く方向）に移動可能となる。この結果、ワイヤーをグリッパー本体１０から引き抜くことができる。
【００２３】
次に、図２（Ｂ）を参照してコイルスプリング３０を説明する。
コイルスプリング３０は、１本のワイヤーをコイル状に巻いて作られている。コイルスプリング３０は、軸方向ほぼ中央が樽状に膨らむようにコイルが巻かれた樽部３１を有する。樽部３１の一方（上方、先側）の端部３２の開口径は、グリッパー本体１０の外スリーブテーパ部１７ａの外径よりも小さい（小径端部）。反対側（下方、基側）の端部３３の開口径は、グリッパー本体１０の外スリーブテーパ部１７ａの外径よりも大きく、外スリーブ円筒部１７ｂの外径よりもやや小さい（大径端部）。
【００２４】
樽部３１の小径端部３２から先には、径が徐々に拡がるようにコイルが巻かれた先部３４が形成されている。また、樽部３１の大径端部３３から先には、径が徐々に拡がるようにコイルが巻かれた基部３５が形成されている。基部３５のコイルの最大径は、先部３４のコイルの最大径よりも大きい。この基部３５の端には、フック状の接続部３６が形成されている。
【００２５】
図１（Ｂ）に示すように、グリッパー本体１０は、内スリーブ１１の先部１１ａが突き出た方向を先にして、コイルスプリング３０の基部３５から大径端部３３を通って樽部３１に挿入される。このとき、グリッパー本体１０の外スリーブテーパ部１７ａの外径は、コイルスプリング大径端部３３の径よりも小さいので、外スリーブテーパ部１７ａは同端部３３から樽部３１内に入り込む。しかし、外スリーブ円筒部１７ｂの外径はコイルスプリング大径端部３３の径よりもやや大きいので、外スリーブ基部１７ｂを挿入する際は、プレス等によって外スリーブ１７を押してコイルスプリング樽部３１に押し込む。こうして外スリーブ１７がコイルスプリング樽部３１に収容されると、コイルスプリング大径端部３３は元の径に縮む。そして、グリッパー本体１０の内スリーブ先部１１ａはコイルスプリング小径端部３２から突き出るが、外スリーブ１７がコイルスプリング３０の樽状に膨らんだ樽部３１の内周面に接して係止される。これにより、グリッパー本体１０は、コイルスプリング樽部３１の大径端部３３からも小径端部３２からも抜け出し不能となる。
なお、グリッパー本体１０の外スリーブテーパ部１７ａの下端の最大径（これは外スリーブ基部１７ｂの径と等しい）は、コイルスプリング樽部３１の小径端部３２の内径より相当程度大であるので、スプリング接続部３６に荷重がかかっても、スプリング３０が外スリーブ１７から抜けるようなことはない。
【００２６】
グリッパー本体１０にワイヤーがグリップされているときにスプリング接続部３６に荷重がかかると、コイルスプリング３０は、グリッパー本体１０に対して下方に引っ張られる。すると、コイルスプリング３０の小径端部３２に係止されている外スリーブ１７が下方に引かれる。その結果、外スリーブテーパ部１７ａは、内スリーブ中央部１１ｂのテーパ外周面が広くなる方向に動き、ボール１５を内方向（ワイヤー通し孔１２の方向）に押す力が強くなる。つまり、接続部３６に負荷がかかることによって、グリップ力はより強くなる。
【００２７】
この例では、コイルスプリング接続部３６はコイル径の大きい基部３５に接続されている。コイルスプリングは、線径が同じであれば巻き径が大きいほど線のネジレ歪による線の変形が大きい。つまりコイルスプリング接続部３６が接続されている基部３５のバネは伸びやすいといえる。このため、コイルスプリング接続部３６に荷重がかかってグリッパー本体１０が引っ張られると、基部３５が伸びてワイヤーに張力を与えやすくなる。
【００２８】
このワイヤーグリッパーは、グリッパー本体１０のほとんどがコイルスプリング３０内に収容されているので、全体が短く、意匠性が高い。このため、店舗の商品ディスプレイなどの、人目に付きやすく特に高い意匠性が求められるところに用いても違和感がない。
【００２９】
図３は、本発明の１つの実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
この例のシステムは、平行に配置された２本のＬ字型レール５０間に、ワイヤーグリッパー１でワイヤーＷを張ったものである。各Ｌ字型レール５０の一方の片には、所定の間隔で貫通孔５１が開けられている。２本のＬ字型レール５０は、貫通孔が形成された片が向い合うように配置される。
【００３０】
ワイヤーＷの両端は、ワイヤーグリッパー１にグリップされている。そして、各ワイヤーグリッパー１は、フック状の接続部３６が各レール５０の貫通孔５１に連結されて、ワイヤーＷが両レール５０間に張られている。ワイヤーＷの張力を高くするには、コイルスプリング３０を伸ばすようにしながらグリッパー１をワイヤーＷの方へ進めて、ワイヤーＷをグリッパー１に差し込む。この際、前述のグリッパー本体１０のグリップ機構により、ワイヤーＷは自由にグリッパー１内に差し込むことができ、内スリーブ先部１１ａを押す必要がないので、所定の張力が得られるまでワイヤーＷを差し込めばよい。
【００３１】
反対にワイヤーＷの張力を低くするには、コイルスプリング３０から突き出ているグリッパー本体１０の内スリーブ先部１１ａをグリッパー本体１０の方向に押し込んでワイヤーＷを引き出し可能とし、ワイヤーＷを引き出す。所定の張力が得られるまでワイヤーＷを引き出した後、内スリーブ先部１１ａを押し込む力を解除すれば、グリッパー本体１０のグリップ機構が作動し、ワイヤーＷはロックされて、そのときのコイルスプリング３０の伸びに応じた張力がワイヤーＷにかかる。
なお、グリッパー１はワイヤーの片方にのみ取付けても良い。
【００３２】
図４は、本発明の他の実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
この例のワイヤー張りシステムは、鳩や烏などの侵入防止柵として、ベランダの手摺などに設置されるものである。
【００３３】
この例では、ベランダの手摺等に所定の間隔でアイボルト６０を固定する。そして、隣り合うアイボルト６０間に、ワイヤーグリッパー１の接続部３６を引っ掛けて、両グリッパー１間にワイヤーＷを張る。ワイヤーＷの張力は上述の通り調整することができる。
【００３４】
図５は、本発明の他の実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
この例のシステムは、蔓植物の蔓が巻きつくガイドとして使用されるものである。このシステムは、平行に配置された上下２本のＬ字型レール７０間に、ワイヤーグリッパー１でワイヤーＷを複数張ったものである。各Ｌ字型レール７０の一方の片には、所定の間隔で貫通孔７１が開けられている。２本のＬ字型レール７０は、貫通孔７１が形成された片が向い合うように、平行に配置される。
【００３５】
ワイヤーＷの両端は、ワイヤーグリッパー１にグリップされている。各ワイヤーグリッパー１は、フック状の接続部３６が各レール７０の貫通孔７１に連結されて、ワイヤーＷが両レール７０間に張られている。ワイヤーＷの張力は上述のとおり調整することができる。
【００３６】
これらの例のように、ワイヤーグリッパー１を使用することにより、ワイヤーＷの両端を見栄え良く固定部材（レールやアイボルトなど）に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の１つの実施の形態に係るワイヤーグリッパーを説明する図であり、図１（Ａ）は側面図、図１（Ｂ）は側面断面図である。
【図２】図２（Ａ）は、図１のワイヤーグリッパーのグリッパー本体の構成を示す側面断面図であり、図２（Ｂ）はコイルスプリングの構造を示す側面断面図である。
【図３】本発明の１つの実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
【図４】本発明の他の実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係るワイヤー張りシステムを説明するための図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ ワイヤーグリッパー
１０ グリッパー本体 １１ 内スリーブ
１２ ワイヤー通し孔 １３ ボールセット孔
１５ ボール １７ 外スリーブ
１９ 歯付き座金 ２１ スプリング
３０ コイルスプリング ３１ 樽部
３２ 小径端部 ３３ 大径端部
３４ 先部 ３５ 基部
３６ 接続部
５０ レール ５１ 貫通孔
６０ アイボルト ７０ レール
７１ 貫通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパー本体と、該グリッパー本体に連結されたコイルスプリングと、を具備するワイヤーグリッパーであって、
前記コイルスプリングのコイルの内部に前記グリッパー本体が収容されていることを特徴とするワイヤーグリッパー。
【請求項２】
前記コイルスプリングの一端部に他の部材との接続部が形成されており、
前記グリッパー本体のグリッパー機構の操作部が前記接続部の反対側に配置されており、
前記接続部とつながる前記コイルスプリングの一端部が、先に向って徐々に大径となっていることを特徴とする請求項１記載のワイヤーグリッパー。
【請求項３】
前記グリッパー本体が、外周面がテーパ状であるテーパ部を有し、
前記コイルスプリングが、軸方向中央が樽状に膨らんだ樽部を有し、
該スプリングの樽部が前記グリッパー本体のテーパ部の外周に嵌合して抜け止めされることを特徴とする請求項１又は２記載のワイヤーグリッパー。
【請求項４】
ワイヤー及びその両端の接続金具を備えるワイヤー張りシステムであって、
前記接続金具の少なくとも片方が請求項１〜３いずれか１項記載のワイヤーグリッパーであることを特徴とするワイヤー張りシステム。
【請求項１】
ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパー本体と、該グリッパー本体に連結されたコイルスプリングと、を具備するワイヤーグリッパーであって、
前記コイルスプリングのコイルの内部に前記グリッパー本体が収容されていることを特徴とするワイヤーグリッパー。
【請求項２】
前記コイルスプリングの一端部に他の部材との接続部が形成されており、
前記グリッパー本体のグリッパー機構の操作部が前記接続部の反対側に配置されており、
前記接続部とつながる前記コイルスプリングの一端部が、先に向って徐々に大径となっていることを特徴とする請求項１記載のワイヤーグリッパー。
【請求項３】
前記グリッパー本体が、外周面がテーパ状であるテーパ部を有し、
前記コイルスプリングが、軸方向中央が樽状に膨らんだ樽部を有し、
該スプリングの樽部が前記グリッパー本体のテーパ部の外周に嵌合して抜け止めされることを特徴とする請求項１又は２記載のワイヤーグリッパー。
【請求項４】
ワイヤー及びその両端の接続金具を備えるワイヤー張りシステムであって、
前記接続金具の少なくとも片方が請求項１〜３いずれか１項記載のワイヤーグリッパーであることを特徴とするワイヤー張りシステム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−２３２１５５（Ｐ２００７−２３２１５５Ａ）
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５７０８３（Ｐ２００６−５７０８３）
【出願日】平成１８年３月３日（２００６．３．３）
【出願人】（５０２３８１１９５）有限会社 エー・ジー・ケー (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月３日（２００６．３．３）
【出願人】（５０２３８１１９５）有限会社 エー・ジー・ケー (10)
【Ｆターム（参考）】
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