両面パイルを有するベルベットリボンを製造するために、上下に相互に離間された３つの布帛（８、１０、１２）がパイル糸（１４）で相互に連結された３層織物を製織する。こうして製織された前記３層織物のパイル糸（１４）の中間布帛（８）と第１布帛（１０）との間のパイル糸（１４）を第１切断装置（３６、３６ａ）で切断する。さらに、前記中間布帛（８）と第２布帛（１２）との間のパイル糸（１４）を第２切断装置（４６、４６ａ）で切断すれば、前記中間布帛が両面ベルベットリボン（８）として得られる。そのためのリボン織機（２）は、上下に配置された３段の織成部（３１）を有し、この織成部は各１つの緯入れ部材と共通の開口装置（１６）とを備えている。中間布帛（８）と第１布帛（１２）との間でパイル糸（１４ａ）を切断するための第１切断装置（３６）と、中間布帛（８）と第２布帛（１０）との間でパイル糸（１４ｂ）を切断するための第２切断装置（４６）が、下流側に設けられている。こうして製造されたベルベットリボン（８）は両面にパイル（５６、５８）を有している。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面にパイルを有するベルベットリボンを製造するための請求項１記載の方法、この方法を実施するための請求項５記載のリボン織機、およびそれにより製造された請求項１４、１５記載のベルベットリボンに関する。
【背景技術】
【０００２】
スイス特許第５５４４３１号明細書により、シャトルレスのリボン織機を用い、上下に離間されかつ相互にパイル糸で連結された２つの布帛を製織するベルベットリボンの製造方法が公知である。この方法によれば、それぞれの布帛の間の半分の距離でパイル糸を切断することによって、片面にパイルを有する２つのベルベットリボンが得られる。しかし、前記明細書は、両面にパイルを有するベルベットリボンを製造する可能性を何ら指摘していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、両面ベルベットリボンを製造するための方法、およびこの方法を実施するためのリボン織機を明示し、この方法に従ってもしくはこのリボン織機で製造された両面ベルベットリボンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、本発明によれば、
ａ）ベルベットリボンを製造するための請求項１記載の方法；
ｂ）この方法を実施するための請求項５記載のリボン織機；
ｃ）請求項１４もしくは１５記載のベルベットリボン；
によって解決される。
【０００５】
上下に相互に離間された３つの布帛がパイル糸で相互に連結された３層織物を製織することによって、両面にパイル糸を有する中間布帛と、それぞれ片面にのみパイル糸を有する上側布帛および下側布帛とが得られる。先ず、第１切断装置において中間布帛と第１布帛との間でパイル糸が切断され、次いで、第２切断装置において中間布帛と第２布帛との間でパイル糸が切断される。こうして中間布帛が所望する両面ベルベットリボンを提供する一方、上側布帛と下側布帛は屑として排出される。
【０００６】
種々の方法を製造に適用できる。前記３層織物がニードルリボン織機で製造される請求項２記載の方法が特に有利である。リボン織機と独立して３層織物を後加工することも想定される。しかし、請求項３のように、リボン織機で製織された直後にパイル糸が切断されることが有利である。その場合、前後に配置されて相互に独立した２つの切断装置でパイル糸を順次切断することが基本的に可能である。しかし、請求項４のように、第１、第２の切断装置を並べて配置し、第１切断装置で切断して布帛を第２切断装置に戻すことが有利である。それにより切断装置の簡素化と顕著に短い装置構造が可能となる。
【０００７】
リボンを製造するためのリボン織機は、請求項５によれば、上下に相互に離間された３つの織成部を有し、前記各織成部が、それぞれ１つの緯入れ部材と、前記各布帛を結合するパイル糸を給糸するために３つの杼口を開口させる共通の開口装置とを備えている。前記織成部の下流側には、前記中間布帛と前記第１布帛との間のパイル糸を切断するための第１切断装置と、前記中間布帛と前記第２布帛との間のパイル糸を切断するための第２切断装置が設けられている。
【０００８】
パイル糸の特定のパイル高さでの厳密な切断を可能とするために、請求項６によれば、切断装置にそれぞれ布帛用ガイドが配設され、これらのガイドが高さおよび／または相互距離を調整可能であることが有利である。
【０００９】
請求項７のようなリボン織機、すなわち、第１、第２切断装置が並べて配置され、布帛を第２切断装置に戻すための方向転換手段が第１切断装置に付設されているリボン織機が特に有利である。それにより、請求項８のように、両方の切断装置に１つの共通する切断部材を付設することが可能になる。請求項９によれば、切断部材は往復駆動される切断刃として構成できる。請求項１０によれば、循環式切断ベルトとして構成された切断部材も可能である。好適には、請求項１１のように、スイス特許第５５４４３１号明細書により知られている研磨装置が切断部材に付設される。
【００１０】
請求項１２によれば、一般に屑として除去される切断布帛を排出する排出装置がそれぞれの切断装置に付設されている。
【００１１】
種々のリボン織機が本方法を実施するのに適している。しかし、請求項１３のように、上下に配置された３つの緯入れ針を有するニードルリボン織機が特に有利である。
【００１２】
請求項１４または１５に従って製造された新規な両面ベルベットリボンは、新しい改善された応用を可能とする。
【００１３】
以下、本発明の実施形態を概略図に基づいて詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１に示されるリボン織機２では、上案内板４と下案内板６との間で、中間布帛８、下側布帛１０および上側布帛１２が製造され、これらの布帛は布帛平面と交差する方向に延びるパイル糸１４で相互に結合されている。このため開口装置１６では、経糸１８は綜絖２０によって、３つの杼口２２、２４、２６が生じるように案内され、これらの杼口にそれぞれ緯糸２８、３０、３２が挿入される。各緯糸は、好ましくはリボン織機の図示しない緯針によって挿入される。各緯針は、供給されるべき緯糸２８、３０、３２に対応して上下３段に配置され、相互に連携して一斉に動作する。各緯糸２８、３０、３２は、筬３４により、上下３段の織成部３１に筬打ちされる。概略的に示された調節装置３３、３５で案内板４、６の相互距離を変更することにより、各布帛８、１０、１２相互の距離、すなわちパイル糸１４の高さを調整可能である。
【００１５】
織成部３１の下流側に設けられた第１切断装置３６は、ガイド３８と切断部材４０とを有し、この切断部材は、中間布帛８と上側布帛１２との間のパイル糸１４ａを切断する。上側布帛１２は、針ローラ４４を有する排出装置４２によって屑として排出される。第１切断装置３６の下流側に設けられた下側の第２切断装置４６も同様にガイド４８と切断部材５０とを有している。この切断部材は、中間布帛８と下側布帛１０との間のパイル糸１４ｂを切断する。下側布帛１０は、前記同様に針ローラ５４を有する排出装置５２によって屑として排出される。残存する中間布帛８は両面パイル５６、５８を有し、排出装置６０を介して排出される。この排出装置も、製造されたベルベットリボン８を確実に排出するための針６４を備えた針ローラ６２を有することが好ましい。
【００１６】
図２〜図４に示される他の実施形態のリボン織機も、基本的には図１に示した第１実施形態のリボン織機と同様に構成されており、同じ部品には同じ符号が付されている。しかし、図１のリボン織機とは異なり、図２〜図４のリボン織機では、切断装置３６ａ、４６ａが相互に独立して配置されるのではなく、並べて配置され、かつ、１つの共通する切断部材６６を有している。この切断部材は切断刃として構成され、駆動装置６８によって往復駆動される。
【００１７】
織成部３１から送出される３層布帛８、１０、１２は、第１ガイド７０の下流側の第１切断装置３６ａに供給される。この切断装置は２つの案内板７２、７４を有している。下案内板７２は固定されているが、上案内板７４は概略的に示された調節装置７６によって下案内板７２との距離を調整可能である。第１切断装置３６ａで切り離された下側布帛１０は、排出装置４２ａの針ローラ４４ａによって下方に排出される。
【００１８】
中間布帛８および上側布帛１２は、針ローラとして構成される第１方向転換ローラ７８に横方向にずらして送れられる。この方向転換ローラは、布帛を後方に方向転換させるとともに横方向にずらし、第１固定ガイド８０を介して第２整列ガイド８２に供給する。この整列ガイドは、布帛が３層布帛８、１０、１２と平行に配向されるまで該布帛を方向転換させる。布帛は、２つの方向転換ローラ８４、８６で折り返されて第２切断装置４６ａに送られる。この切断装置も前記同様に下案内板８８と上案内板９０とを有し、案内板は概略的に示された調節装置９２、９４によって高さ位置および／または相互距離を調整可能である。特に、第２切断装置４６ａの下案内板８８は、第１切断装置の案内板７２に対して、中間布帛８が両側で同じパイル高さを有するような高さに調整されねばならない。それは、両方の切断装置３６ａ、４６ａに共通の切断部材６６が使用されるが、パイル高さを含む布帛の厚さが異なる理由による。第２切断装置４６ａで上側布帛１２が中間布帛８から分離され、上側布帛１２は前記同様に屑として針ローラ５４ａを備えた排出装置５２ａにより除去される。中間布帛８は、両面にパイル５６、５８を有する両面ベルベットリボンとして、前記同様の針ローラ６２を備えた排出装置６０によって排出される。
【００１９】
この実施形態においては、方向転換装置の方向転換ローラ７８と排出装置５２ａの針ローラ５４ａとが一体に構成されている。同様に、排出装置４２ａの針ローラ４４ａは排出装置６０ａの針ローラ６２ａと一体である。
【００２０】
各図に示された針ローラは、把持力に優れた表面、例えば粗面化表面を有するか、または、ゴム被覆を備えた表面を有する別のローラに、いずれかまたはすべてを置換することができる。
【００２１】
一般に屑として排出される上側布帛や下側布帛は、必要に応じて片面ベルベットリボンとして利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】両面ベルベットリボンを製造するための第１実施形態のリボン織機を示す側面図である。
【図２】両面ベルベットリボンを製造するための第２実施形態のリボン織機を示す平面図である。
【図３】第２実施形態のリボン織機を示す図２のＩＩＩ‐ＩＩＩ断面図である。
【図４】第２実施形態のリボン織機を示す図２のＩＶ‐ＩＶ断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
２ リボン織機
４ 上案内板
６ 下案内板
８ 中間布帛
１０ 下側布帛
１２ 上側布帛
１４ パイル糸
１４ａ パイル糸
１４ｂ パイル糸
１６ 開口装置
１８ 経糸
２０ 綜絖
２２ 杼口
２４ 杼口
２６ 杼口
２８ 緯糸
３０ 緯糸
３１ 織成部
３２ 緯糸
３３ 調節装置
３４ 筬
３５ 調節装置
３６ 第１切断装置
３６ａ 第１切断装置
３８ ガイド
４０ 切断部材
４２ 排出装置
４２ａ 排出装置
４４ 針ローラ
４４ａ 針ローラ
４６ 第２切断装置
４６ａ 第２切断装置
４８ ガイド
５０ 切断部材
５２ 排出装置
５２ａ 排出装置
５４ 針ローラ
５４ａ 針ローラ
５６ パイル
５８ パイル
６０ 排出装置
６２ 針ローラ
６６ 切断部材
６８ 駆動装置
７０ ガイド
７２ 下案内板
７４ 上案内板
７６ 調節装置
７８ 方向転換ローラ
８０ 固定ガイド
８２ 整列ガイド
８４ 方向転換ローラ
８６ 方向転換ローラ
８８ 下案内板
９０ 上案内板
９２ 調節装置
９４ 調節装置

【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面にパイル（５６、５８）を有するベルベットリボンの製造方法において、上下に相互に離間された３つの布帛（８、１０、１２）がパイル糸（１４）で相互に連結された３層織物を製織し、さらに、製織された前記３層織物の中間布帛（８）と第１布帛（１０）との間のパイル糸（１４）を第１切断装置（３６、３６ａ）で切断し、その後、前記中間布帛（８）と第２布帛（１２）との間のパイル糸（１４）を第２切断装置（４６、４６ａ）で切断することにより、前記中間布帛を両面ベルベットリボン（８）として得ることを特徴とするベルベットリボン製造方法。
【請求項２】
前記３層織物（８、１０、１２）をニードルリボン織機（２）で製織することを特徴とする請求項１記載のベルベットリボン製造方法。
【請求項３】
前記パイル糸（１４）の切断を、リボン織機（２）で製織した直後に行うことを特徴とする請求項１または２記載のベルベットリボン製造方法。
【請求項４】
前記第１切断装置（３６ａ）と前記第２切断装置（４６ａ）とを並べて配置し、前記第１切断装置（３６ａ）で切断した前記布帛（８、１２）を、前記第２切断装置（４６ａ）に戻すことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のベルベットリボン製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法を実施するためのリボン織機において、上下に相互に離間された３つの織成部（３１）を有し、前記各織成部が、それぞれ１つの緯入れ部材と、前記各布帛を結合するパイル糸（１４）を給糸するために３つの杼口（２２、２４、２６）を開口させる共通の開口装置（１６）とを備えており、前記織成部（３１）の下流側には、前記中間布帛（８）と前記第１布帛（１０、１２）との間のパイル糸（１４）を切断するための第１切断装置（３６、３６ａ）と、前記中間布帛（８）と前記第２布帛（１２、１０）との間のパイル糸（１４）を切断するための第２切断装置（４６、４６ａ）が設けられていることを特徴とするリボン織機。
【請求項６】
前記各切断装置（３６、３６ａ、４６、４６ａ）には、それぞれ布帛（８、１０、１２）用のガイド（４、６、７２、７４、９０、９２）が配設されており、前記各ガイドが高さおよび／または相互距離を調整可能であることを特徴とする請求項５記載のリボン織機。
【請求項７】
前記第１切断装置（３６ａ）と前記第２切断装置（４６ａ）とが並べて配置され、前記第１切断装置（３６ａ）には、前記布帛（８、１０）を前記第２切断装置（４６ａ）に戻すための方向転換手段（７８、８０、８２、８４、８６）が付設されていることを特徴とする請求項５または６に記載のリボン織機。
【請求項８】
前記各切断装置（３６ａ、４６ａ）に共通の１つの切断部材（６６）が設けられていることを特徴とする請求項７記載のリボン織機。
【請求項９】
前記切断部材（６６）が切断刃で構成され、該切断刃に往復駆動装置（６８）が付設されていることを特徴とする請求項８記載のリボン織機。
【請求項１０】
前記切断部材が循環式切断ベルトで構成されていることを特徴とする請求項８記載のリボン織機。
【請求項１１】
前記切断装置（３６、４６、３６ａ、４６ａ）の前記切断部材（４０、５０、６６）に研磨装置が付設されていることを特徴とする請求項５〜１０のいずれか１項に記載のリボン織機。
【請求項１２】
切断した布帛（１０、１２）を排出するための排出装置（４２、４６、４２ａ、４６ａ）が前記各切断装置（３６、４６、３６ａ、４６ａ）に付設されていることを特徴とする請求項５〜１１のいずれか１項に記載のリボン織機。
【請求項１３】
上下に配置された３つの緯入れ針を有するニードルリボン織機として構成されていることを特徴とする請求項５記載のリボン織機。
【請求項１４】
両面にパイル（５６、５８）を有するベルベットリボンにおいて、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法に従って製造されたことを特徴とするベルベットリボン。
【請求項１５】
請求項５〜１３のいずれか１項に記載のリボン織機、特にニードルリボン織機（２）で製造されたことを特徴とするベルベットリボン。

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【公表番号】特表２００９−５０７１３８（Ｐ２００９−５０７１３８Ａ）
【公表日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５２８３０９（Ｐ２００８−５２８３０９）
【出願日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＣＨ２００６／０００１４４
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０２５３９４
【国際公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【出願人】（５０００３１００９）テクスティルマ・アクチェンゲゼルシャフト (22)
【Ｆターム（参考）】