二剤混合容器
【課題】二剤混合容器において、二剤を混合させるための操作性に優れ、且つ二剤を混合させる操作に失敗がないようにする（確実に二剤混合が可能なものとする）。
【解決手段】第一容器２と、この上方に設けられる第二容器３と、両容器２，３間に設けられるカッター部材４とを有し、第二容器３の下部には破封予定シール１４で封鎖された投下口部１３が設けられ、第一容器２の上部には破封予定シール１１で封鎖された投入口部１０が設けられ、カッター部材４には上シール破封部１７及び下シール破封部１８が設けられていると共に上下貫通口１９が設けられており、第二容器３の投下口部１３に対するカッター部材４の上シール破封部１７による押し込みと第一容器２の投入口部１０に対するカッター部材４の下シール破封部１８による押し込みとが生じる状態で第二容器３と第一容器２とが相対接近可能に設けられた構成とする。
【解決手段】第一容器２と、この上方に設けられる第二容器３と、両容器２，３間に設けられるカッター部材４とを有し、第二容器３の下部には破封予定シール１４で封鎖された投下口部１３が設けられ、第一容器２の上部には破封予定シール１１で封鎖された投入口部１０が設けられ、カッター部材４には上シール破封部１７及び下シール破封部１８が設けられていると共に上下貫通口１９が設けられており、第二容器３の投下口部１３に対するカッター部材４の上シール破封部１７による押し込みと第一容器２の投入口部１０に対するカッター部材４の下シール破封部１８による押し込みとが生じる状態で第二容器３と第一容器２とが相対接近可能に設けられた構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二剤混合容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
未使用状態では二種の内容物（以下「第一剤」及び「第二剤」と言う）を乖離させた状態に保持させ、使用する最初の時点でこれら第一剤と第二剤とを使用者自らが混合させることができるようにした二剤混合容器は公知である（例えば、特許文献１、２等参照）。
この種の二剤混合容器は、第一剤を収納する第一容器と、この第一容器の上方で第二剤を収納する第二容器とを有しており、これら両容器間にシール部材が介設されていると共に、第一容器と第二容器とがネジで連結されたものとなっている。
第一容器がボトル等とされ、第二容器がキャップとされているのが一般的であり、これらを連結するネジを締め付けて両容器を接近させると、両容器間のシール部材が破られて第二容器内から第二剤が落下し、第一容器内で第一剤と第二剤とが混合するというものである。
【０００３】
なお、一方の容器にしかシール部材が設けられていないシングルシールタイプ（上記特許文献１参照）と、第一容器の上口部及び第二容器の下口部の両方にシール部材が設けられているダブルシールタイプ（上記特許文献２参照）とが知られている。
ダブルシールタイプにおいて、二重のシール部材を一回の操作で破るための構造として次のものが提案されている（上記特許文献２）。
すなわち、第一容器の容器内（シール部材より下）には上口部の中心部で上方を向いて突部材が設けられており、第一容器と第二容器とを連結するネジを締め込んだとき、第二容器の下口部における外周縁が第一容器のシール部材の外周寄りを全周的に押し、その中心部を突部材へ押し付けるようになる。
【０００４】
これで第一容器のシール部材が突き破られると、続いて、この第一容器のシール部材と近接しつつ面平行の状態（二重に重なった状態）となっている第二容器のシール部材に対して、その中心部に突部材が直接又は破れた後の第一容器のシール部材を介して間接的に押し付けられるようになり、この第二容器のシール部材も突き破られることになる、といった構造である。
【特許文献１】特開２００３−２２６３３４号公報
【特許文献２】実開１９９３−７１１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
シングルシールタイプでは、第二容器と第一容器とを連結する前の段階（製造過程）で、シール部材が設けられてない方の容器の内容物（第一剤又は第二剤）につき、衛生面や新鮮度（酸化等）を保たせるために種々の問題が生じている。
しかしながらダブルシールタイプ（上記特許文献２参照）を採用すると、二重のシール部材が互いに近接した面平行状態になっていることに起因して、これら両方のシール部材を連続的又は一気に破る必要が生じ、そのために大きな操作力が必要となる、と言う問題があった。すなわち、第一容器と第二容器とを連結するネジを締め込む操作が非常に硬く、困難となっていたのである。
【０００６】
第一容器や第二容器を小径のものとして製作する場合などは、この操作困難性が一層助長され、場合によっては女性や高齢者、子供などにとって操作できないことにもなり兼ねない。
また両方のシール部材を破ることができたとしても、その破れ方にも問題が生じていた。すなわち、破れ方が小さいと第二剤の落下に悪影響が出て、二剤混合が不十分になったり不可能になったりするおそれがある。一方で、シール部材の全部又は一部が容器側から千切れてしまうような破れ方をすると、混合した二剤中にシール部材が混入するといった致命的な欠点に繋がる。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、二剤を混合させるための操作性に優れ、且つ二剤を混合させる操作に失敗がないようにした（確実に二剤混合が可能とした）二剤混合容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る二剤混合容器では、第一剤を収納する第一容器と、この第一容器の上方で第二剤を収納する第二容器と、これら両容器の上下間に設けられるカッター部材とを有したものとなっている。
第二容器の下部には投下口部が設けられていると共に、この投下口部が破封予定シールで封鎖されている。また第一容器の上部には投入口部が設けられていると共に、この投入口部が破封予定シールで封鎖されている。
【０００９】
これらに対し、カッター部材には、第二容器の投下口部へ向く上シール破封部と、第一容器の投入口部へ向く下シール破封部とが設けられている。また、これら上下のシール破封部間に対し、第二剤を通過させる上下貫通口が設けられている。
そして、第二容器の投下口部に対するカッター部材の上シール破封部による押し込みと、第一容器の投入口部に対するカッター部材の下シール破封部による押し込みとが生じる状態で、第二容器と第一容器とが相対接近可能に設けられている。
このような構成であると、第一容器と第二容器との上下間に設けられたカッター部材が、第一容器に設けられた破封予定シールと、第二容器に設けられた破封予定シールとを各別の破封部（上シール破封部及び下シール破封部）で破ることになる。
【００１０】
すなわち、本発明に係る二剤混合容器では、第一容器及び第二容器の両方に破封予定シールを設けたダブルシールタイプでありながら、二重に重なった状態のシール部材を破るのとは異なって、各破封予定シールを軽快且つ確実に破ることができるようになる。そのため、二剤を混合させるための操作性に優れ、且つ二剤を混合させる操作に失敗がないという利点が得られるものである。
第一容器の上部に、カッター部材及び第二容器を一緒に覆蓋可能とするキャップ体が第一容器に対して着脱自在の状態で設けられるものとするのが好適である。
【００１１】
このようなキャップ体を設けることで、キャップ体により覆った内側（第一容器の投入口部まわりや破封予定シール、カッター部材や第二容器全体）を衛生的に保護できることになる。
殊に、第二容器に収容される第二剤に対しては二重のカバーが施された状態（第二容器に加えキャップ体でもカバーされているという意味）になるので、空気や紫外線などとの接触を確実に遮断でき、また保温性や遮熱性などにも好都合に作用するので、品質安定に好適となる。
【００１２】
キャップ体を外して裏返し、内部のカッター部材や第二容器を取り除けば、このキャップ体自体をコップとして使用することができるようになり、混合が済んだ第一容器の内容物（混合した二剤）を小分けして取り出す場合などに便利に利用できる。
第一容器に対してキャップ体が螺合構造で着脱自在となされており、これら第一容器とキャップ体とを螺合により相対接近させることにより、第二容器と第一容器とが相対接近可能になったものとすることができる。
このようにすると、第二容器と第一容器との相対接近、即ち、第一容器の破封予定シール及び第二容器の破封予定シールを破り、二剤を混合させる操作が一層容易となる。また、螺合時の操作力をキャップ体と第一容器とに加えることになるので、第二容器に関しては、この操作力に耐えるほどの強度的配慮（周壁の厚さや外径、高さ等の外形寸法）を施す必要がなくなり、低コスト化などを図ることができる。
【００１３】
なお、このような螺合構造の他、スライド構造を採用することも可能である。
第一容器とキャップ体との上下間には、第一容器とキャップ体とを相対接近不能に保持するスペーサ部材が設けられたものとするのが好適である。この場合、このスペーサ部材は、１回のみの取り除きを予定した切り離し予定部を介して第一容器又はキャップ体と連結されたものとするのが好適である。
このようなスペーサ部材は、所謂、バージンシールとしての作用を奏することになり、流通上の意図しない破封を未然に防止できるものである。従って、品質保証や防犯上のメリットとなる。
【００１４】
カッター部材の上シール破封部は、第一容器と第二容器とを最も相対接近させたとき、第二容器の破封予定シールを半円以上全円以下の開口に破封する上切刃部と、この上切刃部で未破封となる部位において破封後のシール舌片を上方へ押込折曲させる開封促進部とを有したものとするのがよい。
またカッター部材の下シール破封部は、第一容器と第二容器とを最も相対接近させたとき、第一容器の破封予定シールを半円以上全円以下の開口に破封する下切刃部とこの下切刃部で未破封となる部位において破封後のシール舌片を下方へ押込折曲させる開封促進部とを有したものとするのがよい。
【００１５】
このようにすると、第一容器と第二容器とを最も相対接近させた後も、第二容器の破封予定シールや第一容器の破封予定シールが完全に千切れてしまうということがない。そのため、混合した二剤中に千切れたシール舌片が混入することはない。
また、カッター部材の上シール破封部に設けられた開封促進部や、下シール破封部に設けられた開封促進部により、第二容器の破封予定シールや第一容器の破封予定シールは確実に、且つ大きな開口で破封されることになるので、第二容器からの第二剤の落下が確実となる利点もある。すなわち、第一容器内において、第一剤と第二剤との混合が所定の混合比で確実に行われることになる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る二剤混合容器では、二剤を混合させるための操作性に優れ、且つ二剤を混合させる操作に失敗がない（確実に二剤混合が可能である）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図１０は、本発明に係る二剤混合容器１の第１実施形態を示している。図８及び図９に示すように、この二剤混合容器１は、第一剤を収納する第一容器２と、この第一容器２の上方で第二剤を収納する第二容器３と、これら両容器２，３の上下間に設けられるカッター部材４とを有している。
また、第一容器２の上部にはキャップ体５が着脱自在に設けられていると共に、これら第一容器２とキャップ体５との上下間にはスペーサ部材６が設けられている。このキャップ体５により、カッター部材４及び第二容器３が一緒に覆蓋されるようになっている。
【００１８】
第一容器２は、底部２ａを有すると共にこの底部２ａ回りで全周的に立ち上がる周壁２ｂを有しており、上部が開口した容器形体（図例では有底円筒形）とされ、上部で開口する部分が投入口部１０とされている。この投入口部１０には開口部全部を覆う状態で破封予定シール１１が被着され、容器内部が封鎖されている。
第一容器２の破封予定シール１１は、例えばアルミシートや樹脂シート、或いは樹脂含浸紙など、第一剤の特性に合わせてそれの密封性を保てる材質により形成されたものである。また、破封予定シール１１や第一容器２の材質に応じて、接着剤、超音波接着（溶接）、熱溶着などの適宜接着方法で接着されている。
【００１９】
第二容器３（図１０も併せて参照）は、第一容器２よりも一回り径小で且つ高さの低い周壁３ａを有すると共にこの周壁３ａの上部（天井側）を閉塞する状態で天板３ｂが設けられ、下部が開口した容器形体（図例では有天短円筒形）とされたものであって、下部で開口する部分が投下口部１３とされている。この投下口部１３には開口部全部を覆う状態で破封予定シール１４が被着され、容器内部が封鎖されている。
第二容器３の破封予定シール１４は、例えばアルミシートや樹脂シート、或いは樹脂含浸紙など、第二剤の特性に合わせてそれの密封性を保てる材質により形成されたものである。また、破封予定シール１４や第二容器３の材質に応じて、接着剤、超音波接着（溶接）、熱溶着などの適宜接着方法で接着されている。
【００２０】
カッター部材４は、中央部が上下に貫通した環状体１５（図例では上下方向に高さを持ったリング形）を有したもので、この環状体１５の上部側には第二容器３の投下口部１３へ向けて上シール破封部１７が設けられ、また環状体１５の下部側には第一容器２の投入口部１０へ向けて下シール破封部１８が設けられている。
環状体１５の中央で上下に貫通した部分は、このカッター部材４の上部に第二容器３が配置された状態でその破封予定シール１４が破られたとき、この第二容器３から落下する第二剤を下方へと通過させるための上下貫通口１９として作用する。
【００２１】
すなわち、このような環状体１５を有して成るカッター部材４は、上シール破封部１７と下シール破封部１８との上下間が上下貫通口１９によって連通された状態にあると言うことができる。
環状体１５は、外輪部２１と内輪部２２とを有していると共に、これら両輪２１，２２間の下端同士がフランジ部２３で連結された形体となっている。外輪部２１の外径（環状体１５としての外径：図１乃至図７参照）は第一容器２における投入口部１０の外径と略同じに形成され、外輪部２１の内径は第二容器３の外径と同等（第二容器３にガタツキなく外嵌可能となる寸法）に形成されている。
【００２２】
これに対して内輪部２２の外径は、第一容器２における投入口部１０の内径や、第二容器３における投下口部１３の内径に比べ、やや径小となるように形成されている。
本第１実施形態において、上シール破封部１７は、突端を尖端として単一的に突出した三角刃状の上切刃部１７ａと、この上切刃部１７ａから内輪部２２の周方向に沿って両側方へ離れるほどに下り勾配となるカッター刃部１７ｂとを有したものとしてある。これら上切刃部１７ａ及びカッター刃部１７ｂは、いずれも内輪部２２自体の上縁部によって形成されたものである。
【００２３】
これに対して下シール破封部１８は、突端を尖端として単一的に突出した三角刃状の下切刃部１８ａと、この下切刃部１８ａを下向きに延出させる刃台部１８ｂとを有したものとしてある。これら下切刃部１８ａ及び刃台部１８ｂは、いずれもフランジ部２３の下面から突出形成されたものである。
このようなカッター部材４が第一容器２と第二容器３との上下間に設けられているため、第二容器３と第一容器２とを相対接近させると、第一容器２の投入口部１０に対してカッター部材４の下シール破封部１８が押し込まれるようになると共に、第二容器３の投下口部１３に対してカッター部材４の上シール破封部１７が押し込まれるようになる。
【００２４】
これにより、第一容器２の破封予定シール１１が下シール破封部１８で破られ、第二容器３の破封予定シール１４が上シール破封部１７で破られることになる。
本第１実施形態おいて、第二容器３と第一容器２とを相対接近させるための構造は次のようになっている。すなわち、第一容器２の投入口部１０にはその外周面に雄ねじ２５が設けられており、キャップ体５の内周面にはこの雄ねじ２５に螺合する雌ねじ２６が設けられている。
これら雄ねじ２５及び雌ねじ２６には、互いの螺合によって第一容器２とキャップ体５との相対的な螺進や螺退（上下動）がスムーズに行われ、且つ少ない回転角度（例えば１回転（３６０°）以内とする等）で十分な螺進や螺退が得られるように、リード角やリード数が決められている。
【００２５】
一方、第二容器３の天板３ｂは周壁３ａよりも外周側へ若干、張り出しており、キャップ体５の内部には、その上部側の内周面に沿って、第二容器３の天板３ｂが外周側へ張り出した部分と係合する周方向リブ３０が形成されている。従って、これら天板３ｂの張り出し部分と周方向リブ３０との係合により、第二容器３はキャップ体５の最上位置から脱落することなく保持されるようになっている。
これら天板３ｂの張り出し部分と周方向リブ３０との係合に加え、第二容器３の天板３ｂがキャップ体５の内部天井面に面接触するようになることから、第二容器３とキャップ体５との組み付け間には、第一容器２に対してキャップ体５を螺合させるときに、第二容器３も一体回転できる程度の摩擦抵抗が生じている。要するに、これらキャップ体５と第二容器３とは、互いに一体的に結合されたように関係付けられている。
【００２６】
また、カッター部材４（図９及び図１０参照）における外輪２１の内周面には、周方向に所定間隔をおいて複数本の軸方向リブ３１が設けられ、第二容器３における周壁３ａの外周面には、カッター部材４の各軸方向リブ３１と係合した状態で軸方向に摺動自在となる軸方向リブ３２が設けられている。これら軸方向リブ３１，３２の係合により互いにガイドされ、カッター部材４は第二容器３と一体回転可能でありながら、この第二容器３のまわりで上下動自在となっている。
キャップ体５の内周面には、第二容器３の下端近傍に対応する高さに周リブ３５が設けられ、カッター部材４の上端外周面に、キャップ体５の周リブ３５と係合可能な周リブ３６が設けられている（図１乃至図４参照）。これら周リブ３５，３６の係合により、キャップ体５内においてカッター部材４が下降する下限が決められている。
【００２７】
このようにカッター部材４の下降下限が決められているため、カッター部材４と第二容器３とが互いの軸方向リブ３１，３２で係合した状態は常に保証されることになる。またキャップ体５内からカッター部材４が簡単に脱落してしまうようなこともない。
以上の説明から明かなように、本第１実施形態では、第一容器２における投入口部１０（雄ねじ２５）のまわりでキャップ体５（雌ねじ２６）を螺合させ、螺進させてゆく（ねじ込んでゆく）と、第一容器２とキャップ体５とが相対接近してゆくのに伴い、キャップ体５と一体的な結合関係とされている第二容器３も、第一容器２と相対接近することになる。
【００２８】
かくして、第一容器２と第二容器３との上下間に挟まれたカッター部材４は、第一容器２の投入口部１０に対し、その破封予定シール１１を破封しながら下シール破封部１８が押し込まれ、第二容器３の投下口部１３に対し、その破封予定シール１４を破封しながら上シール破封部１７が押し込まれることになる。これらの破封の作用については後述する。
ところで、本第１実施形態においては、第一容器２と第二容器３とを最も相対接近させたとき、すなわち、第一容器２とキャップ体５との相対回転で雄ねじ２５と雌ねじ２６とが締まりきるまで螺進させたとき、第二容器３の破封予定シール１４及び第一容器２の破封予定シール１１は、半円以上全円以下の開口に破封されるが、完全には切り離されないように対策されている。
【００２９】
これにより、千切れたシール舌片が第一容器２内や第二容器３内に混入するのを防止してある。
このための構造として、カッター部材４の上シール破封部１７では、内輪部２２の上周部のうち、カッター刃部１７ｂの最も低位となる部位に刃を形成せず、好ましくは略水平状態を保持するようにさせた領域を残してある。
この領域が、第二容器３の破封予定シール１４に未破封部を生じさせ、破封後のシール舌片を上方（第二容器３内）へ押込折曲させるための開封促進部１７ｃ（図４に示す）となる。
【００３０】
またカッター部材４の下シール破封部１８に関しては、第一容器２とキャップ体５との相対回転（下切刃部１８ａの円周移動量）が３６０°未満で完了するように雄ねじ２５と雌ねじ２６とのリード角及びリード数を設定してある。
ここにおいて下シール破封部１８の下切刃部１８ａが、刃台部１８ｂの突出量及び突出幅をもってを下方位置に保持させていることは、当該刃台部１８ｂが、第一容器２の破封予定シール１１に未破封領域を生じさせ、破封後のシール舌片を下方（第一容器２内）へ押込折曲させるための開封促進部として作用することを意味している。
【００３１】
スペーサ部材６は、第一容器２とキャップ体５とを相対接近不能に保持するためのもので、１回のみの取り除きを予定した切り離し予定部４０を介してキャップ体５と連結されている。
切り離し予定部４０は、キャップ体５とスペーサ部材６との連結部分にＶノッチ状の溝を形成させ、薄皮一枚で繋がった状態にするもので、この薄皮一枚の部分を引き裂くようにして、キャップ体５からスペーサ部材６の取り除きを行うようにする。
スペーサ部材６は、キャップ体５の下端周部を略一周する（完全に一周してはいない）リング状に形成されており、その一端部には径方向外方へ向けてクランク折れ状に形成したツマミ部４１が設けられている。
【００３２】
またスペーサ部材６の下端内周面と第一容器２の投入口部１０の下端外周面とには、互いに係合する周リブ４４，４５が設けられている。これら周リブ４４，４５は、いずれも切れ目の無い円環形に突出したものである。
また、第一容器２の投入口部１０に対してキャップ体５を被せる動作のときには、周リブ４４，４５が比較的容易に乗り越えあって係合状態になるが、一旦、この係合状態になった後、第一容器２の投入口部１０からキャップ体５を外す動作のときには、周リブ４４，４５の係合が外れ難くなるように、周リブ４４，４５の断面形状には上下方向で偏りのある勾配が付与されている。
【００３３】
このようなスペーサ部材６は、キャップ体５から取り除かない限り、キャップ体５と第一容器２とを相対的に螺進させることも、反対に螺退させることもできないものであり、所謂、バージンシールとしての作用を奏することになる。従って、流通上の意図しない破封を未然に防止できることになり、第一剤や第二剤はもとより、キャップ体５の内面などに対する品質保証や防犯上のメリットとなる。
次に、上記構成を具備して成る本発明の二剤混合容器１について、その使用状態を説明する。
【００３４】
図１及び図６に示すように、使用前では、キャップ体５とスペーサ部材６とが連結されたまま、これらが第一容器２の投入口部１０に対して螺合され、投入口部１０とスペーサ部材６との間で互いの周リブ４４，４５が係合した状態にある。
カッター部材４は、第一容器２と第二容器３との上下間に設けられているが、キャップ体５の内部天井に保持された第二容器３に対しては、上シール破封部１７を干渉させない下方位置で待機しており、また第一容器２に対しては、下シール破封部１８を干渉させない上方位置で待機している。
【００３５】
図５に示すように、まず、スペーサ部材６のツマミ４１に指をかけて引き出すようにし、切り離し予定部４０を引き裂くようにして、キャップ体５からスペーサ部材６を取り除く。そして、第一容器２とキャップ体５とを相対回転させることで、雄ねじ２５と雌ねじ２６とを螺進させてゆく。
これにより、図２に示すように、キャップ体５が回転しながら第一容器２へ接近するが、このキャップ体５に対し、周リブ３５，３６の係合を介して吊り下げ状態とされているカッター部材４も一緒に第一容器２へと接近することになる。
【００３６】
キャップ体５が第一容器２へ接近し続けるなかにあって、カッター部材４の下シール破封部１８が第一容器２の破封予定シール１１に当接したとき、カッター部材４には第一容器２に接近するのを制止する作用（持ち上げ力）が生じるが、カッター部材４は、第二容器３との間で軸方向リブ３１，３２の係合を介して一体回転する関係にある。
そのため、カッター部材４の下シール破封部１８は円周移動をしていることになり、これによって第一容器２の破封予定シール１１に突き刺さり、破封するようになる。但し、この段階ではまだ、カッター部材４に対して下方へ向けた強制的な負荷はまだ作用していないため、場合によっては下シール破封部１８が破封予定シール１１に当接したまま、カッター部材４が制止される（即ち、破封予定シール１１の破封に至らない）こともあり得る。
【００３７】
キャップ体５と第一容器２との螺進を続け、それらが更に相対接近すると、図３に示すように、カッター部材４の外輪部２１やフランジ部２３が第一容器２の投入口部１０上に接触して当て止めされる状態となり、且つ、第二容器３の破封予定シール１４がカッター部材４の内輪部２２上に押し付けられるようになる。
そのため、第一容器２の投入口部１０に対してカッター部材４の下シール破封部１８が押し込まれ、第二容器３の投下口部１３に対してカッター部材４の上シール破封部１７が押し込まれることになる。
【００３８】
このときもカッター部材４は第二容器３と一体回転しているので、カッター部材４の下シール破封部１８の円周移動に伴い、この段階で第一容器２における破封予定シール１１の破封は確実なものとなる。
なお、カッター部材４と第二容器３との間では互いの軸方向リブ３１，３２が係合しているために相対回転は生じないが、カッター部材４の上シール破封部１７は上記したように、上切刃部１７ａとこの両側方で下り勾配となるカッター刃部１７ｂとを有している。そのため、第二容器３の破封予定シール１４は、最初に上切刃部１７ａで突き破られた箇所をきっかけとして、カッター刃部１７ｂで亀裂が延長拡大されるようにして、確実に破封されることになる。
【００３９】
かくして、図４及び図７に示すように、第一容器２の破封予定シール１１及び第二容器３の破封予定シール１４が共に破られ、第二容器３内に収納されていた第二剤がカッター部材４の上下貫通口１９を通過して第一容器２内へと落下し、第一容器２内に収納された第一剤と混合されることになる。
この状態で、必要に応じて二剤混合容器１全体を軽くシェイクして、第一剤と第二剤の混合を促進させる。混合が済んだ第一容器２の内容物（混合した二剤）はコップなどへ取り出せばよい。
【００４０】
なお、キャップ体５を外して裏返し、内部のカッター部材４や第二容器３を取り除けば、このキャップ体５自体をコップとして使用することができるようになり、混合が済んだ第一容器２の内容物（混合した二剤）を小分けして取り出す場合などに便利に利用できる。
なお、カッター部材４の上シール破封部１７は、第一容器２と第二容器３とを最も相対接近させても、第二容器３の破封予定シール１４を半円以上全円以下でしか破封させないものであり、のみならず、開封促進部１７ｃが破封後のシール舌片を上方（第二容器３内）へ押込折曲させるようになっている。
【００４１】
また、カッター部材４の下シール破封部１８は、第一容器２と第二容器３とを最も相対接近させても、第一容器２の破封予定シール１１を半円以上全円以下でしか破封させないものであり、のみならず、開封促進部（刃台部１８ｂ）が破封後のシール舌片を下方（第一容器２内）へ押込折曲させるようになっている。
そのため、第一容器２と第二容器３とを最も相対接近させた後も、第二容器３の破封予定シール１４や第一容器２の破封予定シール１１が完全に千切れてしまうということがなく、混合した二剤中に千切れたシール舌片が混入することはない。
【００４２】
以上詳説したように、本発明に係る二剤混合容器１では、第一容器２及び第二容器３の両方に破封予定シール１１，１４を設けたダブルシールタイプでありながら、二重に重なった状態のシール部材を破るのとは異なって、各破封予定シール１１，１４をカッター部材４の各別の刃（上シール破封部１７及び下シール破封部１８）で別々に破封させるので、いずれも軽快且つ確実に破ることができるのである。
そのため、二剤を混合させるための操作性に優れ、且つ二剤を混合させる操作に失敗がないという利点が得られる。
【００４３】
図１１及び図１２は、本発明に係る二剤混合容器１の第２実施形態を示している。本第２実施形態の二剤混合容器１が上記した第１実施形態と最も異なっているところは、未使用状態にあるとき、カッター部材４と第一容器２の投入口部１０との上下間に、弾性材製のスペーサリング５０が介設されている点にある。
このスペーサリング５０が設けられていると、二剤混合容器１の組み立て時において、第一容器２の投入口部１０へキャップ体５を螺合する際、キャップ体５の下降衝撃を吸収出来ると共に、キャップ体５の螺合度を一定に揃えることができる（螺合の下限を制限できる）という利点がある。
【００４４】
しかも、スペーサ部材６を取り除いた後、第一容器２とキャップ体５とを相対回転させてゆく際に、第一容器２の投入口部１０上でスペーサリング５０を介してカッター部材４が支持された状態となり、その結果、投入口部１０とカッター部材４との上下距離が保持されることになる。
そのため、第二容器３とカッター部材４とが必ず先行して相対近接するようになる。すなわち、カッター部材４の上シール破封部１７によって第二容器３の破封予定シール１４が破封され、それから更にキャップ体５と第一容器２との螺進を続けることで、スペーサリング５０の縦圧縮を経て、カッター部材４の下シール破封部１８によって第一容器２の破封予定シール１１が破封されることになる。
【００４５】
その他の構成、作用効果は第１実施形態と略同様である。
ところで、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
例えば、第二容器３と第一容器２とを相対接近させるための構造は、第一容器２の投入口部１０外周面に設けた雄ねじ２５とキャップ体５の内周面に設けた雌ねじ２６とによる螺合構造とする他、第一容器２の投入口部１０外周面とキャップ体５の内周面とを摺動自在にすることによるスライド構造とさせることも可能である。
【００４６】
この構造の選択に伴い、カッター部材４に設ける上シール破封部１７や下シール破封部１８の刃形状も、適宜変更可能となる。例えば、三角刃状のものが複数、連続して突出されたノコ刃状のものとしたり、突端が周方向に沿って傾斜した状態で半周又は全周的に設けられた傾斜刃状（カッター刃状）のもの、或いは針状や角ノミ状に突出したものなどとしてもよい。
また、キャップ体５は必須不可欠なものではなく、省略することも可能である。
第一容器２に収納される第一剤や、第二容器３に収納される第二剤は、液体、粉体、顆粒、錠剤、粘性体（ゼリー状のもの）など、特に限定されるものではない。
【００４７】
カッター部材４において、上シール破封部１７に設ける開封促進部や、下シール破封部１８に設ける開封促進部は、それぞれ、上切刃部１７ａや下切刃部１８ａとは別個独立して突出するものとして形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る二剤混合容器の第１実施形態について使用する最初の手順を示した側断面図である。
【図２】図１に続く使用手順を示した側断面図である。
【図３】図２に続く使用手順を示した側断面図である。
【図４】図３に続く使用手順を示した側断面図である。
【図５】図１に対応させた斜視図である。
【図６】図５の状況を半断面にして示した斜視図である。
【図７】図４に対応させた斜視図である。
【図８】本発明に係る二剤混合容器の第１実施形態を示した斜視図である。
【図９】図８の一部（キャップ体の内部）を分解して示した斜視図である。
【図１０】図８中のカッター部材及び第二容器を下から見た状態にして示した斜視図である。
【図１１】本発明に係る二剤混合容器の第２実施形態について使用する最初の手順を示した側断面図である。
【図１２】図１１に続く使用手順を示した側断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 二剤混合容器
２ 第一容器
３ 第二容器
４ カッター部材
５ キャップ体
６ スペーサ部材
１０ 投入口部
１１ 破封予定シール
１３ 投下口部
１４ 破封予定シール
１７ 上シール破封部
１７ａ 上切刃部
１７ｃ 開封促進部
１８ 下シール破封部
１８ａ 下切刃部
１９ 上下貫通口
４０ 切り離し予定部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二剤混合容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
未使用状態では二種の内容物（以下「第一剤」及び「第二剤」と言う）を乖離させた状態に保持させ、使用する最初の時点でこれら第一剤と第二剤とを使用者自らが混合させることができるようにした二剤混合容器は公知である（例えば、特許文献１、２等参照）。
この種の二剤混合容器は、第一剤を収納する第一容器と、この第一容器の上方で第二剤を収納する第二容器とを有しており、これら両容器間にシール部材が介設されていると共に、第一容器と第二容器とがネジで連結されたものとなっている。
第一容器がボトル等とされ、第二容器がキャップとされているのが一般的であり、これらを連結するネジを締め付けて両容器を接近させると、両容器間のシール部材が破られて第二容器内から第二剤が落下し、第一容器内で第一剤と第二剤とが混合するというものである。
【０００３】
なお、一方の容器にしかシール部材が設けられていないシングルシールタイプ（上記特許文献１参照）と、第一容器の上口部及び第二容器の下口部の両方にシール部材が設けられているダブルシールタイプ（上記特許文献２参照）とが知られている。
ダブルシールタイプにおいて、二重のシール部材を一回の操作で破るための構造として次のものが提案されている（上記特許文献２）。
すなわち、第一容器の容器内（シール部材より下）には上口部の中心部で上方を向いて突部材が設けられており、第一容器と第二容器とを連結するネジを締め込んだとき、第二容器の下口部における外周縁が第一容器のシール部材の外周寄りを全周的に押し、その中心部を突部材へ押し付けるようになる。
【０００４】
これで第一容器のシール部材が突き破られると、続いて、この第一容器のシール部材と近接しつつ面平行の状態（二重に重なった状態）となっている第二容器のシール部材に対して、その中心部に突部材が直接又は破れた後の第一容器のシール部材を介して間接的に押し付けられるようになり、この第二容器のシール部材も突き破られることになる、といった構造である。
【特許文献１】特開２００３−２２６３３４号公報
【特許文献２】実開１９９３−７１１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
シングルシールタイプでは、第二容器と第一容器とを連結する前の段階（製造過程）で、シール部材が設けられてない方の容器の内容物（第一剤又は第二剤）につき、衛生面や新鮮度（酸化等）を保たせるために種々の問題が生じている。
しかしながらダブルシールタイプ（上記特許文献２参照）を採用すると、二重のシール部材が互いに近接した面平行状態になっていることに起因して、これら両方のシール部材を連続的又は一気に破る必要が生じ、そのために大きな操作力が必要となる、と言う問題があった。すなわち、第一容器と第二容器とを連結するネジを締め込む操作が非常に硬く、困難となっていたのである。
【０００６】
第一容器や第二容器を小径のものとして製作する場合などは、この操作困難性が一層助長され、場合によっては女性や高齢者、子供などにとって操作できないことにもなり兼ねない。
また両方のシール部材を破ることができたとしても、その破れ方にも問題が生じていた。すなわち、破れ方が小さいと第二剤の落下に悪影響が出て、二剤混合が不十分になったり不可能になったりするおそれがある。一方で、シール部材の全部又は一部が容器側から千切れてしまうような破れ方をすると、混合した二剤中にシール部材が混入するといった致命的な欠点に繋がる。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、二剤を混合させるための操作性に優れ、且つ二剤を混合させる操作に失敗がないようにした（確実に二剤混合が可能とした）二剤混合容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る二剤混合容器では、第一剤を収納する第一容器と、この第一容器の上方で第二剤を収納する第二容器と、これら両容器の上下間に設けられるカッター部材とを有したものとなっている。
第二容器の下部には投下口部が設けられていると共に、この投下口部が破封予定シールで封鎖されている。また第一容器の上部には投入口部が設けられていると共に、この投入口部が破封予定シールで封鎖されている。
【０００９】
これらに対し、カッター部材には、第二容器の投下口部へ向く上シール破封部と、第一容器の投入口部へ向く下シール破封部とが設けられている。また、これら上下のシール破封部間に対し、第二剤を通過させる上下貫通口が設けられている。
そして、第二容器の投下口部に対するカッター部材の上シール破封部による押し込みと、第一容器の投入口部に対するカッター部材の下シール破封部による押し込みとが生じる状態で、第二容器と第一容器とが相対接近可能に設けられている。
このような構成であると、第一容器と第二容器との上下間に設けられたカッター部材が、第一容器に設けられた破封予定シールと、第二容器に設けられた破封予定シールとを各別の破封部（上シール破封部及び下シール破封部）で破ることになる。
【００１０】
すなわち、本発明に係る二剤混合容器では、第一容器及び第二容器の両方に破封予定シールを設けたダブルシールタイプでありながら、二重に重なった状態のシール部材を破るのとは異なって、各破封予定シールを軽快且つ確実に破ることができるようになる。そのため、二剤を混合させるための操作性に優れ、且つ二剤を混合させる操作に失敗がないという利点が得られるものである。
第一容器の上部に、カッター部材及び第二容器を一緒に覆蓋可能とするキャップ体が第一容器に対して着脱自在の状態で設けられるものとするのが好適である。
【００１１】
このようなキャップ体を設けることで、キャップ体により覆った内側（第一容器の投入口部まわりや破封予定シール、カッター部材や第二容器全体）を衛生的に保護できることになる。
殊に、第二容器に収容される第二剤に対しては二重のカバーが施された状態（第二容器に加えキャップ体でもカバーされているという意味）になるので、空気や紫外線などとの接触を確実に遮断でき、また保温性や遮熱性などにも好都合に作用するので、品質安定に好適となる。
【００１２】
キャップ体を外して裏返し、内部のカッター部材や第二容器を取り除けば、このキャップ体自体をコップとして使用することができるようになり、混合が済んだ第一容器の内容物（混合した二剤）を小分けして取り出す場合などに便利に利用できる。
第一容器に対してキャップ体が螺合構造で着脱自在となされており、これら第一容器とキャップ体とを螺合により相対接近させることにより、第二容器と第一容器とが相対接近可能になったものとすることができる。
このようにすると、第二容器と第一容器との相対接近、即ち、第一容器の破封予定シール及び第二容器の破封予定シールを破り、二剤を混合させる操作が一層容易となる。また、螺合時の操作力をキャップ体と第一容器とに加えることになるので、第二容器に関しては、この操作力に耐えるほどの強度的配慮（周壁の厚さや外径、高さ等の外形寸法）を施す必要がなくなり、低コスト化などを図ることができる。
【００１３】
なお、このような螺合構造の他、スライド構造を採用することも可能である。
第一容器とキャップ体との上下間には、第一容器とキャップ体とを相対接近不能に保持するスペーサ部材が設けられたものとするのが好適である。この場合、このスペーサ部材は、１回のみの取り除きを予定した切り離し予定部を介して第一容器又はキャップ体と連結されたものとするのが好適である。
このようなスペーサ部材は、所謂、バージンシールとしての作用を奏することになり、流通上の意図しない破封を未然に防止できるものである。従って、品質保証や防犯上のメリットとなる。
【００１４】
カッター部材の上シール破封部は、第一容器と第二容器とを最も相対接近させたとき、第二容器の破封予定シールを半円以上全円以下の開口に破封する上切刃部と、この上切刃部で未破封となる部位において破封後のシール舌片を上方へ押込折曲させる開封促進部とを有したものとするのがよい。
またカッター部材の下シール破封部は、第一容器と第二容器とを最も相対接近させたとき、第一容器の破封予定シールを半円以上全円以下の開口に破封する下切刃部とこの下切刃部で未破封となる部位において破封後のシール舌片を下方へ押込折曲させる開封促進部とを有したものとするのがよい。
【００１５】
このようにすると、第一容器と第二容器とを最も相対接近させた後も、第二容器の破封予定シールや第一容器の破封予定シールが完全に千切れてしまうということがない。そのため、混合した二剤中に千切れたシール舌片が混入することはない。
また、カッター部材の上シール破封部に設けられた開封促進部や、下シール破封部に設けられた開封促進部により、第二容器の破封予定シールや第一容器の破封予定シールは確実に、且つ大きな開口で破封されることになるので、第二容器からの第二剤の落下が確実となる利点もある。すなわち、第一容器内において、第一剤と第二剤との混合が所定の混合比で確実に行われることになる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る二剤混合容器では、二剤を混合させるための操作性に優れ、且つ二剤を混合させる操作に失敗がない（確実に二剤混合が可能である）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図１０は、本発明に係る二剤混合容器１の第１実施形態を示している。図８及び図９に示すように、この二剤混合容器１は、第一剤を収納する第一容器２と、この第一容器２の上方で第二剤を収納する第二容器３と、これら両容器２，３の上下間に設けられるカッター部材４とを有している。
また、第一容器２の上部にはキャップ体５が着脱自在に設けられていると共に、これら第一容器２とキャップ体５との上下間にはスペーサ部材６が設けられている。このキャップ体５により、カッター部材４及び第二容器３が一緒に覆蓋されるようになっている。
【００１８】
第一容器２は、底部２ａを有すると共にこの底部２ａ回りで全周的に立ち上がる周壁２ｂを有しており、上部が開口した容器形体（図例では有底円筒形）とされ、上部で開口する部分が投入口部１０とされている。この投入口部１０には開口部全部を覆う状態で破封予定シール１１が被着され、容器内部が封鎖されている。
第一容器２の破封予定シール１１は、例えばアルミシートや樹脂シート、或いは樹脂含浸紙など、第一剤の特性に合わせてそれの密封性を保てる材質により形成されたものである。また、破封予定シール１１や第一容器２の材質に応じて、接着剤、超音波接着（溶接）、熱溶着などの適宜接着方法で接着されている。
【００１９】
第二容器３（図１０も併せて参照）は、第一容器２よりも一回り径小で且つ高さの低い周壁３ａを有すると共にこの周壁３ａの上部（天井側）を閉塞する状態で天板３ｂが設けられ、下部が開口した容器形体（図例では有天短円筒形）とされたものであって、下部で開口する部分が投下口部１３とされている。この投下口部１３には開口部全部を覆う状態で破封予定シール１４が被着され、容器内部が封鎖されている。
第二容器３の破封予定シール１４は、例えばアルミシートや樹脂シート、或いは樹脂含浸紙など、第二剤の特性に合わせてそれの密封性を保てる材質により形成されたものである。また、破封予定シール１４や第二容器３の材質に応じて、接着剤、超音波接着（溶接）、熱溶着などの適宜接着方法で接着されている。
【００２０】
カッター部材４は、中央部が上下に貫通した環状体１５（図例では上下方向に高さを持ったリング形）を有したもので、この環状体１５の上部側には第二容器３の投下口部１３へ向けて上シール破封部１７が設けられ、また環状体１５の下部側には第一容器２の投入口部１０へ向けて下シール破封部１８が設けられている。
環状体１５の中央で上下に貫通した部分は、このカッター部材４の上部に第二容器３が配置された状態でその破封予定シール１４が破られたとき、この第二容器３から落下する第二剤を下方へと通過させるための上下貫通口１９として作用する。
【００２１】
すなわち、このような環状体１５を有して成るカッター部材４は、上シール破封部１７と下シール破封部１８との上下間が上下貫通口１９によって連通された状態にあると言うことができる。
環状体１５は、外輪部２１と内輪部２２とを有していると共に、これら両輪２１，２２間の下端同士がフランジ部２３で連結された形体となっている。外輪部２１の外径（環状体１５としての外径：図１乃至図７参照）は第一容器２における投入口部１０の外径と略同じに形成され、外輪部２１の内径は第二容器３の外径と同等（第二容器３にガタツキなく外嵌可能となる寸法）に形成されている。
【００２２】
これに対して内輪部２２の外径は、第一容器２における投入口部１０の内径や、第二容器３における投下口部１３の内径に比べ、やや径小となるように形成されている。
本第１実施形態において、上シール破封部１７は、突端を尖端として単一的に突出した三角刃状の上切刃部１７ａと、この上切刃部１７ａから内輪部２２の周方向に沿って両側方へ離れるほどに下り勾配となるカッター刃部１７ｂとを有したものとしてある。これら上切刃部１７ａ及びカッター刃部１７ｂは、いずれも内輪部２２自体の上縁部によって形成されたものである。
【００２３】
これに対して下シール破封部１８は、突端を尖端として単一的に突出した三角刃状の下切刃部１８ａと、この下切刃部１８ａを下向きに延出させる刃台部１８ｂとを有したものとしてある。これら下切刃部１８ａ及び刃台部１８ｂは、いずれもフランジ部２３の下面から突出形成されたものである。
このようなカッター部材４が第一容器２と第二容器３との上下間に設けられているため、第二容器３と第一容器２とを相対接近させると、第一容器２の投入口部１０に対してカッター部材４の下シール破封部１８が押し込まれるようになると共に、第二容器３の投下口部１３に対してカッター部材４の上シール破封部１７が押し込まれるようになる。
【００２４】
これにより、第一容器２の破封予定シール１１が下シール破封部１８で破られ、第二容器３の破封予定シール１４が上シール破封部１７で破られることになる。
本第１実施形態おいて、第二容器３と第一容器２とを相対接近させるための構造は次のようになっている。すなわち、第一容器２の投入口部１０にはその外周面に雄ねじ２５が設けられており、キャップ体５の内周面にはこの雄ねじ２５に螺合する雌ねじ２６が設けられている。
これら雄ねじ２５及び雌ねじ２６には、互いの螺合によって第一容器２とキャップ体５との相対的な螺進や螺退（上下動）がスムーズに行われ、且つ少ない回転角度（例えば１回転（３６０°）以内とする等）で十分な螺進や螺退が得られるように、リード角やリード数が決められている。
【００２５】
一方、第二容器３の天板３ｂは周壁３ａよりも外周側へ若干、張り出しており、キャップ体５の内部には、その上部側の内周面に沿って、第二容器３の天板３ｂが外周側へ張り出した部分と係合する周方向リブ３０が形成されている。従って、これら天板３ｂの張り出し部分と周方向リブ３０との係合により、第二容器３はキャップ体５の最上位置から脱落することなく保持されるようになっている。
これら天板３ｂの張り出し部分と周方向リブ３０との係合に加え、第二容器３の天板３ｂがキャップ体５の内部天井面に面接触するようになることから、第二容器３とキャップ体５との組み付け間には、第一容器２に対してキャップ体５を螺合させるときに、第二容器３も一体回転できる程度の摩擦抵抗が生じている。要するに、これらキャップ体５と第二容器３とは、互いに一体的に結合されたように関係付けられている。
【００２６】
また、カッター部材４（図９及び図１０参照）における外輪２１の内周面には、周方向に所定間隔をおいて複数本の軸方向リブ３１が設けられ、第二容器３における周壁３ａの外周面には、カッター部材４の各軸方向リブ３１と係合した状態で軸方向に摺動自在となる軸方向リブ３２が設けられている。これら軸方向リブ３１，３２の係合により互いにガイドされ、カッター部材４は第二容器３と一体回転可能でありながら、この第二容器３のまわりで上下動自在となっている。
キャップ体５の内周面には、第二容器３の下端近傍に対応する高さに周リブ３５が設けられ、カッター部材４の上端外周面に、キャップ体５の周リブ３５と係合可能な周リブ３６が設けられている（図１乃至図４参照）。これら周リブ３５，３６の係合により、キャップ体５内においてカッター部材４が下降する下限が決められている。
【００２７】
このようにカッター部材４の下降下限が決められているため、カッター部材４と第二容器３とが互いの軸方向リブ３１，３２で係合した状態は常に保証されることになる。またキャップ体５内からカッター部材４が簡単に脱落してしまうようなこともない。
以上の説明から明かなように、本第１実施形態では、第一容器２における投入口部１０（雄ねじ２５）のまわりでキャップ体５（雌ねじ２６）を螺合させ、螺進させてゆく（ねじ込んでゆく）と、第一容器２とキャップ体５とが相対接近してゆくのに伴い、キャップ体５と一体的な結合関係とされている第二容器３も、第一容器２と相対接近することになる。
【００２８】
かくして、第一容器２と第二容器３との上下間に挟まれたカッター部材４は、第一容器２の投入口部１０に対し、その破封予定シール１１を破封しながら下シール破封部１８が押し込まれ、第二容器３の投下口部１３に対し、その破封予定シール１４を破封しながら上シール破封部１７が押し込まれることになる。これらの破封の作用については後述する。
ところで、本第１実施形態においては、第一容器２と第二容器３とを最も相対接近させたとき、すなわち、第一容器２とキャップ体５との相対回転で雄ねじ２５と雌ねじ２６とが締まりきるまで螺進させたとき、第二容器３の破封予定シール１４及び第一容器２の破封予定シール１１は、半円以上全円以下の開口に破封されるが、完全には切り離されないように対策されている。
【００２９】
これにより、千切れたシール舌片が第一容器２内や第二容器３内に混入するのを防止してある。
このための構造として、カッター部材４の上シール破封部１７では、内輪部２２の上周部のうち、カッター刃部１７ｂの最も低位となる部位に刃を形成せず、好ましくは略水平状態を保持するようにさせた領域を残してある。
この領域が、第二容器３の破封予定シール１４に未破封部を生じさせ、破封後のシール舌片を上方（第二容器３内）へ押込折曲させるための開封促進部１７ｃ（図４に示す）となる。
【００３０】
またカッター部材４の下シール破封部１８に関しては、第一容器２とキャップ体５との相対回転（下切刃部１８ａの円周移動量）が３６０°未満で完了するように雄ねじ２５と雌ねじ２６とのリード角及びリード数を設定してある。
ここにおいて下シール破封部１８の下切刃部１８ａが、刃台部１８ｂの突出量及び突出幅をもってを下方位置に保持させていることは、当該刃台部１８ｂが、第一容器２の破封予定シール１１に未破封領域を生じさせ、破封後のシール舌片を下方（第一容器２内）へ押込折曲させるための開封促進部として作用することを意味している。
【００３１】
スペーサ部材６は、第一容器２とキャップ体５とを相対接近不能に保持するためのもので、１回のみの取り除きを予定した切り離し予定部４０を介してキャップ体５と連結されている。
切り離し予定部４０は、キャップ体５とスペーサ部材６との連結部分にＶノッチ状の溝を形成させ、薄皮一枚で繋がった状態にするもので、この薄皮一枚の部分を引き裂くようにして、キャップ体５からスペーサ部材６の取り除きを行うようにする。
スペーサ部材６は、キャップ体５の下端周部を略一周する（完全に一周してはいない）リング状に形成されており、その一端部には径方向外方へ向けてクランク折れ状に形成したツマミ部４１が設けられている。
【００３２】
またスペーサ部材６の下端内周面と第一容器２の投入口部１０の下端外周面とには、互いに係合する周リブ４４，４５が設けられている。これら周リブ４４，４５は、いずれも切れ目の無い円環形に突出したものである。
また、第一容器２の投入口部１０に対してキャップ体５を被せる動作のときには、周リブ４４，４５が比較的容易に乗り越えあって係合状態になるが、一旦、この係合状態になった後、第一容器２の投入口部１０からキャップ体５を外す動作のときには、周リブ４４，４５の係合が外れ難くなるように、周リブ４４，４５の断面形状には上下方向で偏りのある勾配が付与されている。
【００３３】
このようなスペーサ部材６は、キャップ体５から取り除かない限り、キャップ体５と第一容器２とを相対的に螺進させることも、反対に螺退させることもできないものであり、所謂、バージンシールとしての作用を奏することになる。従って、流通上の意図しない破封を未然に防止できることになり、第一剤や第二剤はもとより、キャップ体５の内面などに対する品質保証や防犯上のメリットとなる。
次に、上記構成を具備して成る本発明の二剤混合容器１について、その使用状態を説明する。
【００３４】
図１及び図６に示すように、使用前では、キャップ体５とスペーサ部材６とが連結されたまま、これらが第一容器２の投入口部１０に対して螺合され、投入口部１０とスペーサ部材６との間で互いの周リブ４４，４５が係合した状態にある。
カッター部材４は、第一容器２と第二容器３との上下間に設けられているが、キャップ体５の内部天井に保持された第二容器３に対しては、上シール破封部１７を干渉させない下方位置で待機しており、また第一容器２に対しては、下シール破封部１８を干渉させない上方位置で待機している。
【００３５】
図５に示すように、まず、スペーサ部材６のツマミ４１に指をかけて引き出すようにし、切り離し予定部４０を引き裂くようにして、キャップ体５からスペーサ部材６を取り除く。そして、第一容器２とキャップ体５とを相対回転させることで、雄ねじ２５と雌ねじ２６とを螺進させてゆく。
これにより、図２に示すように、キャップ体５が回転しながら第一容器２へ接近するが、このキャップ体５に対し、周リブ３５，３６の係合を介して吊り下げ状態とされているカッター部材４も一緒に第一容器２へと接近することになる。
【００３６】
キャップ体５が第一容器２へ接近し続けるなかにあって、カッター部材４の下シール破封部１８が第一容器２の破封予定シール１１に当接したとき、カッター部材４には第一容器２に接近するのを制止する作用（持ち上げ力）が生じるが、カッター部材４は、第二容器３との間で軸方向リブ３１，３２の係合を介して一体回転する関係にある。
そのため、カッター部材４の下シール破封部１８は円周移動をしていることになり、これによって第一容器２の破封予定シール１１に突き刺さり、破封するようになる。但し、この段階ではまだ、カッター部材４に対して下方へ向けた強制的な負荷はまだ作用していないため、場合によっては下シール破封部１８が破封予定シール１１に当接したまま、カッター部材４が制止される（即ち、破封予定シール１１の破封に至らない）こともあり得る。
【００３７】
キャップ体５と第一容器２との螺進を続け、それらが更に相対接近すると、図３に示すように、カッター部材４の外輪部２１やフランジ部２３が第一容器２の投入口部１０上に接触して当て止めされる状態となり、且つ、第二容器３の破封予定シール１４がカッター部材４の内輪部２２上に押し付けられるようになる。
そのため、第一容器２の投入口部１０に対してカッター部材４の下シール破封部１８が押し込まれ、第二容器３の投下口部１３に対してカッター部材４の上シール破封部１７が押し込まれることになる。
【００３８】
このときもカッター部材４は第二容器３と一体回転しているので、カッター部材４の下シール破封部１８の円周移動に伴い、この段階で第一容器２における破封予定シール１１の破封は確実なものとなる。
なお、カッター部材４と第二容器３との間では互いの軸方向リブ３１，３２が係合しているために相対回転は生じないが、カッター部材４の上シール破封部１７は上記したように、上切刃部１７ａとこの両側方で下り勾配となるカッター刃部１７ｂとを有している。そのため、第二容器３の破封予定シール１４は、最初に上切刃部１７ａで突き破られた箇所をきっかけとして、カッター刃部１７ｂで亀裂が延長拡大されるようにして、確実に破封されることになる。
【００３９】
かくして、図４及び図７に示すように、第一容器２の破封予定シール１１及び第二容器３の破封予定シール１４が共に破られ、第二容器３内に収納されていた第二剤がカッター部材４の上下貫通口１９を通過して第一容器２内へと落下し、第一容器２内に収納された第一剤と混合されることになる。
この状態で、必要に応じて二剤混合容器１全体を軽くシェイクして、第一剤と第二剤の混合を促進させる。混合が済んだ第一容器２の内容物（混合した二剤）はコップなどへ取り出せばよい。
【００４０】
なお、キャップ体５を外して裏返し、内部のカッター部材４や第二容器３を取り除けば、このキャップ体５自体をコップとして使用することができるようになり、混合が済んだ第一容器２の内容物（混合した二剤）を小分けして取り出す場合などに便利に利用できる。
なお、カッター部材４の上シール破封部１７は、第一容器２と第二容器３とを最も相対接近させても、第二容器３の破封予定シール１４を半円以上全円以下でしか破封させないものであり、のみならず、開封促進部１７ｃが破封後のシール舌片を上方（第二容器３内）へ押込折曲させるようになっている。
【００４１】
また、カッター部材４の下シール破封部１８は、第一容器２と第二容器３とを最も相対接近させても、第一容器２の破封予定シール１１を半円以上全円以下でしか破封させないものであり、のみならず、開封促進部（刃台部１８ｂ）が破封後のシール舌片を下方（第一容器２内）へ押込折曲させるようになっている。
そのため、第一容器２と第二容器３とを最も相対接近させた後も、第二容器３の破封予定シール１４や第一容器２の破封予定シール１１が完全に千切れてしまうということがなく、混合した二剤中に千切れたシール舌片が混入することはない。
【００４２】
以上詳説したように、本発明に係る二剤混合容器１では、第一容器２及び第二容器３の両方に破封予定シール１１，１４を設けたダブルシールタイプでありながら、二重に重なった状態のシール部材を破るのとは異なって、各破封予定シール１１，１４をカッター部材４の各別の刃（上シール破封部１７及び下シール破封部１８）で別々に破封させるので、いずれも軽快且つ確実に破ることができるのである。
そのため、二剤を混合させるための操作性に優れ、且つ二剤を混合させる操作に失敗がないという利点が得られる。
【００４３】
図１１及び図１２は、本発明に係る二剤混合容器１の第２実施形態を示している。本第２実施形態の二剤混合容器１が上記した第１実施形態と最も異なっているところは、未使用状態にあるとき、カッター部材４と第一容器２の投入口部１０との上下間に、弾性材製のスペーサリング５０が介設されている点にある。
このスペーサリング５０が設けられていると、二剤混合容器１の組み立て時において、第一容器２の投入口部１０へキャップ体５を螺合する際、キャップ体５の下降衝撃を吸収出来ると共に、キャップ体５の螺合度を一定に揃えることができる（螺合の下限を制限できる）という利点がある。
【００４４】
しかも、スペーサ部材６を取り除いた後、第一容器２とキャップ体５とを相対回転させてゆく際に、第一容器２の投入口部１０上でスペーサリング５０を介してカッター部材４が支持された状態となり、その結果、投入口部１０とカッター部材４との上下距離が保持されることになる。
そのため、第二容器３とカッター部材４とが必ず先行して相対近接するようになる。すなわち、カッター部材４の上シール破封部１７によって第二容器３の破封予定シール１４が破封され、それから更にキャップ体５と第一容器２との螺進を続けることで、スペーサリング５０の縦圧縮を経て、カッター部材４の下シール破封部１８によって第一容器２の破封予定シール１１が破封されることになる。
【００４５】
その他の構成、作用効果は第１実施形態と略同様である。
ところで、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
例えば、第二容器３と第一容器２とを相対接近させるための構造は、第一容器２の投入口部１０外周面に設けた雄ねじ２５とキャップ体５の内周面に設けた雌ねじ２６とによる螺合構造とする他、第一容器２の投入口部１０外周面とキャップ体５の内周面とを摺動自在にすることによるスライド構造とさせることも可能である。
【００４６】
この構造の選択に伴い、カッター部材４に設ける上シール破封部１７や下シール破封部１８の刃形状も、適宜変更可能となる。例えば、三角刃状のものが複数、連続して突出されたノコ刃状のものとしたり、突端が周方向に沿って傾斜した状態で半周又は全周的に設けられた傾斜刃状（カッター刃状）のもの、或いは針状や角ノミ状に突出したものなどとしてもよい。
また、キャップ体５は必須不可欠なものではなく、省略することも可能である。
第一容器２に収納される第一剤や、第二容器３に収納される第二剤は、液体、粉体、顆粒、錠剤、粘性体（ゼリー状のもの）など、特に限定されるものではない。
【００４７】
カッター部材４において、上シール破封部１７に設ける開封促進部や、下シール破封部１８に設ける開封促進部は、それぞれ、上切刃部１７ａや下切刃部１８ａとは別個独立して突出するものとして形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る二剤混合容器の第１実施形態について使用する最初の手順を示した側断面図である。
【図２】図１に続く使用手順を示した側断面図である。
【図３】図２に続く使用手順を示した側断面図である。
【図４】図３に続く使用手順を示した側断面図である。
【図５】図１に対応させた斜視図である。
【図６】図５の状況を半断面にして示した斜視図である。
【図７】図４に対応させた斜視図である。
【図８】本発明に係る二剤混合容器の第１実施形態を示した斜視図である。
【図９】図８の一部（キャップ体の内部）を分解して示した斜視図である。
【図１０】図８中のカッター部材及び第二容器を下から見た状態にして示した斜視図である。
【図１１】本発明に係る二剤混合容器の第２実施形態について使用する最初の手順を示した側断面図である。
【図１２】図１１に続く使用手順を示した側断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 二剤混合容器
２ 第一容器
３ 第二容器
４ カッター部材
５ キャップ体
６ スペーサ部材
１０ 投入口部
１１ 破封予定シール
１３ 投下口部
１４ 破封予定シール
１７ 上シール破封部
１７ａ 上切刃部
１７ｃ 開封促進部
１８ 下シール破封部
１８ａ 下切刃部
１９ 上下貫通口
４０ 切り離し予定部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一剤を収納する第一容器（２）と、この第一容器（２）の上方で第二剤を収納する第二容器（３）と、これら両容器（２，３）の上下間に設けられるカッター部材（４）とを有し、
第二容器（３）の下部には投下口部（１３）が設けられていると共にこの投下口部（１３）が破封予定シール（１４）で封鎖されており、
第一容器（２）の上部には投入口部（１０）が設けられていると共にこの投入口部（１０）が破封予定シール（１１）で封鎖されており、
カッター部材（４）には第二容器（３）の投下口部（１３）へ向く上シール破封部（１７）及び第一容器（２）の投入口部（１０）へ向く下シール破封部（１８）が設けられていると共にこれら上下のシール破封部（１７，１８）間で第二剤を通過させる上下貫通口（１９）が設けられており、
第二容器（３）の投下口部（１３）に対するカッター部材（４）の上シール破封部（１７）による押し込みと第一容器（２）の投入口部（１０）に対するカッター部材（４）の下シール破封部（１８）による押し込みとが生じる状態で第二容器（３）と第一容器（２）とが相対接近可能に設けられている
ことを特徴とする二剤混合容器。
【請求項２】
前記第一容器（２）の上部に、カッター部材（４）及び第二容器（３）を一緒に覆蓋可能とするキャップ体（５）が第一容器（２）に対して着脱自在の状態で設けられていることを特徴とする請求項１記載の二剤混合容器。
【請求項３】
前記第一容器（２）に対してキャップ体（５）が螺合構造で着脱自在となされており、これら第一容器（２）とキャップ体（５）とを螺合により相対接近させることによって第二容器（３）と第一容器（２）とが相対接近可能になっていることを特徴とする請求項２記載の二剤混合容器。
【請求項４】
前記第一容器（２）とキャップ体（５）との上下間には第一容器（２）とキャップ体（５）とを相対接近不能に保持するスペーサ部材（６）が設けられており、このスペーサ部材（６）は１回のみの取り除きを予定した切り離し予定部（４０）を介して第一容器（２）又はキャップ体（５）と連結されていることを特徴とする請求項２又は請求項３記載の二剤混合容器。
【請求項５】
前記カッター部材（４）の上シール破封部（１７）は、第一容器（２）と第二容器（３）とを最も相対接近させた状態で第二容器（３）の破封予定シール（１４）を半円以上全円以下の開口に破封する上切刃部（１７ａ）とこの上切刃部（１７ａ）で未破封となる部位において破封後のシール舌片を上方へ押込折曲させる開封促進部（１７ｃ）とを有しており、
カッター部材（４）の下シール破封部（１８）は、第一容器（２）と第二容器（３）とを最も相対接近させた状態で第一容器（２）の破封予定シール（１１）を半円以上全円以下の開口に破封する下切刃部（１８ａ）とこの下切刃部（１８ａ）で未破封となる部位において破封後のシール舌片を下方へ押込折曲させる開封促進部とを有していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の二剤混合容器。
【請求項１】
第一剤を収納する第一容器（２）と、この第一容器（２）の上方で第二剤を収納する第二容器（３）と、これら両容器（２，３）の上下間に設けられるカッター部材（４）とを有し、
第二容器（３）の下部には投下口部（１３）が設けられていると共にこの投下口部（１３）が破封予定シール（１４）で封鎖されており、
第一容器（２）の上部には投入口部（１０）が設けられていると共にこの投入口部（１０）が破封予定シール（１１）で封鎖されており、
カッター部材（４）には第二容器（３）の投下口部（１３）へ向く上シール破封部（１７）及び第一容器（２）の投入口部（１０）へ向く下シール破封部（１８）が設けられていると共にこれら上下のシール破封部（１７，１８）間で第二剤を通過させる上下貫通口（１９）が設けられており、
第二容器（３）の投下口部（１３）に対するカッター部材（４）の上シール破封部（１７）による押し込みと第一容器（２）の投入口部（１０）に対するカッター部材（４）の下シール破封部（１８）による押し込みとが生じる状態で第二容器（３）と第一容器（２）とが相対接近可能に設けられている
ことを特徴とする二剤混合容器。
【請求項２】
前記第一容器（２）の上部に、カッター部材（４）及び第二容器（３）を一緒に覆蓋可能とするキャップ体（５）が第一容器（２）に対して着脱自在の状態で設けられていることを特徴とする請求項１記載の二剤混合容器。
【請求項３】
前記第一容器（２）に対してキャップ体（５）が螺合構造で着脱自在となされており、これら第一容器（２）とキャップ体（５）とを螺合により相対接近させることによって第二容器（３）と第一容器（２）とが相対接近可能になっていることを特徴とする請求項２記載の二剤混合容器。
【請求項４】
前記第一容器（２）とキャップ体（５）との上下間には第一容器（２）とキャップ体（５）とを相対接近不能に保持するスペーサ部材（６）が設けられており、このスペーサ部材（６）は１回のみの取り除きを予定した切り離し予定部（４０）を介して第一容器（２）又はキャップ体（５）と連結されていることを特徴とする請求項２又は請求項３記載の二剤混合容器。
【請求項５】
前記カッター部材（４）の上シール破封部（１７）は、第一容器（２）と第二容器（３）とを最も相対接近させた状態で第二容器（３）の破封予定シール（１４）を半円以上全円以下の開口に破封する上切刃部（１７ａ）とこの上切刃部（１７ａ）で未破封となる部位において破封後のシール舌片を上方へ押込折曲させる開封促進部（１７ｃ）とを有しており、
カッター部材（４）の下シール破封部（１８）は、第一容器（２）と第二容器（３）とを最も相対接近させた状態で第一容器（２）の破封予定シール（１１）を半円以上全円以下の開口に破封する下切刃部（１８ａ）とこの下切刃部（１８ａ）で未破封となる部位において破封後のシール舌片を下方へ押込折曲させる開封促進部とを有していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の二剤混合容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−６７４１２（Ｐ２００９−６７４１２Ａ）
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２３５５３９（Ｐ２００７−２３５５３９）
【出願日】平成１９年９月１１日（２００７．９．１１）
【特許番号】特許第４０９４０４８号（Ｐ４０９４０４８）
【特許公報発行日】平成２０年６月４日（２００８．６．４）
【出願人】（５０１０８２０８２）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月１１日（２００７．９．１１）
【特許番号】特許第４０９４０４８号（Ｐ４０９４０４８）
【特許公報発行日】平成２０年６月４日（２００８．６．４）
【出願人】（５０１０８２０８２）
【Ｆターム（参考）】
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