二重容器の締め付け方法およびそれに用いる装置
【課題】人手により内外両容器を締め付ける場合にも、ら着された内外両容器を作業者がそれぞれ同じ締め付け角度で締め付けることのできる二重容器の締め付け方法およびそれに用いる装置を提供する。
【解決手段】有底筒状の内側容器３１に有底筒状の外側容器３２をかぶせ双方に設けられたら合用部を合わせて仮締め的にら合させ、このら合体を逆向にし、支受台１にかぶせて内側容器３１を周方向に回り止めし、その状態で、昇降自在に設けられた回動部１７を下降させて外側容器３２に当接させ、その当接状態で、回動部１７を回動させ外側容器３２を周方向に所定の角度回動させて本締め付けを行い外側容器３２と内側容器３１を一体化させ、回動部１７の周方向への所定角度の回動をリミットスイッチ１５で検出させ、その検出により回動部１７を上昇させ元の位置に戻すようにしている。
【解決手段】有底筒状の内側容器３１に有底筒状の外側容器３２をかぶせ双方に設けられたら合用部を合わせて仮締め的にら合させ、このら合体を逆向にし、支受台１にかぶせて内側容器３１を周方向に回り止めし、その状態で、昇降自在に設けられた回動部１７を下降させて外側容器３２に当接させ、その当接状態で、回動部１７を回動させ外側容器３２を周方向に所定の角度回動させて本締め付けを行い外側容器３２と内側容器３１を一体化させ、回動部１７の周方向への所定角度の回動をリミットスイッチ１５で検出させ、その検出により回動部１７を上昇させ元の位置に戻すようにしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイカップ等として用いられる二重容器の組み立ての際に行われる二重容器の締め付け方法およびそれに用いる装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の飲料や食品等を販売する売店等では、飲料等を入れるための紙コップ等を用意しておき、販売時に店員が紙コップ等に飲料等を入れて顧客に渡したり、顧客自らが紙コップ等に飲料等を入れたりしているが、これら紙コップ等は使用後に使い捨てられるため、多量のごみが発生する。そこで、売店等の近辺にリサイクルボックスを置き、このリサイクルボックスに紙コップ等を捨てることで、紙コップ等を回収して再利用することも行われているが、最近では、紙コップ等のごみの減量効果をさらに図るため、顧客が自分専用のカップ（マイカップ）を用意し、このマイカップを売店等に持参してこれに飲料等を入れることも行われている。
【０００３】
このようなマイカップとして、図８および図９に示すような蓋付きのカップが提案されている。このカップは、断熱効果に優れた二重容器からなり、内容物（図示せず）を収容する内側容器３１と、内側容器３１に重ねられ、両容器３１，３２の底部に設けられたねじ等のら合により内側容器３１と一体化する外側容器３２と、これら両容器３１，３２からなる二重容器の上面開口を蓋する蓋体３３とで構成されている。そして、上記両容器３１，３２間に形成される断熱空間３４には、筒状に折り曲げた印刷ラベル３５が収容されている。また、上記断熱空間３４に、内側容器３１から流出した内容物が流入するのを防ぐため、上記両容器３１，３２の周側壁３１ａ，３２ａの上端部間をＯリング３６で液密状にシールしている。図９において、３７は内側容器３１の周側壁３１ａの上端部から突設された鍔部で、この鍔部３７の下面に形成された環状凹溝３７ａにＯリング３６が嵌着されている。また、３８ａは、内側容器３１の底壁３１ｂの下面から下向きに突設された円環状突条３８の外周面に形成されたねじ部で、このねじ部３８ａが、外側容器３２の底壁３２ｂの上面から上向きに突設された円環状突条３９の内周面に形成されたねじ部３９ａにら合している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記両容器３１，３２の組み立て作業は、機械化が難しく、人手により行われているため、内側容器３１の鍔部３７の環状溝３７ａにＯリング３６を嵌着した状態で、外側容器３２を重ね、その状態で外側容器３２を周方向に回して内側容器３１に外側容器３２を締め付け，固定する際に、作業者によって外側容器３２の締め付け具合に差が生じやすい。すなわち、各作業者がそれぞれ同じ締め付け角度（外側容器３２の内側容器３１に対する周方向への回動角度）で適切に締め付け，固定することが難しい。特に、外側容器３２の周側壁３２ａの上端部がＯリング３６に軽く当たってからの、外側容器３２の締め付け角度が小さいと、環状凹溝３７ａ，外側容器３２の周側壁３２ａの上端部とＯリング３６との密着性が悪くてシール性に劣り、逆に締め付け角度が大きいと、Ｏリング３６が周側壁３２ａの上端部で強く押されて破損等するため、この場合にもシール性に劣る。また、Ｏリング３６を用いていない二重容器の場合にも、ら着した両容器３１，３２同士を締め付け，固定する際に、作業者によって締め付け具合に差が生じやすく、作業者がそれぞれ同じ締め付け角度で適切に締め付け，固定することが難しい。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、人手により内外両容器を締め付ける場合にも、ら着された内外両容器を作業者がそれぞれ同じ締め付け角度で締め付けることのできる二重容器の締め付け方法およびそれに用いる装置の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明は、有底筒状の内側容器に有底筒状の外側容器をかぶせ双方に設けられたら合用部を合わせて仮締め的にら合させ、このら合体を逆向にして、上記内側容器の有底筒状に対応する形状の支受部にかぶせて内側容器を周方向に回り止めし、その状態で、昇降自在に設けられた回動手段を下降させて外側容器に当接させ、その当接状態で、回動手段を回動させ外側容器を周方向に所定の角度回動させて本締め付けを行い外側容器と内側容器を一体化させ、上記回動手段の周方向への所定角度の回動を検出手段により検出させ、その検出により上記回動手段を上昇させ元の位置に戻すようにした二重容器の締め付け方法を第１の要旨とし、有底筒状の内側容器に有底筒状の外側容器をかぶせ双方に設けられたら合用部を合わせて仮締め的にら合させてなるら合体を逆向にしてかぶせるための支受部と、上記支受部にかぶせられたら合体を回り止めする回り止め手段と、上記支受部の上方に昇降自在に設けられた回動手段と、上記回動手段を下降させて外側容器に当接させることと上記回動手段を上昇させて外側容器から離間させ元の位置に戻すこととを制御する回動手段の昇降制御手段と、上記回動手段の下降時において外側容器を周方向へ回動する回動駆動手段と、この回動駆動手段による外側容器の周方向への回動が所定の角度になったときにそれを検出し回動手段を上昇させ元の位置に戻す検出手段とを備えている二重容器の締め付け装置を第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
すなわち、本発明の二重容器の締め付け方法では、有底筒状の内側容器に有底筒状の外側容器を仮締め的にら合させてなるら合体を逆向にして支受部にかぶせ、この仮締め状態のら合体の外側容器に、上記支受部の上方に設けた回動手段を下降させて当接させ、その当接状態で回動手段を回動させ外側容器を周方向に所定の角度回動させて本締め付けを行うようにしている。そして、この本締め付けの際に、上記回動手段を上記所定角度だけ回動させると、これを検出手段により検出して上記回動手段を上昇させ元の位置に戻し次回の作動に備えるようにしている。したがって、本締め付けの際に、上記回動手段および外側容器を常に上記所定角度だけ回動させることができ、上記当接状態で回動手段を回動させ外側容器を周方向に回動させる作業を人手により行っても、その回動角度が常に一定になり、容易に同じ締め付け角度で適切に締め付け，固定することが繰り返しできるようになる。また、本発明の二重容器の締め付け装置によれば、上記優れた効果を奏する締め付け方法を容易に行うことができる。
【０００８】
また、本発明の二重容器の締め付け方法において、上記回動手段の回動角度が可変である場合には、組み立てる二重容器の種類に応じて、上記回動手段の回動角度を適宜変更することができる。また、内外両容器の周側壁の上端部間をＯリングで液密状にシールする二重容器では、Ｏリングのサイズ，線径が変化してＯリングの締め付け力を適宜変更する必要がある場合にも、その変更に応じて、上記回動手段の回動角度を適宜変更することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
つぎに、本発明を実施するための最良の形態について説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限られるものではない。
【００１０】
図１は本発明の二重容器の締め付け装置の一実施の形態を示している。この実施の形態では、本発明の二重容器の締め付け装置により、図８および図９に示す二重容器が本締め付けされる。図１において、１は円錐台形状の支受台（支受部）であり、内側容器３１に外側容器３２が重ねられ、両容器３１，３２の底部のねじ部３８ａ，３９ａの、仮締め的なら合により両容器３１，３２が一体化されたら合体（図８および図９参照。蓋体３３は外されている）を口部を下にした状態で支受する。この支受台１は、ベルトコンベア２等で搬送されて所定の位置（後述するエアシリンダ３の真下位置）に位置決めされる。図１において、１ａは内側容器３１の回り止めをするゴム製等の表面層（回り止め手段）で、２ａはベルトコンベア２等の支受板であり、ベルトコンベア２等の枠材（図示せず）に固定されている。
【００１１】
より詳しく述べると、上記支受台１は、その外周側面の形状が、上記内側容器３１の周側壁３１ａの内周面の形状を上下逆さにした形状と略同じに形成されており、これにより、上記支受台１に、上下逆さにした内側容器３１を支受させると、支受台１の外周側面に内側容器３１の周側壁３１ａの内周面が密着する。また、上記支受台１には、その外周側面へのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）製もしくはニトリルゴム（ＮＢＲ）製シートの貼着により、表面層１ａが形成されており、これにより、上記支受台１に、上下逆さにした内側容器３１をかぶせて支受させると、内側容器３１の周側壁３１ａと支受台１の表面層１ａとの間に生じる摩擦抵抗により、内側容器３１の周方向の回動が生じなくなる。
【００１２】
したがって、上記支受台１に、外側容器３２がら着された内側容器３１（ら合体）を、口部を下にしてかぶせた状態で（図４参照）、作業員（回動駆動手段）が、外側容器３２をその周側壁３２ａの周方向に沿って時計回り方向に回動させると、外側容器３２は内側容器３１に対して回動し、その結果、両容器３１，３２の底部のねじ部３８ａ，３９ａが強固にら合し本締め付けがなされる。
【００１３】
図１において、３はエアシリンダ（昇降手段）で、上記締め付け装置に設置されたシリンダ支持枠４に下向きに固定されている。このエアシリンダ３には、その（上下方向に伸縮する）シリンダロッド３ａの下端部に保持部５が形成されている。この保持部５は、シリンダロッド３ａの下端部に形成された円盤状の上側大径部１１と、この上側大径部１１の下面から突設される円盤状の下側小径部１２とからなっており、上側大径部１１の上面には、図２に示すように、固定棒１３とスイッチ取付棒１４とが所定の角度を保った状態でボルト１３ａ，１４ａにより固定されている。
【００１４】
また、上記下側小径部１２には、図３に示すように、その下部に外嵌固定されたベアリング１６を介して回動部（回動手段）１７が水平回転自在に固定されている。この回動部１７は、上面に平面視円形の凹部１８ａが形成されこの凹部１８ａに上記ベアリング１６が内嵌固定された円盤状の本体部１８と、この本体部１８の外周部にボルト１９ｂ（図３では、図示せず）に固定された可動棒１９とからなっており、この可動棒１９の上端部が上側大径部１１の上面から上方に突出し、この突出している部分が上記固定棒１３の先端部に当接状に受け止められている。
【００１５】
この下側小径部１２には、その上部に設けた突部１２ａに、引っ張りコイルスプリング等のばね材２０の一端が固定されており、このばね材２０の他端が、上記可動棒１９に設けた突部１９ａに固定されている。そして、このばね材２０のばね力で、可動棒１９を反時計回り方向に引っ張って固定棒１３に当接させている。そして、作業員がばね材２０のばね力に抗して可動棒１９を時計回り方向に押すことにより、可動棒１９が図２の状態から図６の状態まで回動し、スイッチ取付棒１４に当接するようになる。
【００１６】
上記スイッチ取付棒１４には、可動ばね１５ａと固定接点１５ｂとを備えたリミットスイッチ（検出手段）１５が固定されている。このリミットスイッチ１５は、可動棒１９の当接により可動ばね１５ａが押されて固定接点１５ｂに接触し、この接触により信号を出力し、エアシリンダ３を上昇させて元の位置に戻す作用をする。このスイッチ取付棒１４はボルト１４ａで固定されているため、ボルト１４ａを緩めてその取り付け角度を適宜変更し固定することができ、これにより、固定棒１３とスイッチ取付棒１４とのなす角度を適宜変更し、可動棒１９の回動角度（回動運動の量）を適宜変更することができる。
【００１７】
また、上記回動部１７の本体部１８には、その底面にＰＶＣ製もしくはＮＢＲ製シートを貼着することにより、底面層１８ｂが形成されており、これにより、上記回動部１７を外側容器３２の底壁３２ｂに当接させた状態で、可動棒１９の回動により回動させると、外側容器３２の底壁３２ｂと底面層１８ｂとの間に生じる摩擦抵抗により、外側容器３２を回動させるようになっている。このとき、内側容器３１は支受台１に固定された状態になっているため、外側容器３２のねじ部３９ａと内側容器３１のねじ部 3８ａの仮締め的ら合が、より強固なら合となり本締め状態となる。
【００１８】
ここで、上記二重容器を詳しく説明すると、図８および図９に示すように、プラスチック〔例えばＰＰ（ポリプロピレン）〕製の内側容器３１と、透明プラスチック〔例えばＡＳ（アクリロニトリル／スチレン樹脂）〕製の外側容器３２と、プラスチック製の蓋体３３と、上記両容器３１，３２間の断熱空間３４に収容される紙製の印刷ラベル３５と、上記両容器３１，３２の上端部間に配設されるシリコーンゴム製のＯリング３６とを備えており、このＯリング３６で断熱空間３４がシールされている。
【００１９】
上記内側容器３１は、下方に向かって縮径する有底台筒状に形成されており、その上端開口部（すなわち、内側容器３１の周側壁３１ａの上端部）から外向きに突設された鍔部３７の下面に、Ｏリング３６を嵌着する凹溝３７ａが、上記上端開口部の周方向に沿って円環状に形成されている。また、上記内側容器３１の底壁３１ｂから、外周面にねじ部（ら合用部）３８ａが形成された円環状突条３８が下向きに突設されている。
【００２０】
上記外側容器３２も同様に有底台筒状に形成されており、その上端開口部の上面（すなわち、外側容器３２の周側壁３２ａの上端面）から、上記両容器３１，３２を取り付けた状態で上記凹溝３７ａに挿入される円環状の挿入用突条４０が立設されている。また、上記外側容器３２の周側壁３２ａは、内側容器３１の周側壁３１ａよりやや大径に形成されており、これにより、上記両容器３１，３２を取り付けた状態で両周側壁３１ａ，３２ａ間に環状の断熱空間３４が形成されている。また、上記外側容器３２の底壁３２ｂから円環状突条３９が上向きに突設されており、その内周面に、上記内側容器３１のねじ部３８ａにら合するねじ部（ら合用部）３９ａが形成されている。
【００２１】
上記蓋体３３は、略円盤状に形成されており、その下面から、内側容器３の上端開口部に液密状にかつ着脱自在に内嵌する円環状の係合突条３３ａが突設されている。また、上記蓋体３３の外周面の一部から把持部３３ｂが突設されている。
【００２２】
上記の構成において、例えば、つぎのようにして、作業員の手作業により、内側容器３１に仮締め的にら合された外側容器３２を、上記締め付け装置にかけて、さらに所定の角度だけ回動させ強固にら合させて本締め付けをし、上記両容器３１，３２を強く固定することができる。すなわち、まず、上記両容器３１，３２の底部のねじ部３８ａ，３９ａを少しら合させて外側容器３２の周側壁３２ａの上端部がＯリング３６に当接する程度に仮締めする。ついで、上記仮締めしたら合体を上下逆さにした状態で支受台１にかぶせ、この状態で支受台１をベルトコンベア２等で所定の位置（エアシリンダ３の真下）に搬送する（図４参照。図４では、印刷ラベル３５は図示せず）。つぎに、エアシリンダ３の作動スイッチ（図示せず）を押してシリンダロッド３ａを下降させる。なお、このシリンダロッド３ａの下降は、支受台１をベルトコンベア２等で所定位置に一定時間ごとに搬送する場合には、これに合わせて一定時間ごとに行うようにしてもよい。
【００２３】
つぎに、この下降により外側容器３２の底壁３２ｂに回動部１７の底面層１８ｂを当接させた（図５参照。図５では、印刷ラベル３５は図示せず）のち、さらに少しシリンダロッド３ａを下降させてベルトコンベア２等を支受板２ａに当接させ、この当接を接触センサー等の検出手段（図示せず）で検出し、シリンダロッド３ａの下降を停止させる。
【００２４】
つぎに、この当接状態（外側容器３２の底壁３２ｂに回動部１７の底面層１８ｂを当接させた当接状態）で、作業員が回動部１７を時計回り方向に回転させると、この回転に外側容器３２が連れ回りして時計回り方向に所定角度回転し（すなわち、作業員が回動部１７を介して間接に外側容器３２を時計回り方向に所定角度回転させ）、本締め付けが行われるとともに、回動部１７の可動棒１９がリミットスイッチ１５の可動ばね１５ａに当接して（図６参照）、この可動ばね１５ａが固定接点１５ｂに接触し、この接触によりシリンダロッド３ａが上昇し元の位置に戻る。また、この上昇により、回動部１７の底面層１８ｂが外側容器３２の底壁３２ｂから離間するため、作業員が回動部１７を手放すと、ばね材２０のばね力により回動部１７が固定棒１３側に回動して固定棒１３に当接し、次回の作動に備える（図４参照）。そののち、本締め付けした両容器３１，３２を支受台１から取り外し、蓋体３３を取り付けることを行う。
【００２５】
なお、この実施の形態において、上記当接状態で作業員が直接に外側容器３２を時計回り方向に回転させることもできる。この場合には、外側容器３２の所定角度の回転により、本締め付けが行われるとともに、この回転に回動部１７が連れ回りしてリミットスイッチ１５の可動ばね１５ａに当接し（図６参照）、この可動ばね１５ａが固定接点１５ｂに接触してシリンダロッド３ａが上昇し元の位置に戻る。また、この上昇により、回動部１７が外側容器３２の底壁３２ｂから離間すると、ばね材２０のばね力により回動部１７が固定棒１３側に回動して固定棒１３に当接し、次回の作動に備える（図４参照）。そののち、本締め付けした両容器３１，３２を支受台１から取り外し、蓋体３３を取り付けることを行う。
【００２６】
このように、上記実施の形態では、内側容器３１に外側容器３２を仮締め的にら合してなるら合体を逆向にして支受部１にかぶせ、この仮締め状態のら合体の外側容器３２に回動部１７を下降させて当接させ、その当接状態で回動部１７もしくは外側容器３２を回動させることにより、この回動に連れ回りさせるようにして外側容器３２もしくは回動部１７を所定角度（この実施の形態では、９０°程度）回動させ、本締め付けを行うようにしている。そして、上記回動部１７が上記所定角度だけ回動すると、これをリミットスイッチ１５により検出して回動部１７を上昇させ、ばね材２０のばね力により元の位置に戻しているため、上記回動部１７および外側容器３２を常に上記所定角度だけ回動させることができる。このため、本締め付けの作業の際に、人手により上記回動部１７もしくは外側容器３２を回動させても、その回動角度が常に一定になり、作業員がそれぞれ容易に同じ締め付け角度で適切に締め付け，固定することができる。したがって、二重容器の内外両容器３１，３２を締め付け，固定する際に、外側容器３２の周側壁３２ａの上端部がＯリング３６に軽く当たってからの本締め付け作業において、作業員によって外側容器３２の締め付け角度が小さかったり、大きかったりしてシール性が低下するということがなくなる。しかも、上記回動部１７の回動角度が可変であるため、組み立てる二重容器の種類に応じて、上記回動部１７の回動角度を適宜変更することができるうえ、使用するＯリング３６のサイズ，線径が変化してＯリング３６の締め付け力を適宜変更する必要がある場合にも、その変化に応じて、上記回動部１７の回動角度を適宜変更することができる。
【００２７】
図７は本発明の二重容器の締め付け装置の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、上記回動部１７には、その外周側面（上端部の除いた部分）にＰＶＣ製もしくはＮＢＲ製シートを貼着することにより、側面層１８ｃが形成されている。また、上記二重容器を構成する内外両容器３１，３２は、有底円筒形状に形成されている。そして、本締め付けの際には、上記回動部１７の側面層１８ｃを外側容器３２の周側壁３２ａの上部外周面に当接させ、その状態で、回動部１７を反時計回り方向に回転させることにより、外側容器３２の周側壁３２ａと回動部１７の側面層１８ｃとの間に生じる摩擦抵抗により、外側容器３２を時計回り方向に回転させるようにしている。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００２８】
上記両実施の形態の締め付け装置により本締め付けがなされた二重容器を５０個用意し、それぞれを上下逆さにした状態で水中に１０分程度浸漬したのち水中から取り出し、断熱空間３４内に水が流入したかどうかを目視で確認したが、全ての二重容器の断熱空間３４内に水は全く流入していなかった。
【００２９】
なお、上記実施の形態では、上記内外両容器３１，３２間をＯリング３６でシールしているが、これに限定するものではなく、Ｏリング３６を用いていなくてもよい。また、上記保持部５は、エアシリンダ３の下端部に着脱自在に固定されていてもよい。
【００３０】
また、上記実施の形態では、本発明の二重容器の締め付け装置を二重容器の組み立てラインの一部として用いているが、上記組み立てラインとは別に設け、二重容器を１個ずつ本締め付けするようにしてもよい。
【００３１】
また、上記実施の形態では、回り止め手段として、ＰＶＣ製もしくはＮＢＲ製シートを用いているが、両面テープ等を用いてもよい。また、昇降手段として、エアシリンダ３を用いているが、各種のシリンダ等を用いることができる。また、検出手段として、リミットスイッチ１５を用いているが、各種センサー等、可動棒１９が所定角度だけ回転したことを検出しうるものであれば、どのような検出手段を用いてもよい。また、回動駆動手段は、作業員等の人間であってもよいし、上記回動部１７もしくは外側容器３２をその周方向へ回動させることができる装置，手段であってもよい。また、ばね材２０として、各種のばね材等を用いることができる。
【００３２】
また、上記二重容器を利用して各種の液体等を飲むだけでなく、各種の食品（例えば、詰め替え用の即席麺に湯等をかけて食べれるようにしたもの）等を食べるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の二重容器の締め付け装置の一実施の形態を示す説明図である。
【図２】保持部の平面図である。
【図３】上記保持部および回動部の断面図である。
【図４】上記締め付け装置の作用を示す説明図である。
【図５】上記締め付け装置の作用を示す説明図である。
【図６】上記締め付け装置の作用を示す説明図である。
【図７】本発明の二重容器の締め付け装置の他の実施の形態を示す説明図である。
【図８】二重容器の斜視図である。
【図９】上記二重容器の断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 支受台
１５ リミットスイッチ
１７ 回動部
３１ 内側容器
３２ 外側容器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイカップ等として用いられる二重容器の組み立ての際に行われる二重容器の締め付け方法およびそれに用いる装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の飲料や食品等を販売する売店等では、飲料等を入れるための紙コップ等を用意しておき、販売時に店員が紙コップ等に飲料等を入れて顧客に渡したり、顧客自らが紙コップ等に飲料等を入れたりしているが、これら紙コップ等は使用後に使い捨てられるため、多量のごみが発生する。そこで、売店等の近辺にリサイクルボックスを置き、このリサイクルボックスに紙コップ等を捨てることで、紙コップ等を回収して再利用することも行われているが、最近では、紙コップ等のごみの減量効果をさらに図るため、顧客が自分専用のカップ（マイカップ）を用意し、このマイカップを売店等に持参してこれに飲料等を入れることも行われている。
【０００３】
このようなマイカップとして、図８および図９に示すような蓋付きのカップが提案されている。このカップは、断熱効果に優れた二重容器からなり、内容物（図示せず）を収容する内側容器３１と、内側容器３１に重ねられ、両容器３１，３２の底部に設けられたねじ等のら合により内側容器３１と一体化する外側容器３２と、これら両容器３１，３２からなる二重容器の上面開口を蓋する蓋体３３とで構成されている。そして、上記両容器３１，３２間に形成される断熱空間３４には、筒状に折り曲げた印刷ラベル３５が収容されている。また、上記断熱空間３４に、内側容器３１から流出した内容物が流入するのを防ぐため、上記両容器３１，３２の周側壁３１ａ，３２ａの上端部間をＯリング３６で液密状にシールしている。図９において、３７は内側容器３１の周側壁３１ａの上端部から突設された鍔部で、この鍔部３７の下面に形成された環状凹溝３７ａにＯリング３６が嵌着されている。また、３８ａは、内側容器３１の底壁３１ｂの下面から下向きに突設された円環状突条３８の外周面に形成されたねじ部で、このねじ部３８ａが、外側容器３２の底壁３２ｂの上面から上向きに突設された円環状突条３９の内周面に形成されたねじ部３９ａにら合している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記両容器３１，３２の組み立て作業は、機械化が難しく、人手により行われているため、内側容器３１の鍔部３７の環状溝３７ａにＯリング３６を嵌着した状態で、外側容器３２を重ね、その状態で外側容器３２を周方向に回して内側容器３１に外側容器３２を締め付け，固定する際に、作業者によって外側容器３２の締め付け具合に差が生じやすい。すなわち、各作業者がそれぞれ同じ締め付け角度（外側容器３２の内側容器３１に対する周方向への回動角度）で適切に締め付け，固定することが難しい。特に、外側容器３２の周側壁３２ａの上端部がＯリング３６に軽く当たってからの、外側容器３２の締め付け角度が小さいと、環状凹溝３７ａ，外側容器３２の周側壁３２ａの上端部とＯリング３６との密着性が悪くてシール性に劣り、逆に締め付け角度が大きいと、Ｏリング３６が周側壁３２ａの上端部で強く押されて破損等するため、この場合にもシール性に劣る。また、Ｏリング３６を用いていない二重容器の場合にも、ら着した両容器３１，３２同士を締め付け，固定する際に、作業者によって締め付け具合に差が生じやすく、作業者がそれぞれ同じ締め付け角度で適切に締め付け，固定することが難しい。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、人手により内外両容器を締め付ける場合にも、ら着された内外両容器を作業者がそれぞれ同じ締め付け角度で締め付けることのできる二重容器の締め付け方法およびそれに用いる装置の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明は、有底筒状の内側容器に有底筒状の外側容器をかぶせ双方に設けられたら合用部を合わせて仮締め的にら合させ、このら合体を逆向にして、上記内側容器の有底筒状に対応する形状の支受部にかぶせて内側容器を周方向に回り止めし、その状態で、昇降自在に設けられた回動手段を下降させて外側容器に当接させ、その当接状態で、回動手段を回動させ外側容器を周方向に所定の角度回動させて本締め付けを行い外側容器と内側容器を一体化させ、上記回動手段の周方向への所定角度の回動を検出手段により検出させ、その検出により上記回動手段を上昇させ元の位置に戻すようにした二重容器の締め付け方法を第１の要旨とし、有底筒状の内側容器に有底筒状の外側容器をかぶせ双方に設けられたら合用部を合わせて仮締め的にら合させてなるら合体を逆向にしてかぶせるための支受部と、上記支受部にかぶせられたら合体を回り止めする回り止め手段と、上記支受部の上方に昇降自在に設けられた回動手段と、上記回動手段を下降させて外側容器に当接させることと上記回動手段を上昇させて外側容器から離間させ元の位置に戻すこととを制御する回動手段の昇降制御手段と、上記回動手段の下降時において外側容器を周方向へ回動する回動駆動手段と、この回動駆動手段による外側容器の周方向への回動が所定の角度になったときにそれを検出し回動手段を上昇させ元の位置に戻す検出手段とを備えている二重容器の締め付け装置を第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
すなわち、本発明の二重容器の締め付け方法では、有底筒状の内側容器に有底筒状の外側容器を仮締め的にら合させてなるら合体を逆向にして支受部にかぶせ、この仮締め状態のら合体の外側容器に、上記支受部の上方に設けた回動手段を下降させて当接させ、その当接状態で回動手段を回動させ外側容器を周方向に所定の角度回動させて本締め付けを行うようにしている。そして、この本締め付けの際に、上記回動手段を上記所定角度だけ回動させると、これを検出手段により検出して上記回動手段を上昇させ元の位置に戻し次回の作動に備えるようにしている。したがって、本締め付けの際に、上記回動手段および外側容器を常に上記所定角度だけ回動させることができ、上記当接状態で回動手段を回動させ外側容器を周方向に回動させる作業を人手により行っても、その回動角度が常に一定になり、容易に同じ締め付け角度で適切に締め付け，固定することが繰り返しできるようになる。また、本発明の二重容器の締め付け装置によれば、上記優れた効果を奏する締め付け方法を容易に行うことができる。
【０００８】
また、本発明の二重容器の締め付け方法において、上記回動手段の回動角度が可変である場合には、組み立てる二重容器の種類に応じて、上記回動手段の回動角度を適宜変更することができる。また、内外両容器の周側壁の上端部間をＯリングで液密状にシールする二重容器では、Ｏリングのサイズ，線径が変化してＯリングの締め付け力を適宜変更する必要がある場合にも、その変更に応じて、上記回動手段の回動角度を適宜変更することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
つぎに、本発明を実施するための最良の形態について説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限られるものではない。
【００１０】
図１は本発明の二重容器の締め付け装置の一実施の形態を示している。この実施の形態では、本発明の二重容器の締め付け装置により、図８および図９に示す二重容器が本締め付けされる。図１において、１は円錐台形状の支受台（支受部）であり、内側容器３１に外側容器３２が重ねられ、両容器３１，３２の底部のねじ部３８ａ，３９ａの、仮締め的なら合により両容器３１，３２が一体化されたら合体（図８および図９参照。蓋体３３は外されている）を口部を下にした状態で支受する。この支受台１は、ベルトコンベア２等で搬送されて所定の位置（後述するエアシリンダ３の真下位置）に位置決めされる。図１において、１ａは内側容器３１の回り止めをするゴム製等の表面層（回り止め手段）で、２ａはベルトコンベア２等の支受板であり、ベルトコンベア２等の枠材（図示せず）に固定されている。
【００１１】
より詳しく述べると、上記支受台１は、その外周側面の形状が、上記内側容器３１の周側壁３１ａの内周面の形状を上下逆さにした形状と略同じに形成されており、これにより、上記支受台１に、上下逆さにした内側容器３１を支受させると、支受台１の外周側面に内側容器３１の周側壁３１ａの内周面が密着する。また、上記支受台１には、その外周側面へのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）製もしくはニトリルゴム（ＮＢＲ）製シートの貼着により、表面層１ａが形成されており、これにより、上記支受台１に、上下逆さにした内側容器３１をかぶせて支受させると、内側容器３１の周側壁３１ａと支受台１の表面層１ａとの間に生じる摩擦抵抗により、内側容器３１の周方向の回動が生じなくなる。
【００１２】
したがって、上記支受台１に、外側容器３２がら着された内側容器３１（ら合体）を、口部を下にしてかぶせた状態で（図４参照）、作業員（回動駆動手段）が、外側容器３２をその周側壁３２ａの周方向に沿って時計回り方向に回動させると、外側容器３２は内側容器３１に対して回動し、その結果、両容器３１，３２の底部のねじ部３８ａ，３９ａが強固にら合し本締め付けがなされる。
【００１３】
図１において、３はエアシリンダ（昇降手段）で、上記締め付け装置に設置されたシリンダ支持枠４に下向きに固定されている。このエアシリンダ３には、その（上下方向に伸縮する）シリンダロッド３ａの下端部に保持部５が形成されている。この保持部５は、シリンダロッド３ａの下端部に形成された円盤状の上側大径部１１と、この上側大径部１１の下面から突設される円盤状の下側小径部１２とからなっており、上側大径部１１の上面には、図２に示すように、固定棒１３とスイッチ取付棒１４とが所定の角度を保った状態でボルト１３ａ，１４ａにより固定されている。
【００１４】
また、上記下側小径部１２には、図３に示すように、その下部に外嵌固定されたベアリング１６を介して回動部（回動手段）１７が水平回転自在に固定されている。この回動部１７は、上面に平面視円形の凹部１８ａが形成されこの凹部１８ａに上記ベアリング１６が内嵌固定された円盤状の本体部１８と、この本体部１８の外周部にボルト１９ｂ（図３では、図示せず）に固定された可動棒１９とからなっており、この可動棒１９の上端部が上側大径部１１の上面から上方に突出し、この突出している部分が上記固定棒１３の先端部に当接状に受け止められている。
【００１５】
この下側小径部１２には、その上部に設けた突部１２ａに、引っ張りコイルスプリング等のばね材２０の一端が固定されており、このばね材２０の他端が、上記可動棒１９に設けた突部１９ａに固定されている。そして、このばね材２０のばね力で、可動棒１９を反時計回り方向に引っ張って固定棒１３に当接させている。そして、作業員がばね材２０のばね力に抗して可動棒１９を時計回り方向に押すことにより、可動棒１９が図２の状態から図６の状態まで回動し、スイッチ取付棒１４に当接するようになる。
【００１６】
上記スイッチ取付棒１４には、可動ばね１５ａと固定接点１５ｂとを備えたリミットスイッチ（検出手段）１５が固定されている。このリミットスイッチ１５は、可動棒１９の当接により可動ばね１５ａが押されて固定接点１５ｂに接触し、この接触により信号を出力し、エアシリンダ３を上昇させて元の位置に戻す作用をする。このスイッチ取付棒１４はボルト１４ａで固定されているため、ボルト１４ａを緩めてその取り付け角度を適宜変更し固定することができ、これにより、固定棒１３とスイッチ取付棒１４とのなす角度を適宜変更し、可動棒１９の回動角度（回動運動の量）を適宜変更することができる。
【００１７】
また、上記回動部１７の本体部１８には、その底面にＰＶＣ製もしくはＮＢＲ製シートを貼着することにより、底面層１８ｂが形成されており、これにより、上記回動部１７を外側容器３２の底壁３２ｂに当接させた状態で、可動棒１９の回動により回動させると、外側容器３２の底壁３２ｂと底面層１８ｂとの間に生じる摩擦抵抗により、外側容器３２を回動させるようになっている。このとき、内側容器３１は支受台１に固定された状態になっているため、外側容器３２のねじ部３９ａと内側容器３１のねじ部 3８ａの仮締め的ら合が、より強固なら合となり本締め状態となる。
【００１８】
ここで、上記二重容器を詳しく説明すると、図８および図９に示すように、プラスチック〔例えばＰＰ（ポリプロピレン）〕製の内側容器３１と、透明プラスチック〔例えばＡＳ（アクリロニトリル／スチレン樹脂）〕製の外側容器３２と、プラスチック製の蓋体３３と、上記両容器３１，３２間の断熱空間３４に収容される紙製の印刷ラベル３５と、上記両容器３１，３２の上端部間に配設されるシリコーンゴム製のＯリング３６とを備えており、このＯリング３６で断熱空間３４がシールされている。
【００１９】
上記内側容器３１は、下方に向かって縮径する有底台筒状に形成されており、その上端開口部（すなわち、内側容器３１の周側壁３１ａの上端部）から外向きに突設された鍔部３７の下面に、Ｏリング３６を嵌着する凹溝３７ａが、上記上端開口部の周方向に沿って円環状に形成されている。また、上記内側容器３１の底壁３１ｂから、外周面にねじ部（ら合用部）３８ａが形成された円環状突条３８が下向きに突設されている。
【００２０】
上記外側容器３２も同様に有底台筒状に形成されており、その上端開口部の上面（すなわち、外側容器３２の周側壁３２ａの上端面）から、上記両容器３１，３２を取り付けた状態で上記凹溝３７ａに挿入される円環状の挿入用突条４０が立設されている。また、上記外側容器３２の周側壁３２ａは、内側容器３１の周側壁３１ａよりやや大径に形成されており、これにより、上記両容器３１，３２を取り付けた状態で両周側壁３１ａ，３２ａ間に環状の断熱空間３４が形成されている。また、上記外側容器３２の底壁３２ｂから円環状突条３９が上向きに突設されており、その内周面に、上記内側容器３１のねじ部３８ａにら合するねじ部（ら合用部）３９ａが形成されている。
【００２１】
上記蓋体３３は、略円盤状に形成されており、その下面から、内側容器３の上端開口部に液密状にかつ着脱自在に内嵌する円環状の係合突条３３ａが突設されている。また、上記蓋体３３の外周面の一部から把持部３３ｂが突設されている。
【００２２】
上記の構成において、例えば、つぎのようにして、作業員の手作業により、内側容器３１に仮締め的にら合された外側容器３２を、上記締め付け装置にかけて、さらに所定の角度だけ回動させ強固にら合させて本締め付けをし、上記両容器３１，３２を強く固定することができる。すなわち、まず、上記両容器３１，３２の底部のねじ部３８ａ，３９ａを少しら合させて外側容器３２の周側壁３２ａの上端部がＯリング３６に当接する程度に仮締めする。ついで、上記仮締めしたら合体を上下逆さにした状態で支受台１にかぶせ、この状態で支受台１をベルトコンベア２等で所定の位置（エアシリンダ３の真下）に搬送する（図４参照。図４では、印刷ラベル３５は図示せず）。つぎに、エアシリンダ３の作動スイッチ（図示せず）を押してシリンダロッド３ａを下降させる。なお、このシリンダロッド３ａの下降は、支受台１をベルトコンベア２等で所定位置に一定時間ごとに搬送する場合には、これに合わせて一定時間ごとに行うようにしてもよい。
【００２３】
つぎに、この下降により外側容器３２の底壁３２ｂに回動部１７の底面層１８ｂを当接させた（図５参照。図５では、印刷ラベル３５は図示せず）のち、さらに少しシリンダロッド３ａを下降させてベルトコンベア２等を支受板２ａに当接させ、この当接を接触センサー等の検出手段（図示せず）で検出し、シリンダロッド３ａの下降を停止させる。
【００２４】
つぎに、この当接状態（外側容器３２の底壁３２ｂに回動部１７の底面層１８ｂを当接させた当接状態）で、作業員が回動部１７を時計回り方向に回転させると、この回転に外側容器３２が連れ回りして時計回り方向に所定角度回転し（すなわち、作業員が回動部１７を介して間接に外側容器３２を時計回り方向に所定角度回転させ）、本締め付けが行われるとともに、回動部１７の可動棒１９がリミットスイッチ１５の可動ばね１５ａに当接して（図６参照）、この可動ばね１５ａが固定接点１５ｂに接触し、この接触によりシリンダロッド３ａが上昇し元の位置に戻る。また、この上昇により、回動部１７の底面層１８ｂが外側容器３２の底壁３２ｂから離間するため、作業員が回動部１７を手放すと、ばね材２０のばね力により回動部１７が固定棒１３側に回動して固定棒１３に当接し、次回の作動に備える（図４参照）。そののち、本締め付けした両容器３１，３２を支受台１から取り外し、蓋体３３を取り付けることを行う。
【００２５】
なお、この実施の形態において、上記当接状態で作業員が直接に外側容器３２を時計回り方向に回転させることもできる。この場合には、外側容器３２の所定角度の回転により、本締め付けが行われるとともに、この回転に回動部１７が連れ回りしてリミットスイッチ１５の可動ばね１５ａに当接し（図６参照）、この可動ばね１５ａが固定接点１５ｂに接触してシリンダロッド３ａが上昇し元の位置に戻る。また、この上昇により、回動部１７が外側容器３２の底壁３２ｂから離間すると、ばね材２０のばね力により回動部１７が固定棒１３側に回動して固定棒１３に当接し、次回の作動に備える（図４参照）。そののち、本締め付けした両容器３１，３２を支受台１から取り外し、蓋体３３を取り付けることを行う。
【００２６】
このように、上記実施の形態では、内側容器３１に外側容器３２を仮締め的にら合してなるら合体を逆向にして支受部１にかぶせ、この仮締め状態のら合体の外側容器３２に回動部１７を下降させて当接させ、その当接状態で回動部１７もしくは外側容器３２を回動させることにより、この回動に連れ回りさせるようにして外側容器３２もしくは回動部１７を所定角度（この実施の形態では、９０°程度）回動させ、本締め付けを行うようにしている。そして、上記回動部１７が上記所定角度だけ回動すると、これをリミットスイッチ１５により検出して回動部１７を上昇させ、ばね材２０のばね力により元の位置に戻しているため、上記回動部１７および外側容器３２を常に上記所定角度だけ回動させることができる。このため、本締め付けの作業の際に、人手により上記回動部１７もしくは外側容器３２を回動させても、その回動角度が常に一定になり、作業員がそれぞれ容易に同じ締め付け角度で適切に締め付け，固定することができる。したがって、二重容器の内外両容器３１，３２を締め付け，固定する際に、外側容器３２の周側壁３２ａの上端部がＯリング３６に軽く当たってからの本締め付け作業において、作業員によって外側容器３２の締め付け角度が小さかったり、大きかったりしてシール性が低下するということがなくなる。しかも、上記回動部１７の回動角度が可変であるため、組み立てる二重容器の種類に応じて、上記回動部１７の回動角度を適宜変更することができるうえ、使用するＯリング３６のサイズ，線径が変化してＯリング３６の締め付け力を適宜変更する必要がある場合にも、その変化に応じて、上記回動部１７の回動角度を適宜変更することができる。
【００２７】
図７は本発明の二重容器の締め付け装置の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、上記回動部１７には、その外周側面（上端部の除いた部分）にＰＶＣ製もしくはＮＢＲ製シートを貼着することにより、側面層１８ｃが形成されている。また、上記二重容器を構成する内外両容器３１，３２は、有底円筒形状に形成されている。そして、本締め付けの際には、上記回動部１７の側面層１８ｃを外側容器３２の周側壁３２ａの上部外周面に当接させ、その状態で、回動部１７を反時計回り方向に回転させることにより、外側容器３２の周側壁３２ａと回動部１７の側面層１８ｃとの間に生じる摩擦抵抗により、外側容器３２を時計回り方向に回転させるようにしている。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００２８】
上記両実施の形態の締め付け装置により本締め付けがなされた二重容器を５０個用意し、それぞれを上下逆さにした状態で水中に１０分程度浸漬したのち水中から取り出し、断熱空間３４内に水が流入したかどうかを目視で確認したが、全ての二重容器の断熱空間３４内に水は全く流入していなかった。
【００２９】
なお、上記実施の形態では、上記内外両容器３１，３２間をＯリング３６でシールしているが、これに限定するものではなく、Ｏリング３６を用いていなくてもよい。また、上記保持部５は、エアシリンダ３の下端部に着脱自在に固定されていてもよい。
【００３０】
また、上記実施の形態では、本発明の二重容器の締め付け装置を二重容器の組み立てラインの一部として用いているが、上記組み立てラインとは別に設け、二重容器を１個ずつ本締め付けするようにしてもよい。
【００３１】
また、上記実施の形態では、回り止め手段として、ＰＶＣ製もしくはＮＢＲ製シートを用いているが、両面テープ等を用いてもよい。また、昇降手段として、エアシリンダ３を用いているが、各種のシリンダ等を用いることができる。また、検出手段として、リミットスイッチ１５を用いているが、各種センサー等、可動棒１９が所定角度だけ回転したことを検出しうるものであれば、どのような検出手段を用いてもよい。また、回動駆動手段は、作業員等の人間であってもよいし、上記回動部１７もしくは外側容器３２をその周方向へ回動させることができる装置，手段であってもよい。また、ばね材２０として、各種のばね材等を用いることができる。
【００３２】
また、上記二重容器を利用して各種の液体等を飲むだけでなく、各種の食品（例えば、詰め替え用の即席麺に湯等をかけて食べれるようにしたもの）等を食べるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の二重容器の締め付け装置の一実施の形態を示す説明図である。
【図２】保持部の平面図である。
【図３】上記保持部および回動部の断面図である。
【図４】上記締め付け装置の作用を示す説明図である。
【図５】上記締め付け装置の作用を示す説明図である。
【図６】上記締め付け装置の作用を示す説明図である。
【図７】本発明の二重容器の締め付け装置の他の実施の形態を示す説明図である。
【図８】二重容器の斜視図である。
【図９】上記二重容器の断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 支受台
１５ リミットスイッチ
１７ 回動部
３１ 内側容器
３２ 外側容器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の内側容器に有底筒状の外側容器をかぶせ双方に設けられたら合用部を合わせて仮締め的にら合させ、このら合体を逆向にして、上記内側容器の有底筒状に対応する形状の支受部にかぶせて内側容器を周方向に回り止めし、その状態で、昇降自在に設けられた回動手段を下降させて外側容器に当接させ、その当接状態で、回動手段を回動させ外側容器を周方向に所定の角度回動させて本締め付けを行い外側容器と内側容器を一体化させ、上記回動手段の周方向への所定角度の回動を検出手段により検出させ、その検出により上記回動手段を上昇させ元の位置に戻すようにしたことを特徴とする二重容器の締め付け方法。
【請求項２】
上記回動手段の回動角度が可変である請求項１記載の二重容器の締め付け方法。
【請求項３】
有底筒状の内側容器に有底筒状の外側容器をかぶせ双方に設けられたら合用部を合わせて仮締め的にら合させてなるら合体を逆向にしてかぶせるための支受部と、上記支受部にかぶせられたら合体を回り止めする回り止め手段と、上記支受部の上方に昇降自在に設けられた回動手段と、上記回動手段を下降させて外側容器に当接させることと上記回動手段を上昇させて外側容器から離間させ元の位置に戻すこととを制御する回動手段の昇降制御手段と、上記回動手段の下降時において外側容器を周方向へ回動する回動駆動手段と、この回動駆動手段による外側容器の周方向への回動が所定の角度になったときにそれを検出し回動手段を上昇させ元の位置に戻す検出手段とを備えていることを特徴とする二重容器の締め付け装置。
【請求項１】
有底筒状の内側容器に有底筒状の外側容器をかぶせ双方に設けられたら合用部を合わせて仮締め的にら合させ、このら合体を逆向にして、上記内側容器の有底筒状に対応する形状の支受部にかぶせて内側容器を周方向に回り止めし、その状態で、昇降自在に設けられた回動手段を下降させて外側容器に当接させ、その当接状態で、回動手段を回動させ外側容器を周方向に所定の角度回動させて本締め付けを行い外側容器と内側容器を一体化させ、上記回動手段の周方向への所定角度の回動を検出手段により検出させ、その検出により上記回動手段を上昇させ元の位置に戻すようにしたことを特徴とする二重容器の締め付け方法。
【請求項２】
上記回動手段の回動角度が可変である請求項１記載の二重容器の締め付け方法。
【請求項３】
有底筒状の内側容器に有底筒状の外側容器をかぶせ双方に設けられたら合用部を合わせて仮締め的にら合させてなるら合体を逆向にしてかぶせるための支受部と、上記支受部にかぶせられたら合体を回り止めする回り止め手段と、上記支受部の上方に昇降自在に設けられた回動手段と、上記回動手段を下降させて外側容器に当接させることと上記回動手段を上昇させて外側容器から離間させ元の位置に戻すこととを制御する回動手段の昇降制御手段と、上記回動手段の下降時において外側容器を周方向へ回動する回動駆動手段と、この回動駆動手段による外側容器の周方向への回動が所定の角度になったときにそれを検出し回動手段を上昇させ元の位置に戻す検出手段とを備えていることを特徴とする二重容器の締め付け装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−２９０７３３（Ｐ２００８−２９０７３３Ａ）
【公開日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３５９３４（Ｐ２００７−１３５９３４）
【出願日】平成１９年５月２２日（２００７．５．２２）
【出願人】（０００１５８７８１）紀伊産業株式会社 (327)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月２２日（２００７．５．２２）
【出願人】（０００１５８７８１）紀伊産業株式会社 (327)
【Ｆターム（参考）】
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