仕切りを有する筒状編地およびその編成方法
【課題】横編機を用いて、筒状の編地本体に筒内部を複数の筒部に分割する仕切り編地部を、無縫製で一体に形成して、仕切りを有する筒状編地を外観を美しく簡単に作製する。
【解決手段】筒状の編地本体と、少なくとも一つの仕切り編地部とを備える筒状編地を編成する。一筆書きの要領で一つの給糸口により給糸しながら、筒状に編地本体を編成するとともに、仕切り編地部を編成する。仕切り編地部は、編地本体の編目を前後の針床の針で係止しながら、この編地本体を編成する編幅の範囲内に位置する余りの針を用いて編成し、ウエール方向一端部が編地本体の前側編地部に連結し、ウエール方向他端が編地本体の後側編地部に連結するように編成する。仕切り編地部の編目が係止されている針床で編地本体の編目を形成するときは、その針床で係止されている仕切り編地部の編目を、対向する針床に目移しをしておく。
【解決手段】筒状の編地本体と、少なくとも一つの仕切り編地部とを備える筒状編地を編成する。一筆書きの要領で一つの給糸口により給糸しながら、筒状に編地本体を編成するとともに、仕切り編地部を編成する。仕切り編地部は、編地本体の編目を前後の針床の針で係止しながら、この編地本体を編成する編幅の範囲内に位置する余りの針を用いて編成し、ウエール方向一端部が編地本体の前側編地部に連結し、ウエール方向他端が編地本体の後側編地部に連結するように編成する。仕切り編地部の編目が係止されている針床で編地本体の編目を形成するときは、その針床で係止されている仕切り編地部の編目を、対向する針床に目移しをしておく。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状の編地本体と、この編地本体の筒内部に形成され、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部とを備える筒状編地を横編機で編成する仕切りを有する筒状編地およびその編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
筒状の編地の内部を、複数の筒部が形成されるように仕切ったものとして、例えば、カバンやバックなどの本体部分を編地で形成し、その本体の内部に同じ編地で仕切りを設けるデザインが考えられる。また、指袋つきの手袋や靴下においては、各指袋を別途編成して指股部で指袋を接合するのではなく、複数の指を挿入可能な筒状の編地を編成しておいて、この筒状編地の内部に仕切りを設けて、指をそれぞれ区画された部分に挿入するデザインが考えられる。なお、５本指靴下の場合、外観は、指袋部を有さない通常の靴下でありながら、靴下指先部の内部に指袋付きの編地を設けた二重構造のものは提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
筒状の編地の内部を、複数の筒部が形成されるように仕切ったものを作製する場合、通常は、筒状の編地と、この筒状の編地の内部を、複数の筒部に分割する仕切りとを別々に編成しておいて、仕切りを筒状の編地の内部に縫い付けるようにすることが考えられる。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３１６７０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した筒状編地の内部に仕切りを設ける場合、筒状編地と仕切りを別々に編成して、仕切りを筒状編地に縫い付ける作業は、編成と縫製作業が必要となり、縫製する際の位置きめ作業も必要となることから製品が完成されるまでの作業が煩雑となる。特に、靴下や手袋の場合に、筒状編地の指先部分にのみ、仕切りを縫い付ける作業は、筒状編地の筒径が小さい上に複数の仕切りを縫い付けなくてはならないので、縫製作業が非常に煩雑となる。
【０００６】
また、特許文献１に示す二重構造の靴下の場合には、指先の間に二枚の編地が存在することになり、さらに、指袋部を覆う外側筒状編地部が存在するため、靴下を着用して靴を履いた場合、足に多大な圧迫感を受けることになり、履き心地を良くするために、大きめの靴を履くことになる。
【０００７】
そこで、本発明は、横編機を用いて、筒状の編地本体に、筒内部を複数の筒部に分割する仕切り編地部を、無縫製で一体に形成することにより、仕切りを有する筒状編地を、簡単に作製できて、しかも、外観を美しく編成することができる編成方法、および、その編成方法で編成された筒状編地を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、横編機を用いて編成された、筒状の編地本体と、この筒内部に形成され、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部とを同じ糸で連続して無縫製により一体に形成する編成を行うことにより上記目的を達成する。
【０００９】
上記目的を達成するため本発明の編地の編成方法は、左右方向に延び、かつ、前後方向に互いに対向する少なくとも前後一対の針床を有し、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、筒状の編地本体と、この編地本体の筒内部に形成され、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部とを備える筒状編地を編成する。
【００１０】
そして、編地本体と仕切り編地部の編成は、一筆書きの要領で一つの給糸口により給糸しながら、前後の針床を用いて筒状に前記編地本体を編成するとともに、少なくとも前後一方の針床を用いて前記仕切り編地部を編成する。前記仕切り編地部は、少なくとも前後一方の針床において、編地本体の編目を前後の針床の針で係止しながら、この編地本体を編成する編幅の範囲内に位置する余りの針を用いて編成するとともに、ウエール方向一端部が編地本体の前側編地部に連結し、ウエール方向他端が編地本体の後側編地部に連結するように編成する。さらに、前記仕切り編地部の編目が係止されている針床で編地本体の編目を形成するときは、その針床で係止されている仕切り編地部の編目を、対向する針床に目移しをしておくようにする。
【００１１】
本発明では、編地本体と仕切り編地部とを編成するにあたって、前針床、後針床からなる２枚ベッドの横編機を用いて編成することもできるし、下部前針床と下部後針床と、これら下部針床の上に設ける上部前針床と上部後針床とを備える４枚ベッドの横編機を用いて編成することもできる。
【００１２】
なお、前記仕切り編地部を、少なくとも前後一方の針床において、編地本体の編目を前後の針床の針で係止しながら、この編地本体を編成する編幅の範囲内に位置する余りの針を用いて編成するとは、前後の各針床において編地本体の編目を１本以上の空針を置きながら針に係止させるように編地本体を編成し、前記した空針を余りの針として用いて仕切り編地部を編成すること、或いは、特許第２９４６３２５号公報に記載されているような、複合針を用いる場合には、前記したような針抜きで編成することなく総針状態で編地本体を編成することをいう。複合針を用いる場合、仕切り編地部を編成する時には、この仕切り編地部を編成する領域における編地本体の編目を、この領域外の隣接するスライダーのタングに預けて、この領域に余りの針となる空針を形成し、これら空針で仕切り編地部を編成する。
【００１３】
そして、編地本体と仕切り編地部とは、一つの給糸口から給糸される同じ糸で、一筆書きを行うように連続して編成していく。さらに、仕切り編地部は、前針床のみを用いて編成するようにしてもよいし、後針床のみを用いて編成するようにしてもよいし、前後の針床を用いて編成するようにしてもよい。また、編地本体を編成するときに、仕切り編地部の編目を対向する針床に目移ししておくとは、編目が係止されている針と対向する位置に空針がある場合には、この空針に目移しし、複合針の場合には、対向する位置のスライダーのタングに編目を預け置くようにする。
【００１４】
本発明の編地の編成方法は、具体的には、以下に示す複数の編成方法がある。まず、一つとして、以下のステップを含む編成方法で一つの仕切り編地部を有する筒状編地の編成を行うことができる。
【００１５】
ａ１) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ１) ステップａ１で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで（ステップａ１の編成方向と逆方向に）編成するステップ、
ｃ１) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ１） ステップｂ１で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目までステップｂ１の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｅ１) ステップｃ１において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｆ１) ステップｄ１の編成方向と逆方向に、ステップｄ１で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｇ１) 前記一方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｈ１) ステップｆ１の前記他方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｉ１) ステップｇ１において前記他方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｊ１) ステップｈ１で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前記他方の針床で編成する編地本体に連続する位置までステップｈ１の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｋ１) ステップｃ１からステップｊ１を繰り返すステップ。
【００１６】
また、複数の仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法で編成することができる。
【００１７】
ａ２) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ２) 前記一方の針床で編成された編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで(前記編地本体を編成した編成方向と逆方向に）編成するステップ、
ｃ２) 前記他方の針床において、ステップｂ２で編成した仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ２) ステップｂ２の編成方向と逆方向に、
ステップｂ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて前記次の仕切り編地部を編成し、さらに続けて、編地本体を、前記一方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｅ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｂ２からステップｄ２を、前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返し、形成する仕切り編地部の数が奇数の場合には、ステップｂ２からステップｄ２を、最後の仕切り編地部が形成される手前まで繰り返した後、ステップｂ２からステップｃ２を行って、ステップｂ２で編成した最後の仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで（ステップｂ２の編成方向と逆方向に）編成するステップ、
ｆ２) 前記他方の針床の針に係止されるステップｄ２で編成した仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しし、ステップｃ２で前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｇ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｄ２の前記一方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成した後、ステップｆ２において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目のうち、この編成した編地本体に続く仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移して、目移しされた仕切り編地部の編目に連続する編目を形成して仕切り編地部を編成するステップ、
ｈ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｇ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、形成する仕切り編地部の数が奇数の場合には、ステップｅ２において前記他方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成した後、仕切り編地部の数に関係なく、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｉ２)ステップｆ２において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目のうち、ステップｈ２で編成した前記他方の針床に係止される編地本体に続く次の仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しし、目移しされた仕切り編地部の編目に連続する編目を形成して仕切り編地部を編成するステップ、
ｊ２)ステップｉ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｋ２) ステップｉ２からステップｊ２を前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返すステップ、
ｌ２) ステップａ２からステップｋ２を繰り返すステップ。
【００１８】
また、他の仕切りを有する筒状編地の編成方法としては、以下のステップを含む編成方法が挙げられる。
【００１９】
ａ３) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ３) 前記一方の針床で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで、編地本体を編成した編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｃ３) ステップｂ３で編成した仕切り編地部に続いて、ステップｂ３の編成方向と逆方向に折り返して、仕切り編地部を前記一方の針床で編成した編地本体の端部の編目に連結する位置まで編成するステップ、
ｄ３) ステップｃ３で編成した仕切り編地部に続いて、前記一方の針床において、それまでに編成した編地本体の端部の編目に連結させて、次の仕切り編地部を形成する位置、または、編地本体のウエール方向端部の編目に至るまで編地本体を編成するステップ、
ｅ３) 二つ以上の仕切り編地部を有する場合には、ステップｂ３からステップｄ３を、前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返すステップ、
ｆ３) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、この他方の針床で編成する編地本体と連結する仕切り編地部のウエール方向端部の編目を残して、仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｇ３） 前記一方の針床で編成した編地本体に続いて、前記他方の針床で、編地本体を、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｈ３） ステップａ３からステップｇ３を繰り返すステップ。
【００２０】
なお、前記した編成方法は、他方の針床で編地本体を編成しながら、一方の針床で仕切り編地部を折り返し編成する動作を、編地本体のウエール方向端部に至るまで行った後、一方の針床で編地本体のみ編成するようにしてもよい。
【００２１】
また、一つの仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法で編成することもできる。
【００２２】
ａ４) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ４) ステップａ４で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで（ステップａ４の編成方向と逆方向に）編成するステップ、
ｃ４) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ４） ステップｂ４で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで（ステップｂ４の編成方向と逆方向に）編成するステップ、
ｅ４) 前記一方の針床の針に係止される仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｆ４) ステップｄ４で編成した前記他方の針床で編成された編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｇ４) ステップｆ４で編成した編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記一方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｈ４) 前記他方の針床の針に係止される仕切り編地部の編目を、対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｉ４) ステップｈ４で編成した前記一方の針床で編成された編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｊ４) ステップａ４からステップｉ４を繰り返すステップ。
【００２３】
仕切りを有する筒状編地を前記した編成方法で編成する場合、仕切り編地部の編成は、一針おきにミスをしながら編成した後、次に同じ仕切り編地部を編成するときには、先にミスをした針で編目を形成し、先に編目を形成した針をミスすることにより編地の編成を行うことが好ましい。
【００２４】
このように仕切り編地部を一針おきにミスをしながら編成することにより、仕切り編地部を２コース分編成しても、実質的には１コース編目を形成した状態にできる。その結果、編地本体を１コース編成したときに、仕切り編地部の編目を実質的に１コース編成した状態、即ち、編地本体と仕切り編地部の編目列の比を１：１にできる。その結果、編地本体と仕切り編地部の編成を繰り返し行った際に、仕切り編地部の編成コース数が編地本体に比べて多くなり過ぎない。
【００２５】
さらに、仕切り編地部を一針おきにミスをしながら編成することにより、ミスの部分によって編地の厚みが厚くなるとともに、カールや型崩れの起こらない形態安定性の良好な仕切り編地部を形成できる。
【００２６】
なお、仕切り編地部は、一針おきにミスをせずに、天竺編み等で編目を形成するように編成してもよい。天竺編みで仕切り編地部を編成する場合で、編地本体を１コース編成する毎に仕切り編地部を折り返し編成により２コース編成する状態となる場合には、編地本体と仕切り編地部の編目列の比は１：２となる。
【００２７】
本発明の編成方法では、編地本体の前後一方の編地部を針床のウエール方向の途中、即ち、仕切り編地部の形成位置まで編地本体を編成した後、続いて仕切り編地部をウエール方向一端部から他端部まで編成し、次に、編地本体の前後他方の編地の編成に移るように、連続して編目を形成していく編成ができる。また、編地本体の前後一方の編地部を仕切り編地部の形成位置まで編成した後、仕切り編地部を折り返し編成して、再度、編地本体の前後一方の編地部の編成に移るように、連続して編目を形成していく編成もできる。その結果、前記仕切り編地部のウエール方向端部の編目が編地本体の編目と連結した状態にすることができる。
【００２８】
また、仕切り編地部を折り返し編成する場合の仕切り編地部と編地本体との連結は、例えば、仕切り編地部の折り返し位置となる端部の編目を形成する際、編地本体の編目が形成される針に、仕切り編地部のウエール方向端部の編目をニットにより形成したり、タックにより形成したりすることによって行うことができる。また、仕切り編地部の端部の編目を形成する糸部分と編地本体の編目を形成する糸部分とが交差するように編成して、仕切り編地部と編地本体とを連結することもできる。
【００２９】
また、編地本体を、ウエール方向に分割して、各編成部分と仕切り編地部とを交互に編成していく場合には、編地本体の各編成部分のウエール方向端部の編目が重ね合わされるように編成することが好ましい。このように編地本体の編目が、各編成部分の端部で重ね合わされるので、編地本体と仕切り編地部との連結部に開きが生じないようにすることができる。
【００３０】
また、編地本体のウエール方向一端側が連結されない編成方法の場合には、この編地本体を連結するために、以下のように編成することができる。編地本体が筒状に連結されない場合、例えば、他方の針床で編地本体を編成する時には、ウエール方向一端部まで編成した後、折り返して編地本体を編成する。この場合、折り返して編地本体を編成する前に、他方の針床において、編地本体をウエール方向一端部まで編成した後、給糸口を蹴り返しておく。この状態で、一方の針床に係止されている編地本体のウエール方向一端部の編目を、他方の針床に係止される編地本体のウエール方向一端部の編目の隣の針に目移しする。そして、この目移しされた編目を通過するように、給糸口を移動させた後、この目移しされた編目を元の一方の針床の針に戻す。次に、給糸口を反転させて、他方の針床において、編地本体をウエール方向他端部まで編成する。このように編成することにより、編地本体のウエール方向一端部において、糸が交差されて、編地本体が連結され筒状になる。
【００３１】
本発明の編成方法では、仕切り編地部を編成する糸は、編地本体と同じ糸を用いて編成するので、糸の切換作業が不要となり、煩雑な編成工程が不要となる。
【００３２】
また、本発明の仕切りを有する筒状編地は、多数の編針を装着した針床を前後に対向して設けた横編機を使用して、上記した編成方法で編成することにより、同一の糸で連続して編成された前記編地本体と前記仕切り編地部とを有する筒状編地を提供でき、しかも、仕切り編地部が、ウエール方向一端で編地本体の前側編地部の途中に無縫製で連結され、ウエール方向他端で編地本体の後側編地部の途中に無縫製で連結された状態となる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の編地の編成方法では、横編機を用いて、筒状の編地本体の筒内部に、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部を形成するように、同じ糸で連続して、編地本体を編成しながら仕切り編地部を編成して、無縫製で、仕切り編地部を編地本体に連結するので、筒状の編地の内部に仕切りを簡単に形成できる。
【００３４】
本発明の仕切りを有する筒状編地の仕切り編地部は、編地本体に縫い付けるのではなく、仕切り編地部を無縫製で編地本体に連結しているので、縫い付けた場合のように編地本体は縫い目によって伸縮性が損なわれることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
次に本発明の仕切りを有する筒状編地の好適な編成方法の実施の形態を図面と共に以下詳細に説明する。以下に示す各実施形態は、左右方向に延び、かつ、前後方向に互いに対向する前後一対の針床を有し、後針床が左右にラッキング可能で、しかも、前後の針床の間で編目の目移しが可能ないわゆる２枚ベッドの横編機を用いて筒状の編地本体を編成しながら仕切り編地部も編成し、編地本体に仕切り編地部を無縫製で連結していく。仕切り編地部は、編地本体の筒内部に形成され、ウエール方向一端部が前針床で編成される編地本体の編地に連結し、ウエール方向他端が後針床で編成される編地本体の編地に連結するように編成される。
【００３６】
＜第１実施形態＞
本発明の好適な実施の形態の一つとして、図１２に示すように、編地本体10の筒内部に一つの仕切り編地部を設ける筒状編地の第１実施形態の編成方法について説明する。
【００３７】
図１２は、筒状編地の部分切欠き斜視図であり、編地本体10の筒内側の中央部に一つの仕切り編地部21が形成された状態を示している。図１２の筒状編地は、編地本体10の前側編地部11に仕切り編地部21のウエール方向一端が連結され、編地本体10の後側編地部12に仕切り編地部21のウエール方向他端が連結されている。
【００３８】
図１は、第１実施形態に係る編地本体10と仕切り編地部21とを編成する場合の編成工程を概略的に示した説明図である。また図２は、編地本体10と仕切り編地部21とを編成する際の編成ステップを示す。図１に示す丸数字は、図２のステップ数（編成工程の順番）を示している。
【００３９】
図２において、最上部には、前針床Fの針と後針床Bの針に対応させた、編地本体10と仕切り編地部21とを連結した状態における編地本体10と仕切り編地部21の編目の状態を示しており、この最上部の連結状態図の下方に編成ステップを示している。
【００４０】
各ステップにおいて、左端の数字がステップ数を示し、Fが前針床を示し、Bが後針床を示している。各ステップにおいて針床の針の符号の記載は省略しており、最上部の連結状態図に示す針の符号に対応させる。針は、前針床Fでは、符号ａ〜ｗで示し、後針床Bでは、Ａ〜Ｗで示している。図２の編成ステップ図は、説明の便宜上、編成に使用される針数は実際の針数よりも少なくしている。
【００４１】
また、本実施形態と、第２実施形態と第３実施形態では、編地本体10および仕切り編地部21は一つの給糸口1だけを用いて編成する。さらに、給糸口1は、これら実施形態の編成工程図（図２、図３、図５、図６）において、三角内に数字が表示されている部分で示す。さらに、編地本体10の前側編地部11を形成する編目は、太い線の○で示し、編地本体10の後側編地部12を形成する編目は、細い線の○で示し、仕切り編地部21を形成する編目は、○の内部をハッチングした状態で示している。なお、仕切り編地部21を形成する編目は、図２だけでなく、図３、図５、図６も含めて、編成する編目は、実線の○で、既に形成された編目については、破線の○で示している。
【００４２】
また、図２の編成ステップ図では、編地本体10を構成する前側編地部11は前針床Fの針(ａ，ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ，ｍ，ｏ，ｑ，ｓ，ｕ，ｗ)を用いて編成され、後側編地部12は後針床Bの針(Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓ，Ｕ，Ｗ)を用いて針抜きで編成される。仕切り編地部21は、編地本体10を編成する針の間の針で前針床Fの針(ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ)を用いて編成される。
【００４３】
本実施形態における編地本体10と仕切り編地部21の編成方法について、図２に基づいて説明する。
【００４４】
給糸口1から給糸して、編地本体10の後側編地部12を、図の左端から、針Ａ〜Ｏを用いて、後針床Bで仕切り編地部を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、ステップ１で編成した編地本体10に続く仕切り編地部21を、前針床Fの針（ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ）を用いて、針ｐから編地本体10の前側編地部11に連続する位置(針ｈ)まで、ステップ１の編成方向と逆方向に編成する（ステップ２）。
【００４５】
前針床Fにおいて、仕切り編地部21の針（ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ）に係止されている編目を対向する後針床Bの針（Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ）に目移しする（ステップ３）。
【００４６】
ステップ２で編成した仕切り編地部21の編目（針ｈ）に続く編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて針（ｉ〜ｗ）を用いて、針ｉから編地本体10のウエール方向端部(境界部側端部)の編目を形成する針ｗまで、ステップ２の編成方向と逆方向に編成する(ステップ４)。
【００４７】
ステップ３において後針床Bの針に目移しした仕切り編地部21の編目を、対向する前針床Fの針（ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ）に目移しする(ステップ５)。
【００４８】
ステップ４の編成方向と逆方向に、ステップ４で編成した編地本体10の前側編地部11に続く後側編地部12を、後針床Bにおいて針（Ｑ，Ｓ，Ｕ，Ｗ）を用いて、針Ｗから仕切り編地部を形成する位置(針Ｑ)まで編成する。続いて、仕切り編地部21を前針床Fの針（ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ）を用いて、針ｐから針ｈまで編成する。さらに続けて編地本体10の前側編地部11を、前針床Fの針（ａ，ｃ，ｅ，ｇ）を用いて、針ｇから編地本体10のウエール方向端部の編目を形成する針ａまで編成する（ステップ６）。
【００４９】
このように、ステップ１からステップ６を繰り返すことにより、編地本体10の筒内部に仕切り編地部21が形成されていく。
【００５０】
本実施形態では、編地本体10の前側編地部11と後側編地部12に対して、斜めに仕切り編地部21が形成された状態になる。そこで、前側編地部11の図２おける右側端部の編目の２目を、後針床Bに位置させ、後側編地部の左側端部の編目の２目を、前針床Fに位置させた状態で、前記ステップ１からステップ６を所定のコース数が得られるまで、繰り返すことにより、編成完了後に、仕切り編地部21を、図１２に示すように、編地本体10のウエール方向中央部に位置させることができる。
【００５１】
第１実施形態では、仕切り編地部21は、天竺編みで編成し、編地本体10と仕切り編地部21との編目列の比を、１：２とした。
【００５２】
なお、前記したステップ１において後側編地部12を編成する際、針Ｑまで編目を形成し、また、ステップ４において前側編地部11を編成する際、針ｇから編目を編成することが好ましい。このように編成することにより、編地本体10の仕切り編地部21が形成される部分において、編地本体10の編目が重ね合わされるので、この部分での編地の開きを防止することができる。
【００５３】
＜第２実施形態＞
また、仕切り編地部21は、図３の編成工程図のステップ２とステップ６に示すように、一針おきにミスをしながら編成した後、次に仕切り編地部を編成するときには、先にミスをした針で編目を形成し、先に編目を形成した針をミスすることにより編地の編成を行うようにしてもよい。
【００５４】
図３の編成工程図は、ステップ２を一針おきにミスをしながら編成し、ステップ３とステップ５では、既に形成された仕切り編地部の編目の全て(５目)を対向する針床の針に目移しし、ステップ６では、ステップ２でミスした針で編目を編成し、その他の編成方法は、前記した図２の第１実施形態と同じ編成を行う。
【００５５】
このように仕切り編地部を一針おきにミスをしながら編成することにより、２コース分編成で実質的に１コース編目を形成した状態にできる。その結果、編地本体を１コース編成したときに、仕切り編地部の編目を実質的に１コース編成した状態、即ち、編地本体と仕切り編地部の編目列の比を１：１にできる。その結果、編地本体と仕切り編地部の編成を繰り返し行った際に、仕切り編地部の編成コース数が編地本体に比べて多くなり過ぎない。
【００５６】
また、前記した第１実施形態と第２実施形態では、仕切り編地部21は、前針床Fの針のみを用いて編成したが、後針床Bの針のみを用いて編成することもできるし、前後の針床の針を用いて、リブ編みを編成することもできる。
【００５７】
前後の針床の針を用いて仕切り編地部21を編成する場合には、仕切り編地部21の編目が前針床Fと後針床Bに係止されるので、図２において、ステップ２とステップ６では、リブ編みを行い、ステップ３とステップ５では、ステップ２において前針床Fで編成した仕切り編地部の編目を、対向する針床の針に目移しする。さらに、ステップ６まで編成して、ステップ１に戻る前に、以下の編成を行う必要がある。
【００５８】
後針床Bの針に係止されている仕切り編地部の編目を対向する前針床Fの針に目移しする。そして、ステップ１と同じ編地本体の編成を行う。次に、後針床Bから前針床Fに目移しされていた仕切り編地部の編目を対向する後針床Bの針に目移しして戻す。そして、ステップ２の仕切り編地部の編成をリブ編みで行う。
【００５９】
＜第３実施形態＞
上記第１実施形態では、仕切り編地部21を一つだけ形成するようにしたが、図４の第３実施形態にかかる概略編成工程図に示すように、仕切り編地部を複数設けるようにしてもよい。
【００６０】
第３実施形態では、第１実施形態の編成を基本として、仕切り編地部を複数形成する。本実施形態では、仕切り編地部を４つ（第１，第２，第３，第４仕切り編地部21,22,23,24）形成する場合について説明する。なお、本実施形態も、編地本体10と仕切り編地部21,22,23,24とは同じ糸で連続的に編成していく。
【００６１】
なお、第１実施形態や第２実施形態のように、針床において針抜きで編地本体または仕切り編地部を編成し、かつ、編地本体の編目が前後で対向するように編成する場合、前針床Fで編成される編目と後針床Bで編成される編目に亘る糸の長さが、同じ針床で編成される編目間のシンカーループの長さよりも短くなる場合がある。そこで、本実施形態では、前針床Fで編成される編目と後針床Bで編成される編目に亘る糸の長さが短くなる場合を想定して、亘り糸の長さをできるだけ長くするために、ラッキングを行う編成を行う。
【００６２】
また、図５と図６は、編地本体10と仕切り編地部21,22,23,24とを編成する際の編成ステップを示す。図５と図６の各ステップにおいて、左端の数字がステップ数を示し、Fが前針床を示し、Bが後針床を示している。ステップ１、ステップ１１においては、前針床Fと後針床Bの針を符号で示し、ステップ３、ステップ１３においては、左方向に１ピッチラッキングした後の後針床Bの針の位置を示すために後針床Bの針のみを符号で示している。その他のステップにおいては、針床の針の符号の記載は省略しており、ステップ１とステップ３に示す針の符号に対応させる。さらに、図４に示す丸数字も、図５および図６のステップ数を示している。
【００６３】
本実施形態における編地本体10と仕切り編地部21,22,23,24の編成方法について、図５および図６に基づいて説明する。なお、本実施形態も、編地本体10を構成する前側編地部11は前針床Fの針を用いて編成され、後側編地部12は後針床Bの針を用いて針抜きで編成される。仕切り編地部21,22,23,24は、編地本体10を編成する針の間の針で前針床Fの針を用いて編成される。
【００６４】
給糸口1から給糸して、編地本体10の後側編地部12を、図の左端から、後針床Bで第１仕切り編地部21を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、ステップ１で編成した編地本体10に続く第１仕切り編地部21を、前針床Fの針を用いて、２目編成する。第１仕切り編地部21は、ステップ１の編成方向と逆方向に編成する（ステップ２）。
【００６５】
後針床Bを左に１ピッチラッキングした後、前針床Fの針に係止されている第１仕切り編地部21の編目を、対向する後針床Bの針に目移しする（ステップ３）。
【００６６】
後針床Bを右に１ピッチラッキングした後、ステップ２で編成した第１仕切り編地部21の編目に続く編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて次の第２仕切り編地部22を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、第２仕切り編地部22を２目編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、後針床Bにおいて、次の第３仕切り編地部23を形成する位置まで編成する（ステップ４）。
【００６７】
編地本体10を編成しながら、ステップ４で編成した編地本体10の後側編地部12に続く第３仕切り編地部23と、第４仕切り編地部24とを形成していく編成を、ステップ２からステップ４と同じ編成工程で行う（ステップ５〜ステップ７）。なお、ステップ７では、編地本体10の後側編地部12の編成は、後側編地部12のウエール方向端部まで編成する。
【００６８】
後針床Bを左に１ピッチラッキングした後、後針床Bに係止されている第１仕切り編地部21の編目２目と、第３仕切り編地部23の編目２目とを、対向する前針床Fの針に目移しする。同時に、前針床Fに係止されている第２仕切り編地部22の編目２目と、第４仕切り編地部24の編目２目とを、対向する後針床Bの針に目移しする（ステップ８）。
【００６９】
後針床Bを右に１ピッチラッキングした後、ステップ８で編成した編地本体10の後側編地部12の端部の編目に続くように、編成方向を変えて、編地本体10の前側編地部11の編目を第４仕切り編地部24を形成する位置まで編成する（ステップ９）。
【００７０】
後針床Bを左に１ピッチラッキングした後、後針床Bに係止されている第４仕切り編地部24の編目２目を対向する前針床Fの針に目移しする(ステップ１０)。
【００７１】
後針床Bを右に１ピッチラッキングした後、ステップ９で編成した編地本体10の前側編地部11の編目に続くように、編成方向を変えて、第４仕切り編地部24を、ステップ７で形成した第４仕切り編地部24の編目に連続するように前針床Fにおいて２目編成する(ステップ１１)。
【００７２】
ステップ１１の編成方向と逆方向に、ステップ１１で編成した第４仕切り編地部24の編目に続いて、後側編地部12を、後針床Bにおいて第３仕切り編地部23を形成する位置まで編成する。続いて前針床Fに移って、第３仕切り編地部23を、ステップ５で形成した第３仕切り編地部23の編目に連続するように２目編成する。さらに続けて編地本体10の前側編地部11を、前針床Fで第２仕切り編地部22の形成位置まで編成する（ステップ１２）。
【００７３】
編地本体10を編成しながら、第２仕切り編地部22と、第１仕切り編地部21とを形成していく編成を、ステップ１０からステップ１２と同じ編成工程で行う（ステップ１３〜ステップ１５）。なお、ステップ１５では、編地本体10の前側編地部11の編成は、前側編地部11のウエール方向端部まで編成する。
【００７４】
ステップ１５の編成方向と逆方向に、ステップ１５で編成した前側編地部11に続いて、編地本体10の後側編地部12を１コース編成する(ステップ１６)。後針床Bを左に１ピッチラッキングした後、前針床Fに係止されている全ての仕切り編地部の編目を対向する後針床Bの針に目移しする(ステップ１７)。ステップ１６の編成方向と逆方向に、ステップ１６で編成した後側編地部12に続いて、編地本体10の前側編地部11を１コース編成する(ステップ１８)。本実施形態では、ステップ１からステップ１５の編成により、編地本体10が１コース編成され、仕切り編地部が２コース編成されるので、仕切り編地部の編成コース数に合わせるために、ステップ１６とステップ１８で編地本体10のみを１コース周回編成する。
【００７５】
次に、後針床Bに係止されている全ての仕切り編地部の編目を対向する前針床Fの針に目移しする(ステップ１９)。仕切り編地部の編目を対向する前針床Fの針に目移しした後、後針床Bを右に１ピッチラッキングし、ステップ１に戻り、ステップ１からステップ１９までの編成を繰り返す。
【００７６】
なお、前記第３実施形態では、仕切り編地部を偶数形成する場合についての編成方法を示したが、仕切り編地部を奇数設ける場合には、図５と図６に示す編成工程とは異なる編成を行う。
【００７７】
例えば仕切り編地部の数が３つの場合には、図５のステップ１からステップ６の編成を行った後、第３仕切り編地部23に続く編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて、編地本体10のウエール方向端部の編目まで編成する。そして、図５のステップ８に示す目移しの動作を行った後、図６のステップ１２の編成工程に移る。
【００７８】
さらに、本実施形態では、前側編地部11と後側編地部12とは、部分的に編成されていくので、これら前側編地部11と後側編地部12を編成する各編成工程において、前側編地部11または後側編地部12の各編成部分の隣り合う編目が重ね合わされるように、前側編地部11と後側編地部12の編成行うことが好ましい。
【００７９】
＜第４実施形態＞
また、仕切り編地部を一つだけ形成する場合として、図７の概略編成工程図に示す第４実施形態のように編成することもできる。
【００８０】
なお、本実施形態も、編地本体10と仕切り編地部21とは同じ糸で連続的に編成していく。図７に示す丸数字は、ステップ数を示している。本実施形態における編地本体10と仕切り編地部21の編成方法について、図７に基づいて説明する。
【００８１】
本実施形態では、まず、後針床Bで編地本体10の後側編地部12を、ウエール方向一端部から仕切り編地部21の形成位置まで編成した後、前針床Fで仕切り編地部21を折り返し編成し、続いて、後針床Bで編地本体10の後側編地部12をウエール方向他端部まで編成する。そして、前針床Fで編地本体10の前側編地部11をウエール方向他端部からウエール方向一端部まで編成する。この動作を繰り返すことにより、筒状の編地本体10と仕切り編地部21を編成していく。以下、本実施形態の編成方法について、具体的に説明する。
【００８２】
編地本体10の後側編地部12を、後針床Bにおいて、図７の左端のウエール方向一端部から、仕切り編地部21を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、前針床Fにおいて、ステップ１で編成した編地本体10に続く仕切り編地部21を、ステップ１の編成方向と逆方向にウエール方向一端部からウエール方向他端部の編目の一目前まで編成する（ステップ２）。
【００８３】
次に、折り返して、仕切り編地部21の編成をウエール方向他端部からウエール方向一端部まで行う。本実施形態では、このときの仕切り編地部21の編成は、編地本体10の前側編地部11と連続させるウエール方向他端部の編目を、編地本体10の前側編地部11の編目が係止されている針にタックすることにより形成する。なお、このタックの代わりに、ニットを行ってもよいし、連結部分で仕切り編地部の端部の編目を形成する糸部分と編地本体の編目を形成する糸部分糸を交差させて仕切り編地部21と編地本体10とを連結するようにしてもよい。そして、仕切り編地部21の編成をウエール方向一端部まで編成した後、続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、それまでに編成した編地本体10の端部の編目に連結させながら、編地本体10の前後の針床の境界部となる後側編地部12のウエール方向他端部に至るまで編成する（ステップ３）。
【００８４】
前針床Fの針に係止されている仕切り編地部21の編目のうち、前側編地部11と連結するウエール方向他端部の編目(タック)を残して、他の編目を後針床Bに目移しした後、前針床Fで編地本体10の前側編地部11をウエール方向他端部からウエール方向一端部まで１コース編成する(ステップ４)。
【００８５】
そして、ステップ１からステップ４を繰り返すことにより、編地本体10の筒内部に仕切り編地部21が形成されていく。
【００８６】
＜第５実施形態＞
さらに、図７の第４実施形態にかかる編成方法を基本として、図８の概略編成工程図に示すように、仕切り編地部を複数設けるように編成することもできる。本実施形態も、図８に示す丸数字は、ステップ数を示している。本実施形態における編地本体10に３つの仕切り編地部を形成する編成方法について、図８に基づいて説明する。
【００８７】
編地本体10の後側編地部12を、後針床Bにおいて、図８の左端のウエール方向一端部から第１仕切り編地部21の形成位置まで編成し(ステップ１)、前記した第４実施形態のステップ２からステップ３と同じ編成を、第１仕切り編地部21から第３仕切り編地部23が形成され、後側編地部12が、前後の針床の境界部となるウエール方向他端部に至るまで行う（ステップ２からステップ７）。
【００８８】
前針床Fの針に係止されている仕切り編地部の編目のうち、前側編地部11と連結するウエール方向他端部の編目を残して、他の編目を後針床Bに目移しした後、前針床Fで編地本体10の前側編地部11をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ８)。
【００８９】
後針床Bに目移しされている仕切り編地部の編目を対向する前針床Fの針に目移しする。そして、ステップ８の編成方向と逆方向に、ステップ８で編成した前側編地部11に続いて、編地本体10の後側編地部12をウエール方向一端部から他端部まで１コース編成する(ステップ９)。前針床Fに係止されている全ての仕切り編地部の編目を対向する後針床Bの空針に目移した後、ステップ９の編成方向と逆方向に、ステップ９で編成した後側編地部12に続いて、編地本体10の前側編地部11をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ１０)。
【００９０】
次に、後針床Bに係止されている全ての仕切り編地部の編目を対向する前針床Fの針に目移しした後、ステップ１に戻り、ステップ１からステップ１０までの編成を繰り返す。ステップ１からステップ１０を繰り返すことにより、編地本体10の筒内部に仕切り編地部が形成されていく。
【００９１】
＜第６実施形態＞
また、仕切り編地部21を一つだけ形成する場合として、図９の概略編成工程図に示す第６実施形態のように編成することもできる。本実施形態も、図９に示す丸数字は、ステップ数を示している。本実施形態における編地本体10に仕切り編地部を形成する編成方法について、図９に基づいて説明する。
【００９２】
編地本体10の後側編地部12を、図の左端から、後針床Bにおいて仕切り編地部21を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、ステップ１で編成した編地本体10に続く仕切り編地部21を、前針床Fの針を用いて編成する。仕切り編地部21は、ステップ１の編成方向と逆方向に編成する（ステップ２）。
【００９３】
前針床Fの針に係止されている仕切り編地部21の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて、ウエール方向端部まで編成する（ステップ３）。後針床Bの針に係止されている仕切り編地部21の編目を、対向する前針床Fの針に目移しした後、後針床Bにおいて、ステップ３で編成した前側編地部11に続く後側編地部12を１コース編成する(ステップ４)。
【００９４】
ステップ４で編成した後側編地部12に続く編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて仕切り編地部21を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、仕切り編地部21を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、ウエール方向端部まで編成する（ステップ５）。
【００９５】
前針床Fの針に係止されている仕切り編地部21の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、前側編地部11を１コース編成する(ステップ６)。そして、ステップ１からステップ６を繰り返す。
【００９６】
＜第７実施形態＞
さらに、図９の第６実施形態にかかる編成方法を基本として、図１０の概略編成工程図に示すように、仕切り編地部を複数設けるように編成することもできる。なお、第７実施形態は、仕切り編地部を奇数（３つ）設ける場合の編成方法である。本実施形態も、図１０に示す丸数字は、ステップ数を示している。本実施形態における編地本体10に仕切り編地部を形成する編成方法について、図１０に基づいて説明する。なお、後針床Bのラッキング動作については、説明を省略する。
【００９７】
編地本体10の後側編地部12を、図の左端から、後針床Bにおいて第１仕切り編地部21を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、ステップ１で編成した編地本体10に続いて、第１仕切り編地部21を、前針床Fの針を用いて編成する。第１仕切り編地部21は、ステップ１の編成方向と逆方向に編成する（ステップ２）。
【００９８】
前針床Fの針に係止されている第１仕切り編地部21の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、ステップ２で編成した第１仕切り編地部21に続けて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて次の第２仕切り編地部22を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、第２仕切り編地部22を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、次の第３仕切り編地部23を形成する位置まで編成する（ステップ３）。
【００９９】
そして、ステップ３で編成した編地本体10の後側編地部12に続いて、第３仕切り編地部23を、前針床Fの針を用いて編成する（ステップ４）。第３仕切り編地部23は、ステップ３の編成方向と逆方向に編成する。
【０１００】
前針床Fの針に係止されている第３仕切り編地部23の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、ステップ４で編成した第３仕切り編地部23の編目に続いて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいてウエール方向端部まで編成する（ステップ５）。
【０１０１】
後針床Bの針に係止されている仕切り編地部の全ての編目を、対向する前針床Fの針に目移しした後、後針床Bにおいて、ステップ５で編成した前側編地部11に続けて後側編地部12をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ６)。
【０１０２】
ステップ６で編成した後側編地部12に続けて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて第１仕切り編地部21を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、ステップ２で編成した第１仕切り編地部21の編目に連続するように、第１仕切り編地部21を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、第２仕切り編地部22を形成する位置まで編成する(ステップ７)。
【０１０３】
そして、ステップ７で編成した編地本体10に続けて第２仕切り編地部22を、ステップ３で編成した第２仕切り編地部22の編目に連続するように、前針床Fの針を用いて編成する(ステップ８)。第２仕切り編地部22は、ステップ７の編成方向と逆方向に編成する。
【０１０４】
前針床Fの針に係止されている第２仕切り編地部22の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、ステップ８で編成した第２仕切り編地部22に続いて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて次の第３仕切り編地部23を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、ステップ４で編成した第３仕切り編地部23の編目に連続するように、第３仕切り編地部23を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、後針床Bにおいて、ウエール方向端部まで編成する（ステップ９）。
【０１０５】
前針床Fの針に係止されている仕切り編地部の全ての編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、前側編地部11をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ１０)。そして、ステップ１からステップ１０を繰り返す。
【０１０６】
＜第８実施形態＞
さらに、図９の第６実施形態にかかる編成方法を基本として、図１１の概略編成工程図に示すように、仕切り編地部を複数設けるように編成することもできる。なお、第８実施形態は、仕切り編地部を偶数（２つ）設ける場合の編成方法である。本実施形態も、図１１に示す丸数字は、ステップ数を示している。本実施形態における編地本体10に仕切り編地部を形成する編成方法について、図１１に基づいて説明する。
【０１０７】
編地本体10の後側編地部12を、図の左端から、後針床Bにおいて第１仕切り編地部21を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、ステップ１で編成した編地本体10に続く第１仕切り編地部21を、前針床Fの針を用いて編成する。第１仕切り編地部21は、ステップ１の編成方向と逆方向に編成する（ステップ２）。
【０１０８】
前針床Fの針に係止されている第１仕切り編地部21の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、ステップ２で編成した第１仕切り編地部21に続けて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて次の第２仕切り編地部22を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、第２仕切り編地部22を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、後針床Bにおいて、ウエール方向端部まで編成する（ステップ３）。折り返して、そのまま後側編地部12をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ４)。
【０１０９】
ステップ４で編成した後側編地部12に続けて編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて第１仕切り編地部21を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、ステップ２で編成した第１仕切り編地部21の編目に連続するように、第１仕切り編地部21を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、第２仕切り編地部22を形成する位置まで編成する(ステップ５)。
【０１１０】
そして、ステップ５で編成した編地本体10に続けて第２仕切り編地部22を、ステップ３で編成した第２仕切り編地部22の編目に連続するように、前針床Fの針を用いて編成する(ステップ６)。第２仕切り編地部22は、ステップ５の編成方向と逆方向に編成する。
【０１１１】
前針床Fの針に係止されている第２仕切り編地部22の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、第２仕切り編地部22に続いて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて、ウエール方向端部まで編成する（ステップ７）。折り返して、そのまま前側編地部11をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ８)。ステップ１からステップ８を繰り返す。
【０１１２】
なお、第８実施形態の編成方法では、編地本体のウエール方向一端側が、連結されない状態となるので、編地本体と仕切り編地部を１コース編成するごとに、編地本体に対して前後の編地部のウエール方向一端の編目を重ねて接合することにより、編地本体を筒状に連結することができる。
【０１１３】
また、編地本体を編成する際に、開放部分において、以下に示すように、編地本体を形成する糸が交差するように編成することにより、編地本体を筒状に連結することもできる。編地本体は、他方の針床でウエール方向一端部まで編成した後、この他方の針床において折り返して編成するので、折り返して編地本体を編成する前に、以下のような編目の目移しと給糸口の移動を行う。他方の針床において、編地本体をウエール方向一端部まで編成した後、給糸口を蹴り返しておく。そして、一方の針床に係止されている編地本体のウエール方向一端部の編目を、他方の針床に係止される編地本体のウエール方向一端部の編目の隣の針に目移しする。この目移しされた編目を通過するように、給糸口を移動させた後、この目移しされた編目を元の一方の針床の針に戻す。給糸口を反転させて、他方の針床において、編地本体をウエール方向他端部まで編成する。このように編成することにより、編地本体のウエール方向一端部において、糸が交差されて、編地本体が連結され筒状になる。
【０１１４】
また、編地本体の開放部分は、編地本体と仕切り編地部の編成が完了した後、編地本体が筒状となるように、縫製により接続してもよい。
【０１１５】
また、前記した第３実施形態から第８実施形態までは、仕切り編地部を天竺編みで編成したが、これらの実施形態も、編地本体と仕切り編地部との編目列の比が、１：１となるように編成してもよい。即ち、仕切り編地部21の編成を、一針おきにミスをしながら編成した後、次に同じ仕切り編地部を編成するときには、先にミスをした針で編目を形成し、先に編目を形成した針をミスすることにより行う。
【０１１６】
このように、編目列の比が、１：１となるように編成すれば、前記した第３実施形態や第５実施形態で編地本体を前後の編地部で１コースずつ周回編成する必要が無くなる。
【０１１７】
さらに、前記した各実施形態による編成方法を用いて、図１３，図１４に示すような指先に仕切り（仕切り編地部）が設けられた靴下を編成することができる。本発明の編成方法で指先部分に仕切りを有する靴下を作製すると、５本の指袋を個別に形成された靴下に比べて、指の装着部分に捻れが生じなくなり、靴下が履き易くなるし、指袋が密着した状態にできるので、靴下着用時に靴下がズレたりすることがなく、踏ん張りがきく。また、５本の指袋を個別に形成された靴下の場合、指の間に２枚の編地が存在した状態となるため、靴下を履いて、靴を履いたときに圧迫感を感じるが、仕切り編地部で指袋を形成する場合には、この圧迫感を低減できる。
【０１１８】
なお、前記した各実施形態では、仕切り編地部を前針床で編成したが、後針床で編成もできるし、例えば、リブ編みなど前針床と後針床の両方を用いて編成することもできる。
【産業上の利用可能性】
【０１１９】
本発明の編成方法は、無縫製の筒状編地の内部に仕切りを設けるデザインに好適である。
【図面の簡単な説明】
【０１２０】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる一つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図２】第１実施形態における仕切り編地部と編地本体を編成する際の編成工程図である。
【図３】第２実施形態における１つの仕切り編地部と編地本体を編成する際の編成工程図である。
【図４】本発明の第３実施形態にかかる４つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図５】第３実施形態における仕切り編地部と編地本体を編成する際の編成工程図である。
【図６】第３実施形態における仕切り編地部と編地本体を編成する際の編成工程図であって、図５の編成工程図に続く編成工程図である。
【図７】本発明の第４実施形態にかかる１つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図８】本発明の第５実施形態にかかる３つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図９】本発明の第６実施形態にかかる１つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図１０】本発明の第７実施形態にかかる３つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図１１】本発明の第８実施形態にかかる２つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図１２】１つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地の部分切欠き斜視図である。
【図１３】指先部分に仕切り編地部を形成した靴下の部分平面図である。
【図１４】図１３の靴下における仕切り編地部形成箇所の概略断面図である。
【符号の説明】
【０１２１】
F 前針床
B 後針床
10 編地本体 11 前側編地部 12 後側編地部
21 仕切り編地部
21 第１仕切り編地部 22 第２仕切り編地部
23 第３仕切り編地部 24 第４仕切り編地部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状の編地本体と、この編地本体の筒内部に形成され、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部とを備える筒状編地を横編機で編成する仕切りを有する筒状編地およびその編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
筒状の編地の内部を、複数の筒部が形成されるように仕切ったものとして、例えば、カバンやバックなどの本体部分を編地で形成し、その本体の内部に同じ編地で仕切りを設けるデザインが考えられる。また、指袋つきの手袋や靴下においては、各指袋を別途編成して指股部で指袋を接合するのではなく、複数の指を挿入可能な筒状の編地を編成しておいて、この筒状編地の内部に仕切りを設けて、指をそれぞれ区画された部分に挿入するデザインが考えられる。なお、５本指靴下の場合、外観は、指袋部を有さない通常の靴下でありながら、靴下指先部の内部に指袋付きの編地を設けた二重構造のものは提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
筒状の編地の内部を、複数の筒部が形成されるように仕切ったものを作製する場合、通常は、筒状の編地と、この筒状の編地の内部を、複数の筒部に分割する仕切りとを別々に編成しておいて、仕切りを筒状の編地の内部に縫い付けるようにすることが考えられる。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３１６７０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した筒状編地の内部に仕切りを設ける場合、筒状編地と仕切りを別々に編成して、仕切りを筒状編地に縫い付ける作業は、編成と縫製作業が必要となり、縫製する際の位置きめ作業も必要となることから製品が完成されるまでの作業が煩雑となる。特に、靴下や手袋の場合に、筒状編地の指先部分にのみ、仕切りを縫い付ける作業は、筒状編地の筒径が小さい上に複数の仕切りを縫い付けなくてはならないので、縫製作業が非常に煩雑となる。
【０００６】
また、特許文献１に示す二重構造の靴下の場合には、指先の間に二枚の編地が存在することになり、さらに、指袋部を覆う外側筒状編地部が存在するため、靴下を着用して靴を履いた場合、足に多大な圧迫感を受けることになり、履き心地を良くするために、大きめの靴を履くことになる。
【０００７】
そこで、本発明は、横編機を用いて、筒状の編地本体に、筒内部を複数の筒部に分割する仕切り編地部を、無縫製で一体に形成することにより、仕切りを有する筒状編地を、簡単に作製できて、しかも、外観を美しく編成することができる編成方法、および、その編成方法で編成された筒状編地を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、横編機を用いて編成された、筒状の編地本体と、この筒内部に形成され、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部とを同じ糸で連続して無縫製により一体に形成する編成を行うことにより上記目的を達成する。
【０００９】
上記目的を達成するため本発明の編地の編成方法は、左右方向に延び、かつ、前後方向に互いに対向する少なくとも前後一対の針床を有し、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、筒状の編地本体と、この編地本体の筒内部に形成され、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部とを備える筒状編地を編成する。
【００１０】
そして、編地本体と仕切り編地部の編成は、一筆書きの要領で一つの給糸口により給糸しながら、前後の針床を用いて筒状に前記編地本体を編成するとともに、少なくとも前後一方の針床を用いて前記仕切り編地部を編成する。前記仕切り編地部は、少なくとも前後一方の針床において、編地本体の編目を前後の針床の針で係止しながら、この編地本体を編成する編幅の範囲内に位置する余りの針を用いて編成するとともに、ウエール方向一端部が編地本体の前側編地部に連結し、ウエール方向他端が編地本体の後側編地部に連結するように編成する。さらに、前記仕切り編地部の編目が係止されている針床で編地本体の編目を形成するときは、その針床で係止されている仕切り編地部の編目を、対向する針床に目移しをしておくようにする。
【００１１】
本発明では、編地本体と仕切り編地部とを編成するにあたって、前針床、後針床からなる２枚ベッドの横編機を用いて編成することもできるし、下部前針床と下部後針床と、これら下部針床の上に設ける上部前針床と上部後針床とを備える４枚ベッドの横編機を用いて編成することもできる。
【００１２】
なお、前記仕切り編地部を、少なくとも前後一方の針床において、編地本体の編目を前後の針床の針で係止しながら、この編地本体を編成する編幅の範囲内に位置する余りの針を用いて編成するとは、前後の各針床において編地本体の編目を１本以上の空針を置きながら針に係止させるように編地本体を編成し、前記した空針を余りの針として用いて仕切り編地部を編成すること、或いは、特許第２９４６３２５号公報に記載されているような、複合針を用いる場合には、前記したような針抜きで編成することなく総針状態で編地本体を編成することをいう。複合針を用いる場合、仕切り編地部を編成する時には、この仕切り編地部を編成する領域における編地本体の編目を、この領域外の隣接するスライダーのタングに預けて、この領域に余りの針となる空針を形成し、これら空針で仕切り編地部を編成する。
【００１３】
そして、編地本体と仕切り編地部とは、一つの給糸口から給糸される同じ糸で、一筆書きを行うように連続して編成していく。さらに、仕切り編地部は、前針床のみを用いて編成するようにしてもよいし、後針床のみを用いて編成するようにしてもよいし、前後の針床を用いて編成するようにしてもよい。また、編地本体を編成するときに、仕切り編地部の編目を対向する針床に目移ししておくとは、編目が係止されている針と対向する位置に空針がある場合には、この空針に目移しし、複合針の場合には、対向する位置のスライダーのタングに編目を預け置くようにする。
【００１４】
本発明の編地の編成方法は、具体的には、以下に示す複数の編成方法がある。まず、一つとして、以下のステップを含む編成方法で一つの仕切り編地部を有する筒状編地の編成を行うことができる。
【００１５】
ａ１) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ１) ステップａ１で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで（ステップａ１の編成方向と逆方向に）編成するステップ、
ｃ１) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ１） ステップｂ１で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目までステップｂ１の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｅ１) ステップｃ１において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｆ１) ステップｄ１の編成方向と逆方向に、ステップｄ１で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｇ１) 前記一方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｈ１) ステップｆ１の前記他方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｉ１) ステップｇ１において前記他方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｊ１) ステップｈ１で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前記他方の針床で編成する編地本体に連続する位置までステップｈ１の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｋ１) ステップｃ１からステップｊ１を繰り返すステップ。
【００１６】
また、複数の仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法で編成することができる。
【００１７】
ａ２) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ２) 前記一方の針床で編成された編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで(前記編地本体を編成した編成方向と逆方向に）編成するステップ、
ｃ２) 前記他方の針床において、ステップｂ２で編成した仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ２) ステップｂ２の編成方向と逆方向に、
ステップｂ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて前記次の仕切り編地部を編成し、さらに続けて、編地本体を、前記一方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｅ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｂ２からステップｄ２を、前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返し、形成する仕切り編地部の数が奇数の場合には、ステップｂ２からステップｄ２を、最後の仕切り編地部が形成される手前まで繰り返した後、ステップｂ２からステップｃ２を行って、ステップｂ２で編成した最後の仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで（ステップｂ２の編成方向と逆方向に）編成するステップ、
ｆ２) 前記他方の針床の針に係止されるステップｄ２で編成した仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しし、ステップｃ２で前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｇ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｄ２の前記一方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成した後、ステップｆ２において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目のうち、この編成した編地本体に続く仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移して、目移しされた仕切り編地部の編目に連続する編目を形成して仕切り編地部を編成するステップ、
ｈ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｇ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、形成する仕切り編地部の数が奇数の場合には、ステップｅ２において前記他方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成した後、仕切り編地部の数に関係なく、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｉ２)ステップｆ２において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目のうち、ステップｈ２で編成した前記他方の針床に係止される編地本体に続く次の仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しし、目移しされた仕切り編地部の編目に連続する編目を形成して仕切り編地部を編成するステップ、
ｊ２)ステップｉ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｋ２) ステップｉ２からステップｊ２を前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返すステップ、
ｌ２) ステップａ２からステップｋ２を繰り返すステップ。
【００１８】
また、他の仕切りを有する筒状編地の編成方法としては、以下のステップを含む編成方法が挙げられる。
【００１９】
ａ３) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ３) 前記一方の針床で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで、編地本体を編成した編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｃ３) ステップｂ３で編成した仕切り編地部に続いて、ステップｂ３の編成方向と逆方向に折り返して、仕切り編地部を前記一方の針床で編成した編地本体の端部の編目に連結する位置まで編成するステップ、
ｄ３) ステップｃ３で編成した仕切り編地部に続いて、前記一方の針床において、それまでに編成した編地本体の端部の編目に連結させて、次の仕切り編地部を形成する位置、または、編地本体のウエール方向端部の編目に至るまで編地本体を編成するステップ、
ｅ３) 二つ以上の仕切り編地部を有する場合には、ステップｂ３からステップｄ３を、前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返すステップ、
ｆ３) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、この他方の針床で編成する編地本体と連結する仕切り編地部のウエール方向端部の編目を残して、仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｇ３） 前記一方の針床で編成した編地本体に続いて、前記他方の針床で、編地本体を、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｈ３） ステップａ３からステップｇ３を繰り返すステップ。
【００２０】
なお、前記した編成方法は、他方の針床で編地本体を編成しながら、一方の針床で仕切り編地部を折り返し編成する動作を、編地本体のウエール方向端部に至るまで行った後、一方の針床で編地本体のみ編成するようにしてもよい。
【００２１】
また、一つの仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法で編成することもできる。
【００２２】
ａ４) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ４) ステップａ４で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで（ステップａ４の編成方向と逆方向に）編成するステップ、
ｃ４) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ４） ステップｂ４で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで（ステップｂ４の編成方向と逆方向に）編成するステップ、
ｅ４) 前記一方の針床の針に係止される仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｆ４) ステップｄ４で編成した前記他方の針床で編成された編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｇ４) ステップｆ４で編成した編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記一方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｈ４) 前記他方の針床の針に係止される仕切り編地部の編目を、対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｉ４) ステップｈ４で編成した前記一方の針床で編成された編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｊ４) ステップａ４からステップｉ４を繰り返すステップ。
【００２３】
仕切りを有する筒状編地を前記した編成方法で編成する場合、仕切り編地部の編成は、一針おきにミスをしながら編成した後、次に同じ仕切り編地部を編成するときには、先にミスをした針で編目を形成し、先に編目を形成した針をミスすることにより編地の編成を行うことが好ましい。
【００２４】
このように仕切り編地部を一針おきにミスをしながら編成することにより、仕切り編地部を２コース分編成しても、実質的には１コース編目を形成した状態にできる。その結果、編地本体を１コース編成したときに、仕切り編地部の編目を実質的に１コース編成した状態、即ち、編地本体と仕切り編地部の編目列の比を１：１にできる。その結果、編地本体と仕切り編地部の編成を繰り返し行った際に、仕切り編地部の編成コース数が編地本体に比べて多くなり過ぎない。
【００２５】
さらに、仕切り編地部を一針おきにミスをしながら編成することにより、ミスの部分によって編地の厚みが厚くなるとともに、カールや型崩れの起こらない形態安定性の良好な仕切り編地部を形成できる。
【００２６】
なお、仕切り編地部は、一針おきにミスをせずに、天竺編み等で編目を形成するように編成してもよい。天竺編みで仕切り編地部を編成する場合で、編地本体を１コース編成する毎に仕切り編地部を折り返し編成により２コース編成する状態となる場合には、編地本体と仕切り編地部の編目列の比は１：２となる。
【００２７】
本発明の編成方法では、編地本体の前後一方の編地部を針床のウエール方向の途中、即ち、仕切り編地部の形成位置まで編地本体を編成した後、続いて仕切り編地部をウエール方向一端部から他端部まで編成し、次に、編地本体の前後他方の編地の編成に移るように、連続して編目を形成していく編成ができる。また、編地本体の前後一方の編地部を仕切り編地部の形成位置まで編成した後、仕切り編地部を折り返し編成して、再度、編地本体の前後一方の編地部の編成に移るように、連続して編目を形成していく編成もできる。その結果、前記仕切り編地部のウエール方向端部の編目が編地本体の編目と連結した状態にすることができる。
【００２８】
また、仕切り編地部を折り返し編成する場合の仕切り編地部と編地本体との連結は、例えば、仕切り編地部の折り返し位置となる端部の編目を形成する際、編地本体の編目が形成される針に、仕切り編地部のウエール方向端部の編目をニットにより形成したり、タックにより形成したりすることによって行うことができる。また、仕切り編地部の端部の編目を形成する糸部分と編地本体の編目を形成する糸部分とが交差するように編成して、仕切り編地部と編地本体とを連結することもできる。
【００２９】
また、編地本体を、ウエール方向に分割して、各編成部分と仕切り編地部とを交互に編成していく場合には、編地本体の各編成部分のウエール方向端部の編目が重ね合わされるように編成することが好ましい。このように編地本体の編目が、各編成部分の端部で重ね合わされるので、編地本体と仕切り編地部との連結部に開きが生じないようにすることができる。
【００３０】
また、編地本体のウエール方向一端側が連結されない編成方法の場合には、この編地本体を連結するために、以下のように編成することができる。編地本体が筒状に連結されない場合、例えば、他方の針床で編地本体を編成する時には、ウエール方向一端部まで編成した後、折り返して編地本体を編成する。この場合、折り返して編地本体を編成する前に、他方の針床において、編地本体をウエール方向一端部まで編成した後、給糸口を蹴り返しておく。この状態で、一方の針床に係止されている編地本体のウエール方向一端部の編目を、他方の針床に係止される編地本体のウエール方向一端部の編目の隣の針に目移しする。そして、この目移しされた編目を通過するように、給糸口を移動させた後、この目移しされた編目を元の一方の針床の針に戻す。次に、給糸口を反転させて、他方の針床において、編地本体をウエール方向他端部まで編成する。このように編成することにより、編地本体のウエール方向一端部において、糸が交差されて、編地本体が連結され筒状になる。
【００３１】
本発明の編成方法では、仕切り編地部を編成する糸は、編地本体と同じ糸を用いて編成するので、糸の切換作業が不要となり、煩雑な編成工程が不要となる。
【００３２】
また、本発明の仕切りを有する筒状編地は、多数の編針を装着した針床を前後に対向して設けた横編機を使用して、上記した編成方法で編成することにより、同一の糸で連続して編成された前記編地本体と前記仕切り編地部とを有する筒状編地を提供でき、しかも、仕切り編地部が、ウエール方向一端で編地本体の前側編地部の途中に無縫製で連結され、ウエール方向他端で編地本体の後側編地部の途中に無縫製で連結された状態となる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の編地の編成方法では、横編機を用いて、筒状の編地本体の筒内部に、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部を形成するように、同じ糸で連続して、編地本体を編成しながら仕切り編地部を編成して、無縫製で、仕切り編地部を編地本体に連結するので、筒状の編地の内部に仕切りを簡単に形成できる。
【００３４】
本発明の仕切りを有する筒状編地の仕切り編地部は、編地本体に縫い付けるのではなく、仕切り編地部を無縫製で編地本体に連結しているので、縫い付けた場合のように編地本体は縫い目によって伸縮性が損なわれることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
次に本発明の仕切りを有する筒状編地の好適な編成方法の実施の形態を図面と共に以下詳細に説明する。以下に示す各実施形態は、左右方向に延び、かつ、前後方向に互いに対向する前後一対の針床を有し、後針床が左右にラッキング可能で、しかも、前後の針床の間で編目の目移しが可能ないわゆる２枚ベッドの横編機を用いて筒状の編地本体を編成しながら仕切り編地部も編成し、編地本体に仕切り編地部を無縫製で連結していく。仕切り編地部は、編地本体の筒内部に形成され、ウエール方向一端部が前針床で編成される編地本体の編地に連結し、ウエール方向他端が後針床で編成される編地本体の編地に連結するように編成される。
【００３６】
＜第１実施形態＞
本発明の好適な実施の形態の一つとして、図１２に示すように、編地本体10の筒内部に一つの仕切り編地部を設ける筒状編地の第１実施形態の編成方法について説明する。
【００３７】
図１２は、筒状編地の部分切欠き斜視図であり、編地本体10の筒内側の中央部に一つの仕切り編地部21が形成された状態を示している。図１２の筒状編地は、編地本体10の前側編地部11に仕切り編地部21のウエール方向一端が連結され、編地本体10の後側編地部12に仕切り編地部21のウエール方向他端が連結されている。
【００３８】
図１は、第１実施形態に係る編地本体10と仕切り編地部21とを編成する場合の編成工程を概略的に示した説明図である。また図２は、編地本体10と仕切り編地部21とを編成する際の編成ステップを示す。図１に示す丸数字は、図２のステップ数（編成工程の順番）を示している。
【００３９】
図２において、最上部には、前針床Fの針と後針床Bの針に対応させた、編地本体10と仕切り編地部21とを連結した状態における編地本体10と仕切り編地部21の編目の状態を示しており、この最上部の連結状態図の下方に編成ステップを示している。
【００４０】
各ステップにおいて、左端の数字がステップ数を示し、Fが前針床を示し、Bが後針床を示している。各ステップにおいて針床の針の符号の記載は省略しており、最上部の連結状態図に示す針の符号に対応させる。針は、前針床Fでは、符号ａ〜ｗで示し、後針床Bでは、Ａ〜Ｗで示している。図２の編成ステップ図は、説明の便宜上、編成に使用される針数は実際の針数よりも少なくしている。
【００４１】
また、本実施形態と、第２実施形態と第３実施形態では、編地本体10および仕切り編地部21は一つの給糸口1だけを用いて編成する。さらに、給糸口1は、これら実施形態の編成工程図（図２、図３、図５、図６）において、三角内に数字が表示されている部分で示す。さらに、編地本体10の前側編地部11を形成する編目は、太い線の○で示し、編地本体10の後側編地部12を形成する編目は、細い線の○で示し、仕切り編地部21を形成する編目は、○の内部をハッチングした状態で示している。なお、仕切り編地部21を形成する編目は、図２だけでなく、図３、図５、図６も含めて、編成する編目は、実線の○で、既に形成された編目については、破線の○で示している。
【００４２】
また、図２の編成ステップ図では、編地本体10を構成する前側編地部11は前針床Fの針(ａ，ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ，ｍ，ｏ，ｑ，ｓ，ｕ，ｗ)を用いて編成され、後側編地部12は後針床Bの針(Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓ，Ｕ，Ｗ)を用いて針抜きで編成される。仕切り編地部21は、編地本体10を編成する針の間の針で前針床Fの針(ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ)を用いて編成される。
【００４３】
本実施形態における編地本体10と仕切り編地部21の編成方法について、図２に基づいて説明する。
【００４４】
給糸口1から給糸して、編地本体10の後側編地部12を、図の左端から、針Ａ〜Ｏを用いて、後針床Bで仕切り編地部を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、ステップ１で編成した編地本体10に続く仕切り編地部21を、前針床Fの針（ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ）を用いて、針ｐから編地本体10の前側編地部11に連続する位置(針ｈ)まで、ステップ１の編成方向と逆方向に編成する（ステップ２）。
【００４５】
前針床Fにおいて、仕切り編地部21の針（ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ）に係止されている編目を対向する後針床Bの針（Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ）に目移しする（ステップ３）。
【００４６】
ステップ２で編成した仕切り編地部21の編目（針ｈ）に続く編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて針（ｉ〜ｗ）を用いて、針ｉから編地本体10のウエール方向端部(境界部側端部)の編目を形成する針ｗまで、ステップ２の編成方向と逆方向に編成する(ステップ４)。
【００４７】
ステップ３において後針床Bの針に目移しした仕切り編地部21の編目を、対向する前針床Fの針（ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ）に目移しする(ステップ５)。
【００４８】
ステップ４の編成方向と逆方向に、ステップ４で編成した編地本体10の前側編地部11に続く後側編地部12を、後針床Bにおいて針（Ｑ，Ｓ，Ｕ，Ｗ）を用いて、針Ｗから仕切り編地部を形成する位置(針Ｑ)まで編成する。続いて、仕切り編地部21を前針床Fの針（ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ）を用いて、針ｐから針ｈまで編成する。さらに続けて編地本体10の前側編地部11を、前針床Fの針（ａ，ｃ，ｅ，ｇ）を用いて、針ｇから編地本体10のウエール方向端部の編目を形成する針ａまで編成する（ステップ６）。
【００４９】
このように、ステップ１からステップ６を繰り返すことにより、編地本体10の筒内部に仕切り編地部21が形成されていく。
【００５０】
本実施形態では、編地本体10の前側編地部11と後側編地部12に対して、斜めに仕切り編地部21が形成された状態になる。そこで、前側編地部11の図２おける右側端部の編目の２目を、後針床Bに位置させ、後側編地部の左側端部の編目の２目を、前針床Fに位置させた状態で、前記ステップ１からステップ６を所定のコース数が得られるまで、繰り返すことにより、編成完了後に、仕切り編地部21を、図１２に示すように、編地本体10のウエール方向中央部に位置させることができる。
【００５１】
第１実施形態では、仕切り編地部21は、天竺編みで編成し、編地本体10と仕切り編地部21との編目列の比を、１：２とした。
【００５２】
なお、前記したステップ１において後側編地部12を編成する際、針Ｑまで編目を形成し、また、ステップ４において前側編地部11を編成する際、針ｇから編目を編成することが好ましい。このように編成することにより、編地本体10の仕切り編地部21が形成される部分において、編地本体10の編目が重ね合わされるので、この部分での編地の開きを防止することができる。
【００５３】
＜第２実施形態＞
また、仕切り編地部21は、図３の編成工程図のステップ２とステップ６に示すように、一針おきにミスをしながら編成した後、次に仕切り編地部を編成するときには、先にミスをした針で編目を形成し、先に編目を形成した針をミスすることにより編地の編成を行うようにしてもよい。
【００５４】
図３の編成工程図は、ステップ２を一針おきにミスをしながら編成し、ステップ３とステップ５では、既に形成された仕切り編地部の編目の全て(５目)を対向する針床の針に目移しし、ステップ６では、ステップ２でミスした針で編目を編成し、その他の編成方法は、前記した図２の第１実施形態と同じ編成を行う。
【００５５】
このように仕切り編地部を一針おきにミスをしながら編成することにより、２コース分編成で実質的に１コース編目を形成した状態にできる。その結果、編地本体を１コース編成したときに、仕切り編地部の編目を実質的に１コース編成した状態、即ち、編地本体と仕切り編地部の編目列の比を１：１にできる。その結果、編地本体と仕切り編地部の編成を繰り返し行った際に、仕切り編地部の編成コース数が編地本体に比べて多くなり過ぎない。
【００５６】
また、前記した第１実施形態と第２実施形態では、仕切り編地部21は、前針床Fの針のみを用いて編成したが、後針床Bの針のみを用いて編成することもできるし、前後の針床の針を用いて、リブ編みを編成することもできる。
【００５７】
前後の針床の針を用いて仕切り編地部21を編成する場合には、仕切り編地部21の編目が前針床Fと後針床Bに係止されるので、図２において、ステップ２とステップ６では、リブ編みを行い、ステップ３とステップ５では、ステップ２において前針床Fで編成した仕切り編地部の編目を、対向する針床の針に目移しする。さらに、ステップ６まで編成して、ステップ１に戻る前に、以下の編成を行う必要がある。
【００５８】
後針床Bの針に係止されている仕切り編地部の編目を対向する前針床Fの針に目移しする。そして、ステップ１と同じ編地本体の編成を行う。次に、後針床Bから前針床Fに目移しされていた仕切り編地部の編目を対向する後針床Bの針に目移しして戻す。そして、ステップ２の仕切り編地部の編成をリブ編みで行う。
【００５９】
＜第３実施形態＞
上記第１実施形態では、仕切り編地部21を一つだけ形成するようにしたが、図４の第３実施形態にかかる概略編成工程図に示すように、仕切り編地部を複数設けるようにしてもよい。
【００６０】
第３実施形態では、第１実施形態の編成を基本として、仕切り編地部を複数形成する。本実施形態では、仕切り編地部を４つ（第１，第２，第３，第４仕切り編地部21,22,23,24）形成する場合について説明する。なお、本実施形態も、編地本体10と仕切り編地部21,22,23,24とは同じ糸で連続的に編成していく。
【００６１】
なお、第１実施形態や第２実施形態のように、針床において針抜きで編地本体または仕切り編地部を編成し、かつ、編地本体の編目が前後で対向するように編成する場合、前針床Fで編成される編目と後針床Bで編成される編目に亘る糸の長さが、同じ針床で編成される編目間のシンカーループの長さよりも短くなる場合がある。そこで、本実施形態では、前針床Fで編成される編目と後針床Bで編成される編目に亘る糸の長さが短くなる場合を想定して、亘り糸の長さをできるだけ長くするために、ラッキングを行う編成を行う。
【００６２】
また、図５と図６は、編地本体10と仕切り編地部21,22,23,24とを編成する際の編成ステップを示す。図５と図６の各ステップにおいて、左端の数字がステップ数を示し、Fが前針床を示し、Bが後針床を示している。ステップ１、ステップ１１においては、前針床Fと後針床Bの針を符号で示し、ステップ３、ステップ１３においては、左方向に１ピッチラッキングした後の後針床Bの針の位置を示すために後針床Bの針のみを符号で示している。その他のステップにおいては、針床の針の符号の記載は省略しており、ステップ１とステップ３に示す針の符号に対応させる。さらに、図４に示す丸数字も、図５および図６のステップ数を示している。
【００６３】
本実施形態における編地本体10と仕切り編地部21,22,23,24の編成方法について、図５および図６に基づいて説明する。なお、本実施形態も、編地本体10を構成する前側編地部11は前針床Fの針を用いて編成され、後側編地部12は後針床Bの針を用いて針抜きで編成される。仕切り編地部21,22,23,24は、編地本体10を編成する針の間の針で前針床Fの針を用いて編成される。
【００６４】
給糸口1から給糸して、編地本体10の後側編地部12を、図の左端から、後針床Bで第１仕切り編地部21を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、ステップ１で編成した編地本体10に続く第１仕切り編地部21を、前針床Fの針を用いて、２目編成する。第１仕切り編地部21は、ステップ１の編成方向と逆方向に編成する（ステップ２）。
【００６５】
後針床Bを左に１ピッチラッキングした後、前針床Fの針に係止されている第１仕切り編地部21の編目を、対向する後針床Bの針に目移しする（ステップ３）。
【００６６】
後針床Bを右に１ピッチラッキングした後、ステップ２で編成した第１仕切り編地部21の編目に続く編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて次の第２仕切り編地部22を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、第２仕切り編地部22を２目編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、後針床Bにおいて、次の第３仕切り編地部23を形成する位置まで編成する（ステップ４）。
【００６７】
編地本体10を編成しながら、ステップ４で編成した編地本体10の後側編地部12に続く第３仕切り編地部23と、第４仕切り編地部24とを形成していく編成を、ステップ２からステップ４と同じ編成工程で行う（ステップ５〜ステップ７）。なお、ステップ７では、編地本体10の後側編地部12の編成は、後側編地部12のウエール方向端部まで編成する。
【００６８】
後針床Bを左に１ピッチラッキングした後、後針床Bに係止されている第１仕切り編地部21の編目２目と、第３仕切り編地部23の編目２目とを、対向する前針床Fの針に目移しする。同時に、前針床Fに係止されている第２仕切り編地部22の編目２目と、第４仕切り編地部24の編目２目とを、対向する後針床Bの針に目移しする（ステップ８）。
【００６９】
後針床Bを右に１ピッチラッキングした後、ステップ８で編成した編地本体10の後側編地部12の端部の編目に続くように、編成方向を変えて、編地本体10の前側編地部11の編目を第４仕切り編地部24を形成する位置まで編成する（ステップ９）。
【００７０】
後針床Bを左に１ピッチラッキングした後、後針床Bに係止されている第４仕切り編地部24の編目２目を対向する前針床Fの針に目移しする(ステップ１０)。
【００７１】
後針床Bを右に１ピッチラッキングした後、ステップ９で編成した編地本体10の前側編地部11の編目に続くように、編成方向を変えて、第４仕切り編地部24を、ステップ７で形成した第４仕切り編地部24の編目に連続するように前針床Fにおいて２目編成する(ステップ１１)。
【００７２】
ステップ１１の編成方向と逆方向に、ステップ１１で編成した第４仕切り編地部24の編目に続いて、後側編地部12を、後針床Bにおいて第３仕切り編地部23を形成する位置まで編成する。続いて前針床Fに移って、第３仕切り編地部23を、ステップ５で形成した第３仕切り編地部23の編目に連続するように２目編成する。さらに続けて編地本体10の前側編地部11を、前針床Fで第２仕切り編地部22の形成位置まで編成する（ステップ１２）。
【００７３】
編地本体10を編成しながら、第２仕切り編地部22と、第１仕切り編地部21とを形成していく編成を、ステップ１０からステップ１２と同じ編成工程で行う（ステップ１３〜ステップ１５）。なお、ステップ１５では、編地本体10の前側編地部11の編成は、前側編地部11のウエール方向端部まで編成する。
【００７４】
ステップ１５の編成方向と逆方向に、ステップ１５で編成した前側編地部11に続いて、編地本体10の後側編地部12を１コース編成する(ステップ１６)。後針床Bを左に１ピッチラッキングした後、前針床Fに係止されている全ての仕切り編地部の編目を対向する後針床Bの針に目移しする(ステップ１７)。ステップ１６の編成方向と逆方向に、ステップ１６で編成した後側編地部12に続いて、編地本体10の前側編地部11を１コース編成する(ステップ１８)。本実施形態では、ステップ１からステップ１５の編成により、編地本体10が１コース編成され、仕切り編地部が２コース編成されるので、仕切り編地部の編成コース数に合わせるために、ステップ１６とステップ１８で編地本体10のみを１コース周回編成する。
【００７５】
次に、後針床Bに係止されている全ての仕切り編地部の編目を対向する前針床Fの針に目移しする(ステップ１９)。仕切り編地部の編目を対向する前針床Fの針に目移しした後、後針床Bを右に１ピッチラッキングし、ステップ１に戻り、ステップ１からステップ１９までの編成を繰り返す。
【００７６】
なお、前記第３実施形態では、仕切り編地部を偶数形成する場合についての編成方法を示したが、仕切り編地部を奇数設ける場合には、図５と図６に示す編成工程とは異なる編成を行う。
【００７７】
例えば仕切り編地部の数が３つの場合には、図５のステップ１からステップ６の編成を行った後、第３仕切り編地部23に続く編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて、編地本体10のウエール方向端部の編目まで編成する。そして、図５のステップ８に示す目移しの動作を行った後、図６のステップ１２の編成工程に移る。
【００７８】
さらに、本実施形態では、前側編地部11と後側編地部12とは、部分的に編成されていくので、これら前側編地部11と後側編地部12を編成する各編成工程において、前側編地部11または後側編地部12の各編成部分の隣り合う編目が重ね合わされるように、前側編地部11と後側編地部12の編成行うことが好ましい。
【００７９】
＜第４実施形態＞
また、仕切り編地部を一つだけ形成する場合として、図７の概略編成工程図に示す第４実施形態のように編成することもできる。
【００８０】
なお、本実施形態も、編地本体10と仕切り編地部21とは同じ糸で連続的に編成していく。図７に示す丸数字は、ステップ数を示している。本実施形態における編地本体10と仕切り編地部21の編成方法について、図７に基づいて説明する。
【００８１】
本実施形態では、まず、後針床Bで編地本体10の後側編地部12を、ウエール方向一端部から仕切り編地部21の形成位置まで編成した後、前針床Fで仕切り編地部21を折り返し編成し、続いて、後針床Bで編地本体10の後側編地部12をウエール方向他端部まで編成する。そして、前針床Fで編地本体10の前側編地部11をウエール方向他端部からウエール方向一端部まで編成する。この動作を繰り返すことにより、筒状の編地本体10と仕切り編地部21を編成していく。以下、本実施形態の編成方法について、具体的に説明する。
【００８２】
編地本体10の後側編地部12を、後針床Bにおいて、図７の左端のウエール方向一端部から、仕切り編地部21を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、前針床Fにおいて、ステップ１で編成した編地本体10に続く仕切り編地部21を、ステップ１の編成方向と逆方向にウエール方向一端部からウエール方向他端部の編目の一目前まで編成する（ステップ２）。
【００８３】
次に、折り返して、仕切り編地部21の編成をウエール方向他端部からウエール方向一端部まで行う。本実施形態では、このときの仕切り編地部21の編成は、編地本体10の前側編地部11と連続させるウエール方向他端部の編目を、編地本体10の前側編地部11の編目が係止されている針にタックすることにより形成する。なお、このタックの代わりに、ニットを行ってもよいし、連結部分で仕切り編地部の端部の編目を形成する糸部分と編地本体の編目を形成する糸部分糸を交差させて仕切り編地部21と編地本体10とを連結するようにしてもよい。そして、仕切り編地部21の編成をウエール方向一端部まで編成した後、続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、それまでに編成した編地本体10の端部の編目に連結させながら、編地本体10の前後の針床の境界部となる後側編地部12のウエール方向他端部に至るまで編成する（ステップ３）。
【００８４】
前針床Fの針に係止されている仕切り編地部21の編目のうち、前側編地部11と連結するウエール方向他端部の編目(タック)を残して、他の編目を後針床Bに目移しした後、前針床Fで編地本体10の前側編地部11をウエール方向他端部からウエール方向一端部まで１コース編成する(ステップ４)。
【００８５】
そして、ステップ１からステップ４を繰り返すことにより、編地本体10の筒内部に仕切り編地部21が形成されていく。
【００８６】
＜第５実施形態＞
さらに、図７の第４実施形態にかかる編成方法を基本として、図８の概略編成工程図に示すように、仕切り編地部を複数設けるように編成することもできる。本実施形態も、図８に示す丸数字は、ステップ数を示している。本実施形態における編地本体10に３つの仕切り編地部を形成する編成方法について、図８に基づいて説明する。
【００８７】
編地本体10の後側編地部12を、後針床Bにおいて、図８の左端のウエール方向一端部から第１仕切り編地部21の形成位置まで編成し(ステップ１)、前記した第４実施形態のステップ２からステップ３と同じ編成を、第１仕切り編地部21から第３仕切り編地部23が形成され、後側編地部12が、前後の針床の境界部となるウエール方向他端部に至るまで行う（ステップ２からステップ７）。
【００８８】
前針床Fの針に係止されている仕切り編地部の編目のうち、前側編地部11と連結するウエール方向他端部の編目を残して、他の編目を後針床Bに目移しした後、前針床Fで編地本体10の前側編地部11をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ８)。
【００８９】
後針床Bに目移しされている仕切り編地部の編目を対向する前針床Fの針に目移しする。そして、ステップ８の編成方向と逆方向に、ステップ８で編成した前側編地部11に続いて、編地本体10の後側編地部12をウエール方向一端部から他端部まで１コース編成する(ステップ９)。前針床Fに係止されている全ての仕切り編地部の編目を対向する後針床Bの空針に目移した後、ステップ９の編成方向と逆方向に、ステップ９で編成した後側編地部12に続いて、編地本体10の前側編地部11をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ１０)。
【００９０】
次に、後針床Bに係止されている全ての仕切り編地部の編目を対向する前針床Fの針に目移しした後、ステップ１に戻り、ステップ１からステップ１０までの編成を繰り返す。ステップ１からステップ１０を繰り返すことにより、編地本体10の筒内部に仕切り編地部が形成されていく。
【００９１】
＜第６実施形態＞
また、仕切り編地部21を一つだけ形成する場合として、図９の概略編成工程図に示す第６実施形態のように編成することもできる。本実施形態も、図９に示す丸数字は、ステップ数を示している。本実施形態における編地本体10に仕切り編地部を形成する編成方法について、図９に基づいて説明する。
【００９２】
編地本体10の後側編地部12を、図の左端から、後針床Bにおいて仕切り編地部21を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、ステップ１で編成した編地本体10に続く仕切り編地部21を、前針床Fの針を用いて編成する。仕切り編地部21は、ステップ１の編成方向と逆方向に編成する（ステップ２）。
【００９３】
前針床Fの針に係止されている仕切り編地部21の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて、ウエール方向端部まで編成する（ステップ３）。後針床Bの針に係止されている仕切り編地部21の編目を、対向する前針床Fの針に目移しした後、後針床Bにおいて、ステップ３で編成した前側編地部11に続く後側編地部12を１コース編成する(ステップ４)。
【００９４】
ステップ４で編成した後側編地部12に続く編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて仕切り編地部21を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、仕切り編地部21を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、ウエール方向端部まで編成する（ステップ５）。
【００９５】
前針床Fの針に係止されている仕切り編地部21の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、前側編地部11を１コース編成する(ステップ６)。そして、ステップ１からステップ６を繰り返す。
【００９６】
＜第７実施形態＞
さらに、図９の第６実施形態にかかる編成方法を基本として、図１０の概略編成工程図に示すように、仕切り編地部を複数設けるように編成することもできる。なお、第７実施形態は、仕切り編地部を奇数（３つ）設ける場合の編成方法である。本実施形態も、図１０に示す丸数字は、ステップ数を示している。本実施形態における編地本体10に仕切り編地部を形成する編成方法について、図１０に基づいて説明する。なお、後針床Bのラッキング動作については、説明を省略する。
【００９７】
編地本体10の後側編地部12を、図の左端から、後針床Bにおいて第１仕切り編地部21を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、ステップ１で編成した編地本体10に続いて、第１仕切り編地部21を、前針床Fの針を用いて編成する。第１仕切り編地部21は、ステップ１の編成方向と逆方向に編成する（ステップ２）。
【００９８】
前針床Fの針に係止されている第１仕切り編地部21の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、ステップ２で編成した第１仕切り編地部21に続けて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて次の第２仕切り編地部22を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、第２仕切り編地部22を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、次の第３仕切り編地部23を形成する位置まで編成する（ステップ３）。
【００９９】
そして、ステップ３で編成した編地本体10の後側編地部12に続いて、第３仕切り編地部23を、前針床Fの針を用いて編成する（ステップ４）。第３仕切り編地部23は、ステップ３の編成方向と逆方向に編成する。
【０１００】
前針床Fの針に係止されている第３仕切り編地部23の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、ステップ４で編成した第３仕切り編地部23の編目に続いて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいてウエール方向端部まで編成する（ステップ５）。
【０１０１】
後針床Bの針に係止されている仕切り編地部の全ての編目を、対向する前針床Fの針に目移しした後、後針床Bにおいて、ステップ５で編成した前側編地部11に続けて後側編地部12をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ６)。
【０１０２】
ステップ６で編成した後側編地部12に続けて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて第１仕切り編地部21を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、ステップ２で編成した第１仕切り編地部21の編目に連続するように、第１仕切り編地部21を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、第２仕切り編地部22を形成する位置まで編成する(ステップ７)。
【０１０３】
そして、ステップ７で編成した編地本体10に続けて第２仕切り編地部22を、ステップ３で編成した第２仕切り編地部22の編目に連続するように、前針床Fの針を用いて編成する(ステップ８)。第２仕切り編地部22は、ステップ７の編成方向と逆方向に編成する。
【０１０４】
前針床Fの針に係止されている第２仕切り編地部22の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、ステップ８で編成した第２仕切り編地部22に続いて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて次の第３仕切り編地部23を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、ステップ４で編成した第３仕切り編地部23の編目に連続するように、第３仕切り編地部23を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、後針床Bにおいて、ウエール方向端部まで編成する（ステップ９）。
【０１０５】
前針床Fの針に係止されている仕切り編地部の全ての編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、前側編地部11をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ１０)。そして、ステップ１からステップ１０を繰り返す。
【０１０６】
＜第８実施形態＞
さらに、図９の第６実施形態にかかる編成方法を基本として、図１１の概略編成工程図に示すように、仕切り編地部を複数設けるように編成することもできる。なお、第８実施形態は、仕切り編地部を偶数（２つ）設ける場合の編成方法である。本実施形態も、図１１に示す丸数字は、ステップ数を示している。本実施形態における編地本体10に仕切り編地部を形成する編成方法について、図１１に基づいて説明する。
【０１０７】
編地本体10の後側編地部12を、図の左端から、後針床Bにおいて第１仕切り編地部21を形成する位置まで編成する（ステップ１）。そして、ステップ１で編成した編地本体10に続く第１仕切り編地部21を、前針床Fの針を用いて編成する。第１仕切り編地部21は、ステップ１の編成方向と逆方向に編成する（ステップ２）。
【０１０８】
前針床Fの針に係止されている第１仕切り編地部21の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、ステップ２で編成した第１仕切り編地部21に続けて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて次の第２仕切り編地部22を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、第２仕切り編地部22を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、後針床Bにおいて、ウエール方向端部まで編成する（ステップ３）。折り返して、そのまま後側編地部12をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ４)。
【０１０９】
ステップ４で編成した後側編地部12に続けて編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて第１仕切り編地部21を形成する位置まで編成する。続いて同じ前針床Fで、ステップ２で編成した第１仕切り編地部21の編目に連続するように、第１仕切り編地部21を編成する。続いて後針床Bに移って、編地本体10の後側編地部12を、第２仕切り編地部22を形成する位置まで編成する(ステップ５)。
【０１１０】
そして、ステップ５で編成した編地本体10に続けて第２仕切り編地部22を、ステップ３で編成した第２仕切り編地部22の編目に連続するように、前針床Fの針を用いて編成する(ステップ６)。第２仕切り編地部22は、ステップ５の編成方向と逆方向に編成する。
【０１１１】
前針床Fの針に係止されている第２仕切り編地部22の編目を、対向する後針床Bの針に目移しした後、第２仕切り編地部22に続いて、編地本体10の前側編地部11を、前針床Fにおいて、ウエール方向端部まで編成する（ステップ７）。折り返して、そのまま前側編地部11をウエール方向他端部から一端部まで１コース編成する(ステップ８)。ステップ１からステップ８を繰り返す。
【０１１２】
なお、第８実施形態の編成方法では、編地本体のウエール方向一端側が、連結されない状態となるので、編地本体と仕切り編地部を１コース編成するごとに、編地本体に対して前後の編地部のウエール方向一端の編目を重ねて接合することにより、編地本体を筒状に連結することができる。
【０１１３】
また、編地本体を編成する際に、開放部分において、以下に示すように、編地本体を形成する糸が交差するように編成することにより、編地本体を筒状に連結することもできる。編地本体は、他方の針床でウエール方向一端部まで編成した後、この他方の針床において折り返して編成するので、折り返して編地本体を編成する前に、以下のような編目の目移しと給糸口の移動を行う。他方の針床において、編地本体をウエール方向一端部まで編成した後、給糸口を蹴り返しておく。そして、一方の針床に係止されている編地本体のウエール方向一端部の編目を、他方の針床に係止される編地本体のウエール方向一端部の編目の隣の針に目移しする。この目移しされた編目を通過するように、給糸口を移動させた後、この目移しされた編目を元の一方の針床の針に戻す。給糸口を反転させて、他方の針床において、編地本体をウエール方向他端部まで編成する。このように編成することにより、編地本体のウエール方向一端部において、糸が交差されて、編地本体が連結され筒状になる。
【０１１４】
また、編地本体の開放部分は、編地本体と仕切り編地部の編成が完了した後、編地本体が筒状となるように、縫製により接続してもよい。
【０１１５】
また、前記した第３実施形態から第８実施形態までは、仕切り編地部を天竺編みで編成したが、これらの実施形態も、編地本体と仕切り編地部との編目列の比が、１：１となるように編成してもよい。即ち、仕切り編地部21の編成を、一針おきにミスをしながら編成した後、次に同じ仕切り編地部を編成するときには、先にミスをした針で編目を形成し、先に編目を形成した針をミスすることにより行う。
【０１１６】
このように、編目列の比が、１：１となるように編成すれば、前記した第３実施形態や第５実施形態で編地本体を前後の編地部で１コースずつ周回編成する必要が無くなる。
【０１１７】
さらに、前記した各実施形態による編成方法を用いて、図１３，図１４に示すような指先に仕切り（仕切り編地部）が設けられた靴下を編成することができる。本発明の編成方法で指先部分に仕切りを有する靴下を作製すると、５本の指袋を個別に形成された靴下に比べて、指の装着部分に捻れが生じなくなり、靴下が履き易くなるし、指袋が密着した状態にできるので、靴下着用時に靴下がズレたりすることがなく、踏ん張りがきく。また、５本の指袋を個別に形成された靴下の場合、指の間に２枚の編地が存在した状態となるため、靴下を履いて、靴を履いたときに圧迫感を感じるが、仕切り編地部で指袋を形成する場合には、この圧迫感を低減できる。
【０１１８】
なお、前記した各実施形態では、仕切り編地部を前針床で編成したが、後針床で編成もできるし、例えば、リブ編みなど前針床と後針床の両方を用いて編成することもできる。
【産業上の利用可能性】
【０１１９】
本発明の編成方法は、無縫製の筒状編地の内部に仕切りを設けるデザインに好適である。
【図面の簡単な説明】
【０１２０】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる一つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図２】第１実施形態における仕切り編地部と編地本体を編成する際の編成工程図である。
【図３】第２実施形態における１つの仕切り編地部と編地本体を編成する際の編成工程図である。
【図４】本発明の第３実施形態にかかる４つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図５】第３実施形態における仕切り編地部と編地本体を編成する際の編成工程図である。
【図６】第３実施形態における仕切り編地部と編地本体を編成する際の編成工程図であって、図５の編成工程図に続く編成工程図である。
【図７】本発明の第４実施形態にかかる１つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図８】本発明の第５実施形態にかかる３つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図９】本発明の第６実施形態にかかる１つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図１０】本発明の第７実施形態にかかる３つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図１１】本発明の第８実施形態にかかる２つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地を編成するための概略編成工程図を示す。
【図１２】１つの仕切り編地部と編地本体を有する筒状編地の部分切欠き斜視図である。
【図１３】指先部分に仕切り編地部を形成した靴下の部分平面図である。
【図１４】図１３の靴下における仕切り編地部形成箇所の概略断面図である。
【符号の説明】
【０１２１】
F 前針床
B 後針床
10 編地本体 11 前側編地部 12 後側編地部
21 仕切り編地部
21 第１仕切り編地部 22 第２仕切り編地部
23 第３仕切り編地部 24 第４仕切り編地部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に延び、かつ、前後方向に互いに対向する少なくとも前後一対の針床を有し、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、筒状の編地本体と、この編地本体の筒内部に形成され、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部とを備える筒状編地を編成する方法であって、
一筆書きの要領で一つの給糸口により給糸しながら、前後の針床を用いて筒状に前記編地本体を編成するとともに、少なくとも前後一方の針床を用いて前記仕切り編地部を編成し、
さらに、前記仕切り編地部は、
編地本体の編目を前後の針床の針で係止しながら、この編地本体を編成する編幅の範囲内に位置する余りの針を用いて編成するとともに、ウエール方向一端部が編地本体の前側編地部に連結し、ウエール方向他端が編地本体の後側編地部に連結するように編成し、
仕切り編地部の編目が係止されている針床で編地本体の編目を形成するときは、その針床で係止されている仕切り編地部の編目を、対向する針床に目移しをしておくことを特徴とする仕切りを有する筒状編地の編成方法。
【請求項２】
請求項１に記載の仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法であることを特徴とする、
ａ１) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ１) ステップａ１で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置までステップａ１の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｃ１) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ１） ステップｂ１で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目までステップｂ１の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｅ１) ステップｃ１において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｆ１) ステップｄ１の編成方向と逆方向に、ステップｄ１で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｇ１) 前記一方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｈ１) ステップｆ１の前記他方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｉ１) ステップｇ１において前記他方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｊ１) ステップｈ１で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前記他方の針床で編成する編地本体に連続する位置までステップｈ１の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｋ１) ステップｃ１からステップｊ１を繰り返すステップ。
【請求項３】
請求項１に記載の仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法であることを特徴とする、
ａ２) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ２) 前記一方の針床で編成された編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで前記編地本体を編成した編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｃ２) 前記他方の針床において、ステップｂ２で編成した仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ２) ステップｂ２の編成方向と逆方向に、
ステップｂ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて前記次の仕切り編地部を編成し、さらに続けて、編地本体を、前記一方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｅ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｂ２からステップｄ２を、前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返し、形成する仕切り編地部の数が奇数の場合には、ステップｂ２からステップｄ２を、最後の仕切り編地部が形成される手前まで繰り返した後、ステップｂ２からステップｃ２を行って、ステップｂ２で編成した最後の仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目までステップｂ２の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｆ２) 前記他方の針床の針に係止されるステップｄ２で編成した仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しし、ステップｃ２で前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｇ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｄ２の前記一方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成した後、ステップｆ２において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目のうち、この編成した編地本体に続く仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移して、目移しされた仕切り編地部の編目に連続する編目を形成して仕切り編地部を編成するステップ、
ｈ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｇ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、形成する仕切り編地部の数が奇数の場合には、ステップｅ２において前記他方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成した後、仕切り編地部の数に関係なく、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｉ２)ステップｆ２において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目のうち、ステップｈ２で編成した前記他方の針床に係止される編地本体に続く次の仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しし、目移しされた仕切り編地部の編目に連続する編目を形成して仕切り編地部を編成するステップ、
ｊ２)ステップｉ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｋ２) ステップｉ２からステップｊ２を前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返すステップ。
ｌ２) ステップａ２からステップｋ２を繰り返すステップ。
【請求項４】
請求項１に記載の仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法であることを特徴とする、
ａ３) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ３) 前記一方の針床で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで、編地本体を編成した編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｃ３) ステップｂ３で編成した仕切り編地部に続いて、ステップｂ３の編成方向と逆方向に折り返して、仕切り編地部を前記一方の針床で編成した編地本体の端部の編目に連結する位置まで編成するステップ、
ｄ３) ステップｃ３で編成した仕切り編地部に続いて、前記一方の針床において、それまでに編成した編地本体の端部の編目に連結させて、次の仕切り編地部を形成する位置、または、編地本体のウエール方向端部の編目に至るまで編地本体を編成するステップ、
ｅ３) 二つ以上の仕切り編地部を有する場合には、ステップｂ３からステップｄ３を、前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返すステップ、
ｆ３) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、この他方の針床で編成する編地本体と連結する仕切り編地部のウエール方向端部の編目を残して、仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｇ３） 前記一方の針床で編成した編地本体に続いて、前記他方の針床で、編地本体を、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｈ３） ステップａ３からステップｇ３を繰り返すステップ。
【請求項５】
請求項１に記載の仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法であることを特徴とする、
ａ４) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ４) ステップａ４で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置までステップａ４の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｃ４) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ４） ステップｂ４で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目までステップｂ４の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｅ４) 前記一方の針床の針に係止される仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｆ４) ステップｄ４で編成した前記他方の針床で編成された編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｇ４) ステップｆ４で編成した編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記一方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｈ４) 前記他方の針床の針に係止される仕切り編地部の編目を、対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｉ４) ステップｈ４で編成した前記一方の針床で編成された編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｊ４) ステップａ４からステップｉ４を繰り返すステップ。
【請求項６】
仕切り編地部の編成は、一針おきにミスをしながら編成した後、次に同じ仕切り編地部を編成するときには、先にミスをした針で編目を形成し、先に編目を形成した針をミスすることにより編地の編成を行うことを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の仕切りを有する筒状編地の編成方法。
【請求項７】
多数の編針を装着した針床を前後に対向して設けた横編機を使用して編成される筒状の編地本体と、この編地本体の筒内部に形成され、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部とを有し、
編地本体と仕切り編地部とが同一の糸で連続して編成され、
仕切り編地部は、ウエール方向一端が編地本体の前側編地部の途中に無縫製で連結され、ウエール方向他端が編地本体の後側編地部の途中に無縫製で連結されていることを特徴とする仕切りを有する筒状編地。
【請求項１】
左右方向に延び、かつ、前後方向に互いに対向する少なくとも前後一対の針床を有し、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、筒状の編地本体と、この編地本体の筒内部に形成され、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部とを備える筒状編地を編成する方法であって、
一筆書きの要領で一つの給糸口により給糸しながら、前後の針床を用いて筒状に前記編地本体を編成するとともに、少なくとも前後一方の針床を用いて前記仕切り編地部を編成し、
さらに、前記仕切り編地部は、
編地本体の編目を前後の針床の針で係止しながら、この編地本体を編成する編幅の範囲内に位置する余りの針を用いて編成するとともに、ウエール方向一端部が編地本体の前側編地部に連結し、ウエール方向他端が編地本体の後側編地部に連結するように編成し、
仕切り編地部の編目が係止されている針床で編地本体の編目を形成するときは、その針床で係止されている仕切り編地部の編目を、対向する針床に目移しをしておくことを特徴とする仕切りを有する筒状編地の編成方法。
【請求項２】
請求項１に記載の仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法であることを特徴とする、
ａ１) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ１) ステップａ１で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置までステップａ１の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｃ１) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ１） ステップｂ１で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目までステップｂ１の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｅ１) ステップｃ１において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｆ１) ステップｄ１の編成方向と逆方向に、ステップｄ１で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｇ１) 前記一方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｈ１) ステップｆ１の前記他方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｉ１) ステップｇ１において前記他方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｊ１) ステップｈ１で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前記他方の針床で編成する編地本体に連続する位置までステップｈ１の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｋ１) ステップｃ１からステップｊ１を繰り返すステップ。
【請求項３】
請求項１に記載の仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法であることを特徴とする、
ａ２) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ２) 前記一方の針床で編成された編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで前記編地本体を編成した編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｃ２) 前記他方の針床において、ステップｂ２で編成した仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ２) ステップｂ２の編成方向と逆方向に、
ステップｂ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて前記次の仕切り編地部を編成し、さらに続けて、編地本体を、前記一方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｅ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｂ２からステップｄ２を、前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返し、形成する仕切り編地部の数が奇数の場合には、ステップｂ２からステップｄ２を、最後の仕切り編地部が形成される手前まで繰り返した後、ステップｂ２からステップｃ２を行って、ステップｂ２で編成した最後の仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目までステップｂ２の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｆ２) 前記他方の針床の針に係止されるステップｄ２で編成した仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しし、ステップｃ２で前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｇ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｄ２の前記一方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成した後、ステップｆ２において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目のうち、この編成した編地本体に続く仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移して、目移しされた仕切り編地部の編目に連続する編目を形成して仕切り編地部を編成するステップ、
ｈ２) 形成する仕切り編地部の数が偶数の場合には、ステップｇ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、形成する仕切り編地部の数が奇数の場合には、ステップｅ２において前記他方の針床で編成した編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成した後、仕切り編地部の数に関係なく、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｉ２)ステップｆ２において前記一方の針床の針に目移しした仕切り編地部の編目のうち、ステップｈ２で編成した前記他方の針床に係止される編地本体に続く次の仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しし、目移しされた仕切り編地部の編目に連続する編目を形成して仕切り編地部を編成するステップ、
ｊ２)ステップｉ２で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記他方の針床において、次の仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｋ２) ステップｉ２からステップｊ２を前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返すステップ。
ｌ２) ステップａ２からステップｋ２を繰り返すステップ。
【請求項４】
請求項１に記載の仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法であることを特徴とする、
ａ３) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ３) 前記一方の針床で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置まで、編地本体を編成した編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｃ３) ステップｂ３で編成した仕切り編地部に続いて、ステップｂ３の編成方向と逆方向に折り返して、仕切り編地部を前記一方の針床で編成した編地本体の端部の編目に連結する位置まで編成するステップ、
ｄ３) ステップｃ３で編成した仕切り編地部に続いて、前記一方の針床において、それまでに編成した編地本体の端部の編目に連結させて、次の仕切り編地部を形成する位置、または、編地本体のウエール方向端部の編目に至るまで編地本体を編成するステップ、
ｅ３) 二つ以上の仕切り編地部を有する場合には、ステップｂ３からステップｄ３を、前記一方の針床で編成する編地本体の編目が、ウエール方向端部の編目に至るまで繰り返すステップ、
ｆ３) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、この他方の針床で編成する編地本体と連結する仕切り編地部のウエール方向端部の編目を残して、仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｇ３） 前記一方の針床で編成した編地本体に続いて、前記他方の針床で、編地本体を、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｈ３） ステップａ３からステップｇ３を繰り返すステップ。
【請求項５】
請求項１に記載の仕切りを有する筒状編地の編成方法は、以下のステップを含む編成方法であることを特徴とする、
ａ４) 編地本体を、前後一方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成するステップ、
ｂ４) ステップａ４で編成した編地本体に続く仕切り編地部を、前後他方の針床で編成する編地本体に連続する位置までステップａ４の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｃ４) 前記他方の針床において、仕切り編地部の編目が針に係止されている場合には、これら仕切り編地部の編目を対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｄ４） ステップｂ４で編成した仕切り編地部に続く編地本体を、前記他方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目までステップｂ４の編成方向と逆方向に編成するステップ、
ｅ４) 前記一方の針床の針に係止される仕切り編地部の編目を、対向する前記他方の針床の針に目移しするステップ、
ｆ４) ステップｄ４で編成した前記他方の針床で編成された編地本体に続く編地本体を、前記一方の針床において、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｇ４) ステップｆ４で編成した編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、仕切り編地部を形成する位置まで編成し、続いて仕切り編地部を編成し、さらに続けて編地本体を、前記一方の針床において、編地本体のウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｈ４) 前記他方の針床の針に係止される仕切り編地部の編目を、対向する前記一方の針床の針に目移しするステップ、
ｉ４) ステップｈ４で編成した前記一方の針床で編成された編地本体に続く編地本体を、前記他方の針床において、ウエール方向端部の編目まで編成するステップ、
ｊ４) ステップａ４からステップｉ４を繰り返すステップ。
【請求項６】
仕切り編地部の編成は、一針おきにミスをしながら編成した後、次に同じ仕切り編地部を編成するときには、先にミスをした針で編目を形成し、先に編目を形成した針をミスすることにより編地の編成を行うことを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の仕切りを有する筒状編地の編成方法。
【請求項７】
多数の編針を装着した針床を前後に対向して設けた横編機を使用して編成される筒状の編地本体と、この編地本体の筒内部に形成され、筒内部を複数の筒部に分割する少なくとも一つの仕切り編地部とを有し、
編地本体と仕切り編地部とが同一の糸で連続して編成され、
仕切り編地部は、ウエール方向一端が編地本体の前側編地部の途中に無縫製で連結され、ウエール方向他端が編地本体の後側編地部の途中に無縫製で連結されていることを特徴とする仕切りを有する筒状編地。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００７−１１３１５０（Ｐ２００７−１１３１５０Ａ）
【公開日】平成１９年５月１０日（２００７．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３０７３８０（Ｐ２００５−３０７３８０）
【出願日】平成１７年１０月２１日（２００５．１０．２１）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１０日（２００７．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月２１日（２００５．１０．２１）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
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