位置合わせ治具
【課題】縦方向に敷設されるマス管の切断位置を容易に決めることができ、同時にマス管の周面に綺麗な切断線を簡単に印すことができ、更に舗装面に合わせて傾斜した切断線にも対応することができる位置合わせ治具を提供する。
【解決手段】本発明は、管の外周に内面で圧着する開環状のリング部とリング部の開環部を挟み各一端が連結されるとともに共通支点で回動可能な左右ハンドル部とからなり左右ハンドルの他端部の距離を変動させることでリング部の径を拡大させ管への作業位置にリング部を合わせ圧着させることを特徴とする位置合わせ治具と、縦マス管下部を埋設し縦マス管を埋設する舗装最上面を示す道糸を張り位置合わせ治具の上端を道糸に合わせ縦マス管に嵌め位置合わせ治具の下端位置に相当する縦マス管に印を付け印位置で縦マス管上部を切断除去しマス管の切除残部の上部に蓋を載せ蓋上部まで舗装材を埋設することを特徴とするマス管の敷設方法とした。
【解決手段】本発明は、管の外周に内面で圧着する開環状のリング部とリング部の開環部を挟み各一端が連結されるとともに共通支点で回動可能な左右ハンドル部とからなり左右ハンドルの他端部の距離を変動させることでリング部の径を拡大させ管への作業位置にリング部を合わせ圧着させることを特徴とする位置合わせ治具と、縦マス管下部を埋設し縦マス管を埋設する舗装最上面を示す道糸を張り位置合わせ治具の上端を道糸に合わせ縦マス管に嵌め位置合わせ治具の下端位置に相当する縦マス管に印を付け印位置で縦マス管上部を切断除去しマス管の切除残部の上部に蓋を載せ蓋上部まで舗装材を埋設することを特徴とするマス管の敷設方法とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物内で生じた汚水排水や雑排水、雨水排水をする排水管の点検や清掃を行うために前記排水管の要所に配設されるマス管を配置する際の治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、管の位置合わせ装置としては、特許文献１に記載の考案が提案されている。特許文献１に記載の下水道管の位置ぎめ装置は、全体が一定の勾配で一直線に形成されることが求められている横方向に敷設する下水道管の位置決め装置である。
【０００３】
即ち、特許文献１に記載の位置決め装置は、地中に横方向に敷設される下水道管の位置決め装置であり、下水道管の要所に縦方向に連結されるマス管の位置決めを行うことは出来なかった。
【０００４】
また、縦方向に敷設されるマス管の切断位置決めをする治具はなく、これまではマス管を下水道管等に接続し、舗装位置の高さに道糸を張り、マス管の道糸が触れた位置に印を付け、印の位置で切断していた。
【０００５】
舗装面の高さは通常、若干の傾斜である事が多く、マス管の切断面も舗装面に合わせて傾斜することが望まれるが、前述のように印の位置でマス管の１周に渡って切断するには目測となる場合が多く、舗装面と異なる場合が多かった。
【０００６】
また、上記のズレを極力少なくするためにマス管の複数の位置に印を付けることがあるが、その場合、道糸の位置を移動させて、マス管の複数箇所に印を付けるが、印同士を繋いで円柱管の周面に綺麗な切断線を描くには印の箇所を多く取らなければならず、この作業には時間と手間がかかるため、やはり少ない印で目測に頼るのが現状であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第３０５０１９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、縦方向に敷設されるマス管の切断位置を容易に決めることができ、同時にマス管の周面に綺麗な切断線を簡単に印すことができ、更に舗装面に合わせて傾斜した切断線にも対応することができる位置合わせ治具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するために、管の外周に内面で圧着する開環状のリング部と、前記リング部の開環部を挟み各一端が連結されるとともに共通支点で回動可能な左右ハンドル部とからなり、前記左右ハンドルの他端部の距離を変動させることで前記リング部の径を拡大させ、前記管への作業位置に前記リング部を合わせ圧着させることを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１０】
また、前記リング部と前記左右ハンドルの前記連結を、着脱可能としたことを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１１】
また、前記着脱が、前記リング部の端部に、それぞれ左右挿通孔を穿設した左右突出部を設け、前記左右挿通孔に前記左右ハンドル部の前記一端を着脱可能に係止したことを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１２】
また、前記左右ハンドル部の他端部が、開く方向にバネ付勢がかかることを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１３】
また、前記支点が、前記左右ハンドル部を回動可能に連結する連結ピンであって、前記ピンに捻りバネの環部を通し、前記捻りバネの左右端部が前記左右ハンドル部に係止され、前記左右ハンドル部の他端部を開く方向にバネ付勢がかかることを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１４】
また、前記左右ハンドル部の何れか一方の対向面にガイド溝を設け、他方には前記ガイド溝に前記左右ハンドル部の作動中常にスライド可能に位置するガイド片を設け、前記リング部を水平に維持させること特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１５】
また、前記リング部と前記左右ハンドル部の着脱は、前記左右挿通部にスリットを介して先端に鉤部を設けるとともに側部に解除片を突設した左右係止片を設け、前記左右突出部には左右挿通孔に隣接して左右溝及び左右係止部を設け、前記左右挿通部を前記左右挿通孔にそれぞれ挿通して前記鉤部を前記左右係止部に係止して連結し、前記解除片を押し前記鉤部の係止を解除して連結を解除することを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１６】
また、前記リング部と前記左右ハンドル部の連結は、前記左右挿通部内部にはネジ穴を穿設し、前記左右突出部の左右挿通孔には突出部を設け、前記突出部まで前記ネジ穴にネジを螺合したこを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１７】
また、前記リング部の径の反中心方向に、道糸に合わせる片を突設したことを特徴とする位置板合わせ治具の構成とした。
【００１８】
また、前記リング部に水平器を取り付けたことを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１９】
また、前記管が縦マス管でるとともに、前記作業位置が前記縦マス管の切断箇所であることを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００２０】
更に、前記リング部の前記縦マス管方向の厚みが、前記縦マス管に載せる蓋の厚みと略同じであることを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００２１】
加えて、縦マス管下部を埋設し、縦マス管を埋設する舗装最上面を示す道糸を張り、請求項１２に記載の位置合わせ治具の上端を前記道糸に合わせ前記縦マス管に嵌め、前記位置合わせ治具の下端位置に相当する前記縦マス管に印を付け、前記印位置で前記縦マス管上部を切断除去し、前記マス管の切除残部の上部に蓋を載せ、蓋上部まで舗装材を埋設することを特徴とするマス管の敷設方法とした。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は上記のような構成であるため、道糸を張り直すことなく簡単に短時間でマス管の切断位置を決めることができ、同時にマス管の周面に綺麗な切断線を印すことが出来る。
【００２３】
また、水平器が取り付けられているため、切断線が平坦であるか確認することや、傾斜している舗装面に沿った切断線を簡単に印すことができ、切断後のマス管に取り付ける蓋の上面と舗装面を綺麗に一致させることができる。
【００２４】
更に、これまでは切断線を付けるには複数人を要していたが、従来よりも少数の人員で同目的の作業を行うことができるため、作業効率も上がり、仕上がりの精度についても従来とは比較にならない程、高いものを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明である位置合わせ治具の斜視図である。
【図２】本発明である位置合わせ治具の斜視分解図である。
【図３】本発明である位置合わせ治具の平面図である。
【図４】本発明である位置合わせ治具の左側面図である。
【図５】本発明である位置合わせ治具のリング部の左側面図、平面図及び正面図である。
【図６】本発明である位置合わせ治具の左ハンドル部の左右側面図及び平面図である。
【図７】本発明である位置合わせ治具の右ハンドル部の左右側面図及び平面図である。
【図８】本発明である位置合わせ治具のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】本発明である位置合わせ治具の使用図である。
【図１０】本発明である位置合わせ治具の使用図である。
【図１１】本発明である位置合わせ治具の拡大使用図である。
【図１２】本発明である位置合わせ治具の第２実施例の斜視分解図である。
【図１３】本発明である位置合わせ治具の第２実施例の左側面図である。
【図１４】本発明である位置合わせ治具のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付の図面を参照し、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１は本発明である位置合わせ治具の斜視図、図２は位置合わせ治具の斜視分解図、図３は位置合わせ治具の平面図、図４は本発明である位置合わせ治具の左側面図、図５は位置合わせ治具のリング部の左側面図、平面図及び正面図、図６は位置合わせ治具の左ハンドル部の左右側面図及び平面図、図７は位置合わせ治具の右ハンドル部の左右側面図及び平面図、図８は位置合わせ治具のＡ−Ａ線断面図である。
【００２８】
図１から図４に示すように、本発明である位置合わせ治具１は、管の外周に内面で圧着する開環状のリング部２と、前記リング部２の開環部２ｇを挟み各一端が連結されるとともに共通支点で回動可能な左右ハンドル部３、４とからなり、前記左右ハンドル３、４の他端部の距離を変動させることで前記リング部２の径を拡大させ、前記管への作業位置に前記リング部２を合わせ圧着させることを特徴とする。
【００２９】
前記リング部２と前記左右ハンドル３、４は着脱可能に連結されており、前記リング部２の端部に、それぞれ左右挿通孔２ｄ、２ｅを穿設した左右突出部２ｂ、２ｃを設け、前記左右挿通孔２ｄ、２ｅに前記左右ハンドル部３、４の前記一端を着脱可能に係止することで連結されている。
【００３０】
また、前記左右ハンドル部３、４の他端部が開く方向にバネ付勢がかかるように、捻りバネ５を取り付けている。前記捻りバネ５の支点は、前記左右ハンドル部３、４を回動可能に連結する連結ピン５ａであって、前記連結ピン５ａに捻りバネ５の環部を通し、前記捻りバネ５の左右端部が前記左右ハンドル部３、４の内壁面側に係止され、前記左右ハンドル部３、４の他端部を開く方向にバネ付勢がかかった状態となっている。
【００３１】
次に図５を使用して、リング部２を説明することとする。尚、図５の（Ａ）はリング部２の左側面図、図５の（Ｂ）はリング部２の平面図、図５の（Ｃ）はリング部２の正面図を表している。図５に示すように、リング部２は、一部に開環部２ｇを設けた略環状のリング２ａからなり、開環部２ｇにより形成されたリング２ａの端部には左右突出部２ｂ、２ｃが形成されている。
【００３２】
図５（Ｂ）（Ｃ）図に示すように、前記左右突出部２ｂ、２ｃにはそれぞれ左右挿通孔２ｄ、２ｅが穿設されており、また、左右突出部２ｂ、２ｃの端部には溝２ｉ、２ｊが形成されている。
【００３３】
更に、図５（Ａ）図に示すように、前記左右挿通孔２ｄ、２ｅの内壁面のうち、前記溝２ｉ、２ｊの下部にあたる内壁面には切欠２ｋを設けた左右係止部２ｎ、２ｏが形成されている。
【００３４】
図５各図に示すように、前記リング２ａの上面には複数の片２ｆが突設されている。図中では片２ｆを３箇所に設けたが、設置数及び設置位置は特に限定したものではなく、リング２ａの上面側であれば、どこであっても構わない。
【００３５】
図５（Ｂ）図に示すように、前記右突出部２ｃとリング２ａの接合部付近には孔２ｈが設されており、前記孔２ｈに水平器を取り付けることができる。尚、この孔２ｈは右突出部２ｃとリング２ａの接合部付近に限定したものではなく、左突出部２ｂとリング２ａの接合部付近やリング２ａ自体に設けてもよい。また、水平器を孔２ｈに取り付ける方法には、圧入式や、切欠と鉤部による嵌着式などの着脱可能な取り付けや、接着剤等で固定する方法などが考えられるが、どのような取付方法であってもよい。
【００３６】
次に図６及び図７を使用して、左右ハンドル部３、４を説明することとする。尚、図６の（Ａ）は左ハンドル部３の左側面図、図６の（Ｂ）は左ハンドル部３の平面図、図６の（Ｃ）は左ハンドル部３の右側面図を示し、図７の（Ａ）は右ハンドル部４の右側面図、図７の（Ｂ）は右ハンドル部４の平面図、図７の（Ｃ）は右ハンドル部４の左側面図を示している。
【００３７】
図６の（Ａ）図に示すように、左ハンドル部３は、略くの字状の左屈曲部３ｂと、前記左屈曲部３ｂの一端に形成される左挿通部３ｃ及び他端に形成される左握り部３ａとからなる略Ｌ字状をしている。尚、前記左屈曲部３ｂと左挿通部３ｃの間には左拡張部３ｊが形成されている。
【００３８】
前記左挿通部３ｃの背面側にはスリット３ｉを設けて左係止片３ｈが形成されており、更に前記左係止片３ｈの背面側には解除片３ｇが形成されている。また、前記左係止片３ｈの先端部には鉤部３ｎが形成されている。
【００３９】
図６の（Ｂ）（Ｃ）図に示すように、前記左握り部３ａと左屈曲部３ｂの接合部付近の右辺側には中心の孔３ｆを穿設した左上下連結片３ｄ、３ｅが形成されている。また、前記左屈曲部３ｂの右辺側には前記左握り部３ａと平行の状態で左ガイド片３ｋが設けられている。
【００４０】
図７の（Ａ）図に示すように、右ハンドル部４は、前記左ハンドル部３と同様に略くの字状の右屈曲部４ｂと、前記右屈曲部４ｂの一端に形成される右挿通部４ｃ及び他端に形成される右握り部４ａとからなる略Ｌ字状をしている。尚、前記右屈曲部４ｂと右挿通部４ｃの間には右拡張部４ｊが形成されている。
【００４１】
前記右挿通部４ｃの背面側にもスリット４ｉを設けて右係止片４ｈが形成されており、更に前記右係止片４ｈの背面側には解除片４ｇが形成されている。また、前記右係止片４ｈの先端部には鉤部４ｑが形成されている。
【００４２】
図７の（Ｂ）（Ｃ）図に示すように、前記右握り部４ａと右屈曲部４ｂの接合部付近の左辺側には中心に孔４ｆを穿設した右上連結片４ｄと、中心にピン受け孔４ｍを穿設した右下連結片４ｅが形成されている。また、前記右屈曲部４ｂの左辺側には前記右握り部４ａと平行の状態で右上下ガイド片４ｋ、４ｌが設けられている。
【００４３】
次に図８を使用して、前記左右ハンドル部３、４の連結状態及び前記左右ハンドル部３、４とリング部２の連結状態を説明することとする。
【００４４】
まず、前記左右ハンドル部３、４の連結は、前記左ハンドル部３の左上下連結片３ｄ、３ｅの間に捻りバネ５を挿入した状態で、前記左ハンドル部３の左上下連結片３ｄ、３ｅを前記右ハンドル部４の右上下連結片４ｄ、４ｅの間に挿通する。このとき、孔３ｆ、４ｆとピン受け孔４ｍ及び捻りバネ５の支点となる捻り部分が同軸上に重なる状態となっている。
【００４５】
このとき同時に、左ハンドル部３の左ガイド片３ｋを右ハンドル部４の右上下ガイド片４ｋ、４ｌの間のガイド溝４ｐに挿通させた状態とし、右ハンドル部４の孔４ｆ側からピン受け孔４ｍに向かって連結ピン５ａを挿通して左右ハンドル部３、４を連結する。
【００４６】
尚、前記各ガイド片については、左ハンドル部３に左ガイド片を２枚形成してガイド溝を設け、右ハンドル部４に１枚の右ガイド片を設けて、前記右ガイド片を左ハンドル部に設けたガイド溝に挿入させてもよい。このように、一方のハンドル部に設けたガイド片が他方のハンドル部に設けたガイド片で形成されるガイド溝内に挿入され、ハンドル部の作動中常にガイド溝内で他方のガイド片がスライド可能に位置していることにより、左右ハンドル部３、４は捻れることがなく、よって左右ハンドル部３、４に連結されているリング部２も常に水平を維持することができる。
【００４７】
次に、左右ハンドル部３、４の左右挿通部３ｃ、４ｃをリング部２の左右挿通孔２ｄ、２ｅに挿通して、左右ハンドル部３、４とリング部２を連結する。このとき、当然左挿通部３ｃは左挿通孔２ｄに、右挿通部４ｃは右挿通孔２ｅに挿入されている。
【００４８】
また、左右挿通部３ｃ、４ｃは左右拡張部３ｊ、４ｊが左右挿通孔２ｄ、２ｅの上面に接触するまで左右挿通孔２ｄ、２ｅに挿入される。即ち、左右拡張部３ｊ、４ｊがストッパの役割となっている。
【００４９】
次に図２、図５及び図６を使用して、リング部２と左ハンドル部３の接続状態を説明する。図２の矢印で示すように、左ハンドル部３の左挿通部３ｃをリング部２の左挿通孔２ｄに挿入すると、左ハンドル部３の鉤部３ｎは左挿通部３ｃの切欠２ｋに係止され、リング部２と左ハンドル部３がしっかりと連結され、外れない。
【００５０】
このとき、左挿通部の３ｃの解除片３ｇは左突出部２ｂの先端に形成された溝２ｉに陥入した状態となっており、更に解除片３ｇの突端は溝２ｉから若干はみ出た状態となっている。
【００５１】
次に図２、図５及び図７を使用して、リング部２と右ハンドル部４の接続状態を説明する。リング部２と右ハンドル部４の連結についても、前述のリング部２と左ハンドル部３の連結と同じである。
【００５２】
即ち、図２の矢印で示すように、右ハンドル部４の右挿通部４ｃをリング部の右挿通孔２ｅに挿入すると、右ハンドル部４の鉤部４ｑは右挿通部４ｃの切欠２ｋに係止され、リング部２と右ハンドル部４はしっかりと連結され、外れない。
【００５３】
また、同様に右挿通部４ｃの解除片４ｇは右突出部２ｃの先端に形成された溝２ｊに陥入した状態となっており、更に解除片４ｇの突端は溝２ｊから若干はみ出た状態となっている。
【００５４】
反対に前記左右ハンドル部３、４をリング部２から外す場合は、前記各解除片３ｇ、４ｇを各スリット３ｉ、４ｉ側へ押し、鉤部３ｎ、４ｑを切欠２ｋから外した状態で、前記リング部２から左右ハンドル部３、４を引き抜いて外せばよい。
【００５５】
以上のように構成される本発明の位置合わせ治具１の左右ハンドル部３、４を握り、左右握り部３ａ、４ａを近づけると左右屈曲部３ｂ、４ｂ及び左右挿通部３ｃ、４ｃの間隔が開き、この開きに伴ってリング部２の開環部２ｇが開く。
【００５６】
以上のように左右ハンドル部３ａ、４ａを近づけることでリング２ａの直径は開き、リング２ａに管を挿通することができる。尚、左右ハンドル部３ａ、４ａを近づけた状態を解除すると捻りバネ５の復元力により左右ハンドル部３ａ、４ａも元の位置に戻り、同時に開環部２ｇのも元の位置に戻る。このとき当然にリング２ａも元に戻るので、リング２ａの内面で管の外周をしっかりと圧着して保持する。
【００５７】
次に図９から図１１を使用して本発明である位置合わせ治具１を使用したマス管の敷設
手順を説明することとする。図９は、本発明である位置合わせ治具の使用図、図１０は位置合わせ治具の使用図、図１１は位置合わせ治具の拡大使用図である。
【００５８】
先ず、図９の（Ａ）図に示すように、横マス管６ａの要所にＴ字マス管６ｂを介して縦マス管６が配設されている。縦マス管６は既に一定の高さまで土７で埋設されており、上部が土７から突出した状態となっている。この後、土７の上には、砂利が敷かれ、更に砂利の上が舗装されるので、舗装面となる位置に道糸６ｃが張られている。
【００５９】
次に、縦マス管６に本発明の位置合わせ治具１を取り付けるが、このときリング部２の片２ｆの上に道糸６ｃが乗った位置で固定し、リング部２の下面位置で縦マス管６の周面に切断線６ｄを付す。このとき、リング部２の下面に沿ってマーカー等でなぞるだけで周面に綺麗な切断線６ｄを付すことができる。尚、位置合わせ治具１には水平器が取り付けられるので、水平器を見ながら位置合わせ治具１が水平にあるか、傾斜しているか等確認することができる。
【００６０】
上述の手順で縦マス管６に切断線６ｄを付し、縦マス管６から位置合わせ治具１を取り外すと図９の（Ｂ）図のように、縦マス管６の周面に綺麗な切断線６ｄが付されている。
【００６１】
次に図１０の（Ｃ）図のように、前記の切断線６ｄの位置で縦マス管６を切断し、続いて（Ｄ）図のように、縦マス管６に蓋６ｅを取付けて砂利７ａを敷き、舗装７ｂをし、完了する。このように、手間をかけずに簡単に蓋６ｅの上面と舗装面の高さが揃うように縦マス管６を切断する切断位置を決め、切断線６ｄを付すことができる。尚、符号６ｆは切除マス管を示している。
【００６２】
上記のような簡単な手順で正確に縦マス管６の切断位置を決め、更に綺麗な切断線６ｄを付すことができるのは、図１１の（Ｅ）（Ｆ）図に示すように、リング２ａの高さＡが縦マス管６に取り付ける蓋６ｅの高さＢと一致しているため、道糸６ｃを片２ｆに合わせて位置合わせ治具１を縦マス管６に取り付けるだけで、高さＡ（即ち蓋６ｅの高さＢ）を差し引いた位置を決めることができ、更に縦マス管６の外周面にリング２ａがしっかりと圧着しているためリング２ａの下面に沿ってマーカー１１を走らせるだけで綺麗な切断線６ｄを付すことができる。
【００６３】
以上のような縦マス管に切断線を付す作業は、これまでは、まず縦マス管６に接するように、ある方向から道糸６ｃを張って道糸６ｃと縦マス管６の外周面を接触させ、その位置から蓋の高さ分下げた位置に点又は短い線を付し、更にその点又は線を付した反対側に道糸６ｃを張り直して同じように点又は短い線を付し、目測や勘を頼りに各点及び線同士を結ぶ線を付してから切断するか、そのまま切断していた。そのため、切断線が不正確である場合が多く、蓋を取り付けた後に蓋の上面と舗装面が平行でないことが多々あった。
【００６４】
また、ひどい場合には、道糸６ｃの位置で切断線を付してしまうことがあり、この場合蓋の高さの分を差し引くことなく縦マス管を切断することとなるので、舗装面から蓋部分が突出してしまい取り返しのつかないことがあった。
【００６５】
このように、これまでは人員を多く使用し、時間をかけても正確な切断線を付すことは難しく、常に不安の伴うものであったが、本発明では従来よりも少ない人員で誰でも簡単に短時間で正確な切断線を付すことができるため、縦マス管配設及び周辺の舗装工事の精度の向上、作業効率の向上が期待できる。
【実施例２】
【００６６】
次に図１２から図１４を使用して、本発明である位置合わせ治具の第２実施例を説明することとする。図１２は本発明である位置合わせ治具の第２実施例の斜視分解図、図１３は位置合わせ治具の第２実施例の左側面図、図１４は位置合わせ治具のＢ−Ｂ線断面図である。
【００６７】
図１２から図１４に示すように、本発明である位置合わせ治具１ａは、実施例１で説明した位置合わせ治具１とほぼ同じ構成をしている。即ち、異なっている点は、リング部８の左右突出部８ｂ、８ｃの構造と左右ハンドル部９、１０の左右挿通部９ｃ、１０ｃの構造及びそれに伴うリング部８と左右ハンドル部９、１０の連結方法である。
【００６８】
図１２から図１４に示すように、前記リング部８と前記左右ハンドル部９、１０の連結は、前記左右挿通部９ｃ、１０ｃ内部にネジ孔３ｌ、４ｏを穿設し、前記左右突出部８ｂ、８ｃの左右挿通孔８ｄ、８ｅには突出部２ｍを設け、前記突出部２ｍまで前記ネジ孔３ｌ、４ｏに固定ネジ５ｂを螺合して連結する。
【００６９】
前記左右挿通部９ｃ、１０ｃは角柱状をしており、底面側にネジ孔３ｌ、４ｏが穿設されている。このネジ孔３ｌ、４ｏは底面から垂直上方に向かって穿設されている。
【００７０】
前記リング８の左右挿通孔８ｄ、８ｅは内壁面が４辺からなる角状の挿通孔で、前記左右挿通部９ｃ、１０ｃをぴったりと挿通できる形状となっており、底部に突出部２ｍが形成されている。
【００７１】
この突出部２ｍは左右挿通部９ｃ、１０ｃを左右挿通孔８ｄ、８ｅに挿入した際のストッパの役割をするとともに、左右挿通部９ｃ、１０ｃを左右突出部８ｂ、８に挿入後、それぞれを固定ネジ５ｂで螺号して連結する場合のワッシャ的な役割をし、固定ネジ５ｂが必要以上に螺入しないようになっている。尚、符号２ｌは左右突出部８ｂ、８ｃの底面に設けた凹部を示しており、これを設けることにより固定ネジ５ｂの頭部分を隠すことができる。
【００７２】
図１４に示すように、左右ハンドル部９、１０では、左右拡張部３ｊ、４ｊの内側に肉厚部３ｍ、４ｎを設けて螺合した固定ネジ５ｂの先端が外部に突出しないようしてある。
【００７３】
リング部２と左右ハンドル部９、１０を以上のような連結方法とすることで、より強くリング部２と左右ハンドル部９、１０が連結され、リング部２と左右ハンドル部９、１０の連結部におけるぐらつきの可能性が軽減される。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明である位置合わせ治具は、縦方向に埋設する管に応用することができ、管敷設業界に多大な貢献をもたらす。
【符号の説明】
【００７５】
１ 位置合わせ治具
１ａ 位置合わせ治具
２ リング部
２ａ リング
２ｂ 左突出部
２ｃ 右突出部
２ｄ 左挿通孔
２ｅ 右挿通孔
２ｆ 片
２ｇ 開環部
２ｈ 孔
２ｉ 溝
２ｊ 溝
２ｋ 切欠
２ｌ 凹部
２ｍ 突出部
２ｎ 左係止部
２ｏ 右係止部
３ 左ハンドル部
３ａ 左握り部
３ｂ 左屈曲部
３ｃ 左挿通部
３ｄ 左上連結片
３ｅ 左下連結片
３ｆ 孔
３ｇ 解除片
３ｈ 左係止片
３ｉ スリット
３ｊ 左拡張部
３ｋ 左ガイド片
３ｌ ネジ孔
３ｍ 肉厚部
３ｎ 鉤部
４ 右ハンドル部
４ａ 右握り部
４ｂ 右屈曲部
４ｃ 右挿通部
４ｄ 右上連結片
４ｅ 右下連結片
４ｆ 孔
４ｇ 解除片
４ｈ 右係止片
４ｉ スリット
４ｊ 右拡張部
４ｋ 右上ガイド片
４ｌ 右下ガイド片
４ｍ ピン受け孔
４ｎ 肉厚部
４ｏ ネジ孔
４ｐ ガイド溝
４ｑ 鉤部
５ 捻りバネ
５ａ 連結ピン
５ｂ 固定ネジ
６ 縦マス管
６ａ 横マス管
６ｂ Ｔ字マス管
６ｃ 道糸
６ｄ 切断線
６ｅ 蓋
６ｆ 切除マス管
７ 土
７ａ 砂利
７ｂ 舗装
Ａ 高さ
Ｂ 高さ
８ リング部
８ｂ 左突出部
８ｃ 右突出部
８ｄ 左挿通孔
８ｅ 右挿通孔
９ 左ハンドル部
９ｃ 左挿通部
１０ 右ハンドル部
１０ｃ右挿通部
１１ マーカー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物内で生じた汚水排水や雑排水、雨水排水をする排水管の点検や清掃を行うために前記排水管の要所に配設されるマス管を配置する際の治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、管の位置合わせ装置としては、特許文献１に記載の考案が提案されている。特許文献１に記載の下水道管の位置ぎめ装置は、全体が一定の勾配で一直線に形成されることが求められている横方向に敷設する下水道管の位置決め装置である。
【０００３】
即ち、特許文献１に記載の位置決め装置は、地中に横方向に敷設される下水道管の位置決め装置であり、下水道管の要所に縦方向に連結されるマス管の位置決めを行うことは出来なかった。
【０００４】
また、縦方向に敷設されるマス管の切断位置決めをする治具はなく、これまではマス管を下水道管等に接続し、舗装位置の高さに道糸を張り、マス管の道糸が触れた位置に印を付け、印の位置で切断していた。
【０００５】
舗装面の高さは通常、若干の傾斜である事が多く、マス管の切断面も舗装面に合わせて傾斜することが望まれるが、前述のように印の位置でマス管の１周に渡って切断するには目測となる場合が多く、舗装面と異なる場合が多かった。
【０００６】
また、上記のズレを極力少なくするためにマス管の複数の位置に印を付けることがあるが、その場合、道糸の位置を移動させて、マス管の複数箇所に印を付けるが、印同士を繋いで円柱管の周面に綺麗な切断線を描くには印の箇所を多く取らなければならず、この作業には時間と手間がかかるため、やはり少ない印で目測に頼るのが現状であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第３０５０１９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、縦方向に敷設されるマス管の切断位置を容易に決めることができ、同時にマス管の周面に綺麗な切断線を簡単に印すことができ、更に舗装面に合わせて傾斜した切断線にも対応することができる位置合わせ治具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するために、管の外周に内面で圧着する開環状のリング部と、前記リング部の開環部を挟み各一端が連結されるとともに共通支点で回動可能な左右ハンドル部とからなり、前記左右ハンドルの他端部の距離を変動させることで前記リング部の径を拡大させ、前記管への作業位置に前記リング部を合わせ圧着させることを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１０】
また、前記リング部と前記左右ハンドルの前記連結を、着脱可能としたことを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１１】
また、前記着脱が、前記リング部の端部に、それぞれ左右挿通孔を穿設した左右突出部を設け、前記左右挿通孔に前記左右ハンドル部の前記一端を着脱可能に係止したことを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１２】
また、前記左右ハンドル部の他端部が、開く方向にバネ付勢がかかることを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１３】
また、前記支点が、前記左右ハンドル部を回動可能に連結する連結ピンであって、前記ピンに捻りバネの環部を通し、前記捻りバネの左右端部が前記左右ハンドル部に係止され、前記左右ハンドル部の他端部を開く方向にバネ付勢がかかることを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１４】
また、前記左右ハンドル部の何れか一方の対向面にガイド溝を設け、他方には前記ガイド溝に前記左右ハンドル部の作動中常にスライド可能に位置するガイド片を設け、前記リング部を水平に維持させること特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１５】
また、前記リング部と前記左右ハンドル部の着脱は、前記左右挿通部にスリットを介して先端に鉤部を設けるとともに側部に解除片を突設した左右係止片を設け、前記左右突出部には左右挿通孔に隣接して左右溝及び左右係止部を設け、前記左右挿通部を前記左右挿通孔にそれぞれ挿通して前記鉤部を前記左右係止部に係止して連結し、前記解除片を押し前記鉤部の係止を解除して連結を解除することを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１６】
また、前記リング部と前記左右ハンドル部の連結は、前記左右挿通部内部にはネジ穴を穿設し、前記左右突出部の左右挿通孔には突出部を設け、前記突出部まで前記ネジ穴にネジを螺合したこを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１７】
また、前記リング部の径の反中心方向に、道糸に合わせる片を突設したことを特徴とする位置板合わせ治具の構成とした。
【００１８】
また、前記リング部に水平器を取り付けたことを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００１９】
また、前記管が縦マス管でるとともに、前記作業位置が前記縦マス管の切断箇所であることを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００２０】
更に、前記リング部の前記縦マス管方向の厚みが、前記縦マス管に載せる蓋の厚みと略同じであることを特徴とする位置合わせ治具の構成とした。
【００２１】
加えて、縦マス管下部を埋設し、縦マス管を埋設する舗装最上面を示す道糸を張り、請求項１２に記載の位置合わせ治具の上端を前記道糸に合わせ前記縦マス管に嵌め、前記位置合わせ治具の下端位置に相当する前記縦マス管に印を付け、前記印位置で前記縦マス管上部を切断除去し、前記マス管の切除残部の上部に蓋を載せ、蓋上部まで舗装材を埋設することを特徴とするマス管の敷設方法とした。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は上記のような構成であるため、道糸を張り直すことなく簡単に短時間でマス管の切断位置を決めることができ、同時にマス管の周面に綺麗な切断線を印すことが出来る。
【００２３】
また、水平器が取り付けられているため、切断線が平坦であるか確認することや、傾斜している舗装面に沿った切断線を簡単に印すことができ、切断後のマス管に取り付ける蓋の上面と舗装面を綺麗に一致させることができる。
【００２４】
更に、これまでは切断線を付けるには複数人を要していたが、従来よりも少数の人員で同目的の作業を行うことができるため、作業効率も上がり、仕上がりの精度についても従来とは比較にならない程、高いものを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明である位置合わせ治具の斜視図である。
【図２】本発明である位置合わせ治具の斜視分解図である。
【図３】本発明である位置合わせ治具の平面図である。
【図４】本発明である位置合わせ治具の左側面図である。
【図５】本発明である位置合わせ治具のリング部の左側面図、平面図及び正面図である。
【図６】本発明である位置合わせ治具の左ハンドル部の左右側面図及び平面図である。
【図７】本発明である位置合わせ治具の右ハンドル部の左右側面図及び平面図である。
【図８】本発明である位置合わせ治具のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】本発明である位置合わせ治具の使用図である。
【図１０】本発明である位置合わせ治具の使用図である。
【図１１】本発明である位置合わせ治具の拡大使用図である。
【図１２】本発明である位置合わせ治具の第２実施例の斜視分解図である。
【図１３】本発明である位置合わせ治具の第２実施例の左側面図である。
【図１４】本発明である位置合わせ治具のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付の図面を参照し、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１は本発明である位置合わせ治具の斜視図、図２は位置合わせ治具の斜視分解図、図３は位置合わせ治具の平面図、図４は本発明である位置合わせ治具の左側面図、図５は位置合わせ治具のリング部の左側面図、平面図及び正面図、図６は位置合わせ治具の左ハンドル部の左右側面図及び平面図、図７は位置合わせ治具の右ハンドル部の左右側面図及び平面図、図８は位置合わせ治具のＡ−Ａ線断面図である。
【００２８】
図１から図４に示すように、本発明である位置合わせ治具１は、管の外周に内面で圧着する開環状のリング部２と、前記リング部２の開環部２ｇを挟み各一端が連結されるとともに共通支点で回動可能な左右ハンドル部３、４とからなり、前記左右ハンドル３、４の他端部の距離を変動させることで前記リング部２の径を拡大させ、前記管への作業位置に前記リング部２を合わせ圧着させることを特徴とする。
【００２９】
前記リング部２と前記左右ハンドル３、４は着脱可能に連結されており、前記リング部２の端部に、それぞれ左右挿通孔２ｄ、２ｅを穿設した左右突出部２ｂ、２ｃを設け、前記左右挿通孔２ｄ、２ｅに前記左右ハンドル部３、４の前記一端を着脱可能に係止することで連結されている。
【００３０】
また、前記左右ハンドル部３、４の他端部が開く方向にバネ付勢がかかるように、捻りバネ５を取り付けている。前記捻りバネ５の支点は、前記左右ハンドル部３、４を回動可能に連結する連結ピン５ａであって、前記連結ピン５ａに捻りバネ５の環部を通し、前記捻りバネ５の左右端部が前記左右ハンドル部３、４の内壁面側に係止され、前記左右ハンドル部３、４の他端部を開く方向にバネ付勢がかかった状態となっている。
【００３１】
次に図５を使用して、リング部２を説明することとする。尚、図５の（Ａ）はリング部２の左側面図、図５の（Ｂ）はリング部２の平面図、図５の（Ｃ）はリング部２の正面図を表している。図５に示すように、リング部２は、一部に開環部２ｇを設けた略環状のリング２ａからなり、開環部２ｇにより形成されたリング２ａの端部には左右突出部２ｂ、２ｃが形成されている。
【００３２】
図５（Ｂ）（Ｃ）図に示すように、前記左右突出部２ｂ、２ｃにはそれぞれ左右挿通孔２ｄ、２ｅが穿設されており、また、左右突出部２ｂ、２ｃの端部には溝２ｉ、２ｊが形成されている。
【００３３】
更に、図５（Ａ）図に示すように、前記左右挿通孔２ｄ、２ｅの内壁面のうち、前記溝２ｉ、２ｊの下部にあたる内壁面には切欠２ｋを設けた左右係止部２ｎ、２ｏが形成されている。
【００３４】
図５各図に示すように、前記リング２ａの上面には複数の片２ｆが突設されている。図中では片２ｆを３箇所に設けたが、設置数及び設置位置は特に限定したものではなく、リング２ａの上面側であれば、どこであっても構わない。
【００３５】
図５（Ｂ）図に示すように、前記右突出部２ｃとリング２ａの接合部付近には孔２ｈが設されており、前記孔２ｈに水平器を取り付けることができる。尚、この孔２ｈは右突出部２ｃとリング２ａの接合部付近に限定したものではなく、左突出部２ｂとリング２ａの接合部付近やリング２ａ自体に設けてもよい。また、水平器を孔２ｈに取り付ける方法には、圧入式や、切欠と鉤部による嵌着式などの着脱可能な取り付けや、接着剤等で固定する方法などが考えられるが、どのような取付方法であってもよい。
【００３６】
次に図６及び図７を使用して、左右ハンドル部３、４を説明することとする。尚、図６の（Ａ）は左ハンドル部３の左側面図、図６の（Ｂ）は左ハンドル部３の平面図、図６の（Ｃ）は左ハンドル部３の右側面図を示し、図７の（Ａ）は右ハンドル部４の右側面図、図７の（Ｂ）は右ハンドル部４の平面図、図７の（Ｃ）は右ハンドル部４の左側面図を示している。
【００３７】
図６の（Ａ）図に示すように、左ハンドル部３は、略くの字状の左屈曲部３ｂと、前記左屈曲部３ｂの一端に形成される左挿通部３ｃ及び他端に形成される左握り部３ａとからなる略Ｌ字状をしている。尚、前記左屈曲部３ｂと左挿通部３ｃの間には左拡張部３ｊが形成されている。
【００３８】
前記左挿通部３ｃの背面側にはスリット３ｉを設けて左係止片３ｈが形成されており、更に前記左係止片３ｈの背面側には解除片３ｇが形成されている。また、前記左係止片３ｈの先端部には鉤部３ｎが形成されている。
【００３９】
図６の（Ｂ）（Ｃ）図に示すように、前記左握り部３ａと左屈曲部３ｂの接合部付近の右辺側には中心の孔３ｆを穿設した左上下連結片３ｄ、３ｅが形成されている。また、前記左屈曲部３ｂの右辺側には前記左握り部３ａと平行の状態で左ガイド片３ｋが設けられている。
【００４０】
図７の（Ａ）図に示すように、右ハンドル部４は、前記左ハンドル部３と同様に略くの字状の右屈曲部４ｂと、前記右屈曲部４ｂの一端に形成される右挿通部４ｃ及び他端に形成される右握り部４ａとからなる略Ｌ字状をしている。尚、前記右屈曲部４ｂと右挿通部４ｃの間には右拡張部４ｊが形成されている。
【００４１】
前記右挿通部４ｃの背面側にもスリット４ｉを設けて右係止片４ｈが形成されており、更に前記右係止片４ｈの背面側には解除片４ｇが形成されている。また、前記右係止片４ｈの先端部には鉤部４ｑが形成されている。
【００４２】
図７の（Ｂ）（Ｃ）図に示すように、前記右握り部４ａと右屈曲部４ｂの接合部付近の左辺側には中心に孔４ｆを穿設した右上連結片４ｄと、中心にピン受け孔４ｍを穿設した右下連結片４ｅが形成されている。また、前記右屈曲部４ｂの左辺側には前記右握り部４ａと平行の状態で右上下ガイド片４ｋ、４ｌが設けられている。
【００４３】
次に図８を使用して、前記左右ハンドル部３、４の連結状態及び前記左右ハンドル部３、４とリング部２の連結状態を説明することとする。
【００４４】
まず、前記左右ハンドル部３、４の連結は、前記左ハンドル部３の左上下連結片３ｄ、３ｅの間に捻りバネ５を挿入した状態で、前記左ハンドル部３の左上下連結片３ｄ、３ｅを前記右ハンドル部４の右上下連結片４ｄ、４ｅの間に挿通する。このとき、孔３ｆ、４ｆとピン受け孔４ｍ及び捻りバネ５の支点となる捻り部分が同軸上に重なる状態となっている。
【００４５】
このとき同時に、左ハンドル部３の左ガイド片３ｋを右ハンドル部４の右上下ガイド片４ｋ、４ｌの間のガイド溝４ｐに挿通させた状態とし、右ハンドル部４の孔４ｆ側からピン受け孔４ｍに向かって連結ピン５ａを挿通して左右ハンドル部３、４を連結する。
【００４６】
尚、前記各ガイド片については、左ハンドル部３に左ガイド片を２枚形成してガイド溝を設け、右ハンドル部４に１枚の右ガイド片を設けて、前記右ガイド片を左ハンドル部に設けたガイド溝に挿入させてもよい。このように、一方のハンドル部に設けたガイド片が他方のハンドル部に設けたガイド片で形成されるガイド溝内に挿入され、ハンドル部の作動中常にガイド溝内で他方のガイド片がスライド可能に位置していることにより、左右ハンドル部３、４は捻れることがなく、よって左右ハンドル部３、４に連結されているリング部２も常に水平を維持することができる。
【００４７】
次に、左右ハンドル部３、４の左右挿通部３ｃ、４ｃをリング部２の左右挿通孔２ｄ、２ｅに挿通して、左右ハンドル部３、４とリング部２を連結する。このとき、当然左挿通部３ｃは左挿通孔２ｄに、右挿通部４ｃは右挿通孔２ｅに挿入されている。
【００４８】
また、左右挿通部３ｃ、４ｃは左右拡張部３ｊ、４ｊが左右挿通孔２ｄ、２ｅの上面に接触するまで左右挿通孔２ｄ、２ｅに挿入される。即ち、左右拡張部３ｊ、４ｊがストッパの役割となっている。
【００４９】
次に図２、図５及び図６を使用して、リング部２と左ハンドル部３の接続状態を説明する。図２の矢印で示すように、左ハンドル部３の左挿通部３ｃをリング部２の左挿通孔２ｄに挿入すると、左ハンドル部３の鉤部３ｎは左挿通部３ｃの切欠２ｋに係止され、リング部２と左ハンドル部３がしっかりと連結され、外れない。
【００５０】
このとき、左挿通部の３ｃの解除片３ｇは左突出部２ｂの先端に形成された溝２ｉに陥入した状態となっており、更に解除片３ｇの突端は溝２ｉから若干はみ出た状態となっている。
【００５１】
次に図２、図５及び図７を使用して、リング部２と右ハンドル部４の接続状態を説明する。リング部２と右ハンドル部４の連結についても、前述のリング部２と左ハンドル部３の連結と同じである。
【００５２】
即ち、図２の矢印で示すように、右ハンドル部４の右挿通部４ｃをリング部の右挿通孔２ｅに挿入すると、右ハンドル部４の鉤部４ｑは右挿通部４ｃの切欠２ｋに係止され、リング部２と右ハンドル部４はしっかりと連結され、外れない。
【００５３】
また、同様に右挿通部４ｃの解除片４ｇは右突出部２ｃの先端に形成された溝２ｊに陥入した状態となっており、更に解除片４ｇの突端は溝２ｊから若干はみ出た状態となっている。
【００５４】
反対に前記左右ハンドル部３、４をリング部２から外す場合は、前記各解除片３ｇ、４ｇを各スリット３ｉ、４ｉ側へ押し、鉤部３ｎ、４ｑを切欠２ｋから外した状態で、前記リング部２から左右ハンドル部３、４を引き抜いて外せばよい。
【００５５】
以上のように構成される本発明の位置合わせ治具１の左右ハンドル部３、４を握り、左右握り部３ａ、４ａを近づけると左右屈曲部３ｂ、４ｂ及び左右挿通部３ｃ、４ｃの間隔が開き、この開きに伴ってリング部２の開環部２ｇが開く。
【００５６】
以上のように左右ハンドル部３ａ、４ａを近づけることでリング２ａの直径は開き、リング２ａに管を挿通することができる。尚、左右ハンドル部３ａ、４ａを近づけた状態を解除すると捻りバネ５の復元力により左右ハンドル部３ａ、４ａも元の位置に戻り、同時に開環部２ｇのも元の位置に戻る。このとき当然にリング２ａも元に戻るので、リング２ａの内面で管の外周をしっかりと圧着して保持する。
【００５７】
次に図９から図１１を使用して本発明である位置合わせ治具１を使用したマス管の敷設
手順を説明することとする。図９は、本発明である位置合わせ治具の使用図、図１０は位置合わせ治具の使用図、図１１は位置合わせ治具の拡大使用図である。
【００５８】
先ず、図９の（Ａ）図に示すように、横マス管６ａの要所にＴ字マス管６ｂを介して縦マス管６が配設されている。縦マス管６は既に一定の高さまで土７で埋設されており、上部が土７から突出した状態となっている。この後、土７の上には、砂利が敷かれ、更に砂利の上が舗装されるので、舗装面となる位置に道糸６ｃが張られている。
【００５９】
次に、縦マス管６に本発明の位置合わせ治具１を取り付けるが、このときリング部２の片２ｆの上に道糸６ｃが乗った位置で固定し、リング部２の下面位置で縦マス管６の周面に切断線６ｄを付す。このとき、リング部２の下面に沿ってマーカー等でなぞるだけで周面に綺麗な切断線６ｄを付すことができる。尚、位置合わせ治具１には水平器が取り付けられるので、水平器を見ながら位置合わせ治具１が水平にあるか、傾斜しているか等確認することができる。
【００６０】
上述の手順で縦マス管６に切断線６ｄを付し、縦マス管６から位置合わせ治具１を取り外すと図９の（Ｂ）図のように、縦マス管６の周面に綺麗な切断線６ｄが付されている。
【００６１】
次に図１０の（Ｃ）図のように、前記の切断線６ｄの位置で縦マス管６を切断し、続いて（Ｄ）図のように、縦マス管６に蓋６ｅを取付けて砂利７ａを敷き、舗装７ｂをし、完了する。このように、手間をかけずに簡単に蓋６ｅの上面と舗装面の高さが揃うように縦マス管６を切断する切断位置を決め、切断線６ｄを付すことができる。尚、符号６ｆは切除マス管を示している。
【００６２】
上記のような簡単な手順で正確に縦マス管６の切断位置を決め、更に綺麗な切断線６ｄを付すことができるのは、図１１の（Ｅ）（Ｆ）図に示すように、リング２ａの高さＡが縦マス管６に取り付ける蓋６ｅの高さＢと一致しているため、道糸６ｃを片２ｆに合わせて位置合わせ治具１を縦マス管６に取り付けるだけで、高さＡ（即ち蓋６ｅの高さＢ）を差し引いた位置を決めることができ、更に縦マス管６の外周面にリング２ａがしっかりと圧着しているためリング２ａの下面に沿ってマーカー１１を走らせるだけで綺麗な切断線６ｄを付すことができる。
【００６３】
以上のような縦マス管に切断線を付す作業は、これまでは、まず縦マス管６に接するように、ある方向から道糸６ｃを張って道糸６ｃと縦マス管６の外周面を接触させ、その位置から蓋の高さ分下げた位置に点又は短い線を付し、更にその点又は線を付した反対側に道糸６ｃを張り直して同じように点又は短い線を付し、目測や勘を頼りに各点及び線同士を結ぶ線を付してから切断するか、そのまま切断していた。そのため、切断線が不正確である場合が多く、蓋を取り付けた後に蓋の上面と舗装面が平行でないことが多々あった。
【００６４】
また、ひどい場合には、道糸６ｃの位置で切断線を付してしまうことがあり、この場合蓋の高さの分を差し引くことなく縦マス管を切断することとなるので、舗装面から蓋部分が突出してしまい取り返しのつかないことがあった。
【００６５】
このように、これまでは人員を多く使用し、時間をかけても正確な切断線を付すことは難しく、常に不安の伴うものであったが、本発明では従来よりも少ない人員で誰でも簡単に短時間で正確な切断線を付すことができるため、縦マス管配設及び周辺の舗装工事の精度の向上、作業効率の向上が期待できる。
【実施例２】
【００６６】
次に図１２から図１４を使用して、本発明である位置合わせ治具の第２実施例を説明することとする。図１２は本発明である位置合わせ治具の第２実施例の斜視分解図、図１３は位置合わせ治具の第２実施例の左側面図、図１４は位置合わせ治具のＢ−Ｂ線断面図である。
【００６７】
図１２から図１４に示すように、本発明である位置合わせ治具１ａは、実施例１で説明した位置合わせ治具１とほぼ同じ構成をしている。即ち、異なっている点は、リング部８の左右突出部８ｂ、８ｃの構造と左右ハンドル部９、１０の左右挿通部９ｃ、１０ｃの構造及びそれに伴うリング部８と左右ハンドル部９、１０の連結方法である。
【００６８】
図１２から図１４に示すように、前記リング部８と前記左右ハンドル部９、１０の連結は、前記左右挿通部９ｃ、１０ｃ内部にネジ孔３ｌ、４ｏを穿設し、前記左右突出部８ｂ、８ｃの左右挿通孔８ｄ、８ｅには突出部２ｍを設け、前記突出部２ｍまで前記ネジ孔３ｌ、４ｏに固定ネジ５ｂを螺合して連結する。
【００６９】
前記左右挿通部９ｃ、１０ｃは角柱状をしており、底面側にネジ孔３ｌ、４ｏが穿設されている。このネジ孔３ｌ、４ｏは底面から垂直上方に向かって穿設されている。
【００７０】
前記リング８の左右挿通孔８ｄ、８ｅは内壁面が４辺からなる角状の挿通孔で、前記左右挿通部９ｃ、１０ｃをぴったりと挿通できる形状となっており、底部に突出部２ｍが形成されている。
【００７１】
この突出部２ｍは左右挿通部９ｃ、１０ｃを左右挿通孔８ｄ、８ｅに挿入した際のストッパの役割をするとともに、左右挿通部９ｃ、１０ｃを左右突出部８ｂ、８に挿入後、それぞれを固定ネジ５ｂで螺号して連結する場合のワッシャ的な役割をし、固定ネジ５ｂが必要以上に螺入しないようになっている。尚、符号２ｌは左右突出部８ｂ、８ｃの底面に設けた凹部を示しており、これを設けることにより固定ネジ５ｂの頭部分を隠すことができる。
【００７２】
図１４に示すように、左右ハンドル部９、１０では、左右拡張部３ｊ、４ｊの内側に肉厚部３ｍ、４ｎを設けて螺合した固定ネジ５ｂの先端が外部に突出しないようしてある。
【００７３】
リング部２と左右ハンドル部９、１０を以上のような連結方法とすることで、より強くリング部２と左右ハンドル部９、１０が連結され、リング部２と左右ハンドル部９、１０の連結部におけるぐらつきの可能性が軽減される。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明である位置合わせ治具は、縦方向に埋設する管に応用することができ、管敷設業界に多大な貢献をもたらす。
【符号の説明】
【００７５】
１ 位置合わせ治具
１ａ 位置合わせ治具
２ リング部
２ａ リング
２ｂ 左突出部
２ｃ 右突出部
２ｄ 左挿通孔
２ｅ 右挿通孔
２ｆ 片
２ｇ 開環部
２ｈ 孔
２ｉ 溝
２ｊ 溝
２ｋ 切欠
２ｌ 凹部
２ｍ 突出部
２ｎ 左係止部
２ｏ 右係止部
３ 左ハンドル部
３ａ 左握り部
３ｂ 左屈曲部
３ｃ 左挿通部
３ｄ 左上連結片
３ｅ 左下連結片
３ｆ 孔
３ｇ 解除片
３ｈ 左係止片
３ｉ スリット
３ｊ 左拡張部
３ｋ 左ガイド片
３ｌ ネジ孔
３ｍ 肉厚部
３ｎ 鉤部
４ 右ハンドル部
４ａ 右握り部
４ｂ 右屈曲部
４ｃ 右挿通部
４ｄ 右上連結片
４ｅ 右下連結片
４ｆ 孔
４ｇ 解除片
４ｈ 右係止片
４ｉ スリット
４ｊ 右拡張部
４ｋ 右上ガイド片
４ｌ 右下ガイド片
４ｍ ピン受け孔
４ｎ 肉厚部
４ｏ ネジ孔
４ｐ ガイド溝
４ｑ 鉤部
５ 捻りバネ
５ａ 連結ピン
５ｂ 固定ネジ
６ 縦マス管
６ａ 横マス管
６ｂ Ｔ字マス管
６ｃ 道糸
６ｄ 切断線
６ｅ 蓋
６ｆ 切除マス管
７ 土
７ａ 砂利
７ｂ 舗装
Ａ 高さ
Ｂ 高さ
８ リング部
８ｂ 左突出部
８ｃ 右突出部
８ｄ 左挿通孔
８ｅ 右挿通孔
９ 左ハンドル部
９ｃ 左挿通部
１０ 右ハンドル部
１０ｃ右挿通部
１１ マーカー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管の外周に内面で圧着する開環状のリング部と、前記リング部の開環部を挟み各一端が連結されるとともに共通支点で回動可能な左右ハンドル部とからなり、前記左右ハンドルの他端部の距離を変動させることで前記リング部の径を拡大させ、前記管への作業位置に前記リング部を合わせ圧着させることを特徴とする位置合わせ治具。
【請求項２】
前記リング部と前記左右ハンドルの前記連結を、着脱可能としたことを特徴とする請求項１に記載の位置合わせ治具。
【請求項３】
前記着脱が、前記リング部の端部にそれぞれ左右挿通孔を穿設した左右突出部を設け、前記左右挿通孔に前記左右ハンドル部の前記一端を着脱可能に係止したことを特徴とする請求項２に記載の位置合わせ治具。
【請求項４】
前記左右ハンドル部の他端部が、開く方向にバネ付勢がかかることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の位置合わせ治具。
【請求項５】
前記支点が、前記左右ハンドル部を回動可能に連結する連結ピンであって、前記ピンに捻りバネの環部を通し、前記捻りバネの左右端部が前記左右ハンドル部に係止され、前記左右ハンドル部の他端部を開く方向にバネ付勢がかかることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の位置合わせ治具。
【請求項６】
前記左右ハンドル部の何れか一方の対向面にガイド溝を設け、他方には前記ガイド溝に前記左右ハンドル部の作動中常にスライド可能に位置するガイド片を設け、前記リング部を水平に維持させること特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の位置合わせ治具。
【請求項７】
前記リング部と前記左右ハンドル部の着脱は、前記左右挿通部にスリットを介して先端に鉤部を設けるとともに側部に解除片を突設した左右係止片を設け、前記左右突出部には左右挿通孔に隣接して左右溝及び左右係止部を設け、前記左右挿通部を前記左右挿通孔にそれぞれ挿通して前記鉤部を前記左右係止部に係止して連結し、前記解除片を押し前記鉤部の係止を解除して連結を解除することを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の位置合わせ治具。
【請求項８】
前記リング部と前記左右ハンドル部の連結は、前記左右挿通部内部にはネジ穴を穿設し、
前記左右突出部の左右挿通孔には突出部を設け、前記突出部まで前記ネジ穴にネジを螺合したこを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の位置合わせ治具。
【請求項９】
前記リング部の径の反中心方向に、道糸に合わせる片を突設したことを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れかに記載の位置板合わせ治具。
【請求項１０】
前記リング部に水平器を取り付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れかに記載の位置合わせ治具。
【請求項１１】
前記管が縦マス管でるとともに、前記作業位置が前記縦マス管の切断箇所であることを特徴とする請求項１〜請求項１０の何れか１項に記載の位置合わせ治具。
【請求項１２】
前記リング部の前記縦マス管方向の厚みが、前記縦マス管に載せる蓋の厚みと略同じであることを特徴とする請求項１１に記載の位置合わせ治具。
【請求項１３】
縦マス管下部を埋設し、縦マス管を埋設する舗装最上面を示す道糸を張り、請求項１２に記載の位置合わせ治具の上端を前記道糸に合わせ前記縦マス管に嵌め、前記位置合わせ治具の下端位置に相当する前記縦マス管に印を付け、前記印位置で前記縦マス管上部を切断除去し、前記マス管の切除残部の上部に蓋を載せ、蓋上部まで舗装材を埋設することを特徴とするマス管の敷設方法。
【請求項１】
管の外周に内面で圧着する開環状のリング部と、前記リング部の開環部を挟み各一端が連結されるとともに共通支点で回動可能な左右ハンドル部とからなり、前記左右ハンドルの他端部の距離を変動させることで前記リング部の径を拡大させ、前記管への作業位置に前記リング部を合わせ圧着させることを特徴とする位置合わせ治具。
【請求項２】
前記リング部と前記左右ハンドルの前記連結を、着脱可能としたことを特徴とする請求項１に記載の位置合わせ治具。
【請求項３】
前記着脱が、前記リング部の端部にそれぞれ左右挿通孔を穿設した左右突出部を設け、前記左右挿通孔に前記左右ハンドル部の前記一端を着脱可能に係止したことを特徴とする請求項２に記載の位置合わせ治具。
【請求項４】
前記左右ハンドル部の他端部が、開く方向にバネ付勢がかかることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の位置合わせ治具。
【請求項５】
前記支点が、前記左右ハンドル部を回動可能に連結する連結ピンであって、前記ピンに捻りバネの環部を通し、前記捻りバネの左右端部が前記左右ハンドル部に係止され、前記左右ハンドル部の他端部を開く方向にバネ付勢がかかることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の位置合わせ治具。
【請求項６】
前記左右ハンドル部の何れか一方の対向面にガイド溝を設け、他方には前記ガイド溝に前記左右ハンドル部の作動中常にスライド可能に位置するガイド片を設け、前記リング部を水平に維持させること特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の位置合わせ治具。
【請求項７】
前記リング部と前記左右ハンドル部の着脱は、前記左右挿通部にスリットを介して先端に鉤部を設けるとともに側部に解除片を突設した左右係止片を設け、前記左右突出部には左右挿通孔に隣接して左右溝及び左右係止部を設け、前記左右挿通部を前記左右挿通孔にそれぞれ挿通して前記鉤部を前記左右係止部に係止して連結し、前記解除片を押し前記鉤部の係止を解除して連結を解除することを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の位置合わせ治具。
【請求項８】
前記リング部と前記左右ハンドル部の連結は、前記左右挿通部内部にはネジ穴を穿設し、
前記左右突出部の左右挿通孔には突出部を設け、前記突出部まで前記ネジ穴にネジを螺合したこを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の位置合わせ治具。
【請求項９】
前記リング部の径の反中心方向に、道糸に合わせる片を突設したことを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れかに記載の位置板合わせ治具。
【請求項１０】
前記リング部に水平器を取り付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れかに記載の位置合わせ治具。
【請求項１１】
前記管が縦マス管でるとともに、前記作業位置が前記縦マス管の切断箇所であることを特徴とする請求項１〜請求項１０の何れか１項に記載の位置合わせ治具。
【請求項１２】
前記リング部の前記縦マス管方向の厚みが、前記縦マス管に載せる蓋の厚みと略同じであることを特徴とする請求項１１に記載の位置合わせ治具。
【請求項１３】
縦マス管下部を埋設し、縦マス管を埋設する舗装最上面を示す道糸を張り、請求項１２に記載の位置合わせ治具の上端を前記道糸に合わせ前記縦マス管に嵌め、前記位置合わせ治具の下端位置に相当する前記縦マス管に印を付け、前記印位置で前記縦マス管上部を切断除去し、前記マス管の切除残部の上部に蓋を載せ、蓋上部まで舗装材を埋設することを特徴とするマス管の敷設方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１１−２５２３３１（Ｐ２０１１−２５２３３１Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２７６５７（Ｐ２０１０−１２７６５７）
【出願日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【出願人】（５０４１０３０１０）有限会社ビーンズコム (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【出願人】（５０４１０３０１０）有限会社ビーンズコム (9)
【Ｆターム（参考）】
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