低澱粉損傷量であるデュラム小麦粉およびこれを含有するイースト発酵食品用小麦粉組成物
【課題】 デュラム小麦粉の二次加工適性の改良、すなわち生地性状および製品品質の改良を行い、良好な食感と香りを有するイースト発酵食品を提供すること。
【解決手段】 損傷澱粉量を９．５質量％以下に抑えたデュラム小麦粉、および当該小麦粉を２０質量％以上含有するイースト発酵食品用小麦粉組成物を用いる。
【解決手段】 損傷澱粉量を９．５質量％以下に抑えたデュラム小麦粉、および当該小麦粉を２０質量％以上含有するイースト発酵食品用小麦粉組成物を用いる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イースト発酵食品用に適したデュラム小麦粉、および当該小麦粉を用いたイースト発酵食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常の小麦は６倍体であって「普通系小麦」と呼ばれるのに対して、デュラム小麦は４倍体であり「二粒系小麦」と呼ばれている。このように、デュラム小麦は、強力粉、中力粉および薄力粉用の普通系小麦とは植物学的にも種類が異なっている。デュラム小麦の「デュラム」という名称はラテン語の「硬い」を意味するｄｕｒに由来し、硝子質粒を６０％以上（大半のものが７５％以上）含有している。そして、その蛋白含有率も平均で１４％を越えており、硬質でかつ高蛋白質含量の小麦であり、そのグルテンの性質も他の小麦とは異なる。デュラム小麦は、通常の小麦とは異なる製粉工程で、粉砕、篩い分け、純化することにより（ブレーキング工程、グレーディング工程、ピュリフィケーション工程と呼ばれる。）、ふすま片の混入のない「セモリナ」を得る。得られたセモリナを、リダクション工程と呼ばれる複数の滑面ロールによる粉砕工程により粉砕し、篩い分けして、デュラム小麦粉を得る。
【０００３】
「デュラムセモリナ」は、蛋白含量が高く、押出し成形しやすく、生地中で網目状になりやすいので、ゆでて熱変性したグルテンが硬質で弾力性のある食感を生み出すため、スパゲッティやマカロニ等のパスタ類の製造に特に好適に用いられてきた。
一方、デュラム小麦を製粉して得られるデュラム小麦粉については、従来からパン小麦など普通系小麦由来の小麦粉の代替品として、その一部を置き換える形で使用されてきた。しかしながら、従来の方法でデュラム小麦から得られた小麦粉は、普通系小麦から得られるパン用小麦粉と同程度の高蛋白質含量を有しているにも拘わらず、グルテン形成能が劣り、かつそこで生成したグルテンは伸展性が過剰に大きく抗張力が弱い。また、損傷澱粉量が通常の小麦粉より多い。そのため、イースト発酵食品用小麦粉としてデュラム小麦粉を用いる際に、その配合量を多くしようとすると、作業性、成形性が悪く、さらには香りや味も本来のデュラム小麦の特性が生かせない場合が多く、配合量を多くすることは難しかった。
【０００４】
近年、デュラム小麦粉の有効な利用法についての研究・開発が活発となりピザ、パン、麺等、特に冷凍生地を用いるピザやパン等の種々の用途が提案されている（特許文献１〜９）。
しかしながら、イースト発酵食品用小麦としてみれば、まだ依然として普通系小麦の一部代替品としての用途でしかなく、本来のデュラム小麦の味や香り等の特性を十分に生かし、作業性のよいデュラム小麦粉を提供できたものではなかった。
【特許文献１】特許第２７５７４８６号公報
【特許文献２】特許第２９２０４２８号公報
【特許文献３】特許第３０６８３３９号公報
【特許文献４】特開平１０−２８５１５号公報
【特許文献５】特許第３６６７４８４号公報
【特許文献６】特許第３７８８６７１号公報
【特許文献７】特許第３６９３４８８号公報
【特許文献８】特開２００２−１１９１９９号公報
【特許文献９】特開２００３−２１００９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、従来イースト発酵食品用に使用されているデュラム小麦粉の二次加工適性の改良、すなわち生地性状および製品品質の改良を行い、良好な食感と香りを有するイースト発酵食品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、上記課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、デュラム小麦が通常の普通系小麦と異なり、きわめて硬質であるため、セモリナ画分を粉砕してデュラム小麦粉を得る際に、過粉砕状態を引き起こしていることに思い至った。そして、普通系小麦では、弱い力でも簡単に小麦粒が粉砕されるために、過粉砕の問題は起こらないが、硬いデュラム小麦の場合は、セモリナ画分がなかなか粉砕されないため、どうしても必要以上に滑面ロール相互の圧力を高めることになり、結果として、小麦粉粒に対して長時間にわたり強い圧力がかかる。そのため、小麦粉に含まれる澱粉粒が破砕し損傷澱粉量が増えることおよびグルテン活性が低下することとなり、それが原因でイースト発酵食品の製造に供する際に作業性および食感を著しく損なっていると考え、種々の検討を重ねてその推論の正しさを実証した。すなわち、リダクション工程でのロールの種類や回転速比などを工夫したり、他の粉砕方法に変更することにより、デュラム小麦粉に対する過粉砕の状態を抑えて、デュラム小麦粉中の損傷澱粉量を９．５質量％以下におさえることで、従来のデュラム小麦粉の問題点であったイースト発酵食品の製造に供する際に作業性および食感を著しく改善できるという知見を得た。
【０００７】
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、損傷澱粉量を９．５質量％以下に抑えたデュラム小麦粉、および当該小麦粉を２０質量％以上含有するイースト発酵食品用小麦粉組成物を提供することにより、上記課題を解決したものである。
すなわち、本発明は、以下に記載の通りである。
（１） 損傷澱粉量が９．５質量％以下であるデュラム小麦粉。
（２） 前記（１）に記載のデュラム小麦粉を全穀粉類中に２０質量％以上含有することを特徴とする、イースト発酵食品用小麦粉組成物。
（３） 前記（２）に記載のイースト発酵食品用小麦粉組成物を用いることを特徴とする、イースト発酵食品。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のデュラム小麦粉を全穀粉類中に２０質量％以上配合した小麦粉組成物を用いることで、ミキシング耐性および分割・成形時の作業性に優れ、しかも内相、食感と共に味・香りが良好なパンなどのイースト発酵食品を提供することができる。本発明のデュラム小麦粉は、パンなどのイースト発酵食品の原料として非常に有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のデュラム小麦粉は、その原料小麦として、カナダ産デュラム小麦、アメリカ産デュラム小麦、デザートデュラム小麦等のいずれでもよくこれらの混合物でもよい。
本発明のデュラム小麦は、その損傷澱粉量を９．５質量％以下に抑えたことを特徴とするものである。好ましくは、損傷澱粉量は８．０〜６．０質量％、より好ましくは７．０〜８．０質量％である。損傷澱粉量が９．５質量％より多いと、本発明の目的が達せられず、二次加工適性（生地性状、製品品質）が改良されない可能性がある。
「損傷澱粉」とは、小麦粉に含まれる澱粉の一部が機械的な損傷を受けて澱粉粒が破壊された状態のものであり、特に滑面ロール（smooth roller）のロール間隔をせばめて粉砕すると損傷を受けやすくなり、損傷澱粉含有量が増加する。この損傷澱粉は、澱粉粒の水透過性や酵素との結合性と関係するため、吸水や発酵力として数値化されることがある。一般に硬質小麦の粉は軟質小麦の粉に比べて損傷澱粉量が高い。損傷澱粉の吸水能は乾燥自重の３倍程度と見られ、健全な澱粉の吸水能（１／３）よりもはるかに大きい。なお、従来のデュラム小麦粉の損傷澱粉量は、１０．５〜１２質量％であった。
本発明において、損傷澱粉量は、典型的にはＡＡＣＣ Ｍｅｔｈｏｄ ７６−３１に従って、試料中に含まれている損傷澱粉のみをカビ由来α−アミラーゼでマルトサッカライドと限界デキストリンに分解し、次いでアミログルコシダーゼでグルコースにまで分解し、生成されたグルコースを定量することにより測定することができるが、市販のキット（例えばMegaZyme製，Starch Damage Assay Kit）を用いてもよい。
【００１０】
また、本発明のデュラム小麦粉の粒度は、平均粒径が６０〜１００μの範囲であり、かつ２００μ以下の粒径部分が９０％以上、好ましくは９５質量％以上、さらに好ましくは１００質量％である。
なお、本発明において、デュラム小麦粉の平均粒径を求めるには、デュラム小麦粉の粒径分布を測定すればよい。この粒径分布は、例えば日機装株式会社製「マイクロトラック粒径分布測定装置９２００ＦＲＡ」を用いて乾式で測定することができる。なお粒径の頻度とは、粒径分布を解析し、計算した「検出頻度割合」である（日機装株式会社製の上記装置９２００ＦＲＡに添付された資料「マイクロトラック粒度分析計測定結果の見方」参照）。
【００１１】
損傷澱粉量が９．５質量％以下のデュラム小麦粉の好ましい製造方法を以下に説明する。
まず、常法に従って精選したデュラム小麦粒を、加水・調質（テンパリング）し、次に、前記調質した小麦粒を常法に従って、ブレーキング工程、グレーディング工程、ピュリフィケーション工程によりセモリナ画分を得る。そのセモリナ画分をリダクション工程で粉砕してデュラム小麦粉を得る。
本発明の好ましい実施態様では、セモリナ画分を得るまでの各工程は常法に従って行うが、セモリナ画分に対して行うリダクション工程における粉砕を、下記（１）〜（３）のいずれかの方法を単独もしくは組み合わせて適用する。
（１）リダクション工程で用いる複数の滑面ロールの一部又は全部を、目立ロール（目数：８〜３２目／インチ）に変更する。（２）同複数の滑面ロールの一部又は全部の対において、滑面ロールの回転速比を小さくする。通常の回転比である１．２５〜１．５：１を好ましくは１．１０〜１．２０：１とする。（３）同複数の滑面ロールの一部又は全部を、損傷澱粉量が増加しない衝撃式粉砕機に変更する。
【００１２】
本発明のイースト発酵食品用小麦粉組成物は、損傷澱粉量を９．５質量％以下、好ましくは８．０〜６．０質量％に抑えたデュラム小麦粉を２０質量％以上配合した小麦粉組成物である。
損傷澱粉量を９．５質量％以下に抑えたデュラム小麦粉の全穀粉類に占める配合割合は２０質量％以上であればよく、イースト発酵食品の種類や形態、所望する風味や食感などにより、好ましい配合割合を適宜決めることができる。
【００１３】
本発明のイースト発酵食品用小麦粉組成物は、損傷澱粉量９．５質量％以下のデュラム小麦粉以外の穀粉類として、通常の小麦粉（強力粉、準強力粉、中力粉、薄力粉、デュラム小麦粉、デュラムセモリナ等）の他に米粉、コーンフラワー、大麦粉等の穀粉類；タピオカ澱粉、コーンスターチ、ワキシーコーンスターチ、小麦澱粉等の澱粉類およびこれらのα化、エーテル化、エステル化、アセチル化、架橋処理等の加工澱粉類を適宜配合することができる。さらに、卵粉；増粘剤；油脂類；乳化剤；食塩等の無機塩類；グルテン；酵素剤等通常イースト発酵食品の製造に用いる原材料を使用することができる。
【００１４】
また、本発明でいうイースト発酵食品とは、イーストを使用して発酵させる食品であって、パン類、ピザ類、菓子類、中華饅頭等をいう。また、これらイースト発酵食品を製造する手段としては、通常の焼成、蒸熱処理、電子レンジ調理等のいずれでもよい。また、その形態は、そのまま喫食可能な製品、冷凍品、冷蔵品等特に限定されない。冷凍品、冷蔵品については、電子レンジで再加熱（レンジアップ）してもよいし、蒸し器やオーブン等で再加熱してもよい。
【実施例】
【００１５】
次に、本発明をさらに具体的に説明するために実施例を挙げるが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００１６】
[製造例１]
通常のデュラム小麦の製粉工程において、ブレーキング工程、グレーディング工程、ピュリフィケーション工程から、粒径が約２００〜１４００μｍのセモリナ画分を分取した。得られたセモリナ画分をリダクション工程において、滑面ロールで粉砕する代わりに、衝撃式微粉砕機（ＡＣＭパルベライザー，ホソカワミクロン製）を用いて粉砕した後、常法（篩い分け）に従って、平均粒径が約８０μｍで、かつ粒径２００μｍ以下の部分が１００質量％であるデュラム小麦粉を得た。
【００１７】
[製造例２]
実施例１におけるリダクション工程において、衝撃式微粉砕機の代わりに目立てロール（目数：１９目／インチ）を用いて粉砕した後、常法（篩い分け）に従って、平均粒径が約７５μｍで、かつ粒径２００μｍ以下の部分が１００質量％であるデュラム小麦粉を得た。
【００１８】
[比較製造例１]
通常のデュラム小麦の製粉工程において、ブレーキング工程、グレーディング工程、ピュリフィケーション工程から、粒径が約２００〜１４００μｍのセモリナ画分を分取した。得られたセモリナ画分をリダクション工程において、常法に従って滑面ロールで粉砕し、常法（篩い分け）に従って、平均粒径が約８０μｍで、かつ粒径２００μｍ以下の部分が１００質量％であるデュラム小麦粉を得た。
【００１９】
［試験例１］
上記製造例１〜２、比較製造例１で得られたデュラム小麦粉中の損傷澱粉量を、市販のキット（MegaZyme製，Starch Damage Assay Kit）を用いて測定した。
具体的には、各デュラム小麦粉１００ｍｇに、α−アミラーゼ溶液（Aspergillus oryae由来，５０unit/ml）を添加して、激しく撹拌した後、４０℃で１０分間処理する。次いで、希塩酸（０．２％ v/v）５ｍｌを添加して反応を停止させ、遠心分離（3,000rpm，５分）して上清を得る。この上清０．１ｍｌにアミログルコシダーゼ溶液（Aspergillus niger由来，2unit/0.1ml）を添加して４０℃で２０分間処理した後、５１０ｎｍで吸光度を測定し、得られた吸光度から損傷澱粉量を算出した。
【００２０】
また、各製造例および比較製造例で得られたデュラム小麦粉を用いて、以下の各実施例および比較例として、典型的なイースト発酵食品である食パンの製造実験を行った。
各実施例、比較例に用いたデュラム小麦粉の損傷澱粉量および小麦組成物中の配合量を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
［実施例１］
製造例１で得られたデュラム小麦粉を１００質量部、イースト３質量部、イーストフード０．１質量部、食塩２質量部、砂糖６質量部、脱脂粉乳２質量部および表２に記載する量の水を加えて低速で４分間、中速で５分間混捏した後ショートニング６質量部を加えた後、さらに低速で６分間、中速で２分間混捏してパン生地を得た（捏上げ温度２７．０℃）。
得られた生地を室温で６０分間発酵させ、次に１個２６０ｇに分割した後、２０分間ベンチタイムをとった。次にこの生地を成形して１斤型に２個詰めた後、温度３８℃および湿度８５％の条件下で４５分間ホイロをとった後、温度２１０℃の条件下で３０分間焼成して食パンを得た。
得られた食パンを表３に示す評価基準により１０名のパネラーで評価した。その評価結果を示せば表２のとおりである。
【００２３】
［実施例２］
製造例２で得られたデュラム小麦粉を用いた以外は、上記実施例１と同様の製法で食パンを製造し、実施例１と同様に評価した。
【００２４】
［実施例３］
製造例２のデュラム小麦粉１００質量部の代わりに、製造例２で得られたデュラム小麦粉８０質量部および市販のパン用小麦粉（日清製粉製「ミリオン」）２０質量部からなる小麦粉組成物を用いて、上記実施例１と同様の製法で食パンを製造し、実施例１と同様に評価した。
【００２５】
［実施例４］
製造例２のデュラム小麦粉１００質量部の代わりに、製造例２で得られたデュラム小麦粉５０質量部および市販のパン用小麦粉（日清製粉製「ミリオン」）５０質量部からなる小麦粉組成物を用いて、上記実施例１と同様の製法で食パンを製造し、実施例１と同様に評価した。
【００２６】
［実施例５］
製造例２のデュラム小麦粉１００質量部の代わりに、製造例２で得られたデュラム小麦粉２０質量部および市販のパン用小麦粉（日清製粉製「ミリオン」）８０質量部からなる小麦粉組成物を用いて、上記実施例１と同様の製法で食パンを製造し、実施例１と同様に評価した。
【００２７】
［比較例１］
比較製造例１で得られたデュラム小麦粉を用いた以外は、上記実施例１と同様の製法で食パンを製造し、実施例１と同様に評価した。
【００２８】
【表２】
【００２９】
【表３】
【００３０】
上記評価結果からみて、本発明のデュラム小麦粉を全穀粉類中の２０％以上用いた場合には、ミキシング耐性、分割・成形時の作用性に優れているばかりか、得られた食パンの内相が良好で、ソフトで口当たりの良い食感が得られ、コクと風味の良好なパンが得られることが示された。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イースト発酵食品用に適したデュラム小麦粉、および当該小麦粉を用いたイースト発酵食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常の小麦は６倍体であって「普通系小麦」と呼ばれるのに対して、デュラム小麦は４倍体であり「二粒系小麦」と呼ばれている。このように、デュラム小麦は、強力粉、中力粉および薄力粉用の普通系小麦とは植物学的にも種類が異なっている。デュラム小麦の「デュラム」という名称はラテン語の「硬い」を意味するｄｕｒに由来し、硝子質粒を６０％以上（大半のものが７５％以上）含有している。そして、その蛋白含有率も平均で１４％を越えており、硬質でかつ高蛋白質含量の小麦であり、そのグルテンの性質も他の小麦とは異なる。デュラム小麦は、通常の小麦とは異なる製粉工程で、粉砕、篩い分け、純化することにより（ブレーキング工程、グレーディング工程、ピュリフィケーション工程と呼ばれる。）、ふすま片の混入のない「セモリナ」を得る。得られたセモリナを、リダクション工程と呼ばれる複数の滑面ロールによる粉砕工程により粉砕し、篩い分けして、デュラム小麦粉を得る。
【０００３】
「デュラムセモリナ」は、蛋白含量が高く、押出し成形しやすく、生地中で網目状になりやすいので、ゆでて熱変性したグルテンが硬質で弾力性のある食感を生み出すため、スパゲッティやマカロニ等のパスタ類の製造に特に好適に用いられてきた。
一方、デュラム小麦を製粉して得られるデュラム小麦粉については、従来からパン小麦など普通系小麦由来の小麦粉の代替品として、その一部を置き換える形で使用されてきた。しかしながら、従来の方法でデュラム小麦から得られた小麦粉は、普通系小麦から得られるパン用小麦粉と同程度の高蛋白質含量を有しているにも拘わらず、グルテン形成能が劣り、かつそこで生成したグルテンは伸展性が過剰に大きく抗張力が弱い。また、損傷澱粉量が通常の小麦粉より多い。そのため、イースト発酵食品用小麦粉としてデュラム小麦粉を用いる際に、その配合量を多くしようとすると、作業性、成形性が悪く、さらには香りや味も本来のデュラム小麦の特性が生かせない場合が多く、配合量を多くすることは難しかった。
【０００４】
近年、デュラム小麦粉の有効な利用法についての研究・開発が活発となりピザ、パン、麺等、特に冷凍生地を用いるピザやパン等の種々の用途が提案されている（特許文献１〜９）。
しかしながら、イースト発酵食品用小麦としてみれば、まだ依然として普通系小麦の一部代替品としての用途でしかなく、本来のデュラム小麦の味や香り等の特性を十分に生かし、作業性のよいデュラム小麦粉を提供できたものではなかった。
【特許文献１】特許第２７５７４８６号公報
【特許文献２】特許第２９２０４２８号公報
【特許文献３】特許第３０６８３３９号公報
【特許文献４】特開平１０−２８５１５号公報
【特許文献５】特許第３６６７４８４号公報
【特許文献６】特許第３７８８６７１号公報
【特許文献７】特許第３６９３４８８号公報
【特許文献８】特開２００２−１１９１９９号公報
【特許文献９】特開２００３−２１００９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、従来イースト発酵食品用に使用されているデュラム小麦粉の二次加工適性の改良、すなわち生地性状および製品品質の改良を行い、良好な食感と香りを有するイースト発酵食品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、上記課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、デュラム小麦が通常の普通系小麦と異なり、きわめて硬質であるため、セモリナ画分を粉砕してデュラム小麦粉を得る際に、過粉砕状態を引き起こしていることに思い至った。そして、普通系小麦では、弱い力でも簡単に小麦粒が粉砕されるために、過粉砕の問題は起こらないが、硬いデュラム小麦の場合は、セモリナ画分がなかなか粉砕されないため、どうしても必要以上に滑面ロール相互の圧力を高めることになり、結果として、小麦粉粒に対して長時間にわたり強い圧力がかかる。そのため、小麦粉に含まれる澱粉粒が破砕し損傷澱粉量が増えることおよびグルテン活性が低下することとなり、それが原因でイースト発酵食品の製造に供する際に作業性および食感を著しく損なっていると考え、種々の検討を重ねてその推論の正しさを実証した。すなわち、リダクション工程でのロールの種類や回転速比などを工夫したり、他の粉砕方法に変更することにより、デュラム小麦粉に対する過粉砕の状態を抑えて、デュラム小麦粉中の損傷澱粉量を９．５質量％以下におさえることで、従来のデュラム小麦粉の問題点であったイースト発酵食品の製造に供する際に作業性および食感を著しく改善できるという知見を得た。
【０００７】
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、損傷澱粉量を９．５質量％以下に抑えたデュラム小麦粉、および当該小麦粉を２０質量％以上含有するイースト発酵食品用小麦粉組成物を提供することにより、上記課題を解決したものである。
すなわち、本発明は、以下に記載の通りである。
（１） 損傷澱粉量が９．５質量％以下であるデュラム小麦粉。
（２） 前記（１）に記載のデュラム小麦粉を全穀粉類中に２０質量％以上含有することを特徴とする、イースト発酵食品用小麦粉組成物。
（３） 前記（２）に記載のイースト発酵食品用小麦粉組成物を用いることを特徴とする、イースト発酵食品。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のデュラム小麦粉を全穀粉類中に２０質量％以上配合した小麦粉組成物を用いることで、ミキシング耐性および分割・成形時の作業性に優れ、しかも内相、食感と共に味・香りが良好なパンなどのイースト発酵食品を提供することができる。本発明のデュラム小麦粉は、パンなどのイースト発酵食品の原料として非常に有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のデュラム小麦粉は、その原料小麦として、カナダ産デュラム小麦、アメリカ産デュラム小麦、デザートデュラム小麦等のいずれでもよくこれらの混合物でもよい。
本発明のデュラム小麦は、その損傷澱粉量を９．５質量％以下に抑えたことを特徴とするものである。好ましくは、損傷澱粉量は８．０〜６．０質量％、より好ましくは７．０〜８．０質量％である。損傷澱粉量が９．５質量％より多いと、本発明の目的が達せられず、二次加工適性（生地性状、製品品質）が改良されない可能性がある。
「損傷澱粉」とは、小麦粉に含まれる澱粉の一部が機械的な損傷を受けて澱粉粒が破壊された状態のものであり、特に滑面ロール（smooth roller）のロール間隔をせばめて粉砕すると損傷を受けやすくなり、損傷澱粉含有量が増加する。この損傷澱粉は、澱粉粒の水透過性や酵素との結合性と関係するため、吸水や発酵力として数値化されることがある。一般に硬質小麦の粉は軟質小麦の粉に比べて損傷澱粉量が高い。損傷澱粉の吸水能は乾燥自重の３倍程度と見られ、健全な澱粉の吸水能（１／３）よりもはるかに大きい。なお、従来のデュラム小麦粉の損傷澱粉量は、１０．５〜１２質量％であった。
本発明において、損傷澱粉量は、典型的にはＡＡＣＣ Ｍｅｔｈｏｄ ７６−３１に従って、試料中に含まれている損傷澱粉のみをカビ由来α−アミラーゼでマルトサッカライドと限界デキストリンに分解し、次いでアミログルコシダーゼでグルコースにまで分解し、生成されたグルコースを定量することにより測定することができるが、市販のキット（例えばMegaZyme製，Starch Damage Assay Kit）を用いてもよい。
【００１０】
また、本発明のデュラム小麦粉の粒度は、平均粒径が６０〜１００μの範囲であり、かつ２００μ以下の粒径部分が９０％以上、好ましくは９５質量％以上、さらに好ましくは１００質量％である。
なお、本発明において、デュラム小麦粉の平均粒径を求めるには、デュラム小麦粉の粒径分布を測定すればよい。この粒径分布は、例えば日機装株式会社製「マイクロトラック粒径分布測定装置９２００ＦＲＡ」を用いて乾式で測定することができる。なお粒径の頻度とは、粒径分布を解析し、計算した「検出頻度割合」である（日機装株式会社製の上記装置９２００ＦＲＡに添付された資料「マイクロトラック粒度分析計測定結果の見方」参照）。
【００１１】
損傷澱粉量が９．５質量％以下のデュラム小麦粉の好ましい製造方法を以下に説明する。
まず、常法に従って精選したデュラム小麦粒を、加水・調質（テンパリング）し、次に、前記調質した小麦粒を常法に従って、ブレーキング工程、グレーディング工程、ピュリフィケーション工程によりセモリナ画分を得る。そのセモリナ画分をリダクション工程で粉砕してデュラム小麦粉を得る。
本発明の好ましい実施態様では、セモリナ画分を得るまでの各工程は常法に従って行うが、セモリナ画分に対して行うリダクション工程における粉砕を、下記（１）〜（３）のいずれかの方法を単独もしくは組み合わせて適用する。
（１）リダクション工程で用いる複数の滑面ロールの一部又は全部を、目立ロール（目数：８〜３２目／インチ）に変更する。（２）同複数の滑面ロールの一部又は全部の対において、滑面ロールの回転速比を小さくする。通常の回転比である１．２５〜１．５：１を好ましくは１．１０〜１．２０：１とする。（３）同複数の滑面ロールの一部又は全部を、損傷澱粉量が増加しない衝撃式粉砕機に変更する。
【００１２】
本発明のイースト発酵食品用小麦粉組成物は、損傷澱粉量を９．５質量％以下、好ましくは８．０〜６．０質量％に抑えたデュラム小麦粉を２０質量％以上配合した小麦粉組成物である。
損傷澱粉量を９．５質量％以下に抑えたデュラム小麦粉の全穀粉類に占める配合割合は２０質量％以上であればよく、イースト発酵食品の種類や形態、所望する風味や食感などにより、好ましい配合割合を適宜決めることができる。
【００１３】
本発明のイースト発酵食品用小麦粉組成物は、損傷澱粉量９．５質量％以下のデュラム小麦粉以外の穀粉類として、通常の小麦粉（強力粉、準強力粉、中力粉、薄力粉、デュラム小麦粉、デュラムセモリナ等）の他に米粉、コーンフラワー、大麦粉等の穀粉類；タピオカ澱粉、コーンスターチ、ワキシーコーンスターチ、小麦澱粉等の澱粉類およびこれらのα化、エーテル化、エステル化、アセチル化、架橋処理等の加工澱粉類を適宜配合することができる。さらに、卵粉；増粘剤；油脂類；乳化剤；食塩等の無機塩類；グルテン；酵素剤等通常イースト発酵食品の製造に用いる原材料を使用することができる。
【００１４】
また、本発明でいうイースト発酵食品とは、イーストを使用して発酵させる食品であって、パン類、ピザ類、菓子類、中華饅頭等をいう。また、これらイースト発酵食品を製造する手段としては、通常の焼成、蒸熱処理、電子レンジ調理等のいずれでもよい。また、その形態は、そのまま喫食可能な製品、冷凍品、冷蔵品等特に限定されない。冷凍品、冷蔵品については、電子レンジで再加熱（レンジアップ）してもよいし、蒸し器やオーブン等で再加熱してもよい。
【実施例】
【００１５】
次に、本発明をさらに具体的に説明するために実施例を挙げるが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００１６】
[製造例１]
通常のデュラム小麦の製粉工程において、ブレーキング工程、グレーディング工程、ピュリフィケーション工程から、粒径が約２００〜１４００μｍのセモリナ画分を分取した。得られたセモリナ画分をリダクション工程において、滑面ロールで粉砕する代わりに、衝撃式微粉砕機（ＡＣＭパルベライザー，ホソカワミクロン製）を用いて粉砕した後、常法（篩い分け）に従って、平均粒径が約８０μｍで、かつ粒径２００μｍ以下の部分が１００質量％であるデュラム小麦粉を得た。
【００１７】
[製造例２]
実施例１におけるリダクション工程において、衝撃式微粉砕機の代わりに目立てロール（目数：１９目／インチ）を用いて粉砕した後、常法（篩い分け）に従って、平均粒径が約７５μｍで、かつ粒径２００μｍ以下の部分が１００質量％であるデュラム小麦粉を得た。
【００１８】
[比較製造例１]
通常のデュラム小麦の製粉工程において、ブレーキング工程、グレーディング工程、ピュリフィケーション工程から、粒径が約２００〜１４００μｍのセモリナ画分を分取した。得られたセモリナ画分をリダクション工程において、常法に従って滑面ロールで粉砕し、常法（篩い分け）に従って、平均粒径が約８０μｍで、かつ粒径２００μｍ以下の部分が１００質量％であるデュラム小麦粉を得た。
【００１９】
［試験例１］
上記製造例１〜２、比較製造例１で得られたデュラム小麦粉中の損傷澱粉量を、市販のキット（MegaZyme製，Starch Damage Assay Kit）を用いて測定した。
具体的には、各デュラム小麦粉１００ｍｇに、α−アミラーゼ溶液（Aspergillus oryae由来，５０unit/ml）を添加して、激しく撹拌した後、４０℃で１０分間処理する。次いで、希塩酸（０．２％ v/v）５ｍｌを添加して反応を停止させ、遠心分離（3,000rpm，５分）して上清を得る。この上清０．１ｍｌにアミログルコシダーゼ溶液（Aspergillus niger由来，2unit/0.1ml）を添加して４０℃で２０分間処理した後、５１０ｎｍで吸光度を測定し、得られた吸光度から損傷澱粉量を算出した。
【００２０】
また、各製造例および比較製造例で得られたデュラム小麦粉を用いて、以下の各実施例および比較例として、典型的なイースト発酵食品である食パンの製造実験を行った。
各実施例、比較例に用いたデュラム小麦粉の損傷澱粉量および小麦組成物中の配合量を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
［実施例１］
製造例１で得られたデュラム小麦粉を１００質量部、イースト３質量部、イーストフード０．１質量部、食塩２質量部、砂糖６質量部、脱脂粉乳２質量部および表２に記載する量の水を加えて低速で４分間、中速で５分間混捏した後ショートニング６質量部を加えた後、さらに低速で６分間、中速で２分間混捏してパン生地を得た（捏上げ温度２７．０℃）。
得られた生地を室温で６０分間発酵させ、次に１個２６０ｇに分割した後、２０分間ベンチタイムをとった。次にこの生地を成形して１斤型に２個詰めた後、温度３８℃および湿度８５％の条件下で４５分間ホイロをとった後、温度２１０℃の条件下で３０分間焼成して食パンを得た。
得られた食パンを表３に示す評価基準により１０名のパネラーで評価した。その評価結果を示せば表２のとおりである。
【００２３】
［実施例２］
製造例２で得られたデュラム小麦粉を用いた以外は、上記実施例１と同様の製法で食パンを製造し、実施例１と同様に評価した。
【００２４】
［実施例３］
製造例２のデュラム小麦粉１００質量部の代わりに、製造例２で得られたデュラム小麦粉８０質量部および市販のパン用小麦粉（日清製粉製「ミリオン」）２０質量部からなる小麦粉組成物を用いて、上記実施例１と同様の製法で食パンを製造し、実施例１と同様に評価した。
【００２５】
［実施例４］
製造例２のデュラム小麦粉１００質量部の代わりに、製造例２で得られたデュラム小麦粉５０質量部および市販のパン用小麦粉（日清製粉製「ミリオン」）５０質量部からなる小麦粉組成物を用いて、上記実施例１と同様の製法で食パンを製造し、実施例１と同様に評価した。
【００２６】
［実施例５］
製造例２のデュラム小麦粉１００質量部の代わりに、製造例２で得られたデュラム小麦粉２０質量部および市販のパン用小麦粉（日清製粉製「ミリオン」）８０質量部からなる小麦粉組成物を用いて、上記実施例１と同様の製法で食パンを製造し、実施例１と同様に評価した。
【００２７】
［比較例１］
比較製造例１で得られたデュラム小麦粉を用いた以外は、上記実施例１と同様の製法で食パンを製造し、実施例１と同様に評価した。
【００２８】
【表２】
【００２９】
【表３】
【００３０】
上記評価結果からみて、本発明のデュラム小麦粉を全穀粉類中の２０％以上用いた場合には、ミキシング耐性、分割・成形時の作用性に優れているばかりか、得られた食パンの内相が良好で、ソフトで口当たりの良い食感が得られ、コクと風味の良好なパンが得られることが示された。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
損傷澱粉量が９．５質量％以下であるデュラム小麦粉。
【請求項２】
請求項１に記載のデュラム小麦粉を全穀粉類中に２０質量％以上含有することを特徴とする、イースト発酵食品用小麦粉組成物。
【請求項３】
請求項２に記載のイースト発酵食品用小麦粉組成物を用いることを特徴とする、イースト発酵食品。
【請求項１】
損傷澱粉量が９．５質量％以下であるデュラム小麦粉。
【請求項２】
請求項１に記載のデュラム小麦粉を全穀粉類中に２０質量％以上含有することを特徴とする、イースト発酵食品用小麦粉組成物。
【請求項３】
請求項２に記載のイースト発酵食品用小麦粉組成物を用いることを特徴とする、イースト発酵食品。
【公開番号】特開２００９−１１２７７（Ｐ２００９−１１２７７Ａ）
【公開日】平成２１年１月２２日（２００９．１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１７９３７０（Ｐ２００７−１７９３７０）
【出願日】平成１９年７月９日（２００７．７．９）
【出願人】（３０１０４９７７７）日清製粉株式会社 (128)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月２２日（２００９．１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月９日（２００７．７．９）
【出願人】（３０１０４９７７７）日清製粉株式会社 (128)
【Ｆターム（参考）】
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