作業車の部品検索システム及び作業車の部品検索方法
【課題】部品を簡単に検索できる作業車の部品検索システムＳを提供する。
【解決手段】部品記憶手段１０、選択手段１１、抽出手段１２、表示手段１３などを有する作業車の部品検索システムＳである。
加えて、メンテナンスの際に参照される修理要領書８０に記載された部品配置図８０ａと同一の画像データ３０を記憶する画像記憶手段１４を備え、画像データ３０は部品配置図８０ａと同一の階層構造Ｃ２に分類されて記憶されるとともに、画像データ３０内の部品のそれぞれには部品データ２０が関連付けられている。
そして、抽出手段１２は画像データ３０内において選択された部品に対応する部品データ２０を抽出して表示する。
【解決手段】部品記憶手段１０、選択手段１１、抽出手段１２、表示手段１３などを有する作業車の部品検索システムＳである。
加えて、メンテナンスの際に参照される修理要領書８０に記載された部品配置図８０ａと同一の画像データ３０を記憶する画像記憶手段１４を備え、画像データ３０は部品配置図８０ａと同一の階層構造Ｃ２に分類されて記憶されるとともに、画像データ３０内の部品のそれぞれには部品データ２０が関連付けられている。
そして、抽出手段１２は画像データ３０内において選択された部品に対応する部品データ２０を抽出して表示する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業車のメンテナンスの際に用いる作業車の部品検索システム及び作業車の部品検索方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、クレーンなどの作業車は、油圧回路や電気回路が複雑に関連して構成されているため、メンテナンスの際に不具合箇所を特定することが困難である。
【０００３】
このため、作業車をメンテナンスする際には、修理要領書に記載された部品配置図等を見ながら不具合箇所を特定したうえで、パーツカタログで対応する交換すべき部品を検索している。
【０００４】
ここで、パーツカタログの中から交換すべき部品を検索する場合には、交換部品がいずれの区分に属しているかを大項目から小項目へと階層構造のインデックスを順に追って特定していく必要がある。
【０００５】
しかし、交換部品がいずれの項目に属しているかは、インデックスの名称からは判断しにくいため、熟練した修理担当者でなければ交換部品を迅速に検索できない場合があった。
【０００６】
そこで、例えば特許文献１では、サーバにパーツリストのデータとサービスマニュアルの図面データの両方を保有し、この図面データを実際の車両構成に合わせた階層構造に構成したイラストインデックスを用いて自動二輪車等の部品を検索する発明が開示されている。
【０００７】
この構成によれば、イラストインデックスの階層を順に追っていくことで目的の部品を検索した後に、部品ごとの修理手順にたどり着くことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−９９５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記特許文献１の構成は、クレーン等の作業車などに適用した場合には、部品点数が多いうえに回路や階層が多岐に渡るため、どの階層のどの項目に目的とする部品が属するか判断しにくい、という問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、部品を簡単に検索できる作業車の部品検索システムＳと、作業車の部品検索方法と、を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために、本発明の作業車の部品検索システムは、作業車の部品データを記憶する部品記憶手段と、検索対象となる部品の属性を選択する選択手段と、選択された属性に適合する部品データを抽出する抽出手段と、抽出結果を表示する表示手段と、を有する作業車の部品検索システムであって、メンテナンスの際に参照される修理要領書に記載された配置図と同一の画像データを記憶する画像記憶手段を備え、前記画像データは前記配置図と同一の階層構造に分類されて記憶されるとともに、前記画像データ内の部品のそれぞれには前記部品データが関連付けられており、ユーザが前記修理要領書の前記配置図を見ながら不具合箇所を特定して、前記画像データ内において交換すべき部品を選択すると、前記抽出手段は選択された部品に対応する部品データを抽出して表示することを特徴とする。
【００１２】
ここにおいて、本発明における配置図とは、油圧回路図、電気回路図、部品配置図を含むものであり、修理要領書に記載されて不具合原因等の推定・特定のために用いられる図をいうものとする。
【発明の効果】
【００１３】
このように、本発明の作業車の部品検索システムは、部品記憶手段と選択手段と抽出手段と表示手段とを有する作業車の部品検索システムであって、修理要領書に記載された配置図と同一の画像データを記憶する画像記憶手段を備え、画像データは配置図と同一の階層構造に分類されて記憶されるとともに、画像データ内の部品のそれぞれには部品データが関連付けられており、ユーザが修理要領書の配置図を見ながら不具合箇所を特定して、画像データ内において交換すべき部品を選択すると、抽出手段は画像データ内において選択された部品に対応する部品データを抽出して表示する。
【００１４】
このため、ユーザは、修理要領書の配置図を見ながら不具合箇所を特定すると、この配置図と同一の階層構造に分類された画像データ内において交換すべき部品を選択することができるため、熟練したユーザでなくても容易に交換すべき部品を探し出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の作業車の部品検索システムの構成を説明する機能ブロック図である。
【図２】サーバとクライアント端末の関係を説明する説明図である。
【図３】サーバのハードウェア構成を説明する説明図である。
【図４】本発明の作業車の部品検索システムの処理手順を説明するフローチャートである。
【図５】モデル型式の選択画面である。
【図６】スペックの選択画面である。
【図７】システムインデックスに配置図システムを付加した選択画面である。
【図８】画像データの大分類の選択画面である。
【図９】画像データの小分類の選択画面である。
【図１０】選択された画像データである。
【図１１】部品の位置を表示する位置図である。
【図１２】位置図内の部品の詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１７】
まず、図２を用いて本実施例の作業車の部品検索システムＳの全体構成を説明する。本実施例では、作業車を構成する部品を検索するシステムについて説明する。ここで、作業車には、オールテレーンクレーン、カーゴクレーン、トラッククレーン、ラフテレーンクレーンなどのクレーンや、高所作業車などの油圧で駆動する作業機を有する作業車が含まれる。
【００１８】
本実施例の部品検索システムＳは、いわゆるクライアント−サーバ型のシステムであり、図２に示すように、データを記憶するとともに各種の処理を実行するデータサーバであるサーバ４２と、インターネットやイントラネットなどの通信網であるネットワークＮと、修理担当者などのユーザが閲覧や選択を実行する複数のクライアント端末４１，・・・と、を備えて構成される。
【００１９】
このサーバ４２のハードウェア構成は、図３に示すように、マウス５１やキーボード５２などの入力手段と、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどを読み込み可能な光学式ドライブ５３と、モニタ５４などの表示手段と、中央演算処理装置であるＣＰＵ５５と、主記憶装置であるメモリ５６と、ＯＳ５７ａやメインプログラム５７ｂや部品データ２０や画像データ３０を記憶するハードディスク５７と、通信ポート５８と、を備えている。なお、遠隔操作する場合にはサーバ４２は入力手段や表示手段を備えなくてもよい。
【００２０】
また、ユーザ側の端末であるクライアント端末４１は、上記サーバ４２と略同様の構成を備えるものであり、１つのサーバ４２に対して複数のクライアント端末４１が配置されている。
【００２１】
さらに、このクライアント端末４１には、インターネットを通じてホームページなどを閲覧するためのＷｅｂブラウザソフトがインストールされており、サーバ４２が提供する各サービスをブラウザを介して利用できるようになっている。
【００２２】
そして、本実施例の作業車の部品検索システムＳは、図１に示すように、これらクライアント端末４１及びサーバ４２のハードウェア構成を用いて、作業車の部品データ２０を記憶する部品記憶手段１０と、検索対象となる部品の属性を選択する選択手段１１と、選択された属性に適合する部品データ２０を抽出する抽出手段１２と、抽出された結果を表示する表示手段１３と、画像データ３０を記憶する画像記憶手段１４と、を備えている。
【００２３】
この部品記憶手段１０は、作業車を構成する部品データ２０を記憶するもので、サーバ４２のハードディスク５７によって構成される。
【００２４】
部品データ２０は、作業車における部品の位置を表示する位置図２１と、位置図２１内のそれぞれの部品の詳細図２２と、を有して構成されている。なお、この部品データ２０や部品カタログは、修理要領書８０と異なり部品を最適化していく要請から頻繁に更新されるものである。
【００２５】
位置図２１は、部品カタログ（紙媒体）内の図面を電子化したもので、全体に対する個々の部品の位置を容易に把握するために、実際の作業車における部品配置に対応して平面的又は立体的に図面化されている。
【００２６】
詳細図２２は、部品カタログ（紙媒体）内の図面を電子化したもので、個々の部品の形状等を実際の部品と対比するために、平面図や立体図などによって構成されている。
【００２７】
なお、部品記憶手段１０は、位置図２１や詳細図２２の他に、従来と略同様に車両構成のまとまりごとに位置図２１を分類した階層構造のシステムインデックス（目次）を有しているため、従来と同様にシステムインデックスによる検索も可能である。
【００２８】
また、選択手段１１は、修理担当者によって特定された交換すべき部品の属性を選択するもので、クライアント端末４１が備える入力手段としてのマウス５１又はキーボード５２を用いることができる。
【００２９】
さらに、抽出手段１２は、選択手段１１によって選択された交換すべき部品の属性に適合する部品データ２０を部品記憶手段１０の中から抽出するもので、サーバ４２が備えるＣＰＵ５５とメモリ５６によって実行される。
【００３０】
そして、表示手段１３は、抽出手段１２によって抽出された抽出結果である部品データ２０及び画像データ３０を表示してユーザに知らせるもので、クライアント端末４１が備えるモニタ５４などを用いることができる。
【００３１】
また、画像記憶手段１４は、メンテナンスの際に参照される修理要領書８０に記載された配置図としての部品配置図８０ａと同一の図面を電子化した画像データ３０を記憶するもので、サーバ４２のハードディスク５７によって構成されている。
【００３２】
加えて、この画像データ３０は、修理要領書８０に記載された部品配置図８０ａと同一の階層構造に分類されている。
【００３３】
すなわち、修理要領書８０では、本発明の配置図としての油圧回路図、電気回路図又は部品配置図８０ａは、不具合箇所を迅速に特定して修理・交換する観点から、大分類から小分類へとツリー状の階層構造Ｃ１に分類されている。
【００３４】
そして、画像データ３０の階層構造Ｃ２も、この修理要領書８０の配置図としての部品配置図８０ａの階層構造Ｃ１と同一の大分類から同一の小分類へとツリー状に構成されている。
【００３５】
さらに、画像データ３０内に表示されたそれぞれの部品には、部品データ２０の位置図２１が関連付けられている。つまり、画像データ３０内には各部品に指示番号が付されて表記されているが、この指示番号にそれぞれの部品データ２０を含む位置図２１がリンクされている。
【００３６】
上記したように、部品検索システムＳのうち、部品記憶手段１０、抽出手段１２及び画像記憶手段１４はサーバ４２で実行される手段であり、選択手段１１及び表示手段１３はクライアント端末４１で実行される手段である。
【００３７】
ただし、部品記憶手段１０、抽出手段１２及び画像記憶手段１４は、クライアント端末４１側のハードウェアにおいて実行されるスタンドアローン型のシステムであってもよい。
【００３８】
次に、本実施例の作業車の部品検索システムＳについて、部品「チェックバルブ」を探索する場合を例として、通常検索と配置図検索の処理手順を図４のフローチャートと図５〜図１２の表示画面に基づいて説明する。
【００３９】
なお、検索の前提として、記憶ステップにおいて、上記したように部品記憶手段１０に部品データ２０を記憶させるとともに、画像記憶手段１４に画像データ３０を記憶させ、画像データ３０内の部品のそれぞれに部品データ２０を関連付けておく。
【００４０】
はじめに、修理担当者がシステムインデックスを用いておこなう通常検索の処理手順について説明する。
【００４１】
まず、ユーザとしての修理担当者は、あらかじめ修理要領書８０の配置図としての部品配置図８０ａを参照しながら、不具合箇所を特定して交換すべき部品を特定する。具体的には、例えば、大分類「油圧部品配置図（下部）」中の小分類「油圧部品（ステアリング）」に含まれる「チェックバルブ」が不具合であると特定する。
【００４２】
次に、ユーザはクライアント端末４１を起動して、作業車の部品検索システムＳを実行するソフトウェアであるＷｅｂパーツカタログ検索システムを開く。なお、このＷｅｂパーツカタログ検索システムはＷｅｂブラウザを介して動作する。
【００４３】
そして、修理担当者は、選択手段１１としてのマウス５１やキーボード５２を操作して、オールテレーンクレーン、カーゴクレーン、トラッククレーン、ラフテレーンクレーンそれぞれのモデル型式の中から修理対象のモデル型式であるラフテレーンクレーンの「ＧＲ−３００ＸＬ−１」を選択する（ステップＳ１，図５）。選択されたことを受信したサーバ４２は、クライアント端末４１のブラウザ画面に「ＧＲ−３００ＸＬ−１」のスペック選択画面を表示する。
【００４４】
次に、修理担当者は、スペックの中から「ＧＲ−３００−１−００２１１（４段ブーム＋２段ジブ、２Ｍ２Ｄ）」を選択する（ステップＳ２，図６）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図７に示すように、クライアント端末４１で開かれているブラウザ画面に、油圧発生システム、アウトリガシステム、旋回システム、起伏システム、・・・等のシステムインデックスを表示し、その下に「配置図システム」を表示する。
【００４５】
なお、従来の通常検索の場合には、システムインデックスの下に「配置図システム」の表示はなく、配置図システムの表示を行い、後述の配置図検索を行えるようにしたことが本発明の特徴となる。
【００４６】
そして、通常検索の場合には、修理担当者は上段のシステムインデックスの大項目の中から経験に基づいてチェックバルブが属すると予想される「ステアリングシステム」を選択する（ステップＳ３）。選択されたことを受信したサーバ４２は、クライアント端末４１のブラウザ画面に「ステアリングシステム」に含まれる中項目を表示する。
【００４７】
さらに、修理担当者は、中項目の中から経験に基づいてチェックバルブが属すると予想される「パイピングステアリング（ロア）」を選択する（ステップＳ４）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図１１に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に「パイピングステアリング（ロア）」の位置図２１を表示する。
【００４８】
つづいて、修理担当者はこの位置図２１の中から交換すべき部品であるチェックバルブを探し出して選択する（ステップＳ５）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図１２に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に位置図２１内のチェックバルブの詳細図２２を表示して、通常検索の処理が終了する（ステップＳ６）。この後、修理担当者は、チェックバルブを発注して交換することになる。
【００４９】
次に、修理担当者等がシステムインデックスを用いずに、配置図としての部品配置図８０ａと同一の画像データ３０を見ながらおこなう配置図検索の処理手順について説明する。
【００５０】
まず、通常検索と同様に、修理担当者は修理要領書８０に記載された配置図としての部品配置図８０ａを参照しながら、大分類「油圧部品配置図（下部）」中の小分類「油圧部品（ステアリング）」に含まれる「チェックバルブ」が不具合であると特定する。以後、ステップＳ１１，Ｓ１２については、通常検索の処理手順のステップＳ１，Ｓ２と同様である。
【００５１】
そうすると、サーバ４２は、図７に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に、油圧発生システム、アウトリガシステム、旋回システム、起伏システム、・・・等のシステムインデックスを表示し、その下に「配置図システム」を表示する。
【００５２】
そして、配置図検索の場合には、修理担当者は下段の「配置図システム」を選択する（ステップＳ１３）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図８に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に、修理要領書８０の部品配置図８０ａの大分類と同一の大分類を表示する。
【００５３】
つづいて、修理担当者は、大分類の中から修理要領書８０の「油圧部品配置図（下部）」と同じ「ユアツブヒンハイチズ（ロワー）」を選択する（ステップＳ１４の１／２）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図９に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に「ユアツブヒンハイチズ（ロワー）」に含まれる小分類を表示する。
【００５４】
次に、修理担当者は、小分類の中から修理要領書８０の「油圧部品（ステアリング）」と同じ「ユアツブヒン（ステアリング）」を選択する（ステップＳ１４の２／２）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図１０に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に画像データ３０を表示する。なお、この画像データ３０は、修理要領書８０の部品配置図８０ａと同一である。
【００５５】
そして、修理担当者は、画像データ３０の中から指示番号８のチェックバルブを選択する（ステップＳ１５）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図１１に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に「パイピングステアリング（ロア）」の位置図２１を表示する。ここで、指示番号８のチェックバルブに該当する部品は赤字などでハイライト表示されている。
【００５６】
つづいて、修理担当者はこの位置図２１の中からハイライト表示されているチェックバルブを選択する（ステップＳ５）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図１２に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に位置図２１内のチェックバルブの詳細図２２を表示して、配置図検索の処理が終了する（ステップＳ６）。この後、修理担当者は、チェックバルブを発注して交換することになる。
【００５７】
次に、本実施例の作業車の部品検索システムＳの効果を列挙して説明する。
【００５８】
（１）本発明の作業車の部品検索システムＳは、作業車の部品データ２０を記憶する部品記憶手段１０と、検索対象となる部品の属性を選択する選択手段１１と、選択された属性に適合する部品データ２０を抽出する抽出手段１２と、抽出結果を表示する表示手段１３と、を有する作業車の部品検索システムＳである。
【００５９】
さらに、メンテナンスの際に参照される修理要領書８０に記載された配置図としての部品配置図８０ａの階層構造Ｃ１と同一の画像データ３０を記憶する画像記憶手段１４を備え、画像データ３０は部品配置図８０ａの階層構造Ｃ１と同一の階層構造Ｃ２に分類されて記憶されるとともに、画像データ３０内の部品のそれぞれには部品データ２０が関連付けられている。
【００６０】
そして、ユーザが修理要領書８０の配置図としての部品配置図８０ａを見ながら不具合箇所を特定して、画像データ３０内において交換すべき部品を選択すると、抽出手段１２は選択された部品に対応する部品データ２０を抽出して表示する。
【００６１】
このため、ユーザは、修理要領書８０の配置図としての部品配置図８０ａを見ながら不具合箇所を特定すると、この部品配置図８０ａの階層構造Ｃ１と同一の階層構造Ｃ２に分類された画像データ３０内において交換すべき部品を選択することができるため、熟練したユーザでなくても、容易に交換すべき部品を探し出すことができる。
【００６２】
つまり、パーツカタログの構成を、クレーンの構成で階層別に分類するのではなく、修理要領書８０に記載されている部品配置図８０ａに基づいて分類しているため、修理担当者は現場で修理要領書８０の冊子を見ながらチェックした交換部品を、Ｗｅｂサイトを開いて同じ絵で検索できる。
【００６３】
特に、自動車や自動二輪車等とは異なり、部品点数が多いうえに回路や階層が多岐に渡るクレーンや高所作業車などの作業車では、構成のまとまりごとに検索しにくいため、修理要領書８０に従って検索できることの効果は大きいといえる。
【００６４】
このように、交換すべき部品を検索した後に修理手順を特定する流れではなく、修理要領書８０を見ながら不具合の原因を特定した後に交換すべき部品を検索する流れになることで、実際の修理順序と同様の流れとなるため、修理工程に手戻りがなく、かつわかりやすいといえる。
【００６５】
（２）また、部品データ２０は、作業車における部品の位置を表示する位置図２１と、位置図２１内の部品の詳細図２２と、を有して構成されるとともに、画像データ３０内の部品には位置図２１が関連付けられており、抽出手段１２は、画像データ３０内において選択された部品を含む位置図２１を抽出して表示手段１３に表示し、位置図２１内において選択された部品の詳細図２２を表示する。
【００６６】
すなわち、画像データ３０内の部品が詳細図２２に直接に関連付けられている場合には、詳細図２２に表示されている部品が交換すべき部品であるかどうか判断しにくくなり、確認作業が必要となる。
【００６７】
そこで、詳細図２２の一段階上の位置図２１に関連付けられることによって、現車に近い表示を見て部品の位置を把握できるため、部品の取り違いを防止できる。
【００６８】
（３）さらに、表示手段１３は、画像データ３０内において選択された部品を、抽出して表示された位置図２１内において強調表示する。
【００６９】
つまり、位置図２１内においてハイライト表示するなどの強調表示をすることで、位置図２１内で該当する部品を探し出しやすく、全体における位置把握も容易となる。
【００７０】
（４）そして、部品データ２０は、作業車における部品の位置を表示する位置図２１と、位置図２１内の部品の詳細図２２と、位置図２１を分類したインデックスと、を有して階層構造に構成されており、抽出手段１２は、選択されたインデックスを抽出して表示し、インデックス内において選択された位置図２１を抽出して表示し、位置図２１内において選択された部品の詳細図２２を表示する。
【００７１】
したがって、熟練した修理担当者であれば、従来と同様に、経験に基づいてインデックスを用いて目的とする部品を迅速に探し出すことができる。
【００７２】
さらに、画像データ３０を用いる配置図検索とインデックスを用いる通常検索の両方が可能であれば、用途に応じて２つの検索方法を使い分けることで、ユーザの熟練度によらずに部品検索できる。
【００７３】
（５）また、本発明の作業車の部品検索方法は、部品記憶手段１０が作業車の部品データ２０を記憶するとともに、画像記憶手段１４がメンテナンスの際に参照される修理要領書８０に記載された配置図としての部品配置図８０ａと同一の画像データ３０を記憶し、画像データ３０を修理要領書８０と同一の階層構造Ｃ２に分類して記憶し、画像データ３０内の部品のそれぞれに部品データ２０を関連付ける記憶ステップと、ユーザが修理要領書８０の部品配置図８０ａを見ながら不具合箇所を特定して画像データ３０内において交換すべき部品を選択手段１１によって選択する選択ステップと、抽出手段１２が選択された部品に関連付けられた部品データ２０を抽出して表示する抽出ステップと、を備えている。
【００７４】
このため、ユーザは、選択ステップにおいて、修理要領書８０の配置図としての部品配置図８０ａを見ながら不具合箇所を特定すると、この部品配置図８０ａの階層構造Ｃ１と同一の階層構造Ｃ２に分類された画像データ３０内において交換すべき部品を選択することができるため、熟練したユーザでなくても、容易に修理対象となる部品を探し出すことができる。
【００７５】
（６）さらに、記憶ステップでは、部品記憶手段１０が作業車における部品の位置を表示する位置図２１と位置図２１内の部品の詳細図２２とを記憶し、画像データ３０内の部品に位置図２１を関連付け、抽出ステップでは、抽出手段１２が画像データ３０内において選択された部品を含む位置図２１を抽出して表示し、位置図２１内において選択された部品の詳細図２２を表示する。
【００７６】
すなわち、記憶ステップにおいて詳細図２２に直接に関連付けられている場合には、抽出ステップでは詳細図２２に表示されている部品が交換すべき部品であるかどうか判断しにくくなり、確認作業が必要となる。
【００７７】
そこで、記憶ステップにおいて詳細図２２の一段上の位置図２１に関連付けられることによって、抽出ステップでは現車に近い表示を見て部品の位置を把握できるため、部品の取り違いを防止できる。
【００７８】
以上、図面を参照して、本発明の実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００７９】
例えば、前記実施例では、修理要領書８０が紙媒体の冊子として構成される場合について説明したが、これに限定されるものではなく、修理要領書８０をサーバ４２側又はクライアント端末４１側でデータとして記憶しておいてＷｅｂブラウザ上に表示して、部品配置図８０ａの部品をパーツカタログにリンクするようにしてもよい。
【００８０】
また、前記実施例では、抽出処理をサーバ４２側で実行するシステムについて説明したが、これに限定されるものではなく、抽出処理をクライアント端末４１側でおこなうものであってもよい。
【００８１】
さらに、前記実施例では、配置図として部品配置図８０ａを用いる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、配置図として油圧回路図や電気回路図などの回路図を用いる場合にも本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００８２】
Ｓ 作業車の部品検索システム
Ｃ１，Ｃ２ 階層構造
Ｒ１ 関連付け
１０ 部品記憶手段
１１ 選択手段
１２ 抽出手段
１３ 表示手段
１４ 画像記憶手段
２０ 部品データ
２１ 位置図
２２ 詳細図
３０ 画像データ
８０ 修理要領書
８０ａ 部品配置図（配置図）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業車のメンテナンスの際に用いる作業車の部品検索システム及び作業車の部品検索方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、クレーンなどの作業車は、油圧回路や電気回路が複雑に関連して構成されているため、メンテナンスの際に不具合箇所を特定することが困難である。
【０００３】
このため、作業車をメンテナンスする際には、修理要領書に記載された部品配置図等を見ながら不具合箇所を特定したうえで、パーツカタログで対応する交換すべき部品を検索している。
【０００４】
ここで、パーツカタログの中から交換すべき部品を検索する場合には、交換部品がいずれの区分に属しているかを大項目から小項目へと階層構造のインデックスを順に追って特定していく必要がある。
【０００５】
しかし、交換部品がいずれの項目に属しているかは、インデックスの名称からは判断しにくいため、熟練した修理担当者でなければ交換部品を迅速に検索できない場合があった。
【０００６】
そこで、例えば特許文献１では、サーバにパーツリストのデータとサービスマニュアルの図面データの両方を保有し、この図面データを実際の車両構成に合わせた階層構造に構成したイラストインデックスを用いて自動二輪車等の部品を検索する発明が開示されている。
【０００７】
この構成によれば、イラストインデックスの階層を順に追っていくことで目的の部品を検索した後に、部品ごとの修理手順にたどり着くことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−９９５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記特許文献１の構成は、クレーン等の作業車などに適用した場合には、部品点数が多いうえに回路や階層が多岐に渡るため、どの階層のどの項目に目的とする部品が属するか判断しにくい、という問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、部品を簡単に検索できる作業車の部品検索システムＳと、作業車の部品検索方法と、を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために、本発明の作業車の部品検索システムは、作業車の部品データを記憶する部品記憶手段と、検索対象となる部品の属性を選択する選択手段と、選択された属性に適合する部品データを抽出する抽出手段と、抽出結果を表示する表示手段と、を有する作業車の部品検索システムであって、メンテナンスの際に参照される修理要領書に記載された配置図と同一の画像データを記憶する画像記憶手段を備え、前記画像データは前記配置図と同一の階層構造に分類されて記憶されるとともに、前記画像データ内の部品のそれぞれには前記部品データが関連付けられており、ユーザが前記修理要領書の前記配置図を見ながら不具合箇所を特定して、前記画像データ内において交換すべき部品を選択すると、前記抽出手段は選択された部品に対応する部品データを抽出して表示することを特徴とする。
【００１２】
ここにおいて、本発明における配置図とは、油圧回路図、電気回路図、部品配置図を含むものであり、修理要領書に記載されて不具合原因等の推定・特定のために用いられる図をいうものとする。
【発明の効果】
【００１３】
このように、本発明の作業車の部品検索システムは、部品記憶手段と選択手段と抽出手段と表示手段とを有する作業車の部品検索システムであって、修理要領書に記載された配置図と同一の画像データを記憶する画像記憶手段を備え、画像データは配置図と同一の階層構造に分類されて記憶されるとともに、画像データ内の部品のそれぞれには部品データが関連付けられており、ユーザが修理要領書の配置図を見ながら不具合箇所を特定して、画像データ内において交換すべき部品を選択すると、抽出手段は画像データ内において選択された部品に対応する部品データを抽出して表示する。
【００１４】
このため、ユーザは、修理要領書の配置図を見ながら不具合箇所を特定すると、この配置図と同一の階層構造に分類された画像データ内において交換すべき部品を選択することができるため、熟練したユーザでなくても容易に交換すべき部品を探し出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の作業車の部品検索システムの構成を説明する機能ブロック図である。
【図２】サーバとクライアント端末の関係を説明する説明図である。
【図３】サーバのハードウェア構成を説明する説明図である。
【図４】本発明の作業車の部品検索システムの処理手順を説明するフローチャートである。
【図５】モデル型式の選択画面である。
【図６】スペックの選択画面である。
【図７】システムインデックスに配置図システムを付加した選択画面である。
【図８】画像データの大分類の選択画面である。
【図９】画像データの小分類の選択画面である。
【図１０】選択された画像データである。
【図１１】部品の位置を表示する位置図である。
【図１２】位置図内の部品の詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１７】
まず、図２を用いて本実施例の作業車の部品検索システムＳの全体構成を説明する。本実施例では、作業車を構成する部品を検索するシステムについて説明する。ここで、作業車には、オールテレーンクレーン、カーゴクレーン、トラッククレーン、ラフテレーンクレーンなどのクレーンや、高所作業車などの油圧で駆動する作業機を有する作業車が含まれる。
【００１８】
本実施例の部品検索システムＳは、いわゆるクライアント−サーバ型のシステムであり、図２に示すように、データを記憶するとともに各種の処理を実行するデータサーバであるサーバ４２と、インターネットやイントラネットなどの通信網であるネットワークＮと、修理担当者などのユーザが閲覧や選択を実行する複数のクライアント端末４１，・・・と、を備えて構成される。
【００１９】
このサーバ４２のハードウェア構成は、図３に示すように、マウス５１やキーボード５２などの入力手段と、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどを読み込み可能な光学式ドライブ５３と、モニタ５４などの表示手段と、中央演算処理装置であるＣＰＵ５５と、主記憶装置であるメモリ５６と、ＯＳ５７ａやメインプログラム５７ｂや部品データ２０や画像データ３０を記憶するハードディスク５７と、通信ポート５８と、を備えている。なお、遠隔操作する場合にはサーバ４２は入力手段や表示手段を備えなくてもよい。
【００２０】
また、ユーザ側の端末であるクライアント端末４１は、上記サーバ４２と略同様の構成を備えるものであり、１つのサーバ４２に対して複数のクライアント端末４１が配置されている。
【００２１】
さらに、このクライアント端末４１には、インターネットを通じてホームページなどを閲覧するためのＷｅｂブラウザソフトがインストールされており、サーバ４２が提供する各サービスをブラウザを介して利用できるようになっている。
【００２２】
そして、本実施例の作業車の部品検索システムＳは、図１に示すように、これらクライアント端末４１及びサーバ４２のハードウェア構成を用いて、作業車の部品データ２０を記憶する部品記憶手段１０と、検索対象となる部品の属性を選択する選択手段１１と、選択された属性に適合する部品データ２０を抽出する抽出手段１２と、抽出された結果を表示する表示手段１３と、画像データ３０を記憶する画像記憶手段１４と、を備えている。
【００２３】
この部品記憶手段１０は、作業車を構成する部品データ２０を記憶するもので、サーバ４２のハードディスク５７によって構成される。
【００２４】
部品データ２０は、作業車における部品の位置を表示する位置図２１と、位置図２１内のそれぞれの部品の詳細図２２と、を有して構成されている。なお、この部品データ２０や部品カタログは、修理要領書８０と異なり部品を最適化していく要請から頻繁に更新されるものである。
【００２５】
位置図２１は、部品カタログ（紙媒体）内の図面を電子化したもので、全体に対する個々の部品の位置を容易に把握するために、実際の作業車における部品配置に対応して平面的又は立体的に図面化されている。
【００２６】
詳細図２２は、部品カタログ（紙媒体）内の図面を電子化したもので、個々の部品の形状等を実際の部品と対比するために、平面図や立体図などによって構成されている。
【００２７】
なお、部品記憶手段１０は、位置図２１や詳細図２２の他に、従来と略同様に車両構成のまとまりごとに位置図２１を分類した階層構造のシステムインデックス（目次）を有しているため、従来と同様にシステムインデックスによる検索も可能である。
【００２８】
また、選択手段１１は、修理担当者によって特定された交換すべき部品の属性を選択するもので、クライアント端末４１が備える入力手段としてのマウス５１又はキーボード５２を用いることができる。
【００２９】
さらに、抽出手段１２は、選択手段１１によって選択された交換すべき部品の属性に適合する部品データ２０を部品記憶手段１０の中から抽出するもので、サーバ４２が備えるＣＰＵ５５とメモリ５６によって実行される。
【００３０】
そして、表示手段１３は、抽出手段１２によって抽出された抽出結果である部品データ２０及び画像データ３０を表示してユーザに知らせるもので、クライアント端末４１が備えるモニタ５４などを用いることができる。
【００３１】
また、画像記憶手段１４は、メンテナンスの際に参照される修理要領書８０に記載された配置図としての部品配置図８０ａと同一の図面を電子化した画像データ３０を記憶するもので、サーバ４２のハードディスク５７によって構成されている。
【００３２】
加えて、この画像データ３０は、修理要領書８０に記載された部品配置図８０ａと同一の階層構造に分類されている。
【００３３】
すなわち、修理要領書８０では、本発明の配置図としての油圧回路図、電気回路図又は部品配置図８０ａは、不具合箇所を迅速に特定して修理・交換する観点から、大分類から小分類へとツリー状の階層構造Ｃ１に分類されている。
【００３４】
そして、画像データ３０の階層構造Ｃ２も、この修理要領書８０の配置図としての部品配置図８０ａの階層構造Ｃ１と同一の大分類から同一の小分類へとツリー状に構成されている。
【００３５】
さらに、画像データ３０内に表示されたそれぞれの部品には、部品データ２０の位置図２１が関連付けられている。つまり、画像データ３０内には各部品に指示番号が付されて表記されているが、この指示番号にそれぞれの部品データ２０を含む位置図２１がリンクされている。
【００３６】
上記したように、部品検索システムＳのうち、部品記憶手段１０、抽出手段１２及び画像記憶手段１４はサーバ４２で実行される手段であり、選択手段１１及び表示手段１３はクライアント端末４１で実行される手段である。
【００３７】
ただし、部品記憶手段１０、抽出手段１２及び画像記憶手段１４は、クライアント端末４１側のハードウェアにおいて実行されるスタンドアローン型のシステムであってもよい。
【００３８】
次に、本実施例の作業車の部品検索システムＳについて、部品「チェックバルブ」を探索する場合を例として、通常検索と配置図検索の処理手順を図４のフローチャートと図５〜図１２の表示画面に基づいて説明する。
【００３９】
なお、検索の前提として、記憶ステップにおいて、上記したように部品記憶手段１０に部品データ２０を記憶させるとともに、画像記憶手段１４に画像データ３０を記憶させ、画像データ３０内の部品のそれぞれに部品データ２０を関連付けておく。
【００４０】
はじめに、修理担当者がシステムインデックスを用いておこなう通常検索の処理手順について説明する。
【００４１】
まず、ユーザとしての修理担当者は、あらかじめ修理要領書８０の配置図としての部品配置図８０ａを参照しながら、不具合箇所を特定して交換すべき部品を特定する。具体的には、例えば、大分類「油圧部品配置図（下部）」中の小分類「油圧部品（ステアリング）」に含まれる「チェックバルブ」が不具合であると特定する。
【００４２】
次に、ユーザはクライアント端末４１を起動して、作業車の部品検索システムＳを実行するソフトウェアであるＷｅｂパーツカタログ検索システムを開く。なお、このＷｅｂパーツカタログ検索システムはＷｅｂブラウザを介して動作する。
【００４３】
そして、修理担当者は、選択手段１１としてのマウス５１やキーボード５２を操作して、オールテレーンクレーン、カーゴクレーン、トラッククレーン、ラフテレーンクレーンそれぞれのモデル型式の中から修理対象のモデル型式であるラフテレーンクレーンの「ＧＲ−３００ＸＬ−１」を選択する（ステップＳ１，図５）。選択されたことを受信したサーバ４２は、クライアント端末４１のブラウザ画面に「ＧＲ−３００ＸＬ−１」のスペック選択画面を表示する。
【００４４】
次に、修理担当者は、スペックの中から「ＧＲ−３００−１−００２１１（４段ブーム＋２段ジブ、２Ｍ２Ｄ）」を選択する（ステップＳ２，図６）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図７に示すように、クライアント端末４１で開かれているブラウザ画面に、油圧発生システム、アウトリガシステム、旋回システム、起伏システム、・・・等のシステムインデックスを表示し、その下に「配置図システム」を表示する。
【００４５】
なお、従来の通常検索の場合には、システムインデックスの下に「配置図システム」の表示はなく、配置図システムの表示を行い、後述の配置図検索を行えるようにしたことが本発明の特徴となる。
【００４６】
そして、通常検索の場合には、修理担当者は上段のシステムインデックスの大項目の中から経験に基づいてチェックバルブが属すると予想される「ステアリングシステム」を選択する（ステップＳ３）。選択されたことを受信したサーバ４２は、クライアント端末４１のブラウザ画面に「ステアリングシステム」に含まれる中項目を表示する。
【００４７】
さらに、修理担当者は、中項目の中から経験に基づいてチェックバルブが属すると予想される「パイピングステアリング（ロア）」を選択する（ステップＳ４）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図１１に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に「パイピングステアリング（ロア）」の位置図２１を表示する。
【００４８】
つづいて、修理担当者はこの位置図２１の中から交換すべき部品であるチェックバルブを探し出して選択する（ステップＳ５）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図１２に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に位置図２１内のチェックバルブの詳細図２２を表示して、通常検索の処理が終了する（ステップＳ６）。この後、修理担当者は、チェックバルブを発注して交換することになる。
【００４９】
次に、修理担当者等がシステムインデックスを用いずに、配置図としての部品配置図８０ａと同一の画像データ３０を見ながらおこなう配置図検索の処理手順について説明する。
【００５０】
まず、通常検索と同様に、修理担当者は修理要領書８０に記載された配置図としての部品配置図８０ａを参照しながら、大分類「油圧部品配置図（下部）」中の小分類「油圧部品（ステアリング）」に含まれる「チェックバルブ」が不具合であると特定する。以後、ステップＳ１１，Ｓ１２については、通常検索の処理手順のステップＳ１，Ｓ２と同様である。
【００５１】
そうすると、サーバ４２は、図７に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に、油圧発生システム、アウトリガシステム、旋回システム、起伏システム、・・・等のシステムインデックスを表示し、その下に「配置図システム」を表示する。
【００５２】
そして、配置図検索の場合には、修理担当者は下段の「配置図システム」を選択する（ステップＳ１３）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図８に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に、修理要領書８０の部品配置図８０ａの大分類と同一の大分類を表示する。
【００５３】
つづいて、修理担当者は、大分類の中から修理要領書８０の「油圧部品配置図（下部）」と同じ「ユアツブヒンハイチズ（ロワー）」を選択する（ステップＳ１４の１／２）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図９に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に「ユアツブヒンハイチズ（ロワー）」に含まれる小分類を表示する。
【００５４】
次に、修理担当者は、小分類の中から修理要領書８０の「油圧部品（ステアリング）」と同じ「ユアツブヒン（ステアリング）」を選択する（ステップＳ１４の２／２）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図１０に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に画像データ３０を表示する。なお、この画像データ３０は、修理要領書８０の部品配置図８０ａと同一である。
【００５５】
そして、修理担当者は、画像データ３０の中から指示番号８のチェックバルブを選択する（ステップＳ１５）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図１１に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に「パイピングステアリング（ロア）」の位置図２１を表示する。ここで、指示番号８のチェックバルブに該当する部品は赤字などでハイライト表示されている。
【００５６】
つづいて、修理担当者はこの位置図２１の中からハイライト表示されているチェックバルブを選択する（ステップＳ５）。選択されたことを受信したサーバ４２は、図１２に示すように、クライアント端末４１のブラウザ画面に位置図２１内のチェックバルブの詳細図２２を表示して、配置図検索の処理が終了する（ステップＳ６）。この後、修理担当者は、チェックバルブを発注して交換することになる。
【００５７】
次に、本実施例の作業車の部品検索システムＳの効果を列挙して説明する。
【００５８】
（１）本発明の作業車の部品検索システムＳは、作業車の部品データ２０を記憶する部品記憶手段１０と、検索対象となる部品の属性を選択する選択手段１１と、選択された属性に適合する部品データ２０を抽出する抽出手段１２と、抽出結果を表示する表示手段１３と、を有する作業車の部品検索システムＳである。
【００５９】
さらに、メンテナンスの際に参照される修理要領書８０に記載された配置図としての部品配置図８０ａの階層構造Ｃ１と同一の画像データ３０を記憶する画像記憶手段１４を備え、画像データ３０は部品配置図８０ａの階層構造Ｃ１と同一の階層構造Ｃ２に分類されて記憶されるとともに、画像データ３０内の部品のそれぞれには部品データ２０が関連付けられている。
【００６０】
そして、ユーザが修理要領書８０の配置図としての部品配置図８０ａを見ながら不具合箇所を特定して、画像データ３０内において交換すべき部品を選択すると、抽出手段１２は選択された部品に対応する部品データ２０を抽出して表示する。
【００６１】
このため、ユーザは、修理要領書８０の配置図としての部品配置図８０ａを見ながら不具合箇所を特定すると、この部品配置図８０ａの階層構造Ｃ１と同一の階層構造Ｃ２に分類された画像データ３０内において交換すべき部品を選択することができるため、熟練したユーザでなくても、容易に交換すべき部品を探し出すことができる。
【００６２】
つまり、パーツカタログの構成を、クレーンの構成で階層別に分類するのではなく、修理要領書８０に記載されている部品配置図８０ａに基づいて分類しているため、修理担当者は現場で修理要領書８０の冊子を見ながらチェックした交換部品を、Ｗｅｂサイトを開いて同じ絵で検索できる。
【００６３】
特に、自動車や自動二輪車等とは異なり、部品点数が多いうえに回路や階層が多岐に渡るクレーンや高所作業車などの作業車では、構成のまとまりごとに検索しにくいため、修理要領書８０に従って検索できることの効果は大きいといえる。
【００６４】
このように、交換すべき部品を検索した後に修理手順を特定する流れではなく、修理要領書８０を見ながら不具合の原因を特定した後に交換すべき部品を検索する流れになることで、実際の修理順序と同様の流れとなるため、修理工程に手戻りがなく、かつわかりやすいといえる。
【００６５】
（２）また、部品データ２０は、作業車における部品の位置を表示する位置図２１と、位置図２１内の部品の詳細図２２と、を有して構成されるとともに、画像データ３０内の部品には位置図２１が関連付けられており、抽出手段１２は、画像データ３０内において選択された部品を含む位置図２１を抽出して表示手段１３に表示し、位置図２１内において選択された部品の詳細図２２を表示する。
【００６６】
すなわち、画像データ３０内の部品が詳細図２２に直接に関連付けられている場合には、詳細図２２に表示されている部品が交換すべき部品であるかどうか判断しにくくなり、確認作業が必要となる。
【００６７】
そこで、詳細図２２の一段階上の位置図２１に関連付けられることによって、現車に近い表示を見て部品の位置を把握できるため、部品の取り違いを防止できる。
【００６８】
（３）さらに、表示手段１３は、画像データ３０内において選択された部品を、抽出して表示された位置図２１内において強調表示する。
【００６９】
つまり、位置図２１内においてハイライト表示するなどの強調表示をすることで、位置図２１内で該当する部品を探し出しやすく、全体における位置把握も容易となる。
【００７０】
（４）そして、部品データ２０は、作業車における部品の位置を表示する位置図２１と、位置図２１内の部品の詳細図２２と、位置図２１を分類したインデックスと、を有して階層構造に構成されており、抽出手段１２は、選択されたインデックスを抽出して表示し、インデックス内において選択された位置図２１を抽出して表示し、位置図２１内において選択された部品の詳細図２２を表示する。
【００７１】
したがって、熟練した修理担当者であれば、従来と同様に、経験に基づいてインデックスを用いて目的とする部品を迅速に探し出すことができる。
【００７２】
さらに、画像データ３０を用いる配置図検索とインデックスを用いる通常検索の両方が可能であれば、用途に応じて２つの検索方法を使い分けることで、ユーザの熟練度によらずに部品検索できる。
【００７３】
（５）また、本発明の作業車の部品検索方法は、部品記憶手段１０が作業車の部品データ２０を記憶するとともに、画像記憶手段１４がメンテナンスの際に参照される修理要領書８０に記載された配置図としての部品配置図８０ａと同一の画像データ３０を記憶し、画像データ３０を修理要領書８０と同一の階層構造Ｃ２に分類して記憶し、画像データ３０内の部品のそれぞれに部品データ２０を関連付ける記憶ステップと、ユーザが修理要領書８０の部品配置図８０ａを見ながら不具合箇所を特定して画像データ３０内において交換すべき部品を選択手段１１によって選択する選択ステップと、抽出手段１２が選択された部品に関連付けられた部品データ２０を抽出して表示する抽出ステップと、を備えている。
【００７４】
このため、ユーザは、選択ステップにおいて、修理要領書８０の配置図としての部品配置図８０ａを見ながら不具合箇所を特定すると、この部品配置図８０ａの階層構造Ｃ１と同一の階層構造Ｃ２に分類された画像データ３０内において交換すべき部品を選択することができるため、熟練したユーザでなくても、容易に修理対象となる部品を探し出すことができる。
【００７５】
（６）さらに、記憶ステップでは、部品記憶手段１０が作業車における部品の位置を表示する位置図２１と位置図２１内の部品の詳細図２２とを記憶し、画像データ３０内の部品に位置図２１を関連付け、抽出ステップでは、抽出手段１２が画像データ３０内において選択された部品を含む位置図２１を抽出して表示し、位置図２１内において選択された部品の詳細図２２を表示する。
【００７６】
すなわち、記憶ステップにおいて詳細図２２に直接に関連付けられている場合には、抽出ステップでは詳細図２２に表示されている部品が交換すべき部品であるかどうか判断しにくくなり、確認作業が必要となる。
【００７７】
そこで、記憶ステップにおいて詳細図２２の一段上の位置図２１に関連付けられることによって、抽出ステップでは現車に近い表示を見て部品の位置を把握できるため、部品の取り違いを防止できる。
【００７８】
以上、図面を参照して、本発明の実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００７９】
例えば、前記実施例では、修理要領書８０が紙媒体の冊子として構成される場合について説明したが、これに限定されるものではなく、修理要領書８０をサーバ４２側又はクライアント端末４１側でデータとして記憶しておいてＷｅｂブラウザ上に表示して、部品配置図８０ａの部品をパーツカタログにリンクするようにしてもよい。
【００８０】
また、前記実施例では、抽出処理をサーバ４２側で実行するシステムについて説明したが、これに限定されるものではなく、抽出処理をクライアント端末４１側でおこなうものであってもよい。
【００８１】
さらに、前記実施例では、配置図として部品配置図８０ａを用いる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、配置図として油圧回路図や電気回路図などの回路図を用いる場合にも本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００８２】
Ｓ 作業車の部品検索システム
Ｃ１，Ｃ２ 階層構造
Ｒ１ 関連付け
１０ 部品記憶手段
１１ 選択手段
１２ 抽出手段
１３ 表示手段
１４ 画像記憶手段
２０ 部品データ
２１ 位置図
２２ 詳細図
３０ 画像データ
８０ 修理要領書
８０ａ 部品配置図（配置図）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業車の部品データを記憶する部品記憶手段と、検索対象となる部品の属性を選択する選択手段と、選択された属性に適合する部品データを抽出する抽出手段と、抽出結果を表示する表示手段と、を有する作業車の部品検索システムであって、
メンテナンスの際に参照される修理要領書に記載された配置図と同一の画像データを記憶する画像記憶手段を備え、前記画像データは前記配置図と同一の階層構造に分類されて記憶されるとともに、前記画像データ内の部品のそれぞれには前記部品データが関連付けられており、
ユーザが前記修理要領書の前記配置図を見ながら不具合箇所を特定して、前記画像データ内において交換すべき部品を選択すると、前記抽出手段は選択された部品に対応する部品データを抽出して表示することを特徴とする作業車の部品検索システム。
【請求項２】
前記部品データは、作業車における部品の位置を表示する位置図と、前記位置図内の部品の詳細図と、を有して構成されるとともに、前記画像データ内の部品には前記位置図が関連付けられており、
前記抽出手段は、前記画像データ内において選択された部品を含む前記位置図を抽出して表示し、前記位置図内において選択された部品の前記詳細図を表示することを特徴とする請求項１に記載の作業車の部品検索システム。
【請求項３】
前記表示手段は、前記画像データ内において選択された部品を、抽出して表示された前記位置図内において強調表示することを特徴とする請求項２に記載の作業車の部品検索システム。
【請求項４】
前記部品データは、作業車における部品の位置を表示する位置図と、前記位置図内の部品の詳細図と、前記位置図を分類したインデックスと、を有して階層構造に構成されており、
前記抽出手段は、選択された前記インデックスを抽出して表示し、前記インデックス内において選択された前記位置図を抽出して表示し、前記位置図内において選択された部品の前記詳細図を表示することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の作業車の部品検索システム。
【請求項５】
部品記憶手段が作業車の部品データを記憶するとともに、画像記憶手段がメンテナンスの際に参照される修理要領書に記載された配置図と同一の画像データを記憶し、前記画像データを前記修理要領書と同一の階層構造に分類して記憶し、前記画像データ内の部品のそれぞれに前記部品データを関連付ける記憶ステップと、
ユーザが前記修理要領書の前記配置図を見ながら不具合箇所を特定して、前記画像データ内において交換すべき部品を選択手段によって選択する選択ステップと、
抽出手段が選択された部品に関連付けられた前記部品データを抽出して表示する抽出ステップと、を備える作業車の部品検索方法。
【請求項６】
前記記憶ステップでは、前記部品記憶手段が作業車における部品の位置を表示する位置図と前記位置図内の部品の詳細図とを記憶し、前記画像データ内の部品に位置図を関連付け、
前記抽出ステップでは、前記抽出手段が前記画像データ内において選択された部品を含む前記位置図を抽出して表示し、前記位置図内において選択された部品の前記詳細図を表示することを特徴とする請求項５に記載の作業車の部品検索方法。
【請求項１】
作業車の部品データを記憶する部品記憶手段と、検索対象となる部品の属性を選択する選択手段と、選択された属性に適合する部品データを抽出する抽出手段と、抽出結果を表示する表示手段と、を有する作業車の部品検索システムであって、
メンテナンスの際に参照される修理要領書に記載された配置図と同一の画像データを記憶する画像記憶手段を備え、前記画像データは前記配置図と同一の階層構造に分類されて記憶されるとともに、前記画像データ内の部品のそれぞれには前記部品データが関連付けられており、
ユーザが前記修理要領書の前記配置図を見ながら不具合箇所を特定して、前記画像データ内において交換すべき部品を選択すると、前記抽出手段は選択された部品に対応する部品データを抽出して表示することを特徴とする作業車の部品検索システム。
【請求項２】
前記部品データは、作業車における部品の位置を表示する位置図と、前記位置図内の部品の詳細図と、を有して構成されるとともに、前記画像データ内の部品には前記位置図が関連付けられており、
前記抽出手段は、前記画像データ内において選択された部品を含む前記位置図を抽出して表示し、前記位置図内において選択された部品の前記詳細図を表示することを特徴とする請求項１に記載の作業車の部品検索システム。
【請求項３】
前記表示手段は、前記画像データ内において選択された部品を、抽出して表示された前記位置図内において強調表示することを特徴とする請求項２に記載の作業車の部品検索システム。
【請求項４】
前記部品データは、作業車における部品の位置を表示する位置図と、前記位置図内の部品の詳細図と、前記位置図を分類したインデックスと、を有して階層構造に構成されており、
前記抽出手段は、選択された前記インデックスを抽出して表示し、前記インデックス内において選択された前記位置図を抽出して表示し、前記位置図内において選択された部品の前記詳細図を表示することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の作業車の部品検索システム。
【請求項５】
部品記憶手段が作業車の部品データを記憶するとともに、画像記憶手段がメンテナンスの際に参照される修理要領書に記載された配置図と同一の画像データを記憶し、前記画像データを前記修理要領書と同一の階層構造に分類して記憶し、前記画像データ内の部品のそれぞれに前記部品データを関連付ける記憶ステップと、
ユーザが前記修理要領書の前記配置図を見ながら不具合箇所を特定して、前記画像データ内において交換すべき部品を選択手段によって選択する選択ステップと、
抽出手段が選択された部品に関連付けられた前記部品データを抽出して表示する抽出ステップと、を備える作業車の部品検索方法。
【請求項６】
前記記憶ステップでは、前記部品記憶手段が作業車における部品の位置を表示する位置図と前記位置図内の部品の詳細図とを記憶し、前記画像データ内の部品に位置図を関連付け、
前記抽出ステップでは、前記抽出手段が前記画像データ内において選択された部品を含む前記位置図を抽出して表示し、前記位置図内において選択された部品の前記詳細図を表示することを特徴とする請求項５に記載の作業車の部品検索方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−４３８６７（Ｐ２０１１−４３８６７Ａ）
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８９６６８（Ｐ２００９−１８９６６８）
【出願日】平成２１年８月１９日（２００９．８．１９）
【出願人】（０００１４８７５９）株式会社タダノ (419)
【出願人】（３９３００８３６０）株式会社タダノエンジニアリング (15)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月１９日（２００９．８．１９）
【出願人】（０００１４８７５９）株式会社タダノ (419)
【出願人】（３９３００８３６０）株式会社タダノエンジニアリング (15)
【Ｆターム（参考）】
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