保管庫、及び保管庫製造システム
【課題】電気工事屋さんでも簡単に組み立てられ、電気工事も同時に行ってもらえる、自動開閉鍵付でありながら、簡易な組立保管庫の提供をすること。
【解決手段】間口幅、間口高さ、奥行き、段数を条件として製造される保管庫であって、間口幅と奥行きに対応する寸法の天板２、及び底板３と、天板２と底板３との四隅に立設され、間口高さと段数により長さが決定された４本の支柱部材４と、支柱部材４に内側から嵌め込まれる右側板５、左側板６、及び１枚の背板７と、右側板５、左側板６、及び背板７を、外側に押圧することにより、柱部材に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板８と、段数に対応する扉部材９を有する。
【解決手段】間口幅、間口高さ、奥行き、段数を条件として製造される保管庫であって、間口幅と奥行きに対応する寸法の天板２、及び底板３と、天板２と底板３との四隅に立設され、間口高さと段数により長さが決定された４本の支柱部材４と、支柱部材４に内側から嵌め込まれる右側板５、左側板６、及び１枚の背板７と、右側板５、左側板６、及び背板７を、外側に押圧することにより、柱部材に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板８と、段数に対応する扉部材９を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保管庫に関するものであり、詳細には、顧客から、間口幅、間口高さ、奥行き、段数が任意に設定されたときに、その設定条件に合致した保管庫を製造する保管庫製造システム、及びそのシステムにより製造される保管庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の技術として、下記の特許文献１及び２に記載される組立式保管庫がある。
図１８に示す特許文献１に係る組立式保管庫１００は、大きくは、後板１０１、左右側板１０２、扉１０３、天板１０４、底板１０５、下枠１０６により構成されている。
後板１０１と左右側板１０２と天板１０４と底板１０５は係合部材１０７により連結される。扉１０３は、蝶番１０８を差込、蝶番１０８をネジ１０９で固定されている。
【０００３】
図１９に示す特許文献２に係る組立式保管庫１１０は、後板１１１が左右側板１１２と連結枠１１３により連結している。その他に、天板１１４、底板１１５、左右前柱１１８、上下前柱１１６により構成されている。
左右側板１１２の後板１１１の反対方向に左右前柱１１８と上下前柱１１６を嵌め込み、天板１１４と底板１１５を装着する。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−７５９４８号公報
【特許文献２】特開平９−１２５７１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の特許文献１及び特許文献２に係る発明には、以下の問題があった。
（１）特許文献１、特許文献２に係る発明の保管庫の大きさは、定型であり、決まった大きさのものである。そのため、限定されたスペースに合わせることができない問題があった。
すなわち、オフィス用保管庫は、大手メーカーが標準品として、規格化されたサイズの保管庫を大量生産して市場に供給している。そのため、オフィスを設計する時にも、標準化された保管庫のサイズを意識してレイアウト等を決定している。
しかし、既存のオフィス等では、限定された空間に書類等の保管庫を設置したい場合がある。そのような場合には、本出願人のような中小のメーカーが、特注品として、受注を受け、製造している。その場合に、設計作業は、ある程度規則化されているが、図面作成等に多くの時間を必要とするため、コストが高くなる問題があった。
【０００６】
（２）また、保管庫の輸送は、空間ばかりとるため効率が悪い。そのため、組立式保管庫が、特許文献１、特許文献２のように、提案されている。従来は、家具販売店の店員が、材料を輸送して、現地で組立を行っている。
しかし、例えば、組立式つり銭ロッカーのような保管庫の場合、収納スペースは小さいが、各保管スペースに鍵付扉を必要とする。そして、鍵としては自動開閉鍵を使用するので、各扉に配線する必要がある。特許文献１、特許文献２の保管庫では、自動開閉鍵は開示されておらず、配線に対する示唆もない。従来の場合には、配線を必要とすると、組立をした家具販売店の店員の他に、電気工事の資格を持つ作業者が来て、電気工事を行っていた。そのため、組付コストが高くなっていた。
本出願人は、ビジネスモデルとして、電気工事屋さんでも簡単に組み立てられ、電気工事も同時に行ってもらえる、自動開閉鍵付でありながら、簡易な組立保管庫の検討を進めてきた。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、電気工事屋さんでも簡単に組み立てられ、電気工事も同時に行ってもらえる、自動開閉鍵付でありながら、簡易な組立保管庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の保管庫は、次のような構成を有している。
（１）間口幅、間口高さ、奥行き、段数を条件として製造される保管庫であって、間口幅と奥行きに対応する寸法の天板、及び底板と、天板と底板との四隅に立設され、間口高さと段数により長さが決定された４本の支柱部材と、支柱部材に内側から嵌め込まれる右側板、左側板、及び１枚の背板と、右側板、左側板、及び背板を、支柱部材に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板と、段数に対応する扉部材を有することを特徴とする。
（２）（１）に記載する保管庫において、支柱部材が、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプであり、右側板、左側板、及び背板の端面を嵌め込む側板背板嵌め込み部が四角形状の２隅に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
（３）（１）または（２）に記載する保管庫において、右側板、左側板、及び背板の内側に、棚板を上から嵌め込む棚板嵌め込み部が形成されていることを特徴とする。
（４）（１）乃至（３）に記載する保管庫において、棚板が、右側板と左側板を、外側に押圧すること、又は引き寄せることにより、かつ、背板を押圧すること、又は引き寄せることにより、支柱部材に嵌め込んで固定すること、を特徴とする。
（５）（１）乃至（４）に記載する保管庫において、棚板が、右側板と左側板を、外側に押圧することにより、支柱部材に嵌め込んで固定すること、棚板が、背板を、引き寄せることにより、支柱部材に嵌め込んで固定すること、を特徴とする。
（６）（１）乃至（５）に記載する保管庫のいずれか１つにおいて、左側板に、配線のためのダクト部材が取り付けられ、ダクト部材に、段数に対応する錠前機構が設置されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の保管庫製造システムは、次の構成を有する。
（７） 顧客から、間口幅、間口高さ、奥行き、段数が任意に設定されたときに、その設定条件に合致した保管庫を製造する保管庫製造システムであって、（１）保管庫が、間口幅と奥行きに対応する寸法の天板、及び底板と、天板と底板との四隅に立設され、間口高さと段数により長さが決定された４本の支柱部材と、支柱部材に内側から嵌め込まれる右側板、左側板、及び外側から嵌めこまれる１枚の背板と、右側板、左側板を、外側に押圧することにより、支柱部材に嵌め込んで固定し、かつ、背板を引き寄せることにより支柱部材に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板と、段数に対応する扉部材を有し、（２）顧客から注文に応じて、天板、底板、支柱部材、右側板、左側板、背板、棚板、扉部材の図面を作成する自動設計プログラムを有すること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成を有する保管庫、及び保管庫製造システムの作用、及び効果について説明する。
右側板、左側板、及び背板を、支柱部材に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板を有することにより、棚板が、右側板、左側板を、外側に押圧することにより、支柱部材に嵌め込んで固定することができ、棚板が、背板を、引き寄せることにより、支柱部材に嵌め込んで固定することができる。それにより、右側板及び左側板に掛かる内周方向への力に対して強度を持つようになる。また、棚板は、背板を内側方向へ引き寄せる力が生じるため、背板に係る外周方向への力に対し強度を持つようになる。全体として保管庫の強度を増すことができる。
また、組立式であるため、輸送も容易であり、また、エレベーターにも十分入る大きさであるため、電気工事屋さんが一人で運ぶこともできる。
【００１２】
支柱部材が、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプであり、右側板、左側板、及び背板の端面を嵌め込む側板背板嵌め込み部が四角形状の２隅に形成したものであり、支柱部材、及び、その他の天板、底板に使用される部材としても共通して使用することができる。そのため、支柱部材の長さを変更するだけで、各々の部材として使用できるため、部材を一つ一つ製造する場合と比較して、コストを削減することができる。
左側板に、配線のためのダクト部材が取り付けられ、ダクト部材に、段数に対応する錠前機構が設置されていることにより、電気工事屋さんが簡単に配線作業を行うことができる。
【００１３】
既存のオフィスにおいては、例えば階段下に空スペースが生じた場合に、その場所に書類等を保管する保管庫を設置したい場合がある。そのような場合に、従来では、標準品である小さめの保管庫を設置して空間を無駄にするか、特注してコストの高い保管庫を入れるかの選択があった。特注するとコストが高いのは、メーカーが、特注に応じて図面を作成し、部品の製造を手配し、組立し、配線工事をする必要があったからである。部品の製造は、プレスが多くプレス機械にデータを入力するのも手間であった。
本発明の保管庫では、４本の支柱部材が、例えばアルミ押出で成形されており、特注に応じて、切断するだけである。また、底板、天板、右側板、左側板、背板、扉等の図面が、間口幅、間口高さ、奥行き、段数を入力するだけで、自動的に製図され、さらに、プレス機械にデータを入力できるようにするので、コストを低減できる。
【００１４】
保管庫の組立について説明する。
４本の支柱部材を天板と底板に組み付けた後、右側板、左側板を支柱部材の支柱嵌め込み部に内側から嵌め込み、背板を支柱部材の支柱はめ込み部に外側から嵌め込む。次に、複数の棚板を順次、背板、右側板、左側板の内面に形成された板嵌め込み部に嵌め込むことにより、右側板、左側板を外側に押圧して、背板を内側に引っ張り、支柱嵌め込み部に対して嵌め込んで固定する。棚板は、嵌め込むと抜けないように、板嵌め込み部には、凸部が形成されている。
次に、右側板のダクト内の配線を、各扉に対応して取り付けられている自動開閉鍵に配線する。次に、扉を取り付ける。これにより、組立作業は、終了する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
第１実施例を示す。
本発明に係る保管庫の実施例のうち組立式つり銭ロッカー１の一実施の形態について図面を参照して説明する。つり銭ロッカーとは、例えば、スーパーなどで現金を保管するためのロッカーであり、開店前と閉店後に利用されるものである。つり銭ロッカーは、スーパーでは、開店時と閉店時にのみ使われるものであり、頻繁に使われるものではないため、空スペースなどに置かれることが多い。空スペースであり、市販品が使えないため、特注に応じて図面を作成し、部品の製造を手配し、組立する必要がある。本実施例では、間口４００ｍｍ、奥行５００ｍｍ、高さ２ｍの組立式つり銭ロッカーが注文されたものとして検討していく。
さらに、組立式つり銭ロッカーは現金を保管するため、施錠する必要性及びセキュリティの問題から自動開閉鍵を用いるため、配線工事をする必要もある。
図２は、組立式つり銭ロッカー１の完成図であり、図３は、組立式つり銭ロッカー１の扉９がすべて開いた状態を示した図である。
図２及び図３の組立式つり銭ロッカー１の構成物品を説明するため、図１の組立式つり銭ロッカー１の分解斜視図で説明する。
【００１６】
図１に示すように、組立式つり銭ロッカー１は、天板ユニット２（請求項上の、「天板」に相当する。）、底板ユニット３（請求項上の、「底板」に相当する。）、４本の支柱部材４、右側板５、左側板６、背板７、複数の棚板８、複数の扉９及び天板カバー１３により構成されている。
支柱部材４の断面形状を図６に示す。支柱部材４は、本実施例においては、アルミニウムにより製造されている。支柱部材４は、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプである。支柱部材４の四角形状パイプの２隅には、支柱の長さと同じ長さの分だけＬ字形状の嵌め込み部４ａ、４ｂが形成されている。支柱部材４の成形後、支柱部材４の一側面にネジ孔４ｃを形成する。
【００１７】
図４は、天板ユニット２の分解斜視図を示す。天板ユニット２は、天板１９、間口部材２０、奥行部材２１及び係合部材２２によって構成されている。天板１９の間口の長さは、間口部材２０の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、間口が４００ｍｍであるため、４００ｍｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた３８０ｍｍの長さである。
また、天板１９の奥行の長さは、奥行部材２１の長さとほぼ同じ長さである。すなわち本実施例では、奥行が５００ｍｍであるため、５００ｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた４８０ｍｍの長さである。
間口部材２０及び奥行部材２１は、上記図６に示した支柱部材４と、長さは異なるが、同様の形状である。そのため、間口部材２０及び奥行部材２１は、注文に応じた、間口３８０ｍｍ、奥行４８０ｍｍの長さで、支柱部材４と同じ部材を切断するだけで本実施例の組立式つり銭ロッカー１に対応する部材を用意できる。
【００１８】
天板１９の上部には制御基板１７が積載されている。制御基板１７は図示しない電源と接続している。天板１９には、配線孔１９ａ及びネジ孔１９ｂが形成されている。また天板１９には、奥行部材２１の嵌め込み部２１ａに嵌め込むための嵌め込み部１９ｃが形成されている。
係合部材２２は、３箇所の挿入部を有するものであり、２箇所の挿入部２２ａはＬ字形状の先端に形成され、さらに１箇所の挿入部２２ｂは、Ｌ字形状の角部２２ｃから軸方向に伸びた先端に形成されている。係合部材２２は、樹脂で成形されている。挿入部２２ａ、２２ｂの根元２２ｄの太さは、間口部材２０及び奥行部材２１の四角形状パイプを一回り小さくしたものである。根元２２ｄ以外の太さは、間口部材２０及び奥行部材２１の四角形状パイプを二回り小さくしたものである。
【００１９】
図５には、底板ユニット３の分解斜視図を示す。底板ユニット３は、底板２３、間口部材２０、奥行部材２１、係合部材２２及び滑り止め部材２４から構成されている。底板２３の間口の長さは、間口部材２０の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、間口が４００ｍｍであるため、４００ｍｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた３８０ｍｍの長さが間口の長さである。
また、底板２３の奥行の長さは、奥行部材２１の長さとほぼ同じ長さである。すなわち本実施例では、奥行が５００ｍｍであるため、５００ｍｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた４８０ｍｍの長さが奥行の長さである。
【００２０】
図１に示す、背板７の横の長さは、間口部材２０の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、間口が４００ｍｍであるため、４００ｍｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた３８０ｍｍの長さが横の長さである。
背板７の縦の長さは、支柱部材４の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、高さが２ｍであるため、２ｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた１．９８ｍの長さが縦の長さである。
縦及び横の長さが、間口部材２０、支柱部材４とほぼ同じ長さであることにより、間口部材２０と支柱部材４により外組みができたときに、背板７を間口部材２０と支柱部材４によりできる外組みの内側に隙間なく嵌め込むことができる。
【００２１】
右側板５と左側板６の大きさは同じであり、横の長さは、奥行部材２１の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、奥行が５００ｍｍであるため、５００ｍｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた４８０ｍｍの長さが横の長さである。
縦の長さは支柱部材４の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、高さが２ｍであるため、２ｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた１．９８ｍの長さが縦の長さである。
縦及び横の長さが、奥行部材２１、支柱部材４とほぼ同じ長さであることにより、奥行部材２１と支柱部材４により外組みができたときに、右側板５と左側板６を奥行部材２１と支柱部材４によりできる外組みの内側に隙間なく嵌め込むことができる。
左側板６には、配線を通すためのダクト部材１５が、あらかじめ工場にて溶接されている。また、ダクト部材１５には、錠前機構２５があらかじめ工場にて溶接されている。ダクト部材１５内には配線が通っており、配線は、工場であらかじめ左側板６を製造する際に、配線を通しておく。配線が通っていることにより、電気屋工事屋さんが、現場で配線をする必要がなくなり作業が容易になるからである。
【００２２】
図１に示すように、取付部材１０（請求項３における「棚板嵌め込み部」に相当する。）が溶接により右側板５、左側板６、及び背板７に結合されている。取付部材１０は、棚板８に対応しているため、本実施例においては、棚板８に対して、７つ接合されている。
図１４に示すように、棚板８の大きさは、中心部の横の長さＯは、組立後の、右側板５と左側板６との距離よりも長い長さである。また、中心部の奥行の長さＮは、組立後の背板７と扉部材９との距離よりも短い長さである。
棚板８は、１隅に配線案内溝８Ｂがあり、その他の３隅に支柱部材４案内溝８Ｃが形成されている。
扉部材９は、棚板８に底板ユニット３を合わせた数に対応しているため、本実施例においては、８個の扉部材９がある。
扉部材９の大きさは、横の長さが、間口部材２０の長さとほぼ同じ長さである。縦の長さは、棚板８が、嵌め込まれた場合の上下の棚板８同士の間隔の長さとほぼ同じ長さである。
【００２３】
図９は、取付部材１０を拡大した図である。図９に示すように、取付部材１０の形状は、略Ｚ形状をしている。さらに、嵌合部１０ａと連通部１０ｃは直行しており、接合部１０ｂと連通部１０ｃも直行している。取付部材１０と背板７が接合する接合部１０ｂは、溶接により背板７と結合している。嵌合部１０ａと背板７との幅Ｌは、棚板８の嵌合部８Ａの幅Ｍと同じ幅である。
嵌合部１０ａには、凹部係合孔１０ｄが形成されている。そのため、棚板８を嵌め込むことにより、嵌合部８Ａの凸部８ａが、凹部係合孔１０ｄに挿入され固定される。そのため、仮に下から上への力が掛かったとしても、棚板８が外れることはない。
右側板５も背板７と同様に取付部材１０が溶接されている。
左側板６も背板７と同様に取付部材１０が溶接されている。取付部材１０は、棚板８に対応しているため、本実施例においては、７つある。左側板６には、図８に示すような、ダクト部材１５も溶接されている。
【００２４】
次に、組立式つり銭ロッカー１の組立方法の工程を順に説明していく。
組立式つり銭ロッカー１は、工場で組み立てられるのではなく、現場で電気工事屋さんなどが組立を行うものである。そのため、以下の工程は、組立式つり銭ロッカー１が分解された状態で運ばれ、組立式つり銭ロッカー１が設置される場所において、電気工事屋さんが行なう作業工程である。
【００２５】
第１工程では、天板ユニット２を組み立てる。第１に、図４に示すように、間口部材２０及び奥行部材２１のパイプの中に、挿入部材２２のＬ字形状部分の２つの挿入部２２ａを挿入する。挿入部２２ａ、２２ｂの根元２２ｄの太さは、間口部材２０及び奥行部材２１の四角形状パイプを一回り小さくしたものである。そのため、挿入部２２ａ、２２ｂの根元２２ｄは、間口部材２０及び奥行部材２１のパイプ内に圧入することができる。それにより、四角形状の天板ユニットの枠組みができる。
第２に、天板１９を天板ユニット２の枠組みの上方から真ん中に挿入する。天板１９の大きさは天板ユニット２の枠組みの内周とほぼ同じ大きさであるため、天板１９を天板ユニット２の枠組みに隙間なく挿入できる。天板１９を天板ユニット２の枠組みに挿入すると、嵌め込み部１９ｃが奥行部材２１の嵌め込み部２１ａに嵌合する。天板１９が奥行部材２１と嵌合した状態で、ネジ１６をネジ孔１９ｂ、２０ｃに挿入することで、天板１９を天板ユニット２の枠組みに固定することができる。
以上の第１工程により、天板ユニット２が完成する。
【００２６】
第２工程では、底板ユニット３を組み立てる。第１に、図５に示すように、間口部材２０及び奥行部材２１のパイプの中に、挿入部材２２のＬ字形状の２つの挿入部２２ａを挿入する。挿入部２２ａ、２２ｂの根元２２ｄの太さは、間口部材２０及び奥行部材２１の四角形状パイプを一回り小さくしたものである。それにより、四角形状の底板ユニット３の枠組みができる。
第２に、底板２３を底板ユニット３の枠組みの下方から真ん中に挿入する。底板２３の大きさは底板ユニット３の枠組みの内周とほぼ同じ大きさであるため、底板２３を底板ユニット３の枠組みに隙間なく挿入できる。底板２３を底板ユニット３の枠組みに挿入すると、嵌め込み部２３ａが奥行部材２１の嵌め込み部２１ａに嵌合する。底板２３が奥行部材２１と嵌合した状態で、ネジ１６をネジ孔２３ａ、２０ｃに挿入することで、底板２３を底板ユニット３の枠組みに固定することができる。
挿入部２２のＬ字形状の角部に滑り止め部材２４を付設する。滑り止め部材２４により、組立式つり銭ロッカー１の横滑りを防止することができる。
以上の第２工程により、底板ユニット３が完成する。
【００２７】
第３工程では、図７に示すように、第１に、第２工程により完成した底板ユニット３の係合部材２２のＬ字形状の角部２２ｃから軸方向に伸びた挿入部２２ｂを、支柱部材４の軸方向の下方向のパイプ孔に挿入する。底板ユニット３から組み立てていくことにより、土台を安定させて、天板ユニット２を組みつけていくことができる。
第２に、第１工程により完成した天板ユニット２の係合部材２２のＬ字形状の角部２２ｃから軸方向に伸びた挿入部２２ｂを、支柱部材４の軸方向の上方向のパイプ孔に挿入する。
以上の第３工程により、組立式つり銭ロッカー１の外組みが完成する。
【００２８】
第４工程では、右側板５、左側板６、背板７を、第３工程で組み立てた組立式つり銭ロッカー１の外組みに嵌め込む。図８は、第４工程の組立図を示す。なお、図８は、嵌め込みの工程が理解しやすいように、第３工程で完成した組立式つり銭ロッカー１の外組み状態から天板ユニット２を、支柱部材４から取外した状態のものを図示している。
右側板５を、前方の間口部材２０側から、前方の２本の支柱部材４Ａ、４Ｄの間を通し、右側の奥行部材２１の両端の支柱部材４Ａ、４Ｂの間に嵌め込む。右側板５の面積が、奥行部材２１と支柱部材４Ａ、４Ｂによりできる外組みの内周とほぼ同じ大きさであるため、右側板５を奥行部材２１と支柱部材４Ａ、４Ｂからできる外組みの内側に隙間なく嵌め込むことができる。
右側板５を嵌め込むと右側板５の引っ掛け部５ａが、支柱部材４Ａ、４Ｂの嵌め込み部４ｂの内側に嵌め込まれる。また、右側板５の引っ掛け部５ｂが、天板ユニット２の奥行部材２１の嵌め込み部２１ｂ、及び底板ユニット３の奥行部材２１の嵌め込み部２１ｂの内側に嵌め込まれる。右側板５の４辺にある引っ掛け部５ａ、５ｂが、嵌め込み部４ｂ、２１ｂと嵌め込まれることにより固定することができる。
左側板６も右側板５と同様の構成により、固定することができる。
【００２９】
背板７を、天板ユニット２の後方の間口部材２０、底板ユニット３の後方の間口部材２０と後方の２つの支柱部材４Ｂ、４Ｃとの組合せからできる枠内に嵌め込む。背板７の面積が、間口部材２０と支柱部材４Ｂ、４Ｃによりできる外組みの内周とほぼ同じ大きさのため、背板７を間口部材２０と支柱部材４Ｂ、４Ｃによりできる外組みの内側に隙間なく嵌め込むことができる。
背板７を嵌め込むと背板７の引っ掛け部７ａが、支柱部材４Ｂ、４Ｃの嵌め込み部４ａの内側に嵌め込まれる。また、背板７の引っ掛け部７ｂが、天板ユニット２の間口部材２０の嵌め込み部２０ａ、及び底板ユニット３の間口部材２０の嵌め込み部２０ｂの内側に嵌め込まれる。背板７の４辺にある引っ掛け部７ａ、７ｂが、嵌め込み部４ａ、２０ａ、２０ｂと嵌め込まれることにより固定することができる。
【００３０】
第５工程では、第４工程により完成した、組立式つり銭ロッカー１の外組みの状態において、棚板８を嵌合していく。
第１に、嵌合の仕方は、間口部材２０のある入口方向から棚板８を斜めに挿入する。
第２に棚板８を斜めの状態から、間口部材２０と平行になるように横にする。棚板８が横の状態になると、図１１に示すように、棚板８が、間口部材２０と平行になる。
第３に、棚板８を図１１の状態から下へ嵌め込むことにより、棚板８の嵌め込み部８Ａが、右側板５の取付け部１０、左側板６の取付け部１０、及び背板７の取付け部１０に嵌合される。
右側板５は内側から引っ掛け部５ａを支柱部材４Ａ、４Ｂの嵌め込み部４ｂに引っ掛けることにより嵌合されている。また、左側板６も内側から引っ掛け部６ａを支柱部材４Ｃ、４Ｄの嵌め込み部４ｂに引っ掛けることにより嵌合されている。棚板８の大きさは、中心部の横の長さは、組立後の右側板５と左側板６との距離よりも長い長さである。右側板５と左側板６との距離よりも長いことにより、右側板５及び左側板６を内側から押圧することになり、右側板５及び左側板６を支柱部材４に固定することができる。
背板７は外側から引っ掛け部７ａを支柱部材４Ｂ、４Ｃの嵌め込み部４ａに引っ掛けることにより嵌合されている。棚板８の中心部の奥行の長さは、組立後の背板７と扉部材９との距離よりも短い長さである。背板７と扉部材９との距離よりも短いことにより、背板７を内側から引き寄せることができ、背板７を支柱部材４に固定することができる。
【００３１】
棚板８は、下段から順番に嵌め込む。図９に示すように、嵌合部１０ａと背板７との幅Ｌは、棚板８の嵌合部８Ａの幅Ｍと同じ幅である。棚板８の係合部８Ａには凸部８ａが成形されている。そのため、棚板８を嵌め込むためには、力が必要となるため、スペースを要する。そのため、下段から順番に嵌め込むことで、スペースに余裕があるため、棚板８を嵌合させやすい。
棚板８は、右側板５、左側板６を外側方向へ押し出す力が生じるため、右側板５及び左側板６に掛かる内周方向への力に対して強度を持つようになる。
また、棚板８は、背板７を内側方向へ引き寄せる力が生じるため、背板７に係る外周方向への力に対し強度を持つようになる。
【００３２】
第６工程では、扉部材９を支柱部材４に取付ける。第１に、図８に示す、扉取付部材１２の嵌め込み部１２ａを、支柱４の嵌め込み部４ａに嵌合させ、ネジ孔１２ｂからネジを通し支柱部材４と扉取付部材１２とを固定する。扉取付部材１２は凸凹状の接合部１２ｃを有する。
第２に、図１２に示すように、扉部材９の扉取付部９ｂを扉取付部材１２と係合させる。扉取付部９ｂは凸凹状であり、扉取付部材１２の凸凹状と係合できるようになっている。扉取付部９ｂと扉取付部材１２とに、軸棒１４を差し込むことで、扉部材１２と扉取り付け部材１２とを係合させることができ、さらに、扉部材９を、開閉することができる。
【００３３】
第７工程では、電気配線を行う。図１３に示すように、天板ユニット２の上にある制御基板１７と繋がる配線を、あらかじめ配線が通してあるダクト部材１５より配線孔１９ａを介して天板ユニット２の上の制御基板１７に配線する。あらかじめ配線がダクト部材１５内を通してあるため、組立現場において電気工事屋さんが容易に配線を行うことができる。また、配線により錠前機構２５と制御基板１７とは電気的に繋がる。そのため、自動開閉鍵１８により錠前の開閉を行うことができる。
以上の７工程を経ることにより、組立式つり銭ロッカー１を完成させることができる。
組立式つり銭ロッカー１は、組立式であるため、輸送も容易であり、また、エレベーターにも十分入る大きさであるため、電気工事屋さんが一人で運ぶこともできる。さらに、組立が簡単であるため、電気屋さんが設置する現場で簡単に組立をすることができる。
【００３４】
第２実施例を示す。
本出願に係る発明によれば、組立式書庫も提供することもできる。
例えば、図１５では組立式書庫５０の分解斜視図を示す。図１６では、完成した組立式書庫５０の正面図を示す。図１７では、完成した組立式書庫５０の、扉が開いた状態を示す。
右側板５１、左側板５２、及び背板５３を、支柱部材５４に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板５５を有することにより、棚板５５が、右側板５１、左側板５２を、外側に押圧することにより、支柱部材５４に嵌め込んで固定することができ、棚板５５が、背板５３を、引き寄せることにより、支柱部材５４に嵌め込んで固定することができる。それにより、右側板５１及び左側板５２に掛かる内周方向への力に対して強度を持つようになる。また、棚板５５は、背板５３を内側方向へ引き寄せる力が生じるため、背板５３に係る外周方向への力に対し強度を持つようになる。全体として組立式書庫５０の強度を増すことができる。
また、組立式であるため、輸送も容易であり、また、エレベーターにも十分入る大きさであるため、電気工事屋さんが一人で運ぶこともできる。
【００３５】
支柱部材５４が、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプであり、右側板５１、左側板５２、及び背板５３の端面を嵌め込む側板背板嵌め込み部が四角形状の２隅に形成したものであり、支柱部材５４、及び、その他の天板５６、底板５７に使用される部材としても共通して使用することができる。そのため、支柱部材５４の長さを変更するだけで、各々の部材として使用できるため、部材を一つ一つ製造する場合と比較して、コストを削減することができる。
左側板５２に、配線のためのダクト部材が取り付けられ、ダクト部材に、段数に対応する錠前機構が設置されていることにより、電気工事屋さんが簡単に配線作業を行うことができる。
【００３６】
第３実施例を示す。
顧客が、間口幅４００ｍｍ、間口高さ２ｍ、奥行き５００ｍｍ、段数が８段の組み立て式組立式つり銭ロッカーを欲している場合に、自動設計プログラムに当該設定条件を設定する。
自動設計プログラムは、設定条件に従い、組立式つり銭ロッカー１が、間口幅４００ｍｍと奥行き５００ｍｍに対応する寸法の天板ユニット２、及び底板ユニット３と、天板ユニット２と底板ユニット３、高さ１．９８ｍの４本の支柱部材と、支柱部材に内側から嵌め込まれる右側板５（縦１．９８ｍ、横４８０ｍｍ）、左側板６（縦１．９８ｍ、横４８０ｍ）、及び１枚の背板７（縦１．９８ｍ、横３８０ｍｍ）と、棚板８と、扉部材９（横３８０ｍｍ）を自動的に計算し図面をする。
作成された図面の部品を自動的に切削等して準備する部品製造装置がある。
自動設計プログラムにより、今まで、専門的な知識を持つものでなければ設計を行うことができなかった、組立式つり銭ロッカー１の設計を、設定条件を入力するだけで誰でも設計を行えるようになった。
【００３７】
以上詳細に説明したように、本実施例１の組立式つり銭ロッカー１によれば、
（１）間口幅、間口高さ、奥行き、段数を条件として製造される保管庫であって、間口幅と奥行きに対応する寸法の天板ユニット２、及び底板ユニット３と、天板ユニット２と底板ユニット３との四隅に立設され、間口高さと段数により長さが決定された４本の支柱部材４と、支柱部材４に内側から嵌め込まれる右側板５、左側板６、及び１枚の背板７と、右側板５、左側板６、及び背板７を、支柱部材４に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板８と、段数に対応する扉部材９を有することを特徴とすることにより、棚板８が、右側板５、左側板６を外側方向へ押し出すため、右側板５及び左側板６に掛かる内周方向への力に対して強度を持つようになる。また、棚板８は、背板７を内側方向へ引き寄せる力が生じるため、背板７に係る外周方向への力に対し強度を持つようになる。全体として、組立式つり銭ロッカー１の強度を上げることができる。
また、組立式であるため、輸送も容易であり、また、エレベーターにも十分入る大きさであるため、電気工事屋さんが一人で運ぶこともできる。さらに、組立が簡単であるため、電気屋さんが設置する現場で簡単に組立をすることができる。
【００３８】
（２）（１）に記載する組立式つり銭ロッカー１において、支柱部材４が、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプであり、右側板５、左側板６、及び背板７の端面を嵌め込む嵌め込み部４ａ、４ｂが四角形状の２隅に形成されていることを特徴とすることにより、支柱部材、及び、その他の天板、底板に使用される部材としても共通して使用することができる。そのため、支柱部材の長さを変更するだけで、各々の部材として使用できるため、部材を一つ一つ製造する場合と比較して、コストを削減することができる。
（３）（１）または（２）に記載する組立式つり銭ロッカー１において、右側板５、左側板６、及び背板７の内側に、棚板８を上から嵌め込む嵌合部１０ａが形成されていることを特徴とするため、棚板８を嵌合させることができる。また、嵌合部１０ａには、凸部１０ｄが成形されている。そのため、棚板８を嵌め込むことにより、凸部１０ｄが嵌合部８ａを押止する。そのため、仮に下から上への力が掛かったとしても、棚板８が外れることはない。
【００３９】
（４）（１）乃至（３）に記載する保管庫１において、棚板８が、右側板５と左側板６を、外側に押圧すること、又は引き寄せることにより、かつ、背板７を押圧すること、又は引き寄せることにより、支柱部材４に嵌め込んで固定すること、及び（５）（１）乃至（４）に記載する保管庫１において、棚板８が、右側板５と左側板６を、外側に押圧することにより、支柱部材４に嵌め込んで固定すること、棚板８が、背板７を、引き寄せることにより、支柱部材４に嵌め込んで固定すること、を特徴とするため、右側板５、左側板６を外側方向へ押し出す力が生じるため、右側板５及び左側板６に掛かる内周方向への力に対して強度を持つようになる。また、棚板８は、背板７を内側方向へ引き寄せる力が生じるため、背板７に係る外周方向への力に対し強度を持つようになる。全体として組立式つり銭ロッカー１の強度を上げることができる。
（６）（１）乃至（５）に記載する組立式つり銭ロッカー１のいずれか１つにおいて、左側板６に、配線のためのダクト部材１５が取り付けられ、ダクト部材１５に、段数に対応する錠前機構２５が設置されていることを特徴とすることにより、電気工事屋さんが簡単に配線作業を行うことができる。また、自動開閉鍵１８は電子錠であるため、組立式つり銭ロッカー１の使用履歴、使用時間、誰が開けたのかを把握することができる。
【００４０】
（７） 顧客から、間口幅、間口高さ、奥行き、段数が任意に設定されたときに、その設定条件に合致した組立式つり銭ロッカー１を製造する組立式つり銭ロッカー１の製造システムであって、（１）組立式つり銭ロッカー１が、間口幅と奥行きに対応する寸法の天板ユニット２、及び底板ユニット３と、天板ユニット２と底板ユニット３との四隅に立設され、間口高さと段数により長さが決定された４本の支柱部材４と、支柱部材４に内側から嵌め込まれる右側板５、左側板６、及び外側から嵌めこまれる１枚の背板７と、右側板５、左側板６を、外側に押圧することにより、支柱部材４に嵌め込んで固定し、かつ、背板７を引き寄せることにより支柱部材４に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板８と、段数に対応する扉部材９を有し、（２）顧客から注文に応じて、天板ユニット２、底板ユニット３、支柱部材４、右側板５、左側板６、背板７、棚板８、扉部材９の図面を作成する自動設計プログラムを有すること、を特徴とすることにより、専門的な知識を持つものでなければ設計を行うことができなかった、組立式つり銭ロッカー１の設計を、設定条件を入力するだけで誰でも設計を行うことができる。
【００４１】
尚、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、色々な応用が可能である。
例えば、図１０に示すように、爪部を有する引っ掛け部３１及び嵌め込み部３０とすることにより、一度嵌め込まれると互いの爪が係止し合って、抜けを防止することができる。
当該爪部を有する構成は、すべての引っ掛け部及び嵌め込み部に応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】組立式つり銭ロッカー１の分解斜視図である。
【図２】組立式つり銭ロッカー１の完成図である。
【図３】組立式つり銭ロッカー１の扉９がすべて開いた状態である。
【図４】天板ユニット２の分解斜視図である。
【図５】底板ユニット３の分解斜視図である。
【図６】支柱部材４の拡大断面図である。
【図７】第３工程を示した図である。
【図８】第４工程を示した図である。
【図９】取付部材１０を拡大した図である。
【図１０】爪部を有する引っ掛け部及び嵌め込み部を示した図である。
【図１１】棚板８の取付例を示した図である。
【図１２】組立式つり銭ロッカー１のうち一つのロッカーの上断面を示した図である。
【図１３】組立式つり銭ロッカー１の横断面を示した図である。
【図１４】棚板８の正面図である。
【図１５】組立式書庫５０の分解斜視図である。
【図１６】組立式書庫５０の正面図である。
【図１７】組立式書庫５０の扉５８が開いた状態を示した正面図である。
【図１８】特許文献１に係る組立式保管庫１００である。
【図１９】特許文献２に係る組立式保管庫１１０である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 組立式つり銭ロッカー
２ 天板ユニット
３ 底板ユニット
４ 支柱部材
４ａ、４ｂ 嵌め込み部
５ 右側板
６ 左側板
７ 背板
８ 棚板
９ 扉部材
１０ 取付部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保管庫に関するものであり、詳細には、顧客から、間口幅、間口高さ、奥行き、段数が任意に設定されたときに、その設定条件に合致した保管庫を製造する保管庫製造システム、及びそのシステムにより製造される保管庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の技術として、下記の特許文献１及び２に記載される組立式保管庫がある。
図１８に示す特許文献１に係る組立式保管庫１００は、大きくは、後板１０１、左右側板１０２、扉１０３、天板１０４、底板１０５、下枠１０６により構成されている。
後板１０１と左右側板１０２と天板１０４と底板１０５は係合部材１０７により連結される。扉１０３は、蝶番１０８を差込、蝶番１０８をネジ１０９で固定されている。
【０００３】
図１９に示す特許文献２に係る組立式保管庫１１０は、後板１１１が左右側板１１２と連結枠１１３により連結している。その他に、天板１１４、底板１１５、左右前柱１１８、上下前柱１１６により構成されている。
左右側板１１２の後板１１１の反対方向に左右前柱１１８と上下前柱１１６を嵌め込み、天板１１４と底板１１５を装着する。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−７５９４８号公報
【特許文献２】特開平９−１２５７１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の特許文献１及び特許文献２に係る発明には、以下の問題があった。
（１）特許文献１、特許文献２に係る発明の保管庫の大きさは、定型であり、決まった大きさのものである。そのため、限定されたスペースに合わせることができない問題があった。
すなわち、オフィス用保管庫は、大手メーカーが標準品として、規格化されたサイズの保管庫を大量生産して市場に供給している。そのため、オフィスを設計する時にも、標準化された保管庫のサイズを意識してレイアウト等を決定している。
しかし、既存のオフィス等では、限定された空間に書類等の保管庫を設置したい場合がある。そのような場合には、本出願人のような中小のメーカーが、特注品として、受注を受け、製造している。その場合に、設計作業は、ある程度規則化されているが、図面作成等に多くの時間を必要とするため、コストが高くなる問題があった。
【０００６】
（２）また、保管庫の輸送は、空間ばかりとるため効率が悪い。そのため、組立式保管庫が、特許文献１、特許文献２のように、提案されている。従来は、家具販売店の店員が、材料を輸送して、現地で組立を行っている。
しかし、例えば、組立式つり銭ロッカーのような保管庫の場合、収納スペースは小さいが、各保管スペースに鍵付扉を必要とする。そして、鍵としては自動開閉鍵を使用するので、各扉に配線する必要がある。特許文献１、特許文献２の保管庫では、自動開閉鍵は開示されておらず、配線に対する示唆もない。従来の場合には、配線を必要とすると、組立をした家具販売店の店員の他に、電気工事の資格を持つ作業者が来て、電気工事を行っていた。そのため、組付コストが高くなっていた。
本出願人は、ビジネスモデルとして、電気工事屋さんでも簡単に組み立てられ、電気工事も同時に行ってもらえる、自動開閉鍵付でありながら、簡易な組立保管庫の検討を進めてきた。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、電気工事屋さんでも簡単に組み立てられ、電気工事も同時に行ってもらえる、自動開閉鍵付でありながら、簡易な組立保管庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の保管庫は、次のような構成を有している。
（１）間口幅、間口高さ、奥行き、段数を条件として製造される保管庫であって、間口幅と奥行きに対応する寸法の天板、及び底板と、天板と底板との四隅に立設され、間口高さと段数により長さが決定された４本の支柱部材と、支柱部材に内側から嵌め込まれる右側板、左側板、及び１枚の背板と、右側板、左側板、及び背板を、支柱部材に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板と、段数に対応する扉部材を有することを特徴とする。
（２）（１）に記載する保管庫において、支柱部材が、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプであり、右側板、左側板、及び背板の端面を嵌め込む側板背板嵌め込み部が四角形状の２隅に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
（３）（１）または（２）に記載する保管庫において、右側板、左側板、及び背板の内側に、棚板を上から嵌め込む棚板嵌め込み部が形成されていることを特徴とする。
（４）（１）乃至（３）に記載する保管庫において、棚板が、右側板と左側板を、外側に押圧すること、又は引き寄せることにより、かつ、背板を押圧すること、又は引き寄せることにより、支柱部材に嵌め込んで固定すること、を特徴とする。
（５）（１）乃至（４）に記載する保管庫において、棚板が、右側板と左側板を、外側に押圧することにより、支柱部材に嵌め込んで固定すること、棚板が、背板を、引き寄せることにより、支柱部材に嵌め込んで固定すること、を特徴とする。
（６）（１）乃至（５）に記載する保管庫のいずれか１つにおいて、左側板に、配線のためのダクト部材が取り付けられ、ダクト部材に、段数に対応する錠前機構が設置されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の保管庫製造システムは、次の構成を有する。
（７） 顧客から、間口幅、間口高さ、奥行き、段数が任意に設定されたときに、その設定条件に合致した保管庫を製造する保管庫製造システムであって、（１）保管庫が、間口幅と奥行きに対応する寸法の天板、及び底板と、天板と底板との四隅に立設され、間口高さと段数により長さが決定された４本の支柱部材と、支柱部材に内側から嵌め込まれる右側板、左側板、及び外側から嵌めこまれる１枚の背板と、右側板、左側板を、外側に押圧することにより、支柱部材に嵌め込んで固定し、かつ、背板を引き寄せることにより支柱部材に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板と、段数に対応する扉部材を有し、（２）顧客から注文に応じて、天板、底板、支柱部材、右側板、左側板、背板、棚板、扉部材の図面を作成する自動設計プログラムを有すること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成を有する保管庫、及び保管庫製造システムの作用、及び効果について説明する。
右側板、左側板、及び背板を、支柱部材に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板を有することにより、棚板が、右側板、左側板を、外側に押圧することにより、支柱部材に嵌め込んで固定することができ、棚板が、背板を、引き寄せることにより、支柱部材に嵌め込んで固定することができる。それにより、右側板及び左側板に掛かる内周方向への力に対して強度を持つようになる。また、棚板は、背板を内側方向へ引き寄せる力が生じるため、背板に係る外周方向への力に対し強度を持つようになる。全体として保管庫の強度を増すことができる。
また、組立式であるため、輸送も容易であり、また、エレベーターにも十分入る大きさであるため、電気工事屋さんが一人で運ぶこともできる。
【００１２】
支柱部材が、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプであり、右側板、左側板、及び背板の端面を嵌め込む側板背板嵌め込み部が四角形状の２隅に形成したものであり、支柱部材、及び、その他の天板、底板に使用される部材としても共通して使用することができる。そのため、支柱部材の長さを変更するだけで、各々の部材として使用できるため、部材を一つ一つ製造する場合と比較して、コストを削減することができる。
左側板に、配線のためのダクト部材が取り付けられ、ダクト部材に、段数に対応する錠前機構が設置されていることにより、電気工事屋さんが簡単に配線作業を行うことができる。
【００１３】
既存のオフィスにおいては、例えば階段下に空スペースが生じた場合に、その場所に書類等を保管する保管庫を設置したい場合がある。そのような場合に、従来では、標準品である小さめの保管庫を設置して空間を無駄にするか、特注してコストの高い保管庫を入れるかの選択があった。特注するとコストが高いのは、メーカーが、特注に応じて図面を作成し、部品の製造を手配し、組立し、配線工事をする必要があったからである。部品の製造は、プレスが多くプレス機械にデータを入力するのも手間であった。
本発明の保管庫では、４本の支柱部材が、例えばアルミ押出で成形されており、特注に応じて、切断するだけである。また、底板、天板、右側板、左側板、背板、扉等の図面が、間口幅、間口高さ、奥行き、段数を入力するだけで、自動的に製図され、さらに、プレス機械にデータを入力できるようにするので、コストを低減できる。
【００１４】
保管庫の組立について説明する。
４本の支柱部材を天板と底板に組み付けた後、右側板、左側板を支柱部材の支柱嵌め込み部に内側から嵌め込み、背板を支柱部材の支柱はめ込み部に外側から嵌め込む。次に、複数の棚板を順次、背板、右側板、左側板の内面に形成された板嵌め込み部に嵌め込むことにより、右側板、左側板を外側に押圧して、背板を内側に引っ張り、支柱嵌め込み部に対して嵌め込んで固定する。棚板は、嵌め込むと抜けないように、板嵌め込み部には、凸部が形成されている。
次に、右側板のダクト内の配線を、各扉に対応して取り付けられている自動開閉鍵に配線する。次に、扉を取り付ける。これにより、組立作業は、終了する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
第１実施例を示す。
本発明に係る保管庫の実施例のうち組立式つり銭ロッカー１の一実施の形態について図面を参照して説明する。つり銭ロッカーとは、例えば、スーパーなどで現金を保管するためのロッカーであり、開店前と閉店後に利用されるものである。つり銭ロッカーは、スーパーでは、開店時と閉店時にのみ使われるものであり、頻繁に使われるものではないため、空スペースなどに置かれることが多い。空スペースであり、市販品が使えないため、特注に応じて図面を作成し、部品の製造を手配し、組立する必要がある。本実施例では、間口４００ｍｍ、奥行５００ｍｍ、高さ２ｍの組立式つり銭ロッカーが注文されたものとして検討していく。
さらに、組立式つり銭ロッカーは現金を保管するため、施錠する必要性及びセキュリティの問題から自動開閉鍵を用いるため、配線工事をする必要もある。
図２は、組立式つり銭ロッカー１の完成図であり、図３は、組立式つり銭ロッカー１の扉９がすべて開いた状態を示した図である。
図２及び図３の組立式つり銭ロッカー１の構成物品を説明するため、図１の組立式つり銭ロッカー１の分解斜視図で説明する。
【００１６】
図１に示すように、組立式つり銭ロッカー１は、天板ユニット２（請求項上の、「天板」に相当する。）、底板ユニット３（請求項上の、「底板」に相当する。）、４本の支柱部材４、右側板５、左側板６、背板７、複数の棚板８、複数の扉９及び天板カバー１３により構成されている。
支柱部材４の断面形状を図６に示す。支柱部材４は、本実施例においては、アルミニウムにより製造されている。支柱部材４は、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプである。支柱部材４の四角形状パイプの２隅には、支柱の長さと同じ長さの分だけＬ字形状の嵌め込み部４ａ、４ｂが形成されている。支柱部材４の成形後、支柱部材４の一側面にネジ孔４ｃを形成する。
【００１７】
図４は、天板ユニット２の分解斜視図を示す。天板ユニット２は、天板１９、間口部材２０、奥行部材２１及び係合部材２２によって構成されている。天板１９の間口の長さは、間口部材２０の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、間口が４００ｍｍであるため、４００ｍｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた３８０ｍｍの長さである。
また、天板１９の奥行の長さは、奥行部材２１の長さとほぼ同じ長さである。すなわち本実施例では、奥行が５００ｍｍであるため、５００ｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた４８０ｍｍの長さである。
間口部材２０及び奥行部材２１は、上記図６に示した支柱部材４と、長さは異なるが、同様の形状である。そのため、間口部材２０及び奥行部材２１は、注文に応じた、間口３８０ｍｍ、奥行４８０ｍｍの長さで、支柱部材４と同じ部材を切断するだけで本実施例の組立式つり銭ロッカー１に対応する部材を用意できる。
【００１８】
天板１９の上部には制御基板１７が積載されている。制御基板１７は図示しない電源と接続している。天板１９には、配線孔１９ａ及びネジ孔１９ｂが形成されている。また天板１９には、奥行部材２１の嵌め込み部２１ａに嵌め込むための嵌め込み部１９ｃが形成されている。
係合部材２２は、３箇所の挿入部を有するものであり、２箇所の挿入部２２ａはＬ字形状の先端に形成され、さらに１箇所の挿入部２２ｂは、Ｌ字形状の角部２２ｃから軸方向に伸びた先端に形成されている。係合部材２２は、樹脂で成形されている。挿入部２２ａ、２２ｂの根元２２ｄの太さは、間口部材２０及び奥行部材２１の四角形状パイプを一回り小さくしたものである。根元２２ｄ以外の太さは、間口部材２０及び奥行部材２１の四角形状パイプを二回り小さくしたものである。
【００１９】
図５には、底板ユニット３の分解斜視図を示す。底板ユニット３は、底板２３、間口部材２０、奥行部材２１、係合部材２２及び滑り止め部材２４から構成されている。底板２３の間口の長さは、間口部材２０の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、間口が４００ｍｍであるため、４００ｍｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた３８０ｍｍの長さが間口の長さである。
また、底板２３の奥行の長さは、奥行部材２１の長さとほぼ同じ長さである。すなわち本実施例では、奥行が５００ｍｍであるため、５００ｍｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた４８０ｍｍの長さが奥行の長さである。
【００２０】
図１に示す、背板７の横の長さは、間口部材２０の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、間口が４００ｍｍであるため、４００ｍｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた３８０ｍｍの長さが横の長さである。
背板７の縦の長さは、支柱部材４の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、高さが２ｍであるため、２ｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた１．９８ｍの長さが縦の長さである。
縦及び横の長さが、間口部材２０、支柱部材４とほぼ同じ長さであることにより、間口部材２０と支柱部材４により外組みができたときに、背板７を間口部材２０と支柱部材４によりできる外組みの内側に隙間なく嵌め込むことができる。
【００２１】
右側板５と左側板６の大きさは同じであり、横の長さは、奥行部材２１の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、奥行が５００ｍｍであるため、５００ｍｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた４８０ｍｍの長さが横の長さである。
縦の長さは支柱部材４の長さとほぼ同じ長さである。すなわち、本実施例では、高さが２ｍであるため、２ｍから係合部材２２の角部２２ｃの１０ｍｍの２つ分である２０ｍｍを引いた１．９８ｍの長さが縦の長さである。
縦及び横の長さが、奥行部材２１、支柱部材４とほぼ同じ長さであることにより、奥行部材２１と支柱部材４により外組みができたときに、右側板５と左側板６を奥行部材２１と支柱部材４によりできる外組みの内側に隙間なく嵌め込むことができる。
左側板６には、配線を通すためのダクト部材１５が、あらかじめ工場にて溶接されている。また、ダクト部材１５には、錠前機構２５があらかじめ工場にて溶接されている。ダクト部材１５内には配線が通っており、配線は、工場であらかじめ左側板６を製造する際に、配線を通しておく。配線が通っていることにより、電気屋工事屋さんが、現場で配線をする必要がなくなり作業が容易になるからである。
【００２２】
図１に示すように、取付部材１０（請求項３における「棚板嵌め込み部」に相当する。）が溶接により右側板５、左側板６、及び背板７に結合されている。取付部材１０は、棚板８に対応しているため、本実施例においては、棚板８に対して、７つ接合されている。
図１４に示すように、棚板８の大きさは、中心部の横の長さＯは、組立後の、右側板５と左側板６との距離よりも長い長さである。また、中心部の奥行の長さＮは、組立後の背板７と扉部材９との距離よりも短い長さである。
棚板８は、１隅に配線案内溝８Ｂがあり、その他の３隅に支柱部材４案内溝８Ｃが形成されている。
扉部材９は、棚板８に底板ユニット３を合わせた数に対応しているため、本実施例においては、８個の扉部材９がある。
扉部材９の大きさは、横の長さが、間口部材２０の長さとほぼ同じ長さである。縦の長さは、棚板８が、嵌め込まれた場合の上下の棚板８同士の間隔の長さとほぼ同じ長さである。
【００２３】
図９は、取付部材１０を拡大した図である。図９に示すように、取付部材１０の形状は、略Ｚ形状をしている。さらに、嵌合部１０ａと連通部１０ｃは直行しており、接合部１０ｂと連通部１０ｃも直行している。取付部材１０と背板７が接合する接合部１０ｂは、溶接により背板７と結合している。嵌合部１０ａと背板７との幅Ｌは、棚板８の嵌合部８Ａの幅Ｍと同じ幅である。
嵌合部１０ａには、凹部係合孔１０ｄが形成されている。そのため、棚板８を嵌め込むことにより、嵌合部８Ａの凸部８ａが、凹部係合孔１０ｄに挿入され固定される。そのため、仮に下から上への力が掛かったとしても、棚板８が外れることはない。
右側板５も背板７と同様に取付部材１０が溶接されている。
左側板６も背板７と同様に取付部材１０が溶接されている。取付部材１０は、棚板８に対応しているため、本実施例においては、７つある。左側板６には、図８に示すような、ダクト部材１５も溶接されている。
【００２４】
次に、組立式つり銭ロッカー１の組立方法の工程を順に説明していく。
組立式つり銭ロッカー１は、工場で組み立てられるのではなく、現場で電気工事屋さんなどが組立を行うものである。そのため、以下の工程は、組立式つり銭ロッカー１が分解された状態で運ばれ、組立式つり銭ロッカー１が設置される場所において、電気工事屋さんが行なう作業工程である。
【００２５】
第１工程では、天板ユニット２を組み立てる。第１に、図４に示すように、間口部材２０及び奥行部材２１のパイプの中に、挿入部材２２のＬ字形状部分の２つの挿入部２２ａを挿入する。挿入部２２ａ、２２ｂの根元２２ｄの太さは、間口部材２０及び奥行部材２１の四角形状パイプを一回り小さくしたものである。そのため、挿入部２２ａ、２２ｂの根元２２ｄは、間口部材２０及び奥行部材２１のパイプ内に圧入することができる。それにより、四角形状の天板ユニットの枠組みができる。
第２に、天板１９を天板ユニット２の枠組みの上方から真ん中に挿入する。天板１９の大きさは天板ユニット２の枠組みの内周とほぼ同じ大きさであるため、天板１９を天板ユニット２の枠組みに隙間なく挿入できる。天板１９を天板ユニット２の枠組みに挿入すると、嵌め込み部１９ｃが奥行部材２１の嵌め込み部２１ａに嵌合する。天板１９が奥行部材２１と嵌合した状態で、ネジ１６をネジ孔１９ｂ、２０ｃに挿入することで、天板１９を天板ユニット２の枠組みに固定することができる。
以上の第１工程により、天板ユニット２が完成する。
【００２６】
第２工程では、底板ユニット３を組み立てる。第１に、図５に示すように、間口部材２０及び奥行部材２１のパイプの中に、挿入部材２２のＬ字形状の２つの挿入部２２ａを挿入する。挿入部２２ａ、２２ｂの根元２２ｄの太さは、間口部材２０及び奥行部材２１の四角形状パイプを一回り小さくしたものである。それにより、四角形状の底板ユニット３の枠組みができる。
第２に、底板２３を底板ユニット３の枠組みの下方から真ん中に挿入する。底板２３の大きさは底板ユニット３の枠組みの内周とほぼ同じ大きさであるため、底板２３を底板ユニット３の枠組みに隙間なく挿入できる。底板２３を底板ユニット３の枠組みに挿入すると、嵌め込み部２３ａが奥行部材２１の嵌め込み部２１ａに嵌合する。底板２３が奥行部材２１と嵌合した状態で、ネジ１６をネジ孔２３ａ、２０ｃに挿入することで、底板２３を底板ユニット３の枠組みに固定することができる。
挿入部２２のＬ字形状の角部に滑り止め部材２４を付設する。滑り止め部材２４により、組立式つり銭ロッカー１の横滑りを防止することができる。
以上の第２工程により、底板ユニット３が完成する。
【００２７】
第３工程では、図７に示すように、第１に、第２工程により完成した底板ユニット３の係合部材２２のＬ字形状の角部２２ｃから軸方向に伸びた挿入部２２ｂを、支柱部材４の軸方向の下方向のパイプ孔に挿入する。底板ユニット３から組み立てていくことにより、土台を安定させて、天板ユニット２を組みつけていくことができる。
第２に、第１工程により完成した天板ユニット２の係合部材２２のＬ字形状の角部２２ｃから軸方向に伸びた挿入部２２ｂを、支柱部材４の軸方向の上方向のパイプ孔に挿入する。
以上の第３工程により、組立式つり銭ロッカー１の外組みが完成する。
【００２８】
第４工程では、右側板５、左側板６、背板７を、第３工程で組み立てた組立式つり銭ロッカー１の外組みに嵌め込む。図８は、第４工程の組立図を示す。なお、図８は、嵌め込みの工程が理解しやすいように、第３工程で完成した組立式つり銭ロッカー１の外組み状態から天板ユニット２を、支柱部材４から取外した状態のものを図示している。
右側板５を、前方の間口部材２０側から、前方の２本の支柱部材４Ａ、４Ｄの間を通し、右側の奥行部材２１の両端の支柱部材４Ａ、４Ｂの間に嵌め込む。右側板５の面積が、奥行部材２１と支柱部材４Ａ、４Ｂによりできる外組みの内周とほぼ同じ大きさであるため、右側板５を奥行部材２１と支柱部材４Ａ、４Ｂからできる外組みの内側に隙間なく嵌め込むことができる。
右側板５を嵌め込むと右側板５の引っ掛け部５ａが、支柱部材４Ａ、４Ｂの嵌め込み部４ｂの内側に嵌め込まれる。また、右側板５の引っ掛け部５ｂが、天板ユニット２の奥行部材２１の嵌め込み部２１ｂ、及び底板ユニット３の奥行部材２１の嵌め込み部２１ｂの内側に嵌め込まれる。右側板５の４辺にある引っ掛け部５ａ、５ｂが、嵌め込み部４ｂ、２１ｂと嵌め込まれることにより固定することができる。
左側板６も右側板５と同様の構成により、固定することができる。
【００２９】
背板７を、天板ユニット２の後方の間口部材２０、底板ユニット３の後方の間口部材２０と後方の２つの支柱部材４Ｂ、４Ｃとの組合せからできる枠内に嵌め込む。背板７の面積が、間口部材２０と支柱部材４Ｂ、４Ｃによりできる外組みの内周とほぼ同じ大きさのため、背板７を間口部材２０と支柱部材４Ｂ、４Ｃによりできる外組みの内側に隙間なく嵌め込むことができる。
背板７を嵌め込むと背板７の引っ掛け部７ａが、支柱部材４Ｂ、４Ｃの嵌め込み部４ａの内側に嵌め込まれる。また、背板７の引っ掛け部７ｂが、天板ユニット２の間口部材２０の嵌め込み部２０ａ、及び底板ユニット３の間口部材２０の嵌め込み部２０ｂの内側に嵌め込まれる。背板７の４辺にある引っ掛け部７ａ、７ｂが、嵌め込み部４ａ、２０ａ、２０ｂと嵌め込まれることにより固定することができる。
【００３０】
第５工程では、第４工程により完成した、組立式つり銭ロッカー１の外組みの状態において、棚板８を嵌合していく。
第１に、嵌合の仕方は、間口部材２０のある入口方向から棚板８を斜めに挿入する。
第２に棚板８を斜めの状態から、間口部材２０と平行になるように横にする。棚板８が横の状態になると、図１１に示すように、棚板８が、間口部材２０と平行になる。
第３に、棚板８を図１１の状態から下へ嵌め込むことにより、棚板８の嵌め込み部８Ａが、右側板５の取付け部１０、左側板６の取付け部１０、及び背板７の取付け部１０に嵌合される。
右側板５は内側から引っ掛け部５ａを支柱部材４Ａ、４Ｂの嵌め込み部４ｂに引っ掛けることにより嵌合されている。また、左側板６も内側から引っ掛け部６ａを支柱部材４Ｃ、４Ｄの嵌め込み部４ｂに引っ掛けることにより嵌合されている。棚板８の大きさは、中心部の横の長さは、組立後の右側板５と左側板６との距離よりも長い長さである。右側板５と左側板６との距離よりも長いことにより、右側板５及び左側板６を内側から押圧することになり、右側板５及び左側板６を支柱部材４に固定することができる。
背板７は外側から引っ掛け部７ａを支柱部材４Ｂ、４Ｃの嵌め込み部４ａに引っ掛けることにより嵌合されている。棚板８の中心部の奥行の長さは、組立後の背板７と扉部材９との距離よりも短い長さである。背板７と扉部材９との距離よりも短いことにより、背板７を内側から引き寄せることができ、背板７を支柱部材４に固定することができる。
【００３１】
棚板８は、下段から順番に嵌め込む。図９に示すように、嵌合部１０ａと背板７との幅Ｌは、棚板８の嵌合部８Ａの幅Ｍと同じ幅である。棚板８の係合部８Ａには凸部８ａが成形されている。そのため、棚板８を嵌め込むためには、力が必要となるため、スペースを要する。そのため、下段から順番に嵌め込むことで、スペースに余裕があるため、棚板８を嵌合させやすい。
棚板８は、右側板５、左側板６を外側方向へ押し出す力が生じるため、右側板５及び左側板６に掛かる内周方向への力に対して強度を持つようになる。
また、棚板８は、背板７を内側方向へ引き寄せる力が生じるため、背板７に係る外周方向への力に対し強度を持つようになる。
【００３２】
第６工程では、扉部材９を支柱部材４に取付ける。第１に、図８に示す、扉取付部材１２の嵌め込み部１２ａを、支柱４の嵌め込み部４ａに嵌合させ、ネジ孔１２ｂからネジを通し支柱部材４と扉取付部材１２とを固定する。扉取付部材１２は凸凹状の接合部１２ｃを有する。
第２に、図１２に示すように、扉部材９の扉取付部９ｂを扉取付部材１２と係合させる。扉取付部９ｂは凸凹状であり、扉取付部材１２の凸凹状と係合できるようになっている。扉取付部９ｂと扉取付部材１２とに、軸棒１４を差し込むことで、扉部材１２と扉取り付け部材１２とを係合させることができ、さらに、扉部材９を、開閉することができる。
【００３３】
第７工程では、電気配線を行う。図１３に示すように、天板ユニット２の上にある制御基板１７と繋がる配線を、あらかじめ配線が通してあるダクト部材１５より配線孔１９ａを介して天板ユニット２の上の制御基板１７に配線する。あらかじめ配線がダクト部材１５内を通してあるため、組立現場において電気工事屋さんが容易に配線を行うことができる。また、配線により錠前機構２５と制御基板１７とは電気的に繋がる。そのため、自動開閉鍵１８により錠前の開閉を行うことができる。
以上の７工程を経ることにより、組立式つり銭ロッカー１を完成させることができる。
組立式つり銭ロッカー１は、組立式であるため、輸送も容易であり、また、エレベーターにも十分入る大きさであるため、電気工事屋さんが一人で運ぶこともできる。さらに、組立が簡単であるため、電気屋さんが設置する現場で簡単に組立をすることができる。
【００３４】
第２実施例を示す。
本出願に係る発明によれば、組立式書庫も提供することもできる。
例えば、図１５では組立式書庫５０の分解斜視図を示す。図１６では、完成した組立式書庫５０の正面図を示す。図１７では、完成した組立式書庫５０の、扉が開いた状態を示す。
右側板５１、左側板５２、及び背板５３を、支柱部材５４に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板５５を有することにより、棚板５５が、右側板５１、左側板５２を、外側に押圧することにより、支柱部材５４に嵌め込んで固定することができ、棚板５５が、背板５３を、引き寄せることにより、支柱部材５４に嵌め込んで固定することができる。それにより、右側板５１及び左側板５２に掛かる内周方向への力に対して強度を持つようになる。また、棚板５５は、背板５３を内側方向へ引き寄せる力が生じるため、背板５３に係る外周方向への力に対し強度を持つようになる。全体として組立式書庫５０の強度を増すことができる。
また、組立式であるため、輸送も容易であり、また、エレベーターにも十分入る大きさであるため、電気工事屋さんが一人で運ぶこともできる。
【００３５】
支柱部材５４が、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプであり、右側板５１、左側板５２、及び背板５３の端面を嵌め込む側板背板嵌め込み部が四角形状の２隅に形成したものであり、支柱部材５４、及び、その他の天板５６、底板５７に使用される部材としても共通して使用することができる。そのため、支柱部材５４の長さを変更するだけで、各々の部材として使用できるため、部材を一つ一つ製造する場合と比較して、コストを削減することができる。
左側板５２に、配線のためのダクト部材が取り付けられ、ダクト部材に、段数に対応する錠前機構が設置されていることにより、電気工事屋さんが簡単に配線作業を行うことができる。
【００３６】
第３実施例を示す。
顧客が、間口幅４００ｍｍ、間口高さ２ｍ、奥行き５００ｍｍ、段数が８段の組み立て式組立式つり銭ロッカーを欲している場合に、自動設計プログラムに当該設定条件を設定する。
自動設計プログラムは、設定条件に従い、組立式つり銭ロッカー１が、間口幅４００ｍｍと奥行き５００ｍｍに対応する寸法の天板ユニット２、及び底板ユニット３と、天板ユニット２と底板ユニット３、高さ１．９８ｍの４本の支柱部材と、支柱部材に内側から嵌め込まれる右側板５（縦１．９８ｍ、横４８０ｍｍ）、左側板６（縦１．９８ｍ、横４８０ｍ）、及び１枚の背板７（縦１．９８ｍ、横３８０ｍｍ）と、棚板８と、扉部材９（横３８０ｍｍ）を自動的に計算し図面をする。
作成された図面の部品を自動的に切削等して準備する部品製造装置がある。
自動設計プログラムにより、今まで、専門的な知識を持つものでなければ設計を行うことができなかった、組立式つり銭ロッカー１の設計を、設定条件を入力するだけで誰でも設計を行えるようになった。
【００３７】
以上詳細に説明したように、本実施例１の組立式つり銭ロッカー１によれば、
（１）間口幅、間口高さ、奥行き、段数を条件として製造される保管庫であって、間口幅と奥行きに対応する寸法の天板ユニット２、及び底板ユニット３と、天板ユニット２と底板ユニット３との四隅に立設され、間口高さと段数により長さが決定された４本の支柱部材４と、支柱部材４に内側から嵌め込まれる右側板５、左側板６、及び１枚の背板７と、右側板５、左側板６、及び背板７を、支柱部材４に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板８と、段数に対応する扉部材９を有することを特徴とすることにより、棚板８が、右側板５、左側板６を外側方向へ押し出すため、右側板５及び左側板６に掛かる内周方向への力に対して強度を持つようになる。また、棚板８は、背板７を内側方向へ引き寄せる力が生じるため、背板７に係る外周方向への力に対し強度を持つようになる。全体として、組立式つり銭ロッカー１の強度を上げることができる。
また、組立式であるため、輸送も容易であり、また、エレベーターにも十分入る大きさであるため、電気工事屋さんが一人で運ぶこともできる。さらに、組立が簡単であるため、電気屋さんが設置する現場で簡単に組立をすることができる。
【００３８】
（２）（１）に記載する組立式つり銭ロッカー１において、支柱部材４が、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプであり、右側板５、左側板６、及び背板７の端面を嵌め込む嵌め込み部４ａ、４ｂが四角形状の２隅に形成されていることを特徴とすることにより、支柱部材、及び、その他の天板、底板に使用される部材としても共通して使用することができる。そのため、支柱部材の長さを変更するだけで、各々の部材として使用できるため、部材を一つ一つ製造する場合と比較して、コストを削減することができる。
（３）（１）または（２）に記載する組立式つり銭ロッカー１において、右側板５、左側板６、及び背板７の内側に、棚板８を上から嵌め込む嵌合部１０ａが形成されていることを特徴とするため、棚板８を嵌合させることができる。また、嵌合部１０ａには、凸部１０ｄが成形されている。そのため、棚板８を嵌め込むことにより、凸部１０ｄが嵌合部８ａを押止する。そのため、仮に下から上への力が掛かったとしても、棚板８が外れることはない。
【００３９】
（４）（１）乃至（３）に記載する保管庫１において、棚板８が、右側板５と左側板６を、外側に押圧すること、又は引き寄せることにより、かつ、背板７を押圧すること、又は引き寄せることにより、支柱部材４に嵌め込んで固定すること、及び（５）（１）乃至（４）に記載する保管庫１において、棚板８が、右側板５と左側板６を、外側に押圧することにより、支柱部材４に嵌め込んで固定すること、棚板８が、背板７を、引き寄せることにより、支柱部材４に嵌め込んで固定すること、を特徴とするため、右側板５、左側板６を外側方向へ押し出す力が生じるため、右側板５及び左側板６に掛かる内周方向への力に対して強度を持つようになる。また、棚板８は、背板７を内側方向へ引き寄せる力が生じるため、背板７に係る外周方向への力に対し強度を持つようになる。全体として組立式つり銭ロッカー１の強度を上げることができる。
（６）（１）乃至（５）に記載する組立式つり銭ロッカー１のいずれか１つにおいて、左側板６に、配線のためのダクト部材１５が取り付けられ、ダクト部材１５に、段数に対応する錠前機構２５が設置されていることを特徴とすることにより、電気工事屋さんが簡単に配線作業を行うことができる。また、自動開閉鍵１８は電子錠であるため、組立式つり銭ロッカー１の使用履歴、使用時間、誰が開けたのかを把握することができる。
【００４０】
（７） 顧客から、間口幅、間口高さ、奥行き、段数が任意に設定されたときに、その設定条件に合致した組立式つり銭ロッカー１を製造する組立式つり銭ロッカー１の製造システムであって、（１）組立式つり銭ロッカー１が、間口幅と奥行きに対応する寸法の天板ユニット２、及び底板ユニット３と、天板ユニット２と底板ユニット３との四隅に立設され、間口高さと段数により長さが決定された４本の支柱部材４と、支柱部材４に内側から嵌め込まれる右側板５、左側板６、及び外側から嵌めこまれる１枚の背板７と、右側板５、左側板６を、外側に押圧することにより、支柱部材４に嵌め込んで固定し、かつ、背板７を引き寄せることにより支柱部材４に嵌め込んで固定する、段数に対応する棚板８と、段数に対応する扉部材９を有し、（２）顧客から注文に応じて、天板ユニット２、底板ユニット３、支柱部材４、右側板５、左側板６、背板７、棚板８、扉部材９の図面を作成する自動設計プログラムを有すること、を特徴とすることにより、専門的な知識を持つものでなければ設計を行うことができなかった、組立式つり銭ロッカー１の設計を、設定条件を入力するだけで誰でも設計を行うことができる。
【００４１】
尚、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、色々な応用が可能である。
例えば、図１０に示すように、爪部を有する引っ掛け部３１及び嵌め込み部３０とすることにより、一度嵌め込まれると互いの爪が係止し合って、抜けを防止することができる。
当該爪部を有する構成は、すべての引っ掛け部及び嵌め込み部に応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】組立式つり銭ロッカー１の分解斜視図である。
【図２】組立式つり銭ロッカー１の完成図である。
【図３】組立式つり銭ロッカー１の扉９がすべて開いた状態である。
【図４】天板ユニット２の分解斜視図である。
【図５】底板ユニット３の分解斜視図である。
【図６】支柱部材４の拡大断面図である。
【図７】第３工程を示した図である。
【図８】第４工程を示した図である。
【図９】取付部材１０を拡大した図である。
【図１０】爪部を有する引っ掛け部及び嵌め込み部を示した図である。
【図１１】棚板８の取付例を示した図である。
【図１２】組立式つり銭ロッカー１のうち一つのロッカーの上断面を示した図である。
【図１３】組立式つり銭ロッカー１の横断面を示した図である。
【図１４】棚板８の正面図である。
【図１５】組立式書庫５０の分解斜視図である。
【図１６】組立式書庫５０の正面図である。
【図１７】組立式書庫５０の扉５８が開いた状態を示した正面図である。
【図１８】特許文献１に係る組立式保管庫１００である。
【図１９】特許文献２に係る組立式保管庫１１０である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 組立式つり銭ロッカー
２ 天板ユニット
３ 底板ユニット
４ 支柱部材
４ａ、４ｂ 嵌め込み部
５ 右側板
６ 左側板
７ 背板
８ 棚板
９ 扉部材
１０ 取付部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間口幅、間口高さ、奥行き、段数を条件として製造される保管庫であって、
前記間口幅と前記奥行きに対応する寸法の天板、及び底板と、
前記天板と前記底板との四隅に立設され、前記間口高さと前記段数により長さが決定された４本の支柱部材と、
前記支柱部材に内側から嵌め込まれる右側板、左側板、及び１枚の背板と、
前記右側板、前記左側板、及び前記背板を、前記支柱部材に嵌め込んで固定する、前記段数に対応する棚板と、
前記段数に対応する扉部材を有することを特徴とする保管庫。
【請求項２】
請求項１に記載する保管庫において、
前記支柱部材が、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプであり、前記右側板、前記左側板、及び前記背板の端面を嵌め込む側板背板嵌め込み部が四角形状の２隅に形成されていることを特徴とする保管庫。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載する保管庫において、
前記右側板、前記左側板、及び前記背板の内側に、前記棚板を上から嵌め込む棚板嵌め込み部が形成されていることを特徴とする保管庫。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３に記載する保管庫において、
前記棚板が、前記右側板と前記左側板を、外側に押圧すること、又は引き寄せることにより、かつ、前記背板を押圧すること、又は引き寄せることにより、前記支柱部材に嵌め込んで固定すること、を特徴とする保管庫。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４に記載する保管庫において、
前記棚板が、前記右側板と前記左側板を、外側に押圧することにより、前記支柱部材に嵌め込んで固定すること、
前記棚板が、前記背板を、引き寄せることにより、前記支柱部材に嵌め込んで固定すること、を特徴とする保管庫。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５に記載する保管庫のいずれか１つにおいて、
前記左側板に、配線のためのダクト部材が取り付けられ、
前記ダクト部材に、前記段数に対応する錠前機構が設置されていることを特徴とする保管庫。
【請求項７】
顧客から、間口幅、間口高さ、奥行き、段数が任意に設定されたときに、その設定条件に合致した保管庫を製造する保管庫製造システムであって、
（１）前記保管庫が、
前記間口幅と前記奥行きに対応する寸法の天板、及び底板と、
前記天板と前記底板との四隅に立設され、前記間口高さと前記段数により長さが決定された４本の支柱部材と、
前記支柱部材に内側から嵌め込まれる右側板、左側板、及び外側から嵌めこまれる１枚の背板と、
前記右側板、前記左側板を、外側に押圧することにより、前記支柱部材に嵌め込んで固定し、かつ、前記背板を引き寄せることにより前記支柱部材に嵌め込んで固定する、前記段数に対応する棚板と、
前記段数に対応する扉部材を有し、
（２）前記顧客から注文に応じて、前記天板、前記底板、前記支柱部材、前記右側板、前記左側板、前記背板、前記棚板、前記扉部材の図面を作成する自動設計プログラムを有すること、
を特徴とする保管庫製造システム。
【請求項１】
間口幅、間口高さ、奥行き、段数を条件として製造される保管庫であって、
前記間口幅と前記奥行きに対応する寸法の天板、及び底板と、
前記天板と前記底板との四隅に立設され、前記間口高さと前記段数により長さが決定された４本の支柱部材と、
前記支柱部材に内側から嵌め込まれる右側板、左側板、及び１枚の背板と、
前記右側板、前記左側板、及び前記背板を、前記支柱部材に嵌め込んで固定する、前記段数に対応する棚板と、
前記段数に対応する扉部材を有することを特徴とする保管庫。
【請求項２】
請求項１に記載する保管庫において、
前記支柱部材が、アルミ押出成形またはアルミ引抜成形により製造された四角形状パイプであり、前記右側板、前記左側板、及び前記背板の端面を嵌め込む側板背板嵌め込み部が四角形状の２隅に形成されていることを特徴とする保管庫。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載する保管庫において、
前記右側板、前記左側板、及び前記背板の内側に、前記棚板を上から嵌め込む棚板嵌め込み部が形成されていることを特徴とする保管庫。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３に記載する保管庫において、
前記棚板が、前記右側板と前記左側板を、外側に押圧すること、又は引き寄せることにより、かつ、前記背板を押圧すること、又は引き寄せることにより、前記支柱部材に嵌め込んで固定すること、を特徴とする保管庫。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４に記載する保管庫において、
前記棚板が、前記右側板と前記左側板を、外側に押圧することにより、前記支柱部材に嵌め込んで固定すること、
前記棚板が、前記背板を、引き寄せることにより、前記支柱部材に嵌め込んで固定すること、を特徴とする保管庫。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５に記載する保管庫のいずれか１つにおいて、
前記左側板に、配線のためのダクト部材が取り付けられ、
前記ダクト部材に、前記段数に対応する錠前機構が設置されていることを特徴とする保管庫。
【請求項７】
顧客から、間口幅、間口高さ、奥行き、段数が任意に設定されたときに、その設定条件に合致した保管庫を製造する保管庫製造システムであって、
（１）前記保管庫が、
前記間口幅と前記奥行きに対応する寸法の天板、及び底板と、
前記天板と前記底板との四隅に立設され、前記間口高さと前記段数により長さが決定された４本の支柱部材と、
前記支柱部材に内側から嵌め込まれる右側板、左側板、及び外側から嵌めこまれる１枚の背板と、
前記右側板、前記左側板を、外側に押圧することにより、前記支柱部材に嵌め込んで固定し、かつ、前記背板を引き寄せることにより前記支柱部材に嵌め込んで固定する、前記段数に対応する棚板と、
前記段数に対応する扉部材を有し、
（２）前記顧客から注文に応じて、前記天板、前記底板、前記支柱部材、前記右側板、前記左側板、前記背板、前記棚板、前記扉部材の図面を作成する自動設計プログラムを有すること、
を特徴とする保管庫製造システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
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【図６】
【図７】
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【図９】
【図１０】
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【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００９−２５４７３８（Ｐ２００９−２５４７３８Ａ）
【公開日】平成２１年１１月５日（２００９．１１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１１００４１（Ｐ２００８−１１００４１）
【出願日】平成２０年４月２１日（２００８．４．２１）
【出願人】（３９１０２０３２２）東海理研株式会社 (42)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月５日（２００９．１１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２１日（２００８．４．２１）
【出願人】（３９１０２０３２２）東海理研株式会社 (42)
【Ｆターム（参考）】
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