光学要素
【課題】眼鏡レンズ等に適用した場合、近赤外線の長波長側域の広い波長域における優れた熱線カット作用を奏して、目の保護の観点から望ましく、且つ、酷暑における熱線カットによる涼感が得られる光学要素を提供すること。
【解決手段】透明基材１０の少なくとも一面に多層の無機蒸着膜１６を備えた光学要素。無機蒸着膜１６が、基材側から順に熱線カット複合層および光学複合層を備えている。熱線カット複合層は、周期表１０族の群から選択される１種以上の金属元素（例えば、Ａｇ）からなる又は基とする金属層と、該金属層の上下に隣接してチタニア（複合酸化物を含む。）からなる接着層とで構成する。
【解決手段】透明基材１０の少なくとも一面に多層の無機蒸着膜１６を備えた光学要素。無機蒸着膜１６が、基材側から順に熱線カット複合層および光学複合層を備えている。熱線カット複合層は、周期表１０族の群から選択される１種以上の金属元素（例えば、Ａｇ）からなる又は基とする金属層と、該金属層の上下に隣接してチタニア（複合酸化物を含む。）からなる接着層とで構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明基材の少なくとも一面に膜構成が多層の無機蒸着膜を備えた光学要素に関する。特に、熱線カット（熱線反射）作用を有する眼鏡レンズとして、好適な発明に係る。
【０００２】
ここでは、眼鏡用の熱線カットレンズを例に採り説明するが、これに限られるものではない。
【０００３】
即ち、本発明に係る光学要素は、眼鏡用に限られず、各種ディスプレイの前面パネル、カメラ用レンズ・フィルター等の熱線カットが要望される他の光学要素にも適用できる。
【０００４】
眼鏡に適用する場合は、有害光線（特に近赤外線）の遮断を目的として、ゴルフ、サイクリング、釣り、ヒッチハイク、ウォーキング、ドライブ、買い物、洗濯物干し等の屋外使用に好適である。
【０００５】
なお、本願明細書・特許請求の範囲における各用語の意味は下記の如くである。
「透過率曲線」：分光光度計で測定した波長に対応する透過率の波形曲線、
「可視光線波長域」：３８０〜７８０ｎｍの波長域、
「視感透過率τＶ」：ＪＩＳ Ｔ７３３３（2005）に規定する透過率、
「熱線」：７８０〜２５００ｎｍの近赤外波長域の電磁波。
【背景技術】
【０００６】
昨今、人間の眼（目）に対する近赤外線の影響が知られるようになってきている。以下に、インターネット情報の一部を、編集上の変更を加えて引用する。
【０００７】
［柳澤裕之、“gooヘルスケア”、平成23年6月18日検索、＜URL：http：//health.goo.ne.jp/medical/search/10R20400.html］
「赤外線は、可視光線（３９０〜７５０nm）より長い７５０ｎｍ〜１０００μｍの波長を有する電磁波で、熱線とも呼ばれています。自然界では、太陽放射線が５０％以上を占めますが、地上に存在する発熱体からも放射されています。太陽放射線の５０％近くは、成層圏で水蒸気や二酸化炭素などに吸収されます。地球そのものも発熱体であり、３０００〜５０００nmの赤外線を放射しています。
【０００８】
赤外線は、その波長により大きく近赤外線（７５０ｎｍ〜２５００ｎｍ）と遠赤外線（２５００ｎｍ〜１０００μｍ）に分けられます。赤外線は、生体への影響として、主に眼障害や皮膚障害、熱中症を引き起こします。皮膚への透過吸収は、近赤外線（とくに、７５０〜１５００ｎｍ）で最も大きく、深さ３０ｍｍにも達します。」
【０００９】
そして、眼障害が下記のように現れると記載されている。
「・近赤外線
水晶体の白濁を引き起こし、白内障の原因となります。角膜炎や結膜炎の原因となることもありますが、紫外線と異なり遅発性です。
・遠赤外線
網膜火傷や虹彩萎縮、黄斑変性を引き起こします。」
【００１０】
そこで、近赤外線等をカットする光学要素（光学フィルターやプラスチックレンズ）が、特許文献１・２等で提案されている。
【００１１】
特許文献１には、「特定のリン酸エステル化合物と、銅イオンと、置換又は未置換のアミノ基とがアクリル系樹脂中に含有させた樹脂組成物からなる光学フィルター」（要約、請求項９等）に係るものが記載されている。
【００１２】
特許文献２には、「紫外線吸収剤（ベンゾフェノン系化合物）とともに赤外線吸収剤（ジチオールニッケル錯塩）を含有させて、波長２００〜４００ｎｍ域の平均透過率が０．３％以下、波長４００〜７５０ｎｍ域の平均光線透過率が５０％以上、かつ、波長７５０〜１０００ｎｍ域の平均光線透過率が１５％以下のプラスチックレンズ」（要約、請求項１〜３等）に係るものが記載されている。
【００１３】
しかし、これらの近赤外線カットは、何れも有機金属錯体を介して近赤外線カットに有効な金属イオンを樹脂中に導入するものである。近赤外線を安定してカットするためには、金属イオンを相当高濃度で樹脂中に含有させる必要がある。例えば、特許文献１の実施例１の如く、銅イオンの樹脂分中含有量が０．３６ｇ／１００ｇであると、１２００ｎｍの波長で分光透過率が３２％と、充分な近赤外線カット作用を望めない。また、同文献図１から推定される如く、それ以上の長波長域の近赤外線のカットを行うには更に異種の物質を混入させる必要があるため、非常に高価となってしまう。
【００１４】
そして、実施例２の如く、樹脂中、特に高屈折率のプラスチックレンズの成形材料中に高濃度で有機金属錯体を均一分散混合させることは困難であると考えられる。ちなみに、特許文献１におけるアクリル系樹脂は、屈折率（ｎＤ）１．４９である。
【００１５】
また、特許文献２に記載された「プラスチックレンズ」は、波長７５０〜１０００ｎｍの波長域で平均透過率が１５％以下に係るものではあるが、図１〜２に示す如く、１０００ｎｍより長波長域では可視光線波長域以上に透過率が増大している。しかし、太陽光の分光放射照度分布によれば１０００乃至１５００ｎｍ以上の波長域の光も存在している。このため、本発明が目的とする、熱線からの眼の保護、さらには、熱線カットによる眼の涼感を得がたいと推定される。
【００１６】
このように、近赤外線カット（熱線カット）の光学要素は、従来、１０００ｎｍより短波長域のカットを予定したものが殆どであった。
【００１７】
前述の如く近赤外線は、波長域１５００ｎｍまで皮膚への透過吸収が最も大きく、その波長側域までのカットしなければ、眼障害に対しては有効でないと考えられる。
【００１８】
さらに、昨今の酷暑日の多発にかんがみ、目元における涼しさ（涼感）も要求されるようになってきている。このとき、前述の如く、太陽光の放射光は１５００ｎｍ以上においても存在していることから、酷暑等において涼感を得るためには、できるだけ長波長側の熱線もカットすることが望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２０００−７８７１号公報
【特許文献２】特開平７−９２３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は、上記にかんがみて、眼鏡レンズ等に適用した場合、近赤外線の広い波長域における熱線カット作用を奏して、目（眼）の保護の観点から望ましく、また、酷暑等における熱線カットによる涼感も得られる光学要素を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意開発に努力をした結果、下記各構成の光学要素に想到した。
【００２２】
透明基材の少なくとも一面に膜構成が多層の無機蒸着膜を備えた光学要素であって、
前記無機蒸着膜が、前記透明基材の表面側から順に熱線カット複合層および光学複合層を備え、前記熱線カット複合層が、周期表１０族の群から選択される１種以上の金属元素からなる又は該金属元素を基とする金属層と該金属層の上下に隣接してチタニア（複合酸化物を含む。）からなる接着層とで構成されていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の膜構成の一例を示す概略断面図である。
【図２】膜構成（Ａ）とした実施例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図３】膜構成（Ｂ）とした実施例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図４】膜構成（Ｃ）とした実施例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図５】膜構成（Ｄ）とした実施例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図６】膜構成（Ｅ）とした実施例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図７】膜構成（Ｆ）とした比較例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図８】膜構成（Ｇ）とした比較例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図９】膜構成（Ｈ）とした比較例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図１０】膜構成（Ｉ）とした比較例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態（光学要素）について、熱線カットレンズを例に採り説明する。ここでは、偏光素子レスの光学要素としての熱線カットレンズを、例に採り説明する。
【００２５】
薄板状の偏光素子の片面又は両面に透明基材層を有している複層構造の偏光レンズにも本発明は、適用可能である。
【００２６】
本実施形態の熱線カットレンズは、射出成形法又は注型成形法で成形する。
【００２７】
そして、熱線カットレンズ形成材である透明基材は、有機ガラス基材（透明合成樹脂材料）でも無機ガラス基材でもよい。
【００２８】
有機ガラス基材としては、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：ポリエステル）、ポリウレタン、脂肪族アリルカーボネート樹脂、芳香族アリルカーボネート樹脂、ポリチオウレタン、エピスルフィド樹脂、ノルボルネン系樹脂、ポリイミド、ポリオレフィン系等を挙げることができる。
【００２９】
より具体的には、「ＣＲ−３９」（ＰＰＧ ＣＯ．社製脂肪族アリルカーボネート樹脂、ｎD：１．５０）、「ＭＲ−２０」（三井化学株式会社製ポリチオウレタン、ｎD：１．６０）、「ＭＲ−１０」（三井化学株式会社製ポリチオウレタン、ｎD：１．６７）、「ＭＲ−１７４」（三井化学株式会社製エピスルフィド樹脂、ｎD：１．７４）、等を好適に使用可能である。
【００３０】
上記無機ガラス基材としては、度無しレンズとする場合は、汎用の硼珪酸ガラスを使用する。度有りレンズとする場合は、屈折率（ｎD ）１．５５以上のものを得易い、バリウムクラウンガラス（ＢａＫ）１．５４〜１．６０、重クラウンガラス（ＳＫ）＞１．５４、特重クラウンガラス（ＳＳＫ）＞１．６０、軽バリウムフリント（ＢａＬＦ）＞１．５５、バリウムフリント（ＢａＦ）＞１．５６、重バリウムフリント（ＢａＳＦ）＞１．５８５等が好適である。なお、各有機ガラス及び無機ガラスの各略号の後の数字は、各基材（ガラス）の屈折率（ｎD） を示す。
【００３１】
そして、有機ガラス基材の場合、耐擦傷性の見地から、通常、ハードコート１４を形成し、該ハードコート１４を形成する場合には、耐衝撃性を高めるため、プライマー層１２を基材１０との間に介在させることが望ましい（図１参照）。
【００３２】
本発明の熱線カットレンズ（有機ガラス基材）の注型成形による製造に際して、レンズ基材の材料である重合性液状材料に、種々の添加剤、例えば、紫外線吸収剤、染料、青味付け（ブルーイング）剤、内部離型剤、消臭剤、酸化防止剤、安定剤、重合開始剤等を必要に応じて添加してもよい。特に、紫外線吸収剤は、有害光線である紫外線カット（４００ｎｍ以下）の作用を奏し、本発明の熱線カットと相乗して眼保護作用が顕著となり有効である。
【００３３】
なお、樹脂硬化（重合）は、熱硬化重合、紫外線硬化重合等で行う。
【００３４】
ここで、上記紫外線吸収剤としては、慣用のものを使用できる。例えば、ベンゾフェノン系、ジフェニルアクリレート系、立体障害アミン系、サリチル酸エステル系、ベンゾトリアゾール系、ヒドロキシベンゾエート系、シアノアクリレート系、ヒドロキシフェニルトリアジン系等を挙げることができる。
【００３５】
これらの内で、下記構造式（１）で示されるベンゾトリアゾール系のもの及びそれらの誘導体が望ましい。
【００３６】
【化１】
【００３７】
なお、紫外線吸収剤の配合量は、樹脂１００部に対して、0.1〜６部（望ましくは１〜４部）とする。紫外線吸収剤の配合量が過少では、紫外線カットが困難となる。他方、過多では、全体透過率が低くなり、視認性を確保し難くなる。
【００３８】
また、本発明の有機ガラス基材のレンズの表面は、一般的に行われている強化塗膜（ハードコート）を塗布し、硬度等の改質処理することが望ましい。
【００３９】
ハードコートは、汎用のシリコーン系塗膜で形成する。該ハードコートは、通常、プライマー層を介する。
【００４０】
プライマー層は、ウレタン系やエステル系の熱可塑性エラストマーで形成することが望ましく、通常、金属酸化微粒子等を添加して屈折率を上げて使用する。
【００４１】
上記ハードコートおよびプライマー層には、紫外線吸収剤や、塗膜の平滑性を向上させるためにシリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等を含むレベリング剤、その他改質剤の添加も可能である。なお、紫外線吸収剤は、前述の有機ガラス基材に配合したものと同様なものを使用可能である。
【００４２】
塗布（コーティング）方法としては、ディッピング法、スピンコート法の公知の方法から選ばれる。
【００４３】
そして、本実施形態の眼鏡用レンズでは、上記有機ガラス基材上にプライマー層を介して形成したハードコート上に、ハードコート側から順に、熱線カット複合層および光学複合層を備えている。
【００４４】
光学複合層と熱線カット複合層の順を逆にすると、熱線カット作用を得がたいとともに、必要な可視光線透過率を確保し難くなる。即ち、熱線カット膜の反射が大きいため、高反射ミラー膜となってしまい、ファッション性の観点からも好ましくない。熱線カット複合層の上に光学複合層を設けることにより、熱線カット作用およびファッション性に優れた反射防止及び低反射ミラー膜とすることができる。
【００４５】
上記熱線カット複合層は、周期表１０族の元素群（Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ）からなる又は基とする金属層と、該金属層の上下に隣接してチタニア（酸化チタン；複合酸化物を含む。）からなる接着層とで構成されている。このときの金属としては、Ａｇが、薄層で熱線カット率(熱線反射率)が高くて望ましい。なお、熱線カット複合層は、さらに、基材の上面にハードコート層を形成する場合、シリカ介在層を形成してもよい。ハードコート層密着性（接着性）を確保し易くなる（実施例膜構成（Ｅ））。
【００４６】
金属層の厚みは、要求される熱線カット（熱線反射）率と可視光線透過率とのバランス（要求度）から設定する。Ａｇからなる金属層の場合、例えば、１０〜２０ｎｍ、望ましくは１２〜１６ｎｍとする。また、Ａｇは、Ｐｄ，Ｉｎ，Ｃｕ等を微量含有する改質Ａｇ基合金とすることが望ましい。Ａｇ単体では、湿気、薬品（塩化物等）の影響を受けやすいためである。
【００４７】
また、チタニア（複合酸化物）は接着層の作用を奏し、その厚みは、可及的に薄い方が望ましく、通常１〜５０ｎｍ、望ましくは５〜３０ｎｍとする。
【００４８】
光学複合層（光学フィルター）の膜構成設計は、眼鏡レンズに要求される可視光線波長域の反射乃至透過特性に応じて行なう。即ち、適宜反射防止膜やミラー膜を形成する。
【００４９】
反射防止膜の設計は、通常、光学膜厚をλ／４（例えば、λ：５００nm）の整数倍に選び、無反射条件から所要の屈折率を計算し、該屈折率を有する材料からなる層、又は、複層等価膜で置き換えることにより行う（小瀬他編「光工学ハンドブック」朝倉書店、1996.2、ｐ170参照）。
【００５０】
また、ミラー膜の設計は、透明な高屈折率、低屈折率のλ／４繰り返し光学複合層とする（同ｐ171参照）。
【００５１】
ここで、上記光学複合層の形成材料としては、下記のものを挙げることができる。
Ｔｉ，Ｔａ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｓｂ,Ｙ，Ｉｎ、Ｓｎ,Ｌａ,Ｃｅ,Ｍｇ,Ａｌ,Ｓｉのいずれか、又は２種以上を金属成分とする無機酸化物、
Ｍｇ,Ｌａ,Ａｌ,Ｌｉ等の無機ハロゲン化物（特にフッ化物が望ましい。）、
【００５２】
上記多層の無機蒸着膜の形成方法は、特に限定されないが、真空蒸着法（イオンアシスト法を含む。）、スパッタリング法、イオンプレーティング法、アーク放電法などの乾式メッキ法（ＰＶＤ法）を使用して形成する。
【００５３】
そして、上記の多層の無機蒸着膜のうちの１層又は、複数層を、イオンアシストを行って蒸着（成膜）してもよい（特開２００３−２０２４０７号段落０００６・０００７等参照）。
【００５４】
代表的な蒸着材料の屈折率（ｎD）を以下に示す（表示のものを除く）。
ＳｉＯ2：１．４３〜１．４７
ＴｉＯ2：２．２〜２．４
ＺｒＯ2：１．９０〜２．１
Ｔａ2Ｏ5：２．０〜２．３
ＩＴＯ：２．０
【００５５】
本実施形態では、多層の無機蒸着膜の最上層の上に、防汚性などの見地から、表面保護膜（例えば撥水防汚膜）を形成することが望ましい。
【００５６】
撥水防汚膜としては、汎用のもの（例えば、ＫＰ−８０１Ｍ 信越化学工業社製）を使用可能であるが、フッ素変性有機基と反応性のシリル基を有するフッ素有機基導入シラン化合物を膜成分（主剤）とするコーティング剤からなり、水に対する接触角が８０°以上であるもので形成することが望ましい。
【００５７】
このフッ素有機基導入シラン化合物は、防汚性及び耐擦傷性が良好である。
【００５８】
撥水防汚膜の膜厚は、通常0.001〜0.05μm、好ましくは0.001〜0.03μm、さらに好ましくは0.001〜0.02μmとする。撥水防汚膜の膜厚が0.001μm未満では、撥水防汚性能が期待できず、耐擦傷性や耐薬品性能に問題を生じる。また、0.05μmを超えると撥水防汚膜の表面光散乱による透過率の低下が生じ易くなる。
【００５９】
撥水防汚膜の塗布方法は、ディッピング法・スピンコーティング法・刷毛塗り法・スプレー法など任意である。
【００６０】
そして、上記の如く調製した各光学要素は、各透過率曲線において、基材が有機ガラスの場合、下記特性を有するものとすることが望ましい。
【００６１】
７８０〜２５００ｎｍの近赤外波長域における、全体平均透過率が２５％（さらには２０％）以下であるとともに、視感透過率τＶが６０％（さらには６５％）以上である。
【００６２】
また、基材が無機ガラスの場合、下記特性を有するものとすることが望ましい。
【００６３】
７８０〜２５００ｎｍの近赤外波長域における、全体平均透過率が３０％以下であるとともに、視感透過率τＶが５０％（さらには５５％）以上である。
【実施例】
【００６４】
以下、本発明の効果を確認するために、比較例とともに行なった実施例について説明する。図１に実施例／比較例の光学要素のモデル断面図を示す。
【００６５】
（１）光学基材は、下記のレンズ基材を使用した。
なお、レンズ基材の寸法仕様は、「外径７５ｍｍΦ、中心厚１．２ｍｍｔ」とした。
【００６６】
・屈折率（ｎＤ）１．５２：「ＢＫ−７（商品名）」（Schott AG社製、硼珪酸ガラス）、
・屈折率１．６０：「ＭＲ−２０（商品名）」（三井化学株式会社製；ポリチオウレタン系）樹脂１００ｇに対して下記「ＵＶ−０１（商品名）」を１．０ｇを他の副資材とともに添加して調製したもの、
・屈折率１．６７：「ＭＲ−１０（商品名）」（三井化学株式会社製；ポリチオウレタン系）、樹脂１００ｇに対して下記「ＵＶ−０２」を２．０ｇ添加したもの、
・屈折率１．７４：「ＭＲ−１７４（商品名）」（三井化学株式会社製；エピスルフィド系）、樹脂１００ｇに対して下記「ＵＶ−０２」を２．０ｇ添加したもの。
【００６７】
各基材は、前処理として４０℃の１０％水酸化ナトリウム水溶液に３分浸漬させ、次いで水洗、乾燥させたものを使用した。
【００６８】
なお、紫外線吸収剤は、下記化合物名の市販品を使用した。
ＵＶ−０１ 2-（4-エトキシ-2-ヒドロキシフェニル）-2H-ベンゾトリアゾール
ＵＶ−０２ 2-（2H-ベンゾトリアゾール-2-イル）-4-（1,1,3,3-テトラメチルブチル）フェノール
ＵＶ−０３ 2-（2-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニル）-2H-ベンゾトリアゾール
【００６９】
（２）各プライマー組成物は下記の如く調製したものを使用した。
【００７０】
＜プライマー組成物１＞
市販のＴＰＥＥ「ペスレジンＡ−１６０Ｐ」１００部に、チタニア系酸化金属微粒子「オプトレイク１１２０Ｚ（Ｓ−７．Ｇ）」５７部、希釈剤としてメチルアルコール３５０部、及びシリコーン系界面活性剤「Ｌ−７００１」１部を混合し、均一な状態になるまで撹拌して、プライマー組成物を調製した。
【００７１】
＜プライマー組成物２＞
チタニア系酸化金属微粒子「オプトレイク１１２０Ｚ（Ｓ−７，Ｇ）」を２１０部に変更する以外はプライマー組成物１と同様にして調製した。
【００７２】
なお、上記プライマー組成物及び下記ハードコート組成物の塗布は、ディッピング法（引き上げ速度：１０５ｍｍ／ｍｉｎ）で行った。
【００７３】
（３）各ハードコート組成物は下記の如く調製したものである。
【００７４】
＜ハードコート組成物１＞
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１５０部、テトラエトキシシラン２５部に、メチルアルコール１５０部を加え、撹拌しながら０．０１Ｎの塩酸４０部を滴下して一昼夜加水分解を行って加水分解物を調製した。
【００７５】
該加水分解物に、チタニア系酸化金属微粒子「オプトレイク１１３０Ｆ−２（Ａ−８）」１７０部、シリコーン系界面活性剤（Ｌ−７００１）１部と、触媒としてアセチルアセトンアルミニウム１．０部を混合し、一昼夜撹拌し、ハードコート組成物を調製した。
【００７６】
＜ハードコート組成物２＞
チタニア系酸化金属微粒子「オプトレイク１１３０Ｆ−２（Ａ−８）」を ３５０部に変更する以外はハードコート組成物１と同様にして調製した。
【００７７】
(４)多層の無機蒸着膜（熱線カット複合層＋光学複合層）は下記の如く形成したものである。
【００７８】
真空室を６０℃に加熱しながら、圧力１．３３×１０−３Ｐａ以下まで排気し、イオンクリーニングを行った後、同真空蒸着を行った。
【００７９】
なお、上記イオンクリーニングは、下記条件で行なった。
真空室内温度：６０℃、加速電圧：５００ｋＶ、ガス導入量： Ar；２０sccm、
【００８０】
（５）撥水防汚膜は、下記の如く形成したものである。
【００８１】
1)薬品調製
フッ素系コーティング剤（信越化学工業社製ＫＹ−１３０(３)）をフッ素系溶剤（信越化学工業社製FRシンナー）で希釈して固形分3%となるように調製したものを、スチールウール（日本スチールウール社製、#0、線径0.025mm）０．５ｇを上方が開放の円筒形の銅（容量：内径１６ｍｍ×内高さ６ｍｍ）に詰めた容器に充填（薬品充填量１．０ｇ）した後、120℃で1ｈ乾燥させた。
【００８２】
2)成膜
薬品を充填した上記容器を真空蒸発装置内にセットし、0.01Paの真空とした後、加熱源としてモリブデン製抵抗加熱ボートで0.6Å/sの成膜速度で蒸発させ0.005μmの撥水防汚膜を各被処理要素表面に形成した。
【００８３】
（６）各実施例／比較例の光学要素（レンズ）の調製は、下記の如く行った。
【００８４】
１）それぞれのレンズ基材に、プライマー組成物を塗布して、１００℃×２０min硬化後、ハードコート組成物を塗布し、１２０℃×２ｈの条件で硬化させ、プライマー／ハードコートを形成した。各実施例／比較例における、基材レンズ、プライマー組成物およびハードコート組成物の組合わせを表１に示す。
【００８５】
【表１】
【００８６】
２）該プライマーコート／ハードコートを施した各レンズを回転するレンズドームにセットし、各実施例は表２−１に、各比較例は表２−２にそれぞれ示す膜構成設計に従って、多層の無機蒸着膜を前述の真空蒸着条件で形成した後、最表面に前述の条件で撥水防汚膜を成膜した。なお、熱線カット複合層は、物理膜厚（ｎｍ）表示とした。
【００８７】
【表２−１】
【００８８】
【表２−２】
【００８９】
＜試験方法及び結果＞
上記で調製した各実施例・比較例の眼鏡用レンズ（光学要素）について、以下の１）〜３）の評価試験を行った。
【００９０】
なお、分光透過率の測定は分光光度計Ｕ−４１００（(株)日立製作所製）を用いて、測定波長３５０〜２５００ｎｍ、スキャンスピード１２００ｎｍ／ｍｉｎ、サンプリング間隔５ｎｍの条件にて行った。
【００９１】
１）密着性評価
各試験体は、カッターナイフでクロスハッチ（縦横共に１０本線を引く）を罫書いた後、市販のセロハンテープ（ニチバン(株)製）を貼り付けて、勢いよく引き剥がす作業を１０回繰り返し、膜の密着性を評価した。
【００９２】
２）近赤外線域透過率評価
波長λ＝７８０〜２５００ｎｍでの平均透過率を計算し評価を行った。
【００９３】
３）可視光域透過率評価（視感透過率τＶ）
視感度透過率を、ＪＩＳ Ｔ７３３３に規定する測定方法に準じて求めた。
【００９４】
ここでは、実施例及び比較例における試験結果の透過率曲線を図２〜１０に示すとともに、評価試験の結果を表３−１、３−２に示す。
【００９５】
表３−１、３−２から下記のことが分かる。
【００９６】
１）熱線カット複合層を備えない比較例膜構成（Ｉ）（図１０）の場合は、赤外線カット作用が殆どない。
【００９７】
２）熱線カット複合層が本発明の膜構成例でない比較例膜構成（Ｆ）〜（Ｉ）とした各比較例１〜４群の場合は、熱線カット作用を奏するが、密着性において問題がある（表３−２）。
【００９８】
３）熱線カット複合層が本発明の実施例膜構成（Ｆ）〜（Ｉ）とした各実施例１〜４の場合は、熱線カット作用とともに、密着性においても問題がない。
【００９９】
なお、基材は、無機ガラス基材（実施例１・比較例１）より、有機ガラス基材（実施例２〜４・比較例２〜４）とした方が、熱線カット作用を得やすいことが分かる。
【０１００】
【表３−１】
【０１０１】
【表３−２】
【符号の説明】
【０１０２】
１０ 光学基材（レンズ本体）
１２ プライマーコート
１４ ハードコート
１６ 多層の無機蒸着膜
１８ 表面保護膜
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明基材の少なくとも一面に膜構成が多層の無機蒸着膜を備えた光学要素に関する。特に、熱線カット（熱線反射）作用を有する眼鏡レンズとして、好適な発明に係る。
【０００２】
ここでは、眼鏡用の熱線カットレンズを例に採り説明するが、これに限られるものではない。
【０００３】
即ち、本発明に係る光学要素は、眼鏡用に限られず、各種ディスプレイの前面パネル、カメラ用レンズ・フィルター等の熱線カットが要望される他の光学要素にも適用できる。
【０００４】
眼鏡に適用する場合は、有害光線（特に近赤外線）の遮断を目的として、ゴルフ、サイクリング、釣り、ヒッチハイク、ウォーキング、ドライブ、買い物、洗濯物干し等の屋外使用に好適である。
【０００５】
なお、本願明細書・特許請求の範囲における各用語の意味は下記の如くである。
「透過率曲線」：分光光度計で測定した波長に対応する透過率の波形曲線、
「可視光線波長域」：３８０〜７８０ｎｍの波長域、
「視感透過率τＶ」：ＪＩＳ Ｔ７３３３（2005）に規定する透過率、
「熱線」：７８０〜２５００ｎｍの近赤外波長域の電磁波。
【背景技術】
【０００６】
昨今、人間の眼（目）に対する近赤外線の影響が知られるようになってきている。以下に、インターネット情報の一部を、編集上の変更を加えて引用する。
【０００７】
［柳澤裕之、“gooヘルスケア”、平成23年6月18日検索、＜URL：http：//health.goo.ne.jp/medical/search/10R20400.html］
「赤外線は、可視光線（３９０〜７５０nm）より長い７５０ｎｍ〜１０００μｍの波長を有する電磁波で、熱線とも呼ばれています。自然界では、太陽放射線が５０％以上を占めますが、地上に存在する発熱体からも放射されています。太陽放射線の５０％近くは、成層圏で水蒸気や二酸化炭素などに吸収されます。地球そのものも発熱体であり、３０００〜５０００nmの赤外線を放射しています。
【０００８】
赤外線は、その波長により大きく近赤外線（７５０ｎｍ〜２５００ｎｍ）と遠赤外線（２５００ｎｍ〜１０００μｍ）に分けられます。赤外線は、生体への影響として、主に眼障害や皮膚障害、熱中症を引き起こします。皮膚への透過吸収は、近赤外線（とくに、７５０〜１５００ｎｍ）で最も大きく、深さ３０ｍｍにも達します。」
【０００９】
そして、眼障害が下記のように現れると記載されている。
「・近赤外線
水晶体の白濁を引き起こし、白内障の原因となります。角膜炎や結膜炎の原因となることもありますが、紫外線と異なり遅発性です。
・遠赤外線
網膜火傷や虹彩萎縮、黄斑変性を引き起こします。」
【００１０】
そこで、近赤外線等をカットする光学要素（光学フィルターやプラスチックレンズ）が、特許文献１・２等で提案されている。
【００１１】
特許文献１には、「特定のリン酸エステル化合物と、銅イオンと、置換又は未置換のアミノ基とがアクリル系樹脂中に含有させた樹脂組成物からなる光学フィルター」（要約、請求項９等）に係るものが記載されている。
【００１２】
特許文献２には、「紫外線吸収剤（ベンゾフェノン系化合物）とともに赤外線吸収剤（ジチオールニッケル錯塩）を含有させて、波長２００〜４００ｎｍ域の平均透過率が０．３％以下、波長４００〜７５０ｎｍ域の平均光線透過率が５０％以上、かつ、波長７５０〜１０００ｎｍ域の平均光線透過率が１５％以下のプラスチックレンズ」（要約、請求項１〜３等）に係るものが記載されている。
【００１３】
しかし、これらの近赤外線カットは、何れも有機金属錯体を介して近赤外線カットに有効な金属イオンを樹脂中に導入するものである。近赤外線を安定してカットするためには、金属イオンを相当高濃度で樹脂中に含有させる必要がある。例えば、特許文献１の実施例１の如く、銅イオンの樹脂分中含有量が０．３６ｇ／１００ｇであると、１２００ｎｍの波長で分光透過率が３２％と、充分な近赤外線カット作用を望めない。また、同文献図１から推定される如く、それ以上の長波長域の近赤外線のカットを行うには更に異種の物質を混入させる必要があるため、非常に高価となってしまう。
【００１４】
そして、実施例２の如く、樹脂中、特に高屈折率のプラスチックレンズの成形材料中に高濃度で有機金属錯体を均一分散混合させることは困難であると考えられる。ちなみに、特許文献１におけるアクリル系樹脂は、屈折率（ｎＤ）１．４９である。
【００１５】
また、特許文献２に記載された「プラスチックレンズ」は、波長７５０〜１０００ｎｍの波長域で平均透過率が１５％以下に係るものではあるが、図１〜２に示す如く、１０００ｎｍより長波長域では可視光線波長域以上に透過率が増大している。しかし、太陽光の分光放射照度分布によれば１０００乃至１５００ｎｍ以上の波長域の光も存在している。このため、本発明が目的とする、熱線からの眼の保護、さらには、熱線カットによる眼の涼感を得がたいと推定される。
【００１６】
このように、近赤外線カット（熱線カット）の光学要素は、従来、１０００ｎｍより短波長域のカットを予定したものが殆どであった。
【００１７】
前述の如く近赤外線は、波長域１５００ｎｍまで皮膚への透過吸収が最も大きく、その波長側域までのカットしなければ、眼障害に対しては有効でないと考えられる。
【００１８】
さらに、昨今の酷暑日の多発にかんがみ、目元における涼しさ（涼感）も要求されるようになってきている。このとき、前述の如く、太陽光の放射光は１５００ｎｍ以上においても存在していることから、酷暑等において涼感を得るためには、できるだけ長波長側の熱線もカットすることが望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２０００−７８７１号公報
【特許文献２】特開平７−９２３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は、上記にかんがみて、眼鏡レンズ等に適用した場合、近赤外線の広い波長域における熱線カット作用を奏して、目（眼）の保護の観点から望ましく、また、酷暑等における熱線カットによる涼感も得られる光学要素を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意開発に努力をした結果、下記各構成の光学要素に想到した。
【００２２】
透明基材の少なくとも一面に膜構成が多層の無機蒸着膜を備えた光学要素であって、
前記無機蒸着膜が、前記透明基材の表面側から順に熱線カット複合層および光学複合層を備え、前記熱線カット複合層が、周期表１０族の群から選択される１種以上の金属元素からなる又は該金属元素を基とする金属層と該金属層の上下に隣接してチタニア（複合酸化物を含む。）からなる接着層とで構成されていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の膜構成の一例を示す概略断面図である。
【図２】膜構成（Ａ）とした実施例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図３】膜構成（Ｂ）とした実施例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図４】膜構成（Ｃ）とした実施例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図５】膜構成（Ｄ）とした実施例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図６】膜構成（Ｅ）とした実施例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図７】膜構成（Ｆ）とした比較例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図８】膜構成（Ｇ）とした比較例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図９】膜構成（Ｈ）とした比較例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【図１０】膜構成（Ｉ）とした比較例１〜４の熱線カットレンズの透過率のグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態（光学要素）について、熱線カットレンズを例に採り説明する。ここでは、偏光素子レスの光学要素としての熱線カットレンズを、例に採り説明する。
【００２５】
薄板状の偏光素子の片面又は両面に透明基材層を有している複層構造の偏光レンズにも本発明は、適用可能である。
【００２６】
本実施形態の熱線カットレンズは、射出成形法又は注型成形法で成形する。
【００２７】
そして、熱線カットレンズ形成材である透明基材は、有機ガラス基材（透明合成樹脂材料）でも無機ガラス基材でもよい。
【００２８】
有機ガラス基材としては、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：ポリエステル）、ポリウレタン、脂肪族アリルカーボネート樹脂、芳香族アリルカーボネート樹脂、ポリチオウレタン、エピスルフィド樹脂、ノルボルネン系樹脂、ポリイミド、ポリオレフィン系等を挙げることができる。
【００２９】
より具体的には、「ＣＲ−３９」（ＰＰＧ ＣＯ．社製脂肪族アリルカーボネート樹脂、ｎD：１．５０）、「ＭＲ−２０」（三井化学株式会社製ポリチオウレタン、ｎD：１．６０）、「ＭＲ−１０」（三井化学株式会社製ポリチオウレタン、ｎD：１．６７）、「ＭＲ−１７４」（三井化学株式会社製エピスルフィド樹脂、ｎD：１．７４）、等を好適に使用可能である。
【００３０】
上記無機ガラス基材としては、度無しレンズとする場合は、汎用の硼珪酸ガラスを使用する。度有りレンズとする場合は、屈折率（ｎD ）１．５５以上のものを得易い、バリウムクラウンガラス（ＢａＫ）１．５４〜１．６０、重クラウンガラス（ＳＫ）＞１．５４、特重クラウンガラス（ＳＳＫ）＞１．６０、軽バリウムフリント（ＢａＬＦ）＞１．５５、バリウムフリント（ＢａＦ）＞１．５６、重バリウムフリント（ＢａＳＦ）＞１．５８５等が好適である。なお、各有機ガラス及び無機ガラスの各略号の後の数字は、各基材（ガラス）の屈折率（ｎD） を示す。
【００３１】
そして、有機ガラス基材の場合、耐擦傷性の見地から、通常、ハードコート１４を形成し、該ハードコート１４を形成する場合には、耐衝撃性を高めるため、プライマー層１２を基材１０との間に介在させることが望ましい（図１参照）。
【００３２】
本発明の熱線カットレンズ（有機ガラス基材）の注型成形による製造に際して、レンズ基材の材料である重合性液状材料に、種々の添加剤、例えば、紫外線吸収剤、染料、青味付け（ブルーイング）剤、内部離型剤、消臭剤、酸化防止剤、安定剤、重合開始剤等を必要に応じて添加してもよい。特に、紫外線吸収剤は、有害光線である紫外線カット（４００ｎｍ以下）の作用を奏し、本発明の熱線カットと相乗して眼保護作用が顕著となり有効である。
【００３３】
なお、樹脂硬化（重合）は、熱硬化重合、紫外線硬化重合等で行う。
【００３４】
ここで、上記紫外線吸収剤としては、慣用のものを使用できる。例えば、ベンゾフェノン系、ジフェニルアクリレート系、立体障害アミン系、サリチル酸エステル系、ベンゾトリアゾール系、ヒドロキシベンゾエート系、シアノアクリレート系、ヒドロキシフェニルトリアジン系等を挙げることができる。
【００３５】
これらの内で、下記構造式（１）で示されるベンゾトリアゾール系のもの及びそれらの誘導体が望ましい。
【００３６】
【化１】
【００３７】
なお、紫外線吸収剤の配合量は、樹脂１００部に対して、0.1〜６部（望ましくは１〜４部）とする。紫外線吸収剤の配合量が過少では、紫外線カットが困難となる。他方、過多では、全体透過率が低くなり、視認性を確保し難くなる。
【００３８】
また、本発明の有機ガラス基材のレンズの表面は、一般的に行われている強化塗膜（ハードコート）を塗布し、硬度等の改質処理することが望ましい。
【００３９】
ハードコートは、汎用のシリコーン系塗膜で形成する。該ハードコートは、通常、プライマー層を介する。
【００４０】
プライマー層は、ウレタン系やエステル系の熱可塑性エラストマーで形成することが望ましく、通常、金属酸化微粒子等を添加して屈折率を上げて使用する。
【００４１】
上記ハードコートおよびプライマー層には、紫外線吸収剤や、塗膜の平滑性を向上させるためにシリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等を含むレベリング剤、その他改質剤の添加も可能である。なお、紫外線吸収剤は、前述の有機ガラス基材に配合したものと同様なものを使用可能である。
【００４２】
塗布（コーティング）方法としては、ディッピング法、スピンコート法の公知の方法から選ばれる。
【００４３】
そして、本実施形態の眼鏡用レンズでは、上記有機ガラス基材上にプライマー層を介して形成したハードコート上に、ハードコート側から順に、熱線カット複合層および光学複合層を備えている。
【００４４】
光学複合層と熱線カット複合層の順を逆にすると、熱線カット作用を得がたいとともに、必要な可視光線透過率を確保し難くなる。即ち、熱線カット膜の反射が大きいため、高反射ミラー膜となってしまい、ファッション性の観点からも好ましくない。熱線カット複合層の上に光学複合層を設けることにより、熱線カット作用およびファッション性に優れた反射防止及び低反射ミラー膜とすることができる。
【００４５】
上記熱線カット複合層は、周期表１０族の元素群（Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ）からなる又は基とする金属層と、該金属層の上下に隣接してチタニア（酸化チタン；複合酸化物を含む。）からなる接着層とで構成されている。このときの金属としては、Ａｇが、薄層で熱線カット率(熱線反射率)が高くて望ましい。なお、熱線カット複合層は、さらに、基材の上面にハードコート層を形成する場合、シリカ介在層を形成してもよい。ハードコート層密着性（接着性）を確保し易くなる（実施例膜構成（Ｅ））。
【００４６】
金属層の厚みは、要求される熱線カット（熱線反射）率と可視光線透過率とのバランス（要求度）から設定する。Ａｇからなる金属層の場合、例えば、１０〜２０ｎｍ、望ましくは１２〜１６ｎｍとする。また、Ａｇは、Ｐｄ，Ｉｎ，Ｃｕ等を微量含有する改質Ａｇ基合金とすることが望ましい。Ａｇ単体では、湿気、薬品（塩化物等）の影響を受けやすいためである。
【００４７】
また、チタニア（複合酸化物）は接着層の作用を奏し、その厚みは、可及的に薄い方が望ましく、通常１〜５０ｎｍ、望ましくは５〜３０ｎｍとする。
【００４８】
光学複合層（光学フィルター）の膜構成設計は、眼鏡レンズに要求される可視光線波長域の反射乃至透過特性に応じて行なう。即ち、適宜反射防止膜やミラー膜を形成する。
【００４９】
反射防止膜の設計は、通常、光学膜厚をλ／４（例えば、λ：５００nm）の整数倍に選び、無反射条件から所要の屈折率を計算し、該屈折率を有する材料からなる層、又は、複層等価膜で置き換えることにより行う（小瀬他編「光工学ハンドブック」朝倉書店、1996.2、ｐ170参照）。
【００５０】
また、ミラー膜の設計は、透明な高屈折率、低屈折率のλ／４繰り返し光学複合層とする（同ｐ171参照）。
【００５１】
ここで、上記光学複合層の形成材料としては、下記のものを挙げることができる。
Ｔｉ，Ｔａ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｓｂ,Ｙ，Ｉｎ、Ｓｎ,Ｌａ,Ｃｅ,Ｍｇ,Ａｌ,Ｓｉのいずれか、又は２種以上を金属成分とする無機酸化物、
Ｍｇ,Ｌａ,Ａｌ,Ｌｉ等の無機ハロゲン化物（特にフッ化物が望ましい。）、
【００５２】
上記多層の無機蒸着膜の形成方法は、特に限定されないが、真空蒸着法（イオンアシスト法を含む。）、スパッタリング法、イオンプレーティング法、アーク放電法などの乾式メッキ法（ＰＶＤ法）を使用して形成する。
【００５３】
そして、上記の多層の無機蒸着膜のうちの１層又は、複数層を、イオンアシストを行って蒸着（成膜）してもよい（特開２００３−２０２４０７号段落０００６・０００７等参照）。
【００５４】
代表的な蒸着材料の屈折率（ｎD）を以下に示す（表示のものを除く）。
ＳｉＯ2：１．４３〜１．４７
ＴｉＯ2：２．２〜２．４
ＺｒＯ2：１．９０〜２．１
Ｔａ2Ｏ5：２．０〜２．３
ＩＴＯ：２．０
【００５５】
本実施形態では、多層の無機蒸着膜の最上層の上に、防汚性などの見地から、表面保護膜（例えば撥水防汚膜）を形成することが望ましい。
【００５６】
撥水防汚膜としては、汎用のもの（例えば、ＫＰ−８０１Ｍ 信越化学工業社製）を使用可能であるが、フッ素変性有機基と反応性のシリル基を有するフッ素有機基導入シラン化合物を膜成分（主剤）とするコーティング剤からなり、水に対する接触角が８０°以上であるもので形成することが望ましい。
【００５７】
このフッ素有機基導入シラン化合物は、防汚性及び耐擦傷性が良好である。
【００５８】
撥水防汚膜の膜厚は、通常0.001〜0.05μm、好ましくは0.001〜0.03μm、さらに好ましくは0.001〜0.02μmとする。撥水防汚膜の膜厚が0.001μm未満では、撥水防汚性能が期待できず、耐擦傷性や耐薬品性能に問題を生じる。また、0.05μmを超えると撥水防汚膜の表面光散乱による透過率の低下が生じ易くなる。
【００５９】
撥水防汚膜の塗布方法は、ディッピング法・スピンコーティング法・刷毛塗り法・スプレー法など任意である。
【００６０】
そして、上記の如く調製した各光学要素は、各透過率曲線において、基材が有機ガラスの場合、下記特性を有するものとすることが望ましい。
【００６１】
７８０〜２５００ｎｍの近赤外波長域における、全体平均透過率が２５％（さらには２０％）以下であるとともに、視感透過率τＶが６０％（さらには６５％）以上である。
【００６２】
また、基材が無機ガラスの場合、下記特性を有するものとすることが望ましい。
【００６３】
７８０〜２５００ｎｍの近赤外波長域における、全体平均透過率が３０％以下であるとともに、視感透過率τＶが５０％（さらには５５％）以上である。
【実施例】
【００６４】
以下、本発明の効果を確認するために、比較例とともに行なった実施例について説明する。図１に実施例／比較例の光学要素のモデル断面図を示す。
【００６５】
（１）光学基材は、下記のレンズ基材を使用した。
なお、レンズ基材の寸法仕様は、「外径７５ｍｍΦ、中心厚１．２ｍｍｔ」とした。
【００６６】
・屈折率（ｎＤ）１．５２：「ＢＫ−７（商品名）」（Schott AG社製、硼珪酸ガラス）、
・屈折率１．６０：「ＭＲ−２０（商品名）」（三井化学株式会社製；ポリチオウレタン系）樹脂１００ｇに対して下記「ＵＶ−０１（商品名）」を１．０ｇを他の副資材とともに添加して調製したもの、
・屈折率１．６７：「ＭＲ−１０（商品名）」（三井化学株式会社製；ポリチオウレタン系）、樹脂１００ｇに対して下記「ＵＶ−０２」を２．０ｇ添加したもの、
・屈折率１．７４：「ＭＲ−１７４（商品名）」（三井化学株式会社製；エピスルフィド系）、樹脂１００ｇに対して下記「ＵＶ−０２」を２．０ｇ添加したもの。
【００６７】
各基材は、前処理として４０℃の１０％水酸化ナトリウム水溶液に３分浸漬させ、次いで水洗、乾燥させたものを使用した。
【００６８】
なお、紫外線吸収剤は、下記化合物名の市販品を使用した。
ＵＶ−０１ 2-（4-エトキシ-2-ヒドロキシフェニル）-2H-ベンゾトリアゾール
ＵＶ−０２ 2-（2H-ベンゾトリアゾール-2-イル）-4-（1,1,3,3-テトラメチルブチル）フェノール
ＵＶ−０３ 2-（2-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニル）-2H-ベンゾトリアゾール
【００６９】
（２）各プライマー組成物は下記の如く調製したものを使用した。
【００７０】
＜プライマー組成物１＞
市販のＴＰＥＥ「ペスレジンＡ−１６０Ｐ」１００部に、チタニア系酸化金属微粒子「オプトレイク１１２０Ｚ（Ｓ−７．Ｇ）」５７部、希釈剤としてメチルアルコール３５０部、及びシリコーン系界面活性剤「Ｌ−７００１」１部を混合し、均一な状態になるまで撹拌して、プライマー組成物を調製した。
【００７１】
＜プライマー組成物２＞
チタニア系酸化金属微粒子「オプトレイク１１２０Ｚ（Ｓ−７，Ｇ）」を２１０部に変更する以外はプライマー組成物１と同様にして調製した。
【００７２】
なお、上記プライマー組成物及び下記ハードコート組成物の塗布は、ディッピング法（引き上げ速度：１０５ｍｍ／ｍｉｎ）で行った。
【００７３】
（３）各ハードコート組成物は下記の如く調製したものである。
【００７４】
＜ハードコート組成物１＞
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１５０部、テトラエトキシシラン２５部に、メチルアルコール１５０部を加え、撹拌しながら０．０１Ｎの塩酸４０部を滴下して一昼夜加水分解を行って加水分解物を調製した。
【００７５】
該加水分解物に、チタニア系酸化金属微粒子「オプトレイク１１３０Ｆ−２（Ａ−８）」１７０部、シリコーン系界面活性剤（Ｌ−７００１）１部と、触媒としてアセチルアセトンアルミニウム１．０部を混合し、一昼夜撹拌し、ハードコート組成物を調製した。
【００７６】
＜ハードコート組成物２＞
チタニア系酸化金属微粒子「オプトレイク１１３０Ｆ−２（Ａ−８）」を ３５０部に変更する以外はハードコート組成物１と同様にして調製した。
【００７７】
(４)多層の無機蒸着膜（熱線カット複合層＋光学複合層）は下記の如く形成したものである。
【００７８】
真空室を６０℃に加熱しながら、圧力１．３３×１０−３Ｐａ以下まで排気し、イオンクリーニングを行った後、同真空蒸着を行った。
【００７９】
なお、上記イオンクリーニングは、下記条件で行なった。
真空室内温度：６０℃、加速電圧：５００ｋＶ、ガス導入量： Ar；２０sccm、
【００８０】
（５）撥水防汚膜は、下記の如く形成したものである。
【００８１】
1)薬品調製
フッ素系コーティング剤（信越化学工業社製ＫＹ−１３０(３)）をフッ素系溶剤（信越化学工業社製FRシンナー）で希釈して固形分3%となるように調製したものを、スチールウール（日本スチールウール社製、#0、線径0.025mm）０．５ｇを上方が開放の円筒形の銅（容量：内径１６ｍｍ×内高さ６ｍｍ）に詰めた容器に充填（薬品充填量１．０ｇ）した後、120℃で1ｈ乾燥させた。
【００８２】
2)成膜
薬品を充填した上記容器を真空蒸発装置内にセットし、0.01Paの真空とした後、加熱源としてモリブデン製抵抗加熱ボートで0.6Å/sの成膜速度で蒸発させ0.005μmの撥水防汚膜を各被処理要素表面に形成した。
【００８３】
（６）各実施例／比較例の光学要素（レンズ）の調製は、下記の如く行った。
【００８４】
１）それぞれのレンズ基材に、プライマー組成物を塗布して、１００℃×２０min硬化後、ハードコート組成物を塗布し、１２０℃×２ｈの条件で硬化させ、プライマー／ハードコートを形成した。各実施例／比較例における、基材レンズ、プライマー組成物およびハードコート組成物の組合わせを表１に示す。
【００８５】
【表１】
【００８６】
２）該プライマーコート／ハードコートを施した各レンズを回転するレンズドームにセットし、各実施例は表２−１に、各比較例は表２−２にそれぞれ示す膜構成設計に従って、多層の無機蒸着膜を前述の真空蒸着条件で形成した後、最表面に前述の条件で撥水防汚膜を成膜した。なお、熱線カット複合層は、物理膜厚（ｎｍ）表示とした。
【００８７】
【表２−１】
【００８８】
【表２−２】
【００８９】
＜試験方法及び結果＞
上記で調製した各実施例・比較例の眼鏡用レンズ（光学要素）について、以下の１）〜３）の評価試験を行った。
【００９０】
なお、分光透過率の測定は分光光度計Ｕ−４１００（(株)日立製作所製）を用いて、測定波長３５０〜２５００ｎｍ、スキャンスピード１２００ｎｍ／ｍｉｎ、サンプリング間隔５ｎｍの条件にて行った。
【００９１】
１）密着性評価
各試験体は、カッターナイフでクロスハッチ（縦横共に１０本線を引く）を罫書いた後、市販のセロハンテープ（ニチバン(株)製）を貼り付けて、勢いよく引き剥がす作業を１０回繰り返し、膜の密着性を評価した。
【００９２】
２）近赤外線域透過率評価
波長λ＝７８０〜２５００ｎｍでの平均透過率を計算し評価を行った。
【００９３】
３）可視光域透過率評価（視感透過率τＶ）
視感度透過率を、ＪＩＳ Ｔ７３３３に規定する測定方法に準じて求めた。
【００９４】
ここでは、実施例及び比較例における試験結果の透過率曲線を図２〜１０に示すとともに、評価試験の結果を表３−１、３−２に示す。
【００９５】
表３−１、３−２から下記のことが分かる。
【００９６】
１）熱線カット複合層を備えない比較例膜構成（Ｉ）（図１０）の場合は、赤外線カット作用が殆どない。
【００９７】
２）熱線カット複合層が本発明の膜構成例でない比較例膜構成（Ｆ）〜（Ｉ）とした各比較例１〜４群の場合は、熱線カット作用を奏するが、密着性において問題がある（表３−２）。
【００９８】
３）熱線カット複合層が本発明の実施例膜構成（Ｆ）〜（Ｉ）とした各実施例１〜４の場合は、熱線カット作用とともに、密着性においても問題がない。
【００９９】
なお、基材は、無機ガラス基材（実施例１・比較例１）より、有機ガラス基材（実施例２〜４・比較例２〜４）とした方が、熱線カット作用を得やすいことが分かる。
【０１００】
【表３−１】
【０１０１】
【表３−２】
【符号の説明】
【０１０２】
１０ 光学基材（レンズ本体）
１２ プライマーコート
１４ ハードコート
１６ 多層の無機蒸着膜
１８ 表面保護膜
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材の少なくとも一面に膜構成が多層の無機蒸着膜を備えた光学要素であって、
前記無機蒸着膜が、前記透明基材の表面側から順に熱線カット複合層および光学複合層を備え、前記熱線カット複合層が、周期表１０族の群から選択される１種以上の金属元素からなる又は該金属元素を基とする金属層と該金属層の上下に隣接してチタニア（複合酸化物を含む。）からなる接着層とで構成されていることを特徴とする光学要素。
【請求項２】
前記金属層がＡｇ又はＡｇ基合金からなることを特徴とする請求項１記載の光学要素。
【請求項３】
前記透明基材が有機ガラス製であることを特徴とする請求項１又は２記載の光学要素。
【請求項４】
分光光度計にて測定された透過率曲線（以下「透過率曲線」）において、
７８０〜２５００ｎｍの近赤外波長域における、全体平均透過率が２５％以下であるとともに、
視感透過率τＶが６０％以上であることを特徴とする請求項３記載の光学要素。
【請求項５】
前記透明基材が無機ガラス製であることを特徴とする請求項１又は２記載の光学要素。
【請求項６】
分光光度計にて測定された透過率曲線（以下「透過率曲線」）において、
７８０〜２５００ｎｍの近赤外波長域における、全体平均透過率が３０％以下であるとともに、
視感透過率τＶが５０％以上であることを特徴とする請求項５記載の光学要素。
【請求項１】
透明基材の少なくとも一面に膜構成が多層の無機蒸着膜を備えた光学要素であって、
前記無機蒸着膜が、前記透明基材の表面側から順に熱線カット複合層および光学複合層を備え、前記熱線カット複合層が、周期表１０族の群から選択される１種以上の金属元素からなる又は該金属元素を基とする金属層と該金属層の上下に隣接してチタニア（複合酸化物を含む。）からなる接着層とで構成されていることを特徴とする光学要素。
【請求項２】
前記金属層がＡｇ又はＡｇ基合金からなることを特徴とする請求項１記載の光学要素。
【請求項３】
前記透明基材が有機ガラス製であることを特徴とする請求項１又は２記載の光学要素。
【請求項４】
分光光度計にて測定された透過率曲線（以下「透過率曲線」）において、
７８０〜２５００ｎｍの近赤外波長域における、全体平均透過率が２５％以下であるとともに、
視感透過率τＶが６０％以上であることを特徴とする請求項３記載の光学要素。
【請求項５】
前記透明基材が無機ガラス製であることを特徴とする請求項１又は２記載の光学要素。
【請求項６】
分光光度計にて測定された透過率曲線（以下「透過率曲線」）において、
７８０〜２５００ｎｍの近赤外波長域における、全体平均透過率が３０％以下であるとともに、
視感透過率τＶが５０％以上であることを特徴とする請求項５記載の光学要素。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−１１７１１（Ｐ２０１３−１１７１１Ａ）
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４３７４３（Ｐ２０１１−１４３７４３）
【出願日】平成２３年６月２９日（２０１１．６．２９）
【出願人】（３９１００７５０７）伊藤光学工業株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２９日（２０１１．６．２９）
【出願人】（３９１００７５０７）伊藤光学工業株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
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