光記録媒体
【課題】 プッシュプル法によらずランドプリピット（ＬＰＰ）が検出され、良好なＰＩエラー特性を示す光記録媒体を提供すること。
【解決手段】 基板２１上に色素含有記録層を有する光記録媒体であって、グルーブトラック３２Ｇに隣接する両側のランドトラック３１Ｌ，３２Ｌに、それぞれ側壁が開口して形成され、グルーブトラック３２Ｇを挟んで所定の重なり長さを有するようにトラック方向に互いにずらして配置した２個の開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１，３２Ｐ２を一組とするランドプリピット部３２Ｐを有し、グルーブトラック３２Ｇのグルーブ幅（ａ）と、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１，３２Ｐ２の最大グルーブ幅（ｂ）との比（ｂ／ａ）を１．７以下とする。
【解決手段】 基板２１上に色素含有記録層を有する光記録媒体であって、グルーブトラック３２Ｇに隣接する両側のランドトラック３１Ｌ，３２Ｌに、それぞれ側壁が開口して形成され、グルーブトラック３２Ｇを挟んで所定の重なり長さを有するようにトラック方向に互いにずらして配置した２個の開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１，３２Ｐ２を一組とするランドプリピット部３２Ｐを有し、グルーブトラック３２Ｇのグルーブ幅（ａ）と、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１，３２Ｐ２の最大グルーブ幅（ｂ）との比（ｂ／ａ）を１．７以下とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光記録媒体に関し、より詳しくは、良好なＰＩエラー特性を示す光記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、短波長レーザ開発の進展により、高密度な記録再生を可能とする光記録媒体が実用化され、現在では、書き込みが可能な追記型光記録媒体であるＤＶＤ−Ｒが実用化されている。追記型や書き換え可能型光記録媒体には、トラッキングを行うための案内溝が設けられており、ランド／グルーブ構造が形成されている。更に、このランドにプリピットと呼ばれるピット（以下、ランドプリピット（ＬＰＰ））を予め形成し、アドレス情報を記録している。
このようなランドプリピット（ＬＰＰ）が形成された光記録媒体としては、例えば、スパイラル状または同心円状にグルーブが形成されると共に、隣接するグルーブ間に存在するランドに、隣接するグルーブの一方のグルーブ側にのみ開口し、一方のグルーブの情報を記録したピットが予め形成された光記録媒体が報告され、ジッタ等の記録再生特性を損なうことがないとされている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３０４７７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、一般に、追記型光記録媒体等は、プッシュプル法（プッシュプル信号）でトラッキングサーボを行い、ランドプリピット（ＬＰＰ）を検出している。ここで、プッシュプル法はトラックの接線方向に分割された反射光ビームの内周側と外周側の光量差を求めこれをトラッキング信号とする方法である。
しかし、追記型光記録媒体等に高速記録を行った場合、プッシュプル信号によるランドプリピットの検出が困難になるという問題が起きている。このようなランドプリピット（ＬＰＰ）の検出が困難になる原因としては、高速記録において記録マークの歪みが大きくなることにより、ランドプリピット（ＬＰＰ）信号強度のばらつきが増大し、その結果、ランドプリピット（ＬＰＰ）信号の検出が困難になることが考えられる。
【０００５】
本発明は、このような追記型光記録媒体等に高速記録を行う場合の問題を解決すべくなされたものである。
即ち、本発明の目的は、プッシュプル法によらずランドプリピット（ＬＰＰ）が検出され、良好なＰＩエラー特性を示す光記録媒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような課題を解決すべく、本発明においては、グルーブの両側壁を湾曲させてランドプリピット（ＬＰＰ）を形成する。
即ち、本発明によれば、同心円状又はスパイラル状にグルーブトラックとランドトラックとを交互に有する基板上に色素含有記録層が積層された光記録媒体であって、グルーブトラックに隣接するランドトラックに形成された第１のランドプリピットと、第１のランドプリピットが形成されたランドトラックとグルーブトラックを挟んで対向する他のランドトラックに形成された第２のランドプリピットと、を備え、第１のランドプリピットと第２のランドプリピットとが、グルーブトラックを挟んで所定の重なり長さを有するようにトラック方向に互いにずれて配置され、グルーブトラックのグルーブ幅（ａ）とランドプリピットの最大グルーブ幅（ｂ）との比（ｂ／ａ）が１．７以下である光記録媒体が提供される。このような構成を採用することにより、良好なＰＩエラー特性を示す。
【０００７】
本発明が適用される光記録媒体において、グルーブトラックに隣接する両側のランドトラックにそれぞれ形成された第１のランドプリピットと第２のランドプリピットとは、重なり長さが０．１μｍ以上１μｍ以下の範囲で、グルーブトラックを挟んでトラック方向に互いにずらして配置することが好ましい。
【０００８】
更に、本発明が適用される光記録媒体における第１のランドプリピットまたは第２のランドプリピットのトラック方向の半値幅が０．１μｍ以上１．５μｍ以下であることが好ましく、また、第１のランドプリピットまたは第２のランドプリピットのトラック中心からの最大ずれ量が０．１５μｍ以上０．５μｍ以下であることが好ましい。
また、第１のランドプリピットと第２のランドプリピットとが、グルーブトラックの側壁をランドトラック側に湾曲させて形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
かくして本発明によれば、良好なＰＩエラー特性を示す光記録媒体が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、発明の実施の形態）について詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することが出来る。
図１は、本実施の形態が適用される光記録媒体の層構成を説明する図である。
図１に示される光記録媒体１０は、光透過性材料からなる基板１と、基板１上に積層された有機色素を含有する色素含有記録層２と、色素含有記録層２上に積層された反射層３及び保護層４とが順番に積層されている。光記録媒体１０は、基板１側から照射されるレーザ光により、情報の記録・再生が行われる。
なお、説明の便宜上、光記録媒体１０において、保護層４が存在する側を上方、基板１が存在する側を下方とし、これらの方向に対応する各層の各面を、それぞれ各層の上面及び下面とする。
【００１１】
（基板）
基板１の表面には、螺旋状または同心円状にトラッキング用の溝が形成され、所定のトラックピッチでランド／グルーブ構造が構成されている。グルーブの幅は、通常、０．２μｍ以上、好ましくは、０．２５μｍ以上である。但し、通常、０．５μｍ以下、好ましくは、０．４６μｍ以下である。グルーブの幅が過度に小さい場合または過度に大きい場合は、記録マークのジッタ−の低下、記録特性の低下等が発生しやすい傾向となる。グルーブの深さは、通常、１００ｎｍ以上、好ましくは、１２０ｎｍ以上である。但し、通常、２００ｎｍ以下、好ましくは、１９０ｎｍ以下である。グルーブの深さが過度に小さい場合、または、過度に大きい場合は、記録マークのジッタ−の低下、記録特性の低下等が発生しやすい傾向となる。
【００１２】
基板１は、基本的に記録光及び再生光の波長において透明な材料であれば、様々な材料を使用することができる。このような材料としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリル産メチル等のアクリル樹脂、ポリスチレン系樹脂、エポキシ系樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリイミド系樹脂、非晶質ポリオレフィン等の高分子材料；ガラス等の無機材料等が挙げられる。これらの中でも、高生産性、コスト、耐吸湿性等の点からポリカーボネート樹脂が好ましい。基板１は、これらの基板材料を用いて射出成形法等により円盤状に成形される。基板１の厚さは、通常０．３ｍｍ以上とする。一方、基板１の厚さは、通常３ｍｍ以下、好ましくは１．５ｍｍ以下とする。この範囲とすれば、光記録媒体１０に十分な剛性を持たせることができる。
【００１３】
図２は、本実施の形態におけるランドプリピット（ＬＰＰ）を説明する図である。図２に示すように、基板２１の表面には、グルーブトラックとランドトラックとが、所定のトラックピッチで交互に配置されている。図２に示すように、基板２１上には、グルーブトラック３１Ｇと、グルーブトラック３１Ｇの外周側に配置されたランドトラック３１Ｌと、ランドトラック３１Ｌの外周側に配置されたグルーブトラック３２Ｇと、グルーブトラック３２Ｇの外周側に配置されたランドトラック３２Ｌと、が交互に形成されている。
【００１４】
図２に示すように、グルーブトラック３２Ｇに隣接する両側のランドトラック３１Ｌとランドトラック３２Ｌとに、それぞれグルーブトラック３２Ｇ側に開口し、グルーブトラック３２Ｇの側壁が湾曲するように２個の開口部（開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２）が設けられ、グルーブトラック３２Ｇのグルーブ幅が拡張されている。グル―ブトラック３２Ｇを挟んだランドトラック３１Ｌとランドトラック３２Ｌとにそれぞれ１個ずつ設けられた２個の開口部（開口部３２Ｐ１及び開口部３２Ｐ２）は、それぞれがランドプリピット（ＬＰＰ）となる。そして、これらが一組となってランドプリピット部３２Ｐを構成し、例えば、グルーブトラック３２Ｇのアドレス情報の一部が記録されている。
【００１５】
また、図２に示すように、ランドトラック３２Ｌの、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１と対向する部分には、グルーブトラック３２Ｇに張り出すように形成された突出部３２Ｂ１が設けられていてもよい。同様に、ランドトラック３１Ｌの、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２と対向する部分には、グルーブトラック３２Ｇに張り出すように形成された突出部３２Ｂ２が設けられていてもよい。
【００１６】
図３は、ランドプリピット部３２Ｐの各部分の長さを説明する図である。図３に示すように、ランドプリピット部３２Ｐを構成する２個の開口部（開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２）は、グルーブトラック３２Ｇを挟み、所定の重なり長さ（ｄ）を有するように、トラック方向に互いにずれて配置されている。
図３に示すように、通常のグルーブトラックのグルーブ幅をａ、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１が形成されている部分の最大グルーブ幅をｂ１、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２が形成されている最大グルーブ幅をｂ２とすると、グルーブ幅ａに対する最大グルーブ幅ｂ１の比（ｂ１／ａ）またはグルーブ幅ａに対する最大グルーブ幅ｂ２の比（ｂ２／ａ）は、１．７以下、好ましくは、１．６５以下、より好ましくは、１．６以下である。但し、通常、０．５以上である。尚、２個の開口部（開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２）がそれぞれ形成されている部分の、最大グルーブ幅ｂ１と最大グルーブ幅ｂ２とは、同一であっても、異なっても良い。
【００１７】
図３に示すように、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１の最大グルーブ幅をｂ１は、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１と対向するランドトラック３２Ｌに突出部３２Ｂ１を設けることにより、グルーブ幅ａに対する最大グルーブ幅ｂ１の比（ｂ１／ａ）を調整することができる。同様に、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２の最大グルーブ幅をｂ２は、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２と対向するランドトラック３１Ｌに設けられた突出部３２Ｂ２により、グルーブ幅ａに対する最大グルーブ幅ｂ２比（ｂ２／ａ）を調整することができる。
【００１８】
また、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２の、トラック方向のそれぞれの半値幅ｃ１と半値幅ｃ２とは、通常、０．１μｍ以上、好ましくは、０．３μｍ以上、但し、通常、１．５μｍ以下、好ましくは、１．３μｍ以下である。
更に、図３に示すように、ランドプリピット部３２Ｐを構成する２個の開口部（開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２）が、グルーブトラック３２Ｇを挟み、トラック方向に互いにずれて配置されている場合の所定の重なり長さ（ｄ）は、通常、１μｍ以下、好ましくは、０．９μｍ以下であり、但し、通常、０．１μｍ以上である。重なり長さ（ｄ）が過度に短いと、ＤＰＤ信号の検出が困難となる傾向がある。
【００１９】
また、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１のグルーブ中心からの最大ずれ量ｅ及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２のグルーブ中心からの最大ずれ量ｆは、通常、０．１５μｍ以上、好ましくは、０．２μｍ以上であり、但し、通常、０．５μｍ以下である。最大ずれ量ｅと最大ずれ量ｆとは、同一であっても、異なっても良い。
【００２０】
本実施の形態が適用される光記録媒体１０は、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１に対して、トラック方向の前方（または後方）に、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１が形成されたランドトラック３１Ｌとグルーブトラック３２Ｇを挟んで対向するランドトラック３２Ｌに形成される開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２が、グルーブトラック３２Ｇを挟んで所定の重なり長さ（ｄ）を有するようにトラック方向にずらして配置されている。
【００２１】
即ち、本実施の形態が適用される光記録媒体１０は、所定の重なり長さ（ｄ）をもってグルーブトラック３２Ｇの両壁にそれぞれ開口する２個の開口部（開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２）を、それぞれランドプリピットとしている。そして、この２つのランドプリピットが一組となって、グルーブトラック３２Ｇの両側に隣接するランドトラック３１Ｌ及びランドトラック３２Ｌにランドプリピット部３２Ｐが形成されていることにより、例えば、位相差（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｐｈａｓｅ Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ：ＤＰＤ）法によりランドプリピット部３２Ｐの検出を行うことができる。
【００２２】
また、本実施の形態が適用される光記録媒体１０が有するランドプリピット部３２Ｐは、例えば、ランドトラック３１Ｌとグルーブトラック３２Ｇを挟んだ反対側のランドトラック３２Ｌに、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１に対応する部分にグルーブ幅ａを減少させる突出部３２Ｂ１を設け、グルーブトラック３２Ｇの両側壁を湾曲させることにより、最大グルーブ幅ｂ１と通常のグルーブ幅ａとの差を小さくすることができる。また、同様に、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２に対向する部分に突出部３２Ｂ２を設けることにより、最大グルーブ幅ｂ２と通常のグルーブ幅ａとの差を小さくすることができる。そして、最大グルーブ幅ｂ１（または、最大グルーブ幅ｂ２）と通常のグルーブ幅ａとの差を小さくすることにより、グルーブトラック３２Ｇの記録状態とランドプリピット部３２Ｐの記録状態とを近い状態とすることが可能となり、グルーブトラック３２Ｇとランドプリピット部３２Ｐとにおいてそれぞれ形成される記録マーク形状の差が減少し、その結果、ＰＩエラーを少なくすることができる。
【００２３】
図４は、本実施の形態におけるランドプリピット（ＬＰＰ）の他の実施形態を説明する図である。図３と同様な長さについては同じ符号を使用した。
図４に示すように、ランドプリピット部４２Ｐを構成する２個の開口部（開口部（ランドプリピット）４２Ｐ１、開口部（ランドプリピット）４２Ｐ２）は、グルーブトラック４２Ｇを挟み、所定の重なり長さ（ｄ）を有するように、トラック方向に互いにずれて配置されている。図４に示すように、グルーブトラック４２Ｇに隣接する両側のランドトラック４１Ｌとランドトラック４２Ｌとに形成された、それぞれグルーブトラック４２Ｇ側に開口した２個の開口部（開口部（ランドプリピット）４２Ｐ１、開口部（ランドプリピット）４２Ｐ２）の形状は、グルーブトラック４２Ｇのグルーブ幅ａが、トラック方向に対して直角方向に拡張するように矩形状に形成されている。
【００２４】
また、図４に示すように、開口部（ランドプリピット）４２Ｐ１の開口部と対向するランドトラック４２Ｌの部分には、グルーブトラック４２Ｇに張り出すように形成された矩形状の突出部４２Ｂ１が設けられていてもよい。同様に、開口部（ランドプリピット）４２Ｐ２の開口部と対向するランドトラック４１Ｌの部分には、グルーブトラック４２Ｇに張り出すように形成された矩形状の突出部４２Ｂ２が設けられていてもよい。
グルーブトラック４２Ｇを挟んだランドトラック４１Ｌとランドトラック４２Ｌとにそれぞれ１個ずつ設けられた２個の開口部（開口部（ランドプリピット）４２Ｐ１、開口部（ランドプリピット）４２Ｐ２）が、それぞれランドプリピットとなっている。そして、これらが一組となってランドプリピット部４２Ｐを構成し、例えば、グルーブトラック４２Ｇのアドレス情報の一部が記録される。尚、図４に示した各部分の長さと関係は、図３において説明したのと同様な関係を有している。
【００２５】
次に、本実施の形態が適用される光記録媒体１０の他の構成について説明する。
（色素含有記録層）
色素含有記録層２は、基板１上に直接または必要に応じ下引き層等を設けた上に、形成される。色素含有記録層２の膜厚は、特に限定されないが、通常、１０ｎｍ以上であり、但し、５０００ｎｍ以下である。色素含有記録層２の形成方法としては、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、ドクターブレード法、キャスト法、スピナー法（スピンコート法と同義である。）、浸漬法等、一般に行われている薄膜形成法が挙げられる。中でも、量産性、コスト面からスピナー法が好ましい。スピナー法により色素含有記録層２を形成する場合、回転数は１００ｒｐｍ〜１００００ｒｐｍが好ましく、スピンコートの後、必要に応じて、加熱または溶媒蒸気処理等を行っても良い。
【００２６】
色素含有記録層２を、ドクターブレード法、キャスト法、スピナー法、浸漬法等の塗布方法により形成する場合に使用する塗布溶媒としては、基板１を侵さない溶媒であればよく、特に限定されない。例えば、１−プロパノール、２−ブタノール、２−ペンタノール等のアルコール系溶媒；ジアセトンアルコール、３−ヒドロキシ−３−メチル−２−ブタノン等のケトンアルコール系溶媒；乳酸メチル、乳酸エチル、イソ酪酸メチル等のヒドロキシカルボン酸エステル系溶媒；メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のセロソルブ系溶媒；ｎ−ヘキサン、ｎ−オクタン等の鎖状炭化水素系溶媒；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ジメチルシクロヘキサン、ｎ−ブチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルシクロヘキサン、シクロオクタン等の環状炭化水素系溶媒；テトラフルオロプロパノール、オクタフルオロペンタノール、ヘキサフルオロブタノール等のパーフルオロアルキルアルコール系溶媒等が挙げられる。これらの中でも、引火点等の安全性及び環境性の観点から、アルコール系または置換アルコール系溶媒が好ましく、価格面、入手の容易さから単純なアルコールが特に好ましい。
【００２７】
色素含有記録層２を形成する有機色素としては、通常、光記録媒体分野において使用されている色素であればいずれの有機色素を用いても構わない。このような色素としては、例えば、フタロシアニン色素、ナフタロシアニン色素、ポルフィリン色素等の大環状アザアヌレン系色素；シアニン色素、メロシアニン色素、スクワリリウム色素等のポリメチン系色素；更に、ピロメテン系色素、アントラキノン系色素、アズレニウム系色素、含金属アゾ系色素、含金属インドアニリン系色素等が挙げられる。
このような各種有機色素の中でも含金属アゾ系色素は、記録感度に優れ、かつ、耐久性、耐光性に優れるため好ましい。含金属アゾ系色素の中でも、特に、下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表される有機色素化合物が好ましい。
【００２８】
【化１】
【００２９】
（式（Ｉ）または（ＩＩ）中、環Ａ１及び環Ａ２は、各々独立に置換基を有していてもよい含窒素芳香族複素環であり、環Ｂ１及び環Ｂ２は、各々独立に置換基を有していてもよい芳香族環である。Ｘは、少なくとも２個のフッ素原子で置換されている炭素数１〜炭素数６のアルキル基である。）
【００３０】
（反射層）
反射層３は、色素含有記録層２の上に形成される。反射層３の厚さは、通常、５０ｎｍ以上であり、但し、３００ｎｍ以下である。反射層３を形成する材料としては、再生光の波長に対して反射率の十分高いものが挙げられる。このような材料としては、例えば、Ａｕ、Ａｌ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｐｔ、Ｔａ及びＰｄの金属を、単独または合金にして用いることが可能である。これらの中でも、Ａｕ、Ａｌ、Ａｇは反射率が高く反射層の材料として適している。特に、Ａｇ及びＡｇ合金が、高反射率、高熱伝導度に優れるので好ましい。
【００３１】
反射層３の材料としては、これらの金属原子以外に下記の金属を含んでいてもよい。例えば、Ｍｇ、Ｓｅ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｒｕ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｔｅ、Ｐｂ、Ｐｏ、Ｓｎ、Ｂｉ等の金属及び半金属を挙げることができる。これらの中でも、Ａｇを主成分としているものは、コストが安く、アゾ金属キレート色素と組み合せると反射率が向上する傾向があり、更に、後述する印刷受容層を設ける場合には地色が白く美しいものが得られるので特に好ましい。ここで主成分とは含有率が５０％以上のものをいう。金属以外の材料で低屈折率薄膜と高屈折率薄膜を交互に積み重ねて多層膜を形成し、反射層３として用いることも可能である。
【００３２】
反射層３を形成する方法としては、例えば、スパッタ法、イオンプレーティング法、化学蒸着法、真空蒸着法等が挙げられる。又、基板１の上または反射層３の下に、反射率の向上、記録特性の改善、密着性の向上等のために、公知の無機系または有機系の中間層、接着層を設けることもできる。
【００３３】
（保護層）
保護層４は、反射層３の上に形成され、反射層３を外力から保護するものであれば、特に材料は限定されない。このような材料としては、例えば、有機物質としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、ＵＶ硬化性樹脂等を挙げることができる。また、無機物質としては、ＳｉＯ２、ＳｉＮ４、ＭｇＦ２、ＳｎＯ２等が挙げられる。熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等は適当な溶剤に溶解して塗布液を塗布し、乾燥することによって形成することができる。ＵＶ硬化性樹脂は、そのままもしくは適当な溶剤に溶解して塗布液を調製した後にこの塗布液を塗布し、ＵＶ光を照射して硬化させることによって形成することができる。ＵＶ硬化性樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート等のアクリレート系樹脂を用いることができる。これらの材料は単独あるいは混合して用いてもよいし、１層だけでなく多層膜にして用いてもよい。
【００３４】
保護層４の形成の方法としては、色素含有記録層２と同様に、スピンコート法またはキャスト法等の塗布法、スパッタ法、化学蒸着法等の方法が用いられる。この中でもスピンコート法が好ましい。保護層４の膜厚は、通常、０．１μｍ以上、好ましくは、３μｍ以上、より好ましくは５μｍ以上である。但し、通常、１００μｍ以下、好ましくは、３０μｍ以下、より好ましくは２０μｍ以下である。
【００３５】
（その他）
以上、光記録媒体１０の層構造として、基板１、色素含有記録層２、反射層３、保護層４をこの順に積層して成る構造例を説明したが、層構造はこれに限定されず、この他の層構造を採用しても構わない。例えば、保護層４の上面に、または、保護層４を省略して反射層３の上面に、更に別の基板を貼り合わせてもよい。このような構成とすることにより、ＤＶＤ−Ｒ型の光学記録媒体を形成することが出来る。この場合の基板は、何ら層を設けていない基板そのものであってもよく、貼り合わせ面またはその反対面に反射層等任意の層を有するものでも良い。
【００３６】
更に、光記録媒体１０の層構造を、例えば、基板１、反射層３、色素含有記録層２をこの順とし、記録再生用のレーザー光を色素含有記録層２側から入射させる、膜面入射型の層構造としてもよい。同様に、上述した層構造を有する光記録媒体１０や、上例の層構造から保護層４を省略した光学記録媒体を、それぞれの保護層４及び／または反射層３の上面を相互に対向させて２枚貼り合わせてもよい。更に、反射層３上に設けた保護層４の上、または反射層３面に貼りあわせた基板の上等に、更に印刷受容層を形成することもできる。
【００３７】
このようにして得られた他の態様の光記録媒体に記録する場合は、基板の両面または片面に設けた色素含有記録層にレーザ光を照射することにより行われる。色素含有記録層のレーザ光が照射された部分には、レーザ光エネルギーの吸収による分解、発熱、溶融等の熱的変形が起こる。記録された情報の再生は、レーザ光により熱的変形が起きている部分と起きてない部分の反射率の差を読みとることにより行う。
【００３８】
なお、光記録媒体１０の記録・再生に使用するレーザ光は特に限定されないが、例えば、可視領域の広範囲で波長選択のできる色素レーザ；Ｎ２、Ｈｅ−Ｃｄ、Ａｒ、Ｈｅ−Ｎｅ、ルビー；半導体レーザ等が挙げられる。これらの中でも、軽量性、取り扱いの容易さ、コンパクト性、コスト等の点では半導体レーザが好適である。
【００３９】
このように、本実施の形態においては、ランドトラックに形成された第１のランドプリピットと、このランドトラックとグルーブトラックを挟んで対向する他のランドトラックに形成された第２のランドプリピットとが、グルーブトラックを挟んで所定の重なり長さを有するようにトラック方向にずれて配置されている。更に、グループトラックのグルーブ幅（ａ）と、ランドプリピットが位置する開口部における最大グルーブ幅（ｂ）との比（ｂ／ａ）が、１．７以下にされている。このような構成により、位相差（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｐｈａｓｅ Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ：ＤＰＤ）法によりランドプリピットの検出を行うことができる。ここで、ＤＰＤ法は、光ディスクからの反射光ビームを、光ディスクの半径方向と接線方向とに４つの素子を有するフォトディテクタにて受光し、これらフォトディテクタの中、対角に位置するものの出力の和信号をそれぞれ求め、更にそれら和信号の差信号を検出するものである。
【００４０】
（光記録媒体の製造方法）
次に、本実施の形態が適用される光記録媒体１０の製造方法について説明する。
光記録媒体１０の製造方法は、通常、以下のような工程により製造される。即ち、先ず、ディスク原盤露光装置に、例えば、フォトレジストを塗布したガラス板等の原盤を装着し、これを所定回転数で回転させる。次に、原盤の所定半径位置まで送られた書き込みヘッドを用いて、原盤表面にレーザ光等を絞り込みつつ、書き込みヘッドを原盤の半径方向に所定の送り速度で送り、らせん状にグルーブまたはピット等の潜像を形成する。
【００４１】
記録位置等を示すアドレス等の情報は、例えば、図３に示すＬＰＰ形状となるように、レーザ光を偏向させて形成する。また、同時に、最大グルーブ幅ｂ１（最大グルーブ幅ｂ２）と通常のグルーブ幅ａとの比（ｂ１／ａまたはｂ２／ａ）が１．７以下となるように、レーザ光の照射強度を調整する。このとき、ランドプリピット（ＬＰＰ）を構成する２個の開口部の半値幅ｃ１（またはｃ２）は、０．１μｍから１．５μｍとするのが好ましく、また、２個の開口部の重なり長さ（ｄ）は、１μｍ以下とするのが好ましい。
【００４２】
次に、潜像を形成した原盤を現像液に曝して凹凸パターンを顕在化させてディスク原盤を調製する。続いて、ディスク原盤表面を真空蒸着法等によって導体化し、更に、導体化したディスク原盤表面を陰極に配し、一方、ニッケルを陽極に配して電鋳を行い、ディスク原盤上にスタンパとなる金属ニッケルを析出させる。この金属ニッケルが所定の厚みに達したら電鋳を止め、スタンパをディスク原盤から剥離し、洗浄乾燥する。
【００４３】
そして、このように調製したスタンパを必要な形状に加工し、このスタンパを用いて基板１上に凹凸パターンを転写する。転写方法としてはインジェクション方式または２Ｐ方式等があるが、どの方法を用いても差し支えない。また、基板１の材料としてはポリカーボネート樹脂または２Ｐ樹脂等が挙げられるが、通常使用されている基板材料であればいずれでもよい。このようにして調製した凹凸パターンを有する基板１上に、色素含有記録層２、反射層３等を成膜し、保護層４等を設け、光記録媒体１０を製造する。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例に基づき本実施の形態を更に具体的に説明する。尚、本実施の形態は実施例に限定されない。
（光記録媒体の調製）
ディスク原盤露光装置にフォトレジストを塗布したガラス原盤を装着し、レーザ光を適切な波形にて偏向して潜像を形成し、次いで、現像液に曝して凹凸パターンを顕在化させ、通常のグルーブ幅ａ及び最大グルーブ幅ｂが、表１に示す通りの形状のランドプリピット（ＬＰＰ）が形成された１２種類のディスク原盤を調製した。尚、このときの凹凸パターンは、グルーブ深さ１６０ｎｍ、トラックピッチ０．７４５μｍである。尚、凹凸パターンの各種サイズは、原子間力顕微鏡（ＡＦＭ）にて測定した。
【００４５】
次に、このディスク原盤から所定の方法にてニッケルスタンパを作成し、続いて、このニッケルスタンパを用いて、射出成形によりポリカーボネート基板（厚さ０．６ｍｍ、外径１２０ｍｍ）を作成し、このポリカーボネート基板のグルーブ面上に、含金アゾ色素のオクタフロロペンタノール溶液（濃度１重量％〜２．５重量％）をスピンコート法にて塗布して色素含有記録層を形成した。色素含有記録層の厚さは約１００ｎｍ程度である。
次に、アルゴン雰囲気中でのＤＣスパッタ法を用いて、色素含有記録層上に、Ａｇ合金からなる厚さ１００ｎｍ〜２００ｎｍの反射層を形成し、次いで、この反射層上にＵＶ硬化樹脂を塗布し、別途用意したポリカーボネート製の保護基板（厚さ０．６ｍｍ）を、中心を一致させて重ね、ついで紫外線を照射してＵＶ硬化樹脂を硬化させ、両者を貼りあわせ、ＤＶＤ−Ｒ型の１２種類の光記録媒体（サンプル１〜サンプル１２）を調製した。
【００４６】
（実施例１〜実施例６、参考例１〜参考例６）
表１に示す形状のランドプリピット（ＬＰＰ）が形成された１２種類の光記録媒体（サンプル１〜サンプル１２）に、それぞれ適当な信号を書き込み、所定の測定手段により平均ＰＩエラー数の測定を行った。尚、ランドプリピット（ＬＰＰ）の最大グルーブ幅ｂは、２個の開口部における最大グルーブ幅ｂ（ｂ１及びｂ２）をそれぞれ測定して得られた数値の平均値である。また、平均ＰＩエラー数は、測定値が最大を示したサンプル１０の平均ＰＩエラー数を１００とし、他のサンプルの平均ＰＩエラー数を最大のＰＩエラー数で規格化して算出し、平均ＰＩエラー（指数）として示した。結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】
次に、表１に示した結果について説明する。
図５は、サンプル１〜サンプル１２の、平均ＰＩエラー（指数）と（ｂ／ａ）との関係を説明する図である。図５には、表１に示した結果に基づき、サンプル１〜サンプル１２の光記録媒体おいて、通常のグルーブ幅ａと最大グルーブ幅ｂとの比（ｂ／ａ）に対して、平均ＰＩエラー（指数）をプロットしたグラフが示されている。
図５に示すように、通常のグルーブ幅ａと最大グルーブ幅ｂとの比（ｂ／ａ）が１．７以下である光記録媒体の場合（実施例１〜実施例６）は、平均ＰＩエラー（指数）が９０未満であり（グループＩ）、エラー発生個数が減少することが分かる。一方、（ｂ／ａ）が１．７を超える光記録媒体の場合（参考例１〜参考例６）は、平均ＰＩエラー（指数）が約９０〜１００であり（グループＩＩ）、ＰＩエラーが大きいことが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本実施の形態が適用される光記録媒体の層構成を説明する図である。
【図２】本実施の形態におけるランドプリピット（ＬＰＰ）を説明する図である。
【図３】本実施の形態におけるランドプリピット（ＬＰＰ）の各部分の長さを説明する図である。
【図４】本実施の形態におけるランドプリピット（ＬＰＰ）の他の実施形態を説明する図である。
【図５】サンプル１〜サンプル１２の、平均ＰＩエラー（指数）と（ｂ／ａ）との関係を説明する図である。
【符号の説明】
【００５０】
１，２１…基板、２…色素含有記録層、３…反射層、４…保護層、１０…光記録媒体、３１Ｇ，３２Ｇ，４２Ｇ…グルーブトラック、３１Ｌ，３２Ｌ，４１Ｌ，４２Ｌ…ランドトラック、３２Ｐ１，３２Ｐ２，４２Ｐ１，４２Ｐ２…開口部（ランドプリピット）、３２Ｂ１，３２Ｂ２，４２Ｂ１，４２Ｂ２…突出部、３２Ｐ，４２Ｐ…ランドプリピット部
【技術分野】
【０００１】
本発明は光記録媒体に関し、より詳しくは、良好なＰＩエラー特性を示す光記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、短波長レーザ開発の進展により、高密度な記録再生を可能とする光記録媒体が実用化され、現在では、書き込みが可能な追記型光記録媒体であるＤＶＤ−Ｒが実用化されている。追記型や書き換え可能型光記録媒体には、トラッキングを行うための案内溝が設けられており、ランド／グルーブ構造が形成されている。更に、このランドにプリピットと呼ばれるピット（以下、ランドプリピット（ＬＰＰ））を予め形成し、アドレス情報を記録している。
このようなランドプリピット（ＬＰＰ）が形成された光記録媒体としては、例えば、スパイラル状または同心円状にグルーブが形成されると共に、隣接するグルーブ間に存在するランドに、隣接するグルーブの一方のグルーブ側にのみ開口し、一方のグルーブの情報を記録したピットが予め形成された光記録媒体が報告され、ジッタ等の記録再生特性を損なうことがないとされている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３０４７７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、一般に、追記型光記録媒体等は、プッシュプル法（プッシュプル信号）でトラッキングサーボを行い、ランドプリピット（ＬＰＰ）を検出している。ここで、プッシュプル法はトラックの接線方向に分割された反射光ビームの内周側と外周側の光量差を求めこれをトラッキング信号とする方法である。
しかし、追記型光記録媒体等に高速記録を行った場合、プッシュプル信号によるランドプリピットの検出が困難になるという問題が起きている。このようなランドプリピット（ＬＰＰ）の検出が困難になる原因としては、高速記録において記録マークの歪みが大きくなることにより、ランドプリピット（ＬＰＰ）信号強度のばらつきが増大し、その結果、ランドプリピット（ＬＰＰ）信号の検出が困難になることが考えられる。
【０００５】
本発明は、このような追記型光記録媒体等に高速記録を行う場合の問題を解決すべくなされたものである。
即ち、本発明の目的は、プッシュプル法によらずランドプリピット（ＬＰＰ）が検出され、良好なＰＩエラー特性を示す光記録媒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような課題を解決すべく、本発明においては、グルーブの両側壁を湾曲させてランドプリピット（ＬＰＰ）を形成する。
即ち、本発明によれば、同心円状又はスパイラル状にグルーブトラックとランドトラックとを交互に有する基板上に色素含有記録層が積層された光記録媒体であって、グルーブトラックに隣接するランドトラックに形成された第１のランドプリピットと、第１のランドプリピットが形成されたランドトラックとグルーブトラックを挟んで対向する他のランドトラックに形成された第２のランドプリピットと、を備え、第１のランドプリピットと第２のランドプリピットとが、グルーブトラックを挟んで所定の重なり長さを有するようにトラック方向に互いにずれて配置され、グルーブトラックのグルーブ幅（ａ）とランドプリピットの最大グルーブ幅（ｂ）との比（ｂ／ａ）が１．７以下である光記録媒体が提供される。このような構成を採用することにより、良好なＰＩエラー特性を示す。
【０００７】
本発明が適用される光記録媒体において、グルーブトラックに隣接する両側のランドトラックにそれぞれ形成された第１のランドプリピットと第２のランドプリピットとは、重なり長さが０．１μｍ以上１μｍ以下の範囲で、グルーブトラックを挟んでトラック方向に互いにずらして配置することが好ましい。
【０００８】
更に、本発明が適用される光記録媒体における第１のランドプリピットまたは第２のランドプリピットのトラック方向の半値幅が０．１μｍ以上１．５μｍ以下であることが好ましく、また、第１のランドプリピットまたは第２のランドプリピットのトラック中心からの最大ずれ量が０．１５μｍ以上０．５μｍ以下であることが好ましい。
また、第１のランドプリピットと第２のランドプリピットとが、グルーブトラックの側壁をランドトラック側に湾曲させて形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
かくして本発明によれば、良好なＰＩエラー特性を示す光記録媒体が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、発明の実施の形態）について詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することが出来る。
図１は、本実施の形態が適用される光記録媒体の層構成を説明する図である。
図１に示される光記録媒体１０は、光透過性材料からなる基板１と、基板１上に積層された有機色素を含有する色素含有記録層２と、色素含有記録層２上に積層された反射層３及び保護層４とが順番に積層されている。光記録媒体１０は、基板１側から照射されるレーザ光により、情報の記録・再生が行われる。
なお、説明の便宜上、光記録媒体１０において、保護層４が存在する側を上方、基板１が存在する側を下方とし、これらの方向に対応する各層の各面を、それぞれ各層の上面及び下面とする。
【００１１】
（基板）
基板１の表面には、螺旋状または同心円状にトラッキング用の溝が形成され、所定のトラックピッチでランド／グルーブ構造が構成されている。グルーブの幅は、通常、０．２μｍ以上、好ましくは、０．２５μｍ以上である。但し、通常、０．５μｍ以下、好ましくは、０．４６μｍ以下である。グルーブの幅が過度に小さい場合または過度に大きい場合は、記録マークのジッタ−の低下、記録特性の低下等が発生しやすい傾向となる。グルーブの深さは、通常、１００ｎｍ以上、好ましくは、１２０ｎｍ以上である。但し、通常、２００ｎｍ以下、好ましくは、１９０ｎｍ以下である。グルーブの深さが過度に小さい場合、または、過度に大きい場合は、記録マークのジッタ−の低下、記録特性の低下等が発生しやすい傾向となる。
【００１２】
基板１は、基本的に記録光及び再生光の波長において透明な材料であれば、様々な材料を使用することができる。このような材料としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリル産メチル等のアクリル樹脂、ポリスチレン系樹脂、エポキシ系樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリイミド系樹脂、非晶質ポリオレフィン等の高分子材料；ガラス等の無機材料等が挙げられる。これらの中でも、高生産性、コスト、耐吸湿性等の点からポリカーボネート樹脂が好ましい。基板１は、これらの基板材料を用いて射出成形法等により円盤状に成形される。基板１の厚さは、通常０．３ｍｍ以上とする。一方、基板１の厚さは、通常３ｍｍ以下、好ましくは１．５ｍｍ以下とする。この範囲とすれば、光記録媒体１０に十分な剛性を持たせることができる。
【００１３】
図２は、本実施の形態におけるランドプリピット（ＬＰＰ）を説明する図である。図２に示すように、基板２１の表面には、グルーブトラックとランドトラックとが、所定のトラックピッチで交互に配置されている。図２に示すように、基板２１上には、グルーブトラック３１Ｇと、グルーブトラック３１Ｇの外周側に配置されたランドトラック３１Ｌと、ランドトラック３１Ｌの外周側に配置されたグルーブトラック３２Ｇと、グルーブトラック３２Ｇの外周側に配置されたランドトラック３２Ｌと、が交互に形成されている。
【００１４】
図２に示すように、グルーブトラック３２Ｇに隣接する両側のランドトラック３１Ｌとランドトラック３２Ｌとに、それぞれグルーブトラック３２Ｇ側に開口し、グルーブトラック３２Ｇの側壁が湾曲するように２個の開口部（開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２）が設けられ、グルーブトラック３２Ｇのグルーブ幅が拡張されている。グル―ブトラック３２Ｇを挟んだランドトラック３１Ｌとランドトラック３２Ｌとにそれぞれ１個ずつ設けられた２個の開口部（開口部３２Ｐ１及び開口部３２Ｐ２）は、それぞれがランドプリピット（ＬＰＰ）となる。そして、これらが一組となってランドプリピット部３２Ｐを構成し、例えば、グルーブトラック３２Ｇのアドレス情報の一部が記録されている。
【００１５】
また、図２に示すように、ランドトラック３２Ｌの、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１と対向する部分には、グルーブトラック３２Ｇに張り出すように形成された突出部３２Ｂ１が設けられていてもよい。同様に、ランドトラック３１Ｌの、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２と対向する部分には、グルーブトラック３２Ｇに張り出すように形成された突出部３２Ｂ２が設けられていてもよい。
【００１６】
図３は、ランドプリピット部３２Ｐの各部分の長さを説明する図である。図３に示すように、ランドプリピット部３２Ｐを構成する２個の開口部（開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２）は、グルーブトラック３２Ｇを挟み、所定の重なり長さ（ｄ）を有するように、トラック方向に互いにずれて配置されている。
図３に示すように、通常のグルーブトラックのグルーブ幅をａ、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１が形成されている部分の最大グルーブ幅をｂ１、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２が形成されている最大グルーブ幅をｂ２とすると、グルーブ幅ａに対する最大グルーブ幅ｂ１の比（ｂ１／ａ）またはグルーブ幅ａに対する最大グルーブ幅ｂ２の比（ｂ２／ａ）は、１．７以下、好ましくは、１．６５以下、より好ましくは、１．６以下である。但し、通常、０．５以上である。尚、２個の開口部（開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２）がそれぞれ形成されている部分の、最大グルーブ幅ｂ１と最大グルーブ幅ｂ２とは、同一であっても、異なっても良い。
【００１７】
図３に示すように、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１の最大グルーブ幅をｂ１は、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１と対向するランドトラック３２Ｌに突出部３２Ｂ１を設けることにより、グルーブ幅ａに対する最大グルーブ幅ｂ１の比（ｂ１／ａ）を調整することができる。同様に、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２の最大グルーブ幅をｂ２は、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２と対向するランドトラック３１Ｌに設けられた突出部３２Ｂ２により、グルーブ幅ａに対する最大グルーブ幅ｂ２比（ｂ２／ａ）を調整することができる。
【００１８】
また、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２の、トラック方向のそれぞれの半値幅ｃ１と半値幅ｃ２とは、通常、０．１μｍ以上、好ましくは、０．３μｍ以上、但し、通常、１．５μｍ以下、好ましくは、１．３μｍ以下である。
更に、図３に示すように、ランドプリピット部３２Ｐを構成する２個の開口部（開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２）が、グルーブトラック３２Ｇを挟み、トラック方向に互いにずれて配置されている場合の所定の重なり長さ（ｄ）は、通常、１μｍ以下、好ましくは、０．９μｍ以下であり、但し、通常、０．１μｍ以上である。重なり長さ（ｄ）が過度に短いと、ＤＰＤ信号の検出が困難となる傾向がある。
【００１９】
また、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１のグルーブ中心からの最大ずれ量ｅ及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２のグルーブ中心からの最大ずれ量ｆは、通常、０．１５μｍ以上、好ましくは、０．２μｍ以上であり、但し、通常、０．５μｍ以下である。最大ずれ量ｅと最大ずれ量ｆとは、同一であっても、異なっても良い。
【００２０】
本実施の形態が適用される光記録媒体１０は、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１に対して、トラック方向の前方（または後方）に、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１が形成されたランドトラック３１Ｌとグルーブトラック３２Ｇを挟んで対向するランドトラック３２Ｌに形成される開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２が、グルーブトラック３２Ｇを挟んで所定の重なり長さ（ｄ）を有するようにトラック方向にずらして配置されている。
【００２１】
即ち、本実施の形態が適用される光記録媒体１０は、所定の重なり長さ（ｄ）をもってグルーブトラック３２Ｇの両壁にそれぞれ開口する２個の開口部（開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１及び開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２）を、それぞれランドプリピットとしている。そして、この２つのランドプリピットが一組となって、グルーブトラック３２Ｇの両側に隣接するランドトラック３１Ｌ及びランドトラック３２Ｌにランドプリピット部３２Ｐが形成されていることにより、例えば、位相差（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｐｈａｓｅ Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ：ＤＰＤ）法によりランドプリピット部３２Ｐの検出を行うことができる。
【００２２】
また、本実施の形態が適用される光記録媒体１０が有するランドプリピット部３２Ｐは、例えば、ランドトラック３１Ｌとグルーブトラック３２Ｇを挟んだ反対側のランドトラック３２Ｌに、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ１に対応する部分にグルーブ幅ａを減少させる突出部３２Ｂ１を設け、グルーブトラック３２Ｇの両側壁を湾曲させることにより、最大グルーブ幅ｂ１と通常のグルーブ幅ａとの差を小さくすることができる。また、同様に、開口部（ランドプリピット）３２Ｐ２に対向する部分に突出部３２Ｂ２を設けることにより、最大グルーブ幅ｂ２と通常のグルーブ幅ａとの差を小さくすることができる。そして、最大グルーブ幅ｂ１（または、最大グルーブ幅ｂ２）と通常のグルーブ幅ａとの差を小さくすることにより、グルーブトラック３２Ｇの記録状態とランドプリピット部３２Ｐの記録状態とを近い状態とすることが可能となり、グルーブトラック３２Ｇとランドプリピット部３２Ｐとにおいてそれぞれ形成される記録マーク形状の差が減少し、その結果、ＰＩエラーを少なくすることができる。
【００２３】
図４は、本実施の形態におけるランドプリピット（ＬＰＰ）の他の実施形態を説明する図である。図３と同様な長さについては同じ符号を使用した。
図４に示すように、ランドプリピット部４２Ｐを構成する２個の開口部（開口部（ランドプリピット）４２Ｐ１、開口部（ランドプリピット）４２Ｐ２）は、グルーブトラック４２Ｇを挟み、所定の重なり長さ（ｄ）を有するように、トラック方向に互いにずれて配置されている。図４に示すように、グルーブトラック４２Ｇに隣接する両側のランドトラック４１Ｌとランドトラック４２Ｌとに形成された、それぞれグルーブトラック４２Ｇ側に開口した２個の開口部（開口部（ランドプリピット）４２Ｐ１、開口部（ランドプリピット）４２Ｐ２）の形状は、グルーブトラック４２Ｇのグルーブ幅ａが、トラック方向に対して直角方向に拡張するように矩形状に形成されている。
【００２４】
また、図４に示すように、開口部（ランドプリピット）４２Ｐ１の開口部と対向するランドトラック４２Ｌの部分には、グルーブトラック４２Ｇに張り出すように形成された矩形状の突出部４２Ｂ１が設けられていてもよい。同様に、開口部（ランドプリピット）４２Ｐ２の開口部と対向するランドトラック４１Ｌの部分には、グルーブトラック４２Ｇに張り出すように形成された矩形状の突出部４２Ｂ２が設けられていてもよい。
グルーブトラック４２Ｇを挟んだランドトラック４１Ｌとランドトラック４２Ｌとにそれぞれ１個ずつ設けられた２個の開口部（開口部（ランドプリピット）４２Ｐ１、開口部（ランドプリピット）４２Ｐ２）が、それぞれランドプリピットとなっている。そして、これらが一組となってランドプリピット部４２Ｐを構成し、例えば、グルーブトラック４２Ｇのアドレス情報の一部が記録される。尚、図４に示した各部分の長さと関係は、図３において説明したのと同様な関係を有している。
【００２５】
次に、本実施の形態が適用される光記録媒体１０の他の構成について説明する。
（色素含有記録層）
色素含有記録層２は、基板１上に直接または必要に応じ下引き層等を設けた上に、形成される。色素含有記録層２の膜厚は、特に限定されないが、通常、１０ｎｍ以上であり、但し、５０００ｎｍ以下である。色素含有記録層２の形成方法としては、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、ドクターブレード法、キャスト法、スピナー法（スピンコート法と同義である。）、浸漬法等、一般に行われている薄膜形成法が挙げられる。中でも、量産性、コスト面からスピナー法が好ましい。スピナー法により色素含有記録層２を形成する場合、回転数は１００ｒｐｍ〜１００００ｒｐｍが好ましく、スピンコートの後、必要に応じて、加熱または溶媒蒸気処理等を行っても良い。
【００２６】
色素含有記録層２を、ドクターブレード法、キャスト法、スピナー法、浸漬法等の塗布方法により形成する場合に使用する塗布溶媒としては、基板１を侵さない溶媒であればよく、特に限定されない。例えば、１−プロパノール、２−ブタノール、２−ペンタノール等のアルコール系溶媒；ジアセトンアルコール、３−ヒドロキシ−３−メチル−２−ブタノン等のケトンアルコール系溶媒；乳酸メチル、乳酸エチル、イソ酪酸メチル等のヒドロキシカルボン酸エステル系溶媒；メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のセロソルブ系溶媒；ｎ−ヘキサン、ｎ−オクタン等の鎖状炭化水素系溶媒；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ジメチルシクロヘキサン、ｎ−ブチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルシクロヘキサン、シクロオクタン等の環状炭化水素系溶媒；テトラフルオロプロパノール、オクタフルオロペンタノール、ヘキサフルオロブタノール等のパーフルオロアルキルアルコール系溶媒等が挙げられる。これらの中でも、引火点等の安全性及び環境性の観点から、アルコール系または置換アルコール系溶媒が好ましく、価格面、入手の容易さから単純なアルコールが特に好ましい。
【００２７】
色素含有記録層２を形成する有機色素としては、通常、光記録媒体分野において使用されている色素であればいずれの有機色素を用いても構わない。このような色素としては、例えば、フタロシアニン色素、ナフタロシアニン色素、ポルフィリン色素等の大環状アザアヌレン系色素；シアニン色素、メロシアニン色素、スクワリリウム色素等のポリメチン系色素；更に、ピロメテン系色素、アントラキノン系色素、アズレニウム系色素、含金属アゾ系色素、含金属インドアニリン系色素等が挙げられる。
このような各種有機色素の中でも含金属アゾ系色素は、記録感度に優れ、かつ、耐久性、耐光性に優れるため好ましい。含金属アゾ系色素の中でも、特に、下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表される有機色素化合物が好ましい。
【００２８】
【化１】
【００２９】
（式（Ｉ）または（ＩＩ）中、環Ａ１及び環Ａ２は、各々独立に置換基を有していてもよい含窒素芳香族複素環であり、環Ｂ１及び環Ｂ２は、各々独立に置換基を有していてもよい芳香族環である。Ｘは、少なくとも２個のフッ素原子で置換されている炭素数１〜炭素数６のアルキル基である。）
【００３０】
（反射層）
反射層３は、色素含有記録層２の上に形成される。反射層３の厚さは、通常、５０ｎｍ以上であり、但し、３００ｎｍ以下である。反射層３を形成する材料としては、再生光の波長に対して反射率の十分高いものが挙げられる。このような材料としては、例えば、Ａｕ、Ａｌ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｐｔ、Ｔａ及びＰｄの金属を、単独または合金にして用いることが可能である。これらの中でも、Ａｕ、Ａｌ、Ａｇは反射率が高く反射層の材料として適している。特に、Ａｇ及びＡｇ合金が、高反射率、高熱伝導度に優れるので好ましい。
【００３１】
反射層３の材料としては、これらの金属原子以外に下記の金属を含んでいてもよい。例えば、Ｍｇ、Ｓｅ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｒｕ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｔｅ、Ｐｂ、Ｐｏ、Ｓｎ、Ｂｉ等の金属及び半金属を挙げることができる。これらの中でも、Ａｇを主成分としているものは、コストが安く、アゾ金属キレート色素と組み合せると反射率が向上する傾向があり、更に、後述する印刷受容層を設ける場合には地色が白く美しいものが得られるので特に好ましい。ここで主成分とは含有率が５０％以上のものをいう。金属以外の材料で低屈折率薄膜と高屈折率薄膜を交互に積み重ねて多層膜を形成し、反射層３として用いることも可能である。
【００３２】
反射層３を形成する方法としては、例えば、スパッタ法、イオンプレーティング法、化学蒸着法、真空蒸着法等が挙げられる。又、基板１の上または反射層３の下に、反射率の向上、記録特性の改善、密着性の向上等のために、公知の無機系または有機系の中間層、接着層を設けることもできる。
【００３３】
（保護層）
保護層４は、反射層３の上に形成され、反射層３を外力から保護するものであれば、特に材料は限定されない。このような材料としては、例えば、有機物質としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、ＵＶ硬化性樹脂等を挙げることができる。また、無機物質としては、ＳｉＯ２、ＳｉＮ４、ＭｇＦ２、ＳｎＯ２等が挙げられる。熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等は適当な溶剤に溶解して塗布液を塗布し、乾燥することによって形成することができる。ＵＶ硬化性樹脂は、そのままもしくは適当な溶剤に溶解して塗布液を調製した後にこの塗布液を塗布し、ＵＶ光を照射して硬化させることによって形成することができる。ＵＶ硬化性樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート等のアクリレート系樹脂を用いることができる。これらの材料は単独あるいは混合して用いてもよいし、１層だけでなく多層膜にして用いてもよい。
【００３４】
保護層４の形成の方法としては、色素含有記録層２と同様に、スピンコート法またはキャスト法等の塗布法、スパッタ法、化学蒸着法等の方法が用いられる。この中でもスピンコート法が好ましい。保護層４の膜厚は、通常、０．１μｍ以上、好ましくは、３μｍ以上、より好ましくは５μｍ以上である。但し、通常、１００μｍ以下、好ましくは、３０μｍ以下、より好ましくは２０μｍ以下である。
【００３５】
（その他）
以上、光記録媒体１０の層構造として、基板１、色素含有記録層２、反射層３、保護層４をこの順に積層して成る構造例を説明したが、層構造はこれに限定されず、この他の層構造を採用しても構わない。例えば、保護層４の上面に、または、保護層４を省略して反射層３の上面に、更に別の基板を貼り合わせてもよい。このような構成とすることにより、ＤＶＤ−Ｒ型の光学記録媒体を形成することが出来る。この場合の基板は、何ら層を設けていない基板そのものであってもよく、貼り合わせ面またはその反対面に反射層等任意の層を有するものでも良い。
【００３６】
更に、光記録媒体１０の層構造を、例えば、基板１、反射層３、色素含有記録層２をこの順とし、記録再生用のレーザー光を色素含有記録層２側から入射させる、膜面入射型の層構造としてもよい。同様に、上述した層構造を有する光記録媒体１０や、上例の層構造から保護層４を省略した光学記録媒体を、それぞれの保護層４及び／または反射層３の上面を相互に対向させて２枚貼り合わせてもよい。更に、反射層３上に設けた保護層４の上、または反射層３面に貼りあわせた基板の上等に、更に印刷受容層を形成することもできる。
【００３７】
このようにして得られた他の態様の光記録媒体に記録する場合は、基板の両面または片面に設けた色素含有記録層にレーザ光を照射することにより行われる。色素含有記録層のレーザ光が照射された部分には、レーザ光エネルギーの吸収による分解、発熱、溶融等の熱的変形が起こる。記録された情報の再生は、レーザ光により熱的変形が起きている部分と起きてない部分の反射率の差を読みとることにより行う。
【００３８】
なお、光記録媒体１０の記録・再生に使用するレーザ光は特に限定されないが、例えば、可視領域の広範囲で波長選択のできる色素レーザ；Ｎ２、Ｈｅ−Ｃｄ、Ａｒ、Ｈｅ−Ｎｅ、ルビー；半導体レーザ等が挙げられる。これらの中でも、軽量性、取り扱いの容易さ、コンパクト性、コスト等の点では半導体レーザが好適である。
【００３９】
このように、本実施の形態においては、ランドトラックに形成された第１のランドプリピットと、このランドトラックとグルーブトラックを挟んで対向する他のランドトラックに形成された第２のランドプリピットとが、グルーブトラックを挟んで所定の重なり長さを有するようにトラック方向にずれて配置されている。更に、グループトラックのグルーブ幅（ａ）と、ランドプリピットが位置する開口部における最大グルーブ幅（ｂ）との比（ｂ／ａ）が、１．７以下にされている。このような構成により、位相差（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｐｈａｓｅ Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ：ＤＰＤ）法によりランドプリピットの検出を行うことができる。ここで、ＤＰＤ法は、光ディスクからの反射光ビームを、光ディスクの半径方向と接線方向とに４つの素子を有するフォトディテクタにて受光し、これらフォトディテクタの中、対角に位置するものの出力の和信号をそれぞれ求め、更にそれら和信号の差信号を検出するものである。
【００４０】
（光記録媒体の製造方法）
次に、本実施の形態が適用される光記録媒体１０の製造方法について説明する。
光記録媒体１０の製造方法は、通常、以下のような工程により製造される。即ち、先ず、ディスク原盤露光装置に、例えば、フォトレジストを塗布したガラス板等の原盤を装着し、これを所定回転数で回転させる。次に、原盤の所定半径位置まで送られた書き込みヘッドを用いて、原盤表面にレーザ光等を絞り込みつつ、書き込みヘッドを原盤の半径方向に所定の送り速度で送り、らせん状にグルーブまたはピット等の潜像を形成する。
【００４１】
記録位置等を示すアドレス等の情報は、例えば、図３に示すＬＰＰ形状となるように、レーザ光を偏向させて形成する。また、同時に、最大グルーブ幅ｂ１（最大グルーブ幅ｂ２）と通常のグルーブ幅ａとの比（ｂ１／ａまたはｂ２／ａ）が１．７以下となるように、レーザ光の照射強度を調整する。このとき、ランドプリピット（ＬＰＰ）を構成する２個の開口部の半値幅ｃ１（またはｃ２）は、０．１μｍから１．５μｍとするのが好ましく、また、２個の開口部の重なり長さ（ｄ）は、１μｍ以下とするのが好ましい。
【００４２】
次に、潜像を形成した原盤を現像液に曝して凹凸パターンを顕在化させてディスク原盤を調製する。続いて、ディスク原盤表面を真空蒸着法等によって導体化し、更に、導体化したディスク原盤表面を陰極に配し、一方、ニッケルを陽極に配して電鋳を行い、ディスク原盤上にスタンパとなる金属ニッケルを析出させる。この金属ニッケルが所定の厚みに達したら電鋳を止め、スタンパをディスク原盤から剥離し、洗浄乾燥する。
【００４３】
そして、このように調製したスタンパを必要な形状に加工し、このスタンパを用いて基板１上に凹凸パターンを転写する。転写方法としてはインジェクション方式または２Ｐ方式等があるが、どの方法を用いても差し支えない。また、基板１の材料としてはポリカーボネート樹脂または２Ｐ樹脂等が挙げられるが、通常使用されている基板材料であればいずれでもよい。このようにして調製した凹凸パターンを有する基板１上に、色素含有記録層２、反射層３等を成膜し、保護層４等を設け、光記録媒体１０を製造する。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例に基づき本実施の形態を更に具体的に説明する。尚、本実施の形態は実施例に限定されない。
（光記録媒体の調製）
ディスク原盤露光装置にフォトレジストを塗布したガラス原盤を装着し、レーザ光を適切な波形にて偏向して潜像を形成し、次いで、現像液に曝して凹凸パターンを顕在化させ、通常のグルーブ幅ａ及び最大グルーブ幅ｂが、表１に示す通りの形状のランドプリピット（ＬＰＰ）が形成された１２種類のディスク原盤を調製した。尚、このときの凹凸パターンは、グルーブ深さ１６０ｎｍ、トラックピッチ０．７４５μｍである。尚、凹凸パターンの各種サイズは、原子間力顕微鏡（ＡＦＭ）にて測定した。
【００４５】
次に、このディスク原盤から所定の方法にてニッケルスタンパを作成し、続いて、このニッケルスタンパを用いて、射出成形によりポリカーボネート基板（厚さ０．６ｍｍ、外径１２０ｍｍ）を作成し、このポリカーボネート基板のグルーブ面上に、含金アゾ色素のオクタフロロペンタノール溶液（濃度１重量％〜２．５重量％）をスピンコート法にて塗布して色素含有記録層を形成した。色素含有記録層の厚さは約１００ｎｍ程度である。
次に、アルゴン雰囲気中でのＤＣスパッタ法を用いて、色素含有記録層上に、Ａｇ合金からなる厚さ１００ｎｍ〜２００ｎｍの反射層を形成し、次いで、この反射層上にＵＶ硬化樹脂を塗布し、別途用意したポリカーボネート製の保護基板（厚さ０．６ｍｍ）を、中心を一致させて重ね、ついで紫外線を照射してＵＶ硬化樹脂を硬化させ、両者を貼りあわせ、ＤＶＤ−Ｒ型の１２種類の光記録媒体（サンプル１〜サンプル１２）を調製した。
【００４６】
（実施例１〜実施例６、参考例１〜参考例６）
表１に示す形状のランドプリピット（ＬＰＰ）が形成された１２種類の光記録媒体（サンプル１〜サンプル１２）に、それぞれ適当な信号を書き込み、所定の測定手段により平均ＰＩエラー数の測定を行った。尚、ランドプリピット（ＬＰＰ）の最大グルーブ幅ｂは、２個の開口部における最大グルーブ幅ｂ（ｂ１及びｂ２）をそれぞれ測定して得られた数値の平均値である。また、平均ＰＩエラー数は、測定値が最大を示したサンプル１０の平均ＰＩエラー数を１００とし、他のサンプルの平均ＰＩエラー数を最大のＰＩエラー数で規格化して算出し、平均ＰＩエラー（指数）として示した。結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】
次に、表１に示した結果について説明する。
図５は、サンプル１〜サンプル１２の、平均ＰＩエラー（指数）と（ｂ／ａ）との関係を説明する図である。図５には、表１に示した結果に基づき、サンプル１〜サンプル１２の光記録媒体おいて、通常のグルーブ幅ａと最大グルーブ幅ｂとの比（ｂ／ａ）に対して、平均ＰＩエラー（指数）をプロットしたグラフが示されている。
図５に示すように、通常のグルーブ幅ａと最大グルーブ幅ｂとの比（ｂ／ａ）が１．７以下である光記録媒体の場合（実施例１〜実施例６）は、平均ＰＩエラー（指数）が９０未満であり（グループＩ）、エラー発生個数が減少することが分かる。一方、（ｂ／ａ）が１．７を超える光記録媒体の場合（参考例１〜参考例６）は、平均ＰＩエラー（指数）が約９０〜１００であり（グループＩＩ）、ＰＩエラーが大きいことが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本実施の形態が適用される光記録媒体の層構成を説明する図である。
【図２】本実施の形態におけるランドプリピット（ＬＰＰ）を説明する図である。
【図３】本実施の形態におけるランドプリピット（ＬＰＰ）の各部分の長さを説明する図である。
【図４】本実施の形態におけるランドプリピット（ＬＰＰ）の他の実施形態を説明する図である。
【図５】サンプル１〜サンプル１２の、平均ＰＩエラー（指数）と（ｂ／ａ）との関係を説明する図である。
【符号の説明】
【００５０】
１，２１…基板、２…色素含有記録層、３…反射層、４…保護層、１０…光記録媒体、３１Ｇ，３２Ｇ，４２Ｇ…グルーブトラック、３１Ｌ，３２Ｌ，４１Ｌ，４２Ｌ…ランドトラック、３２Ｐ１，３２Ｐ２，４２Ｐ１，４２Ｐ２…開口部（ランドプリピット）、３２Ｂ１，３２Ｂ２，４２Ｂ１，４２Ｂ２…突出部、３２Ｐ，４２Ｐ…ランドプリピット部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同心円状又はスパイラル状にグルーブトラックとランドトラックとを交互に有する基板上に色素含有記録層が積層された光記録媒体であって、
前記グルーブトラックに隣接する前記ランドトラックに形成された第１のランドプリピットと、
前記第１のランドプリピットが形成された前記ランドトラックと前記グルーブトラックを挟んで対向する他のランドトラックに形成された第２のランドプリピットと、を備え、
前記第１のランドプリピットと前記第２のランドプリピットとが、前記グルーブトラックを挟んで所定の重なり長さを有するようにトラック方向に互いにずれて配置され、
前記グルーブトラックのグルーブ幅（ａ）と前記ランドプリピットの最大グルーブ幅（ｂ）との比（ｂ／ａ）が１．７以下であることを特徴とする光記録媒体。
【請求項２】
前記重なり長さが、０．１μｍ以上１μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
【請求項３】
前記第１のランドプリピットまたは前記第２のランドプリピットのトラック方向の半値幅が０．１μｍ以上１．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
【請求項４】
前記第１のランドプリピットまたは前記第２のランドプリピットの前記グルーブトラックのトラック中心からの最大ずれ量が０．１５μｍ以上０．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
【請求項５】
前記第１のランドプリピットと前記第２のランドプリピットとが、前記グルーブトラックの側壁を前記ランドトラック側に湾曲させて形成されることを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
【請求項１】
同心円状又はスパイラル状にグルーブトラックとランドトラックとを交互に有する基板上に色素含有記録層が積層された光記録媒体であって、
前記グルーブトラックに隣接する前記ランドトラックに形成された第１のランドプリピットと、
前記第１のランドプリピットが形成された前記ランドトラックと前記グルーブトラックを挟んで対向する他のランドトラックに形成された第２のランドプリピットと、を備え、
前記第１のランドプリピットと前記第２のランドプリピットとが、前記グルーブトラックを挟んで所定の重なり長さを有するようにトラック方向に互いにずれて配置され、
前記グルーブトラックのグルーブ幅（ａ）と前記ランドプリピットの最大グルーブ幅（ｂ）との比（ｂ／ａ）が１．７以下であることを特徴とする光記録媒体。
【請求項２】
前記重なり長さが、０．１μｍ以上１μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
【請求項３】
前記第１のランドプリピットまたは前記第２のランドプリピットのトラック方向の半値幅が０．１μｍ以上１．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
【請求項４】
前記第１のランドプリピットまたは前記第２のランドプリピットの前記グルーブトラックのトラック中心からの最大ずれ量が０．１５μｍ以上０．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
【請求項５】
前記第１のランドプリピットと前記第２のランドプリピットとが、前記グルーブトラックの側壁を前記ランドトラック側に湾曲させて形成されることを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−３１８５７（Ｐ２００６−３１８５７Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２１０５２０（Ｐ２００４−２１０５２０）
【出願日】平成１６年７月１６日（２００４．７．１６）
【出願人】（５０１４９５２３７）三菱化学メディア株式会社 (105)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月１６日（２００４．７．１６）
【出願人】（５０１４９５２３７）三菱化学メディア株式会社 (105)
【Ｆターム（参考）】
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