免震エキスパンションジョイント床
【課題】施工現場に搬入する免震エキスパンションジョイント床の部品数を極力少なくして取付け工程の簡素化とコストダウンを図る。
【解決手段】免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設されるエキスパンションジョイント床部材は、金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有しており、該エキスパンションジョイント床部材は、固定枠材と床仕上げ用板材間に生じる隙間を極小に構成可能で靴のカカトが嵌ったり、小石、ごみ等が目地に入り込む余地を無くしている。
【解決手段】免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設されるエキスパンションジョイント床部材は、金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有しており、該エキスパンションジョイント床部材は、固定枠材と床仕上げ用板材間に生じる隙間を極小に構成可能で靴のカカトが嵌ったり、小石、ごみ等が目地に入り込む余地を無くしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歩行者用や車路として用いられる床用免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイントに用いられる床パネル部材の構造に関するものである。
【０００２】
本発明の目的は、施工現場に搬入する免震エキスパンションジョイントの部品数を極力少なくして取付け工程の簡素化を図ること、また、従来の金属箱タイプのエキスパンションジョイント床の如く、現場に金属箱タイプの床型枠を取付けした後に金属箱内にモルタルを充填してエキスパンションジョイント床を仕上げたり、該モルタルを介して金属箱からなる床型枠にタイルや石貼り仕上げをする工程を排除することで施工現場におけるモルタル充填のための養生作業や清掃作業を行う手間を省くことの可能な免震エキスパンションジョイント床において、免震建造物側に位置する固定枠側には固定枠と床仕上げ用板材間をスプリング付きボルトにて常にエキスパンション床部材を免震建物側に引き付けて固定材と床仕上げ材間の目地を極小化することにより、エキスパンションジョイント床にとっては非常に重要なハイヒール等、靴のカカトが嵌ったり、小石、ごみ等が目地に入り込む余地を無くすものである。
【０００３】
更に、本発明の目的は車路を用いて、車の通過時に振動や騒音を発しないように質量を大きくして、所謂、重量化が容易に可能なエキスパンションジョイント床を提供するものであり、該エキスパンションジョイントの床部材は、大きなクリアランス間に架設しても十分な支持強度が得られる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイント用の床部材を提供するものである。
【背景技術】
【０００４】
免震建造物においては、建物が地震時に大変形を生じることに対する建築的な対応が最重要事項である。この大変形は地盤と建物の間に生じる変形で、この場合に生じる免震建造物と非免震建造物間の相互移動に対応したクリアランスを確保する必要がある。
【０００５】
即ち、建物外部から免震建物への人や車の出入りに相当する動線上で、建物へのアプローチとして一番重要な部分において、躯体間の相互移動に対応できる免震エキスパンションジョイント床が必要になる。
【０００６】
斯して、最近の建造物は、免震化の影響で免震建造物と非免震建造物との躯体間のクリアランスは広がる傾向にある。
【０００７】
従って、免震エキスパンションジョイントにおいては、免震建造物と非免震建造物間でクリアランスを確保して躯体間の大きな変形に対応できることが、要求され、特にエキスパンションジョイントの床部材は、大型で堅牢なものが必要となり、例えば、車路に用いて、車の通過時に振動や騒音を発しないものや、大きなクリアランス間に架設しても十分な支持強度が得られる床用エキスパンションジョイントと、該エキスパンションジョイントに用いられる床用パネル部材の具現化が必要である。
【０００８】
また、免震建造物と非免震建造物との躯体間のクリアランスを被覆する床用免震エキスパンションジョイントの従来例として、特開２００３−１２９５７９号公報（以下、特許文献１と称する。）が開示されている。
【０００９】
特許文献１に開示された従来例では、小さな揺れでは大きく作動しないようにし、また、外観を美しく保つために目地プレートの表面に石材、タイル等の仕上げ材を貼着した重量化にも適合可能なエキスパンションジョイントを提供するものである。
【００１０】
そして、特許文献１の発明は、隣接する躯体間を連結し、該躯体間を被覆するエキスパンションジョイントにあって、躯体間隙を被覆するカバー材と一方の躯体の上面を凹設し、カバー材の収納部側端部を載置する収納部と、カバー材を他方の躯体に少なくとも躯体間隙奥行方向に可動可能に連結する連結部材と、カバー材の裏面に設けられ、前記収納部材に対向する側に傾斜面部を有する支持部材とを備えた構成のエキスパンションジョイントである。
【００１１】
然しながら、特許文献１の発明は、建設現場において、取付け施工する際に、カバー材本体、板材、連結部材、支持部材、載置片、充填剤（モルタル）、表面材（石材やタイル）、ブラケット、フレーム材、ストッパー、高さ調整ボルト・ナット等を施工場所に配置してからの取付け作業となり、エキスパンションジョイントを構成する部品数が多いことから、取付け作業が煩雑で効率の悪いものであった。
【００１２】
また、特許文献１の発明は、所謂、金属箱タイプのエキスパンション床を構成するカバー本体を有するものであり、ステンレスやスチール製の鋼板、フラットバーやチャンネル及びアングル材を用いて箱型の床構造材を型枠形状に形成し、該床構造材を大きなクリアランス間を架設する構造で、現場において後から箱型の床構造材に充填されるモルタル材は構造材としての確実な役割を果たさないことから、前記ステンレスやスチール製の構造材は、板厚の大きな材料を用いることや、断面形状の大きなフラットバーやチャンネル材、及びアングル材を用いることになり、コストアップの要因にもなっていた。
【００１３】
更に、特許文献１の発明においては、前記金属箱タイプのエキスパンション床を構成するカバー材本体に、エキスパンションジョイントの仕上げ工程として、外観を美しく保つために目地プレートの表面に石材やタイル等の仕上げ材を付設する作業があり、該作業はモルタル充填のための養生を行った後に、金属箱内にモルタルを充填し、該モルタルを介してタイルや石貼り仕上げをするもので、当然のことながら、モルタルを含有した水溶液でエキスパンションジョイント周辺が汚れてしまい清掃作業を余儀なくされる欠点がある。
【００１４】
【特許文献１】特開２００３−１２９５７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明が解決しようとする課題は、施工現場に搬入する免震エキスパンションジョイントの部品数を極力少なくして取付け工程の簡素化を図ること、また、従来の金属箱タイプのエキスパンションジョイント床の如く、現場に金属箱タイプの床型枠を取付けした後に金属箱内にモルタルを充填してエキスパンションジョイント床を仕上げたり、該モルタルを介して金属箱からなる床型枠にタイルや石貼り仕上げをする工程を排除することで施工現場におけるモルタル充填のための養生作業や清掃作業を行う手間を省くことの可能な免震エキスパンションジョイント床において、免震建造物側に位置する固定枠側には固定枠と床仕上げ用板材間をスプリング付きボルトにて常にエキスパンション床部材を免震建物側に引き付けて固定材と床仕上げ材間の目地を極小化することにより、エキスパンションジョイント床にとっては非常に重要なハイヒール等、靴のカカトが嵌ったり、小石、ごみ等が目地に入り込む余地を無くすものである。
【００１６】
また、本発明が解決しようとする課題は、従来の金属箱タイプのエキスパンション床の如く、取付け後に金属箱内にモルタルを充填したり、該モルタルを介してのタイルや石貼り仕上げをする工程を排除して、モルタル充填のための養生作業や清掃作業を行う手間を省くことの可能な免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイントに用いられる床部材を提供するものである。
【００１７】
更に、本発明は、車路に用いて、車の通過時に振動や騒音を発しないように質量を大きくして、所謂、重量化が可能なエキスパンションジョイント床を提供するものであり、該エキスパンションジョイント床は、工場生産のプレキャストコンクリート製となし、大きなクリアランス間に架設しても十分な支持強度が得られる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイント用の床部材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板からなり、該プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には複数個の床板位置決めピンに係合してウイング用アイナットが取付けられ、該それぞれのウイング用アイナットは免震建造物側の躯体面に設置されている固定アングル枠の係合孔を介して突出したスプリング付きボルトに螺着されスプリング付きボルトにて床部材を前記免震建造物側に引き付けて前記固定枠材と床仕上げ用板材間の隙間を小さくなしてハイヒール等靴のカカトが嵌ったり小石やごみが目地に入り込む余地をなくして免震建造物側の躯体面に設けられた固定アングル枠に固着可能であり、また、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固着され、該安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、前記構成の工場生産のプレキャストコンクリート板からなる床部材を免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランス間に架設してエキスパンションジョイントの床を構成したものである。
【００１９】
また、本発明は、免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板からなり、該プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には複数個のウイング用スプリング付きボルトが取付けられ、該それぞれのウイング用スプリング付きボルトは免震建造物側の躯体面に設けられたスライドレールに挿入されたガイドプレートの係合孔にそれぞれ挿着されナットを介して繋合可能にスプリング付きボルトにて床部材を免震構造物側に引き付けて前記固定材枠と床仕上げ用板材間の隙間を小さくなしてハイヒール等靴のカカトが嵌ったり小石やごみが目地に入り込む余地をなくして免震建造物側の躯体面に設けられたガイドプレートに固着可能であり、また、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固着され、該安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、前記構成の工場生産のプレキャストコンクリート板からなる床部材を免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランス間に架設してエキスパンションジョイントの床を構成したものである。
【００２０】
而して、本発明は、上述した課題を解決するための具体的な構成として、プレキャストコンクリート板からなる床部材は外周部に金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材が設けられ、該固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材の内部側には任意ピッチで骨材や鉄筋が配置されているプレキャストコンクリート板を構成し、該プレキャストコンクリート板の表面には石材やタイルの化粧材が貼着されていることが好ましい。
【００２１】
また、本発明において、プレキャストコンクリート板からなる床部材は、外周部に金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材が設けられ、該固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材の内部には任意ピッチで骨材や鉄筋が配置されてプレキャストコンクリート板を工場生産するに際して、該プレキャストコンクリート板内に配置された骨材に下部を固定された高ナットと該高ナットの上部に位置するボルトキャップを２個、或いは複数個埋没してプレキャストコンクリート板を製作して、前記高ナットのボルトキャップを外して該高ナットにアイボルトを螺着することによりプレキャストコンクリート板からなる床部材をワイヤーで吊り上げて機械搬送したり取り付け作業を行えるように構成したことが好ましい。
【００２２】
更に本発明は、免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板からなり、該プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には複数のウイング用機構が取付けられており、該それぞれのウイング用機構は床仕上げ用板材を介して免震建物の躯体面に固着可能であり、また、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固着されており、該安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、前記相互移動可能な先端部側は躯体上面を凹設してステンレス製の鏡面部材やテフロン（米デュポン社の登録商標）被覆材からなる滑りプレート部材状に載置され地震時の相互移動に対応する床用免震エキスパンションジョイントであることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
斯して、本発明は、施工現場に搬入する免震エキスパンションジョイント床を工場生産のプレキャストコンクリート板とすることにより、従来の現場組立型の金属箱タイプのエキスパンション床に比較して、部品数を極力すくなくして取付け工程の簡素化とコストダウンを図ることが可能になった。
【００２４】
また、本発明は、従来の金属箱タイプのエキスパンションジョイント床の如く、取付け後に金属箱内にモルタルを充填したり、該モルタルを介してのタイルや石貼り仕上げをする工程を排除して、モルタル充填のための養生作業や清掃作業を行う手間を省くことができる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイントに用いられる床部材を提供可能とするものである。
【００２５】
そして、本発明は、車路に用いて、車の通過時に振動や騒音を発しないように質量を大きくして、製作可能で、所謂、重量化や堅牢化したエキスパンション床がプレキャストコンクリート工場にて任意に製造可能であり、該製造にあたりプレキャストコンクリート型枠材や鉄筋は効率よく配設できるために安価なコストでエキスパンションジョイント床を提供できるもので、該エキスパンションジョイント床は、大きなクリアランス間に架設しても十分な支持強度が得られる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイント用の床部材を提供可能にした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明は、免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板から構成されているものである。
【００２７】
斯して、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には、ウイング用アイナット、または、ウイング用スプリング付きボルト等の複数個のウイング用機構が取付けられていて、該それぞれのウイング用機構はそれぞれ免震建物側の躯体面に設けられた固定金具に固着可能である。
【００２８】
また、エキスパンションの床部材に用いられる固定金具が複数個の床板位置決めピンに係合したウイング用アイナットの場合には、該それぞれのウイング用アイナットは免震建物側の躯体面に設置されている固定アングル枠の係合孔を介して突出したスプリング付きボルトに螺着されスプリング付きボルトにて床部材を免震建物側に引き付けた状態にて固着されている。
【００２９】
更に、エキスパンションの床部材に用いられる固定金具が複数個のウイング用スプリング付きボルトにより取付けられている場合には、該それぞれのウイング用スプリング付きボルトは免震建物側の躯体面に設けられたスライドレールに挿入されたガイドプレートの係合孔にそれぞれ挿入されナットを介して繋合可能でスプリング付きボルトにて床部材を免震建物側に引き付けた状態にて固着されている。
【００３０】
尚、前記固定枠に対向する他端側のプレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固定されており、該安全プレート下部の支持部材は断面で逆傾斜形状を呈して形成され、該逆傾斜形状部の終点で平らな摺動底面を形成して凹設された躯体上面に摺動自在に載置されている。
【００３１】
斯して、本発明は、安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、工場生産されたプレキャストコンクリート板から成る床部材を免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスに架設してエキスパンションジョイントの床を構成したものである。
【００３２】
図１乃至図７は本発明における原出願の実施例を説明するものであり、図１は例えば車路に用いた本発明のエキスパンションジョイント床部を示す平面図、図２は図１の断面図、図３は前記エキスパンションジョイント床部を構成する一枚の床パネル部材を示す拡大平面図、図４は図３の断面説明図である。
【００３３】
図１乃至図４において、１は免震建造物、２は非免震建造物、３は免震建造物側の車路、４は非免震建造物側の車路を示し、Ｃは免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランス、７、８は躯体５、６の上面に凹設されたエキスパンションジョイント支持部、９はエキスパンションジョイント支持部７、８間に配置され前記クリアランスＣに架設されたエキスパンション床部材で、該エキスパンション床部材９は、複数枚のエキスパンション床部材９ａ、９ｂ、９ｃ・・・により構成されている。
【００３４】
尚、図１、図２において、１０はエキスパンション床部材の端部に設けられた植え込み等の車路側壁であり、該車路側壁１０は、免震建造物１から突出した形状を有して前記車路３、４以外のクリアランスＣの間隙を覆う構造を有している。
【００３５】
而して、図３はエキスパンションジョイント床部材９を構成する１枚の床部材を示す拡大平面図、図４はその要部断面図であり、エキスパンションジョイント床部材９は、ステンレスやスチール等の金属製からなる固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂにて、その外周部１４を形成されており、該外周部１４を枠材とする工場生産のプレキャストコンクリート板１５により構成されている。
【００３６】
また、工場生産のプレキャストコンクリート板の免震建造物１側に位置する固定枠材１１には、複数個のウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃがビスや溶接にて取付けられており、該それぞれのウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃは、床仕上げ用板材３４（図６に示す）を介して固定部側の躯体５面に設けられた固定アングル枠２７（図６に示す）に固着されエキスパンションジョイント支持部７に載置されている。
【００３７】
更に、原出願の実施例においては、前記固定枠材１１に対向する他端側のプレキャストコンクリート板１５に位置する先端枠部材１２の先端部には安全プレート１７が複数の丁番１８ａ、１８ｂ、１８ｃにて回動可能に固着されており、該安全プレート１７の下部に位置する先端枠材１２の支持部材１９は断面で逆傾斜形状を呈して形成され、該逆傾斜形状部の終点で平らな摺動底面を形成して凹設された躯体６上面に摺動自在に載置（この状態は図６に示す）されている。
【００３８】
斯して、原出願における実施例は、前記安全プレート１７にてエキスパンションジョイントの相互移動溝２０（図２に示す）をカバー可能となし、工場生産されたプレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンションジョイント床部材９を免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランスＣを有する間隙に架設してエキスパンションジョイントの床を構成したものである。
【００３９】
また、前記プレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンション床部材９には、外周部１４に金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂが設けられて、該固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂの内部構造は、図４に示す如く任意ピッチで骨材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ・・・や、鉄筋２２が配筋されているプレキャストコンクリート板１５を構成し、該プレキャストコンクリート板１５の表面には石材やタイルの化粧材２３ａ、２３ｂ、２３ｃ・・・が貼着されている免責エキスパンションジョイント床を提供している。
【００４０】
更に、前記プレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンション床部材９には、外周部１４に金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂが設けられ、該固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂの内部には任意ピッチで骨材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ・・・や、鉄筋２２が配筋されていてプレキャストコンクリート板１５を工場生産するに際して車路に適した重量と強度のある免震エキスパンションジョイント床を効率良く提供している。
【００４１】
図４に示す原出願の実施例においては、プレキャストコンクリート板１５に内蔵して配置された骨材２１ａ、２１ｂ等に溶接にて固着された高ナット２４ａ、２４ｂを設け、該高ナット２４ａ、２４ｂの上部にボルトキャップ２５ａ、２５ｂをそれぞれ螺着して埋設させたプレキャストコンクリート板１５を製作している。
【００４２】
そして、前記高ナット２４ａ、２４ｂのボトルキャップ２５ａ、２５ｂを外して、該高ナット２４ａ、２４ｂにアイボルト２６ａ、２６ｂを螺着することによりプレキャストコンクリート板１５をからなるエキスパンション床部材７をワイヤー等で吊り上げて、機械搬送したり取付け作業を行えるようにしたエキスパンションジョイント床部材９を提供している。
【００４３】
斯して、図５乃至図７は、上述したエキスパンションジョイント床部材９を用いた床免震エキスパンションジョイントを説明するもので、図５は躯体５、６を凹設して設けたエキスパンションジョイント支持部７、８を示す斜視説明図、図６はエキスパンションジョイント支持部７、８にプレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンションジョイント床部材９を載置して床用免震エキスパンションジョイントを完成させた状態を示す断面説明図、図７は図６におけるクリアランスＣが地震にてＣ’と動いた時の状態を示すエキスパンションジョイント駆動説明図である。
【００４４】
図５乃至図７において、前記図１乃至図４と同一構成要素は、同一符号にて示しており、図５において５、６は躯体、７、８はエキスパンションジョイント支持部を示している。
【００４５】
前記エキスパンションジョイント支持部７には、エキスパンション床部材９を固定するための固定アングル枠２７が高さ調整ライナー２８ａ、２８ｂ、２８ｃ・・・を介してアンカーボルト２９ａ、２９ｂ、２９ｃ・・・にて固着されている。
【００４６】
また、クリアランスＣの間隙を有して対向する前記エキスパンション支持部８には、アングル下地３０、３１上にステンレスの鏡面材からなる滑りプレート部材３２ａ、３２ｂが設置されており、本発明のエキスパンション床部材９を載置する躯体５、６間は、図５の傾斜図に示す如く構成されている。
【００４７】
尚、図５に示される３３は目地用ゴムパッキンであり、該目地用ゴムパッキン３３は前記ウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃを固定アングル部材２７に固着した際に免震建造物側の車路３とエキスパンション床部材９間にできる隙間をカバーするためのものである。
【００４８】
而して、原出願の実施例は、図６に示す如く免震建造物１と非免震建造物２とのエキスパンションジョイント支持部７、８を躯体５、６間の上面を凹設して設けており、クリアランスＣの間隙に架設されるエキスパンションジョイント床部材９は、金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂを外周部１４に有する工場生産のプレキャストコンクリート板１５からなり、該プレキャストコンクリート板１５の外周部１４に位置する固定枠材１１には複数個のウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃが取付けられており、該それぞれのウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃは床仕上げ用板材３４、目地用ゴムパッキン３３を介して免震建造物１における固定部側の躯体面５に設けられた固定アングル枠２７に取付孔３５ａ、３５ｂ、３５ｃ・・・を介してビス止め等にて回動可能に固着されている。
【００４９】
また、前記プレキャストコンクリート板１５の外周部１４に位置する先端枠材１２の先端部には安全プレート１７が複数の丁番１８ａ、１８ｂ、１８ｃで回動可能に固着されており、該安全プレート１７にてエキスパンションジョイントの相互移動溝２０をカバー可能となし、前記相互移動可能な先端部側は躯体６上面を凹設してステンレス製の鏡面部材からなる滑りプレート部材３２ａ、３２ｂ上に載置され地震時の相互移動に対応することを特徴とする床用免震エキスパンションジョイントを提供している。
【００５０】
尚、上記ステンレス製の鏡面部材からなる滑りプレート部材３２ａ、３２ｂはスチール部材となし表面にテフロン（米デュポン社の登録商標）等の滑りプレートを貼着して滑りプレート部材３２ａ、３２ｂとすることも可能である。
【実施例１】
【００５１】
図８乃至図１２は、本発明の実施例１を示すものであり、図８は実施例１を説明するエキスパンションジョイント床部を説明する平面図、図９は実施例１のエキスパンションジョイント床部材９の設置部分を示す斜視説明図、図１０は図８のＡ−Ａ部分に設置される床部材固定金具を説明する平面図、図１１は図１０の要部拡大断面図、図１２は図１１の駆動説明図である。
【００５２】
図８乃至図１２において、前記原出願の実施例を示す図１乃至図７と同一構成要素は同一符号にて表示しており、図８及び図９において、１は免震建造物、２は非免震建造物、３は免震建造物側の車路、４は非免震建造物側の車路を示し、Ｃは免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランス、７、８は躯体５，６の上面に凹設されたエキスパンションジョイント支持部、９はエキスパンションジョイント支持部７、８間に配置され前記クリアランスＣに架設されたエキスパンションジョイント床部材で、該エキスパンション床部材９は、図１の如く複数枚の該エキスパンション床部材９ａ、９ｂ、９ｃ・・・（図示せず）により構成されているが、図８は一枚のエキスパンション床部材９を部分拡大して図示している。
【００５３】
尚、図８、図９において、１０はエキスパンションジョイント床部材の端部に設けられた植え込み等の車路側壁であり、該車路側壁１０は、免震建造物１から突出した形状を有して前記車路３、４以外のクリアランスＣの間隙を覆う構造を有している。
【００５４】
而して、図８に図示されたエキスパンションジョイント床部材９は、免震建造物１と非免震建造物２との躯体３、４間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイント床部材９であり、該免震建造物１と非免震建造物２との躯体３、４上面をそれぞれ凹設してクリアランス上に架設される床部材９は金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３を外周部１４に有する工場生産のプレキャストコンクリート板１５により構成されている。
【００５５】
そして、本発明の実施例１は、原出願の実施例の如くウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃに代わり前記プレキャストコンクリート板１５の固定枠材１１に床部材固定金具３６ａ、３６ｂ、３６ｃ・・・を設けており、該床部材固定金具３６ａ、３６ｂ、３６ｃ・・・は床板位置決めピン３７と該床板位置決めピン３７が係合するウイング用アイナット３８からなっている。
【００５６】
図８におけるＡ−Ａは、前記複数の床部材固定金具３６の内で１箇所の位置を示すもので、該前記床部材固定金具３６の位置には床板位置決めピン３７とウイング用アイナット３８が設置されている。
【００５７】
また、図１０は、図８におけるＡ−Ａ部分を拡大して平面図として示しており、該平面部分は図１１により断面図として図示されている。
【００５８】
図１０及び図１１において、前記プレキャストコンクリート板１５の外周部１４に位置する固定枠材１１には床板位置決めピン３７に係合してウイング用アイナット３８が取付けられ、該ウイング用アイナット３８は免震建造物１側の躯体面３に設置されている固定アングル枠２７の係合孔３９を介して突出したスプリング付きボルト４０に螺着されスプリング付きボルト４０にてエキスパンション床部材９を免震建造物１側に引き付けた状態に固着されている。
【００５９】
また、前記プレキャストコンクリート板１５の外周部１４に位置する先端枠材１２の先端部には、図４と同様に安全プレート１７が複数の丁番で回動可能に固着され、該安全プレート１７にてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝２０をカバー可能となし、前記構成の工場生産プレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンション床部材９を免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランスＣの間隙に架設してエキスパンションジョイントの床を構成した（図４参照）。
【００６０】
而して、本発明の実施例１においては、地震発生時に、図１２に示す如く、エキスパンション床部材９を上下にウイング可動可能であり、且つ、前記エキスパンション床部材９を跳ね上げることでエキスパンションジョイント部分が破壊したり、免震建造物１と非免震建造物２が破壊されることを防止する床用免震エキスパンションジョイントを提供するものである。
【００６１】
また、エキスパンション床部材９は、固定アングル枠２７の係合孔３９を介して突出したスプリング付きボルト４０に螺着されており、スプリング付きボルト４０にて常にエキスパンション床部材９を免震建造物１側に引き付けた状態にて固着されているために、固定枠材１１と床仕上げ用板材３４間に生じる隙間が極めてわずかであり、ハイヒール等、靴のカカトが嵌ったり、小石、ごみ等が目地に入り込む余地を無くすことができた。
【実施例２】
【００６２】
図１３乃至図１６は、本発明の実施例２を示すものであり、図１３は実施例２を説明するエキスパンションジョイント床部を説明する平面図、図１４は実施例２のエキスパンション床材設置部分を示す斜視説明図、図１５は図１３のＢ−Ｂ部分に設置される床部材固定金具を説明する要部拡大断面図、図１６は図１５の駆動説明図である。
【００６３】
図１３乃至図１６において、前記図１乃至図７と同一構成要素は同一符号にて表示しており、図１３及び図１６において、１は免震建造物、２は非免震建造物、３は免震建造物側の車路、４は非免震建造物側の車路を示し、Ｃは免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランス、７、８は躯体５、６の上面に凹設されたエキスパンションジョイント支持部、９はエキスパンションジョイント支持部７、８間に配置され前記クリアランスＣに架設されたエキスパンション床部材で、該エキスパンション床部材９は、図１に示す如く複数枚の該エキスパンション床部材９ａ、９ｂ、９ｃ・・・により構成されているが、図１３は一枚のエキスパンション床部材９を部分拡大して図示している。
【００６４】
尚、図１３、図１４において、１０はエキスパンション床部材の端部に設けられた植え込み等の車路側壁であり、該車路側壁１０は、免震建造物１から突出した形状を有して前記車路３、４以外のクリアランスＣの間隙を覆う構造を有している。
【００６５】
而して、図１３に図示されたエキスパンションジョイント床部材９は、免震建造物１と非免震建造物２との躯体３、４間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイント床部材９であり、該免震建造物１と非免震建造物２との躯体３、４上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材９は金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂを外周部１４に有する工場生産のプレキャストコンクリート板１５により構成されている。
【００６６】
また、前記プレキャストコンクリート板１５の外周部１４に位置する先端枠材１２の先端部には、前記図４と同様に安全プレート１７が複数の丁番で回動可能に固着され、該安全プレート１７にてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝２０をカバー可能となし、前記構成の工場生産のプレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンション床部材９を免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランスＣの間隙に架設してエキスパンションジョイントの床を構成した（図４参照）。
【００６７】
而して、実施例２は、免震建造物１と非免震建造物２との躯体３、４間に設けられたクリアランスＣを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、該免震建造物１と非免震建造物２との躯体上面を凹設してエキスパンションジョイント支持部７、８を設け、該エキスパンションジョイント支持部７、８間に架設されるエキスパンション床部材９は金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂを外周部１４に有する工場生産のプレキャストコンクリート板１５からなり、該プレキャストコンクリート板１５の固定枠材１１には複数個のウイング用スプリング付きボルト４１ａ、４１ｂ、４１ｃ・・・が図１３に示す如く取付けられているが、図１５はその内１箇所のウイング用スプリング付きボルト４１を部分拡大して図示している。
【００６８】
そして、前記ウイング用スプリング付きボルト４１は免震建造物側１の躯体５面に設けられたスライドレール４２に挿入されたガイドプレート４３の係合孔４４にそれぞれ挿着されナット４５を介してガイドプレート４３に繋合可能で、前記ウイング用スプリング付きボルト４１にてエキスパンション床部材９を免震建造物側に常に引き付けた状態にて固着されていて、図１６に示す如く、エキスパンション床部材９をウイング可動可能であり、且つ、前記エキスパンション床部材９を跳ね上げることでエキスパンションジョイント部分が破壊したり、免震建造物１と非免震建造物２が破壊されることを防止する床用免震エキスパンションジョイントを提供するものである。
【００６９】
また、前記ガイドプレート４３は、スライドレール４２に装着され、該スライドレール４２に沿って横方向にスライドすることも可能であり、横揺れやエキスパンション床部材９の設置時に横方向への調整も簡単に行える。尚、４６はスライドレール４２の底部に連通する水抜きパイプであり、スライドレール４２の底部に溜まった雨水を外部に排水するものであり、４７はエキスパンション床部材が円滑に回動するように設けられたテフロン（米デュポン社の登録商標）等の滑り材である。
【００７０】
また、エキスパンション床部材９は、固定アングル枠２７の係合孔３９を介して突出したスプリング付きボルト４０に螺着されスプリング付きボルト４０にて常にエキスパンション床部材９を免震建造物１側に引き付けた状態にて固着されているために、固定枠材１１と床仕上げ用板材３４間に生じる隙間が極わずかであり、ハイヒール等の靴のカカトが嵌ったり、小石、ごみ等が目地に入り込む余地を無くすことが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
斯くして、本発明は、施工現場に搬入する免震エキスパンションジョイント床を工場生産のプレキャストコンクリート板とすることにより、従来の現場組立型の金属箱タイプのエキスパンション床に比較して、部品数を極力少なくして取付工程の簡素化とコストダウンを図ることが可能になった。
【００７２】
また、本発明は、従来の金属箱タイプのエキスパンション床の如く、取付け後に金属箱内にモルタルを充填したり、該モルタルを介してのタイルや石貼り仕上げをする工程を排除して、モルタル充填のための養生作業や清掃作業を行う手間を省くことができる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイントに用いられる床部材を提供可能とするものである。
【００７３】
そして、本発明は、例えば、車路に用いて、車の通過時に振動や騒音を発しないように質量を大きくして製作可能であり、所謂、重量化が任意に可能なエキスパンションジョイント床を提供するのもで、該エキスパンションジョイント床は、大きなクリアランス間に架設しても十分な支持強度がえられる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイント用の床部材を提供するものであり、産業上の利用価値は多大なものがある。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】原出願の実施例を説明するエキスパンションジョイント床部を示す平面図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】エキスパンションジョイント床部を構成する一枚の床パネル部材を示す拡大平面図である。
【図４】図３の断面説明図である。
【図５】原出願の実施例におけるエキスパンションジョイント床の設置部分を説明する斜視説明図である。
【図６】原出願の実施例における床用免震エキスパンションジョイントの断面図である。
【図７】図６の駆動説明図である。
【図８】本発明の実施例１を説明するエキスパンションジョイント床部を示す平面図である。
【図９】本発明の実施例１を説明するエキスパンションジョイント床部の設置部分を示す斜視説明図である。
【図１０】実施例１における床部材固定金具を説明する平面図である。
【図１１】図１０の要部拡大断面図である。
【図１２】図１１の駆動説明図である。
【図１３】本発明の実施例２を説明するエキスパンションジョイント床部を示す平面図である。
【図１４】本発明の実施例２を説明するエキスパンションジョイント床の設置部分を示す斜視説明図である。
【図１５】実施例２における床部材固定金具を説明する要部拡大断面図である。
【図１６】図１５の駆動説明図である。
【符号の説明】
【００７５】
１ 免震建造物
２ 非免震建造物
３ 免震建造物側の車路
４ 非免震建造物側の車路
５ 躯体（免震建造物側）
６ 躯体（非免震建造物側）
７ エキスパンションジョイント支持部（免震建造物側）
８ エキスパンションジョイント支持部（免震建造物側）
９、９ａ、９ｂ、９ｃ・・・ エキスパンションジョイント床部材
１０ 車路側壁
１１ 固定枠材
１２ 先端枠材
１３ａ、１３ｂ 側面枠材
１４ 外周部
１５ プレキャストコンクリート板
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ ウイング用丁番
１７ 安全プレート
１８ａ、１８ｂ、１８ｃ 丁番
１９ 支持部材
２０ 相互移動溝
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ・・・ 骨材
２２ 鉄骨
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ・・・ 石材やタイルの化粧材
２４ａ、２４ｂ 高ナット
２５ａ、２５ｂ ボルトキャップ
２６ａ、２６ｂ アイボルト
２７ 固定アングル枠
２８ａ、２８ｂ、２８ｃ・・・ 高さ調整ライナー
２９ａ、２９ｂ、２９ｃ・・・ アンカーボルト
３０ アングル下地
３１ アングル下地
３２ａ、３２ｂ 滑りプレート部材
３３ 目地用ゴムパッキン
３４ 床仕上げ用板材
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ・・・ 取付孔
３７ 床板位置決めピン
３８ ウイング用アイナット
３９ 係合孔
４０ スプリング付きボルト
４１ ウイング用スプリング付きボルト
４２ スライドレール
４３ ガイドプレート
４４ 係合孔
４５ ナット
４６ 水抜きパイプ
４７ 滑り材
Ｃ、Ｃ` クリアランス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歩行者用や車路として用いられる床用免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイントに用いられる床パネル部材の構造に関するものである。
【０００２】
本発明の目的は、施工現場に搬入する免震エキスパンションジョイントの部品数を極力少なくして取付け工程の簡素化を図ること、また、従来の金属箱タイプのエキスパンションジョイント床の如く、現場に金属箱タイプの床型枠を取付けした後に金属箱内にモルタルを充填してエキスパンションジョイント床を仕上げたり、該モルタルを介して金属箱からなる床型枠にタイルや石貼り仕上げをする工程を排除することで施工現場におけるモルタル充填のための養生作業や清掃作業を行う手間を省くことの可能な免震エキスパンションジョイント床において、免震建造物側に位置する固定枠側には固定枠と床仕上げ用板材間をスプリング付きボルトにて常にエキスパンション床部材を免震建物側に引き付けて固定材と床仕上げ材間の目地を極小化することにより、エキスパンションジョイント床にとっては非常に重要なハイヒール等、靴のカカトが嵌ったり、小石、ごみ等が目地に入り込む余地を無くすものである。
【０００３】
更に、本発明の目的は車路を用いて、車の通過時に振動や騒音を発しないように質量を大きくして、所謂、重量化が容易に可能なエキスパンションジョイント床を提供するものであり、該エキスパンションジョイントの床部材は、大きなクリアランス間に架設しても十分な支持強度が得られる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイント用の床部材を提供するものである。
【背景技術】
【０００４】
免震建造物においては、建物が地震時に大変形を生じることに対する建築的な対応が最重要事項である。この大変形は地盤と建物の間に生じる変形で、この場合に生じる免震建造物と非免震建造物間の相互移動に対応したクリアランスを確保する必要がある。
【０００５】
即ち、建物外部から免震建物への人や車の出入りに相当する動線上で、建物へのアプローチとして一番重要な部分において、躯体間の相互移動に対応できる免震エキスパンションジョイント床が必要になる。
【０００６】
斯して、最近の建造物は、免震化の影響で免震建造物と非免震建造物との躯体間のクリアランスは広がる傾向にある。
【０００７】
従って、免震エキスパンションジョイントにおいては、免震建造物と非免震建造物間でクリアランスを確保して躯体間の大きな変形に対応できることが、要求され、特にエキスパンションジョイントの床部材は、大型で堅牢なものが必要となり、例えば、車路に用いて、車の通過時に振動や騒音を発しないものや、大きなクリアランス間に架設しても十分な支持強度が得られる床用エキスパンションジョイントと、該エキスパンションジョイントに用いられる床用パネル部材の具現化が必要である。
【０００８】
また、免震建造物と非免震建造物との躯体間のクリアランスを被覆する床用免震エキスパンションジョイントの従来例として、特開２００３−１２９５７９号公報（以下、特許文献１と称する。）が開示されている。
【０００９】
特許文献１に開示された従来例では、小さな揺れでは大きく作動しないようにし、また、外観を美しく保つために目地プレートの表面に石材、タイル等の仕上げ材を貼着した重量化にも適合可能なエキスパンションジョイントを提供するものである。
【００１０】
そして、特許文献１の発明は、隣接する躯体間を連結し、該躯体間を被覆するエキスパンションジョイントにあって、躯体間隙を被覆するカバー材と一方の躯体の上面を凹設し、カバー材の収納部側端部を載置する収納部と、カバー材を他方の躯体に少なくとも躯体間隙奥行方向に可動可能に連結する連結部材と、カバー材の裏面に設けられ、前記収納部材に対向する側に傾斜面部を有する支持部材とを備えた構成のエキスパンションジョイントである。
【００１１】
然しながら、特許文献１の発明は、建設現場において、取付け施工する際に、カバー材本体、板材、連結部材、支持部材、載置片、充填剤（モルタル）、表面材（石材やタイル）、ブラケット、フレーム材、ストッパー、高さ調整ボルト・ナット等を施工場所に配置してからの取付け作業となり、エキスパンションジョイントを構成する部品数が多いことから、取付け作業が煩雑で効率の悪いものであった。
【００１２】
また、特許文献１の発明は、所謂、金属箱タイプのエキスパンション床を構成するカバー本体を有するものであり、ステンレスやスチール製の鋼板、フラットバーやチャンネル及びアングル材を用いて箱型の床構造材を型枠形状に形成し、該床構造材を大きなクリアランス間を架設する構造で、現場において後から箱型の床構造材に充填されるモルタル材は構造材としての確実な役割を果たさないことから、前記ステンレスやスチール製の構造材は、板厚の大きな材料を用いることや、断面形状の大きなフラットバーやチャンネル材、及びアングル材を用いることになり、コストアップの要因にもなっていた。
【００１３】
更に、特許文献１の発明においては、前記金属箱タイプのエキスパンション床を構成するカバー材本体に、エキスパンションジョイントの仕上げ工程として、外観を美しく保つために目地プレートの表面に石材やタイル等の仕上げ材を付設する作業があり、該作業はモルタル充填のための養生を行った後に、金属箱内にモルタルを充填し、該モルタルを介してタイルや石貼り仕上げをするもので、当然のことながら、モルタルを含有した水溶液でエキスパンションジョイント周辺が汚れてしまい清掃作業を余儀なくされる欠点がある。
【００１４】
【特許文献１】特開２００３−１２９５７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明が解決しようとする課題は、施工現場に搬入する免震エキスパンションジョイントの部品数を極力少なくして取付け工程の簡素化を図ること、また、従来の金属箱タイプのエキスパンションジョイント床の如く、現場に金属箱タイプの床型枠を取付けした後に金属箱内にモルタルを充填してエキスパンションジョイント床を仕上げたり、該モルタルを介して金属箱からなる床型枠にタイルや石貼り仕上げをする工程を排除することで施工現場におけるモルタル充填のための養生作業や清掃作業を行う手間を省くことの可能な免震エキスパンションジョイント床において、免震建造物側に位置する固定枠側には固定枠と床仕上げ用板材間をスプリング付きボルトにて常にエキスパンション床部材を免震建物側に引き付けて固定材と床仕上げ材間の目地を極小化することにより、エキスパンションジョイント床にとっては非常に重要なハイヒール等、靴のカカトが嵌ったり、小石、ごみ等が目地に入り込む余地を無くすものである。
【００１６】
また、本発明が解決しようとする課題は、従来の金属箱タイプのエキスパンション床の如く、取付け後に金属箱内にモルタルを充填したり、該モルタルを介してのタイルや石貼り仕上げをする工程を排除して、モルタル充填のための養生作業や清掃作業を行う手間を省くことの可能な免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイントに用いられる床部材を提供するものである。
【００１７】
更に、本発明は、車路に用いて、車の通過時に振動や騒音を発しないように質量を大きくして、所謂、重量化が可能なエキスパンションジョイント床を提供するものであり、該エキスパンションジョイント床は、工場生産のプレキャストコンクリート製となし、大きなクリアランス間に架設しても十分な支持強度が得られる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイント用の床部材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板からなり、該プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には複数個の床板位置決めピンに係合してウイング用アイナットが取付けられ、該それぞれのウイング用アイナットは免震建造物側の躯体面に設置されている固定アングル枠の係合孔を介して突出したスプリング付きボルトに螺着されスプリング付きボルトにて床部材を前記免震建造物側に引き付けて前記固定枠材と床仕上げ用板材間の隙間を小さくなしてハイヒール等靴のカカトが嵌ったり小石やごみが目地に入り込む余地をなくして免震建造物側の躯体面に設けられた固定アングル枠に固着可能であり、また、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固着され、該安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、前記構成の工場生産のプレキャストコンクリート板からなる床部材を免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランス間に架設してエキスパンションジョイントの床を構成したものである。
【００１９】
また、本発明は、免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板からなり、該プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には複数個のウイング用スプリング付きボルトが取付けられ、該それぞれのウイング用スプリング付きボルトは免震建造物側の躯体面に設けられたスライドレールに挿入されたガイドプレートの係合孔にそれぞれ挿着されナットを介して繋合可能にスプリング付きボルトにて床部材を免震構造物側に引き付けて前記固定材枠と床仕上げ用板材間の隙間を小さくなしてハイヒール等靴のカカトが嵌ったり小石やごみが目地に入り込む余地をなくして免震建造物側の躯体面に設けられたガイドプレートに固着可能であり、また、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固着され、該安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、前記構成の工場生産のプレキャストコンクリート板からなる床部材を免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランス間に架設してエキスパンションジョイントの床を構成したものである。
【００２０】
而して、本発明は、上述した課題を解決するための具体的な構成として、プレキャストコンクリート板からなる床部材は外周部に金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材が設けられ、該固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材の内部側には任意ピッチで骨材や鉄筋が配置されているプレキャストコンクリート板を構成し、該プレキャストコンクリート板の表面には石材やタイルの化粧材が貼着されていることが好ましい。
【００２１】
また、本発明において、プレキャストコンクリート板からなる床部材は、外周部に金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材が設けられ、該固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材の内部には任意ピッチで骨材や鉄筋が配置されてプレキャストコンクリート板を工場生産するに際して、該プレキャストコンクリート板内に配置された骨材に下部を固定された高ナットと該高ナットの上部に位置するボルトキャップを２個、或いは複数個埋没してプレキャストコンクリート板を製作して、前記高ナットのボルトキャップを外して該高ナットにアイボルトを螺着することによりプレキャストコンクリート板からなる床部材をワイヤーで吊り上げて機械搬送したり取り付け作業を行えるように構成したことが好ましい。
【００２２】
更に本発明は、免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板からなり、該プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には複数のウイング用機構が取付けられており、該それぞれのウイング用機構は床仕上げ用板材を介して免震建物の躯体面に固着可能であり、また、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固着されており、該安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、前記相互移動可能な先端部側は躯体上面を凹設してステンレス製の鏡面部材やテフロン（米デュポン社の登録商標）被覆材からなる滑りプレート部材状に載置され地震時の相互移動に対応する床用免震エキスパンションジョイントであることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
斯して、本発明は、施工現場に搬入する免震エキスパンションジョイント床を工場生産のプレキャストコンクリート板とすることにより、従来の現場組立型の金属箱タイプのエキスパンション床に比較して、部品数を極力すくなくして取付け工程の簡素化とコストダウンを図ることが可能になった。
【００２４】
また、本発明は、従来の金属箱タイプのエキスパンションジョイント床の如く、取付け後に金属箱内にモルタルを充填したり、該モルタルを介してのタイルや石貼り仕上げをする工程を排除して、モルタル充填のための養生作業や清掃作業を行う手間を省くことができる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイントに用いられる床部材を提供可能とするものである。
【００２５】
そして、本発明は、車路に用いて、車の通過時に振動や騒音を発しないように質量を大きくして、製作可能で、所謂、重量化や堅牢化したエキスパンション床がプレキャストコンクリート工場にて任意に製造可能であり、該製造にあたりプレキャストコンクリート型枠材や鉄筋は効率よく配設できるために安価なコストでエキスパンションジョイント床を提供できるもので、該エキスパンションジョイント床は、大きなクリアランス間に架設しても十分な支持強度が得られる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイント用の床部材を提供可能にした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明は、免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板から構成されているものである。
【００２７】
斯して、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には、ウイング用アイナット、または、ウイング用スプリング付きボルト等の複数個のウイング用機構が取付けられていて、該それぞれのウイング用機構はそれぞれ免震建物側の躯体面に設けられた固定金具に固着可能である。
【００２８】
また、エキスパンションの床部材に用いられる固定金具が複数個の床板位置決めピンに係合したウイング用アイナットの場合には、該それぞれのウイング用アイナットは免震建物側の躯体面に設置されている固定アングル枠の係合孔を介して突出したスプリング付きボルトに螺着されスプリング付きボルトにて床部材を免震建物側に引き付けた状態にて固着されている。
【００２９】
更に、エキスパンションの床部材に用いられる固定金具が複数個のウイング用スプリング付きボルトにより取付けられている場合には、該それぞれのウイング用スプリング付きボルトは免震建物側の躯体面に設けられたスライドレールに挿入されたガイドプレートの係合孔にそれぞれ挿入されナットを介して繋合可能でスプリング付きボルトにて床部材を免震建物側に引き付けた状態にて固着されている。
【００３０】
尚、前記固定枠に対向する他端側のプレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固定されており、該安全プレート下部の支持部材は断面で逆傾斜形状を呈して形成され、該逆傾斜形状部の終点で平らな摺動底面を形成して凹設された躯体上面に摺動自在に載置されている。
【００３１】
斯して、本発明は、安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、工場生産されたプレキャストコンクリート板から成る床部材を免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスに架設してエキスパンションジョイントの床を構成したものである。
【００３２】
図１乃至図７は本発明における原出願の実施例を説明するものであり、図１は例えば車路に用いた本発明のエキスパンションジョイント床部を示す平面図、図２は図１の断面図、図３は前記エキスパンションジョイント床部を構成する一枚の床パネル部材を示す拡大平面図、図４は図３の断面説明図である。
【００３３】
図１乃至図４において、１は免震建造物、２は非免震建造物、３は免震建造物側の車路、４は非免震建造物側の車路を示し、Ｃは免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランス、７、８は躯体５、６の上面に凹設されたエキスパンションジョイント支持部、９はエキスパンションジョイント支持部７、８間に配置され前記クリアランスＣに架設されたエキスパンション床部材で、該エキスパンション床部材９は、複数枚のエキスパンション床部材９ａ、９ｂ、９ｃ・・・により構成されている。
【００３４】
尚、図１、図２において、１０はエキスパンション床部材の端部に設けられた植え込み等の車路側壁であり、該車路側壁１０は、免震建造物１から突出した形状を有して前記車路３、４以外のクリアランスＣの間隙を覆う構造を有している。
【００３５】
而して、図３はエキスパンションジョイント床部材９を構成する１枚の床部材を示す拡大平面図、図４はその要部断面図であり、エキスパンションジョイント床部材９は、ステンレスやスチール等の金属製からなる固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂにて、その外周部１４を形成されており、該外周部１４を枠材とする工場生産のプレキャストコンクリート板１５により構成されている。
【００３６】
また、工場生産のプレキャストコンクリート板の免震建造物１側に位置する固定枠材１１には、複数個のウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃがビスや溶接にて取付けられており、該それぞれのウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃは、床仕上げ用板材３４（図６に示す）を介して固定部側の躯体５面に設けられた固定アングル枠２７（図６に示す）に固着されエキスパンションジョイント支持部７に載置されている。
【００３７】
更に、原出願の実施例においては、前記固定枠材１１に対向する他端側のプレキャストコンクリート板１５に位置する先端枠部材１２の先端部には安全プレート１７が複数の丁番１８ａ、１８ｂ、１８ｃにて回動可能に固着されており、該安全プレート１７の下部に位置する先端枠材１２の支持部材１９は断面で逆傾斜形状を呈して形成され、該逆傾斜形状部の終点で平らな摺動底面を形成して凹設された躯体６上面に摺動自在に載置（この状態は図６に示す）されている。
【００３８】
斯して、原出願における実施例は、前記安全プレート１７にてエキスパンションジョイントの相互移動溝２０（図２に示す）をカバー可能となし、工場生産されたプレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンションジョイント床部材９を免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランスＣを有する間隙に架設してエキスパンションジョイントの床を構成したものである。
【００３９】
また、前記プレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンション床部材９には、外周部１４に金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂが設けられて、該固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂの内部構造は、図４に示す如く任意ピッチで骨材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ・・・や、鉄筋２２が配筋されているプレキャストコンクリート板１５を構成し、該プレキャストコンクリート板１５の表面には石材やタイルの化粧材２３ａ、２３ｂ、２３ｃ・・・が貼着されている免責エキスパンションジョイント床を提供している。
【００４０】
更に、前記プレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンション床部材９には、外周部１４に金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂが設けられ、該固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂの内部には任意ピッチで骨材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ・・・や、鉄筋２２が配筋されていてプレキャストコンクリート板１５を工場生産するに際して車路に適した重量と強度のある免震エキスパンションジョイント床を効率良く提供している。
【００４１】
図４に示す原出願の実施例においては、プレキャストコンクリート板１５に内蔵して配置された骨材２１ａ、２１ｂ等に溶接にて固着された高ナット２４ａ、２４ｂを設け、該高ナット２４ａ、２４ｂの上部にボルトキャップ２５ａ、２５ｂをそれぞれ螺着して埋設させたプレキャストコンクリート板１５を製作している。
【００４２】
そして、前記高ナット２４ａ、２４ｂのボトルキャップ２５ａ、２５ｂを外して、該高ナット２４ａ、２４ｂにアイボルト２６ａ、２６ｂを螺着することによりプレキャストコンクリート板１５をからなるエキスパンション床部材７をワイヤー等で吊り上げて、機械搬送したり取付け作業を行えるようにしたエキスパンションジョイント床部材９を提供している。
【００４３】
斯して、図５乃至図７は、上述したエキスパンションジョイント床部材９を用いた床免震エキスパンションジョイントを説明するもので、図５は躯体５、６を凹設して設けたエキスパンションジョイント支持部７、８を示す斜視説明図、図６はエキスパンションジョイント支持部７、８にプレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンションジョイント床部材９を載置して床用免震エキスパンションジョイントを完成させた状態を示す断面説明図、図７は図６におけるクリアランスＣが地震にてＣ’と動いた時の状態を示すエキスパンションジョイント駆動説明図である。
【００４４】
図５乃至図７において、前記図１乃至図４と同一構成要素は、同一符号にて示しており、図５において５、６は躯体、７、８はエキスパンションジョイント支持部を示している。
【００４５】
前記エキスパンションジョイント支持部７には、エキスパンション床部材９を固定するための固定アングル枠２７が高さ調整ライナー２８ａ、２８ｂ、２８ｃ・・・を介してアンカーボルト２９ａ、２９ｂ、２９ｃ・・・にて固着されている。
【００４６】
また、クリアランスＣの間隙を有して対向する前記エキスパンション支持部８には、アングル下地３０、３１上にステンレスの鏡面材からなる滑りプレート部材３２ａ、３２ｂが設置されており、本発明のエキスパンション床部材９を載置する躯体５、６間は、図５の傾斜図に示す如く構成されている。
【００４７】
尚、図５に示される３３は目地用ゴムパッキンであり、該目地用ゴムパッキン３３は前記ウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃを固定アングル部材２７に固着した際に免震建造物側の車路３とエキスパンション床部材９間にできる隙間をカバーするためのものである。
【００４８】
而して、原出願の実施例は、図６に示す如く免震建造物１と非免震建造物２とのエキスパンションジョイント支持部７、８を躯体５、６間の上面を凹設して設けており、クリアランスＣの間隙に架設されるエキスパンションジョイント床部材９は、金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂを外周部１４に有する工場生産のプレキャストコンクリート板１５からなり、該プレキャストコンクリート板１５の外周部１４に位置する固定枠材１１には複数個のウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃが取付けられており、該それぞれのウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃは床仕上げ用板材３４、目地用ゴムパッキン３３を介して免震建造物１における固定部側の躯体面５に設けられた固定アングル枠２７に取付孔３５ａ、３５ｂ、３５ｃ・・・を介してビス止め等にて回動可能に固着されている。
【００４９】
また、前記プレキャストコンクリート板１５の外周部１４に位置する先端枠材１２の先端部には安全プレート１７が複数の丁番１８ａ、１８ｂ、１８ｃで回動可能に固着されており、該安全プレート１７にてエキスパンションジョイントの相互移動溝２０をカバー可能となし、前記相互移動可能な先端部側は躯体６上面を凹設してステンレス製の鏡面部材からなる滑りプレート部材３２ａ、３２ｂ上に載置され地震時の相互移動に対応することを特徴とする床用免震エキスパンションジョイントを提供している。
【００５０】
尚、上記ステンレス製の鏡面部材からなる滑りプレート部材３２ａ、３２ｂはスチール部材となし表面にテフロン（米デュポン社の登録商標）等の滑りプレートを貼着して滑りプレート部材３２ａ、３２ｂとすることも可能である。
【実施例１】
【００５１】
図８乃至図１２は、本発明の実施例１を示すものであり、図８は実施例１を説明するエキスパンションジョイント床部を説明する平面図、図９は実施例１のエキスパンションジョイント床部材９の設置部分を示す斜視説明図、図１０は図８のＡ−Ａ部分に設置される床部材固定金具を説明する平面図、図１１は図１０の要部拡大断面図、図１２は図１１の駆動説明図である。
【００５２】
図８乃至図１２において、前記原出願の実施例を示す図１乃至図７と同一構成要素は同一符号にて表示しており、図８及び図９において、１は免震建造物、２は非免震建造物、３は免震建造物側の車路、４は非免震建造物側の車路を示し、Ｃは免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランス、７、８は躯体５，６の上面に凹設されたエキスパンションジョイント支持部、９はエキスパンションジョイント支持部７、８間に配置され前記クリアランスＣに架設されたエキスパンションジョイント床部材で、該エキスパンション床部材９は、図１の如く複数枚の該エキスパンション床部材９ａ、９ｂ、９ｃ・・・（図示せず）により構成されているが、図８は一枚のエキスパンション床部材９を部分拡大して図示している。
【００５３】
尚、図８、図９において、１０はエキスパンションジョイント床部材の端部に設けられた植え込み等の車路側壁であり、該車路側壁１０は、免震建造物１から突出した形状を有して前記車路３、４以外のクリアランスＣの間隙を覆う構造を有している。
【００５４】
而して、図８に図示されたエキスパンションジョイント床部材９は、免震建造物１と非免震建造物２との躯体３、４間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイント床部材９であり、該免震建造物１と非免震建造物２との躯体３、４上面をそれぞれ凹設してクリアランス上に架設される床部材９は金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３を外周部１４に有する工場生産のプレキャストコンクリート板１５により構成されている。
【００５５】
そして、本発明の実施例１は、原出願の実施例の如くウイング用丁番１６ａ、１６ｂ、１６ｃに代わり前記プレキャストコンクリート板１５の固定枠材１１に床部材固定金具３６ａ、３６ｂ、３６ｃ・・・を設けており、該床部材固定金具３６ａ、３６ｂ、３６ｃ・・・は床板位置決めピン３７と該床板位置決めピン３７が係合するウイング用アイナット３８からなっている。
【００５６】
図８におけるＡ−Ａは、前記複数の床部材固定金具３６の内で１箇所の位置を示すもので、該前記床部材固定金具３６の位置には床板位置決めピン３７とウイング用アイナット３８が設置されている。
【００５７】
また、図１０は、図８におけるＡ−Ａ部分を拡大して平面図として示しており、該平面部分は図１１により断面図として図示されている。
【００５８】
図１０及び図１１において、前記プレキャストコンクリート板１５の外周部１４に位置する固定枠材１１には床板位置決めピン３７に係合してウイング用アイナット３８が取付けられ、該ウイング用アイナット３８は免震建造物１側の躯体面３に設置されている固定アングル枠２７の係合孔３９を介して突出したスプリング付きボルト４０に螺着されスプリング付きボルト４０にてエキスパンション床部材９を免震建造物１側に引き付けた状態に固着されている。
【００５９】
また、前記プレキャストコンクリート板１５の外周部１４に位置する先端枠材１２の先端部には、図４と同様に安全プレート１７が複数の丁番で回動可能に固着され、該安全プレート１７にてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝２０をカバー可能となし、前記構成の工場生産プレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンション床部材９を免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランスＣの間隙に架設してエキスパンションジョイントの床を構成した（図４参照）。
【００６０】
而して、本発明の実施例１においては、地震発生時に、図１２に示す如く、エキスパンション床部材９を上下にウイング可動可能であり、且つ、前記エキスパンション床部材９を跳ね上げることでエキスパンションジョイント部分が破壊したり、免震建造物１と非免震建造物２が破壊されることを防止する床用免震エキスパンションジョイントを提供するものである。
【００６１】
また、エキスパンション床部材９は、固定アングル枠２７の係合孔３９を介して突出したスプリング付きボルト４０に螺着されており、スプリング付きボルト４０にて常にエキスパンション床部材９を免震建造物１側に引き付けた状態にて固着されているために、固定枠材１１と床仕上げ用板材３４間に生じる隙間が極めてわずかであり、ハイヒール等、靴のカカトが嵌ったり、小石、ごみ等が目地に入り込む余地を無くすことができた。
【実施例２】
【００６２】
図１３乃至図１６は、本発明の実施例２を示すものであり、図１３は実施例２を説明するエキスパンションジョイント床部を説明する平面図、図１４は実施例２のエキスパンション床材設置部分を示す斜視説明図、図１５は図１３のＢ−Ｂ部分に設置される床部材固定金具を説明する要部拡大断面図、図１６は図１５の駆動説明図である。
【００６３】
図１３乃至図１６において、前記図１乃至図７と同一構成要素は同一符号にて表示しており、図１３及び図１６において、１は免震建造物、２は非免震建造物、３は免震建造物側の車路、４は非免震建造物側の車路を示し、Ｃは免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランス、７、８は躯体５、６の上面に凹設されたエキスパンションジョイント支持部、９はエキスパンションジョイント支持部７、８間に配置され前記クリアランスＣに架設されたエキスパンション床部材で、該エキスパンション床部材９は、図１に示す如く複数枚の該エキスパンション床部材９ａ、９ｂ、９ｃ・・・により構成されているが、図１３は一枚のエキスパンション床部材９を部分拡大して図示している。
【００６４】
尚、図１３、図１４において、１０はエキスパンション床部材の端部に設けられた植え込み等の車路側壁であり、該車路側壁１０は、免震建造物１から突出した形状を有して前記車路３、４以外のクリアランスＣの間隙を覆う構造を有している。
【００６５】
而して、図１３に図示されたエキスパンションジョイント床部材９は、免震建造物１と非免震建造物２との躯体３、４間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイント床部材９であり、該免震建造物１と非免震建造物２との躯体３、４上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材９は金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂを外周部１４に有する工場生産のプレキャストコンクリート板１５により構成されている。
【００６６】
また、前記プレキャストコンクリート板１５の外周部１４に位置する先端枠材１２の先端部には、前記図４と同様に安全プレート１７が複数の丁番で回動可能に固着され、該安全プレート１７にてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝２０をカバー可能となし、前記構成の工場生産のプレキャストコンクリート板１５からなるエキスパンション床部材９を免震建造物１と非免震建造物２との躯体５、６間に設けられたクリアランスＣの間隙に架設してエキスパンションジョイントの床を構成した（図４参照）。
【００６７】
而して、実施例２は、免震建造物１と非免震建造物２との躯体３、４間に設けられたクリアランスＣを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、該免震建造物１と非免震建造物２との躯体上面を凹設してエキスパンションジョイント支持部７、８を設け、該エキスパンションジョイント支持部７、８間に架設されるエキスパンション床部材９は金属製の固定枠材１１、先端枠材１２、並びに側面枠材１３ａ、１３ｂを外周部１４に有する工場生産のプレキャストコンクリート板１５からなり、該プレキャストコンクリート板１５の固定枠材１１には複数個のウイング用スプリング付きボルト４１ａ、４１ｂ、４１ｃ・・・が図１３に示す如く取付けられているが、図１５はその内１箇所のウイング用スプリング付きボルト４１を部分拡大して図示している。
【００６８】
そして、前記ウイング用スプリング付きボルト４１は免震建造物側１の躯体５面に設けられたスライドレール４２に挿入されたガイドプレート４３の係合孔４４にそれぞれ挿着されナット４５を介してガイドプレート４３に繋合可能で、前記ウイング用スプリング付きボルト４１にてエキスパンション床部材９を免震建造物側に常に引き付けた状態にて固着されていて、図１６に示す如く、エキスパンション床部材９をウイング可動可能であり、且つ、前記エキスパンション床部材９を跳ね上げることでエキスパンションジョイント部分が破壊したり、免震建造物１と非免震建造物２が破壊されることを防止する床用免震エキスパンションジョイントを提供するものである。
【００６９】
また、前記ガイドプレート４３は、スライドレール４２に装着され、該スライドレール４２に沿って横方向にスライドすることも可能であり、横揺れやエキスパンション床部材９の設置時に横方向への調整も簡単に行える。尚、４６はスライドレール４２の底部に連通する水抜きパイプであり、スライドレール４２の底部に溜まった雨水を外部に排水するものであり、４７はエキスパンション床部材が円滑に回動するように設けられたテフロン（米デュポン社の登録商標）等の滑り材である。
【００７０】
また、エキスパンション床部材９は、固定アングル枠２７の係合孔３９を介して突出したスプリング付きボルト４０に螺着されスプリング付きボルト４０にて常にエキスパンション床部材９を免震建造物１側に引き付けた状態にて固着されているために、固定枠材１１と床仕上げ用板材３４間に生じる隙間が極わずかであり、ハイヒール等の靴のカカトが嵌ったり、小石、ごみ等が目地に入り込む余地を無くすことが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
斯くして、本発明は、施工現場に搬入する免震エキスパンションジョイント床を工場生産のプレキャストコンクリート板とすることにより、従来の現場組立型の金属箱タイプのエキスパンション床に比較して、部品数を極力少なくして取付工程の簡素化とコストダウンを図ることが可能になった。
【００７２】
また、本発明は、従来の金属箱タイプのエキスパンション床の如く、取付け後に金属箱内にモルタルを充填したり、該モルタルを介してのタイルや石貼り仕上げをする工程を排除して、モルタル充填のための養生作業や清掃作業を行う手間を省くことができる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイントに用いられる床部材を提供可能とするものである。
【００７３】
そして、本発明は、例えば、車路に用いて、車の通過時に振動や騒音を発しないように質量を大きくして製作可能であり、所謂、重量化が任意に可能なエキスパンションジョイント床を提供するのもで、該エキスパンションジョイント床は、大きなクリアランス間に架設しても十分な支持強度がえられる免震エキスパンションジョイントとその免震エキスパンションジョイント用の床部材を提供するものであり、産業上の利用価値は多大なものがある。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】原出願の実施例を説明するエキスパンションジョイント床部を示す平面図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】エキスパンションジョイント床部を構成する一枚の床パネル部材を示す拡大平面図である。
【図４】図３の断面説明図である。
【図５】原出願の実施例におけるエキスパンションジョイント床の設置部分を説明する斜視説明図である。
【図６】原出願の実施例における床用免震エキスパンションジョイントの断面図である。
【図７】図６の駆動説明図である。
【図８】本発明の実施例１を説明するエキスパンションジョイント床部を示す平面図である。
【図９】本発明の実施例１を説明するエキスパンションジョイント床部の設置部分を示す斜視説明図である。
【図１０】実施例１における床部材固定金具を説明する平面図である。
【図１１】図１０の要部拡大断面図である。
【図１２】図１１の駆動説明図である。
【図１３】本発明の実施例２を説明するエキスパンションジョイント床部を示す平面図である。
【図１４】本発明の実施例２を説明するエキスパンションジョイント床の設置部分を示す斜視説明図である。
【図１５】実施例２における床部材固定金具を説明する要部拡大断面図である。
【図１６】図１５の駆動説明図である。
【符号の説明】
【００７５】
１ 免震建造物
２ 非免震建造物
３ 免震建造物側の車路
４ 非免震建造物側の車路
５ 躯体（免震建造物側）
６ 躯体（非免震建造物側）
７ エキスパンションジョイント支持部（免震建造物側）
８ エキスパンションジョイント支持部（免震建造物側）
９、９ａ、９ｂ、９ｃ・・・ エキスパンションジョイント床部材
１０ 車路側壁
１１ 固定枠材
１２ 先端枠材
１３ａ、１３ｂ 側面枠材
１４ 外周部
１５ プレキャストコンクリート板
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ ウイング用丁番
１７ 安全プレート
１８ａ、１８ｂ、１８ｃ 丁番
１９ 支持部材
２０ 相互移動溝
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ・・・ 骨材
２２ 鉄骨
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ・・・ 石材やタイルの化粧材
２４ａ、２４ｂ 高ナット
２５ａ、２５ｂ ボルトキャップ
２６ａ、２６ｂ アイボルト
２７ 固定アングル枠
２８ａ、２８ｂ、２８ｃ・・・ 高さ調整ライナー
２９ａ、２９ｂ、２９ｃ・・・ アンカーボルト
３０ アングル下地
３１ アングル下地
３２ａ、３２ｂ 滑りプレート部材
３３ 目地用ゴムパッキン
３４ 床仕上げ用板材
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ・・・ 取付孔
３７ 床板位置決めピン
３８ ウイング用アイナット
３９ 係合孔
４０ スプリング付きボルト
４１ ウイング用スプリング付きボルト
４２ スライドレール
４３ ガイドプレート
４４ 係合孔
４５ ナット
４６ 水抜きパイプ
４７ 滑り材
Ｃ、Ｃ` クリアランス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、
該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板からなり、
該プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には複数個の床板位置決めピンに係合してウイング用アイナットが取付けられ、
該それぞれのウイング用アイナットは免震建造物側の躯体面に設置されている固定アングル枠の係合孔を介して突出したスプリング付きボルトに螺着されスプリング付きボルトにて床部材を前記免震建造物側に引き付けて前記固定枠材と床仕上げ用板材間の隙間を小さくなしてハイヒール等靴のカカトが嵌ったり小石やごみが目地に入り込む余地をなくして免震建造物側の躯体面に設けられた固定アングル枠に固着可能であり、
また、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固着され、
該安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、
前記構成の工場生産のプレキャストコンクリート板からなる床部材を免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランス間に架設してエキスパンションジョイントの床を構成したこと、
を特徴とする免震エキスパンションジョイント床。
【請求項２】
免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、
該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板からなり、
該プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には複数個のウイング用スプリング付きボルトが取付けられ、
該それぞれのウイング用スプリング付きボルトは免震建造物側の躯体面に設けられたスライドレールに挿入されたガイドプレートの係合孔にそれぞれ挿着されナットを介して繋合可能にスプリング付きボルトにて床部材を免震構造物側に引き付けて前記固定材枠と床仕上げ用板材間の隙間を小さくなしてハイヒール等靴のカカトが嵌ったり小石やごみが目地に入り込む余地をなくして免震建造物側の躯体面に設けられたガイドプレートに固着可能であり、
また、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固着され、
該安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、
前記構成の工場生産のプレキャストコンクリート板からなる床部材を免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランス間に架設してエキスパンションジョイントの床を構成したこと、
を特徴とする免震エキスパンションジョイント床。
【請求項１】
免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、
該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板からなり、
該プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には複数個の床板位置決めピンに係合してウイング用アイナットが取付けられ、
該それぞれのウイング用アイナットは免震建造物側の躯体面に設置されている固定アングル枠の係合孔を介して突出したスプリング付きボルトに螺着されスプリング付きボルトにて床部材を前記免震建造物側に引き付けて前記固定枠材と床仕上げ用板材間の隙間を小さくなしてハイヒール等靴のカカトが嵌ったり小石やごみが目地に入り込む余地をなくして免震建造物側の躯体面に設けられた固定アングル枠に固着可能であり、
また、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固着され、
該安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、
前記構成の工場生産のプレキャストコンクリート板からなる床部材を免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランス間に架設してエキスパンションジョイントの床を構成したこと、
を特徴とする免震エキスパンションジョイント床。
【請求項２】
免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランスを塞ぐための床用エキスパンションジョイントにおいて、
該免震建造物と非免震建造物との躯体上面を凹設してクリアランス上に架設される床部材は金属製の固定枠材、先端枠材、並びに側面枠材を外周部に有する工場生産のプレキャストコンクリート板からなり、
該プレキャストコンクリート板の外周部に位置する固定枠材には複数個のウイング用スプリング付きボルトが取付けられ、
該それぞれのウイング用スプリング付きボルトは免震建造物側の躯体面に設けられたスライドレールに挿入されたガイドプレートの係合孔にそれぞれ挿着されナットを介して繋合可能にスプリング付きボルトにて床部材を免震構造物側に引き付けて前記固定材枠と床仕上げ用板材間の隙間を小さくなしてハイヒール等靴のカカトが嵌ったり小石やごみが目地に入り込む余地をなくして免震建造物側の躯体面に設けられたガイドプレートに固着可能であり、
また、前記プレキャストコンクリート板の外周部に位置する先端枠材の先端部には安全プレートが複数の丁番で回動可能に固着され、
該安全プレートにてエキスパンションジョイントの通常時における相互移動溝をカバー可能となし、
前記構成の工場生産のプレキャストコンクリート板からなる床部材を免震建造物と非免震建造物との躯体間に設けられたクリアランス間に架設してエキスパンションジョイントの床を構成したこと、
を特徴とする免震エキスパンションジョイント床。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１３−１９２６７（Ｐ２０１３−１９２６７Ａ）
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−２４２３１２（Ｐ２０１２−２４２３１２）
【出願日】平成２４年１１月２日（２０１２．１１．２）
【分割の表示】特願２００８−２６５０７８（Ｐ２００８−２６５０７８）の分割
【原出願日】平成２０年１０月１４日（２００８．１０．１４）
【出願人】（３９０００１３１７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年１１月２日（２０１２．１１．２）
【分割の表示】特願２００８−２６５０７８（Ｐ２００８−２６５０７８）の分割
【原出願日】平成２０年１０月１４日（２００８．１０．１４）
【出願人】（３９０００１３１７）
【Ｆターム（参考）】
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