内袋付きの包装容器
【課題】内袋の底部が箱本体の折り開きに応じて均等に緊張してフラットに開くことになる内袋付きの包装容器を提供する。
【解決手段】Ａ式の段ボール箱又はこれに類する箱であって左右両側壁に幅中央に沿って蓋フラップおよび底フラップにわたる山折りの外出中折れ線を形成し前後両面壁の二つ合わせの折り畳みが可能な箱本体と、箱本体の中に納まり両側から底壁にわたるＷ折り込みによるガゼット式の折り畳み可能な内袋とからなり、内袋折り畳みのガゼット式については、箱本体の前後両面壁および左右両側壁の４面にそれぞれ対応する各面状壁の下端に前記底壁を一体に構成する底片壁が連設され、左右面状壁には幅中央に沿って下端の底片壁にわたる谷折りないしＷ折りの内出中折れ線を形成してあって、内袋が箱本体の折り開きに付随して折り開きされ得るように、箱本体に対して少なくともその前後両面壁に接着されている。
【解決手段】Ａ式の段ボール箱又はこれに類する箱であって左右両側壁に幅中央に沿って蓋フラップおよび底フラップにわたる山折りの外出中折れ線を形成し前後両面壁の二つ合わせの折り畳みが可能な箱本体と、箱本体の中に納まり両側から底壁にわたるＷ折り込みによるガゼット式の折り畳み可能な内袋とからなり、内袋折り畳みのガゼット式については、箱本体の前後両面壁および左右両側壁の４面にそれぞれ対応する各面状壁の下端に前記底壁を一体に構成する底片壁が連設され、左右面状壁には幅中央に沿って下端の底片壁にわたる谷折りないしＷ折りの内出中折れ線を形成してあって、内袋が箱本体の折り開きに付随して折り開きされ得るように、箱本体に対して少なくともその前後両面壁に接着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主として液体等の流動体や粉体等の輸送用として、段ボール又はそれに類する素材によって組み立てられる内袋付きの包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールによって組み立てられる包装容器は、軽量でありリサイクルにも適し、形式によっては偏平に折り畳むこともできる等の数々の利点を有するために、各種商品の輸送や保管に有効に用いられているが、そのままでは液体や粉体、粒体等の流動体の包装には適しないので、従来、この発明者等においては、一斗缶程度の立方体に組み立てられる段ボール箱で、流動体が洩れないよう充填できる内袋付きの包装容器を開発し提供してきた。
【０００３】
従来のこの種の内袋付きの包装容器は、箱本体が折畳み可能な形態として主にＡ式またはこれに類する組立て段ボール箱において、一対角線を中心にそのまま菱形方向への折畳みをするものと、左右両側壁の中央に上下フラップにわたり山折りの外出中折れ線を設けて前後両面壁が二つ合わせとなる折畳みとなるものと、大凡で二通りの形式があった。
【０００４】
内袋は、箱本体と共に折畳み折開きがなされるように、その構造および箱本体に対する接着がなされており、従来は、プラスチックフィルムチューブを素材とし下端がシールされた原形偏平な袋が使用され、さらに、箱の折畳みと折開きとに順応しやすく、その両側と底部、又は両側と底部とのいずれかがＷ折込みとなるガゼット式も多用されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の内袋付きの包装容器によれば、素材がチューブであることから箱本体の胴部の開きに応じて開拡するが、底部がフラットに緊張して開くことはなく、ダブりのある無秩序な凹凸において不安定な開き方となる。内袋の底がこのように不安定であっても、箱本体の底壁によって支持されるけれども不都合な面があった。例えば、内容物が塗料やインク等のように、成分が溶剤に溶けている液体であると、包装時に成分の沈殿を予め防止するために、また、開封時には沈殿を散らしたり、さらに硬化剤等の異なる成分を混合するために、液体を攪拌する作業が行われることがあるが、この際には、従来の内袋付きの包装容器では、攪拌翼で発生する渦流に内袋の底部が吸引されて底上がりが生じ、攪拌翼にぶつかったり絡まったりして、作業に支障を来すという問題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような実情に鑑みて、内袋の底部が箱本体の折り開きに応じて均等に緊張してフラットに開くことになる内袋付きの包装容器を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明は、Ａ式の段ボール箱又はこれに類する箱であって左右両側壁に幅中央に沿って蓋フラップおよび底フラップにわたる山折りの外出中折れ線を形成し前後両面壁の二つ合わせの折り畳みが可能な箱本体と、箱本体の中に納まり両側から底壁にわたるＷ折り込みによるガゼット式の折り畳み可能な内袋とからなり、内袋折り畳みのガゼット式については、箱本体の前後両面壁および左右両側壁の４面にそれぞれ対応する各面状壁の下端に前記底壁を一体に構成する底片壁が連設され、左右面状壁には幅中央に沿って下端の底片壁にわたる谷折りないしＷ折りの内出中折れ線を形成してあって、内袋が箱本体の折り開きに付随して折り開きされ得るように、箱本体に対して少なくともその前後両面壁に接着されていることを特徴とする内袋付きの包装容器を提供する。
【０００８】
内袋付きの包装容器を上記のように構成したから、この折畳み状態は、箱本体が左右の外出中折れ線で外に張り出し、逆に、内袋が左右の内出中折れ線で内側に引き込んでおり、箱本体の前後両面壁と、内袋の前後面状壁とが、それぞれ二つ合わせとなっている。そこで、箱本体を折り開くと、箱本体の前後両面壁間の開拡とともに、内袋は前後面状壁の間で開拡してＷ折り込みが伸びるために、底壁がフラットとなる箱型に展開される。また、逆に箱本体を折り畳むと内袋ももとの状態に折り畳まれる。なお、内袋のこのような正逆間の変換は、その素材がアルミ箔のようにある程度の剛性を有すると、整然と具合良く箱本体の変形に順応して行われやすい。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、この発明の内袋付きの包装容器によれば、箱本体と共に内袋の折り開き折り畳みを容易になしうるだけでなく、折り開いたときに底壁がフラットに緊張するので、液体の内容物を攪拌するために攪拌翼を突っ込んで作業しても、内袋の底壁が底上げしてそれに突き当たる不都合がなくなり、また、残りなく内容物を取り出すのに適するという優れた効果がある。
【００１０】
加えて、請求項２によれば、内袋の底壁が箱本体の底部に接着しているので、さらに底上げ防止が確実となり、また、請求項３によれば、内袋の背丈を内容物の投入・排出に都合よく且つ上端口をシールしやすく上に高く形成しても、閉合せシールの上端部を具合良く仕舞うことができる。また、請求項４の如くにすると、手掛け孔に手を掛けることにより、箱本体の折り畳みや開蓋を容易になし得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１ないし図１０は一実施の形態を示したもので、その内袋付きの包装容器Ｐは、Ａ式の段ボールの箱本体１と、ガゼット式の内袋２とからなり、箱本体１の内側に内袋２を内装して接着により一体化されている。
【００１３】
箱本体１は、胴部が前後両面壁３，３と、左右両側壁５，５とが交互となる角筒形であるが、両面壁３，３の上端には外蓋フラップ７，７が、両側壁５，５の上端には内蓋フラップ８，８がそれぞれ連設され、また、両面壁３，３の下端に内底フラップ９，９が、両側壁５，５の下端には外底フラップ１０，１０がそれぞれ連設される。また、内底フラップ９，９と外底フラップ１０，１０が逆の場合もある。
【００１４】
折り畳みはフラップの開放状態で行われるが、前後両面壁３，３を対面状態で二つ合わせに折り畳み得るように（図２）、左右両側壁５，５には、上の内蓋フラップ８，８と下の外底フラップ１０，１０とにわたって山折りの外出中折れ線１１，１１が形成される。そして、上端の内蓋フラップ８，８は、その中折れ線１１，１１上の位置を頂点とする二等辺三角片に形成される。
【００１５】
また、この内蓋フラップ８，８には中折れ線１１，１１の位置において手掛け孔２６，２６が設けられる。これについては、箱本体１を折り畳むときにそれを左右に開くときや、開蓋のときに便利に利用できる。図１０の１３は糊代である。なお、糊代は一般的には内側に接着されるが、糊代を外側に出して接着することにより、内袋２に糊代が接触し摺れたりしないので、内袋２にピンホールが発生しなくなる利点がある。また、手掛け孔２６は、左右両側壁の中折れ線位置に設けられても良い。
【００１６】
内袋２は、耐水・耐液性、耐圧性に優れた面状素材からなるもので、底壁１２がフラットな箱型に組み立てられる。素材としては、アルミ箔の両面又は一面に樹脂ラミネートが施されたものが折り畳みに順応しやすいやゝ剛性を有することから使用に適し、また、液体内容物の完全な排出もしやすい。しかし、その他に、ポリエチレンのプラスチックシートないしフィルム、紙に樹脂ラミネートを施したもの、アルミ蒸着フィルムやナイロンとポリエチレン等を組み合せた共押し出しフィルム等が有効に使用され得るというように、内袋の素材を特に限定するものではない。いずれにしても、折り開いたときには、底壁１２が偏平になるようにガゼット式袋として形成される。その一例は次の通りである。
【００１７】
内袋２は、前後一対の面状壁１７，１７と、左右一対の面状壁１８，１８とからなり、箱本体１の底面位置より上が蓋フラップ７，８よりもやゝ上に突き出る背丈において矩形に形成され、各下端には二等辺三角形の底片壁１７ａ，１７ａ，１８ａ，１８ａが内向屈折線２０を介して連設され、底片壁１７ａ，１７ａ，１８ａ，１８ａが隣接相互に縁で溶着ないし接着されることによりフラットな底壁１２が形成される。内袋２は、この実施形態ではこのように４素材（アルミ箔の両面に樹脂ラミネートした面状素材）の接着により構成したが、接着のための縁取り（縁糊代）は図示省略した。なお、前後の底片壁１７ａ，１７ａについては台形に形成することもある。また、接着は、点又は線接着にすることで、素材どうしの分離が容易になる。
【００１８】
折畳みのガゼット式については、左右一対の面状壁１８，１８には、幅中央にＷ折り込み（谷折り）の内出中折れ線２１，２１が形成されているので、左右面状壁１８，１８だけが内出中折れ線２１，２１で二つ折りになることにより、前後面状壁１７，１７が二つ合わせとなる折り畳み形態となる（図２）。このように、両側面においては、箱本体１と内袋２とが相反するように内外に折れ出て折り畳みがなされるので、接着面は前後両面に限られることになる。
【００１９】
なお、内袋２は、二等辺三角形状の底片壁を有するものでなく、単に前後一対の面状壁と、幅中央にＷ折り込み（谷折り）をした内出し中折れ方式による左右一対の面状壁との、底縁どうしを溶着ないし接着してなるガゼット方式の内袋であっても良い。また、面状壁１８，１８におけるＷ折り込み（谷折り）の深さは、特定されるものではない。
【００２０】
図１０では、箱本体１について内袋２を接着する面を交差ハッチングで示した。これで見るように、当該実施形態では、前後両面壁３，３と一方の外蓋フラップ７ではほゞ全面であるが、他方の外蓋フラップ７では上端部を除く面とし、上端部を未接着部２２とした。
【００２１】
箱本体１に内袋２を一体化した状態において折り畳んであるときは（図２に二点鎖線を参照）、内袋２の下端部が二等辺三角形に偏平となって（同図実線参照）内底フラップ９，９の間に挟まれているが、箱本体１を折り開くと内袋２は底壁１２がフラットな箱型となる（図１参照、図５，図８）。しかも、内底フラップ９，９が前後面状壁１７，１７の底片壁１７ａ，１７ａに接着されているので、内底フラップ９，９も同時に閉じることになるので、続いて外底フラップ１０，１０を閉じることにより、これで箱本体１の底を簡単に閉じ得る。
【００２２】
次に、内容物を注入した後、内蓋フラップ８，８を折り込み、次いで外蓋フラップ７，７を折り込んだ状態で、内袋２の上端をシールし（図４）、それから蓋を閉じるには、まず、二等辺三角形に形成されている左右の内蓋フラップ８，８を先行して内側へ折り込むと（図５）、内袋２の上端部では、内出中折れ線２１，２１でガゼット式のＷ折り込みとなっているので、その中へそのフラップ８，８が伏せ込まれるから、次いでその上に両外蓋フラップ７，７を閉じるが（図６）、内袋２の閉合せシール部２４を未接着部２０の下にそこを収納部２５として納めることにより、閉合せシール部２４が外へはみ出ないように体裁良く仕舞うことができる（図７）。なお、底部および蓋部は粘着テープ等で止められるが図示を省略する。
【００２３】
図１１および図１２は他の実施形態を示したもので、この場合は、箱本体１および内袋２は、前記実施形態のものと同様であるが、箱本体１に対する内袋２の接着箇所は、箱本体１について前後両面壁３，３だけとした。しかし、折り畳んだ状態から箱本体１を開くと、内袋２の折り開きで底壁１２がフラットに緊張して開くことになることは同様である。なお、接着方法は、全面接着の他に、外箱と内袋を点接着や、線接着とすることで、使用後の両者の分離が容易となり、好都合である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明に係る内袋付きの包装容器の箱本体と内袋とを分離し共に折り開いた状態で示す斜視図である。
【図２】同内袋付きの包装容器の箱本体と内袋とを分離し共に折り畳み状態で示す斜視図である。
【図３】同内袋付きの包装容器を内容物を充填できる蓋開放状態で示す斜視図である。
【図４】同内袋付きの包装容器を蓋閉じ初段階の状態で示す斜視図である。
【図５】同内袋付きの包装容器を蓋閉じ次段階の状態で示す斜視図である。
【図６】同内袋付きの包装容器を蓋閉じ最終段階の状態で示す斜視図である。
【図７】同内袋付きの包装容器を蓋閉じの梱包状態で示す斜視図である。
【図８】図３のＡ−Ａ線矢視の拡大断面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ線矢視の拡大断面図である。
【図１０】同内袋付きの包装容器の箱本体を展開するとともに、内袋の接着箇所を交差ハッチングで示す平面図である。
【図１１】他の実施形態を示す図３に対応する斜視図である。
【図１２】同実施形態を示す図８に対応する平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 箱本体
２ 内袋
３ 前後両面壁
５ 左右両側壁
７，８ 蓋フラップ
９，１０ 底フラップ
１１ 外出中折れ線
１２ 底壁
１７，１８ 面状壁
１７ａ，１８ａ 底片壁
２２ 未接着部
２１ 内出中折れ線
２４ 閉合せシール部
２５ 収納部
２６ 手掛け孔
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主として液体等の流動体や粉体等の輸送用として、段ボール又はそれに類する素材によって組み立てられる内袋付きの包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールによって組み立てられる包装容器は、軽量でありリサイクルにも適し、形式によっては偏平に折り畳むこともできる等の数々の利点を有するために、各種商品の輸送や保管に有効に用いられているが、そのままでは液体や粉体、粒体等の流動体の包装には適しないので、従来、この発明者等においては、一斗缶程度の立方体に組み立てられる段ボール箱で、流動体が洩れないよう充填できる内袋付きの包装容器を開発し提供してきた。
【０００３】
従来のこの種の内袋付きの包装容器は、箱本体が折畳み可能な形態として主にＡ式またはこれに類する組立て段ボール箱において、一対角線を中心にそのまま菱形方向への折畳みをするものと、左右両側壁の中央に上下フラップにわたり山折りの外出中折れ線を設けて前後両面壁が二つ合わせとなる折畳みとなるものと、大凡で二通りの形式があった。
【０００４】
内袋は、箱本体と共に折畳み折開きがなされるように、その構造および箱本体に対する接着がなされており、従来は、プラスチックフィルムチューブを素材とし下端がシールされた原形偏平な袋が使用され、さらに、箱の折畳みと折開きとに順応しやすく、その両側と底部、又は両側と底部とのいずれかがＷ折込みとなるガゼット式も多用されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の内袋付きの包装容器によれば、素材がチューブであることから箱本体の胴部の開きに応じて開拡するが、底部がフラットに緊張して開くことはなく、ダブりのある無秩序な凹凸において不安定な開き方となる。内袋の底がこのように不安定であっても、箱本体の底壁によって支持されるけれども不都合な面があった。例えば、内容物が塗料やインク等のように、成分が溶剤に溶けている液体であると、包装時に成分の沈殿を予め防止するために、また、開封時には沈殿を散らしたり、さらに硬化剤等の異なる成分を混合するために、液体を攪拌する作業が行われることがあるが、この際には、従来の内袋付きの包装容器では、攪拌翼で発生する渦流に内袋の底部が吸引されて底上がりが生じ、攪拌翼にぶつかったり絡まったりして、作業に支障を来すという問題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような実情に鑑みて、内袋の底部が箱本体の折り開きに応じて均等に緊張してフラットに開くことになる内袋付きの包装容器を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明は、Ａ式の段ボール箱又はこれに類する箱であって左右両側壁に幅中央に沿って蓋フラップおよび底フラップにわたる山折りの外出中折れ線を形成し前後両面壁の二つ合わせの折り畳みが可能な箱本体と、箱本体の中に納まり両側から底壁にわたるＷ折り込みによるガゼット式の折り畳み可能な内袋とからなり、内袋折り畳みのガゼット式については、箱本体の前後両面壁および左右両側壁の４面にそれぞれ対応する各面状壁の下端に前記底壁を一体に構成する底片壁が連設され、左右面状壁には幅中央に沿って下端の底片壁にわたる谷折りないしＷ折りの内出中折れ線を形成してあって、内袋が箱本体の折り開きに付随して折り開きされ得るように、箱本体に対して少なくともその前後両面壁に接着されていることを特徴とする内袋付きの包装容器を提供する。
【０００８】
内袋付きの包装容器を上記のように構成したから、この折畳み状態は、箱本体が左右の外出中折れ線で外に張り出し、逆に、内袋が左右の内出中折れ線で内側に引き込んでおり、箱本体の前後両面壁と、内袋の前後面状壁とが、それぞれ二つ合わせとなっている。そこで、箱本体を折り開くと、箱本体の前後両面壁間の開拡とともに、内袋は前後面状壁の間で開拡してＷ折り込みが伸びるために、底壁がフラットとなる箱型に展開される。また、逆に箱本体を折り畳むと内袋ももとの状態に折り畳まれる。なお、内袋のこのような正逆間の変換は、その素材がアルミ箔のようにある程度の剛性を有すると、整然と具合良く箱本体の変形に順応して行われやすい。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、この発明の内袋付きの包装容器によれば、箱本体と共に内袋の折り開き折り畳みを容易になしうるだけでなく、折り開いたときに底壁がフラットに緊張するので、液体の内容物を攪拌するために攪拌翼を突っ込んで作業しても、内袋の底壁が底上げしてそれに突き当たる不都合がなくなり、また、残りなく内容物を取り出すのに適するという優れた効果がある。
【００１０】
加えて、請求項２によれば、内袋の底壁が箱本体の底部に接着しているので、さらに底上げ防止が確実となり、また、請求項３によれば、内袋の背丈を内容物の投入・排出に都合よく且つ上端口をシールしやすく上に高く形成しても、閉合せシールの上端部を具合良く仕舞うことができる。また、請求項４の如くにすると、手掛け孔に手を掛けることにより、箱本体の折り畳みや開蓋を容易になし得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１ないし図１０は一実施の形態を示したもので、その内袋付きの包装容器Ｐは、Ａ式の段ボールの箱本体１と、ガゼット式の内袋２とからなり、箱本体１の内側に内袋２を内装して接着により一体化されている。
【００１３】
箱本体１は、胴部が前後両面壁３，３と、左右両側壁５，５とが交互となる角筒形であるが、両面壁３，３の上端には外蓋フラップ７，７が、両側壁５，５の上端には内蓋フラップ８，８がそれぞれ連設され、また、両面壁３，３の下端に内底フラップ９，９が、両側壁５，５の下端には外底フラップ１０，１０がそれぞれ連設される。また、内底フラップ９，９と外底フラップ１０，１０が逆の場合もある。
【００１４】
折り畳みはフラップの開放状態で行われるが、前後両面壁３，３を対面状態で二つ合わせに折り畳み得るように（図２）、左右両側壁５，５には、上の内蓋フラップ８，８と下の外底フラップ１０，１０とにわたって山折りの外出中折れ線１１，１１が形成される。そして、上端の内蓋フラップ８，８は、その中折れ線１１，１１上の位置を頂点とする二等辺三角片に形成される。
【００１５】
また、この内蓋フラップ８，８には中折れ線１１，１１の位置において手掛け孔２６，２６が設けられる。これについては、箱本体１を折り畳むときにそれを左右に開くときや、開蓋のときに便利に利用できる。図１０の１３は糊代である。なお、糊代は一般的には内側に接着されるが、糊代を外側に出して接着することにより、内袋２に糊代が接触し摺れたりしないので、内袋２にピンホールが発生しなくなる利点がある。また、手掛け孔２６は、左右両側壁の中折れ線位置に設けられても良い。
【００１６】
内袋２は、耐水・耐液性、耐圧性に優れた面状素材からなるもので、底壁１２がフラットな箱型に組み立てられる。素材としては、アルミ箔の両面又は一面に樹脂ラミネートが施されたものが折り畳みに順応しやすいやゝ剛性を有することから使用に適し、また、液体内容物の完全な排出もしやすい。しかし、その他に、ポリエチレンのプラスチックシートないしフィルム、紙に樹脂ラミネートを施したもの、アルミ蒸着フィルムやナイロンとポリエチレン等を組み合せた共押し出しフィルム等が有効に使用され得るというように、内袋の素材を特に限定するものではない。いずれにしても、折り開いたときには、底壁１２が偏平になるようにガゼット式袋として形成される。その一例は次の通りである。
【００１７】
内袋２は、前後一対の面状壁１７，１７と、左右一対の面状壁１８，１８とからなり、箱本体１の底面位置より上が蓋フラップ７，８よりもやゝ上に突き出る背丈において矩形に形成され、各下端には二等辺三角形の底片壁１７ａ，１７ａ，１８ａ，１８ａが内向屈折線２０を介して連設され、底片壁１７ａ，１７ａ，１８ａ，１８ａが隣接相互に縁で溶着ないし接着されることによりフラットな底壁１２が形成される。内袋２は、この実施形態ではこのように４素材（アルミ箔の両面に樹脂ラミネートした面状素材）の接着により構成したが、接着のための縁取り（縁糊代）は図示省略した。なお、前後の底片壁１７ａ，１７ａについては台形に形成することもある。また、接着は、点又は線接着にすることで、素材どうしの分離が容易になる。
【００１８】
折畳みのガゼット式については、左右一対の面状壁１８，１８には、幅中央にＷ折り込み（谷折り）の内出中折れ線２１，２１が形成されているので、左右面状壁１８，１８だけが内出中折れ線２１，２１で二つ折りになることにより、前後面状壁１７，１７が二つ合わせとなる折り畳み形態となる（図２）。このように、両側面においては、箱本体１と内袋２とが相反するように内外に折れ出て折り畳みがなされるので、接着面は前後両面に限られることになる。
【００１９】
なお、内袋２は、二等辺三角形状の底片壁を有するものでなく、単に前後一対の面状壁と、幅中央にＷ折り込み（谷折り）をした内出し中折れ方式による左右一対の面状壁との、底縁どうしを溶着ないし接着してなるガゼット方式の内袋であっても良い。また、面状壁１８，１８におけるＷ折り込み（谷折り）の深さは、特定されるものではない。
【００２０】
図１０では、箱本体１について内袋２を接着する面を交差ハッチングで示した。これで見るように、当該実施形態では、前後両面壁３，３と一方の外蓋フラップ７ではほゞ全面であるが、他方の外蓋フラップ７では上端部を除く面とし、上端部を未接着部２２とした。
【００２１】
箱本体１に内袋２を一体化した状態において折り畳んであるときは（図２に二点鎖線を参照）、内袋２の下端部が二等辺三角形に偏平となって（同図実線参照）内底フラップ９，９の間に挟まれているが、箱本体１を折り開くと内袋２は底壁１２がフラットな箱型となる（図１参照、図５，図８）。しかも、内底フラップ９，９が前後面状壁１７，１７の底片壁１７ａ，１７ａに接着されているので、内底フラップ９，９も同時に閉じることになるので、続いて外底フラップ１０，１０を閉じることにより、これで箱本体１の底を簡単に閉じ得る。
【００２２】
次に、内容物を注入した後、内蓋フラップ８，８を折り込み、次いで外蓋フラップ７，７を折り込んだ状態で、内袋２の上端をシールし（図４）、それから蓋を閉じるには、まず、二等辺三角形に形成されている左右の内蓋フラップ８，８を先行して内側へ折り込むと（図５）、内袋２の上端部では、内出中折れ線２１，２１でガゼット式のＷ折り込みとなっているので、その中へそのフラップ８，８が伏せ込まれるから、次いでその上に両外蓋フラップ７，７を閉じるが（図６）、内袋２の閉合せシール部２４を未接着部２０の下にそこを収納部２５として納めることにより、閉合せシール部２４が外へはみ出ないように体裁良く仕舞うことができる（図７）。なお、底部および蓋部は粘着テープ等で止められるが図示を省略する。
【００２３】
図１１および図１２は他の実施形態を示したもので、この場合は、箱本体１および内袋２は、前記実施形態のものと同様であるが、箱本体１に対する内袋２の接着箇所は、箱本体１について前後両面壁３，３だけとした。しかし、折り畳んだ状態から箱本体１を開くと、内袋２の折り開きで底壁１２がフラットに緊張して開くことになることは同様である。なお、接着方法は、全面接着の他に、外箱と内袋を点接着や、線接着とすることで、使用後の両者の分離が容易となり、好都合である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明に係る内袋付きの包装容器の箱本体と内袋とを分離し共に折り開いた状態で示す斜視図である。
【図２】同内袋付きの包装容器の箱本体と内袋とを分離し共に折り畳み状態で示す斜視図である。
【図３】同内袋付きの包装容器を内容物を充填できる蓋開放状態で示す斜視図である。
【図４】同内袋付きの包装容器を蓋閉じ初段階の状態で示す斜視図である。
【図５】同内袋付きの包装容器を蓋閉じ次段階の状態で示す斜視図である。
【図６】同内袋付きの包装容器を蓋閉じ最終段階の状態で示す斜視図である。
【図７】同内袋付きの包装容器を蓋閉じの梱包状態で示す斜視図である。
【図８】図３のＡ−Ａ線矢視の拡大断面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ線矢視の拡大断面図である。
【図１０】同内袋付きの包装容器の箱本体を展開するとともに、内袋の接着箇所を交差ハッチングで示す平面図である。
【図１１】他の実施形態を示す図３に対応する斜視図である。
【図１２】同実施形態を示す図８に対応する平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 箱本体
２ 内袋
３ 前後両面壁
５ 左右両側壁
７，８ 蓋フラップ
９，１０ 底フラップ
１１ 外出中折れ線
１２ 底壁
１７，１８ 面状壁
１７ａ，１８ａ 底片壁
２２ 未接着部
２１ 内出中折れ線
２４ 閉合せシール部
２５ 収納部
２６ 手掛け孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ａ式の段ボール箱又はこれに類する箱であって左右両側壁に幅中央に沿って蓋フラップおよび底フラップにわたる山折りの外出中折れ線を形成し前後両面壁の二つ合わせの折り畳みが可能な箱本体と、箱本体の中に納まり両側から底壁にわたるＷ折り込みによるガゼット式の折り畳み可能な内袋とからなり、内袋折り畳みのガゼット式については、箱本体の前後両面壁および左右両側壁の４面にそれぞれ対応する各面状壁の下端に前記底壁を一体に構成する底片壁が連設され、左右面状壁には幅中央に沿って下端の底片壁にわたる谷折りないしＷ折りの内出中折れ線を形成してあって、内袋が箱本体の折り開きに付随して折り開きされ得るように、箱本体に対して少なくともその前後両面壁に接着されていることを特徴とする内袋付きの包装容器。
【請求項２】
箱本体の前後両面壁下端の両底フラップに内袋の前後面状壁下端の底片壁がそれぞれ接着されていることを特徴とする請求項１記載の内袋付きの包装容器。
【請求項３】
箱本体の左右両側壁上端の両内蓋フラップが内袋のＷ折り込みの中に折り込み得るように二等辺三角形に形成され、また、前後両面壁の上端の両外蓋フラップに内袋の前後両面状壁が接着され、その両外蓋フラップのうちの一方又は両方について、内袋の開口近くの上端部がその外蓋フラップに対して未接着に開放され、蓋閉じ時に内袋の上端開口の閉合せシール部を未接着部の下に折り込んで収納できるようにしてあることを特徴とする請求項１又は２記載の内袋付きの包装容器。
【請求項４】
外出中折れ線を有する左右の蓋フラップ又は左右両側壁には、該中折れ線の位置に手掛け孔が設けてあることを特徴とする請求項１，２又は３記載の内袋付きの包装容器。
【請求項１】
Ａ式の段ボール箱又はこれに類する箱であって左右両側壁に幅中央に沿って蓋フラップおよび底フラップにわたる山折りの外出中折れ線を形成し前後両面壁の二つ合わせの折り畳みが可能な箱本体と、箱本体の中に納まり両側から底壁にわたるＷ折り込みによるガゼット式の折り畳み可能な内袋とからなり、内袋折り畳みのガゼット式については、箱本体の前後両面壁および左右両側壁の４面にそれぞれ対応する各面状壁の下端に前記底壁を一体に構成する底片壁が連設され、左右面状壁には幅中央に沿って下端の底片壁にわたる谷折りないしＷ折りの内出中折れ線を形成してあって、内袋が箱本体の折り開きに付随して折り開きされ得るように、箱本体に対して少なくともその前後両面壁に接着されていることを特徴とする内袋付きの包装容器。
【請求項２】
箱本体の前後両面壁下端の両底フラップに内袋の前後面状壁下端の底片壁がそれぞれ接着されていることを特徴とする請求項１記載の内袋付きの包装容器。
【請求項３】
箱本体の左右両側壁上端の両内蓋フラップが内袋のＷ折り込みの中に折り込み得るように二等辺三角形に形成され、また、前後両面壁の上端の両外蓋フラップに内袋の前後両面状壁が接着され、その両外蓋フラップのうちの一方又は両方について、内袋の開口近くの上端部がその外蓋フラップに対して未接着に開放され、蓋閉じ時に内袋の上端開口の閉合せシール部を未接着部の下に折り込んで収納できるようにしてあることを特徴とする請求項１又は２記載の内袋付きの包装容器。
【請求項４】
外出中折れ線を有する左右の蓋フラップ又は左右両側壁には、該中折れ線の位置に手掛け孔が設けてあることを特徴とする請求項１，２又は３記載の内袋付きの包装容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００７−２７６８３４（Ｐ２００７−２７６８３４Ａ）
【公開日】平成１９年１０月２５日（２００７．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１０６４３４（Ｐ２００６−１０６４３４）
【出願日】平成１８年４月７日（２００６．４．７）
【出願人】（３９６０１９７１２）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月２５日（２００７．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月７日（２００６．４．７）
【出願人】（３９６０１９７１２）
【Ｆターム（参考）】
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