内視鏡用リークテスタ
【課題】オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁とオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁の双方に共通に使用することができる経済効果の高い内視鏡用リークテスタを提供すること。
【解決手段】加圧空気が送られてくる加圧チューブ６の先端に、気密な内視鏡の外壁部に付勢力で閉じられた状態に設けられた内外連通弁５２，５２′に対して接続／分離自在な接続口金２０，２０′が設けられた内視鏡用リークテスタにおいて、接続口金２０，２０′が加圧チューブ６の先端に着脱自在に取り付けられている。
【解決手段】加圧空気が送られてくる加圧チューブ６の先端に、気密な内視鏡の外壁部に付勢力で閉じられた状態に設けられた内外連通弁５２，５２′に対して接続／分離自在な接続口金２０，２０′が設けられた内視鏡用リークテスタにおいて、接続口金２０，２０′が加圧チューブ６の先端に着脱自在に取り付けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は内視鏡用リークテスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡は、使用後に洗浄液等に浸漬して洗浄消毒することができるように水密に構成されているが、エチレンオキサイドガス滅菌装置等に入れられて周囲が減圧された環境になると、柔軟な湾曲ゴムなどが膨らんでパンクするおそれがある。また、外壁のどこかにピンホール等ができているのを知らずに洗浄液等に浸漬すると、内部への水漏れにより総分解等を伴う重修理が必要になってしまう。
【０００３】
そこで、エチレンオキサイドガス滅菌処理の際やピンホール検査（例えば、内視鏡の内部空間を加圧してその後の圧力変化を計測（又は、水中に浸漬）することによりピンホールの有無を検出する）の際だけ開くようにすることができる内外連通弁が内視鏡の外壁部に設けられている。
【０００４】
そのような内外連通弁は旧来においては、弁体が付勢手段により内方から外方に向かって弁座に押し付けられて内視鏡の内部と外部との間を遮蔽しており、エチレンオキサイドガス滅菌処理中に内外連通弁に取り付けられる弁開放アダプタ（又はピンホール検査を行うためのリークテスタの接続口金）が取り付けられた状態では、付勢手段の付勢力に抗して弁体が押されて、内外連通弁が強制的に開状態になるように構成されていた（例えば、特許文献１）。
【０００５】
しかし、弁体が内方から外方に向かって付勢されているそのようなオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁の場合は、内視鏡内への高圧蒸気の浸入を阻止し且つ湾曲ゴム等のパンクを防止する、という機能を得ることができない。
【０００６】
そこで、オートクレーブでの滅菌処理を考慮したオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁は、弁体が付勢手段により外方から内方に向かって弁座に押し付けられて内視鏡の内部と外部との間を遮蔽している（例えば、特許文献２）。
【０００７】
そして、そのようなオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁に取り付けられる弁開放アダプタは、内外連通弁に対して着脱される動作の途中においてのみ内外連通弁を強制的に開状態にするようになっている。
【特許文献１】特開平５−３００８７１
【特許文献２】特開平８−３１７８９７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のようなオートクレーブ対応型及びオートクレーブ非対応型のいずれの内視鏡の場合も日常的にピンホール検査を行う必要があるが、リークテスタの加圧チューブの先端に取り付けられている接続口金は、接続相手の内外連通弁がオートクレーブ対応型の内視鏡であるか非対応型であるかにより相違したものになる。
【０００９】
しかし、リークテスタ全体で見ると、接続口金以外の部分は全て、接続相手がオートクレーブ対応型の内視鏡であっても非対応型であっても同じもので済むので、リークテスタを丸々二セット備えることは経済的に大きな無駄である。
【００１０】
本発明は、オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁とオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁の双方に共通に使用することができる経済効果の高い内視鏡用リークテスタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡用リークテスタは、加圧空気が送られてくる加圧チューブの先端に、気密な内視鏡の外壁部に付勢力で閉じられた状態に設けられた内外連通弁に対して接続／分離自在な接続口金が設けられた内視鏡用リークテスタにおいて、接続口金が加圧チューブの先端に着脱自在に取り付けられているものである。
【００１２】
なお、接続口金が、少なくともオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁に接続される接続口金と、オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁に接続される接続口金の二種類設けられていて、その複数種類の接続口金を同じ加圧チューブの先端に付け替えることができるようにするとよい。
【００１３】
また、加圧チューブの先端に、接続口金に差し込まれる硬質の差込筒が突設されていてもよく、その差込筒が接続口金に差し込まれた状態で接続口金から抜け出すのを規制する係合爪が、差込筒の先端付近に突出形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、内視鏡の内外連通弁に対して接続／分離自在な接続口金が加圧チューブの先端に着脱自在に取り付けられているので、接続口金以外はオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁とオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁の双方に共通に使用することができ、高い経済効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
加圧空気が送られてくる加圧チューブの先端に、気密な内視鏡の外壁部に付勢力で閉じられた状態に設けられた内外連通弁に対して接続／分離自在な接続口金が設けられた内視鏡用リークテスタにおいて、接続口金が加圧チューブの先端に着脱自在に取り付けられている。
【実施例】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図２において、５０は内視鏡である。その外壁部は全て気密に構成されていて、内部は全体的に連通している。そして、図示されていないビデオプロセッサに接続されるコネクタ部５１の外壁には、内外連通弁５２が外方に突出して設けられている。
【００１７】
内外連通弁５２は、通常は付勢力で閉じられた状態になっていて、その付勢力に抗して開いた状態にすると、内視鏡５０の内部と外部との間を連通させるように動作するものである。
【００１８】
１は、内視鏡用リークテスタの一例であり、空気を加圧して送り出すためのゴム球状の手動加圧ポンプ２、圧力計３、手動加圧ポンプ２の出口近くに設けられて加圧空気の流路を大気開放することができる圧力開放弁４、加圧空気によって膨らませられるバルーン５、及びバルーン５から排出される加圧空気が通過する加圧チューブ６等を備えている。なお、加圧手段は光源装置や送気装置等に設けられたポンプでもよい。
【００１９】
加圧チューブ６の先端には、内外連通弁５２に対して接続／分離自在な接続口金２０，２０′が着脱自在に取り付けられる。ただし、加圧チューブ６自体の先端に接続口金２０，２０′が直接着脱されるのではなく、接続口金２０，２０′を着脱自在なチューブ先端口金７が加圧チューブ６の先端に設けられている。
【００２０】
内視鏡５０の内外連通弁５２は、内視鏡５０がオートクレーブ対応型であるか非対応型であるかにより相違している（非対応型内視鏡の内外連通弁は５２′）。したがって、接続口金２０，２０′も、オートクレーブ対応型用の接続口金２０と非対応型用の接続口金２０′の二種類が設けられており、二種類の接続口金２０，２０′が同じチューブ先端口金７に対して着脱自在になっている。２１，２１′は、内外連通弁５２（５２′）の側面に突設された係合ピン５３と係合するように接続口金２０，２０′に形成された係合溝である。
【００２１】
このように、本発明の内視鏡用リークテスタにおいては、接続相手がオートクレーブ対応型の内視鏡であるか非対応型であるかにより接続口金２０，２０′だけを交換して、どちらにも同じリークテスタ１を使用することができるので、経済的なロスを避けることができる。
【００２２】
図３は、オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁５２に接続するための接続口金２０がチューブ先端口金７に取り付けられていない状態を示し、図４は、その接続口金２０がチューブ先端口金７に取り付けられた状態を示し、図５は、その接続口金２０が内外連通弁５２に接続された状態を示している。
【００２３】
図３及び図４に示されるように、内外連通弁５２には、コネクタ部５１内に連通する状態にコネクタ部５１の外壁に固定的に突設された支持筒体５４の突端側の外面部分に弁座５５が形成されている。弁座５５は凹の円錐面状に形成されていて、その弁座５５に圧接されるＯリング５６が装着された弁体５７が、軸線方向に進退自在に支持筒体５４の軸線位置に配置されている。
【００２４】
弁体５７は、圧縮コイルスプリング５８により支持筒体５４内に引き込まれる方向（したがって、Ｏリング５６が弁座５５に圧接される方向）に付勢され、常態においては、Ｏリング５６が圧縮コイルスプリング５８の付勢力により弁座５５に圧接された閉弁状態になっている。５９は、圧縮コイルスプリング５８の一端側を受けるように弁体５７の奥側端部付近に取り付けられたばね受け部材である。
【００２５】
支持筒体５４の側壁部には、弁体５７から側方に突出して設けられた駆動ピン６１を押し上げるためのカム面６２が形成されており、弁体５７が軸線周りに回転駆動されると、駆動ピン６１がカム面６２で押し上げられて、Ｏリング５６が弁座５５から離された強制的な開弁状態になる（図５参照）。
【００２６】
６３は、弁体５７を軸線周りに回転駆動することができるように弁体５７の突端外縁部に形成された切り欠き部である。６４は、接続口金２０や図示されていない弁開放アダプタを受けるために支持筒体５４の外周面に固定された接続筒であり、部品加工及び組み立ての都合で支持筒体５４と別体になっている。
【００２７】
チューブ先端口金７は、加圧チューブ６の先端に固定的に差し込み接続されていて、その軸線位置に真っ直ぐに突出形成された硬質の差込筒７１の先端近傍の外周面に、接続口金２０側の雄ねじ環２４と係合する係合爪７２が突出形成されている。
【００２８】
内外連通弁５２の係合ピン５３と係合する接続口金２０の係合溝２１は、接続受筒６４に被嵌接続される略円筒形状の接続筒２２の開口部側壁に略Ｌ字状に形成されている（図２参照）。２３は、接続筒２２の内周面と接続受筒６４の外周面との間をシールするために接続筒２２の内周部に装着されたＯリングである。
【００２９】
接続口金２０内に軸線周りに回転自在に配置された雄ねじ環２４には、チューブ先端口金７の差込筒７１が挿入される孔が軸線位置に貫通形成されると共に、図４におけるVI−VI断面を図示する図６に示されるように、差込筒７１の先端近傍に耳状に突出形成された係合爪７２がすっぽり嵌まり込む状態に係合する係合凹部２５が形成されている。
【００３０】
図３及び図４に戻って、雄ねじ環２４は、接続筒２２にビス止め固定された支持筒２６に支持される状態で、軸線周りに回転自在にしかし軸線方向には移動できないように接続口金２０内に配置されている。２７は、雄ねじ環２４の軸線方向移動を規制する押さえ部材である。
【００３１】
差込筒７１が真っ先に差し込まれる位置にある支持筒２６には、差込筒７１と係合爪７２がピッタリと通過可能な形状の孔（図６に示される雄ねじ環２４の孔部と同形状の孔）が軸線位置に貫通形成されている。したがって、差込筒７１の係合爪７２は、支持筒２６内を通過して雄ねじ環２４の係合凹部２５と係合することができる。
【００３２】
このような構成により、図４に示されるように、チューブ先端口金７の差込筒７１を接続口金２０に差し込み、係合爪７２が雄ねじ環２４の係合凹部２５に係合する状態にして差込筒７１を軸線周りに回転させると、係合爪７２により雄ねじ環２４が軸線周りに回転駆動される。
【００３３】
そして、係合爪７２の軸線方向移動が支持筒２６によって規制された状態になって、差込筒７１が接続口金２０から抜けなくなり、差込筒７１を元の回転位置まで戻すと、差込筒７１を接続口金２０から抜き出すことができる状態に戻る。このように、係合爪７２は、差込筒７１が接続口金２０に差し込まれた時に差込筒７１が接続口金２０から抜け出すのを規制する機能も有している。
【００３４】
雄ねじ環２４の外周面には雄ねじが形成されていて、雄ねじ環２４の外周を囲む状態に配置された雌ねじ環２９に形成されている雌ねじと螺合している。３０が、その螺合部である。
【００３５】
図６に示されるように、雌ねじ環２９の外周部と接続筒２２の内周部には、雌ねじ環２９が接続筒２２に対して軸線方向には移動自在であるが軸線周りに回転できないように規制する凹溝と凸部との係合部Ａが形成されている。
【００３６】
その結果、雄ねじ環２４が係合爪７２により軸線周りに回転駆動されると、螺合部３０において雄ねじ環２４と螺合している雌ねじ環２９が軸線方向に移動する。３１は、図５におけるVII−VII断面を図示する図７にも断面が示されるように、内外連通弁５２の切り欠き部６３と係合するように雌ねじ環２９に突出形成された係合突起である。
【００３７】
３２は、雌ねじ環２９を軸線方向に押す状態に装着された圧縮コイルスプリングであり、雌ねじ環２９に対して摩擦抵抗を付与するためのものである。このような圧縮コイルスプリング３２が設けられていることにより、雌ねじ環２９が振動等で勝手に（即ち、接続口金２０を加圧チューブ６のチューブ先端口金７に対し着脱する動作以外の力で）動いてしまうことを防止することができる。
【００３８】
このように構成された実施例の内視鏡用リークテスタにおいては、図３に示されるように、加圧チューブ６の先端に取り付けられている差込筒７１が接続口金２０に差し込まれていない状態では、雌ねじ環２９が内外連通弁５２寄りに下がった状態になっている。
【００３９】
そして、図４に示されるように、差込筒７１が接続口金２０に差し込まれて軸線周りに回転された状態になると、螺合部３０の作用により、雌ねじ環２９が圧縮コイルスプリング３２を圧縮させてチューブ先端口金７側に引き寄せられた状態になる。
【００４０】
さらにその状態において、図５に示されるように、接続口金２０を内外連通弁５２に接続すれば、内外連通弁５２の係合ピン５３が接続口金２０の係合溝２１内に係合して、接続口金２０を内外連通弁５２に対して軸線周りに回転させることができ、係合突起３１と切り欠き部６３との係合により弁体５７が軸線周りに回転して、駆動ピン６１がカム面６２により押し上げられた強制的開弁状態になり、加圧チューブ６から内視鏡５０内に加圧空気を注入してピンホール検査等を行うことができる。
【００４１】
しかし、図３に示されるように、加圧チューブ６の先端に取り付けられている差込筒７１が接続口金２０に差し込まれていない状態において、接続口金２０を内外連通弁５２に接続しようとすると、図１に示されるように、内外連通弁５２寄りに下がった状態になっている雌ねじ環２９が接続受筒６４の上端面にぶつかって、内外連通弁５２の係合ピン５３が接続口金２０の係合溝２１内に係合することができない。
【００４２】
したがって、内外連通弁５２に接続される接続口金２０を加圧チューブ６の先端に対して着脱自在に構成したものであっても、滅菌処理時に接続口金２０を弁開放アダプタと間違えて内外連通弁５２に取り付ける誤装着が発生しない。
【００４３】
そのような雄ねじ環２４と雌ねじ環２９は、接続口金２０が加圧チューブ６に対して着脱される動作により雄ねじ環２４が軸線周り方向に回転駆動され、それにより雌ねじ環２９が軸線方向に移動して接続口金２０を内外連通弁５２に接続できなくする螺動機構である。
【００４４】
図８は、オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁５２′に接続するための接続口金２０′がチューブ先端口金７に取り付けられていない状態を示し、図９は、その接続口金２０′がチューブ先端口金７に取り付けられた状態を示し、図１０は、その接続口金２０′が内外連通弁５２′に接続された状態を示している。
【００４５】
オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁５２′は、弁座５５′が接続受筒６４の内面に形成されている。そして、弁体５７′のＯリング５６′が圧縮コイルスプリング５８′の付勢力で内側から弁座５５′に圧接していて、弁体５７′が軸線方向に外方から内側に真っ直ぐに押されると開弁状態になる。オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁５２に設けられている駆動ピン６１とカム面６２は設けられていない。その他の構成はオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁５２と同様なので、図中に「′」を付加した同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４６】
オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁５２′に接続される接続口金２０′においては、係合突起３１′が弁体５７′を軸線方向に外方から真っ直ぐに押すように雌ねじ環２９′の軸線位置に下方に向けて突出形成されている。その他の構成はオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁５２に接続される接続口金２０と同様なので、その詳細な説明は省略する。
【００４７】
このようなオートクレーブ非対応型内視鏡用の装置の場合にも、加圧チューブ６とチューブ先端口金７はオートクレーブ対応型内視鏡用の場合と同じものを用いて、図９に示されるようにオ−トクレ−ブ非対応型内視鏡用の接続口金２０′をチューブ先端口金７に取り付けて使用することができる。
【００４８】
そして、図１０に示されるように、接続口金２０′を内外連通弁５２′に接続すれば、係合突起３１′が弁体５７′を押し下げて強制的開弁状態になり、加圧チューブ６から内視鏡５０内に加圧空気を注入してピンホール検査等を行うことができる。
【００４９】
しかし、図８に示されるように、加圧チューブ６の先端に取り付けられている差込筒７１が接続口金２０′に差し込まれていない状態において、接続口金２０′を内外連通弁５２′に接続しようとすると、図１１に示されるように、内外連通弁５２′寄りに下がった状態になっている雌ねじ環２９′が接続受筒６４′の上端面にぶつかって、内外連通弁５２′の係合ピン５３′が接続口金２０′の係合溝２１′内に係合することができない。
【００５０】
したがって、内外連通弁５２′に接続される接続口金２０′を加圧チューブ６の先端に対して着脱自在に構成したものであっても、滅菌処理時に接続口金２０′を弁開放アダプタと間違えて内外連通弁５２′に取り付ける誤装着が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施例のオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁に接続口金が接続できない状態の縦断面図である。
【図２】本発明の実施例の内視鏡とリークテスタの全体構成図である。
【図３】本発明の実施例のオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁と接続口金と加圧チューブとが全て分離された状態の縦断面図である。
【図４】本発明の実施例のオートクレーブ対応型内視鏡の接続口金が加圧チューブに取り付けられた状態の縦断面図である。
【図５】本発明の実施例のオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁に接続口金が接続された状態の縦断面図である。
【図６】本発明の実施例の内視鏡用リークテスタの図４におけるVI−VI断面図である。
【図７】本発明の実施例の内視鏡用リークテスタの図５におけるVII−VII断面図である。
【図８】本発明の実施例のオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁と接続口金と加圧チューブとが全て分離された状態の縦断面図である。
【図９】本発明の実施例のオートクレーブ非対応型内視鏡の接続口金が加圧チューブに取り付けられた状態の縦断面図である。
【図１０】本発明の実施例のオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁に接続口金が接続された状態の縦断面図である。
【図１１】本発明の実施例のオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁に接続口金が接続できない状態の縦断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ リークテスタ
６ 加圧チューブ
７ チューブ先端口金
２０ オートクレーブ対応型内視鏡用の接続口金
２１ オートクレーブ対応型内視鏡用の接続口金の係合溝
５０ 内視鏡
５２ オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁
５３ オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁の係合ピン
２０′ オートクレーブ非対応型内視鏡用の接続口金
２１′ オートクレーブ非対応型内視鏡用の接続口金の係合溝
５２′ オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁
５３′ オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁の係合ピン
７１ 差込筒
７２ 係合爪
【技術分野】
【０００１】
この発明は内視鏡用リークテスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡は、使用後に洗浄液等に浸漬して洗浄消毒することができるように水密に構成されているが、エチレンオキサイドガス滅菌装置等に入れられて周囲が減圧された環境になると、柔軟な湾曲ゴムなどが膨らんでパンクするおそれがある。また、外壁のどこかにピンホール等ができているのを知らずに洗浄液等に浸漬すると、内部への水漏れにより総分解等を伴う重修理が必要になってしまう。
【０００３】
そこで、エチレンオキサイドガス滅菌処理の際やピンホール検査（例えば、内視鏡の内部空間を加圧してその後の圧力変化を計測（又は、水中に浸漬）することによりピンホールの有無を検出する）の際だけ開くようにすることができる内外連通弁が内視鏡の外壁部に設けられている。
【０００４】
そのような内外連通弁は旧来においては、弁体が付勢手段により内方から外方に向かって弁座に押し付けられて内視鏡の内部と外部との間を遮蔽しており、エチレンオキサイドガス滅菌処理中に内外連通弁に取り付けられる弁開放アダプタ（又はピンホール検査を行うためのリークテスタの接続口金）が取り付けられた状態では、付勢手段の付勢力に抗して弁体が押されて、内外連通弁が強制的に開状態になるように構成されていた（例えば、特許文献１）。
【０００５】
しかし、弁体が内方から外方に向かって付勢されているそのようなオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁の場合は、内視鏡内への高圧蒸気の浸入を阻止し且つ湾曲ゴム等のパンクを防止する、という機能を得ることができない。
【０００６】
そこで、オートクレーブでの滅菌処理を考慮したオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁は、弁体が付勢手段により外方から内方に向かって弁座に押し付けられて内視鏡の内部と外部との間を遮蔽している（例えば、特許文献２）。
【０００７】
そして、そのようなオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁に取り付けられる弁開放アダプタは、内外連通弁に対して着脱される動作の途中においてのみ内外連通弁を強制的に開状態にするようになっている。
【特許文献１】特開平５−３００８７１
【特許文献２】特開平８−３１７８９７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のようなオートクレーブ対応型及びオートクレーブ非対応型のいずれの内視鏡の場合も日常的にピンホール検査を行う必要があるが、リークテスタの加圧チューブの先端に取り付けられている接続口金は、接続相手の内外連通弁がオートクレーブ対応型の内視鏡であるか非対応型であるかにより相違したものになる。
【０００９】
しかし、リークテスタ全体で見ると、接続口金以外の部分は全て、接続相手がオートクレーブ対応型の内視鏡であっても非対応型であっても同じもので済むので、リークテスタを丸々二セット備えることは経済的に大きな無駄である。
【００１０】
本発明は、オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁とオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁の双方に共通に使用することができる経済効果の高い内視鏡用リークテスタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡用リークテスタは、加圧空気が送られてくる加圧チューブの先端に、気密な内視鏡の外壁部に付勢力で閉じられた状態に設けられた内外連通弁に対して接続／分離自在な接続口金が設けられた内視鏡用リークテスタにおいて、接続口金が加圧チューブの先端に着脱自在に取り付けられているものである。
【００１２】
なお、接続口金が、少なくともオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁に接続される接続口金と、オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁に接続される接続口金の二種類設けられていて、その複数種類の接続口金を同じ加圧チューブの先端に付け替えることができるようにするとよい。
【００１３】
また、加圧チューブの先端に、接続口金に差し込まれる硬質の差込筒が突設されていてもよく、その差込筒が接続口金に差し込まれた状態で接続口金から抜け出すのを規制する係合爪が、差込筒の先端付近に突出形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、内視鏡の内外連通弁に対して接続／分離自在な接続口金が加圧チューブの先端に着脱自在に取り付けられているので、接続口金以外はオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁とオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁の双方に共通に使用することができ、高い経済効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
加圧空気が送られてくる加圧チューブの先端に、気密な内視鏡の外壁部に付勢力で閉じられた状態に設けられた内外連通弁に対して接続／分離自在な接続口金が設けられた内視鏡用リークテスタにおいて、接続口金が加圧チューブの先端に着脱自在に取り付けられている。
【実施例】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図２において、５０は内視鏡である。その外壁部は全て気密に構成されていて、内部は全体的に連通している。そして、図示されていないビデオプロセッサに接続されるコネクタ部５１の外壁には、内外連通弁５２が外方に突出して設けられている。
【００１７】
内外連通弁５２は、通常は付勢力で閉じられた状態になっていて、その付勢力に抗して開いた状態にすると、内視鏡５０の内部と外部との間を連通させるように動作するものである。
【００１８】
１は、内視鏡用リークテスタの一例であり、空気を加圧して送り出すためのゴム球状の手動加圧ポンプ２、圧力計３、手動加圧ポンプ２の出口近くに設けられて加圧空気の流路を大気開放することができる圧力開放弁４、加圧空気によって膨らませられるバルーン５、及びバルーン５から排出される加圧空気が通過する加圧チューブ６等を備えている。なお、加圧手段は光源装置や送気装置等に設けられたポンプでもよい。
【００１９】
加圧チューブ６の先端には、内外連通弁５２に対して接続／分離自在な接続口金２０，２０′が着脱自在に取り付けられる。ただし、加圧チューブ６自体の先端に接続口金２０，２０′が直接着脱されるのではなく、接続口金２０，２０′を着脱自在なチューブ先端口金７が加圧チューブ６の先端に設けられている。
【００２０】
内視鏡５０の内外連通弁５２は、内視鏡５０がオートクレーブ対応型であるか非対応型であるかにより相違している（非対応型内視鏡の内外連通弁は５２′）。したがって、接続口金２０，２０′も、オートクレーブ対応型用の接続口金２０と非対応型用の接続口金２０′の二種類が設けられており、二種類の接続口金２０，２０′が同じチューブ先端口金７に対して着脱自在になっている。２１，２１′は、内外連通弁５２（５２′）の側面に突設された係合ピン５３と係合するように接続口金２０，２０′に形成された係合溝である。
【００２１】
このように、本発明の内視鏡用リークテスタにおいては、接続相手がオートクレーブ対応型の内視鏡であるか非対応型であるかにより接続口金２０，２０′だけを交換して、どちらにも同じリークテスタ１を使用することができるので、経済的なロスを避けることができる。
【００２２】
図３は、オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁５２に接続するための接続口金２０がチューブ先端口金７に取り付けられていない状態を示し、図４は、その接続口金２０がチューブ先端口金７に取り付けられた状態を示し、図５は、その接続口金２０が内外連通弁５２に接続された状態を示している。
【００２３】
図３及び図４に示されるように、内外連通弁５２には、コネクタ部５１内に連通する状態にコネクタ部５１の外壁に固定的に突設された支持筒体５４の突端側の外面部分に弁座５５が形成されている。弁座５５は凹の円錐面状に形成されていて、その弁座５５に圧接されるＯリング５６が装着された弁体５７が、軸線方向に進退自在に支持筒体５４の軸線位置に配置されている。
【００２４】
弁体５７は、圧縮コイルスプリング５８により支持筒体５４内に引き込まれる方向（したがって、Ｏリング５６が弁座５５に圧接される方向）に付勢され、常態においては、Ｏリング５６が圧縮コイルスプリング５８の付勢力により弁座５５に圧接された閉弁状態になっている。５９は、圧縮コイルスプリング５８の一端側を受けるように弁体５７の奥側端部付近に取り付けられたばね受け部材である。
【００２５】
支持筒体５４の側壁部には、弁体５７から側方に突出して設けられた駆動ピン６１を押し上げるためのカム面６２が形成されており、弁体５７が軸線周りに回転駆動されると、駆動ピン６１がカム面６２で押し上げられて、Ｏリング５６が弁座５５から離された強制的な開弁状態になる（図５参照）。
【００２６】
６３は、弁体５７を軸線周りに回転駆動することができるように弁体５７の突端外縁部に形成された切り欠き部である。６４は、接続口金２０や図示されていない弁開放アダプタを受けるために支持筒体５４の外周面に固定された接続筒であり、部品加工及び組み立ての都合で支持筒体５４と別体になっている。
【００２７】
チューブ先端口金７は、加圧チューブ６の先端に固定的に差し込み接続されていて、その軸線位置に真っ直ぐに突出形成された硬質の差込筒７１の先端近傍の外周面に、接続口金２０側の雄ねじ環２４と係合する係合爪７２が突出形成されている。
【００２８】
内外連通弁５２の係合ピン５３と係合する接続口金２０の係合溝２１は、接続受筒６４に被嵌接続される略円筒形状の接続筒２２の開口部側壁に略Ｌ字状に形成されている（図２参照）。２３は、接続筒２２の内周面と接続受筒６４の外周面との間をシールするために接続筒２２の内周部に装着されたＯリングである。
【００２９】
接続口金２０内に軸線周りに回転自在に配置された雄ねじ環２４には、チューブ先端口金７の差込筒７１が挿入される孔が軸線位置に貫通形成されると共に、図４におけるVI−VI断面を図示する図６に示されるように、差込筒７１の先端近傍に耳状に突出形成された係合爪７２がすっぽり嵌まり込む状態に係合する係合凹部２５が形成されている。
【００３０】
図３及び図４に戻って、雄ねじ環２４は、接続筒２２にビス止め固定された支持筒２６に支持される状態で、軸線周りに回転自在にしかし軸線方向には移動できないように接続口金２０内に配置されている。２７は、雄ねじ環２４の軸線方向移動を規制する押さえ部材である。
【００３１】
差込筒７１が真っ先に差し込まれる位置にある支持筒２６には、差込筒７１と係合爪７２がピッタリと通過可能な形状の孔（図６に示される雄ねじ環２４の孔部と同形状の孔）が軸線位置に貫通形成されている。したがって、差込筒７１の係合爪７２は、支持筒２６内を通過して雄ねじ環２４の係合凹部２５と係合することができる。
【００３２】
このような構成により、図４に示されるように、チューブ先端口金７の差込筒７１を接続口金２０に差し込み、係合爪７２が雄ねじ環２４の係合凹部２５に係合する状態にして差込筒７１を軸線周りに回転させると、係合爪７２により雄ねじ環２４が軸線周りに回転駆動される。
【００３３】
そして、係合爪７２の軸線方向移動が支持筒２６によって規制された状態になって、差込筒７１が接続口金２０から抜けなくなり、差込筒７１を元の回転位置まで戻すと、差込筒７１を接続口金２０から抜き出すことができる状態に戻る。このように、係合爪７２は、差込筒７１が接続口金２０に差し込まれた時に差込筒７１が接続口金２０から抜け出すのを規制する機能も有している。
【００３４】
雄ねじ環２４の外周面には雄ねじが形成されていて、雄ねじ環２４の外周を囲む状態に配置された雌ねじ環２９に形成されている雌ねじと螺合している。３０が、その螺合部である。
【００３５】
図６に示されるように、雌ねじ環２９の外周部と接続筒２２の内周部には、雌ねじ環２９が接続筒２２に対して軸線方向には移動自在であるが軸線周りに回転できないように規制する凹溝と凸部との係合部Ａが形成されている。
【００３６】
その結果、雄ねじ環２４が係合爪７２により軸線周りに回転駆動されると、螺合部３０において雄ねじ環２４と螺合している雌ねじ環２９が軸線方向に移動する。３１は、図５におけるVII−VII断面を図示する図７にも断面が示されるように、内外連通弁５２の切り欠き部６３と係合するように雌ねじ環２９に突出形成された係合突起である。
【００３７】
３２は、雌ねじ環２９を軸線方向に押す状態に装着された圧縮コイルスプリングであり、雌ねじ環２９に対して摩擦抵抗を付与するためのものである。このような圧縮コイルスプリング３２が設けられていることにより、雌ねじ環２９が振動等で勝手に（即ち、接続口金２０を加圧チューブ６のチューブ先端口金７に対し着脱する動作以外の力で）動いてしまうことを防止することができる。
【００３８】
このように構成された実施例の内視鏡用リークテスタにおいては、図３に示されるように、加圧チューブ６の先端に取り付けられている差込筒７１が接続口金２０に差し込まれていない状態では、雌ねじ環２９が内外連通弁５２寄りに下がった状態になっている。
【００３９】
そして、図４に示されるように、差込筒７１が接続口金２０に差し込まれて軸線周りに回転された状態になると、螺合部３０の作用により、雌ねじ環２９が圧縮コイルスプリング３２を圧縮させてチューブ先端口金７側に引き寄せられた状態になる。
【００４０】
さらにその状態において、図５に示されるように、接続口金２０を内外連通弁５２に接続すれば、内外連通弁５２の係合ピン５３が接続口金２０の係合溝２１内に係合して、接続口金２０を内外連通弁５２に対して軸線周りに回転させることができ、係合突起３１と切り欠き部６３との係合により弁体５７が軸線周りに回転して、駆動ピン６１がカム面６２により押し上げられた強制的開弁状態になり、加圧チューブ６から内視鏡５０内に加圧空気を注入してピンホール検査等を行うことができる。
【００４１】
しかし、図３に示されるように、加圧チューブ６の先端に取り付けられている差込筒７１が接続口金２０に差し込まれていない状態において、接続口金２０を内外連通弁５２に接続しようとすると、図１に示されるように、内外連通弁５２寄りに下がった状態になっている雌ねじ環２９が接続受筒６４の上端面にぶつかって、内外連通弁５２の係合ピン５３が接続口金２０の係合溝２１内に係合することができない。
【００４２】
したがって、内外連通弁５２に接続される接続口金２０を加圧チューブ６の先端に対して着脱自在に構成したものであっても、滅菌処理時に接続口金２０を弁開放アダプタと間違えて内外連通弁５２に取り付ける誤装着が発生しない。
【００４３】
そのような雄ねじ環２４と雌ねじ環２９は、接続口金２０が加圧チューブ６に対して着脱される動作により雄ねじ環２４が軸線周り方向に回転駆動され、それにより雌ねじ環２９が軸線方向に移動して接続口金２０を内外連通弁５２に接続できなくする螺動機構である。
【００４４】
図８は、オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁５２′に接続するための接続口金２０′がチューブ先端口金７に取り付けられていない状態を示し、図９は、その接続口金２０′がチューブ先端口金７に取り付けられた状態を示し、図１０は、その接続口金２０′が内外連通弁５２′に接続された状態を示している。
【００４５】
オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁５２′は、弁座５５′が接続受筒６４の内面に形成されている。そして、弁体５７′のＯリング５６′が圧縮コイルスプリング５８′の付勢力で内側から弁座５５′に圧接していて、弁体５７′が軸線方向に外方から内側に真っ直ぐに押されると開弁状態になる。オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁５２に設けられている駆動ピン６１とカム面６２は設けられていない。その他の構成はオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁５２と同様なので、図中に「′」を付加した同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４６】
オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁５２′に接続される接続口金２０′においては、係合突起３１′が弁体５７′を軸線方向に外方から真っ直ぐに押すように雌ねじ環２９′の軸線位置に下方に向けて突出形成されている。その他の構成はオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁５２に接続される接続口金２０と同様なので、その詳細な説明は省略する。
【００４７】
このようなオートクレーブ非対応型内視鏡用の装置の場合にも、加圧チューブ６とチューブ先端口金７はオートクレーブ対応型内視鏡用の場合と同じものを用いて、図９に示されるようにオ−トクレ−ブ非対応型内視鏡用の接続口金２０′をチューブ先端口金７に取り付けて使用することができる。
【００４８】
そして、図１０に示されるように、接続口金２０′を内外連通弁５２′に接続すれば、係合突起３１′が弁体５７′を押し下げて強制的開弁状態になり、加圧チューブ６から内視鏡５０内に加圧空気を注入してピンホール検査等を行うことができる。
【００４９】
しかし、図８に示されるように、加圧チューブ６の先端に取り付けられている差込筒７１が接続口金２０′に差し込まれていない状態において、接続口金２０′を内外連通弁５２′に接続しようとすると、図１１に示されるように、内外連通弁５２′寄りに下がった状態になっている雌ねじ環２９′が接続受筒６４′の上端面にぶつかって、内外連通弁５２′の係合ピン５３′が接続口金２０′の係合溝２１′内に係合することができない。
【００５０】
したがって、内外連通弁５２′に接続される接続口金２０′を加圧チューブ６の先端に対して着脱自在に構成したものであっても、滅菌処理時に接続口金２０′を弁開放アダプタと間違えて内外連通弁５２′に取り付ける誤装着が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施例のオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁に接続口金が接続できない状態の縦断面図である。
【図２】本発明の実施例の内視鏡とリークテスタの全体構成図である。
【図３】本発明の実施例のオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁と接続口金と加圧チューブとが全て分離された状態の縦断面図である。
【図４】本発明の実施例のオートクレーブ対応型内視鏡の接続口金が加圧チューブに取り付けられた状態の縦断面図である。
【図５】本発明の実施例のオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁に接続口金が接続された状態の縦断面図である。
【図６】本発明の実施例の内視鏡用リークテスタの図４におけるVI−VI断面図である。
【図７】本発明の実施例の内視鏡用リークテスタの図５におけるVII−VII断面図である。
【図８】本発明の実施例のオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁と接続口金と加圧チューブとが全て分離された状態の縦断面図である。
【図９】本発明の実施例のオートクレーブ非対応型内視鏡の接続口金が加圧チューブに取り付けられた状態の縦断面図である。
【図１０】本発明の実施例のオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁に接続口金が接続された状態の縦断面図である。
【図１１】本発明の実施例のオートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁に接続口金が接続できない状態の縦断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ リークテスタ
６ 加圧チューブ
７ チューブ先端口金
２０ オートクレーブ対応型内視鏡用の接続口金
２１ オートクレーブ対応型内視鏡用の接続口金の係合溝
５０ 内視鏡
５２ オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁
５３ オートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁の係合ピン
２０′ オートクレーブ非対応型内視鏡用の接続口金
２１′ オートクレーブ非対応型内視鏡用の接続口金の係合溝
５２′ オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁
５３′ オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁の係合ピン
７１ 差込筒
７２ 係合爪
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧空気が送られてくる加圧チューブの先端に、気密な内視鏡の外壁部に付勢力で閉じられた状態に設けられた内外連通弁に対して接続／分離自在な接続口金が設けられた内視鏡用リークテスタにおいて、
上記接続口金が上記加圧チューブの先端に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする内視鏡用リークテスタ。
【請求項２】
上記接続口金が、少なくともオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁に接続される接続口金と、オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁に接続される接続口金の二種類設けられていて、その複数種類の接続口金を同じ加圧チューブの先端に付け替えることができる請求項１記載の内視鏡用リークテスタ。
【請求項３】
上記加圧チューブの先端に、上記接続口金に差し込まれる硬質の差込筒が突設されている請求項１又は２記載の内視鏡用リークテスタ。
【請求項４】
上記差込筒が上記接続口金に差し込まれた状態で上記接続口金から抜け出すのを規制する係合爪が、上記差込筒の先端付近に突出形成されている請求項３記載の内視鏡用リークテスタ。
【請求項１】
加圧空気が送られてくる加圧チューブの先端に、気密な内視鏡の外壁部に付勢力で閉じられた状態に設けられた内外連通弁に対して接続／分離自在な接続口金が設けられた内視鏡用リークテスタにおいて、
上記接続口金が上記加圧チューブの先端に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする内視鏡用リークテスタ。
【請求項２】
上記接続口金が、少なくともオートクレーブ対応型内視鏡の内外連通弁に接続される接続口金と、オートクレーブ非対応型内視鏡の内外連通弁に接続される接続口金の二種類設けられていて、その複数種類の接続口金を同じ加圧チューブの先端に付け替えることができる請求項１記載の内視鏡用リークテスタ。
【請求項３】
上記加圧チューブの先端に、上記接続口金に差し込まれる硬質の差込筒が突設されている請求項１又は２記載の内視鏡用リークテスタ。
【請求項４】
上記差込筒が上記接続口金に差し込まれた状態で上記接続口金から抜け出すのを規制する係合爪が、上記差込筒の先端付近に突出形成されている請求項３記載の内視鏡用リークテスタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−６０９９６（Ｐ２００９−６０９９６Ａ）
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２９６７７（Ｐ２００７−２２９６７７）
【出願日】平成１９年９月５日（２００７．９．５）
【出願人】（０００１１３２６３）ＨＯＹＡ株式会社 (3,820)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月５日（２００７．９．５）
【出願人】（０００１１３２６３）ＨＯＹＡ株式会社 (3,820)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]