円錐形すべり部を有する電極を有する放電ランプ
放電ランプのランプ管（３）は、２つの電極（４０）を含み、各電極の一部は、ランプ管（３）の端部に配置されたプラグ（２３）内に延びる。電極（４０）は基部（４１）を含み、電極（４０）は基部によって封止（２３）に固定される。さらに、電極（４０）は、円錐形の外面（４４）を有する中間部（４３）を含む。プラグ（２３）の内面（５１）は、電極（４０）の中間部（４３）の外面（４４）上に密接に適合する。電極（４０）が温度上昇の故に膨張する場合、電極（４０）の円錐形の外面（４４）は、プラグ（２３）の内面（５１）に対して滑り、応力蓄積が回避される。このようにして、プラグ（２３）の破壊が回避される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イオン化充填物が存在する放電空間を取り囲む管壁を有する封止されたランプ管を含み、ランプ管は、２つの拡張プラグと、２つの電極とを有し、各電極の一方はそれぞれのプラグの開口内に延び、各電極の他方は放電空間内に延びる放電ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
放電ランプの周知の例は、所謂高圧ガス放電ランプであり、それは例えば車両ヘッドランプとして適用される。放電空間の充填物をイオン化する目的のために、既知の放電ランプは、２つの円筒形電極を含み、各電極はランプ管のプラグ内に埋め込まれる。各電極の一方はそれぞれのプラグ内に延出し、他方は放電空間内に延出する。プラグ内に延出する電極の部分の端部は、モリブデン箔に接続され、モリブデン箔は、電流を電極に供給するために、外部電流導体に接続される。環境の如何に拘わらず、イオン化充填物が放電空間内に維持されることが重要である。従って、プラグを貫通して延びる電極の部分は、プラグによって密接に取り囲まれる。
【０００３】
放電ランプの動作中、電極、及び、電極が部分的に延出するプラグの双方の温度が上昇する。その結果、電極及びプラグの双方の材料は膨張する。放電ランプにおいて、電極及びプラグは異なる材料から製造され、電極の材料の膨張係数は、プラグの材料の膨張係数と異なる。電極はプラグによって密接に取り囲まれているので、膨張係数の不適合は、プラグの破壊及び放電ランプの欠陥を引き起こし得る。
【０００４】
最新技術によれば、電極及び周囲プラグの材料の熱膨張係数の不適合の結果としてのプラグの破壊を回避するために、様々な解決策が提案された。既知の解決策の１つが、米国公報第２００２／００３１９７５号に開示されている。この解決策によれば、電極が膨張して自由にプラグ内部と接触するのを可能にするために、電極とプラグとの間に小さな間隙が形成される。
【０００５】
しかしながら、既知の解決策はプラグの破壊の問題を解決するものの、以下に説明されるような他の問題を導入する。放電空間の充填物は、間隙に自由に流入及び流出し得るので、放電ランプの予期し得ない動作を引き起こす。例えば、電極の温度が放電ランプの動作周期の開始に著しく上昇するとき、間隙は閉塞され、充填物は急激に放電空間に向かって移動され、充填物が間隙を離れて放電空間に進入する場所の辺りで、充填物を飛び散らせる。また、間隙が電極とプラグとの間で解放され、放電空間に起源する充填物で充填されると、放電空間内の充填物の量は減少する。放電空間内で優勢な条件に影響を及ぼすことによって、電極とプラグとの間に間隙を形成する解決法のこれらの作用は、放電ランプの機能を達成する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
放電ランプの動作に影響を与える不利な副作用を有さない、電極及び周囲プラグの材料の熱膨張係数の不適合の結果としてのプラグの破壊の問題に対する解決策を提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、この目的は冒頭段落に述べられた放電ランプによって達成され、イオン化充填物が存在する放電空間を取り囲む管壁を有し、且つ、２つの拡張プラグを有する封止されたランプ管と、２つの電極とを含み、各電極の一方は、それぞれのプラグの開口内に延び、各電極の他方は、放電空間内に延び、各電極は、円錐形外面を有するすべり部を含み、開口の内面は、電極のすべり部の円錐形外面上に密接に適合し、開口の内面と電極のすべり部の円錐形外面との間のすべりが許容される。
【０００８】
本発明によれば、放電ランプの電極は、円錐形外面を有するすべり部を含む。それぞれのプラグの開口の内面は、電極のすべり部の円錐形外面上に密接に適合し、換言すれば、開口の内面と電極のすべり部の円錐形外面との間に遊びは存在しない。依然として、表面間のすべりが許容されるよう、換言すれば、開口の内面と電極のすべり部の円錐形外面との間に結合が存在しないよう、開口の内面は電極のすべり部の円錐形外面上に適合する。
【０００９】
プラグの開口は、プラグ内のキャビティであり得るが、プラグ内の貫通孔でもあり得る。
【００１０】
電極のすべり部が円錐形外面を有するという記述は、すべり部の外径が、すべり部の他の側面の外径よりも大きいこと、及び、一方の側面から他方の側面に進行するときに、外径が漸進的に減少することを示唆している。本発明の範囲内において、最小の外径はゼロに等しい必要はない、換言すれば、電極のすべり部が完全な円錐形に成形される必要はない。その代わりに、電極のすべり部は切頭円錐形として成形されてもよい。
【００１１】
プラグは電極上に密接に適合するのに対し、プラグと電極のすべり部との間のすべりが許容される。放電ランプのこの設計の有利な結果は、電極及びプラグが製造される材料の熱膨張係数の不適合の結果としてのプラグの破壊の危険性がないと共に、電極上へのプラグの緊密な適合が、プラグ及び電極の温度が上昇下降する場合にも常に維持されることである。例えば、温度が上昇する状況では、電極は膨張し、電極の軸長及び直径の双方が増大する。電極のすべり部は円錐形であり、且つ、プラグとすべり部の円錐形外面との間に結合が存在しないという事実の故に、電極の膨張は、電極のすべり部をプラグに対して滑らせる。このようにして、円筒形電極と周囲プラグとの間にすべりが起こらない従来的な状況に比べ、応力はプラグの破壊の危険性がない程度にまで大幅に削減される。さらに、プラグと電極との間の接触は維持され、放電空間の充填物の漏出が回避される。
【００１２】
本発明を図面を参照してさらに詳細に説明する。図面において、類似部材は同一の参照符号によって指し示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
最新技術に従った放電ランプ１が図１に示されると共に、従来的な放電ランプ１の管状の光透過性ランプ管２が図２により詳細に示されている。
【００１４】
放電ランプ１のランプ管２は、外被１１の内部に配置されている。外被１１は、バルブのような形状であり、且つ、ランプステム１３を支持するランプベース１２に接続されている。放電管２は、２つの接続導体１４によってランプステム１３に接続されている。接続導体１４は、ランプステム１３と、ランプ管２から突出する外部電流導体２１との間に延在している。放電ランプ１の動作中、ランプ管２は、接続導体１４によって電流供給され、接続導体はランプベース１２上のそれぞれの接点（図示せず）に接続されている。
【００１５】
最新技術によれば、ランプ管２を放電ランプの内部に固定し得る様々な方法がある。例えば、他の従来的な放電ランプ（図示せず）、特に、プロジェクタで用いられる放電ランプにおいて、ランプ管の一端はセメントによって放電ランプの反射器に接続されている。
【００１６】
ランプ管２は、管壁２２と、ランプ管２の両端に配置される２つの拡張プラグ２３とを含む。管壁２２及びプラグ２３は、石英ガラスのような非導体材料から製造される。ランプ管２の内部空間２４は、例えば、水銀、１つ又はそれ以上のハロゲン化金属と、アルゴンのような希ガスとを含むイオン化充填材で充填されている。放電ランプ１の動作中に、ランプ管２の内部空間２４内の充填材の放電プロセスが生じ、内部空間２４は一般的に放電空間２４と呼ばれる。
【００１７】
２つの外部電流導体２１の一方はランプ管２から突出するのに対し、他方はそれぞれのプラグ２３内に埋め込まれ、プラグ２３の内部に配置されたモリブデン箔２５に接続されている。ランプ管２内には、２つの対向する円筒形電極３０が配置され、各電極３０の一方は放電空間２４内に延び、電極３０の他方はそれぞれのプラグ２３内に延びている。プラグ２３内部に位置する端部で、電極３０はモリブデン箔２５に接続されている。モリブデン箔２５の重要な機能は、プラグ２３を介して、外部電流導体２１と電極３０との間に電流を伝導することである。モリブデン箔２５の他の重要な機能は、ランプ管２をガス密に封止することである。一方で、外部電流導体２１とモリブデン箔２５との間の接続、及び、他方で、電極３０とモリブデン箔２５との間の接続は、例えば、溶接によって構築される。
【００１８】
放電ランプ１の動作中、電流は電極３０に供給され、その結果、放電空間２４内の充填物は放電プロセスに晒される。図１に示されるような水平位置を有する放電ランプ１の場合には、斜線帯によって図１及び２中に描写されるような放電アーク３１が得られる。放電プロセス中、光及び熱が発生する。発生する熱の一部は、電極３０、管壁２２、及び、プラグ２３によって放散され、放電ランプ１のこれらの構成部材の温度が上昇する。その結果、放電ランプ１のこれらの構成部材の材料は膨張し、様々な材料は異なる程度に膨張し、それはプラグ２３の破壊を引き起こし得る。この関係では、放電ランプ１の動作周期の開始時の急増段階が最も重大であるが、プラグ２３の破壊は動作周期中にも起こり得る。
【００１９】
本発明によれば、電極３０及びプラグ２３の材料の熱膨張係数の不適合に起因するプラグ２３の破壊が回避されるよう、ランプ管の設計が従来のランプ管２と異なる放電ランプ１が設けられている。以下において、図３乃至１０を参照して、本発明の２つの好適実施態様に従った放電ランプのランプ管を議論する。
【００２０】
図３には、本発明の第一好適実施態様に従った放電ランプのランプ管３の管壁２２の小さな部分と、１つのプラグ２３の一部と、プラグ２３の内部に配置されたモリブデン箔２５の一部と、放電空間２４の一部と、１つの電極４０とが示されている。図３に示されるような管壁２２の一部と、プラグ２３の一部と、プラグ２３内部に配置されたモリブデン箔２５の一部と、放電空間２４の一部とは図４にも示されているのに対し、電極４０は図５にも示されている。
【００２１】
電極４０は重厚であり、タングステンのような適切な伝導性材料から製造されるのに対し、プラグ２３は、石英ガラスのような非伝導性材料から製造される。電極４０の一部はプラグ２３内に埋め込まれ、プラグは電極４０を収容するためのキャビティ５０を備えている。
【００２２】
一端に、電極４０は、プラグ２３の内部に位置し、且つ、円筒形の形状を有する基部４１を含む。他端に、電極４０は、放電空間２４の内部に位置し、且つ、同様に円筒形の形状を有する頂部４２を含む。さらに、電極４０は、基部４１と頂部４２との間に延在する中間部４３を含む。中間部４３は円錐形状を有し、頂部４２から基部４１に進む方向にテーパを有している。
【００２３】
キャビティ５０の内面５１が電極４０の外面４４に密接に適合するよう、プラグ２３内のキャビティ５０の形状は電極４０の形状に順応されている。この結果、キャビティ５０は、電極４０の円錐形の中間部４３を収容するための円錐形区域５２と、電極４０の円筒形の基部４１を収容するための円筒形区域５３とを含む。
【００２４】
本発明の重要な特徴によれば、電極４０の基部４１のみが、例えば、キャビティ５０の内面５１への結合、モリブデン箔２５への接続又は機械的固定によって、プラグ２３に固定されており、接続は溶接によって実現され得る。電極４０の中間部４３に結合は存在せず、よって、この中間部４３とプラグ２３内のキャビティ５０の内面５１との間にすべりが許容され、よって、中間部はすべり部を形成する。
【００２５】
図６には、本発明の第二好適実施態様に従った放電ランプのランプ管４の管壁２２の小さな部分と、１つのプラグ２３の一部と、放電空間２４の一部と、１つの電極６０とが示されている。図６に示されているような管壁２２の一部と、プラグ２３の一部と、放電空間２４の一部とは図７にも示されているのに対し、電極６０は図８にも示されている。
【００２６】
電極６０は重厚であり、適切な導体材料から製造されるのに対し、プラグ２３は非導体セラミック材料から製造される。電極６０はプラグ２３を貫通して延び、プラグ２３は電極６０を収容するための貫通孔７０を備えているのに対し、電極６０はプラグ２３の両端でプラグ２３から突出している。
【００２７】
一端に、電極６０は、プラグ２３の内部に部分的に位置し且つ円筒形の形状を有する基部６１含む。他端に、電極６０は、放電空間２４の内部に位置し且つ同様に円筒形の形状を有する頂部６２を含む。さらに、電極６０は、基部６１と頂部６２との間に延在する中間部６３を含む。中間部６３は円錐形状を有し、且つ、頂部６２から基部６１に進行する方向にテーパを有している。
【００２８】
貫通孔７０の内面７１が電極６０の外面６４上に密接に適合するよう、プラグ２３内の貫通孔７０の形状は電極６０の形状に順応されている。この結果、貫通孔７０は、電極６０の円錐形の中間部６３を収容するための円錐形区域７２と、電極６０の円筒形の基部６１を収容するための円筒形区域７３とを含む。
【００２９】
本発明の重要な特徴によれば、電極６０の外面６４とプラグ２３内の貫通孔７０の内面７１との間の結合は、電極６０の基部６１に存在するだけである。図示の実施例において、結合はガラススリーブ８０によって実現され、その内面８１は、電極６０の基部６１の外面６４上に密接に適合し、その外面８２は、貫通孔７０の円筒形区域７３の内面７１上に密接に適合している。電極６０の中間部６３に結合は存在せず、よって、すべり部を形成する中間部６３とプラグ２３内の貫通孔７０の内面７１との間で、すべりが許容されている。
【００３０】
図９及び１０には、電極６０と、周囲プラグ２３の一部とが示されている。ガラススリーブ８０はこれらの図面中に示されていない。その代わり、電極６０の基部６１での電極６０とプラグ２３との間の結合は概略的に描写され、参照番号３５によって指し示されている。
【００３１】
図９は、比較的低温での、電極６０と、周囲プラグ２３の一部とを示している。放電ランプのスイッチが入れられると、放電空間２４内に光と熱とが発生する。熱の影響下で、電極６０及びプラグ２３の双方の温度が上昇する。その結果として、電極６０及びプラグ２３の材料が膨張する。プロセス中に、それぞれの材料の熱膨張係数が極めて重要な役割を演じる。
【００３２】
膨張プロセス中、電極６０の軸長及び直径の双方が増大する。電極６０の温度がその全ての部分６１，６２，６３に関して同一であり、且つ、中間部６３が完全な円錐形として成形され、その先端のみがプラグ２３に固定されている理想的な状況では、電極６０の軸長及び直径の増大は、如何なる応力蓄積をも引き起こさない。何故ならば、電極６０の中間部６３とプラグ２３との間に結合がないからであり、電極６０の頂部６２を放電空間２４の内部に簡単に移動し得るからである。その上、電極６０の中間部６３の直径は、基部６１から頂部６２へ進行する方向に増大する。その結果、貫通孔７０の円錐形区域７２の直径は、貫通孔７０の円筒形区域７３と通じる一端から放電空間２４と通じる他端へ進行する方向に増大する。本発明のこれらの重要な要因の故に、電極６０の膨張材料は、放電空間２４と通じる端部で、言わば、貫通孔７０から絞り出される。プロセス中、電極６０の中間部６３で、電極６０の外面６４及び貫通孔７０の内面７１は互いに滑り、よって、応力蓄積が回避される。さらに、電極６０の中間部６３の外面６４と貫通孔７０の内面７１との間の接触が維持され、よって、放電空間２４の充填物が貫通孔７０に進入することは可能ではない。
【００３３】
図１０は、比較的高温での、電極６０と、周囲プラグ２３の一部とを概略的に示している。図１０を図９と比較すると、電極６０の材料の膨張が、プラグ２３の外側にある電極６０の一部の寸法拡大を引き起こしていることが明らかに分かる。電極が冷却されるとき、及び、電極６０の材料が収縮するとき、上述の手順及び作用が逆転して生じ、電極６０の中間部６３の外面６４と貫通孔７０の内面７１との間の接触を維持しながら、言わば、電極６０は引っ込められる。
【００３４】
実際的な状況において、電極６０の頂部６２の温度は、電極６０の基部６１の温度よりも高い。何故ならば、頂部６２は、ランプ管４の動作中に熱が発生する場所、即ち、放電アークが得られる場所に最も近接して位置するからである。例えば、頂部６２の自由端の温度は１７００℃であるのに対し、基部の自由端の温度は９００℃である。さらに、実際には、適切な結合を実現するために、点ではなく領域が必要なので、電極６０の中間部６３は、先端のみがプラグ２３に固定される完全な円錐形として成形されていない。その代わりに、中間部６３は切頭円錐形として成形され、直径が最小である側面は、貫通孔７０の内面７１に固定された基部６１に接続されている。従って、実際には、電極６０の外面６４と円錐形区域７２の内面７１との間にすべりが許容されているにも拘わらず、電極６０の膨張中に応力が蓄積される。しかしながら、これらの応力は、それらがプラグ２３の破壊を引き起こし得るレベルよりもずっと下に留まる。
【００３５】
理想的には、電極４０，６０の中間部４３，６３は完全な円錐形として成形され、プラグ２３内のキャビティ５０又は貫通孔７０の円錐形区域５２，７２の内面５１，７１も完全な円錐形として成形されるのに対し、電極４０，６０の中間部４３，６３の先端のみが、プラグ２３内のキャビティ５０又は貫通孔７０の円錐形区域５２，７２の先端に固定される。温度勾配が存在しないと推定するならば、電極４０，６０及びプラグ２３のそのような構造では、電極４０，６０及びプラグ２３の材料の膨張中に応力蓄積は起こらない。しかしながら、実際には、電極４０，６０の点をプラグ２３の点に取り付けることのみによって電極４０，６０をプラグ２３内に正しく固定するのは可能ではない。一方でプラグ２３内の電極４０，６０の確実な固定を得るために、且つ、電極４０，６０及びプラグ２３の材料の膨張中の応力蓄積を可能な限り回避するために、電極４０，６０の中間部４３，６３は切頭円錐形として成形され、直径が最小である側面は基部４１，６１に接続され、基部４１，６１の全体又は基部４１，６１の一部が、プラグ２３内のキャビティ５０又は貫通孔７０の内面５１，７１に固定される。
【００３６】
図示の実施例において、電極４０，６０の基部４１，６１のみがプラグ２３に固定されている。しかしながら、電極４０，６０の円錐形の中間部４３，６３の隣接部がプラグ２３に固定されることも可能である。その場合には、キャビティ５０又は貫通孔７０の内面５１，７１と電極４０，６０の外面４４，６４との間のすべりは、中間部４３，６３の自由部、即ち、プラグ２３に固定されていない部分で起こるだけである。その結果、中間部４３，６３のこの部分のみを電極４０，６０のすべり部と見做し得る。電極の基部４１，６１及び電極４０，６０の円錐形の中間部４３，６３の隣接部の双方がプラグ２３に固定される状況では、プラグ２３の破壊の危険性は、電極４０，６０の基部４１，６１のみがプラグ２３に固定されている状況と比較して増大されるが、この危険性は、電極全体が円筒形である従来的な状況と比較して依然として低減される。
【００３７】
本発明は、電極４０，６０の材料の熱膨張係数が、プラグ２３の材料の熱膨張係数よりも大きい状況、並びに、電極４０，６０の材料の熱膨張係数が、プラグ２３の材料の熱膨張係数よりも小さい状況に適用可能である。図３乃至５に示されるような実施例の場合のように、例えば、電極４０，６０がタングステンから製造され、且つ、プラグ２３が石英ガラスから製造される場合、電極４０，６０の材料の熱膨張係数は、プラグ２３の材料の熱膨張係数よりも大きい。しかしながら、図６乃至１０に示されるような実施例の場合のように、プラグ２３がセラミック材料から製造される場合、電極４０，６０の材料の熱膨張係数は、プラグ２３の材料の熱膨張係数よりも小さい。
【００３８】
本発明の範囲内において、電極４０，６０の基部４１，６１の外面４４，６４の形状は必ずしも円筒形である必要はない。電極４０，６０の頂部４２，６２の外面４４，６４の形状に関しても同一のことが当て嵌まる。
【００３９】
本発明の範囲が上記に議論された実施例に限定されず、添付の請求項に定められるような本発明の範囲から逸脱することなく、その幾つかの修正又は変更が可能であることが、当業者に明らかであろう。
【００４０】
上述においては、放電ランプ１のランプ管３，４が開示されている。ランプ管３，４は、管壁２２と、ランプ管３，４の両端に配置された２つのプラグ２３とを含み、ランプ管はイオン化充填物で充填された放電空間２４を取り囲んでいる。さらに、ランプ管３，４は、２つの電極４０，６０を含み、各電極４０，６０の一方は、放電空間内に延び、各電極４０，６０の他方は、プラグ２３内に延びている。
【００４１】
電極４０，６０の基部４１，６１及び頂部４２，６２の双方は、円筒形の外面４４，６４を有するのに対し、中間部４３，６３は、円錐形の外面４４，６４を有している。プラグ２３の内面５１，７１の一部は、電極４０，６０の円錐形の外面４４，６４の一部上に密接に適合している。電極４０，６０とプラグ２３との間の結合は、電極４０，６０の基部４１，６１に存在するだけである。
【００４２】
電極４０，６０が温度上昇の結果として膨張する場合には、電極４０，６０の円錐形の外面４４，６４は、プラグ２３の内面５１，７１に対して滑るのに対し、電極６０とプラグ２３との間の応力は、それがプラグ２３の破壊を引き起こし得るレベルよりもずっと下に留まる。このプロセス中、プラグ２３と電極４０，６０との間の接触は維持される。このようにして、放電空間２４の充填物の漏出は回避される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】先端技術に従った放電ランプを概略的に示す縦断面図である。
【図２】図１に示されるような放電ランプのランプ管を概略的に示す縦断面図である。
【図３】本発明の第一好適実施態様に従った放電ランプのランプ管の一部を概略的に示す縦断面図である。
【図４】図３に示されるようなランプ管の一部を概略的に示す縦断面図であり、電極は省略されている。
【図５】図３に示されるようなランプ間の一部である電極を示す側面図である。
【図６】本発明の第二好適実施態様に従った放電ランプのランプ間の一部を概略的に示す縦断面図である。
【図７】図６に示されるようなランプ管の一部を概略的に示す縦断面図である。
【図８】図６に示されるようなランプ管の一部である電極を示す側面図である。
【図９】比較的低温での図６に示されるようなランプ管の一部を概略的に示す斜視図であり、一部が切り取られている。
【図１０】比較的高温での図６に示されるようなランプ管の一部を概略的に示す斜視図であり、一部が切り取られている。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イオン化充填物が存在する放電空間を取り囲む管壁を有する封止されたランプ管を含み、ランプ管は、２つの拡張プラグと、２つの電極とを有し、各電極の一方はそれぞれのプラグの開口内に延び、各電極の他方は放電空間内に延びる放電ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
放電ランプの周知の例は、所謂高圧ガス放電ランプであり、それは例えば車両ヘッドランプとして適用される。放電空間の充填物をイオン化する目的のために、既知の放電ランプは、２つの円筒形電極を含み、各電極はランプ管のプラグ内に埋め込まれる。各電極の一方はそれぞれのプラグ内に延出し、他方は放電空間内に延出する。プラグ内に延出する電極の部分の端部は、モリブデン箔に接続され、モリブデン箔は、電流を電極に供給するために、外部電流導体に接続される。環境の如何に拘わらず、イオン化充填物が放電空間内に維持されることが重要である。従って、プラグを貫通して延びる電極の部分は、プラグによって密接に取り囲まれる。
【０００３】
放電ランプの動作中、電極、及び、電極が部分的に延出するプラグの双方の温度が上昇する。その結果、電極及びプラグの双方の材料は膨張する。放電ランプにおいて、電極及びプラグは異なる材料から製造され、電極の材料の膨張係数は、プラグの材料の膨張係数と異なる。電極はプラグによって密接に取り囲まれているので、膨張係数の不適合は、プラグの破壊及び放電ランプの欠陥を引き起こし得る。
【０００４】
最新技術によれば、電極及び周囲プラグの材料の熱膨張係数の不適合の結果としてのプラグの破壊を回避するために、様々な解決策が提案された。既知の解決策の１つが、米国公報第２００２／００３１９７５号に開示されている。この解決策によれば、電極が膨張して自由にプラグ内部と接触するのを可能にするために、電極とプラグとの間に小さな間隙が形成される。
【０００５】
しかしながら、既知の解決策はプラグの破壊の問題を解決するものの、以下に説明されるような他の問題を導入する。放電空間の充填物は、間隙に自由に流入及び流出し得るので、放電ランプの予期し得ない動作を引き起こす。例えば、電極の温度が放電ランプの動作周期の開始に著しく上昇するとき、間隙は閉塞され、充填物は急激に放電空間に向かって移動され、充填物が間隙を離れて放電空間に進入する場所の辺りで、充填物を飛び散らせる。また、間隙が電極とプラグとの間で解放され、放電空間に起源する充填物で充填されると、放電空間内の充填物の量は減少する。放電空間内で優勢な条件に影響を及ぼすことによって、電極とプラグとの間に間隙を形成する解決法のこれらの作用は、放電ランプの機能を達成する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
放電ランプの動作に影響を与える不利な副作用を有さない、電極及び周囲プラグの材料の熱膨張係数の不適合の結果としてのプラグの破壊の問題に対する解決策を提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、この目的は冒頭段落に述べられた放電ランプによって達成され、イオン化充填物が存在する放電空間を取り囲む管壁を有し、且つ、２つの拡張プラグを有する封止されたランプ管と、２つの電極とを含み、各電極の一方は、それぞれのプラグの開口内に延び、各電極の他方は、放電空間内に延び、各電極は、円錐形外面を有するすべり部を含み、開口の内面は、電極のすべり部の円錐形外面上に密接に適合し、開口の内面と電極のすべり部の円錐形外面との間のすべりが許容される。
【０００８】
本発明によれば、放電ランプの電極は、円錐形外面を有するすべり部を含む。それぞれのプラグの開口の内面は、電極のすべり部の円錐形外面上に密接に適合し、換言すれば、開口の内面と電極のすべり部の円錐形外面との間に遊びは存在しない。依然として、表面間のすべりが許容されるよう、換言すれば、開口の内面と電極のすべり部の円錐形外面との間に結合が存在しないよう、開口の内面は電極のすべり部の円錐形外面上に適合する。
【０００９】
プラグの開口は、プラグ内のキャビティであり得るが、プラグ内の貫通孔でもあり得る。
【００１０】
電極のすべり部が円錐形外面を有するという記述は、すべり部の外径が、すべり部の他の側面の外径よりも大きいこと、及び、一方の側面から他方の側面に進行するときに、外径が漸進的に減少することを示唆している。本発明の範囲内において、最小の外径はゼロに等しい必要はない、換言すれば、電極のすべり部が完全な円錐形に成形される必要はない。その代わりに、電極のすべり部は切頭円錐形として成形されてもよい。
【００１１】
プラグは電極上に密接に適合するのに対し、プラグと電極のすべり部との間のすべりが許容される。放電ランプのこの設計の有利な結果は、電極及びプラグが製造される材料の熱膨張係数の不適合の結果としてのプラグの破壊の危険性がないと共に、電極上へのプラグの緊密な適合が、プラグ及び電極の温度が上昇下降する場合にも常に維持されることである。例えば、温度が上昇する状況では、電極は膨張し、電極の軸長及び直径の双方が増大する。電極のすべり部は円錐形であり、且つ、プラグとすべり部の円錐形外面との間に結合が存在しないという事実の故に、電極の膨張は、電極のすべり部をプラグに対して滑らせる。このようにして、円筒形電極と周囲プラグとの間にすべりが起こらない従来的な状況に比べ、応力はプラグの破壊の危険性がない程度にまで大幅に削減される。さらに、プラグと電極との間の接触は維持され、放電空間の充填物の漏出が回避される。
【００１２】
本発明を図面を参照してさらに詳細に説明する。図面において、類似部材は同一の参照符号によって指し示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
最新技術に従った放電ランプ１が図１に示されると共に、従来的な放電ランプ１の管状の光透過性ランプ管２が図２により詳細に示されている。
【００１４】
放電ランプ１のランプ管２は、外被１１の内部に配置されている。外被１１は、バルブのような形状であり、且つ、ランプステム１３を支持するランプベース１２に接続されている。放電管２は、２つの接続導体１４によってランプステム１３に接続されている。接続導体１４は、ランプステム１３と、ランプ管２から突出する外部電流導体２１との間に延在している。放電ランプ１の動作中、ランプ管２は、接続導体１４によって電流供給され、接続導体はランプベース１２上のそれぞれの接点（図示せず）に接続されている。
【００１５】
最新技術によれば、ランプ管２を放電ランプの内部に固定し得る様々な方法がある。例えば、他の従来的な放電ランプ（図示せず）、特に、プロジェクタで用いられる放電ランプにおいて、ランプ管の一端はセメントによって放電ランプの反射器に接続されている。
【００１６】
ランプ管２は、管壁２２と、ランプ管２の両端に配置される２つの拡張プラグ２３とを含む。管壁２２及びプラグ２３は、石英ガラスのような非導体材料から製造される。ランプ管２の内部空間２４は、例えば、水銀、１つ又はそれ以上のハロゲン化金属と、アルゴンのような希ガスとを含むイオン化充填材で充填されている。放電ランプ１の動作中に、ランプ管２の内部空間２４内の充填材の放電プロセスが生じ、内部空間２４は一般的に放電空間２４と呼ばれる。
【００１７】
２つの外部電流導体２１の一方はランプ管２から突出するのに対し、他方はそれぞれのプラグ２３内に埋め込まれ、プラグ２３の内部に配置されたモリブデン箔２５に接続されている。ランプ管２内には、２つの対向する円筒形電極３０が配置され、各電極３０の一方は放電空間２４内に延び、電極３０の他方はそれぞれのプラグ２３内に延びている。プラグ２３内部に位置する端部で、電極３０はモリブデン箔２５に接続されている。モリブデン箔２５の重要な機能は、プラグ２３を介して、外部電流導体２１と電極３０との間に電流を伝導することである。モリブデン箔２５の他の重要な機能は、ランプ管２をガス密に封止することである。一方で、外部電流導体２１とモリブデン箔２５との間の接続、及び、他方で、電極３０とモリブデン箔２５との間の接続は、例えば、溶接によって構築される。
【００１８】
放電ランプ１の動作中、電流は電極３０に供給され、その結果、放電空間２４内の充填物は放電プロセスに晒される。図１に示されるような水平位置を有する放電ランプ１の場合には、斜線帯によって図１及び２中に描写されるような放電アーク３１が得られる。放電プロセス中、光及び熱が発生する。発生する熱の一部は、電極３０、管壁２２、及び、プラグ２３によって放散され、放電ランプ１のこれらの構成部材の温度が上昇する。その結果、放電ランプ１のこれらの構成部材の材料は膨張し、様々な材料は異なる程度に膨張し、それはプラグ２３の破壊を引き起こし得る。この関係では、放電ランプ１の動作周期の開始時の急増段階が最も重大であるが、プラグ２３の破壊は動作周期中にも起こり得る。
【００１９】
本発明によれば、電極３０及びプラグ２３の材料の熱膨張係数の不適合に起因するプラグ２３の破壊が回避されるよう、ランプ管の設計が従来のランプ管２と異なる放電ランプ１が設けられている。以下において、図３乃至１０を参照して、本発明の２つの好適実施態様に従った放電ランプのランプ管を議論する。
【００２０】
図３には、本発明の第一好適実施態様に従った放電ランプのランプ管３の管壁２２の小さな部分と、１つのプラグ２３の一部と、プラグ２３の内部に配置されたモリブデン箔２５の一部と、放電空間２４の一部と、１つの電極４０とが示されている。図３に示されるような管壁２２の一部と、プラグ２３の一部と、プラグ２３内部に配置されたモリブデン箔２５の一部と、放電空間２４の一部とは図４にも示されているのに対し、電極４０は図５にも示されている。
【００２１】
電極４０は重厚であり、タングステンのような適切な伝導性材料から製造されるのに対し、プラグ２３は、石英ガラスのような非伝導性材料から製造される。電極４０の一部はプラグ２３内に埋め込まれ、プラグは電極４０を収容するためのキャビティ５０を備えている。
【００２２】
一端に、電極４０は、プラグ２３の内部に位置し、且つ、円筒形の形状を有する基部４１を含む。他端に、電極４０は、放電空間２４の内部に位置し、且つ、同様に円筒形の形状を有する頂部４２を含む。さらに、電極４０は、基部４１と頂部４２との間に延在する中間部４３を含む。中間部４３は円錐形状を有し、頂部４２から基部４１に進む方向にテーパを有している。
【００２３】
キャビティ５０の内面５１が電極４０の外面４４に密接に適合するよう、プラグ２３内のキャビティ５０の形状は電極４０の形状に順応されている。この結果、キャビティ５０は、電極４０の円錐形の中間部４３を収容するための円錐形区域５２と、電極４０の円筒形の基部４１を収容するための円筒形区域５３とを含む。
【００２４】
本発明の重要な特徴によれば、電極４０の基部４１のみが、例えば、キャビティ５０の内面５１への結合、モリブデン箔２５への接続又は機械的固定によって、プラグ２３に固定されており、接続は溶接によって実現され得る。電極４０の中間部４３に結合は存在せず、よって、この中間部４３とプラグ２３内のキャビティ５０の内面５１との間にすべりが許容され、よって、中間部はすべり部を形成する。
【００２５】
図６には、本発明の第二好適実施態様に従った放電ランプのランプ管４の管壁２２の小さな部分と、１つのプラグ２３の一部と、放電空間２４の一部と、１つの電極６０とが示されている。図６に示されているような管壁２２の一部と、プラグ２３の一部と、放電空間２４の一部とは図７にも示されているのに対し、電極６０は図８にも示されている。
【００２６】
電極６０は重厚であり、適切な導体材料から製造されるのに対し、プラグ２３は非導体セラミック材料から製造される。電極６０はプラグ２３を貫通して延び、プラグ２３は電極６０を収容するための貫通孔７０を備えているのに対し、電極６０はプラグ２３の両端でプラグ２３から突出している。
【００２７】
一端に、電極６０は、プラグ２３の内部に部分的に位置し且つ円筒形の形状を有する基部６１含む。他端に、電極６０は、放電空間２４の内部に位置し且つ同様に円筒形の形状を有する頂部６２を含む。さらに、電極６０は、基部６１と頂部６２との間に延在する中間部６３を含む。中間部６３は円錐形状を有し、且つ、頂部６２から基部６１に進行する方向にテーパを有している。
【００２８】
貫通孔７０の内面７１が電極６０の外面６４上に密接に適合するよう、プラグ２３内の貫通孔７０の形状は電極６０の形状に順応されている。この結果、貫通孔７０は、電極６０の円錐形の中間部６３を収容するための円錐形区域７２と、電極６０の円筒形の基部６１を収容するための円筒形区域７３とを含む。
【００２９】
本発明の重要な特徴によれば、電極６０の外面６４とプラグ２３内の貫通孔７０の内面７１との間の結合は、電極６０の基部６１に存在するだけである。図示の実施例において、結合はガラススリーブ８０によって実現され、その内面８１は、電極６０の基部６１の外面６４上に密接に適合し、その外面８２は、貫通孔７０の円筒形区域７３の内面７１上に密接に適合している。電極６０の中間部６３に結合は存在せず、よって、すべり部を形成する中間部６３とプラグ２３内の貫通孔７０の内面７１との間で、すべりが許容されている。
【００３０】
図９及び１０には、電極６０と、周囲プラグ２３の一部とが示されている。ガラススリーブ８０はこれらの図面中に示されていない。その代わり、電極６０の基部６１での電極６０とプラグ２３との間の結合は概略的に描写され、参照番号３５によって指し示されている。
【００３１】
図９は、比較的低温での、電極６０と、周囲プラグ２３の一部とを示している。放電ランプのスイッチが入れられると、放電空間２４内に光と熱とが発生する。熱の影響下で、電極６０及びプラグ２３の双方の温度が上昇する。その結果として、電極６０及びプラグ２３の材料が膨張する。プロセス中に、それぞれの材料の熱膨張係数が極めて重要な役割を演じる。
【００３２】
膨張プロセス中、電極６０の軸長及び直径の双方が増大する。電極６０の温度がその全ての部分６１，６２，６３に関して同一であり、且つ、中間部６３が完全な円錐形として成形され、その先端のみがプラグ２３に固定されている理想的な状況では、電極６０の軸長及び直径の増大は、如何なる応力蓄積をも引き起こさない。何故ならば、電極６０の中間部６３とプラグ２３との間に結合がないからであり、電極６０の頂部６２を放電空間２４の内部に簡単に移動し得るからである。その上、電極６０の中間部６３の直径は、基部６１から頂部６２へ進行する方向に増大する。その結果、貫通孔７０の円錐形区域７２の直径は、貫通孔７０の円筒形区域７３と通じる一端から放電空間２４と通じる他端へ進行する方向に増大する。本発明のこれらの重要な要因の故に、電極６０の膨張材料は、放電空間２４と通じる端部で、言わば、貫通孔７０から絞り出される。プロセス中、電極６０の中間部６３で、電極６０の外面６４及び貫通孔７０の内面７１は互いに滑り、よって、応力蓄積が回避される。さらに、電極６０の中間部６３の外面６４と貫通孔７０の内面７１との間の接触が維持され、よって、放電空間２４の充填物が貫通孔７０に進入することは可能ではない。
【００３３】
図１０は、比較的高温での、電極６０と、周囲プラグ２３の一部とを概略的に示している。図１０を図９と比較すると、電極６０の材料の膨張が、プラグ２３の外側にある電極６０の一部の寸法拡大を引き起こしていることが明らかに分かる。電極が冷却されるとき、及び、電極６０の材料が収縮するとき、上述の手順及び作用が逆転して生じ、電極６０の中間部６３の外面６４と貫通孔７０の内面７１との間の接触を維持しながら、言わば、電極６０は引っ込められる。
【００３４】
実際的な状況において、電極６０の頂部６２の温度は、電極６０の基部６１の温度よりも高い。何故ならば、頂部６２は、ランプ管４の動作中に熱が発生する場所、即ち、放電アークが得られる場所に最も近接して位置するからである。例えば、頂部６２の自由端の温度は１７００℃であるのに対し、基部の自由端の温度は９００℃である。さらに、実際には、適切な結合を実現するために、点ではなく領域が必要なので、電極６０の中間部６３は、先端のみがプラグ２３に固定される完全な円錐形として成形されていない。その代わりに、中間部６３は切頭円錐形として成形され、直径が最小である側面は、貫通孔７０の内面７１に固定された基部６１に接続されている。従って、実際には、電極６０の外面６４と円錐形区域７２の内面７１との間にすべりが許容されているにも拘わらず、電極６０の膨張中に応力が蓄積される。しかしながら、これらの応力は、それらがプラグ２３の破壊を引き起こし得るレベルよりもずっと下に留まる。
【００３５】
理想的には、電極４０，６０の中間部４３，６３は完全な円錐形として成形され、プラグ２３内のキャビティ５０又は貫通孔７０の円錐形区域５２，７２の内面５１，７１も完全な円錐形として成形されるのに対し、電極４０，６０の中間部４３，６３の先端のみが、プラグ２３内のキャビティ５０又は貫通孔７０の円錐形区域５２，７２の先端に固定される。温度勾配が存在しないと推定するならば、電極４０，６０及びプラグ２３のそのような構造では、電極４０，６０及びプラグ２３の材料の膨張中に応力蓄積は起こらない。しかしながら、実際には、電極４０，６０の点をプラグ２３の点に取り付けることのみによって電極４０，６０をプラグ２３内に正しく固定するのは可能ではない。一方でプラグ２３内の電極４０，６０の確実な固定を得るために、且つ、電極４０，６０及びプラグ２３の材料の膨張中の応力蓄積を可能な限り回避するために、電極４０，６０の中間部４３，６３は切頭円錐形として成形され、直径が最小である側面は基部４１，６１に接続され、基部４１，６１の全体又は基部４１，６１の一部が、プラグ２３内のキャビティ５０又は貫通孔７０の内面５１，７１に固定される。
【００３６】
図示の実施例において、電極４０，６０の基部４１，６１のみがプラグ２３に固定されている。しかしながら、電極４０，６０の円錐形の中間部４３，６３の隣接部がプラグ２３に固定されることも可能である。その場合には、キャビティ５０又は貫通孔７０の内面５１，７１と電極４０，６０の外面４４，６４との間のすべりは、中間部４３，６３の自由部、即ち、プラグ２３に固定されていない部分で起こるだけである。その結果、中間部４３，６３のこの部分のみを電極４０，６０のすべり部と見做し得る。電極の基部４１，６１及び電極４０，６０の円錐形の中間部４３，６３の隣接部の双方がプラグ２３に固定される状況では、プラグ２３の破壊の危険性は、電極４０，６０の基部４１，６１のみがプラグ２３に固定されている状況と比較して増大されるが、この危険性は、電極全体が円筒形である従来的な状況と比較して依然として低減される。
【００３７】
本発明は、電極４０，６０の材料の熱膨張係数が、プラグ２３の材料の熱膨張係数よりも大きい状況、並びに、電極４０，６０の材料の熱膨張係数が、プラグ２３の材料の熱膨張係数よりも小さい状況に適用可能である。図３乃至５に示されるような実施例の場合のように、例えば、電極４０，６０がタングステンから製造され、且つ、プラグ２３が石英ガラスから製造される場合、電極４０，６０の材料の熱膨張係数は、プラグ２３の材料の熱膨張係数よりも大きい。しかしながら、図６乃至１０に示されるような実施例の場合のように、プラグ２３がセラミック材料から製造される場合、電極４０，６０の材料の熱膨張係数は、プラグ２３の材料の熱膨張係数よりも小さい。
【００３８】
本発明の範囲内において、電極４０，６０の基部４１，６１の外面４４，６４の形状は必ずしも円筒形である必要はない。電極４０，６０の頂部４２，６２の外面４４，６４の形状に関しても同一のことが当て嵌まる。
【００３９】
本発明の範囲が上記に議論された実施例に限定されず、添付の請求項に定められるような本発明の範囲から逸脱することなく、その幾つかの修正又は変更が可能であることが、当業者に明らかであろう。
【００４０】
上述においては、放電ランプ１のランプ管３，４が開示されている。ランプ管３，４は、管壁２２と、ランプ管３，４の両端に配置された２つのプラグ２３とを含み、ランプ管はイオン化充填物で充填された放電空間２４を取り囲んでいる。さらに、ランプ管３，４は、２つの電極４０，６０を含み、各電極４０，６０の一方は、放電空間内に延び、各電極４０，６０の他方は、プラグ２３内に延びている。
【００４１】
電極４０，６０の基部４１，６１及び頂部４２，６２の双方は、円筒形の外面４４，６４を有するのに対し、中間部４３，６３は、円錐形の外面４４，６４を有している。プラグ２３の内面５１，７１の一部は、電極４０，６０の円錐形の外面４４，６４の一部上に密接に適合している。電極４０，６０とプラグ２３との間の結合は、電極４０，６０の基部４１，６１に存在するだけである。
【００４２】
電極４０，６０が温度上昇の結果として膨張する場合には、電極４０，６０の円錐形の外面４４，６４は、プラグ２３の内面５１，７１に対して滑るのに対し、電極６０とプラグ２３との間の応力は、それがプラグ２３の破壊を引き起こし得るレベルよりもずっと下に留まる。このプロセス中、プラグ２３と電極４０，６０との間の接触は維持される。このようにして、放電空間２４の充填物の漏出は回避される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】先端技術に従った放電ランプを概略的に示す縦断面図である。
【図２】図１に示されるような放電ランプのランプ管を概略的に示す縦断面図である。
【図３】本発明の第一好適実施態様に従った放電ランプのランプ管の一部を概略的に示す縦断面図である。
【図４】図３に示されるようなランプ管の一部を概略的に示す縦断面図であり、電極は省略されている。
【図５】図３に示されるようなランプ間の一部である電極を示す側面図である。
【図６】本発明の第二好適実施態様に従った放電ランプのランプ間の一部を概略的に示す縦断面図である。
【図７】図６に示されるようなランプ管の一部を概略的に示す縦断面図である。
【図８】図６に示されるようなランプ管の一部である電極を示す側面図である。
【図９】比較的低温での図６に示されるようなランプ管の一部を概略的に示す斜視図であり、一部が切り取られている。
【図１０】比較的高温での図６に示されるようなランプ管の一部を概略的に示す斜視図であり、一部が切り取られている。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
イオン化充填物が存在する放電空間を取り囲む管壁を有し、且つ、２つの拡張プラグを有する封止されたランプ管と、
２つの電極とを有し、
各電極の一方は、それぞれのプラグの開口内に延び、各電極の他方は、前記放電空間内に延び、各電極は、円錐形外面を有するすべり部を有し、
前記開口の内面は、前記電極の前記すべり部の前記円錐形外面上に密接に適合し、
前記開口の前記内面と前記電極の前記すべり部の前記円錐形外面との間のすべりが許容される、
放電ランプ。
【請求項２】
前記電極は、基部と、前記円錐形外面を有する中間部を形成する前記すべり部とを有し、前記基部は、前記中間部の直径が最小である側面で、中間部に接続され、前記基部のみが前記プラグに固定される、請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項３】
前記電極の前記基部は、円筒形の外面を有する、請求項２に記載の放電ランプ。
【請求項４】
前記電極の前記外面と前記開口の前記内面との間の結合は、ガラススリーブによって実現され、該ガラススリーブの内面は、前記電極の前記基部の前記外面上に密接に適合し、前記ガラススリーブの外面は、前記開口の前記内面上に密接に適合する、請求項２又は３に記載の放電ランプ。
【請求項５】
前記プラグの前記開口は、前記電極の前記中間部を収容するための円錐形内面を有する円錐形区域と、前記電極の前記基部を収容するための円筒形内面を有する円筒形区域とを有する、請求項２又は３に記載の放電ランプ。
【請求項６】
前記電極は、頂部と、円錐形外面を有する中間部とを有し、前記頂部は、前記中間部の直径が最大である側面で、前記電極の前記中間部に接続されている、請求項１又は２に記載の放電ランプ。
【請求項７】
前記頂部は、円筒形外面を有する、請求項６に記載の放電ランプ。
【請求項１】
イオン化充填物が存在する放電空間を取り囲む管壁を有し、且つ、２つの拡張プラグを有する封止されたランプ管と、
２つの電極とを有し、
各電極の一方は、それぞれのプラグの開口内に延び、各電極の他方は、前記放電空間内に延び、各電極は、円錐形外面を有するすべり部を有し、
前記開口の内面は、前記電極の前記すべり部の前記円錐形外面上に密接に適合し、
前記開口の前記内面と前記電極の前記すべり部の前記円錐形外面との間のすべりが許容される、
放電ランプ。
【請求項２】
前記電極は、基部と、前記円錐形外面を有する中間部を形成する前記すべり部とを有し、前記基部は、前記中間部の直径が最小である側面で、中間部に接続され、前記基部のみが前記プラグに固定される、請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項３】
前記電極の前記基部は、円筒形の外面を有する、請求項２に記載の放電ランプ。
【請求項４】
前記電極の前記外面と前記開口の前記内面との間の結合は、ガラススリーブによって実現され、該ガラススリーブの内面は、前記電極の前記基部の前記外面上に密接に適合し、前記ガラススリーブの外面は、前記開口の前記内面上に密接に適合する、請求項２又は３に記載の放電ランプ。
【請求項５】
前記プラグの前記開口は、前記電極の前記中間部を収容するための円錐形内面を有する円錐形区域と、前記電極の前記基部を収容するための円筒形内面を有する円筒形区域とを有する、請求項２又は３に記載の放電ランプ。
【請求項６】
前記電極は、頂部と、円錐形外面を有する中間部とを有し、前記頂部は、前記中間部の直径が最大である側面で、前記電極の前記中間部に接続されている、請求項１又は２に記載の放電ランプ。
【請求項７】
前記頂部は、円筒形外面を有する、請求項６に記載の放電ランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公表番号】特表２００７−５１１０３６（Ｐ２００７−５１１０３６Ａ）
【公表日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５２３０９２（Ｐ２００６−５２３０９２）
【出願日】平成１６年８月３日（２００４．８．３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００４／０５１３６９
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０１７９４８
【国際公開日】平成１７年２月２４日（２００５．２．２４）
【出願人】（５９００００２４８）コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ (12,071)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月３日（２００４．８．３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００４／０５１３６９
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０１７９４８
【国際公開日】平成１７年２月２４日（２００５．２．２４）
【出願人】（５９００００２４８）コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ (12,071)
【Ｆターム（参考）】
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