刃型装置
【課題】刃型を簡単にチェースへ固定でき、かつ、固定された刃型を傷めずに簡単に取り外しできる刃型装置を提供する。
【解決手段】刃型装置は、打ち抜き刃を有する刃型と、刃型の外縁部の少なくとも一部と係合する係止部と、この係止部と一体的に形成された支持部と、この支持部に固着されたマグネットとを各々が有し、マグネットをチェースに磁着することにより刃型をチェースに係止する複数の刃型固定具とを備えている。刃型固定具は刃型の少なくとも１対の対向する辺又は角部にそれぞれ配置される。
【解決手段】刃型装置は、打ち抜き刃を有する刃型と、刃型の外縁部の少なくとも一部と係合する係止部と、この係止部と一体的に形成された支持部と、この支持部に固着されたマグネットとを各々が有し、マグネットをチェースに磁着することにより刃型をチェースに係止する複数の刃型固定具とを備えている。刃型固定具は刃型の少なくとも１対の対向する辺又は角部にそれぞれ配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙やフィルム等のシート状基材を打ち抜く場合に用いられる刃型装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばシール、ラベル、又はステッカー等の印刷物を製造する場合、紙やフィルム等のシート状基材に印刷を施し、この印刷済みのシート状基材を刃型で所望の形状に打ち抜くことが行われる。ここで用いられる刃型は、通常、シール製造機の打ち抜きユニットを構成するチェース上に固定され、打ち抜き刃の刃先がシート状基材の方を向くように、チェースごとシール製造機に取り付けられて使用される。
【０００３】
打ち抜きに用いる刃型は、印刷物の製造の都度、所望の形状のものが選択されてチェース上に固定される。刃型をチェース上に固定する場合に、一般的に行われている従来方法は、刃型の裏面に両面テープを貼り付けたり、接着剤を塗布することにより、チェース上の所定の位置に刃型を接着する方法である。
【０００４】
また、特許文献１には、この種の刃型とチェースとの固定方法として、チェースと同寸法の直方板からなる刃台と刃型とを位置合わせしてから、押さえ板とネジとを用いて刃型を刃台に固定し、さらにこの刃台とチェースとをネジで固定する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２６５７６０９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した一般的な従来方法では、刃型とチェースとの間が両面テープや接着剤で固定されているため、別の刃型に交換する際に、チェースから刃型を簡単に取り外すことができなかった。刃型を取り外すには、刃型とチェースとの間にスクレーパーを差し込んでチェースから刃型を剥がしたり、溶剤で両面テープの接着層や接着剤を溶解させる等してチェースと刃型とを分離させなくてはならず、非常に手間がかかるものであった。また、上記のようにしてチェースから刃型を取り外すために、刃型が損傷しやすいという問題もあった。
【０００７】
さらに、チェース上の間違った位置に刃型を接着してしまった場合には、一旦、上記のようにしてチェースから刃型を取り外し、刃型の裏面やチェース上に付着している両面テープや接着剤をきれいに除去した後に、刃型の裏面に両面テープや接着剤を再度付け、チェース上の所定の位置に接着しなければならなかった。
【０００８】
他方、特許文献１に記載の刃型とチェースの固定方法は、刃台と刃型とを押さえ板とネジを用いて固定した後、さらに刃台とチェースとをネジで固定する必要があることから、刃型の固定にも取り外しにも工具が必要であり、多大な手間がかかっていた。
【０００９】
本発明は上述した点に鑑み案出されたもので、その目的は、刃型を簡単にチェースに固定でき、かつ、チェースに固定されている刃型を傷めずに簡単に取り外しできる刃型装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、刃型をチェース上の所定の位置に容易に固定することができ、間違った位置に刃型を固定してしまった場合においても、固定位置を簡単に修正することのできる刃型装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の刃型装置は、打ち抜き刃を有する刃型と、刃型の外縁部の少なくとも一部と係合する係止部と、この係止部と一体的に形成された支持部と、この支持部に固着されたマグネットとを各々が有し、マグネットをチェースに磁着することにより刃型をチェースに係止する複数の刃型固定具とを備えている。刃型固定具は刃型の少なくとも１対の対向する辺又は角部にそれぞれ配置される。
【００１２】
本発明の刃型装置は刃型と複数の刃型固定具とを備えており、このうち刃型固定具は、主に係止部と支持部とマグネットとから構成されている。刃型固定具の係止部は、刃型の外縁部に係合することにより、刃型を係止する爪のような役割を果たす。刃型固定具の支持部に固着されたマグネットは、チェースに磁着することにより、支持部と一体的に形成されている係止部が刃型をチェース方向に押さえ、刃型を固定する。また、刃型を固定する際には、刃型固定具を刃型の少なくとも１つの対向する辺又は角部に配置するのみでよく、これにより、刃型は安定してチェース上に固定される。他方、いったん固定された刃型を取り外す際には、刃型固定具のマグネットとチェースとの磁着を解消すること、即ち、チェースから刃型固定具を指でつまんで持ち上げ、刃型固定具を外すこと等により行われる。このように、刃型の外縁部に刃型固定具を配置することにより、刃型を簡単にチェースに固定することができ、固定された刃型から刃型固定具をつまんで外すことにより、刃型を簡単にチェースから取り外すことができる。
【００１３】
また、本発明のマグネットは支持部の裏面の一部に固着され、支持部の裏面にはマグネットが固着されない自由端部を有することも好ましい。支持部の裏面全体に亘ってマグネットが設けられていないため、固定された刃型を取り外す際に、マグネットが固着されていない自由端部に指先を引掛けて刃型固定具をチェースから持ち上げることができる。また、裏面に自由端部を有する支持部の表面を指でチェース方向に押すことにより、マグネットの端部が支点となって支持部が回転し、マグネットをチェースから持ち上げることができる。それゆえ、チェース上に固定された刃型固定具を簡単に取り外すことができる。なお、本明細書中において、表面とは、本発明の刃型装置を使用する際に、刃型の打ち抜き刃を有する面の方向に位置する面のことを意味しており、裏面とは、チェースと接する面の方向に位置する面のことを意味する。
【００１４】
そして、本発明の刃型装置は、刃型の外縁部には、外縁部の少なくとも一部に段状に形成された切り欠きを備え、刃型固定具の係止部は切り欠きに嵌合する形状であることも好ましい。刃型の切り欠きに刃型固定具の係止部が嵌合して刃型を係止するため、チェース上に固定した刃型の位置ずれを防ぎ、より安定して刃型を固定することができる。さらに、通常、刃型の表板からの打ち抜き刃の刃高さは数ミリ程度と僅かであるところ、刃型の表板よりも低い位置にある切り欠きにて刃型固定具の係止部と嵌合して刃型を係止することができるため、刃型の打ち抜き刃に影響を与えることなく、刃型を固定することができる。
【００１５】
また、刃型の外縁部には、外縁部の少なくとも一部に段状に形成された突出部を備え、刃型固定具の係止部は突出部に嵌合する形状であることも好ましい。刃型の突出部に刃型固定具の係止部が嵌合して好適に刃型を係止するため、チェース上に固定した刃型の位置ずれを防ぎ、刃型を安定して固定することができる。
【００１６】
また、刃型の外縁部には、外縁部の少なくとも一部の端部が上方に向いて傾斜したテーパ面を備え、刃型固定具の係止部はテーパ面に係合する下方に向いて傾斜する逆テーパ面を備えていることも好ましい。刃型のテーパ状の端部に刃型固定具の逆テーパ状の係止部が当接係合して好適に刃型を係止するため、チェース上に固定した刃型の位置ずれを防ぎ、安定して刃型を好適に固定することができる。
【００１７】
また、刃型の外縁部には、外縁部の少なくとも一部に貫通孔を備え、刃型固定具のマグネットは貫通孔に嵌入してチェースと磁着するように構成されており、係止部は貫通孔の開口周縁部に係合するように構成されていることも好ましい。刃型に備えられた貫通孔を通じて刃型固定具のマグネットがチェースに固定されると共に、刃型固定具の係止部が貫通孔の開口周縁部に係合して好適に刃型を係止するため、チェース上に固定した刃型の位置ずれを防ぎ、安定して刃型を好適に固定することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、以下のような優れた効果を有する刃型装置を提供することができる。
（１）工具や接着剤を使用せずに、刃型を簡単かつ迅速にチェース上に固定することができる。
（２）刃型を傷めずに、チェース上に固定された刃型を簡単かつ迅速に取り外すことができる。
（３）刃型をチェース上の所定の位置に容易に固定することができ、間違った位置に刃型を固定してしまった場合においても、簡単に固定位置を修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る刃型装置の分解斜視図である。
【図２】図１に示す刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図３】図２に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図１に示す刃型装置の刃型固定具の（ａ）表面及び（ｂ）裏面を示す平面図及び背面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図６】図５に示すＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】図５に示す刃型装置の刃型固定具の（ａ）表面及び（ｂ）裏面を示す平面図及び背面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図９】図８に示すＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１０】図８に示す刃型装置の刃型固定具の（ａ）表面及び（ｂ）裏面を示す平面図及び背面図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図１２】図１１に示すＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１３】図１１に示す刃型装置の刃型固定具の（ａ）表面及び（ｂ）裏面を示す平面図及び背面図である。
【図１４】本発明の第５の実施形態に係る刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図１５】図１４に示すＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図１６】本発明の第６の実施形態に係る刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図１７】図１６に示すＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１〜図４を参照しつつ本発明の第１の実施形態に係る刃型装置１０について説明する。
【００２１】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る刃型装置１０は、複数の刃型固定具２０と刃型３０とを備えている。刃型固定具２０は刃型３０の各辺に１つ配置されている。ここで、固定具側係止部２０ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３０ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。各刃型固定具２０の固定具側係止部２０ａが刃型３０の１つの辺に設けられた刃型側係止部３０ａに嵌合すると共に刃型固定具２０のマグネット２０ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３０はチェース４上に固定される。
【００２２】
まず、刃型固定具２０について説明する。図１〜図４に示すように、本実施形態における刃型固定具２０は、固定具側係止部２０ａと支持部２０ｂとねじ２０ｄと支持部２０ｂの裏面にねじ２０ｄによって固着されたマグネット２０ｃとから主として構成されている。固定具側係止部２０ａは支持部２０ｂから同一平面上で突出した係止片から構成されており、この固定具側係止部２０ａと支持部２０ｂとは、全体として凸字形状の平面を有するように一体的に形成されている。
【００２３】
図３及び図４を参照しつつ、刃型固定具２０の固定具側係止部２０ａについてより詳細に説明する。固定具側係止部２０ａの形状は、後述する刃型３０の刃型側係止部３０ａと嵌合して刃型３０をチェース４に係止できる形状となっている。具体的には、固定具側係止部２０ａは、例えば矩形形状、台形形状、半円形状、三角形状又はくさび形状の係止片から構成されている。固定具側係止部２０ａ及び支持部２０ｂの素材としては、特に限定されないが、加工が容易な観点から、アクリル等の樹脂や鋼板等が好適に用いられる。また、固定具側係止部２０ａの厚みについては、刃型３０に設けられている打ち抜き刃３０ｂの表板３０ｃからの刃高さがトムソン刃では通常約５〜７ｍｍ、ゼンマイ刃では通常約１〜３ｍｍと僅かであることから、固定具側係止部２０ａが刃型側係止部３０ａと嵌合して刃型３０を固定した場合に、打ち抜き刃３０ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、固定具側係止部２０ａを刃型３０の刃型側係止部３０ａと嵌合させた際、打ち抜き刃３０ｂの刃高さより嵌合させた固定具側係止部２０ａが低くなるようにこの固定具側係止部２０ａの厚みが調整されていることが好ましい。刃型３０の表板３０ｃの表面より固定具側係止部２０ａの方が低くなるように厚みが調整されていること、即ち、刃型３０の刃型側係止部３０ａの切り欠き深さよりも、固定具側係止部２０ａの厚みが薄いことがより好ましい。
【００２４】
刃型固定具２０の固定具側係止部２０ａと支持部２０ｂとは、本実施形態においては、同一の薄板によって一体形成されている。マグネット２０ｃの支持部２０ｂへの固着は、強固に両者を固着できる観点から、ねじ２０ｄ及び／又は接着剤により実施されていることが好ましい。また、マグネット２０ｃは支持部２０ｂの裏面に接して固着されるが、刃型固定具２０の取り外しを容易とする観点から、支持部２０ｂの裏面の一部にマグネット２０ｃが固着されることが好ましい。それゆえ、マグネット２０ｃが固着されていない支持部２０ｂの裏面の自由端部２０ｆに指先を引掛けて刃型固定具２０を容易に持ち上げることができ、チェース４上に固定された刃型固定具２０を簡単に取り外すことができる。また、裏面に自由端部２０ｆを有する支持部２０ｂの表面を指でチェース４方向に押すことによっても、マグネット２０ｃの端部が支点となって支持部２０ｂが回転し、マグネット２０ｃをチェース４から容易に持ち上げることができる。本実施態様にかかる刃型固定具２０については、支持部２０ｂの裏面の略中央に支持部２０ｂよりも一回り小さいマグネット２０ｃがねじ２０ｄにより固着され、支持部２０ｂの固定具側係止部２０ａの突出方向に対して横方向の両端に自由端部２０ｆがそれぞれ備えられる。ここで使用されるマグネット２１ｃは強い磁力を有するものが好ましく、具体的には、サマリウムコバルト磁石やネオジム磁石等の希土類磁石又はアルニコ磁石等が挙げられる。
【００２５】
また、図３に示すように、刃型固定具２０の支持部２０ｂは、固定具側係止部２０ａが刃型３０の刃型側係止部３０ａと嵌合しかつ刃型３０を安定して固定できる位置にこの固定具側係止部２０ａを支持する。本実施態様においては、固定具側係止部２０ａと支持部２０ｂとが同一薄板で一体的に形成されていることから、支持部２０ｂに固着されているマグネット２０ｃの厚みにより、固定具側係止部２０ａの位置が調整されている。具体的には、刃型３０の裏面から刃型側係止部３０ａまでの高さと支持部２０ｂに固着されるマグネット２０ｃの厚みとが、略同じ長さであるか、若干マグネット２０ｃの厚みにかかる長さが長くなるように調整されている。
【００２６】
さらに、支持部２０ｂ及びマグネット２０ｃのトータルの厚みは、打ち抜き刃３０ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、刃型固定具２０をチェース４上に磁着させた際、打ち抜き刃３０ｂの刃高さより支持部２０ｂの表面の方が低くなるように厚み調整されていることが好ましく、刃型３０の表板３０ｃの表面より支持部２０ｂの表面の方が低くなるように厚み調整されていることがさらに好ましい。
【００２７】
なお、図４に示すように、刃型固定具２０には、刃型３０のチェース４上での位置合わせを容易にするための位置合わせガイド２０ｇを設けることができる。本実施態様において、位置合わせガイド２０ｇは、刃型３０の刃型側係止部３０ａと刃型固定具２０の固定具側係止部２０ａとを嵌合させた際に、刃型３０をチェース４上の所定の位置、即ちチェース４の中心に合わせることができる位置に設けられる。本実施態様においては、刃型３０の刃型側係止部３０ａが各辺の中央に設けられていることから、刃型固定具２０の位置合わせガイド２０ｇも、固定具側係止部２０ａの中央に対応する位置に設けられている。
【００２８】
次に、刃型３０について説明する。図１〜図３に示すように、本実施形態における刃型３０はその各辺に設けられた刃型側係止部３０ａと打ち抜き刃３０ｂと表板３０ｃと裏板３０ｄとを備えている。各刃型側係止部３０ａは、表板３０ｃに形成された凹状平面の切り欠きと、裏板３０ｄの表面とから構成されている。
【００２９】
刃型側係止部３０ａは、刃型３０の各辺に１つ形成され、本実施形態においては、刃型３０の位置合わせを容易にする観点から、各辺の中央に形成されている。刃型側係止部３０ａの形状は、刃型固定具２０の突出した固定具側係止部２０ａが嵌合する形状に形成されている。即ち、刃型側係止部３０ａは、例えば矩形形状、台形形状、半円形状、三角形状又はくさび形状に形成されている。本実施形態における刃型３０は、打ち抜き刃３０ｂを埋め込んだ表板３０ｃを形成したのち、表板３０ｃの所定の位置に切り欠きを形成し、その後、この表板３０ｃを裏板３０ｄと貼り合わせることにより製造される。刃型３０の製造方法はこれに限定されることはない。例えば、表板３０ｃに切り欠きを設けた後に打ち抜き刃３０ｂをこの表板３０ｃに埋め込んでも良いし、全ての組み立てを行った後、最後に切り欠きを設けることにより、本実施形態の刃型３０を製造することも可能である。
【００３０】
上述した第１の実施形態においては、刃型３０の各辺に刃型側係止部３０ａを設け、この刃型側係止部３０ａに嵌合する固定具側係止部２０ａを有する刃型固定具２０を各辺に配置しているが、刃型３０の対向する２つの辺のみに、これら刃型側係止部３０ａ及び刃型固定具２０を設けても良い。また、刃型３０の各辺に２つ以上の刃型側係止部３０ａ及び刃型固定具２０を配置しても良い。さらに、刃型３０の各辺の中央部から偏位した位置に刃型側係止部３０ａ及び刃型固定具２０を配置しても良いし、刃型３０の角部に刃型側係止部３０ａ及び刃型固定具２０を配置しても良い。
【００３１】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る刃型装置１０を使用する際には、刃型３０をチェース４上に載置した後、刃型固定具２０を刃型３０の各辺に配置し、刃型固定具２０の固定具側係止部２０ａを刃型３０の刃型側係止部３０ａに嵌合させると共に刃型固定具２０のマグネット２０ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３０は、刃型固定具２０の支持部２０ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２０ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。刃型３０をチェース４に固定する際に、刃型固定具２０に備えられた位置合わせガイド２０ｆをチェース４上の中心線に合わせて刃型３０を固定することにより、刃型３０の位置合わせを簡単に行うことができる。
【００３２】
チェース４上に固定された刃型３０を取り外す際には、刃型固定具２０のマグネット２０ｃとチェース４との磁着を解消すること、即ち、チェース４から刃型固定具２０を指でつまんで持ち上げる等により簡単に取り外すことができる。また、刃型固定具２０のマグネット２０ｃが固着されていない支持部２０ｂ裏面の自由端部２０ｆに指先を引掛けて刃型固定具２０の支持部２０ｂを持ち上げること、裏面に自由端部２０ｆを有する支持部２０ｂの表面を指でチェース４方向に押し、マグネット２０ｃの端部を支点として支持部２０ｂを回転させること等により、マグネット２０ｃをチェース４から容易に持ち上げることができ、チェース４上に固定された刃型固定具２０を簡単に取り外すことができる。
【００３３】
次に、図５〜図７を参照しつつ本発明の第２の実施形態に係る刃型装置１１について説明する。
【００３４】
図５に示すように、本実施形態に係る刃型装置１１は、複数の刃型固定具２１と刃型３１とを備えている。刃型固定具２１は刃型３１の各辺に１つ配置されている。ここで、固定具側係止部２１ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３１ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。各刃型固定具２１の固定具側係止部２１ａが刃型３１の各辺の外縁部で構成される刃型側係止部３１ａに係合すると共に刃型固定具２１のマグネット２１ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３１はチェース４上に固定される。
【００３５】
まず、刃型固定具２１について説明する。図５〜図７に示すように、本実施形態における刃型固定具２１は、固定具側係止部２１ａと支持部２１ｂと支持部２１ｂの裏面に接着剤によって固着されたマグネット２１ｃとから主として構成されている。固定具側係止部２１ａと支持部２１ｂとは、全体として矩形形状の平面を有するように一体的に形成されている。
【００３６】
図６及び図７を参照しつつ、刃型固定具２１の固定具側係止部２１ａについてより詳細に説明する。本実施形態において、刃型固定具２１の固定具側係止部２１ａと支持部２１ｂとは、矩形形状の板部材を短軸方向に２分割した部分からそれぞれ構成されている。固定具側係止部２１ａは、後述する刃型３１の外縁部で構成される刃型側係止部３１ａに係合して刃型３１を係止できるように設計されている。固定具側係止部２１ａ及び支持部２１ｂの素材としては、特に限定されないが、これらを薄く加工できる観点から鋼板が好適に用いられる。また、固定具側係止部２１ａの厚みとしては、刃型３１に設けられている打ち抜き刃３１ｂの表板３１ｃからの刃高さがトムソン刃では通常約５〜７ｍｍ、ゼンマイ刃では通常約１〜３ｍｍと僅かであることから、固定具側係止部２１ａが刃型側係止部３１ａに係合して刃型３１を固定した際に、打ち抜き刃３１ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、固定具側係止部２１ａを刃型３１の刃型側係止部３１ａに係合させた際、打ち抜き刃３１ｂの刃高さより係合させた固定具側係止部２１ａが低くなるようにこの固定具側係止部２１ａの厚みが調整されていることが好ましく、打ち抜き刃３１ｂの刃高さより係合させた固定具側係止部２１ａの方が１ｍｍ以上低くなるように厚みが調整されていることがより好ましい。
【００３７】
刃型固定具２１の支持部２１ｂと固定具側係止部２１ａとは、本実施形態においては、同一の薄板によって一体形成されている。マグネット２１ｃの支持部２１ｂへの固着は、接着剤２１ｅ及び／又はねじにより実施されていることが好ましく、打ち抜き刃３１ｂに影響を及ぼさない高さとする観点から、接着剤２１ｅのみにより固着されていることがより好ましい。
【００３８】
また、図６に示すように、支持部２１ｂは、固定具側係止部２１ａが刃型３１の外縁部で構成される刃型側係止部３１ａと係合し、かつ刃型３１を安定して固定できる位置にこの固定具側係止部２１ａを支持する。本実施態様においては、固定具側係止部２１ａと支持部２１ｂとが同一薄板で一体的に形成されていることから、支持部２１ｂに固着されているマグネット２１ｃの厚みにより、固定具側係止部２１ａの位置が調整されている。具体的には、刃型３１の厚みと支持部２１ｂに固着されるマグネット２１ｃの厚みとが、略同じであるか、マグネット２１ｃの厚みにかかる長さが若干長くなるように調整されている。さらに、支持部２１ｂ及びマグネット２１ｃのトータルの厚みは、打ち抜き刃３１ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、刃型固定具２１をチェース４上に磁着させた際、打ち抜き刃３１ｂの刃高さより支持部２１ｂの表面の方が低くなるように厚み調整されていることが好ましく、打ち抜き刃３１ｂの刃高さより支持部２１ｂの表面の方が１ｍｍ以上低くなるように厚み調整されていることがより好ましい。
【００３９】
なお、刃型固定具２１の構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００４０】
次に、刃型３１について説明する。図５及び図６に示すように、本実施形態における刃型３１は従来より用いられている刃型３１に加工等を施すことなく、そのまま用いることができる。刃型側係止部３１ａが刃型３１の外縁部の一部で構成されているため、刃型３１の外縁部の任意の位置を刃型側係止部３１ａとすることができる。
【００４１】
上述した第２の実施形態においては、刃型３１の各辺の刃型側係止部３１ａに係合する固定具側係止部２１ａを有する刃型固定具２１を各辺に配置しているが、刃型３１の対向する２つの辺のみに、刃型固定具２１を配置するようにしても良い。また、刃型３１の各辺に２つ以上の刃型固定具２１を配置しても良い。さらに、刃型３１の各辺の中央部から偏位した位置に刃型固定具２１を設けても良いし、刃型３１の角部に刃型固定具２１を配置しても良い。
【００４２】
図５及び図６に示すように、本実施形態に係る刃型装置１１を使用する際には、刃型３１をチェース４上に載置した後、刃型固定具２１を刃型３１の各辺に配置し、刃型固定具２１の固定具側係止部２１ａを刃型３１の外縁部で構成される刃型側係止部３１ａに係合させつつ、刃型固定具２１のマグネット２１ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３１は、刃型固定具２１の支持部２１ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２１ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。刃型固定具２１の各辺における配置位置は、固定具側係止部２１ａが刃型３１の外縁部で構成される刃型側係止部３１ａに係合できればよいため、特に限定されないが、刃型３１を安定して固定するために、刃型３１の対向する辺の中央付近に刃型固定具２１を配置することが好ましい。このように、本実施形態にかかる刃型装置１１は、刃型固定具２１を用いることにより、従来の刃型３１をも簡単に固定することができるため、汎用性が広く便利である。
【００４３】
さらに、本実施形態に係る刃型装置１１の使用方法並びに刃型固定具２１及び刃型３１の取り扱い方法に係るその他の説明は、上述した第１の実施形態と同様であり、その作用効果も同様である。
【００４４】
以下、図８〜図１０を参照しつつ本発明の第３の実施形態に係る刃型装置１２について説明する。
【００４５】
図８に示すように、本実施形態に係る刃型装置１２は、複数の刃型固定具２２と刃型３２とを備えている。ここで、固定具側係止部２２ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３２ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。刃型固定具２２は刃型３２の各角部に１つ配置され、刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａが刃型３２の角部に設けられた刃型側係止部３２ａに係合すると共に刃型固定具２２の複数のマグネット２２ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３２はチェース４上に固定される。
【００４６】
まず、刃型固定具２２について説明する。図８〜図１０に示すように、本実施形態における刃型固定具２２は、固定具側係止部２２ａと支持部２２ｂと２つのねじ２２ｄと支持部２２ｂの裏面にねじ２２ｄによって固着された２つのマグネット２２ｃとから主として構成されている。この固定具側係止部２２ａと支持部２２ｂとは、全体として、Ｌ字形状の平面を有するように一体的に形成されており、Ｌ字状に折曲した部分の内側に略三角形状の固定具側係止部２２ａが設けられている。
【００４７】
図９及び図１０を参照しつつ、刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａについてより詳細に説明する。固定具側係止部２２ａの形状は、後述する刃型３２の角部に設けられた刃型側係止部３２ａと嵌合して刃型３２をチェース４に係止できる形状となっている。本実施形態においては、刃型３２の各角部に三角形状の切り欠きを有する刃型側係止部３２ａが設けられていることから、固定具側係止部２２ａもその切り欠きの形状に対応する三角形状に形成されている。また、刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａの構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態と同様であり、その作用効果も同様である。
【００４８】
刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａと支持部２２ｂとは、本実施形態においては、同一の薄板によって一体形成されている。固定具側係止部２２ａと支持部２２ｂとを備える薄板は、刃型３２の角部に沿うように略直角状のＬ字形状に形成されており、Ｌ字の折曲した部分の内側に固定具側係止部２２ａが設けられ、支持部２２ｂは固定具側係止部２２ａと、固定具側係止部２２ａを挟んだ両側に固着される２つのマグネット２２ｃとを支持している。本実施形態における支持部２２ｂの裏面には、固着される２つのマグネット２２ｃと２２ｃとの間に自由端部２２ｆが備えられている。刃型固定具２２の構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００４９】
次に、刃型３２について説明する。図８及び図９に示すように、本実施形態における刃型３２はその各角部に設けられた刃型側係止部３２ａと打ち抜き刃３２ｂと表板３２ｃと裏板３２ｄとを備えている。各刃型側係止部３２ａは、表板３２ｃに形成された略三角形状の切り欠きと、裏板３２ｄの表面とから構成されている。各刃型側係止部３２ａは、刃型３２の各角部に１つ形成され、その形状が刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａと嵌合する略三角形状となるように形成されている。本実施形態における刃型３２は、打ち抜き刃３２ｂを埋め込んだ表板３２ｃを形成したのち、表板３２ｃの外縁の各角部に切り欠きを形成し、その後、この表板３２ｃを裏板３２ｄと貼り合わせることにより製造される。刃型３２の製造方法はこれに限定されることはない。例えば、表板３２ｃに切り欠きを設けた後に打ち抜き刃３２ｂをこの表板３２ｃに埋め込んでも良いし、全ての組み立てを行った後、最後に切り欠きを設けることにより、本実施形態の刃型３２を製造することも可能である。なお、刃型３２に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００５０】
上述した第３の実施形態においては、刃型３２の各角部に刃型側係止部３２ａを設け、この刃型側係止部３２ａに嵌合する固定具側係止部２２ａを有する刃型固定具２２を各角部に配置しているが、刃型３２の対向する２つの角部のみに、刃型固定具２２を配置するようにしても良い。
【００５１】
図８及び図９に示すように、本実施形態に係る刃型装置１２を使用する際には、刃型３２をチェース４上に載置した後、刃型固定具２２を刃型３２の外縁の各角部に配置し、刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａを刃型３２の刃型側係止部３２ａに嵌合させると共に刃型固定具２２の２つのマグネット２２ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３２は、刃型固定具２２の支持部２２ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２２ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。
【００５２】
本実施形態に係る刃型装置１２の使用方法並びに刃型固定具２２及び刃型３２の取り扱い方法に係る説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００５３】
以下、図１１〜図１３を参照しつつ本発明の第４の実施形態に係る刃型装置１３について説明する。
【００５４】
図１１に示すように、本実施形態に係る刃型装置１３は、複数の刃型固定具２３と刃型３３とを備えている。刃型固定具２３は刃型３３の各辺に１つ配置されている。ここで、固定具側係止部２３ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３３ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。各刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａが刃型３３の１つの辺に設けられた刃型側係止部３３ａに嵌合すると共に刃型固定具２３のマグネット２３ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３０はチェース４上に固定される。
【００５５】
まず、刃型固定具２３について説明する。図１１〜図１３に示すように、本実施形態における刃型固定具２３は、固定具側係止部２３ａと支持部２３ｂとねじ２３ｄと支持部２３ｂの裏面にねじ２３ｄによって固着されたマグネット２３ｃとから主として構成されている。固定具側係止部２３ａと２つの支持部２３ｂとは、全体として矩形形状の平面を有するように一体的に形成されており、２つの支持部２３ｂの間に固定具側係止部２３ａが挟まれて配置されている。
【００５６】
図１２及び図１３を参照しつつ、刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａについてより詳細に説明する。固定具側係止部２３ａの形状は、後述する刃型３３の刃型側係止部３３ａと嵌合して刃型３３をチェース４に係止できる形状となっている。本実施形態においては、刃型３３の各辺に矩形形状に突出する凸部を有する刃型側係止部３３ａが設けられていることから、固定具側係止部２３ａもその凸部の形状に嵌合する矩形形状の凹部を有するように形成されている。また、固定具側係止部２３ａの厚みについては、刃型側係止部３３ａと嵌合して刃型３３を固定した場合に、打ち抜き刃３３ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、固定具側係止部２３ａを刃型３３の刃型側係止部３３ａと嵌合させた際、打ち抜き刃３３ｂの刃高さより嵌合させた固定具側係止部２３ａが低くなるようにこの固定具側係止部２３ａの厚みが調整されていることが好ましく、刃型３３の表板３３ｃの表面より固定具側係止部２３ａの方が低くなるように厚みが調整されていることがより好ましい。また、刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａの構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００５７】
刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａと支持部２３ｂとは、本実施形態においては、同一の薄板によって一体形成されている。さらに、刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａ及び支持部２３ｂの構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００５８】
次に、刃型３３について説明する。図１１及び図１２に示すように、本実施形態における刃型３３はその各辺に設けられた刃型側係止部３３ａと打ち抜き刃３３ｂと表板３３ｃと裏板３３ｄとを備えている。刃型側係止部３３ａは、刃型３３の各辺に１つ形成され、本実施形態においては、刃型３３の位置合わせを容易にする観点から、各辺の中央に形成されている。各刃型側係止部３３ａは、裏板３３ｄに形成された凸状の突出部から構成されており、刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａと嵌合する矩形形状に形成されている。本実施形態における刃型３３は、打ち抜き刃３３ｂを埋め込んだ表板３３ｃを形成したのち、この表板３３ｃを突出部を形成した裏板３３ｄと貼り合わせることにより製造される。刃型３３の製造方法はこれに限定されることはない。例えば、全ての組み立てを行った後、最後に突出部を付加することにより、本実施形態の刃型３３を製造することも可能である。なお、刃型３３の構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００５９】
図１２及び図１３に示すように、本実施形態に係る刃型装置１３を使用する際には、刃型３３をチェース４上に載置した後、刃型固定具２３を刃型３３の対向する辺に配置し、刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａを刃型３３の刃型側係止部３３ａに嵌合させると共に刃型固定具２３のマグネット２３ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３３は、刃型固定具２３の支持部２３ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２３ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。
【００６０】
さらに、本実施形態に係る刃型装置１３の使用方法並びに刃型固定具２３及び刃型３３の取り扱い方法に係る説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００６１】
次に、図１４及び図１５を参照しつつ本発明の第５の実施形態に係る刃型装置１４について説明する。
【００６２】
図１４に示すように、本実施形態に係る刃型装置１４は、複数の刃型固定具２４と刃型３４とを備えている。刃型固定具２４は刃型３４の対向する２辺にそれぞれ配置される。ここで、固定具側係止部２４ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３４ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａが刃型３４の２つの辺の端部に設けられた刃型側係止部３４ａにそれぞれ当接させて係合させると共に刃型固定具２４のマグネット２４ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３４はチェース４上に固定される。
【００６３】
まず、刃型固定具２４について説明する。図１４及び図１５に示すように、本実施形態における刃型固定具２４は、固定具側係止部２４ａと支持部２４ｂと支持部２４ｂの裏面に接着剤によって固着されたマグネット２４ｃとから主として構成されている。固定具側係止部２４ａと支持部２４ｂとは、全体として細長い矩形形状となるように一体的に形成されている。
【００６４】
図１４及び図１５を参照しつつ、刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａについてより詳細に説明する。本実施形態において、固定具側係止部２４ａの形状は、後述する刃型３４の刃型側係止部３４ａと当接し、係合して刃型３４をチェース４に係止できる形状となっている。即ち、本実施形態においては、刃型３４の対向する２辺に設けられている刃型側係止部３４ａの各々は、斜め上方に向いて傾斜したテーパ面を有しており、一方、各刃型側係止部３４ａに当接し係合する各固定具側係止部２４ａは、斜め下方に向いて傾斜した逆テーパ面を有している。
【００６５】
刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａと支持部２４ｂとは、本実施形態においては、同一の薄板によって一体形成されている。本実施形態において、マグネット２４ｃは、支持部２４ｂとほぼ同じ長さを備えており、支持部２４ｂの裏面のほぼ全域に渡って接着剤によって固着されている。ここで使用されるマグネット２４ｃは強い磁力を有するものが好ましく、具体的には、サマリウムコバルト磁石やネオジム磁石等の希土類磁石又はアルニコ磁石等が挙げられる。
【００６６】
図１４に示すように、本実施形態における刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａは、刃型３４の刃型側係止部３４ａとその全長に渡って当接係合しているため、刃型３４を安定して固定支持する。また、本実施態様においては、刃型３４の裏面から刃型側係止部３４ａの下面までの高さと支持部２４ｂに固着されるマグネット２４ｃの厚みとが、略同じ長さであるか、若干マグネット２４ｃの厚みにかかる長さが長くなるように調整されている。さらに、支持部２４ｂ及びマグネット２４ｃのトータルの厚みは、打ち抜き刃３４ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、刃型固定具２４をチェース４上に磁着させた際、打ち抜き刃３４ｂの刃高さより支持部２４ｂの表面の方が低くなるように厚み調整されていることが好ましく、刃型３４の表板３４ｃの表面より支持部２４ｂの表面の方が低くなるように厚み調整されていることがさらに好ましい。
【００６７】
次に、刃型３４について説明する。図１４及び図１５に示すように、本実施形態における刃型３４は対向する２辺に刃型側係止部３４ａと、打ち抜き刃３４ｂと表板３４ｃと裏板３４ｄとを備えている。刃型３４の刃型側係止部３４ａは、刃型３４の辺の長さ方向の全体に渡って形成されているが、刃型３４の辺の端部の一部に形成することも可能である。各刃型側係止部３４ａは、表板３４ｃの端部に形成された斜め上方に向いて傾斜したテーパ面を有しており、刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａと当接して係合するように構成されている。本実施形態における刃型３４は、打ち抜き刃３４ｂを埋め込んだ表板３４ｃを形成したのち、表板３４ｃの端部をテーパ状に削り、その後、裏板３４ｄと貼り合わせることにより製造される。刃型３４の製造方法はこれに限定されることはない。例えば、全ての組み立てを行った後、最後にテーパ面を形成することにより、本実施形態の刃型３４を製造することも可能である。なお、刃型３４及び刃型固定具２４の構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００６８】
図１４及び図１５に示すように、本実施形態に係る刃型装置１４を使用する際には、刃型固定具２４を刃型３４の対向する辺に沿って配置し、刃型３４の刃型側係止部３４ａに刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａを当接させて係合させると共に刃型固定具２４のマグネット２４ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３４は、刃型固定具２４の支持部２４ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２４ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。
【００６９】
本実施形態に係る刃型装置１４の使用方法並びに刃型固定具２４及び刃型３４の取り扱い方法に係る説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００７０】
次に、図１６及び図１７を参照しつつ本発明の第６の実施形態に係る刃型装置１５について説明する。
【００７１】
図１６に示すように、本実施形態に係る刃型装置１５は、複数の刃型固定具２５と刃型３５とを備えている。刃型固定具２５は刃型３５の各角部に１つ配置されている。ここで、固定具側係止部２５ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３５ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。各刃型固定具２５の固定具側係止部２５ａが刃型３５の貫通孔の開口周縁部である刃型側係止部３５ａに係合すると共に刃型固定具２５のマグネット２５ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３５はチェース４上に固定される。
【００７２】
まず、刃型固定具２５について説明する。図１６及び図１７に示すように、本実施形態における刃型固定具２５は、固定具側係止部２５ａと支持部２５ｂと支持部２５ｂの裏面に接着剤２５ｅによって固着された円柱状のマグネット２５ｃとから主として構成されている。この固定具側係止部２５ａと支持部２５ｂとは、全体として円盤形状となるように一体的に形成されており、支持部２５ｂは円盤形状の内周側に、固定具側係止部２５ａは円盤形状の外周側に設けられている。本実施形態において、固定具側係止部２５ａの形状は、後述する刃型３５の各貫通孔の開口周縁部である刃型側係止部３５ａと係合して刃型３５をチェース４に係止できる形状となっている。固定具側係止部２５ａの厚みは、刃型３５の打ち抜き刃３５ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計され、具体的には、打ち抜き刃３５ｂの刃高さより固定具側係止部２５ａの方が低くなるように厚みが調整されていることが好ましい。さらに、刃型３５の打ち抜き刃３５ｂの刃高さより固定具側係止部２５ａの方が１ｍｍ以上低くなるように厚みが調整されていることがより好ましい。また、円柱状のマグネット２５ｃの厚みは、後述する刃型３５に形成された貫通孔の孔深さと略同じであるか、若干長くなるように調整されている。刃型固定具２５の構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００７３】
次に、刃型３５について説明する。図１６及び図１７に示すように、本実施形態における刃型３５は、各角部の近傍に、貫通孔とこの各貫通孔の開口周縁部で構成される刃型側係止部３５ａと打ち抜き刃３５ｂと表板３５ｃと裏板３５ｄとを備えている。各貫通孔は、刃型３５の表板３５ｃ及び裏板３５ｄを貫通して開けられた孔により構成されている。貫通孔の形状は、刃型固定具２５のマグネット２５ｃが嵌入できる形状に形成されており、本実施形態においては、円筒状の貫通孔が形成されている。本実施形態における刃型３５は、打ち抜き刃３５ｂを埋め込んだ表板３５ｃを形成し、裏板３５ｄと貼り合わせた後、貫通孔を所定の位置に形成することにより製造される。また、刃型３５に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００７４】
図１６及び図１７に示すように、本実施形態に係る刃型装置１５を使用する際には、刃型固定具２５を刃型３５の貫通孔内に挿入し、貫通孔の開口周縁部で構成される刃型側係止部３５ａに刃型固定具２５の固定具側係止部２５ａを係合させると共に刃型固定具２５のマグネット２５ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３５は、刃型固定具２５の支持部２５ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２５ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。
【００７５】
さらに、本実施形態に係る刃型装置１５の使用方法並びに刃型固定具２５及び刃型３５の取り扱い方法に係る説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００７６】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態も技術的範囲に含むものである。
【符号の説明】
【００７７】
１０、１１、１２、１３、１４、１５ 刃型装置
２０、２１、２２、２３、２４、２５ 刃型固定具
２０ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ 固定具側係止部
２０ｂ、２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂ、２５ｂ 支持部
２０ｃ、２１ｃ、２２ｃ、２３ｃ、２４ｃ、２５ｃ マグネット
２０ｄ、２２ｄ、２３ｄ ねじ
２１ｅ、２４ｅ、２５ｅ 接着剤
２０ｆ、２１ｆ、２２ｆ、２３ｆ 自由端部
２０ｇ 位置合せガイド
３０、３１、３２、３３、３４、３５ 刃型
３０ａ、３１ａ、３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａ 刃型側係止部
３０ｂ、３１ｂ、３２ｂ、３３ｂ、３４ｂ、３５ｂ 打ち抜き刃
３０ｃ、３１ｃ、３２ｃ、３３ｃ、３４ｃ、３５ｃ 表板
３０ｄ、３１ｄ、３２ｄ、３３ｄ、３４ｄ、３５ｄ 裏板
４ チェース
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙やフィルム等のシート状基材を打ち抜く場合に用いられる刃型装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばシール、ラベル、又はステッカー等の印刷物を製造する場合、紙やフィルム等のシート状基材に印刷を施し、この印刷済みのシート状基材を刃型で所望の形状に打ち抜くことが行われる。ここで用いられる刃型は、通常、シール製造機の打ち抜きユニットを構成するチェース上に固定され、打ち抜き刃の刃先がシート状基材の方を向くように、チェースごとシール製造機に取り付けられて使用される。
【０００３】
打ち抜きに用いる刃型は、印刷物の製造の都度、所望の形状のものが選択されてチェース上に固定される。刃型をチェース上に固定する場合に、一般的に行われている従来方法は、刃型の裏面に両面テープを貼り付けたり、接着剤を塗布することにより、チェース上の所定の位置に刃型を接着する方法である。
【０００４】
また、特許文献１には、この種の刃型とチェースとの固定方法として、チェースと同寸法の直方板からなる刃台と刃型とを位置合わせしてから、押さえ板とネジとを用いて刃型を刃台に固定し、さらにこの刃台とチェースとをネジで固定する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２６５７６０９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した一般的な従来方法では、刃型とチェースとの間が両面テープや接着剤で固定されているため、別の刃型に交換する際に、チェースから刃型を簡単に取り外すことができなかった。刃型を取り外すには、刃型とチェースとの間にスクレーパーを差し込んでチェースから刃型を剥がしたり、溶剤で両面テープの接着層や接着剤を溶解させる等してチェースと刃型とを分離させなくてはならず、非常に手間がかかるものであった。また、上記のようにしてチェースから刃型を取り外すために、刃型が損傷しやすいという問題もあった。
【０００７】
さらに、チェース上の間違った位置に刃型を接着してしまった場合には、一旦、上記のようにしてチェースから刃型を取り外し、刃型の裏面やチェース上に付着している両面テープや接着剤をきれいに除去した後に、刃型の裏面に両面テープや接着剤を再度付け、チェース上の所定の位置に接着しなければならなかった。
【０００８】
他方、特許文献１に記載の刃型とチェースの固定方法は、刃台と刃型とを押さえ板とネジを用いて固定した後、さらに刃台とチェースとをネジで固定する必要があることから、刃型の固定にも取り外しにも工具が必要であり、多大な手間がかかっていた。
【０００９】
本発明は上述した点に鑑み案出されたもので、その目的は、刃型を簡単にチェースに固定でき、かつ、チェースに固定されている刃型を傷めずに簡単に取り外しできる刃型装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、刃型をチェース上の所定の位置に容易に固定することができ、間違った位置に刃型を固定してしまった場合においても、固定位置を簡単に修正することのできる刃型装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の刃型装置は、打ち抜き刃を有する刃型と、刃型の外縁部の少なくとも一部と係合する係止部と、この係止部と一体的に形成された支持部と、この支持部に固着されたマグネットとを各々が有し、マグネットをチェースに磁着することにより刃型をチェースに係止する複数の刃型固定具とを備えている。刃型固定具は刃型の少なくとも１対の対向する辺又は角部にそれぞれ配置される。
【００１２】
本発明の刃型装置は刃型と複数の刃型固定具とを備えており、このうち刃型固定具は、主に係止部と支持部とマグネットとから構成されている。刃型固定具の係止部は、刃型の外縁部に係合することにより、刃型を係止する爪のような役割を果たす。刃型固定具の支持部に固着されたマグネットは、チェースに磁着することにより、支持部と一体的に形成されている係止部が刃型をチェース方向に押さえ、刃型を固定する。また、刃型を固定する際には、刃型固定具を刃型の少なくとも１つの対向する辺又は角部に配置するのみでよく、これにより、刃型は安定してチェース上に固定される。他方、いったん固定された刃型を取り外す際には、刃型固定具のマグネットとチェースとの磁着を解消すること、即ち、チェースから刃型固定具を指でつまんで持ち上げ、刃型固定具を外すこと等により行われる。このように、刃型の外縁部に刃型固定具を配置することにより、刃型を簡単にチェースに固定することができ、固定された刃型から刃型固定具をつまんで外すことにより、刃型を簡単にチェースから取り外すことができる。
【００１３】
また、本発明のマグネットは支持部の裏面の一部に固着され、支持部の裏面にはマグネットが固着されない自由端部を有することも好ましい。支持部の裏面全体に亘ってマグネットが設けられていないため、固定された刃型を取り外す際に、マグネットが固着されていない自由端部に指先を引掛けて刃型固定具をチェースから持ち上げることができる。また、裏面に自由端部を有する支持部の表面を指でチェース方向に押すことにより、マグネットの端部が支点となって支持部が回転し、マグネットをチェースから持ち上げることができる。それゆえ、チェース上に固定された刃型固定具を簡単に取り外すことができる。なお、本明細書中において、表面とは、本発明の刃型装置を使用する際に、刃型の打ち抜き刃を有する面の方向に位置する面のことを意味しており、裏面とは、チェースと接する面の方向に位置する面のことを意味する。
【００１４】
そして、本発明の刃型装置は、刃型の外縁部には、外縁部の少なくとも一部に段状に形成された切り欠きを備え、刃型固定具の係止部は切り欠きに嵌合する形状であることも好ましい。刃型の切り欠きに刃型固定具の係止部が嵌合して刃型を係止するため、チェース上に固定した刃型の位置ずれを防ぎ、より安定して刃型を固定することができる。さらに、通常、刃型の表板からの打ち抜き刃の刃高さは数ミリ程度と僅かであるところ、刃型の表板よりも低い位置にある切り欠きにて刃型固定具の係止部と嵌合して刃型を係止することができるため、刃型の打ち抜き刃に影響を与えることなく、刃型を固定することができる。
【００１５】
また、刃型の外縁部には、外縁部の少なくとも一部に段状に形成された突出部を備え、刃型固定具の係止部は突出部に嵌合する形状であることも好ましい。刃型の突出部に刃型固定具の係止部が嵌合して好適に刃型を係止するため、チェース上に固定した刃型の位置ずれを防ぎ、刃型を安定して固定することができる。
【００１６】
また、刃型の外縁部には、外縁部の少なくとも一部の端部が上方に向いて傾斜したテーパ面を備え、刃型固定具の係止部はテーパ面に係合する下方に向いて傾斜する逆テーパ面を備えていることも好ましい。刃型のテーパ状の端部に刃型固定具の逆テーパ状の係止部が当接係合して好適に刃型を係止するため、チェース上に固定した刃型の位置ずれを防ぎ、安定して刃型を好適に固定することができる。
【００１７】
また、刃型の外縁部には、外縁部の少なくとも一部に貫通孔を備え、刃型固定具のマグネットは貫通孔に嵌入してチェースと磁着するように構成されており、係止部は貫通孔の開口周縁部に係合するように構成されていることも好ましい。刃型に備えられた貫通孔を通じて刃型固定具のマグネットがチェースに固定されると共に、刃型固定具の係止部が貫通孔の開口周縁部に係合して好適に刃型を係止するため、チェース上に固定した刃型の位置ずれを防ぎ、安定して刃型を好適に固定することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、以下のような優れた効果を有する刃型装置を提供することができる。
（１）工具や接着剤を使用せずに、刃型を簡単かつ迅速にチェース上に固定することができる。
（２）刃型を傷めずに、チェース上に固定された刃型を簡単かつ迅速に取り外すことができる。
（３）刃型をチェース上の所定の位置に容易に固定することができ、間違った位置に刃型を固定してしまった場合においても、簡単に固定位置を修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る刃型装置の分解斜視図である。
【図２】図１に示す刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図３】図２に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図１に示す刃型装置の刃型固定具の（ａ）表面及び（ｂ）裏面を示す平面図及び背面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図６】図５に示すＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】図５に示す刃型装置の刃型固定具の（ａ）表面及び（ｂ）裏面を示す平面図及び背面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図９】図８に示すＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１０】図８に示す刃型装置の刃型固定具の（ａ）表面及び（ｂ）裏面を示す平面図及び背面図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図１２】図１１に示すＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１３】図１１に示す刃型装置の刃型固定具の（ａ）表面及び（ｂ）裏面を示す平面図及び背面図である。
【図１４】本発明の第５の実施形態に係る刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図１５】図１４に示すＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図１６】本発明の第６の実施形態に係る刃型装置の使用状態を説明する斜視図である。
【図１７】図１６に示すＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１〜図４を参照しつつ本発明の第１の実施形態に係る刃型装置１０について説明する。
【００２１】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る刃型装置１０は、複数の刃型固定具２０と刃型３０とを備えている。刃型固定具２０は刃型３０の各辺に１つ配置されている。ここで、固定具側係止部２０ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３０ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。各刃型固定具２０の固定具側係止部２０ａが刃型３０の１つの辺に設けられた刃型側係止部３０ａに嵌合すると共に刃型固定具２０のマグネット２０ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３０はチェース４上に固定される。
【００２２】
まず、刃型固定具２０について説明する。図１〜図４に示すように、本実施形態における刃型固定具２０は、固定具側係止部２０ａと支持部２０ｂとねじ２０ｄと支持部２０ｂの裏面にねじ２０ｄによって固着されたマグネット２０ｃとから主として構成されている。固定具側係止部２０ａは支持部２０ｂから同一平面上で突出した係止片から構成されており、この固定具側係止部２０ａと支持部２０ｂとは、全体として凸字形状の平面を有するように一体的に形成されている。
【００２３】
図３及び図４を参照しつつ、刃型固定具２０の固定具側係止部２０ａについてより詳細に説明する。固定具側係止部２０ａの形状は、後述する刃型３０の刃型側係止部３０ａと嵌合して刃型３０をチェース４に係止できる形状となっている。具体的には、固定具側係止部２０ａは、例えば矩形形状、台形形状、半円形状、三角形状又はくさび形状の係止片から構成されている。固定具側係止部２０ａ及び支持部２０ｂの素材としては、特に限定されないが、加工が容易な観点から、アクリル等の樹脂や鋼板等が好適に用いられる。また、固定具側係止部２０ａの厚みについては、刃型３０に設けられている打ち抜き刃３０ｂの表板３０ｃからの刃高さがトムソン刃では通常約５〜７ｍｍ、ゼンマイ刃では通常約１〜３ｍｍと僅かであることから、固定具側係止部２０ａが刃型側係止部３０ａと嵌合して刃型３０を固定した場合に、打ち抜き刃３０ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、固定具側係止部２０ａを刃型３０の刃型側係止部３０ａと嵌合させた際、打ち抜き刃３０ｂの刃高さより嵌合させた固定具側係止部２０ａが低くなるようにこの固定具側係止部２０ａの厚みが調整されていることが好ましい。刃型３０の表板３０ｃの表面より固定具側係止部２０ａの方が低くなるように厚みが調整されていること、即ち、刃型３０の刃型側係止部３０ａの切り欠き深さよりも、固定具側係止部２０ａの厚みが薄いことがより好ましい。
【００２４】
刃型固定具２０の固定具側係止部２０ａと支持部２０ｂとは、本実施形態においては、同一の薄板によって一体形成されている。マグネット２０ｃの支持部２０ｂへの固着は、強固に両者を固着できる観点から、ねじ２０ｄ及び／又は接着剤により実施されていることが好ましい。また、マグネット２０ｃは支持部２０ｂの裏面に接して固着されるが、刃型固定具２０の取り外しを容易とする観点から、支持部２０ｂの裏面の一部にマグネット２０ｃが固着されることが好ましい。それゆえ、マグネット２０ｃが固着されていない支持部２０ｂの裏面の自由端部２０ｆに指先を引掛けて刃型固定具２０を容易に持ち上げることができ、チェース４上に固定された刃型固定具２０を簡単に取り外すことができる。また、裏面に自由端部２０ｆを有する支持部２０ｂの表面を指でチェース４方向に押すことによっても、マグネット２０ｃの端部が支点となって支持部２０ｂが回転し、マグネット２０ｃをチェース４から容易に持ち上げることができる。本実施態様にかかる刃型固定具２０については、支持部２０ｂの裏面の略中央に支持部２０ｂよりも一回り小さいマグネット２０ｃがねじ２０ｄにより固着され、支持部２０ｂの固定具側係止部２０ａの突出方向に対して横方向の両端に自由端部２０ｆがそれぞれ備えられる。ここで使用されるマグネット２１ｃは強い磁力を有するものが好ましく、具体的には、サマリウムコバルト磁石やネオジム磁石等の希土類磁石又はアルニコ磁石等が挙げられる。
【００２５】
また、図３に示すように、刃型固定具２０の支持部２０ｂは、固定具側係止部２０ａが刃型３０の刃型側係止部３０ａと嵌合しかつ刃型３０を安定して固定できる位置にこの固定具側係止部２０ａを支持する。本実施態様においては、固定具側係止部２０ａと支持部２０ｂとが同一薄板で一体的に形成されていることから、支持部２０ｂに固着されているマグネット２０ｃの厚みにより、固定具側係止部２０ａの位置が調整されている。具体的には、刃型３０の裏面から刃型側係止部３０ａまでの高さと支持部２０ｂに固着されるマグネット２０ｃの厚みとが、略同じ長さであるか、若干マグネット２０ｃの厚みにかかる長さが長くなるように調整されている。
【００２６】
さらに、支持部２０ｂ及びマグネット２０ｃのトータルの厚みは、打ち抜き刃３０ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、刃型固定具２０をチェース４上に磁着させた際、打ち抜き刃３０ｂの刃高さより支持部２０ｂの表面の方が低くなるように厚み調整されていることが好ましく、刃型３０の表板３０ｃの表面より支持部２０ｂの表面の方が低くなるように厚み調整されていることがさらに好ましい。
【００２７】
なお、図４に示すように、刃型固定具２０には、刃型３０のチェース４上での位置合わせを容易にするための位置合わせガイド２０ｇを設けることができる。本実施態様において、位置合わせガイド２０ｇは、刃型３０の刃型側係止部３０ａと刃型固定具２０の固定具側係止部２０ａとを嵌合させた際に、刃型３０をチェース４上の所定の位置、即ちチェース４の中心に合わせることができる位置に設けられる。本実施態様においては、刃型３０の刃型側係止部３０ａが各辺の中央に設けられていることから、刃型固定具２０の位置合わせガイド２０ｇも、固定具側係止部２０ａの中央に対応する位置に設けられている。
【００２８】
次に、刃型３０について説明する。図１〜図３に示すように、本実施形態における刃型３０はその各辺に設けられた刃型側係止部３０ａと打ち抜き刃３０ｂと表板３０ｃと裏板３０ｄとを備えている。各刃型側係止部３０ａは、表板３０ｃに形成された凹状平面の切り欠きと、裏板３０ｄの表面とから構成されている。
【００２９】
刃型側係止部３０ａは、刃型３０の各辺に１つ形成され、本実施形態においては、刃型３０の位置合わせを容易にする観点から、各辺の中央に形成されている。刃型側係止部３０ａの形状は、刃型固定具２０の突出した固定具側係止部２０ａが嵌合する形状に形成されている。即ち、刃型側係止部３０ａは、例えば矩形形状、台形形状、半円形状、三角形状又はくさび形状に形成されている。本実施形態における刃型３０は、打ち抜き刃３０ｂを埋め込んだ表板３０ｃを形成したのち、表板３０ｃの所定の位置に切り欠きを形成し、その後、この表板３０ｃを裏板３０ｄと貼り合わせることにより製造される。刃型３０の製造方法はこれに限定されることはない。例えば、表板３０ｃに切り欠きを設けた後に打ち抜き刃３０ｂをこの表板３０ｃに埋め込んでも良いし、全ての組み立てを行った後、最後に切り欠きを設けることにより、本実施形態の刃型３０を製造することも可能である。
【００３０】
上述した第１の実施形態においては、刃型３０の各辺に刃型側係止部３０ａを設け、この刃型側係止部３０ａに嵌合する固定具側係止部２０ａを有する刃型固定具２０を各辺に配置しているが、刃型３０の対向する２つの辺のみに、これら刃型側係止部３０ａ及び刃型固定具２０を設けても良い。また、刃型３０の各辺に２つ以上の刃型側係止部３０ａ及び刃型固定具２０を配置しても良い。さらに、刃型３０の各辺の中央部から偏位した位置に刃型側係止部３０ａ及び刃型固定具２０を配置しても良いし、刃型３０の角部に刃型側係止部３０ａ及び刃型固定具２０を配置しても良い。
【００３１】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る刃型装置１０を使用する際には、刃型３０をチェース４上に載置した後、刃型固定具２０を刃型３０の各辺に配置し、刃型固定具２０の固定具側係止部２０ａを刃型３０の刃型側係止部３０ａに嵌合させると共に刃型固定具２０のマグネット２０ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３０は、刃型固定具２０の支持部２０ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２０ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。刃型３０をチェース４に固定する際に、刃型固定具２０に備えられた位置合わせガイド２０ｆをチェース４上の中心線に合わせて刃型３０を固定することにより、刃型３０の位置合わせを簡単に行うことができる。
【００３２】
チェース４上に固定された刃型３０を取り外す際には、刃型固定具２０のマグネット２０ｃとチェース４との磁着を解消すること、即ち、チェース４から刃型固定具２０を指でつまんで持ち上げる等により簡単に取り外すことができる。また、刃型固定具２０のマグネット２０ｃが固着されていない支持部２０ｂ裏面の自由端部２０ｆに指先を引掛けて刃型固定具２０の支持部２０ｂを持ち上げること、裏面に自由端部２０ｆを有する支持部２０ｂの表面を指でチェース４方向に押し、マグネット２０ｃの端部を支点として支持部２０ｂを回転させること等により、マグネット２０ｃをチェース４から容易に持ち上げることができ、チェース４上に固定された刃型固定具２０を簡単に取り外すことができる。
【００３３】
次に、図５〜図７を参照しつつ本発明の第２の実施形態に係る刃型装置１１について説明する。
【００３４】
図５に示すように、本実施形態に係る刃型装置１１は、複数の刃型固定具２１と刃型３１とを備えている。刃型固定具２１は刃型３１の各辺に１つ配置されている。ここで、固定具側係止部２１ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３１ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。各刃型固定具２１の固定具側係止部２１ａが刃型３１の各辺の外縁部で構成される刃型側係止部３１ａに係合すると共に刃型固定具２１のマグネット２１ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３１はチェース４上に固定される。
【００３５】
まず、刃型固定具２１について説明する。図５〜図７に示すように、本実施形態における刃型固定具２１は、固定具側係止部２１ａと支持部２１ｂと支持部２１ｂの裏面に接着剤によって固着されたマグネット２１ｃとから主として構成されている。固定具側係止部２１ａと支持部２１ｂとは、全体として矩形形状の平面を有するように一体的に形成されている。
【００３６】
図６及び図７を参照しつつ、刃型固定具２１の固定具側係止部２１ａについてより詳細に説明する。本実施形態において、刃型固定具２１の固定具側係止部２１ａと支持部２１ｂとは、矩形形状の板部材を短軸方向に２分割した部分からそれぞれ構成されている。固定具側係止部２１ａは、後述する刃型３１の外縁部で構成される刃型側係止部３１ａに係合して刃型３１を係止できるように設計されている。固定具側係止部２１ａ及び支持部２１ｂの素材としては、特に限定されないが、これらを薄く加工できる観点から鋼板が好適に用いられる。また、固定具側係止部２１ａの厚みとしては、刃型３１に設けられている打ち抜き刃３１ｂの表板３１ｃからの刃高さがトムソン刃では通常約５〜７ｍｍ、ゼンマイ刃では通常約１〜３ｍｍと僅かであることから、固定具側係止部２１ａが刃型側係止部３１ａに係合して刃型３１を固定した際に、打ち抜き刃３１ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、固定具側係止部２１ａを刃型３１の刃型側係止部３１ａに係合させた際、打ち抜き刃３１ｂの刃高さより係合させた固定具側係止部２１ａが低くなるようにこの固定具側係止部２１ａの厚みが調整されていることが好ましく、打ち抜き刃３１ｂの刃高さより係合させた固定具側係止部２１ａの方が１ｍｍ以上低くなるように厚みが調整されていることがより好ましい。
【００３７】
刃型固定具２１の支持部２１ｂと固定具側係止部２１ａとは、本実施形態においては、同一の薄板によって一体形成されている。マグネット２１ｃの支持部２１ｂへの固着は、接着剤２１ｅ及び／又はねじにより実施されていることが好ましく、打ち抜き刃３１ｂに影響を及ぼさない高さとする観点から、接着剤２１ｅのみにより固着されていることがより好ましい。
【００３８】
また、図６に示すように、支持部２１ｂは、固定具側係止部２１ａが刃型３１の外縁部で構成される刃型側係止部３１ａと係合し、かつ刃型３１を安定して固定できる位置にこの固定具側係止部２１ａを支持する。本実施態様においては、固定具側係止部２１ａと支持部２１ｂとが同一薄板で一体的に形成されていることから、支持部２１ｂに固着されているマグネット２１ｃの厚みにより、固定具側係止部２１ａの位置が調整されている。具体的には、刃型３１の厚みと支持部２１ｂに固着されるマグネット２１ｃの厚みとが、略同じであるか、マグネット２１ｃの厚みにかかる長さが若干長くなるように調整されている。さらに、支持部２１ｂ及びマグネット２１ｃのトータルの厚みは、打ち抜き刃３１ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、刃型固定具２１をチェース４上に磁着させた際、打ち抜き刃３１ｂの刃高さより支持部２１ｂの表面の方が低くなるように厚み調整されていることが好ましく、打ち抜き刃３１ｂの刃高さより支持部２１ｂの表面の方が１ｍｍ以上低くなるように厚み調整されていることがより好ましい。
【００３９】
なお、刃型固定具２１の構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００４０】
次に、刃型３１について説明する。図５及び図６に示すように、本実施形態における刃型３１は従来より用いられている刃型３１に加工等を施すことなく、そのまま用いることができる。刃型側係止部３１ａが刃型３１の外縁部の一部で構成されているため、刃型３１の外縁部の任意の位置を刃型側係止部３１ａとすることができる。
【００４１】
上述した第２の実施形態においては、刃型３１の各辺の刃型側係止部３１ａに係合する固定具側係止部２１ａを有する刃型固定具２１を各辺に配置しているが、刃型３１の対向する２つの辺のみに、刃型固定具２１を配置するようにしても良い。また、刃型３１の各辺に２つ以上の刃型固定具２１を配置しても良い。さらに、刃型３１の各辺の中央部から偏位した位置に刃型固定具２１を設けても良いし、刃型３１の角部に刃型固定具２１を配置しても良い。
【００４２】
図５及び図６に示すように、本実施形態に係る刃型装置１１を使用する際には、刃型３１をチェース４上に載置した後、刃型固定具２１を刃型３１の各辺に配置し、刃型固定具２１の固定具側係止部２１ａを刃型３１の外縁部で構成される刃型側係止部３１ａに係合させつつ、刃型固定具２１のマグネット２１ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３１は、刃型固定具２１の支持部２１ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２１ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。刃型固定具２１の各辺における配置位置は、固定具側係止部２１ａが刃型３１の外縁部で構成される刃型側係止部３１ａに係合できればよいため、特に限定されないが、刃型３１を安定して固定するために、刃型３１の対向する辺の中央付近に刃型固定具２１を配置することが好ましい。このように、本実施形態にかかる刃型装置１１は、刃型固定具２１を用いることにより、従来の刃型３１をも簡単に固定することができるため、汎用性が広く便利である。
【００４３】
さらに、本実施形態に係る刃型装置１１の使用方法並びに刃型固定具２１及び刃型３１の取り扱い方法に係るその他の説明は、上述した第１の実施形態と同様であり、その作用効果も同様である。
【００４４】
以下、図８〜図１０を参照しつつ本発明の第３の実施形態に係る刃型装置１２について説明する。
【００４５】
図８に示すように、本実施形態に係る刃型装置１２は、複数の刃型固定具２２と刃型３２とを備えている。ここで、固定具側係止部２２ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３２ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。刃型固定具２２は刃型３２の各角部に１つ配置され、刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａが刃型３２の角部に設けられた刃型側係止部３２ａに係合すると共に刃型固定具２２の複数のマグネット２２ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３２はチェース４上に固定される。
【００４６】
まず、刃型固定具２２について説明する。図８〜図１０に示すように、本実施形態における刃型固定具２２は、固定具側係止部２２ａと支持部２２ｂと２つのねじ２２ｄと支持部２２ｂの裏面にねじ２２ｄによって固着された２つのマグネット２２ｃとから主として構成されている。この固定具側係止部２２ａと支持部２２ｂとは、全体として、Ｌ字形状の平面を有するように一体的に形成されており、Ｌ字状に折曲した部分の内側に略三角形状の固定具側係止部２２ａが設けられている。
【００４７】
図９及び図１０を参照しつつ、刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａについてより詳細に説明する。固定具側係止部２２ａの形状は、後述する刃型３２の角部に設けられた刃型側係止部３２ａと嵌合して刃型３２をチェース４に係止できる形状となっている。本実施形態においては、刃型３２の各角部に三角形状の切り欠きを有する刃型側係止部３２ａが設けられていることから、固定具側係止部２２ａもその切り欠きの形状に対応する三角形状に形成されている。また、刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａの構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態と同様であり、その作用効果も同様である。
【００４８】
刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａと支持部２２ｂとは、本実施形態においては、同一の薄板によって一体形成されている。固定具側係止部２２ａと支持部２２ｂとを備える薄板は、刃型３２の角部に沿うように略直角状のＬ字形状に形成されており、Ｌ字の折曲した部分の内側に固定具側係止部２２ａが設けられ、支持部２２ｂは固定具側係止部２２ａと、固定具側係止部２２ａを挟んだ両側に固着される２つのマグネット２２ｃとを支持している。本実施形態における支持部２２ｂの裏面には、固着される２つのマグネット２２ｃと２２ｃとの間に自由端部２２ｆが備えられている。刃型固定具２２の構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００４９】
次に、刃型３２について説明する。図８及び図９に示すように、本実施形態における刃型３２はその各角部に設けられた刃型側係止部３２ａと打ち抜き刃３２ｂと表板３２ｃと裏板３２ｄとを備えている。各刃型側係止部３２ａは、表板３２ｃに形成された略三角形状の切り欠きと、裏板３２ｄの表面とから構成されている。各刃型側係止部３２ａは、刃型３２の各角部に１つ形成され、その形状が刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａと嵌合する略三角形状となるように形成されている。本実施形態における刃型３２は、打ち抜き刃３２ｂを埋め込んだ表板３２ｃを形成したのち、表板３２ｃの外縁の各角部に切り欠きを形成し、その後、この表板３２ｃを裏板３２ｄと貼り合わせることにより製造される。刃型３２の製造方法はこれに限定されることはない。例えば、表板３２ｃに切り欠きを設けた後に打ち抜き刃３２ｂをこの表板３２ｃに埋め込んでも良いし、全ての組み立てを行った後、最後に切り欠きを設けることにより、本実施形態の刃型３２を製造することも可能である。なお、刃型３２に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００５０】
上述した第３の実施形態においては、刃型３２の各角部に刃型側係止部３２ａを設け、この刃型側係止部３２ａに嵌合する固定具側係止部２２ａを有する刃型固定具２２を各角部に配置しているが、刃型３２の対向する２つの角部のみに、刃型固定具２２を配置するようにしても良い。
【００５１】
図８及び図９に示すように、本実施形態に係る刃型装置１２を使用する際には、刃型３２をチェース４上に載置した後、刃型固定具２２を刃型３２の外縁の各角部に配置し、刃型固定具２２の固定具側係止部２２ａを刃型３２の刃型側係止部３２ａに嵌合させると共に刃型固定具２２の２つのマグネット２２ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３２は、刃型固定具２２の支持部２２ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２２ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。
【００５２】
本実施形態に係る刃型装置１２の使用方法並びに刃型固定具２２及び刃型３２の取り扱い方法に係る説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００５３】
以下、図１１〜図１３を参照しつつ本発明の第４の実施形態に係る刃型装置１３について説明する。
【００５４】
図１１に示すように、本実施形態に係る刃型装置１３は、複数の刃型固定具２３と刃型３３とを備えている。刃型固定具２３は刃型３３の各辺に１つ配置されている。ここで、固定具側係止部２３ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３３ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。各刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａが刃型３３の１つの辺に設けられた刃型側係止部３３ａに嵌合すると共に刃型固定具２３のマグネット２３ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３０はチェース４上に固定される。
【００５５】
まず、刃型固定具２３について説明する。図１１〜図１３に示すように、本実施形態における刃型固定具２３は、固定具側係止部２３ａと支持部２３ｂとねじ２３ｄと支持部２３ｂの裏面にねじ２３ｄによって固着されたマグネット２３ｃとから主として構成されている。固定具側係止部２３ａと２つの支持部２３ｂとは、全体として矩形形状の平面を有するように一体的に形成されており、２つの支持部２３ｂの間に固定具側係止部２３ａが挟まれて配置されている。
【００５６】
図１２及び図１３を参照しつつ、刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａについてより詳細に説明する。固定具側係止部２３ａの形状は、後述する刃型３３の刃型側係止部３３ａと嵌合して刃型３３をチェース４に係止できる形状となっている。本実施形態においては、刃型３３の各辺に矩形形状に突出する凸部を有する刃型側係止部３３ａが設けられていることから、固定具側係止部２３ａもその凸部の形状に嵌合する矩形形状の凹部を有するように形成されている。また、固定具側係止部２３ａの厚みについては、刃型側係止部３３ａと嵌合して刃型３３を固定した場合に、打ち抜き刃３３ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、固定具側係止部２３ａを刃型３３の刃型側係止部３３ａと嵌合させた際、打ち抜き刃３３ｂの刃高さより嵌合させた固定具側係止部２３ａが低くなるようにこの固定具側係止部２３ａの厚みが調整されていることが好ましく、刃型３３の表板３３ｃの表面より固定具側係止部２３ａの方が低くなるように厚みが調整されていることがより好ましい。また、刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａの構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００５７】
刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａと支持部２３ｂとは、本実施形態においては、同一の薄板によって一体形成されている。さらに、刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａ及び支持部２３ｂの構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００５８】
次に、刃型３３について説明する。図１１及び図１２に示すように、本実施形態における刃型３３はその各辺に設けられた刃型側係止部３３ａと打ち抜き刃３３ｂと表板３３ｃと裏板３３ｄとを備えている。刃型側係止部３３ａは、刃型３３の各辺に１つ形成され、本実施形態においては、刃型３３の位置合わせを容易にする観点から、各辺の中央に形成されている。各刃型側係止部３３ａは、裏板３３ｄに形成された凸状の突出部から構成されており、刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａと嵌合する矩形形状に形成されている。本実施形態における刃型３３は、打ち抜き刃３３ｂを埋め込んだ表板３３ｃを形成したのち、この表板３３ｃを突出部を形成した裏板３３ｄと貼り合わせることにより製造される。刃型３３の製造方法はこれに限定されることはない。例えば、全ての組み立てを行った後、最後に突出部を付加することにより、本実施形態の刃型３３を製造することも可能である。なお、刃型３３の構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００５９】
図１２及び図１３に示すように、本実施形態に係る刃型装置１３を使用する際には、刃型３３をチェース４上に載置した後、刃型固定具２３を刃型３３の対向する辺に配置し、刃型固定具２３の固定具側係止部２３ａを刃型３３の刃型側係止部３３ａに嵌合させると共に刃型固定具２３のマグネット２３ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３３は、刃型固定具２３の支持部２３ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２３ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。
【００６０】
さらに、本実施形態に係る刃型装置１３の使用方法並びに刃型固定具２３及び刃型３３の取り扱い方法に係る説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００６１】
次に、図１４及び図１５を参照しつつ本発明の第５の実施形態に係る刃型装置１４について説明する。
【００６２】
図１４に示すように、本実施形態に係る刃型装置１４は、複数の刃型固定具２４と刃型３４とを備えている。刃型固定具２４は刃型３４の対向する２辺にそれぞれ配置される。ここで、固定具側係止部２４ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３４ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａが刃型３４の２つの辺の端部に設けられた刃型側係止部３４ａにそれぞれ当接させて係合させると共に刃型固定具２４のマグネット２４ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３４はチェース４上に固定される。
【００６３】
まず、刃型固定具２４について説明する。図１４及び図１５に示すように、本実施形態における刃型固定具２４は、固定具側係止部２４ａと支持部２４ｂと支持部２４ｂの裏面に接着剤によって固着されたマグネット２４ｃとから主として構成されている。固定具側係止部２４ａと支持部２４ｂとは、全体として細長い矩形形状となるように一体的に形成されている。
【００６４】
図１４及び図１５を参照しつつ、刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａについてより詳細に説明する。本実施形態において、固定具側係止部２４ａの形状は、後述する刃型３４の刃型側係止部３４ａと当接し、係合して刃型３４をチェース４に係止できる形状となっている。即ち、本実施形態においては、刃型３４の対向する２辺に設けられている刃型側係止部３４ａの各々は、斜め上方に向いて傾斜したテーパ面を有しており、一方、各刃型側係止部３４ａに当接し係合する各固定具側係止部２４ａは、斜め下方に向いて傾斜した逆テーパ面を有している。
【００６５】
刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａと支持部２４ｂとは、本実施形態においては、同一の薄板によって一体形成されている。本実施形態において、マグネット２４ｃは、支持部２４ｂとほぼ同じ長さを備えており、支持部２４ｂの裏面のほぼ全域に渡って接着剤によって固着されている。ここで使用されるマグネット２４ｃは強い磁力を有するものが好ましく、具体的には、サマリウムコバルト磁石やネオジム磁石等の希土類磁石又はアルニコ磁石等が挙げられる。
【００６６】
図１４に示すように、本実施形態における刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａは、刃型３４の刃型側係止部３４ａとその全長に渡って当接係合しているため、刃型３４を安定して固定支持する。また、本実施態様においては、刃型３４の裏面から刃型側係止部３４ａの下面までの高さと支持部２４ｂに固着されるマグネット２４ｃの厚みとが、略同じ長さであるか、若干マグネット２４ｃの厚みにかかる長さが長くなるように調整されている。さらに、支持部２４ｂ及びマグネット２４ｃのトータルの厚みは、打ち抜き刃３４ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計されている。具体的には、刃型固定具２４をチェース４上に磁着させた際、打ち抜き刃３４ｂの刃高さより支持部２４ｂの表面の方が低くなるように厚み調整されていることが好ましく、刃型３４の表板３４ｃの表面より支持部２４ｂの表面の方が低くなるように厚み調整されていることがさらに好ましい。
【００６７】
次に、刃型３４について説明する。図１４及び図１５に示すように、本実施形態における刃型３４は対向する２辺に刃型側係止部３４ａと、打ち抜き刃３４ｂと表板３４ｃと裏板３４ｄとを備えている。刃型３４の刃型側係止部３４ａは、刃型３４の辺の長さ方向の全体に渡って形成されているが、刃型３４の辺の端部の一部に形成することも可能である。各刃型側係止部３４ａは、表板３４ｃの端部に形成された斜め上方に向いて傾斜したテーパ面を有しており、刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａと当接して係合するように構成されている。本実施形態における刃型３４は、打ち抜き刃３４ｂを埋め込んだ表板３４ｃを形成したのち、表板３４ｃの端部をテーパ状に削り、その後、裏板３４ｄと貼り合わせることにより製造される。刃型３４の製造方法はこれに限定されることはない。例えば、全ての組み立てを行った後、最後にテーパ面を形成することにより、本実施形態の刃型３４を製造することも可能である。なお、刃型３４及び刃型固定具２４の構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００６８】
図１４及び図１５に示すように、本実施形態に係る刃型装置１４を使用する際には、刃型固定具２４を刃型３４の対向する辺に沿って配置し、刃型３４の刃型側係止部３４ａに刃型固定具２４の固定具側係止部２４ａを当接させて係合させると共に刃型固定具２４のマグネット２４ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３４は、刃型固定具２４の支持部２４ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２４ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。
【００６９】
本実施形態に係る刃型装置１４の使用方法並びに刃型固定具２４及び刃型３４の取り扱い方法に係る説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００７０】
次に、図１６及び図１７を参照しつつ本発明の第６の実施形態に係る刃型装置１５について説明する。
【００７１】
図１６に示すように、本実施形態に係る刃型装置１５は、複数の刃型固定具２５と刃型３５とを備えている。刃型固定具２５は刃型３５の各角部に１つ配置されている。ここで、固定具側係止部２５ａは本願発明における係止部に対応し、刃型側係止部３５ａは本願発明における係止部と係合する刃型の外縁部に対応している。各刃型固定具２５の固定具側係止部２５ａが刃型３５の貫通孔の開口周縁部である刃型側係止部３５ａに係合すると共に刃型固定具２５のマグネット２５ｃが磁性体によるチェース４に磁着することにより、刃型３５はチェース４上に固定される。
【００７２】
まず、刃型固定具２５について説明する。図１６及び図１７に示すように、本実施形態における刃型固定具２５は、固定具側係止部２５ａと支持部２５ｂと支持部２５ｂの裏面に接着剤２５ｅによって固着された円柱状のマグネット２５ｃとから主として構成されている。この固定具側係止部２５ａと支持部２５ｂとは、全体として円盤形状となるように一体的に形成されており、支持部２５ｂは円盤形状の内周側に、固定具側係止部２５ａは円盤形状の外周側に設けられている。本実施形態において、固定具側係止部２５ａの形状は、後述する刃型３５の各貫通孔の開口周縁部である刃型側係止部３５ａと係合して刃型３５をチェース４に係止できる形状となっている。固定具側係止部２５ａの厚みは、刃型３５の打ち抜き刃３５ｂによる印刷物の打ち抜きに影響を及ぼさない程度の厚みに設計され、具体的には、打ち抜き刃３５ｂの刃高さより固定具側係止部２５ａの方が低くなるように厚みが調整されていることが好ましい。さらに、刃型３５の打ち抜き刃３５ｂの刃高さより固定具側係止部２５ａの方が１ｍｍ以上低くなるように厚みが調整されていることがより好ましい。また、円柱状のマグネット２５ｃの厚みは、後述する刃型３５に形成された貫通孔の孔深さと略同じであるか、若干長くなるように調整されている。刃型固定具２５の構成に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００７３】
次に、刃型３５について説明する。図１６及び図１７に示すように、本実施形態における刃型３５は、各角部の近傍に、貫通孔とこの各貫通孔の開口周縁部で構成される刃型側係止部３５ａと打ち抜き刃３５ｂと表板３５ｃと裏板３５ｄとを備えている。各貫通孔は、刃型３５の表板３５ｃ及び裏板３５ｄを貫通して開けられた孔により構成されている。貫通孔の形状は、刃型固定具２５のマグネット２５ｃが嵌入できる形状に形成されており、本実施形態においては、円筒状の貫通孔が形成されている。本実施形態における刃型３５は、打ち抜き刃３５ｂを埋め込んだ表板３５ｃを形成し、裏板３５ｄと貼り合わせた後、貫通孔を所定の位置に形成することにより製造される。また、刃型３５に関するその他の説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００７４】
図１６及び図１７に示すように、本実施形態に係る刃型装置１５を使用する際には、刃型固定具２５を刃型３５の貫通孔内に挿入し、貫通孔の開口周縁部で構成される刃型側係止部３５ａに刃型固定具２５の固定具側係止部２５ａを係合させると共に刃型固定具２５のマグネット２５ｃをチェース４上に磁着させる。チェース４上の刃型３５は、刃型固定具２５の支持部２５ｂと一体的に形成されている固定具側係止部２５ａによりチェース４表面方向に押さえられて固定される。
【００７５】
さらに、本実施形態に係る刃型装置１５の使用方法並びに刃型固定具２５及び刃型３５の取り扱い方法に係る説明は、上述した第１の実施形態の場合と同様であり、その作用効果も同様である。
【００７６】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態も技術的範囲に含むものである。
【符号の説明】
【００７７】
１０、１１、１２、１３、１４、１５ 刃型装置
２０、２１、２２、２３、２４、２５ 刃型固定具
２０ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ 固定具側係止部
２０ｂ、２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂ、２５ｂ 支持部
２０ｃ、２１ｃ、２２ｃ、２３ｃ、２４ｃ、２５ｃ マグネット
２０ｄ、２２ｄ、２３ｄ ねじ
２１ｅ、２４ｅ、２５ｅ 接着剤
２０ｆ、２１ｆ、２２ｆ、２３ｆ 自由端部
２０ｇ 位置合せガイド
３０、３１、３２、３３、３４、３５ 刃型
３０ａ、３１ａ、３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａ 刃型側係止部
３０ｂ、３１ｂ、３２ｂ、３３ｂ、３４ｂ、３５ｂ 打ち抜き刃
３０ｃ、３１ｃ、３２ｃ、３３ｃ、３４ｃ、３５ｃ 表板
３０ｄ、３１ｄ、３２ｄ、３３ｄ、３４ｄ、３５ｄ 裏板
４ チェース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打ち抜き刃を有する刃型と、
前記刃型の外縁部の少なくとも一部と係合する係止部と、該係止部と一体的に形成された支持部と、該支持部に固着されたマグネットとを各々が有し、前記マグネットをチェースに磁着することにより前記刃型を前記チェースに係止する複数の刃型固定具とを備えており、
前記刃型固定具は前記刃型の少なくとも１対の対向する辺又は角部にそれぞれ配置されることを特徴とする刃型装置。
【請求項２】
前記マグネットは前記支持部の裏面の一部に固着され、前記支持部の該裏面には前記マグネットが固着されていない自由端部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の刃型装置。
【請求項３】
前記刃型の外縁部は、該外縁部の少なくとも一部に段状に形成された切り欠きを備え、前記刃型固定具の前記係止部は前記切り欠きに嵌合する形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の刃型装置。
【請求項４】
前記刃型の外縁部は、該外縁部の少なくとも一部に段状に形成された突出部を備え、前記刃型固定具の前記係止部は前記突出部に嵌合する形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の刃型装置。
【請求項５】
前記刃型の外縁部は、該外縁部の少なくとも一部の端部が上方に向いて傾斜したテーパ面を備え、前記刃型固定具の前記係止部は前記テーパ面に係合する下方に向いて傾斜する逆テーパ面を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の刃型装置。
【請求項６】
前記刃型の外縁部は、該外縁部の少なくとも一部に貫通孔を備え、前記刃型固定具の前記マグネットは前記貫通孔に嵌入してチェースと磁着するように構成されており、前記係止部は前記貫通孔の開口周縁部に係合するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の刃型装置。
【請求項１】
打ち抜き刃を有する刃型と、
前記刃型の外縁部の少なくとも一部と係合する係止部と、該係止部と一体的に形成された支持部と、該支持部に固着されたマグネットとを各々が有し、前記マグネットをチェースに磁着することにより前記刃型を前記チェースに係止する複数の刃型固定具とを備えており、
前記刃型固定具は前記刃型の少なくとも１対の対向する辺又は角部にそれぞれ配置されることを特徴とする刃型装置。
【請求項２】
前記マグネットは前記支持部の裏面の一部に固着され、前記支持部の該裏面には前記マグネットが固着されていない自由端部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の刃型装置。
【請求項３】
前記刃型の外縁部は、該外縁部の少なくとも一部に段状に形成された切り欠きを備え、前記刃型固定具の前記係止部は前記切り欠きに嵌合する形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の刃型装置。
【請求項４】
前記刃型の外縁部は、該外縁部の少なくとも一部に段状に形成された突出部を備え、前記刃型固定具の前記係止部は前記突出部に嵌合する形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の刃型装置。
【請求項５】
前記刃型の外縁部は、該外縁部の少なくとも一部の端部が上方に向いて傾斜したテーパ面を備え、前記刃型固定具の前記係止部は前記テーパ面に係合する下方に向いて傾斜する逆テーパ面を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の刃型装置。
【請求項６】
前記刃型の外縁部は、該外縁部の少なくとも一部に貫通孔を備え、前記刃型固定具の前記マグネットは前記貫通孔に嵌入してチェースと磁着するように構成されており、前記係止部は前記貫通孔の開口周縁部に係合するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の刃型装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１３−１０３２８２（Ｐ２０１３−１０３２８２Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４７０３０（Ｐ２０１１−２４７０３０）
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【特許番号】特許第５０００００７号（Ｐ５０００００７）
【特許公報発行日】平成２４年８月１５日（２０１２．８．１５）
【出願人】（５１１２７４２２６）株式会社フナミズ刃型製版 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【特許番号】特許第５０００００７号（Ｐ５０００００７）
【特許公報発行日】平成２４年８月１５日（２０１２．８．１５）
【出願人】（５１１２７４２２６）株式会社フナミズ刃型製版 (1)
【Ｆターム（参考）】
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