刈取機
【課題】チップレシーバを装着する際の作業者の負担をより一層軽減することができる刈取機を提供する。
【解決手段】前後方向に伸びる刃物２と、該刃物２を支持する刃物支持部と、該刃物支持部の支持梁１２に前後方向に着脱自在にスライド装着されるチップレシーバ３とを備えた刈取機であって、チップレシーバ３を刃物支持部に保持するための保持機構を備え、該保持機構は、チップレシーバ３のスライド装着時にスライド開始点から所定区間内は弾性変形せず該所定区間を過ぎると弾性変形してスライド移動に対する摩擦抵抗を増大させる弾性変形部４３を備えている。
【解決手段】前後方向に伸びる刃物２と、該刃物２を支持する刃物支持部と、該刃物支持部の支持梁１２に前後方向に着脱自在にスライド装着されるチップレシーバ３とを備えた刈取機であって、チップレシーバ３を刃物支持部に保持するための保持機構を備え、該保持機構は、チップレシーバ３のスライド装着時にスライド開始点から所定区間内は弾性変形せず該所定区間を過ぎると弾性変形してスライド移動に対する摩擦抵抗を増大させる弾性変形部４３を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着脱自在なチップレシーバを備えた刈取機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の刈取機として本出願人は既に下記特許文献１所載のものを提案している。即ち、チップレシーバを刃物押さえにスライドさせて装着するという構成であって、従来のネジによる取付構成に比してその着脱作業が極めて容易になるという利点を有するものである。具体的には、チップレシーバの上部取付部の下面に長手方向（前後方向）に延びる左右一対の突出壁（係合体）を下方に向けて突設する一方、該チップレシーバの上部取付部の下面に対向する上側の刃物押さえの上面には長手方向に延びる左右一対の突出壁（係止部）を上方に向けて突設して、チップレシーバの突出壁の外側の側面を上側の刃物押さえの突出壁の内側の側面に摺動させながらチップレシーバをスライド装着する。また、下側の刃物押さえの下側に位置するチップレシーバの下部取付部の上面には長手方向に延びる凹条（係合部）が形成され、該凹条の内側を下側の刃物押さえが摺動する。
【０００３】
チップレシーバの突出壁の間隔は上側の刃物押さえの突出壁の間隔よりも若干大きく形成され、また、チップレシーバの凹条の幅は下側の刃物押さえのそれよりも若干狭く形成されているため、チップレシーバの上部取付部の突出壁はその間隔を狭めるように左右方向内側に向けて弾性変形し、チップレシーバの下部取付部は凹条の幅が広がるように左右方向外側に向けて弾性変形し、それらの弾性復元力によってチップレシーバは上下両刃物押さえにしっかりと保持されることになる。
【０００４】
しかしながら、チップレシーバの突出壁や凹条並びに上側の刃物押さえの突出壁はそれらの全長に亘って形成されており、従って、チップレシーバをスライド装着する際には、そのスライド開始点からチップレシーバの突出壁や下部取付部が弾性変形しながら上下の刃物押さえと摺動することになる。また、チップレシーバの突出壁や下部取付部はスライド開始点からのスライド量が増加する程、弾性変形する領域が増加し、それに伴って摺動抵抗も増加していく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３１２１５８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、チップレシーバを装着する際の作業者の負担をより一層軽減することができる刈取機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る刈取機は、前後方向に伸びる刃物と、該刃物を支持する刃物支持部と、該刃物支持部に前後方向に着脱自在にスライド装着されるチップレシーバとを備えた刈取機であって、チップレシーバを刃物支持部に保持するための保持機構を備え、該保持機構は、チップレシーバのスライド装着時にスライド開始点から所定区間内は弾性変形せず該所定区間を過ぎると弾性変形してスライド移動に対する摩擦抵抗を増大させる弾性変形部を備えていることを特徴とする。
【０００８】
該構成の刈取機にチップレシーバをスライド装着する際、保持機構の弾性変形部がスライド開始点から所定区間内においては弾性変形しないので、その所定区間内においてチップレシーバをスライド移動させる際の摩擦抵抗が小さい。従って、チップレシーバの姿勢が安定しにくいスライド開始点においてその作業性が向上し、チップレシーバを刃物支持部に容易に装着開始することができる。そして、所定区間を過ぎると弾性変形部が弾性変形してスライド移動に対する摩擦抵抗が増大することになるが、その時点では既に刃物支持部に対してチップレシーバが所定長さ装着された状態にあるのでチップレシーバの姿勢は安定しており、従ってチップレシーバをそのままスライド終了点までスムーズにスライド移動させることができる。
【０００９】
特に、弾性変形部は、刃物支持部とチップレシーバのうちの一方の部材に設けられ、保持機構は、前記所定区間内は刃物支持部とチップレシーバのうちの他方の部材に当接せず該所定区間を過ぎると他方の部材に当接する当接部を一方の部材に備え、該当接部が他方の部材に当接することにより弾性変形部が弾性変形するように構成され、他方の部材には、スライド終了点において当接部を係止するための係止部が設けられていることが好ましい。該構成においては当接部が他方の部材に当接することで弾性変形部が弾性変形するので、弾性変形部が弾性変形を開始する位置を容易に決定することができる。しかも、他方の部材に設けられた係止部がスライド終了点において当接部を係止するので、チップレシーバを確実にスライド終了点に保持することができる。
【００１０】
更に、弾性変形部として板バネが設けられ、該板バネに当接部が形成されていることが好ましい。弾性変形部と当接部を別部材から構成することもできるが、両者を板バネによる一体構成とすることにより部品点数が削減されると同時に構造が簡素化できる結果耐久性も向上する。また、板バネであるので当接部も容易に形成できる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明に係る刈取機にあっては、スライド開始点から所定区間内は弾性変形せずにその所定区間を過ぎると弾性変形する弾性変形部を備えているので、チップレシーバを楽にスライド装着することができ、作業負担が軽減される。また、刈取機においては刃物に向けてチップレシーバを装着することになるが、チップレシーバを楽にスライド装着できるので、装着作業時の怪我のリスクも軽減されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態における刈取機を示す平面図。
【図２】同刈取機の要部を示す正面図。
【図３】図１のＱ−Ｑ線断面図。
【図４】図１のＰ−Ｐ線要部断面図。
【図５】同刈取機のチップレシーバを示す断面図。
【図６】同刈取機のチップレシーバの要部を示す底面図。
【図７】図５の要部拡大図。
【図８】同刈取機にチップレシーバを装着する途中の状態であってチップレシーバの当接部が刃物支持部に当接する直前の状態を示す要部断面図。
【図９】同刈取機にチップレシーバを装着する途中の状態であってチップレシーバの当接部が刃物支持部に当接した時の状態を示す要部平面図。
【図１０】同刈取機にチップレシーバを装着する途中の状態であってチップレシーバの当接部が刃物支持部に当接した時の状態を示す要部断面図。
【図１１】同刈取機にチップレシーバを装着する途中の状態であってチップレシーバの当接部が刃物支持部に当接した後の状態を示す要部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態にかかる刈取機について図面を参酌しつつ説明する。図１に示すように、本実施形態における刈取機は、ヘッジトリマとも称されるものであって、本体１に内蔵された図示しない駆動装置としてのモータによって駆動されて前後方向に往復運動する刃物２と、該刃物２によって刈り取られた枝葉を一時的に捕集するためのチップレシーバ３とを備えている。
【００１４】
該刃物２は、本体１から前方に向けて伸びていて、図３及び図４のように上下に対向する一対の刃体３，４から構成されている。各刃体３，４は前後方向に伸びる板状であってその両側部には側方に突出する三角状あるいは台形状の刃部が前後方向に一定間隔毎に形成されている。但し、刃部の間隔（ピッチ）を変えてもよく、例えば、刃体３，４の前部の刃部の間隔が後部の刃部の間隔よりも大きくなるように形成してもよい。そして、上下一対の刃体３，４が交互に前後に往復運動することにより枝葉を刈り取ることができる。尚、上下二枚の刃体３，４が共に往復運動するのではなく、一方を固定刃、他方を可動刃としてもよい。また、図１において符号４は本体１に一体に設けられた主ハンドルで、符号５は本体１に前後に回動可能に設けられた補助ハンドルである。また、図２にも示しているように、本体１の前部には、刃物２によって切断された枝葉等が後方の作業者へ向かうのを阻止するためのガード板６が取り付けられている。
【００１５】
刃物２は刃物支持部に前後に往復動可能に支持されている。該刃物支持部は、刃物２を上下から挟み込むようにして支持する。具体的には、刃物支持部も刃物２と同様に前後方向に伸びていてその後端部が本体１に取り付け固定されており、刃物２を上下に狭持すべく上側構成部材と下側構成部材から主構成される。刃物２の下側に位置する下側構成部材として板状の下側支持板１０が設けられ、刃物２の上側に位置する上側構成部材は三つの部材から構成され、下から順に、板状の上側支持板１１と、該上側支持板１１の上側に重ねられた上方に開口する横断面視略コの字状の支持梁１２と、該支持梁１２の上部開口をカバーするカバー体１３とからなる。
【００１６】
上側支持板１１と下側支持板１０との間には図４のように筒状のスペーサ１４が配置され、該スペーサ１４によって上側支持板１１と下側支持板１０との間の上下の間隔が設定されている。その一方、刃物２には前後方向に長い長孔１５が複数形成されている。その長孔１５にスペーサ１４が位置することで刃物２は前後に往復動可能となる。また、スペーサ１４を上下に貫通するようにして下側からボルト１６が挿入されており、支持梁１２の上側からナット１７をボルト１６に螺着させることにより、下側支持板１０と上側支持板１１及び支持梁１２とがスペーサ１４を介して上下に連結固定されている。尚、スペーサ１４やボルト１６は図２のように前後方向に間隔をあけて複数個配置されている。尚、上側支持板１１と下側支持板１０は刃物２の摺動に対して耐久性に優れた素材を使用することが好ましい。また、上側支持板１１は下側支持板１０よりも薄いものを使用することが好ましい。
【００１７】
支持梁１２は、前後方向が押し出し方向となるように形成されたアルミ押し出し材から構成され、上側支持板１１に重なり合う底板部２０と、該底板部２０の両側縁部から上方に立ち上がる左右一対の側壁部２１とからなる。支持梁１２の両側壁部２１の外面にはそれぞれ前後方向に沿って凹溝２２が形成されている。該凹溝２２は、チップレシーバ３を刃物支持部に前後方向に沿ってスライド装着するためのものであって、支持梁１２の前端部から後端部まで形成されている。また、両側壁部２１の内面上部にもそれぞれ前後方向に沿って凹溝２３が形成されており、該凹溝２３にカバー体１３のフランジ部１３ａが係合している。
【００１８】
カバー体１３は下方に開口する横断面視略コの字状であって、その両側部下端にそれぞれフランジ部１３ａが側方に向けて突設されており、該フランジ部１３ａが凹溝２３をスライドすることで、支持梁１２の前端部からカバー体１３を後方に向けてスライドさせながら装着でき、逆に前方に向けてスライドさせることにより支持梁１２からカバー体１３を外すことができる。カバー体１３を支持梁１２から外すと支持梁１２の上部開口が開放されてその底板部２０の上面が露出することになり、その状態で上記ナット１７の螺着、締結作業を行うことができる。このカバー体１３は例えば樹脂から成形により形成される。尚、支持梁１２とカバー体１３とから形成される略矩形の前端開口部には前側からキャップ１８が装着されている（図１、図２、図１０参照）。該キャップ１８の上面１８ａは、前側ほど低くなる傾斜面となっており、その上面１８ａは後端部においてカバー体１３の上面１３ｂの高さと略一致している。
【００１９】
かかる構成の刃物支持部にチップレシーバ３が着脱自在にスライド装着されている。該チップレシーバ３は例えば合成樹脂から成形等により形成され、その上面が略水平な平坦面とされて枝葉を載置する載置部３１と、該載置部３１の一方の側部から外向き斜め上方に立ち上がって枝葉を受け止める立ち壁部３２と、載置部３１の下面の他方の側部に形成されて刃物支持部に取り付けるための取付部とを有している。載置部３１は刃物２の略全長に亘る長さを有し、立ち壁部３２は載置部３１の前端部と後端部にそれぞれ回り込んで載置部３１を三方から囲むように形成されている。尚、立ち壁部３２から更に天井部を延設して枝葉等の上方への飛散を防止するようにしてもよい。
【００２０】
チップレシーバ３の取付部は、載置部３１の下面から下方に突出する左右一対の取り付け用側壁３３を備えている。該取り付け用側壁３３はチップレシーバ３の略全長に亘って形成されていて、図３のように支持梁１２の側壁部２１の外側に該側壁部２１との間に所定の隙間を形成するようにして位置する。そして、取り付け用側壁３３の下端部内面には図５乃至図７にも示しているように、支持梁１２の側壁部２１の外面に形成された凹溝２２に係合する係合突起３４が突設されている。該係合突起３４は、前後方向に所定の長さを有する形状であって、且つ、前後方向即ちスライド方向に間隔をおきながら複数形成されている。本実施形態においては係合突起３４は合計４箇所形成されている。該係合突起３４は支持梁１２の凹溝２２に所定のクリアランスを保ちつつ係合するように形成されており、取り付け用側壁３３が弾性変形して支持梁１２を外側から挟み込むという構成とはされていない。尚、チップレシーバ３は図５のように前後方向中央部を中心として前後対称形状とされていて、刃物２に対する立ち壁部３２の向きが左右逆の配置にはなるものの前後何れからもスライド装着できるようになっている。そして、四つの係合突起３４のうち前後両端の係合突起３４については、スライド装着開始時において凹溝２２にスムーズに係合させることができるように工夫されている。即ち、図６のように、前後両端に位置する係合突起３４は、そのスライド開始側の端部において、内向きの先端面がハの字に広がった傾斜面３４ａとなっている。また、図７に示すように、係合突起３４の上面の前後両端部にも下向きの傾斜面３４ｂがそれぞれ形成されており、この下向きの傾斜面３４ｂは全ての係合突起３４に形成されている。このように凹溝２２に係合突起３４がスムーズに係合できるようになっている。
【００２１】
また、図３のように、取り付け用側壁３３の内側には該取り付け用側壁３３と所定の間隔をおいて摺動突起３５が下方に向けて突設されている。該摺動突起３５は支持梁１２の側壁部２１の上面と摺動可能に形成され、カバー体１３には接触せずそれとの間には所定の隙間が形成される。該摺動突起３５は両取り付け用側壁３３の内側にそれぞれ左右対称に配置されていて、図５のように前後方向に間隔をあけながら列をなすようにして複数箇所形成されている。本実施形態においては摺動突起３５は一列につき合計６箇所形成され、左右一列ずつで合計１２個形成されている。また、同図に示すように、摺動突起３５は、前後方向において係合突起３４が形成されていない領域に形成されている。
【００２２】
次に、チップレシーバ３を刃物支持部に保持するための保持機構について説明する。図５に示すように、チップレシーバ３の前後方向中央部には板バネ４０が取り付けられている。該板バネ４０は、図４にも示すように前後方向の中央部に下方に円弧状に湾曲しつつ突出した当接部４１を有している。載置部３１には上下に貫通する貫通孔が形成されており、該貫通孔を介して当接部４１が載置部３１の下面から下方に突出するように載置部３１に上側から組み込まれている。板バネ４０の前後両端部には上方に向けて略直角に折り曲げられた係止片部４２が形成されており、載置部３１に上方に向けて突設された前後一対の係止突部３６に板バネ４０の前後の係止片部４２が下側から係止する。係止片部４２と当接部４１との間の領域はフラットなバネ部４３（弾性変形部）となっていて、図８のように当接部４１がカバー体１３の上面１３ｂに当接していないフリー状態においてはバネ部４３は載置部３１の上面に当接していて弾性変形していない状態にある。一方、図４のように当接部４１がカバー体１３の上面１３ｂに当接した状態においてはバネ部４３が載置部３１の上面から上側に斜めに持ち上がるように弾性変形する。尚、板バネ４０の上側には、両バネ部４３の端部を上から押さえるためのバネ押さえ４４が備えられている。該バネ押さえ４４も前後方向に伸びた形状であってその両端部下面にバネ部４３を押さえるための押さえ用突部４５がそれぞれ形成され、両端部上面には載置部３１の係止突部３６に下側から係止される係止用段差部４６が形成されている。尚、板バネ４０とバネ押さえ４４は載置部３１に上側から取り付けられるが、その取り付けに際しては、板バネ４０やバネ押さえ４４を斜めに傾けた状態として、図４において向かって左側の係止突部３６の下側に板バネ４０の一方の係止片部４２やバネ押さえ４４の一方の係止用段差部４６を初めに差し込んで係止させ、その後、他方の係止片部４２や他方の係止用段差部４６を同図の向かって右側の係止突部３６に係止させるようにする。
【００２３】
上述のように板バネ４０の当接部４１はカバー体１３の上面１３ｂに当接するのであるが、チップレシーバ３が所定位置のスライド終了点に到達したとき、その当接部４１を係止するための係止凹部４７（係止部）がカバー体１３の上面１３ｂに形成されている。該係止凹部４７は図４のように円弧状に形成されている。尚、係止凹部４７に当接部４１がはまり込むようにして係止された状態となってもバネ部４３は弾性変形量は減少するものの所定の弾性変形量は残る。更に、係止凹部４７の後方には係止凹部４７の底面から連続して立ち上がるストッパ壁４８が上方に向けて突設されている。該ストッパ壁４８によって当接部４１が後方へ移動することが阻止される。また、仮に当接部４１がストッパ壁４８を後側に乗り越えようとして上方に移動したとしても、バネ押さえ４４がバネ部４３を上側から押さえているので、該バネ押さえ４４によっても当接部４１のストッパ壁４８の乗り越えが阻止される。従って、当接部４１はチップレシーバ３に通常作用する力の範囲では係止凹部４７から前側には離脱することはできても後側には離脱できない。但し、本実施形態では、万一チップレシーバ３を後方に過度に押し過ぎたとしても、図２のようにガード板６にチップレシーバ３が当接するので、それ以上の後方への移動は不可能になっている。
【００２４】
以上のように構成された刈取機にチップレシーバ３をスライド装着するには、支持梁１２の前端部からチップレシーバ３を後方に向けてスライドさせていくことになる。その際、チップレシーバ３の左右一対の取り付け用側壁３３の間に支持梁１２を差し込むようにする。支持梁１２の凹溝２２にチップレシーバ３の係合突起３４が係合し始めるスライド開始点においては、両取り付け用側壁３３で支持梁１２を左右に挟み込む構成ではないのでスムーズに係合突起３４を凹溝２２に係合させることができる。また、板バネ４０の当接部４１はチップレシーバ３の前後方向中央部に位置しているので、図８にも示しているようにスライド開始点から全スライド長さの略半分の区間（所定区間）まではカバー体１３やキャップ１８に当接部４１が当接せず、従って板バネ４０のバネ部４３も弾性変形しない。従って、チップレシーバ３の姿勢が安定しにくいスライド開始点において楽に装着作業を開始することができる。更に、端部に位置する係合突起３４には左右に広がった傾斜面３４ａが形成され、また、係合突起３４の上面にも下向きの傾斜面３４ｂが形成されているので、スライド開始点において係合突起３４をスムーズに凹溝２２に係入させることができる。
【００２５】
その後、チップレシーバ３を後方に向けてスライドさせていくのであるが、係合突起３４が前後方向に連続的に形成されているのではなく間隔をおいて複数箇所に形成されているので、凹溝２２との間の摩擦抵抗（摺動抵抗）が過度に大きくなることがなくスムーズにスライド移動させることができる。そして、隣り合った係合突起３４の間の領域にはカバー体１３の上面１３ｂに当接可能な摺動突起３５が形成されているので、係合突起３４が間隔をおいて形成された構造であってもチップレシーバ３がこじたりすることがなくスムーズにスライド移動できる。該摺動突起３５もまた間隔をおいて形成されているので摩擦抵抗を最小限に抑えることができる。
【００２６】
そして、チップレシーバ３を全長の略半分程度までスライドさせてくると、図９及び図１０に示すように、キャップ１８の上面１８ａに板バネ４０の当接部４１が当接する。キャップ１８の上面１８ａは後方ほど高くなる傾斜面となっていてカバー体１３の上面１３ｂとの間に段差がないので、当接部４１はキャップ１８の上面１８ａに誘導されながら徐々に上側に押されていき、図１１のように自動的にカバー体１３の上面１３ｂに当接するようになる。該当接部４１の上側への移動に伴ってバネ部４３が弾性変形し、当接部４１には下方に向けて弾性復元力が作用する。従って、当接部４１がカバー体１３に当接することによってチップレシーバ３のスライド移動に対する摩擦抵抗が増大することになる。但し、その状態では既に所定長さのスライド移動が終わっていて支持梁１２に対するチップレシーバ３の姿勢も安定しているので、その後、所定位置であるスライド終了点までチップレシーバ３をスムーズに押し込むことができる。尚、図１１のように、当接部４１がカバー体１３の上面１３ｂを摺動する状態では、バネ部４３がバネ押さえ４４に接触するあるいは若干隙間が空いた状態となっている。
【００２７】
そして、スライド終了点まで到達すると図４のように当接部４１が係止凹部４７にはまり込んで係止され、チップレシーバ３はその位置で停止し保持される。当接部４１が係止凹部４７にはまり込むことでバネ部４３の弾性変形量はその分だけ減少するが、本実施形態では弾性変形が全てなくなるのではなく所定量の弾性変形は残存する構成となっている。但し、当接部４１が係止凹部４７にはまり込むことでバネ部４３の弾性変形が全てなくなる構成であってもよい。
【００２８】
尚、仮に当接部４１が係止凹部４７から前側に外れてチップレシーバ３が前側に移動したとしても、バネ部４３の弾性復元力で当接部４１がカバー体１３の上面１３ｂに押し付けられているので、そのままチップレシーバ３が前方に抜け落ちるということがなくその位置に保持される。
【００２９】
このように、本実施形態における刈取機にあっては、チップレシーバ３のスライド移動の途中から当接部４１がカバー体１３に当接してバネ部４３が弾性変形する構成であってそれまでの略半分の区間においては当接部４１はカバー体１３には当接せずにバネ部４３も弾性変形しないので、スライド開始点から略半分の区間である所定区間内においてチップレシーバ３を楽にスライド移動させることができる。そして、中間地点で当接部４１がカバー体１３に当接してバネ部４３が弾性変形し、それに伴って摩擦抵抗が増大することになるが、チップレシーバ３の姿勢が既に安定状態にあるのでそのまま継続して楽にスライド移動させることができる。しかも、その中間地点において増大した摩擦抵抗はその後スライド終了点まで一定であるので、従来のようにスライド開始点からスライド終了点に向けて摩擦抵抗が徐々に増大していくということはなく、この点においても楽に装着作業を完了することができる。そして、チップレシーバ３をスムーズにスライド装着できるので装着時における怪我のリスクも抑制できる。
【００３０】
また、当接部４１を板バネ４０に形成しているので、当接部４１と弾性変形部を別部材とする必要がなく、部品点数を削減できると共に、耐久性も向上することになる。また、板バネ４０も前後対称形状であるので、チップレシーバ３を前後何れの向きからスライド装着しても摩擦抵抗が同じになるという利点がある。
【００３１】
更に、板バネ４０の当接部４１を支持梁１２ではなくカバー体１３に当接させるようにしているので、支持梁１２をアルミ押し出し材等の金属から構成することで刃物支持部に十分な強度を持たせることができると共に、カバー体１３を摺動性の良い合成樹脂製等の材質とすることもでき、また係止凹部４７を形成することも容易である。
【００３２】
尚、本実施形態では、係止凹部４７を前後方向の縦断面視において円弧状としたが、Ｖ字状とするなど、その形状は任意である。更に、例えば、係止凹部４７をＶ字状とした場合には、その後方に上述したようなストッパ壁４８を突設することに代えて、あるいは、ストッパ壁４８と共に、Ｖ字状の係止凹部４７の後側の傾斜面を前側の傾斜面よりも角度を急なものとして係止凹部４７からの当接部４１の後側への離脱を防止するようにすることもできる。同様に当接部４１も円弧状の突起ではなく三角状の突起等の種々の形状であってもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、後方にガード板６が設けられていてチップレシーバ３の後方移動がカード板６によって阻止される構成となっているが、例えば、刃物２の長さが本実施形態のものよりも長い場合などのようにガード板６とチップレシーバ３との間に所定の隙間が形成されるような構成もある。そのような場合においては、刈取機を落下させた時などのような緊急時において通常作用する力よりも大きな力がチップレシーバ３に作用した場合に、当接部４１が係止凹部４７から前側に離脱することができるのみならずストッパ壁４８を乗り越えて後側にも離脱することも可能であり、それにより落下衝撃が緩和され、チップレシーバ３の破損が防止される。
【００３４】
また更に、板バネ４０をチップレシーバ３に設けて係止凹部４７をカバー体１３に形成したが、逆に、板バネ４０をカバー体１３に設けてチップレシーバ３に係止凹部４７を形成するようにしてもよい。その場合、カバー体１３に形成していた係止凹部４７の位置に、当接部４１が上を向くようにして板バネ４０を取り付けることが好ましい。また、カバー体１３に係止凹部４７を形成するのではなく支持梁１２に係止凹部４７を形成してもよい。同様に、板バネ４０を支持梁１２に設けるようにしてもよい。支持梁１２に係止凹部４７を形成したり板バネ４０を取り付けたりする場合には、例えば側壁部２１の上面や側面に形成したり取り付けたりすることができる。
【００３５】
尚、上記実施形態では板バネ４０をチップレシーバ３の前後方向中央部に設けていたが、前後何れかにオフセットした位置に設けてもよく、何れにしても、スライド移動の途中から当接部４１が当接する構成とすればよい。
【００３６】
また、弾性変形部として板バネ４０を用いたが、板バネ４０には限られず、例えば、チップレシーバ３やカバー体１３等に弾性変形部を一体的に形成してもよい。
【００３７】
また更に、スライド終了点において当接部４１を係止するための係止部として凹状の係止凹部４７を形成したが、係止部は凹状ではなくてもよく、例えば載置部３１の上面に係止部として凸部を形成し、該凸部の後面で当接部４１を係止するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１ 本体
２ 刃物
２ａ 刃体
２ｂ 刃体
３ チップレシーバ
４ 主ハンドル
５ 補助ハンドル
６ ガード板
１０ 下側支持板（刃物支持部）
１１ 上側支持板（刃物支持部）
１２ 支持梁（刃物支持部）
１３ カバー体（刃物支持部）
１３ａ フランジ部
１３ｂ 上面
１４ スペーサ
１５ 長孔
１６ ボルト
１７ ナット
１８ キャップ
１８ａ 上面
２０ 底板部
２１ 側壁部
２２ 凹溝
２３ 凹溝
３１ 載置部
３２ 立ち壁部
３３ 取り付け用側壁
３４ 係合突起
３４ａ 傾斜面
３４ｂ 傾斜面
３５ 摺動突起
３６ 係止突部
４０ 板バネ
４１ 当接部
４２ 係止片部
４３ バネ部（弾性変形部）
４４ バネ押さえ
４５ 押さえ用突部
４６ 係止用段差部
４７ 係止凹部（係止部）
４８ ストッパ壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着脱自在なチップレシーバを備えた刈取機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の刈取機として本出願人は既に下記特許文献１所載のものを提案している。即ち、チップレシーバを刃物押さえにスライドさせて装着するという構成であって、従来のネジによる取付構成に比してその着脱作業が極めて容易になるという利点を有するものである。具体的には、チップレシーバの上部取付部の下面に長手方向（前後方向）に延びる左右一対の突出壁（係合体）を下方に向けて突設する一方、該チップレシーバの上部取付部の下面に対向する上側の刃物押さえの上面には長手方向に延びる左右一対の突出壁（係止部）を上方に向けて突設して、チップレシーバの突出壁の外側の側面を上側の刃物押さえの突出壁の内側の側面に摺動させながらチップレシーバをスライド装着する。また、下側の刃物押さえの下側に位置するチップレシーバの下部取付部の上面には長手方向に延びる凹条（係合部）が形成され、該凹条の内側を下側の刃物押さえが摺動する。
【０００３】
チップレシーバの突出壁の間隔は上側の刃物押さえの突出壁の間隔よりも若干大きく形成され、また、チップレシーバの凹条の幅は下側の刃物押さえのそれよりも若干狭く形成されているため、チップレシーバの上部取付部の突出壁はその間隔を狭めるように左右方向内側に向けて弾性変形し、チップレシーバの下部取付部は凹条の幅が広がるように左右方向外側に向けて弾性変形し、それらの弾性復元力によってチップレシーバは上下両刃物押さえにしっかりと保持されることになる。
【０００４】
しかしながら、チップレシーバの突出壁や凹条並びに上側の刃物押さえの突出壁はそれらの全長に亘って形成されており、従って、チップレシーバをスライド装着する際には、そのスライド開始点からチップレシーバの突出壁や下部取付部が弾性変形しながら上下の刃物押さえと摺動することになる。また、チップレシーバの突出壁や下部取付部はスライド開始点からのスライド量が増加する程、弾性変形する領域が増加し、それに伴って摺動抵抗も増加していく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３１２１５８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、チップレシーバを装着する際の作業者の負担をより一層軽減することができる刈取機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る刈取機は、前後方向に伸びる刃物と、該刃物を支持する刃物支持部と、該刃物支持部に前後方向に着脱自在にスライド装着されるチップレシーバとを備えた刈取機であって、チップレシーバを刃物支持部に保持するための保持機構を備え、該保持機構は、チップレシーバのスライド装着時にスライド開始点から所定区間内は弾性変形せず該所定区間を過ぎると弾性変形してスライド移動に対する摩擦抵抗を増大させる弾性変形部を備えていることを特徴とする。
【０００８】
該構成の刈取機にチップレシーバをスライド装着する際、保持機構の弾性変形部がスライド開始点から所定区間内においては弾性変形しないので、その所定区間内においてチップレシーバをスライド移動させる際の摩擦抵抗が小さい。従って、チップレシーバの姿勢が安定しにくいスライド開始点においてその作業性が向上し、チップレシーバを刃物支持部に容易に装着開始することができる。そして、所定区間を過ぎると弾性変形部が弾性変形してスライド移動に対する摩擦抵抗が増大することになるが、その時点では既に刃物支持部に対してチップレシーバが所定長さ装着された状態にあるのでチップレシーバの姿勢は安定しており、従ってチップレシーバをそのままスライド終了点までスムーズにスライド移動させることができる。
【０００９】
特に、弾性変形部は、刃物支持部とチップレシーバのうちの一方の部材に設けられ、保持機構は、前記所定区間内は刃物支持部とチップレシーバのうちの他方の部材に当接せず該所定区間を過ぎると他方の部材に当接する当接部を一方の部材に備え、該当接部が他方の部材に当接することにより弾性変形部が弾性変形するように構成され、他方の部材には、スライド終了点において当接部を係止するための係止部が設けられていることが好ましい。該構成においては当接部が他方の部材に当接することで弾性変形部が弾性変形するので、弾性変形部が弾性変形を開始する位置を容易に決定することができる。しかも、他方の部材に設けられた係止部がスライド終了点において当接部を係止するので、チップレシーバを確実にスライド終了点に保持することができる。
【００１０】
更に、弾性変形部として板バネが設けられ、該板バネに当接部が形成されていることが好ましい。弾性変形部と当接部を別部材から構成することもできるが、両者を板バネによる一体構成とすることにより部品点数が削減されると同時に構造が簡素化できる結果耐久性も向上する。また、板バネであるので当接部も容易に形成できる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明に係る刈取機にあっては、スライド開始点から所定区間内は弾性変形せずにその所定区間を過ぎると弾性変形する弾性変形部を備えているので、チップレシーバを楽にスライド装着することができ、作業負担が軽減される。また、刈取機においては刃物に向けてチップレシーバを装着することになるが、チップレシーバを楽にスライド装着できるので、装着作業時の怪我のリスクも軽減されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態における刈取機を示す平面図。
【図２】同刈取機の要部を示す正面図。
【図３】図１のＱ−Ｑ線断面図。
【図４】図１のＰ−Ｐ線要部断面図。
【図５】同刈取機のチップレシーバを示す断面図。
【図６】同刈取機のチップレシーバの要部を示す底面図。
【図７】図５の要部拡大図。
【図８】同刈取機にチップレシーバを装着する途中の状態であってチップレシーバの当接部が刃物支持部に当接する直前の状態を示す要部断面図。
【図９】同刈取機にチップレシーバを装着する途中の状態であってチップレシーバの当接部が刃物支持部に当接した時の状態を示す要部平面図。
【図１０】同刈取機にチップレシーバを装着する途中の状態であってチップレシーバの当接部が刃物支持部に当接した時の状態を示す要部断面図。
【図１１】同刈取機にチップレシーバを装着する途中の状態であってチップレシーバの当接部が刃物支持部に当接した後の状態を示す要部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態にかかる刈取機について図面を参酌しつつ説明する。図１に示すように、本実施形態における刈取機は、ヘッジトリマとも称されるものであって、本体１に内蔵された図示しない駆動装置としてのモータによって駆動されて前後方向に往復運動する刃物２と、該刃物２によって刈り取られた枝葉を一時的に捕集するためのチップレシーバ３とを備えている。
【００１４】
該刃物２は、本体１から前方に向けて伸びていて、図３及び図４のように上下に対向する一対の刃体３，４から構成されている。各刃体３，４は前後方向に伸びる板状であってその両側部には側方に突出する三角状あるいは台形状の刃部が前後方向に一定間隔毎に形成されている。但し、刃部の間隔（ピッチ）を変えてもよく、例えば、刃体３，４の前部の刃部の間隔が後部の刃部の間隔よりも大きくなるように形成してもよい。そして、上下一対の刃体３，４が交互に前後に往復運動することにより枝葉を刈り取ることができる。尚、上下二枚の刃体３，４が共に往復運動するのではなく、一方を固定刃、他方を可動刃としてもよい。また、図１において符号４は本体１に一体に設けられた主ハンドルで、符号５は本体１に前後に回動可能に設けられた補助ハンドルである。また、図２にも示しているように、本体１の前部には、刃物２によって切断された枝葉等が後方の作業者へ向かうのを阻止するためのガード板６が取り付けられている。
【００１５】
刃物２は刃物支持部に前後に往復動可能に支持されている。該刃物支持部は、刃物２を上下から挟み込むようにして支持する。具体的には、刃物支持部も刃物２と同様に前後方向に伸びていてその後端部が本体１に取り付け固定されており、刃物２を上下に狭持すべく上側構成部材と下側構成部材から主構成される。刃物２の下側に位置する下側構成部材として板状の下側支持板１０が設けられ、刃物２の上側に位置する上側構成部材は三つの部材から構成され、下から順に、板状の上側支持板１１と、該上側支持板１１の上側に重ねられた上方に開口する横断面視略コの字状の支持梁１２と、該支持梁１２の上部開口をカバーするカバー体１３とからなる。
【００１６】
上側支持板１１と下側支持板１０との間には図４のように筒状のスペーサ１４が配置され、該スペーサ１４によって上側支持板１１と下側支持板１０との間の上下の間隔が設定されている。その一方、刃物２には前後方向に長い長孔１５が複数形成されている。その長孔１５にスペーサ１４が位置することで刃物２は前後に往復動可能となる。また、スペーサ１４を上下に貫通するようにして下側からボルト１６が挿入されており、支持梁１２の上側からナット１７をボルト１６に螺着させることにより、下側支持板１０と上側支持板１１及び支持梁１２とがスペーサ１４を介して上下に連結固定されている。尚、スペーサ１４やボルト１６は図２のように前後方向に間隔をあけて複数個配置されている。尚、上側支持板１１と下側支持板１０は刃物２の摺動に対して耐久性に優れた素材を使用することが好ましい。また、上側支持板１１は下側支持板１０よりも薄いものを使用することが好ましい。
【００１７】
支持梁１２は、前後方向が押し出し方向となるように形成されたアルミ押し出し材から構成され、上側支持板１１に重なり合う底板部２０と、該底板部２０の両側縁部から上方に立ち上がる左右一対の側壁部２１とからなる。支持梁１２の両側壁部２１の外面にはそれぞれ前後方向に沿って凹溝２２が形成されている。該凹溝２２は、チップレシーバ３を刃物支持部に前後方向に沿ってスライド装着するためのものであって、支持梁１２の前端部から後端部まで形成されている。また、両側壁部２１の内面上部にもそれぞれ前後方向に沿って凹溝２３が形成されており、該凹溝２３にカバー体１３のフランジ部１３ａが係合している。
【００１８】
カバー体１３は下方に開口する横断面視略コの字状であって、その両側部下端にそれぞれフランジ部１３ａが側方に向けて突設されており、該フランジ部１３ａが凹溝２３をスライドすることで、支持梁１２の前端部からカバー体１３を後方に向けてスライドさせながら装着でき、逆に前方に向けてスライドさせることにより支持梁１２からカバー体１３を外すことができる。カバー体１３を支持梁１２から外すと支持梁１２の上部開口が開放されてその底板部２０の上面が露出することになり、その状態で上記ナット１７の螺着、締結作業を行うことができる。このカバー体１３は例えば樹脂から成形により形成される。尚、支持梁１２とカバー体１３とから形成される略矩形の前端開口部には前側からキャップ１８が装着されている（図１、図２、図１０参照）。該キャップ１８の上面１８ａは、前側ほど低くなる傾斜面となっており、その上面１８ａは後端部においてカバー体１３の上面１３ｂの高さと略一致している。
【００１９】
かかる構成の刃物支持部にチップレシーバ３が着脱自在にスライド装着されている。該チップレシーバ３は例えば合成樹脂から成形等により形成され、その上面が略水平な平坦面とされて枝葉を載置する載置部３１と、該載置部３１の一方の側部から外向き斜め上方に立ち上がって枝葉を受け止める立ち壁部３２と、載置部３１の下面の他方の側部に形成されて刃物支持部に取り付けるための取付部とを有している。載置部３１は刃物２の略全長に亘る長さを有し、立ち壁部３２は載置部３１の前端部と後端部にそれぞれ回り込んで載置部３１を三方から囲むように形成されている。尚、立ち壁部３２から更に天井部を延設して枝葉等の上方への飛散を防止するようにしてもよい。
【００２０】
チップレシーバ３の取付部は、載置部３１の下面から下方に突出する左右一対の取り付け用側壁３３を備えている。該取り付け用側壁３３はチップレシーバ３の略全長に亘って形成されていて、図３のように支持梁１２の側壁部２１の外側に該側壁部２１との間に所定の隙間を形成するようにして位置する。そして、取り付け用側壁３３の下端部内面には図５乃至図７にも示しているように、支持梁１２の側壁部２１の外面に形成された凹溝２２に係合する係合突起３４が突設されている。該係合突起３４は、前後方向に所定の長さを有する形状であって、且つ、前後方向即ちスライド方向に間隔をおきながら複数形成されている。本実施形態においては係合突起３４は合計４箇所形成されている。該係合突起３４は支持梁１２の凹溝２２に所定のクリアランスを保ちつつ係合するように形成されており、取り付け用側壁３３が弾性変形して支持梁１２を外側から挟み込むという構成とはされていない。尚、チップレシーバ３は図５のように前後方向中央部を中心として前後対称形状とされていて、刃物２に対する立ち壁部３２の向きが左右逆の配置にはなるものの前後何れからもスライド装着できるようになっている。そして、四つの係合突起３４のうち前後両端の係合突起３４については、スライド装着開始時において凹溝２２にスムーズに係合させることができるように工夫されている。即ち、図６のように、前後両端に位置する係合突起３４は、そのスライド開始側の端部において、内向きの先端面がハの字に広がった傾斜面３４ａとなっている。また、図７に示すように、係合突起３４の上面の前後両端部にも下向きの傾斜面３４ｂがそれぞれ形成されており、この下向きの傾斜面３４ｂは全ての係合突起３４に形成されている。このように凹溝２２に係合突起３４がスムーズに係合できるようになっている。
【００２１】
また、図３のように、取り付け用側壁３３の内側には該取り付け用側壁３３と所定の間隔をおいて摺動突起３５が下方に向けて突設されている。該摺動突起３５は支持梁１２の側壁部２１の上面と摺動可能に形成され、カバー体１３には接触せずそれとの間には所定の隙間が形成される。該摺動突起３５は両取り付け用側壁３３の内側にそれぞれ左右対称に配置されていて、図５のように前後方向に間隔をあけながら列をなすようにして複数箇所形成されている。本実施形態においては摺動突起３５は一列につき合計６箇所形成され、左右一列ずつで合計１２個形成されている。また、同図に示すように、摺動突起３５は、前後方向において係合突起３４が形成されていない領域に形成されている。
【００２２】
次に、チップレシーバ３を刃物支持部に保持するための保持機構について説明する。図５に示すように、チップレシーバ３の前後方向中央部には板バネ４０が取り付けられている。該板バネ４０は、図４にも示すように前後方向の中央部に下方に円弧状に湾曲しつつ突出した当接部４１を有している。載置部３１には上下に貫通する貫通孔が形成されており、該貫通孔を介して当接部４１が載置部３１の下面から下方に突出するように載置部３１に上側から組み込まれている。板バネ４０の前後両端部には上方に向けて略直角に折り曲げられた係止片部４２が形成されており、載置部３１に上方に向けて突設された前後一対の係止突部３６に板バネ４０の前後の係止片部４２が下側から係止する。係止片部４２と当接部４１との間の領域はフラットなバネ部４３（弾性変形部）となっていて、図８のように当接部４１がカバー体１３の上面１３ｂに当接していないフリー状態においてはバネ部４３は載置部３１の上面に当接していて弾性変形していない状態にある。一方、図４のように当接部４１がカバー体１３の上面１３ｂに当接した状態においてはバネ部４３が載置部３１の上面から上側に斜めに持ち上がるように弾性変形する。尚、板バネ４０の上側には、両バネ部４３の端部を上から押さえるためのバネ押さえ４４が備えられている。該バネ押さえ４４も前後方向に伸びた形状であってその両端部下面にバネ部４３を押さえるための押さえ用突部４５がそれぞれ形成され、両端部上面には載置部３１の係止突部３６に下側から係止される係止用段差部４６が形成されている。尚、板バネ４０とバネ押さえ４４は載置部３１に上側から取り付けられるが、その取り付けに際しては、板バネ４０やバネ押さえ４４を斜めに傾けた状態として、図４において向かって左側の係止突部３６の下側に板バネ４０の一方の係止片部４２やバネ押さえ４４の一方の係止用段差部４６を初めに差し込んで係止させ、その後、他方の係止片部４２や他方の係止用段差部４６を同図の向かって右側の係止突部３６に係止させるようにする。
【００２３】
上述のように板バネ４０の当接部４１はカバー体１３の上面１３ｂに当接するのであるが、チップレシーバ３が所定位置のスライド終了点に到達したとき、その当接部４１を係止するための係止凹部４７（係止部）がカバー体１３の上面１３ｂに形成されている。該係止凹部４７は図４のように円弧状に形成されている。尚、係止凹部４７に当接部４１がはまり込むようにして係止された状態となってもバネ部４３は弾性変形量は減少するものの所定の弾性変形量は残る。更に、係止凹部４７の後方には係止凹部４７の底面から連続して立ち上がるストッパ壁４８が上方に向けて突設されている。該ストッパ壁４８によって当接部４１が後方へ移動することが阻止される。また、仮に当接部４１がストッパ壁４８を後側に乗り越えようとして上方に移動したとしても、バネ押さえ４４がバネ部４３を上側から押さえているので、該バネ押さえ４４によっても当接部４１のストッパ壁４８の乗り越えが阻止される。従って、当接部４１はチップレシーバ３に通常作用する力の範囲では係止凹部４７から前側には離脱することはできても後側には離脱できない。但し、本実施形態では、万一チップレシーバ３を後方に過度に押し過ぎたとしても、図２のようにガード板６にチップレシーバ３が当接するので、それ以上の後方への移動は不可能になっている。
【００２４】
以上のように構成された刈取機にチップレシーバ３をスライド装着するには、支持梁１２の前端部からチップレシーバ３を後方に向けてスライドさせていくことになる。その際、チップレシーバ３の左右一対の取り付け用側壁３３の間に支持梁１２を差し込むようにする。支持梁１２の凹溝２２にチップレシーバ３の係合突起３４が係合し始めるスライド開始点においては、両取り付け用側壁３３で支持梁１２を左右に挟み込む構成ではないのでスムーズに係合突起３４を凹溝２２に係合させることができる。また、板バネ４０の当接部４１はチップレシーバ３の前後方向中央部に位置しているので、図８にも示しているようにスライド開始点から全スライド長さの略半分の区間（所定区間）まではカバー体１３やキャップ１８に当接部４１が当接せず、従って板バネ４０のバネ部４３も弾性変形しない。従って、チップレシーバ３の姿勢が安定しにくいスライド開始点において楽に装着作業を開始することができる。更に、端部に位置する係合突起３４には左右に広がった傾斜面３４ａが形成され、また、係合突起３４の上面にも下向きの傾斜面３４ｂが形成されているので、スライド開始点において係合突起３４をスムーズに凹溝２２に係入させることができる。
【００２５】
その後、チップレシーバ３を後方に向けてスライドさせていくのであるが、係合突起３４が前後方向に連続的に形成されているのではなく間隔をおいて複数箇所に形成されているので、凹溝２２との間の摩擦抵抗（摺動抵抗）が過度に大きくなることがなくスムーズにスライド移動させることができる。そして、隣り合った係合突起３４の間の領域にはカバー体１３の上面１３ｂに当接可能な摺動突起３５が形成されているので、係合突起３４が間隔をおいて形成された構造であってもチップレシーバ３がこじたりすることがなくスムーズにスライド移動できる。該摺動突起３５もまた間隔をおいて形成されているので摩擦抵抗を最小限に抑えることができる。
【００２６】
そして、チップレシーバ３を全長の略半分程度までスライドさせてくると、図９及び図１０に示すように、キャップ１８の上面１８ａに板バネ４０の当接部４１が当接する。キャップ１８の上面１８ａは後方ほど高くなる傾斜面となっていてカバー体１３の上面１３ｂとの間に段差がないので、当接部４１はキャップ１８の上面１８ａに誘導されながら徐々に上側に押されていき、図１１のように自動的にカバー体１３の上面１３ｂに当接するようになる。該当接部４１の上側への移動に伴ってバネ部４３が弾性変形し、当接部４１には下方に向けて弾性復元力が作用する。従って、当接部４１がカバー体１３に当接することによってチップレシーバ３のスライド移動に対する摩擦抵抗が増大することになる。但し、その状態では既に所定長さのスライド移動が終わっていて支持梁１２に対するチップレシーバ３の姿勢も安定しているので、その後、所定位置であるスライド終了点までチップレシーバ３をスムーズに押し込むことができる。尚、図１１のように、当接部４１がカバー体１３の上面１３ｂを摺動する状態では、バネ部４３がバネ押さえ４４に接触するあるいは若干隙間が空いた状態となっている。
【００２７】
そして、スライド終了点まで到達すると図４のように当接部４１が係止凹部４７にはまり込んで係止され、チップレシーバ３はその位置で停止し保持される。当接部４１が係止凹部４７にはまり込むことでバネ部４３の弾性変形量はその分だけ減少するが、本実施形態では弾性変形が全てなくなるのではなく所定量の弾性変形は残存する構成となっている。但し、当接部４１が係止凹部４７にはまり込むことでバネ部４３の弾性変形が全てなくなる構成であってもよい。
【００２８】
尚、仮に当接部４１が係止凹部４７から前側に外れてチップレシーバ３が前側に移動したとしても、バネ部４３の弾性復元力で当接部４１がカバー体１３の上面１３ｂに押し付けられているので、そのままチップレシーバ３が前方に抜け落ちるということがなくその位置に保持される。
【００２９】
このように、本実施形態における刈取機にあっては、チップレシーバ３のスライド移動の途中から当接部４１がカバー体１３に当接してバネ部４３が弾性変形する構成であってそれまでの略半分の区間においては当接部４１はカバー体１３には当接せずにバネ部４３も弾性変形しないので、スライド開始点から略半分の区間である所定区間内においてチップレシーバ３を楽にスライド移動させることができる。そして、中間地点で当接部４１がカバー体１３に当接してバネ部４３が弾性変形し、それに伴って摩擦抵抗が増大することになるが、チップレシーバ３の姿勢が既に安定状態にあるのでそのまま継続して楽にスライド移動させることができる。しかも、その中間地点において増大した摩擦抵抗はその後スライド終了点まで一定であるので、従来のようにスライド開始点からスライド終了点に向けて摩擦抵抗が徐々に増大していくということはなく、この点においても楽に装着作業を完了することができる。そして、チップレシーバ３をスムーズにスライド装着できるので装着時における怪我のリスクも抑制できる。
【００３０】
また、当接部４１を板バネ４０に形成しているので、当接部４１と弾性変形部を別部材とする必要がなく、部品点数を削減できると共に、耐久性も向上することになる。また、板バネ４０も前後対称形状であるので、チップレシーバ３を前後何れの向きからスライド装着しても摩擦抵抗が同じになるという利点がある。
【００３１】
更に、板バネ４０の当接部４１を支持梁１２ではなくカバー体１３に当接させるようにしているので、支持梁１２をアルミ押し出し材等の金属から構成することで刃物支持部に十分な強度を持たせることができると共に、カバー体１３を摺動性の良い合成樹脂製等の材質とすることもでき、また係止凹部４７を形成することも容易である。
【００３２】
尚、本実施形態では、係止凹部４７を前後方向の縦断面視において円弧状としたが、Ｖ字状とするなど、その形状は任意である。更に、例えば、係止凹部４７をＶ字状とした場合には、その後方に上述したようなストッパ壁４８を突設することに代えて、あるいは、ストッパ壁４８と共に、Ｖ字状の係止凹部４７の後側の傾斜面を前側の傾斜面よりも角度を急なものとして係止凹部４７からの当接部４１の後側への離脱を防止するようにすることもできる。同様に当接部４１も円弧状の突起ではなく三角状の突起等の種々の形状であってもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、後方にガード板６が設けられていてチップレシーバ３の後方移動がカード板６によって阻止される構成となっているが、例えば、刃物２の長さが本実施形態のものよりも長い場合などのようにガード板６とチップレシーバ３との間に所定の隙間が形成されるような構成もある。そのような場合においては、刈取機を落下させた時などのような緊急時において通常作用する力よりも大きな力がチップレシーバ３に作用した場合に、当接部４１が係止凹部４７から前側に離脱することができるのみならずストッパ壁４８を乗り越えて後側にも離脱することも可能であり、それにより落下衝撃が緩和され、チップレシーバ３の破損が防止される。
【００３４】
また更に、板バネ４０をチップレシーバ３に設けて係止凹部４７をカバー体１３に形成したが、逆に、板バネ４０をカバー体１３に設けてチップレシーバ３に係止凹部４７を形成するようにしてもよい。その場合、カバー体１３に形成していた係止凹部４７の位置に、当接部４１が上を向くようにして板バネ４０を取り付けることが好ましい。また、カバー体１３に係止凹部４７を形成するのではなく支持梁１２に係止凹部４７を形成してもよい。同様に、板バネ４０を支持梁１２に設けるようにしてもよい。支持梁１２に係止凹部４７を形成したり板バネ４０を取り付けたりする場合には、例えば側壁部２１の上面や側面に形成したり取り付けたりすることができる。
【００３５】
尚、上記実施形態では板バネ４０をチップレシーバ３の前後方向中央部に設けていたが、前後何れかにオフセットした位置に設けてもよく、何れにしても、スライド移動の途中から当接部４１が当接する構成とすればよい。
【００３６】
また、弾性変形部として板バネ４０を用いたが、板バネ４０には限られず、例えば、チップレシーバ３やカバー体１３等に弾性変形部を一体的に形成してもよい。
【００３７】
また更に、スライド終了点において当接部４１を係止するための係止部として凹状の係止凹部４７を形成したが、係止部は凹状ではなくてもよく、例えば載置部３１の上面に係止部として凸部を形成し、該凸部の後面で当接部４１を係止するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１ 本体
２ 刃物
２ａ 刃体
２ｂ 刃体
３ チップレシーバ
４ 主ハンドル
５ 補助ハンドル
６ ガード板
１０ 下側支持板（刃物支持部）
１１ 上側支持板（刃物支持部）
１２ 支持梁（刃物支持部）
１３ カバー体（刃物支持部）
１３ａ フランジ部
１３ｂ 上面
１４ スペーサ
１５ 長孔
１６ ボルト
１７ ナット
１８ キャップ
１８ａ 上面
２０ 底板部
２１ 側壁部
２２ 凹溝
２３ 凹溝
３１ 載置部
３２ 立ち壁部
３３ 取り付け用側壁
３４ 係合突起
３４ａ 傾斜面
３４ｂ 傾斜面
３５ 摺動突起
３６ 係止突部
４０ 板バネ
４１ 当接部
４２ 係止片部
４３ バネ部（弾性変形部）
４４ バネ押さえ
４５ 押さえ用突部
４６ 係止用段差部
４７ 係止凹部（係止部）
４８ ストッパ壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に伸びる刃物と、該刃物を支持する刃物支持部と、該刃物支持部に前後方向に着脱自在にスライド装着されるチップレシーバとを備えた刈取機であって、
チップレシーバを刃物支持部に保持するための保持機構を備え、
該保持機構は、チップレシーバのスライド装着時にスライド開始点から所定区間内は弾性変形せず該所定区間を過ぎると弾性変形してスライド移動に対する摩擦抵抗を増大させる弾性変形部を備えていることを特徴とする刈取機。
【請求項２】
弾性変形部は、刃物支持部とチップレシーバのうちの一方の部材に設けられ、保持機構は、前記所定区間内は刃物支持部とチップレシーバのうちの他方の部材に当接せず該所定区間を過ぎると他方の部材に当接する当接部を一方の部材に備え、該当接部が他方の部材に当接することにより弾性変形部が弾性変形するように構成され、他方の部材には、スライド終了点において当接部を係止するための係止部が設けられている請求項１記載の刈取機。
【請求項３】
弾性変形部として板バネが設けられ、該板バネに当接部が形成されている請求項２記載の刈取機。
【請求項１】
前後方向に伸びる刃物と、該刃物を支持する刃物支持部と、該刃物支持部に前後方向に着脱自在にスライド装着されるチップレシーバとを備えた刈取機であって、
チップレシーバを刃物支持部に保持するための保持機構を備え、
該保持機構は、チップレシーバのスライド装着時にスライド開始点から所定区間内は弾性変形せず該所定区間を過ぎると弾性変形してスライド移動に対する摩擦抵抗を増大させる弾性変形部を備えていることを特徴とする刈取機。
【請求項２】
弾性変形部は、刃物支持部とチップレシーバのうちの一方の部材に設けられ、保持機構は、前記所定区間内は刃物支持部とチップレシーバのうちの他方の部材に当接せず該所定区間を過ぎると他方の部材に当接する当接部を一方の部材に備え、該当接部が他方の部材に当接することにより弾性変形部が弾性変形するように構成され、他方の部材には、スライド終了点において当接部を係止するための係止部が設けられている請求項１記載の刈取機。
【請求項３】
弾性変形部として板バネが設けられ、該板バネに当接部が形成されている請求項２記載の刈取機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−１１１０２０（Ｐ２０１３−１１１０２０Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６０４３５（Ｐ２０１１−２６０４３５）
【出願日】平成２３年１１月２９日（２０１１．１１．２９）
【出願人】（０００００６９４３）リョービ株式会社 (471)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２９日（２０１１．１１．２９）
【出願人】（０００００６９４３）リョービ株式会社 (471)
【Ｆターム（参考）】
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