加熱処理したペーストを使用したペットフードの製造方法
【課題】加熱処理したペーストを使用したセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法を提供すること。
【解決手段】７０℃以上１５０℃以下で５分間以上３０分間以下加熱混練処理を行った、４０℃以下で固化する油脂１００質量部に対し穀粉及び／又は澱粉１０〜２００質量部を含むペーストにより被覆することを特徴とするドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法である。また、ペーストを飼料基材１００質量部に対して５質量部以上４０質量部以下の割合で使用することを特徴とする前記ペットフードの製造方法である。
【解決手段】７０℃以上１５０℃以下で５分間以上３０分間以下加熱混練処理を行った、４０℃以下で固化する油脂１００質量部に対し穀粉及び／又は澱粉１０〜２００質量部を含むペーストにより被覆することを特徴とするドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法である。また、ペーストを飼料基材１００質量部に対して５質量部以上４０質量部以下の割合で使用することを特徴とする前記ペットフードの製造方法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱処理したペーストを使用したドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ペットフードには、水分が１０質量％以下のドライタイプ、水分が７５質量％程度のウェットタイプ、水分が２５質量％〜３５質量％程度で加熱発泡させたソフトドライタイプや発泡させないセミモイストタイプ、その他としてジャーキー類や小麦菓子等がある。
ドライタイプのペットフードは、例えば、押出機を使用して、小麦粉、とうもろこし、脱脂大豆、チキンミール、ビーフミール、ミネラルやビタミン等を所定の量で配合したペットフード用原料混合物に適量の水（原料混合物１００質量部に対して水を１０〜４０質量部の割合）を加えて１００℃〜１５０℃で押し出し、それを所定の長さに切断した後、水分含量が１０質量％以下になるまで乾燥することにより製造することができる。
水を加えた原料混合物の混練温度およびダイスからの押出温度が１００℃以上であると、一般に膨化したペットフードが得られる。
ソフトドライタイプのペットフードは、前記した押出機によるドライタイプのペットフードの製造工程において、原料混合物に加える水の量をドライタイプのペットフードの製造時よりも多くし、押し出し切断後の乾燥処理を調整することで水分含量を２５〜３５質量％に調節することにより得ることができる。
セミモイストタイプのペットフードは、押出機による押し出し時に冷却して膨化させないようにすることにより得ることができる。
【０００３】
大半のドライタイプのペットフードにおいて、ペットの嗜好性を高める手法として油脂やエキスで被覆することが行われている。
エキスの添加は嗜好性を決定する要因として大きな効果がある。
添加するエキスとしては、チキンエキス、ビーフエキス、ポークエキス、マトンエキスなどの畜肉エキス、カツオエキス、イワシエキス、マグロエキス、サバエキス、サケエキスなどの魚介エキス、酵母エキスなどが挙げられる。
一方、油脂やエキスで被覆すること以外にバッターにより被覆することも行われている。
例えば、粒状に成型された飼料基材にバッターをコーティングし、さらにバッターの物性を利用して、別の粒状素材を結着させたことを特徴とする飼料が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６６８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のバッターによりコーティングしたペットフードでも十分な嗜好性向上効果があるがさらに嗜好性を高める方法が求められている。
従って、本発明の目的は、加熱混練処理したペーストを使用したドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは前記の目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、飼料基材を被覆する前に、被覆に使用するペーストを加熱混練処理することにより嗜好性を著しく改善出来ることを見出し、本発明を完成するに至った。
従って、本発明は、７０℃以上１５０℃以下で５分間以上３０分間以下加熱混練処理を行った、４０℃以下で固化する油脂１００質量部に対し穀粉及び／又は澱粉１０〜２００質量部を含むペーストにより被覆することを特徴とするドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法である。
また、ペーストを飼料基材１００質量部に対して５質量部以上４０質量部以下の割合で使用することを特徴とする前記ペットフードの製造方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の加熱混練処理を行ったペーストで被覆したドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードは嗜好性にすぐれている。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、ドライタイプのペットフードとは水分が１０質量％以下のペットフードをいい、ソフトドライタイプのペットフードとは水分含量が２５質量％以上３５質量％以下の膨化したペットフードをいい、セミモイストタイプのペットフードは水分含量が２５質量％以上３５質量％以下の膨化していないペットフードをいう。
対象となるペットは犬又は猫である。
本発明のペースト原料は、加熱処理の効果を十分に発揮するため、４０℃以下で固化する油脂１００質量部に対し、穀粉及び／又は澱粉１０質量部以上２００質量部以下を必須成分とする。
これに必要に応じて粉末エキス、色素、ｐＨ調整剤、増粘剤、繊維類、チキンミールなどの肉粉や魚肉、畜肉、野菜、グリセリン、糖類、乳清などを使用することができる。
【０００９】
本発明で使用できる前記穀粉は、従来のペットフードに使用されている穀粉であれば特に限定はなく、例えば、小麦粉、そば粉、ライ麦粉、大麦粉、米粉、トウモロコシ粉、オーツ粉末などを挙げることができる。
また本発明で使用できる前記澱粉も従来のペットフード用に使用されている澱粉であれば特に限定はなく、例えば、小麦澱粉、トウモロコシ澱粉、モチ種トウモロコシ澱粉、馬鈴薯澱粉、さつまいも澱粉、タピオカ澱粉、米澱粉、さご澱粉、くず澱粉等を挙げることができる。
これらの澱粉は未加工の生澱粉や、リン酸架橋、アセチル化などのエステル化やヒドロキシプロピル化などのエーテル化、湿熱処理、温水処理、油脂加工、α化等の加工した澱粉が使用できる。
穀粉及び／又は澱粉の配合比率は、油脂１００質量部に対し穀粉及び／又は澱粉１０質量部以上２００質量部以下である。
穀粉及び／又は澱粉の配合比率が１０質量部未満では表面のベタツキが多くなり好ましくない。
また、２００質量部を超えると流動性が低くなる為、均一なコーティングが困難となり好ましくない。
【００１０】
本発明において使用できる前記油脂としては、従来のペットフードに使用されている４０℃以下で固化する油脂であれば特に限定はなく、例えば、牛脂、豚脂、鶏脂等を挙げることができる。
【００１１】
本発明において粉末エキスを使用する場合は、従来のペットフードに使用されている粉末エキスであれば特に限定はない。
例えば、鶏、カモ、うずら、七面鳥などの鳥類、牛、豚、馬、羊、ウサギなどを原料とした粉末畜類エキス、イワシ、マグロ、カツオ、サバ、タイ、ヒラメ、サケ、マス、カニ、エビ、イカ、タコなどを原料とした粉末魚介エキス、パン酵母、ビール酵母、トルラ酵母などを原料とした粉末酵母エキスなどを使用することが出来る。
粉末エキスの配合比率は、油脂１００質量部に対し粉末エキス1質量部以上８０質量部以下が好ましい。
粉末エキスの配合比率が１質量部未満では嗜好性が低くなり好ましくない。
また、８０質量部を超えると飽きが生じ易くなり摂食量が経時的に低下するため好ましくない。
【００１２】
本発明では、飼料基材に被覆する前に、被覆に使用するペーストを加熱混練処理する。
加熱混練処理に使用する器具は、ペースト状になるまで加熱できる器具であれば特に限定はなく、鍋又はニーダーといった調理器具を使用することができる。
加熱は前記調理器具に原料と必要に応じて水を投入し混練しながら行う。
加熱混練処理は、７０℃以上１５０℃以下で５分間以上３０分間以下行いペーストを調製する。
これにより澱粉のα化及び澱粉と油脂等の加熱反応生成物を得ることができ嗜好性が向上したペーストを得ることができる。
加熱温度が７０℃未満ではこの効果を十分に得ることができない。
加熱温度の上限は１５０℃であり、この温度を超えて加熱した場合、焦げ臭が強くなり十分な効果が得られない。
加熱時間は５分間未満では効果を十分に得ることができない。
また、加熱時間が３０分間を超えても焦げ臭が強くなり、ペットの嗜好性が範囲内（５分間以上３０分間以下）のものと比べて効果を十分に得ることができない。
好ましい加熱温度は８０℃から１２０℃で、加熱混練時間は１０分間から２０分間である。
ペーストの残存水分は保存性の観点からペースト中１５質量％以下にすることが好ましく、焦げ付き防止のためには３質量％以上が好ましい。
【００１３】
加熱混練処理を行ったペーストをドライタイプ又はソフトドライタイプ又はセミモイストタイプのペットフードに被覆する方法は、例えば、８０℃に加温した回転式ドラムミキサーに飼料基材を入れ、前記ペーストを徐々に投入してこれに被覆した後、自然冷却することで行うことができる。
前記ペーストの被覆量は適宜調整すればよく、例えば、飼料基材１００質量部に対して５質量部以上４０質量部以下の割合で使用することが出来る。
【実施例】
【００１４】
以下本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
［実施例１〜４、比較例１〜２］
とうもろこし５０質量部、小麦粉１６質量部、大豆粕１２質量部、チキンミール８質量部、ミートミール７質量部、フスマ５質量部、ミネラル１質量部、ビタミン１質量部を十分に混合した後、水２０質量部を加えて一軸押出機に供給し、温度１４０℃で混練してダイスから押し出し、切断した後、水分が８〜１０％になるように１２０℃で２０分乾燥させて、飼料基材となる膨化したドライフード粒（直径１０ｍｍ、長さ１０ｍｍ）を製造した。
次に、牛脂５０質量部、小麦粉３０質量部、ビール酵母エキス１０質量部、レバーエキス１０質量部を鍋に入れ、表１に示す加熱温度及び加熱混練時間により加熱混練して加熱混練したペーストを調製した。
８０℃に加温したドラムミキサーを使用して前記飼料基材となるドライフード粒１００質量部に対して前記ペースト３０質量部を徐々に投入して塗布し、これを室温で放置してドライタイプのドッグフードを得た。
【００１５】
【表１】
【００１６】
［嗜好性試験］
実施例１において加熱温度を６０℃、加熱混練時間を５分間に変更した以外は実施例１と同様にして得たドックフードを対照として別の餌皿に試験品ドッグフード同じ量で入れて個々の犬に給与して、午後２時から午後４時まで摂餌させる「二者択一」による嗜好性試験を行った。
評価はドッグフードの全量に対する試験品ドッグフードの摂取量（質量％）を求めることで行った。
結果を表１に示す。
本発明品は比較例１及び比較例２と比較して極めて嗜好性が高かった。
【００１７】
［実施例５〜８、比較例３〜４］
とうもろこし５０質量部、小麦粉１６質量部、大豆粕１２質量部、チキンミール８質量部、ミートミール７質量部、フスマ５質量部、ミネラル１質量部、ビタミン１質量部を十分に混合した後、水２０質量部を加えて一軸押出機に供給し、温度１４０℃で混練してダイスから押し出し、切断した後、水分が８〜１０％になるように１２０℃で２０分乾燥させて、飼料基材となる膨化したドライフード粒（直径１０ｍｍ、長さ１０ｍｍ）を製造した。
次に、牛脂４５質量部、小麦粉２５質量部、レバーエキス１０質量部、乳清１０質量部、チキンミール１０質量部を鍋に入れ、表２に示す調理温度及び時間により加熱混練して本発明の加熱混練したペーストを調製した。
８０℃に加温したドラムミキサーを使用して前記飼料基材となるドライフード粒１００質量部に対して前記ペースト２０質量部を徐々に投入して塗布し、これを室温で放置してドライタイプのドッグフードを得た。
【００１８】
【表２】
【００１９】
［嗜好性試験］
実施例１と同様にして嗜好性試験をおこなった。
結果を表２に示す。
本発明品は比較例３及び比較例４と比較して極めて嗜好性が高かった。
【００２０】
［実施例９〜１２、比較例５〜６］
実施例２において、ペーストの配合量を表３に示す配合量に変更した以外は実施例２と同様にしてペーストを調製した。
表３中単位は質量部である。
８０℃に加温したドラムミキサーを使用して実施例２と同様にして得た飼料基材となる膨化したドライフード粒１００質量部に対してペースト２５質量部を徐々に投入して塗布し、これを室温で放置してドライタイプのペットフードを得た。
１０名のパネラーによりペーストの被覆状態（べたつき、均一性）を以下の評価基準で行った。
結果を表４に示す。
べたつき評価基準
５点 基材表面のべたつきが少ない為、基材同士の結着が著しく少なく非常に良い
４点 基材表面のべたつきが少ない為、基材同士の結着が少なく良い
３点 普通
２点 基材表面のべたつきが多い為、基材同士の結着が多く劣る
１点 基材表面のべたつきが多い為、基材同士の結着が著しく多く非常に劣る
均一性評価基準
５点 基材表面に均一に被覆され非常に良い
４点 基材表面にやや不均一に被覆されているが良い
３点 普通
２点 基材表面にややまだらに被覆され劣る
１点 基材表面にまだらに被覆され非常に劣る
【００２１】
【表３】
【００２２】
【表４】
【００２３】
本発明品は比較例５及び比較例６と比較して、べたつきも問題なく均一な被覆が可能であった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱処理したペーストを使用したドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ペットフードには、水分が１０質量％以下のドライタイプ、水分が７５質量％程度のウェットタイプ、水分が２５質量％〜３５質量％程度で加熱発泡させたソフトドライタイプや発泡させないセミモイストタイプ、その他としてジャーキー類や小麦菓子等がある。
ドライタイプのペットフードは、例えば、押出機を使用して、小麦粉、とうもろこし、脱脂大豆、チキンミール、ビーフミール、ミネラルやビタミン等を所定の量で配合したペットフード用原料混合物に適量の水（原料混合物１００質量部に対して水を１０〜４０質量部の割合）を加えて１００℃〜１５０℃で押し出し、それを所定の長さに切断した後、水分含量が１０質量％以下になるまで乾燥することにより製造することができる。
水を加えた原料混合物の混練温度およびダイスからの押出温度が１００℃以上であると、一般に膨化したペットフードが得られる。
ソフトドライタイプのペットフードは、前記した押出機によるドライタイプのペットフードの製造工程において、原料混合物に加える水の量をドライタイプのペットフードの製造時よりも多くし、押し出し切断後の乾燥処理を調整することで水分含量を２５〜３５質量％に調節することにより得ることができる。
セミモイストタイプのペットフードは、押出機による押し出し時に冷却して膨化させないようにすることにより得ることができる。
【０００３】
大半のドライタイプのペットフードにおいて、ペットの嗜好性を高める手法として油脂やエキスで被覆することが行われている。
エキスの添加は嗜好性を決定する要因として大きな効果がある。
添加するエキスとしては、チキンエキス、ビーフエキス、ポークエキス、マトンエキスなどの畜肉エキス、カツオエキス、イワシエキス、マグロエキス、サバエキス、サケエキスなどの魚介エキス、酵母エキスなどが挙げられる。
一方、油脂やエキスで被覆すること以外にバッターにより被覆することも行われている。
例えば、粒状に成型された飼料基材にバッターをコーティングし、さらにバッターの物性を利用して、別の粒状素材を結着させたことを特徴とする飼料が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６６８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のバッターによりコーティングしたペットフードでも十分な嗜好性向上効果があるがさらに嗜好性を高める方法が求められている。
従って、本発明の目的は、加熱混練処理したペーストを使用したドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは前記の目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、飼料基材を被覆する前に、被覆に使用するペーストを加熱混練処理することにより嗜好性を著しく改善出来ることを見出し、本発明を完成するに至った。
従って、本発明は、７０℃以上１５０℃以下で５分間以上３０分間以下加熱混練処理を行った、４０℃以下で固化する油脂１００質量部に対し穀粉及び／又は澱粉１０〜２００質量部を含むペーストにより被覆することを特徴とするドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法である。
また、ペーストを飼料基材１００質量部に対して５質量部以上４０質量部以下の割合で使用することを特徴とする前記ペットフードの製造方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の加熱混練処理を行ったペーストで被覆したドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードは嗜好性にすぐれている。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、ドライタイプのペットフードとは水分が１０質量％以下のペットフードをいい、ソフトドライタイプのペットフードとは水分含量が２５質量％以上３５質量％以下の膨化したペットフードをいい、セミモイストタイプのペットフードは水分含量が２５質量％以上３５質量％以下の膨化していないペットフードをいう。
対象となるペットは犬又は猫である。
本発明のペースト原料は、加熱処理の効果を十分に発揮するため、４０℃以下で固化する油脂１００質量部に対し、穀粉及び／又は澱粉１０質量部以上２００質量部以下を必須成分とする。
これに必要に応じて粉末エキス、色素、ｐＨ調整剤、増粘剤、繊維類、チキンミールなどの肉粉や魚肉、畜肉、野菜、グリセリン、糖類、乳清などを使用することができる。
【０００９】
本発明で使用できる前記穀粉は、従来のペットフードに使用されている穀粉であれば特に限定はなく、例えば、小麦粉、そば粉、ライ麦粉、大麦粉、米粉、トウモロコシ粉、オーツ粉末などを挙げることができる。
また本発明で使用できる前記澱粉も従来のペットフード用に使用されている澱粉であれば特に限定はなく、例えば、小麦澱粉、トウモロコシ澱粉、モチ種トウモロコシ澱粉、馬鈴薯澱粉、さつまいも澱粉、タピオカ澱粉、米澱粉、さご澱粉、くず澱粉等を挙げることができる。
これらの澱粉は未加工の生澱粉や、リン酸架橋、アセチル化などのエステル化やヒドロキシプロピル化などのエーテル化、湿熱処理、温水処理、油脂加工、α化等の加工した澱粉が使用できる。
穀粉及び／又は澱粉の配合比率は、油脂１００質量部に対し穀粉及び／又は澱粉１０質量部以上２００質量部以下である。
穀粉及び／又は澱粉の配合比率が１０質量部未満では表面のベタツキが多くなり好ましくない。
また、２００質量部を超えると流動性が低くなる為、均一なコーティングが困難となり好ましくない。
【００１０】
本発明において使用できる前記油脂としては、従来のペットフードに使用されている４０℃以下で固化する油脂であれば特に限定はなく、例えば、牛脂、豚脂、鶏脂等を挙げることができる。
【００１１】
本発明において粉末エキスを使用する場合は、従来のペットフードに使用されている粉末エキスであれば特に限定はない。
例えば、鶏、カモ、うずら、七面鳥などの鳥類、牛、豚、馬、羊、ウサギなどを原料とした粉末畜類エキス、イワシ、マグロ、カツオ、サバ、タイ、ヒラメ、サケ、マス、カニ、エビ、イカ、タコなどを原料とした粉末魚介エキス、パン酵母、ビール酵母、トルラ酵母などを原料とした粉末酵母エキスなどを使用することが出来る。
粉末エキスの配合比率は、油脂１００質量部に対し粉末エキス1質量部以上８０質量部以下が好ましい。
粉末エキスの配合比率が１質量部未満では嗜好性が低くなり好ましくない。
また、８０質量部を超えると飽きが生じ易くなり摂食量が経時的に低下するため好ましくない。
【００１２】
本発明では、飼料基材に被覆する前に、被覆に使用するペーストを加熱混練処理する。
加熱混練処理に使用する器具は、ペースト状になるまで加熱できる器具であれば特に限定はなく、鍋又はニーダーといった調理器具を使用することができる。
加熱は前記調理器具に原料と必要に応じて水を投入し混練しながら行う。
加熱混練処理は、７０℃以上１５０℃以下で５分間以上３０分間以下行いペーストを調製する。
これにより澱粉のα化及び澱粉と油脂等の加熱反応生成物を得ることができ嗜好性が向上したペーストを得ることができる。
加熱温度が７０℃未満ではこの効果を十分に得ることができない。
加熱温度の上限は１５０℃であり、この温度を超えて加熱した場合、焦げ臭が強くなり十分な効果が得られない。
加熱時間は５分間未満では効果を十分に得ることができない。
また、加熱時間が３０分間を超えても焦げ臭が強くなり、ペットの嗜好性が範囲内（５分間以上３０分間以下）のものと比べて効果を十分に得ることができない。
好ましい加熱温度は８０℃から１２０℃で、加熱混練時間は１０分間から２０分間である。
ペーストの残存水分は保存性の観点からペースト中１５質量％以下にすることが好ましく、焦げ付き防止のためには３質量％以上が好ましい。
【００１３】
加熱混練処理を行ったペーストをドライタイプ又はソフトドライタイプ又はセミモイストタイプのペットフードに被覆する方法は、例えば、８０℃に加温した回転式ドラムミキサーに飼料基材を入れ、前記ペーストを徐々に投入してこれに被覆した後、自然冷却することで行うことができる。
前記ペーストの被覆量は適宜調整すればよく、例えば、飼料基材１００質量部に対して５質量部以上４０質量部以下の割合で使用することが出来る。
【実施例】
【００１４】
以下本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
［実施例１〜４、比較例１〜２］
とうもろこし５０質量部、小麦粉１６質量部、大豆粕１２質量部、チキンミール８質量部、ミートミール７質量部、フスマ５質量部、ミネラル１質量部、ビタミン１質量部を十分に混合した後、水２０質量部を加えて一軸押出機に供給し、温度１４０℃で混練してダイスから押し出し、切断した後、水分が８〜１０％になるように１２０℃で２０分乾燥させて、飼料基材となる膨化したドライフード粒（直径１０ｍｍ、長さ１０ｍｍ）を製造した。
次に、牛脂５０質量部、小麦粉３０質量部、ビール酵母エキス１０質量部、レバーエキス１０質量部を鍋に入れ、表１に示す加熱温度及び加熱混練時間により加熱混練して加熱混練したペーストを調製した。
８０℃に加温したドラムミキサーを使用して前記飼料基材となるドライフード粒１００質量部に対して前記ペースト３０質量部を徐々に投入して塗布し、これを室温で放置してドライタイプのドッグフードを得た。
【００１５】
【表１】
【００１６】
［嗜好性試験］
実施例１において加熱温度を６０℃、加熱混練時間を５分間に変更した以外は実施例１と同様にして得たドックフードを対照として別の餌皿に試験品ドッグフード同じ量で入れて個々の犬に給与して、午後２時から午後４時まで摂餌させる「二者択一」による嗜好性試験を行った。
評価はドッグフードの全量に対する試験品ドッグフードの摂取量（質量％）を求めることで行った。
結果を表１に示す。
本発明品は比較例１及び比較例２と比較して極めて嗜好性が高かった。
【００１７】
［実施例５〜８、比較例３〜４］
とうもろこし５０質量部、小麦粉１６質量部、大豆粕１２質量部、チキンミール８質量部、ミートミール７質量部、フスマ５質量部、ミネラル１質量部、ビタミン１質量部を十分に混合した後、水２０質量部を加えて一軸押出機に供給し、温度１４０℃で混練してダイスから押し出し、切断した後、水分が８〜１０％になるように１２０℃で２０分乾燥させて、飼料基材となる膨化したドライフード粒（直径１０ｍｍ、長さ１０ｍｍ）を製造した。
次に、牛脂４５質量部、小麦粉２５質量部、レバーエキス１０質量部、乳清１０質量部、チキンミール１０質量部を鍋に入れ、表２に示す調理温度及び時間により加熱混練して本発明の加熱混練したペーストを調製した。
８０℃に加温したドラムミキサーを使用して前記飼料基材となるドライフード粒１００質量部に対して前記ペースト２０質量部を徐々に投入して塗布し、これを室温で放置してドライタイプのドッグフードを得た。
【００１８】
【表２】
【００１９】
［嗜好性試験］
実施例１と同様にして嗜好性試験をおこなった。
結果を表２に示す。
本発明品は比較例３及び比較例４と比較して極めて嗜好性が高かった。
【００２０】
［実施例９〜１２、比較例５〜６］
実施例２において、ペーストの配合量を表３に示す配合量に変更した以外は実施例２と同様にしてペーストを調製した。
表３中単位は質量部である。
８０℃に加温したドラムミキサーを使用して実施例２と同様にして得た飼料基材となる膨化したドライフード粒１００質量部に対してペースト２５質量部を徐々に投入して塗布し、これを室温で放置してドライタイプのペットフードを得た。
１０名のパネラーによりペーストの被覆状態（べたつき、均一性）を以下の評価基準で行った。
結果を表４に示す。
べたつき評価基準
５点 基材表面のべたつきが少ない為、基材同士の結着が著しく少なく非常に良い
４点 基材表面のべたつきが少ない為、基材同士の結着が少なく良い
３点 普通
２点 基材表面のべたつきが多い為、基材同士の結着が多く劣る
１点 基材表面のべたつきが多い為、基材同士の結着が著しく多く非常に劣る
均一性評価基準
５点 基材表面に均一に被覆され非常に良い
４点 基材表面にやや不均一に被覆されているが良い
３点 普通
２点 基材表面にややまだらに被覆され劣る
１点 基材表面にまだらに被覆され非常に劣る
【００２１】
【表３】
【００２２】
【表４】
【００２３】
本発明品は比較例５及び比較例６と比較して、べたつきも問題なく均一な被覆が可能であった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
７０℃以上１５０℃以下で５分間以上３０分間以下加熱混練処理を行った、４０℃以下で固化する油脂１００質量部に対し穀粉及び／又は澱粉１０〜２００質量部を含むペーストにより被覆することを特徴とするドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法。
【請求項２】
ペーストを飼料基材１００質量部に対して５質量部以上４０質量部以下の割合で使用することを特徴とする請求項１に記載のペットフードの製造方法。
【請求項１】
７０℃以上１５０℃以下で５分間以上３０分間以下加熱混練処理を行った、４０℃以下で固化する油脂１００質量部に対し穀粉及び／又は澱粉１０〜２００質量部を含むペーストにより被覆することを特徴とするドライタイプ又はセミモイストタイプ又はソフトドライタイプのペットフードの製造方法。
【請求項２】
ペーストを飼料基材１００質量部に対して５質量部以上４０質量部以下の割合で使用することを特徴とする請求項１に記載のペットフードの製造方法。
【公開番号】特開２０１２−１４７７２９（Ｐ２０１２−１４７７２９Ａ）
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９３７１（Ｐ２０１１−９３７１）
【出願日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【出願人】（０００２３１６３７）日本製粉株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【出願人】（０００２３１６３７）日本製粉株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]