包装箱の仕切り構造
【課題】被包装物の取り出し易さや緩衝性能を十分に保持した上で、省資源化が図られた包装箱の仕切り構造を提供する。
【解決手段】包装箱１００の仕切り構造１は、矩形板状部材の対向する二辺の箇所が垂直な側壁１１をなすように上方に折り曲げて形成した樋状仕切り１０と、前記側壁１１に直交するように樋状仕切り１０に組み合わせることにより新たな垂直側壁となる板状仕切り２０とを備える。そして、樋状仕切り１０の側壁１１の、板状仕切り２０との係合部の外側、及び内側の箇所に、上方に側壁１１を延ばした形で延長部１５を設け、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０とで包囲された収容空間に、被包装物を収容する。これにより、樋状仕切り１０の側壁１１全体を上方に延ばすことなく、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０との係合部周辺の緩衝性能を向上させることが可能である。
【解決手段】包装箱１００の仕切り構造１は、矩形板状部材の対向する二辺の箇所が垂直な側壁１１をなすように上方に折り曲げて形成した樋状仕切り１０と、前記側壁１１に直交するように樋状仕切り１０に組み合わせることにより新たな垂直側壁となる板状仕切り２０とを備える。そして、樋状仕切り１０の側壁１１の、板状仕切り２０との係合部の外側、及び内側の箇所に、上方に側壁１１を延ばした形で延長部１５を設け、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０とで包囲された収容空間に、被包装物を収容する。これにより、樋状仕切り１０の側壁１１全体を上方に延ばすことなく、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０との係合部周辺の緩衝性能を向上させることが可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を包装するための包装箱の内部に配置される仕切り構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置や家庭用電化製品、そしてそれらを構成する機能部材や電子部品等の物品は、通常段ボール等で構成される包装箱によって包装され、出荷されている。包装箱は、被包装物である物品を段ボール製の箱にすっぽりと収容する形のものが多い。搬送時の衝撃から被包装物を保護するために、緩衝部材を介して包装箱に被包装物を収容する場合も多い。
【０００３】
単一の包装箱に複数の被包装物を収容したり、包装箱と被包装物との間に間隙を設けて収容したりする場合には、包装箱の内部に、所謂仕切りが配置される。この仕切りは、包装箱内の複数の被包装物が互いに衝突したり、包装箱が衝撃を受けて被包装物が大きく移動し、内壁に衝突したりしないように、緩衝作用をもたらすものである。そのようにして仕切りは、包装箱内に収容された被包装物を破損から保護している。
【０００４】
上記のような包装箱の仕切り構造の例を、特許文献１及び２に見ることができる。特許文献１及び２に記載された包装箱の仕切り（構造）は、略垂直に配置される少なくとも２枚の仕切りを、各々が直交するように組み合わせることにより、包装箱内に複数の区画を形成し、それら各々の区画に被包装物を収容している。
【特許文献１】特開平１１−３４８９７１号公報（第３頁、図１）
【特許文献２】登録実用新案第３０２８７３１号公報（第２頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び２に記載された包装箱の仕切り（構造）であれは、収容する被包装物の大きさや形状、個数に対応させ、上下方向及び横方向に十分な長さを有する、専用の包装箱や仕切りを用意することにより、包装箱内に被包装物を整然と収容することができ、且つ搬送時の衝撃から保護することができる。しかしながら、被包装物の種類ごとに専用の包装箱を設計し、金型を製作すると、それに掛かる資源やコストが大幅に増大する恐れがある。したがって、昨今の省資源化、低コスト化が推し進められる中、同じ外形形状、寸法を有する汎用の包装箱を利用することが望まれる。
【０００６】
このような同じ外形形状、寸法の汎用包装箱は、規則正しい積み上げ方ができるので、それらを在庫する際、大量に積み上げても荷崩れする可能性が低く安全であるとともに、倉庫内における配置や収容量の管理上、好都合である。また、外箱となる大きな箱に、小さな汎用包装箱を複数個収容する場合にも、所定の個数を予め決められたとおりに収容することができる。
【０００７】
しかしながら、同じ外形形状、寸法の汎用の包装箱を利用する場合、包装する被包装物の形状や大きさが異なるので、包装箱の内部に配置される仕切り構造に特別な配慮を施す必要がある。包装箱の大きさに対して比較的小さな被包装物であれば、単に上下方向及び横方向に十分な長さで仕切りを構成するのではなく、被包装物の取り出し易さや緩衝性能を十分に保持したうえで、できるだけ省資源化が図られた形で仕切りを構成する必要がある。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、包装箱の大きさに対して比較的小さな被包装物を収容するに際し、被包装物の取り出し易さや緩衝性能を十分に保持した上で、省資源化が図られた包装箱の仕切り構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明は、包装箱の仕切り構造において、矩形板状部材の対向する二辺の箇所が垂直な側壁をなすように上方に折り曲げるに伴って、切り起こしにて下方に延びる脚部を形成した樋状仕切りと、前記側壁に直交するように樋状仕切りに組み合わせることにより新たな垂直側壁となる板状仕切りとを備えるとともに、前記樋状仕切りの側壁の、前記板状仕切りとの係合部の外側、及び内側の箇所に、上方に側壁を延ばした形で延長部を設け、樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとで包囲された収容空間に、被包装物を収容することとした。
【００１０】
また、上記構成の包装箱の仕切り構造において、前記延長部は、包装箱内部の天井にほぼ到達する長さで上方に延びていることとした。
【００１１】
また、上記構成の包装箱の仕切り構造において、前記延長部が係合する切り込みを備え、被包装物の上方をカバーするように配置される蓋仕切りを備えることとした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の構成によれば、矩形板状部材の対向する二辺の箇所が垂直な側壁をなすように上方に折り曲げるに伴って、切り起こしにて下方に延びる脚部を形成した樋状仕切りと、前記側壁に直交するように樋状仕切りに組み合わせることにより新たな垂直側壁となる板状仕切りとを備えるとともに、樋状仕切りの側壁の、板状仕切りとの係合部の外側、及び内側の箇所に、上方に側壁を延ばした形で延長部を設け、樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとで包囲された収容空間に、被包装物を収容することとしたので、樋状仕切りの側壁全体を上方に延ばすことなく、樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとの係合部周辺の緩衝性能を向上させることが可能である。したがって、異なる種類の部材が収容可能な汎用の包装箱を利用することができ、包装箱の大きさに対して比較的小さな被包装物を収容する場合でも、被包装物の取り出し易さや緩衝性能を十分に保持した上で、省資源化が図られた包装箱の仕切り構造を得ることができる。
【００１３】
また、前記延長部は、包装箱内部の天井にほぼ到達する長さで上方に延びていることとしたので、樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとの係合部周辺において、樋状仕切りの側壁が、包装箱の内底面から天井まで延びることとなる。これにより、この箇所における樋状仕切りの側壁の、上下方向の移動や変形が包装箱によって規制されるので、さらに緩衝性能を向上させることが可能である。また、被包装物が、樋状仕切りの側壁を乗り越えることを確実に防ぐことができ、包装箱の内壁に衝突することを防止することが可能である。したがって、被包装物の取り出し易さや省資源化を考慮しながら、被包装物を保護する作用を一層高めることができる。
【００１４】
また、前記延長部が係合する切り込みを備え、被包装物の上方をカバーするように配置される蓋仕切りを備えることとしたので、被包装物の上面を保護しながら、延長部を支持することができる。これにより、樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとの係合部周辺において、樋状仕切りの側壁の、横方向の移動や変形を規制することができる。したがって、被包装物に対する緩衝性能をより一層向上させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図１〜図７に基づき説明する。
【００１６】
最初に、本発明の実施形態に係る包装箱の仕切り構造について、図１〜図６を用いてその構成を説明する。図１は、仕切り構造全体の斜視図である。図２は樋状仕切りの斜視図、図３は樋状仕切りの展開図、図４は板状仕切りの正面図、図５は蓋仕切りの斜視図、図６は蓋仕切りの展開図である。
【００１７】
図１に示すように、包装箱１００の仕切り構造１は、その外形寸法が、直方体形状をなす包装箱１００の内部にぴったりと収まるように形成されている。仕切り構造１は、樋状仕切り１０と、２枚の板状仕切り２０と、蓋仕切り３０とを備えている。これらの部材で包囲された仕切り構造１の内部の収容空間に、被包装物である物品（図示せず）が収容される。
【００１８】
樋状仕切り１０は、図２に示すように、２箇所の垂直な側壁１１と、４箇所の脚部１２とを備えた樋形状をなしている。被包装物は、この樋状仕切り１０の内底面の中央部に載置されることになる。樋状仕切り１０を展開すると、図３に示す展開図となる。樋状仕切り１０は、展開した状態において略矩形の板状をなす部材であって、段ボールで構成されている。図３において、樋状仕切り１０の上下方向長さが、包装箱１００の内側面の、一対の対向面の距離に略一致する。
【００１９】
樋状仕切り１０の折り目１３で、その外側部分を上方に折り曲げることにより、図３においての左右に位置する、対向する二辺の箇所に垂直な側壁１１が形成される（図２参照）。
【００２０】
図３に示すように、折り目１３の内側には、４箇所の脚部１２が設けられている。脚部１２は、側壁１１の部分を上方に折り曲げるに伴って、切り起こしにて下方に延びるように形成される（図２参照）。したがって、図２に示すように、側壁１１の外面と、脚部１２の外面とが面一になっている。また、１枚の側壁１１に対して、２個の脚部１２が、側壁１１の外面に沿って並べた形で配置されている。
【００２１】
側壁１１の外面に沿ったその横方向両端近傍には、切り込み１４が備えられている。切り込み１４は計４箇所設けられ、側壁１１の上縁から下方に向かって所定深さで延びている。２枚の側壁１１各々に配置された切り込み１４は、図３の上下方向において、対向する側壁１１の切り込み１４と同じ箇所になるように設けられている。この切り込み１４には、板状仕切り２０が係合する（図１参照）。
【００２２】
側壁１１と板状仕切り２０との係合部であるこの切り込み１４の外側、及び内側の箇所には、延長部１５が設けられている。延長部１５は、側壁１１を上方に延ばした形で構成されている。そして、延長部１５は、包装箱１００内部の天井に到達する長さで上方に延びている。したがって、図２において、脚部１２の下端から延長部１５の上端までの高さが、包装箱１００の内部の高さに略一致する。
【００２３】
側壁１１の両端近傍に設けられた延長部１５の間に位置する中低部１６には、段ボールが存在しない。また、樋状仕切り１０は４箇所の脚部１２で支持しており、下部にはそれら以外の段ボールが存在しない。これらにより樋状仕切り１０は、被包装物の取り出し易さと、省資源化とを図っている。
【００２４】
板状仕切り２０は、図４に示す形状をなし、段ボールで構成されている。図４において、板状仕切り２０の上下方向長さが包装箱１００内部の高さに、横方向長さが包装箱１００内側面の一対の対向面の距離に略一致する。
【００２５】
板状仕切り２０の横方向両端近傍には、切り込み２１が備えられている。切り込み２１は計２箇所設けられ、板状仕切り２０の下縁から上方に向かって所定深さで延びている。この切り込み２１には、樋状仕切り１０の側壁１１が係合する（図１参照）。
【００２６】
図４に示すように、板状仕切り２０の横方向中央部の上部、及び下部には、切り欠き２２が設けられている。これにより板状仕切り２０は、樋状仕切り１０と同様に、被包装物の取り出し易さと、省資源化とを図っている。
【００２７】
蓋仕切り３０は、図５に示すように、２箇所の垂直な側壁３１を備えている。蓋仕切り３０を展開すると、図６に示す展開図となる。蓋仕切り３０は、展開した状態において略矩形の板状をなす部材であって、段ボールで構成されている。
【００２８】
蓋仕切り３０の折り目３２で、その外側部分を上方に折り曲げることにより、図６において蓋仕切り３０の左右に位置する、対向する二辺の箇所に垂直な側壁３１が形成される（図５参照）。２箇所の側壁３１の外面間距離が、直方体形状をなす包装箱１００の内側面の、一対の対向面の距離に略一致する。
【００２９】
蓋仕切り３０の側壁３１のすぐ内側には、切り込み３３が備えられている。切り込み３３は計４箇所設けられ、図６において蓋仕切り３０上縁から下方に向かって所定長さで延びる２箇所と、下縁から上方に向かって所定長さで延びる２箇所とである。この切り込み３３には、樋状仕切り１０の側壁１１の延長部１５が係合する（図１参照）。
【００３０】
次に、包装箱１００の仕切り構造１の組み立て方法について、図１〜図６に加えて、図７を用いて説明する。図７は、仕切り構造の斜視図にして、各仕切りを展開した状態を示すものである。
【００３１】
まず、折り曲げによる２箇所の垂直な側壁１１と、切り起こしによる４箇所の脚部１２とを形成した樋状仕切り１０に対して、その上方から、板状仕切り２０を組み合わせる。樋状仕切り１０の側壁１１と板状仕切り２０とが直交するように、２箇所の側壁１１の対向し合う２個の切り込み１４に対して、各々２個の切り込み２１を係合させて板状仕切り２０を組み合わせる。側壁１１の４個の切り込み１４に対して、２枚の板状仕切り２０を組み合わせることにより、板状仕切り２０が新たな垂直側壁となる。
【００３２】
このような樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０とで包囲された収容空間に、被包装物である物品が収容される。
【００３３】
前述のように、図３における樋状仕切り１０の上下方向長さが包装箱１００内側面の一対の対向面の距離に略一致し、図４における板状仕切り２０の横方向長さが包装箱１００内側面の一対の対向面の距離に略一致し、さらに各々の上下方向長さが包装箱１００内部の高さに略一致するので、樋状仕切り１０と板状仕切り２０とを組み合わせることにより、包装箱１００内部でこれらの仕切り、及び被包装物が位置決めされる。
【００３４】
そして、樋状仕切り１０の上方から、被包装物（図示せず）をカバーするように、蓋仕切り３０が配置される。ここで、図６における蓋仕切り３０の上下方向長さは、樋状仕切り１０に組み合わせた２枚の板状仕切り２０が対向する間隔と略一致する。そして、蓋仕切り３０は、樋状仕切り１０の側壁１１の延長部１５を受け入れる切り込み３３を備えているので、側壁１１の中低部１６の高さまで押し下げることができる（図１参照）。
【００３５】
前述のように、図１に示す蓋仕切り３０２箇所の側壁３１の外面間距離が、包装箱１００内側面の一対の対向面の距離に略一致し、板状仕切り２０の横方向長さと略同じであるので、包装箱１００内部で蓋仕切り３０が位置決めされる。これにより、切り込み３３に係合した樋状仕切り１０の側壁１１の延長部１５も、強固に位置決めすることができる。
【００３６】
このようにして、包装箱１００の仕切り構造１は、矩形板状部材の対向する二辺の箇所が垂直な側壁１１をなすように上方に折り曲げるに伴って、切り起こしにて下方に延びる脚部１２を形成した樋状仕切り１０と、前記側壁１１に直交するように樋状仕切り１０に組み合わせることにより新たな垂直側壁となる板状仕切り２０とを備えるとともに、樋状仕切り１０の側壁１１の、板状仕切り２０との係合部の外側、及び内側の箇所に、上方に側壁１１を延ばした形で延長部１５を設け、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０とで包囲された収容空間に、被包装物を収容するので、樋状仕切り１０の側壁１１全体を上方に延ばすことなく、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０との係合部周辺の緩衝性能を向上させることが可能である。したがって、異なる種類の部材が収容可能な汎用の包装箱１００を利用することができ、包装箱１００の大きさに対して比較的小さな被包装物を収容する場合でも、被包装物の取り出し易さや緩衝性能を十分に保持した上で、省資源化が図られた包装箱１００の仕切り構造１を得ることができる。
【００３７】
また、樋状仕切り１０の側壁１１の延長部１５は、包装箱１００内部の天井にほぼ到達する長さで上方に延びているので、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０との係合部周辺において、樋状仕切り１０の側壁１１が、包装箱１００の内底面から天井まで延びることとなる。これにより、この箇所における樋状仕切り１０の側壁１１の、上下方向の移動や変形が包装箱１００によって規制されるので、さらに緩衝性能を向上させることが可能である。また、被包装物が、樋状仕切り１０の側壁１１を乗り越えることを確実に防ぐことができ、包装箱１００の内壁に衝突することを防止することが可能である。したがって、被包装物の取り出し易さや省資源化を考慮しながら、被包装物を保護する作用を一層高めることができる。
【００３８】
そして、上記延長部１５が係合する切り込み３３を備え、被包装物の上方をカバーするように配置される蓋仕切り３０を備えているので、被包装物の上面を保護しながら、延長部１５を支持することができる。これにより、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０との係合部周辺において、樋状仕切り１０の側壁１１の、横方向の移動や変形を規制することができる。したがって、被包装物に対する緩衝性能をより一層向上させることが可能である。
【００３９】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、物品を包装するための包装箱の内部に配置される仕切り構造全般において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態に係る包装箱の仕切り構造全体の斜視図である。
【図２】図１に示す樋状仕切りの斜視図である。
【図３】樋状仕切りの展開図である。
【図４】図１に示す板状仕切りの正面図である。
【図５】図１に示す蓋仕切りの斜視図である。
【図６】蓋仕切りの展開図である。
【図７】仕切り構造の斜視図にして、各仕切りを展開した状態を示すものである。
【符号の説明】
【００４２】
１ 包装箱の仕切り構造
１０ 樋状仕切り
１１ 側壁
１２ 脚部
１４ 切り込み
１５ 延長部
２０ 板状仕切り
２１ 切り込み
３０ 蓋仕切り
３１ 側壁
３３ 切り込み
１００ 包装箱
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を包装するための包装箱の内部に配置される仕切り構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置や家庭用電化製品、そしてそれらを構成する機能部材や電子部品等の物品は、通常段ボール等で構成される包装箱によって包装され、出荷されている。包装箱は、被包装物である物品を段ボール製の箱にすっぽりと収容する形のものが多い。搬送時の衝撃から被包装物を保護するために、緩衝部材を介して包装箱に被包装物を収容する場合も多い。
【０００３】
単一の包装箱に複数の被包装物を収容したり、包装箱と被包装物との間に間隙を設けて収容したりする場合には、包装箱の内部に、所謂仕切りが配置される。この仕切りは、包装箱内の複数の被包装物が互いに衝突したり、包装箱が衝撃を受けて被包装物が大きく移動し、内壁に衝突したりしないように、緩衝作用をもたらすものである。そのようにして仕切りは、包装箱内に収容された被包装物を破損から保護している。
【０００４】
上記のような包装箱の仕切り構造の例を、特許文献１及び２に見ることができる。特許文献１及び２に記載された包装箱の仕切り（構造）は、略垂直に配置される少なくとも２枚の仕切りを、各々が直交するように組み合わせることにより、包装箱内に複数の区画を形成し、それら各々の区画に被包装物を収容している。
【特許文献１】特開平１１−３４８９７１号公報（第３頁、図１）
【特許文献２】登録実用新案第３０２８７３１号公報（第２頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び２に記載された包装箱の仕切り（構造）であれは、収容する被包装物の大きさや形状、個数に対応させ、上下方向及び横方向に十分な長さを有する、専用の包装箱や仕切りを用意することにより、包装箱内に被包装物を整然と収容することができ、且つ搬送時の衝撃から保護することができる。しかしながら、被包装物の種類ごとに専用の包装箱を設計し、金型を製作すると、それに掛かる資源やコストが大幅に増大する恐れがある。したがって、昨今の省資源化、低コスト化が推し進められる中、同じ外形形状、寸法を有する汎用の包装箱を利用することが望まれる。
【０００６】
このような同じ外形形状、寸法の汎用包装箱は、規則正しい積み上げ方ができるので、それらを在庫する際、大量に積み上げても荷崩れする可能性が低く安全であるとともに、倉庫内における配置や収容量の管理上、好都合である。また、外箱となる大きな箱に、小さな汎用包装箱を複数個収容する場合にも、所定の個数を予め決められたとおりに収容することができる。
【０００７】
しかしながら、同じ外形形状、寸法の汎用の包装箱を利用する場合、包装する被包装物の形状や大きさが異なるので、包装箱の内部に配置される仕切り構造に特別な配慮を施す必要がある。包装箱の大きさに対して比較的小さな被包装物であれば、単に上下方向及び横方向に十分な長さで仕切りを構成するのではなく、被包装物の取り出し易さや緩衝性能を十分に保持したうえで、できるだけ省資源化が図られた形で仕切りを構成する必要がある。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、包装箱の大きさに対して比較的小さな被包装物を収容するに際し、被包装物の取り出し易さや緩衝性能を十分に保持した上で、省資源化が図られた包装箱の仕切り構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明は、包装箱の仕切り構造において、矩形板状部材の対向する二辺の箇所が垂直な側壁をなすように上方に折り曲げるに伴って、切り起こしにて下方に延びる脚部を形成した樋状仕切りと、前記側壁に直交するように樋状仕切りに組み合わせることにより新たな垂直側壁となる板状仕切りとを備えるとともに、前記樋状仕切りの側壁の、前記板状仕切りとの係合部の外側、及び内側の箇所に、上方に側壁を延ばした形で延長部を設け、樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとで包囲された収容空間に、被包装物を収容することとした。
【００１０】
また、上記構成の包装箱の仕切り構造において、前記延長部は、包装箱内部の天井にほぼ到達する長さで上方に延びていることとした。
【００１１】
また、上記構成の包装箱の仕切り構造において、前記延長部が係合する切り込みを備え、被包装物の上方をカバーするように配置される蓋仕切りを備えることとした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の構成によれば、矩形板状部材の対向する二辺の箇所が垂直な側壁をなすように上方に折り曲げるに伴って、切り起こしにて下方に延びる脚部を形成した樋状仕切りと、前記側壁に直交するように樋状仕切りに組み合わせることにより新たな垂直側壁となる板状仕切りとを備えるとともに、樋状仕切りの側壁の、板状仕切りとの係合部の外側、及び内側の箇所に、上方に側壁を延ばした形で延長部を設け、樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとで包囲された収容空間に、被包装物を収容することとしたので、樋状仕切りの側壁全体を上方に延ばすことなく、樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとの係合部周辺の緩衝性能を向上させることが可能である。したがって、異なる種類の部材が収容可能な汎用の包装箱を利用することができ、包装箱の大きさに対して比較的小さな被包装物を収容する場合でも、被包装物の取り出し易さや緩衝性能を十分に保持した上で、省資源化が図られた包装箱の仕切り構造を得ることができる。
【００１３】
また、前記延長部は、包装箱内部の天井にほぼ到達する長さで上方に延びていることとしたので、樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとの係合部周辺において、樋状仕切りの側壁が、包装箱の内底面から天井まで延びることとなる。これにより、この箇所における樋状仕切りの側壁の、上下方向の移動や変形が包装箱によって規制されるので、さらに緩衝性能を向上させることが可能である。また、被包装物が、樋状仕切りの側壁を乗り越えることを確実に防ぐことができ、包装箱の内壁に衝突することを防止することが可能である。したがって、被包装物の取り出し易さや省資源化を考慮しながら、被包装物を保護する作用を一層高めることができる。
【００１４】
また、前記延長部が係合する切り込みを備え、被包装物の上方をカバーするように配置される蓋仕切りを備えることとしたので、被包装物の上面を保護しながら、延長部を支持することができる。これにより、樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとの係合部周辺において、樋状仕切りの側壁の、横方向の移動や変形を規制することができる。したがって、被包装物に対する緩衝性能をより一層向上させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図１〜図７に基づき説明する。
【００１６】
最初に、本発明の実施形態に係る包装箱の仕切り構造について、図１〜図６を用いてその構成を説明する。図１は、仕切り構造全体の斜視図である。図２は樋状仕切りの斜視図、図３は樋状仕切りの展開図、図４は板状仕切りの正面図、図５は蓋仕切りの斜視図、図６は蓋仕切りの展開図である。
【００１７】
図１に示すように、包装箱１００の仕切り構造１は、その外形寸法が、直方体形状をなす包装箱１００の内部にぴったりと収まるように形成されている。仕切り構造１は、樋状仕切り１０と、２枚の板状仕切り２０と、蓋仕切り３０とを備えている。これらの部材で包囲された仕切り構造１の内部の収容空間に、被包装物である物品（図示せず）が収容される。
【００１８】
樋状仕切り１０は、図２に示すように、２箇所の垂直な側壁１１と、４箇所の脚部１２とを備えた樋形状をなしている。被包装物は、この樋状仕切り１０の内底面の中央部に載置されることになる。樋状仕切り１０を展開すると、図３に示す展開図となる。樋状仕切り１０は、展開した状態において略矩形の板状をなす部材であって、段ボールで構成されている。図３において、樋状仕切り１０の上下方向長さが、包装箱１００の内側面の、一対の対向面の距離に略一致する。
【００１９】
樋状仕切り１０の折り目１３で、その外側部分を上方に折り曲げることにより、図３においての左右に位置する、対向する二辺の箇所に垂直な側壁１１が形成される（図２参照）。
【００２０】
図３に示すように、折り目１３の内側には、４箇所の脚部１２が設けられている。脚部１２は、側壁１１の部分を上方に折り曲げるに伴って、切り起こしにて下方に延びるように形成される（図２参照）。したがって、図２に示すように、側壁１１の外面と、脚部１２の外面とが面一になっている。また、１枚の側壁１１に対して、２個の脚部１２が、側壁１１の外面に沿って並べた形で配置されている。
【００２１】
側壁１１の外面に沿ったその横方向両端近傍には、切り込み１４が備えられている。切り込み１４は計４箇所設けられ、側壁１１の上縁から下方に向かって所定深さで延びている。２枚の側壁１１各々に配置された切り込み１４は、図３の上下方向において、対向する側壁１１の切り込み１４と同じ箇所になるように設けられている。この切り込み１４には、板状仕切り２０が係合する（図１参照）。
【００２２】
側壁１１と板状仕切り２０との係合部であるこの切り込み１４の外側、及び内側の箇所には、延長部１５が設けられている。延長部１５は、側壁１１を上方に延ばした形で構成されている。そして、延長部１５は、包装箱１００内部の天井に到達する長さで上方に延びている。したがって、図２において、脚部１２の下端から延長部１５の上端までの高さが、包装箱１００の内部の高さに略一致する。
【００２３】
側壁１１の両端近傍に設けられた延長部１５の間に位置する中低部１６には、段ボールが存在しない。また、樋状仕切り１０は４箇所の脚部１２で支持しており、下部にはそれら以外の段ボールが存在しない。これらにより樋状仕切り１０は、被包装物の取り出し易さと、省資源化とを図っている。
【００２４】
板状仕切り２０は、図４に示す形状をなし、段ボールで構成されている。図４において、板状仕切り２０の上下方向長さが包装箱１００内部の高さに、横方向長さが包装箱１００内側面の一対の対向面の距離に略一致する。
【００２５】
板状仕切り２０の横方向両端近傍には、切り込み２１が備えられている。切り込み２１は計２箇所設けられ、板状仕切り２０の下縁から上方に向かって所定深さで延びている。この切り込み２１には、樋状仕切り１０の側壁１１が係合する（図１参照）。
【００２６】
図４に示すように、板状仕切り２０の横方向中央部の上部、及び下部には、切り欠き２２が設けられている。これにより板状仕切り２０は、樋状仕切り１０と同様に、被包装物の取り出し易さと、省資源化とを図っている。
【００２７】
蓋仕切り３０は、図５に示すように、２箇所の垂直な側壁３１を備えている。蓋仕切り３０を展開すると、図６に示す展開図となる。蓋仕切り３０は、展開した状態において略矩形の板状をなす部材であって、段ボールで構成されている。
【００２８】
蓋仕切り３０の折り目３２で、その外側部分を上方に折り曲げることにより、図６において蓋仕切り３０の左右に位置する、対向する二辺の箇所に垂直な側壁３１が形成される（図５参照）。２箇所の側壁３１の外面間距離が、直方体形状をなす包装箱１００の内側面の、一対の対向面の距離に略一致する。
【００２９】
蓋仕切り３０の側壁３１のすぐ内側には、切り込み３３が備えられている。切り込み３３は計４箇所設けられ、図６において蓋仕切り３０上縁から下方に向かって所定長さで延びる２箇所と、下縁から上方に向かって所定長さで延びる２箇所とである。この切り込み３３には、樋状仕切り１０の側壁１１の延長部１５が係合する（図１参照）。
【００３０】
次に、包装箱１００の仕切り構造１の組み立て方法について、図１〜図６に加えて、図７を用いて説明する。図７は、仕切り構造の斜視図にして、各仕切りを展開した状態を示すものである。
【００３１】
まず、折り曲げによる２箇所の垂直な側壁１１と、切り起こしによる４箇所の脚部１２とを形成した樋状仕切り１０に対して、その上方から、板状仕切り２０を組み合わせる。樋状仕切り１０の側壁１１と板状仕切り２０とが直交するように、２箇所の側壁１１の対向し合う２個の切り込み１４に対して、各々２個の切り込み２１を係合させて板状仕切り２０を組み合わせる。側壁１１の４個の切り込み１４に対して、２枚の板状仕切り２０を組み合わせることにより、板状仕切り２０が新たな垂直側壁となる。
【００３２】
このような樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０とで包囲された収容空間に、被包装物である物品が収容される。
【００３３】
前述のように、図３における樋状仕切り１０の上下方向長さが包装箱１００内側面の一対の対向面の距離に略一致し、図４における板状仕切り２０の横方向長さが包装箱１００内側面の一対の対向面の距離に略一致し、さらに各々の上下方向長さが包装箱１００内部の高さに略一致するので、樋状仕切り１０と板状仕切り２０とを組み合わせることにより、包装箱１００内部でこれらの仕切り、及び被包装物が位置決めされる。
【００３４】
そして、樋状仕切り１０の上方から、被包装物（図示せず）をカバーするように、蓋仕切り３０が配置される。ここで、図６における蓋仕切り３０の上下方向長さは、樋状仕切り１０に組み合わせた２枚の板状仕切り２０が対向する間隔と略一致する。そして、蓋仕切り３０は、樋状仕切り１０の側壁１１の延長部１５を受け入れる切り込み３３を備えているので、側壁１１の中低部１６の高さまで押し下げることができる（図１参照）。
【００３５】
前述のように、図１に示す蓋仕切り３０２箇所の側壁３１の外面間距離が、包装箱１００内側面の一対の対向面の距離に略一致し、板状仕切り２０の横方向長さと略同じであるので、包装箱１００内部で蓋仕切り３０が位置決めされる。これにより、切り込み３３に係合した樋状仕切り１０の側壁１１の延長部１５も、強固に位置決めすることができる。
【００３６】
このようにして、包装箱１００の仕切り構造１は、矩形板状部材の対向する二辺の箇所が垂直な側壁１１をなすように上方に折り曲げるに伴って、切り起こしにて下方に延びる脚部１２を形成した樋状仕切り１０と、前記側壁１１に直交するように樋状仕切り１０に組み合わせることにより新たな垂直側壁となる板状仕切り２０とを備えるとともに、樋状仕切り１０の側壁１１の、板状仕切り２０との係合部の外側、及び内側の箇所に、上方に側壁１１を延ばした形で延長部１５を設け、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０とで包囲された収容空間に、被包装物を収容するので、樋状仕切り１０の側壁１１全体を上方に延ばすことなく、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０との係合部周辺の緩衝性能を向上させることが可能である。したがって、異なる種類の部材が収容可能な汎用の包装箱１００を利用することができ、包装箱１００の大きさに対して比較的小さな被包装物を収容する場合でも、被包装物の取り出し易さや緩衝性能を十分に保持した上で、省資源化が図られた包装箱１００の仕切り構造１を得ることができる。
【００３７】
また、樋状仕切り１０の側壁１１の延長部１５は、包装箱１００内部の天井にほぼ到達する長さで上方に延びているので、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０との係合部周辺において、樋状仕切り１０の側壁１１が、包装箱１００の内底面から天井まで延びることとなる。これにより、この箇所における樋状仕切り１０の側壁１１の、上下方向の移動や変形が包装箱１００によって規制されるので、さらに緩衝性能を向上させることが可能である。また、被包装物が、樋状仕切り１０の側壁１１を乗り越えることを確実に防ぐことができ、包装箱１００の内壁に衝突することを防止することが可能である。したがって、被包装物の取り出し易さや省資源化を考慮しながら、被包装物を保護する作用を一層高めることができる。
【００３８】
そして、上記延長部１５が係合する切り込み３３を備え、被包装物の上方をカバーするように配置される蓋仕切り３０を備えているので、被包装物の上面を保護しながら、延長部１５を支持することができる。これにより、樋状仕切り１０の側壁１１と、板状仕切り２０との係合部周辺において、樋状仕切り１０の側壁１１の、横方向の移動や変形を規制することができる。したがって、被包装物に対する緩衝性能をより一層向上させることが可能である。
【００３９】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、物品を包装するための包装箱の内部に配置される仕切り構造全般において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態に係る包装箱の仕切り構造全体の斜視図である。
【図２】図１に示す樋状仕切りの斜視図である。
【図３】樋状仕切りの展開図である。
【図４】図１に示す板状仕切りの正面図である。
【図５】図１に示す蓋仕切りの斜視図である。
【図６】蓋仕切りの展開図である。
【図７】仕切り構造の斜視図にして、各仕切りを展開した状態を示すものである。
【符号の説明】
【００４２】
１ 包装箱の仕切り構造
１０ 樋状仕切り
１１ 側壁
１２ 脚部
１４ 切り込み
１５ 延長部
２０ 板状仕切り
２１ 切り込み
３０ 蓋仕切り
３１ 側壁
３３ 切り込み
１００ 包装箱
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形板状部材の対向する二辺の箇所が垂直な側壁をなすように上方に折り曲げるに伴って、切り起こしにて下方に延びる脚部を形成した樋状仕切りと、前記側壁に直交するように樋状仕切りに組み合わせることにより新たな垂直側壁となる板状仕切りとを備えるとともに、
前記樋状仕切りの側壁の、前記板状仕切りとの係合部の外側、及び内側の箇所に、上方に側壁を延ばした形で延長部を設け、
樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとで包囲された収容空間に、被包装物を収容することを特徴とする包装箱の仕切り構造。
【請求項２】
前記延長部は、包装箱内部の天井にほぼ到達する長さで上方に延びていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱の仕切り構造。
【請求項３】
前記延長部が係合する切り込みを備え、被包装物の上方をカバーするように配置される蓋仕切りを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱の仕切り構造。
【請求項１】
矩形板状部材の対向する二辺の箇所が垂直な側壁をなすように上方に折り曲げるに伴って、切り起こしにて下方に延びる脚部を形成した樋状仕切りと、前記側壁に直交するように樋状仕切りに組み合わせることにより新たな垂直側壁となる板状仕切りとを備えるとともに、
前記樋状仕切りの側壁の、前記板状仕切りとの係合部の外側、及び内側の箇所に、上方に側壁を延ばした形で延長部を設け、
樋状仕切りの側壁と、板状仕切りとで包囲された収容空間に、被包装物を収容することを特徴とする包装箱の仕切り構造。
【請求項２】
前記延長部は、包装箱内部の天井にほぼ到達する長さで上方に延びていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱の仕切り構造。
【請求項３】
前記延長部が係合する切り込みを備え、被包装物の上方をカバーするように配置される蓋仕切りを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱の仕切り構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−７４４５４（Ｐ２００８−７４４５４Ａ）
【公開日】平成２０年４月３日（２００８．４．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２５６６２５（Ｐ２００６−２５６６２５）
【出願日】平成１８年９月２２日（２００６．９．２２）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月３日（２００８．４．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２２日（２００６．９．２２）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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